Постановление Госгортехнадзора РФ от 30.10.1997 № 38

«Об утверждении Правил взрывобезопасности для опасных производственных объектов по хранению и переработке зерна»

(вместе с «Правилами... ПБ 14-159-97»)

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 30 октября 1997 г. № 38

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ ПО ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА

Федеральный горный и промышленный надзор России постановляет: утвердить Правила взрывобезопасности для опасных производственных объектов по хранению и переработке зерна.

ПРАВИЛА ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ ПО ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА

ПБ 14-159-97

Разработаны ОАО «ЦНИИпромзернопроект» при участии специалистов Госгортехнадзора России

1.1. Настоящие Правила разработаны согласно Положению о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденному Указом Президента Российской Федерации № 234 от 18 февраля 1993 г., и устанавливают требования по обеспечению взрывобезопасности при эксплуатации действующих и проектировании новых, реконструируемых и технически перевооружаемых опасных производственных объектов по хранению и переработке зерна <*>, поднадзорных Госгортехнадзору России согласно утвержденному действующему Перечню (приложение 1) <**> независимо от ведомственной подчиненности, организационно-правовых форм и видов собственности.

<*> В дальнейшем по тексту Правил — производств и объектов.

<**> Приложение 1 не приводится.

1.2. Правила учитывают специфические условия и особенности производств и объектов и направлены на обеспечение максимально высокого уровня их взрывобезопасности, который достигается исключением возможности возникновения взрыва, а в случае его возникновения, предотвращением воздействия на людей опасных факторов взрыва и сохранением материальных ценностей.

Решение указанных задач обеспечивается разработкой системы взрывопредупреждения, взрывозащиты и организационно-технических мероприятий.

1.2.1 Система взрывопредупреждения предусматривает:

• исключение возможности возникновения источников зажигания (источников инициирования взрыва) в оборудовании и помещениях применением магнитной защиты, реле контроля скорости, датчиков подпора, концевых выключателей, блокировок и автоблокировок, производственной и аварийной сигнализации, заземления и зануления, средств защиты от статического электричества, а также строгой регламентацией огневых работ, условий хранения мучнистого сырья и готовой продукции, склонных к самовозгоранию, использованием термометрии и газового анализа, дистанционного автоматизированного управления производственными процессами, организацией планово — предупредительного ремонта (ППР) и т.д.;
• исключением условий образования взрывоопасной среды в производственных помещениях применением герметичного оборудования, рабочей вентиляции и аспирации, контролем за отложениями пыли (пылевым режимом) и т.д.

1.2.2 Система взрывозащиты предусматривает:

• применение систем локализации взрыва в оборудовании (с использованием быстродействующих задвижек, огнепреградителей, шлюзовых затворов и др.);
• защиту оборудования и производственных помещений от разрушения при взрыве применением взрыворазрядителей и легкосбрасываемых конструкций, а также использованием оборудования, рассчитанного на давление взрыва;
• ограничение возможности распространения взрыва в соседние помещения и лестничные клетки применением тамбур-шлюзов;
• устройство путей эвакуации и вынос бытовых помещений из производственных зданий.

1.2.3 Организационные и организационно-технические мероприятия предусматривают:

• обучение и инструктаж;
• надзор и контроль состояния взрывобезопасности производств и объектов;
• разработку систем нормативно-технических документов и наглядной агитации.

1.3. Порядок и сроки приведения в соответствие с требованиями настоящих Правил действующих производств и объектов определяются в каждом конкретном случае руководителями организаций по согласованию с региональными органами Госгортехнадзора России.

1.4. Требования настоящих Правил, связанные с внедрением новых более эффективных устройств, средств и систем, направленных на повышение взрывобезопасности производств и объектов, реализуются по мере их разработки и промышленного производства.

2.1. Взрывобезопасность действующих и вводимых в эксплуатацию производств и объектов должна обеспечиваться выполнением соответствующих требований государственных стандартов, строительных норм и правил, правил устройства электроустановок (ПУЭ), правил эксплуатации электроустановок потребителей, правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок, ведомственных норм проектирования технологических процессов, ведомственных правил организации и ведения технологических процессов, указаний, инструкций, рекомендаций, настоящих Правил и других действующих нормативно-технических документов.

В Приложении 2 приведен Перечень действующих нормативно — технических документов, содержащих требования взрывобезопасности, по состоянию на 01.01.97.

2.2. Ведомственные нормативно-технические документы не должны снижать уровень требований настоящих Правил.

В случае противоречия требований ведомственных нормативно — технических документов требованиям настоящих Правил следует руководствоваться требованиями последних.

2.3. При использовании настоящих Правил следует также руководствоваться действующими в Российской Федерации законодательными актами по вопросам взрывобезопасности.

2.4. Разрабатываемые нормативно-технические документы, содержащие требования взрывобезопасности, и вносимые к ним изменения должны согласовываться с Госгортехнадзором России.

2.5. Эксплуатация производств и объектов (элеваторов, складов силосного типа, мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов, цехов, участков, линий и др.) допускается только при условии наличия лицензий, выдаваемых региональными органами Госгортехнадзора России.

Проектирование производств и объектов по хранению и переработке зерна разрешается только проектным организациям, имеющим лицензии Госгортехнадзора России.

2.6. Выдача лицензий и лицензионная деятельность должны осуществляться в соответствии с Положением о порядке выдачи специальных разрешений (лицензий) на виды деятельности, связанные с повышенной опасностью промышленных производств (объектов) и работ, а также с обеспечением безопасности при пользовании недрами, утвержденным Постановлением Госгортехнадзора от 03.07.93 № 20, и Методическими указаниями по организации и осуществлению лицензионной деятельности для предприятий по хранению и переработке зерна (РД-14-43-93), утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 17.12.93 № 8.

2.7. При производстве работ по строительству новых, расширению, реконструкции, техническому перевооружению и капитальному ремонту зданий и сооружений действующих производств и объектов следует руководствоваться требованиями действующих нормативных документов и настоящих Правил.

2.8. При проектировании и эксплуатации производств и объектов необходимо определить категории всех помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с Перечнем категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности предприятий по хранению и переработке зерна, приведенным в Приложении 3.

По согласованию с Госгортехнадзором России допускается производить уточненное определение категорий отдельных производственных помещений и зданий в соответствии с НПБ 105-95.

2.9. При проектировании и эксплуатации производств и объектов необходимо определить классы взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений и наружных установок в соответствии с Классификацией взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений и наружных установок предприятий по хранению и переработке зерна, приведенной в Приложении 4.

2.10. В пояснительных записках к проектам производств и объектов должны быть предусмотрены самостоятельные разделы по взрывобезопасности (взрывопожаробезопасности), в которых должны быть перечислены и обоснованы все предусмотренные в проекте мероприятия по взрывобезопасности (взрывопожаробезопасности).

2.11. Состояние взрывобезопасности действующих производств и объектов должно отражаться в техническом паспорте взрывобезопасности, разработанном в соответствии с Инструкцией по составлению технического паспорта взрывобезопасности предприятий по хранению и переработке зерна (РД-14-50-94), утвержденной Госгортехнадзором РФ 01.02.94.

2.12. В каждой организации должны быть разработаны планы ликвидации аварий и защиты персонала, разработанные для каждого производства и объекта в соответствии с Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий и защиты персонала на предприятиях по хранению и переработке зерна (РД-14-44-93), утвержденной Постановлением коллегии Госгортехнадзора РФ от 30.06.93 № 19.

2.13. Надзор за состоянием взрывобезопасности, пожарной безопасности, электробезопасности и техники безопасности объектов и производств осуществляется органами Госгортехнадзора России, Госпожнадзора России, Главгосэнергонадзора России и Гострудинспекции России путем проведения обследования действующих предприятий, организации выборочной экспертизы проектов, назначения при необходимости независимой экспертизы отдельных проектных и проектно-конструкторских решений, предварительного надзора на вновь строящихся, реконструируемых и технически перевооружаемых производствах и объектах в соответствии с положениями об этих организациях и заключенными соглашениями между ними.

2.14. Проекты новых, реконструируемых и технически перевооружаемых производств и объектов с использованием иностранного оборудования и иностранных технологий, в том числе и проекты, разработанные инофирмами, должны соответствовать требованиям действующих в Российской Федерации норм и правил по взрывобезопасности.

Отступления от указанных требований в каждом конкретном случае должны быть согласованы с органами Госгортехнадзора России при соответствующем обосновании.

2.15. Руководители организаций обязаны своевременно извещать органы госгортехнадзора, госпожнадзора и энергонадзора о намечаемом строительстве, реконструкции и техническом перевооружении производств и объектов.

Органы госгортехнадзора по получении извещения организуют при необходимости экспертизу проектной документации и предварительный надзор на стадии строительства, реконструкции и технического перевооружения.

2.16. Потенциально опасное оборудование согласно Перечню, приведенному в Приложении 5, должно иметь разрешение Госгортехнадзора России на его серийный выпуск и применение согласно Инструкции о порядке выдачи разрешений на серийный выпуск и применение потенциально опасного оборудования для производств и объектов по хранению и переработке зерна (РД-14-116-96), утвержденной Постановлением коллегии Госгортехнадзора РФ от 30.05.96 № 20.

2.17. Транспортное, технологическое и аспирационное оборудование, не используемое в действующем производстве, должно быть демонтировано или отсоединено от действующего оборудования, обесточено и загерметизировано (с целью исключения возможности распространения по нему взрыва).

Вывод из эксплуатации потенциально опасного оборудования должен оформляться актом, утверждаемым техническим руководством организации (техническим директором, главным инженером и т.д.) на основании его комиссионного обследования. Состав комиссии для этих целей назначается приказом по организации.

2.18. Используемые в настоящих Правилах термины и соответствующие им определения приведены в Приложении 6.

3.1 Обязанности и ответственность руководителей

3.1.1. Ответственность за обеспечение взрывобезопасности организации, в том числе за организацию своевременного и качественного обучения и проверку знаний по взрывобезопасности, несет персонально ее руководитель.

3.1.2 Руководитель организации обязан:

а) осуществлять общее руководство работой в области обеспечения взрывобезопасности организации;

б) организовывать разработку и выполнение комплекса мероприятий, направленных на повышение взрывобезопасности организации;

в) организовывать выполнение в установленные сроки требований надзорных органов, направленных на обеспечение взрывобезопасности производств и объектов организации;

г) обеспечивать выделение необходимых средств на выполнение мероприятий по взрывобезопасности;

д) организовывать выполнение плана ликвидации аварий и защиты персонала организации;

е) принимать меры к повышению ответственности работников организации за соблюдение требований Правил взрывобезопасности и за своевременное выполнение намеченных мероприятий и предписаний надзорных органов;

ж) назначать приказом по организации лиц, ответственных за взрывобезопасность производств, объектов, цехов, участков и т.д.;

з) сообщать о каждом несчастном случае, загорании и аварии в региональные органы госгортехнадзора;

и) организовать службу охраны труда организации.

3.1.3 Технический руководитель организации (главный инженер, технический или исполнительный директор и др.) обязан:

а) обеспечить надлежащее состояние технологического, транспортного и аспирационного оборудования, организовать систему его планово-предупредительного ремонта (ППР);

б) организовывать инструктаж и обучение персонала организации по вопросам взрывобезопасности;

в) оказывать постоянную помощь инженерно-техническим работникам производств, объектов, цехов, служб и отделов по вопросам взрывобезопасности;

г) возглавлять разработку и организацию выполнения плана ликвидации аварий и защиты персонала организации.

3.1.4. Технический руководитель организации (главный инженер, технический или исполнительный директор и др.) несет ответственность за:

а) наличие и техническое состояние средств взрывозащиты и взрывопредупреждение, функционирование системы ППР оборудования;

б) своевременное и качественное составление технического паспорта взрывобезопасности и плана мероприятий к нему, плана ликвидации аварий и защиты персонала организации;

в) выполнение плана мероприятий по повышению взрывобезопасности организации;

г) организацию выполнения предписаний органов Госгортехнадзора России;

д) выполнение условий действия лицензий Госгортехнадзора России на эксплуатацию производств и объектов и на обучение персонала организации;

е) проведение реконструкций, технических перевооружений, в том числе аспирационных и пневмотранспортных установок по проектной документации, утвержденной и согласованной в установленном порядке;

ж) сохранность проектно-технической документации в организации;

з) эффективную работу службы (работника) по охране труда.

3.1.5. Лица, ответственные за взрывобезопасность производств, объектов, цехов, участков и других подразделений организации, обязаны:

а) разрабатывать и представлять в установленном порядке на утверждение руководителю организации инструкции по взрывобезопасности соответствующих производств;

б) организовывать обучение и проверку знаний всех подчиненных им лиц Правилам взрывобезопасности и вести журнал регистрации инструктажа на рабочем месте;

в) участвовать в разработке планов ликвидации аварий;

г) осуществлять повседневный контроль за правильным выполнением подчиненными работниками производственных процессов в соответствии с требованиями взрывобезопасности;

д) обеспечивать своевременное выполнение всех предписаний органов Госгортехнадзора России;

е) контролировать исправность технологического, электротехнического и транспортного оборудования, аспирационных и вентиляционных установок, исправность взрыворазрядителей, реле контроля скорости, датчиков подпора продукта, магнитной защиты, систем локализации взрыва, заземляющих и других специальных устройств защиты электродвигателей от коротких замыканий и перегрузок;

ж) обеспечивать тщательную уборку пыли в строгом соответствии с графиками, не допуская при этом применения бензина, керосина и других горючих жидкостей;

з) не допускать загромождения путей эвакуации (выходов, проходов, коридоров, лестниц и др.), подступов к местам установки телефонов, к кнопкам аварийной остановки оборудования и к местным средствам пожаротушения;

и) не разрешать производства каких-либо строительных работ и перестроек в помещениях без утвержденной в установленном порядке технической документации, а также проведения огневых работ без надлежащим образом оформленного разрешения и выполнения всех необходимых подготовительных мероприятий;

к) сообщать в пожарную охрану и руководителю организации о каждом случае возникновения загорания (пожара);

л) немедленно доводить до сведения руководителя организации все случаи локальных взрывов и принимать необходимые меры по остановке оборудования и обеспечению эвакуации людей;

м) следить за исправным состоянием приспособлений для самозакрывания дверей в тамбур-шлюзах, противопожарных стенах и перегородках и за состоянием легкосбрасываемых конструкций (ЛСК) в наружных ограждениях, не допуская их замены на конструкции, не выполняющие функции ЛСК.

3.1.6. Ответственность за соблюдение всех требований взрывобезопасности в пределах его обязанностей в каждой смене несет начальник смены (сменный инженер, сменный мастер), а по каждому рабочему месту — работник, обслуживающий зону, участок, станок, группу станков, агрегат, систему, установку, в порядке, установленном соответствующими инструкциями, правилами внутреннего трудового распорядка.

3.1.7. Ответственность за правильную эксплуатацию аспирационных, вентиляционных и пневмотранспортных установок, а также пылеуловителей несут начальник цеха и начальники смен.

3.1.8. Ответственность за размещение и контроль за качественным состоянием травяной и кормовой муки, шротов, мучнистого и другого склонного к самовозгоранию сырья при его приеме и хранении несет начальник цеха (заведующий складом) и начальник производственно-технической лаборатории.

3.1.9. Ответственность за постоянную исправность средств связи, заземляющих устройств, защиты электродвигателей от коротких замыканий и перегрузок и др. несет главный энергетик организации. При отсутствии в штатном расписании должности главного энергетика ответственность возлагается на технического руководителя организации.

3.1.10. Круг обязанностей и ответственность начальника охраны организации определен ведомственными нормативными документами.

3.1.11. Лица, виновные в нарушении Правил взрывобезопасности, в зависимости от характера нарушений и их последствий несут дисциплинарную, административную или уголовную ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

3.2 Обучение и инструктаж рабочих и служащих

3.2.1. Обучение работающих и их инструктаж по взрывобезопасности должен быть организован в соответствии с ГОСТом 12.0.004, Положением об организации обучения безопасности труда в системе хлебопродуктов, утвержденным Госгортехнадзором РФ 08.08.93, и Положением о порядке проверки знаний правил, норм, инструкций по безопасности руководящих работников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России, утвержденным Постановлением коллегии Госгортехнадзора РФ от 15.05.93 № 11.

3.2.2 При проведении вводного инструктажа вновь принимаемых на работу необходимо ознакомить:

с действующими в организации правилами и инструкциями по взрывобезопасности;

с условиями возникновения и опасными факторами взрыва;

с основными мерами взрывопредупреждения и взрывозащиты;

с основными действиями в случае возникновения взрыва (остановка оборудования, сообщение о взрыве, срочная эвакуация и т.п.).

3.2.3. Инструктаж и обучение по взрывобезопасности должны проводиться с использованием иллюстративных и видеоматериалов (плакатов, фотографий, схем, книг, брошюр, видеофильмов и т.п.).

3.2.4. Лица, ответственные за взрывобезопасность подразделений организации, прежде чем допустить к работе вновь поступающего работника, обязаны убедиться в том, что он прошел вводный инструктаж, после чего организовать проведение первичного инструктажа на рабочем месте применительно к конкретным условиям взрывобезопасности подразделения (участка), где он будет работать.

Инструктаж должен сопровождаться показом практических навыков и приемов по безопасному обслуживанию оборудования, кнопок аварийного останова оборудования, путей эвакуации, средств связи, сигнализации и т.д.

3.2.5. По окончании первичного инструктажа на рабочем месте проводится проверка знаний, полученных инструктируемым, путем собеседования.

Результаты проведения инструктажа заносятся в специальный журнал регистрации инструктажа на рабочем месте.

3.2.6. Повторные инструктажи на рабочих местах по взрывобезопасности должны проводиться не реже одного раза в квартал с указанием сроков их проведения в журналах регистрации.

3.2.7. Обучение по вопросам взрывобезопасности рекомендуется совмещать с обучением по пожарной безопасности и охране труда.

3.2.8. Программы проведения обучения по взрывобезопасности с рабочими и инженерно-техническими работниками должны быть согласованы с органами госгортехнадзора.

В них необходимо предусматривать изучение следующих основных положений:

категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности;

классы производственных помещений (зон) и наружных установок по взрывной и пожарной опасности;

основные показатели пожаровзрывоопасности производственных пылей;

типичные источники зажигания (инициирования взрыва) и условия образования взрывоопасных пылевоздушных, пылегазовоздушных и газовоздушных смесей;

пути распространения взрывов;

первичные и вторичные взрывы;

опасные факторы взрыва;

условия возникновения взрывов;

технические и организационно-технические причины взрывов;

распределение взрывов по причинам, местам возникновения и производствам;

меры взрывопредупреждения и взрывозащиты;

пути эвакуации;

действия (поведение) работающих при взрыве и в других аварийных и предаварийных ситуациях;

действующие нормативные, нормативно-технические и распорядительные документы, содержащие требования по взрывобезопасности.

В программу обучения должны входить производственные тренировочные учения на рабочих местах с моделированием аварийных ситуаций и отработкой действий персонала в этих ситуациях (в части выполнения требований РД-14-44-93).

3.2.9. После изучения тем, предусмотренных программами взрывобезопасности, рабочие и служащие проходят проверку знаний.

Лицо, не прошедшее проверку либо получившее неудовлетворительную оценку, к самостоятельной работе не допускается.

Результаты проверки знаний необходимо учитывать при повышении квалификационного разряда рабочих.

К работнику, показавшему неудовлетворительные знания, могут применяться меры воздействия, вплоть до увольнения, в соответствии с КЗоТ РФ.

3.2.10. Состав комиссии, принимающей экзамен по взрывобезопасности, определяется руководителем организации. В нее должен быть включен представитель органов госгортехнадзора (по согласованию с ними).

Прием экзаменов заканчивается оформлением протокола и выдачей удостоверений.

3.2.11. Административный и инженерно-технический персонал, имеющий отношение к организации и ведению технологических процессов, а также к эксплуатации, ремонту и монтажу оборудования обязан проходить обучение и проверку знаний по взрывобезопасности.

3.3 Надзор и контроль состояния взрывобезопасности

3.3.1. Контроль (надзор) за состоянием взрывобезопасности действующих производств и объектов проводится с целью выявления отклонений от требований нормативно-технических документов по взрывобезопасности, разработки и последующего осуществления мероприятий по их устранению, а также для разработки и осуществления (при необходимости) мероприятий, направленных на повышение взрывобезопасности наиболее взрывоопасных зон и участков производств и объектов.

3.3.2. Надзор и контроль за состоянием взрывобезопасности производств и объектов осуществляется органами госгортехнадзора, а также руководителями и специалистами организаций.

3.3.3. Органы госгортехнадзора проводят работу по обследованию и надзору за состоянием взрывобезопасности на производствах и объектах, которая оформляется выданным предписанием.

3.3.4. Нарушения и недостатки, выявленные в процессе обследования, устранение которых не требует продолжительного времени и специальных ассигнований, устраняются немедленно или в кратчайшие сроки.

3.3.5. Руководитель организации назначает приказом исполнителей по устранению выявленных нарушений и по осуществлению намеченных мероприятий.

3.3.6. Отметки о всех проведенных обследованиях состояния взрывобезопасности производств и объектов должны производиться в специальном журнале.

3.3.7. Контроль за выполнением мероприятий, предложенных предписаниями, осуществляется техническим директором организации и инженером по охране труда.

3.4 Поведение обслуживающего персонала, инженерно -

3.4.1. Поведение работников организации в предаварийных и аварийных ситуациях должно быть подробно регламентировано в планах ликвидации аварий, разрабатываемых для конкретной организации (см. п. 2.12 настоящих Правил).

3.4.2. При возникновении взрыва и пожара действия руководителя организации, начальников производств, объектов, цехов, участков, смен, лабораторий и пожарной охраны в первую очередь должны быть направлены на обеспечение безопасности обслуживающего персонала и его эвакуацию.

3.4.3. При взрыве, обнаружении пожара или признаков горения (задымления, запаха гари, тления зернопродуктов, или другого материала и т.п.) необходимо:

а) произвести остановку оборудования, линии, участка, цеха;

б) немедленно сообщить об аварии (аварийной ситуации) по телефону лицу, определенному руководителем организации и указанному в плане ликвидации аварий, как ответственному за оповещение;

в) принять все возможные меры по эвакуации людей, ликвидации последствий взрыва и тушению пожара на начальной стадии развития аварии;

г) принять меры по вызову к месту аварии начальников производств, объектов, цехов, участков, смен или другого должностного лица.

3.4.4. Обслуживающий персонал при возникновении характерных признаков взрыва («рокочущего» гула, грохота, вибрации строительных конструкций, сотрясении здания и т.п.) должен немедленно кратчайшим путем покинуть производственное здание, отключив, по возможности, все работающее оборудование. Обслуживающий персонал должен уметь свободно ориентироваться в условиях отсутствия освещения по отношению к выходам на лестничную клетку и противопожарную лестницу.

3.4.5. Руководитель организации, технический директор, начальник производства или другое должностное лицо, первым прибывшее к месту взрыва или пожара, обязаны:

а) проверить, прошло ли сообщение об аварии лицу, ответственному за оповещение, и вызваны ли пожарные команды (предприятия и городская);

б) в случае, когда не весь обслуживающий персонал смог покинуть производственные помещения, где произошел взрыв или пожар, немедленно организовать спасение людей, используя для этого все имеющиеся силы и средства;

в) при необходимости вызвать медицинскую, газоспасательную и другие службы;

г) произвести при необходимости отключение электроэнергии (за исключением сетей освещения путей эвакуации и систем противопожарной защиты), остановку оборудования и другие мероприятия, способствующие предотвращению развития взрыва или пожара и задымленности помещений;

д) в случае пожара проверить включение в работу автоматических систем противопожарной защиты (оповещения людей о пожаре, пожаротушения);

е) прекратить все работы в здании, кроме работ, связанных с мероприятиями по пожаротушению и ликвидации последствий взрыва;

ж) осуществить общее руководство по ликвидации последствий взрыва и тушению пожара (с учетом специфических особенностей производства) до прибытия должностных лиц, задействованных для решения этих задач планом ликвидации аварий, и до прибытия подразделений городской пожарной охраны;

з) вывести за пределы опасной зоны всех работающих, не связанных с ликвидацией последствий взрыва и тушением пожара;

и) обеспечить соблюдение техники безопасности работающими, принимающими участие в ликвидации последствий взрыва и тушении пожара;

к) одновременно с тушением пожара организовать эвакуацию людей и защиту материальных ценностей;

л) организовать встречу подразделений пожарной охраны, оказать им помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к зданию, где произошел взрыв или пожар, кратко охарактеризовать сложившуюся ситуацию, обратив особое внимание на предполагаемые места возможного нахождения людей, нуждающихся в срочной эвакуации, и на места горения (тления) сырья и готовой продукции в бункерах и силосах;

м) информацию об аварии по установленной форме направить в региональный орган Госгортехназора России.

3.4.6. После прибытия пожарного подразделения администрация и технический персонал организации в соответствии с планом ликвидации аварий с учетом конструктивных и технологических особенностей объекта взрыва и пожара, прилегающих зданий и сооружений обязаны организовать привлечение к осуществлению необходимых мероприятий, связанных с ликвидацией последствий взрыва, тушением пожара и возможных загораний сырья и готовой продукции в силосах и бункерах, сил и средств организации.

3.4.7. По каждому происшедшему в организации взрыву, пожару (загоранию) администрация обязана провести расследование в соответствии с действующими нормативными документами Госгортехнадзора России и осуществить необходимые профилактические меры по предупреждению дальнейших взрывов, пожаров (загораний).

Регистрация и учет аварий должны вестись в специальном журнале.

Ответственность за правильность учета аварий возлагается на руководителя организации.

3.4.8. При автоматической аварийной остановке технологической (транспортной) линии необходимо определить устройство, выдавшее сигнал на исполнение блокировочных действий (реле контроля скорости, датчик подпора продукта, токовая защита от перегрузок привода электродвигателя и др.), установить и ликвидировать причину его срабатывания.

Расследование и учет подобных производственных неполадок осуществляется инженерно-техническим персоналом организации и отражается в журналах ведения смен (вахтовых журналах, журналах сдачи — приемки смен и т.д.).

3.4.9. При обнаружении горящего (тлеющего) продукта в технологическом, транспортном и аспирационном оборудовании его включение может быть произведено только после полной ликвидации очага загорания, определения и устранения причины его возникновения, обнаружения и удаления остатков горящего (тлеющего) материала и получения специального письменного разрешения руководителя организации.

3.4.10. Запрещается загрузка в бункеры и силосы на хранение сырья и продуктов из завалов и россыпей, образовавшихся у места аварии, связанной с загоранием продукта (сырья).

3.4.11 При обнаружении загорания в сушилке необходимо немедленно:

а) сообщить в пожарную охрану организации;

б) перекрыть подачу зерна из сушилки в элеватор (склад), не прекращая подачу сырого зерна в зерносушилку и не допуская опорожнения надсушильного бункера;

в) выключить все вентиляторы и закрыть задвижки в воздухопроводе от топки к сушилке;

г) увеличить скорость прохождения зерна по сушильной шахте, не допуская образования в ней незаполненных зерном зон и снижения уровня зерна в надсушильном бункере до высоты менее 1 м;

д) выпускать зерно из зерносушилки на пол (тлеющее зерно собирать в железные ящики или ведра и тщательно заливать водой).

3.4.12. После освобождения сушильного агрегата от горящего зерна следует тщательно очистить от остатков пригоревшего зерна шахты, бункеры, камеры нагрева, обратив особое внимание на очистку коробов и тормозящих элементов.

3.4.13. Повторный пуск сушилки допускается только после выявления и устранения причин загорания при условии тщательного осмотра всех элементов сушильного агрегата и удаления остатков горящего (тлеющего) зерна (пыли).

3.4.14. Запуск зерносушилки после каждого обрыва факела должен производиться после 4 — 5-минутной продувки камеры сгорания.

3.4.15. При обнаружении загорания (самовозгорания) комбикормового сырья, готовой продукции, отходов производства, зерна, производственной пыли в бункерах и силосах следует немедленно остановить и обесточить все оборудование, удалить обслуживающий персонал, сообщить о случившемся руководству организации, в пожарную охрану организации, в территориальный гарнизон пожарной охраны и в региональный орган Госгортехнадзора России.

3.4.16. Ликвидация аварийной ситуации, связанной с загоранием (самовозгоранием) продукции, сырья и отходов производства в бункерах и силосах, производится в соответствии с Рекомендациями по обеспечению пожарной безопасности силосов и бункеров на предприятиях по хранению и переработке зерна, утвержденными ГУПО МВД СССР 14.03.89, которые предусматривают для ликвидации аварийной ситуации создание в организации оперативного штаба, а в случае аварии больших масштабов — чрезвычайной пожарной комиссии.

3.4.16.1. До начала работ по ликвидации аварийной обстановки работники организации должны быть проинструктированы об обстановке на участках и ознакомлены с требованиями техники безопасности при выполнении аварийно-спасательных работ.

3.4.16.2. Для проведения работ по ликвидации аварийной ситуации привлекается минимальное количество людей.

3.4.16.3. Работник может приступить к аварийным работам с разрешения старшего на данном участке после прохождения инструктажа и записи в журнале.

3.4.16.4. Запрещается проведение в аварийных корпусах каких — либо работ, не связанных с подготовкой и проведением мероприятий по ликвидации аварийной обстановки.

3.4.16.5. Запрещается нахождение в здании и в непосредственной близости от него людей, не привлеченных к тушению загорания.

3.4.16.6. Запрещается тушение загорания компактной направленной струей воды (во избежание образования взрывоопасной пылевоздушной смеси и последующего взрыва).

3.4.16.7. Пребывание людей, занятых ликвидацией загорания, на надсилосном этаже может быть только кратковременным и обусловленным технической необходимостью.

3.4.16.8. После завершения работ по ликвидации очагов загорания (самовозгорания) и выгрузки продукта из аварийного и смежных с ним силосов (бункеров) составляется акт, который подписывается членами оперативного штаба и в течение суток направляется в региональные органы Госгортехнадзора России и Госпожнадзора России.

3.4.17. Применительно к аварийной ситуации, связанной с загоранием (самовозгоранием) растительного сырья в бункерах и силосах, руководитель организации обязан:

а) после установления факта загорания (самовозгорания) растительного сырья принять своевременные меры к остановке работающего в аварийной зоне оборудования и удалению обслуживающего персонала из производственных помещений и из опасных зон;

б) обеспечить организацию установками для подачи газообразных средств флегматизации и выгрузки. При отсутствии в организации необходимых установок и устройств обеспечить их доставку с других объектов;

в) решать технические и организационные вопросы по обеспечению бесперебойной подачи средств флегматизации, выгрузки растительного сырья (РС), измерению температуры и анализа газовой среды в аварийном силосе, смежных и соседних с ним силосах и помещениях;

г) обеспечивать условия безопасности людей на весь период ликвидации аварии;

д) информировать местные органы власти (области, края, города, района) и региональные органы Госгортехнадзора России о всех случаях аварийных ситуаций, связанных с загоранием (самовозгоранием) растительного сырья в бункерах и силосах в организации;

е) организовать обучение персонала организации требованиям Рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности силосов и бункеров и плана ликвидации аварий данной организации.

4.1. Помещения, здания и сооружения должны удовлетворять требованиям настоящих Правил, соответствующих ведомственных нормативно-технических документов, а вновь проектируемые и реконструируемые помещения, здания и сооружения должны также удовлетворять требованиям строительных норм и правил.

4.2. На входных дверях производственных помещений и складов должны быть указаны категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности (Приложение 3).

4.3. Устойчивость зданий и сооружений категории Б (см. п. 2.8 настоящих Правил) при воздействии взрыва должна обеспечиваться прочностью основных несущих строительных конструкций и устройством легкосбрасываемых конструкций (ЛСК), предназначенных для снижения в помещениях остаточного давления взрыва.

4.4. В производственных помещениях категории Б должны быть предусмотрены ЛСК, площади которых должны определяться расчетом, исходя из прочности основных несущих конструкций здания.

Для зданий, основные несущие конструкции которых рассчитаны на внутреннее избыточное давление не менее 3 кПа (300 кгс/кв. м) при отсутствии расчетных данных площадь ЛСК должна быть не менее 0,03 кв. м на 1 куб. м объема помещения категории Б.

4.4.1. В качестве ЛСК используются различные типы разрушающихся, вращающихся и смещающихся при расчетном давлении конструкций, взрывающих проемы в наружных стенах и покрытиях.

Определяющим условием отнесения той или иной конструкции к ЛСК является обеспечение этой конструкцией своевременного вскрытия проемов требуемой площади для предотвращения роста избыточного давления взрыва в помещении свыше расчетного значения, определяемого прочностью основных несущих строительных конструкций.

Своевременное вскрытие проемов должно обеспечиваться прочностными характеристиками используемых материалов, крепежными или запорными устройствами, массой и конструкцией ЛСК.

В качестве ЛСК, как правило, используется стекло оконного остекления, оконные переплеты и другие разрушающиеся или вскрывающиеся конструкции из облегченных материалов (шифера, профильного металлического листа и т.д.).

4.4.2. При определении величины минимально допустимой площади ЛСК, исходя из соотношения 0,03 кв. м/куб. м, к ЛСК относят оконные стекла площадью не менее 0,8, 1,0 и 1,5 кв. м при толщине стекла 3, 4 и 5 мм соответственно (армированное стекло к разрушающимся ЛСК не относится), асбоцементные листы (шифер) и другие конструкции, вскрывающиеся или разрушающиеся при избыточном давлении в помещении не более 2 кПа (200 кгс/кв. м), в том числе открывающиеся наружу двери и ворота.

Примечание. В площадь ЛСК включаются также площади открытых проемов, в том числе суммарные площади открытых ячеек жалюзийных решеток, сообщающихся с наружной средой.

4.4.3. В действующих организациях в качестве ЛСК допускается использовать полиэтиленовую пленку, оконные рамы с разрушающимися переплетами и срезающимися крепежными штифтами (нагелями), проемы в другие производственные помещения с избыточной площадью ЛСК (например, проемы между помещением башмаков норий рабочего здания элеватора и подсилосным этажом силосного корпуса, проемы в транспортерные галереи и т.п.).

4.4.4. В случае технической невозможности <*> устройства ЛСК требуемой площади в отдельных производственных помещениях действующих и реконструируемых производствах и объектах, построенных по проектам, разработанным до введения требования по устройству ЛСК, их дальнейшая эксплуатация может быть разрешена при условии разработки и осуществления соответствующих компенсирующих мер технического и организационного характера (в том числе таких как установка в них систем аэрозольгенераторов, например аэрозольгенераторов типа МАГхп, предназначенных для подавления очагов загорания и предотвращения взрывов в помещениях), повышающих уровень взрывобезопасности в указанных производственных помещениях.

<*> При определении «технической невозможности» надзорные органы руководствуются заключениями проектных организаций, имеющих лицензии Госгортехнадзора России.

4.5. Размещение помещений категорий А и Б в подвальных и цокольных этажах не допускается.

Эксплуатация зданий, введенных в эксплуатацию до установления указанного ограничения, с производственными помещениями категории Б, расположенными в подвальных и цокольных этажах, допускается при условии выполнения требования п. 4.4. В этом случае для устройства ЛСК могут использоваться проемы, выходящие в приямки у наружных стен здания, взрыворазрядные шахты и т.п.

Указанное допущение распространяется также на реконструкцию и техническое перевооружение этих зданий.

4.6. При проектировании зданий категории Б не допускается предусматривать тоннели.

Допускается эксплуатация действующих элеваторов, соединенных тоннелями с приемными и отпускными устройствами с автомобильного, железнодорожного и водного транспорта, при условии устройства в тоннелях участков, выступающих над землей, с открытыми проемами или с ЛСК площадью не менее 0,06 кв. м на 1 куб. м объема тоннеля. При технической невозможности устройства ЛСК требуемой площади должны быть разработаны и осуществлены соответствующие компенсирующие меры организационно-технического характера (в том числе такие как установка в них систем аэрозольгенераторов, например аэрозольгенераторов типа МАГхп), направленные на повышение уровня взрывобезопасности тоннелей.

Указанное допущение распространяется также на реконструкцию и техническое перевооружение элеваторов, соединенных тоннелями с приемными и отпускными устройствами.

4.7. В местах проемов в противопожарных перегородках, отделяющих помещения категорий А и Б от помещений других категорий, коридоров и лестничных клеток, должны быть предусмотрены тамбур-шлюзы.

4.7.1. С целью предотвращения возможности распространения взрыва из производственного помещения категории А и Б на лестничную клетку или в другое производственное помещение, двери в тамбур-шлюзах со стороны производственных помещений категорий А и Б должны открываться в сторону производственных помещений.

4.7.2. Необходимость устройства тамбур-шлюзов в проемах перегородок или стен, отделяющих помещения одной категории друг от друга, должна быть обоснована в технологической части проекта. При этом применение противопожарных перегородок не является обязательным.

4.7.3. В тамбур-шлюзах при помещениях категории Б (с выделением горючей пыли) не требуется подача воздуха для подпора (вентиляционные каналы подачи воздуха способствуют распространению взрыва по путям эвакуации).

4.7.4. Допускается устройство тамбур-шлюзов, общих для двух помещений (при условии, что в помещении категории Б имеется второй эвакуационный выход).

4.7.5. При технической невозможности (см. сноску п. 4.4.4) устройства тамбур-шлюзов в процессе эксплуатации, капитального ремонта, реконструкции и технического перевооружения действующих элеваторов, мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов, построенных по проектам, разработанным до введения требований по устройству тамбур-шлюзов, допускается эксплуатация указанных помещений с тамбур-шлюзами малой глубины (типа двойных дверей) с открыванием дверей в противоположные стороны или с одной дверью в проеме, открывающейся, как правило, в сторону производственного помещения категории Б, при условии разработки и осуществления компенсирующих мер организационно-технического характера, направленных на повышение уровня взрывобезопасности указанных помещений.

4.8. Лестничные клетки многоэтажных производственных зданий категории Б должны быть, как правило, незадымляемыми 3 типа (с выходами в лестничную клетку через тамбур-шлюзы).

4.8.1. При технической невозможности (см. сноску п. 4.4.4) устройства тамбур-шлюзов в процессе эксплуатации, капитального ремонта, реконструкции и технического перевооружения действующих элеваторов, мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов, построенных по проектам, разработанным до введения требований о незадымляемости лестничных клеток, допускаются незадымляемые лестничные клетки 2 типа (с подпором воздуха при пожаре).

4.8.2. В производственных зданиях, в которых выходы из помещений категории Б в коридоры оборудованы тамбур-шлюзами, допускается предусматривать обычные лестничные клетки 1 типа (при высоте здания от планировочной отметки земли до уровня пола последнего этажа до 30 м), при высоте более 30 м — незадымляемые лестничные клетки 2 типа (с подпором воздуха при пожаре).

4.8.3. В рабочих зданиях элеваторов допускаются незадымляемые лестничные клети 1 типа (с выходом через наружную воздушную зону по балконам и лоджиям).

4.9. Незадымляемые лестничные клетки 2 и 3 типов многоэтажных производственных зданий категории Б должны иметь ЛСК, площади которых определяются расчетом, а при отсутствии расчетных данных должны быть не менее 0,05 кв. м на 1 куб. м объема лестничной клетки 2 типа и не менее 0,03 кв. м на 1 куб. м объема лестничной клетки 3 типа.

Допускаются отклонения от указанных требований при технической невозможности (см. сноску п. 4.4.4) их выполнения в процессе эксплуатации, капитального ремонта, реконструкции и технического перевооружения действующих организаций, построенных по проектам, разработанным до установления требований о необходимости устройства ЛСК в лестничных клетках.

4.10. Наличие стеклоблоков в оконных проемах производственных помещений категорий А и Б и незадымляемых лестничных клеток 2 и 3 типов допускается при условии выполнения требований к ЛСК (п. 4.4, п. п. 4.4.2 и 4.4.3; п. 4.9 в части 1 абзаца).

4.11. Допускается эксплуатация лестничных клеток с проложенными по ним электрическими кабелями, установленными распределительными щитками (например, освещения) и поэтажными выходными устройствами пожарной сигнализации при условии их механической защиты (коробами, кожухами и т.п.).

4.12. Эвакуационные пути должны обеспечивать безопасную эвакуацию всех людей, находящихся в помещениях зданий.

Запрещается установка на путях эвакуации производственного оборудования и их загромождение.

4.12.1. Количество эвакуационных выходов из каждого производственного помещения и здания должно быть не менее двух, за исключением случаев, оговоренных в действующих строительных нормах и правилах и в настоящих Правилах.

4.12.2 Выходы являются эвакуационными, если они ведут из помещений:

а) первого этажа наружу непосредственно или через коридор, вестибюль, лестничную клетку;

б) любого этажа, кроме первого, в коридор, ведущий на лестничную клетку, или непосредственно на лестничную клетку (в том числе через холл). При этом лестничные клетки должны иметь выход наружу непосредственно или через вестибюль, отделенный от примыкающих коридоров перегородками с дверями;

в) в соседнее помещение на том же этаже, обеспеченное выходами, указанными выше в подпунктах «а» и «б», за исключением случаев, указанных в строительных нормах и правилах.

Примечание. 1. Эвакуационные выходы не допускается предусматривать через помещения категорий А и Б.

2. В качестве вторых эвакуационных выходов допускается использовать наружные маршевые пожарные лестницы.

4.12.3. Двери на путях эвакуации должны открываться, как правило, по направлению выхода из здания (за исключением выходов из помещений категорий А и Б).

Допускается предусматривать открывание дверей в сторону помещения с одновременным пребыванием не более 15 человек (в том числе дверей на наружные эвакуационные лестницы).

Двери на наружные эвакуационные лестницы должны иметь запоры, которые могут быть открыты изнутри без ключа.

4.12.4. В многоэтажных зданиях наружные стальные лестницы, предназначенные для эвакуации людей, следует, как правило, размещать у глухих участков наружных стен.

Допускается располагать указанные лестницы против остекленных проемов, при этом со стороны остекления лестницы должны иметь сплошное ограждение из несгораемых материалов, а выходы с этажей на лестницы должны располагаться вне ограждения.

Допускается эксплуатация действующих организаций с наружными эвакуационными лестницами, расположенными против остекленных проемов, без сплошного ограждения, если устройство этого ограждения уменьшает площадь ЛСК хотя бы одного помещения до величин менее установленных нормативными требованиями.

4.12.5. В качестве эвакуационных выходов из надсилосных этажей силосных корпусов допускается использовать транспортерные галереи, ведущие к другим зданиям и сооружениям, оборудованным лестничными клетками и наружными эвакуационными лестницами.

4.12.6. В силосных корпусах, объединенных в одно сооружение или соединенных между собой и с рабочими зданиями элеваторов, а также с производственными зданиями по переработке зерновых продуктов транспортерными галереями, лестничные клетки могут не устраиваться.

При этом в рабочих зданиях элеваторов и в силосных корпусах должны быть наружные эвакуационные открытые стальные лестницы, которые должны доходить до крыши надсилосного этажа.

Расстояние от наиболее удаленной части помещения надсилосного этажа до ближайшего выхода на наружную лестницу или лестничную клетку должно быть не более 75 м.

4.13 Допускается предусматривать один эвакуационный выход (без устройства второго):

а) через помещения категорий А и Б из помещений на том же этаже, в которых расположено производственное или инженерное оборудование и исключено постоянное пребывание людей;

б) из помещения, расположенного на любом этаже (кроме подвального и цокольного), если этот выход ведет к двум эвакуационным выходам с этажа и численность в наиболее многочисленной смене не превышает:

5 чел. — в помещении категорий А и Б.;

25 чел. — в помещении категории В;

в) из помещений, расположенных в подвальном, цокольном или на надземном этаже, если этот выход ведет непосредственно наружу или на лестницу, имеющую выход наружу, и если расстояние от наиболее удаленной части помещения до выхода наружу не превышает 25 м (с учетом длины пути по лестнице, равной ее утроенной высоте);

г) в зданиях и сооружениях, где на этаже выше первого отсутствуют постоянно работающие. В этом случае один эвакуационный выход может быть по незадымляемой лестничной клетке или по открытой наружной маршевой не защищенной от огня стальной лестнице.

4.14. В галереях, связывающих производственные здания и сооружения, как правило, должны быть предусмотрены легкосбрасываемые конструкции из профилированных стальных оцинкованных или асбестоцементных (шиферных) листов.

Допускается эксплуатация и проектирование других конструкций галерей при условии выполнения требования п. 4.4.

4.15. Соединение рабочих зданий элеваторов и других зданий категорий Б с зерноскладами следует, как правило, предусматривать через транспортные галереи, отделенные от зерноскладов противопожарными перегородками 1 типа.

Проемы для пропуска конвейеров должны быть защищены автоматическими противопожарными клапанами или щитами.

4.16. При проектировании электропомещения (РП, ТП, РУ и т.п.) не должны размещаться над и (или) под помещениями категорий А и Б (взрывоопасными зонами любого класса).

Допускается размещение встроенных электропомещений над и под помещениями категории Б (зонами класса В-11а) при условии обеспечения избыточного давления воздуха в электропомещениях и плотной заделки вводных отверстий и проемов несгораемыми материалами.

Выходы из электропомещений должны предусматриваться в лестничную клетку или в коридор, а для электропомещений, расположенных на первом этаже, — наружу.

При технической невозможности (см. сноску п. 4.4.4) выполнения указанных требований в процессе эксплуатации, капитального ремонта, реконструкции и технического перевооружения действующих элеваторов, мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов, построенных по проектам, разработанным до введения указанных требований, допускается их эксплуатация с встроенными электропомещениями, размещенными над и (или) под помещениями категорий Б и имеющими выходы в помещения категории Б, при условии герметизации мест прохода кабелей в производственные помещения и наличия тамбур-шлюзов на выходах из электропомещений в помещения категории Б.

4.17. Проемы и отверстия в стенах и перекрытиях производственных помещений допускаются только при производственной необходимости (например, для монтажа оборудования) или с целью воздухообмена отапливаемых помещений.

При этом суммарная площадь помещений, сообщающихся через проемы и отверстия, не должна превышать 8000 кв. м для производственных помещений и 5000 кв. м для складских.

4.18. Перепускные окна между бункерами и силосами, предназначенными для хранения муки, запрещаются.

4.19. В шахтах для прокладки кабелей не допускается установка норий и другого оборудования, проход самотечных труб и аспирационных воздуховодов.

4.20. При проектировании зарядных станций аккумуляторных погрузчиков следует руководствоваться Указаниями по проектированию зарядных станций тяговых и стартерных аккумуляторных батарей, СНиП 2.10.05 и настоящими Правилами.

Допускается располагать зарядную станцию для аккумуляторных погрузчиков на первом этаже у торца здания склада тарных грузов. При этом число одновременно заряжаемых батарей должно быть не более пяти. Зарядная станция должна быть отделена от остальных складских помещений противопожарными перегородками 1 типа и противопожарными перекрытиями 3 типа и иметь обособленный выход.

Зарядные станции не допускается размещать в подвальных помещениях.

Зарядные станции допускается пристраивать и встраивать в здания и помещения категорий Б и В и размещать на этажах многоэтажных зданий при условии расположения их у наружных стен, защиты вышерасположенных этажей от проникновения газов и выполнения противовзрывных мероприятий.

Для действующих организаций допускается сообщение зарядного помещения через тамбур-шлюз с помещениями категории В.

4.21. В подвальных (цокольных) этажах комбикормовых заводов разрешается располагать хранилища для мелассы и жира при условии их изоляции от других производственных помещений строительными конструкциями, выполненными из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа, и устройства отдельного выхода.

4.22. Запрещается прохождение воздуховодов аспирации, воздуховодов воздушного отопления, материалопроводов, самотечных труб, норий и конвейеров через бытовые, подсобные и административно-хозяйственные помещения, помещения пультов управления, электрораспределительных устройств и вентиляционных камер, через лестничные клетки и тамбур-шлюзы.

4.23. Циклоны, устанавливаемые снаружи зданий на стене или на крыше, при наличии на уровне или выше циклонов оконных проемов должны снабжаться трубами, выведенными выше наиболее высоко расположенных окон.

4.24. Люки для силосов и бункеров, а также лючки на самотечных трубах, аспирационных воздуховодах и коробах должны иметь плотные соединения, препятствующие проникновению пыли в помещения.

4.25. Административные и бытовые помещения для обслуживающего персонала должны быть, как правило, размещены в отдельно стоящих зданиях и соединены теплыми переходами с производственными цехами.

4.25.1. Допускается эксплуатация административных и бытовых помещений, расположенных в пристройках в торце производственных зданий со стороны производственных помещений категорий Г, Д или В.

4.25.2. В производственных зданиях допускается размещать диспетчерскую, помещения для обогрева рабочих, вальцерезную мастерскую, а также подсобные помещения без постоянного пребывания людей.

4.25.3. В производственных помещениях не допускается устраивать бытовые помещения и помещения с массовым (временным или постоянным) пребыванием людей (комнат для собраний, комнат для приема пищи и т.п.).

4.25.4. В производственных зданиях допускается предусматривать уборные, помещения для устройства питьевого водоснабжения, помещения для мастеров и другого персонала, которые по условиям производства следует размещать вблизи рабочих мест.

4.26. В производственные и складские здания и сооружения допускается встраивать смежные производства при соблюдении норм и правил взрывобезопасности. При этом встраиваемое производство не должно повышать категории и классы зданий, производственных помещений (зон) и сооружений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.

4.27. Размещение бункеров для хранения отходов, пыли и пылевидных продуктов в зданиях и сооружениях элеваторов не допускается.

5.1. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, действующих нормативно-технических документов и настоящих Правил.

<*> В дальнейшем по тексту — производственное оборудование.

5.2. С целью предотвращения разрушения оборудования и выброса пламени и высокотемпературных продуктов взрыва в безопасную зону за пределы помещения на оборудование, опасное с точки зрения возможного возникновения взрыва, необходимо устанавливать взрыворазрядители.

5.2.1. Взрыворазрядители устанавливаются на нориях и молотковых дробилках (за исключением норий и дробилок подачи и измельчения минерального сырья), фильтрах — циклонах, рециркуляционных зерносушилках с камерами нагрева, шахтных зерносушилках с камерами нагрева и на каскадных нагревателях.

5.2.2. Взрыворазрядители устанавливаются в соответствии с Инструкцией по проектированию, установке и эксплуатации взрыворазрядителей на потенциально опасном оборудовании для производств и объектов по хранению и переработке зерна.

5.2.3. При отсутствии технической возможности устройства на взрыворазрядителях отводящих трубопроводов, предназначенных для отвода продуктов взрывного горения в безопасную зону, допускается, по согласованию с органами Госгортехнадзора России, установка на взрыворазрядителях огнепреграждающих устройств, снижающих температуру выбрасываемых продуктов взрывного горения и подавляющих пламя.

5.3. Норийные трубы норий (кроме норий минерального сырья), проходящие внутри бункеров, силосов и шахт, должны быть рассчитаны на внутреннее остаточное давление взрыва и внешнее давление сыпучего продукта в бункерах и силосах.

При отсутствии расчетных данных трубы должны быть сварными, круглого сечения, с толщиной стенки не менее 2 мм.

5.4. Для предотвращения возможности распространения высокотемпературных продуктов взрывного горения по самотечным трубопроводам, воздуховодам, закрытым конвейерам и другим коммуникациям с целью исключения возможности возникновения мощных вторичных взрывов в бункерах и силосах при проектировании новых, реконструируемых и технически перевооружаемых производств и объектов должна предусматриваться система локализации взрывов.

Система локализации взрывов должна обеспечивать разделение общей технологической линии на более короткие участки, локализованные путем установки огнепреграждающих (пламяотсекающих) и взрывозразрядных устройств.

В качестве огнепреграждающих (пламяотсекающих) устройств могут использоваться шлюзовые затворы, винтовые конвейеры, порционные весы, быстродействующие задвижки, газовые затворы и другие устройства подобного типа.

Места установки огнепреграждающих (пламяотсекающих) устройств и управляющих датчиков (датчиков — индикаторов первичного взрыва) определяются в технологической части проекта и должны быть обоснованы.

5.4.1. На вновь проектируемых, реконструируемых и технически перевооружаемых производствах и объектах огнепреграждающие (пламяотсекающие) устройства в обязательном порядке должны устанавливаться на следующих коммуникациях:

а) на трубопроводах с головок норий и с дробилок, через которые непосредственно ведется загрузка бункеров и силосов (за исключением норий подачи минерального сырья);

Примечание. Допускается не устанавливать огнепреграждающие устройства перед оперативными бункерами малых объемов (не более 0,01 объема производственного помещения).

б) на трубопроводах с головок норий и с дробилок на цепные и закрытые ленточные конвейеры, через которые ведется загрузка бункеров и силосов (см. примечание к п. 5.4.1а);

в) на трубопроводах с головок норий на надвесовые бункера в элеваторах;

г) на трубопроводах подачи зерна с головок норий в надсушильные бункера встроенных зерносушилок;

д) на трубопроводах, соединяющих бункера, силосы или нории элеватора с отдельно стоящими зерносушилками, и на трубопроводах с головок норий отдельно стоящих зерносушилок в бункера и силосы элеватора.

5.4.2. Головки норий, на трубопроводах от которых устанавливаются пламяотсекающие устройства, должны оснащаться взрыворазрядителями.

5.5. Нории должны быть оснащены реле контроля скорости (РКС) и датчиками подпора, а также устройствами контроля сбегания ленты (после освоения их производства и конструктивных разработок по их установке).

Примечание. 1. Датчики подпора следует устанавливать на восходящей ветви нории. Рекомендуемая высота их установки составляет 300 — 400 мм от башмака нории.

2. Допускается вместо датчиков подпора устанавливать перепускные устройства, предотвращающие перегрузку нории вследствие ее завала.

5.6. Нории производительностью 50 т/ч и выше должны быть оснащены автоматически действующими тормозными устройствами, предотвращающими обратный ход ленты при внезапных остановках норий.

5.7. Стационарные ленточные конвейеры со скоростью движения ленты 1 м/сек и более должны быть оснащены РКС.

5.8. На цепных и винтовых конвейерах должны быть предусмотрены устройства, предохраняющие конвейеры при переполнении короба продуктом (сливные самотеки в бункеры и силосы, оснащенные датчиками верхнего уровня; предохранительные клапаны с концевыми выключателями; датчики подпора и другие устройства).

На цепных конвейерах необходимо предусматривать также установку датчиков обрыва цепи.

5.9. Устройства, перечисленные в п. п. 5.5 ... 5.8, должны входить в комплекты серийно изготавливаемого оборудования.

5.10. Общая компоновка оборудования должна обеспечивать проходы и подходы к нему в соответствии с требованиями Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по хранению и переработке зерна.

5.11. Оборудование, емкости, продуктопроводы, имеющие температуру наружной поверхности выше 45° C, должны быть теплоизолированы.

5.12. Оборудование должно быть загерметизировано и эффективно аспирироваться с тем, чтобы в производственные помещения не выделялась пыль.

5.13. Машины должны постоянно находиться в исправном состоянии, отрегулированы, работать без несвойственного им шума, вибрации и повышенного трения движущихся частей.

5.14. На производствах и объектах должна быть разработана и функционировать система планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования.

5.15. Подшипники качения и скольжения должны обеспечиваться смазкой в соответствии с инструкциями по эксплуатации, не допускающей их перегрев при работе.

Рекомендуются устройства дистанционного измерения температуры подшипников турбокомпрессоров, турбовоздуходувок и дробилок.

5.16. Необходимо обеспечивать контроль работы средств взрывопредупреждения с целью исключения подпора (завалов) продуктом, обрыва, пробуксовки и сбегания ленты норий, конвейеров и другого оборудования.

5.17. Перед вальцовыми станками, дробилками, пальцевыми и штифтовыми измельчателями, деташерами, энтолейторами, бичевыми машинами, вымольными машинами, шелушильно-шлифовальными машинами, обоечными машинами, щеточными машинами, плющевыми станками, грануляторами и другими машинами ударного действия должно быть установлено магнитное заграждение в соответствии с нормами технологического проектирования и правилами организации и ведения технологического процесса.

Примечание. Если энтолейтор или деташер установлен непосредственно за вальцовым станком, то магнитную защиту допускается устанавливать только перед вальцовым станком.

5.18. Магнитные заграждения должны быть предусмотрены на приемах зерна с автотранспорта, водного транспорта и железной дороги.

5.19. Не допускается работа молотковых дробилок без блокировки их электроприводов с датчиками нижнего уровня в наддробильных бункерах.

5.20. Электромагнитные сепараторы должны иметь блокировку, исключающую подачу продукта на электромагниты при прекращении подачи на них электроэнергии.

5.21 В обязанности персонала, обслуживающего машины, входит:

а) знание и соблюдение инструкций по эксплуатации обслуживаемого оборудования;

б) контроль за состоянием трущихся частей машин, обеспечение их нормальной работы и регулярной смазки;

в) контроль за состоянием приводных ремней и их натяжением;

г) обеспечение равномерного бесперебойного поступления продукта на машину, не допуская перегруз машин и их завал продуктом;

д) контроль работы аспирации и вентиляции;

е) при необходимости остановки машины следует сообщить об этом оператору или руководителю смены, а в аварийных случаях самому остановить машину, действуя строго по плану ликвидации аварий;

ж) прием и сдача обслуживаемого оборудования в исправном состоянии, регулярная очистка оборудования и уборка зоны обслуживания по окончании смены.

5.22 Машина должна быть остановлена:

а) при малейших признаках загорания или при запахе дыма;

б) при появлении несвойственного оборудованию шума и вибрации;

в) при завале, подпоре и перегрузке машины продуктом;

г) при поломках и неисправностях машин;

д) при попадании в рабочие органы машины посторонних предметов.

5.23. В дробилках должна быть предусмотрена возможность регулирования загрузки.

5.24. Пуск дробилки осуществляется только после тщательной проверки отсутствия в ней посторонних предметов и продуктов дробления.

До пуска дробилки следует проверить укомплектованность, крепление и состояние молотков на роторе и целостность сит.

5.25. Не допускается работа вальцовых станков без продукта, с прижатыми вальцами, с перекосом и смещением их вдоль оси.

5.27. При эксплуатации нории необходимо обеспечивать натяжение и регулировку хода норийной ленты, исключающие возможность ее пробуксовки на барабане и задевание ленты и ковшей о норийные трубы, кожух головки и башмака.

5.28. При работе ленточных конвейеров следует обеспечивать нормальную работу конвейерной ленты без сбегания ее с барабанов и роликов, задевания об опорные конструкции и без пробуксовки на барабанах.

5.29. Запрещается соединение концов транспортерных лент и приводных ремней с помощью металлических скоб, болтов и пр. (они должны соединяться с применением горячей вулканизации, с помощью сшивки сыромятными ремнями и т.п.).

5.30. В клиноременных передачах натяжение всех клиновых ремней должно быть одинаковым.

Не допускается работа привода с неполным комплектом клиновых ремней и применение ремней с профилем, не соответствующим профилю канавок шкива.

Не допускается замена отдельных клиновых ремней. При необходимости замены или доукомплектовании привода ремнями должен меняться весь комплект (пакет) клиновых ремней на новые.

6.1. Дистанционное автоматизированное управление (ДАУ) электроприводами оборудования, контроль за работой машин и оборудования, автоблокировка, производственная и аварийная сигнализация должны соответствовать требованиям норм технологического проектирования и настоящих Правил.

6.2. Методы (способы) управления, объемы автоматизации и используемая для этих целей элементная база определяются техническим заданием на проектирование и они не должны снижать уровень взрывобезопасности проектируемого производства или объекта, устанавливаемый требованиями настоящих Правил.

6.3. В проектах вновь строящихся, реконструируемых и технически перевооружаемых мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов следует предусматривать:

а) дистанционный централизованный пуск и остановку электродвигателей оборудования;

б) аварийную остановку всех электродвигателей цеха с любого этажа и пульта управления (диспетчерской);

в) местное управление электроприводом каждой машины;

г) автоблокировку электродвигателей машин или групп машин с таким расчетом, чтобы последовательность пуска и остановки их, а также аварийная остановка одной из машин этой группы исключали возможность завалов и подпоров;

д) блокировку электродвигателей аспирационных установок и аспирируемых машин, обеспечивающую остановку аспирационных установок после остановки аспирируемых машин, прекращение поступления продукта и подачу сигналов о работе приводов на пульт управления при остановке работы аспирационных установок;

е) блокировку электродвигателей электромагнитных сепараторов, обеспечивающую их остановку при отсутствии постоянного тока в цепях электромагнитов;

ж) дистанционный контроль за верхним и нижним уровнем зерна, крупы, муки, отрубей, комбикормового сырья и комбикормов в силосах и бункерах;

з) блокировку привода задвижек (при их наличии) воздуходувных машин с пусковыми устройствами каждой воздуходувной машины;

и) дистанционное управление приводами задвижек и выпускных устройств под силосами и бункерами, переходных клапанов и др.;

к) контроль за загрузкой шелушильных и шлифовальных машин, плющильных станков, вальцовых станков, прессов, молотковых дробилок и турбовоздуходувных машин путем установки в цепях их электроприводов амперметров (на пультах управления или у машин);

л) контроль за работой норий путем установки устройства контроля смещения ленты с барабана (см. п. 5.5), РКС и датчиков подпора;

м) контроль за работой стационарных ленточных конвейеров путем установки РКС;

н) контроль за работой цепных конвейеров путем установки датчиков подпора, конечных выключателей, отключающих конвейер при переполнении короба и обрыве цепи;

о) контроль за работой винтовых конвейеров (шнеков) путем установки датчиков подпора (конечных выключателей), отключающих конвейер при переполнении короба;

п) контроль за работой шлюзовых затворов систем пневмотранспорта путем установки на них РКС;

р) блокировку шлюзовых затворов разгрузителей с турбовоздуходувными машинами в пневматических сетях;

с) контроль температуры подшипников турбокомпрессоров, турбовоздуходувок и дробилок (если в соответствии с п. 5.15 предусмотрен дистанционный контроль их температуры);

т) свето-звуковую сигнализацию пуска электродвигателей машин и оборудования и контроля за их работой;

у) производственную двустороннюю громкоговорящую связь и телефонную связь оператора с рабочими местами.

6.4. При проектировании вновь строящихся, реконструируемых и технически перевооружаемых мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов малой производительности (2 т/ч и менее) допускается предусматривать элементы ДАУ не в полном объеме.

6.5. В проектах вновь строящихся, реконструируемых и технически перевооружаемых элеваторов, кроме выполнения требований пп. 6.3а, б, в, г, д, и, л, м, н, о, т, у, следует предусматривать:

а) контроль за загрузкой основных норий путем установки амперметров на пультах управления или по месту;

б) контроль температуры зерна;

в) дистанционный контроль за верхним и нижним уровнем зерна в бункерах рабочего здания и при необходимости в силосах силосных корпусов.

6.6. В силосах комбикормовых заводов для хранения шротов, гранулированной травяной муки и отрубей должна быть предусмотрена термометрия.

7.1. Проектирование и эксплуатацию аспирации и пневмотранспорта следует выполнять в соответствии с действующими нормами, правилами, инструкциями, указаниями и настоящими Правилами.

7.2. Воздуходувные машины и вентиляторы в пневмотранспортных и аспирационных установках помещений категории Б должны быть установлены после пылеуловителей.

Допускается в тароремонтных фабриках (мастерских) устанавливать нагнетательные фильтры, если они установлены в специальных камерах, отгороженных от помещений категорий Б и В противопожарными перегородками 1 типа, и перед вентилятором установлен циклон, уменьшающий запыленность воздуха, проходящего через вентилятор. При этом из камеры должно быть устроено два эвакуационных выхода. При площади камеры менее 110 кв. м допускается устраивать один выход, ведущий к двум эвакуационным выходам с этажа.

Допускается на мукомольных заводах на комплектном высокопроизводительном оборудовании установка вентиляторов до фильтров при условии применения вентиляторов в искробезопасном исполнении. Определение искробезопасности вентилятора проводится по ГОСТ 222-70.

Допускается до проведения реконструкции или технического перевооружения эксплуатация аспирационных сетей в элеваторах и зерноочистительных отделениях мукомольных и крупяных заводов, относившихся при введении в эксплуатацию к категории В, с вентиляторами, установленными до пылеуловителей.

7.3 Не допускается объединять в одну аспирационную установку:

а) обеспыливание потенциально опасного оборудования (норий, дробилок, вальцовых станков и других машин ударного действия) и бункеров, имеющих объем более 0,01 объема производственного помещения;

б) обеспыливание потенциально опасного оборудования и другого оборудования (смесителей, весов и т.п.), имеющего свободный объем более 0,01 объема производственного помещения;

в) обеспыливание потенциально опасного оборудования и силосов.

7.4. Емкости для сбора и хранения пыли должны аспирироваться отдельной установкой.

7.5. Устройство аспирационных пылеосадочных шахт, камер, коробов, размещаемых после пылеулавливающих установок, не допускается.

7.6. Оборудование аспирационных установок (фильтры, циклоны, вентиляторы и т.п.) может быть размещено в производственных помещениях категорий Б и В совместно с транспортным и технологическим оборудованием.

7.7. Протяженность горизонтальных участков воздуховодов должна быть минимальной.

7.8. Прокладка транзитных воздуховодов через помещения складов сырья и готовой продукции, а также через помещения разных категорий не допускается.

7.9. Размещение вентиляторов и пылеуловителей зерносушилок в рабочих зданиях элеваторов не допускается.

7.10. Стыки аспирационных устройств, места соединения вводных и выводных патрубков с машиной должны иметь уплотняющие прокладки, исключающие пыление и подсор продукта.

7.11. Воздуховоды пневмотранспортных и аспирационных установок, а также самотечный трубопровод не должны иметь пробоин, трещин и щелей, нарушающих их герметичность.

7.12 Весы должны быть закрыты герметичным кожухом.

7.13. Пыль и другие относы должны выводиться из пылеуловителей непрерывно.

Выброс аспирационных относов из циклонов при их переполнении не допускается.

7.14. Касание воздуховодов аспирационных установок с трубопроводами отопительной системы не допускается.

7.15. Воздуховоды и материалопроводы должны быть заземлены не менее чем в двух местах.

Пылеуловители и воздуходувные машины следует дополнительно заземлять отдельно. В соединениях между элементами установок не допускается использование шайб под болты из диэлектрических материалов, окрашенных неэлектропроводными красками.

7.16. На производствах и объектах должны быть паспорта на аспирационные и пневмотранспортные установки, которые составляются монтажными или специализированными наладочными организациями.

После каждого ремонта аспирационной установки (и замены оборудования) последняя должна проверяться инженером по аспирации или другим лицом, назначенным руководством организации. Все отклонения, выявленные в результате проверки, должны заноситься в паспорт аспирационной установки.

8.1. При проектировании и эксплуатации системы отопления и вентиляции следует руководствоваться СНиП 2.04.05, СНиП 2.10.05 и настоящими Правилами.

8.2. Производственные помещения мукомольных, крупяных, комбикормовых заводов, цехов по обработке гибридных сортовых семян, цехов и отделений для бестарного хранения муки, цехов фасовки в мелкую тару, помещения для растаривания сырья на комбикормовых заводах (вновь проектируемых), тароремонтные и ремонтные мастерские, помещения диспетчерских, комнаты начальников цехов и элеваторов, бытовые помещения, лаборатории должны в холодное время года отапливаться. Кроме того, должны отапливаться помещения для обогрева работающих на открытом воздухе и в неотапливаемых производственных помещениях элеваторов и складов.

8.3. Системы приточной вентиляции для производственных помещений с трехсменным режимом работы следует, как правило, совмещать с воздушным отоплением. В остальных производственных и вспомогательных помещениях предусматривается водяное отопление.

8.4. При проектировании новых и реконструируемых производств и объектов приточные установки не должны размещаться в обслуживаемых помещениях категорий А и Б.

В обслуживаемых помещениях категорий А и Б допускается размещение приточных установок при условии их взрывозащищенного исполнения.

8.5. Приточные системы в обычном исполнении, размещаемые в изолированных помещениях и обслуживающие помещения категорий А и Б, должны быть снабжены взрывозащищенными обратными клапанами, устанавливаемыми в местах пересечения воздуховодами ограждений помещений для вентиляционного оборудования.

8.6. При проектировании новых и реконструируемых производств и объектов системы вентиляции и воздушного отопления необходимо предусматривать общими для производственных помещений категории Б, размещенных не более чем на трех этажах.

8.7. Вентиляционные установки, обслуживающие помещения категории Б, должны иметь дистанционные устройства их отключения при пожарах и авариях.

8.8. В местах пересечения противопожарных стен или перекрытий на воздуховодах устанавливаются огнезадерживающие клапаны.

Предел огнестойкости транзитных воздуховодов и коллекторов систем вентиляции и воздушного отопления при прокладке их через производственные помещения категорий А, Б и В следует предусматривать не менее 0,5 часа.

8.9. Для обогревания рабочих в помещениях (кабинах), расположенных в рабочих зданиях элеваторов и неотапливаемых складов, допускается электрическое отопление с помощью стационарно установленных электропечей мощностью до 1 кВт заводского изготовления в закрытом металлическом кожухе (без открытых спиралей и других нагревательных элементов).

8.10. В производственных помещениях удаляемый технологическими системами наружу воздух должен быть скомпенсирован приточным воздухом для предотвращения вакуума в помещениях.

8.11. В неотапливаемых помещениях производственных зданий, где в результате работы аспирации создается разряжение, необходимо предусматривать приток наружного воздуха.

8.12 К приборам отопления должен быть свободный доступ.

Отопительные приборы в помещениях категорий А, Б и В следует применять с гладкой поверхностью и помещать на высоте, обеспечивающей возможность их очистки от пыли.

Закрывать приборы отопления посторонними предметами или материалами запрещается.

Располагать отопительные приборы в нишах не допускается.

8.13. В производственных помещениях категорий Б и В действующих производств и объектов допускается предусматривать рециркуляцию воздуха из аспирационных и пневмотранспортных установок по техническим решениям «ЦНИИпромзернопроект» и ВНИИЗ, согласованным с Госгортехнадзором России.

Подаваемый при этом в помещения воздух должен проходить через огнепреграждающие устройства и соответствовать требованиям санитарных норм.

8.14. Помещения для очистки мешков должны быть оборудованы эффективно действующей приточно-вытяжной вентиляцией для удаления пыли, образующейся в рабочих зонах помещений.

8.15. Допускается не предусматривать приточно-вытяжную или вытяжную вентиляцию для приямков глубиной 0,5 м и более, предназначенных для обслуживания норий, цепных конвейеров и т.д., расположенных в помещениях категории Б.

8.16. Проектирование и устройство противодымной защиты при пожаре в зданиях элеваторов, мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов не требуется.

8.17. Допускаются отклонения от требований п. п. 8.4, 8.5 и 8.6 в случае технической невозможности их выполнения (см. п. 4.4.4) при реконструкции и техническом перевооружении зерноочистительных отделений действующих мукомольных и крупяных заводов, относившихся к категории В до введения настоящих Правил.

9.1 Устройство электроустановок

9.1.1. При проектировании электроустановок следует руководствоваться действующими нормативно-техническими документами и настоящими Правилами.

9.1.2. Конструкция, вид исполнения, степень защиты оболочки, способ установки, класс изоляции применяемых машин, аппаратов, приборов, кабелей, проводов и прочих элементов электроустановок должны соответствовать номинальному напряжению сети, классу взрывоопасных и пожароопасных зон, характеристикам окружающей среды, а также требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

9.1.3. Устройства для ввода кабелей или проводов в электрические машины, аппараты и приборы должны соответствовать требованиям ПУЭ для взрывоопасных и пожароопасных зон данного класса.

9.1.4. Сети заземления и зануления должны удовлетворять требованиям п. п. 7.3.132 ... 7.3.141 ПУЭ.

9.1.5. Типы исполнения стационарно установленных электродвигателей в зависимости от класса взрывоопасной и пожароопасной зоны должны соответствовать требованиям п. п. 7.3.66, 7.3.67, 7.4.15, 7.4.18 и 7.4.19 ПУЭ.

9.1.6. Во взрывоопасных и пожароопасных зонах разрешается применять электрические аппараты и приборы при выполнении требований п. п. 7.3.68, 7.4.20, 7.4.21 и 7.4.22 ПУЭ.

В пожароопасных зонах любого класса могут применяться аппараты и приборы в маслонаполненном исполнении за исключением случаев, оговоренных в п. 7.4.23 ПУЭ.

9.1.7. Запрещается применение электронагревательных приборов во взрывоопасных и пожароопасных зонах производственных помещений за исключением случаев, оговоренных в п. 8.9 настоящих Правил в пожароопасных зонах — допускается при выполнении требований п. 7.4.25 ПУЭ.

9.1.8. Степень защиты оболочки электрооборудования кранов, талей, лифтов и других электрических грузоподъемных механизмов, находящихся во взрывоопасных и пожароопасных зонах, должна соответствовать требованиям п. п. 7.3.74 и 7.4.26 ПУЭ.

9.1.9. Установка электрического освещения во взрывоопасных и пожароопасных зонах производственных помещений должна соответствовать требованиям ПУЭ.

Тамбур-шлюзы должны оборудоваться аварийным освещением.

9.1.10. Конструкции светильников, щитков, аппаратов, электропроводок всех основных узлов и деталей осветительных установок должны соответствовать классам взрывоопасных и пожароопасных зон, категориям и группам взрывоопасных смесей. Конструкции элементов осветительных сетей должны обладать устойчивостью к проникновению пыли.

9.1.11. Мощность ламп в светильниках не должна превышать предельно допустимой для принятого типа светильников.

9.1.12. Должна быть обеспечена возможность освещения бункеров и силосов сверху через люки переносными светильниками прожекторного типа пыленепроницаемого исполнения со степенью защиты оболочки не ниже 1Р54 или переносными аккумуляторными фонарями.

Допускается освещение бункеров и силосов при выключенных разгрузочных (выпускных) механизмах и оборудовании переносными светильниками при напряжении в сети не выше 12 В (в металлических емкостях) и 42 В (в железобетонных и деревянных емкостях).

Переносные светильники для освещения бункеров и силосов должны иметь взрывозащищенное исполнение со степенью защиты оболочки не ниже 1Р54 по ГОСТ 14254, а их стеклянные колпаки должны быть защищены металлической сеткой.

9.1.13. Минимально допустимые степени защиты светильников взрывоопасных и пожароопасных зон должны соответствовать табл. 7.3.12 и 7.4.3 ПУЭ.

9.1.14. Светильники во взрывоопасных зонах с лампами накаливания, люминесцентными лампами и ртутными дуговыми лампами должны быть установлены в соответствии с Инструкцией по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон (ВСН 332).

9.1.15. При тросовых проводках во взрывоопасных зонах монтаж светильников и проводок должен быть выполнен в соответствии с Техническими условиями на монтаж тросовых проводок осветительных сетей переменного тока напряжением до 400 В во взрывоопасных помещениях классов В-1а, В-1б и В-11а (МСН 215).

9.1.16. Светильники снаружи зданий во взрывоопасных зонах не должны раскачиваться под действием ветра.

9.1.17. Светильники следует располагать на высоте не менее 2,5 м. Светильники, расположенные на высоте менее 2,5 м, должны иметь защитные сетки.

Светильники, обслуживаемые со стремянок или приставных лестниц, должны, как правило, подвешиваться на высоте не более 4,5 м над уровнем пола.

В галереях, тоннелях под и над площадками светильники допускается подвешивать на высоте не менее 1,7 м при условии, что крепление арматуры не мешает нормальному движению обслуживающего персонала в проходах. При этом должны применяться светильники, в которых доступ к лампе и токоведущим частям возможен только с помощью электроремонтного инструмента.

9.1.18. Не допускается соединение проводов внутри кронштейнов или труб, с помощью которых установлена аппаратура.

9.1.19. Арматура (плафоны), установленная вплотную к потолку, должна крепиться к розетке из изоляционного материала.

9.1.20. РУ, ТП, ПП с электрооборудованием общего назначения (без средств взрывозащиты) должны соответствовать требованиям п. п. 4.1.10, 4.1.18, 5.1.20 и 7.4.29 ПУЭ.

9.1.21. При необходимости в электропомещениях следует предусматривать механическую приточно-вытяжную вентиляцию, рассчитанную на удаление теплоизбытков. При этом, если электропомещение примыкает одной или более стенами к взрывоопасным зонам и в нем необходимо предусмотреть удаление теплоизбытков, то приточно-вытяжная вентиляция этого помещения должна быть независима от помещений с взрывоопасными зонами.

9.1.22. Масляные, сухие, а также с негорючей жидкостью КТП допускается размещать в общем помещении с РУ, не отделяя трансформаторы перегородками.

9.1.23. Прокладка трубопроводов с пожаро- и взрывоопасными веществами (смесями) через РУ, ТП и ПП запрещается.

9.1.24. Вводы кабелей и труб электропроводки в помещения классов В-1а, В-1б и В-11а и пожароопасных зон РУ, ТП из взрывоопасных зон всех классов должны быть плотно заделаны несгораемыми материалами.

9.1.25. Кабельные каналы и полы в помещениях РУ, ТП (КТП) должны быть несгораемыми и закрыты в уровень с чистым полом несгораемыми плитами.

9.1.26. В помещениях диспетчерских щитов управления допускается покрывать полы линолеумом или паркетом, а каналы и настил второго пола перекрывать съемными деревянными щитами, подшитыми со стороны кабелей листовым железом.

9.1.27. Устройство порогов в дверях РУ, ТП, КТП, диспетчерских и тамбурах не допускается.

9.1.28. В случае, когда над дверью или выходным вентиляционным отверстием помещений ТП и КТП с масляными трансформаторами имеется окно, под ним по всей ширине двери или выходного вентиляционного отверстия следует устраивать несгораемый козырек с вылетом 70 см.

9.1.29. Помещения аккумуляторных батарей должны быть размещены в зданиях не ниже II степени огнестойкости.

9.1.30. Тяговые и стартерные аккумуляторные батареи должны заряжаться в специально предназначенных для этой цели помещениях зарядных станций или в специально отведенных местах цеха.

Кислотные и щелочные аккумуляторные батареи должны быть размещены в раздельных помещениях.

9.1.31. При количестве напольных машин, имеющих тяговые аккумуляторные батареи, до шести, их разрешается заряжать как в отдельных помещениях с естественной вентиляцией, так и в общих производственных невзрыво- и непожароопасных помещениях при установке в одном месте не более двух машин или батарей и при условии заряда батарей под местными вытяжными устройствами.

При выполнении этих требований класс зоны по взрыво- и пожароопасности не изменяется.

9.1.32. Передвижные электрические машины, аппараты и приборы, являющиеся частью передвижных установок, должны иметь исполнение как и для стационарно установленных электрических машин, аппаратов и приборов.

Передвижные установки должны удовлетворять требованиям ПУЭ.

9.1.33. Ручные и переносные аппараты и приборы, применяемые во взрывоопасных и пожароопасных зонах, должны удовлетворять требованиям ПУЭ, оболочка должна быть со степенью защиты не менее 1Р54.

9.1.34 Электрические рубильники должны иметь закрытые кожухи.

9.1.35. Зануление переносных двухфазных и трехфазных приемников следует осуществлять специально предназначенным гибким проводником (при двухфазных приемниках), находящимся в общей оболочке с рабочими проводниками и надежно присоединенным к сети зануления со стороны питающего конца проводника. Использование для этой цели заземленного нулевого проводника непосредственно у электроприемников запрещается.

9.1.36. Корпус электроинструмента на напряжение выше 42 В должен иметь специальный зажим для присоединения зануляющего провода с отличительным знаком «0».

9.1.37. Штепсельные соединения, предназначенные для подключения электроинструмента и переносных светильников, должны быть с защищенными токоведущими частями и для напряжений 127 В и 220 В иметь зануляющий контакт.

9.1.38. Штепсельные соединения (вилки, розетки), применяемые на напряжение до 42 В, по своему конструктивному выполнению должны отличаться от обычных штепсельных соединений, предназначенных для напряжений 127 В и 220 В, и исключать возможность включения вилок до 42 В в штепсельные розетки на 127 В и 220 В.

9.1.39. Штепсельные соединения до 42 В должны иметь окраску, резко отличную от штепсельных соединений 127 В и 220 В.

9.1.40. Штепсельные соединения при напряжении свыше 42 В должны иметь контакты для принудительного и опережающего включения провода, зануляющего корпус.

9.1.41. Применение автотрансформаторов и добавочных сопротивлений для получения безопасного напряжения запрещается.

9.2 Меры по обеспечению электростатической

9.2.1. Электростатическая искробезопасность (ЭСИБ) должна обеспечиваться за счет создания условий, исключающих возникновение разрядов статического электричества, способных стать источником зажигания пылевоздушных смесей или пробоя и разрушения подвергающихся электризации неметаллических стенок оборудования.

9.2.2. При обеспечении ЭСИБ оборудования необходимо выполнять требования ГОСТ Р 12.1.018, действующих нормативно-технических документов и настоящих Правил.

9.2.3. Допустимые области применения труб из стекла и меры обеспечения ЭСИБ при их применении должны соответствовать Инструкции по проектированию технологических трубопроводов из стеклянных труб, СН 437.

9.2.4. На действующих производствах и объектах в инструкциях по обеспечению их взрывобезопасности должны быть указаны меры по защите от опасных проявлений статического электричества.

9.2.5. Основным средством защиты от опасных проявлений статического электричества является заземление.

Оборудование из электропроводящих материалов, а также его рабочие органы, узлы и элементы конструкций, выполненные из электропроводящих материалов, подлежат заземлению в соответствии с ГОСТ 12.4.124, ПУЭ и настоящими Правилами.

9.2.6. Аппараты, емкости, агрегаты и т.д., в которых происходит измельчение, распыление, взвешивание, гранулирование, перемещение продукта и пылевоздушных смесей, как отдельно стоящие, так и соединенные материалопроводами или металлическими конструкциями с другими машинами и оборудованием, должны быть соединены отдельными ответвлениями с контурами заземления независимо от заземления указанных материалопроводов и металлоконструкций.

9.2.7. Во всех случаях, когда оборудование выполнено из токопроводящего материала и заземление является достаточным средством защиты от статического электричества, необходимо использовать это заземление, как наиболее простой и надежный способ защиты.

9.2.8. Технологическое оборудование, продуктопроводы и т.п., расположенные во взрывоопасных и пожароопасных зонах всех классов, должны быть заземлены не менее чем в двух местах с выравниванием потенциалов до безопасных значений.

9.2.9. Вставки из органического стекла, устанавливаемые в пневмотранспортных установках, должны быть обвиты снаружи проволокой с шагом витков не более 100 мм. Оба конца указанной проволоки должны быть надежно прикреплены к металлическим частям установки, между которыми находится вставка.

Вставки из брезента, резины, установленные на аспирационных воздуховодах, должны иметь перемычки из проволоки или троса. Оба конца указанной проволоки или троса должны быть надежно прикреплены к металлическим частям воздуховодов, между которыми находится вставка.

9.2.10. Фланцевые соединения на трубах, аппаратах, соединения крышек с корпусами, соединения на разбортовке не требуют дополнительных устройств для создания непрерывной электрической цепи, например установки специальных перемычек. В этих соединениях запрещается применение шайб, окрашенных неэлектропроводными красками, и шайб, изготовленных из диэлектриков.

9.2.11. Заземляющее устройство следует осуществлять в виде общего контура заземления. Допускается использование общего заземляющего устройства для защиты от статического электричества, первичных и вторичных воздействий молнии и защитного заземления электроустановок.

9.2.12. В производственных и складских помещениях не допускается использование оборудования и устройств, работа которых сопровождается накоплением зарядов статического электричества и искровыми разрядами, без защитных устройств, обеспечивающих непрерывную и полную нейтрализацию образующихся зарядов статического электричества или исключающих опасность его искровых разрядов.

9.2.13 Для предупреждения опасности, связанной с накоплением зарядов статического электричества, необходимо:

а) заземлять валы машин, оборудованных подшипниками скольжения с кольцевой смазкой;

б) не допускать плавающих предметов на поверхности ЛВЖ в резервуарах.

9.3 Эксплуатация электроустановок

9.3.1. При эксплуатации электроустановок следует руководствоваться Правилами эксплуатации электроустановок потребителей, Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, Правилами устройства электроустановок и настоящими Правилами.

9.3.2 При эксплуатации электроустановок необходимо:

а) не допускать наличия (скопления) легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), горючих веществ и материалов, а также мусора, пыли, отходов производства около электродвигателей, распределительных устройств, аппаратов управления и приборов;

б) строго соблюдать принятую последовательность приема и подачи сигналов при пуске и остановке электродвигателей;

в) при замене осветительной арматуры, ее переносе при установке новых светильников предусматривать, чтобы провода в месте ввода в светильники не подвергались перетиранию, натяжению, а также имели собственную изоляцию.

9.3.3. Электродвигатели, распределительные устройства, проводники, светильники должны регулярно очищаться от пыли в соответствии с утвержденным графиком.

9.3.4. Использование кабелей и проводов с поврежденной изоляцией, утратившей защитные электроизоляционные свойства, а также поврежденных розеток и соединительных коробок запрещается.

9.3.5. При внезапном прекращении подачи электроэнергии следует немедленно выключить все разъединяющие устройства.

9.3.6. Для питания передвижных и переносных электроприемников следует применять гибкие шланговые кабели. Необходимо вести систематическое наблюдение за состоянием оболочки шлангового кабеля и при обнаружении повреждения изоляции немедленно отключать механизм для замены кабеля.

9.3.7. Во избежание коротких замыканий при наезде самоходной транспортной машины на шланговый кабель он должен подвешиваться на безопасной высоте, либо должен быть защищен специальным коробом.

9.3.8. Присоединение и отключение штепсельных вилок должно производиться при отключенном рубильнике (автомате) распределительного ящика.

9.3.9. Запрещается использование электроустановок с напряжением питания более 42 В внутри бункеров, силосов, других емкостей и сушилок.

9.3.10. Все части электрооборудования, предназначенного для сварочных работ, должны удовлетворять требованиям ПУЭ.

9.3.11. Электросварочные установки должны быть надежно заземлены гибкими медными проводами, снабженными зажимами, обеспечивающими надежный контакт. Электросварочные установки должны быть оснащены ограничителями напряжения холостого хода.

9.3.12. Провода, идущие к ручному электроинструменту или лампам, следует, по возможности, подвешивать. Должно быть исключено непосредственное соприкосновение проводов с металлическими предметами, имеющими горячие, влажные и покрытые маслом поверхности.

9.3.13. Переносные приемники тока — электроинструмент, лампы, трансформаторы не реже одного раза в месяц должны проверяться на стенде или прибором в отношении исправности их заземляющих проводов и отсутствия замыкания между проводами.

Контроль исправности инструмента должен осуществляться уполномоченным лицом и отражаться в специальном журнале.

Электроинструмент должен иметь инвентарный номер и храниться в сухом месте.

9.3.14. Ручной инструмент, применяемый для электромонтажных работ (отвертки, плоскогубцы, кусачки и прочие), должен быть снабжен изолирующими ручками.

9.3.15. Аккумуляторные помещения должны быть всегда закрытыми, ключи должны выдаваться на время работы или осмотра.

9.3.16. На дверях помещений аккумуляторных должны быть надписи «Зарядная», «Огнеопасно», «С огнем не входить», «Курить воспрещается».

9.3.17 Во взрывоопасных и пожароопасных зонах всех классов запрещается:

а) производить ремонт и чистку электрооборудования и сетей, находящихся под напряжением;

б) пускать в работу электроустановки при неисправностях заземления (зануления), блокировки крышек аппаратов и блокировки пуска машин, при нарушении (повреждении) устройств взрывозащиты;

в) вскрывать оболочки электрооборудования, если при этом токоведущие части находятся под напряжением;

г) включать электроустановки, автоматически отключившиеся при коротком замыкании, или по иным причинам, без выяснения и устранения причин отключения;

д) держать под напряжением неиспользуемые электрические сети (хотя бы временно), а также оставлять под напряжением электрические провода и кабели с неизолированными концами;

е) включать электроустановки без обеспечения их защиты от механических повреждений;

ж) перегружать сверх номинальных параметров кабели, провода и электроустановки;

з) подключать к трансформаторам, питающим искробезопасные приборы, другие цепи и приборы, не входящие в комплект искробезопасных приборов;

и) заменять перегоревшие электрические лампочки в светильниках, смонтированных во взрывоопасных и пожароопасных зонах, на лампы других типов и мощности, не пригодные для работы в зонах данного класса;

к) разбирать взрывозащищенные светильники, снимать стеклянные колпаки, отражатели и т.д., находящиеся под напряжением. Заменять взрывозащищенную арматуру на арматуру обычного исполнения;

л) заменять защиту (тепловые элементы, предохранители, расцепители) электрооборудования другими видами защиты или теми же видами, но с номинальными параметрами, на которые не рассчитывалось электрооборудование.

9.3.18. Неисправности в электросетях и электроаппаратуре, которые могут вызвать искрение, короткое замыкание, сверхдопустимый нагрев изоляции кабелей и проводов, должны незамедлительно устраняться дежурным персоналом.

Неисправную электросеть следует немедленно отключить.

10.1. Технологические процессы на каждом производстве и объекте должны осуществляться по утвержденной схеме для данного вида переработки и обработки зерна в соответствии с требованиями действующих правил организации и ведения технологических процессов и настоящих Правил.

10.2. Оборудование должно использоваться в соответствии с требованиями технологической схемы по производительности и назначению, нагрузки на него не должны превышать величин, установленных паспортными данными, нормами технологического проектирования и правилами организации и ведения технологических процессов.

10.3. Бестарная загрузка продукции и отходов на автотранспорт должна иметь устройства, предупреждающие запыление территории, либо погрузка должна производиться в закрытом помещении.

Отходы рекомендуется вывозить с территории организации в специально оборудованных автомобилях либо кормовозах.

10.4. На комбикормовых заводах места разгрузки мучнистого сырья и отрубей с железнодорожного и автомобильного транспорта должны иметь устройства для предупреждения пылеобразования.

10.5. Применение внутри производственных и складских помещений машин и оборудования с двигателями внутреннего сгорания категорически запрещается.

10.6. Приемка и хранение незерновых продуктов (шротов, жмыхов, отрубей, гранулированной травяной муки и т.п.) в силосах и бункерах зерновых элеваторов запрещается.

10.7. Кукурузу в зерне следует сушить только в шахтных прямоточных отдельно стоящих сушилках.

10.8. При хранении зерна кукурузы следует предусматривать минимальное число ее перемещений.

10.9. Рисовая, просяная, ячменная, гречневая лузга должна храниться в бункерах вместимостью на 1 — 2 суток работы крупозавода.

Хранение лузги на открытых площадках, под навесом не допускается.

10.10. Хранение жмыхов и шротов производится в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов.

10.10.1. От партий шротов, поступивших в организацию, производится отбор образцов по установленным правилам и осуществляется выборочно контроль остаточного бензина.

Загрузка в силос шротов с запахом бензина не допускается.

10.10.2. Запрещается хранение шротов и жмыхов с температурой и влажностью, превышающими установленные нормы. Они должны сразу перерабатываться или доводиться до параметров, обеспечивающих возможность их хранения.

10.11. Следует периодически перемещать (перекачивать) шроты и другое мучнистое сырье, склонное к самовозгоранию, из занимаемых ими емкостей в свободные.

Указанные перемещения необходимо осуществлять по план — графикам, разработанным заведующим технологической лабораторией на основании допустимых сроков непрерывного хранения сырья в бункерах и силосах.

Необходимо в соответствии с Рекомендациями по обеспечению пожарной безопасности силосов и бункеров на предприятиях по хранению и переработке зерна контролировать наличие и количественный состав горючих газов (водорода, метана, оксида углерода), а также кислорода, образующихся в результате термоокислительной диструкции растительного сырья.

10.12. В случае обнаружения в гранулированной травяной или кормовой муке, хранящейся насыпью, повышения температуры, связанной с признаками самосогревания, проверку температуры в данной партии производят ежесуточно.

Эти партии муки реализуют в первую очередь.

10.13. Для транспортирования отходов производства следует использовать самотечный, механический транспорт (нории, цепные транспортер, ленточные и безроликовые конвейеры в закрытых кожухах) и пневмотранспорт, исключающие пылевыделение в помещение.

Запрещается транспортирование отходов производства на открытых ленточных конвейерах.

10.14. Для хранения и обеспечения выпуска мучнистых продуктов следует использовать специальные конструктивные решения силосов (бункеров) и разгрузочные механизмы, облегчающие выпуск.

10.15. Запрещается устройство выбоя отходов производства в тару в пожароопасных помещениях категории В.

10.16. В производственных помещениях категории Б запрещается складирование мешков с сырьем или готовой продукцией, пустых мешков или других горючих материалов, если это не связано с необходимостью ведения технологического процесса.

10.17 При обработке мешков на мешковыбивальной машине:

а) мешковыбивальная машина должна аспирироваться и не допускать выхода пыли в помещение;

б) корпус машины должен быть надежно заземлен;

в) машина должна быть установлена на расстоянии не менее 0,9 м от стен помещения и другого оборудования;

г) регулярно очищать машину от очесов мешковины.

10.18. В помещении склада для хранения мешков у его торца допускается выделять специальное помещение для обработки мешков, отделенное от склада глухими несгораемыми перегородками, перекрытием и самозакрывающимися дверями с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч.

10.19. На элеваторах должны быть цехи отходов или отдельно стоящие бункера для отходов.

10.20. Пыль из пылеуловителей на элеваторах, а также сметки с оборудования, полов, стен и других строительных конструкций здания возвращать в зерно не допускается.

10.21. Запрещается пуск и работа машин, выделяющих пыль, с открытыми люками, крышками, дверками.

10.22. При ведении технологических процессов необходимо строго соблюдать пылевой режим производственных помещений — все производственные и складские помещения, а также находящиеся в них оборудование и механизмы должны постоянно содержаться в чистоте.

10.23. Уборку пыли в производственных помещениях необходимо проводить в строгом соответствии с графиками, утверждаемыми директором организации (техническим директором). Графики уборки пыли должны вывешиваться в производственных помещениях. В графиках должна быть указана периодичность текущих и генеральных уборок.

10.24. Световые проемы необходимо очищать от пыли не реже двух раз в год, светильники — шести раз в год.

10.25. Для уборки пыли в производственных помещениях рекомендуется применять установки централизованной уборки пыли пневматическим или механическим способом, отвечающим требованиям работы во взрывоопасных помещениях (зонах) класса В-11А. При уборке производственных помещений запрещается использовать горючие жидкости.

10.26. Во всех взрывопожароопасных и пожароопасных производственных зданиях и помещениях курение запрещается.

На входных дверях и внутри помещений должны быть вывешены предупредительные надписи «Курение воспрещается. Взрывопожароопасное (пожароопасное) помещение».

Курение на территории организации может быть разрешено только в специально отведенных и оборудованных местах приказом по организации. Они должны быть оборудованы (снабжены) урнами или емкостями с водой для окурков. В этих местах должны быть вывешены надписи «Место для курения» или другие гостированные знаки безопасности.

11.1. При реконструкции, техническом перевооружении и расширении действующих организаций их руководители обязаны определить объемы мероприятий по обеспечению взрывобезопасности на этот период, которые обязательны для начальников строительства и руководителей подведомственных им подразделений.

Порядок выполнения указанных мероприятий должен быть определен приказом по организации.

11.2. При реконструкции действующей организации обязательно отделение реконструируемого участка от действующих цехов, складов и других производственных помещений несгораемыми щитами или перегородками.

11.3. Перед началом работ на территории действующей организации или цеха заказчик (предприятие) и генеральный подрядчик с участием субподрядных организаций обязаны оформить акт — допуск.

Ответственность за выполнение (соблюдение) мероприятий, предусмотренных актом — допуском, несут руководители строительно — монтажных организаций и действующей организации.

11.4. Ответственность за взрывобезопасность при проведении реконструкции, технического перевооружения и расширения действующей организации, за точное и своевременное выполнение мероприятий по обеспечению взрывобезопасности несет персонально начальник подрядной организации.

11.5. При проведении огневых работ при текущих и капитальных ремонтах, реконструкциях, технических перевооружениях и расширении действующих организаций, выполняемых работниками действующих организаций и работниками сторонних организаций, следует руководствоваться требованиями Инструкции по организации безопасного проведения огневых работ в зданиях и сооружениях взрывопожароопасных производств и объектов по хранению и переработке зерна, согласованной Госгортехнадзором РФ 11.06.96 и ГУ ГПС РФ 04.06.96, Правил пожарной безопасности в Российской Федерации и настоящих Правил.

При подготовке и проведении огневых работ следует иметь в виду, что демонтаж металлических бункеров (камер), норий, пылеуловителей и другого технологического, транспортного и аспирационного оборудования с применением электро- или газорезки и все сварочные работы, выполняемые непосредственно в производственных помещениях (временные огневые работы), относятся к работам повышенной опасности.

ГОСТ 12.1.010-76 <*> ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.041-83 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ Р 12.1.018-92 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.044-84 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

Помещение зарядное тяговое и стартерных аккумуляторных батарей.

Склады бензина, тракторного керосина.

Склады карбида кальция, баллонов с горючими газами.

Помещение стационарной кислотной аккумуляторной батареи, сооружаемое согласно требованиям гл. 4.4 ПУЭ, в котором производится заряд при напряжении до и более 2,3 В.

Зерноочистительные отделения.

Размольные отделения.

Шелушильные (рушальные) отделения.

Выбойные отделения.

Отделения гранулирования отрубей.

Корпуса и отделения бестарного хранения.

Отделения, корпуса, склады хранения, переработки и выбой отходов, лузги, пыли.

Отделения формирования сортов муки.

Помещения расфасовочных отделений, где производится растаривание муки.

Приемные и отпускные устройства для бестарного приема и отпуска муки, отрубей, крупы.

Галереи и помещения, по которым транспортируется россыпью мука, крупа, отруби и отходы.

Отделения по производству обогащенных круп.

Помещения турбовоздуходувных машин всасывающих пневмосетей.

Отделения по выработке диетической муки и рисовых палочек.

Отделения по производству БВД и премиксов.

Отделения по производству комбикормов и кормовых смесей.

Отделения гранулирования комбикормов, травяной муки и кормовых смесей.

Корпуса, склады напольного хранения, отделения бестарного приема, хранения и отпуска, выбоя комбикормов и комбикормового сырья (кроме минерального).

Отделения дробления комбикормового сырья (кроме минерального).

Галереи и помещения, по которым транспортируются россыпью комбикорма, отруби, мучнистое и белковое сырье, дрожжи, белкововитаминные добавки, травяная мука и премиксы.

Отделения по производству карбамидного концентрата.

Помещения растаривания комбикормового сырья (кроме минерального).

Рабочие здания.

Склады силосного типа.

Силосные корпуса.

Приемные и отпускные устройства для зерна с железнодорожного, автомобильного и водного транспорта.

Кукурузомолотильные отделения.

Отделения по обработке семян.

Бестарные приемные и отпускные устройства (отделения) сухих стержней и початков кукурузы.

Транспортерные галереи, по которым перемещаются сухие стержни початков кукурузы.

Силосные семехранилища.

Отделения очистки и сортирования мешков.

Склады бестарного хранения муки.

Склады бестарного хранения сахара в бункерах и силосах.

Отделение размола сахарного песка в сахарную пудру.

Весовое, просеивательное, аспирационное и мешковыбивальное отделения.

Помещение для растаривания.

Склады бестарного хранения муки в бункерах и силосах.

Весовое, просеивательное и мешковыбивальное отделения.

Помещение для растаривания.

Элеватор, склад силосного типа для хранения маслосемян, шрота, жмыха (см. п. 3).

Склад напольного хранения шрота и жмыха.

Подготовительное отделение по очистке и шелушению маслосемян.

Элеватор, склад силосного типа для приема, хранения и отпуска зерна и солода (см. п. 3).

Подготовительное (дробильное) отделение, участок.

Склады сильнодействующих ядовитых веществ и порошкообразных ядохимикатов для обработки семян кукурузы.

Склады керосина (кроме тракторного).

Помещения, где окрашиваются детали, машины с применением нитрокрасок, нитроэмалей и других красок.

Приемо-очистительные башни.

Сушильно-очистительные башни.

Транспортные галереи и помещения, где перемещается зерно россыпью.

Склады.

Механизированные и немеханизированные склады напольного хранения зерна с тоннелями и галереями.

Склады тарного хранения муки, крупы, отрубей, мучки.

Сушильно-пропаривательные отделения.

Отделения фасовки муки и крупы.

Отделения изготовления бумажных пакетов.

Склады хранения витаминов.

Отделения по производству круп, не требующих варки.

Транспортерные галереи и помещения, где перемещаются хлебопродукты и зерно россыпью.

Проходы — коридоры для теплоизоляции силосов бестарного хранения хлебопродуктов.

Склады тарного хранения комбикормов (рассыпных и гранулированных) комбикормового сырья, премиксов, БВД.

Склады жиров.

Склады витаминов, антибиотиков, ферментных препаратов.

Склады хранения карбамида, бентонида натрия в сгораемой таре.

Отделение очистки комбикормового сырья.

Напольные семехранилища.

Отделения по ремонту и хранению мягкой тары.

Помещения распределительного устройства напряжением выше 1 кВ с выключателями, содержащими масло более 60 кг в единице оборудования.

Помещение (пристроенной, встроенной и внутрицеховой) комплектной трансформаторной подстанции (КТП) с масляными трансформаторами с суммарной мощностью более 3,2 МВ x А.

Камера (пристроенная, встроенная и внутрицеховая) закрытая с масляным трансформатором мощностью более 3,2 МВ x А.

Помещение (пристроенной, встроенной или внутрицеховой) конденсаторной установки с суммарным количеством масла более 3200 кг.

Подпольное пространство (двойные полы) залов ЭВМ и других помещений.

Кабельные сооружения и помещения: тоннели, закрытые галереи, шахты, кабельные этажи, в том числе подвальные, полуэтажи, колодцы и подплиточные пункты.

Материальные общетоварные склады.

Склады пиломатериалов, угля.

Лаборатории (производственные).

Столярные мастерские.

Мазутохранилища.

Дизельные силовые подстанции.

Насосные для мазута.

Гаражи.

Холодильные камеры.

Помещения распределительного устройства напряжением выше 1 кВ:

с выключателями с олегазовой или твердой изоляцией;

с выключателями, содержащими 60 кг масла и менее в единице оборудования.

Примечание. Допускается иметь на каждой секции КРУ один шкаф с трансформатором собственных нужд с количеством масла не более 200 кг.

Помещение (пристроенной, встроенной и внутрицеховой) комплектной трансформаторной подстанции (КТП) с масляными трансформаторами с суммарной мощностью до 3,2 МВ x А.

Помещение (пристроенной, встроенной и внутрицеховой) подстанции с трансформаторами с горючим жидким или твердым диэлектриком, без ограничения мощности и количества трансформаторов.

Камера (пристроенная, встроенная и внутрицеховая) закрытая с масляным трансформатором мощностью до 3,2 МВ x А.

Камера ограждения встроенная (изолированная от цеха строительными конструкциями с огнестойкостью не менее 0,75 ч) с масляным трансформатором или другим маслонаполненным оборудованием без ограничения количества масла.

Помещение (пристроенной, встроенной или внутрицеховой) конденсаторной установки с суммарным количеством масла до 3200 кг.

Помещение (пристроенной, встроенной или внутрицеховой) конденсаторной установки с пропиткой негорючей синтетической жидкостью вне зависимости от напряжения установки.

Электромашинное помещение, сооружаемое согласно требованиям гл. 5.1 ПУЭ.

Помещение преобразовательной подстанции или преобразовательной установки с масляными трансформаторами или другим маслонаполненным оборудованием, сооружаемое согласно требованиям гл. 4.3 ПУЭ.

Помещение распределительного устройства напряжением до 1 кВ переменного тока и до 1,5 кВ постоянного тока, сооружаемое согласно требованиям гл. 4.1 ПУЭ.

Помещения щитов управления, КИПиА, диспетчерские и операторские пункты и т.п.

Залы ЭВМ и все другие помещения для размещения средств вычислительной техники и аппаратуры, архивов и т.п.

Помещения управляющих вычислительных машин (УВМ), предназначенных для систем автоматизации и управления электроприводами на базе машин типа СМ и микроЭВМ, в том числе подпольное пространство (двойные полы).

Кабельные сооружения: эстакады, частично открытые галереи, каналы, двойные полы.

Котельные.

Сварочные (электросварка, газосварка).

Кузницы, литейные.

Сушилки минерального сырья.

V. Помещения и здания категории Д

Насосные станции (для воды).

Тепловые пункты.

Помещения водобаков.

Механические мастерские (без горючей обработки).

Компрессорные (воздушные и фрионовые).

Склады минерального сырья.

Склады мелассы.

Сушилки.

Закрытые склады тарного хранения горюче-смазочных материалов.

Насосные станции легковоспламеняющихся жидкостей.

II. Взрывоопасные помещения класса В-1б

Зарядные помещения зарядных станций.

III. Взрывоопасные помещения (наружные установки) класса В-1г

Наружные сливо-наливочные устройства, резервуары, мерники.

Разливочные и раздаточные пункты для легковоспламеняющихся жидкостей.

IV. Взрывоопасные помещения (наружные установки) класса В-11а

Цехи, отделения и линии очистки мучнистого сырья и кормовых продуктов пищевых производств.

Размольные цехи, корпуса, отделения мукомольных заводов.

Отделение размола сахарного песка в сахарную пудру.

Зерноочистительные отделения мукомольных, крупяных и комбикормовых производств.

Подготовительное отделение по очистке и шелушению маслосемян.

Шелушильные (рушальные) цехи и отделения крупяных заводов.

Цехи и отделения по производству обогащенных круп.

Цехи, отделения, линии по производству БВД и премиксов.

Цехи и линии по производству карбамидного концентрата.

Выбойные отделения (цехи) муки, крупы, комбикормов.

Помещения для растаривания муки и сахарного песка.

Цехи, корпуса, отделения и склады бестарного хранения и отпуска муки, крупы, комбикормов, мучнистого сырья, жмыхов, шротов, травяной муки, дрожжей, сахара.

Цехи, отделения, склады хранения и выбоя отходов, лузги, пыли.

Галереи и помещения, по которым транспортируются россыпью мука, крупа, отруби, комбикорма, мучнистое и белковое сырье, дрожжи, БВД, травяная мука и премиксы.

Цехи и отделения гранулирования, брикетирования отрубей, комбикормов, травяной муки и кормовых смесей.

Помещения расфасовочных цехов, где производится растаривание муки, крупы и комбикормового сырья (кроме минерального), премиксов.

Дробильные отделения сена и соломы.

Отделения дробления комбикормового сырья (кроме минерального).

Подготовительное (дробильное) отделение, участок.

Кукурузомолотильные отделения.

Бестарные приемные и отпускные устройства (отделения) для муки, отрубей, мучки, лузги, сухих маисовых кормов, комбикормов, белкового сырья, дрожжей, травяной муки.

Цехи по очистке и сортированию мягкой тары.

Рабочие здания, силосные корпуса элеваторов, склады силосного типа.

Силосные семехранилища.

Приемные и отпускные устройства для зерна с железнодорожного, автомобильного и водного транспорта.

Склады сильнодействующих ядовитых веществ.

Весовое, просеивательное, аспирационное и мешковыбивальное отделения.

V. Пожароопасные помещения класса П-1

Закрытые склады для хранения в таре горючих жидкостей с температурой вспышки паров выше 45° C.

Насосы по перекачке этих жидкостей.

Помещения по регенерации масел.

Закрытые стоянки автомашин.

VI. Пожароопасные помещения класса П-2

Транспортерные галереи и помещения, где перемещаются хлебопродукты в таре и зерно россыпью.

Склады тарного хранения муки, крупы, отрубей, мучки, комбикормов (рассыпных и гранулированных), травяной муки, премиксов, БВД.

Сушильно-пропаривательные отделения.

Склады хранения витаминов, антибиотиков и ферментных препаратов.

Отделения и цехи расфасовки муки и крупы.

Зерносушилки (без топочных помещений).

Механизированные и немеханизированные склады зерна и зернового сырья.

Приемно-очистительные, сушильно-очистительные башни для зерна.

Цехи (мастерские) по ремонту мягкой тары.

Заводы и цехи по обработке семян (кроме кукурузомолотильных цехов).

Напольные семехранилища.

Цехи по производству круп, не требующих варки.

Лаборатории (производственные).

Отделения, линии изготовления бумажных пакетов.

Склады жиров.

Проходы, коридоры для теплоизоляции силосов бестарного хранения хлебопродуктов.

Столярные мастерские.

VII. Пожароопасные помещения класса П-2а

Склады хранения мягкой тары.

Материальные общетоварные склады.

VIII. Пожароопасные установки класса П-3

Открытые склады (площадки) для хранения жидкого топлива и минеральных масел с температурой вспышки паров выше 45° C.

Открытые склады угля, торфа, дров, леса и пиломатериалов.

Сливо-наливочные эстакады для горюче-смазочных материалов (дизтоплива, жира, мазута и др.).

1. Аспирационное и пневматическое оборудование.

1.1 Воздуходувные машины (турбокомпрессоры воздушные).

1.2 Вентиляторы (центробежные, радиальные, ВВД).

1.3. Воздухоочистительное оборудование (фильтры — циклоны, фильтры всасывающие).

2. Нории, предназначенные для вертикального транспортирования сыпучих продуктов, содержащих горючие органические пыли.

3. Машины, предназначенные для измельчения и обработки зерна и продуктов, содержащих или образующих горючие пыли: дробилки молотковые, вальцовые станки, энтолейторы, обоечные, вымольные, бичевые машины и деташеры.

4. Конвейеры цепные (скребковые) и винтовые для транспортирования зерна, продуктов его переработки, комбикормового сырья и комбикормов.

Бункер — емкость для кратковременного хранения и гравитационной разгрузки сыпучих материалов, в которой вертикальная часть не превышает 1,5 А, где А — площадь поперечного сечения бункера в плане.

Взрыв — быстрое неконтролируемое горение пылевоздушной, газовоздушной (паровоздушной) или гибридной смеси, распространяющееся за пределы зоны влияния источника зажигания (источника инициирования взрыва), сопровождающееся выделением энергии, образованием сжатых газов, приводящее к травмированию людей и (или) материальному ущербу.

Взрывобезопасность — состояние производственного процесса, при котором исключается возможность взрыва, или, в случае его возникновения, предотвращается воздействие на людей вызываемых им опасных и вредных факторов и обеспечивается сохранение материальных ценностей.

Взрывозащита — меры, предотвращающие воздействие на людей опасных и вредных факторов взрыва и обеспечивающие сохранение материальных ценностей.

Взрывоопасная зона — помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в котором имеются или могут образовываться взрывоопасные смеси.

Горение — взаимодействие вещества с кислородом, сопровождающееся выделением тепла и (или) дыма, появлением пламени и (или) тлением.

Горючая пыль — пыль, способная самостоятельно гореть (тлеть) после удаления источника зажигания.

Источник зажигания — тепловая энергия, приводящая к возгоранию.

Источник инициирования взрыва — источник, обладающий запасом энергии и температуры, достаточными для инициирования взрыва взрывоопасной среды производственного процесса.

Локализация взрыва — предотвращение распространения пламени и высокотемпературных продуктов горения применением специальных технических устройств (пламяотсекателей, огнепреградителей, тамбур-шлюзов и др.).

Опасный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.

Организационно-техническая причина взрыва — нарушение требований нормативных, нормативно-технических, распорядительных документов, конструкторской, строительной, технологической документации и (или) их несовершенство, обусловившие появления технической причины взрыва и (или) условий его возникновения.

Первичный взрыв — взрыв, являющийся причиной возникновения последующего(их) взрыва(ов)

Пыль производственная — мельчайшие органические или неорганические твердые частицы, способные находиться в воздухе во взвешенном состоянии.

Взрывоопасная смесь — пылевоздушная, газовоздушная (паровоздушная) или гибридная смесь с содержанием горючего вещества в пределах области воспламенения.

Взрывоподавление — прекращение процесса горения смеси на начальной стадии развития взрыва применением флегматизаторов.

Взрывопредупреждение — меры, предотвращающие возможность возникновения взрыва.

Взрыворазряжение — предотвращение возрастания давления посредством выброса из объема защищаемого объекта продуктов горения и несгоревшей смеси применением специальных технических устройств (разрывных мембран, предохранительных клапанов, легкосбрасываемых конструкций и др.).

Возгорание (загорание) — начало горения под воздействием источника зажигания.

Вредный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Галерея — над- или наземное, полностью или частично закрытое, горизонтальное или наклонное протяженное сооружение, соединяющее помещения зданий или сооружений, предназначенное для инженерных и технологических коммуникаций, а также для прохода людей.

Гибридная смесь — система, состоящая из пылевоздушной и газовоздушной (паровоздушной) смесей.

Самовозгорание — начало возгорания без воздействия источника зажигания.

Самонагревание — явление повышения температуры за счет внутренних экзотермических реакций при наличии благоприятных условий накопления тепла в массе вещества (материала, смеси).

Силос — вертикальная цилиндрическая или призматическая емкость, предназначенная для хранения сыпучего материала. При этом высота от верха или набетонки (забутки) до низа надсилосного перекрытия должна быть, как правило, более 1,5 А, где А — площадь поперечного сечения.

Статическое электричество — совокупность явлений, связанных с возникновением, сохранением и релаксацией свободного электрического заряда на поверхности и в объеме диэлектрических и полупроводниковых веществ, материалов, изделий или на поверхности изолированных (в том числе диспергированных в диэлектрической среде) проводниках.

Техническая причина взрыва — действие или явление, непосредственно обусловившее возникновение первичного взрыва и, как правило, исчезающее на начальной стадии развития взрыва.

Тоннель — протяженное подземное сооружение высотой 2 м и более до выступающих конструкций, предназначенное для прокладки железных и автомобильных дорог, пешеходных переходов, коммуникаций и т.п.

Условия возникновения взрыва — совокупность производственных факторов, обусловливающих возможность образования взрывоопасной смеси и возникновения источника инициирования взрыва.

Электростатическая искробезопасность (ЭСИБ) — состояние объекта, при котором исключается возможность взрыва и пожара от статического электричества.