---
title: "Постановление Госгортехнадзора РФ от 22.05.2003 N 35"
number: "35"
issuer: "Федеральный горный и промышленный надзор России"
issued_on: 2003-05-22
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-35-2003-gosgortehnadzor-rossii"
---

## Постановление Госгортехнадзора РФ от 22.05.2003 N 35

# Постановление Госгортехнадзора РФ от 22.05.2003 N 35

"Об утверждении Правил безопасности при использовании неорганических жидких кислот и щелочей"

(Зарегистрировано в Минюсте РФ 16.06.2003 N 4684)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-559-2013#p100008) Ростехнадзора от 21.11.2013 N 559, утвердившего [Федеральные нормы и правила](https://bukva.ai/docs/prikaz-559-2013#p100014) в области промышленной безопасности "Правила безопасности химически опасных производственных объектов".


<a id="p100001"></a>Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 июня 2003 г. N 4684

<a id="p100002"></a>

---


<a id="p100003"></a>**ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ**


## <a id="p100004"></a>ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 22 мая 2003 г. N 35

<a id="p100005"></a>**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ**
**БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ**
**ЖИДКИХ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ**

<a id="p100006"></a>Госгортехнадзор России постановляет:
1. <a id="p100007"></a>Утвердить ["Правила](#p100011) безопасности при использовании неорганических жидких кислот и щелочей" (прилагаются).
2. <a id="p100008"></a>Направить ["Правила](#p100011) безопасности при использовании неорганических жидких кислот и щелочей" на государственную регистрацию в Минюст России.

<a id="p100009"></a>Начальник
Госгортехнадзора России
**В.М.КУЛЬЕЧЕВ**





<a id="p100010"></a>Утверждены
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 22 мая 2003 г. N 35


## <a id="p100011"></a>ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКИХ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ

**БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ**
**НЕОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКИХ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ**


### <a id="p100012"></a>Глава I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


<a id="p100013"></a>1.1. Настоящие Правила безопасности при использовании неорганических жидких кислот и щелочей (далее по тексту - Правила) распространяются на все организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, эксплуатирующие опасные производственные объекты, использующие следующие опасные вещества, согласно Федеральному [закону](https://bukva.ai/docs/zakon-116-fz-1997/statya-3#p100019) "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ <*>: неорганические щелочи - гидрат окиси лития (LiOH), гидрат окиси натрия (NaOH), гидрат окиси калия (KOH) концентрации 20% масс. и выше; неорганические сильные кислоты - серную (H2SO4), азотную (HNO3), соляную (HCl), плавиковую (HF), хлорную (HClO4) и другие кислоты концентрации 15% масс. и выше в качестве сырья, реагентов; объекты, связанные с транспортированием, хранением, наливом, сливом указанных неорганических щелочей и кислот (независимо от вида тары).

<a id="p100014"></a>

---

<a id="p100015"></a><*> Собрание законодательства Российской Федерации, 28.07.1997, N 30, ст. 3588.

<a id="p100016"></a>Во взрывопожароопасных производствах, использующих неорганические кислоты и щелочи, настоящие Правила действуют наряду с [правилами](https://bukva.ai/docs/prikaz-96-2013#p100011) безопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденных в установленном порядке.
<a id="p100017"></a>Действие настоящих Правил не распространяется на производства, на которых обращается синильная кислота.
<a id="p100018"></a>1.2. Порядок и сроки приведения действующих производств в соответствие с настоящими Правилами определяются в каждом конкретном случае организациями, эксплуатирующими производственные объекты с использованием неорганических жидких кислот и щелочей, в установленном порядке.

#### <a id="p100019"></a>1.3 Организации, на которые распространяются требования настоящих Правил, должны иметь:

- <a id="p100020"></a>лицензии на осуществление деятельности по эксплуатации опасных производственных объектов;
- <a id="p100021"></a>разрешения на применение технических устройств, в том числе иностранного производства, на опасных производственных объектах;
- <a id="p100022"></a>договор страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта;
- <a id="p100023"></a>документы о регистрации опасных производственных объектов в государственном реестре;
- <a id="p100024"></a>проектную документацию на строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасных производственных объектов;
- <a id="p100025"></a>нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила безопасного ведения работ на опасных производственных объектах;
- <a id="p100026"></a>паспорта и иные эксплуатационные документы на резервуары, технологическое оборудование, трубопроводы, арматуру, предохранительные устройства, приборы систем контроля, управления, здания и сооружения.
<a id="p100027"></a>1.4. Необходимость разработки декларации промышленной безопасности конкретного опасного производственного объекта определяется в соответствии с требованиями [Приложения 2](https://bukva.ai/docs/zakon-116-fz-1997/statya-1#p100180) Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97 N 116-ФЗ.
<a id="p100028"></a>1.5. Положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте разрабатывается в соответствии с [Постановлением](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-263-1999#p100009) Правительства Российской Федерации от 10.03.99 N 263 "Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте" <*> с учетом специфики эксплуатации объекта.

<a id="p100029"></a>

---

<a id="p100030"></a><*> Собрание законодательства Российской Федерации, 15.03.1999, N 11, ст. 1305.

<a id="p100031"></a>1.6. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) разрабатывается в соответствии с [Методическими указаниями](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-14-2003-gosgortehnadzor-rossii#p100010) о порядке разработки плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) на химико-технологических объектах, утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 18.04.2003 N 14 (зарегистрировано в Минюсте России 25.04.2003, N 4453).
<a id="p100032"></a>Положение о производственном контроле и ПЛАС утверждается руководителем организации в установленном порядке.
<a id="p100033"></a>1.7. Прием в эксплуатацию новых и эксплуатация действующих производств производится при наличии согласованной и утвержденной в установленном порядке проектной и технологической документации.
<a id="p100034"></a>1.8. Для каждого производства разрабатывается, согласовывается и утверждается технологический регламент. Порядок разработки, регистрации, срок действия, а также содержание регламентов на производственные объекты, использующие неорганические жидкие кислоты и щелочи, подконтрольные Госгортехнадзору России, определяются в установленном порядке.
<a id="p100035"></a>1.9. Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, в систему контроля, связи, оповещения и противоаварийной автоматической защиты может осуществляться после внесения изменений в проектную и техническую документацию, согласованных с разработчиком проекта или с организацией, специализирующейся на проектировании аналогичных объектов при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности по проектной документации, утвержденного в установленном [порядке](https://bukva.ai/docs/prikaz-436-2012-rostehnadzor-federalnaya#p100009). Внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом.
<a id="p100036"></a>1.10. Проведение опытных работ на производственных объектах, использующих неорганические жидкие кислоты и щелочи, оформляется в установленном порядке. Испытание опытных образцов технических устройств, систем автоматизации проводится в соответствии с ["Положением](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-25-2002-gosgortehnadzor-rossii#p100011) о порядке выдачи разрешений на применение технических устройств на опасных производственных объектах", утвержденным Госгортехнадзором России 14.06.2002 N 25 (зарегистрировано в Минюсте России 08.08.2002, N 3673).
<a id="p100037"></a>1.11. Случаи производственного травматизма расследуются комиссией в соответствии [со ст. 229](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-1#p101450) Трудового кодекса Российской Федерации <*>.

<a id="p100038"></a>

---

<a id="p100039"></a><*> Российская газета, N 256, 31.12.2001.

<a id="p100040"></a>1.12. Расследование причин аварий на объектах, подконтрольных территориальным органам Госгортехнадзора России, производится специальной комиссией, возглавляемой представителем территориального органа Госгортехнадзора России, в соответствии с [Положением](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-40-1999-gosgortehnadzor-rossii#p100010) о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах (РД 03-293-99), утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от 08.06.99 N 40 (зарегистрировано в Минюсте России 02.07.1999, N 1819).
<a id="p100041"></a>1.13. В опасных зонах производственных цехов, участков и наружных установок, использующих неорганические жидкие кислоты и щелочи, на видных местах вывешиваются знаки безопасности, выполненные в соответствии с государственными стандартами.
<a id="p100042"></a>1.14. На рабочих местах операторов вывешивается технологическая схема производства с обозначением трубопроводов, межблочной и внутриблочной арматуры и функциональных схем контроля, измерений и автоматизации. Нумерация аппаратов (сосудов) должна быть единой в технологической схеме цеха, в проекте и регламенте и соответствовать нанесенным номерам на оборудовании.
<a id="p100043"></a>1.15. Персонал, связанный с эксплуатацией производств, на которые распространяются данные Правила, при поступлении на работу проходит предварительное медицинское освидетельствование, а затем периодический медицинский осмотр в установленном [порядке](https://bukva.ai/docs/prikaz-302n-2011-minzdravsotsrazvitiya-rossii#p100618).
<a id="p100044"></a>1.16. Персонал обеспечивается средствами индивидуальной защиты в установленном порядке.
<a id="p100045"></a>1.17. Порядок подготовки и аттестации работников организаций, использующих неорганические кислоты и (или) щелочи, определяется в соответствии с [Положением](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-21-2002-gosgortehnadzor-rossii#p100014) о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России (РД 03-444-02), утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от 30.04.2002 N 21 (зарегистрировано в Минюсте России 31.05.2002, N 3489).
<a id="p100046"></a>1.18. Размещение вновь строящихся производственных объектов, использующих неорганические жидкие кислоты и (или) щелочи, должно осуществляться в соответствии с требованиями строительных норм и правил с учетом влияния на селитебную зону, сейсмичности района и других природных и техногенных факторов.


### <a id="p100047"></a>Глава II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА


<a id="p100048"></a>2.1. Разрешение Госгортехнадзора России на применение на производственных объектах, использующих неорганические жидкие кислоты и щелочи, технических устройств оформляется в соответствии с [Положением](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-25-2002-gosgortehnadzor-rossii#p100011) о порядке выдачи разрешений на применение технических устройств на опасных производственных объектах, утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от 14.06.2002 N 25 (зарегистрировано в Минюсте России 08.08.2002, N 3673).
<a id="p100049"></a>2.2. Для технических устройств, применяемых в производственных объектах, использующих неорганические жидкие кислоты и щелочи, устанавливается назначенный срок службы (ресурс) с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о сроке службы указываются в эксплуатационной документации.
<a id="p100050"></a>2.3. На каждый вид производственного оборудования оформляется комплект эксплуатационных документов, номенклатура которых приведена в государственных стандартах.
<a id="p100051"></a>2.4. Технологическое оборудование и трубопроводы для кислот и щелочей, в которых по условиям эксплуатации может возникнуть давление, превышающее максимально допустимые проектные параметры, должны оснащаться предохранительными устройствами, защищающими от превышения давления выше допустимого значения.
<a id="p100052"></a>2.5. Предохранительные устройства от превышения давления должны быть защищены от коррозионного воздействия неорганических кислот и (или) щелочей с обеспечением возможности контроля его исправного состояния.
<a id="p100053"></a>2.6. Пропускная способность предохранительных устройств рассчитывается в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.
<a id="p100054"></a>2.7. При срабатывании предохранительных устройств, устанавливаемых на оборудовании, должна быть предотвращена возможность травмирования обслуживающего персонала, выброса кислот и (или) щелочей в рабочую зону и окружающую среду. Сброс кислот или щелочей от предохранительных клапанов осуществляется в специальные емкости.
<a id="p100055"></a>2.8. Способы опорожнения емкостей для хранения кислот и щелочей и устройство узлов слива определяются разработчиком проекта.
<a id="p100056"></a>2.9. На емкостном оборудовании для хранения жидких кислот или щелочей (резервуары, сборники объемом 1 м3 и более) трубопроводы нижнего слива должны быть оснащены двумя запорными устройствами, одно из которых подсоединяется непосредственно к штуцеру сосуда.
<a id="p100057"></a>Период срабатывания установленных по проекту запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением должен быть не более 120 секунд.
<a id="p100058"></a>2.10. Теплоизоляция оборудования и трубопроводов при ее необходимости выполняется по проекту с учетом требований строительных норм и правил.
<a id="p100059"></a>2.11. Для технологического оборудования и трубопроводов кислот или щелочей следует использовать материалы, обеспечивающие их коррозионную стойкость к рабочей среде. Для изготовления трубопроводов преимущественно следует использовать бесшовные трубы из углеродистой стали, соединенные сваркой. Количество фланцевых соединений должно быть минимальным. Фланцевые соединения допускаются в местах установки арматуры или подсоединения трубопроводов к аппаратам, а также на участках, где по условиям эксплуатации требуется периодическая разборка для проведения чистки и ремонта трубопроводов. Сливные устройства и съемные участки также должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих их стойкость к агрессивному действию среды. В обоснованных случаях допускается прокладка трубопроводов из неметаллических материалов.
<a id="p100060"></a>2.12. При монтаже стальных трубопроводов следует использовать типовые фасонные элементы, изготовленные в соответствии с проектно-конструкторской и нормативно-технической документацией.
<a id="p100061"></a>При изготовлении отводов способом гиба на специальных станках радиус кривизны отвода должен быть не менее трех диаметров трубы.
<a id="p100062"></a>2.13. Трубопроводы для транспортировки кислот и щелочей, прокладываемые по эстакадам, должны быть защищены от механических повреждений, в том числе:
<a id="p100063"></a>а) от падающих предметов (не допускается расположение над трубопроводом подъемных устройств и легкосбрасываемых навесов);
<a id="p100064"></a>б) от возможных ударов со стороны транспортных средств, для чего трубопровод располагают на удалении от опасных участков или отделяют их барьерами;
<a id="p100065"></a>в) при многоярусной прокладке трубопроводы кислот и щелочей следует располагать на самых нижних ярусах.
<a id="p100066"></a>2.14. Для межзаводского трубопровода кислот или щелочей, прокладываемого вне территории предприятий, должна предусматриваться охранная зона шириной не менее 2 метров с каждой его стороны, в пределах которой осуществление работ без согласования и контроля со стороны представителя организации, эксплуатирующей трубопровод, не допускается.
<a id="p100067"></a>2.15. Фланцевые соединения трубопроводов кислот и щелочей должны иметь защитные кожухи. Не допускается располагать арматуру, компенсаторы, дренажные устройства, фланцевые и резьбовые соединения в местах пересечения трубопроводами железных и автомобильных дорог, над дверными проемами, а также под и над окнами и балконами, над рабочими площадками, основными проходами обслуживающего персонала и проездами внутри цехов и на территории предприятия.
<a id="p100068"></a>2.16. Прокладочные материалы для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов кислот и щелочей выбираются в зависимости от свойств транспортируемой среды и ее рабочих параметров.
<a id="p100069"></a>2.17. На трубопроводах кислот и щелочей должна применяться герметичная запорная арматура в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. Конструкционные материалы арматуры подбираются из условия устойчивости к транспортируемой среде и обеспечения надежной эксплуатации арматуры в допустимом диапазоне параметров среды.
<a id="p100070"></a>2.18. Запорная арматура должна устанавливаться в местах, удобных для обслуживания.
<a id="p100071"></a>2.19. Не допускается прокладка трубопроводов кислот и щелочей по наружным стенам зданий, не связанных с обращением кислот и щелочей, и через вспомогательные, подсобные, административные и бытовые помещения. В местах пересечения железных и автомобильных дорог, пешеходных проходов трубопроводы должны быть заключены в желоб с отводом утечек кислот и щелочей в безопасные места, определяемые проектом.
<a id="p100072"></a>2.20. К трубопроводам, транспортирующим кислоты и щелочи, не должны крепиться другие трубопроводы (кроме закрепляемых без приварки теплоспутников).
<a id="p100073"></a>2.21. При транспортировке кислот и щелочей по трубопроводам для предотвращения застывания (кристаллизации) должна предусматриваться прокладка наружных трубопроводов с теплоспутниками и теплоизоляцией трубопроводов.
<a id="p100074"></a>2.22. При прокладке трубопроводов кислот и щелочей следует обеспечивать их наименьшую протяженность, исключать провисание и образование застойных зон.
<a id="p100075"></a>2.23. Трубопроводы кислот и щелочей следует прокладывать с уклоном, обеспечивающим возможно полное опорожнение их в технологическую емкость или в специальные баки.
<a id="p100076"></a>2.24. Для трубопроводов кислот и щелочей необходимо предусматривать определяемую проектом возможность их промывки, пропарки, вакуумирования и продувки сжатым, в том числе осушенным, воздухом или азотом.
<a id="p100077"></a>2.25. На трубопроводах кислот и щелочей устанавливается запорная арматура, позволяющая отключать как весь трубопровод, так и отдельные его участки от работающих технологических систем, устанавливать заглушки и обеспечивать возможность опорожнения, промывки, продувки и испытания на прочность и герметичность трубопроводов.
<a id="p100078"></a>2.26. Размещение технологического оборудования и трубопроводов должно обеспечивать удобство и безопасность при выполнении работ по обслуживанию, ремонту и замене аппаратуры и ее элементов.
<a id="p100079"></a>2.27. Трубопроводы должны иметь опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки в соответствии с требованиями государственных стандартов.
<a id="p100080"></a>2.28. Трубопроводы кислот и щелочей проверяются на прочность и плотность испытаниями гидравлическим или пневматическим давлением в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.
<a id="p100081"></a>2.29. Перед пуском в эксплуатацию трубопроводы и арматура для кислот и щелочей должны проверяться на герметичность при рабочем давлении в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.
<a id="p100082"></a>2.30. Объемы и сроки проведения ревизии трубопроводов кислот и щелочей, запорной арматуры и предохранительных клапанов должны соответствовать требованиям нормативно-технических документов и указываться в технической документации.
<a id="p100083"></a>2.31. Порядок проверки и подготовки оборудования и трубопроводов перед вводом в эксплуатацию и остановкой на ремонт устанавливается в соответствии со специальными инструкциями, утвержденными техническим руководителем организации.


### <a id="p100084"></a>Глава III. СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ, УПРАВЛЕНИЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ И ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ


<a id="p100085"></a>3.1. Контроль и управление технологическими процессами, в которых используются кислоты и (или) щелочи, должны осуществляться с рабочего места оператора, расположенного в помещении управления, с дублированием средств контроля технологических параметров, определяющих безопасность процесса, и управления ими и сигнализации предаварийных и аварийных ситуаций по месту расположения оборудования.
<a id="p100086"></a>3.2. Измерение и регулирование технологических параметров (расход, давление, температура и т.д.) осуществляются техническими устройствами, коррозионностойкими в рабочей среде или защищенными от ее воздействия.

<div align="center">

<a id="p100087"></a>3.3. Не допускается применение контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, не аттестованных в установленном порядке, а также с истекшим сроком поверки.

</div>

<a id="p100088"></a>3.4. Исправность работы систем противоаварийной защиты и сигнализации должна проверяться в соответствии с действующими в организации инструкциями (как правило, ежемесячно, а для непрерывных технологических процессов - перед каждым пуском и после остановки на ремонт).
<a id="p100089"></a>Не допускается ведение технологических процессов и работа оборудования с неисправными или отключенными системами контроля, управления, сигнализации и противоаварийной защиты.
<a id="p100090"></a>Допускается в исключительных случаях для непрерывных процессов по письменному разрешению руководителя организации кратковременное отключение защиты по отдельному параметру только в дневную смену. При этом разрабатываются организационно-технические мероприятия и проект организации работ, обеспечивающие безопасность технологического процесса и производства работ. Продолжительность отключения должна определяться проектом организации работ.
<a id="p100091"></a>Отключение предаварийной сигнализации в этом случае не допускается.
<a id="p100092"></a>Не допускается ручное деблокирование в системах автоматического управления технологическими процессами.
<a id="p100093"></a>3.5. Емкости для хранения кислот и щелочей должны быть оснащены средствами измерения, контроля и регулирования уровня этих жидкостей с сигнализацией предельных значений уровня и средствами автоматического отключения их подачи в емкости при достижении заданного предельного уровня или другими средствами, исключающими возможность перелива.
<a id="p100094"></a>3.6. В помещениях, где ведутся работы с использованием кислот и щелочей, должен быть организован регулярный контроль за состоянием воздушной среды. В помещениях, где в условиях эксплуатации возможно выделение паров кислот и щелочей остронаправленного механизма действия, должен быть обеспечен автоматический контроль за их содержанием в воздухе с сигнализацией превышения предельно допустимой концентрации (ПДК). При превышении ПДК в указанных помещениях должны включаться:
<a id="p100095"></a>а) световой и звуковой сигналы в помещении управления и по месту;
<a id="p100096"></a>б) аварийная вентиляция, сблокированная при необходимости с системой аварийного поглощения выбросов вредных веществ в атмосферу.
<a id="p100097"></a>3.7. На складах, пунктах слива-налива, расположенных на открытых площадках, где в условиях эксплуатации возможно поступление в воздух рабочей зоны паров кислот и щелочей с остронаправленным механизмом действия, необходимо предусматривать автоматический контроль с сигнализацией превышения ПДК. При превышении ПДК в указанных местах должны включаться световой и звуковой сигналы в помещении управления и по месту. При этом все случаи загазованности должны регистрироваться приборами. Порог чувствительности датчиков, их количество и место расположения определяются и обосновываются проектом.
<a id="p100098"></a>3.8. Производственные помещения, места, где используются кислоты и (или) щелочи, должны быть обеспечены двухсторонней громкоговорящей и (или) телефонной связью.


### <a id="p100099"></a>Глава IV. ХРАНЕНИЕ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ



#### <a id="p100100"></a>4.1 В зависимости от назначения склады кислот и щелочей подразделяются на:

<a id="p100101"></a>а) расходные склады кислот и щелочей в резервуарах в организациях-потребителях, получающих кислоты и (или) щелочи в вагонах-цистернах;
<a id="p100102"></a>б) расходные склады кислот и щелочей в таре, предназначенные для хранения их в количествах, необходимых для текущих нужд организации в период между поставками.
<a id="p100103"></a>4.2. Количество жидких кислот и (или) щелочей, единовременно находящихся на территории предприятия или организации, должно быть минимальным и обосновываться проектом. Допустимое количество жидких кислот и (или) щелочей для предприятия или организации-потребителя - не более 30-суточной потребности каждого потребителя.
<a id="p100104"></a>Для предприятий, расположенных в отдаленных северных и восточных районах страны, а также для потребителей, получающих кислоты и (или) щелочи повагонными отправками, допускается обоснованное проектом увеличение запаса хранения по согласованию с Госгортехнадзором России.
<a id="p100105"></a>4.3. Для складов, где хранятся концентрированные кислоты, при розливе которых может образоваться облако в результате мгновенного (1 - 3 мин.) перехода в атмосферу части кислот (первичное облако), производится расчет радиуса опасной зоны по методике прогнозирования масштабов заражения сильнодействующими ядовитыми веществами при авариях (разрушениях) на химически опасных объектах и транспорте, утвержденной в установленном порядке. Возможность возникновения первичного кислотного облака определяется разработчиком проекта склада на основании свойств кислот, обращающихся в производстве, а для действующих складов - самими предприятиями по согласованию с организацией - разработчиком проекта или экспертной организацией, имеющей соответствующую специализацию.
<a id="p100106"></a>В пределах расчетного радиуса опасной зоны не допускается располагать объекты жилищного, культурно-бытового назначения.
<a id="p100107"></a>4.4. Минимально допустимые расстояния от складов кислот и щелочей до производственных и вспомогательных объектов предприятия, не связанных с потреблением жидких кислот и щелочей, устанавливаются в соответствии с требованиями строительных норм и правил к генеральным планам промышленных предприятий и с учетом расчетного радиуса опасной зоны. Производственные объекты, расположенные в расчетном радиусе опасной зоны, должны быть оснащены системой оповещения о возникновении опасной ситуации, а персонал обеспечен соответствующими средствами индивидуальной защиты.
<a id="p100108"></a>4.5. Минимально допустимые расстояния от складов кислот и щелочей до взрывоопасных объектов устанавливаются с учетом радиусов интенсивного воздействия ударной взрывной волны и теплового излучения, рассчитанных в соответствии с методиками, утвержденными в установленном порядке, и должны обеспечивать устойчивость зданий складов к воздействию указанных факторов.
<a id="p100109"></a>4.6. Вновь проектируемые склады кислот, в которых возможно образование первичного кислотного облака, как правило, должны располагаться в более низких местах по отношению к другим зданиям и сооружениям и преимущественно с подветренной стороны преобладающих направлений ветров относительно места расположения ближайших населенных пунктов.
<a id="p100110"></a>4.7. На территории складов кислот, способных образовывать первичное облако, должен быть установлен указатель направления ветра, видимый из любой точки территории склада, и обеспечиваться автоматический контроль за уровнем загазованности и сигнализация об аварийных утечках.
<a id="p100111"></a>4.8. На территории склада кислот и щелочей не разрешается располагать объекты, не относящиеся непосредственно к производственной деятельности склада, не допускается нахождение посторонних лиц.
<a id="p100112"></a>4.9. Расходные стальные складские емкости для хранения кислот должны быть обеспечены средствами (устройствами), предотвращающими попадание в них влажного воздуха и (или) влаги.
<a id="p100113"></a>4.10. Технологическая аппаратура для использования кислот и (или) щелочей, устанавливаемая на фундаментах и (или) перекрытиях, должна располагаться в непроницаемых и коррозионностойких поддонах или площадках с бортами, вместимость которых достаточна для содержимого одного аппарата максимальной емкости в случае его аварийного разрушения. Высота защитного ограждения каждой группы резервуаров должна быть на 0,2 м выше уровня расчетного объема разлившейся жидкости.
<a id="p100114"></a>Поддоны и площадки с бортами должны быть оснащены стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализации. Поддоны для открытых складов без сливов в специальную канализацию организации должны быть дополнительно защищены от атмосферных осадков.
<a id="p100115"></a>4.11. Для складов хранения кислот и щелочей в резервуарах должна обеспечиваться возможность аварийного освобождения любого из резервуаров в другие резервуары склада, в специальные аварийные системы или в оборудование технологических установок, материал которого коррозионностоек к эвакуируемому продукту. Порядок и условия аварийной эвакуации для всех случаев должны быть определены планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС).
<a id="p100116"></a>4.12. Производственные помещения, предназначенные для использования и хранения кислот и щелочей, должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией в соответствии с требованиями строительных норм и правил к отоплению, вентиляции и кондиционированию. Помещения для хранения кислот и щелочей в таре (без постоянных рабочих мест) допускается не оборудовать общеобменными вентиляционными системами. В этом случае у входов в помещение хранения кислот необходимо предусматривать световую сигнализацию о превышении уровня загазованности в помещении.


### <a id="p100117"></a>Глава V. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ


<a id="p100118"></a>5.1. Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту с учетом конкретных условий их эксплуатации устанавливается в соответствии с нормативно-техническими документами.
<a id="p100119"></a>5.2. Технологическое оборудование, трубопроводы и арматура подготавливаются к ремонту технологическим персоналом и передаются руководителю ремонтных работ в установленном порядке.
<a id="p100120"></a>5.3. Эксплуатация технических устройств, отработавших в среде кислот и щелочей более нормативного срока, установленного заводом-изготовителем, допускается только после проведения их технического диагностирования и определения остаточного ресурса. Техническое диагностирование оборудования и трубопроводов и определение его остаточного ресурса осуществляются в установленном порядке.
<a id="p100121"></a>5.4. Толщину стенок трубопроводов следует определять неразрушающим методом контроля. Допускается определение толщин стенок иными способами в местах, где применение неразрушающего контроля затруднено или невозможно.
<a id="p100122"></a>5.5. Объемы и периодичность ревизии трубопроводов устанавливаются в соответствии с требованиями нормативно-технических документов и указываются в технической документации.


### <a id="p100123"></a>Глава VI. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ


<a id="p100124"></a>6.1. Работы с неорганическими жидкими кислотами и щелочами должны проводиться с применением средств индивидуальной защиты, выдаваемых персоналу организации в установленном порядке.
<a id="p100125"></a>6.2. В производственных помещениях, хранилищах кислот и щелочей, местах, где проводится работа с кислотами и щелочами, следует иметь аварийный комплект средств индивидуальной защиты, а также средства для локализации аварийной ситуации и оказания первой помощи пострадавшим в случае аварийной ситуации (душ или ванна самопомощи, раковина самопомощи и др.).



<a id="p100126"></a>

---
