Постановление Госкомтруда СССР от 29.11.1974 № 324
Актуально на 04.11.2026.
Как цитировать: Постановление Госкомтруда СССР от 29.11.1974 N 324. 324. 29.11.1974. https://bukva.ai/docs/postanovlenie-324-1974
(с изм. от 04.05.1988)
«О внесении дополнений и изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 19)»
Внимание
Документ утратил силу в части предприятий и организаций, переведенных на новые условия оплаты труда (Постановление Госкомтруда СССР от 04.05.1988 № 284).
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 29 ноября 1974 г. № 324
О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ
В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ
И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ (ВЫПУСК 19)
Рассмотрев предложение Министерства электротехнической промышленности, согласованное с ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности о внесении дополнений и изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 19, Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы постановляет:
Внести дополнения и изменения в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, раздел «Электротехническое производство», выпуск 19 (Часть VI, «Производство химических источников тока»), издания 1969 г., утвержденный постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 30 августа 1968 г. № 286 <*>, согласно приложению.
<*> См. Бюллетень № 11 за 1968 г.
Приложение
к Постановлению
Государственного комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
от 29 ноября 1974 г. № 324
ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ
В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, РАЗДЕЛ «ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ
ПРОИЗВОДСТВО», ВЫПУСК 19 (ЧАСТЬ VI, «ПРОИЗВОДСТВО
ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА»), ИЗДАНИЯ 1969 Г., УТВЕРЖДЕННЫЙ
ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА
МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ
ПЛАТЫ ОТ 30 АВГУСТА 1968 Г. № 286
Заменить тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электродчик безламельных аккумуляторов и элементов» 3 — 4 разрядов (§ 21 — 22), изложив их в следующей редакции:
Характеристика работ. Изготовление электродов длиной до 800 мм и толщиной свыше 1 мм для аккумуляторов и элементов различных типов и намазка электродов всеми видами паст вручную при соблюдении весовых параметров. Прессование электродов для аккумуляторов и элементов различных типов. Прессование из порошка электролитных таблеток в горячем состоянии. Выполнение комплекса работ по подготовке к изготовлению электролитных таблеток (резка стеклоткани, никелевой сетки на заготовки, промывка, термообработка и др. работы). Сушка в специальных печах и взвешивание на аналитических весах навесок и таблеток. Пропитка заготовок из стеклоткани и металлической сетки в растворе солей сернокислого свинца, хрома, лития и др. в электропечах при температуре, установленной технологическим процессом. Нанесение никелевой суспензии на заготовки фольговых электродов. Спекание основы электродов всех размеров в водородной среде и пропитка металлокерамической основы в активных растворах. Окантовка электродов винипластом и сепарирование их путем наклейки винипластовых жилок. Ведение процесса изготовления электролитных таблеток под руководством электродчика более высокой квалификации. Подналадка обслуживаемых полуавтоматов.
Должен знать: устройство ручных реечных прессов, пресс-форм, печей для спекания основы электродов в атмосфере водорода, пульверизационных камер и сушильных шкафов, пропиточных ванн и кристаллизаторов; назначение и правила эксплуатации специальных печей, аналитических весов и контрольно-измерительных приборов средней сложности; принцип действия и способы подналадки обслуживаемых полуавтоматов; правила подготовки компонентов для пропитки заготовок; правила применения индикаторной бумаги; основные сведения о растворах солей и гидратов.
Характеристика работ. Изготовление электродов длиной свыше 800 мм и толщиной до 1 мм для аккумуляторов и элементов различных типов и намазка электродов всеми видами паст вручную при соблюдении весовых параметров. Прессование электродов для аккумуляторов и элементов различных типов на полуавтоматической линии. Изготовление опытных образцов электродов. Изготовление электродов на полуавтоматах. Ведение процесса изготовления электролитных таблеток на полуавтомате. Нанесение электролита на заготовки. Пропитка лент заготовок из стеклоткани и металлической сетки в растворе солей сернокислого свинца, хрома, метила и др. при температуре, установленной технологическим процессом. Вырубка на полуавтомате электролитных таблеток. Дозировка компонентов при загрузке. Изолирование электродов (пластин) для аккумуляторов больших размеров всеми видами сепарации. Наладка обслуживаемых полуавтоматов. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Ведение журнала регистрации технологического процесса.
Должен знать: устройство эксцентриковых и гидравлических прессов, станков для насечки заготовок и решеток, сушильных шкафов, полуавтоматических линий прессования электродов, приспособлений и другого оборудования, применяемого в процессе работы; принцип действия и способы наладки полуавтоматов по изготовлению электролитных таблеток; рецептуру приготовления растворов солей для пропитки лент заготовок из стеклоткани и металлической сетки; назначение и правила применения сложных и точных контрольно-измерительных приборов; правила прессования электродов (пластин) с порошкообразной и пастообразной активной массой; назначение и сроки хранения применяемых в работе активных масс.