Постановление Госкомтруда СССР от 05.09.1977 № 293

(с изм. от 04.05.1988)

«О внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуски 34 и 24»

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

Рассмотрев предложение Министерства мясной и молочной промышленности СССР, согласованное с ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности, о внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуски 34 и 24, Государственный комитет Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам постановляет:

Внести в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуски 34 и 24, разделы «Химико-фотографические производства» и «Общие профессии химических производств», утвержденные соответственно постановлениями Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 25 ноября 1968 г. № 374 <*> и от 15 октября 1969 г. № 415, <**> дополнения согласно приложениям № 1 и 2.

---

<*> Бюллетень № 2, 1969 г.

<**> Бюллетень № 12, 1969 г.

Дополнить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 34 профессиями: «Аппаратчик дубления и сушки белковой оболочки» 4-го и 5-го разрядов (§ 8а, § 8б) и «Аппаратчик кислотной обработки спилка» 4-го и 5-го разрядов (§ 24а, § 24б).

Характеристика работ. Ведение непрерывного процесса дубления и сушки белковой оболочки, требующего особо точного соблюдения технологического режима, на многоходовых автоматических сушильных линиях под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Заправка влажной оболочки в многоходовую автоматическую сушильную линию, регулирование одинакового диаметра и единой толщины по всей длине, устранение обрывов, заправка оболочки в наматывающее устройство, контроль за качеством намотки и передача на последующие операции. Предотвращение и устранение возможности отклонения технологического режима. Устранение неполадок в работе оборудования. Отбраковка нестандартной продукции. Учет выработки продукции. Отбор проб.

Должен знать: устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов; технологическую схему сушки и дубления оболочки; параметры технологического режима и правила регулирования процесса и отбора проб.

Характеристика работ. Ведение непрерывного процесса дубления и сушки белковой оболочки, требующего особо точного соблюдения технологического режима, на многоходовых автоматических сушильных линиях. Дубление оболочки дубильной жидкостью, сушка ее и заправка в наматывающее устройство. Наблюдение и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальному осмотру, результатам анализов и диаграммам: правильности полива оболочки дубильной жидкостью, степени ее дубления, температурно-влажностного режима сушки, качества намотки. Контроль за температурой и влажностью воздуха, содержанием влаги в оболочке, диаметром, толщиной. Обслуживание многоходовых канальных линий, вентиляционных устройств, калориферов, коммуникаций, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации и контроль за соблюдением ими технологического режима. Подналадка оборудования.

Должен знать: технологическую схему сушки и дубления оболочки; сущность физико-химических процессов; физико-химические свойства и технические условия на готовую продукцию.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки гольевого спилка соляной кислотой с целью нейтрализации остатков извести и разрыхления структуры коллагена до получения однородной коллагеновой массы во вращающихся аппаратах под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка к работе оборудования и коммуникаций. Прием концентрированной соляной кислоты и наполнение ею мерных баков. Дозировка концентрированной соляной кислоты, раствора пикля и воды с помощью мерных устройств. Загрузка гольевого спилка в аппараты при помощи мостового крана и выгрузка готовой продукции. Слив отработанного раствора. Отбор проб. Подготовка оборудования к работе и к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему коммуникаций; технологическую схему нейтрализации и кислотной обработки; физико-химические и технологические свойства сырья вспомогательных материалов и готовой продукции; правила отбора проб и методику проведения анализов.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки гольевого спилка соляной кислотой с целью нейтрализации остатков извести и разрыхления структуры коллагена до получения однородной коллагеновой массы во вращающихся аппаратах. Нейтрализация, кислотная обработка, промывка и циклевание. Контроль и регулирование технологического процесса: кислотности промывных вод, PH материалов, концентрации растворов, скорости подачи воды с целью предотвращения разложения коллагена и правильного ведения процесса. Определение качества кислотной обработки спилка по результатам анализов проб, показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальному осмотру. Расчет количества соляной кислоты в зависимости от ее концентрации, количества, степени созревания и вида гольевого спилка: твердого, мягкого, смешанного, соленого воротков. Слив отработанного раствора. Пуск и остановка оборудования, обслуживание кисловочных аппаратов, мерников, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, устранение неисправностей оборудования. Проведение анализов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации и контроль за соблюдением ими технологического режима. Учет материалов, ведение записей в производственном журнале. Регулирование аппаратов.

Должен знать: технологическую схему нейтрализации и кислотной обработки; технологические параметры и правила регулирования процесса; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему коммуникаций; физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции; правила отбора проб и методику проведения анализов.

Дополнить тарифно-квалификационную характеристику профессии «Аппаратчик фильтрации» (выпуск 24, § 138а) после слов «Ведение технологического процесса фильтрации на участке, оснащенном ленточными, карусельными, барабанными вакуум-фильтрами непрерывного действия, друк-фильтрами» словами «пресс-фильтрами».

---