Постановление Госкомтруда СССР от 15.07.1970 № 242

«О внесении дополнений в Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих электротехнической промышленности „Кабельное производство“»

Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы постановляет:

1. Утвердить представленные Министерством электротехнической промышленности и согласованные с Центральным комитетом профсоюза рабочих электростанций и электропромышленности дополнения к Тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих электротехнической промышленности «Кабельное производство», утвержденному постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 26 января 1959 г. № 72, согласно приложению.

2. Указанные в п. 1 дополнения вводятся в пределах фонда заработной платы завода.

Характеристика работ. Подбор металлических труб-оболочек, токоведущих жил и изоляционного материала для сборки заготовок кабелей с количеством токоведущих жил до 3-х. Комплектование по чертежам прутков-заготовок токоведущих жил и термоэлектродов по диаметрам, сплавам и электродвижущей силе и их размещение в трамбующем и заполнительных штоках. Установка трамбующего и заполнительного штоков в металлическую трубу-оболочку заготовки кабеля. Подналадка центрующей крепежной пробки. Установка пробки в металлическую трубу-оболочку и закрепление заготовок токоведущих жил и термоэлектродов в металлической трубе-оболочке. Установка заготовки кабеля в стальной оболочке на заполнительную машину. Нанесение технологической смазки на поверхность заготовки кабеля. Регулирование режима работы вибраторов. Трамбование изоляционного материала с одновременным волочением заготовки кабеля. Наблюдение за ходом работы наполнительной машины.

Должен знать: материалы, применяемые для изготовления кабелей и технические требования, предъявляемые к ним; устройство наполнительной машины и вибраторов; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила сборки заготовок кабелей.

Характеристика работ. Подбор металлических труб-оболочек, токоведущих жил и изоляционного материала для сборки заготовок кабелей с количеством токоведущих жил свыше 3-х. Наладка центрующей крепежной пробки. Трамбование изоляционного материала в стальной заготовке кабеля. Наладка наполнительной машины.

Должен знать: конструкции заготовок кабелей в металлической оболочке и требования, предъявляемые к ним; устройство наполнительной машины, контрольно-измерительных инструментов и приборов.

Характеристика работ. Установка при помощи подъемного механизма заготовки кабеля в медной оболочке вместе с прессующим штоком в вертикальную трамбовочную машину. Закрепление заготовки кулачковым зажимом. Выбор эффективных режимов засыпки порошка и трамбовки. Регулирование давления сжатого воздуха в магистралях пневмопроводов-зажимов штока и хода трамбовочного механизма. Трамбование изоляционного материала в заготовке кабеля с его одновременной подачей. Контроль температуры изоляционного порошка при подаче его в заготовку кабеля, плотности и равномерности заполнения изоляционным порошком заготовки кабеля. Наладка трамбовочной машины.

Должен знать: устройство наполнительной трамбовочной машины; конструкции кабелей с минеральной изоляцией; технические требования, предъявляемые к прессованию изоляционного порошка; способы установки и крепления заготовок кабеля; устройство контрольно-измерительного инструмента и приборов; методы контроля равномерности заполнения заготовки изоляционным порошком.

Характеристика работ. Резка заготовок термопар из термопарного кабеля диаметром свыше 4 мм. Высверливание и удаление изоляции на конце кабеля и зачистка термоэлектродов. Соединение и сварка концов термоэлектродов в среде защитных газов. Установка и приварка стальной пробки. Зачистка сварного шва пробки. Удаление стальной оболочки на втором конце заготовки термопары. Запрессовка фитинга на термопару и заполнение компаундом. Одевание изолирующих трубок на термоэлектроды. Контроль электрического сопротивления изоляции собираемых комплектов термопар. Подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство термопар и применяемого оборудования; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов; правила и способы подналадки обслуживаемого оборудования и контроля электрического сопротивления изоляции собираемых комплектов термопар.

Характеристика работ. Сборка комплектов термопар из термопарного кабеля диаметром до 4 мм. Контроль электрического сопротивления изоляции собранных комплектов термопар. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: конструкцию термопар и применяемого оборудования; устройство контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила и способы наладки обслуживаемого оборудования.

Характеристика работ. Загрузка и отжиг кабелей в стальных оболочках в трубчатой проходной печи в атмосфере водорода и кабелей в медных оболочках в проходной роликовой и колпаковой печах с защитной газовой атмосферой. Регулировка режимов отжига в соответствии с требованиями технологических карт. Наблюдение за температурой рабочего пространства печей. Проверка инертности защитного газа в проходной, роликовой и колпаковой печах. Проверка качества и учет отожженных кабелей.

Должен знать: устройство, технические характеристики, конструктивные особенности и правила эксплуатации трубчатой, проходной и колпаковой печей, гидроредукторов и пневмоприводов печей; правила загрузки кабелей в печь; марки и конструкции отжигаемых кабелей; свойства материалов, применяемых для изготовления кабеля; режимы отжига; влияние изменения температуры печи и защитной атмосферы, на свойства и качество кабелей; метод проверки инертности защитного газа; устройство, принципы работы и правила регулирования приборов теплоконтроля.

Характеристика работ. Прокаливание порошка окиси магния под руководством прокальщика более высокой квалификации. Подбор порошка по зерновому составу. Загрузка порошка лифтовым подъемником в бункер прокалочной печи с вращающимся подом. Подача порошка из бункера по трубопроводам в прокалочную печь. Регулирование интенсивности работы вибраторов трубопроводов. Контроль скорости подачи порошка по трубопроводам в прокалочную печь.

Должен знать: номера порошка окиси магния по зерновому составу; устройство подъемно-транспортных средств, обслуживающих прокалочную печь; принцип работы вибраторов трубопроводов и способы регулирования режима работы вибраторов; правила подачи порошка в прокалочную печь; принципы работы приборов, контролирующих скорость подачи порошка.

Характеристика работ. Прокаливание порошка окиси магния. Регулирование режимов работы прокалочной печи с вращающимся подом. Установка регуляторов температуры печи по технологической маршрутной карте. Наладка печных агрегатов в зависимости от зернового состава порошка (угол наклона печи, разгрузочное устройство печи, магнитные сепараторы). Прокалка порошка окиси магния и его сепарирование. Контроль за температурой печи и порошка, поступающего в бункер трамбовочной машины. Отбор проб порошка после прокалки.

Должен знать: конструкции кабелей с минеральной изоляцией и требования, предъявляемые к ним; порядок определения количества порошка, потребного на заготовку кабеля; требования, предъявляемые к порошку окиси магния по степени прокалки; технологические характеристики сушки порошка; взаимодействие механизмов прокалочной печи, разгрузочных устройств, магнитных сепараторов, приборов контроля температурных режимов; способы отбора проб порошка после прокалки.

---