Постановление Госкомтруда СССР от 10.08.1973 № 231

«О дополнении действующего Тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих „Спичечная промышленность“ и раздела „Производство спичек“ Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 40)»

Рассмотрев согласованные с Центральным комитетом профсоюза рабочих лесной, бумажной и деревообрабатывающей промышленности предложения Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР, инспекции по организации и оплате труда в строительстве и промышленности лесной и строительных материалов, отдела организации и нормирования труда и ЦБПНТ о внесении дополнений в действующий тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих «Спичечная промышленность» и в раздел «Производство спичек» ЕТКС (выпуск 40), Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы постановляет:

Внести дополнения в действующий тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих «Спичечная промышленность», утвержденный постановлением Госкомтруда от 30 октября 1959 г. № 845, и в раздел «Производство спичек» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 40), утвержденный постановлением Госкомтруда от 7 февраля 1969 г. № 48 <*>, согласно приложению. Указанные дополнения вносятся без увеличения фонда заработной платы.

---

<*> См. Бюллетень № 4 за 1969 г.

I. Дополнить тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих «Спичечная промышленность» и раздел «Производство спичек» ЕТКС (выпуск 40) следующими профессиями:

Характеристика работ. Ведение процесса автоматической дозировки питания спичечного автомата спичечной соломкой и возврата излишней соломки в главный бункер при помощи электронного или ультразвукового устройства. Регулирование и настройка наборного аппарата спичечного автомата для максимального заполнения наборных планок и ориентации спичечной соломки в каналах наборных, несущих контрольных и считающих гребенок наборного аппарата. Наблюдение за синхронизацией движений вибрирующего устройства, передающего соломку из магазина в наборный аппарат. Настройка парафинирующего, макального аппаратов и приборов поддержания постоянной температуры парафина и зажигательной массы. Наблюдение за исправностью состояния локальной газовой установки для автоматического пожаротушения при вспышке спичек на автомате. Регулирование температуры и влажности воздуха в зоне автомата.

Должен знать: устройство и правила обслуживания автоматической линии по изготовлению спичек; кинематику и взаимодействие отдельных узлов и механизмов автоматической линии, фотоэлектрических элементов и локальной газовой установки для автоматического пожаротушения; технические условия на спичечную соломку, зажигательную и фосфорную массы и готовую продукцию; методы и порядок контроля готовой продукции.

Характеристика работ. Ведение процесса управления коробкокомплектующим и ориентирующим автоматами. Обеспечение синхронности работы коробкокомплектующего автомата по количеству коробок с ориентирующими и коробконабивочными автоматами. Регулировка количества подаваемых спичечных коробок от коробкоклеильных автоматов при помощи системы сигнализации. Контроль за работой устройства поворачивания наружных коробок и регулировка фотоэлектронной системы в зависимости от яркости красок на отпечатанной этикетке.

Должен знать: устройство и правила обслуживания коробкокомплектующего автомата, кинематику и взаимодействие его отдельных узлов и механизмов; синхронность работы с ориентирующим и набивочным автоматами, правила регулирования импульсов фотоэлементов; технические условия на внутренние и наружные коробки, методы и порядок контроля качества и соответствия техническим условиям.

Характеристика работ. Ведение процесса набивки коробок на автоматической линии изготовления спичек. Контроль за работой конвейеров подачи коробок. Набивка внутренних коробок спичками. Контроль за работой механизма закрытия работ и качеством заполненных спичками коробок на контрольном столе. Регулирование режима работы вибратора с изменяющейся амплитудой при набивке коробок спичками.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации коробконабивочного автомата, кинематику и взаимодействие отдельных узлов и механизмов в автоматической линии изготовления спичек; синхронность работы спичечного автомата и коробконабивочного автомата; правила сигнализации и автоматику линии; технические условия на качество коробок и спичек; методы и порядок контроля качества набивки коробок спичками.

Характеристика работ. Ведение процесса управления ориентирующими устройствами спичечного автомата. Регулирование движения внутренних и наружных спичечных коробок из картона, механизма подачи и поворота внутренних и наружных спичечных коробок, виброжелобков. Установка промежутка между коробками и фотоэлементами фотоэлектрического устройства. Контроль правильного положения коробок после их поворота. Обеспечение синхронной работы с участком изготовления коробок при помощи сигнально-импульсной лампы.

Должен знать: устройство и правила обслуживания ориентирующих узлов и фотоэлектрического устройства автомата; кинематику и взаимодействие отдельных узлов и механизмов; технические условия на внутренние и наружные коробки из картона; методы и порядок контроля качества коробок.

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления внутренних коробок из картона для спичек. Заправка автоматов картонной лентой и клеем. Контроль за выполнением операций: фальцовки, штамповки, клейки, выдержки и выгрузки. Контроль за работой конвейера, вентиляторов задвижек инжекторов, системы управления и сигнализации.

Должен знать: технологический процесс изготовления внутренних коробок для спичек из картонной ленты; конструкцию, кинематику и взаимодействие отдельных узлов автоматов; пневмо- и электросистем, систему сигнализации; управление и регулировку автоматов, конвейеров, пневмосистемы, правила их эксплуатации; технические условия на используемые материалы и изготовляемые коробки; методы и порядок контроля качества коробок.

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления наружных коробок для спичек из предварительно рилеванных, напечатанных и нарезанных картонных заготовок. Закладка заготовок в магазин автомата. Заправка системы подачи клеем. Ведение процесса формовки картонных коробок: фальцовки, клейки, прессовки и выгрузки. Контроль за работой и регулировка конвейера, клеенамазывающих аппаратов вентиляторов, задвижек инжекторов, системы управления и сигнализации.

Должен знать: технологический процесс изготовления коробок из картона для спичек; конструкцию, кинематику и взаимодействие отдельных узлов автоматов; пневмо- и электросистемы, систему сигнализации; управление и регулировку автоматов и конвейеров пневмосистемы, правила их эксплуатации; технические условия на используемые материалы и изготовляемые коробки; методы и порядок контроля качества коробок.

II. Дополнить раздел «Производство спичек» (выпуск 40 ЕТКС) следующими профессиями:

Характеристика работ. Ведение процесса управления намазочной машиной, сушильной установкой и подающими конвейерами. Контроль и регулировка намазки и продвижения коробок по сушильному конвейеру, системы сигнализации, уровня фосфорной массы в сосудах, работы помп и валиков подачи этой массы, скорости и нажима валиков намазки. Смена лотков компенсирующего устройства. Уход за оборудованием: чистка, промывка узлов и деталей, соприкасающихся с фосфорной массой. Участие в текущем ремонте оборудования.

Должен знать: технологический процесс подачи, намазки и сушки коробок; устройство и правила эксплуатации применяемого оборудования, кинематику и взаимодействие отдельных узлов и механизмов; синхронность работы подающих конвейеров; намазочной и набивочной машины; систему сигнализации и связи с упаковочной машиной; технические условия на фосфорную массу и готовую продукцию, методы и порядок контроля качества готовой продукции.

Характеристика работ. Ведение процесса управления пропиточным и сушильным агрегатами, полировочными барабанами, машинами для первичной и повторной сортировки и очистки соломки. Соблюдение режима пропитки (уровня и концентрации раствора), сушки, полировки, сортировки и очистки соломки. Контроль и регулировка скорости конвейера сушки, задвижек вытяжки и впуска воздуха; работы пневмотранспорта, полировочных барабанов, сортировочно-очистительной машины; участие в текущем ремонте оборудования.

Должен знать: технологический процесс пропитки, выдержки, сушки, полировки и сортировки соломки; устройство пропиточной машины, сушильных и полировальных установок, сортировочно-очистительной машины; правила эксплуатации и обслуживания их; свойства древесины и пропиточного раствора; технические условия на сырье и соломку, требования к их качеству; меры предупреждения и устранения дефектов; правила пользования контрольно-измерительными приборами.

---