---
title: "Постановление Госкомтруда СССР от 29.07.1974 N 207"
number: "207"
issuer: "Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам"
issued_on: 1974-07-29
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-207-1974"
---
## Постановление Госкомтруда СССР от 29.07.1974 N 207
# Постановление Госкомтруда СССР от 29.07.1974 N 207
"О внесении дополнений и изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуски 2, 4, 7"
**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР**
**ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ**
**ПОСТАНОВЛЕНИЕ**
от 29 июля 1974 г. N 207
**О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ**
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ**
**И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСКИ 2, 4, 7**
Рассмотрев предложения Министерства черной металлургии СССР, согласованные с ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности и Министерства топливной промышленности РСФСР, согласованные с ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности о внесении дополнений и изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуски 2, 4, 7, Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы постановляет:
Внести дополнения и изменения в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: ["Литейные работы"](https://bukva.ai/docs/22-goskomtrud-sssr#p100009), "[Котельные, холодноштамповочные](https://bukva.ai/docs/22-goskomtrud-sssr#p104695), волочильные и давильные работы"; выпуск 4, разделы: "[Общие профессии](https://bukva.ai/docs/21-goskomtrud-sssr#p100016) горных и горнокапитальных работ", "[Общие профессии](https://bukva.ai/docs/21-goskomtrud-sssr#p102743) обогащения, агломерации, брикетирования", ["Добыча и переработка торфа"](https://bukva.ai/docs/21-goskomtrud-sssr#p106036); выпуск 7, разделы: "Общие профессии черной металлургии", "Доменное производство", "Сталеплавильное производство", "Прокатное производство", "Трубное производство", "Производство огнеупоров", "Вторичная переработка металлов", утвержденные соответственно постановлениями Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 21 января 1969 г. N 22 <*>, от 21 января 1969 г. N 21 <*>, от 3 апреля 1969 г. N 133 <**> и от 27 июня 1969 г. N 256 <***>, согласно [приложениям 1](#p100011), [2](#p100025), [3](#p100056).
---
<*> См. Бюллетень N 3 за 1969 г.
<**> См. Бюллетень N 6 за 1969 г.
<***> См. Бюллетень N 9 за 1969 г.
Приложение 1
к Постановлению
Государственного комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
от 29 июля 1974 г. N 207
**ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ**
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК**
**РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 2, РАЗДЕЛЫ: "ЛИТЕЙНЫЕ**
**РАБОТЫ", "КОТЕЛЬНЫЕ, ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ, ВОЛОЧИЛЬНЫЕ**
**И ДАВИЛЬНЫЕ РАБОТЫ", УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ**
**ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР**
**ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ**
**ОТ 21 ЯНВАРЯ 1969 Г. N 22**
Раздел: "ЛИТЕЙНЫЕ РАБОТЫ"
Дополнить [профессию](https://bukva.ai/docs/22-goskomtrud-sssr#p100126) "Гидрочистильщик" тарифно-квалификационной характеристикой 4-го разряда (§ 15а), изложив ее в следующей редакции:
Характеристика работ. Управление электрогидроустановкой по выбивке стержней и очистке литья от остатков формовочных смесей. Выбор режима работы, опускание электрода в бак и включение генератора импульсного тока. Наблюдение за ходом процесса очистки литья по показаниям контрольно-измерительных приборов и приборов автоматического регулирования режима работы. Отключение установки, подъем электрода и передача контейнера (изложницы) с литьем за пределы электрогидроустановки. Наблюдение за исправным состоянием оборудования установки.
Должен знать: кинематические и электрические схемы электрогидроустановки, пусковых и регулирующих устройств; устройство контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики; пределы допустимых нагрузок на генератор импульсного тока; причины повреждений в работе электрооборудования и способы их устранения; основы электротехники в пределах выполняемой работы.
Раздел: "КОТЕЛЬНЫЕ, ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ,
**ВОЛОЧИЛЬНЫЕ И ДАВИЛЬНЫЕ РАБОТЫ"**
Дополнить [профессию](https://bukva.ai/docs/22-goskomtrud-sssr#p104768) "Волочильщик" тарифно-квалификационной характеристикой 5-го разряда (§ 12а), изложив ее в следующей редакции:
Характеристика работ. Волочение и калибровка на волочильных станах и специальных линиях пруткового и бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки ТВЧ, электроконтактного нагрева и др.). Определение качества металла, подготовленного к волочению, температуры нагрева, скорости волочения и количества протяжек. Определение режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ. Наладка волочильных станов и установок для нагрева металла. Участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и принцип работы различных типов волочильных станов, нагревательных устройств и контрольно-измерительных приборов, методы установки и смены фильер; основы металловедения и теории обработки металлов давлением; влияние нагрева, травления и термообработки металла на качество его при волочении; классы точности и чистоты обработки металла.
Приложение 2
к Постановлению
Государственного комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
от 29 июля 1974 г. N 207
**ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ**
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК**
**РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 4, ЧАСТИ "ОБЩИЕ**
**ПРОФЕССИИ ГОРНЫХ И ГОРНОКАПИТАЛЬНЫХ РАБОТ", "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ**
**ОБОГАЩЕНИЯ, АГЛОМЕРАЦИИ, БРИКЕТИРОВАНИЯ", "ДОБЫЧА**
**И ПЕРЕРАБОТКА ТОРФА", УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ**
**ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ**
**ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОТ 21 ЯНВАРЯ 1969 Г. N 21**
Часть I: "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ГОРНЫХ И ГОРНОКАПИТАЛЬНЫХ РАБОТ"
1. Дополнить [часть](https://bukva.ai/docs/21-goskomtrud-sssr#p100015) профессией "Машинист вибропогрузочной установки" 3 - 4-го разрядов (§ 27а), изложив тарифно-квалификационную характеристику в следующей редакции:
§ 27а. Машинист вибропогрузочной установки
Характеристика работ. Управление вибропогрузочной установкой при выпуске и доставке горной массы из блока, зоны обрушения и погрузке ее в рудоспуск, вагон или другие транспортные средства. Орошение горной массы. Ликвидация заторов. Подача сигналов при погрузке горной массы. Участие в монтаже, демонтаже вибропогрузочной установки и ее ремонте. Опробование и регулирование работы механизмов установки с устранением неисправностей в механической и электрической частях.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и режимы работы вибропогрузочной установки; принцип действия предохранительных устройств и пусковой аппаратуры; установленную сигнализацию и правила подачи сигналов; расположение горных выработок на обслуживаемом участке; периодичность и точки смазки узлов установки; правила ведения взрывных работ.
При ведении взрывных работ -
2. Дополнить [раздел](https://bukva.ai/docs/21-goskomtrud-sssr) профессией "Машинист установки по разрушению негабаритов руды и горной массы" 4 - 5-го разрядов (§ 41а - 41б), изложив тарифно-квалификационные характеристики в следующей редакции:
§ 41а. Машинист установки по разрушению негабаритов
руды и горной массы
Характеристика работ. Ведение процесса разрушения негабаритных кусков руды и горной массы токами промышленной частоты под руководством машиниста установки более высокой квалификации. Доставка инструмента и приспособлений к месту работы и подготовка штанг к работе (проверка заземления, переключение электрического кабеля, присоединение к электрической сети). Обеспечение охраны места разрушения негабаритов, подача сигналов. Осмотр, очистка, смазка оборудования и участие в ремонте установки. Ведение записей в журнале.
Должен знать: устройство и принцип действия установки; правила эксплуатации, техники безопасности и ухода за высоковольтным оборудованием и силовыми трансформаторами; расположение забоев; порядок ограждения мест производства работ по разрушению негабаритов руды и горной массы и установленную сигнализацию.
§ 41б. Машинист установки по разрушению негабаритов
руды и горной массы
Характеристика работ. Ведение процесса разрушения крупных кусков руды и горной массы токами промышленной частоты. Руководство перемещением установки в забое. Подбор режима работы установки в зависимости от крепости горных пород и характера негабаритов. Подача напряжения на электроды штанг и снятие его при необходимости. Контроль за состоянием контактов и изоляторов высоковольтного оборудования, исправностью защитного заземления, блокировочных устройств и уровнем масла в силовом трансформаторе. Техническое обслуживание установки и участие в ее ремонте.
Должен знать: устройство и принцип действия установки, схемы рационального размещения электродов на негабаритах; контрольно-измерительную аппаратуру; расположение забоев; свойства и крепость горных пород; правила эксплуатации, техники безопасности и ухода за высоковольтным оборудованием установки; основы электротехники.
## Часть II: "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ОБОГАЩЕНИЯ, АГЛОМЕРАЦИИ, БРИКЕТИРОВАНИЯ"
Дополнить [часть](https://bukva.ai/docs/21-goskomtrud-sssr#p102742) профессией "Машинист рудоусреднительной машины" 4 и 6-го разрядов (§ 10а - 10б), изложив тарифно-квалификационные характеристики в следующей редакции:
§ 10а. Машинист рудоусреднительной машины
Характеристика работ. Управление рудоусреднительной машиной, перемещение и установка ее под руководством машиниста более высокой квалификации. Наблюдение за работой отдельных узлов машины. Контроль за правильной намоткой на барабан питающего кабеля. Содержание в чистоте и исправности оборудования машины, доставка смазочных и обтирочных материалов. Смазка механизмов. Подача сигналов машинисту при производстве работ. Участие в производстве ремонтных работ.
Должен знать: устройство и принцип действия рудоусреднительной машины; расположение усредняемых материалов на складе; свойства и химсостав руды и других усредняемых материалов; методы усреднения руд и других сыпучих материалов; установленную систему сигнализации; состав и свойства смазочных материалов.
§ 10б. Машинист рудоусреднительной машины
Характеристика работ. Управление рудоусреднительной машиной, перемещение и установка ее. Рыхление и усреднение рудной массы. Погрузка осыпавшегося материала на конвейер или в траншею щелевого затвора. Проверка заземления машины, состояние кабелей и троллей. Опробование механизмов машины и регулирование их работы. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и состоянием рыхлителя. Участие в техническом осмотре и ремонте оборудования рудоусреднительной машины.
Должен знать: конструкцию рудоусреднительной машины; технологию усреднения руд и сыпучих материалов; влияние методов усреднения на качество агломерата и чугуна; основы электротехники; установленную систему сигнализации.
## Часть X: "ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА ТОРФА"
Дополнить условия тарификации профессии "Машинист машины по сушке фрезерного торфа" 5-го разряда [(§ 15)](https://bukva.ai/docs/21-goskomtrud-sssr#p106098) словами: "а также на ворошилках с шириной захвата рабочего органа свыше 19 м".
Приложение 3
к Постановлению
Государственного комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
от 29 июля 1974 г. N 207
**ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ**
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК**
**РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 7, РАЗДЕЛЫ: "ОБЩИЕ**
**ПРОФЕССИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ", "ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО",**
**"СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО", "ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО",**
**"ТРУБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО", "ПРОИЗВОДСТВО ОГНЕУПОРОВ",**
**"ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА МЕТАЛЛОВ", УТВЕРЖДЕННЫЙ**
**ПОСТАНОВЛЕНИЯМИ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА**
**МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ**
**ОТ 3 АПРЕЛЯ 1969 Г. N 133 И ОТ 27 ИЮНЯ 1969 Г. N 256**
Раздел: "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ"
Дополнить раздел профессией "Машинист машины для ломки футеровки конвертеров и ковшей" 3 - 4-го разрядов (§ 26а), изложив тарифно-квалификационную характеристику в следующей редакции:
§ 26а. Машинист машины для ломки футеровки
конвертеров и ковшей
Характеристика работ. Управление машиной при ломке футеровки конвертеров, сталеразливочных и чугуновозных ковшей. Наблюдение и уход за оборудованием машины. Осмотр и опробование механизмов управления. Устранение неисправностей в работе машины и участие в ее ремонте.
Должен знать: устройство и принцип работы машины; кинематические схемы управления механизмами; свойства и назначение огнеупорных материалов, применяемых при футеровке конвертеров и ковшей; способы производства работ при помощи машины; слесарное дело.
При ломке футеровки ковшей - 3-й разряд.
При ломке футеровки конвертеров - 4-й разряд.
Дополнить профессию "Наборщик пакетов, листов и труб" тарифно-квалификационной характеристикой 3-го разряда (§ 30а), изложив ее в следующей редакции:
§ 30а. Наборщик пакетов, листов и труб
Характеристика работ. Подготовка слябов и рамок рядовых марок стали к сборке в пакет. Очистка поверхности металла вручную и механическим способом с применением химических веществ. Выбор рецептуры моющей жидкости. Подготовка пластин (слябов) из специальных марок стали к никелированию с частичной наждачной зачисткой и пневматической вырубкой дефектов на поверхности пластин. Очистка пластин после никелирования. Сборка пакетов перед сваркой из обезжиренных пластин специальных марок стали и слябов рядовых марок стали.
Должен знать: основы технологии производства двухслойного листа, типы собираемых пакетов; марки и свойства сталей, применяемых для сборки пакетов; технологию подготовки и никелирования плакированных пластин; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и механизмов.
Изменить наименование профессии "Обдирщик металла" 2 - 4-го разрядов (§ 35 - 36) на "Оператор обдирочных станков" 2 - 4-го разрядов, и условия тарификации 4-го разряда заменить тарифно-квалификационной характеристикой 4-го разряда (§ 36а), изложив ее в следующей редакции:
§ 36а. Оператор обдирочных станков
Характеристика работ. Ведение процесса обдирки металла в мотках с предварительной правкой и профилирующей калибровкой, управление разматывающим и калибрующим устройством. Управление приводами горизонтального и вертикального барабанов и механизмом вращения резцовой головки. Обдирка трубкой заготовки на бесцентрово-обдирочных станках. Проверка, настройка и обеспечение исправного состояния обслуживаемых механизмов. Чистка и смазка оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать: устройство и принцип работы обдирочных станков, контрольно-измерительного инструмента, приспособлений и обслуживаемого оборудования; основы технологического процесса калибровки; виды поверхностных пороков металла, особенности их залегания и способы их удалений; свойства углеродистых и легированных сталей; геометрию и правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента.
Дополнить тарифно-квалификационную характеристику работ профессии "Оператор поста управления" (§ 40) словами: "Управление и настройка агрегатов и механизмов автоматической линии калибровки металла и линии производства металлопласта",
- дополнить условия тарификации 4-го разряда словами: "на постах управления отдельными агрегатами и механизмами автоматической линии калибровки металла и на постах управления отдельными агрегатами непрерывной линии по производству металлопласта";
- дополнить условия тарификации 5-го разряда словами: "на постах управления агрегатами и механизмами автоматической линии калибровки металла (сборника рулонов, вытяжного устройства, стыкосварочного агрегата, дробеметной камеры, волочильного стана, правильных машин, летучих ножниц и подающего устройства) и на главных постах непрерывной линии по производству металлопласта или руководстве работой операторов постов управления отдельными агрегатами и механизмами автоматической линии калибровки металла и непрерывной линии по производству металлопласта".
Раздел: "ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
1. Дополнить раздел профессией "Горновой десульфурации чугуна" 4 - 5-го разрядов (§ 6а - 6б), изложив тарифно-квалификационные характеристики в следующей редакции:
§ 6а. Горновой десульфурации чугуна
Характеристика работ. Ведение процесса десульфурации жидкого чугуна в ковшах методом продувки магний-известковой смесью или металлическим магнием под руководством горнового десульфурации чугуна более высокой квалификации. Приготовление массы для обмазки фурм, испарителей и чушек магния, обмазка и сушка их. Подвешивание чушек магния в испарителях. Расстановка ковшей с чугуном на путях в подтележечной галерее, закрывание ковшей крышками. Участие в ремонте фурм и оборудования установки, очистке и побелке шлакоотбойников и зоны продувки. Очистка испарителей, чугуновозов и железнодорожных путей от выбросов чугуна, шлака и мусора.
Должен знать: устройство и принцип действия оборудования и механизмов установки; основы технологического процесса десульфурации чугуна в ковшах; состав и свойство огнеупорной массы для обмазки фурм, испарителей и чушек магния, правила и сроки обмазки и сушки их; физико-химический состав чугуна.
§ 6б. Горновой десульфурации чугуна
Характеристика работ. Ведение процесса десульфурации жидкого чугуна в ковшах методом продувки магний-известковой смесью или металлическим магнием. Управление механизмами приготовления и загрузки магний-известковой смеси. Установка и снятие фурм и испарителей, набивка и обмазка их огнеупорной массой. Наблюдение за ведением продувки чугуна и регулирование подачи вдуваемой смеси. Управление механизмами подъема испарителей, крышек и передвижения тележек при десульфурации чугуна металлическим магнием. Отбор проб чугуна. Управление механизмами передвижения чугуновозных ковшей. Участие в ремонте механизмов установки.
Должен знать: технологический процесс десульфурации чугуна в ковшах; основы физико-химического процесса взаимодействия магния с серой чугуна; состав смеси, применяемой для продувки чугуна и влияние отдельных составных частей на процесс десульфурации чугуна; содержание серы в чугуне до и после десульфурации; устройство контрольно-измерительных приборов и электрическую схему пульта управления; способы предупреждения и устранения неполадок в работе установки.
2. Дополнить профессию "Грануляторщик доменного шлака" (§ 10) условиями тарификации 4-го разряда, изложив их в следующей редакции:
"при обслуживании бесковшевой придоменной установки грануляции шлака -
Дополнить условия тарификации 3-го разряда словами: "или установкой по производству шлаковой пемзы (термозита)".
Раздел: "СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
§ 41. Подручный сталевара вакуумной печи (первый)
Условия тарификации изложить в следующей редакции:
"При обслуживании вакуумно-дуговой печи (или блока вакуумно-дуговых печей) емкостью до 40 т -
при обслуживании вакуумно-дуговой печи (или блока вакуумно-дуговых печей) емкостью 40 т и более -
Дополнить раздел профессией "Подручный сталевара установки внепечного вакуумирования стали" 4 - 5-го разрядов (§ 48а), изложив тарифно-квалификационную характеристику в следующей редакции:
§ 48а. Подручный сталевара установки внепечного
вакуумирования стали
Характеристика работ. Ведение процесса вакуумирования стали на установках внепечного вакуумирования под руководством сталевара. Подтягивание ковша под вакуум-камеру. Замер толщины слоя шлака и температуры металла. Отбор проб металла и шлака. Подготовка, просушка и загрузка раскислителей, легирующих добавок в бункеры. Подготовка и установка шлакоотделителя на патрубок. Управление в процессе вакуумирования стали механизмами качания камеры, вакуум-заторами. Удаление наростов и настылей с горячего патрубка и замена последних. Участие в ремонте огнеупорной кладки вакуум-камеры и ее оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия установки, расположение и назначение контрольно-измерительных приборов; основы технологического процесса раскисления и легирования стали на установках внепечного вакуумирования; состав, свойства и влияние на качество металла науглероживающих веществ, раскислителей и легирующих добавок; состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта установки и ковшей; электрослесарное дело.
При вакуумировании стали в ковшах емкостью до 200 т -
при вакуумировании стали в ковшах емкостью 200 т и более -
§ 58. Сталевар вакуумной печи
Условия тарификации изложить в следующей редакции:
"При обслуживании электронно-лучевой печи, вакуумно-дуговой печи (или блока вакуумно-дуговых печей) емкостью до 40 т -
при обслуживании вакуумно-дуговой печи (или блока вакуумно-дуговых печей) емкостью 40 т и более -
Дополнить раздел профессией "Сталевар установки внепечного вакуумирования стали" 6 - 7-го разрядов (§ 61а), изложив тарифно-квалификационную характеристику в следующей редакции:
§ 61а. Сталевар установки внепечного вакуумирования стали
Характеристика работ. Ведение процесса вакуумирования стали на установке внепечного вакуумирования. Расчет необходимого количества раскислителей и легирующих добавок по данным содержания углерода, температуры и веса металла и задача их в бункеры-дозаторы. Раскисление и легирование металла до заданного химсостава. Доведение содержания углерода в металле до установленного предела. Наблюдение за исправным состоянием огнеупорной кладки вакуум-камеры и оборудования установки. Участие в наладке и ремонте оборудования установки.
Должен знать: технологический процесс выплавки стали в сталеплавильных агрегатах, раскисления и легирования стали на установках внепечного вакуумирования; методы определения веса и температуры металла после выпуска плавки и при вакуумировании; расчеты потребного количества раскислителей и легирующих добавок в зависимости от химсостава, веса и температуры металла выпущенной плавки; системы автоматического регулирования процесса; причины возникновения дефектов в металле и пути их устранения; принципиальную электрическую схему установки.
При вакуумировании стали в ковшах емкостью до 100 т -
при вакуумировании стали в ковшах емкостью от 100 т до 200 т -
при вакуумировании стали в ковшах емкостью 200 т и более -
Раздел: "ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
1. Дополнить раздел профессией "Плакировщик полимерных материалов на металл" 5 - 6-го разрядов (§ 43а - 43б), изложив тарифно-квалификационные характеристики в следующей редакции:
§ 43а. Плакировщик полимерных материалов на металл
Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на стальную полосу (клея, полихлорвиниловой пленки, пластизоля, лакокрасочных материалов и др.) на непрерывных агрегатах производства металлопласта. Подбор материалов по качеству и составу, замер и доведение до требуемой вязкости клея, путем добавления органических растворителей (циклогексанона). Управление с пультов механизмами плакирующей машины, дисковых ножниц по обрезке кромок пленки, привода конвейера печей оплавления и сушки; тиснильной машины; вентилятора установки охлаждения полосы. Управление работой разматывателей пленки при замене шпулей и сварочной машиной по сварке концов рулонов пленки. Обеспечение синхронной работы встроенных в линию агрегатов. Регулирование зазоров между валками клеевой машины и скорости вращения валковые групп, по отношению к скорости подачи полосы металла. Выбор и поддержание необходимого давления между валками в плакирующей клети. Перевалка валков и настройка оборудования. Участие в проведении ремонта оборудования агрегата.
4. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования средней технологической части агрегата производства металлопласта; технологический процесс нанесения полимерных материалов на стальную полосу и методы регулирования параметров процесса; составы, физические и химические свойства клея, полимерной пленки, растворителей (циклогексанона) и требования, предъявляемые к ним; физико-химические свойства металлопласта; методы определения качества клея, полимерной пленки и растворителей; требования, предъявляемые к поверхности полосы перед плакированием; правила обращения с газами, электрическим током, химическими, взрывоопасными и токсичными веществами.
§ 43б. Плакировщик полимерных материалов на металл
Характеристика работ. Руководство и ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на стальную полосу на непрерывных агрегатах производства металлопласта. Руководство подготовкой и настройкой всех узлов агрегата перед пуском. Пуск и остановка агрегата. Регулирование скорости работы всех технологических узлов и обеспечение синхронности их работы. Обеспечение качественного выполнения всех операций технологического процесса и необходимого запаса пленки, металла, растворителей и других материалов. Ведение технологического журнала работы агрегата. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования. Участие в ремонте оборудования агрегата и приемке его после ремонта.
Должен знать: устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования агрегата, контрольно-измерительных приборов и приспособлений; правила пуска, регулирования и остановки агрегата; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические основы производства металлопласта; состав и свойства растворов для подготовки поверхности полосы и полимерной пленки, клея, растворителей и других материалов; требования, предъявляемые к качеству металлопласта; методы предупреждения брака на отдельных стадиях технологического процесса; правила обращения с химическими, токсичными и взрывоопасными веществами.
2. Дополнить раздел профессией "Приготовитель разделительной пасты и плакирующих пластин" 2-го разряда (§ 56а), изложив тарифно-квалификационную характеристику в следующей редакции:
§ 56а. Приготовитель разделительной пасты
и плакирующих пластин
Характеристика работ. Ведение процесса приготовления разделительной пасты для плакирующих пластин при производстве двухслойного листового металла. Подготовка компонентов для разделительной пасты. Приготовление кислотных и щелочных растворов для обезжиривания пластин, участие в обезжиривании и чистке пластин, нанесение разделительной пасты на поверхность пластин и транспортировка их в сушильную камеру.
Должен знать: основы процесса производства двухслойного листа; технологию обработки и обезжиривания поверхности плакирующих пластин; свойства металла из специальных марок стали; состав и свойства компонентов разделительной пасты; методы нанесения разделительной пасты на металл.
Раздел: "ТРУБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
Дополнить условия тарификации 5-го разряда профессии "Подручный вальцовщика стана горячего проката труб" (§ 37) словами: "и при работе на пилигримовых станах (пильгерстанах) с управлением механизмами установки внестановой зарядки дорен".
Раздел: "ПРОИЗВОДСТВО ОГНЕУПОРОВ"
Дополнить раздел профессией "Парафинировщик безобжиговых изделий" 3-го разряда (§ 30а), изложив тарифно-квалификационную характеристику в следующей редакции:
§ 30а. Парафинировщик безобжиговых изделий
Характеристика работ. Ведение процесса парафинирования безобжиговых изделий. Подготовка парафина и загрузка его в барабан. Нагрев парафина до установленной температуры. Укладка изделий на подвесные полки барабанов. Снятие парафинированных изделий с полок барабана, обертывание их бумагой, маркировка и укладка в стеллажи (на поддоны). Учет выработанной продукции.
Должен знать: технологию парафинирования безобжиговых изделий; свойства парафина и технические условия на безобжиговые изделия; виды огнеупоров, подлежащих парафинированию; правила маркировки безобжиговых изделий; способы выявления, предупреждения и устранения брака; устройство и принцип действия оборудования.
Дополнить тарифно-квалификационную характеристику 5-го разряда профессии "Садчик в печи и на туннельные вагоны" (§ 44) словами: "Управление садочным манипулятором".
Раздел: "ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА МЕТАЛЛОВ"
§ 12. Прессовщик металлоотходов
Дополнить тарифно-квалификационную характеристику словами: "Разделка лома на чугуноломательной машине".
Условия тарификации 3 - 5-го разрядов после слов "брикет-прессах" дополнить словами "или чугуноломательных машинах".
---