Постановление Госкомтруда СССР от 19.06.1962 № 194

«О дополнениях к тарифно-квалификационным справочникам работ и профессий рабочих хлопчатобумажной, льняной промышленности и промышленности первичной обработки конопли»

Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы постановляет:

Утвердить представленные Инспекцией по легкой промышленности, Отделом организации и условий труда и Центральным бюро промышленных нормативов по труду, согласованные с ЦК профсоюза рабочих текстильной и легкой промышленности дополнения и изменения к тарифно-квалификационным справочникам работ и профессий рабочих хлопчатобумажной, льняной промышленности и промышленности первичной обработки конопли согласно приложению.

I. Дополнить тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих хлопчатобумажной промышленности, утвержденный постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 9 сентября 1959 г. № 664, квалификационными характеристиками следующих профессий:

Характеристика работ. Обслуживание агрегата, вырабатывающего нетканое полотно (АЧВ-1 и другие), или вязально-прошивной машины. Загрузка агрегата смесью или заправка вязально-прошивной машины холстом. Наблюдение за равномерным питанием агрегата или вязально-прошивной машины. Установка сновальных валиков электроталью. Заправка нитей в иголки. Обеспечение нормального хода технологического процесса образования нетканого полотна. Ликвидация обрывов нитей. Смена язычковых игл, ушковых и подвижных платин. Снятие наработанных рулонов нетканого полотна, клеймение и упаковка его. Уход и смазка агрегата или вязально-прошивной машины по графику.

Должна знать: технологические параметры заправки агрегата или вязально-прошивной машины. Основные требования, предъявляемые к нетканому полотну по стандарту и к качеству пряжи. Пороки нетканого полотна, причины их возникновения, меры предупреждения и способы устранения. Виды прошивки нетканого полотна.

Нумерацию и разновидность пряжи. Взаимодействие основных механизмов, правила регулирования натяжения нитей, приемы снятия и установки язычковых игл, ушковых и подвижных платин.

Характеристика работ. Обслуживание мотального автомата. Проверка поступающей в перемотку пряжи по качеству, номеру, цвету. Заправка автомата — укладывание початков с пряжей в карман машины и забрасывание конца нити на нож. Отбор початков отбракованных автоматом.

Наблюдение за правильной намоткой, за работой механизмов установки початка, включения и выключения бобины, автоматического узловязателя и за работой контрольно-натяжных приборов. Снятие готовой продукции, маркировка и укладывание на полки. Уход за автоматом по графику.

Должна знать: Принцип работы основных механизмов мотального автомата. Причины разладок отдельных механизмов автомата, вызывающие обрывность пряжи. Способы предупреждения обрывности. Правила регулирования контрольно-натяжных приборов. Сорта и номера пряжи, цвета и виды оттенков, размеры паковок, виды брака по намотке, способы их предупреждения и устранения. Нормы угаров. График ухода за автоматом. Принятые условные обозначения для маркировки пряжи.

Характеристика работ. Обслуживание штапелирующей машины фирмы «Турбо». Заправка машины. Расправка жгута в зоне питания машины полукруглой и наклонно-направляющей.

Установка разводок и нагрузок штурвалом на рабочие органы для обеспечения нормального хода технологического процесса на машине. Наблюдение за ходом технологического процесса. Ликвидация обрывов и намотов жгута и ленты на рабочие органы. Предотвращение и удаление пропусков и других пропусков в жгуте и ленте. Снятие готовой продукции. Наблюдение за показателями температуры плит и давлением воздуха, за приборами, обеспечивающими работу нагнетательных и отсасывающих вентиляторов. Подача сжатого воздуха. Подноска пустых тазов и относка тазов с лентой.

Должна знать: требования, предъявляемые к жгуту и ленте. Нумерацию жгута и ленты по развесу. Виды пороков в жгуте и ленте и способы их устранения, причины их возникновения и меры предупреждения. Способы контроля качества жгута и ленты. Последовательность включения машины, величины разводок и нагрузок. Приемы заправки жгута через все органы машины и снятие таза с лентой. Виды и нормы отходов и способы их уменьшения.

Приборы машины, обеспечивающие нормальный уход технологического процесса. Режим чистки, смазки и график ухода за машиной.

Характеристика работ. Обслуживание волокноусадочной машины фирмы Турбо с программным управлением. Заправка машины. Установка тазов с лентой на транспортер, включение машины в работу. Наблюдение за правильным ходом технологического процесса каждого цикла работы по показаниям приборов программного управления (температурной диаграммы, манометров, реле времени). Снятие тазов с лентой с транспортера после окончания цикла усадки ленты и подача их к следующей машине.

Должна знать: требования, предъявляемые к обработке ленты в волокноусадочной машине. Величину вакуума, давления и температуры в камере, длительность цикла в минутах. Приемы заправки волокноусадочной машины. Способы контроля качества гофрированной ленты. Правила останова и пуска машины в период любой части цикла и положения дверей. Нумерацию ленты до и после термообработки. Виды пороков ленты, меры предупреждения и устранения их. Режим чистки, смазки и график ухода за оборудованием. Правила пользования приборами программного управления.

II. Дополнить тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих льняной промышленности, утвержденный постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 31 августа 1959 г. № 641 квалификационными характеристиками следующих профессий:

Характеристика работ. Обслуживание резальной машины для резки штапеля. Подготовка рулонов со штапельной лентой к резке, поправка машины. Резка штапельной ленты по установленным размерам. Укладка резаного волокна в мешки. Наблюдение за технологическим процессом. Чистка машины.

Должен знать: устройство машины; виды и номера искусственного волокна; длину резки волокна при переработке его на чесальных машинах.

Характеристика работ. Ведение процесса отделки ткани на машине для малоусадочной отделки ткани. Подготовка машины к работе. Заправка ткани, пуск и останов машины. Прокатка ткани между нажимным валом и резиновым полотном. Предотвращение образования пороков ткани при отделке ее на машине. Наблюдение за состоянием резинового полотна и регулирование его натяжения. Чистка и смазывание машины.

Должен знать: артикулы отделываемой ткани и нормы усадки ее по основе и утку; приемы заправки машины, регулирование натяжения резинового полотна машины и отделываемой ткани; режим чистки и смазывания машины; требования, предъявляемые к качеству отделываемой ткани.

Внести в квалификационную характеристику профессии «Упаковщик» (п. 181) следующее изменение:

В характеристике работ слова: «Упаковка очеса, чесаного льна, пряжи или ткани в кипы на паковочном прессе», заменить словами:

«Прессовка и упаковка очеса, угаров, чесаного льна, пряжи и ткани в кипы на паковочном прессе».

III. Внести в тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих первичной обработки конопли, утвержденный постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 24 сентября 1959 г. № 720, следующие изменение и дополнение:

Изложить тарификацию работ квалификационной характеристики профессии «Сортировщик волокна» (п. 23) в следующей редакции:

При сортировке короткого волокна		-	разряд 8
При сортировке длинного волокна:
а)	сортировка длинного волокна по качественным признакам без оценки волокна по номеру	-	разряд 4
б)	сортировка длинного волокна по качественным признакам с самостоятельной оценкой волокна по номеру	-	разряд 5

---