---
title: "Постановление Госкомтруда СССР от 24.06.1974 N 173"
number: "173"
issuer: "Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам"
issued_on: 1974-06-24
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-173-1974"
---
## Постановление Госкомтруда СССР от 24.06.1974 N 173
# Постановление Госкомтруда СССР от 24.06.1974 N 173
(с изм. от 04.05.1988)
"О внесении дополнений и изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуски 24, 26, 27"
> [!WARNING]
> Документ утратил силу в части предприятий и организаций, переведенных на новые условия оплаты труда ([Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-284-1988#p100158) Госкомтруда СССР от 04.05.1988 N 284).
**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР**
**ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ**
## ПОСТАНОВЛЕНИЕ
**от 24 июня 1974 г. N 173**
**О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ**
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ**
И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСКИ 24, 26, 27
Приложение 1
к Постановлению
Государственного комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
от 24 июня 1974 г. N 173
**ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ**
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ**
**И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 24 "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ХИМИЧЕСКИХ**
**ПРОИЗВОДСТВ", УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО**
**КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА**
**И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОТ 15 ОКТЯБРЯ 1969 Г. N 415**
1. Тарифно-квалификационную характеристику профессии "Сборщик продукции в аэрозольной упаковке" (§ 196а) изложить в следующей редакции:
§ 196а. Сборщик продукции в аэрозольной упаковке
Характеристика работ. Выполнение всего комплекса работ по сборке продукции в аэрозольной упаковке по отдельным стадиям ее производства. Установка пустых баллонов на вибростол и наблюдение за их транспортировкой. Контроль за автоматическим наполнением баллонов продуктом, правильностью установки в наполненные баллоны клапанов с засасывающими трубками и за автоматической отбортовкой клапанов. Контроль за работой насоса высокого давления, автоматическим закрытием клапана и нагнетанием в баллоны фреона. Термопроверка аэрозолей на герметичность в водяной ванне. Сборка вручную с применением специальных приспособлений аэрозольного клапана. Предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима.
Должен знать: устройство и назначение применяемых приспособлений и инструмента; физико-химические основы и сущность технологического процесса производства аэрозолей; нормы расхода сырьевых компонентов, последовательность их дозировки; правила эксплуатации механизмов и автоматов, работающих под давлением.
При сборке аэрозольного баллона с клапаном, выпускной кнопкой и колпачком -
2. Дополнить тарификацию профессии "Сборщик продукции в аэрозольной упаковке" 4-м разрядом (§ 196б).
§ 196б. Сборщик продукции в аэрозольной упаковке
Характеристика работ. Сборка на сборочных автоматах аэрозольных клапанов. Подача в автомат деталей клапана. Одновременная комплектация всех деталей клапана на двух сборочных дисках с пяти позиций. Регулировка отсекателей с заливкой масла в лубрикатор. Автоматическая отбраковка деталей. Регулировка системы подачи воздуха и системы подсчета. Участие в ремонте автомата. Сдача готовых изделий. Руководство сборщиками низшей квалификации на всей линии наполнения.
Должен знать: устройство и принцип действия сборочных автоматов; требования, предъявляемые к сборке деталей; схему подачи деталей на сборку; режим работы автомата сборки; способы регулировки автоматической и механической отбраковки деталей; систему регулировки давления и подачи готовых деталей.
Приложение 2
к Постановлению
Государственного комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
от 24 июня 1974 г. N 173
**ДОПОЛНЕНИЕ**
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ**
**И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 26, РАЗДЕЛ "ЛАКОКРАСОЧНЫЕ**
**ПРОИЗВОДСТВА", УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО**
**КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА**
**И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОТ 30 ОКТЯБРЯ 1968 Г. N 349**
Дополнить тарификацию профессии "Аппаратчик диспергирования пигментов" (§ 3) 4-м разрядом, изложив ее в следующей редакции: "При ведении технологического процесса диспергирования пигментов в биссерной мельнице непрерывного действия под руководством аппаратчика более высокой квалификации -
Приложение 3
к Постановлению
Государственного комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
от 24 июня 1974 г. N 173
**ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ**
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ**
**И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 27, РАЗДЕЛ "ПРОИЗВОДСТВО**
**СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ, ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС И ИХ ПЕРЕРАБОТКА",**
**УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА**
**СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ**
**ПЛАТЫ ОТ 7 ОКТЯБРЯ 1968 Г. N 309**
1. Дополнить раздел тарифно-квалификационными характеристиками следующих профессий: "Машинист вакуумформовочной машины" 2 - 4-го разрядов (§ 55а, § 55б, § 55в), "Оператор производства формованного пенополиуретана" 3 - 6-го разрядов (§ 75б, § 75в, § 75г, § 75д).
§ 55а. Машинист вакуумформовочной машины
Характеристика работ. Управление вакуумформовочными машинами по изготовлению изделий с небольшой глубиной вытяжки из листовых или рулонных материалов. Подготовка и пуск машины. Регулирование технологического режима вакуумформования при помощи контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за работой оборудования и ходом технологического процесса. При необходимости разрезка отформованных изделий. Контроль качества изделий по внешнему виду. Укладка изделий.
Должен знать: устройство и принцип действия вакуумформовочных машин; технологический процесс вакуумформования; свойства сырья; виды брака и методы его устранения.
Примеры работ.
1. Крышка для хозяйственной банки - вакуумформование.
2. Лоток для конторских принадлежностей - вакуумформование.
3. Лоток для кухонных принадлежностей - вакуумформование.
§ 55б. Машинист вакуумформовочной машины
Характеристика работ. Управление вакуумформовочными машинами по изготовлению изделий со средней глубиной вытяжки из листовых или рулонных материалов. Контроль и регулирование технологического режима вакуумформования при помощи контрольно-измерительных приборов. Контроль качества изделий. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действий вакуумформовочных машин; технологический процесс вакуумформования; свойства материалов, применяемых для вакуумформования; правила пользования контрольно-измерительным инструментом; виды брака формованных изделий и методы его устранения.
Примеры работ.
1. Панель для радиоконструктора - вакуумформование.
2. Панель для электроконструктора - вакуумформование.
3. Панель для юного химика - вакуумформование.
§ 55в. Машинист вакуумформовочной машины
Характеристика работ. Управление вакуумформовочными машинами по изготовлению изделий с большой глубиной вытяжки из листовых или рулонных материалов. Контроль и регулирование технологического режима вакуумформования при помощи контрольно-измерительных приборов и соблюдение точности размеров изделий. Контроль качества изделий. Участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия вакуумформовочных машин; технологический процесс вакуумформования; правила установки и смены пресс-форм; схемы электрообогревов и коммуникаций; свойства и назначение перерабатываемых материалов; виды брака и методы его устранения.
Примеры работ.
1. Заготовка облицовочная из поливинилхлоридной пленки, используемая как вкладыш при изготовлении изделий из формованного пенополиуретана, - вакуумформование.
2. Корпус шкафа для принадлежностей ванной комнаты - вакуумформование.
3. Панель двери для холодильника - вакуумформование.
§ 75б. Оператор производства формованного пенополиуретана
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере. Нанесение специальной смазки на стенки формы вручную, вкладывание в форму отформованной облицовочной заготовки из поливинилхлоридной пленки, металлического каркаса или каркаса из растительного волокна. Выемка формованного пенополиуретана и укладка на ленточный конвейер. Обработка формованных изделий.
Должен знать: технологический процесс получения формованного пенополиуретана; физико-механические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; виды брака на отдельных операциях и методы их устранения.
§ 75в. Оператор производства формованного пенополиуретана
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере под руководством оператора более высокой квалификации. Подготовка и наладка основных узлов дозирующего агрегата и заливочной головки. Пуск дозирующего агрегата в работу и наблюдение за правильной дозировкой. Нанесение смазки на формы с помощью распылительных устройств. Отбор проб и проведение контрольных анализов.
Должен знать: технологическую схему процесса получения формованного пенополиуретана; устройство и принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов; свойства сырья и готовой продукции; правила отбора проб для анализов.
§ 75г. Оператор производства формованного пенополиуретана
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере. Дозирование различных компонентов с помощью насосов из емкостей, через заливочную головку в формы конвейера получения формованного полужесткого пенополиуретана. Расчет дозирующих компонентов совместно с технологом. Отбор контрольных проб и подналадка технологического процесса по результатам контрольных анализов. Предупреждение и устранение причин отклонения от установленных норм технологического режима. Ведение записей в производственном журнале.
Должен знать: технологическую схему процесса получения формованного пенополиуретана; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования; методику расчета дозирующих компонентов; правила регулирования технологического процесса; требования, предъявляемые к исходному сырью и готовой продукции.
§ 75д. Оператор производства формованного пенополиуретана
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения формованных изделий из пенополиуретана на автоматических установках. Выбор оптимальных режимов ведения процесса с помощью программных устройств. Наладка технологического процесса по результатам контрольных анализов. Ведение процесса дозировки, загрузки и смешения компонентов на станции приготовления активаторных смесей. Регулировка дозирующих автоматов. Определение и регулировка температурных режимов изготовления заготовок на формовочных автоматах. Учет расхода сырья и готовой продукции. Руководство и координация работы операторов низших разрядов, обслуживающих конвейер.
Должен знать: технологический режим и сущность процесса получения формованных изделий из пенополиуретана; устройство, назначение оборудования и контрольно-измерительных приборов, схему арматуры и коммуникаций; способы составления программ для программных устройств; технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов.
2. Профессию "Обработчик формованных изделий из поропластов" (§ 74) именовать "Обработчик формованных изделий".
---