---
title: "Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 02.06.2026 N 15"
number: "15"
issued_on: 2026-06-02
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-15-2026-2"
---

## Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 02.06.2026 N 15

# Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 02.06.2026 N 15

"Об утверждении санитарных правил СП 2.2.4285-26 "Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда"

(вместе с "СП 2.2.4285-26. Санитарные правила...")

(Зарегистрировано в Минюсте России 02.06.2026 N 86850)

> [!IMPORTANT]
> Срок действия документа [ограничен](#p100011) 1 сентября 2032 года.
> Начало действия документа - [01.09.2026](#p100011).


<a id="p100001"></a>Зарегистрировано в Минюсте России 2 июня 2026 г. N 86850

---


<a id="p100002"></a>ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО НАДЗОРУ В СФЕРЕ ЗАЩИТЫ
ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ И БЛАГОПОЛУЧИЯ ЧЕЛОВЕКА

<a id="p100003"></a>ГЛАВНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ САНИТАРНЫЙ ВРАЧ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


## <a id="p100004"></a>ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 2 июня 2026 г. N 15

<a id="p100005"></a>ОБ УТВЕРЖДЕНИИ САНИТАРНЫХ ПРАВИЛ СП 2.2.4285-26
"САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ТРУДА"

<a id="p100006"></a>В соответствии с [пунктом 1 статьи 24](https://bukva.ai/docs/zakon-52-fz-1999/statya-24#p100171), [пунктом 1 статьи 25](https://bukva.ai/docs/zakon-52-fz-1999/statya-25#p100174), [пунктом 1 статьи 39](https://bukva.ai/docs/zakon-52-fz-1999/statya-39#p238) Федерального закона от 30.03.1999 N 52-ФЗ "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" и [пунктом 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-554-2000#p100116) Положения о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 24.07.2000 N 554, постановляю:
1. <a id="p100007"></a>Утвердить санитарные [правила](#p100015) СП 2.2.4285-26 "Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда" согласно приложению к настоящему постановлению.
2. <a id="p100008"></a>Признать утратившими силу:
<a id="p100009"></a>[постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-40-2020-2) Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 02.12.2020 N 40 "Об утверждении СП 2.2.3670-20 "Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда" (зарегистрировано Минюстом России 29.12.2020, регистрационный N 61893);
<a id="p100010"></a>[пункт 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-2-2026#p100021) изменений, вносимых в санитарные правила и нормы СанПиН 2.1.3684-21 "Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию территорий городских и сельских поселений, к водным объектам, питьевой воде и питьевому водоснабжению, атмосферному воздуху, почвам, жилым помещениям, эксплуатации производственных, общественных помещений, организации и проведению санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий", утвержденные постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 28.01.2021 N 3, и санитарные правила СП 2.2.3670-20 "Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда", утвержденные постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 02.12.2020 N 40, утвержденных постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 12.02.2026 N 2 (зарегистрировано Минюстом России 27.02.2026, регистрационный N 85505).
3. <a id="p100011"></a>Настоящее постановление вступает в силу с 01.09.2026 и действует до 01.09.2032.

<a id="p100012"></a>А.Ю.ПОПОВА





<a id="p100014"></a>Утверждены
постановлением Главного
государственного санитарного врача
Российской Федерации
от 02.06.2026 N 15


## <a id="p100015"></a>САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА СП 2.2.4285-26 "САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ТРУДА"



### <a id="p100016"></a>I. Область применения


1. <a id="p100017"></a>Настоящие санитарно-эпидемиологические правила (далее - Санитарные правила) устанавливают обязательные требования к обеспечению безопасных для человека условий труда.
2. <a id="p100018"></a>Санитарные правила разработаны в целях, предусмотренных [пунктом 2 статьи 25](https://bukva.ai/docs/zakon-52-fz-1999/statya-25#p100175) Федерального закона от 30.03.1999 N 52-ФЗ "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" (далее - Федеральный закон от 30.03.1999 N 52-ФЗ).
3. <a id="p100019"></a>Соблюдение Санитарных правил является обязательным для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей (далее - хозяйствующие субъекты). Санитарные правила не распространяются на условия труда водолазов, космонавтов, условия выполнения аварийно-спасательных работ или боевых задач.
4. <a id="p100020"></a>Юридические лица и индивидуальные предприниматели обязаны осуществлять:
<a id="p100021"></a>производственный контроль за условиями труда;
<a id="p100022"></a>разрабатывать и проводить санитарно-противоэпидемические (профилактические) мероприятия, предусмотренные Санитарными правилами.
5. <a id="p100023"></a>Факторы производственной среды и трудового процесса, воздействующие на работника, для рабочих мест с постоянным или непостоянным пребыванием в них людей, должны соответствовать гигиеническим нормативам, утвержденным в соответствии с [пунктом 2 статьи 38](https://bukva.ai/docs/zakon-52-fz-1999/statya-38#p100238) Федерального закона от 30.03.1999 N 52-ФЗ, с учетом реализуемых санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.
6. <a id="p100024"></a>Рабочие места и условия прохождения производственной практики для лиц, не достигших 18 лет, должны соответствовать гигиеническим нормативам.
7. <a id="p100025"></a>По результатам проведения производственного контроля и специальной оценки условий труда хозяйствующим субъектом должен быть разработан и выполняться в установленные им сроки перечень мероприятий по улучшению условий труда, направленных на снижение рисков для здоровья человека в части профессиональных заболеваний, заболеваний (отравлений) и инфекционных заболеваний, связанных с условиями труда.
8. <a id="p100026"></a>[Требования](#p100204) к условиям труда в зависимости от вида деятельности и особенностей технологических процессов предусмотрены в приложении N 1 к Санитарным правилам.


### <a id="p100027"></a>II. Производственный контроль за условиями труда


9. <a id="p100028"></a>Хозяйствующие субъекты в качестве источника информации о наличии на рабочих местах вредных производственных факторов, уровни которых требуют контроля на предмет соответствия гигиеническим нормативам, применяют результаты специальной оценки условий труда, результаты лабораторных исследований, полученные в рамках федерального государственного контроля, производственного лабораторного контроля, документацию изготовителя (производителя), эксплуатационную, технологическую и иную документацию на машины, механизмы, оборудование, сырье и материалы, применяемые работодателем при осуществлении производственной деятельности.
10. <a id="p100029"></a>Номенклатура, объем и периодичность мероприятий производственного контроля <1> за условиями труда определяются в локальном акте хозяйствующего субъекта (далее - программа производственного контроля) с учетом характеристик производственных процессов и технологического оборудования, наличия вредных производственных факторов, степени их влияния на здоровье работника и среду его обитания.

<a id="p100030"></a>

---

<a id="p100031"></a><1> [Статья 32](https://bukva.ai/docs/zakon-52-fz-1999/statya-32#p100203) Федерального закона от 30.03.1999 N 52-ФЗ.

11. <a id="p100032"></a>Объектами производственного контроля за условиями труда являются рабочие места.
12. <a id="p100033"></a>Производственный контроль за условиями труда осуществляется посредством проведения (организации) лабораторных исследований (испытаний) и измерений факторов производственной среды.
<a id="p100034"></a>Лабораторные исследования и испытания организуются хозяйствующим субъектом и проводятся испытательной лабораторией (центром), принадлежащей хозяйствующему субъекту, или иной лабораторией (центром), аккредитованной в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации <2>.

<a id="p100035"></a>

---

<a id="p100036"></a><2> Федеральный [закон](https://bukva.ai/docs/zakon-412-fz-2013/statya-1) от 28.12.2013 N 412-ФЗ "Об аккредитации в национальной системе аккредитации".

13. <a id="p100037"></a>Хозяйствующий субъект устанавливает программу производственного контроля за условиями труда, которая включает:
<a id="p100038"></a>перечень должностных лиц (работников), на которых возложены функции по осуществлению производственного контроля;
<a id="p100039"></a>перечень химических веществ, биологических, физических и иных факторов, а также объектов производственного контроля, представляющих потенциальную опасность для работника, в отношении которых необходима организация лабораторных исследований, с указанием точек (мест), в которых осуществляется отбор проб, и периодичность проведения лабораторных исследований.
14. <a id="p100040"></a>В помещениях, где в воздухе рабочей зоны существует риск формирования загрязнения веществами с остронаправленным механизмом действия, уровень которого превышает гигиенические нормативы, производственный контроль таких веществ должен осуществляться постоянно в автоматическом режиме и в случаях превышения их допустимого уровня должен сопровождаться подачей звукового и светового сигнала. Допускается осуществление контроля воздуха рабочей зоны перед входом в такие помещения.
15. <a id="p100041"></a>Номенклатура, объем и периодичность контроля за соблюдением гигиенических нормативов по уровням микроклимата, освещенности, шума, вибрации (общей и локальной), инфразвука, ультразвука, электромагнитного излучения, лазерного излучения, ультрафиолетового излучения, тяжести и напряженности трудового процесса на рабочих местах устанавливаются хозяйствующими субъектами с учетом степени их влияния на здоровье работника и среду его обитания в случаях, если указанные факторы идентифицированы на рабочих местах в ходе проведения специальной оценки условий труда и (или) ранее проведенного производственного лабораторного контроля, а их фактические уровни не соответствуют установленным гигиеническим нормативам, а также после проведения реконструкции, модернизации производства, технического перевооружения и капитального ремонта, проведения мероприятий по улучшению условий труда. Контроль параметров микроклимата должен осуществляться не реже 1 раза в год.
16. <a id="p100042"></a>Производственный контроль за биологическим фактором при использовании биологических агентов в производственных процессах осуществляется хозяйствующими субъектами в зависимости от классов чистоты помещений, определенных гигиеническими нормативами, но не реже 1 раза в год.


### <a id="p100043"></a>III. Разработка и реализация санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий, направленных на предупреждение вредного воздействия факторов производственной среды и трудового процесса на здоровье работника


17. <a id="p100044"></a>Санитарно-противоэпидемические (профилактические) мероприятия, направленные на предупреждение вредного воздействия факторов производственной среды и трудового процесса на здоровье работника, включают в себя:
<a id="p100045"></a>технологические и технические мероприятия;
<a id="p100046"></a>организационные мероприятия;
<a id="p100047"></a>организацию лечебно-профилактического питания;
<a id="p100048"></a>применение средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ).
18. <a id="p100049"></a>При разработке и внедрении технологических и технических мероприятий необходимо (при наличии технической возможности) устранять, предотвращать или уменьшать опасность в источнике образования и распространения вредных и (или) опасных производственных факторов.
<a id="p100050"></a>Технологические и технические мероприятия должны включать в себя один или несколько из следующих средств и методов:
<a id="p100051"></a>изменение производственного процесса;
<a id="p100052"></a>отказ от операции, характеризующейся наличием вредных и опасных производственных факторов;
<a id="p100053"></a>механизацию и автоматизацию процессов;
<a id="p100054"></a>средства контроля за организацией технологического процесса, в том числе дистанционные и автоматические;
<a id="p100055"></a>мероприятия по снижению уровня воздействия факторов производственной среды и трудового процесса;
<a id="p100056"></a>применение средств коллективной защиты, направленных на экранирование, изоляцию работника;
<a id="p100057"></a>применение систем аварийной остановки производственных процессов, предотвращающих наступление неблагоприятных последствий;
<a id="p100058"></a>подбор и применение рабочего оборудования с целью снижения влияния факторов производственной среды и трудового процесса.
19. <a id="p100059"></a>Организационные мероприятия должны обеспечивать снижение времени неблагоприятного воздействия факторов производственной среды и трудового процесса на работника.
<a id="p100060"></a>В отношении рабочих мест инвалидов хозяйствующий субъект обязан обеспечить разработку и реализацию санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий в соответствии с индивидуальной программой реабилитации инвалидов.


### <a id="p100061"></a>IV. Требования к разработке и реализации санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий при работе с отдельными факторами и технологическими процессами на этапе эксплуатации, реконструкции и модернизации производства


20. <a id="p100062"></a>Размещение технологического оборудования различных производственных переделов и процессов должно предусматривать объемно-планировочные и конструктивные решения, снижающие негативное влияние факторов производственной среды и трудового процесса соседних участков (цехов) друг на друга. Модернизация технологических процессов должна предусматривать:
<a id="p100063"></a>учет эргономических характеристик в отношении производственного оборудования, организации рабочих мест и трудового процесса;
<a id="p100064"></a>механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ, способов транспортирования сырьевых материалов, готовой продукции и отходов производства.
21. <a id="p100065"></a>При осуществлении технологических процессов, а также применении оборудования и инструментов химические вещества должны использоваться в соответствии с гигиеническими нормативами. Применение химических веществ без установленных гигиенических нормативов запрещается.
22. <a id="p100066"></a>При производстве и применении микробных препаратов не допускаются к использованию в технологическом процессе патогенные штаммы, а также штаммы-продуценты, обладающие способностью носительства.
23. <a id="p100067"></a>До начала работ по ремонту и обслуживанию оборудования, загрязненного веществами, обладающими остронаправленным механизмом действия, его необходимо очищать.
24. <a id="p100068"></a>Рабочие места после замены, модернизации или капитального ремонта оборудования оцениваются на соответствие гигиеническим нормативам на основе результатов специальной оценки условий труда или производственного контроля.
25. <a id="p100069"></a>На производстве должен быть перечень используемого сырья (за исключением пищевого), основных и вспомогательных материалов, который включает в себя описание, состав сырья и материалов и меры безопасного обращения с сырьем и материалами.
26. <a id="p100070"></a>При применении транспортеров для транспортировки пылящих материалов постоянные рабочие места, связанные с эксплуатацией, обслуживанием и наблюдением за работой транспортных систем, должны быть оборудованы средствами пылеудаления и (или) пылеподавления.
27. <a id="p100071"></a>Склады для малотоннажных изделий и материалов обеспечиваются транспортными средствами и подъемными механизмами в зависимости от габаритов, веса и назначения складируемых изделий и материалов.
28. <a id="p100072"></a>Склады хранения веществ, обладающих остронаправленным механизмом действия, должны иметь аварийный комплект СИЗ.
29. <a id="p100073"></a>Технологические процессы, характеризующиеся применением, образованием и выделением пыли, должны быть механизированы или автоматизированы; предусматривать способы подавления пыли в процессе ее образования с применением воды или других средств.
30. <a id="p100074"></a>Рассев порошковых материалов на открытых ситах не допускается. Оборудование снабжается укрытиями или аспирационными устройствами. Разделение порошковых материалов по фракциям следует производить с помощью устройств, обеспеченных укрытием и находящихся под разрежением.
31. <a id="p100075"></a>Выгрузка сыпучих материалов из мешков, бочек и другой мелкой тары в складских помещениях должна осуществляться способом, исключающим попадание пыли в воздух рабочей зоны, или с применением средств защиты органов дыхания.
32. <a id="p100076"></a>Погрузка и разгрузка сыпучих, порошкообразных материалов большими объемами в транспортные средства, вагоны, контейнеры, емкости должны производиться в местах, площадках, помещениях, оборудованных устройствами для локализации или аспирации пыли.
33. <a id="p100077"></a>Сушку порошковых и пастообразных материалов следует осуществлять в закрытых аппаратах непрерывного действия, оборудованных системами вытяжной вентиляции или системами рециркуляции.
34. <a id="p100078"></a>Не допускается производство пескоструйных работ в закрытых помещениях с применением сухого песка. Очистка изделий дробью, металлическим песком и песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением или с использованием изолирующего костюма.
35. <a id="p100079"></a>Станки и инструмент для механической обработки материалов и изделий, сопровождающихся выделением газов, паров и аэрозолей, следует использовать совместно с системами удаления данных факторов.
36. <a id="p100080"></a>Очистка оборудования, вентиляционных систем, заготовок, готовых изделий, полов и стен от пыли сжатым воздухом без применения СИЗ и специальной одежды не допускается.
37. <a id="p100081"></a>При осуществлении технологических процессов, характеризующихся образованием и выделением пыли, хозяйствующим субъектом в соответствии с инструкцией по применению СИЗ органов дыхания устанавливаются режимы их применения с учетом концентраций пыли в воздухе рабочей зоны, времени пребывания в них работающих.
38. <a id="p100082"></a>Удаление воздуха из помещений системами вентиляции следует реализовывать способом, исключающим прохождение его через зону дыхания работающих на постоянных рабочих местах.
39. <a id="p100083"></a>Промышленное оборудование, характеризующееся выделением пыли, эксплуатация которого приводит к превышению гигиенических нормативов в воздухе рабочей зоны с постоянными рабочими местами, должно быть оснащено устройствами местной вытяжной вентиляции.
40. <a id="p100084"></a>В системах общеобменной вентиляции производственных помещений (без естественного проветривания), имеющих по одной приточной и одной вытяжной установке, должны быть резервные системы для обеспечения параметров работы вентиляции или иные мероприятия, направленные на защиту работающих от факторов производственной среды.
41. <a id="p100085"></a>В помещениях, предназначенных для круглосуточной работы, а также в помещениях без естественного проветривания должны быть предусмотрены средства, обеспечивающие не менее половины от требуемого воздухообмена и заданную температуру в холодный период года.
42. <a id="p100086"></a>Воздуховоды вентиляционных систем, пол, стены и элементы строительных конструкций цехов, проемы и поверхности окон, арматура освещения должны очищаться от пыли и копоти не реже одного раза в три месяца.
43. <a id="p100087"></a>Работа с концентрированными кислотами и щелочами должна проводиться в изолированных помещениях с использованием аппаратуры, оборудованной местной вытяжной вентиляцией.
44. <a id="p100088"></a>Используемое для работы с веществами, обладающими остронаправленным механизмом действия, оборудование должно быть герметичным, или необходимо применять системы автоматизированного или дистанционного управления процессом.
45. <a id="p100089"></a>Пульты управления технологическими процессами, являющимися источником факторов производственной среды, уровни которых не соответствуют установленным гигиеническим нормативам, следует размещать в изолированных помещениях при создании в них избыточного давления. В помещения с технологическим оборудованием, являющимся источником факторов производственной среды, уровни которых не соответствуют гигиеническим нормативам, работающие могут входить только в СИЗ.
46. <a id="p100090"></a>Емкости, сборники, мерные сосуды технологических жидкостей, розлив которых может привести к формированию в рабочей зоне уровней загрязнения, превышающих гигиенические нормативы, должны быть оборудованы системой сигнализации о максимальном допустимом уровне их заполнения. Для контроля содержания в емкостях таких технологических жидкостей должны использоваться уровнемеры.
47. <a id="p100091"></a>В рабочих помещениях следует предусматривать гидранты, фонтанчики с автоматическим включением или души для немедленного смывания химических веществ, обладающих раздражающим действием, при их попадании на кожные покровы и слизистые оболочки глаз.
48. <a id="p100092"></a>При технологических процессах, особенностью которых является микробное загрязнение воздушной среды, очистка удаляемого из рабочих зон воздуха должна обеспечивать соответствие уровней содержания микроорганизмов-продуцентов, бактериальных препаратов и их компонентов в атмосферном воздухе гигиеническим нормативам.
49. <a id="p100093"></a>В условиях закрытых помещений и замкнутых пространств, технические средства, оборудованные двигателями внутреннего сгорания, применяются при наличии нейтрализаторов выхлопных газов или системы отвода газов.
50. <a id="p100094"></a>При работе с веществами, обладающими остронаправленным механизмом действия, включение систем местной вытяжной вентиляции, удаляющей от технологического оборудования данные вещества, следует блокировать с этим оборудованием таким образом, чтобы оно не могло работать при отключенной местной вытяжной вентиляции. В случае если остановка производственного процесса при отключении вытяжной вентиляции невозможна или при остановке оборудования (процесса) продолжается выделение вредных веществ в воздух помещений в концентрациях, превышающих гигиенические нормативы, должна быть предусмотрена установка резервных вентиляторов для местных отсосов с их автоматическим переключением или должны быть реализованы организационные меры по применению СИЗ органов дыхания фильтрующего типа или немедленная эвакуация работников из таких помещений.
51. <a id="p100095"></a>В случае если на рабочих местах по результатам проведения производственного контроля, специальной оценки условий труда, контрольно-надзорных мероприятий зафиксировано наличие [факторов](#p100580) производственной среды и трудовых процессов, обладающих канцерогенными свойствами, указанных в приложении N 2 к Санитарным правилам, должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с [пунктом 17](#p100044) Санитарных правил.
52. <a id="p100096"></a>Информация о наличии факторов производственной среды и трудовых процессов, обладающих канцерогенными свойствами, актуализируется хозяйствующим субъектом в случаях: проведения реконструкции, изменения режимов технологических процессов, смены применяемых сырья и материалов, но не реже 1 раза в 5 лет.
53. <a id="p100097"></a>Информация о наличии факторов производственной среды и трудовых процессах, обладающих канцерогенными свойствами (перечень технологических процессов, при которых используются канцерогенные вещества (с указанием их наименования); количество лиц, непосредственно контактирующих с данными веществами и занятых на соответствующих технологических процессах (всего и отдельно женщин), с указанием профессий), должна быть указана в программе производственного контроля.
<a id="p100098"></a>В производственных помещениях с постоянным пребыванием работников и помещениях для отдыха должны быть предусмотрены мероприятия, направленные на предотвращение вреда здоровью работников от воздействия избыточного тепла или холода. При разработке мероприятий необходимо учитывать категории работ по энергозатратам, указанные в гигиенических нормативах, а также климатические условия местности, теплозащитные свойства применяемой работниками специальной одежды, специальной обуви (далее - спецодежда и обувь соответственно) и других СИЗ.
54. <a id="p100099"></a>Производственные процессы и отдельные операции, сопровождающиеся образованием и выделением конвекционного и лучистого тепла свыше установленных гигиеническими нормативами, должны быть автоматизированы или обеспечены устройствами дистанционного наблюдения, или работники, занятые на данных производственных процессах, должны быть обеспечены СИЗ.
55. <a id="p100100"></a>Охлаждение нагретых материалов, изделий и передвижного оборудования непосредственно в рабочих помещениях следует производить на специальном участке, оборудованном устройством для местного удаления выделяемого тепла и защиты работающих от теплового облучения.
56. <a id="p100101"></a>Участки технологического оборудования с использованием хладагентов должны иметь ограждения. Металлические поверхности ручных инструментов, металлические ручки и задвижки технологического оборудования с использованием хладагентов должны быть покрыты теплоизолирующим материалом.
57. <a id="p100102"></a>При использовании внутри помещений технологических процессов, сопровождающихся влаговыделением, приводящим к превышению гигиенических нормативов, должны быть предусмотрены:
<a id="p100103"></a>использование оборотных циклов воды;
<a id="p100104"></a>непрерывность механизации или автоматизации;
<a id="p100105"></a>ограничение контакта работающих с водой и водными растворами;
<a id="p100106"></a>устройства для механического открывания и автоматического закрывания загрузочно-выгрузочных отверстий;
<a id="p100107"></a>оборудование устройств для визуального контроля и отбора проб, приспособлениями, обеспечивающими герметичность оборудования.
<a id="p100108"></a>Использование негерметизированного оборудования с выделением влаги допускается при условии исключения его влияния на работников непосредственно, не связанных с осуществлением данных технологических процессов и операций.
58. <a id="p100109"></a>Оборудование, непосредственно используемое для организации технологического процесса, в котором используется вода и водные технологические растворы, которое не исключает поступление водных паров в рабочую зону, должно быть обеспечено укрытиями с устройством систем вытяжной вентиляции или хозяйствующим субъектом должны быть реализованы мероприятия, направленные на снижение поступления воды и водных паров в рабочую зону.
59. <a id="p100110"></a>На постоянных рабочих местах у источников тепла, создающих уровни теплового излучения и температуры воздуха выше действующих гигиенических нормативов, должно быть организовано воздушное душирование, при невозможности применения местных укрытий и отсосов.
60. <a id="p100111"></a>Зоны с эквивалентным уровнем звука выше гигиенических нормативов должны быть обозначены знаками безопасности.
61. <a id="p100112"></a>При организации технологических процессов, создающих на рабочих местах уровни шума, превышающие гигиенические нормативы, следует применять средства и методы, снижающие уровни шума в источнике его возникновения и на пути распространения:
<a id="p100113"></a>применение технологических процессов, машин и оборудования, характеризующихся более низкими уровнями шума;

<div align="center">

<a id="p100114"></a>**применение дистанционного управления и автоматического контроля;**

</div>

<a id="p100115"></a>применение звукоизолирующих ограждений-кожухов, кабин управления технологическим процессом;
<a id="p100116"></a>устройство звукопоглощающих облицовок и объемных поглотителей шума;
<a id="p100117"></a>применение вибропоглощения и виброизоляции;
<a id="p100118"></a>установка глушителей аэродинамического шума, создаваемого пневматическими ручными машинами, вентиляторами, компрессорными и другими технологическими установками;
<a id="p100119"></a>рациональные архитектурно-планировочные решения производственных зданий, помещений, а также расстановки технологического оборудования, машин и организации рабочих мест;
<a id="p100120"></a>разработка и применение режимов труда и отдыха;
<a id="p100121"></a>использование СИЗ.
62. <a id="p100122"></a>Снижение вредного воздействия общей вибрации на рабочих местах с превышением гигиенических нормативов по общей вибрации должно осуществляться за счет одного или нескольких из следующих методов:
<a id="p100123"></a>уменьшение вибрации на пути распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения, применение дистанционного или автоматического управления;
<a id="p100124"></a>конструирование и изготовление оборудования, создающего вибрацию, в комплекте с виброизоляторами;
<a id="p100125"></a>использование машин и оборудования в соответствии с их назначением, предусмотренным нормативно-технической документацией;
<a id="p100126"></a>исключение контакта работающих с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или рабочей зоны;
<a id="p100127"></a>запрет пребывания рабочих на вибрирующей поверхности производственного оборудования во время его работы;
<a id="p100128"></a>своевременный ремонт машин и оборудования (с балансировкой движущихся частей), проверка крепления агрегатов к полу, фундаменту, строительным конструкциям с последующим лабораторным контролем вибрационных характеристик;
<a id="p100129"></a>своевременный ремонт путей, поверхностей для перемещения машин, поддерживающих конструкций;
<a id="p100130"></a>установка стационарного оборудования на отдельные фундаменты и поддерживающие конструкции зданий и сооружений;
<a id="p100131"></a>ограничение времени воздействия на работника уровней вибрации, превышающих гигиенические нормативы;
<a id="p100132"></a>организация обязательных перерывов в работе (ограничение длительного непрерывного воздействия вибрации);
<a id="p100133"></a>использование СИЗ.
63. <a id="p100134"></a>Снижение уровней вибрации, передающейся на руки работающих, следует осуществлять за счет одного или нескольких из перечисленных ниже методов:
<a id="p100135"></a>в источнике образования механических колебаний конструктивными и технологическими мерами;
<a id="p100136"></a>на пути распространения механических колебаний средствами вибропоглощения за счет применения пружинных и резиновых амортизаторов, прокладок;
<a id="p100137"></a>использованием СИЗ.
64. <a id="p100138"></a>В процессе работы ультразвукового оборудования следует исключать непосредственный контакт рук работников с жидкостью, обрабатываемыми деталями. Для загрузки и выгрузки деталей из ультразвуковых ванн при включенном оборудовании следует использовать сетки, снабженные ручками с виброизолирующим покрытием.
65. <a id="p100139"></a>В случае превышения на рабочих местах гигиенических нормативов по электромагнитному излучению (далее - ЭМИ), постоянным магнитным полям (далее - ПМП), а также при работе с магнитными материалами следует предусматривать мероприятия по снижению вредного воздействия ЭМИ и ПМП на работников путем применения одного или нескольких из следующих методов:
<a id="p100140"></a>изменение технологического процесса, направленное на снижение продолжительности и (или) интенсивности воздействия ЭМИ и ПМП;
<a id="p100141"></a>подбор оборудования, создающего меньший, относительно используемого, электромагнитный фон;
<a id="p100142"></a>снижение эмиссии электромагнитных полей;
<a id="p100143"></a>планировка рабочих мест и зон пребывания персонала с учетом минимизации воздействия ЭМИ и ПМП, в том числе с учетом возможного суммирования энергии излучения от нескольких источников;
<a id="p100144"></a>уменьшение времени экспозиции работников к ЭМИ и ПМП, превышающих гигиенические нормативы;
<a id="p100145"></a>дистанционное управление технологическим процессом;
<a id="p100146"></a>расположение постоянных рабочих мест за пределами зон, в которых уровни ЭМИ и ПМП превышают предельно допустимые уровни;
<a id="p100147"></a>экранирование рабочих мест;
<a id="p100148"></a>использование СИЗ.
66. <a id="p100149"></a>При работах, связанных с воздействием на работающих инфракрасного и ультрафиолетового излучения, защита должна обеспечиваться путем организации дистанционного управления процессами и оборудованием, экранирования источников излучения, использования СИЗ.
67. <a id="p100150"></a>Применение лазеров открытого типа допускается при применении дистанционного управления. Визуальная юстировка лазеров производится с применением СИЗ глаз и кожи.


### <a id="p100151"></a>V. Требования к производственным зданиям, помещениям и сооружениям


68. <a id="p100152"></a>Объем помещений на одного работника (для постоянных рабочих мест) вне зависимости от вида выполняемых работ, в соответствии с категориями энерготрат, установленными гигиеническими нормативами, должен составлять:
<a id="p100153"></a>не менее 15 м3 при выполнении легкой физической работы с категорией энерготрат Iа - Iб;
<a id="p100154"></a>не менее 25 м3 при выполнении работ средней тяжести с категорией энерготрат IIа - IIб;
<a id="p100155"></a>не менее 30 м3 при выполнении тяжелой работы с категорией энерготрат III.
69. <a id="p100156"></a>Площадь помещений для одного работника вне зависимости от вида выполняемых работ должна составлять не менее 4,5 м2.
70. <a id="p100157"></a>При размещении в одном помещении нескольких промышленных установок, генерирующих ЭМИ, их расположение должно исключать возможность превышения гигиенических нормативов на рабочих местах за счет суммирования энергии излучения.
71. <a id="p100158"></a>В местах воздействия агрессивных жидкостей (кислот, щелочей, окислителей, восстановителей), ртути, растворителей, биологически активных веществ покрытия полов должны быть устойчивы к действию указанных веществ и не допускать их сорбцию.
72. <a id="p100159"></a>У входов в производственные здания и сооружения должны быть приспособления для очистки обуви.
73. <a id="p100160"></a>Для предупреждения попадания в производственные помещения холодного воздуха входы в здания должны быть оборудованы системами, ограничивающими попадание холодного воздуха извне.


### <a id="p100161"></a>VI. Требования к организации технологических процессов и рабочих мест


74. <a id="p100162"></a>В случае превышения на рабочих местах гигиенических нормативов по показателям тяжести и напряженности труда следует предусматривать применения одного или нескольких из следующих методов:
<a id="p100163"></a>механизация и автоматизация технологических процессов;
<a id="p100164"></a>подбор и применение оборудования, направленные на снижение влияния факторов трудового процесса;
<a id="p100165"></a>оснащение рабочего места с учетом физиолого-анатомических особенностей работника;
<a id="p100166"></a>разработка и применение специальных режимов труда и отдыха;
<a id="p100167"></a>смена видов деятельности в течение одной смены;
<a id="p100168"></a>расширение перечня (видов) выполняемых операций, выполняемых одним работником при конвейерном производстве.
75. <a id="p100169"></a>На рабочем месте, предназначенном для работы в положении стоя, производственное оборудование должно иметь пространство для стоп высотой не менее 150 мм, глубиной не менее 150 мм и шириной не менее 530 мм.
76. <a id="p100170"></a>На рабочем месте, предназначенном для работы в положении сидя, производственное оборудование и рабочие столы должны иметь пространство для размещения ног высотой не менее 600 мм, глубиной - не менее 450 мм на уровне колен и 600 мм на уровне стоп, шириной не менее 500 мм.
77. <a id="p100171"></a>Рабочее место, предназначенное для работы в положении стоя, следует оснащать сиденьем-поддержкой.
78. <a id="p100172"></a>Для лиц, работающих 12 и более часов (при наличии перерыва на сон), должно быть оборудовано место для сна и принятия горячей пищи.


### <a id="p100173"></a>VII. Требования к организации условий труда женщин в период беременности и кормления ребенка


79. <a id="p100174"></a>Условия труда женщин в период беременности и кормления ребенка должны соответствовать допустимым условиям труда.
80. <a id="p100175"></a>Беременные женщины и в период кормления ребенка не должны выполнять производственные операции, связанные с подъемом предметов труда выше уровня плечевого пояса, подъемом предметов труда с пола, статическим напряжением мышц ног и брюшного пресса, вынужденной рабочей позой (на корточках, на коленях, согнувшись, упором животом и грудью в оборудование и предметы труда). Для беременных женщин должны быть исключены работы на оборудовании, использующем ножную педаль управления, на конвейере с принудительным ритмом работы, сопровождающиеся превышением гигиенических нормативов по показателям напряженности трудового процесса.
81. <a id="p100176"></a>Беременные и кормящие женщины не допускаются к выполнению работ, связанных с воздействием возбудителей инфекционных, паразитарных и грибковых заболеваний.
82. <a id="p100177"></a>Беременные и кормящие женщины не должны трудиться в условиях воздействия источников инфракрасного излучения.
83. <a id="p100178"></a>Для беременных и кормящих женщин исключаются условия труда, характеризующиеся превышением гигиенических нормативов по показателям влажности.
84. <a id="p100179"></a>Для женщин в период беременности запрещается работа в условиях резких перепадов барометрического давления.


### <a id="p100180"></a>VIII. Требования к санитарно-бытовым помещениям


85. <a id="p100181"></a>Санитарно-бытовые помещения, предназначенные для приема пищи и обеспечения личной гигиены работников, должны быть оборудованы устройствами питьевого водоснабжения, водопроводом, канализацией и отоплением.
86. <a id="p100182"></a>Использование санитарно-бытовых помещений не по назначению не допускается.
87. <a id="p100183"></a>Гардеробные для переодевания и хранения домашней и рабочей одежды, санузлы, душевые, умывальные оборудуются отдельно для мужчин и женщин. Для предприятий, цехов, участков, площадок и иных обособленных объектов с численностью до 15 работников на объекте допускаются совмещенные гардеробные, санузлы, душевые, умывальные.
88. <a id="p100184"></a>В гардеробных шкафчики для хранения одежды должны предусматривать раздельное хранение рабочей и личной одежды.
89. <a id="p100185"></a>Все рабочие обеспечиваются питьевой водой, соответствующей требованиям гигиенических нормативов.
90. <a id="p100186"></a>Не допускается пересечение потоков рабочих в чистой и загрязненной одежде.
91. <a id="p100187"></a>Количество мест в гардеробных спецодежды, независимо от способа хранения, должно соответствовать количеству работников в наибольшей смене, занятых на работах, сопровождающихся загрязнением одежды и тела.
<a id="p100188"></a>В гардеробных для рабочей и личной одежды при открытом способе хранения количество мест должно соответствовать числу работников в двух смежных наиболее многочисленных сменах, а при закрытом способе хранения - количеству работников во всех сменах.
92. <a id="p100189"></a>Устройство помещений для сушки и обеспыливания спецодежды и обуви, их пропускная способность и применяемые способы сушки и обеспыливания должны обеспечивать полное просушивание и удаление пыли со спецодежды и обуви к началу следующей рабочей смены.
93. <a id="p100190"></a>В гардеробных для специальной одежды, загрязненной веществами I-го и II-го класса опасности, указанными в гигиенических нормативах, а также патогенными микроорганизмами, хранение одежды осуществляется после обеззараживания (дезактивации, дезинфекции, дегазации). Для выдачи работникам чистой одежды должна быть предусмотрена раздаточная спецодежды. Прием (сбор) и временное хранение загрязненной спецодежды должно осуществляться в изолированном помещении, расположенном рядом с гардеробной спецодежды.
94. <a id="p100191"></a>Обработка спецодежды, загрязненной патогенными микроорганизмами, должна проводиться после каждой смены. Периодичность обработки спецодежды, загрязненной веществами I-го и II-го класса опасности, указанными в гигиенических нормативах, зависит от степени загрязнения вещей и может быть ежесменной, периодической или эпизодической.
95. <a id="p100192"></a>Умывальные размещаются в помещениях, смежных с гардеробными, или в гардеробных, в специально отведенных местах.
96. <a id="p100193"></a>При производственных процессах, связанных с загрязнением спецодежды, а также с применением веществ I - II классов опасности, указанных в гигиенических нормативах, оборудуется помещение, предназначенное для смены одежды, санитарной обработки персонала и контроля радиоактивного и химического загрязнения кожных покровов и спецодежды, включающее также душевую и гардеробную.
97. <a id="p100194"></a>Полы, стены и оборудование гардеробных, умывальных, душевых, туалетов, кабин для личной гигиены женщин, ручных и ножных ванн должны иметь покрытия из влагостойких материалов с гладкими поверхностями, устойчивыми к воздействию моющих, дезинфицирующих средств.
98. <a id="p100195"></a>Тамбуры санузлов оснащаются умывальниками с электрополотенцами или полотенцами разового пользования.
99. <a id="p100196"></a>На участках, где интенсивность теплового облучения превышает установленные гигиенические нормативы, в составе помещений для отдыха должно быть устройство для охлаждения воздуха.
100. <a id="p100197"></a>При производственных процессах, связанных с выделением пыли и вредных веществ, в гардеробных должны быть предусмотрены респираторные.
101. <a id="p100198"></a>Для лиц, занятых на работах, связанных с выделением пыли, должно быть предусмотрено наличие средств обеспыливания спецодежды.
102. <a id="p100199"></a>Помещения, оснащенные специальным оборудованием для гидромассажа ног, должны быть предусмотрены на производствах, с численностью работающих более 251 человека, характеризующихся условиями труда, связанными с пребыванием работающих стоя при превышении гигиенических нормативов по тяжести трудового процесса или с технологическим оборудованием, генерирующим вибрацию, передающуюся на ноги.
103. <a id="p100200"></a>Кабины для проведения комплекса физиотерапевтических процедур с целью профилактики вибрационной болезни (тепловых гидропроцедур, воздушного обогрева рук с микромассажем, гимнастики) должны быть предусмотрены на производствах с технологическими процессами и операциями, генерирующими вибрацию, при превышении установленных гигиенических нормативов, с численностью работающих 251 человек и более.
104. <a id="p100201"></a>Санитарно-бытовые помещения должны подвергаться влажной уборке и дезинфекции после каждой смены.
105. <a id="p100202"></a>На предприятии должны быть организованы помещения для приема пищи. Прием пищи вне организованных помещений не допускается.





<a id="p100203"></a>Приложение N 1
к санитарным правилам СП 2.2.4285-26

<div align="center">

**"Санитарно-эпидемиологические**

</div>

требования к условиям труда",
утвержденным постановлением Главного
государственного санитарного врача
Российской Федерации
от 02.06.2026 N 15

<a id="p100204"></a>ТРЕБОВАНИЯ

<div align="center">

**К УСЛОВИЯМ ТРУДА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ**<br>
**И ОСОБЕННОСТЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ**

</div>



#### <a id="p100205"></a>I. Требования к производственным объектам, осуществляющим добычу и обогащение рудных и нерудных полезных ископаемых


1. <a id="p100206"></a>Для хозяйствующих субъектов, осуществляющих добычу полезных ископаемых, выбор схем вентиляции горных работ и оборудования должен производиться с учетом снижения пылевыделений и газовыделений, уровней шума и вибрации при всех технологических операциях, а также применения комплексной механизации всех технологических процессов.
2. <a id="p100207"></a>На стационарных рабочих местах, связанных с наблюдением за технологическим процессом, устанавливаются камеры (кабины) для защиты работников от неблагоприятных производственных факторов.
3. <a id="p100208"></a>Проведение проходческих и очистных работ без применения средств пылеподавления и вентилирования не допускается.
4. <a id="p100209"></a>Перфораторы должны эксплуатироваться с применением средств снижения шума, вибрации, пыли. После капитального ремонта, внесения изменений в конструкцию бурового оборудования проводятся лабораторные исследования уровней шума и вибрации на рабочем месте.
5. <a id="p100210"></a>На транспортерах (конвейерах) в местах перегрузки устанавливаются устройства для пылеулавливания и (или) пылеподавления.
6. <a id="p100211"></a>Работники должны обеспечиваться питьевой водой в достаточном количестве, в том числе горячим питьем (40 °C и выше) при работе в условиях охлаждающего микроклимата, и охлажденной водой (20 °C и ниже) в условиях нагревающего микроклимата.
7. <a id="p100212"></a>Для организаций по добыче полезных ископаемых открытым способом технологический процесс разработки месторождений должен предусматривать механизацию вскрышных и добычных работ.
8. <a id="p100213"></a>Дробление негабаритных кусков руды должно производиться механизированным способом.
9. <a id="p100214"></a>Бурильные станки должны быть оснащены устройствами для пылеулавливания.
10. <a id="p100215"></a>Подготовка забоя перед загрузкой транспортных средств горной массой предусматривает проветривание, предварительное орошение отбитой горной массы и поверхности горной выработки.
11. <a id="p100216"></a>В местах возможного пылеобразования горная масса подвергается орошению. Оросители устанавливаются на расстоянии, предусматривающем полное перекрытие факелом распыляемой жидкости сечения приемных устройств.
12. <a id="p100217"></a>При производстве стеновых блоков из природного камня камнерезными машинами разрабатываемый уступ должен подвергаться орошению, над источниками интенсивного пылеобразования оборудуется местная вытяжная вентиляция.
13. <a id="p100218"></a>Процессы распиливания, фрезерования, шлифовки природного камня должны выполняться с использованием средств гидропылеподавления.
14. <a id="p100219"></a>Диспетчерские пункты размещаются в отдельных помещениях или кабинах. Посты управления дробилками, грохотами и другим технологическим оборудованием должны быть виброизолированы и шумоизолированы.
15. <a id="p100220"></a>Хранение и приготовление рабочих растворов флотореагентов должны осуществляться в изолированных помещениях, оборудованных системой вентиляции. Применение ручных операций на всех этапах технологического процесса не допускается. Помещения для приготовления растворов реагентов оборудуются умывальниками с подачей холодной и горячей воды, дозатором с жидким мылом, электрополотенцами для рук или полотенцами разового пользования.
16. <a id="p100221"></a>На всех действующих горизонтах и на поверхности у шахтных стволов, предназначенных для спуска и подъема людей, а также в постоянных пунктах посадки людей в рудничный транспорт и выходе из него необходимо устраивать камеры ожидания для рабочих. Они должны быть оборудованы стационарным освещением, вентиляционными и обогревательными (охлаждающими) устройствами, местами для сидения. Показатели микроклимата в камерах должны соответствовать гигиеническим нормативам, с учетом защитных свойств применяемых СИЗ.


#### <a id="p100222"></a>II. Требования к производственным объектам, осуществляющим добычу нефти и (или) газа и производство нефтепродуктов


17. <a id="p100223"></a>Условия эксплуатации полов должны исключать появление наледей на полу сооружений, не имеющих укрытия от метеорологических воздействий. Следует также обеспечивать удаление с поверхности пола грязи, смазочных масел, химических реагентов.
18. <a id="p100224"></a>Не допускается размещать на открытых площадках производственных объектов технологическое и силовое оборудование, требующее постоянного пребывания работников.
19. <a id="p100225"></a>Регулирующая и запорная арматура, расположенная в колодцах, траншеях и других заглублениях, должна быть оснащена дистанционным управлением или приводом, управляемым снаружи.
20. <a id="p100226"></a>При проведении работ в закрытых насосных по перекачке сырой нефти при превышении предельно допустимых концентраций (далее - ПДК) вредных веществ обеспечивается снижение концентрации указанных веществ или применение СИЗ органов дыхания.
21. <a id="p100227"></a>Подача катализаторов в ходе технологических процессов должна быть механизирована.
22. <a id="p100228"></a>В состав санитарно-бытовых помещений должны входить душевые, санузлы, помещения и устройства для обогрева работающих, помещение для приема пищи, помещения и устройства для сушки СИЗ, в том числе специальной одежды и обуви работающих.
23. <a id="p100229"></a>Работники, выполняющие работы вахтовым методом, должны быть обеспечены горячим питанием или помещением для приема пищи, с возможностью ее подогрева.
24. <a id="p100230"></a>На объектах, обеспечиваемых привозной водой, на которых складируются, хранятся и используются концентрированные растворы кислот и щелочей, кристаллическая и безводная каустическая сода, должен быть предусмотрен запас воды, который не может быть использован в текущем технологическом процессе и предназначенный для применения в аварийных ситуациях. Данный запас воды должен обновляться при каждом поступлении воды на объект.
25. <a id="p100231"></a>Не допускается эксплуатация промышленного оборудования при неисправных и отключенных системах вентиляции в помещении, в котором оно находится.
26. <a id="p100232"></a>Работники должны быть обеспечены питьевой водой, соответствующей гигиеническим нормативам. Многоразовые емкости для хранения и доставки питьевой воды должны подвергаться очистке и дезинфекции.


#### <a id="p100233"></a>III. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство и переработку черных и цветных металлов


27. <a id="p100234"></a>Пульты управления (за исключением местных пультов управления), являющиеся постоянными рабочими местами, должны располагаться в отдельных помещениях или кабинах, оборудованных кондиционерами и звукоизоляцией.
28. <a id="p100235"></a>Чистка чугуновозных сталеразливочных, шлаковых ковшей должна быть механизирована и производиться в отдельных помещениях или специальных участках.
29. <a id="p100236"></a>Внепечное рафинирование методом смешивания расплавов допускается производить только в специальных цехах или изолированных помещениях.
30. <a id="p100237"></a>Смешивание сплавов должно производиться в агрегатах закрытого типа с дистанционным управлением, оборудованных местной вытяжной вентиляцией и укрытиями.
31. <a id="p100238"></a>Контроль за работой конвертеров для продувки передельного феррохрома кислородом должен быть автоматизирован.
32. <a id="p100239"></a>Ручная сортировка и чистка сплавов должны производиться на столах, обеспечивающих возможность работы сидя и оснащенных местными отсосами.
33. <a id="p100240"></a>Транспортировка остывших шлаков внутри цеха должна осуществляться пневмотранспортом или вибротранспортом, для их отправки должны использоваться специальные цистерны или автомашины закрытого типа, обеспечивающие беспыльную загрузку, транспортировку и разгрузку материалов.
34. <a id="p100241"></a>Процесс упаковки шлаков должен быть полностью механизирован и автоматизирован. Установки фасовки шлака должны оборудоваться аспирационными системами.
35. <a id="p100242"></a>Погрузка шлака в вагоны должна быть механизирована и оборудована системой дистанционного контроля за уровнем загружаемых шлаков.
36. <a id="p100243"></a>Дробление и просев металлических отходов должны быть механизированы.
37. <a id="p100244"></a>Подготовка шихты (раскупорка барабанов или мешков с шихтой, взвешивание, смешивание компонентов шихты, транспортировка и засыпка шихтовых материалов в плавильные емкости) должна быть механизирована и осуществляться закрытым непрерывным процессом с дистанционным управлением.
38. <a id="p100245"></a>Подготовка шихты, содержащей естественно-радиоактивные элементы, должна осуществляться в изолированных помещениях с соблюдением мер, предусмотренных правилами работы с радиоактивными веществами.
39. <a id="p100246"></a>Остывание плавок перед их расфутеровкой должно осуществляться на стационарных местах, оборудованных теплозащитными экранами и системами местной вентиляции.
40. <a id="p100247"></a>Смотровые окна всех рабочих площадок сталеплавильных агрегатов должны быть оборудованы теплозащитными устройствами.
41. <a id="p100248"></a>Операции по очистке и смазке изложниц должны быть механизированы и оборудованы местными отсосами.
42. <a id="p100249"></a>Очистка поддонов и изложниц путем обдува не допускается.
43. <a id="p100250"></a>При организации работ с нагревательными устройствами должны быть предусмотрены средства снижения уровней вредных факторов производственной среды на работников в соответствии с [главой IV](#p100061) Санитарных правил.
44. <a id="p100251"></a>Измерение температуры металла в нагревательных печах и колодцах должно проводиться дистанционно и автоматически.
45. <a id="p100252"></a>Уборка окалины из-под станов, из ям, отстойников должна быть механизирована.
46. <a id="p100253"></a>Порезка брака металла газовыми горелками должна выполняться на площадках, оборудованных средствами снижения уровня факторов производственной среды на работников.
47. <a id="p100254"></a>Ремонт и сушка разливочных ковшей должны производиться на специальных стендах, оборудованных устройствами для улавливания и отвода продуктов горения.
48. <a id="p100255"></a>Ленточные конвейеры в местах перегрузок сыпучих материалов должны иметь аспирируемые покрытия.
49. <a id="p100256"></a>Формовочная масса при производстве огнеупоров должна подаваться закрытым способом непосредственно в пресс-формы.
50. <a id="p100257"></a>При организации технологического процесса флотации не допускается перелив пены и пульпы через борта желобов флотомашин.
51. <a id="p100258"></a>Вся используемая баковая аппаратура должна быть: снабжена устройствами для механизированной загрузки сыпучих материалов; закрыта крышками и снабжена местными отсосами.
52. <a id="p100259"></a>Подача и выпуск растворов из баковой аппаратуры должны производиться только по трубопроводам.
53. <a id="p100260"></a>Электролизные ванны и электролизеры, при осуществлении электролиза в расплавах, следует оборудовать системами местной вытяжной вентиляции.
54. <a id="p100261"></a>Процессы открывания и закрывания горнов, сифонов, шлаковых окон, прочистки фурм шахтных печей, снятия шликеров и пены, огарков и шлака с поверхности расплавленного металла должны быть механизированы.
55. <a id="p100262"></a>Емкости и аппараты для химических продуктов должны иметь автоматические уровнемеры.
56. <a id="p100263"></a>Дробильные и смесительные агрегаты и места перегрузки угля должны быть снабжены средствами, снижающими воздействие вредных факторов.
57. <a id="p100264"></a>Операции подготовки угля для коксования (дробление, просеивание, смешение, транспортировка шихты) должны быть автоматизированы.
58. <a id="p100265"></a>Загрузка угольной шихты и жидкого пека в камеры печей для коксования должна быть автоматизирована.
59. <a id="p100266"></a>Угольные башни и загрузочные вагоны должны быть оборудованы регистрирующими приборами, указывающими вес и объем шихты.
60. <a id="p100267"></a>Бункеры угольных башен и загрузочных вагонов должны быть оборудованы системами механического обрушения.
61. <a id="p100268"></a>Подача пара или воды для инжекции должна включаться перед началом загрузки печи и выключаться после окончания планирования и закрытия планирного люка.
62. <a id="p100269"></a>Загрузочные люки, планирные и печные двери, крышки газосборников должны быть уплотнены.
63. <a id="p100270"></a>Тушение кокса должно производиться на установках сухого тушения кокса или очищенной водой. Тушение кокса фенольной водой запрещается.
64. <a id="p100271"></a>Газоотводящие стояки коксовых и пекококсовых батарей должны быть оборудованы механизированными запорно-открывающими и чистильными устройствами.
65. <a id="p100272"></a>Уборка просыпи шихты и кокса, разбуривание печей, а также чистка люков, стояков, рам, печных дверей и другого оборудования должны быть механизированы.
66. <a id="p100273"></a>Уборка помещений углеподготовки, коксовых цехов, коксосортировки, химических цехов, машин и оборудования должна быть механизирована и осуществляться централизованно с помощью гидросмыва или вакуумных отсасывающих устройств. Сдувание пыли с помощью сжатого воздуха не допускается.
67. <a id="p100274"></a>Грохоты для сортировки железосодержащей части шихты, коксика и других измельченных материалов, а также агломерата и окатышей, включая узлы загрузки и выгрузки, должны иметь аспирируемые укрытия.
68. <a id="p100275"></a>Желобы выдачи агломерата и окатышей с машин должны выполняться в закрытых конструкциях, подключенных к системам аспирации или укрытиям агломерационных (обжиговых) машин. Узлы загрузки агломерата (окатышей) в вагоны должны быть оборудованы системами аспирации, исключающими выделение пыли в окружающую среду.
69. <a id="p100276"></a>Ручная загрузка корректирующих добавок шихты в печи не допускается.
70. <a id="p100277"></a>Все печи должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами, обеспечивающими удаление печных газов, как в период плавки, так и во время выпуска.
71. <a id="p100278"></a>Доставка и загрузка электродной массы в кожухи самоспекающихся электродов должна быть механизирована и автоматизирована.
72. <a id="p100279"></a>Верхние сечения кожухов самоспекающихся электродов должны быть снабжены герметическими укрытиями и аспирационными системами периодического действия. Наращивание кожухов самоспекающихся электродов и загрузка электродной массы могут проводиться только при работающей местной вытяжной вентиляции.
73. <a id="p100280"></a>Наращивание графитированных электродов должно быть механизировано.
74. <a id="p100281"></a>При конвейерной шихтоподаче в подбункерном помещении разгрузочные части бункеров, виброгрохоты, питатели, весовые воронки, конвейеры шихтовых материалов и транспортеры вывода отсеянной мелочи, а также узлы перегрузок между ними должны оснащаться аспирационными укрытиями.
75. <a id="p100282"></a>Над чугунными, шлаковыми летками, главной канавой и над постановочными местами ковшей и шлаковых чаш должны быть устроены укрытия с местной вытяжной вентиляцией.
76. <a id="p100283"></a>Легирующие материалы, содержащие вредные вещества I и II классов опасности, в соответствии с гигиеническими нормативами, либо выделяющие вредные вещества в газообразном состоянии, должны доставляться в шихтовое отделение в расфасованном виде или в герметически закрытой таре.
77. <a id="p100284"></a>В травильных отделениях должны быть предусмотрены: механизация транспортировки, погружения в ванны и выгрузки металла из ванн, его промывки и нейтрализации; сушильно-моечные машины для сушки и мойки металла, обеспеченные необходимой вентиляцией; расположение постов управления травлением в местах вне действия испарений (воды, кислот) из ванн; механизация слива и обезвреживания отработанных растворов.
78. <a id="p100285"></a>Все операции, связанные с обслуживанием агрегатов для нанесения покрытий, должны быть механизированы.
79. <a id="p100286"></a>Конструкция термических печей должна обеспечивать: механизацию посадки металла в печь и выдачу его из печи; дистанционное управление механизмами печи; механизацию подачи топлива, шуровки, чистки колошниковых решеток, очистки и удаления шлака.
80. <a id="p100287"></a>При невозможности оборудования вентиляции внутри закрытых емкостей, а также при газовой и плазменной резке лома, работающие должны использовать полумаски с принудительной подачей в подмасочное пространство чистого воздуха с температурой, соответствующей гигиеническим нормативам, утвержденным в соответствии с [пунктом 2 статьи 38](https://bukva.ai/docs/zakon-52-fz-1999/statya-38#p100238) Федерального закона от 30.03.1999 N 52-ФЗ.
81. <a id="p100288"></a>Места отдыха и приема пищи должны быть изолированы от воздействия факторов производственной среды, имеющихся на смежных производственных участках.


#### <a id="p100289"></a>IV. Требования к производственным объектам, осуществляющим литейное производство


82. <a id="p100290"></a>Ленточные транспортеры для передачи материалов, выделяющих вредные вещества, должны оборудоваться укрытиями, присоединенными к вытяжной вентиляционной системе. Все процессы приготовления формовочных и стержневых смесей должны быть механизированы.
83. <a id="p100291"></a>Рабочие места по изготовлению форм и стержней должны быть оборудованы уборочными решетками, обеспечивающими прием и удаление просыпи формовочной смеси.
84. <a id="p100292"></a>Сушила для сушки и подсушки стержней после окраски должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.
85. <a id="p100293"></a>Столы для промежуточного складирования, отделки, склейки и окраски стержней, изготовленных в нагреваемой оснастке, должны быть оборудованы системами местной вытяжной вентиляции.
86. <a id="p100294"></a>Плавильные электропечи должны оборудоваться укрытиями зон пыле- и газовыделения, присоединенными к вытяжной вентиляционной системе, оборудованной для очистки отходящих газов.
87. <a id="p100295"></a>Заливка форм на литейном конвейере должна быть механизирована или автоматизирована.
88. <a id="p100296"></a>Сушка и ремонт разливочных ковшей должны проводиться на специальных стендах или площадках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Ремонт ковшей должен проводиться после охлаждения.
89. <a id="p100297"></a>Выбивные решетки должны оборудоваться аспирируемыми укрытиями. Эксплуатация выбивных решеток без аспирируемого укрытия не допускается.
90. <a id="p100298"></a>Вибрационные машины для выбивки стержней должны быть оборудованы местными вентиляционными панелями.
91. <a id="p100299"></a>Конструкция очистных дробеметных, дробеметно-дробеструйных и дробеструйных барабанов, столов и камер должна предусматривать:
<a id="p100300"></a>полное укрытие рабочей зоны;
<a id="p100301"></a>блокировку, исключающую работу дробеметных и дробеструйных аппаратов при выключенной вентиляции;
<a id="p100302"></a>ограждения, шторы и уплотнения, предотвращающие вылет дроби и пыли из рабочего пространства;
<a id="p100303"></a>блокировки, исключающие работу дробеметных аппаратов и подачу к ним дроби при открытых дверях и шторах;
<a id="p100304"></a>звукоизоляцию стенок;
<a id="p100305"></a>систему сепарации дроби и удаления пыли.
92. <a id="p100306"></a>Рабочие места зачистки отливок ручными шлифовальными машинами с абразивными кругами должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
93. <a id="p100307"></a>Плавильные электропечи должны оборудоваться укрытиями зон пылевыделения и газовыделения, присоединенными к вытяжной вентиляционной системе, оборудованной устройствами для очистки отходящих газов и пылей.
94. <a id="p100308"></a>Транспортировка расплавленного металла к местам его заливки в формы должна быть механизирована.


#### <a id="p100309"></a>V. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство сварочных материалов


95. <a id="p100310"></a>Все технологические процессы, связанные с плавкой флюсов, сушкой материалов и электродов, должны осуществляться при работающей механической приточно-вытяжной вентиляции.
96. <a id="p100311"></a>Доставка шихтовых материалов во флюсоплавильные печи должна быть механизированной.
97. <a id="p100312"></a>Установка электродов в электрическую флюсоплавильную печь должна производиться механизированным способом.
98. <a id="p100313"></a>Отверстия в печи для контроля за ходом плавки флюсов и отбора проб должны быть оборудованы устройствами для их закрывания.
99. <a id="p100314"></a>Управление флюсоплавильными печами должно производиться дистанционно из герметизированной и звукоизолированной кабины с кондиционированием воздуха, оборудованной переговорным устройством и сигнализацией.
100. <a id="p100315"></a>Пресс для выпуска электродов должен быть оборудован встроенными аспирационными пылеприемниками, расположенными у головки пресса и подающего механизма.
101. <a id="p100316"></a>При сухой грануляции флюса печь должна быть оборудована камерой грануляции, находящейся под разряжением, а машины-грануляторы должны иметь аспирируемые кожухи и местные отсосы.


#### <a id="p100317"></a>VI. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство асфальтобетонных смесей


102. <a id="p100318"></a>Должны быть полностью механизированы следующие производственные процессы: выгрузка доставленных сырьевых материалов из железнодорожного и автомобильного транспорта; загрузка сырья в склад и емкости; подача сырья в дозирующие устройства и асфальтосмеситель, смешивание асфальтобетонной смеси.
103. <a id="p100319"></a>Очистка транспортных средств, дозировочно-смесительных агрегатов, битумохранилищ и битумоварочных котлов от остатков сырья должна быть механизирована, с удалением и сбором их в специально отведенные места.
104. <a id="p100320"></a>Битумохранилища должны быть закрытыми и располагаться непосредственно у мест выгрузки битума.
105. <a id="p100321"></a>Сушильные барабаны асфальтосмесительных установок должны иметь герметичное сочленение с топочным узлом и не иметь щелей и дыр.
106. <a id="p100322"></a>Система контроля за уровнем битума в котлах должна быть автоматизирована.
107. <a id="p100323"></a>Не допускается нахождение работающих в нагреваемых емкостях для проведения ремонтных работ до полной остановки технологического оборудования, а также проветривания и достижения температуры окружающей среды внутри емкостей.
108. <a id="p100324"></a>Все пультовые помещения участков, включая кабины управления камнедробильными установками, должны иметь механическую приточную вентиляцию, для создания избыточного давления внутри кабины.


#### <a id="p100325"></a>VII. Требования к производственным объектам, производящим стекловолокно и стеклопластики


109. <a id="p100326"></a>Приготовление замасливателей, шлихты, аппретов, связующих и других вредных химических композиций должно располагаться в изолированных помещениях, оборудованных средствами, снижающими воздействие вредных факторов.
110. <a id="p100327"></a>Оборудование для мойки стеклошариков должно быть герметизировано и устанавливаться в отдельных помещениях, с полами со стоками и уклоном к канализационным трапам.
111. <a id="p100328"></a>Замер уровней реагентных масс в оборудовании (реакторы, смесители и другие) должен осуществляться уровнемерами, исключающими необходимость открывания люков аппаратов.
112. <a id="p100329"></a>В опытных и лабораторных производствах при условии приготовления составов и композиций дозировку и перемешивание компонентов допускается производить при помощи лабораторного оборудования в закрытых мешалках в вытяжном шкафу.
113. <a id="p100330"></a>Дробильно-размольные агрегаты и мельницы, сушильные барабаны и другое пылеобразующее оборудование, не имеющее пневматического транспорта, оборудуются укрытиями с отсосами в местах загрузки, выгрузки и перепада материалов. Сушильные барабаны составного цеха должны находиться под разряжением. Барабаны шаровых мельниц с периферийной загрузкой должны быть закрыты кожухами и присоединены к аспирационной системе.
114. <a id="p100331"></a>Пневмотранспорт сыпучих продуктов должен изготавливаться из стойких к истиранию материалов, с герметизацией мест соединений. Изгибы пневмотранспорта кварцевого песка необходимо обеспечивать дополнительной защитой. В пневмотранспорте должно поддерживаться постоянное давление и контролироваться уровень материала в пневмокамерных питателях.
115. <a id="p100332"></a>Конструкция камер для осушки и отжига стекловолокна, термической обработки изделий должна обеспечивать условия, исключающие попадание продуктов деструкции в воздух производственных помещений.
116. <a id="p100333"></a>Транспортировка стеклошариков к бункерам стеклоплавильных агрегатов (далее - СПА) должна быть механизирована (централизованная транспортная система раздачи стеклошариков) с использованием для ленточных транспортеров шумопоглощающих материалов. СПА должны быть оборудованы приспособлениями для сбора отходов грубого волокна.
117. <a id="p100334"></a>Дно стеклоплавильных сосудов в одно- и двухстадийном производстве стекловолокна должно иметь эффективное подфильерное охлаждение, а зона формования стекловолокна при одностадийной выработке охлаждаться диспергированием воды.
118. <a id="p100335"></a>Для защиты работающих от теплового излучения соседние электропечи СПА и стеклопрядильные ячейки должны разделяться защитными экранами (панелями).
119. <a id="p100336"></a>При использовании для промывки коммуникаций органических растворителей система промывки должна быть замкнутой. Применение органических растворителей в разделительных слоях не допускается.
120. <a id="p100337"></a>Установка рулонов стеклоткани или других наполнителей на пропиточную машину, снятие их после пропитывания должны осуществляться механизированными способами.
121. <a id="p100338"></a>Транспортировка композиций и передача на мойку инвентаря, загрязненного связующим, осуществляется в закрытых емкостях.
122. <a id="p100339"></a>Рабочие поверхности емкостей, оборудования и тары для транспортировки рабочих композиций, пропитанной стеклоткани, загрязненного инвентаря выполняются из материалов, обладающих наименьшей адгезией (слипаемостью) к соответствующим связующим, используемым в технологическом процессе, а столы для работы со смолами должны быть покрыты съемной картонной бумагой или пленкой.
123. <a id="p100340"></a>Рабочие поверхности, которые могут загрязняться композициями, внутренние поверхности камер напыления и другие емкости следует покрывать разделительными слоями из пленочных материалов и раствора поливинилового спирта.
124. <a id="p100341"></a>Использование органических растворителей, смывок и крепких растворов каустической соды для промывки частей агрегатов и машин, коммуникаций, емкостей и строительных элементов помещений, загрязненных смолами, связующими и другими композициями, а также для уборки помещений не допускается. Для этой цели должны применяться водные растворы поверхностно-активных моющих средств. Операции мойки, очистки объемных частей оборудования, агрегатов, тары и инвентаря должны быть механизированы.
125. <a id="p100342"></a>Передача на мойку загрязненного инвентаря и оборудования должна быть обеспечена до наступления желатинизации смол.
126. <a id="p100343"></a>Сбор и уборка грубых отходов стекловолокна, срезов стеклонити, обрезков стекловолокна, стеклоткани и стеклопластика должны осуществляться механизированным способом или с использованием средств защиты кожи рук.
127. <a id="p100344"></a>В помещениях складов, предназначенных для хранения органических перекисей и гидроперекисей, а также в помещениях хранения и развеса мышьяковистого ангидрида хранение других материалов не допускается.
128. <a id="p100345"></a>Для профилактики раздражающего действия вредных веществ на органы дыхания работникам, занятым в технологических процессах по производству стекловолокна и стеклопластика, должны проводиться ингаляции.


#### <a id="p100346"></a>VIII. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство эпоксидных смол и материалов на их основе


129. <a id="p100347"></a>Проведение процессов синтеза и применения эпоксидных смол в одних и тех же производственных помещениях не допускается. Пропитка наполнителей, горячее прессование, литье под давлением, вальцевание, а также работы, связанные с применением компаундов, порошковых эпоксидных композиций, механической обработкой готовых изделий, выделением пыли стекловолокна, очисткой и мойкой тары и инструментов, должны осуществляться в изолированных помещениях.
130. <a id="p100348"></a>Стены производственных помещений, в которых проводятся работы с неотвержденными эпоксидными смолами и композиционными материалами, должны окрашиваться (отделываться) несорбирующими материалами.
131. <a id="p100349"></a>Крышки и люки реакторов во время работы должны быть закрыты.
132. <a id="p100350"></a>Загрузка отдозированного жидкого сырья в реакторы или смесители производится по закрытым трубопроводам.
133. <a id="p100351"></a>Заполнение транспортировочных емкостей готовой продукцией осуществляется по герметичным трубопроводам.
134. <a id="p100352"></a>В случае если эпоксидные смолы и компаунды используются в той же организации, в которой были приготовлены, транспортировка их в другие цеха для переработки в изделия должна осуществляться по герметичным трубопроводам или в закрытых емкостях.
135. <a id="p100353"></a>При разогреве или отверждении эпоксидных смол и компаундов в термостатах, автоклавах, печах, сушильных шкафах указанное оборудование должно быть герметизировано, теплоизолировано и оборудовано аспирационными устройствами.
136. <a id="p100354"></a>Слив разогретой композиции эпоксидной смолы в приемные емкости в серийном производстве должен быть механизирован, автоматизирован и проводиться в аспирируемом укрытии.
137. <a id="p100355"></a>Дробление твердых эпоксидных смол, отвердителей и минеральных наполнителей, используемых при изготовлении порошковых эпоксидных композиций, осуществляется в закрытых размольных аппаратах, конструкция которых должна исключать возможность поступления пыли в воздух рабочей зоны производственных помещений, как в процессе дробления, так и при выгрузке.
138. <a id="p100356"></a>Пропитка наполнителей эпоксидными связующими должна проводиться на машинах, в которых осуществлена капсуляция пропиточных узлов и обеспечено удаление воздуха из подкапсульного пространства.
139. <a id="p100357"></a>Заполнение пропиточной ванны эпоксидными связующими должно осуществляться по герметичному трубопроводу. При этом необходимо обеспечить автоматическое поддержание необходимого уровня эпоксидного связующего в ванне и исключить возможность ее переполнения.
140. <a id="p100358"></a>Установка рулонов наполнителей на пропиточную машину, снятие их после пропитывания, резка пропитанного и подсушенного полотна на листы на выходе из машины или на специальном станке должны осуществляться механизированными способами.
141. <a id="p100359"></a>С целью предупреждения загрязнения воздушной среды химическими веществами эксплуатация пропиточной машины осуществляется при закрытых дверках сушильной камеры.
142. <a id="p100360"></a>Все производственное оборудование, предназначенное для подготовки к прессованию наполнителей, пропитанных эпоксидной смолой, прессования и механической обработки изделий, должно иметь устройства, обеспечивающие механизацию выполняемых при этом операций.
143. <a id="p100361"></a>Оборудование, используемое для горячего отверждения смол, должно иметь в своем составе встроенные отсосы местной вытяжной вентиляции.
144. <a id="p100362"></a>При изготовлении изделий из порошковых эпоксидных композиций используемое оборудование должно иметь устройства для автоматической (полуавтоматической) дозировки композиций и встроенные отсосы местной вытяжной вентиляции.
145. <a id="p100363"></a>Мешалки для приготовления связующих, запасы клеящих составов и подобные материалы должны храниться в вытяжных шкафах.


#### <a id="p100364"></a>IX. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство лакокрасочных материалов


146. <a id="p100365"></a>Размещение производственных объектов, осуществляющих производство лакокрасочных материалов (далее - ЛКМ), независимо от объемов производства и ассортимента выпускаемой лакокрасочной продукции в жилых домах не допускается.
147. <a id="p100366"></a>Немеханизированное приготовление навесок и подготовка (перемешивание, переливание) компонентов, входящих в состав рецептуры ЛКМ, должно производиться из закрывающейся тары в местах, оснащенных средствами, снижающими уровни вредных факторов.
148. <a id="p100367"></a>Для предупреждения перемещения загрязненного воздуха вентиляционные системы помещений для работы с ЛКМ должны быть независимыми и не объединяться между собой и с вентиляционными системами других помещений.
149. <a id="p100368"></a>Местные аспирационные вентиляционные системы должны применяться: на всех стадиях технологического процесса изготовления, фильтрации, расфасовки лакокрасочной продукции; на рабочих местах в испытательной лаборатории; при приготовлении навесок, подготовке компонентов, входящих в рецептуру, на отведенных для данного вида работ местах; при очистке и мытье порожней тары, рабочих емкостей, окрасочного инструмента и оборудования.


#### <a id="p100369"></a>X. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство пенополистирольных материалов


150. <a id="p100370"></a>Приготовление и подача сырья, процессы вспенивания, кондиционирования, загрузки бункеров дозаторов, процессы продувки и измельчения отходов и прочие технологические процессы, сопровождающиеся выделением в воздушную среду вредных веществ, должны осуществляться в герметичном производственном оборудовании.
151. <a id="p100371"></a>Транспортирование сырья осуществляется в закрытой таре.
152. <a id="p100372"></a>Для мойки тары из-под смолы предусматриваются помещения с подводкой горячей воды и холодной, устройством местной вытяжной вентиляции.
153. <a id="p100373"></a>Резка пенополистирольных материалов должна быть автоматизирована и проводиться на станках, оборудованных пылеулавливающими устройствами, системами нейтрализации статического электричества.
154. <a id="p100374"></a>Хранение продукции осуществляется только в помещениях складов. Запрещается хранение сырья и материалов в производственных помещениях в объемах, превышающих потребность для работы в течение одной смены.
155. <a id="p100375"></a>Генераторы установок с нагревом токами высокой частоты размещаются в помещениях, изолированных от других цехов и производственных участков. Рабочая зона таких установок должна быть оборудована местным отсосом. Полы возле пульта управления этой установкой и прессов должны иметь диэлектрическое покрытие.
156. <a id="p100376"></a>Оборудование, предназначенное для термической обработки пенополистирольных материалов и продуктов их переработки, должно иметь автоматическое отключение энергонагревателей и автоблокировку вытяжной вентиляции от аппаратов с электронагревательными элементами.
157. <a id="p100377"></a>Используемые в процессе напыления пенополистирольных материалов бачки, насосы и иные приспособления, используемые для нанесения пенополистирольных материалов, должны быть герметичными и располагаться вне помещения, в котором производится напыление.
158. <a id="p100378"></a>Приготовление навесок, компонентов, входящих в состав рецептуры на основе пенополиуретана, производится из закрывающейся тары в вытяжном шкафу.
159. <a id="p100379"></a>Процессы напыления пенополиуретана, соединение трубопроводов, подающих ингредиенты к дозировочным насосам и в последующем к распылителям, должны быть герметичными.
160. <a id="p100380"></a>Нанесение пенополиуретана и готовых рецептур на основе пенополиуретана из пистолета должно производиться в вытяжном шкафу или вытяжной камере.
161. <a id="p100381"></a>Помещения, на внутренние поверхности которых наносятся пенополиуретан и готовые смеси на основе пенополиуретана, оборудуются механической приточно-вытяжной вентиляцией, при этом рециркуляция воздуха не допускается. Допускается использование изолирующих средств защиты органов дыхания.
162. <a id="p100382"></a>В случае напыления пенополиуретана и готовых рецептур на основе пенополиуретана на стационарных рабочих местах необходимо устройство вытяжной вентиляции.
163. <a id="p100383"></a>При нанесении пенополиуретана и готовых рецептур на основе пенополиуретана на отдельные детали (изделия) в общем технологическом потоке должны быть предусмотрены герметичность оборудования, непрерывность коммуникаций. Участок напыления необходимо изолировать от соседних участков и оборудовать средствами, снижающими воздействие вредных факторов.
164. <a id="p100384"></a>Хранение формалина, фенола, каустической и кальцинированной соды, извести, белковых клеев и прочих растворов, используемых для технологического процесса производства пенополистирольных материалов, продуктов их переработки, в открытой таре не допускается.


#### <a id="p100385"></a>XI. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство шин


165. <a id="p100386"></a>Подача сажи и других порошкообразных ингредиентов в расходные бункеры должна осуществляться вакуумным способом или при помощи герметичных транспортеров.
166. <a id="p100387"></a>Ингредиенты, подаваемые в воронку резиносмесителя, должны развешиваться и подаваться автоматически.
167. <a id="p100388"></a>Введение в резиновую смесь серы и других порошкообразных ингредиентов на стадии вальцевания допускается в виде паст.
168. <a id="p100389"></a>Для выдержки резиновых смесей, обрезиненных кордов и других деталей в цехах выделяются специальные места, оборудованные местной вытяжной вентиляцией.
169. <a id="p100390"></a>В цехах вулканизации рециркуляция воздуха не допускается.


#### <a id="p100391"></a>XII. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство товаров бытовой химии


170. <a id="p100392"></a>Разгрузку и подачу в накопители сыпучего сырья, прием и складирование силикат-глыбы и сырья, загрузку всех видов сырья в бункеры, дробилки и реакторы необходимо осуществлять средствами, обеспечивающими предотвращение выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны.
171. <a id="p100393"></a>Оборудование, предназначенное для приема сырья и готового порошка, их перемещения, дозирования сыпучего и жидкого сырья, смешения, сушки и фасовки готовой продукции, оборудуется аспирационными установками.
172. <a id="p100394"></a>Помещения пульта управления отделения приготовления композиции и газогенераторной установки оборудуются системой кондиционирования, остальные помещения цеха - приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением.
173. <a id="p100395"></a>Немеханизированное приготовление навесок, компонентов, входящих в состав рецептуры, производится из закрывающейся тары в вытяжном шкафу.
174. <a id="p100396"></a>Хранение исходных компонентов в открытой таре не допускается. Хранение готовой продукции осуществляется в помещениях складов.


#### <a id="p100397"></a>XIII. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство комбикормов, кормовых добавок


175. <a id="p100398"></a>Расположение помещений и размещение оборудования должны обеспечивать изоляцию участков пультовых наблюдений (диспетчерских), производственных участков выбоя сыпучей готовой продукции и фасовки в мешки и мелкую тару, складов для хранения сырья и готовой продукции, вентиляционных камер.
176. <a id="p100399"></a>Запрещается использовать ртутные термометры и приборы с ртутным наполнителем в производственных помещениях.
177. <a id="p100400"></a>Покрытия внутренних поверхностей стен, потолков производственных помещений и складов производственного объекта должны предотвращать накопление пыли, сорбцию вредных веществ и допускать возможность эффективной систематической уборки, дезинфекции. Наличие плесени на потолке, стенах и оборудовании производственного объекта не допускается.
178. <a id="p100401"></a>Не допускается хранение на территории производственного объекта лузги, зерновых и других пылеобразующих отходов открытым способом.
179. <a id="p100402"></a>В помещениях фасовки кормов и кормовых добавок производственного объекта должны быть установлены умывальные раковины для мытья рук с подводкой холодной и горячей воды, снабженные дозатором с жидким мылом и антисептиком для обработки рук, полотенцами разового пользования или электрополотенцами для рук.
180. <a id="p100403"></a>При размоле зерна и смешивании сыпучих материалов, удалении сухих, пылящих отходов производства надлежит использовать способы пылеулавливания, пылеподавления и другие, обеспечивая выделение пыли в производственные помещения не выше ПДК.
181. <a id="p100404"></a>Транспортеры, конвейеры, соприкасающиеся с мукомольной и крупяной продукцией, по окончании смены должны очищаться.
182. <a id="p100405"></a>Силосы для бестарного хранения сырья и готовой продукции должны иметь гладкую поверхность, устройства для разрушения сводов муки и смотровые люки. Подготовка и очистка силосов и других емкостей для хранения сырья и готовой продукции должна производиться по мере необходимости безопасными способами и в соответствующих СИЗ.
183. <a id="p100406"></a>Процесс дозирования премиксов и других кормовых добавок, их смешивания с кормами должен быть механизирован и герметизирован.
184. <a id="p100407"></a>Дозировка компонентов комбикормов и кормовых смесей, других сыпучих продуктов должна производиться автоматизированными дозировочными системами, снабженными аспирационными устройствами.
185. <a id="p100408"></a>Резервуары, арматура и трубопроводы пара, воды, гидросистем, линий подачи жидких компонентов должны исключать течи, каплепадение и конденсатообразование.
186. <a id="p100409"></a>Мерники и сборники жидкостей должны быть обеспечены устройствами, отражающими необходимые уровни заполнения и препятствующими перенаполнению.
187. <a id="p100410"></a>Линии, подающие сырье, мукомольную и крупяную продукцию в силос, должны быть оборудованы просеивателями и магнитными уловителями металлических примесей.
188. <a id="p100411"></a>Операторные помещения с пультами управления технологическими процессами и оборудованием должны размещаться в отдельных помещениях производственных объектов.


#### <a id="p100412"></a>XIV. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство белково-витаминных концентратов


189. <a id="p100413"></a>При проектировании и реконструкции производственных объектов, осуществляющих производство белково-витаминных концентратов (далее - БВК), в технологическом процессе должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие попадание в атмосферу и воздух рабочей зоны клеток штамма-продуцента и пыли готового продукта. При производстве и применении микробных препаратов не допускаются к использованию в технологическом процессе патогенные штаммы.
190. <a id="p100414"></a>Запрещается совмещение лабораторий, в которых осуществляется работа с культурами микроорганизмов, с помещениями, предназначенными для других целей.
191. <a id="p100415"></a>В помещениях цехов ферментации и сепарации, а также в других помещениях, где проводится работа с микроорганизмами, должна предусматриваться ежедневная влажная уборка с применением моющих и дезинфицирующих средств.
192. <a id="p100416"></a>Уборка помещений сушки, упаковки и склада готовой продукции должна осуществляться без использования воды и растворителей.
193. <a id="p100417"></a>Сушка иловых осадков на сушильных установках запрещается.
194. <a id="p100418"></a>Коммуникации для перемещения и транспортировки дрожжевой суспензии, стоков от цехов ферментации и сепарации должны быть закрытыми. Применение открытых коммуникаций запрещается.
195. <a id="p100419"></a>Для отбора проб культуральной жидкости необходимо предусматривать приспособления и пробоотборники, исключающие непосредственный контакт работающих с культуральной жидкостью. Пробоотборные устройства на аппаратах должны быть проточными и исключать попадание в канализацию технологических растворов.
196. <a id="p100420"></a>Подлежащее ремонту оборудование перед началом работ очищается от содержащихся компонентов сырья.
197. <a id="p100421"></a>Все помещения, предназначенные для работы с чистыми линиями микроорганизмов, и используемый рабочий инвентарь должны подвергаться ежедневной влажной уборке и дезинфекции с применением моющих и дезинфицирующих средств.
198. <a id="p100422"></a>В помещениях, предназначенных для работы с чистыми линиями микроорганизмов, должен быть предусмотрен посевной бокс, оборудованный бактерицидными лампами.
199. <a id="p100423"></a>Помещения, в которых выделяется пыль готового продукта и микроорганизмов-продуцентов, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами, обеспечивающими соблюдение действующих гигиенических нормативов.
200. <a id="p100424"></a>Технологические емкости должны иметь аспирационные устройства, обеспечивающие удаление образующихся газов, паров, жидких и твердых аэрозолей. Крышки и люки технологических емкостей во время работы должны быть герметично закрыты.
201. <a id="p100425"></a>Стирка и замена комплектов СИЗ должны производиться еженедельно.
202. <a id="p100426"></a>Обеспыливание и оперативное обезвреживание (дезинфекция, сушка) комплектов СИЗ должны проводиться ежедневно.


#### <a id="p100427"></a>XV. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство обуви


203. <a id="p100428"></a>Сушку полуфабрикатов и деталей обуви с нанесенным на них клеем следует осуществлять в специальных сушильных камерах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Сушка деталей обуви после нанесения клеев, латексов методом обдувки горячим воздухом, пульверизационная окраска обуви вне вытяжного укрытия не допускаются.
204. <a id="p100429"></a>Все клеевые (намазочные) операции следует выполнять под местными вытяжными устройствами.
205. <a id="p100430"></a>Контейнеры и другие емкости для хранения клеев, растворителей должны быть герметизированными.
206. <a id="p100431"></a>Растворы полиизоцианата для приготовления полиуретановых клеев следует приготавливать только в химических цехах или в химических лабораториях в вытяжных шкафах. Приготовление клеев, разбавление загустевшего клея и использование клея в ходе технологического процесса производится в местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
207. <a id="p100432"></a>Готовая обувь, изготовленная методом горячей вулканизации, должна выдерживаться под укрытием, оборудованным местной вытяжной вентиляцией, до полного остывания.
208. <a id="p100433"></a>Ванны для чистки пресс-форм для литьевых машин должны быть оборудованы местными отсосами.
209. <a id="p100434"></a>Рабочие места, на которых выполняются операции по окрашиванию уреза подошв, наружных краев деталей верха, должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.


#### <a id="p100435"></a>XVI. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство текстильных материалов, швейных изделий


210. <a id="p100436"></a>Механические щетки для чистки изделий должны иметь местную вытяжную вентиляцию, оборудованную устройствами для снятия зарядов статического электричества, и устанавливаться на изолированном участке в цехе или в отдельном помещении.
211. <a id="p100437"></a>Для снижения уровней напряженности электростатического поля на рабочих местах промерочные и раскройные столы должны быть оборудованы заземляющими устройствами, нейтрализаторами ЭСП.
212. <a id="p100438"></a>На оверлочных и обрезочных машинах следует предусматривать местные отсосы.
213. <a id="p100439"></a>В раскройных цехах следует предусматривать местные отсосы от режущей ленты ленточных раскройных машин.


#### <a id="p100440"></a>XVII. Требования к производственным объектам, осуществляющим производство полупроводниковых приборов и интегральных микросхем


214. <a id="p100441"></a>При технологических операциях загрузки и выгрузки из диффузных печей кассет с пластинами, при разгрузке и чистке установок вакуумного напыления должны быть предусмотрены меры, исключающие контакт кожных покровов с токсичными химическими соединениями.
215. <a id="p100442"></a>При загрузке и выгрузке изделий из печей диффузии и окисления должна быть предусмотрена защита лица и рук оператора диффузионных процессов от инфракрасного излучения.
216. <a id="p100443"></a>Рабочие места производственных участков должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией, оповещающей о нарушении режима работы систем местной вытяжной вентиляции.
217. <a id="p100444"></a>Искусственная ионизация в помещениях, в которых в воздухе находятся пары, газы и пыль в концентрациях, превышающих ПДК, не допускается.
218. <a id="p100445"></a>В производственных помещениях производства полупроводниковых изделий и интегральных микросхем следует предусматривать автоматическое управление установками искусственного освещения с целью компенсации естественного освещения.


#### <a id="p100446"></a>XVIII. Требования к устройству и эксплуатации оборудования для плазменной обработки материалов


219. <a id="p100447"></a>Полуавтоматические и автоматические плазменные установки должны иметь встроенные отсосы. Местные отсосы должны быть встроены в технологическую оснастку механизированных поточных и конвейерных линий. При монтажных и других работах на нестационарных рабочих местах допускается использование вытяжных устройств, не связанных жестко с оборудованием и оснасткой.
220. <a id="p100448"></a>Для предотвращения негативного влияния вредных факторов производственной среды, при размещении на участке нескольких плазменных установок должны применяться ширмы, кабины, ограждение зоны плазмотрона кожухом.
221. <a id="p100449"></a>Напыление крупногабаритных деталей производится в вентилируемой камере с удалением воздуха снизу через напольные решетки и подачей приточного воздуха сверху через перфорированный воздуховод. Подача и удаление воздуха должны производиться в равных объемах.
222. <a id="p100450"></a>Механизированная и автоматизированная плазменная резки выполняются на раскроечном столе, оснащенном нижними (боковыми) секционными отсосами с автоматическим управлением дроссель-клапанами, включающими рабочие секции отсоса.
223. <a id="p100451"></a>При машинной резке вытяжная вентиляция должна встраиваться в раскроечные рамы. Допускается использование воздухоприемных устройств вдоль раскроечной рамы.
224. <a id="p100452"></a>Плазменное напыление проводится в кабинах или камерах.
225. <a id="p100453"></a>При организации работ по ручной резке и сварке с применением плазменной технологии должно быть обеспечено наличие систем местной вытяжной вентиляции.
226. <a id="p100454"></a>При механизированной плазменной резке на машинах шарнирного и прямоугольного типа рабочее место резчика должно быть организовано в кабине.
227. <a id="p100455"></a>Местные отсосы должны быть встроены в плазменно-химическое оборудование. Желоба шлаковых окон плазменных печей, ковшей должны быть обеспечены отсосами.
228. <a id="p100456"></a>Ремонтные работы при плазмохимической и плазменно-металлургической технологиях выполняются после предварительной очистки и нейтрализации химических веществ. Работы по очистке оборудования должны быть механизированы и выполняться в условиях местной вытяжной вентиляции.


#### <a id="p100457"></a>XIX. Требования к проведению окрасочных работ с применением ручных распылителей


229. <a id="p100458"></a>При окраске ручным распылением запрещается применять: лакокрасочные материалы, содержащие хлорированные углеводороды и метанол; лакокрасочные материалы, содержащие свинец, при проведении окрасочных работ внутри емкостей и сосудов.
230. <a id="p100459"></a>Проведение работ лакокрасочными материалами, в закрытых помещениях, допускается только при работе местной вытяжной вентиляции.
231. <a id="p100460"></a>Запрещается применять бензол, пиробензол в качестве растворителей и разбавителей для лакокрасочных материалов, а также для обезжиривания обрабатываемых поверхностей.
232. <a id="p100461"></a>Применение эпоксидных, полиуретановых лакокрасочных материалов для окраски изделий методом ручного распыления разрешается только в вентилируемых камерах.
233. <a id="p100462"></a>Приготовление рабочих составов лакокрасочных материалов, их разбавление, перемешивание и перелив следует производить в местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
234. <a id="p100463"></a>Все процессы окрашивания изделий, за исключением работ, проводимых на открытом воздухе, должны производиться в местах, оборудованных приточно-вытяжной принудительной вентиляцией.
235. <a id="p100464"></a>Окраска изделий (распылителями, ручной кистью) должна производиться только в зоне действия местной вытяжной вентиляции.
236. <a id="p100465"></a>Окрашивание крупногабаритных изделий следует проводить на ограниченном участке изделия в зоне действия стационарной вентиляционной установки или с использованием передвижной вентиляционной установки.
237. <a id="p100466"></a>Окраску внутренних поверхностей крупногабаритных изделий запрещается производить методом ручного распыления без системы вентиляции, обеспечивающей гигиенические нормативы.
238. <a id="p100467"></a>Вентиляционные агрегаты окрасочных камер должны быть сблокированы с устройствами, подающими лакокрасочный материал.
239. <a id="p100468"></a>Обтирочные материалы после употребления следует складывать в герметичные емкости, закрываемые крышками.
240. <a id="p100469"></a>Очистку окрасочного оборудования, аппаратуры, инструмента после окончания смены необходимо производить при работающей вентиляции.


#### <a id="p100470"></a>XX. Требования к эксплуатации грузоподъемных кранов


241. <a id="p100471"></a>Рабочие места машинистов кранов, в случае превышения гигиенических нормативов факторов производственной среды, должны располагаться в закрытых кабинах.
242. <a id="p100472"></a>Кабины управления кранов в горячих цехах должны быть герметизированы, оборудованы системами кондиционирования воздуха; смотровые стекла должны иметь защитный слой, снижающий воздействие инфракрасного излучения до уровня гигиенических нормативов.
243. <a id="p100473"></a>Закрытые кабины кранов оборудуются устройствами, обеспечивающими на рабочих местах параметры микроклимата и вредных веществ в воздухе рабочей зоны, соответствующие требованиям гигиенических нормативов.


#### <a id="p100474"></a>XXI. Требования к предприятиям, изготавливающим люминофоры и люминесцентные лампы


244. <a id="p100475"></a>Транспортировка солей, шихты и люминофоров должна производиться в закрытой таре.
245. <a id="p100476"></a>Запасы ртути должны храниться в герметичных емкостях под вытяжной вентиляцией.
246. <a id="p100477"></a>Хранение неиспользуемой битой ртутной аппаратуры и ламп в рабочих помещениях запрещается.
247. <a id="p100478"></a>Во всех помещениях, где осуществляются технологические операции производства люминофоров и люминесцентных ламп, необходимо ежедневно производить уборку влажным способом, с мытьем поверхности столов и шкафов. Полную уборку помещений следует производить не реже одного раза в месяц.


#### <a id="p100479"></a>XXII. Требования к организации работ с персональными электронными вычислительными машинами и копировально-множительной техникой


248. <a id="p100480"></a>Данные требования не распространяются на эксплуатацию:
<a id="p100481"></a>бытовых телевизоров;
<a id="p100482"></a>телевизионных игровых приставок;
<a id="p100483"></a>средств визуального отображения информации микроконтроллеров, встроенных в технологическое оборудование;
<a id="p100484"></a>интегрированных вычислительных устройств и средств отображения информации, являющихся неотъемлемыми частями транспортных средств.
249. <a id="p100485"></a>Площадь на одно постоянное рабочее место пользователей персональных компьютеров на базе электронно-лучевой трубки должна составлять не менее 6 м2, в помещениях культурно-развлекательных учреждений, на базе плоских дискретных экранов (жидкокристаллические, плазменные) - не менее 4,5 м2.
250. <a id="p100486"></a>Оснащение светопроницаемых конструкций и оконных проемов должно позволять регулировать параметры световой среды в помещении.
251. <a id="p100487"></a>Персональные компьютеры следует размещать таким образом, чтобы показатели освещенности не превышали гигиенических нормативов.


#### <a id="p100488"></a>XXIII. Требования к процессам, связанным с применением смазочно-охлаждающих жидкостей и технологических смазок


252. <a id="p100489"></a>Приготовление рабочих растворов смазочно-охлаждающих жидкостей и технологических смазок (далее - СОЖ и ТС) должно осуществляться централизованно, покрытие полов в которых должно быть устойчиво к воздействию нефтепродуктов и иметь уклон для стока жидкостей.
253. <a id="p100490"></a>При эксплуатации водных СОЖ и ТС с использованием централизованных систем подачи технологических жидкостей должен осуществляться контроль за биостойкостью.
254. <a id="p100491"></a>Контроль за биостойкостью СОЖ и ТС должен осуществляться не реже одного раза в квартал.
255. <a id="p100492"></a>Металлообрабатывающее оборудование, при работе на котором используются СОЖ и ТС, должно быть снабжено местными вытяжными устройствами зоны обработки металлов.


#### <a id="p100493"></a>XXIV. Требования к технологическим процессам при сварке, наплавке и резке металлов


256. <a id="p100494"></a>Для улавливания сварочного аэрозоля у места его образования на стационарных постах следует предусматривать местные отсосы.
257. <a id="p100495"></a>При сварке и наплавке крупногабаритных изделий на кондукторах, манипуляторах и других устройствах местные отсосы следует встраивать в приспособления для этих работ, а при резке - в секционные раскроечные столы.
258. <a id="p100496"></a>Сварочное оборудование, предназначенное для автоматической сварки под флюсом на стационарных постах, должно иметь:
<a id="p100497"></a>приспособление для механизированной засыпки флюса в сварочную ванну;
<a id="p100498"></a>флюсоотсос с бункером-накопителем для уборки неиспользованного флюса со шва.
259. <a id="p100499"></a>При ручной электросварке и наплавке крупногабаритных изделий следует применять поворотно-подъемные наклонные панели одно- или двухстороннего равномерного всасывания.
260. <a id="p100500"></a>При сварке на нестационарных рабочих местах (за исключением работ на открытом воздухе) следует предусматривать местную вытяжную вентиляцию.
261. <a id="p100501"></a>В случае проведения разовых, эпизодических сварочных работ в помещениях, где вентиляция отсутствует, необходимо использование СИЗ с принудительной подачей чистого воздуха в подмасочное пространство сварщика. Запрещено проведение сварочных работ в замкнутых пространствах без использования СИЗ с принудительной подачей чистого воздуха в подмасочное пространство сварщика.
262. <a id="p100502"></a>При определении перечня факторов производственной среды и трудового процесса должен учитываться химический состав используемых сварочных материалов.


#### <a id="p100503"></a>XXV. Требования к технологическим процессам производства, хранению, транспортировке и применению пестицидов и агрохимикатов


263. <a id="p100504"></a>Хозяйствующий субъект должен информировать работников о характеристиках производимых и используемых препаратов (соединений), особенностях их воздействия на организм работника, мерах предосторожности, правилах производственной и личной гигиены.
264. <a id="p100505"></a>В местах переработки или упаковки токсичных веществ вывешиваются обозначения, запрещающие вход туда посторонним. На постоянных рабочих местах монтируются указатели, содержащие сведения о местонахождении защитного снаряжения и аварийных телефонов. Складирование пестицидов следует проводить в штабелях, на поддонах и стеллажах. Запрещается хранение пестицидов без упаковки. Жидкие и твердые (порошкообразные, гранулированные, сыпучие) препараты должны храниться раздельно в различных секциях.
265. <a id="p100506"></a>Складирование бочек, бидонов с горючими жидкими пестицидами и агрохимикатами производится пробками вверх.
266. <a id="p100507"></a>Помещения, в которых проводятся работы с агрессивными веществами, способными вызывать контактные поражения кожных покровов, слизистых оболочек глаз, оборудуются гидрантами или аварийными душами.
267. <a id="p100508"></a>На полу у выхода из рабочей зоны устанавливаются плоские поддоны с разбавленными щелочными растворами и закрепленными щетками для обработки обуви перед выходом из производственных помещений.
268. <a id="p100509"></a>Не допускается производить вручную операции дробления, просева, взвешивания, смешения и фасовки при производстве пестицидов и агрохимикатов.
269. <a id="p100510"></a>Хранение пестицидов и агрохимикатов обеспечивается в отдельных, выделенных для этих целей, помещениях и емкостях.
270. <a id="p100511"></a>Организация постоянных рабочих мест на складах пестицидов и бестарного хранения агрохимикатов не допускается.
271. <a id="p100512"></a>Организация постоянных рабочих мест на складах пестицидов и бестарного хранения агрохимикатов допускается в специальном помещении вне зоны складирования препаратов. Пребывание работающих на указанных складах допускается только на время приема и выдачи препаратов и иной кратковременной работы. Присутствие посторонних лиц, не занятых непосредственно работой на складе, не допускается.
272. <a id="p100513"></a>Хозяйствующим субъектом должны быть оборудованы душевые для принятия душа работниками после каждой смены.
273. <a id="p100514"></a>Применение пестицидов и агрохимикатов в каждом конкретном случае проводится в соответствии с Реестром пестицидов и агрохимикатов <3> (далее - Реестр) и Санитарными правилами. Не допускается превышение норм расхода и увеличение кратности обработок, указанных в Реестре, применение пестицидов в период установленного срока ожидания (периода после последней обработки препаратами до сбора урожая).

<a id="p100515"></a>

---

<a id="p100516"></a><3> [Статья 11.1](https://bukva.ai/docs/zakon-109-fz-1997/statya-11-1#p316) Федерального закона от 19.07.1997 N 109-ФЗ "О безопасном обращении с пестицидами и агрохимикатами".

274. <a id="p100517"></a>Осуществление работ на участках и в помещениях, где проводились обработки, допускается после истечения установленных в Реестре сроков выхода на обработанные площади.
275. <a id="p100518"></a>Все работы по применению пестицидов и агрохимикатов регистрируются в журнале за подписью руководителя работ и уполномоченных должностных лиц организаций, где проводились указанные работы.
276. <a id="p100519"></a>Применение пестицидов в условиях защищенного грунта допускается после проведения всех работ по уходу за растениями и с применением СИЗ работниками. После применения пестицида теплица должна быть закрыта; у входа устанавливается знак, предупреждающий об обработке пестицидами.
<a id="p100520"></a>Хозяйствующий субъект должен исключить попадание компонентов рабочих растворов во внешнюю среду в процессе их изготовления.
277. <a id="p100521"></a>Распыление жидких пестицидов с применением воздушных судов, не имеющих систем принудительной вентиляции, разрешается только при использовании герметизированных емкостей для пестицидов.
278. <a id="p100522"></a>Воздушное судно и аппаратуру после окончания авиационных работ необходимо очищать от остатков препаратов.
279. <a id="p100523"></a>Запрещается вход в теплицы ранее регламентированных сроков выхода людей на обработанные пестицидами площади, указанных в Реестре. В случае производственной необходимости, а также при возникновении аварийных ситуаций вход в помещение теплицы в течение первых суток допускается с использованием соответствующих СИЗ.
280. <a id="p100524"></a>Работа в теплицах после проведения ликвидационных и дезинфекционных мероприятий (с учетом установленных сроков выхода) должна проводиться после проветривания.
281. <a id="p100525"></a>Запрещается внесение нематоцидов в почву без использования соответствующей аппаратуры.
282. <a id="p100526"></a>Помещения протравливания, упаковки и хранения протравленных семян (центры протравливания, заводы) оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией и (или) местными аспирационными устройствами на рабочих местах.
283. <a id="p100527"></a>Протравливание семян путем ручного перелопачивания и перемешивания запрещается.
284. <a id="p100528"></a>Для хранения протравленных семян должны предусматриваться специальные помещения. Не допускается хранение протравленных семян насыпью на полу и площадках.
285. <a id="p100529"></a>Отравленные приманки следует приготавливать в выделенном помещении, оборудованном вытяжным шкафом.
286. <a id="p100530"></a>Допуск людей в обработанные помещения возможен после окончания дегазации, сквозного проветривания и содержания фумиганта в воздухе рабочей зоны не выше гигиенических нормативов.
287. <a id="p100531"></a>Использование авиации при проведении работ по защите сельскохозяйственных культур допускается в случаях отсутствия возможности применения наземной техники.
288. <a id="p100532"></a>При проведении авиационно-химических работ по защите сельскохозяйственных культур обеспечиваются очистка и дегазация воздушных судов, сельскохозяйственной аппаратуры, тары и защитной одежды от пестицидов и агрохимикатов.
289. <a id="p100533"></a>Рабочие растворы препаратов готовятся и загружаются в воздушное судно на выделенных для этих целей площадках.
290. <a id="p100534"></a>Предупредительные знаки должны выставляться не ближе 500 м от границ обрабатываемого участка.
291. <a id="p100535"></a>Авиационная обработка должна быть приостановлена, если при подлете к участку, подлежащему обработке, на нем или в пределах 2000 м от границ обрабатываемого участка обнаружены люди или животные.
292. <a id="p100536"></a>Сточные воды, образующиеся в процессе мойки воздушных судов и оборудования, должны собираться в приемники (емкости) и подвергаться обезвреживанию.
293. <a id="p100537"></a>При наличии систем канализования аэродромов сброс в них сточных вод, образующихся при мойке воздушных судов и оборудования, загрязненных пестицидами, допускается только после их обезвреживания.
294. <a id="p100538"></a>Запрещается проводить газацию объектов, расположенных на расстоянии менее 200 м от жилых, административных и производственных зданий, и 100 м - от железнодорожных и автомобильных магистралей.
295. <a id="p100539"></a>Дегазация помещений, подвергнутых фумигации, проводится в сроки, установленные Реестром, путем проветривания с применением приточно-вытяжной вентиляции или проветривания через окна и двери. При использовании для фумигации пестицидов, пары которых тяжелее воздуха, после завершения работ необходимо обеспечить проветривание подвальных помещений.


#### <a id="p100540"></a>XXVI. Требования к предприятиям производства строительных материалов и конструкций


296. <a id="p100541"></a>Не допускается прокаливание алюминиевой пудры в электропечах для снятия пленки парафина. Ее следует обрабатывать способами, исключающими попадание в воздух пудры и других соединений.
297. <a id="p100542"></a>Дозировка пергидроля и подача его в смесительное отделение производится в замкнутой системе с дистанционным управлением технологическим процессом.
298. <a id="p100543"></a>Не допускается оборудование рабочих мест на бетоноукладчике.
299. <a id="p100544"></a>Допуск работников в туннельные камеры допускается только при закрытии шиберов подводящих каналов.


#### <a id="p100545"></a>XXVII. Требования при производстве и использовании хризотила и хризотилсодержащих материалов


300. <a id="p100546"></a>Не допускается добыча, обогащение и использование в материалах и изделиях гражданского назначения асбеста амфиболовой группы.
301. <a id="p100547"></a>Добыча хризотилсодержащего сырья открытым способом допускается только механизированным способом.
302. <a id="p100548"></a>Буровые установки должны быть оснащены устройствами пылеподавления.
303. <a id="p100549"></a>Дробление негабаритных кусков руды должно проводиться с использованием пылеподавления.
304. <a id="p100550"></a>Места погрузки и разгрузки хризотила, пути его перемещения по территории хозяйствующих субъектов, осуществляющих добычу и обогащение хризотилсодержащих руд, производство хризотилсодержащих материалов и изделий должны быть обозначены предупредительными знаками и надписями, ограничивающими доступ лиц, не имеющих непосредственного отношения к выполняемым работам.
305. <a id="p100551"></a>Склады хризотила должны размещаться в отдельно стоящих зданиях или изолированных помещениях.
306. <a id="p100552"></a>Конвейеры для транспортирования хризотила или смесей хризотила с другими материалами должны быть укрыты и оснащены устройствами для подключения к системам аспирации в местах перегрузки материалов.
307. <a id="p100553"></a>Хризотил и изделия из него должны упаковываться в герметичную, пыленепроницаемую тару. Пластиковые материалы, использующиеся для изготовления тары, должны быть устойчивы к ультрафиолетовому излучению солнечного света.
308. <a id="p100554"></a>Упаковочные единицы пылящих хризотилсодержащих материалов и изделий должны быть упакованы в пыленепроницаемый материал.
309. <a id="p100555"></a>Не допускаются хранение хризотила навалом без упаковки и транспортирование неупакованного хризотила в открытых кузовах автомашин и железнодорожных платформах или вагонах.
310. <a id="p100556"></a>При работах с хризотилом и хризотилсодержащими материалами вне предприятий, осуществляющих добычу и обогащение хризотилсодержащих руд и производство хризотилсодержащих материалов и изделий, места растаривания, дозирования, смешивания хризотила с другими компонентами при изготовлении хризотилсодержащих изделий, механической обработки хризотилсодержащих изделий, нанесения, удаления и ремонта тепло- и звукоизоляционных хризотилсодержащих покрытий должны быть обозначены предупредительными знаками и надписями, ограничивающими доступ лиц, не имеющих непосредственного отношения к производству.
311. <a id="p100557"></a>При производстве всех видов хризотилсодержащих материалов и изделий вскрытие и распаковку мешков с хризотилом необходимо проводить с помощью закрытых и подключенных к аспирационной системе растарочных машин.
312. <a id="p100558"></a>Обработка хризотила в бегунах без его увлажнения запрещается.
313. <a id="p100559"></a>Подача увлажненного хризотила в гидропушитель должна производиться механизированным способом. Устройства подачи следует подключать к аспирационной системе для очистки воздуха от пыли.
314. <a id="p100560"></a>Обрезку хризотилцементных изделий необходимо производить на этапах технологического процесса, предшествующих затвердеванию изделий.
315. <a id="p100561"></a>Места, где производится механическая обработка сухих хризотилсодержащих изделий, должны быть оборудованы аспирацией.
316. <a id="p100562"></a>При производстве и использовании хризотилтекстильных материалов и изделий перед подачей сырья на чесальный аппарат хризотиловая смесь должна увлажняться для целей пылеподавления.
317. <a id="p100563"></a>Подача хризотиловой смеси на кардочесальные аппараты должна осуществляться автоматически по укрытому конвейеру или пневмотранспортом.
318. <a id="p100564"></a>При всех операциях, связанных с механической обработкой хризотила и хризотилсодержащих материалов и изделий, должны применяться аспирационные системы.
319. <a id="p100565"></a>Проведение работ по строительству, ремонту, демонтажу строительных конструкций и сносу зданий, построенных с использованием хризотилсодержащих материалов, допускается при разработке хозяйствующим субъектом санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий в соответствии с [пунктом 4](#p100020) Санитарных правил.
320. <a id="p100566"></a>В процессе демонтажа и разборки необходимо производить полив демонтируемых конструкций. Пылевидные отходы должны быть помещены в увлажненные герметичные контейнеры.
321. <a id="p100567"></a>До начала работ по ремонту или замене тепло- и звукоизоляции должно быть определено наличие в ней хризотила.
322. <a id="p100568"></a>Оборудование для обогащения хризотилсодержащего сырья, упаковки готовой продукции должно быть подсоединено к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха и оснащено блокировками, исключающими пуск этого оборудования до пуска аспирационных систем и газопылеулавливающих установок.
323. <a id="p100569"></a>Сухие пылеуловители вентиляционных систем должны быть снабжены бункерами с герметичными затворами, допускающими механизацию работ по опорожнению бункеров и беспыльную погрузку уловленных материалов на транспортные средства.
324. <a id="p100570"></a>Пылеосадительные камеры и коллекторы запыленного воздуха должны быть герметизированы.
325. <a id="p100571"></a>Использование сжатого воздуха для целей очистки помещений и готовых изделий запрещено.
326. <a id="p100572"></a>Станки для механической обработки хризотилсодержащих изделий должны иметь укрытия зоны обработки и местные отсосы.
327. <a id="p100573"></a>Каждая партия или поставка непылящих хризотилсодержащих материалов и изделий, не содержащих полимерного связующего, направляемая в адрес одного потребителя, должна сопровождаться информацией по безопасному хранению, транспортированию, способам обращения и утилизации продукции, указаниями по применению СИЗ.
328. <a id="p100574"></a>В зоне проведения работ с хризотилом и хризотилсодержащими материалами, строительных и демонтажных работ запрещено нахождение людей, непосредственно не связанных с выполнением работ.
329. <a id="p100575"></a>В случае применения хризотилсодержащих материалов в качестве конструкционных элементов, используемых:
<a id="p100576"></a>для отделки внутренних помещений - плиты и перегородки должны иметь двух- или трехкратное покрытие, исключающее возможность образования и распространения пыли;
<a id="p100577"></a>для помещений, где требуется проведение влажной уборки и дезинфекции, плиты и перегородки должны снабжаться специальными защитными покрытиями.
<a id="p100578"></a>При использовании строительных нерудных материалов из хризотилсодержащих горных пород в дорожном и железнодорожном строительстве допускается содержание свободных волокон хризотила не более 0,6%.





<a id="p100579"></a>Приложение N 2
к санитарным правилам СП 2.2.4285-26
"Санитарно-эпидемиологические
требования к условиям труда",
утвержденным постановлением Главного
государственного санитарного врача
Российской Федерации
от 02.06.2026 N 15

<a id="p100580"></a>ФАКТОРЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ,
ОБЛАДАЮЩИЕ КАНЦЕРОГЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ


#### <a id="p100581"></a>I. Химические факторы


1. <a id="p100582"></a>В лечебной практике пути поступления лекарственных средств в организм пациента определяются методикой лечения.


<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="19%"><col width="39%"><col width="36%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100583"></a>N п/п</td><td><a id="p100584"></a>CAS N</td><td><a id="p100585"></a>Наименование</td><td><a id="p100586"></a>Преимущественные пути поступления в организм для персонала, занятого в их производстве и применении (лс - лекарственное средство, п/о - поступление через рот (перорально);<br>ч/к - поступление через кожу (перкутанно);<br>инг - поступление при дыхании (ингаляционно)</td></tr>
<tr><td><a id="p100587"></a>1.</td><td><a id="p100588"></a>23214-92-8</td><td><a id="p100589"></a>Адриамицин (доксорубицина гидрохлорид) (лс)</td><td><a id="p100590"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100591"></a>2.</td><td><a id="p100592"></a>446-86-6</td><td><a id="p100593"></a>Азатиоприн (имуран) (лс)</td><td><a id="p100594"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100595"></a>3.</td><td><a id="p100596"></a>320-67-2</td><td><a id="p100597"></a>5-Азацитидин (лс)</td><td><a id="p100598"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100599"></a>4.</td><td><a id="p100600"></a>79-06-1</td><td><a id="p100601"></a>Акриламид</td><td><a id="p100602"></a>п/о, инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100603"></a>5.</td><td><a id="p100604"></a>107-13-1</td><td><a id="p100605"></a>Акрилонитрил</td><td><a id="p100606"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100607"></a>6.</td><td><a id="p100608"></a>92-67-1</td><td><a id="p100609"></a>4-Аминодифенил</td><td><a id="p100610"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100611"></a>7.</td><td><a id="p100612"></a>-</td><td><a id="p100613"></a>Андрогенные (анаболические) стероиды (лс)</td><td><a id="p100614"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100615"></a>8.</td><td><a id="p100616"></a>313-67-7</td><td><a id="p100617"></a>Аристолохиевая кислота, содержащие ее растения и препараты</td><td><a id="p100618"></a>п/о</td></tr>
<tr><td><a id="p100619"></a>9.</td><td><a id="p100620"></a>1332-21-4</td><td><a id="p100621"></a>Асбесты</td><td><a id="p100622"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100623"></a>10.</td><td><a id="p100624"></a>1402-68-2</td><td><a id="p100625"></a>Афлатоксины</td><td><a id="p100626"></a>п/о</td></tr>
<tr><td><a id="p100627"></a>11.</td><td><a id="p100628"></a>56-55-3</td><td><a id="p100629"></a>Бенз(а)антрацен</td><td><a id="p100630"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100631"></a>12.</td><td><a id="p100632"></a>50-32-8</td><td><a id="p100633"></a>Бенз(а)пирен</td><td><a id="p100634"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100635"></a>13.</td><td><a id="p100636"></a>92-87-5</td><td><a id="p100637"></a>Бензидин и красители на его основе</td><td><a id="p100638"></a>ч/к, инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100639"></a>14.</td><td><a id="p100640"></a>71-43-2</td><td><a id="p100641"></a>Бензол</td><td><a id="p100642"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a>15.</td><td><a id="p100644"></a>7440-41-7</td><td><a id="p100645"></a>Бериллий и его соединения</td><td><a id="p100646"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100647"></a>16.</td><td><a id="p100648"></a>542-88-1</td><td><a id="p100649"></a>Бисхлорметиловый эфир</td><td><a id="p100650"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100651"></a>17.</td><td><a id="p100652"></a>154-93-8</td><td><a id="p100653"></a>Бисхлорэтилнитрозомочевина (BCNU) (лс)</td><td><a id="p100654"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100655"></a>18.</td><td><a id="p100656"></a>106-99-0</td><td><a id="p100657"></a>1,3-Бутадиен</td><td><a id="p100658"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100659"></a>19.</td><td><a id="p100660"></a>593-60-2</td><td><a id="p100661"></a>Винилбромид</td><td><a id="p100662"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100663"></a>20.</td><td><a id="p100664"></a>75-02-5</td><td><a id="p100665"></a>Винилфторид</td><td><a id="p100666"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100667"></a>21.</td><td><a id="p100668"></a>75-01-4</td><td><a id="p100669"></a>Винилхлорид</td><td><a id="p100670"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100671"></a>22.</td><td><a id="p100672"></a>556-52-5</td><td><a id="p100673"></a>Глицидол</td><td><a id="p100674"></a>инг, ч/к, п/о</td></tr>
<tr><td><a id="p100675"></a>23.</td><td><a id="p100676"></a>53-70-3</td><td><a id="p100677"></a>Дибенз(a,h)антрацен</td><td><a id="p100678"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100679"></a>24.</td><td><a id="p100680"></a>57-14-7</td><td><a id="p100681"></a>1,1-Диметилгидразин</td><td><a id="p100682"></a>инг, ч/к, п/о</td></tr>
<tr><td><a id="p100683"></a>25.</td><td><a id="p100684"></a>540-73-8</td><td><a id="p100685"></a>1,2-Диметилгидразин</td><td><a id="p100686"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100687"></a>26.</td><td><a id="p100688"></a>79-44-7</td><td><a id="p100689"></a>Диметилкарбамоилхлорид</td><td><a id="p100690"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100691"></a>27.</td><td><a id="p100692"></a>77-78-1</td><td><a id="p100693"></a>Диметилсульфат</td><td><a id="p100694"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100695"></a>28.</td><td><a id="p100696"></a>98503-29-8</td><td><a id="p100697"></a>Диэтилсульфат</td><td><a id="p100698"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100699"></a>29.</td><td><a id="p100700"></a>-</td><td><a id="p100701"></a>Древесная пыль</td><td><a id="p100702"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100703"></a>30.</td><td><a id="p100704"></a>51-75-2</td><td><a id="p100705"></a>Иприт азотистый</td><td><a id="p100706"></a>ч/к, инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100707"></a>31.</td><td><a id="p100708"></a>505-60-2</td><td><a id="p100709"></a>Иприт сернистый</td><td><a id="p100710"></a>ч/к, инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100711"></a>32.</td><td><a id="p100712"></a>7440-43-9</td><td><a id="p100713"></a>Кадмий и его соединения</td><td><a id="p100714"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100715"></a>33.</td><td><a id="p100716"></a>-</td><td><a id="p100717"></a>Каменноугольные, нефтяные и сланцевые смолы, пеки и их возгоны</td><td><a id="p100718"></a>ч/к, инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100719"></a>34.</td><td><a id="p100720"></a>2425-06-1</td><td><a id="p100721"></a>Каптафол</td><td><a id="p100722"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100723"></a>35.</td><td><a id="p100724"></a>57-22-7<br>671-16-9<br>50-24-8<br>55-86-7</td><td><a id="p100725"></a>Комбинированная химиотерапия с использованием винкристина, прокарбазина, преднизолона, а также эмбихина и других алкилирующих агентов (лс)</td><td><a id="p100726"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100727"></a>36.</td><td><a id="p100728"></a>14808-60-7<br>14464-46-1</td><td><a id="p100729"></a>Кремния диоксида кристаллического (кремнезема) пыль в форме кварца или кристобалита</td><td><a id="p100730"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100731"></a>37.</td><td><a id="p100732"></a>8001-58-9</td><td><a id="p100733"></a>Креозоты</td><td><a id="p100734"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100735"></a>38.</td><td><a id="p100736"></a>148-82-3</td><td><a id="p100737"></a>Мелфалан (лс)</td><td><a id="p100738"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100739"></a>39.</td><td><a id="p100740"></a>70-25-7</td><td><a id="p100741"></a>N-метил-N'-нитро-N-нитрозогуанидин</td><td><a id="p100742"></a>п/о</td></tr>
<tr><td><a id="p100743"></a>40.</td><td><a id="p100744"></a>684-93-5</td><td><a id="p100745"></a>N-метил-N-нитрозомочевина (лс)</td><td><a id="p100746"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100747"></a>41.</td><td><a id="p100748"></a>101-14-4</td><td><a id="p100749"></a>4,4'-Метилен бис(2-хлоранилин)</td><td><a id="p100750"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100751"></a>42.</td><td><a id="p100752"></a>66-27-3</td><td><a id="p100753"></a>Метилметансульфонат</td><td><a id="p100754"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100755"></a>43.</td><td><a id="p100756"></a>64091-91-4</td><td><a id="p100757"></a>4-(Метилнитрозамино)-1-(3-пиридил)-1 бутанон</td><td><a id="p100758"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100759"></a>44.</td><td><a id="p100760"></a>298-81-7</td><td><a id="p100761"></a>Метоксален (8-метоксипсорален) в сочетании с ультрафиолетовой терапией (лс)</td><td><a id="p100762"></a>п/о, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100763"></a>45.</td><td><a id="p100764"></a>484-20-8</td><td><a id="p100765"></a>5-Метоксипсорален (лс)</td><td><a id="p100766"></a>ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100767"></a>46.</td><td><a id="p100768"></a>55-98-1</td><td><a id="p100769"></a>Милеран (1,4-Бутандиолдиметилсульфонат) (лс)</td><td><a id="p100770"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100771"></a>47.</td><td><a id="p100772"></a>-</td><td><a id="p100773"></a>Минеральные масла, кроме высокоочищенных белых медицинских, пищевых, косметических и белых технических масел</td><td><a id="p100774"></a>ч/к, инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100775"></a>48.</td><td><a id="p100776"></a>7440-38-2</td><td><a id="p100777"></a>Мышьяк и его неорганические соединения</td><td><a id="p100778"></a>п/о, инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100779"></a>49.</td><td><a id="p100780"></a>91-59-8</td><td><a id="p100781"></a>2-Нафтиламин</td><td><a id="p100782"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100783"></a>50.</td><td><a id="p100784"></a>7440-02-0</td><td><a id="p100785"></a>Никель и его соединения</td><td><a id="p100786"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100787"></a>51.</td><td><a id="p100788"></a>62-75-9</td><td><a id="p100789"></a>N-Нитрозодиметиламин</td><td><a id="p100790"></a>инг, п/о, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100791"></a>52.</td><td><a id="p100792"></a>55-18-5</td><td><a id="p100793"></a>N-Нитрозодиэтиламин</td><td><a id="p100794"></a>инг, п/о, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100795"></a>53.</td><td><a id="p100796"></a>16543-55-8<br>64091-91-4</td><td><a id="p100797"></a>N'-Нитрозонорникотин (ННН) 4-(N'-Метилнитрозамино)-1-(3-пиридил)-1-бутанон (ННК)</td><td><a id="p100798"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100799"></a>54.</td><td><a id="p100800"></a>-</td><td><a id="p100801"></a>Отработавшие газы дизельных двигателей</td><td><a id="p100802"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100803"></a>55.</td><td><a id="p100804"></a>1336-36-3</td><td><a id="p100805"></a>Полихлорированные бифенилы</td><td><a id="p100806"></a>инг, п/о, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100807"></a>56.</td><td><a id="p100808"></a>366-70-1</td><td><a id="p100809"></a>Прокарбазина гидрохлорид (лс)</td><td><a id="p100810"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100811"></a>57.</td><td><a id="p100812"></a>75-56-9</td><td><a id="p100813"></a>Пропилена оксид</td><td><a id="p100814"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100815"></a>58.</td><td><a id="p100816"></a>96-09-3</td><td><a id="p100817"></a>Стирол-7,8-оксид</td><td><a id="p100818"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100819"></a>59.</td><td><a id="p100820"></a>14807-96-6</td><td><a id="p100821"></a>Тальк, содержащий асбестоподобные волокна</td><td><a id="p100822"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100823"></a>60.</td><td><a id="p100824"></a>10540-29-1</td><td><a id="p100825"></a>Тамоксифен (лс)</td><td><a id="p100826"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100827"></a>61.</td><td><a id="p100828"></a>29767-20-2</td><td><a id="p100829"></a>Тенипозид (лс)</td><td><a id="p100830"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100831"></a>62.</td><td><a id="p100832"></a>1746-01-6</td><td><a id="p100833"></a>2,3,7,8-Тетрахлордибензо-пара-диоксин</td><td><a id="p100834"></a>инг, п/о, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100835"></a>63.</td><td><a id="p100836"></a>127-18-4</td><td><a id="p100837"></a>Тетрахлорэтилен (Перхлорэтилен)</td><td><a id="p100838"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100839"></a>64.</td><td><a id="p100840"></a>52-24-4</td><td><a id="p100841"></a>Тиофосфамид (Тиотеф) (лс)</td><td><a id="p100842"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100843"></a>65.</td><td><a id="p100844"></a>95-53-4</td><td><a id="p100845"></a>орто-Толуидин</td><td><a id="p100846"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100847"></a>66.</td><td><a id="p100848"></a>100-44-7<br>98-87-3<br>98-07-7<br>98-88-4</td><td><a id="p100849"></a>Толуолы альфа-хлорированные (бензилхлорид, бензалхлорид, бензотрихлорид и бензоилхлорид)</td><td><a id="p100850"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100851"></a>67.</td><td><a id="p100852"></a>299-75-2</td><td><a id="p100853"></a>Треосульфан (лс)</td><td><a id="p100854"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100855"></a>68.</td><td><a id="p100856"></a>126-72-7</td><td><a id="p100857"></a>Трис(2,3-дибромпропил)фосфат</td><td><a id="p100858"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100859"></a>69.</td><td><a id="p100860"></a>96-18-4</td><td><a id="p100861"></a>1,2,3-Трихлорпропан</td><td><a id="p100862"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100863"></a>70.</td><td><a id="p100864"></a>79-01-6</td><td><a id="p100865"></a>Трихлорэтилен</td><td><a id="p100866"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100867"></a>71.</td><td><a id="p100868"></a>62-44-2</td><td><a id="p100869"></a>Фенацетин и аналитические смеси, содержащие фенацетин (лс)</td><td><a id="p100870"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100871"></a>72.</td><td><a id="p100872"></a>50-00-0</td><td><a id="p100873"></a>Формальдегид</td><td><a id="p100874"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100875"></a>73.</td><td><a id="p100876"></a>305-03-3</td><td><a id="p100877"></a>Хлорамбуцил (лс)</td><td><a id="p100878"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100879"></a>74.</td><td><a id="p100880"></a>56-75-7</td><td><a id="p100881"></a>Хлорамфеникол (левомицетин) (лс)</td><td><a id="p100882"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100883"></a>75.</td><td><a id="p100884"></a>494-03-1</td><td><a id="p100885"></a>Хлорнафазин (лс)</td><td><a id="p100886"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100887"></a>76.</td><td><a id="p100888"></a>54749-90-5</td><td><a id="p100889"></a>Хлорозотоцин (лс)</td><td><a id="p100890"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100891"></a>77.</td><td><a id="p100892"></a>107-30-2</td><td><a id="p100893"></a>Хлорметилметиловый эфир (технический)</td><td><a id="p100894"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100895"></a>78.</td><td><a id="p100896"></a>95-69-2</td><td><a id="p100897"></a>4-Хлор-орто-толуидин</td><td><a id="p100898"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100899"></a>79.</td><td><a id="p100900"></a>13909-09-6</td><td><a id="p100901"></a>Семустин [1-(2-Хлорэтил)-3-(4-метилциклогексил)-1-нитрозомочевина (метил-CCNU)] (лс)</td><td><a id="p100902"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100903"></a>80.</td><td><a id="p100904"></a>13010-47-4</td><td><a id="p100905"></a>1-(2-Хлорэтил)-3-циклогексил-1нитрозомочевина (CCNU) (лс)</td><td><a id="p100906"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100907"></a>81.</td><td><a id="p100908"></a>-</td><td><a id="p100909"></a>Хрома шестивалентного соединения</td><td><a id="p100910"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100911"></a>82.</td><td><a id="p100912"></a>79217-60-0</td><td><a id="p100913"></a>Циклоспорин (лс)</td><td><a id="p100914"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100915"></a>83.</td><td><a id="p100916"></a>50-18-0</td><td><a id="p100917"></a>Циклофосфамид (циклофосфан) (лс)</td><td><a id="p100918"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100919"></a>84.</td><td><a id="p100920"></a>15663-27-1</td><td><a id="p100921"></a>Цисплатин (лс)</td><td><a id="p100922"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100923"></a>85.</td><td><a id="p100924"></a>106-89-8</td><td><a id="p100925"></a>Эпихлоргидрин</td><td><a id="p100926"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100927"></a>86.</td><td><a id="p100928"></a>66733-21-9</td><td><a id="p100929"></a>Эрионит</td><td><a id="p100930"></a>инг</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100931"></a>87.</td><td><a id="p100932"></a>-</td><td><a id="p100933"></a>Эстрогены нестероидные (лс)</td><td rowspan="2"><a id="p100934"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100935"></a>56-53-1</td><td><a id="p100936"></a>Диэтилстильбэстрол (лс)</td></tr>
<tr><td><a id="p100937"></a>88.</td><td><a id="p100938"></a>-</td><td><a id="p100939"></a>Эстрогены стероидные (лс)</td><td><a id="p100940"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100941"></a>89.</td><td><a id="p100942"></a>759-73-9</td><td><a id="p100943"></a>N-Этил-N-нитрозомочевина (лс)</td><td><a id="p100944"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100945"></a>90.</td><td><a id="p100946"></a>75-21-8</td><td><a id="p100947"></a>Этилена оксид</td><td><a id="p100948"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100949"></a>91.</td><td><a id="p100950"></a>106-93-4</td><td><a id="p100951"></a>Этилендибромид</td><td><a id="p100952"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100953"></a>92.</td><td><a id="p100954"></a>33419-42-0</td><td><a id="p100955"></a>Этопозид (лс)</td><td><a id="p100956"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100957"></a>93.</td><td><a id="p100958"></a>33419-42-0</td><td><a id="p100959"></a>Этопозид в комбинации с цисплатиной и блеомицином (лс)</td><td><a id="p100960"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100961"></a>94.</td><td><a id="p100962"></a>76180-96-6</td><td><a id="p100963"></a>2-Амино-3-метилимидазо[4-5-f]-хинолин</td><td><a id="p100964"></a>п/о</td></tr>
<tr><td><a id="p100965"></a>95.</td><td><a id="p100966"></a>1303-00-0</td><td><a id="p100967"></a>Галлия арсенид</td><td><a id="p100968"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100969"></a>96.</td><td><a id="p100970"></a>191-30-0</td><td><a id="p100971"></a>Дибенз(a,1) пирен</td><td><a id="p100972"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100973"></a>97.</td><td><a id="p100974"></a>22398-80-7</td><td><a id="p100975"></a>Индия фосфид</td><td><a id="p100976"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100977"></a>98.</td><td><a id="p100978"></a>7440-48-4<br>12070-12-1</td><td><a id="p100979"></a>Кобальт металлический с карбидом вольфрама</td><td><a id="p100980"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p100981"></a>99.</td><td><a id="p100982"></a>-</td><td><a id="p100983"></a>Сажа черная</td><td><a id="p100984"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100985"></a>100.</td><td></td><td><a id="p100986"></a>Свинца соединения неорганические</td><td><a id="p100987"></a>инг, п/о</td></tr>
<tr><td><a id="p100988"></a>101.</td><td><a id="p100989"></a>27208-37-3</td><td><a id="p100990"></a>Циклопента(cd)пирен</td><td><a id="p100991"></a>инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p100992"></a>102.</td><td><a id="p100993"></a>64-17-5</td><td><a id="p100994"></a>Этанол в алкогольных напитках</td><td><a id="p100995"></a>п/о</td></tr>
<tr><td><a id="p100996"></a>103.</td><td></td><td><a id="p100997"></a>Эстрогенотерапия постменопаузальная (лс)</td><td><a id="p100998"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100999"></a>104.</td><td></td><td><a id="p101000"></a>Эстроген-прогестаген комбинированная менопаузальная терапия (лс)</td><td><a id="p101001"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101002"></a>105.</td><td></td><td><a id="p101003"></a>Эстроген-прогестаген комбинированные оральные контрацептивы (лс)</td><td><a id="p101004"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101005"></a>106.</td><td><a id="p101006"></a>000051-79-6</td><td><a id="p101007"></a>Этилкарбамат (уретан)</td><td><a id="p101008"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p101009"></a>107.</td><td><a id="p101010"></a>224-42-0</td><td><a id="p101011"></a>Дибенз(a,j)акридин</td><td><a id="p101012"></a>инг, п/о</td></tr>
<tr><td><a id="p101013"></a>108.</td><td><a id="p101014"></a>-</td><td><a id="p101015"></a>Кожевенная пыль</td><td><a id="p101016"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p101017"></a>109.</td><td><a id="p101018"></a>5522-43-0</td><td><a id="p101019"></a>1-Нитропирен</td><td><a id="p101020"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p101021"></a>110.</td><td><a id="p101022"></a>88-72-2</td><td><a id="p101023"></a>2-Нитротолуол</td><td><a id="p101024"></a>ч/к, инг</td></tr>
<tr><td><a id="p101025"></a>111.</td><td><a id="p101026"></a>7496-02-8</td><td><a id="p101027"></a>6-Нитрохризен</td><td><a id="p101028"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p101029"></a>112.</td><td><a id="p101030"></a>57465-28-8</td><td><a id="p101031"></a>3,3',4,4',5-Пентахлорбифенил (ПХБ-126)</td><td><a id="p101032"></a>инг, п/о, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p101033"></a>113.</td><td><a id="p101034"></a>57117-31-4</td><td><a id="p101035"></a>2,3,4,7,8-Пентахлордибензофуран</td><td><a id="p101036"></a>п/о, инг, ч/к</td></tr>
<tr><td><a id="p101037"></a>114.</td><td><a id="p101038"></a>75-87-6</td><td><a id="p101039"></a>Хлораль (2,2,2-трихлорацетальдегид)</td><td><a id="p101040"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p101041"></a>115.</td><td><a id="p101042"></a>302-17-0</td><td><a id="p101043"></a>Хлоралгидрат (2,2,2-трихлорацетальдегид моногидрат) (лс)</td><td><a id="p101044"></a>инг</td></tr>
<tr><td><a id="p101045"></a>116.</td><td><a id="p101046"></a>059536-65-1</td><td><a id="p101047"></a>Полибромированные бифенилы</td><td><a id="p101048"></a>инг, п/о</td></tr>
</table>



#### <a id="p101049"></a>II. Производственные процессы:


<div align="center">

2. <a id="p101050"></a>Процессы обработки древесины, производство изделий из дерева, сопровождающиеся поступлением в воздушную среду древесной пыли и (или) формальдегида<br>
3. <a id="p101051"></a>Медеплавильное производство (плавильный передел, конверторный передел, огневое и электролитическое рафинирование, переработка анодных шламов)<br>
4. <a id="p101052"></a>Производственное воздействие радона и его короткоживущих дочерних продуктов в условиях горнодобывающей промышленности и в подземных сооружениях<br>
5. <a id="p101053"></a>Производство изопропилового спирта (сильнокислотный процесс)

</div>

<a id="p101054"></a>**6. Производство кокса, переработка каменноугольной, нефтяной и сланцевой смол, газификация угля**
7. <a id="p101055"></a>Производство резины и изделий из нее (подготовительное, основное и вспомогательное производство резины, шин, обуви, резинотехнических изделий)
8. <a id="p101056"></a>Производство технического углерода
9. <a id="p101057"></a>Производство угольных и графитовых изделий, а также обожженных анодов, анодных и подовых масс с использованием пеков
10. <a id="p101058"></a>Производство чугуна и стали (агломерационные процессы, доменное и сталеплавильное производство), горячий прокат и литье из чугуна и стали
11. <a id="p101059"></a>Электролитическое производство алюминия с использованием самоспекающихся анодов
12. <a id="p101060"></a>Производственные процессы, связанные с воздействием аэрозоля серной кислоты или содержащих ее аэрозолей сильных неорганических кислот
13. <a id="p101061"></a>Производство 1,1-диметилгидразина
14. <a id="p101062"></a>Нефтеперерабатывающее производство (основное и вспомогательное производства)
15. <a id="p101063"></a>Производственные процессы, в которых используются вещества и продукты, перечисленные в [главе I](#p100581) приложения N 2 к Санитарным правилам
16. <a id="p101064"></a>Производство никеля (добыча и обогащение никельсодержащих руд, плавка на штейн, конвертирование, огневое и электролитическое рафинирование)
17. <a id="p101065"></a>Производственные процессы, связанные с нанесением покрытий (окрасочные, антикоррозионные и другие работы) с использованием материалов, содержащих канцерогенные вещества
18. <a id="p101066"></a>Процессы производства кожи, изделий из кожи и их ремонт, сопровождающиеся образованием кожевенной пыли и (или) использованием/образованием соединений, включенных в настоящие санитарные правила
19. <a id="p101067"></a>Ручная электродуговая и газовая сварка и резка металлов


#### <a id="p101068"></a>III. Физические факторы


20. <a id="p101069"></a>Ионизирующее излучение:
1) <a id="p101070"></a>Альфа- и бета-излучения (при поступлении источников излучения в организм)
<a id="p101071"></a>**2) Фотонное (рентгеновское и гамма) излучение**
3) <a id="p101072"></a>Нейтронное излучение
21. <a id="p101073"></a>Воздействие инсоляции в ходе осуществления производственных процессов на открытом воздухе
22. <a id="p101074"></a>УФ-радиация (полный спектр) (100 - 400 нм)
23. <a id="p101075"></a>УФ-A излучение (315 - 400 нм)
24. <a id="p101076"></a>УФ-B излучение (280 - 315 нм)
25. <a id="p101077"></a>УФ-C излучение (100 - 280 нм)
26. <a id="p101078"></a>Радон и его короткоживущие дочерние продукты распада


#### <a id="p101079"></a>IV. Биологические факторы, участвующие в производственном процессе


<a id="p101080"></a>**27. Вирус гепатита B**
28. <a id="p101081"></a>Вирус гепатита C
29. <a id="p101082"></a>Вирус папилломы человека (тип 16, 18, 31, 33, 35, 39, 45, 51, 52, 56, 58, 59, 68)
30. <a id="p101083"></a>Вирус Эпштейна-Барр
31. <a id="p101084"></a>Герпес-вирус (тип 8)
32. <a id="p101085"></a>Вирус T-клеточного лейкоза
33. <a id="p101086"></a>Вирус иммунодефицита человека 1-го типа
34. <a id="p101087"></a>Бактерия Helicobacter pylori
35. <a id="p101088"></a>Печеночные трематоды:
1) <a id="p101089"></a>Clonorchis sinensis
2) <a id="p101090"></a>Opistorchis viverrini
3) <a id="p101091"></a>Opistorchis felineus
36. <a id="p101092"></a>Трематода: Schistosoma haematobium



<a id="p100013"></a>

---



## Вложения

- [527703.DOCX](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-15-2026-2/attachments/527703.DOCX)