--- title: "\"Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 11. Раздел: \"Игольное производство\"" number: "145/14-72" status: утратил силу canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-14514-72" --- ## "Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 11. Раздел: "Игольное производство" # "Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 11. Раздел: "Игольное производство" (утв. Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 07.07.1983 N 145/14-72) > [!WARNING] > Документ утратил силу на территории Российской Федерации в связи с изданием Постановления Минтруда РФ от 18.03.2002 N 18. > Утратил силу на территории Российской Федерации в связи с изданием Постановления Минтруда РФ от 18.03.2002 N 18 > Применение было РАЗЪЯСНЕНО следующим документом > ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 12.05.1992 N 15а Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июля 1983 г. N 145/14-72 **ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК** **РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ** **ВЫПУСК 11** **РАЗДЕЛ: "ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"** Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июля 1983 г. N 145/14-72. Раздел данного выпуска переработан Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду и с участием специалистов ЦПКТБ "Системпроект", Кунцевского игольно-платинного завода им. КИМ объединения "Мосточлегмаш", Подольского механического завода им. Калинина, Колюбакинского игольного и Московского производственного объединения "Текстильмаш". В настоящий раздел внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с механизацией и автоматизацией производственных процессов, внедрением в производство современного оборудования, введением новых государственных стандартов, переходом с классов точности на квалитеты обработки деталей и изделий. Изменен диапазон тарифных разрядов по профессиям: "Автоматчик игольно-платинных изделий", "Заточник игольно-платинных изделий", "Калибровщик нитеобразователей", "Контролер игольно-платинных изделий". Переименованы 6 профессий. Профессии: "Наборщик игл", "Наборщик колков" и "Нанизчик игл" объединены в профессию под наименованием "Наборщик игольно-платинных изделий"; "Калибровщик отверстий в нитеобразователях" и "Прокольщик нитеобразователей" - в профессию "Калибровщик нитеобразователей"; профессии "Гибщик-штамповщик игл и крючков", "Калибровщик заготовок", "Фрезеровщик игл" и "Шлифовщик игл" включены соответственно в профессии "Штамповщик", "Токарь", "Фрезеровщик" и "Шлифовщик", которые предусмотрены в выпуске 2 ЕТКС; профессия "Укладчик игл" включена в профессию "Укладчик-упаковщик" выпуска 1 ЕТКС. Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев. ## ВВЕДЕНИЕ Раздел "Игольное производство" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, к знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих. ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе. В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для данного производства или вида работ. Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства". Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов". Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС. ## ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. Автоматчик игольно-платинных изделий 2-й разряд Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий простой конфигурации на налаженных специальных автоматах. Заправка автомата проволокой. Укладка заготовок в бункер. Наблюдение за однородностью размеров заготовок и разрывом проволоки при загибке профиля. Проверка качества изготовляемых заготовок и изделий. Укладка изделий в тару или связывание заготовок в пучки. Должен знать: принцип действия обслуживаемых автоматов; наименование и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего и контрольно-измерительного инструмента; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты). Примеры работ 1. Булавки канцелярские. 2. Иглы безъязычковые и гребенчатые. 3. Крючки рыболовные. § 2. Автоматчик игольно-платинных изделий 3-й разряд Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий сложной конфигурации на специальных автоматах. Подналадка автоматов. Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых автоматов; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к заготовкам до и после обработки на данной операции; основные свойства обрабатываемых материалов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). Примеры работ 1. Бегунки стальные и латунные. 2. Иглы плоские. 3. Иглы швейно-машинные. 4. Иглы швейно-ручные. 5. Иглы язычковые. 6. Планки для щипальных машин и волчков. 7. Скобы для ленточных и круглочесальных машин. 8. Шпильки сновальные. § 3. Автоматчик игольно-платинных изделий 4-й разряд Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий особо сложной конфигурации на многооперационных автоматических линиях и автоматах с программным управлением. Подналадка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и кинематические схемы специальных автоматов; конструкцию специальных приспособлений; правила применения инструментов и приспособлений для подналадки автоматических линий; устройство особо сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). § 4. Вальцовщик игл 2-й разряд Характеристика работ. Вальцовка конусов игл в горячем состоянии на ковочных вальцах. Правка игл после вальцовки. Нагрев заготовок в термической печи. Наблюдение за соответствием технологического процесса тепловому режиму термической печи. Правка и смена матриц. Регулировка ковочных вальцов. Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемых термических печей и ковочных вальцов; наименование и маркировку обрабатываемого металла; назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента; технические условия на иглы для трясилок; температуру нагрева заготовок; правила регулировки ковочных вальцов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты). § 5. Вальцовщик игл 3-й разряд Характеристика работ. Вальцовка на плющильных вальцах стальной и латунной проволоки для производства игл. Определение толщины плющения по таблицам. Проведение контрольных замеров диаметра проволоки микрометром. Одновременное обслуживание группы станков. Наладка вальцов. Должен знать: устройство обслуживаемых плющильных вальцов; технические условия на развальцовку; основные свойства обрабатываемых металлов; правила выбора наивыгоднейших режимов развальцовки металлов; устройство контрольно-измерительного и рабочего инструмента; правила наладки вальцов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). § 6. Галтовщик игольно-платинных изделий 1-й разряд Характеристика работ. Галтовка игольно-платинных изделий в галтовочных барабанах после термической обработки и полировки. Подготовка галтовочных барабанов к работе. Наблюдение за галтовкой. Загрузка и выгрузка игольно-платинных изделий и просеивание их на вращающемся сите, на валке или вентиляционных установках. Должен знать: наименования и назначение важнейших частей галтовочных барабанов, вращающихся сит и вентиляционных установок; правила загрузки в барабан изделий и галтовочных смесей; номенклатуру обрабатываемых изделий. § 7. Запрессовщик игл 2-й разряд Характеристика работ. Запрессовка в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром свыше 0,8 мм на специальных приспособлениях и на прессах вручную. Блокировка (наклейка) игл на прессах и вручную. Блокировка (наклейка) игл корундовых для звукоснимателей. Проверка плотности посадки игл в отверстия. Определение качества поступающих полуфабрикатов. Контроль игл с помощью скобы. Должен знать: устройство применяемых приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты) и их обозначения на чертежах. § 8. Запрессовщик игл 3-й разряд Характеристика работ. Запрессовка в планки для чесальных машин и в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром до 0,8 мм на специальных приспособлениях и на прессах вручную, контроль высоты игл при помощи скобы. Закладка нити в чашу иглы вручную под бинокулярной лупой. Проверка качества изготовления изделий контрольно-измерительным инструментом. Наладка прессов. Должен знать: устройство прессов и применяемых приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента; механические свойства материалов, применяемых при изготовлении изделий; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). § 9. Заточник игольно-платинных изделий 2-й разряд Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий и крючков по 11 - 13 квалитетам (4 - 5 классам точности) на специальных концеточильных станках. Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений; устройство и правила применения простых и средней сложности контрольно-измерительных инструментов; характеристика шлифовальных кругов; правила установки и правки шлифовальных кругов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты). § 10. Заточник игольно-платинных изделий 3-й разряд Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам (3-му классу точности) на специальных заточных станках и агрегатах. Заточка и доводка фасонных острий. Подналадка станков и агрегатов. Должен знать: устройство и правила подналадки заточных станков и специальных приспособлений; характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости и связке; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). § 11. Калибровщик нитеобразователей 3-й разряд Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях под руководством калибровщика более высокой квалификации. Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра менее диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Подбор и установка делительных дисков для заданного количества отверстий в нитеобразователях. Заточка пуансонов на специальном приспособлении с контролем под микроскопом. Должен знать: правила подбора делительных дисков для заданного количества отверстий; способы заточки проколочных пуансонов, технические условия на каждую позицию нитеобразователей; назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента и приборов (универсального микроскопа, микрометрической линейки), допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). § 12. Калибровщик нитеобразователей 4-й разряд Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из нержавеющей стали на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,005 мм по 6 квалитету (2 классу точности). Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра равной и более диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Полировка донышка нитеобразователей после каждого прохода. Заточка и доводка калибровочных пуансонов с точностью до 0,001 мм под микроскопом с применением специальных приспособлений. Контроль качества продукции с проверкой каждого отверстия под микроскопом. Должен знать: устройство специальных приспособлений для заточки, крепления пуансонов и прокола отверстий в нитеобразователях; способы заточки и измерения пуансонов; устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). § 13. Калибровщик нитеобразователей 5-й разряд Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из драгоценных металлов на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,003 мм по 5-му квалитету (1 классу точности). Должен знать: устройство специальных приспособлений для калибровки отверстий, заточки, доводки и крепления пуансонов; способы заточки и контроль измерения пуансонов; устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). § 14. Контролер игольно-платинных изделий 2-й разряд Характеристика работ. Контроль и отбраковка игольно-платинных изделий простой сложности с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, оценка качества выполнения операций по наружному осмотру игл. Определение степеней брака и оформление документации на принятые и забракованные изделия. Должен знать: методы контроля и способы применения специальных и универсально-измерительных инструментов (эталонов, контрольных плиток, микрометров, индикаторов и т.д.); процесс проверочного осмотра и технические условия на принимаемые иглы; порядок проверки изделий по внешнему виду; порядок оформления первичной документации на приемку и выбраковку полуфабрикатов при межоперационном контроле; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты) и их обозначение на чертежах. Примеры работ: иглы безъязычковые, гребнечесальные, швейно-машинные, швейно-ручные, язычковые - контроль заусенцев. § 15. Контролер игольно-платинных изделий 3-й разряд Характеристика работ. Контроль игольно-платинных изделий средней сложности с большим числом замеряемых параметров с применением специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов. Периодический профилактический контроль в ходе выполнения операций. Оформление приемо-сдаточных документов и протоколов испытаний. Должен знать: методы контроля и способы применения различных точных контрольно-измерительных инструментов и приборов; технологический процесс производства на обслуживаемом участке; технические условия на готовую продукцию, способы ее приемки; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). Примеры работ 1. Бегунки - контроль после операций штамповки и полирования. 2. Иглы безъязычковые - контроль после операций фрезерования и заточки. 3. Иглы гребнечесальные - контроль после операций заточки, шлифования и полирования. 4. Иглы для звукоснимателей корундовые - контроль после операций шлифования и полирования. 5. Иглы технические - контроль после заточки, термообработки и полирования. 6. Иглы швейно-машинные - контроль после правки, фрезерования, штамповки, заточки, обрубки, шлифования и полирования. 7. Иглы язычковые - контроль после операций рихтовки, редуцирования, фрезерования, заточки и шлифования. 8. Платины, узловязатели, ламели - контроль после операций фрезерования и шлифования. § 16. Контролер игольно-платинных изделий 4-й разряд Характеристика работ. Контроль сложных игольно-платинных изделий с большим числом замеряемых параметров, с применением сложных специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов. Ведение учета и отчетности по принятой продукции. Должен знать: методы контроля и конструкцию различных точных контрольно-измерительных инструментов и приборов; технологический процесс производства игольно-платинных изделий; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). Примеры работ 1. Иглы безъязычковые, швейно-машинные и для звукоснимателей корундовые, язычковые - контроль готовой продукции. 2. Нитеобразователи - контроль отверстий с простой геометрией. § 17. Контролер игольно-платинных изделий 5-й разряд Характеристика работ. Контроль особо сложных игольно-платинных изделий с применением особо сложного специального, оптического и универсального контрольно-измерительного инструмента. Определение соответствия ГОСТу материалов, поступающих на обработку по результатам анализов и испытаний в лабораториях. Руководство работой контролеров более низкой квалификации. Должен знать: технические условия на приемку игольно-платинных изделий особо высокой точности; правила настройки и регулировки сложного специального контрольно-измерительного инструмента и приборов; способ и порядок испытания принимаемых высокоточных изделий. § 18. Наборщик игольно-платинных изделий 1-й разряд Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий простой конфигурации. Набор колков в отверстия планок щипальных машин, волчков и планок транспортерных решеток. Нанизывание игл на планки вручную и на специальном приспособлении. Проверка плотности посадки колка в отверстие, выявление и удаление в процессе работы бракованных колков и планок. Определение качества поступающих полуфабрикатов. Должен знать: ассортимент и назначение обрабатываемых изделий; приемы набора колков в отверстия планок; технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты; правила нанизывания игл на планки. § 19. Наборщик игольно-платинных изделий 2-й разряд Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий средней сложности и сложной конфигурации на вибрационных установках с последующей укладкой их в доски. Нанизывание игл на нити вручную и на стержень с количественным отсчетом их в зависимости от классов и номеров игл. Заправка концов нитей. Установление определенных режимов работы в зависимости от позиций игл. Наблюдение за работой станков и их подналадка. Должен знать: принцип работы вибрационных установок для укладки игл и специальных устройств для набора игл; устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования и специальных приспособлений; размеры и сорта пряжи, применяемые в зависимости от классов и номеров игл. § 20. Наладчик оборудования игольного производства 3-й разряд Характеристика работ. Наладка простых специальных станков для изготовления игольно-платинных изделий. Смена рабочего инструмента и приспособлений с соблюдением заданных режимов и допусков на каждую позицию игл. Текущий ремонт и доводка инструмента и приспособлений. Изготовление первых пробных изделий с проверкой их соответствия техническим условиям. Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемых станков, чертежи и пооперационные нормали для игл; операционно-технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после обработки; назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента (эталонов чистоты, бинокулярной лупы, микрометров) и приспособлений; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты) и их обозначение на чертежах. Примеры работ Наладка: 1. Вальцы для бегунков. 2. Ножи для рубки гребенчатых игл. 3. Прессы для обрубки безъязычковых игл, деккеров, токалей и пружин. 4. Прессы для правки игл. 5. Станки засекальные для рыболовных крючков. 6. Станки заточные и фрезерные для фрезерования пружинной ножки. 7. Станки для доводки лезвий шлифовальных станков. 8. Станки полировально-щеточные, правильные и обрубные. § 21. Наладчик оборудования игольного производства 4-й разряд Характеристика работ. Наладка средней сложности автоматов и специальных станков для изготовления игольно-платинных изделий. Шлифование и подготовка матриц при редуцировании. Подгонка матриц и пуансонов для загиба зубринки, губок, упорных и направляющих линеек. Должен знать: устройство и кинематику обслуживаемого оборудования различных типов; устройство контрольно-измерительного инструмента (микроскоп, специальные линейки, шаблоны, скобы, штангенциркули, индикаторы, эталонные иглы, оптические длиномеры); устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений; режим работы обслуживаемых станков; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты). Примеры работ Наладка: 1. Автоматы для изготовления рыболовных крючков. 2. Автоматы для пробивки окна, заточки конца игл. 3. Автоматы для фрезерования желоба игл. 4. Автоматы концеточильные. 5. Автоматы рубочные и рубильно-плющильные. 6. Прессы для штамповки головки игл. 7. Прессы для штамповки лезвия и ушка игл. 8. Станки карусельно-шлифовальные для шлифовки лыски на колбе игл. 9. Станки редукционные. 10. Станки специальные для распиловки ушка игл, гибки и фрезерования крючка игл. § 22. Наладчик оборудования игольного производства 5-й разряд Характеристика работ. Наладка сложных многооперационных автоматов, специальных станков и агрегатов для изготовления игольно-платинных изделий. Подбор по размерам и установка оправок для штамповки и латунных бегунков. Должен знать: конструкцию устройства обслуживаемого оборудования и правила проверки его на точность; определение наивыгоднейшего режима обработки по справочникам и паспорту станка. Примеры работ Наладка: 1. Автоматы двухоперационные по загибу зубринки и загибу ножки безъязычковых игл. 2. Автоматы по загибу формы и обрубке язычковых игл. 3. Автоматы по плющению трехгранника и загибу ножки пробивных игл. 4. Автоматы рихтовально-отрезные. 5. Автоматы фрезерования продольной канавки, спинки и профиля оборотных замятин проволочных игл. 6. Агрегаты по одновременной вставке язычка и загибу крючка язычковых игл. 7. Агрегаты по плющению, обрубке, заточке и оттяжке конца язычковых игл. 8. Полуавтоматы фрезерные, специальные с двумя шпиндельными бабками. 9. Прессы для штамповки платины и узловязателей. 10. Прессы эксцентриковые автоматические для штамповки и пробивки ушка швейных игл. 11. Станки концеточильные для заточки игл и рыболовных крючков. 12. Станки фрезерно-копировальные специальные. § 23. Наладчик оборудования игольного производства 6-й разряд Характеристика работ. Наладка особо сложных многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для изготовления игольно-платинных изделий, а также автоматов с программным управлением. Должен знать: способы и последовательность наладки многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для различных позиций изготовляемых игл, крючков и типов нитеобразователей; свойства и марки обрабатываемых материалов, геометрию режущего инструмента, пуансонов для выдавливания отверстий и правила заточки и доводки его; правила приемки многооперационных автоматов и автоматических линий из ремонта и ввода нового оборудования. Примеры работ Наладка: 1. Автоматы по изготовлению язычковых игл. 2. Автоматы с программным управлением по изготовлению нитеобразователей из драгоценного металла. 3. Линия автоматическая для изготовления безъязычковых коттонных игл, деккеров и токалей. 4. Линия автоматическая для изготовления рыболовных крючков-двойников. 5. Линия автоматическая для изготовления язычковых игл. 6. Прессы автоматические для штамповки ушковых и язычковых игл. § 24. Полировщик игл 2-й разряд Характеристика работ. Полирование игл гребенной и планочной гарнитуры для машин текстильной промышленности и швейно-машинных игл и других во вращающихся барабанах и на специальных станках. Располирование ушка швейно-машинных игл на налаженных располировочных станках, или вручную в специальных приспособлениях, или с установкой специальных приспособлений с катушками пряжи и нанизанными иглами. Составление полирующих смесей (фарфора с наждаком и керосином, опилок, красного кирпича, кирпичной пасты, олеиновой кислоты, машинного масла и мыла) для полирования изделий. Загрузка барабанов и пакетов роторных каталок полирующей смесью и изделиями. Выгрузка изделий из барабанов и пакетов после окончания полирования. Сушка изделий опилками и подача их для проветривания в вентиляционную камеру. Должен знать: устройство полирующих станков, барабанов и специальных располировочных станков; устройство приспособлений для просушивания и выбора отполированных изделий; соотношение между количеством загружаемых изделий и полирующих смесей; технические условия на полируемые изделия и время полировки; порядок подготовки очередного ряда игл во время автоматической работы станков; размеры и сорта пряжи, применяемые для располирования ушка игл. Примеры работы 1. Иглы гребенной и планочной гарнитуры, мормышки - полирование в барабанах. 2. Иглы технические - полирование в барабанах. 3. Иглы швейно-машинные и специальные обувные - полирование и располирование ушка. § 25. Полировщик игл 3-й разряд Характеристика работ. Полирование и отделка готовых механически и термически обработанных игольно-платинных изделий и бегунков во вращающихся барабанах и роторных каталках. Загрузка барабанов и его ячеек полирующей смесью и изделиями. Выгрузка изделий по окончании полирования, просеивание латунных бегунков, выбор стальных бегунков вручную магнитом, а язычковых игл на магнитном сепараторе. Сушка и окончательная отделка изделий опилками и кожей. Должен знать: устройство различных полирующих барабанов; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений для просеивания и выбора полировальных изделий; соотношение составных частей полирующих смесей разных изделий и их позиций; технические условия на полируемые изделия, время полирования и окончательной отделки; правила одновременного обслуживания нескольких барабанов. Примеры работ 1. Бегунки, крючки рыболовные, иглы безъязычковые, деккеры, токоли, пружинки, нитеводители, скобочки - полирование и окончательная отделка. 2. Иглы технические - полирование на роторных каталках. 3. Иглы язычковые и для звукоснимателей корундовые - полирование и окончательная отделка. 4. Платины, ламели, ушковины, зубчики, глазки, узловязатели - полирование и окончательная отделка. § 26. Редуцировщик игл 2-й разряд Характеристика работ. Редуцирование концов и лезвий игл на различных налаженных специальных станках. Определение качества обработки игл по наружному осмотру, калибру и плоскости. Закладка игл в магазин станка. Наблюдение за ходом редуцирования. Должен знать: устройство обслуживаемых станков и специальных приспособлений; требования, предъявляемые к качеству обработки; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; правила применения смазывающих веществ. § 27. Рихтовщик игольно-платинных изделий 1-й разряд Характеристика работ. Рихтовка сырых простых по конфигурации игольно-платинных изделий и рыболовных крючков. Горячая просушка. Должен знать: назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений для правки; технические требования, предъявляемые к рихтовке игл и крючков. Примеры работ 1. Иглы корундовые для звукоснимателей. 2. Иглы специальные. 3. Иглы швейно-ручные. § 28. Рихтовщик игольно-платинных изделий 2-й разряд Характеристика работ. Рихтовка на специальных правильных станках сырых средней сложности и сложных по конфигурации игольно-платинных изделий. Рихтовка термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия свыше 0,75 мм на плите с выверкой шаблоном и лекальной линейкой на просвет. Рихтовка медицинских трубчатых игл и капиллярных трубок на станках. Рихтовка язычковых штампованных игл с толщиной тела свыше 0,6 мм. Замена бракованных игл качественными. Запрессовка игл в пропущенные отверстия на планках и гребнях. Подналадка станка. Должен знать: принцип работы обслуживаемых правильных станков; назначение и условия применения приспособлений и рабочего инструмента, применяемого для правки; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к капиллярным трубкам, и назначение этих трубок. Примеры работ 1. Гребни и планки. 2. Деккеры, токали, пружинки. 3. Круги для машин грубогребенного чесания шерсти. 4. Ламели, платины, ушковины, узловязатели. § 29. Рихтовщик игольно-платинных изделий 3-й разряд Характеристика работ. Рихтовка вручную и на специальных правильных полуавтоматах и автоматах сырых особо сложных по конфигурации игольно-платинных изделий. Рихтовка термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия до 0,75 мм с проверкой индикатором, специальным калибром и на просвет. Наладка оборудования и приспособлений. Должен знать: устройство правильных станков, полуавтоматов, автоматов различных типов; назначение и принцип действия нагревательной печи; способы и приемы правки в приспособлениях и вручную, устройство и условия применения специального контрольно-измерительного инструмента и приспособлений, механические свойства обрабатываемых металлов. Примеры работ 1. Иглы гребнечесальные. 2. Иглы радиусные. 3. Иглы швейно-машинные с диаметром лезвия до 0,75 мм. 4. Иглы язычковые. 5. Трубки капиллярные. § 30. Сортировщик игольно-платинных изделий 1-й разряд Характеристика работ. Сортировка полуфабриката и готовых игольно-платинных изделий по длине и диаметру на специальных сортировочных станках. Укладка изделий на подающий транспортер. Смена тары с рассортированными изделиями. Выборка изделий, не соответствующих ГОСТу. Разбраковка якорей рыболовных крючков по шаблону. Должен знать: наименования и назначение важнейших частей обслуживаемых станков и приспособлений; технические условия на все типоразмеры игл; наименование и назначение применяемого контрольно-измерительного инструмента. § 31. Сортировщик игольно-платинных изделий 2-й разряд Характеристика работ. Сортировка полуфабриката и готовых игольно-платинных изделий по длине и диаметру путем прокатывания игл на одной плоскости, а также визуальное определение дефектных изделий по внешнему осмотру и сбор их в отдельную тару. Должен знать: технические требования, предъявляемые к игольно-платинным изделиям при разбраковке проволоки; назначение и способ применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента. ## ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1968 Г. | N п/п | Наименования профессий, помещенных в настоящем разделе | Диапазон разрядов | Наименования профессий по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1968 г. | Диапазон разрядов | N выпуска ЕТКС | Сокращенное наименование раздела | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 1 | Автоматчик игольно-платинных изделий | 2 - 4 | Автоматчик игл | 2 - 3 | 11 | Игольная | | 2 | Вальцовщик игл | 2 - 3 | Вальцовщик игл | 2 - 3 | 11 | -"- | | 3 | Галтовщик игольно-платинных изделий | 1 | Галтовщик игольных изделий | 1 | 11 | -"- | | 4 | Запрессовщик игл | 2 - 3 | Запрессовщик игл | 2 - 3 | 11 | -"- | | 5 | Заточник игольно-платинных изделий | 2 - 3 | Заточник игл и крючков | 1 - 2 | 11 | -"- | | 6 | Калибровщик нитеобразователей | 3 - 5 | Калибровщик отверстий в нитеобразователях Прокольщик нитеобразователей | 4 3 | 11 11 | -"- -"- | | 7 | Контролер игольно-платинных изделий | 2 - 5 | Контролер игольно-платинных изделий | 2 - 4 | 11 | -"- | | 8 | Наборщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | Наборщик игл Наборщик колков Нанизчик игл | 1 1 1 - 2 | 11 11 11 | -"- -"- -"- | | 9 | Наладчик оборудования игольного производства | 3 - 6 | Наладчик оборудования игольного производства | 3 - 6 | 11 | -"- | | 10 | Полировщик игл | 2 - 3 | Полировщик игл | 2 - 3 | 11 | -"- | | 11 | Редуцировщик игл | 2 | Редуцировщик игл | 2 | 11 | -"- | | 12 | Рихтовщик игольно-платинных изделий | 1 - 3 | Рихтовщик игл | 1 - 3 | 11 | -"- | | 13 | Сортировщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | Сортировщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | 11 | -"- | ## ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ | N п/п | Наименования профессий по действовавшему выпуску и разделу, издания 1968 г. | Диапазон разрядов | Наименования профессий, помещенных в действующих выпусках и разделах ЕТКС | Диапазон разрядов | N выпуска ЕТКС | Сокращенное наименование раздела | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 1 | Автоматчик игл | 2 - 3 | Автоматчик игольно-платинных изделий | 2 - 4 | 11 | Игольная | | 2 | Вальцовщик игл | 2 - 3 | Вальцовщик игл | 2 - 3 | 11 | -"- | | 3 | Галтовщик игольных изделий | 1 | Галтовщик игольно-платинных изделий | 1 | 11 | -"- | | 4 | Гибщик-штамповщик игл и крючков | 1 - 3 | Штамповщик | 2 - 5 | 2 | Котельная | | 5 | Запрессовщик игл | 2 - 3 | Запрессовщик игл | 2 - 3 | 11 | Игольная | | 6 | Заточник игл и крючков | 1 - 2 | Заточник игольно-платинных изделий | 2 - 3 | 11 | -"- | | 7 | Калибровщик заготовок | 1 | Токарь | 2 - 6 | 2 | Механическая обработка | | 8 | Калибровщик отверстий в нитеобразователях | 4 | Калибровщик нитеобразователей | 3 - 5 | 11 | Игольная | | 9 | Контролер игольно-платинных изделий | 2 - 4 | Контролер игольно-платинных изделий | 2 - 5 | 11 | -"- | | 10 | Наборщик игл | 1 | Наборщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | 11 | -"- | | 11 | Наборщик колков | 1 | То же | 1 - 2 | 11 | -"- | | 12 | Наладчик оборудования игольного производства | 3 - 6 | Наладчик оборудования игольного производства | 3 - 6 | 11 | -"- | | 13 | Нанизчик игл | 1 - 2 | Наборщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | 11 | -"- | | 14 | Полировщик игл | 2 - 3 | Полировщик игл | 2 - 3 | 11 | -"- | | 15 | Прокольщик нитеобразователей | 3 | Калибровщик нитеобразователей | 3 - 5 | 11 | -"- | | 16 | Редуцировщик игл | 2 | Редуцировщик игл | 2 | 11 | -"- | | 17 | Рихтовщик игл | 1 - 3 | Рихтовщик игольно-платинных изделий | 1 - 3 | 11 | -"- | | 18 | Сортировщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | Сортировщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | 11 | -"- | | 19 | Укладчик игл | 1 | Укладчик-упаковщик | 1 - 4 | 1 | Общие народного хозяйства | | 20 | Фрезеровщик игл | 2 | Фрезеровщик | 2 - 6 | 2 | Механическая обработка | | 21 | Шлифовщик игл | 2 | Шлифовщик | 2 - 6 | 2 | -"- | ## АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ | Наименование профессии | Диапазон разрядов | Стр. | | --- | --- | --- | | Автоматчик игольно-платинных изделий | 2 - 4 | | | Вальцовщик игл | 2 - 3 | | | Галтовщик игольно-платинных изделий | 1 | | | Запрессовщик игл | 2 - 3 | | | Заточник игольно-платинных изделий | 2 - 3 | | | Калибровщик нитеобразователей | 3 - 5 | | | Контролер игольно-платинных изделий | 2 - 5 | | | Наборщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | | | Наладчик оборудования игольного производства | 3 - 6 | | | Полировщик игл | 2 - 3 | | | Редуцировщик игл | 2 | | | Рихтовщик игольно-платинных изделий | 1 - 3 | | | Сортировщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | | ---