---
title: "Постановление Минтруда России от 02.09.1992 N 14"
number: "14"
issuer: "Министерство труда и социального развития Российской Федерации"
issued_on: 1992-09-02
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-14-1992-mintrud-rossii-ministerstvo-2"
---

## Постановление Минтруда России от 02.09.1992 N 14

# Постановление Минтруда России от 02.09.1992 N 14

"Об утверждении Укрупненных нормативов времени на изготовление протезно-ортопедических изделий (протезов нижних конечностей)"

> [!IMPORTANT]
> В соответствии с Трудовым кодексом РФ системы нормирования труда определяются работодателем с учетом мнения представительного органа работников или устанавливаются коллективным договором. Для однородных работ могут разрабатываться и устанавливаться типовые (межотраслевые, отраслевые, профессиональные и иные) нормы труда в соответствии с Правилами, утвержденными Постановлением Правительства РФ от 11.11.2002 N 804.


<div align="center">

<a id="p100001"></a>**МИНИСТЕРСТВО ТРУДА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

</div>



## <a id="p100002"></a>ПОСТАНОВЛЕНИЕ

<div align="center">

**от 2 сентября 1992 г. N 14**

<a id="p100003"></a>**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ УКРУПНЕННЫХ НОРМАТИВОВ ВРЕМЕНИ**<br>
**НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ**<br>
(ПРОТЕЗОВ НИЖНИХ КОНЕЧНОСТЕЙ)

</div>


<a id="p100004"></a>Министерство труда Российской Федерации постановляет:
1. <a id="p100005"></a>Утвердить Укрупненные [нормативы](#p100009) времени на изготовление протезно-ортопедических изделий (протезов нижних конечностей), разработанные Центральным бюро нормативов по труду Всероссийского центра производительности и Центральным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским институтом протезирования и протезостроения (ЦНИИПП).
2. <a id="p100006"></a>Установить, что Укрупненные [нормативы](#p100009) времени на изготовление протезно-ортопедических изделий (протезов нижних конечностей), утвержденные настоящим Постановлением, рекомендуются для применения на предприятиях, изготовляющих протезно-ортопедические изделия, независимо от форм собственности и хозяйствования.

<div align="right">

<a id="p100007"></a>Министр труда<br>
Российской Федерации<br>
Г.МЕЛИКЬЯН

</div>







## <a id="p100009"></a>УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ПРОТЕЗОВ НИЖНИХ КОНЕЧНОСТЕЙ)


<a id="p100010"></a>Нормативы времени предназначены для расчета технически обоснованных норм времени на предприятиях протезной промышленности системы социального обеспечения.
<a id="p100011"></a>Сборник разработан Центральным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским институтом протезирования и протезостроения Министерства социального обеспечения РСФСР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду Всесоюзного центра производительности с участием протезно-ортопедических предприятий: Минсобеса РСФСР (Воронежское, Горьковское, Ивановское, Иркутское, Свердловское и др. предприятия); Минсобеса Казахской ССР (Алма-Атинский протезный завод); Министерства труда и социальной защиты СССР Молдова (Кишиневское протезно-ортопедическое экспериментальное предприятие); Минсобеса Эстонской ССР (Тартуский опытный завод протезных и ортопедических изделий).
<a id="p100012"></a>Сборник содержит нормативы времени на работы: слепочные, раскройно-блоковочные, нитролакокрасочные, столярные, слесарные, гальванические, шорные, а также нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.


### 1. <a id="p100013"></a>ОБЩАЯ ЧАСТЬ


<a id="p100014"></a>1.1. Укрупненные нормативы времени предназначены для расчета норм времени по технологическим операциям изготовления протезов нижних конечностей, установления рабочим нормированных заданий и рекомендуются для применения протезно-ортопедическими предприятиями системы социального обеспечения, оказывающими инвалидам протезно-ортопедическую помощь.
<a id="p100015"></a>1.2. В основу разработки укрупненных нормативов времени положены данные фотохронометражных наблюдений, результаты анализа организации труда, технологии выполнения работ и технические данные применяемого оборудования.
<a id="p100016"></a>1.3. Укрупненные нормативы времени разработаны на технологические операции при выполнении следующих видов работ: слепочные, раскройно-блоковочные, нитролакокрасочные, столярные, слесарные, гальванопокрытие, шорные.
<a id="p100017"></a>1.4. Сборник содержит укрупненные нормативы оперативного времени, выраженные в минутах, и нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, установленные в процентах от оперативного времени.
<a id="p100018"></a>1.5. Затраты времени установлены дифференцированно в зависимости от факторов, влияющих на продолжительность оперативного времени. При разработке укрупненных нормативов времени учтены следующие факторы: вид изделия (протез голени, протез бедра, протез после вычленения бедра); разновидность протеза (с гильзой бедра, без гильзы бедра; с вакуумным клапаном, без вакуумного клапана; с вкладышем, без вкладыша; со стопой, без стопы; с замком, без замка; с сиденьем, без сиденья); детали протеза (гильза голени, гильза бедра, вкладной чехол, полукорсет (корсет)).
<a id="p100019"></a>1.6. До применения нормативов времени на предприятиях необходимо привести организационно-технические условия на производственных участках (организация труда, оснастка, технологическое оборудование и др.) в соответствие с запроектированными и осуществить инструктаж с рабочими, занятыми изготовлением протезов нижних конечностей.
<a id="p100020"></a>1.7. На технологические операции, не предусмотренные настоящим сборником, устанавливаются местные нормативы времени методом технического нормирования.
<a id="p100021"></a>1.8. При внедрении на предприятиях более совершенной организации производства, труда, технологии работы, оборудования и технологической оснастки следует устанавливать местные, более прогрессивные нормативы времени.

#### <a id="p100022"></a>1.9 Расчет норм времени на основе укрупненных нормативов времени производится по следующей формуле:


<div align="center">

<a id="p100023"></a> $\text{Нв} = \text{Топ} \times (1 + \frac{\text{Тпз} + \text{Тоб} + \text{Тотл}}{100}),$ 

</div>


<a id="p100024"></a>где:
<a id="p100025"></a>Топ - укрупненный норматив оперативного времени на выполнение технологической операции, определенный по данному сборнику, в минутах;
<a id="p100026"></a>Тпз - норматив времени на подготовительно-заключительную работу по определенному виду работ в процентах от оперативного времени;
<a id="p100027"></a>Тоб - норматив времени обслуживания рабочего места по определенному виду работ в процентах от оперативного времени;
<a id="p100028"></a>Тотл - норматив времени на отдых и личные потребности по определенному виду работ в процентах от оперативного времени.
<a id="p100029"></a>1.10. Характеристика применяемого оборудования и приспособлений приведена в нормативных картах и [Приложении](#p100386) к сборнику.


### 2. <a id="p100030"></a>ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ


<a id="p100031"></a>2.1. Изготовление протезов нижних конечностей осуществляется в следующей последовательности: с кожаной гильзой - изготовление гипсового негатива, изготовление гипсового позитива (слепка), раскрой кожаных гильз и деталей, блоковка кожаных гильз, слесарная сборка протеза к примерке, примерка протеза, разборка после примерки, гальванопокрытие, слесарная сборка протеза к отделке, шорная отделка протеза; с пластмассовой гильзой - изготовление гипсового негатива, изготовление гипсового позитива (слепка), раскрой кожаных деталей, изготовление пластмассовых гильз, сборка протеза к примерке, примерка протеза, разборка после примерки, гальванопокрытие, сборка протеза к отделке, шорная отделка протеза; с деревянной гильзой - изготовление гипсового негатива, изготовление гипсового позитива (слепка), изготовление деревянных гильз, сборка деревянного протеза к примерке, примерка протеза, разборка протеза, отделка деревянных гильз, сборка деревянного протеза к отделке, облицовка протеза пенополиуретаном, шорная отделка протеза.
<a id="p100032"></a>2.2. Гальванопокрытие включает операции: механическую (шлифование, полирование) и химическую (электролитическое обезжиривание, декапирование) подготовку поверхностей металлических деталей; никелирование (трехслойное никель-медь-никель покрытие); окончательную полировку (с помощью текстильного круга) поверхностей металлических деталей.


### 3. <a id="p100033"></a>ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА


<a id="p100034"></a>3.1. Укрупненные нормативы времени, приведенные в сборнике, установлены с учетом выполнения технологической операции одним исполнителем. Они предусматривают наличие оборудования, приспособлений, инструмента в исправном состоянии, оснащение рабочих мест стеллажами и обеспечение исполнителей необходимыми материалами и полуфабрикатами.
<a id="p100035"></a>3.2. Рабочее место для слепочных работ (рис. 1) должно быть оборудовано: специальным столом; стеллажом для гипсовых слепков и бланков заказов на выполняемую работу; металлическим ящиком для сбора гипса. Стол состоит из поворотного круга, который фиксируется специальным механизмом, соединенным с педалью; откидывающихся крышек; поддона для сбора гипса.

<a id="p100036"></a> ![3. Организация труда](https://i.bukva.ai/GKg60SfpK/img_0.png) 

<div align="center">

<a id="p100037"></a>Рис. 1. Рабочее место для слепочных работ

</div>


<a id="p100038"></a>3.3. Рабочее место для раскройных работ (рис. 2) должно быть оборудовано специальным столом и ящиком для сбора отходов раскраиваемых материалов. Стол оборудован тремя ящиками, в которых хранятся: в правом - бланки заказов на выполняемую работу; в среднем - инструмент; в левом - личные вещи.

<a id="p100418"></a> ![3. Организация труда](https://i.bukva.ai/GKg60SfpK/img_1.png) 

<a id="p100419"></a>Рис. 2. Рабочее место для раскройных работ

<a id="p100039"></a>3.4. Рабочее место для блоковочных работ (рис. 3) оборудуется столом; стеллажом для слепков и кожаных гильз; ванной для увлажнения кожи и подставкой для ног. В ящиках стола хранятся: в правом - бланки заказов на выполняемую работу; в среднем - инструмент; в левом - личные вещи.

<a id="p100420"></a> ![3. Организация труда](https://i.bukva.ai/GKg60SfpK/img_2.png) 

<div align="center">

<a id="p100421"></a>Рис. 3. Рабочее место для блоковочных работ

</div>


<a id="p100040"></a>3.5. Рабочее место для нитролакокрасочных работ (рис. 4) оборудуется в вытяжной камере, в которую вмонтирован металлический стол с емкостью для лака, и индивидуальным освещением.

<a id="p100422"></a> ![3. Организация труда](https://i.bukva.ai/GKg60SfpK/img_3.png) 

<div align="center">

<a id="p100423"></a>Рис. 4. Рабочее место для нитролакокрасочных работ

</div>


<a id="p100041"></a>3.6. Рабочее место для слесарных работ (рис. 5) состоит из двухтумбового металлического стола с крышкой из дерева твердых пород и стеллажа для обрабатываемых изделий и заготовок. В тумбах стола вмонтированы ящики, предназначенные для хранения крепежных деталей и инструмента (левая дверца не показана); средний ящик стола используется для хранения бланков заказов на выполняемую работу, эскизов и чертежей.

<a id="p100424"></a> ![3. Организация труда](https://i.bukva.ai/GKg60SfpK/img_4.png) 

<div align="center">

<a id="p100425"></a>Рис. 5. Рабочее место для слесарных работ

</div>


<a id="p100042"></a>3.7. Рабочее место для шорных работ (рис. 6) оборудуется однотумбовым столом; стеллажом для изделий, прошедших шорную отделку, и подставкой для ног. Стол имеет пять ящиков и полку для кожаных полуфабрикатов. В 3-х верхних ящиках стола хранится инструмент, в среднем - бланки заказов на выполняемую работу, нижний ящик предназначен для личных вещей.

<a id="p100426"></a> ![3. Организация труда](https://i.bukva.ai/GKg60SfpK/img_5.png) 

<div align="center">

<a id="p100427"></a>Рис. 6. Рабочее место для шорных работ

</div>


<a id="p100043"></a>3.8. Рабочее место для столярных работ (рис. 7) должно быть оборудовано столом для раскроя пенополиуретана и верстаком, который имеет в верхней правой части крышки выем, торцы выема обиты войлоком, зажимное устройство для фиксации деревянных гильз, ящики для хранения инструмента и крепежных деталей; средний ящик предназначен для бланков заказов на выполняемую работу, технической документации.

<a id="p100428"></a> ![3. Организация труда](https://i.bukva.ai/GKg60SfpK/img_6.png) 

<div align="center">

<a id="p100429"></a>Рис. 7. Рабочее место для столярных работ

</div>



### 4. <a id="p100044"></a>НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ



#### <a id="p100045"></a>4.1. Слепочные работы


<div align="center">

<a id="p100046"></a>Карта 1

<a id="p100047"></a>СНЯТИЕ ГИПСОВОГО НЕГАТИВА

</div>


<a id="p100048"></a>Содержание работы. Подобрать и наклеить накладки на костные выступы и болезненные места культи; удлинить конец культи ватой и надеть предохранительный чехол с отметкой на нем вершины надмыщелков бедра, середины надколенника; придать конечности сгибание в коленном суставе до угла 10 - 15 град.; наложить на культю увлажненный гипсовый бинт; отмоделировать костные выступы, впадины на негативе, написать номер заказа (обычным способом изготовление негатива).
<a id="p100049"></a>Предложить протезируемому опереться культей с негативом на подставку, отрегулировав ее по высоте; моделировать негатив культей под нагрузкой веса протезируемого стоя; написать номер заказа (под нагрузкой изготовление негатива).
<a id="p100050"></a>Установить негатив вместе с культей в чашку протез-прибора; крепить негатив с чашкой увлажненным гипсовым бинтом сверху шинок чашки; с внутренней стороны конца негатива сделать отверстие диаметром 20 мм; подобрать по высоте опору, закрепить ее на чашке, установить на опоре хомут, щиколотку и стопу; установить протез-прибор в протезомер и с помощью юстировочного устройства построить его в соответствии с параметрами схемы построения; присоединить к негативу уздечку; надеть протез-прибор с негативом на культю, откорректировать построение протез-прибора в соответствии с индивидуальными особенностями ходьбы протезируемого; снять протез-прибор с культи, смочить внутреннюю поверхность негатива и нанести раствор гипса в область посадочного кольца; надеть протез-прибор на культю, походить, присесть, постоять протезируемому до затвердевания гипса; снять протез-прибор с культи, снять стопу; написать номер заказа (с применением протез-прибора при изготовлении негатива).

<div align="center">

<a id="p100051"></a>Вырезать заготовку из поливика согласно размерам культи; размягчить заготовку и наложить на культю, отмоделировав выступы и впадины; наложить увлажненный гипсовый бинт на заготовку, отмоделировав под нагрузкой; надрезать негатив под коленом и снять с протезируемого; написать номер заказа (с использованием коронки при изготовлении негатива).

</div>

<a id="p100052"></a>Оборудование и приспособления. Стойка моделирующая; электропечь; протез-прибор П939.


<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="25%"><col width="25%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100053"></a>Разновидность моделирования</td></tr>
<tr><td><a id="p100054"></a>обычным способом</td><td>под нагрузкой</td><td>с применением протез-прибора</td><td>с использованием коронки</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100055"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100056"></a>32,8</td><td>64,6</td><td>150</td><td>86,0</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100057"></a>Карта 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100058"></a>**ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГИПСОВОГО ПОЗИТИВА (СЛЕПКА)**

</div>


<a id="p100059"></a>Содержание работы. Проклеить разрез негатива увлажненным гипсовым бинтом и установить негатив на площадку с песком; изготовить проволочный стержень и вставить его в негатив; приготовить раствор гипса и залить в негатив; снять негатив с позитива; написать на верхнем торце позитива номер заказа и перенести метки с негатива; обработать позитив в соответствии с размерами культи (моделирование углубления в области связки надколенника и верхнего контура, подстружка, наращивание, зачистка, протирка); зачистить позитив после сушки (без применения протез-прибора).
<a id="p100060"></a>Смазать внутреннюю поверхность негатива и нижний конец стержня смазкой; установить внутрь негатива и протез-прибора стержень, на конец которого надеть фиксатор; совместить отверстия фиксатора, стержня, щиколотки и вставить ось голеностопного шарнира; приготовить раствор гипса и залить в негатив; разрезать гипсовый бинт вдоль шинок чашки, отсоединить шинки чашки от гипсового негатива; вынуть ось голеностопного шарнира, снять со стержня фиксатор, щиколотку с опорой и чашкой; разрезать негатив по задней поверхности, отогнуть и раздвинуть разрезанные края негатива друг от друга, вынуть позитив со стержнем из негатива (с применением протез-прибора).
<a id="p100061"></a>Оборудование и приспособления. Шкаф сушильный ШС-1; гипсосместитель М1106.


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100062"></a>Способ приготовления</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100063"></a>без применения протез-прибора</td><td>с применением протез-прибора</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100064"></a>вид изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100065"></a>протез голени</td><td>протез бедра</td><td>протез после вычленения бедра</td><td>протез голени</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100066"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100067"></a>78,1</td><td>74,3</td><td>93,3</td><td>65,3</td></tr>
</table>



#### <a id="p100068"></a>4.2. Раскройно-блоковочные работы


<a id="p100069"></a>Карта 3

<div align="center">

<a id="p100070"></a>**РАСКРОЙ КОЖАНЫХ ГИЛЬЗ И ДЕТАЛЕЙ**

</div>


<a id="p100071"></a>Содержание работы. Выкроить по слепку бумажные модели и по ним вырезать заготовки гильз голени, бедра, вкладного чехла, полукорсета (корсета), а также вырезать подкладку; выкроить по лекалам манжетку на бедро, дополнительные детали (настрочки, полукольца и др.); написать на заготовках номер заказа.


<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="20%"><col width="20%"><col width="20%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td colspan="5"><a id="p100072"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100073"></a>протез голени</td><td>протез бедра</td><td>протез после вычленения бедра</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100074"></a>детали протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100075"></a>гильза голени</td><td>гильза бедра или манжетка</td><td>вкладной чехол</td><td>гильза бедра</td><td>полукорсет (корсет)</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100076"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100077"></a>12,1</td><td>20,3</td><td>31,9</td><td>22,0</td><td>43,9</td></tr>
</table>


<a id="p100078"></a>Карта 4

<div align="center">

<a id="p100079"></a>**БЛОКОВКА КОЖАНЫХ ГИЛЬЗ**

</div>


<a id="p100080"></a>Содержание работы. Спустить на нет внутренний край заготовок гильз, увлажнить и отволожить их; затянуть заготовки гильз по слепку или колодке по осевой линии с прилеганием по всей поверхности и закрепить гвоздями; срезать излишки кожи; сделать надрезы в местах конфигурации колена; сшить надрезы нитками встык, уплотнить шов; обмотать заблокованную гильзу эластичной лентой, закрепив конец ленты гвоздями; после сушки разгладить гильзу, протереть влажной ветошью; выбить номер заказа.

<div align="right">

<a id="p100081"></a>Оборудование и приспособления. Шкаф сушильный ШС-1; машина АСГ-12.

</div>



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="25%"><col width="25%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100082"></a>Детали протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100083"></a>гильза голени</td><td>вкладной чехол</td><td>гильза бедра</td><td>полукорсет (корсет)</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100084"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100085"></a>29,5</td><td>52,5</td><td>24,6</td><td>62,8</td></tr>
</table>



#### <a id="p100086"></a>4.3. Нитролакокрасочные работы


<div align="center">

<a id="p100087"></a>Карта 5

<a id="p100088"></a>ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГИЛЬЗ ИЗ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА<br>
НА ПОЛИАМИДНОЙ ОСНОВЕ

<a id="p100089"></a>Содержание работы. Отрезать марлю по слепку или колодке; нанести на поверхность слепка или колодки слой вазелина; после выдержки излишки вазелина снять; нанести на поверхность слепка или колодки перхлорвиниловый лак; после сушки нанести слой полиамидного лака, разогретого до рабочей вязкости; обтянуть слепок или колодку двойным слоем марли и пропитать полиамидным лаком; после сушки переход повторить 5 раз; после сушки выбить слепок или колодку, обрезать гильзу по контуру; зачистить поверхность и покрыть тонким слоем полиамидного лака; после примерки откорректировать и дополнительно усилить гильзу в области посадочного кольца.<br>
<a id="p100090"></a>Оборудование и приспособления. Шкаф вытяжной; шкаф сушильный ШС-1; станок шлифовально-ленточный ШЛСЛ-2; ножницы роликовые НД-1.

</div>



<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="33%"><col width="33%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100091"></a>Детали протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100092"></a>гильза голени</td><td>гильза бедра</td><td>полукорсет (корсет)</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100093"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100094"></a>150</td><td>139</td><td>175</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100095"></a>Карта 6

<a id="p100096"></a>ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГИЛЬЗ ИЗ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА<br>
НА ПОЛИЭФИРНОМ СВЯЗУЮЩЕМ

<a id="p100097"></a>Содержание работы. Подготовить полиэтиленовые мешки; приготовить связующее; приготовить арматуру из трубки трикотажной; надеть на позитив полиэтиленовый мешок; натянуть на него пропитанную связующим трубку трикотажную в 3 слоя; после формовки гильзу обтянуть эластичным бинтом, закрепив его конец гвоздем; после сушки снять бинт; выбить слепок; обрезать гильзу по контуру; удалить полиэтиленовую пленку; после корректировки разметить область посадочного кольца и обрезать по разметке; после примерки дополнительно усилить гильзу в области посадочного кольца; обработать на станке область посадочного кольца.<br>
<a id="p100098"></a>Оборудование и приспособления. Шкаф вытяжной; шкаф сушильный ШС-1; станок шарошечный консольный ШК-1; протезомер ПМ-3.

</div>



<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="33%"><col width="33%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100099"></a>Детали протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100100"></a>гильза голени</td><td>гильза бедра</td><td>полукорсет (корсет)</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100101"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100102"></a>111</td><td>107</td><td>180</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100103"></a>**Карта 7**

</div>


<a id="p100104"></a>ОТДЕЛКА ДЕРЕВЯННЫХ ГИЛЬЗ

<a id="p100105"></a>Содержание работы. Нанести бесцветный лак на наружную поверхность гильз; обтянуть саржей, отрезав ее излишки; нанести лак на наружную и внутреннюю поверхности гильзы; после сушки зачистить наружную и внутреннюю поверхности гильзы; нанести на наружную поверхность гильзы нитрошпаклевку; после сушки нанести бесцветный лак; обтянуть марлей, обрезать ее излишки; нанести лак на наружную и внутреннюю поверхности гильзы; после сушки зачистить торец гильзы; нанести лак в 3 - 4 слоя на наружную и внутреннюю поверхности гильзы с промежуточной сушкой; нанести нитроэмаль на наружную поверхность гильзы в 2 слоя с промежуточной сушкой; нанести лак на наружную и внутреннюю поверхности гильзы.
<a id="p100106"></a>Оборудование и приспособления. Шкаф сушильный ШС-1; шкаф вытяжной; станок шлифовально-ленточный ШЛСЛ-2.


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100107"></a>Детали протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a>гильза голени</td><td>гильза бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100109"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>65,7</td><td>77,1</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100111"></a>Карта 8

</div>


<div align="right">

<a id="p100112"></a>ОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГИЛЬЗ

</div>


<a id="p100113"></a>Содержание работы. Обезжирить поверхность гильзы ацетоном или бензином-растворителем; грунтовать гильзу в 2 слоя с промежуточной сушкой; нанести на поверхность гильзы эмаль в 2 слоя с промежуточной сушкой.


| <a id="p100114"></a>Время, мин. |
| --- |
| <a id="p100115"></a>33,1 |



#### <a id="p100116"></a>4.4. Столярные работы


<a id="p100117"></a>Карта 9

<div align="center">

<a id="p100118"></a>ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ГИЛЬЗ КОПИРОВАНИЕМ

<a id="p100119"></a>Содержание работы. Установить гипсовый негатив на левом столе, а заготовку гильзы на правом столе копировально-фрезерного станка; установить масштаб копирования с учетом припуска на шлифовку, деформацию негатива и копировать приемную гильзу протеза; провести линию по всему периметру нижней части заготовки голени, параллельную плоскости стола копировально-фрезерного станка; снять со станка откопированную приемную гильзу и гипсовый негатив и зачистить приемную гильзу.<br>
<a id="p100120"></a>Оборудование и приспособления. Станок копировально-фрезерный ФК-4; станок шарошечный консольный ШК-1.

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100121"></a>Детали протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100122"></a>гильза голени</td><td>гильза бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100123"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100124"></a>34,1</td><td>79,3</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100125"></a>**Карта 10**

</div>


<a id="p100126"></a>ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ГИЛЬЗ ПО ПЛОСКИМ ШАБЛОНАМ

<a id="p100127"></a>Содержание работы. Отрезать оба торца заготовки параллельно плоскости пола; наложить подобранный шаблон на верхний торец заготовки, обчертить шаблон по контуру; перенести осевые линии и отметки костных выступов; выбрать древесину из полости заготовки по размерам нижнего, промежуточного, среднего шаблонов и свести на нет переходы между сечениями приемной полости протеза по плоским шаблонам; выбрать углубления под костные выступы по разметке; шлифовать внутреннюю поверхность приемной полости и в области посадочного кольца гильзы.
<a id="p100128"></a>Оборудование и приспособления. Станок ленточно-пильный ЛС-40; станок шарошечный консольный ШК-1.


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100129"></a>Детали протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100130"></a>гильза голени</td><td>гильза бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100131"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100132"></a>64,6</td><td>72,3</td></tr>
</table>


<a id="p100133"></a>Карта 11

<div align="right">

<a id="p100134"></a>СБОРКА ДЕРЕВЯННОГО ПРОТЕЗА К ПРИМЕРКЕ

</div>


<div align="center">

<a id="p100135"></a>**Содержание работы. Разметить по длине деревянные заготовки протеза, отрезать их по разметке и торцевать; установить заготовки в протезомер с нанесением контрольных рисок; установить щиколотку со стопой в протезомере; нанести лак НЦ-598 на торцы заготовок и склеить их; освободить протез из протезомера; привернуть соединительные пластины в местах соединения; фрезеровать в гильзе бедра (протезы бедра) отверстие под вакуумный клапан или вентиляционное отверстие; разметить, отрубить шины бедра по длине, закруглить края по радиусу, разметить отверстия в шинах под заклепки, просверлить отверстия, установить шины; разметить место расположения шин на гильзе голени, выбрать углубления для них, привернуть шурупами лапки-шины голени к гильзе; выверить коленные шарниры; проверить правильность схемы сборки протеза в протезомере.**

</div>

<a id="p100136"></a>Оборудование и приспособления. Станок ленточно-пильный ЛС-40; станок вертикально-сверлильный 2118-А; станок точильный двухсторонний 332Б; станок шарошечный консольный ШК-1; протезомер ПМ-3.


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100137"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100138"></a>протез голени</td><td colspan="2">протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100139"></a>разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100140"></a>с гильзой бедра</td><td>без гильзы бедра</td><td>с вакуумным клапаном</td><td>без вакуумного клапана</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100141"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>161</td><td>105</td><td>126</td><td>96,2</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100143"></a>Карта 12

<a id="p100144"></a>СБОРКА ДЕРЕВЯННОГО ПРОТЕЗА К ОТДЕЛКЕ

<a id="p100145"></a>Содержание работы. Обработать наружную поверхность гильзы и в области посадочного контура с соблюдением отвалов (протез бедра); выбрать древесину в нижней части гильзы голени; фрезеровать паз для усиления гильзы шпагатом; намотать нитки по пазу с предварительной пропиткой их лаком; фрезеровать пазы под шпонки по периметру щиколотки и колена, паз под металлическое полукольцо; вставить шпонки в пазы, предварительно смазав их лаком; после сушки срезать концы шпонок заподлицо с гильзой; разметить и фрезеровать углубление под пластины для крепления протеза, буртик отверстия под вакуумный клапан; вставить вакуумный клапан в гильзу с предварительным нанесением лака; подогнать металлическое полукольцо; сверлить отверстия под заклепки в лапках-шинах; клепать металлическое полукольцо и шины к гильзе голени с выверкой шарниров; выровнять поверхность гильзы нитрошпаклевкой; после сушки шлифовать гильзу; собрать протез в коленном и голеностопном шарнирах.

</div>

<a id="p100146"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечный консольный ШК-1; станок для фрезерования паза под шпонку ФШ-1; станок вертикально-сверлильный 2118-А; станок зенковочный ЗС-1; станок шлифовально-ленточный ШЛСЛ-2; ножницы рычажные НР-1.


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100147"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100148"></a>протез голени</td><td colspan="2">протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100149"></a>разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100150"></a>с гильзой бедра</td><td>без гильзы бедра</td><td>с замком</td><td>без замка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100151"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>150</td><td>97,0</td><td>192</td><td>146</td></tr>
</table>


<a id="p100153"></a>Карта 13

<div align="right">

<a id="p100154"></a>СБОРКА ПРОТЕЗА ГОЛЕНИ С ПЛАСТМАССОВОЙ ГИЛЬЗОЙ К ПРИМЕРКЕ

</div>


<a id="p100155"></a>Содержание работы. Установить в протезомер и зафиксировать гильзу голени, деревянную щиколотку со стопой; нанести контрольные риски на гильзе голени и щиколотке; освободить стопу со щиколоткой из протезомера, нарезать по разметке буртик, собрать гильзу голени со щиколоткой по контрольным рискам, соединив временно пластинками; освободить протез из протезомера; наметить, просверлить, приклепать фланец-ось, выгнуть шины, разметить по длине, отрубить, закруглить концы по радиусу; разметить гильзу голени под шины, установить центры коленных шарниров; разметить, сверлить отверстия в шинах голени и бедра; соединить шины с гильзами в коленном шарнире; установить протез в протезомер, проверить схему сборки протеза.

<div align="center">

<a id="p100156"></a>**Оборудование и приспособления. Станок вертикально-сверлильный 2118-А; станок точильный двухсторонний 332Б; станок зенковочный ЗС-1; протезомер ПМ-3; ножницы роликовые НД-1; ножницы рычажные НР-1; приспособление Т-132А.**

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100157"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>с гильзой бедра</td><td>без гильзы бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100159"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100160"></a>139</td><td>83,7</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100161"></a>Карта 14

<a id="p100162"></a>СБОРКА ПРОТЕЗА ГОЛЕНИ С ПЛАСТМАССОВОЙ ГИЛЬЗОЙ К ОТДЕЛКЕ

<a id="p100163"></a>Содержание работы. Обработать щиколотку заподлицо с приемной гильзой; клепать шины голени к гильзе; выбрать щиколотку изнутри, зачистить и промазать приготовленным связующим; пропитать связующим вату, заполнить ею паз между приемной гильзой и щиколоткой, пазы под лапкой голеностопного шарнира, углубления пелотов и подколенной ямки; обложить концы шины по контуру; пропитать связующим ровинг из стеклянных нитей; обмотать им область буртика и область посадочного кольца; разровнять обмотку; пропитать связующим отрезок трубки трикотажной и обтянуть гильзу голени, неровности разгладить; подрезать избыток трубки по верхнему контуру гильзы и опорной площадки; вырезать отверстия под крепление уздечкой или клепать шины бедра; после шорной отделки собрать протез в коленных шарнирах и отрегулировать плавность сгибания; привернуть стопу.<br>
<a id="p100164"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечный консольный ШК-1; станок точильный двухсторонний 332Б; шкаф вытяжной; шкаф сушильный ШС-1.

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100165"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100166"></a>с гильзой бедра</td><td>без гильзы бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100167"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100168"></a>124</td><td>89,6</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100169"></a>**Карта 15**

</div>


<a id="p100170"></a>СБОРКА ПРОТЕЗА БЕДРА С ТРУБЧАТЫМ УЗЛОМ И ДЕРЕВЯННЫМ
ПРИЕМНИКОМ К ПРИМЕРКЕ

<a id="p100171"></a>Содержание работы. Отрезать и обработать торец гильзы бедра параллельно базовой линии; подогнать вкладыш по форме чашки колена и обработать торец; запрессовать металлическую стопу в гильзу голени; прикрепить вкладыш к чашке колена; установить узел с вкладышем в протезомер, грунтовать, клеить; вставить гильзу бедра в чашку колена; сверлить отверстия, соединить гильзу бедра с чашкой колена; фрезеровать отверстие под вакуумный клапан (при сборке без вкладыша).

<div align="center">

<a id="p100172"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечно-полировальный ШП-1; станок вертикально-сверлильный 2118-А; протезомер ПМ-3; приспособление Т-132А.

</div>



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100173"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100174"></a>с вакуумным клапаном</td><td colspan="2">без вакуумного клапана</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>с вкладышем</td><td>без вкладыша</td><td>с вкладышем</td><td>без вкладыша</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100176"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>127</td><td>101</td><td>107</td><td>80,4</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100178"></a>Карта 16

</div>


<a id="p100179"></a>СБОРКА ПРОТЕЗА БЕДРА С ТРУБЧАТЫМ УЗЛОМ

<div align="center">

**И ДЕРЕВЯННЫМ ПРИЕМНИКОМ К ОТДЕЛКЕ**

</div>


<a id="p100180"></a>Содержание работы. Разобрать протез; обработать снаружи гильзу бедра; клепать вкладыш или гильзу бедра с гильзой колена; фрезеровать пазы в гильзе бедра под обмотку шпагатом, под шпонки, пластинку вертлужного винта; сверлить отверстие под фланец штанги замка; обмотать паз гильзы шпагатом; вклеить и обработать шпонки; вклеить пластинку и обойму клапана; выровнять поверхность гильзы шпаклевкой; после сушки шлифовать.
<a id="p100181"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечный консольный ШК-1; станок шарошечно-полировальный ШП-1; станок вертикально-сверлильный 2118-А.


<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="33%"><col width="34%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100182"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100183"></a>со стопой</td><td rowspan="2">без стопы</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>с замком</td><td>без замка</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100185"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>131</td><td>106</td><td>95,5</td></tr>
</table>


<a id="p100187"></a>Карта 17

<div align="center">

<a id="p100188"></a>**ОБЛИЦОВКА ПРОТЕЗА ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ**

</div>


<a id="p100189"></a>Содержание работы. Вырезать заготовку из пенополиуретана; подогнать ее по гильзе; выбрать углубление, соответствующее по форме каркасу узла; нанести клей на заготовку и каркас; после сушки приклеить облицовку к протезу и обмотать резиновой тесьмой или помочной резиной; после сушки снять обмотку, произвести грубую обработку облицовки по форме ноги; произвести на станке окончательную обработку; надеть трикотажную оболочку на протез.
<a id="p100190"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечно-полировальный ШП-1.


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="31%"><col width="38%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100191"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100192"></a>протез голени</td><td colspan="2">протез бедра</td></tr>
<tr><td>облицовка полностью</td><td>облицовка до жесткого приемника</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100193"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>111</td><td>142</td><td>100</td></tr>
</table>



#### <a id="p100195"></a>4.5. Слесарные работы


<div align="center">

<a id="p100196"></a>**Карта 18**

<a id="p100197"></a>**СЛЕСАРНАЯ СБОРКА ПРОТЕЗА С КОЖАНОЙ ГИЛЬЗОЙ К ПРИМЕРКЕ**

</div>


<a id="p100198"></a>Содержание работы. Разметить, выгнуть и подогнать шины, полукольца, сиденье и другие металлические детали по слепку с заблокованной гильзой; обрезать шины, произвести обрубку концов шин, сиденья и просверлить отверстия в металлических деталях; снять кожаную гильзу со слепка; наметить через отверстия в шинах отверстия в гильзе и просверлить отверстия в гильзе, соединить полукольца с шинами и установить шины на гильзы голени и бедра; соединить металлический каркас с кожаной гильзой толевыми гвоздями; приклеить к стопе средний и задний резиновые буфера по поверхности металлической чашки и привернуть стопу.
<a id="p100199"></a>Оборудование и приспособления. Станок вертикально-сверлильный 2118-А; станок точильный двухсторонний 332Б; ножницы рычажные НР-1.


<table>
<colgroup><col width="33%"><col width="33%"><col width="34%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100200"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100201"></a>протез голени</td><td rowspan="3">протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100202"></a>разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100203"></a>с сиденьем</td><td>без сиденья</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100204"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>83,9</td><td>64,6</td><td>114</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100206"></a>Карта 19

</div>


<div align="right">

<a id="p100207"></a>СЛЕСАРНАЯ СБОРКА ПРОТЕЗА С КОЖАНОЙ ГИЛЬЗОЙ К ОТДЕЛКЕ

</div>


<a id="p100208"></a>Содержание работы. Приклепать металлическую чашку, сиденье, полукольца к шинам, гильзы бедра и голени к шинам; после шорной отделки собрать протез в коленных шарнирах, отрегулировать плавность сгибания; привернуть стопу; проверить правильность схемы сборки в протезомере.

<div align="center">

<a id="p100209"></a>**Оборудование и приспособления. Протезомер ПМ-3.**

</div>



<table>
<colgroup><col width="33%"><col width="33%"><col width="34%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100210"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100211"></a>протез голени</td><td rowspan="3">протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100212"></a>разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>с сиденьем</td><td>без сиденья</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100214"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100215"></a>72,9</td><td>60,6</td><td>82,8</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100216"></a>Карта 20

<a id="p100217"></a>СЛЕСАРНАЯ СБОРКА ПРОТЕЗА ГОЛЕНИ НА СОГНУТОЕ КОЛЕНО К ПРИМЕРКЕ

</div>


<a id="p100218"></a>Содержание работы. Обрезать верх, подогнать по слепку, разметить и обрезать по длине металлическую заготовку; зачистить на ней заусенцы, соединив ее со стопой; подогнать шины по форме металлической заготовки гильзы голени; разметить шины; шины-лапки по длине и под заклепки; просверлить отверстия; обрубить и обточить концы шин; изготовить П-образную распорку из шины, разметить и просверлить отверстия на ней; установить металлическую заготовку со стопой в протезомер, наметить место расположения шин голени на гильзе; освободить заготовку из протезомера и разметить через отверстия шин отверстия на заготовке, накернить, просверлить отверстия; закрепить шины с металлической заготовкой и распоркой, выгнуть шины бедра и подогнать, установить фигурное полукольцо и сиденье на гильзе; разметить, просверлить отверстия крепления шин, закрепить фигурное полукольцо с шинами бедра; соединить шины бедра с гильзой бедра; выгнуть и разметить шины для ковки верха металлической заготовки по длине и под отверстия, обрубить по разметке, обточить концы; просверлить отверстия в шинах и через них отверстия в металлической заготовке, приклепать шины к металлической заготовке и соединить в коленных шарнирах, проверить плавность вращения шарниров.

<div align="right">

<a id="p100219"></a>Оборудование и приспособления. Станок настольно-сверлильный НС-12А; станок точильный двухсторонний 332Б; приспособление Т-132А; ножницы роликовые НД-1; протезомер ПМ-3.

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100220"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>со стопой</td><td>без стопы</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100222"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>104</td><td>51,6</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100224"></a>Карта 21

<a id="p100225"></a>СЛЕСАРНАЯ СБОРКА ПРОТЕЗА ГОЛЕНИ НА СОГНУТОЕ КОЛЕНО К ОТДЕЛКЕ

<a id="p100226"></a>Содержание работы. Запрессовать подшипники в шины, приклепать шины вместе с распоркой к металлической заготовке гильзы голени; разметить, просверлить отверстия в трубке заготовки голени вместе с патрубком стопы; нарезать резьбу в отверстиях, завернуть винты; приклепать фигурное полукольцо и сиденье к гильзе бедра и соединить шины бедра и шины голени в коленных шарнирах; наметить и просверлить отверстия, нарезать резьбу для вертлужного винта; просверлить отверстия на наружной шине для замка и штанги замка; подогнать и установить замок; разметить и просверлить отверстия для крепления уздечкой; через них наметить отверстия на металлической заготовке и, установив пластинку, просверлить отверстия; нарезать резьбу и привернуть пластинки к трубке металлической заготовки; проверить правильность сборки в протезомере; разобрать протез в голеностопном и коленных шарнирах; после шорной работы собрать протез в коленных шарнирах и отрегулировать плавность сгибания; привернуть кожаный вертлуг к протезу; разметить и пробить отверстия; приклепать капки для вертлуга и тянки; привернуть стопу; надеть резиновый наконечник на трубку металлической заготовки.<br>
<a id="p100227"></a>Оборудование и приспособления. Станок настольно-сверлильный НС-12А; протезомер ПМ-3.

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100228"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>со стопой</td><td>без стопы</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100230"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>94,6</td><td>57,5</td></tr>
</table>


<a id="p100232"></a>Карта 22

<div align="center">

<a id="p100233"></a>**СЛЕСАРНАЯ СБОРКА ПРОТЕЗА ГОЛЕНИ**

</div>

С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКОЙ К ПРИМЕРКЕ

<a id="p100234"></a>Содержание работы. Разметить по длине металлическую заготовку и вкладной приемник, отрезать их по разметке, зачистить по контуру; соединить стопу с металлической заготовкой; установить протез в протезомер, зафиксировав в голеностопном и коленном шарнирах; обчертить местоположение металлической заготовки на торце вкладного приемника и нанести контрольные риски; освободить протез из протезомера, просверлить отверстия в металлической заготовке и вкладном приемнике и соединить их; разрезать, нагреть, развести концы шин голени, обточить и закруглить по радиусу; подогнать полукольцо, обрубить и просверлить отверстия по разметке, подогнать шины бедра по длине; разметить отверстия под заклепки в шинах голени и бедра, просверлить их; установить и закрепить шины голени, проверить правильность их установки в протезомере; собрать шины голени и бедра; соединить гильзу бедра с шинами, проверить правильность сборки протеза в протезомере.
<a id="p100235"></a>Оборудование и приспособления. Станок точильный двухсторонний 332Б; станок вертикально-сверлильный 2118-А; протезомер ПМ-3; ножницы роликовые НД-1; ножницы рычажные НР-1; приспособление Т-132А.


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100236"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100237"></a>с гильзой бедра</td><td>без гильзы бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100238"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a>91,6</td><td>53,0</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100240"></a>Карта 23

</div>


<a id="p100241"></a>СЛЕСАРНАЯ СБОРКА ПРОТЕЗА ГОЛЕНИ

<div align="right">

С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКОЙ К ОТДЕЛКЕ

</div>


<a id="p100242"></a>Содержание работы. После обработки вкладного приемника снаружи, фрезеровки пазов под металлическое полукольцо и шпагат подогнать, просверлить отверстия в полукольце и установить его; намотать шпагат в один слой по ширине паза, пропитать его лаком НЦ-598; просверлить вентиляционное отверстие; приклепать вкладной приемник к металлической заготовке; установить пластины для крепления протеза, приклепать полукольцо к шинам, в выбранные пазы вкладного приемника клепать шины; зашпаклевать вкладной приемник и гильзу голени, после сушки зачистить; просверлить отверстия, нарезать резьбу, завернуть винты в трубке металлической заготовки для крепления стопы; приклепать шины с гильзой бедра; после шорной отделки собрать протез в коленных шарнирах, отрегулировать плавность сгибания.

<div align="center">

<a id="p100243"></a>**Оборудование и приспособления. Станок шарошечно-полировальный ШП-1; станок настольно-сверлильный НС-12А; шкаф сушильный ШС-1.**

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100244"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100245"></a>с гильзой бедра</td><td>без гильзы бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100246"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100247"></a>69,8</td><td>50,2</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100248"></a>Карта 24

<a id="p100249"></a>СЛЕСАРНАЯ СБОРКА ПРОТЕЗА БЕДРА С ТРУБЧАТЫМ УЗЛОМ<br>
И ПОЛИАМИДНЫМ ПРИЕМНИКОМ К ПРИМЕРКЕ

<a id="p100250"></a>Содержание работы. Произвести разметку по длине на приемнике и трубке голени, нанести точки для базовых отверстий, отрезать по разметке; запрессовать металлическую стопу в трубку голени; подогнать чашку колена по приемнику и собрать протез в протезомере; соединить гильзу бедра с чашкой колена временными заклепками; сверлить отверстия под блочек и фланец штанги замка, фрезеровать отверстие под вакуумный клапан и крепить их к гильзе бедра.

</div>

<a id="p100251"></a>Оборудование и приспособления. Станок вертикально-сверлильный 2118-А; протезомер ПМ-3; ножницы роликовые НД-1; ножницы рычажные НР-1; приспособление для электронагрева шин Т-148.


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100252"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100253"></a>с вакуумным клапаном</td><td>без вакуумного клапана</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100254"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a>129</td><td>105</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100256"></a>Карта 25

<a id="p100257"></a>СЛЕСАРНАЯ СБОРКА ПРОТЕЗА БЕДРА С ТРУБЧАТЫМ УЗЛОМ<br>
И ПОЛИАМИДНЫМ ПРИЕМНИКОМ К ОТДЕЛКЕ

</div>


<a id="p100258"></a>Содержание работы. Разметить шины по длине и под отверстия; клепать шины к чашке колена, соединить приемник с шинами и чашкой колена; клепать фланец-ось, блочек (ролик) к гильзе бедра; отрегулировать по длине трубку голени, надеть наконечник.

<div align="right">

<a id="p100259"></a>Оборудование и приспособления. Станок вертикально-сверлильный 2118-А.

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100260"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100261"></a>со стопой</td><td>без стопы</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100262"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100263"></a>149</td><td>110</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100264"></a>Карта 26

<a id="p100265"></a>СЛЕСАРНАЯ СБОРКА ПРОТЕЗА БЕДРА С ТРУБЧАТЫМ УЗЛОМ<br>
И МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПРИЕМНИКОМ

</div>


<div align="right">

<a id="p100266"></a>Содержание работы. Разметить приемник и трубку голени по длине; запрессовать металлическую стопу в трубку голени; подогнать чашку колена по приемнику; собрать в протезомере; приварить приемник к чашке колена; подогнать и клепать металлическое кольцо с отбортовкой кромки приемника; сверлить отверстия под блочки, фланец штанги замка, клепать их к гильзе бедра; фрезеровать отверстия под вакуумный клапан.

</div>

<a id="p100267"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечно-полировальный ШП-1; станок вертикально-сверлильный 2118-А; протезомер ПМ-3; ножницы роликовые НД-1; ножницы рычажные НР-1; приспособление Т-132А.


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100268"></a>Разновидность протеза</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100269"></a>с вакуумным клапаном</td><td colspan="2">без вакуумного клапана</td></tr>
<tr><td><a id="p100270"></a>со стопой</td><td>без стопы</td><td>со стопой</td><td>без стопы</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100271"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100272"></a>194</td><td>139</td><td>178</td><td>124</td></tr>
</table>


<a id="p100273"></a>Карта 27

<div align="center">

<a id="p100274"></a>**СБОРКА ЛЕЧЕБНО-ТРЕНИРОВОЧНОГО ПРОТЕЗА**<br>
**С МАРЛЕГИПСОВОЙ ГИЛЬЗОЙ**

</div>


<a id="p100275"></a>Содержание работы. Подобрать полуфабрикаты и марлегипсовую гильзу (негатив), изготовленную по культе; снять каркас с полуфабриката; подогнать шины по длине и форме культи; надеть на культю каркас полуфабриката и наложить слой гипсового бинта; снять сформованную гильзу протеза с культи; усилить бинтами в области посадочного кольца; отмоделировать "отвал" в области подколенной ямки, сделать надрезы в области подколенной ямки (протез голени); снять гильзу с каркасом с культи; после сушки обработать гильзу по нижнему и верхнему контуру, особенно в области посадочного кольца; соединить каркас с гильзой и со стойкой полуфабриката согласно схеме построения протеза; соединить стопу со щиколоткой; вставить патрубок щиколотки в гильзу голени, закрепив хомутом; после примерки протеза закрепить капки и штрипки на поясе.
<a id="p100276"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечно-полировальный ШП-1; ножницы роликовые НД-1; протезомер ПМ-3; приспособление Т-102.


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100277"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100278"></a>протез голени</td><td>протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100279"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100280"></a>79,6</td><td>89,4</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100281"></a>Карта 28

</div>


<div align="center">

<a id="p100282"></a>**СБОРКА ЛЕЧЕБНО-ТРЕНИРОВОЧНОГО ПРОТЕЗА БЕДРА С ГИЛЬЗОЙ**<br>
**ИЗ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА НА ПОЛИАМИДНОМ СВЯЗУЮЩЕМ (МПЛ)**

</div>


<a id="p100283"></a>Содержание работы. Подобрать гильзу по культе протезируемого; вырезать на гильзе полоску, зачистить края разреза и покрыть полиамидным лаком; заготовить клапан из юфти, спустить края на нет; наметить и пробить в настрочках отверстия под блочки; вставить блочки; наметить места расположения клапана, настрочек, капок, штрипок на гильзе бедра; приклеить настрочки и приклепать медными заклепками; приклепать клапан к гильзе; снять каркас с полуфабриката; подогнать шины каркаса по размеру и форме гильзы бедра; соединить заклепками гильзу с каркасом; наметить и установить блочек для ролика подбедренного ремня и пластину для вертлуга; соединить каркас с гильзой бедра и стопу со щиколоткой; вставить патрубок щиколотки в гильзу голени с закреплением хомутом.
<a id="p100284"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечно-полировальный ШП-1; протезомер ПМ-3; приспособление для измерения периметров приемных гильз М-1168; приспособление ПР-2; приспособление Т-102.


| <a id="p100285"></a>Время, мин. |
| --- |
| <a id="p100286"></a>99,8 |


<div align="center">

<a id="p100287"></a>Карта 29

<a id="p100288"></a>СБОРКА ЛЕЧЕБНО-ТРЕНИРОВОЧНОГО ПРОТЕЗА ГОЛЕНИ<br>
С ГИЛЬЗОЙ ИЗ ПОЛИВИКА

</div>


<a id="p100289"></a>Содержание работы. Выкроить заготовку гильзы из поливика; после размягчения наложить заготовку на культю с соединением внахлест по задней поверхности, отмоделировать и обмотать резиновой помочью; после затвердевания поливика снять гильзу с культи, обработать верхний край гильзы; вырезать полоску в гильзе по разметке, зачистить края разреза; заготовить клапан из юфти, спустить края на нет; наметить и установить на гильзе клапан, капки с пряжками и штрипки; наметить и подогнать шины по размерам и форме приемной гильзы и щиколотки; разметить и сверлить отверстия в шинах, в узле юстировочном и в приемной гильзе; клепать шины и два фланца-оси к приемной гильзе; соединить щиколотку со стопой; крепить шины к стопе со щиколоткой и к юстировочному узлу; крепить крепление (петлю) на приемной гильзе с помощью винта.

<div align="right">

<a id="p100290"></a>Оборудование и приспособления. Протезомер ПМ-3; ножницы роликовые НД-1; станок шарошечно-полировальный ШП-1; электропечь.

</div>



| <a id="p100291"></a>Время, мин. |
| --- |
| <a id="p100292"></a>87,0 |


<div align="center">

<a id="p100293"></a>**Карта 30**

</div>


<a id="p100294"></a>ПРИМЕРКА ПРОТЕЗА

<a id="p100295"></a>Содержание работы. Провести подгонку приемной гильзы, смягчающего вкладыша; уточнить высоту протеза, форму и жесткость искусственной стопы; откорректировать параметры схемы построения протеза, положение шин, гильзы бедра и т.д.; проверить надежность фиксации узлов протеза; наметить места расположения капок и штрипок на гильзе и поясе; обучить протезируемого пользованию протезом и ходьбе; записать результаты примерки в бланке заказа.
<a id="p100296"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечный консольный ШК-1; протезомер ПМ-3.


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100297"></a>Протез голени</td><td>Протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100298"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100299"></a>82,8</td><td>101</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100300"></a>Карта 31

</div>


<div align="center">

<a id="p100301"></a>**РАЗБОРКА ПОСЛЕ ПРИМЕРКИ**

</div>


<a id="p100302"></a>Содержание работы. Разобрать протез в коленных шарнирах; удалить временные заклепки; отвернуть стопу; вывернуть шурупы; снять соединительные пластины, шины, полукольца, сиденье, гильзу бедра, стопу; выпрессовать подшипники в коленных шарнирах; клеймить металлические детали.


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100303"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100304"></a>протез голени</td><td>протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100305"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100306"></a>21,3</td><td>30,4</td></tr>
</table>



#### <a id="p100307"></a>4.6. Гальванопокрытие


<div align="center">

<a id="p100308"></a>Карта 32

<a id="p100309"></a>МЕХАНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ<br>
ДЕТАЛЕЙ К ПОКРЫТИЮ

</div>


<a id="p100310"></a>Содержание работы. Крацевать, шлифовать, полировать поверхность металлических деталей.

<div align="right">

<a id="p100311"></a>Оборудование и приспособления. Станок шарошечно-полировальный ШП-1.

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100312"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100313"></a>протез голени</td><td>протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100314"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a>46,6</td><td>31,8</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100316"></a>Карта 33

<a id="p100317"></a>ХИМИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ<br>
ДЕТАЛЕЙ К ПОКРЫТИЮ

</div>


<a id="p100318"></a>Содержание работы. Навесить детали на подвеску; обезжирить в ванне химического обезжиривания; промыть горячей и холодной водой; обезжирить детали в ванне электролитического обезжиривания; промыть горячей и холодной водой; декапировать детали в ванне с раствором соляной кислоты и промыть холодной водой.

<div align="right">

<a id="p100319"></a>Оборудование и приспособления. Ванна ВВ-1; ванна ВГ-1.

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100320"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100321"></a>протез голени</td><td>протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100322"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100323"></a>23,9</td><td>21,8</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100324"></a>Карта 34

</div>


<div align="right">

<a id="p100325"></a>НИКЕЛИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ

</div>


<a id="p100326"></a>Содержание работы. Подвесить детали на штангу ванны для никелирования; промыть холодной водой; подвесить детали на штангу ванны для меднения; промыть холодной и горячей водой; подвесить детали для сушки; снять детали после сушки с подвески; после полировки и химической подготовки подвесить детали на штангу ванны для никелирования (нанести второй слой никеля); промыть детали холодной и горячей водой; подвесить детали для сушки; снять детали после сушки для окончательной полировки.

<div align="center">

<a id="p100327"></a>**Оборудование и приспособления. Ванна ВВ-1; ванна ВГ-1.**

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100328"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100329"></a>протез голени</td><td>протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100330"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100331"></a>37,5</td><td>22,3</td></tr>
</table>


<a id="p100332"></a>Карта 35

<div align="right">

<a id="p100333"></a>ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПОЛИРОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

</div>


<a id="p100334"></a>Содержание работы. Отполировать детали со стороны выпуклой поверхности, не прилегающей к гильзе.

<div align="center">

<a id="p100335"></a>**Оборудование и приспособления. Станок шарошечно-полировальный ШП-1.**

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100336"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>протез голени</td><td>протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100338"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100339"></a>21,0</td><td>12,8</td></tr>
</table>



#### <a id="p100340"></a>4.7. Шорные работы


<a id="p100341"></a>Карта 36

<div align="right">

<a id="p100342"></a>ШОРНАЯ ОТДЕЛКА ПРОТЕЗА С КОЖАНОЙ ГИЛЬЗОЙ

</div>


<a id="p100343"></a>Содержание работы. Подрезать гильзу голени, бедра; вырезать окошко, спустить края; выкроить заготовку войлока, подогнать войлок по сиденью в области посадочного кольца; приклеить, пришить; пробить в настрочках отверстия, вставить блочки для шнуровки и пришить настрочки к гильзам; приклепать штрипки и капки; приклеить и пришить подкладку к гильзам; пробить в гильзах отверстия и вставить блочки для шнуровки; пришить клапаны на коленные шарниры, приклеить браслетку на щиколотку; пришить настрочку на сиденье; установить крепление; изготовить опорную подушку и вложить в протез; отрезать шнур по длине; поставить наконечники и зашнуровать гильзы; надеть предохранители на пряжки; промыть кожаные детали щавелевой кислотой и покрыть шеллачным лаком.

<div align="center">

<a id="p100344"></a>**Оборудование и приспособления. Станок ПН-1; машина швейная 23ВМ кл.; машина швейная 478 кл.; машина для спускания краев АСГ-12; приспособление для крепления наконечников Т-103.**

</div>



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100345"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100346"></a>протез голени</td><td colspan="2">протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100347"></a>разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100348"></a>с сиденьем</td><td>без сиденья</td><td>с сиденьем</td><td>без сиденья</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100349"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>183</td><td>146</td><td>169</td><td>145</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100351"></a>**Карта 37**

<a id="p100352"></a>**ШОРНАЯ ОТДЕЛКА ПРОТЕЗА С ЖЕСТКОЙ ГИЛЬЗОЙ**

</div>


<a id="p100353"></a>Содержание работы. Подрезать гильзу бедра и спустить на нет по контуру; разметить и приклепать штрипку и капку к гильзе бедра; пробить отверстия в настрочках и вставить блочки для шнуровки; пришить настрочки к гильзе бедра; приклеить подкладку к гильзе и пробить отверстия; поставить блочки в гильзе; пришить подкладку по контуру; приклеить браслетку на стопу; пришить клапаны на коленные шарниры, настрочку на сиденье; соединить крепление с гильзой голени; приклеить окантовку по верхнему периметру металлической заготовки; вырезать окно над коленом на гильзе бедра; разметить и приклепать капки с пряжками на гильзе бедра для крепления голенооткидного приспособления; изготовить опорную подушку; вырезать войлочный буртик до полного прилегания к верхнему торцу металлической заготовки и обклеить кожей; привернуть кожаный вертлуг; отрезать шнур по длине, поставить наконечники и зашнуровать гильзу; надеть предохранители на пряжки; пристегнуть тянку голенооткидного приспособления к капкам на гильзе бедра; промыть кожаные детали щавелевой кислотой и покрыть шеллачным лаком.
<a id="p100354"></a>Оборудование и приспособления. Станок ПН-1; машина для спускания краев АСГ-12; машина швейная 23ВМ кл.; машина швейная 478 кл.; приспособление для крепления наконечников Т-103.


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100355"></a>Вид изделия</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100356"></a>протез голени</td><td colspan="2">протез бедра</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100357"></a>разновидность протеза</td></tr>
<tr><td><a id="p100358"></a>с гильзой бедра</td><td>без гильзы бедра</td><td>со стопой</td><td>без стопы</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100359"></a>время, мин.</td></tr>
<tr><td><a id="p100360"></a>125</td><td>51,1</td><td>59,7</td><td>47,6</td></tr>
</table>



#### <a id="p100361"></a>4.8. Нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности



##### <a id="p100362"></a>Карта 38



<table>
<colgroup><col width="4%"><col width="37%"><col width="16%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="9%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100363"></a>N п/п</td><td rowspan="2">Наименование работ</td><td colspan="4">Категория затрат рабочего времени</td><td rowspan="2">Коэффициент дополнительных затрат (К)</td></tr>
<tr><td>на подготовительно-заключительную работу ПЗ <a href="#p100373">&lt;*&gt;</a></td><td>на обслуживание рабочего места ОБ <a href="#p100374">&lt;**&gt;</a></td><td>на отдых и личные потребности ОТЛ</td><td>итого</td></tr>
<tr><td colspan="7"><a id="p100364"></a>В процентах от оперативного времени</td></tr>
<tr><td><a id="p100365"></a>1.</td><td>Слепочные работы</td><td>7,1</td><td>6,3</td><td>3,7</td><td>17,1</td><td>1,17</td></tr>
<tr><td><a id="p100366"></a>2.</td><td>Раскройно-блоковочные работы</td><td>6,8</td><td>5,4</td><td>4,9</td><td>17,1</td><td>1,17</td></tr>
<tr><td><a id="p100367"></a>3.</td><td>Нитролакокрасочные работы</td><td>7,9</td><td>7,1</td><td>5,0</td><td>20,0</td><td>1,20</td></tr>
<tr><td><a id="p100368"></a>4.</td><td>Столярные работы</td><td>7,0</td><td>7,0</td><td>6,0</td><td>20,0</td><td>1,20</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>5.</td><td>Слесарные работы</td><td>8,0</td><td>6,5</td><td>5,8</td><td>20,3</td><td>1,20</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>6.</td><td>Гальванопокрытие</td><td>6,0</td><td>5,6</td><td>5,0</td><td>16,6</td><td>1,17</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>7.</td><td>Шорные работы</td><td>6,1</td><td>6,4</td><td>4,9</td><td>17,4</td><td>1,17</td></tr>
</table>



<a id="p100372"></a>

---

<a id="p100373"></a><*> Подготовительно-заключительное время (ПЗ) - к этому виду затрат рабочего времени отнесено время, необходимое: для получения бланка заказа и ознакомления с ним; на наладку оборудования и первоначальную заточку инструмента; на получение, осмотр полуфабрикатов, материалов; подбор гипсовых негативов, позитивов и блоковочных колодок; на инструктаж и консультацию с врачом, техником-протезистом, мастером; на получение изделия после примерки и ознакомление с результатами примерки; на сдачу готовой продукции ОТК.

<div align="center">

<a id="p100374"></a><**> Время обслуживания рабочего места (ОБ) - к этому виду затрат рабочего времени отнесено время, необходимое: на подготовку приспособлений, инструмента к работе в начале и уборку в конце рабочего дня; очистку от гипса, лака, отходов кожи и текстиля рабочего места во время работы; на изготовление тампонов для промазывания изделий лаком; заточку, правку инструмента; на размещение деталей в сушильную камеру и доставку их из сушки; на уборку рабочего места в конце работы.

</div>







<div align="center">

<a id="p100375"></a>Приложение 1

<a id="p100376"></a>ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА НОРМ ВРЕМЕНИ<br>
ПО УКРУПНЕННЫМ НОРМАТИВАМ, ПРИВЕДЕННЫМ В СБОРНИКЕ

<a id="p100377"></a>Норма времени определяется по формуле, приведенной в разделе 1 "Общая часть", пункт 1.9:

</div>


<a id="p100378"></a> $\text{Нв} = \text{Топ} \times (1 + \frac{\text{Тпз} + \text{Тоб} + \text{Тотл}}{100}),$ 

1. <a id="p100379"></a>Норма времени на операцию "Раскрой кожаных гильз и деталей" протеза голени с вкладным чехлом равна 37,3 мин., так как по [карте 3](#p100070) Топ = 31,9 мин., а по [карте 38](#p100362) время на раскройно-блоковочные работы составляет: Тпз = 6,8%; Тоб = 5,4%; Тотл = 4,9%.

<div align="center">

<a id="p100380"></a> **$\text{Нв} = 31,9 \times (1 + \frac{6,6 + 5,4 + 4,9}{100}) = 31,9 \times 1,17 = 37,3.$**

</div>


2. <a id="p100381"></a>Норма времени на операцию "Сборка деревянного протеза к примерке" для протеза бедра с вакуумным клапаном равна 151,2 мин., так как по [карте 11](#p100134) Топ = 126,0 мин., а по [карте 38](#p100362) время на столярные работы составляет: Тпз = 7,0%; Тоб = 7,0%; Тотл = 6,0%.

<a id="p100382"></a> $\text{Нв} = 126 \times (1 + \frac{7,0 + 7,0 + 6,0}{100}) = 126 \times 1,20 = 151,2\text{мин }.$ 

3. <a id="p100383"></a>Норма времени на операцию "Шорная отделка протеза с жесткой гильзой" для протеза голени без гильзы бедра равна 59,8 мин., так как по [карте 37](#p100352) Топ = 51,1 мин., а по [карте 38](#p100362) время на шорные работы составляет: Тпз = 6,1%; Тоб = 6,4%; Тотл = 4,9%.

<a id="p100384"></a> $\text{Нв} = 51,1 \times (1 + \frac{6,1 + 6,4 + 4,9}{100}) = 51,1 \times 1,17 = 59,8\text{мин }.$ 






<div align="center">

<a id="p100385"></a>Приложение 2

<a id="p100386"></a>ПЕРЕЧЕНЬ<br>
ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ<br>
ПРОТЕЗОВ НИЖНИХ КОНЕЧНОСТЕЙ

</div>



| <a id="p100387"></a>N п/п | Виды технологического оборудования и приспособлений | Основные технические данные | Назначение |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100388"></a>1 | 2 | 3 | 4 |
| <a id="p100389"></a>1. | Станок копировально-фрезерный ФК-4. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Число оборотов шпинделя 2800 в мин.; длина хода шпинделя 340 мм; габариты станка в мм 1060 x 1060 x 2040; масса 950 кг | Для объемного копирования полостей деревянных приемников протезов |
| <a id="p100390"></a>2. | Станок шарошечно-полировальный ШП-1. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Число оборотов шпинделя 1770 в мин.; вылет шпинделя со стороны шарошки 450 мм, а со стороны шлифовального круга 430 мм; габариты в мм 1482 x 594 x 890; масса 250 кг | Для шлифовки и полировки деталей |
| <a id="p100391"></a>3. | Станок шарошечный консольный ШК-1. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Число оборотов шпинделя 2860 в мин.; угол наклона шпинделя 45 град.; вылет шпинделя 340 мм; электродвигатель трехфазного тока 380/220 вольт; габариты в мм 976 x 500 x 1614; масса 150 кг | Для окончательной подгонки и отделки полостей деревянных приемников протезов |
| <a id="p100392"></a>4. | Станок вертикально-сверлильный 2118-А. Изготовитель - Свердловское областное управление профтехобразования ГПДУ N 6, г. Первоуральск | Электродвигатель мощностью 1 кВт; число оборотов 930 в мин.; наибольший ход шпинделя 150 мм; габариты в мм 900 x 600 x 1750 | Для сверления отверстий |
| <a id="p100393"></a>5. | Станок настольно-сверлильный НС-12А. Изготовитель - станкостроительный завод "Комунарас", Лит. ССР | Число оборотов 1410 в мин.; электродвигатель трехфазного тока: мощность 0,5 кВт, напряжение 380/ 220 вольт; габариты в мм 670 x 360 x 700; масса 100 кг | Для сверления отверстий |
| <a id="p100394"></a>6. | Станок для фрезерования паза под шпонку ФШ-1. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Число оборотов шпинделя 4000 в мин.; электродвигатель трехфазного тока 380/220 вольт; габариты в мм 650 x 520 x 1100; масса 200 кг | Для прорезки паза под сегментную шпонку в деревянных гильзах протезов |
| <a id="p100395"></a>7. | Станок зенковочный ЗС-1. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Число оборотов шпинделя 1420 в мин.; длина корпуса головки 355 мм; габариты в мм 600 x 200 x 755; масса 55 кг | Для зенкования углубления под головки заклепок |
| <a id="p100396"></a>8. | Станок ленточно-пильный ЛС-40. Изготовитель - завод Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности | Высота пропила до 200 мм; ширина отпила до 360 мм; диаметр пильных шкивов 400 мм; число оборотов пильных шкивов 1420 в мин.; электродвигатель типа АОЛВ2-31-6/4: мощность 2,2 кВт; габариты в мм 925 x 875 x 1890; масса 460 кг | Для распиловки деревянных полуфабрикатов |
| <a id="p100397"></a>9. | Станок шлифовально-ленточный со свободной лентой ШЛСЛ-2. Изготовитель - Костромской завод Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности | Ширина шлифовальной ленты 100 мм; скорость ленты 19,6 м/сек.; расстояние между шкивами 1500 мм; электродвигатель типа АОЛ2-21-4: мощность 1,0 кВт; габариты в мм 1865 x 465 x 1100; масса 160 кг | Для шлифования наружных поверхностей протезов |
| <a id="p100398"></a>10. | Машина АСГ-12. Изготовитель - Саратовский машиностроительный завод | Число оборотов шпинделя 1220 в мин.; электродвигатель мощностью 0,6 кВт; габариты в мм 950 x 530 x 1300; масса 150 кг | Для спускания краев кожи |
| <a id="p100399"></a>11. | Станок точильный двухсторонний 332Б. Изготовитель - станкомоторный завод, г. Люберцы | Диаметр шлифовального круга 300 мм; ширина шлифовального круга 40 мм; расстояние между центрами шлифовальных кругов 654 мм; частота вращения шпинделя 1755 об./мин.; мощность электродвигателя главного движения 1,5 кВт, 1,7 кВт; габариты в мм 812 x 480 x 975; масса 260 кг | Для ручного затачивания режущего инструмента |
| <a id="p100400"></a>12. | Станок для вставки и развальцовки блочек и пустотелых заклепок ПН-1. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Ход штока 20 мм; усиления на штоке при давлении на педаль с силой 15 кг - 150 кг; габариты в мм 1030 x 410 x 1550; масса 115 кг | Для пробивки отверстий в кожаных и пластмассовых деталях, развальцовки блочков и пустотелых заклепок типа "холнитен" |
| <a id="p100401"></a>13. | Шкаф сушильный ШС-1. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Мощность 1,32 кВт; температура рабочей камеры 40 град. C - 60 град. C, размеры рабочей камеры в мм 1345 x 945 x 935; масса 125 кг | Для сушки гипсовых позитивов (слепков) кожаных гильз после блоковки, войлочных кругов после накатки |
| <a id="p100402"></a>14. | Машина швейная, класс 23ВМ. Изготовитель - Подольский механический завод им. М.И. Калинина | Число стежков в мин. 900; длина стежка до 6 мм; толщина прошиваемых слоев до 6 мм; вылет рукава 250 мм; стол с фрикционным электроприводом; электродвигатель типа АОЛ-21-4: мощность 0,27 кВт; размеры крышки стола в мм 900 x 500; масса машины 104,5 кг, в том числе головки 36 кг | Для шорной отделки |
| <a id="p100403"></a>15. | Машина швейная, класс 478. Изготовитель - Подольский механический завод им. М.И. Калинина | Число стежков в мин. 300; длина стежка от 2 до 5 - 6 мм; толщина прошиваемых слоев до 7 мм; вылет рукава 480 мм; подставка с комбинированным приводом; электродвигатель типа ФДПТ-21-4: мощность 0,27 кВт; габариты в мм 940 x 540 x 1250; масса машины 136 кг, в том числе головки 46 кг | Для шорной отделки |
| <a id="p100404"></a>16. | Протезомер ПМ-3. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Габариты в мм 1445 x 340 x 865; масса 150 кг | Для контрольных и измерительных операций при сборке протезов |
| <a id="p100405"></a>17. | Приспособление Т-132А. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Устанавливается на верстаке и закрепляется на нем болтами, габариты в мм 180 x 260 x 265 | Для запрессовки и распрессовки стоп и щиколоток металлических для унифицированных стоп |
| <a id="p100406"></a>18. | Приспособление для электронагрева шин Т-148. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Сварной корпус с трансформатором мощностью 8 - 10 кВт. Нагрев 15 - 20 секунд; габариты в мм 540 x 440 x 1000 | Для нагрева металлических шин |
| <a id="p100407"></a>19. | Ножницы роликовые НД-1. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Вылет роликов 150 мм; диаметр нижнего ролика 47 мм; максимальная толщина разрезаемого материала: стали 40 - 1 мм, алюминиевого сплава - 2 мм; пластмассы - 5 мм; габариты в мм 320 x 345 x 175; масса 15 кг | Для обрезки металлических, пластмассовых гильз протезов и полуфабрикатов |
| <a id="p100408"></a>20. | Ножницы рычажные НР-1. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Наибольшая толщина разрезаемого материала: стальной лист до 3 мм; лист из алюминиевых сплавов до 4 мм; габариты в мм 925 x 370 x 1200; масса 125 кг | Для обрезки деталей протезов (полуколец, пластин и др.) |
| <a id="p100409"></a>21. | Приспособление Т-103. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Габариты в мм 120 x 25 x 33 | Для крепления металлических наконечников на концах шнурков |
| <a id="p100410"></a>22. | Приспособление ПР-2. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Габариты в мм 120 x 25 x 33 | Для крепления металлических наконечников на концах шнурков |
| <a id="p100411"></a>23. | Приспособление ПР-2. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Монтируется на верстаке. Размеры: высота 370 мм, длина 490 мм | Для вставки блочков и пустотелых заклепок типа "холнитен" |
| <a id="p100412"></a>24. | Приспособление для измерения периметров приемных гильз М 1168. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Диапазон измерения от 250 до 680 мм. Габариты в мм 70 x 170 x 425; масса 0,9 кг | Для измерения периметров внутренних полостей приемных гильз бедра и голени в различных сечениях |
| <a id="p100413"></a>25. | Приспособление Т-102. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Изготовляется из конструкционной углеродистой и инструментальной стали. Габариты в мм 270 x 190 x 50; масса 53 кг | Для гибки концов шин в нагретом состоянии |
| <a id="p100414"></a>26. | Протез-прибор П939. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Габариты в мм 600 x 115; масса 2,6 кг | Для изготовления гипсового негатива |
| <a id="p100415"></a>27. | Стойка моделирующая. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Габариты в мм 810 x 520 x 1750; масса 64 кг | Для изготовления гипсового негатива |
| <a id="p100416"></a>28. | Гипсосместитель М1106. Изготовитель - Московский металлообрабатывающий завод им. Н.А. Семашко | Габариты в мм 800 x 1040 x 1900; масса 150 кг | Для изготовления гипсового позитива (слепка) |
| <a id="p100417"></a>29. | Электропечь. Изготовитель - Таганрогский завод электротермического оборудования | Температура рабочей камеры до 300 град. C; мощность 9,4 кВт; напряжение 380 вольт. Габариты в мм 960 x 1060 x 1960; масса 630 кг | Для разогрева поливика |




<a id="p100008"></a>

---