---
title: "Постановление Госкомтруда СССР от 09.03.1965 N 138"
number: "138"
issuer: "Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам"
issued_on: 1965-03-09
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-138-1965-goskomtrud-sssr"
---

## Постановление Госкомтруда СССР от 09.03.1965 N 138

# Постановление Госкомтруда СССР от 09.03.1965 N 138

"Об утверждении дополнений к тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности"

> [!WARNING]
> Документ утратил силу в связи с изданием [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-111-1983#p100129) Госкомтруда СССР от 01.06.1983 N 111.


<div align="center">

<a id="p100001"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР**<br>
**ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ**

<a id="p100002"></a>**ПОСТАНОВЛЕНИЕ**<br>
**от 9 марта 1965 г. N 138**

<a id="p100003"></a>**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ К ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОМУ**<br>
**СПРАВОЧНИКУ РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ В ЛЕСОПИЛЬНОЙ**<br>
**И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ**

</div>


<a id="p100004"></a>Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы постановляет:
<a id="p100005"></a>Утвердить представленные инспекцией по организации и оплате труда в строительстве и промышленности лесной и строительных материалов, отделом организации и условий труда и Центральным Бюро промышленных нормативов по труду, согласованные с ЦК профсоюза рабочих лесной, бумажной и деревообрабатывающей промышленности [дополнения](#p100008) к тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, утвержденному [постановлением](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-904-1959#p100005) Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 17 ноября 1959 г. N 904, согласно приложению.

<div align="right">

<a id="p100006"></a>Заместитель Председателя<br>
Государственного комитета Совета<br>
Министров СССР по вопросам труда<br>
и заработной платы<br>
С.НОВОЖИЛОВ

</div>






<div align="right">

<a id="p100007"></a>Приложение<br>
к постановлению<br>
Государственного комитета Совета<br>
Министров СССР по вопросам труда<br>
и заработной платы<br>
от 9 марта 1965 г. N 138

</div>


<div align="center">

<a id="p100008"></a>**ДОПОЛНЕНИЯ К ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОМУ СПРАВОЧНИКУ РАБОТ**<br>
**И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ В ЛЕСОПИЛЬНОЙ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ**<br>
**ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИЗДАНИЯ 1960 Г.**

<a id="p100009"></a>ПРЕССОВЩИК

</div>


<div align="right">

<a id="p100010"></a>6 разряд

</div>


<a id="p100011"></a>Характеристика работ. Прессовка на гидравлических прессах древесно-стружечных плит согласно режимам прессовки, регулирование температуры нагрева плит, определение режимов прессовки, замена дистанционных планок. Наблюдение за приборами, точное соблюдение очередности операции.
<a id="p100012"></a>Должен знать: устройство и правила обслуживания гидравлического пресса, состав гидравлической жидкости и время ее замены, зависимость давления от размеров прессуемой плиты, гидравлическую систему, назначение приборов, правила пользования измерительными инструментами, требования к качеству плит.

<div align="center">

<a id="p100013"></a>МАШИНИСТ ОТДЕЛИТЕЛЯ ПЛИТ ОТ ПОДДОНОВ

</div>


<div align="right">

<a id="p100014"></a>5 разряд

</div>


<a id="p100015"></a>Характеристика работ. Наблюдение за процессом отделения поддонов от древесно-стружечных плит, за штабелевкой плит, транспортировкой поддонов. Проверка толщины плит. Наладка автоматики.
<a id="p100016"></a>Должен знать: правила обслуживания, устройство отделителя поддонов; правила наладки автоматики, правила пользования мерительным инструментом, ГОСТ на древесно-стружечные плиты, дефекты, причины их вызывающие, меры предупреждения брака.

<div align="center">

<a id="p100017"></a>СТАНОЧНИК СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА

</div>


<div align="right">

<a id="p100018"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100019"></a>Характеристика работ. Строгание из кругляка на плоскодисковом стружечном станке стружки различных спецификаций и на обкладочные слои древесно-стружечных плит. Наладка станка, установка режущего инструмента.
<a id="p100020"></a>Должен знать: устройство и правила эксплуатации станка, электроблокировку станка, причины возникновения неисправностей в станке, устройство и правила эксплуатации бункера сырой стружки, мельниц для утончения стружки, полную технологию цеха подготовки стружки; технические условия на стружку и сырье, свойства и пороки древесины; должен уметь: установить режущий инструмент, определить качество заточки ножей, пользоваться измерительными приборами.

<div align="center">

<a id="p100021"></a>РАСФОРМОВЩИК

</div>


<div align="right">

<a id="p100022"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100023"></a>Характеристика работ. Освобождение пакета цементно-стружечных плит от стяжек, подача освобожденного пакета на гидростол; регулирование уровня гидростола; разборка пакета со снятием салазок, бортоснастки и поддонов и подача плит на обрезку по периметру; уход за гидростолом и заправка его гидросистемы.
<a id="p100024"></a>Должен знать: устройство и принцип действия гидростола, способ регулирования уровня гидростола, качество салазок, поддонов и бортоснастки, правила заправки гидросистемы, виды и качество заправочных материалов для гидросистемы.

<div align="center">

<a id="p100025"></a>ЧИСТИЛЬЩИК СМЕСИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ

</div>


<div align="right">

<a id="p100026"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100027"></a>Характеристика работ. Очистка смесительного барабана и шкафа начеса от схватившейся массы с помощью механического или ручного инструмента. Удаление отходов из барабана и шкафа начеса. Смазывание барабана и шкафа начеса. Пуск и остановка смесительного барабана, шкафа начеса и транспортера подачи поддонов в процессе чистки.
<a id="p100028"></a>Должен знать: устройства смесительного барабана, шкафа начеса и транспортеров; устройство и правила пользования применяемым инструментом; систему включения смесительного барабана, шкафа начеса и транспортеров.

<div align="center">

<a id="p100029"></a>ЗАГРУЗЧИК СМЕСИТЕЛЬНОГО БАРАБАНА

</div>


<div align="right">

<a id="p100030"></a>3 разряд

</div>


<a id="p100031"></a>Характеристика работ. Наблюдение и регулирование подачи в смесительный барабан древесной шерсти, цемента; управление работой транспортирующих устройств.
<a id="p100032"></a>Должен знать: устройство шерстетрясов, используемых весов и транспортирующих устройств; способ регулирования подачи цемента и шерсти.

<div align="center">

<a id="p100033"></a>ОПЕРАТОР ЦЕНТРАЛЬНОГО ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ

</div>


<div align="right">

<a id="p100034"></a>5 разряд

</div>


<a id="p100035"></a>Характеристика работ. Дистанционное управление всем комплексом технологического оборудования в процессе производства цементно-стружечных плит; управление работой различных отделений (древошерстного, смесительного, шкафа начеса и др.); наблюдение за работой механизмов и систем управляемой технологической линии.
<a id="p100036"></a>Должен знать: устройство пульта управления, систему связи и сигнализацию; принцип и режим работы оборудования, управляемого с пульта; технологический процесс производства цементно-стружечных плит и последовательность выполнения отдельных операций.

<div align="center">

<a id="p100037"></a>ОПЕРАТОР ПЛИТОФОРМОВОЧНОГО АГРЕГАТА

</div>


<div align="right">

<a id="p100038"></a>6 разряд

</div>


<a id="p100039"></a>Характеристика работ. Ведение процесса формовки древесно-стружечных плит на формовочных машинах по показаниям приборов. Наполнение насыпных машин, формовка ковра на конвейере, подготовка стружечных пакетов, их транспортировка, подпрессовка в холодном прессе, транспортировка поддонов, охлаждение их в специальном канале продувкой воздуха. Подготовка и пуск машин в работу. Наблюдение за показателями приборов и использование показаний приборов в процессе насыпки. Наладка автоматики.
<a id="p100040"></a>Должен знать: конструктивные особенности и устройство формовочных (насыпных) машин, правила их эксплуатации, причины неполадок в работе машин и способы их предупреждения; основные породы и пороки древесины; требования, предъявляемые к древесно-стружечным плитам.

<div align="center">

<a id="p100041"></a>ОПЕРАТОР СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

</div>


<div align="right">

<a id="p100042"></a>6 разряд

</div>


<a id="p100043"></a>Характеристика работ. Ведение процесса приготовления цементно-стружечной массы (шихты) в смесительном агрегате; прием стружки на вибростол из пневмотранспорта через коллектор, разравнивание стружки и одновременное равномерное увлажнение стружки раствором хлористого кальция и опыление цементом, смешивание всех компонентов в смесительном барабане с соблюдением установленной концентрации. Определение стружечной массы (шихты) на глаз. Равномерная подача шихты на формовочный транспортер.
<a id="p100044"></a>Ведение процесса приготовления древесно-стружечной массы. Подготовка и пуск смесительной машины для работы в автоматическом режиме. Определение количества клея по приборам и регулирования режима, чистка фильтров и форсунок, промывка системы клееподачи.
<a id="p100045"></a>Должен знать: устройство оборудования и правила работы, принципиальную электрическую схему, устройство и назначение приборов пульта управления, уметь определять процент клея, пользуясь показаниями приборов, определять режимы пропитки стружки различных слоев, ГОСТ на стружечные плиты, причины брака и меры его предупреждения.

<div align="center">

<a id="p100046"></a>СТАНОЧНИК ПЕРФОРИРУЮЩЕГО СТАНКА

</div>


<div align="right">

<a id="p100047"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100048"></a>Характеристика работ. Ведение процесса перфорирования древесно-волокнистых плит на перфорирующих механических станках. Установка и регулировка перфорирующего инструмента, Регулировка шага подачи и расстояний между отверстиями.
<a id="p100049"></a>Должен знать: конструкцию станка, правила установки перфорирующего инструмента, технические условия на перфорированную плиту.

<div align="center">

<a id="p100050"></a>СТАНОЧНИК РУСТОВОЧНОГО СТАНКА

</div>


<div align="right">

<a id="p100051"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100052"></a>Характеристика работ. Выборка рустика (канавки) на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Установка и регулировка фрез. Выявление и устранение технических неполадок.
<a id="p100053"></a>Должен знать: виды и причины брака и методы его устранения, технические условия на обработку и выбор рустика (канавки) древесно-волокнистых плит, правила заточки, установки и смены фрез, устройство и правила эксплуатации рустовочного станка.

<div align="center">

<a id="p100054"></a>ТЕРМООБРАБОТЧИК

</div>


<div align="right">

<a id="p100055"></a>5 разряд

</div>


<a id="p100056"></a>Характеристика работ. Ведение процесса закалки, увлажнения и охлаждения готовых древесно-волокнистых плит в камерных установках по заданному режиму. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры. Обеспечение противопожарной безопасности. Устранение мелких технических неполадок.
<a id="p100057"></a>Должен знать: устройство и правила эксплуатации закалочных камер, увлажнительных и охладительных установок, измерительных и регулирующих приборов, режимы термообработки плит, правила противопожарной безопасности, ГОСТ и твердые древесно-волокнистые плитки.

<div align="center">

<a id="p100058"></a>ТИППЕЛЬЩИК

</div>


<div align="right">

<a id="p100059"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100060"></a>Характеристика работ. Обслуживание автоматического устройства для загрузки сырых плит в стационарные установки ила загружатель роликовой сушилки. При производстве твердых древесно-волокнистых плит обслуживание автоматического устройства для загрузки 100 полочных вагонеток перед термообработкой плит.
<a id="p100061"></a>Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, требования ГОСТ к древесно-волокнистым плитам, правила устранения мелких технических неполадок.

<div align="center">

<a id="p100062"></a>ФИЛЬТРОВАЛЬЩИК

</div>


<div align="right">

<a id="p100063"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100064"></a>Характеристика работ. Ведение процесса очистки оборотной воды от древесного волокна на фильтрах с волокнистым подслоем. Перекачивание отфильтрованной массы (скопа) и осветленной воды в бассейны.
<a id="p100065"></a>Должен знать: устройство и правила обслуживания фильтров, насосов и массопроводов; способы устранения мелких технических неполадок.

<div align="center">

<a id="p100066"></a>ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛ-2

</div>


<div align="right">

<a id="p100067"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100068"></a>Характеристика работ. Поперечный и продольный раскрой обрезных досок на черновые бруски - заготовки для внутренних, наружных створок и коробок с вырезкой пороков. Смена и установка режущего инструмента. Наладка линии. Устранение мелких неполадок в работе линии.
<a id="p100069"></a>Должен знать: технические условия на обрабатываемые бруски; пороки древесины (допускаемые и недопускаемые); конструкцию, кинематическую и пневматическую схемы линии; правила эксплуатации линии; правила техники безопасности; способ переналадки линии на все параметры поступающего материала; правильность режущего инструмента; обслуживание линии в наладочном и автоматическом режимах, причины брака и меры его устранения.

<div align="center">

<a id="p100070"></a>ОПЕРАТОР ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛ-3

</div>


<div align="right">

<a id="p100071"></a>5 разряд

</div>


<a id="p100072"></a>Характеристика работ. Сортировка брусков, фуговка базовых ленточек, строжка по трем плоскостям, торцовка и зарезка шипов и проушин. Загрузка питателя брусками. Смена и установка режущего инструмента. Наладка линии. Устранение мелких неполадок в работе линии.
<a id="p100073"></a>Должен знать: технические условия и обрабатываемые бруски; пороки древесины (допускаемые и недопускаемые); причины брака распиловки, строжки, зашиповки и меры его устранения; конструкцию, кинематическую схему линии; правила эксплуатации линии; правила техники безопасности; способ переналадки линии по всем заданным параметрам обрабатываемых деталей; правильность установки режущего инструмента; обслуживание линии в наладочном автоматическом режимах на требуемые размеры обрабатываемых брусков.

<div align="center">

<a id="p100074"></a>СТАНОЧНИК КЛЕЕНАМАЗЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ДМ-1 ЛИНИИ ДЛ-4

</div>


<div align="right">

<a id="p100075"></a>3 разряд

</div>


<a id="p100076"></a>Характеристика работ. Нанесение клея на шипы горизонтальных брусков внутренних и наружных створок с сортировкой. Устранение мелких неполадок в работе станка. Наладка станка.
<a id="p100077"></a>Должен знать: пороки древесины (допускаемые и недопускаемые); брак заготовок и меры его устранения; правила нанесения клея; конструкцию, кинематическую и пневматическую схемы станка; правила эксплуатации и взаимодействие частей агрегата; правила техники безопасности; технологию приготовления клея; промывку и установку губок и планок; переналадку агрегата на нужный размер пропускаемых брусков.

<div align="center">

<a id="p100078"></a>ОПЕРАТОР ВЫСОКОЧАСТОТНОГО СБОРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА<br>
ДА-1 ЛИНИИ ДЛ-4

</div>


<div align="right">

<a id="p100079"></a>5 разряд

</div>


<a id="p100080"></a>Характеристика работ. Контроль годности брусков, установка брусков в приспособление, попарная сборка внутренних или наружных створок на полуавтомате. Наладка линии. Устранение мелких неполадок в работе полуавтомата и линии.
<a id="p100081"></a>Должен знать: пороки древесины (допускаемые и недопускаемые), брак распиловки, строжки, зашиповки и нанесения клея. Конструкцию, кинематическую, гидравлическую и пневматическую схемы линии; правила эксплуатации высокочастотных генераторов и взаимодействия частей агрегата; правила техники безопасности; способ переналадки полуавтомата на нужный размер собираемых створок.

<div align="center">

<a id="p100082"></a>ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛ-5

</div>


<div align="right">

<a id="p100083"></a>5 разряд

</div>


<a id="p100084"></a>Характеристика работ. Проверка годности створок, снятие провесов по пластам собранных створок и обработка их по периметру. Смена и установка режущего инструмента. Наладка линии. Устранение мелких неполадок в работе линии.
<a id="p100085"></a>Должен знать: технические условия на обрабатываемые детали; пороки древесины (допускаемые и недопускаемые), брак склейки; параметры створок до обработки и после обработки; конструкцию, кинематическую, гидравлическую схемы станков линии и линии в целом; правила эксплуатации и взаимодействия частей станков; правила техники безопасности; обслуживание линии, как в наладочном, так и в автоматическом режимах, правильность съема и установки режущего инструмента; правила и приемы заточки ножей на ножевых валах станка.

<div align="center">

<a id="p100086"></a>ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛ-6

</div>


<div align="right">

<a id="p100087"></a>5 разряд

</div>


<a id="p100088"></a>Характеристика работ. Позиционная обработка внутренних или наружных створок; долбежка пазов под вколотные и накладные петли, фрезерование пазов под завертки и личинки, сверление отверстий под стяжные винты и ручки - Заверток, фрезерование гнезд под планку стяжных винтов. Наладка линии. Устранение мелких неполадок в работе линии.
<a id="p100089"></a>Должен знать: технические условия на обрабатываемые детали; пороки древесины (допускаемые и недопускаемые), брак механической обработки створок; параметры пазов, отверстий, прорезей на створках; конструкцию, кинематическую, гидравлическую и пневматическую схемы станков линии и линии в целом; правила эксплуатации и взаимодействия частей станков; правила техники безопасности; обслуживание линии как в наладочном, так и в автоматическом режимах; правильность съема и установки режущего инструмента.

<div align="center">

<a id="p100090"></a>ОПЕРАТОР ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛ-7

</div>


<div align="right">

<a id="p100091"></a>6 разряд

</div>


<a id="p100092"></a>Характеристика работ. Постановка металлической фурнитуры на внутренних и наружных створках: косынок, вколотных петель и накладных планок под стяжные винты, спаривание внутренних и наружных створок. Загрузка бункеров штифтами, косынками, вколотными петлями и шурупами. Наладка линии. Устранение мелких неполадок в работе линии.
<a id="p100093"></a>Должен знать: технические условия на обрабатываемые детали и скобяные приборы; пороки древесины (допускаемые и недопускаемые); причины брака и меры его устранения; конструкцию, кинематическую, гидравлическую и пневматическую схемы станков линии и линии в целом; правила техники безопасности, способ наладки станков на соответствующие параметры обрабатываемых створок; правила эксплуатации и взаимодействия частей станков линии; обслуживание линии в наладочном и автоматическом режимах; правильность установки режущего инструмента; загрузку магазинов станков штифтами, косынками и вколотными петлями и магазинов шуруповертов шурупами.

<div align="center">

<a id="p100094"></a>ОПЕРАТОР СТАНКА ДЛЯ ПОСТАНОВКИ И ЗАШТИФТОВКИ<br>
ВКОЛОТНЫХ КОСЫНОК

</div>


<div align="right">

<a id="p100095"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100096"></a>Характеристика работ. Контроль годности косынок и штифтов, загрузка бункеров штифтами и косынками с предварительной сортировкой косынок и штифтов. Укладка штифтов в кассеты с ориентацией их в одну сторону. Выборка паза в створках под косынки, постановка косынок с их заштифтовкой. Наладка станка. Устранение мелких неполадок в работе станка.
<a id="p100097"></a>Должен знать: технические условия на обрабатываемые детали и скобяные приборы; пороки древесины (допускаемые и недопускаемые) в створках; причины брака и меры его устранения; конструкцию, кинематическую и гидравлическую схемы станка; правила эксплуатации и взаимодействия частей станка; правила техники безопасности, способ переналадки станка на различные типо-размеры створок.

<div align="center">

<a id="p100098"></a>ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛ-8А

</div>


<div align="right">

<a id="p100099"></a>5 разряд

</div>


<a id="p100100"></a>Характеристика работ. Сортировка, фрезование базовых ленточек, строжка нижней базы, торцовка, зарезка шипов, профильная обработка брусков коробок. Смена и установка режущего инструмента. Наладка линии. Устранение мелких неполадок в работе линии.
<a id="p100101"></a>Должен знать: технические условия на обрабатываемые детали, пороки древесины (допускаемые и недопускаемые); брак распиловки, строжки, зашиповки и меры его устранения; конструкцию и кинематическую схему линии; взаимодействие станков линии; правила эксплуатации линии; способ переналадки линии по всем заданным параметрам на разные профили и размеры обрабатываемых брусков; правильность установки режущего инструмента.

<div align="center">

<a id="p100102"></a>ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛ-9

</div>


<div align="right">

<a id="p100103"></a>5 разряд

</div>


<a id="p100104"></a>Характеристика работ. Позиционная обработка брусков коробки; фрезеровка гнезд под личинки замков, долбление гнезд под язычки замков, пазов под вколотные петли и под шипы импостов. Сортировка брусков коробки. Смена и установка режущего инструмента. Наладка линии. Устранение мелких неполадок в работе линии.
<a id="p100105"></a>Должен знать: технические условия на обрабатываемые детали, пороки древесины (допускаемые и недопускаемые); брак строжки, зашиповки и меры его устранения; конструкцию, кинематическую, гидравлическую схемы линий; правила эксплуатации и взаимодействия частей линии; правила техники безопасности; способ переналадки линии по всем заданным параметрам и типо-размерам брусков; правильность установки режущего инструмента.

<div align="center">

<a id="p100106"></a>ОПЕРАТОР ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛ-10

</div>


<div align="right">

<a id="p100107"></a>6 разряд

</div>


<a id="p100108"></a>Характеристика работ. Контроль годности брусков коробок. Сборка коробок: базировка, предварительная сборка и крепление шиповых соединений, фрезерование пазов для стока конденсата и снятие провесов. Загрузка бункеров станка гвоздями. Смена и установка режущего инструмента. Наладка линии. Устранение мелких неполадок в работе линии.
<a id="p100109"></a>Должен знать: технические условия на обрабатываемые детали и скобяные приборы; пороки древесины (допускаемые и недопускаемые), причины брака и меры его устранения; конструкцию, кинематическую, гидравлическую и пневматическую схему линии; правила эксплуатации и взаимодействия частей станка; правила техники безопасности; способ переналадки станка на различные типо-размеры коробок.

<div align="center">

<a id="p100110"></a>ОПЕРАТОР ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛ-10

</div>


<div align="right">

<a id="p100111"></a>4 разряд

</div>


<a id="p100112"></a>Характеристика работ. Контроль годности брусков, постановка полупетель и их штифтовка в вертикальных брусках и импостах коробок. Загрузка бункеров станка шрифтами и вколотными петлями.
<a id="p100113"></a>Должен знать: технические условия на обрабатываемые детали и скобяные приборы; пороки древесины (допускаемые и недопускаемые), причины брака и меры его устранения; конструкцию, кинематическую, гидравлическую схему станка; правила эксплуатации и взаимодействия частей станка; правила техники безопасности; способ переналадки станка на различные типо-размеры брусков.



<a id="p100114"></a>

---