--- title: "Постановление Госкомтруда СССР от 08.01.1971 N 10" number: "10" issuer: "Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам" issued_on: 1971-01-08 status: утратил силу canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-10-1971-goskomtrud-sssr" --- ## Постановление Госкомтруда СССР от 08.01.1971 N 10 # Постановление Госкомтруда СССР от 08.01.1971 N 10 "О дополнениях и изменениях к Тарифно-квалификационному справочнику рабочих полиграфической промышленности" > [!WARNING] > Документ утратил силу в связи с изданием [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-41-1983#p100058) Госкомтруда СССР от 05.03.1983 N 41. **ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР** **ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ** **ПОСТАНОВЛЕНИЕ** от 8 января 1971 г. N 10 **О ДОПОЛНЕНИЯХ И ИЗМЕНЕНИЯХ К ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОМУ** **СПРАВОЧНИКУ РАБОЧИХ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ** Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы постановляет: 1. Утвердить представленные отделом организации и оплаты труда работников социально-культурных отраслей и аппарата управления, отделом организации и нормирования труда и Центральным бюро промышленных нормативов по труду, согласованные с ЦК профсоюза работников культуры [дополнения и изменения](#p100010) к тарифно-квалификационному справочнику рабочих полиграфической промышленности, утвержденному [постановлением](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-992-1959#p100005) Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 11 декабря 1959 г. N 992, с дополнениями и изменениями к нему, согласно приложению. 2. Указанные в п. 1 [дополнения и изменения](#p100010) вводятся в пределах фондов заработной платы предприятий. 3. Считать необходимым, чтобы Комитет по печати при Совете Министров СССР обеспечил издание [дополнений и изменений](#p100010) к тарифно-квалификационному справочнику рабочих полиграфической промышленности для обеспечения ими предприятий.
Заместитель Председателя
Государственного Комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
**Б.СУХАРЕВСКИЙ**
Приложение
к Постановлению
Государственного комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
от 8 января 1971 г. N 10
**ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ**
**К ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОМУ СПРАВОЧНИКУ**
**РАБОЧИХ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ** 1. Дополнить Тарифно-квалификационный справочник следующими профессиями. § 85а. Печатник брайлевской печати 3-й разряд Характеристика работ. Приправка и печатание с наборных рельефных форм с иллюстрациями и без иллюстраций на прессах и тигельных машинах с ручным накладом листов; крепление матриц в металлической раме: приправка и подправка формы; накладывание листов бумаги и печатание; устранение неполадок в работе; чистка и смазка машины. Должен знать: технические требования к печатной форме и применяемым материалам; сорта и свойства применяемых бумаг; приемы приводки и приправки форм брайлевской печати; приемы регулировки прессов и машин. § 103а. Печатник эстампа 4-й разряд Характеристика работ. Приладка и печатание эстампов в одну краску или в несколько красок с несложным совмещением с оригинальных форм, выполненных художником на гладком литографском камне тушью методом заливки или толстым штрихом, а также на корешковом литографском камне методом несложной тушевки; травление и перекатка форм; получение пробных оттисков; составление красок. Приправка и печатание эстампов в несколько красок (до пяти) с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником и имеющих несложные тоновые переходы, а также в одну краску с гравюр, имеющих сложные тоновые переходы. Приправка и печатание эстампов в одну краску с оригинальных форм, выполненных художником техникой офорта; составление черной краски. Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов в высокой, плоской и глубокой печати; номера красок; технологию приготовления черных красок; виды формных материалов; виды эстампной бумаги, литографской и офсетной; правила сушки и хранения готовых оттисков и авторских форм; приемы регулировки печатного станка. § 103б. Печатник эстампа 5-й разряд Характеристика работ. Приладка и печатание эстампов в несколько красок со сложным совмещением с оригинальных форм, выполненных художником на корешковом камне карандашом и тушевкой, содержащих большие фоновые плашки. Приправка и печатание эстампов в пять и более красок с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником и содержащих несложные тоновые переходы, требующие одностороннего раската. Приправка и печатание эстампов в одну краску с оригинальных форм, выполненных художником техникой офорта и акватинты, с проведением работ по затяжке, натамповке, протирке и тонировке формы, а также выполненных сухой иглой без применения затяжки и натамповки. Должен знать: технические требования к эстампным бумагам; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); порядок наложения красок при печатании; правила затяжки и нанесения бликов на форму; технику шлифовки досок и особенности материалов, используемых для офортных досок; особенности и назначение различных папок, используемых при ручной печати гравюр. § 103в. Печатник эстампа 6-й разряд Характеристика работ. Приладка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником на литографском камне тонкой карандашной тушевкой или размывкой с большими тоновыми плашками с раскатом. Перевод на литографский камень высокохудожественных работ, выполненных размывкой тушью и тушовкой карандашом с большим диапазоном тональностей. Приправка и печатание эстампов в одну и более красок с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником тонкими резными линиями и штрихами, имеющих сложные тоновые переходы и требующих двухстороннего раската. Приправка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником любой техникой (офорт, акватинта, меццо-тинто, сухая игла, резцовая гравюра и др.), с проведением работ по затяжке, натамповке, протирке и тонировке форм. Приправка и печатание эстампов с форм, выполненных сухой иглой с применением затяжки и натамповки. Изготовление и приклейка вырезок; изготовление валиков, необходимых для печатания с различных гравюр; составление красок всех цветов и оттенков; исправление механических повреждений в оригинальных формах. Проведение совместно с художником всех видов пробооригинальных работ. Должен знать: технологию составления красок всех цветов и оттенков; свойства красок и их взаимодействие с бумагой; технологический процесс травления и гравировки авторских форм; рецептуру вальцмассы для изготовления валиков; приемы изготовления ворсовых валиков; правила пользования гравировальными инструментами; способы ручной печати без помощи станка. § 113а. Машинист автоматической линии по изготовлению книг 4-й разряд Характеристика работ. Обработка и вставка блока в переплетную крышку, обжим и штриховка готовых книг на автоматической линии совместно с машинистом высшей квалификации. Наладка и регулировка механизмов вставочной машины при переходе на вставку книг другого формата и объема; установка и регулировка узлов подачи крышек и блоков, механизмов перемещения клеевых аппаратов и валиков, подъема и вывода вставленных книг. Должен знать: основы технологии брошюровочно-переплетных процессов; свойства применяемых материалов при вставке; технические требования к качеству блоков, крышек и вставленных книг; правила регулировки основных узлов вставочной машины. § 113б. Машинист автоматической линии по изготовлению книг 6-й разряд Характеристика работ. Обработка блока и вставка в переплетную крышку, обжим и штриховка готовых книг на автоматической линии, а также проведение наладочных работ на всех машинах, входящих в линию. Перестановка механизмов машин при переходе на изготовление книг другого формата и объема; установка и регулировка зажимов транспортера, механизмов кругления, каширования, подачи марли, каптально-бумажной секции, обжимного и прокатывающего устройств; разборка и сборка все узлов; проверка и доводка частей и деталей; заточка режущего инструмента; проведение необходимых расчетов при настройке оборудования; инструктаж членов бригады, участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонтов оборудования по системе планово-предупредительного ремонта. Должен знать: технические требования к материалам (бумаге, капталу, марле, клею); технические требования к качеству полуфабриката на всех операциях линии; устройство и конструктивные особенности машин, входящих в линию; правила проверки и настройки их на точность работы. § 119а. Машинист каландра 2-й разряд Характеристика работ. Каландрирование отпечатанных листов игральных карт под руководством машиниста высшей квалификации: подготовка машины к работе; регулировка приемного стола и выводного транспортера; наблюдение за качеством каландрирования; сталкивание готовой продукции. Должен знать: сорта игральных карт; технические требования к качеству каландрирования; приемы регулировки приемного стола и выводного транспортера. § 119б. Машинист каландра 3-й разряд Характеристика работ. Каландрирование отпечатанных листов игральных карт: регулировка прижимных валов, самонаклада механизма проводки бумаги через каландр; ведение процесса каландрирования; устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: режимы каландрирования в зависимости от сорта игральных карт; приемы регулировки всех механизмов машины. § 132а. Машинист на припрессовке пленки 3-й разряд Характеристика работ. Припрессовка синтетической пленки к красочно-изобразительной продукции и обложкам на машине под руководством машиниста высшей квалификации: размотка рулона и регулировка подачи пленки с рулона; разрезка пленки после припрессовки; заливка лака в ванну и предварительная регулировка системы подачи лака. Должен знать: технологический процесс припрессовки синтетической пленки к отпечатанной продукции; основные свойства применяемых материалов. § 132б. Машинист на припрессовке пленки 4-й разряд Характеристика работ. Припрессовка синтетической пленки к красочно-изобразительной продукции и обложкам на машине: наладка и регулировка механизмов машины при переходе на припрессовку пленки к продукции различных форматов; регулировка температуры и слоя лака; ведение процесса припрессовки; контроль качества припрессовки; устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: приемы регулировки механизмов машины; технические требования к качеству готовой продукции.
§ 114а. Машинист автомата для завертывания
книг в суперобложку 3-й разряд Характеристика работ. Завертывание крышек книг в суперобложку на машине. Подготовка машины к работе: наладка и регулировка колодок самонаклада суперобложек, механизмов подачи и раскрывания книг, вывода книг на приемное устройство, температуры нагрева в соответствии с характером суперобложки; устранение неполадок в процессе работы; контроль качества; чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс завертывания книг в суперобложку на машине; технические требования к бумаге для суперобложки; правила эксплуатации и регулировки механизмов машины. § 138а. Машинист упаковочной машины 2-й разряд Характеристика работ. Обвязывание пачек книг шпагатом и закрепление петли металлической скобой на станке МВ-3. Подготовка станка к работе; заправка шпагата и стальной ленты; регулировка системы проводки шпагата, ножей и загибателей скобообразующего устройства; контроль качества. Должен знать: технологический процесс упаковки пачек книг; правила эксплуатации и регулировки станка. § 138б. Машинист упаковочной машины 3-й разряд Характеристика работ. Упаковка пачек книг в бумагу на машине. Подготовка машины к работе; зарядка рулона бумаги; наладка и регулировка клеевого аппарата, механизмов пакования пачек и резки бумаги, наклеивание ярлыка; подкладывание книг в машину; устранение неполадок в работе машины; контроль качества; чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс упаковки книг на машине; технические требования к применяемым материалам; правила эксплуатации и регулировки механизмов машины. § 205а. Оператор красочной станции 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание краскохранилища для черных и цветных ротационных красок и красочной станции под руководством оператора более высокой квалификации; наблюдение за паропроводящей системой и линией сжатого воздуха; контроль за заполнением резервуаров краской, циркуляцией краски, температурным режимом; запись показаний контрольно-измерительных приборов; чистка резервуаров. Должен знать: эталоны ротационных печатных красок; устройство, назначение и допустимые нагрузки приспособлений для перемещения грузов; принцип работы и устройство насосов; назначение контрольно-измерительных приборов; порядок наполнения резервуаров краской; правила чистки резервуаров. § 205б. Оператор красочной станции 4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание краскохранилища для черных и цветных газетных красок и красочной станции; контроль за давлением в системах краскоподавания и питания краской резервуаров; корректирование печатных свойств ротационных печатных красок. Должен знать: свойства печатных красок; технические требования к корректирующим веществам; правила пользования контрольно-измерительными приборами (вакуумметры, манометры, счетчики); устройство систем краскоподавания и питания резервуаров краской, схему и расположение паропроводов. 2. Изменить тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих, изложенных в § 114, 118, 119, 126, 127, 128, 129, и дополнить справочник новыми характеристиками за § 114а, 119а, 127а, 129а, 172а. § 114. Машинист агрегата бесшвейного скрепления 4-й разряд Характеристика работ. Бесшвейное скрепление и окантовка корешка блоков бумагой, марлей или технической тканью, а также бесшвейное скрепление и крытье блоков обложкой на агрегатах для бесшвейного скрепления без подборочной секции: установка и регулировка узла загрузки, фрезы, самонаклада обложки и других механизмов в соответствии с форматом и объемом издания; ведение процесса; устранение неполадок в процессе работы; чистка и смазка агрегата. Должен знать: основные технологические операции изготовления книг, брошюр; виды крытья и технологию обработки книжных блоков; технические требования к скреплению и обработке книжных блоков; свойства применяемых материалов; приемы регулировки агрегата. § 114а. Машинист агрегата бесшвейного скрепления 5-й разряд Характеристика работ. Комплектовка, бесшвейное скрепление и окантовка корешка блоков бумагой, марлей или технической тканью, а также комплектовка, бесшвейное скрепление и крытье блоков обложкой на агрегатах для бесшвейного скрепления с подборочной секцией: установка и регулировка самонаклада тетрадей; ведение процесса; устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: технические требования к качеству комплектовки блоков; приемы регулировки подборочной секции агрегата. § 118. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата 3-й разряд Характеристика работ. Комплектовка и шитье брошюр, журналов и специзделий на вкладочно-швейной машине с ручным накладом тетрадей на транспортер; регулировка узлов машины при переходе на шитье продукции другого формата и объема; установка и регулировка швейных аппаратов, поводков транспортирующей цепи, выводного устройства и блок-контактов; ведение процесса комплектовки и шитья; устранение неполадок в процессе работы; чистка и смазка машины. Должен знать: технологию изготовления брошюр; технические требования к полуфабрикатам, материалам, сшитым брошюрам, журналам и специзделиям; номера проволоки и требования, предъявляемые к ней в зависимости от характера скрепляемых изделий; приемы регулировки машины. § 119. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата 4-й разряд Характеристика работ. Комплектовка и шитье брошюр, журналов и специзделий на вкладочно-швейной машине с самонакладом: регулировка узлов машины при переходе на шитье продукции другого формата и объема; установка и регулировка самонакладов-раскрывателей тетрадей и обложки. Должен знать: конструкцию и приемы регулировки самонакладов-раскрывателей. § 119а. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата 5-й разряд Характеристика работ. Комплектовка, шитье и обрезка с трех сторон брошюр и журналов на вкладочно-швейно-резальном агрегате: наладка и регулировка толстомера, гладильных угольников, автоблокировочного устройства, узла обрезки и других механизмов в соответствии с форматом и объемом издания; устранение неполадок в процессе работы; правка ножей; чистка и смазка агрегата. Должен знать: форматы изданий после обрезки и установленные допуски; приемы регулировки основных узлов агрегата; технику заточки и правки ножей. § 126. Машинист крышкоделательной машины 3-й разряд Характеристика работ. Крытье крышек корешком на машинах типа БЦА-5: загрузка секций картонными сторонками, корешковыми материалом и отставом; ведение процесса крытья; регулировка узлов подачи картона и отстава, механизмов ножей, загибки и заделки краев, каландрирующего и клеемазального устройств. Изготовление цельнобумажных, цельнотканевых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах типа "Крылатка". Изготовление цельнотканевых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах типа КД под руководством машиниста высшей квалификации: установка рулонов ткани, отстава; загрузка секций картонными сторонками; заливка клея в клеевой аппарат; устранение неполадок в процессе работы; чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс изготовления составных, цельнобумажных и цельнотканевых переплетных крышек; классификацию переплетов; технические требования к материалам и готовым крышкам; приемы регулировки машины. § 127. Машинист крышкоделательной машины 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление цельнобумажных, цельнотканевых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах типа "Родас" без самонаклада; наладка и регулировка механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов; установка и регулировка узлов подачи картона и отстава, загибки и заделки краев, каландрирующего, клеемазального и пневматического устройств; накладывание обложек или ткани; устранение неполадок в работе машины. Должен знать: основы технологии брошюровочно-переплетных процессов; правила раскроя переплетных материалов; основные свойства материалов, используемых при изготовлении крышек; приемы регулировки машины типа "Родас". § 127а. Машинист крышкоделательной машины 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление цельнобумажных, цельнотканевых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах типа КД и "Родас" с самонакладом: наладка и регулировка механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов; установка и регулировка узлов подачи картона, отстава и ткани, каретки, самонаклада обложек или ткани, механизмов угловых ножей, продольной и поперечной загибки материалов, заделки краев, каландрирующего, клеемазального и пневматического устройств; ведение процесса; устранение неполадок в работе машины. Крытье крышек обложкой на машинах типа БЦА-6: наладка и регулировка механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов; установка и регулировка самонакладов обложек и крышек, механизмов загибки обложек и других механизмов; ведение процесса; устранение неполадок в работе машины. Должен знать: принцип построения таблицы для установки механизмов машины в зависимости от формата издания; приемы регулировки самонакладов и других механизмов машин. §128. Машинист лакировально-гуммировальной машины 2-й разряд Характеристика работ. Лакирование отпечатанной продукции на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102 x 126 см, а также гуммирование марок и другой продукции на лакировально-гуммировальных машинах всех типов под руководством машиниста высшей квалификации: заливка лака и клея в ванну; установка механизмов приемки листов и других механизмов; зарядка самонаклада; чистка, смывка и смазка машины. Должен знать: назначение процессов лакирования и гуммирования; технические требования к материалам и полуфабрикатам; свойства смазочных материалов; правила обращения с печатными оттисками и способы их сохранности. § 129. Машинист лакировально-гуммировальной машины 3-й разряд Характеристика работ. Лакирование отпечатанной красочно-изобразительной продукции (обложек, марок, открыток, художественных репродукций) на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102 x 126 см. Гуммирование марок и другой продукции на лакировально-гуммировальных машинах всех типов. Лакирование отпечатанной продукции на крупногабаритных (формата 130 x 130 см) лакировально-гуммировальных машинах под руководством машиниста высшей квалификации. Подготовка и установка декеля; регулировка сушильного устройства, толщины слоя лака и клея на оттиске, подачи воздуха и его температуры; составление лака и клея; ведение процесса лакирования и гуммирования; устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: свойства лаков и клея, их применение с учетом характера продукции; методы контроля качества лакирования и гуммирования; приемы регулировки всех механизмов машины.
§ 129а. Машинист лакировально-гуммировальной машины
4-й разряд Характеристика работ. Лакирование высокохудожественной продукции (обложек, марок, открыток, репродукций с музейных картин), отпечатанной на ледерине и других технических тканях, мелованных, фототипных и пластифицированных бумагах на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102 x 126 см. Лакирование всех видов продукции на крупногабаритных (формата 130 x 130 см) лакировально-гуммировальных машинах. Приладка; регулировка двойного пневматического самонаклада; наблюдение за работой инфракрасных ламп и вентиляторов; установка дутьевых сопл, охладительного устройства и приемки на формат лакируемой продукции на крупногабаритных машинах; ведение процесса лакирования высокохудожественной продукции. Должен знать: особенности нанесения лаковых покрытий на ледерин и высокосортные специальные виды бумаг; приемы регулировки всех механизмов крупногабаритных машин. § 172а. Швец на ниткошвейных машинах 4-й разряд Характеристика работ. Шитье книжно-журнальной продукции и документных книжек на ниткошвейных автоматах, а также проведение наладочных работ на них. Наладка самонаклада и механизмов для контроля подачи тетрадей и объема сшиваемых блоков; разборка и сборка всех узлов; проверка и доводка частей и деталей; участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонтов оборудования по системе планово-предупредительного ремонта. Должен знать: технические требования к качеству сшитых блоков; устройство, кинематику и конструктивные особенности ниткошвейных машин и автоматов; приемы регулировки; правила проверки и настройки их на точность.
3. § 100. В конце характеристики работ добавить слова: "Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по выработке фототипной формы любой сложности, составлению краски в соответствии с оригиналом, подготовке и приладке форм, изготовлению проб. Накладывание листов бумаги на накладную доску печатной машины, подготовка бумаги к печати, выборке продукции из тетрадей после печати".
В конце раздела "должен знать" добавить слова: "технологический процесс изготовления фототипных форм любой сложности".
---