Дополнения и изменения единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы и единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы». Выпуск 1

(утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 09.01.1989 № 2/13/1-32)

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ ЕДИНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ И ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, Выпуск 3, Раздел «СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ»

ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

§ Е4-1-1

В табл. 2 Н. вр. и Расц. после строки № 4 добавить строку № 4а:

В табл. 2 Н. вр. и Расц. после строки № 10 добавить строку № 10а:

§ Е4-1-6

В табл. 4 Н. вр. и Расц. перед строкой № 1 добавить строку № 1а:

§ Е4-1-7

В табл. Н. вр. и Расц. после строки № 5 добавить строку № 5а:

§ Е4-1-13

В 1-м абзаце указаний по применению норм после слов «9 — 12 т» добавить:

«9 — 12 т и мест выхода на кровлю до 2 т».

В составе работ слова «(линейное опирание) добавлять:»

заменить на:

«(линейное опирание) добавлять для строк № 1 — 3:»

В табл. Н. вр. и Расц. после строки № 3 добавить следующую строку:

§ Е4-1-15

§ Е4-1-15 заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка объемных блоков и панелей лифтовых шахт. Установка ведется поэтажно с выверкой. Швы в местах сопряжения блоков и панелей, зазоры между объемными элементами заделываются готовым раствором.

По окончании установки блоков или панелей на этаже лифтовую шахту временно закрывают защитной крышкой, которую снимают перед установкой блоков или панелей следующего этажа. В дверной проем блоков или панелей лифтовых шахт устанавливают инвентарное ограждение.

Состав работ

При установке объемных блоков

1. Укладка и снятие защитной крышки. 2. Устройство постели из готового раствора. 3. Установка блока. 4. Выверка блока. 5. Заделка швов готовым раствором. 6. Установка ограждения дверного проема лифтовой шахты.

При установке панелей

1. Укладка и снятие защитной крышки. 2. Установка панели. 3. Выверка панели. 4. Временное крепление струбцинами. 5. Прихватка панели. 6. Снятие временного крепления. 7. Заделка швов готовым раствором. 8. Установка ограждения дверного проема лифтовой шахты.

При временном креплении прихваткой

1. Очистка мест прихватки. 2. Включение и выключение электросварочных машин и установление режима для прихватки. 3. Прихватка. 4. Зачистка шва от шлака.

Таблица 1

При установке объемных блоков

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 блок

При установке панелей

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 панель

Глава 10. Техническая часть

П. 3 исключить, изменив соответственно нумерацию последующих пунктов.

После § Е4-3-85 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Нормами предусмотрено устройство инвентарной металлической опалубки продольных стыков шириной от 90 до 140 см.

Опалубка состоит из рамы длиной 12 м и щита-поддона длиной 8,4 м, шириной 1,6 м. Щит движется на рамках по швеллерам направляющей рамы, объединенным между собой связями. В рабочем положении опалубка удерживается на тяжах, один конец которых ввинчен в щит, а другой закрепляется на опорных болтах, находящихся на верхней плите блоков пролетного строения. Масса опалубки — 1,8 т.

Один комплект опалубки обеспечивает устройство стыка длиной 8 м.

После § Е4-3-109 добавить новую главу 11а, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Нормами предусмотрена сборка секций железобетонных пролетных строений плитно-ребристой конструкции из блоков длиной до 3 м, массой до 50 т, площадью поперечного сечения 7,2 м2.

Секцию длиной 30 - 40 м собирают из 9 - 13 блоков на подмостях, на которых уложен рельсовый путь для передвижки блоков.

Секции собирают при помощи гусеничного крана, который находится на насыпи или на ранее смонтированной секции.

Нормами учтена подноска эпоксидного клея на расстояние до 50 м.

Для нанесения клея в торцах блоков подвешивают подвесные подмости.

Примечание. На смазку рельсов принимать монтажника конструкций 3-го разр., Н. вр. - 0,3 чел.-ч, Расц. - 0-21 на 10 м рельсового пути (ПР-1).

Нормами предусмотрено инъецирование закрытых арматурных каналов диаметром 100 мм при монтаже пролетных строений из блоков плитно-ребристой конструкции инъеционной установкой ИУ-100.

До инъецирования проверяют герметичность каналов путем заполнения их водой, которую по мере подачи раствора выжимают.

Состав работы

1. Промывка канала водой. 2. Приготовление цементного раствора с дозировкой составляющих. 3. Подсоединение шлангов. 4. Нагнетание раствора в канал. 5. Установка пробок. 6. Опрессовка раствора в канале с выдержкой. 7. Отсоединение шлангов. 8. Промывка оборудования.

Нормы времени и расценки на 1 канал

После § Е4-3-110 добавить новые параграфы, внеся соответствующие дополнения в оглавление:

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка железобетонных блоков длиной до 3 м, массой до 1,2 т автомобильным краном. Блоки имеют закладные детали, которые приваривают к закладным деталям в плите балки пролетного строения.

указанные в таблице

При выверке блоков укладывают стальные подкладки по 2 шт. под блок.

Стык шириной 20 см армируют и заполняют бетонной смесью, применяя стальную инвентарную опалубку. Армирование стыка нормировать по § Е4-3-4.

Шов шириной 2 см заполняют цементно-песчаным раствором при помощи кельм.

Нормой учтена подноска опалубки на расстояние до 50 м.

Нормой предусмотрена укладка в шов компенсатора из латуни или оцинкованного железа и алюминия и крепление гвоздями к пробкам в выравнивающем слое. Внутри компенсатора на уложенную гидроизоляцию укладывают пеньковый канат, пропитанный битумной мастикой.

Нормами учтена подноска материалов на расстояние до 50 м.

Указания по применению норм

Нормой предусмотрена установка водоотводных устройств для отвода воды с проезжей части моста.

Водоотводное устройство состоит из водоотводной трубки с раструбом, в который устанавливается воронка с решеткой. Водоотводную трубку устанавливают в отверстие в плите балок. Пространство между воронкой и бетонной поверхностью защитного слоя заделывают раствором.

Для установки решетки в арматурной сетке защитного слоя вырубают отверстие.

Покрытие водоотводных устройств битумным лаком нормой не предусмотрено.

Табл. 2 Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия

§ Е11-54

В табл. 2 Н. вр. и Расц. строку N 3 заменить следующими:

В табл. 2 Н. вр. и Расц. строку N 3 заменить следующими:

Слово "Примечание" заменить на "Примечания. 1".

После примечания 1 добавить примечание 2: "2. Н. вр. и Расц. строк N 3а и N 3 предусмотрено изготовление покрытий на поточной линии".

"Примечание" заменить следующим:

"Примечания. 1. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно: электросварка монтажных стыков, заделка их после электросварки, работа машиниста крана. 2. При кладке соответствующих элементов боровов Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

После § Е20-1-54 добавить новый параграф, внеся соответствующее изменение в оглавление:

Состав работы

1. Снятие плит обшивки. 2. Разборка каркаса (для строк N 1 и N 3). 3. Извлечение гвоздей из плит и брусков каркаса.

Плотник 2 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м2 обшивки

После § Е20-1-55 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Состав работы

1. Разборка старой изоляции. 2. Укладка новой изоляции с разравниванием.

Норма времени и расценка на 1 м2 изоляции

После § Е20-1-232 добавить новый параграф, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ Е20-1-232а. СНЯТИЕ ЗАДВИЖЕК С ТРУБОПРОВОДОВ

Состав звена

Монтажник-сантехник 3 разр. - 1

То же 2 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 задвижку

§ Е20-1-243

В шапке табл. Н. вр. и Расц. слова "Место вырубки" заменить на слова "Место вырубки и прорезки".

В табл. Н. вр. и Расц. после строки N 4 добавить следующие строки:

Примечание. Н. вр. и Расц. строк N 5 и N 6 предусмотрена вырубка и прорезка отверстий для труб центрального отопления.

После § Е20-1-248 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

1. Снятие старого прибора с отключением электропитания. 2. Установка нового прибора с включением электропитания и проверкой действия.

Норма времени и расценка на 1 прибор

АВТОМОБИЛЬНЫЕ ДОРОГИ И ИСКУССТВЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

После § Е20-2-11 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Указания по применению норм

Нормой времени предусмотрено разравнивание грунта I - III групп на обочине дороги или в резерве за один проход грейдера по одному следу.

Состав работы

1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Разравнивание грунта. 3. Подъем и опускание ножа. 4. Развороты в конце участка.

Норма времени и расценка на 1000 м2

Примечания. 1. Работа грейдера предусмотрена на участках длиной св. 400 м; при работе на участках длиной до 400 м к Н. вр. и Расц. применять коэффициенты, указанные в табл. 3 § Е20-2-10. 2. При большем числе проходов по одному следу Н. вр. и Расц. умножать на число проходов. Необходимое число проходов определяется на месте производства работ и подтверждается соответствующим актом.

После § Е21-73 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

"§ Е21-73а. КОНВЕЙЕРЫ С ПОГРУЖЕННЫМИ СКРЕБКАМИ (ЗЕРНОВЫЕ)

Таблица 1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Конвейеры поставляются узлами.

Состав работы

Монтаж

1. Установка приводной станции с последовательным присоединением к ней промежуточных секций и натяжной станции. 2. Укладка скребковой цепи с соединением звеньев и ее натяжка.

Опробование

Таблица 2

Состав звена

Таблица 3

Примечание. Н. вр. и Расц. учтен монтаж конвейера с одной загрузочной и одной разгрузочной секциями. Установка шиберных затворов Н. вр. и Расц. не учтена.

ШИНОПРОВОДЫ И ТРОЛЛЕИ

После § Е23-9-15 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

ТРЕХФАЗНОГО ТОКОПРОВОДА НАПРЯЖЕНИЕМ 6 - 10 кВ

Нормами предусмотрены сборка и прокладка блоков длиной от 36 до 42 м из труб алюминиевого сплава, толщиной стенок труб 10 мм.

Состав работ

А. Монтаж подвесных и распорных конструкций

При сборке подвесных и распорных конструкций

1. Подготовка изоляторов к установке. 2. Установка и крепление изоляторов. 3. Установка и крепление шинодержателей.

При установке конструкций

Установка и крепление конструкций на фазы токопровода.

При сборке удлиненных секций (плетей)

1. Укладка элементов труб. 2. Стыковка труб с установкой соединительного кольца и выверкой. 3. Подготовка мест соединений к сварке. 4. Выверка и придерживание при сварке. 5. Обработка мест сварки с поворотом удлиненной секции вокруг своей оси.

При сборке блоков

1. Установка и выверка опорных конструкций для сборки токопровода. 2. Укладка секций труб на конструкции. 3. Выверка фаз токопровода. 4. Разметка мест установки шинодержателей для подвесных и распорных конструкций. 5. Установка и крепление шинодержателей на фазы токопровода. 6. Установка и крепление изолировочных промежуточных стяжек с изоляторами (распорных колец).

При установке компенсаторов

1. Подготовка мест соединений к сварке. 2. Установка, выверка и придерживание компенсаторов при сварке. 3. Обработка швов после сварки.

При прокладке удлиненными секциями (плетями)

1. Прокладка удлиненных секций токопровода пофазно. 2. Выверка линии токопровода с креплением в шинодержателях.

При прокладке блоков

1. Крепление подвесных конструкций (траверс). 2. Прокладка блоков. 3. Выверка линии токопровода. 4. Установка и крепление фиксаторов. 5. Фазировка линии токопровода.

При соединении фаз

1. Стыковка труб. 2. Подготовка соединений к сварке. 3. Выверка и придерживание при сварке. 4. Обработка мест сварки.

При сварке

Сварочные работы при установке компенсаторов, прокладке блоков и соединении фаз.

А. Монтаж подвесных и распорных конструкций

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Б. Монтаж токопровода

Таблица 2

указанные в таблице

КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ СВЯЗИ

§ Е24-1-12

В табл. 2 Н. вр. и Расц. строку N 1 заменить следующими:

§ Е24-1-19

В табл. Н. вр. и Расц. после строки N 16 добавить следующие строки:

После § Е24-1-25 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Состав работ

При установке муфт КАЕ и УОК

1. Спуск муфты в термокамеру необслуживаемого усилительного пункта (НУПа). 2. Проверка исправности муфты. 3. Отматывание и обрезание конца кабеля. 4. Крепление муфты к контейнеру. 5. Проверка электрических параметров. 6. Крепление стабкабелей на металлоконструкциях. 7. Проверка муфты на герметичность.

При монтаже муфты ОГКМ (ОГКМ-С)

1. Отматывание и обрезание конца кабеля. 2. Разделка кабеля. 3. Разборка муфты и надевание деталей на кабель. 4. Монтаж муфты с пропайкой деталей на кабеле. 5. Проверка муфты на герметичность.

При монтаже муфт МИСк-1, МИСк-3

1. Протирка кабеля и муфты с зачисткой. 2. Снятие джутового покрова. 3. Зачистка, залуживание, снятие брони и припайка проволочного бандажа и провода для КИП. 4. Снятие оболочки. 5. Обмотка места среза пластмассовой лентой. 6. Надвигание, зачеканка и запайка свинцовой муфты. 7. Восстановление наружного покрова. 8. Проверка муфты на герметичность.

При монтаже муфты КГС

1. Протирка кабеля и муфты с зачисткой. 2. Снятие джутового покрова. 3. Припайка провода для КИП. 4. Снятие оболочки. 5. Разделка коаксиальных пар. 6. Сращивание симметричных пар. 7. Монтаж коаксиальных пар. 8. Монтаж сигнальной жилы. 9. Упаковка сростка с укладкой паспорта. 10. Надвигание, зачеканка и запайка свинцовых конусов. 11. Установка вентиля. 12. Обмотка сростка пластмассовой лентой с промазкой составом ЛПК. 13. Проверка муфты на герметичность.

Нормы времени и расценки на 1 муфту

Примечание. При монтаже муфт УОК, КАЕ, ОГКМ (ОГКМ-С), КГС монтаж прямой муфты не учтен, следует нормировать по § Е24-1-22.

После § Е24-1-25а добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

под давлением (УСКД)

1. Крепление УСКД. 2. Установка и крепление баллона. 3. Монтаж воздуховода. 4. Проверка работы УСКД.

При монтаже распределительного устройства (РУ-6Д)

1. Крепление РУ-6Д. 2. Укладка и крепление воздуховода. 3. Зачистка и обслуживание воздуховода. 4. Впайка воздуховода в конус муфты.

усилительном пункте (НУП)

1. Прокладывание и обрезание кабеля. 2. Снятие свинцовой оболочки с кабеля. 3. Надвигание на кабель кожуха муфты. 4. Разборка и зачистка жил кабеля. 5. Включение и пайка жил. 6. Надвигание полиэтиленовых гильз. 7. Упаковка сростка кабельной бумагой с укладкой паспорта. 8. Запайка муфты. 9. Крепление муфты.

регулировки усиления (АРУ)

1. Разборка и зачистка жил кабеля. 2. Включение и пайка жил. 3. Покрытие сростка бумажной изоляцией. 4. Установка блока в чугунную муфту МЧ-65. 5. Заливка чугунной муфты битумом. 6. Присыпка чугунной муфты грунтом. 7. Установка и пайка свинцовой муфты.

При устройстве ввода кабеля в НУП

1. Откапывание патрубков. 2. Разделка концов кабеля. 3. Затягивание концов кабеля в патрубки. 4. Зачистка, обслуживание вводных патрубков. 5. Пайка кабеля и патрубков. 6. Установка хомутов на патрубки. 7. Заливка патрубков битумом. 8. Крепление кабеля к уголкам.

указанные в таблице

§ Е24-1-31

В табл. Н. вр. и Расц. после строки N 27 добавить следующую строку:

Табл. 3 Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 3

отфутерованной поверхности

После § Е27-18 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

1. Расплавление аттактического полипропилена. 2. Обеспыливание поверхности. 3. Нанесение кистью аттактического полипропилена на поверхность. 4. Разравнивание поверхности с помощью шпателя.

Примечание. При нанесении последующего слоя аттактического полипропилена на горизонтальные поверхности с посыпкой песком Н. вр. и Расц. строки N 1б умножать на 1,3 (ПР-1).

В п. 6 слова "18, 25" заменить на:

"18, 22а, 25".

После § Е30-22 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Линия измельчения соломы предназначена для измельчения соломы и сена в тюках, рулонах и россыпью любой влажности.

После § Е30-25 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Агрегат предназначен для влаготепловой обработки и плющения фуражного зерна.

После § Е36-2-43 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка тоннеля диаметром 5,5 м с применением агрегата бурового тоннельного АБТ-5,5.

Бурение шпуров предусмотрено бурильными установками БУР-2 и СБКН-2М. Технические характеристики бурильных установок приведены в параграфе Е36-2-48.

Разработка грунта ведется на полный профиль. Величина заходки устанавливается в зависимости от крепости и устойчивости грунтов на ширину одного-двух колец обделки тоннеля.

Техническая характеристика АБТ-5,5 м

Диаметр сооружаемого тоннеля, м:

наружный ............................................... 5,5

внутренний ............................................. 5,1

Тип обделки тоннеля ................... сборная железобетонная или чугунная

Ширина рельсовой колеи агрегата, мм ..................... 3400

Скорость передвижения агрегата, м/мин ..................... 30

Укладчик блоков

Тип ................................................. рычажный

Грузоподъемность, т ...................................... 1,2

Угол поворота рычага, град. .......................... +/- 185

Род привода ............................ электрогидравлический

Установленная мощность, кВт ............................... 60

Длина заходки ....................... 1 или 2 м (в зависимости от категории грунта, м)

Габариты агрегата, м:

длина ................................................... 10

ширина ................................................. 4,5

высота ................................................ 4,75

Длина с комплексом, м ..................................... 60

Масса агрегата с технологическими платформами, т ............................................ 50

1. Разметка мест расположения шпуров по заданной схеме. 2. Подгон, установка, передвижка в процессе работы и отгон самоходной бурильной установки. 3. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 4. Перестановка бурильных машин. 5. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 6. Забивка шпуров деревянными пробками и извлечение их при заряжании забоя. 7. Зачистка подошвы при бурении почвенных шпуров. 8. Оборка кровли, лба и боков забоя после взрыва. 9. Откидка грунта от забоя. 10. Разбивка крупных кусков. 11. Орошение взорванного грунта. 12. Забутовка пустот. 13. Осмотр, смазка и мелкий ремонт машин и инструмента.

Состав звена

Проходчик 6 разр. - 1

То же 5 " - 2

В указаниях по применению норм добавить следующий абзац: "Бурение шпуров БУР-2 и СБКН-2М предусмотрено в тоннелях диаметром 5,5 - 6 м с применением укладчика для монтажа обделки".

Техническую характеристику самоходной буровой установки вращательно-ударного действия (СБУ-2) заменить следующей таблицей:

В табл. 2 Н. вр. и Расц. после строки N 5 добавить следующие строки:

После § Е36-2-60 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж железобетонной блочной обделки диаметром 5,5 м в грунтах VIII - IX групп укладчиком УТК-2.

Состав работы

1. Выравнивание грунта в лотке с подчисткой профиля забоя или оболочки щита. 2. Очистка блоков или тюбингов от грязи. 3. Установка блоков с захватом их рычагом укладчика с подклиниванием. 4. Забивка и последующая выбивка оправок. 5. Крепление блоков шпильками и болтами. 6. Выдвижение площадок укладчика. 7. Выверка смонтированного кольца с подклиниванием. 8. Подтягивание гаек, болтов. 9. Профилактический осмотр и ремонт укладчика.

Состав звена

Машинист проходческого комплекса 4 разр. - 1

    Проходчик                        6  "    - 1
        "                            5  "    - 5

После § Е36-2-83 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Состав звена

Машинист проходческого комплекса 5 разр. — 1

Проходчики 5 « — 4»

После примечания 8 добавить следующее примечание:

«9. При заделке зазора между обделкой тоннеля и грунтом при проходке тоннелей буровзрывным способом в грунтах VIII — XI групп на 1 м2 опалубки принимать на установку опалубки Н. вр. 2,3 чел.-ч, Расц. 3-50 (ПР-9), на разборку опалубки Н. вр. 0,24 чел.-ч, Расц. 0-36,5 (ПР-10)».

§ Е36-2-109

После примечания 2 добавить следующие примечания:

«3. При производстве контрольного нагнетания за тюбинговую обделку диаметром 5,5 — 6 м, обжатую в грунт на 1 м тоннеля, принимать Н. вр. 2,4 чел.-ч, Расц. 3-24 (ПР-3).»

4. При производстве контрольного нагнетания за блочную обделку диаметром 5,5 — 6 м, обжатую в грунт на 1 м тоннеля, принимать Н. вр. 3,2 чел.-ч, Расц. 4-32 (ПР-4)».

§ Е36-2-114

После примечания 3 добавить следующие примечания:

«4. При изоляции канавок обделки тоннеля диаметром 5,5 — 6 м, обжатой в грунт с заполнением в канавки ВРЦ цементоукладчиков, на 1 м канавки принимать Н. вр. 0,19 чел.-ч, Расц. 0-25,5 (ПР-7).»

5. При изоляции канавок обделки тоннеля диаметром 5,5 — 6 м, обжатой в грунт с заполнением канавки ВРЦ вручную, на 1 м канавки принимать Н. вр. 0,32 чел.-ч, Расц. 0-43 (ПР-8).

6. При вырубке деревянных прокладок из канавок на 1 м вырубленной прокладки принимать Н. вр. 0,58 чел.-ч, Расц. 0-74,8 (Пр-9)».

После § Е37-1-33 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Производительность, м3 ................................... 150

Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) ........... 0,65 (6,5)

Компрессоры 6ВКМ-25/8:

количество ............................................... 6

производительность, м3/мин .............................. 25

напряжение, В .......................................... 380

мощность двигателя, кВт (л.с.) ................... 200 (272)

Потребляемая мощность станции, кВт ...................... 1080

Количество раздельных вводов ............................... 8

Количество фундаментных опор .............................. 20

Масса фундаментных опор, т .............................. 19,4

Транспортные габариты наибольшего блока, м:

длина ................................................. 10,3

ширина ................................................ 3,55

высота ............................................... 3,155

Масса наибольшего блока, т ................................ 27

Общая масса (без фундаментных опор), т .................... 85

Нормы предусматривают монтаж передвижной компрессорной станции при помощи крана и трактора.

Передвижная компрессорная станция состоит из 4 блоков: два машинных блока, блок обслуживания и блок очистки.

Состав работы

1. Передвижка к месту установки и установка блоков компрессорной станции на фундаменты. 2. Соединение и монтаж труб сжатого воздуха, продувочного трубопровода и маслопровода. 3. Монтаж лестниц и площадок на блоках станции. 4. Ревизия задвижек, обратных и предохранительных клапанов, системы маслостанции, заливка масла в «раму-бак» компрессора. 5. Испытание системы трубопроводов ручным прессом. 6. Опробование и регулировка маслостанции и системы маслостанции. 7. Прокрутка оборудования компрессорной станции вручную. 8. Комплексное опробование и обкатка компрессорной станции.

Состав звена

Монтажник 6 разр. — 1

        "     4  "    - 3
        "     3  "    - 1

Примечание. Изготовление фундаментных опор в нормах не учтено и оплачивается отдельно.

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

1. Заготовка отрезков контактного провода, троса, поперечин необходимой длины. 2. Установка хомутов на опоре. 3. Закрепление двух стоек на кронштейне (при подвеске на кронштейнах). 4. Врезка отводных роликов между стойками кронштейна или на поперечину. 5. Соединение тросов через систему роликов. 6. Монтаж штанги для подвески грузов. 7. Загрузка троса с грузом в сборе. 8. Врезка изоляторов и заделка тросов в зажимы. 9. Жесткая анкеровка концов провода через тросы на опору. 10. Установка перемычек. 11. Снятие хомута жесткой анкеровки и сматывание троса в бухту. 12. Монтаж предохранительной решетки.

1. Установка и снятие натяжных приспособлений и ослабление натяжения проводов и тросов. 2. Разборка узла грузовой компенсации. 3. Регулировка натяжения контактного провода в соответствии с монтажными таблицами. 4. Снятие анкерных тросов и скатывание их в бухту. 5. Снятие хомутов с роликами с опоры. 6. Снятие дополнительных перемычек и поперечин. 7. Разборка (при подвеске на поперечинах) вертикальных кронштейнов на кронштейнах подвески. 8. Демонтаж штанги для подвески грузов. 9. Демонтаж предохранительной решетки.

После § Е38-2-67 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

1. Установка хомутов на анкерной опоре. 2. Установка хомутов на кронштейн. 3. Анкеровка кронштейнов.

После § Е38-2-67а добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

При монтаже

1. Установка кронштейнов разъединителя и привода. 2. Подъем разъединителя на опору. 3. Установка разъединителя. 4. Подъем штанги и закрепление ее к вилке. 5. Монтаж нижней конструкции для крепления привода. 6. Соединение разъединителя и привода с врезкой в вал изолирующей вставки. 7. Монтаж и подключение шлейфов разъединителя. 8. Устройство заземления. 9. Проверка работы разъединителя.

При демонтаже

1. Отсоединение шлейфов от контактной сети и демонтаж их. 2. Разборка разъединителя и привода с валом и отсоединение от фиксирующих болтов. 3. Демонтаж нижней конструкции для крепления привода. 4. Отсоединение разъединителя от уголков крепления и опускание его на площадку. 5. Разборка и отсоединение специальных уголков-кронштейнов. 6. Снятие кронштейнов для подвески изоляторов.

В перечне машин и механизмов, управляемых и обслуживаемых машинистами 5-го разряда, слова «машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром до 1200 мм» заменить словами «машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром до 800 мм (исключительно)».

§ 103

В перечне машин и механизмов, управляемых и обслуживаемых машинистами 6-го разряда:

после кранов автомобильных грузоподъемностью 10 т и более включить: «машины для закрепления и смазки клеммных и закладных болтов».