---
title: "\"Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров. Инструкция\""
issuer: "Министерство внутренних дел Российской Федерации"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/poryadok-primeneniya-penoobrazovateley-dlya-mvd-rossii-ministerstvo"
---

## "Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров. Инструкция"

# "Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров. Инструкция"

(утв. ГУГПС МВД РФ 16.10.1996)

> [!WARNING]
> Утратил силу в связи с изданием рекомендаций "Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров", утв. МЧС РФ 27.08.2007
> Документ утратил силу в связи с изданием рекомендаций "Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров", утв. МЧС РФ 27.08.2007


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Начальник Главного<br>
управления Государственной<br>
противопожарной службы<br>
МВД России<br>
**Е.А.СЕРЕБРЕННИКОВ**

</div>

16 октября 1996 года

<a id="p100002"></a>**ПОРЯДОК**
**ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ**

<a id="p100003"></a>**ИНСТРУКЦИЯ**

<a id="p100004"></a>В инструкции представлены сведения о пенообразователях, применяемых на территории России в целях пожаротушения, их классификация, назначение и технические требования согласно действующим нормативным документам. Приведена информация о порядке применения, транспортирования и хранения, проверки качества, регенерации, утилизации и обезвреживания, стабилизации свойств пенообразователей и их растворов. Изложены основные требования безопасности и охраны окружающей среды.
<a id="p100005"></a>Инструкция предназначена для сотрудников Государственной противопожарной службы, специализированных проектных организаций и других предприятий, занимающихся вопросами исследования и эксплуатации пенных средств тушения.
<a id="p100006"></a>Инструкция подготовлена сотрудниками ВНИИПО МВД России (В.В. Пешков, С.Ю. Лебедев) и ГУ ГПС МВД России (В.П. Кузьмин).

<a id="p100007"></a>С введением в действие настоящей инструкции утрачивает силу предыдущая ("Порядок применения, транспортирования, хранения и проверки качества пенообразователей для тушения пожаров". М.: ВНИИПО, 1989).
<a id="p100008"></a>Данная инструкция разработана на основе результатов экспериментальных исследований и опыта применения пенных средств тушения подразделениями Государственной противопожарной службы (ГПС). В ней учтены требования и нормы следующих стандартов:
<a id="p100009"></a>ГОСТ 4.99-83. СПКП. Пенообразователи для тушения пожаров. Номенклатура показателей;
<a id="p100010"></a>ГОСТ Р 50588-93. Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний;
<a id="p100011"></a>ИСО 7203, ч. 1 и 2. Огнетушащие средства. Пенообразователи.


### 1. <a id="p100012"></a>ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


<a id="p100013"></a>1.1. Пенообразователи представляют собой водные растворы поверхностно-активных веществ (ПАВ) и предназначены для получения пены или растворов смачивателей, используемых при тушении пожаров.
<a id="p100014"></a>1.2. В настоящую инструкцию включены пенообразователи, выпускаемые промышленностью и рекомендованные для применения в подразделениях ГПС: ПО-6К (ТУ 38 607-22-31-91); ПО-3АИ (ТУ 38 10923-86); ПО-3НП (ТУ 38-00-05807999-20-93); ПО-6НП (ТУ 38-00-05807999-33-95); ПО-6ТС (ТУ 0258-147-05744685-96); ТЭАС (ТУ 0258-002-01013393-96); САМПО (ТУ 38 10950-78); ФОРЭТОЛ (ТУ 6-02-2-780-86); "Универсальный" (ТУ 6-02-2-890-86); "Морской" (ЕЕ 13012565 ТУ 35-93).

<div align="right">

<a id="p100015"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100016"></a>**ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="49%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="10%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td>Показатель</td><td>ПО-6К</td><td>ПО-3АИ</td><td>ПО-3НП</td><td>ТЭАС</td><td>ПО-6ТС</td></tr>
<tr><td>Внешний вид</td><td colspan="5">Однородные жидкости от светло-желтого до темно-коричневого цвета без осадка и посторонних включений</td></tr>
<tr><td>-3</td><td colspan="5"></td></tr>
<tr><td>Плотность при 20 °С, кг х м , не менее</td><td>1050</td><td>1020</td><td>1100</td><td>1000</td><td>1000</td></tr>
<tr><td>Кинематическая вязкость при 20 °С,</td><td>40</td><td>10</td><td>100</td><td>40</td><td>40</td></tr>
<tr><td>-1 кв. мм х с , не более</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>Температура застывания, °С, не выше, минус</td><td>3</td><td>3</td><td>3</td><td>6</td><td>3</td></tr>
<tr><td>Водородный показатель (рН)</td><td>7,5 - 10,5</td><td>3,0 - 10,0</td><td>7,0 - 10,5</td><td>7,5 - 9,0</td><td>7,8 - 10,0</td></tr>
<tr><td>Концентрация рабочего раствора, %</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>(об.), не менее, для получения:</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>пены средней кратности <a href="#p100037">&lt;*&gt;</a></td><td>6</td><td>3</td><td>3</td><td>6</td><td>6</td></tr>
<tr><td>смачивателя</td><td>4</td><td>2</td><td>2</td><td>2</td><td>2</td></tr>
<tr><td>Кратность пены:</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>низкая, не более</td><td>20</td><td>20</td><td>20</td><td>20</td><td>20</td></tr>
<tr><td>средняя, не менее</td><td>60</td><td>60</td><td>60</td><td>60</td><td>60</td></tr>
<tr><td>Устойчивость пены средней кратности, с, не менее:</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>разрушение 50% объема пены из ГПС-100 в 200 л емкости</td><td>420</td><td>600</td><td>750</td><td>720</td><td>720</td></tr>
<tr><td>разрушение 50% объема пены, полученной на стендовой установке</td><td>220</td><td>250</td><td>280</td><td>450</td><td>230</td></tr>
<tr><td>выделение из пены, полученной на стендовой установке, 50% объема жидкости</td><td>180</td><td>200</td><td>200</td><td>240</td><td>220</td></tr>
<tr><td>Время тушения н-гептана (бензина А-76) при интенсивности подачи рабочего</td><td>300</td><td>300</td><td>300</td><td>300</td><td>300</td></tr>
<tr><td>-2 -1 раствора 0,038 куб. дм х м х с пеной средней кратности, с, не более</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>Показатель смачивающей способности, с, не более</td><td>9</td><td>9</td><td>9</td><td>3</td><td>9</td></tr>
<tr><td>Гарантийный срок хранения, мес.</td><td>18</td><td>12</td><td>18</td><td>30</td><td>12</td></tr>
</table>



<a id="p100036"></a>

---

<a id="p100037"></a><*> При жесткости питьевой воды по ГОСТ 2874-62.

<a id="p100038"></a>1.3. Пенообразователи разделены на две классификационные группы в зависимости от применения: пенообразователи общего назначения и пенообразователи целевого назначения.
<a id="p100039"></a>По способности разлагаться под действием микрофлоры водоемов и почв пенообразователи относят к биологически "мягким" или "жестким".
<a id="p100040"></a>По химическому составу пенообразователи подразделяют на синтетические углеводородные и синтетические фторсодержащие. Кроме синтетических пенообразователей в ряде стран применяются также пенообразователи на протеиновой основе, в том числе содержащие фторированные поверхностно-активные вещества.

#### <a id="p100041"></a>1.4 Пенообразователи общего назначения

<a id="p100042"></a>1.4.1. К этой группе пенообразователей относятся следующие: ПО-6К, ПО-3АИ, ПО-3НП, ТЭАС, ПО-6ТС. Они используются для получения огнетушащей пены и растворов смачивателей. Данные пенообразователи получили наиболее широкое применение благодаря относительно низкой стоимости и доступности сырья, а также отработанной технологии их изготовления.
<a id="p100043"></a>По огнетушащей эффективности они уступают пенообразователям целевого назначения.
<a id="p100044"></a>Пенообразователи содержат следующие компоненты:
<a id="p100045"></a>ПО-6К [<*>](#p100049) - смесь натриевых солей нефтяных сульфокислот;
<a id="p100046"></a>ПО-3АИ и ПО-3НП - вторичные алкилсульфаты с добавлением ингибитора коррозии;
<a id="p100047"></a>ТЭАС и ПО-6ТС - триэтаноламиновые соли первичных алкилсульфатов.

<a id="p100048"></a>

---

<a id="p100049"></a><*> С 1998 г. применение ПО-6К для пожаротушения прекращается ввиду его несоответствия требованиям экологических параметров и нормам загрязнения окружающей среды.

<a id="p100050"></a>1.4.2. Пенообразователи ПО-3АИ и ПО-3НП необходимо предварительно разбавить в 2 раза водой при использовании их в пенобаках пожарных машин.
<a id="p100051"></a>1.4.3. В соответствии с действующей нормативно-технической документацией пенообразователи общего назначения по своим показателям должны отвечать нормам, указанным в [табл. 1](#p100016).

#### <a id="p100052"></a>1.5 Пенообразователи целевого назначения

<a id="p100053"></a>1.5.1. К данной группе пенообразователей относятся САМПО, ПО-6НП, ФОРЭТОЛ, "Универсальный", "Морской".
<a id="p100054"></a>Они используются для получения пены при тушении нефтепродуктов и горючих жидкостей различных классов, наиболее пожароопасных объектов, а также для применения с морской водой.
<a id="p100055"></a>Все пенообразователи целевого назначения отличаются повышенной огнетушащей эффективностью, однако фторсодержащие пенообразователи дороже, чем углеводородные. Пенообразователи содержат следующие компоненты:
<a id="p100056"></a>САМПО и ПО-6НП - вторичные алкилсульфаты со стабилизирующими добавками;
<a id="p100057"></a>"Морской" - смесь углеводородных ПАВ со стабилизирующими добавками;
<a id="p100058"></a>ФОРЭТОЛ - смесь фторсодержащих и углеводородных ПАВ с добавками полимерных соединений;
<a id="p100059"></a>"Универсальный" - смесь углеводородных и фторсодержащих ПАВ.
<a id="p100060"></a>1.5.2. В соответствии с действующей нормативно-технической документацией пенообразователи целевого назначения по своим показателям должны отвечать нормам, приведенным в табл. 2.

<div align="right">

<a id="p100061"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100062"></a>**ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ ЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="46%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td>Показатель</td><td>САМПО</td><td>ПО-6НП</td><td colspan="2">"Морской" ФОРЭТОЛ</td><td>"Универсальный"</td></tr>
<tr><td>Внешний вид</td><td colspan="5">Однородные жидкости без осадка, расслоения и посторонних механических включений</td></tr>
<tr><td>-3</td><td colspan="5"></td></tr>
<tr><td>Плотность при 20 °С, кг х м , не менее</td><td>1010</td><td>1010</td><td>1010</td><td>1100</td><td>1300</td></tr>
<tr><td>Кинематическая вязкость при 20 °С,</td><td>100</td><td>100</td><td>200</td><td>50</td><td>100</td></tr>
<tr><td>-1 кв. мм х с , не более</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>Температура застывания, °С, не выше, минус</td><td>10</td><td>8</td><td>10</td><td>5</td><td>10</td></tr>
<tr><td>Водородный показатель (рН)</td><td>8 - 10</td><td>7 - 10</td><td>8 - 10</td><td>5,5 - 7</td><td>6,5 - 9</td></tr>
<tr><td>Концентрация рабочего раствора <a href="#p100081">&lt;*&gt;</a>,</td><td>6</td><td>6</td><td>6</td><td>10</td><td>10</td></tr>
<tr><td>% (об.), не менее</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>Кратность пены:</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>низкая, не более</td><td>20</td><td>20</td><td>20</td><td>20</td><td>20</td></tr>
<tr><td>средняя, не менее</td><td>60</td><td>60</td><td>60</td><td>40</td><td>40</td></tr>
<tr><td>Устойчивость пены средней кратности, с, не менее:</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>разрушение 50% объема пены из</td><td>1200</td><td>2700</td><td>1200</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>ГПС-100 в 200 л емкости разрушение 50% объема пены, полученной на стендовой установке</td><td>5000</td><td>5000</td><td>1100</td><td>1500</td><td>1000</td></tr>
<tr><td>выделение из пены, полученной на стендовой установке, 50 % объема жидкости</td><td>750</td><td>800</td><td>200</td><td>250</td><td>300</td></tr>
<tr><td>Время тушения, с, при заданной интенсивности подачи рабочего раст-</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>-2 -1 вора куб. дм х м х с , не более:</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>н-гептана (бензина А-76)</td><td>300 (0,025)</td><td>300 (0,027)</td><td>300 (0,034)</td><td>120 (0,034)</td><td>50 (0,028)</td></tr>
<tr><td>этилового спирта Гарантийный срок хранения, мес.</td><td>- 18</td><td>- 18</td><td>- 18</td><td>20 (0,1) 36</td><td>50 (0,064) 12</td></tr>
</table>


    --------------------------------
<a id="p100081"></a>    <*>  Для  всех   пенообразователей  (кроме  "Морского")  при  жесткости
                                   -1
питьевой воды не выше 10 мг-экв х л  .


### 2. <a id="p100082"></a>ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ



#### <a id="p100083"></a>2.1 Пенообразователи общего назначения

<a id="p100084"></a>2.1.1. Данные пенообразователи используются для получения пены различной кратности и растворов смачивателей при тушении горючих жидкостей, твердых сгораемых материалов, волокнистых и тлеющих веществ, для защиты строительных конструкций, технологических аппаратов и хранящихся материалов от воздействия тепловых потоков.
<a id="p100085"></a>2.1.2. Пенообразователи общего назначения могут образовывать пену низкой (до 20), средней (20-200) и высокой (более 200) кратности.
<a id="p100086"></a>2.1.3. Пенообразующие и огнетушащие свойства пенообразователей в значительной мере зависят от жесткости воды (наличия солей кальция и магния), используемой для получения рабочих растворов <*>. С увеличением жесткости воды снижаются пенообразующие и огнетушащие свойства пенообразователей. Для сохранения этих свойств необходимо увеличивать концентрацию рабочих растворов (при использовании морской воды увеличивается и интенсивность подачи пены) (табл. 3).

<a id="p100087"></a>

---

<a id="p100088"></a><*> Показатели жесткости воды по регионам страны определяются в органах Санэпиднадзора и Водоканалтреста на местах.

<div align="right">

<a id="p100089"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p100090"></a>**КОНЦЕНТРАЦИЯ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ**<br>
**НА ВОДЕ РАЗЛИЧНОЙ ЖЕСТКОСТИ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="22%"><col width="23%"><col width="29%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Пенообразователь</td><td colspan="3">Концентрация, % (об.), при жесткости воды, -1 мг-экв х л</td></tr>
<tr><td>10 - 15</td><td>15 - 30</td><td>130 (морская вода)</td></tr>
<tr><td>ПО-6К ПО-3АИ ПО-3НП ТЭАС ПО-6ТС</td><td>6 3 3 6 6</td><td>9 6 6 6 6</td><td>6 9 9 9 9</td></tr>
</table>


<a id="p100097"></a>2.1.4. Возможность использования оборотной воды предприятий для получения рабочих растворов пенообразователей необходимо определить заранее в каждом конкретном случае. Вода для приготовления раствора не должна содержать примесей нефти и нефтепродуктов.
<a id="p100098"></a>2.1.5. Рабочие растворы пенообразователей предварительно готовят в предназначенной для этого емкости, например в цистерне пожарной автомашины, либо получают с помощью пеносмесителей и дозирующих устройств.
<a id="p100099"></a>2.1.6. Пену средней кратности получают с помощью генераторов типа ГПС [[3]](#p100235). Допускается использование пеногенераторов других конструкций, прошедших испытания и рекомендованных к применению в установленном порядке. Ствол для пены средней кратности, используемый при определении времени тушения, описан в ГОСТ Р 50588-93.
<a id="p100100"></a>Для получения пены низкой кратности применяются стволы типа СВП [[4]](#p100236), пенные оросители [[5]](#p100237), а также стволы со сменными распылителями по ГОСТ Р 50588-93.
<a id="p100101"></a>Схема установки для получения пены высокой кратности в лабораторных условиях представлена в ГОСТ Р 50588-93.
<a id="p100102"></a>2.1.7. При использовании пенообразователей общего назначения основным средством тушения жидких нефтепродуктов является пена средней кратности (оптимальное значение 100 +/- 20). Пена низкой кратности менее эффективна, особенно при тушении пламени жидкостей с низкой температурой кипения.
<a id="p100103"></a>Пену средней кратности можно использовать не только для поверхностного, но и для объемного тушения пожаров в подвалах, небольших по объему помещениях, на чердаках, подвижном транспорте (в т.ч. водном), в кабельных каналах и т.п. Для объемного тушения используется также пена высокой кратности. Низкократная пена из пенообразователей этого класса используется при тушении пламени высококипящих жидких нефтепродуктов, твердых горючих материалов, а также для охлаждения горящего и соседнего с ним оборудования. Огнетушащая способность низкократных пен из пенообразователей общего назначения в значительной степени зависит от способа подачи пены и пенообразующих устройств, поэтому интенсивность ее подачи при тушении определяется в каждом конкретном случае.
<a id="p100104"></a>Нормативная интенсивность подачи пены средней кратности при тушении зависит от типа пенообразователя и вида горючей жидкости. Рекомендуемые показатели нормативной интенсивности для тушения нефти, нефтепродуктов и органических жидкостей различных классов приводятся в справочном пособии [[14]](#p100246). Там же указаны концентрации ряда водорастворимых жидкостей, при которых возможно их тушение пеной из пенообразователей общего назначения.
<a id="p100105"></a> В нормативно-технических документах [[22](#p100254), [27](#p100259)] даются усредненные
значения интенсивности подачи  пены средней  кратности из пенообразователей
общего  назначения:  при тушении  нефти и   нефтепродуктов  с  температурой
                                          -2    -1
вспышки  28 °С  и  ниже - 0,08 куб. дм х м   х с  , с  температурой вспышки
                                 -2    -1
выше    28 °С - 0,05 куб. дм х  м   х с  .

##### <a id="p100106"></a>2.1.8 Пенообразователи  общего назначения, в том числе забракованные и

не подлежащие регенерации, используют в качестве растворов смачивателей при
тушении  волокнистых  гидрофобных  (водоотталкивающих)  горючих  материалов
(торф, хлопок, вата, ткань, бумага, древесина и т.п.).  Это в  1,5 - 2 раза
повышает эффективность тушения водой. Для  получения  растворов смачивателя
рекомендуются рабочие концентрации, указанные в [табл. 1](#p100016). Интенсивность
подачи растворов смачивателей для тушения  большинства  твердых  материалов
                                 -2    -1
составляет 0,05 - 0,1 куб. дм х м   х с  .

#### <a id="p100107"></a>2.2 Пенообразователи целевого назначения

<a id="p100108"></a>2.2.1. Данные пенообразователи целесообразно использовать в соответствии с назначением, указанным в технических условиях. Это особенно актуально для пенообразователей, изготовленных на основе дорогостоящего фторированного сырья, а также пенообразователей иностранного производства.
<a id="p100109"></a>2.2.2. Пенообразователи САМПО и ПО-6НП предназначены для получения пены низкой, средней и высокой кратности. Они имеют повышенную огнетушащую способность и применяются при тушении нефтепродуктов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и пожароопасных объектов. Данные пенообразователи эффективны при объемном тушении; могут применяться при тушении водорастворимых органических жидкостей с учетом их предварительного разбавления водой или рабочим раствором пенообразователя.
<a id="p100110"></a>    При  использовании  пенообразователей  с  водой   повышенной  жесткости
                   -1
(15 - 30 мг-экв х л  )  концентрация  их  рабочих  растворов  увеличивается
до 9% (об.). При использовании морской воды рекомендуется  концентрация 12%
(об.), а интенсивность  подачи при  тушении  бензина  увеличивается до 0,08
           -2    -1
куб. дм х м   х с  .
<a id="p100111"></a>2.2.3. Пенообразователь "Морской" предназначен для получения пены низкой, средней и высокой кратности на стандартном оборудовании с использованием морской и пресной воды. Он применяется для тушения пожаров классов А и В.
<a id="p100112"></a>Пенообразователь "Морской" можно применять с использованием морской воды при тушении пожаров на морских и речных судах, нефтегазодобывающих установках, расположенных в акватории моря, а также на прибрежных объектах, в зоне размещения которых существует дефицит пресной воды, в районах с повышенным содержанием в воде солей кальция и магния.
<a id="p100113"></a>    Нормативная   интенсивность   подачи   рабочего   раствора  при тушении
                                                             -2    -1
углеводородных жидкостей составляет не более 0,08 куб. дм х м   х с  .
<a id="p100114"></a>2.2.4. Фторсодержащие пенообразователи ФОРЭТОЛ и "Универсальный" образуют пену низкой и средней кратности. Используются при тушении всех классов органических жидкостей, кроме химически взаимодействующих с водой. ФОРЭТОЛ экономически целесообразно применять для тушения водорастворимых легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, например спиртов. Так, тушение этилового спирта пеной средней кратности достигается практически без разбавления (на 3%).
<a id="p100115"></a>    Пенообразователь "Универсальный" благодаря  добавкам фторсодержащих ПАВ
обеспечивает высокую эффективность тушения при малом расходе.  Он  способен
образовывать  на  поверхности  нефтепродуктов  водную пленку, ускоряющую их
тушение и препятствующую повторному возгоранию. Кроме традиционных способов
тушения, подачи пены сверху в очаг горения, фторсодержащие пенообразователи
могут использоваться для тушения пожаров углеводородных горючих жидкостей в
резервуарах подслойным способом [[15]](#p100247). Для получения пены низкой кратности
применяются  генераторы  типа  ГНП  или  ВПГ. Для приготовления раствора из
отечественных    пенообразователей    в   системах   подслойного    тушения
категорически    запрещается    использовать    воду    жесткостью    более
             -1
30 мг-экв х л  .
<a id="p100116"></a>Нормы подачи пены из фторсодержащих пенообразователей при тушении нефти и нефтепродуктов приведены в табл. 4.

<div align="right">

<a id="p100117"></a>Таблица 4

</div>


<a id="p100118"></a>                 НОРМАТИВНЫЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ПОДАЧИ РАСТВОРА
                  ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ ФОРЭТОЛ
                                                 -2    -1
                   И "УНИВЕРСАЛЬНЫЙ", КУБ. ДМ Х М   Х С


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="24%"><col width="23%"><col width="27%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Нефтепродукт</td><td colspan="3">Подача пены</td></tr>
<tr><td>средней кратности на поверхность</td><td>низкой кратности на поверхность</td><td>низкой кратности в слой нефтепродукта</td></tr>
<tr><td>Бензин</td><td>0,05</td><td>0,08</td><td>0,12</td></tr>
<tr><td>Керосин</td><td>0,05</td><td>0,06</td><td>0,10</td></tr>
<tr><td>Дизельное топливо</td><td>0,05</td><td>0,06</td><td>0,08</td></tr>
<tr><td>Нефть с Т 28 °С всп и ниже</td><td>0,05</td><td>0,08</td><td>0,10</td></tr>
<tr><td>Нефть с Т более всп</td><td>0,05</td><td>0,06</td><td>0,08</td></tr>
<tr><td>28 °С</td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100125"></a>    Следует отметить,  что интенсивность  подачи  пены средней кратности из
ФОРЭТОЛА  и  "Универсального"  при  тушении  ряда  полярных растворителей и
                                                      -2    -1
спиртов может достигать значений 0,1 - 0,2 куб. дм х м   х с  .
<a id="p100126"></a>2.2.5. При тушении некоторых бинарных смесей органических жидкостей пеной из ФОРЭТОЛА и "Универсального" огнетушащая способность может быть значительно ниже, чем при тушении составляющих компонентов. Например, при тушении пламени смеси уксусной кислоты и уксусного альдегида, состоящей из равных объемов компонентов, критическая интенсивность подачи в 3 раза больше, чем при тушении каждого отдельного компонента. Поэтому при определении нормы подачи пены для тушения пожаров в производственных условиях, где обращаются, как правило, смеси горючих веществ, необходимо учитывать наличие примесей, а также располагать сведениями по тушению пламени смесей при различных концентрациях компонентов [[16](#p100248), [19](#p100251)].


### 3. <a id="p100127"></a>ПОРЯДОК ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ


<a id="p100128"></a>Порядок транспортирования установлен существующими ведомственными Правилами перевозок грузов по железным дорогам, а также автомобильным транспортом.
<a id="p100129"></a>3.1. Все пенообразователи общего назначения и пенообразователи целевого назначения САМПО, ПО-6НП и "Морской" транспортируют в железнодорожных цистернах, оборудованных универсальным сливным прибором, а также в металлических бочках и емкостях из полимерных материалов в крытых цельнометаллических вагонах или автомобильным транспортом.
<a id="p100130"></a>Пенообразователи целевого назначения ФОРЭТОЛ и "Универсальный" перевозят в емкостях из алюминиевых сплавов, полимерных материалов, нержавеющей стали, стекла, а также в металлических бочках с полимерным покрытием.
<a id="p100131"></a>3.2. При перевозке железнодорожным транспортом в зимний период рекомендуется использовать цистерны, оснащенные системой пароподогрева. Наиболее эффективной является система "Юни-Темп", установленная на вагонах-цистернах ПО "Азовмаш" (г. Мариуполь) по ТУ 24.00.129-82.
<a id="p100132"></a>При транспортировке пенообразователей в стеклянной таре необходимо исключить возможность их замерзания. Оптимальной температурой отогрева замерзшего в любой таре пенообразователя является 20 - 30 °С. Все пенообразователи при неоднократном замерзании и последующем постепенном оттаивании не теряют своих первоначальных свойств. Поступивший замерзший пенообразователь необходимо разморозить, не допуская при этом его разбавления и разложения, затем перемешать и после этого производить разгрузку. Для разогрева пенообразователя можно использовать паровой змеевик с отводом конденсата за пределы цистерны, при этом температура пенообразователя в цистерне не должна превышать 60 °С.
<a id="p100133"></a>3.3. Тара, предназначенная для транспортирования и хранения пенообразователей, должна быть чистой, без следов нефтепродуктов и химреактивов.
<a id="p100134"></a>Степень заполнения тары должна быть не более 95 % объема. После заполнения тара с пенообразователем должна быть герметично закрыта и опломбирована.
<a id="p100135"></a>На каждой единице транспортной тары должна быть маркировка с указанием:
<a id="p100136"></a>страны и предприятия-изготовителя;
<a id="p100137"></a>названия (условное обозначение) пенообразователя;
<a id="p100138"></a>даты изготовления;
<a id="p100139"></a>номера партии;
<a id="p100140"></a>массы брутто и нетто;
<a id="p100141"></a>количества мест в партии и номера места (для бочек и емкостей из полимерных материалов);
<a id="p100142"></a>нормативно-технического документа.
<a id="p100143"></a>Паспорт на пенообразователь должен содержать данные о соответствии результатов испытаний нормам технических требований, установленных в нормативно-техническом документе.
<a id="p100144"></a>3.4. Пенообразователи всех типов рекомендуется хранить в концентрированном виде в закрытых емкостях (ПО-3АИ и ПО-3НП можно хранить в виде 50%-ных водных растворов). Наименее стойким при длительном хранении является пенообразователь ПО-3АИ.
<a id="p100145"></a>Температура в помещениях хранения пенообразователей должна быть не выше 40 °С и не ниже 5 °С, что обеспечивает сохранность продукта и возможность немедленного его использования. С повышением средней температуры на каждые 10 °С срок их хранения уменьшается в 2 раза. Оптимальная температура хранения пенообразователей составляет 20 °С.
<a id="p100146"></a>Наилучшая сохранность пенообразователей обеспечивается при их хранении в емкостях из нержавеющей стали или полимерных материалов, в том числе в стальных емкостях с внутренним полимерным покрытием. В этих условиях срок хранения пенообразователей составляет не менее 10 лет.
<a id="p100147"></a>Допускается хранение пенообразователей (кроме фторированных) в емкостях из углеродистой стали (марка Ст. 3). Однако в результате коррозии металла качество пенообразователей ухудшается, что снижает сроки их хранения. Срок хранения концентратов пенообразователей в емкостях из Ст. 3 при температуре 20 °С составляет не менее: 5 лет - для ПО-6К, ТЭАС, ПО-6ТС, ПО-6НП, САМПО; 4 лет - для ПО-3АИ, ПО-3НП.
<a id="p100148"></a>Фторированные пенообразователи следует хранить в алюминиевых емкостях или бидонах из полимерных материалов. Запрещается использование железобетонных емкостей без полимерного покрытия для хранения пенообразователей.
<a id="p100149"></a>3.5. Длительное хранение (более 1 месяца) пенообразователей в виде рабочих растворов в емкостях из углеродистой стали не допускается. При использовании емкостей из стекла, пластмассы или нержавеющей стали срок хранения водных растворов составляет 3 года. Аналогичные условия необходимы при хранении концентрированных пенообразователей более гарантийного срока. Пенообразователи САМПО и ПО-6НП запрещается хранить в виде раствора.
<a id="p100150"></a>3.6. В случае необходимости при хранении или в условиях эксплуатации (при тушении) допускается смешивать биологически "мягкие" пенообразователи всех типов. При этом нормативные показатели подачи пены выбирают по наименее эффективному при тушении пенообразователю.
<a id="p100151"></a>3.7. Одним из основных показателей, характеризующих сохраняемость пенообразователей при хранении, является величина водородного показателя и изменение его со временем.
<a id="p100152"></a>Рекомендуется хранить пенообразователь ПО-3АИ при рН не менее 8, а ТЭАС и ПО-6ТС - не менее 7,3. Контроль за рН при хранении пенообразователей в пожарных частях следует осуществлять с помощью универсальной индикаторной бумаги или потенциометрическим методом.
<a id="p100153"></a>3.8. При хранении рабочих растворов пенообразователей в стационарных установках пожаротушения рекомендуется использовать емкости, покрытые внутри полимерным материалом или изготовленные из нержавеющей стали. При отсутствии таких емкостей необходимо стабилизировать раствор пенообразователя (см. раздел 4 настоящей инструкции) и проверять качество раствора каждые шесть месяцев.


### 4. <a id="p100154"></a>СТАБИЛИЗАЦИЯ СВОЙСТВ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ


<a id="p100155"></a>Стабилизация - система мероприятий, направленных на сохранение первоначальных пенообразующих и огнетушащих свойств пенообразователей и их растворов.

#### <a id="p100156"></a>4.1 Для сохранения свойств пенообразователей и их растворов при хранении и эксплуатации необходимо:

<a id="p100157"></a>при разработке составов пенообразователей предусматривать содержание компонентов, снижающих отрицательное воздействие процесса гидролиза (разложение ПАВ под действием воды), коррозии материала емкости, влияния бактерий;
<a id="p100158"></a>строго соблюдать технологический регламент при промышленном производстве пенообразователей, начиная с выбора и проверки качества исходного сырья и заканчивая тщательной проверкой норм технических требований, установленных в НТД на пенообразователь;
<a id="p100159"></a>выполнять все требования, предъявляемые к чистоте тары при транспортировке пенообразователей (выбор материала тары, отсутствие следов нефтепродуктов).
<a id="p100160"></a>4.2. Сохранение эксплуатационных характеристик ряда пенообразователей достигается также путем добавки специальных химических компонентов: карбамида (мочевины), гидроксида натрия, триэтаноламина, тетрабората натрия (буры), полифосфатов, ингибиторов коррозии.
<a id="p100161"></a>4.3. Для увеличения срока сохраняемости ПО-3АИ в 1,5 - 2,0 раза в него перед постановкой на длительное хранение (более 1 года) необходимо добавить при перемешивании 1% (масс.) карбамида (10 кг на 1 т пенообразователя). Увеличение срока хранения ПО-3АИ достигается также добавлением смеси гидроксида натрия и буры (на 1 т пенообразователя 2 кг гидроксида натрия и 19 кг буры).
<a id="p100162"></a>4.4. Срок хранения пенообразователя ТЭАС увеличивается в 1,5 - 2,0 раза при добавлении к нему 2% (масс.) триэтаноламина (20 кг триэтаноламина на 1 т пенообразователя).


### 5. <a id="p100163"></a>ПОРЯДОК ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ


<a id="p100164"></a>5.1. При поступлении пенообразователя с предприятия-изготовителя на базу или склад следует проверить наличие документа предприятия-изготовителя о проверке качества продукта, состояние тары и поступившего продукта.
<a id="p100165"></a>Необходимо отобрать пробу (по ГОСТ 2517-85) и направить ее на испытания.
<a id="p100166"></a>5.2. Для проверки пенообразователя, находящегося в двухосной железнодорожной или автомобильной цистерне, отбирают пробу на высоте 1/3 диаметра цистерны от ее дна.
<a id="p100167"></a>Из четырехосной цистерны отбирают две пробы на расстоянии 250 мм от дна цистерны и на высоте 1/3 диаметра цистерны от ее дна. Пробы смешиваются в равных количествах. Объем объединенной пробы должен составлять не менее 1 куб. дм.
<a id="p100168"></a>Для проверки пенообразователя в мелкой таре вскрывают 5% бочек, но не менее двух бочек (или другой тары) от каждой партии, затем отбирается средняя проба.
<a id="p100169"></a>5.3. Испытания проводятся специалистами испытательной пожарной лаборатории (ИПЛ).
<a id="p100170"></a>Контроль качества пенообразователя целесообразно проводить по следующим показателям: водородному показателю, кратности и устойчивости пены средней кратности, показателю смачивающей способности, времени тушения при заданной интенсивности подачи.
<a id="p100171"></a>Определение времени тушения проводят ИПЛ или ВНИИПО согласно п. 5.4 ГОСТ Р 50588-93.
<a id="p100172"></a>5.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания из удвоенной выборки.
<a id="p100173"></a>Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. За партию принимают количество продукта, единовременно изготовленного, однородного по своим качественным показателям и сопровождаемого документом о качестве. Масса партии не превышает 200 т.
<a id="p100174"></a>При несоответствии показателей качества пенообразователей установленным требованиям составляется акт и предъявляется рекламация предприятию-изготовителю.
<a id="p100175"></a>5.5. Показатели качества пенообразователей при хранении их в подразделениях пожарной охраны и на защищаемых объектах, оборудованных системами пожаротушения, проверяют после истечения гарантийного срока, а затем не реже 1 раза в 6 месяцев (ПО-3НП, ФОРЭТОЛ, "Универсальный" - не реже 1 раза в 12 месяцев).
<a id="p100176"></a>5.6. Основанием для списания или регенерации пенообразователей является снижение величины показателей (в [п. 5.3](#p100169)) ниже установленных норм на 20%.


### 6. <a id="p100177"></a>РЕГЕНЕРАЦИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ


<a id="p100178"></a>Регенерация - восстановление первоначальных значений показателей качества пенообразователей, соответствующих нормативно-технической документации.
<a id="p100179"></a>6.1. Регенерация пенообразователей производится при наличии условий, изложенных в [п. 5.6](#p100176) настоящей инструкции.
<a id="p100180"></a>6.2. Корректировку рН при его снижении осуществляют с помощью щелочи. Для этого в пенообразователь засыпают 0,2% щелочи (2 кг на 1 т пенообразователя), перемешивают в течение 1 ч и определяют рН. Проверка рН проводится с помощью универсальной индикаторной бумаги или потенциометрическим методом (иономер). Дальнейшее добавление щелочи по 0,2% и проверка водородного показателя выполняется до достижения рекомендуемого значения.
<a id="p100181"></a>6.3. Не рекомендуется регенерация пенообразователей ПО-3АИ при снижении водородного показателя до значения рН = 4, а ТЭАС до рН = 3.
<a id="p100182"></a>6.4. Запрещается регенерация расслоившихся из-за разложения ПАВ пенообразователей общего назначения ПО-3АИ, ПО-3НП и ТЭАС.

#### <a id="p100183"></a>6.5 В восстановленный до нормативного значения рН пенообразователь добавляется свежая порция в следующем количестве:

<a id="p100184"></a>6% для ПО-6К (60 кг на 1 т);
<a id="p100185"></a>10% для ПО-3АИ, ПО-3НП, ТЭАС, ПО-6ТС и "Морского" (100 кг на 1 т).
<a id="p100186"></a>После этого проверяется пенообразующая способность и огнетушащая эффективность пенообразователя.
<a id="p100187"></a>6.6. В случае невосстановления огнетушащих свойств у пенообразователей ПО-3АИ и ПО-3НП к ним добавляют при перемешивании 2% хлорида магния (20 кг на 1 т). К пенообразователям ТЭАС и ПО-6ТС добавляют 1% диэтилентриамина (10 кг на 1 т).
<a id="p100188"></a>6.7. Регенерация менее эффективного по огнетушащей эффективности биологически "мягкого" пенообразователя может быть достигнута добавлением более эффективного (20 кг пенообразователя САМПО или "Морского" на 1 т пенообразователя ПО-3АИ или ПО-3НП).
<a id="p100189"></a>Фторсодержащие пенообразователи нельзя смешивать с синтетическими углеводородными.
<a id="p100190"></a>6.8. Рабочие растворы биологически "жесткого" пенообразователя ПО-6К, утратившие свои первоначальные свойства в результате длительного хранения в стационарных системах пожаротушения, можно регенерировать добавлением 2 - 6% свежего пенообразователя (20 - 60 кг на 1 т раствора) с последующей проверкой на соответствие требованиям НТД. Следующую регенерацию следует проводить по мере необходимости. Количество регенераций не регламентировано.
<a id="p100191"></a>6.9. Рабочие растворы биологически "мягких" пенообразователей ПО-3АИ и ПО-3НП, не содержащие стабилизатор, эффективной регенерации не поддаются.
<a id="p100192"></a>6.10. Рабочие растворы всех углеводородных пенообразователей, сохранившие пенообразующие свойства, но снизившие огнетушащую эффективность, можно регенерировать на 25% добавлением при перемешивании в раствор 5% (масс.) карбамида (50 кг карбамида на 1 т раствора).


### 7. <a id="p100193"></a>УТИЛИЗАЦИЯ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ


<a id="p100194"></a>Утилизация - применение пришедших в негодность пенообразователей по другому назначению.
<a id="p100195"></a>Обезвреживание - разрушение составных компонентов пенообразователей до продуктов, не загрязняющих окружающую среду.
<a id="p100196"></a>7.1. Пенообразователи, потерявшие свои первоначальные свойства и не подлежащие регенерации, рекомендуется использовать в виде смачивателей для тушения твердых горючих материалов.
<a id="p100197"></a>Такие пенообразователи можно также применять в качестве водных растворов моющего (обезжиривающего) средства при очистке загрязненных металлических поверхностей, в частности железнодорожных нефтеналивных цистерн на промывопропарочных станциях МПС.

#### <a id="p100198"></a>7.2 Биологически "мягкие" пенообразователи, не подлежащие  регенерации

и утилизации, допускается  сбрасывать  в  производственные сточные воды при
разбавлении их водой до предельно допустимой концентрации ПАВ, равной 20 мг
   -1
х л   по  активному  веществу  (содержание  ПАВ  в  этих  пенообразователях
составляет 25%).
<a id="p100199"></a>7.3. Запрещается сброс производственных сточных вод, содержащих биологически "жесткие" пенообразователи, в систему канализации населенных пунктов.
<a id="p100200"></a>Обезвреживание "жестких" пенообразователей производится путем сжигания концентрата в специальных печах, имеющихся на химзаводах, либо захоронения на свалке химических отходов.
<a id="p100201"></a>7.4. Для исключения загрязнения окружающей среды биологически неразлагаемыми пенообразователями и в связи с трудностью их обезвреживания рекомендуется полностью прекратить приобретение и использование пенообразователя ПО-6К.


### 8. <a id="p100202"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ


<a id="p100203"></a>8.1. По степени воздействия на организм человека пенообразователи ПО-6К, ПО-3АИ, САМПО относятся к 3-му классу опасности (вещества умеренно опасные); пенообразователи ПО-3НП, ТЭАС, ПО-6ТС, ПО-6НП, "Морской", ФОРЭТОЛ, "Универсальный" - к 4-му классу опасности (вещества малоопасные).
<a id="p100204"></a>8.2. Пенообразователи в концентрированном виде обладают слабыми кумулятивными свойствами, могут вызвать при контакте раздражение кожных покровов и слизистой оболочки глаз.
<a id="p100205"></a>Рабочие растворы пенообразователей безвредны. Составы, содержащие фторированные соединения, обладают слабым кумулятивным и кожно-резорбтивным действием.
<a id="p100206"></a>8.3. Технологический процесс производства пенообразователей должен быть механизирован, а оборудование герметизировано. Помещение, где проводится работа с продуктом, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
<a id="p100207"></a>8.4. При работах, связанных с разгрузкой пенообразователей, промывкой аппаратуры и тары, следует исключить возможность попадания состава на кожные покровы, слизистую оболочку глаз и в желудочно-кишечный тракт. Обслуживающий персонал при этом должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты: непромокаемой спецодеждой, резиновыми сапогами, прорезиненными рукавицами или перчатками, защитными очками и щитками. Для защиты рук следует пользоваться защитными кремами типа "Силиконовый" или "Ланолиновый". При попадании продукта в глаза или на кожу его надо смыть обильным количеством проточной воды.
<a id="p100208"></a>8.5. Лицам, работающим с пенообразователями, необходимо соблюдать меры гигиены. Перед приемом пищи и курением следует вымыть руки с мылом, по окончании работ - принять душ. При сильном загрязнении необходимо сменить одежду.
<a id="p100209"></a>8.6. Лица, постоянно работающие с пенообразователями, должны проходить предварительный и периодические (не реже 1 раза в год) медицинские осмотры.
<a id="p100210"></a>8.7. Пенообразователи неспособны к самостоятельному горению. Пенообразователи ПО-3АИ, ПО-3НП, САМПО, ПО-6НП, "Морской" могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при обычной температуре. Температурные пределы воспламенения паров в воздухе для ПО-3АИ и ПО-3НП составляют (53,3 +/- 3,1) °С - нижний; (68,3 +/- 3,1) °С - верхний; для САМПО и ПО-6НП - (37 +/- 2) °С - нижний и (59,1 +/- 3,2) °С -верхний. Температура вспышки пенообразователя "Морской" в открытом тигле равняется 72 °С. В связи с этим при обращении с данными пенообразователями запрещается пользоваться открытым огнем и другими источниками зажигания. Рабочие растворы пенообразователей пожаровзрывобезопасны.
<a id="p100211"></a>8.9. Указанные в [п. 1.2](#p100014) настоящей инструкции пенообразователи и их растворы не оказывают канцерогенного и мутагенного воздействия на организм человека. Каждый пенообразователь должен иметь санитарно-гигиенический паспорт. Основные характеристики и класс опасности на основании токсико-гигиенической оценки представлены в табл. 5.

<a id="p100212"></a>Таблица 5

<a id="p100213"></a>**САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ**


| Пенообразователь | Класс опасности | -1 ЛД , г х кг 50 | -3 ПДК , мг х дм В |
| --- | --- | --- | --- |
| ПО-6К | 3 | 1,5 | 0,1 |
| ПО-3АИ | 3 | 3,75 | 0,5 |
| ПО-3НП | 4 | 5,3 | 0,5 |
| ТЭАС | 4 | 7,0 | 0,5 |
| ПО-6ТС | 4 | 6,8 | 0,5 |
| САМПО | 3 | 3,75 | 0,5 |
| ПО-6НП | 4 | 8,9 | 0,5 |
| "Морской" | 4 | 6,9 | 0,5 |
| ФОРЭТОЛ | 4 | 15,06 | - |
| "Универсальный" | 4 | - | - |


<a id="p100225"></a>    Примечание. ЛД   - летальная  доза  введенного в  организм  химического
                  50
вещества,    вызывающая гибель 50%  животных.  ПДК  - предельно  допустимая
                                                  В
концентрация   химического  вещества   в  воде  водоемов,   безопасная  для
организма.

<a id="p100226"></a>8.10. К биологически "жестким" пенообразователям относятся ПО-6К, ФОРЭТОЛ, "Универсальный", к биологически "мягким" - ПО-3АИ, ПО-3НП, САМПО, ПО-6НП, ТЭАС, ПО-6ТС, "Морской".
<a id="p100227"></a>8.11. При тушении твердых веществ активная часть пенообразователей адсорбируется поверхностью горящих предметов, а при проливе на землю - ее поверхностным слоем, что практически исключает возможность попадания ПО в водоемы.
<a id="p100228"></a>8.12. В процессе эксплуатации и хранения необходимо применять меры, исключающие пролив пенообразователей.
<a id="p100229"></a>В случае аварийного пролива биологически "мягкого" пенообразователя следует смыть его обильной струей воды в канализацию.
<a id="p100230"></a>При проливе биологически "жесткого" пенообразователя пропитанный продуктом слой почвы должен быть снят и вывезен на свалку химических отходов.
<a id="p100231"></a>8.13. Слив остатков пенообразователей при промывке пенных коммуникаций, пеносмесителей, оборудования, емкостей для хранения в водоемы хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования не разрешается.


### <a id="p100232"></a>ЛИТЕРАТУРА


1. <a id="p100233"></a>Беспамятнов Г.П., Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в воздухе и воде. Л.: Химия, 1985. 528 с.
2. <a id="p100234"></a>Выбор типа автоматических установок пожаротушения: Рекомендации. М.: ВНИИПО, 1991. 111 с.
3. <a id="p100235"></a>ГОСТ 12962-80. Генераторы пены средней кратности. Технические условия.

<div align="center">

4. <a id="p100236"></a>ГОСТ 11101-73. Ствол воздушно-пенный. Технические условия.<br>
5. <a id="p100237"></a>ГОСТ 13815-82. Оросители пенные спринклерные и дренчерные.<br>
6. <a id="p100238"></a>ГОСТ 4.99-83. СПКП. Пенообразователи для тушения пожаров. Номенклатура показателей.<br>
7. <a id="p100239"></a>ГОСТ Р 50588-93. Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний.<br>
8. <a id="p100240"></a>ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация.<br>
9. <a id="p100241"></a>ГОСТ 1510-84. Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.<br>
10. <a id="p100242"></a>ГОСТ 2517-85. Нефть и нефтепродукты. Метод отбора проб.<br>
11. <a id="p100243"></a>Грушко Я.М. Вредные органические соединения в промышленных сточных водах: Справочник. Л.: Химия, 1982. 525 с.<br>
12. <a id="p100244"></a>ИСО 7203, ч. 1 и 2. Огнетушащие средства. Пенообразователи.<br>
13. <a id="p100245"></a>Инструкция по определению эффективности пены экспресс-методом (N 51-80). М.: ВНИИПО, 1980. 38 с.<br>
14. <a id="p100246"></a>Методика определения огнетушащей эффективности воздушно-механической пены. М.: ВНИИПО, 1974. 17 с.<br>
15. <a id="p100247"></a>Наставление по использованию передвижной пожарной техники для тушения пожаров горючих жидкостей в резервуарах подслойным способом. М.: ВНИИПО, ВИПТШ, 1994. 25 с.<br>
16. <a id="p100248"></a>Огнетушащие средства и интенсивности их подачи для тушения пожаров в производстве уксусной кислоты и уксусного ангидрида / Кучер В.М., Меркулов В.А., Кушина И.Д. и др. // Химическая промышленность. 1990. N 1. С. 21 - 23.<br>
17. <a id="p100249"></a>Определение нормативного запаса пенообразователя для тушения горючих жидкостей в резервуарах (Рекомендации). М.: ВНИИПО, 1986. 29 с.<br>
18. <a id="p100250"></a>Порядок применения, транспортирования, хранения и проверки качества пенообразователей для тушения пожаров (Инструкция). М.: ВНИИПО, 1989. 28 с.<br>
19. <a id="p100251"></a>Применение пены для тушения пожаров органических жидкостей: Справочное пособие, М.: ВНИИПО, 1995. 98 с.<br>
20. <a id="p100252"></a>Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. М.: ИНФРА, 1994. 144 с.<br>
21. <a id="p100253"></a>Правила приема производственных сточных вод в системы канализации населенных пунктов, М.; АКХ им. Памфилова, 1985.<br>
22. <a id="p100254"></a>Рекомендации по тушению пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах. М.: ВНИИПО, 1991. 48 с.<br>
23. <a id="p100255"></a>Рекомендации по тушению пожаров спиртов в резервуарах. М. ВНИИПО, 1971. 46 с.<br>
24. <a id="p100256"></a>Рекомендации по применению серийно выпускаемых пенообразователей с оптимальными концентрациями при использовании их с водой различной жесткости. М.: ВНИИПО, 1981. 6 с.<br>
25. <a id="p100257"></a>СНиП 2.11.03-93. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы / Госстрой России. М.: ГП ЦПП, 1993. 24 с.<br>
26. <a id="p100258"></a>СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения.<br>
27. <a id="p100259"></a>Средства и нормы тушения: (Рекомендации). М.: ВНИИПО, 1985. 7 с.

</div>




<a id="p100260"></a>

---