---
title: "<Письмо> Росавтодора от 26.04.2005 N СП-28/1958-ис"
number: "СП-28/1958-ис"
issuer: "Федеральное дорожное агентство"
issued_on: 2005-04-26
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/pismo-sp-281958-is"
---

## <Письмо> Росавтодора от 26.04.2005 N СП-28/1958-ис

# <Письмо> Росавтодора от 26.04.2005 N СП-28/1958-ис

"Об устройстве поверхностной обработки"


**ФЕДЕРАЛЬНОЕ ДОРОЖНОЕ АГЕНТСТВО**

**ПИСЬМО**
от 26 апреля 2005 г. N СП-28/1958-ис

**ОБ УСТРОЙСТВЕ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ**

Анализ устройства поверхностных обработок на федеральной сети автомобильных дорог в 2003 - 2004 годах показал недостаточный уровень качества применяемых дорожно-строительных материалов. Выявлен слабый контроль со стороны заказчиков за применением битума, битумной эмульсии и щебня подрядными организациями.
В целях повышения качества работ по устройству поверхностной обработки, увеличения срока службы дорожных покрытий и улучшения транспортно-эксплуатационного состояния федеральных автомобильных дорог рекомендовать органам управления дорожным хозяйством:
включать в задания на устройство поверхностной обработки технические параметры материалов согласно Приложению к настоящему письму;
обеспечивать проведение мониторинга выполнения подрядными организациями требуемого объема входного контроля качества материалов производителей;
предусматривать в государственных контрактах на выполнение работ по ремонту с устройством поверхностной обработки штрафные санкции за отклонение от установленных техническим заданием параметров материалов, используемых для устройства поверхностных обработок.
В срок до 20.05.2005 представить в Управление эксплуатации и сохранности автомобильных дорог для мониторинга государственные контракты с информацией о внесенных дополнениях и изменениях в техническую документацию.
ФГУ "Росдортехнология" при проведении мониторинга качества выполнения работ по устройству поверхностных обработок проводить проверку используемых материалов и полноты технических заданий в соответствии с требованиями настоящего письма.

Заместитель руководителя
**С.Е.ПОЛЕЩУК**





Приложение
к письму Росавтодора
от 26 апреля 2005 г. N СП-28/1958-ис

Для устройства слоев поверхностных обработок (в том числе по технологии синхронного распределения вяжущего) используют высокопрочные щебни узких фракций с формой зерен 1 и 2 группы (Изменение N 3 ГОСТ 8267-93) и следующие вяжущие: катионные битумные эмульсии по ГОСТ Р 52128-2003, полимерно-битумные вяжущие по ГОСТ Р 52056-2003, нефтяной битум марок БНД, соответствующий требованиям ГОСТ 22245-90. Вид вяжущего выбирают на основании соответствующего технико-экономического обоснования.
Работы по устройству поверхностных обработок покрытий следует выполнять в соответствии со СНиП 3.06.03-85 "Автомобильные дороги" и с "Пособием по устройству поверхностных обработок на автомобильных дорогах (к СНиП 3.06.03-85), Союздорнии, М., 1990".
Требования к рекомендуемым маркам вяжущих и щебню приведены ниже в табл. 1 - 4.

**ТРЕБОВАНИЯ К ВЯЖУЩЕМУ И ЩЕБНЮ**
**ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ ОБРАБОТОК**

Таблица 1

**ТРЕБОВАНИЯ К КАТИОННЫМ ЭМУЛЬСИЯМ ДЛЯ ПО**


<table>
<colgroup><col width="35%"><col width="17%"><col width="17%"><col width="17%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td>Наименование показателя</td><td colspan="4">Значения для эмульсий класса</td></tr>
<tr><td></td><td>ЭБПК-1</td><td>ЭБПК-2</td><td>ЭБК-1</td><td>ЭБК-2</td></tr>
<tr><td>Устойчивость при перемешивании со смесями минеральных материалов: пористого зернового состава плотного зернового состава</td><td>Не смешивается То же</td><td>Смешивается Не смешивается</td><td>Не смешивается То же</td><td>Смешивается Не смешив.</td></tr>
<tr><td>Содержание вяжущего с эмульгатором, % по массе</td><td>От 55 до 70</td><td>От 55 до 65</td><td>От 50 до 70</td><td>От 50 до 60</td></tr>
<tr><td>Условная вязкость при 20 °C, с</td><td>От 15 до 65</td><td>От 15 до 40</td><td>От 10 до 65</td><td>От 10 до 25</td></tr>
<tr><td>Сцепление с минеральными материалами, балл, не менее</td><td>5</td><td>5</td><td>5</td><td>5</td></tr>
<tr><td>Остаток на сите N 014, % по массе, не более</td><td>0,3</td><td>0,3</td><td>0,25</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>Устойчивость при хранении (остаток на сите с сеткой N 014), % по массе, не более: через 7 сут./через 30 сут.</td><td>0,5/0,8</td><td>0,5/0,8</td><td>0,3 /0,5</td><td>0,3/0,5</td></tr>
<tr><td>Физико-механические свойства остатка после испарения воды из эмульсии: глубина проникания иглы, 0,1 мм, не менее: при 25 °C при 0 °C</td><td>60 32</td><td>90 40</td><td>60 20</td><td>90 28</td></tr>
<tr><td>температура размягчения по кольцу и шару, °C, не ниже</td><td>54</td><td>51</td><td>47</td><td>43</td></tr>
<tr><td>Растяжимость, см, не менее при 25 °C при 0 °C</td><td>25 11</td><td>30 15</td><td>55 3,5</td><td>65 4,0</td></tr>
<tr><td>эластичность при 25 °C, %, не менее</td><td>80</td><td>85</td><td colspan="2">Не нормируется</td></tr>
</table>


Таблица 2

**ТРЕБОВАНИЯ К ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫМ ВЯЖУЩИМ ДЛЯ ПО**


<table>
<colgroup><col width="70%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование показателя</td><td colspan="3">Норма для вяжущего</td></tr>
<tr><td>ПБВ 130</td><td>ПБВ 90</td><td>ПБВ 60</td></tr>
<tr><td>1. Глубина проникания иглы, 0,1 мм, не менее, при температуре:</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>25 °C</td><td>130</td><td>90</td><td>60</td></tr>
<tr><td>0 °C</td><td>50</td><td>40</td><td>32</td></tr>
<tr><td>2. Растяжимость, см, не менее, при температуре:</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>25 °C</td><td>30</td><td>30</td><td>25</td></tr>
<tr><td>0 °C</td><td>20</td><td>15</td><td>11</td></tr>
<tr><td>3. Температура размягчения по кольцу и шару, °C, не ниже</td><td>49</td><td>51</td><td>54</td></tr>
<tr><td>4. Температура хрупкости по Фраасу, °C, не выше</td><td>-30</td><td>-25</td><td>-20</td></tr>
<tr><td>5. Эластичность, %, не менее, при температуре:</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>25 °C</td><td>85</td><td>85</td><td>80</td></tr>
<tr><td>0 °C</td><td>75</td><td>75</td><td>70</td></tr>
<tr><td>6. Изменение температуры размягчения после прогрева, °C, не более (по абсолютной величине)</td><td>6</td><td>6</td><td>5</td></tr>
<tr><td>7. Температура вспышки, °C, не ниже</td><td>220</td><td>220</td><td>230</td></tr>
</table>


Таблица 3

**ТРЕБОВАНИЯ К БИТУМАМ ДЛЯ ПО**


| Наименование показателя | БНД 130/200 | БНД 90/130 | БНД 60/90 |
| --- | --- | --- | --- |
| 1. Глубина проникания иглы, 0,1 мм: при 25 °C при 0 °C, не менее | 131 - 200 35 | 91 - 130 28 | 61 - 90 20 |
| 2. Температура размягчения по кольцу и шару, °C, не ниже | 40 | 43 | 47 |
| 3. Растяжимость, см, не менее: при 25 °C | 70 | 65 | 55 |
| при 0 °C | 6,0 | 4,0 | 3,5 |
| 4. Температура хрупкости, °C, не выше | -18 | -17 | -15 |
| 5. Температура вспышки, °C, не ниже | 220 | 230 | 230 |
| 6. Изменение температуры размягчения после прогрева, °C, не ниже | 6 | 5 | 5 |
| 7. Индекс пенетрации | от -1 до +1 | от -1 до +1 | от -1 до +1 |


Таблица 4

**ТРЕБОВАНИЯ К ЩЕБНЮ, ПРИМЕНЯЕМОМУ ДЛЯ ПО**


<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="50%"><col width="45%"></colgroup>
<tr><td>N п/п</td><td>Наименование показателя</td><td>Требования к щебню</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы, % по массе</td><td>Не более 10 - для 1 группы Не более 15 - для 2 группы</td></tr>
<tr><td>2</td><td>Размер фракций &lt;*&gt;, мм</td><td>5 - 10; 10 - 15</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Марка прочности по дробимости</td><td>Не ниже 1200 для автодорог I и II категорий Не ниже марки 1000 для дорог III категории</td></tr>
<tr><td>4</td><td>Сцепление с вяжущим по ГОСТ 12801-98 (Изм. N 1), ГОСТ Р 52128-2003</td><td>Не ниже 4 баллов</td></tr>
<tr><td colspan="3">Все остальные показатели щебня должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 9128-97. -------------------------------- &lt;*&gt; Возможно применение щебня более узких фракций (например 5 - 8 мм, 8 - 11 мм, 11 - 16 мм, 10 - 12 мм и т.д.)</td></tr>
</table>




---
