---
title: "<Письмо> Мингазпрома СССР от 06.05.1986 N Пр.183-14"
number: "Пр.183-14"
issuer: "Министерство газовой промышленности СССР"
issued_on: 1986-05-06
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/pismo-pr-183-14"
---

## <Письмо> Мингазпрома СССР от 06.05.1986 N Пр.183-14

# <Письмо> Мингазпрома СССР от 06.05.1986 N Пр.183-14

"О премировании работ, которым присуждены единовременные премии Мингазпрома"


**МИНИСТЕРСТВО ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР**


## ПИСЬМО

от 6 мая 1986 г. N Пр.183-14

**О ПРЕМИРОВАНИИ РАБОТ, КОТОРЫМ ПРИСУЖДЕНЫ**
**ЕДИНОВРЕМЕННЫЕ ПРЕМИИ МИНГАЗПРОМА**

В соответствии с Типовым положением о единовременных премиях министерств и ведомств СССР и Советов Министров союзных республик, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам, Министерством финансов СССР и ВЦСПС 15.11.84 N 50-9/381, коллегия Министерства газовой промышленности (протокол N 23 от 22 августа 1985 г.) присудила единовременные премии Мингазпрома за 1985 г. следующим работам:
1. "Создание, освоение производства и широкое промышленное внедрение энерго- и металлосберегающих газовых радиационных труб на головных предприятиях Минчермета, Минавтопрома, Минсельхозмаша".
2. "Газогорелочные устройства для высокотемпературных туннельных и вращающихся печей огнеупорного производства, обеспечивающие эффективное использование природного газа как топлива".
Обе работы имеют межотраслевой характер и являются решением крупных народнохозяйственных проблем. Они соответствуют современному мировому уровню развития техники газоиспользования, а по ряду основных показателей превосходят его.
Первая работа посвящена созданию и внедрению современных газовых радиационных тупиковых (ТРР) и V-образных (ТРУН) труб, отличающихся высоким КПД и повышенной долговечностью и предназначенных для отопления печей химико-термической обработки металлопродукции.
Работа выполнялась ВНПО "Союзпромгаз" Мингазпрома совместно с головными предприятиями Минчермета СССР (Западно-Сибирский и Криворожский металлургические комбинаты; Череповецкий сталепрокатный и Магнитогорский метизно-металлургический заводы), Минавтопрома (ЗИЛ, ГАЗ, БАЗ) и Минсельхозмаша (Чебоксарский агрегатный завод).
Разработанные газовые радиационные трубы обеспечивают по сравнению с ранее применявшимися образцами снижение удельного расхода природного газа на 20 - 30%, повышение эксплуатационного ресурса в 1,5 - 2,5 раза (а, следовательно, сокращение расхода дефицитного никеля на изготовление радиационных труб) и повышение производительности металлургических термических агрегатов на 15 - 20%.
Новизна и высокий мировой технический уровень созданных газовых радиационных труб подтверждены 21 авторским свидетельством (все конструкции радиационных труб и их элементы защищены блоками авторских свидетельств на изобретения) и 11 патентами, полученными в США, Японии, Франции, ФРГ, Англии и других странах.
Радиационные трубы экспонировались на ВДНХ СССР и отмечены 18 медалями.
В 1985 г. тупиковой радиационной трубе Госстандартом СССР присвоена категория продукции высшего качества.
Освоено серийное производство разработанных радиационных труб (3000 - 3500 шт. в год), часть из них (примерно, 1500 шт./год) предназначена для замены ранее импортируемых из ФРГ (фирма "Айхелин") и США (фирма "Холкрофт"). Благодаря такой замене экономится большая сумма валюты (стоимость импортной радиационной трубы составляет 1000 - 1500 дол). Сравнение основных параметров разработанных и заменяемых радиационных труб приведено в приложении (табл. 1).
Фактический годовой экономический эффект составил 4,5 млн. руб. На XII пятилетку планируется расширение производства разработанных радиационных труб до 10000 шт./год с экономическим эффектом до 15 млн. руб./год.
Вторая работа посвящена созданию и внедрению современных высокоэффективных газогорелочных устройств для туннельных (ГТП) и вращающихся (ГДГ) печей огнеупорного производства, обеспечивающих повышение производительности печей и качества огнеупорных изделий.
Работа выполнялась ВНПО "Союзпромгаз" Мингазпрома совместно с Всесоюзным институтом огнеупоров и комбинатом "Магнезит" Минчермета СССР.
Разработанные газогорелочные устройства обеспечивают по сравнению с ранее применявшимися снижение удельного расхода природного газа на 10 - 15%, повышение производительности печей на 5 - 14%, снижение брака при обжиге в 1,6 раза.
Внедрение разработанных газогорелочных устройств обеспечило освоение массового промышленного производства новых видов огнеупоров, позволяющих осуществить прогрессивные технологические процессы, в том числе создать устройства бесстопорной разливки и вакуумирования стали.
Новизна и высокий мировой технический уровень созданных газогорелочных устройств подтверждены 6 авторскими свидетельствами на конструкции газогорелочных устройств и их элементы.
Разработанные газогорелочные устройства экспонировались на ВДНХ СССР и отмечены 19 медалями.
В 1985 г. горелки ГТП межведомственной государственной комиссией признаны продукцией высшей категории качества.
На заводах ВНПО "Союзпромгаз" освоено серийное производство газогорелочных устройств ГТП и ГДГ.
Удельный расход природного газа в отечественных печах в 1,6 - 1,8 раза меньше, чем в аналогичных агрегатах США (фирма "Биклей"), ФРГ (фирма "Георг Мендхейм"), Японии (приложение, табл. 2).
Фактический годовой экономический эффект составил 9,5 млн. руб., экономия природного газа 85 млн. куб. м в год.
Газогорелочные устройства используются в типовых проектах печей огнеупорного производства и в проектах печей, разрабатываемых в СССР для металлургических объектов капиталистических стран и стран - членов СЭВ.
Дальнейшее внедрение горелок в XII пятилетке обеспечит экономический эффект около 8 млн. руб. в год и экономию 180 млн. куб. м в год природного газа.
Министерство газовой промышленности просит разрешить выплатить отраслевые премии Министерства за 1985 год перечисленным работам за счет централизованного фонда Мингазпрома.
Количество и размер единовременных премий Мингазпрома согласованы с Государственным комитетом СССР по науке и технике, Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам, Министерством финансов СССР и ВЦСПС.

Министр
**В.С.ЧЕРНОМЫРДИН**






## Приложение

к письму Мингазпрома
от 6 мая 1986 г. N Пр.183-14

Таблица 1

**ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ ГАЗОВЫХ РАДИАЦИОННЫХ ТРУБ**


<table>
<colgroup><col width="14%"><col width="8%"><col width="14%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="14%"><col width="14%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование показателей</td><td rowspan="2">Единица измерения</td><td colspan="3">Тупиковые радиационные трубы</td><td colspan="3">V-образные радиационные трубы</td></tr>
<tr><td>Выдвигаемые на соискание премии</td><td>Применяемые в СССР</td><td>Лучший зарубежный аналог, ФРГ</td><td>Выдвигаемые на соискание премии</td><td>Применяемые в СССР</td><td>Лучший зарубежный аналог, США</td></tr>
<tr><td>КПД Равномерность нагрева Срок службы</td><td>% °C/м год</td><td>75 - 80 25 - 30 1,0 - 1,5</td><td>50 - 55 50 - 60 0,5</td><td>55 - 60 40 - 45 0,5</td><td>70 - 75 20 - 25 2,0 - 2,5</td><td>45 - 50 40 - 50 1,0 - 1,5</td><td>50 - 55 30 - 35 1,5 - 2,0</td></tr>
</table>


Начальник
Технического управления
**А.Д.СЕДЫХ**



Таблица 2

**ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ ГАЗОГОРЕЛОЧНЫХ**
**УСТРОЙСТВ ДЛЯ ТУННЕЛЬНЫХ И ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ**
**ОГНЕУПОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА**


<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="30%"><col width="16%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td>Типы газогорелочных</td><td>Наименование показателей и</td><td colspan="4">Технико-экономические показатели</td></tr>
<tr><td rowspan="2">устройств</td><td rowspan="2">единицы измерения</td><td rowspan="2">Техники, выдвигаемой на соискание премии</td><td rowspan="2">Лучшей, применяемой в СССР техники</td><td colspan="2">Лучших зарубежных аналогов</td></tr>
<tr><td>США</td><td>Япония</td></tr>
<tr><td>1. Газогорелочные устройства</td><td>1. Производительность печи, тыс. т. год</td><td>43</td><td>36</td><td>25</td><td>10,7</td></tr>
<tr><td>для туннельных</td><td>2. Температура</td><td>1850 - 1900</td><td>1750</td><td>1850 -</td><td>1850 -</td></tr>
<tr><td>печей</td><td>обжига, °C 3. Удельный расход природного газа на обжиг, куб. м/т 4. Удельный расход кислорода, куб. м/т 5. Цикл обжига</td><td>145 0,0 69</td><td>170 0,0 78</td><td>1900 238 0,0 60 Австрия</td><td>1900 268 25,4 100</td></tr>
<tr><td>2. Газогорелочные устройства</td><td>1. Производительность печи, т/ч</td><td>22,9</td><td>21,5</td><td>21,0</td><td></td></tr>
<tr><td>для вращающихся печей</td><td>2. Температура обжига, °C 3. Удельный расход природного газа на обжиг, куб. м/т</td><td>1800 435</td><td>1750 460</td><td>1800 440</td><td></td></tr>
</table>


Начальник
Технического управления
**А.Д.СЕДЫХ**



---