---
title: "\"Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих основных механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий\""
issuer: "Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/obschemashinostroitelnye-normy-obsluzhivaniya"
---

## "Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих основных механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий"

# "Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих основных механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий"

(утв. Госкомтрудом СССР 01.01.1982)




<a id="p100001"></a>**ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО ПРОМЫШЛЕННЫХ НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ**
**ПРИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОМ ИНСТИТУТЕ ТРУДА**
**ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР**
**ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ**


## <a id="p100002"></a>ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

**ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ ОСНОВНЫХ**
**МЕХАНИЧЕСКИХ И МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ**

<div align="center">

**МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ**

<a id="p100003"></a>(наладчики, контролеры, слесари и электромонтеры<br>
по межремонтному обслуживанию оборудования, слесари<br>
по ремонту оснастки, кладовщики, распределители,<br>
нарядчики-учетчики, шорники, смазчики,

</div>

транспортные рабочие, уборщики)

<a id="p100004"></a>[Нормы обслуживания](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-161#p1567) для вспомогательных рабочих разработаны Центральным бюро промышленных нормативов по труду (ЦБПНТ) при Научно-исследовательском институте труда с участием Научно-исследовательского института технологии машиностроения (г. Ленинград), Центрального конструкторского технологического бюро велостроения (г. Харьков), Научно-исследовательского института технологии машиностроения (г. Ростов-на-Дону) и следующих заводов: Московского автомобильного им. Лихачева, Алтайского, Челябинского и Минского тракторных, Ульяновского и Запорожского автомобильных, Харьковского велосипедного, "Ростсельмаш", Ленинградского им. Кирова, Ярославского и Мелитопольского моторных, Винницкого агрегатного, Подольского механического, Днепропетровского вагоностроительного, киевского, "Ленинская кузница", днепропетровского "Сельхозмаш", кемеровского "Кузбассэлектромотор", Токмакского дизелестроительного и др.
<a id="p100005"></a>В настоящий сборник включены данные двух сборников: "Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих основных механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий (наладчики металлорежущего оборудования, кладовщики-раздатчики инструментально-раздаточных кладовых, слесари и электромонтеры по межремонтному обслуживанию оборудования)", изданного в 1963, 1964 и 1965 гг., и "Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих основных механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий (контролеры, кладовщики, комплектовщики складов готовых деталей, материальных и промежуточных складов, транспортные рабочие, уборщики, слесари по ремонту технологической оснастки, шорники, смазчики)", изданного в 1964 г.
<a id="p100006"></a>При этом были внесены некоторые уточнения и дополнения, вызванные замечаниями предприятий, применяющих указанные нормы обслуживания. Настоящие нормы обслуживания могут быть рекомендованы для вспомогательных рабочих цехов вспомогательного производства (инструментальный, ремонтно-механический и др.).
<a id="p100007"></a>Замечания и предложения по настоящему сборнику следует направлять по адресу: Москва, К-12, пл. Куйбышева, 1, ЦБПНТ.


### <a id="p100008"></a>МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ


<a id="p100009"></a>Нормы обслуживания предназначены для технического нормирования труда вспомогательных рабочих в механических и механосборочных цехах с массовым, крупносерийным, серийным, мелкосерийным и единичным характером производства, а также в инструментальных и ремонтно-механических цехах.
<a id="p100010"></a>При пользовании настоящими нормами отнесение производства к определенному типу рекомендуется производить, пользуясь следующими типовыми его характеристиками.
<a id="p100011"></a>Массовое производство характеризуется наличием постоянной номенклатуры выпускаемых изделий, прикреплением к оборудованию одной технологической операции, оснащением преимущественно специализированным оборудованием со специализированной технологической оснасткой, которое работает в течение длительного времени без переналадки.
<a id="p100012"></a>Крупносерийному производству свойственно наличие ограниченной и устойчивой номенклатуры выпускаемых изделий, прикрепление к оборудованию ограниченного количества однотипных изделий и выполнение на этом оборудовании однородных операций, оснащение специализированным оборудованием, которое работает без переналадок более 3 смен.
<a id="p100013"></a>Для серийного производства характерно наличие ограниченной номенклатуры выпускаемых изделий, изготовляемых повторяющимися партиями, оснащение преимущественно универсальным оборудованием.
<a id="p100014"></a>Мелкосерийное и единичное производство характеризуется разнообразием и неустойчивостью номенклатуры выпускаемых изделий, малым размером партий изделий, оснащением преимущественно универсальным оборудованием с универсальной технологической оснасткой.
<a id="p100015"></a>При разработке норм обслуживания на основе анализа затрат рабочего времени были установлены повторяющиеся работы, связанные с обслуживанием производства, и время на выполнение единицы объема этих работ. Такие работы отнесены к основным функциям вспомогательных рабочих, прочие же работы - к дополнительным, время выполнения которых, а также время на отдых и личные надобности определено в процентах от длительности смены.
<a id="p100016"></a>Нормы обслуживания для вспомогательных рабочих определялись по формуле:

                                     T
                                      см
<a id="p100017"></a>                                Н  = -----,
                                 о   t x К

<a id="p100018"></a>где Н   - норма обслуживания для одного вспомогательного рабочего;
     о
<a id="p100019"></a>    T   - продолжительность  смены в  мин.  Приведенные  в  сборнике  нормы
     см   обслуживания рассчитаны для длительности смены 420 мин.
          При иной длительности   смены   нормы   обслуживания должны  быть
          соответственно пересчитаны;
<a id="p100020"></a>    t   - время  на  выполнение  основных  функций  по обслуживанию единицы
          оборудования, производственной площади и т.д. в мин.;
<a id="p100021"></a>    К   - коэффициент,  учитывающий  время   на  выполнение  дополнительных
          функций и время на отдых и личные надобности.
<a id="p100022"></a>Коэффициент К был определен путем деления длительности смены на время выполнения основных функций, установленное по балансу рабочего времени.
<a id="p100023"></a>Этот баланс и значение К приводятся далее в указаниях по определению норм для отдельных профессий вспомогательных рабочих.
<a id="p100024"></a>Затраты времени на отдых и личные надобности, принятые в сборнике для рабочих всех профессий, равны 4%, за исключением подсобных рабочих-грузчиков, водителей электротележек-грузчиков, при ручной погрузке, у которых затраты времени на отдых и личные надобности приняты равными 8%.
<a id="p100025"></a>При расчете норм округление нормативных величин до 1; 0,1 и т.д. производилось следующим образом:
1. <a id="p100026"></a>Не изменялась последняя из оставшихся после округления цифра, если отбрасываемая цифра была меньше 5 (учитывая возможность догрузки рабочих).
2. <a id="p100027"></a>Последняя цифра увеличивалась на единицу, если отбрасываемая цифра была равна или более 5.
<a id="p100028"></a>Нормы обслуживания рассчитаны на одну смену, поэтому при определении явочной численности рабочих по этим нормам необходимо рассчитанную сменную численность умножить на фактический коэффициент сменности.
<a id="p100029"></a>Коэффициент сменности (для всех типов производства) определяется путем деления общего количества рабочих на число рабочих, занятых в дневной (наибольшей) смене.
<a id="p100030"></a>Расчет явочной численности вспомогательных рабочих следует производить сначала по участкам и далее, суммируя численность, по цеху в целом.
<a id="p100031"></a>При размещении производственного оборудования, складов и т.д. в территориально разобщенных помещениях одного цеха расчет численности вспомогательных рабочих по профессиям следует производить для каждого помещения в отдельности.
<a id="p100032"></a>В случаях, когда в цехе имеется одна общая кладовая инструмента и материалов или кладовая полуфабрикатов, металла и горюче-смазочных материалов, расчет норм обслуживания и численности кладовщиков (при наличии раздельного учета хранящихся шифров инструмента и материалов) производится отдельно по количеству шифров инструмента и материалов по соответствующим картам норм обслуживания для инструментально-раздаточных кладовых и материальных складов. Затем определяется общая численность кладовщиков по обеим группам. Соответственно ведется расчет для смешанных складов полуфабрикатов, металла, горюче-смазочных материалов и т.п.
<a id="p100033"></a>Если объем фактически выполняемой за смену работы меньше задания, установленного нормами обслуживания, то численность вспомогательных рабочих определяется не по расчету, а с учетом их расстановки по объектам и сменности работы. В этих случаях для достижения полной загрузки целесообразно вводить совмещение профессий (например, кладовщик - комплектовщик инструмента, дежурный слесарь - электромонтер-смазчик, водитель электротележки - грузчик, шорник-смазчик и т.п.).


### <a id="p100034"></a>НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ


<a id="p100035"></a>В основу расчета норм обслуживания оборудования для наладчиков положены следующие материалы:
1. <a id="p100036"></a>Общемашиностроительные нормативы на станочные работы и штамповку.
2. <a id="p100037"></a>Методика расчета режимов резания при многоинструментной обработке на металлорежущих станках, изд. НИИ труда, 1962.
3. <a id="p100038"></a>Результаты фотохронометражных наблюдений, проведенных на машиностроительных предприятиях.
<a id="p100039"></a>По этим материалам были установлены:
<a id="p100040"></a>а) средние величины трудоемкости наладок и подналадок, включая время на регулировку для достижения требуемых размеров и точности изготовляемых деталей;
<a id="p100041"></a>б) периоды стойкости режущего инструмента;
<a id="p100042"></a>в) время на мелкий ремонт, пробную обработку и контроль деталей при наладке и подналадке оборудования.
<a id="p100043"></a>Нормы обслуживания разработаны для однотипного оборудования, отдельно для основного массового, крупносерийного (карты 1 - 13), а также серийного производства (карты 14 - 24). В карте 25 приведены нормы обслуживания для вспомогательного производства.
<a id="p100044"></a>При расчете норм обслуживания учитывалось, что наладка оборудования производится наладчиком при участии рабочих, обслуживающих данное оборудование.
<a id="p100045"></a>В основном мелкосерийном производстве применяется преимущественно универсальное оборудование без специальной технологической оснастки, которое обслуживается высококвалифицированными рабочими. Использование труда наладчиков для этого типа производства незначительно, и нормативы для этого типа производства не разрабатывались.
<a id="p100046"></a>Для участков мелкосерийного основного производства, где внедряются методы группового изготовления деталей, следует применять нормы обслуживания для серийного производства.
<a id="p100047"></a>В условиях, когда наладчик обслуживает однотипное оборудование, норма обслуживания определяется непосредственно в количестве единиц оборудования.
<a id="p100048"></a>Если наладчик обслуживает разнотипное оборудование, норма определяется путем подбора комплекта оборудования с таким расчетом, чтобы было соблюдено условие:

                    1     1           1     n   1
<a id="p100049"></a>                   --- + --- + ... + --- = SUM --- ~= 1,
                   Н     Н           Н      1  Н
                    о     о           о         о
                     1     2           п

<a id="p100050"></a>где n - количество единиц оборудования, обслуживаемого одним наладчиком.
<a id="p100051"></a>    Чтобы  обеспечить  удобство  расчета  норм  обслуживания для участков с
                                                                   1
разнотипным  оборудованием,  в картах  приведены  значения величин --. Если
                                                                   Н
                                                                    о
участок  состоит  из  разнотипного  оборудования  и  обслуживается бригадой
наладчиков, должно быть соблюдено условие:

                          n  1
<a id="p100052"></a>                         SUM -- ~= 2 или 3 и т.д.,
                          1  Н
                              о

<a id="p100053"></a>где 2, 3 и т.д. - число наладчиков в бригаде.
<a id="p100054"></a>    Нормы  обслуживания  рассчитаны  на  загрузку  оборудования более 80% в
смену.  Для  иной  загрузки  оборудования  норму  обслуживания (Н ) следует
                                                                 о
скорректировать, пользуясь следующими коэффициентами (К )
                                                       з


| Процент загрузки, оборудования в смену, до | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | более 80 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Значение К з | 0,3 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |


<a id="p100057"></a>    При этом табличное значение норм Н  следует  разделить  на  коэффициент
                                      о
                          1
К , а табличные значения --- умножить на этот коэффициент.
 з                        Н
                           о
<a id="p100058"></a>Процент загрузки оборудования определяется по следующей формуле:

                                 t   x N
                                  оп
<a id="p100059"></a>                          эта = --------- x 100,
                                 T   x К
                                  см    р

<a id="p100060"></a>где эта - процент загрузки оборудования;
<a id="p100061"></a>    t   - оперативное  время  изготовления  детали  на данном оборудовании;
     оп
<a id="p100062"></a>    N   - программа выпуска деталей в смену из расчета в среднем за  месяц;
<a id="p100063"></a>    T   - продолжительность  смены  в  мин.;
     см
<a id="p100064"></a>    К   - коэффициент,  учитывающий   регламентированные   потери  рабочего
     р    времени.
<a id="p100065"></a>Норма обслуживания зависит от следующих факторов: типа производства, вида и технической характеристики оборудования, размера и группы сложности изготовляемых деталей, числа наладок в смену.
<a id="p100066"></a>Для массового и крупносерийного типа производства установлено два значения числа наладок оборудования (кроме автоматов): до 0,25 и свыше 0,25 в смену. Для прутковых токарных автоматов - 0; 0,05; 0,1 и 0,2.
<a id="p100067"></a>Для серийного производства нормы даны с учетом до одной и свыше одной наладки в смену. Ориентировочный расчет среднего значения числа наладок в смену, приходящихся на единицу оборудования, производится по следующей зависимости:

                                     П
                                      н
<a id="p100068"></a>                             i = ----------,
                                  П  x К
                                   с    см

<a id="p100069"></a>где i   - среднее количество наладок в смену на единицу оборудования;
<a id="p100070"></a>    П   - количество   детале-операций,   закрепленных   за   данным  видом
     н    оборудования;
<a id="p100071"></a>    П   - периодичность запуска деталей в сутки;
     с
<a id="p100072"></a>    К   - коэффициент сменности работы оборудования.
     см
<a id="p100073"></a>Если трудно определить периодичность запуска деталей в изготовление, то значение числа наладок в смену можно принимать по фактическим данным.
<a id="p100074"></a>    При  определении  нормы обслуживания предварительно устанавливают схему
                                             n  1
обслуживания. При значительных отклонениях  SUM --  от целых  чисел  должна
                                             1  Н
                                                 о
пересматриваться  схема  организации  обслуживания  участка наладчиком. При
расчете  норм  обслуживания  для  наладчиков прессового оборудования группа
сложности изготовляемых деталей определяется по [табл. 1](#p100081).
<a id="p100075"></a>Деление функций, выполняемых наладчиками, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100076"></a>ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ



##### <a id="p100077"></a>Наладка

1. <a id="p100078"></a>Настройка оборудования на новую операцию или новый технологический процесс.
2. <a id="p100079"></a>Съем, установка, транспортировка, крепление и регулировка режущего инструмента, приспособлений, штампов, бойков, пуансонов, матриц и т.п.

<a id="p100080"></a>Таблица 1

<a id="p100081"></a>Классификация деталей по группам сложности их изготовления


| Способ изготовления деталей \ Группа сложности деталей | Объемная штамповка на прессах и других машинах | Холодная штамповка на прессах и других машинах | Высадка на высадочных станках и автоматах | Навивка пружин |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| I - простые детали | Детали простой формы с прямой осью и неглубокими, легкообтекаемыми формами | Резка, вырубка и пробивка | Одноударная и одноручьевая высадка деталей | Цилиндрических |
| II - детали средней сложности | Детали смешанной формы с изогнутой осью, с относительно неглубокими и обтекаемыми формами | Гибка и вытяжка | Двухударная и двухручьевая высадка деталей | Конусных |
| III - сложные детали | Детали смешанной формы с изогнутой осью, с относительно глубокими и труднообрабатываемыми формами | Комбинированная штамповка и вытяжка | Трехударная, трехручьевая и более высадка деталей | Переменного профиля (бочкообразных, сферических и т.п.) |


3. <a id="p100085"></a>Опробование наладки, изготовление пробных деталей в соответствии с техническими условиями и сдача их ОТК.
4. <a id="p100086"></a>Контроль качества деталей в процессе работы.
5. <a id="p100087"></a>Передача налаженного оборудования рабочим-операторам и их инструктаж.


##### <a id="p100088"></a>Подналадка


<a id="p100089"></a>При подналадке производится смена или регулировка режущего инструмента, бойков, пуансонов и матриц по мере их износа и элементы работ, входящие в наладку и указанные в пп. 3 - 5.


##### <a id="p100090"></a>Мелкий ремонт


<a id="p100091"></a>Исправление установочных и защитных устройств, приспособлений, штампов, трубок подвода воздуха, смазки и т.д.


#### <a id="p100092"></a>ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ


1. <a id="p100093"></a>Подготовка и уборка режущего, слесарного, вспомогательного и мерительного инструмента, необходимого для выполнения основных функций - наладки и подналадки оборудования.
2. <a id="p100094"></a>Участие в сдаче готовых деталей техническому контролю, в передаче для ремонта и приемке из ремонта станков, штампов, приспособлений, защитных устройств, вспомогательного инструмента и т.д.
3. <a id="p100095"></a>Наблюдение за работой оборудования и смазкой его.
4. <a id="p100096"></a>Прием и сдача смены.
<a id="p100097"></a>Распределение рабочего времени (в % к длительности смены) на выполнение основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности и значение величины К для наладчиков приведены ниже.


<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="33%"><col width="14%"><col width="15%"><col width="11%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="4">Функции</td><td>Отдых и личные</td><td rowspan="2">Коэффициент К</td></tr>
<tr><td rowspan="3">основные</td><td colspan="3">дополнительные</td><td rowspan="3">нужды</td></tr>
<tr><td rowspan="2">наименование</td><td colspan="2">тип производства</td><td></td></tr>
<tr><td>массовое и крупносерийное</td><td>серийное</td><td></td></tr>
<tr><td>75</td><td>Подготовка и уборка инструмента и оснастки</td><td>6</td><td>12</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td>Участие в сдаче деталей ОТК, в передаче для ремонта и приемке из ремонта оборудования Наблюдение за работой оборудования Прием и сдача смен</td><td>5 8 2</td><td>3 4 2</td><td>4</td><td>1,33</td></tr>
<tr><td colspan="2"></td><td>21</td><td>21</td><td>4</td><td>1,33</td></tr>
</table>


<a id="p100103"></a>Время на выполнение основных функций, принятое при расчете норм обслуживания оборудования, приведено в [приложениях](#p102144).
<a id="p100104"></a>    Явочная  численность  наладчиков  (Н ) в смену определяется по формуле:
                                        ч

                          1         1               1
<a id="p100105"></a>                 Н  = N ----- + N ----- + ... + N -----,
                  ч    1 Н       2 Н             n Н
                          о         о               о
                           1         2               п

<a id="p100106"></a>где  N , N , ..., N     - количество физических единиц работающего  в смене
      1   2        n      оборудования данного наименования, типа и модели;

<a id="p100107"></a>     Н  , Н  , ..., Н   - норма обслуживания  оборудования, соответствующая
      о    о         о    данному его типу и модели.
       1    2         п
<a id="p100108"></a>Явочная численность наладчиков в сутки определяется путем суммирования их численности, рассчитанной по сменам.
<a id="p100109"></a>Если наладка прессов и т.п. оборудования выполняется без участия производственных рабочих, то расчетную явочную численность наладчиков следует умножать на приведенный ниже коэффициент:


| Группа сложности деталей | I | II | III |
| --- | --- | --- | --- |
| Значение коэффициента | 1,2 | 1,4 | 1,6 |



#### <a id="p100112"></a>Расчет нормы обслуживания оборудования, работающего в измененных условиях, или оборудования, не вошедшего в данный сборник


<a id="p100113"></a>Настоящие нормы рассчитаны на наиболее распространенные типы оборудования. Если необходимо уточнить или рассчитать новую норму обслуживания, пользуются приводимой ниже формулой:

                                      T
                                       см
<a id="p100114"></a>                               Н  = -------,
                                о    t x К

<a id="p100115"></a>где Н   - норма обслуживания для одного наладчика в смену;
     о
<a id="p100116"></a>    T   - продолжительность смены в мин.;
     см
<a id="p100117"></a>    t   - время  на  выполнение  наладчиком  основных  функций  в  смену на
          единицу оборудования в мин.

<a id="p100118"></a>                           t = t   + t  + t  ,
                                н     п    мр

<a id="p100119"></a>где  t   - время на наладку единицы оборудования с учетом количества наладок
      н    (в смену) в мин.;
<a id="p100120"></a>     t   - время на подналадку (в смену) в мин.;
      п
<a id="p100121"></a>     t   - время на мелкий ремонт (в смену) в мин.;
      мр
<a id="p100122"></a>     К   - коэффициент,  учитывающий  время  на  выполнение   дополнительных
           функций, время на отдых и личные надобности.


#### <a id="p100123"></a>Примеры расчета норм обслуживания для наладчиков


1. <a id="p100124"></a>Рассмотрим участок обработки деталей редуктора массового производства, характеризующийся составом оборудования и условиями обработки, приведенными в [табл. 2](#p100129).
<a id="p100125"></a>    На  основе  исходных  данных  по  соответствующим  картам  в  графе  со
значением числа наладок до 0,25 находим  норму обслуживания Н   и  величину
                                                             о
1
--   для одного станка. Произведя суммирование по типам  станков,  получаем
Н
 о
               15  1
значение суммы SUM -- = 0,915, близкое к  единице,  что  свидетельствует об
                1  Н
                    о
удовлетворительной  загрузке  одного наладчика в смену.
2. <a id="p100126"></a>Рассмотрим участок обработки различных деталей, имеющий серийный характер производства и характеризующийся при работе в дневной смене данными, приведенными в [табл. 3](#p100142).
<a id="p100127"></a>    На основе исходных данных (за исключением  оборудования,  налаживаемого
самим  рабочим-станочником)  для   соответствующего  количества  наладок  в
                                        35  1
серийном производстве определяем  сумму SUM -- = 2,488, которая показывает,
                                         1  Н
                                             о
что  при обслуживании  участка  тремя   наладчиками  в  дневной  смене  они
будут неполностью   загружены,  а   при  обслуживании  двумя - перегружены.
Следовательно, для полной  загрузки  трех наладчиков  необходимо  увеличить
число  обслуживаемых  станков,  а  если  этого  сделать  нельзя, - изыскать
возможность   перевода   ряда   станков   на  наладку  и  подналадку  самим
рабочим-станочником. В этом примере наиболее вероятным  будет перевод части
                                               25  1
токарей на самоналадку с таким расчетом, чтобы SUM -- ~= 2.
                                                1  Н
                                                    о
<a id="p100128"></a>    Рассмотрим случай работы  участка  в  вечерней  смене,  когда  остаются
только 11 работающих станков, подлежащих обслуживанию наладчиком (см. табл.
[4](#p100157)). Из [таблицы](#p100157) видно, что сумма наладок при работе в вечернюю смену равна
11  1
SUM -- = 0,831, то  есть  для  удовлетворительной  работы достаточно одного
 1  Н
     о
наладчика.


##### <a id="p100129"></a>Таблица 2



<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="8%"></colgroup>
<tr><td colspan="7">Исходные данные</td><td colspan="6">Расчет нормы обслуживания</td></tr>
<tr><td>наименование станков</td><td>количество станков</td><td>количество режущего инструмента на одном станке</td><td>чистота или точность обработки</td><td>диаметр инструмента или обрабатываемой детали, мм, до</td><td>обслуживание оборудования</td><td>значение числа наладок в смену</td><td>Н о</td><td>1 -- Н о</td><td>коэффициент загрузки оборудования</td><td>1 -- Н о с учетом загрузки оборудования</td><td>1 -- Н о с учетом класса точности обработки</td><td>N карты и позиции</td></tr>
<tr><td>Горизонтально-</td><td>1</td><td>1</td><td>4</td><td>160</td><td>мн. <a href="#p100140">&lt;*&gt;</a></td><td>до</td><td>10</td><td>0,1</td><td>1</td><td>0,1</td><td>0,1</td><td>6, п. 2</td></tr>
<tr><td>фрезерный с торцовой фрезой Центральносверлильный двухшпиндельный Токарные многорезцовые "</td><td>1 6 4</td><td>2 3 5</td><td>- 4 4</td><td>310 400 400</td><td>" " "</td><td>0,25 " " "</td><td>12 17 13</td><td>0,084 0,059 0,077</td><td>0,5 1 1</td><td>0,042 0,354 0,308</td><td>0,042 0,354 0,308</td><td>4, п. 8 2, п. 8 2, п. 9</td></tr>
<tr><td>Специальный сверлильный агрегатный Вертикальносверлильный одношпиндельный</td><td>1 1</td><td>4 2</td><td>4 5</td><td>35 16</td><td>" инд. <a href="#p100141">&lt;**&gt;</a></td><td>" "</td><td>12 18</td><td>0,084 0,056</td><td>0,5 1</td><td>0,042 0,056</td><td>0,042 0,056</td><td>5, п. 7 4, п. 3</td></tr>
<tr><td>Горизонтальнопротяжной с номинальной тяговой силой до 20 т</td><td>1</td><td>1</td><td>2</td><td>15</td><td>"</td><td>"</td><td>16</td><td>0,063</td><td>0,3</td><td>0,019</td><td>0,019</td><td>9, п. 7</td></tr>
<tr><td>Всего</td><td>15</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>0,915</td><td>0,915</td><td></td></tr>
</table>



<a id="p100139"></a>

---

<a id="p100140"></a><*> Многостаночные.
<a id="p100141"></a><**> Индивидуальное.


##### <a id="p100142"></a>Таблица 3



<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="8%"></colgroup>
<tr><td colspan="7">Исходные данные</td><td colspan="6">Расчет нормы обслуживания</td></tr>
<tr><td>наименование станков</td><td>количество станков</td><td>количество режущего инструмента на одном станке</td><td>чистота или точность обработки</td><td>диаметр инструмента или обрабатываемой детали, мм, до</td><td>обслуживание оборудования</td><td>значение числа наладок в смену</td><td>Н о</td><td>1 -- Н о</td><td>коэффициент загрузки оборудования</td><td>1 -- Н о с учетом загрузки оборудования</td><td>1 -- Н о с учетом класса точности обработки</td><td>N карты и позиции</td></tr>
<tr><td>Токарные универсальные " "</td><td>14 12</td><td>1 1</td><td>4 4</td><td>400 600</td><td>инд. "</td><td>св. 1 "</td><td>18 14</td><td>0,056 0,072</td><td>1 1</td><td>0,782 0,85</td><td>0,782 0,85</td><td>14, п. 1 14, п. 3</td></tr>
<tr><td>Токарные револьверные с негрупповой обработкой Горизонтальнофрезерные с длиной стола 1250 мм</td><td>1 1</td><td>6 1</td><td>4 4</td><td>65 250</td><td>" мн.</td><td>" "</td><td>8 7</td><td>0,125 0,143</td><td>1 1</td><td>0,125 0,143</td><td>0,125 0,143</td><td>15, п. 8 17, п. 1</td></tr>
<tr><td>Вертикальнофрезерные с длиной стола 1250 мм</td><td>2</td><td>1</td><td>4</td><td>160</td><td>"</td><td>"</td><td>7</td><td>0,143</td><td>1</td><td>0,286</td><td>0,286</td><td>17, п. 1</td></tr>
<tr><td>Вертикально-</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td colspan="4">Обслуживает сам рабочий</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>сверлильные</td><td>1</td><td>3</td><td>5</td><td>18</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>Настольносверлильные</td><td>3</td><td>1</td><td>4</td><td>10</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td><td>"</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>Радиальносверлильные Круглошлифовальные Внутришлифовальные</td><td>1 2 1</td><td>1 1 1</td><td>5 8 8</td><td>25 180 120</td><td>- инд. "</td><td>" св. 1</td><td>15 12</td><td>0,067 0,084</td><td>" 1 0,5</td><td>0,134 0,042</td><td>0,134 0,042</td><td>19, п. 1 19, п. 4</td></tr>
<tr><td>Плоскошлифовальные с длиной стола до</td><td>1</td><td>1</td><td>7</td><td>-</td><td>"</td><td>"</td><td>14</td><td>0,071</td><td>0,5</td><td>0,035</td><td>0,035</td><td>19, п. 6</td></tr>
<tr><td>750 мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>Шлицефрезерные</td><td>1</td><td>1</td><td>3</td><td>50</td><td>мн.</td><td>"</td><td>11</td><td>0,091</td><td>1</td><td>0,091</td><td>0,091</td><td>18, п. 8</td></tr>
<tr><td>Всего</td><td>35</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>2,488</td><td>2,488</td><td></td></tr>
</table>



##### <a id="p100157"></a>Таблица 4



<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="8%"></colgroup>
<tr><td colspan="7">Исходные данные</td><td colspan="6">Расчет нормы обслуживания</td></tr>
<tr><td>наименование станков</td><td>количество станков</td><td>количество режущего инструмента на одном станке</td><td>чистота или точность обработки</td><td>диаметр инструмента или обрабатываемой детали, мм, до</td><td>обслуживание оборудования</td><td>значение числа наладок в смену</td><td>Н о</td><td>1 -- Н о</td><td>коэффициент загрузки оборудования</td><td>1 -- Н о с учетом загрузки оборудования</td><td>1 -- Н о с учетом класса точности обработки</td><td>N карты и позиции</td></tr>
<tr><td>Токарные универсальные " "</td><td>5 2</td><td>1 1</td><td>4 4</td><td>400 600</td><td>инд. "</td><td>св. 1 "</td><td>18 14</td><td>0,056 0,072</td><td>1 1</td><td>0,28 0,144</td><td>0,28 0,144</td><td>14, п. 1 14, п. 3</td></tr>
<tr><td>Токарные револьверные Горизонтальнофрезерные с длиной стола 1250 мм</td><td>1 1</td><td>6 1</td><td>4 4</td><td>65 250</td><td>" мн.</td><td>" "</td><td>8 7</td><td>0,125 0,143</td><td>1 1</td><td>0,125 0,143</td><td>0,125 0,143</td><td>15, п. 8 17, п. 1</td></tr>
<tr><td>Вертикальнофрезерные с длиной стола 1250 мм Круглошлифовальные</td><td>1 1</td><td>1 1</td><td>4 8</td><td>160 180</td><td>" инд.</td><td>" "</td><td>7 15</td><td>0,143 0,067</td><td>0,5 1</td><td>0,072 0,067</td><td>0,072 0,067</td><td>17, п. 1 19, п. 1</td></tr>
<tr><td>Всего</td><td>11</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>0,831</td><td>0,831</td><td></td></tr>
</table>



### <a id="p100166"></a>КОНТРОЛЕРЫ


<a id="p100167"></a>Контрольные операции объединяют различные элементы контроля деталей с неодинаковой сложностью и размерами, точностью и чистотой поверхности, проверяемых разными контрольно-измерительными инструментами с различной выборочностью контроля.
<a id="p100168"></a>Для условий основного массового и крупносерийного производства разработка общемашиностроительных норм обслуживания на весь комплекс различных элементов и условий осуществления контроля представляет большую сложность. Поэтому для этих типов производства при нормировании контроля следует пользоваться приведенными в сборнике укрупненными нормативами времени или отраслевыми и местными нормативами, по которым на месте определяется трудоемкость контроля и численность контролеров.
<a id="p100169"></a>В цехах основного серийного, мелкосерийного, единичного и вспомогательного производства, отличающихся разнообразием и неустойчивостью номенклатуры выпускаемой продукции, определение трудоемкости контроля деталей требует больших затрат времени. Поэтому для этих условий установлены нормы обслуживания, то есть число производственных рабочих, обслуживаемых одним контролером.
<a id="p100170"></a>Численность контролеров, потребная для обслуживания указанных цехов, определяется на месте по этим нормам и численности производственных рабочих.
<a id="p100171"></a>При разработке нормативов времени и норм обслуживания предусматривалась следующая организация труда контролеров:
1. <a id="p100172"></a>Контролеры осуществляют приемку готовой продукции и продукции, идущей для дальнейшей обработки в другие цехи, производят контроль первой детали смены или партии и инспекторский контроль на рабочих местах.
2. <a id="p100173"></a>Контроль продукции производится в специально оборудованных контрольных пунктах или на специальных рабочих местах, где имеются контрольные инструменты и приспособления.
3. <a id="p100174"></a>Мелкие и средние детали проверяются партиями - по каждому размеру в отдельности у всей партии деталей, а каждая крупная деталь - на рабочих местах также отдельно - по всем размерам.
4. <a id="p100175"></a>После проверки годные мелкие и средние детали складываются контролерами в тару, исправимые бракованные детали забираются производственными рабочими на исправление, окончательно забракованные изолируются от годных деталей.
5. <a id="p100176"></a>При обнаружении бракованных деталей контролер принимает меры для прекращения изготовления деталей и совместно с мастером участка определяет причины и виновника брака.
6. <a id="p100177"></a>Внутриоперационный контроль, как правило, осуществляют производственные рабочие и мастера.
<a id="p100178"></a>В обязанности контролеров, занятых приемкой деталей, входит:
<a id="p100179"></a>а) внешний осмотр с целью определения отсутствия трещин, вмятин, раковин и прочих наружных дефектов;
<a id="p100180"></a>б) проверка правильности геометрических форм и размеров в пределах заданных допусков в соответствии с технологией производства, чертежами и техническими условиями;
<a id="p100181"></a>в) оформление бракованных и годных деталей;
<a id="p100182"></a>г) возврат дефектных деталей на исправление.
<a id="p100183"></a>Деление функций, выполняемых контролерами, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации.


#### <a id="p100184"></a>ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ


1. <a id="p100185"></a>Окончательный контроль и приемка деталей после обработки (на рабочих местах производственных рабочих и в специальных контрольных пунктах) с проверкой соответствия чертежам и техническим условиям и применением специальных и универсальных контрольных измерительных инструментов и приборов.
2. <a id="p100186"></a>Клеймение годных деталей.
3. <a id="p100187"></a>Операционный (промежуточный, в том числе после наладки и подналадки оборудования) контроль.


#### <a id="p100188"></a>ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ


1. <a id="p100189"></a>Получение необходимой для выполнения основных функций технологической документации, чертежей и технических условий.
2. <a id="p100190"></a>Получение и настройка контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.
3. <a id="p100191"></a>Определение причин и размеров брака.
4. <a id="p100192"></a>Оформление документации по приемке и учету годных и бракованных деталей.
5. <a id="p100193"></a>Уборка и сдача контрольно-измерительных приборов и инструментов, приспособлений и технической документации.
<a id="p100194"></a>Принятое распределение рабочего времени на выполнение основных и дополнительных функций (в % к длительности смены) и значения величины К приводятся ниже:


<table>
<colgroup><col width="23%"><col width="33%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="13%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Цехи (участки)</td><td rowspan="2">Тип производства</td><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td rowspan="2">Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td></tr>
<tr><td>Механические и</td><td>Массовое и крупносерийное</td><td>78</td><td>18</td><td>4</td><td>1,28</td></tr>
<tr><td>механосборочные</td><td>Серийное, мелкосерийное, единичное</td><td>68</td><td>28</td><td>4</td><td>1,47</td></tr>
<tr><td>Прессовые</td><td>Массовое и крупносерийное Серийное, мелкосерийное, единичное</td><td>80 75</td><td>16 21</td><td>4 4</td><td>1,25 1,33</td></tr>
<tr><td>Инструментальные, модельные</td><td>-</td><td>80</td><td>16</td><td>4</td><td>1,25</td></tr>
<tr><td>Ремонтномеханические</td><td>-</td><td>72</td><td>24</td><td>4</td><td>1,39</td></tr>
</table>



#### <a id="p100200"></a>Нормативы времени для контролеров цехов массового и крупносерийного производства


<a id="p100201"></a>Для контролеров цехов массового и крупносерийного производства установлены нормативы времени на внешний осмотр и контроль размеров деталей, механических свойств металлов, качества и толщины покрытия, качества сварных швов и клеймение.
<a id="p100202"></a>Нормативы времени на внешний осмотр деталей (карта 26) установлены в зависимости от:
1. <a id="p100203"></a>Группы сложности деталей.
2. <a id="p100204"></a>Вида заготовки.
3. <a id="p100205"></a>Веса деталей.
<a id="p100206"></a>Принятая классификация деталей по группам их сложности приведена ниже (см. [табл. 5](#p100207)):


##### <a id="p100207"></a>Таблица 5



<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="13%"><col width="15%"><col width="38%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td>Группа сложности</td><td colspan="2">Способы изготовления заготовки</td><td>Виды заготовок</td><td>Примерный перечень изготовляемых деталей</td></tr>
<tr><td>Простые детали</td><td>Литье</td><td>Чугунное и стальное</td><td>Отливки простой конфигурации, толстостенные, имеющие правильные геометрические формы, для использования без обработки или с малой поверхностью обработки</td><td>Плиты облицовочные, половые, арматурные, дробильные, броневые, била, молотки, брусья, колосники, грузы, поддоны, противовесы, бойки, бабы, шаботы, балки, мульды, щеки, короба, пороги и др. детали аналогичной конфигурации и назначения</td></tr>
<tr><td rowspan="3">Простые детали</td><td>Литье</td><td>Цветное</td><td>Отливки с гладкой поверхностью малой и средней величины без отверстий, с небольшим количеством низких ребер или плоских выступающих частей</td><td>Плиты, болванки, втулки</td></tr>
<tr><td colspan="2">Холодная штамповка</td><td>Лист, полоса</td><td>Простые одноплоскостные детали, получаемые после резки, вырубки, пробивки и т.д.</td></tr>
<tr><td colspan="2">Прокат, ковка и горячая штамповка</td><td>Гладкие или ступенчатые с односторонними выступами</td><td>Валы гладкие, шестерни без втулок, диски, шайбы, фланцы, крышки, кубики, шпонки, гайки, болты и т.п.</td></tr>
<tr><td>Детали средней сложности</td><td>Литье</td><td>Чугунное и стальное</td><td>Отливка простой конфигурации с тремя и более несложными отверстиями, толстостенные и среднестенные с ребрами, спицами, выступами, со значительными поверхностями, подлежащими механической обработке</td><td>Станины, рамы, колеса, катки, кронштейны, диски, колпаки, шестерни, кузнечнопрессовые бабы, простые редукторы, подушки, подшипники, щеки дробильные с решеткой, панцири, лобовые стенки, шкивы, зубья, диски, звенья</td></tr>
<tr><td rowspan="3">Детали средней сложности</td><td>Литье</td><td>Цветное</td><td>Отливки малой и средней величины, отливки с выступающими плоскостями и ребрами значительной высоты, с фасонными и криволинейными поверхностями</td><td>Буксы вагонные, фланцы, сальники, подшипниковые втулки электромоторов</td></tr>
<tr><td colspan="2">Холодная штамповка</td><td>Полоска, квадрат</td><td>Детали, получаемые после гибки, вырубки, высечки и т.д.</td></tr>
<tr><td colspan="2">Прокат, ковка и горячая штамповка</td><td>Ступенчатые с двухсторонними выступами</td><td>Валы ступенчатые, шестерни со втулками, рычаги и тяги с одной головкой, диски с уступами, гаечные ключи, втулки, кольца и т.п.</td></tr>
<tr><td>Сложные детали</td><td>Литье</td><td>Чугунное и стальное</td><td>Отливки сложной конфигурации с сочленением тонких, длинных тел (ребер, спиц, выступов); тонкостенные с большим количеством плоскостей, подлежащих механической обработке</td><td>Тонкостенные рамы, редукторы, тройники, трамвайные буксы, патрубки, венцевые шестерни и шкивы (двухдисковые), стрелки, крестовины, сеющие решетки, звездочки, сложные звенья, рамы гусениц и т.п.</td></tr>
<tr><td rowspan="3">Сложные детали</td><td>Литье</td><td>Цветное</td><td>Отливки крупные с простой поверхностью вращения, отливки средней величины сложного профиля, отливки сложной конфигурации со значительным количеством пустот и телом 20 - 25 мм</td><td>Сложные подшипники, машинные части дробильно-размольного оборудования, детали экскаваторов и драг, вагонные и паровозные буксы, сложные и тонкостенные клапаны, краны, клапанные коробки, машинная, водяная и паровая арматура</td></tr>
<tr><td colspan="2">Холодная штамповка</td><td>Полоса, квадрат</td><td>Детали сложных объемных форм, получаемые после комбинированной штамповки или вытяжки</td></tr>
<tr><td colspan="2">Прокат, ковка и горячая штамповка</td><td>Ступенчатые, с переменными сечениями</td><td>Коленчатые валы, кривошипы, шестерни со втулками и выступами, рукоятки, траверсы, серьги, хомуты, изогнутые рычаги и т.п.</td></tr>
</table>


<a id="p100215"></a>Нормативы времени на выполнение других видов контрольных работ приведены:
<a id="p100216"></a>    В карте 27 - на   контроль   деталей   универсальными   и  специальными
                 инструментами;
<a id="p100217"></a>    в карте 28 - на контроль деталей в приспособлении;
<a id="p100218"></a>    в карте 29 - на контроль механических  свойств  деталей  (испытание  на
                 твердость);
<a id="p100219"></a>    в карте 30 - на контроль качества и толщины покрытия;
<a id="p100220"></a>    в карте 31 - на контроль сварочных швов и обрезных кромок;
<a id="p100221"></a>    в карте 32 - на клеймение деталей.
<a id="p100222"></a>Трудоемкость контрольных работ по цехам (участкам) определяется в следующем порядке:
1. <a id="p100223"></a>Детали относятся к соответствующим группам сложности, затем, исходя из процента выборочности контроля, установленного норматива времени и количества изготавливаемых за сутки деталей по программе производства, определяется трудоемкость внешнего осмотра.
2. <a id="p100224"></a>Трудоемкость других видов контроля и клеймения деталей определяется, исходя из процента выборочности контроля, нормативов времени (по соответствующим картам) и количества деталей по суточной программе.
<a id="p100225"></a>    Таким  образом,  трудоемкость  по  каждой операции контроля Т  (в мин.)
                                                                 к
определяется расчетом по следующей формуле:

<a id="p100226"></a>                          Т  = Н   x К  x n x К,
                           к    вр    в

<a id="p100227"></a>где  Н   - норматив времени на выполнение операции контроля в мин.;
      вр
<a id="p100228"></a>     К   - коэффициент, учитывающий выборочность контроля, причем
      в

                                    В
                                     к
<a id="p100229"></a>                              К  = -----,
                               в    100

<a id="p100230"></a>где В  - процент выборочности контроля;
     к
<a id="p100231"></a>    n  - программа выпуска деталей в сутки;
<a id="p100232"></a>    К  - коэффициент,  учитывающий   время   на   выполнение   контролерами
         дополнительных функций, отдых и личные надобности.
<a id="p100233"></a>    Затем, суммируя трудоемкость контроля по  всем  операциям   и  деталям,
определяют общую трудоемкость контроля по цеху (участку) - Т  :
                                                            ок

<a id="p100234"></a>                               Т   = SUM Т .
                                ок        к

<a id="p100235"></a>Расчет явочной численности контролеров для обслуживания цеха (участка) производится по формуле:

                                     T
                                      ок
<a id="p100236"></a>                               Н  = -----,
                                ч    T
                                      см

<a id="p100237"></a>где Н   - явочная численность контролеров в сутки;
     ч
<a id="p100238"></a>    T   - продолжительность смены в мин.
     см


#### <a id="p100239"></a>Нормы обслуживания для контролеров основного серийного, мелкосерийного, единичного и вспомогательного производства


<a id="p100240"></a>Нормы обслуживания (карта 33) разработаны с учетом следующих производственных условий:
1. <a id="p100241"></a>Отсутствия самоконтроля деталей у производственных рабочих.
2. <a id="p100242"></a>Полного (100%) окончательного контроля деталей.
3. <a id="p100243"></a>Контроля деталей средней сложности весом до 20 кг.
<a id="p100244"></a>При несоответствии фактических производственных условий условиям, предусмотренным в нормах обслуживания, объем контроля и, следовательно, количество рабочих, обслуживаемых одним контролером, изменяется. В этом случае норма обслуживания корректируется поправочными коэффициентами и определяется по формуле:

<a id="p100245"></a>                      Н   = Н  x К  x К  x К  x К ,
                       ок    о    1    2    3    4

<a id="p100246"></a>где Н   - скорректированная норма обслуживания;
     ок
<a id="p100247"></a>    Н   - норма обслуживания, определенная по карте 33;
     о
<a id="p100248"></a>    К   - коэффициент,   учитывающий   наличие   самоконтроля   у   рабочих
     1    (принимается  за  1 при отсутствии самоконтроля) и рассчитываемый
          по формуле:

                                     100
<a id="p100249"></a>                            К  = -----------,
                             1    100 - Р
                                         ск

<a id="p100250"></a>где Р   - удельный  вес  рабочих,  применяющих  самоконтроль, в  % к  общей
     ск   численности производственных рабочих;
<a id="p100251"></a>    К   - коэффициент выборочности контроля, рассчитываемый по формуле:
     2

                                     100
<a id="p100252"></a>                               К  = -----,
                                2     В
                                       к

<a id="p100253"></a>где В  - процент выборочности контроля;
     к
<a id="p100254"></a>    К  - коэффициент,   учитывающий  вес  изделий  с  наибольшим  выпуском,
     3   определяемый по нижеследующей таблице:


| Вес деталей с наибольшим выпуском, кг, до | Величина коэффициента К 3 |
| --- | --- |
| 1 | 1,3 |
| 10 | 1,1 |
| 20 | 1,0 |
| 60 | 0,8 |
| свыше 60 | 0,7 |


<a id="p100261"></a>    К  - коэффициент,  учитывающий сложность деталей с наибольшим выпуском,
     4   определяемый по следующим его значениям:


| Детали | Величина коэффициента К 4 |
| --- | --- |
| Простые Средней сложности Сложные | 1,1 1 0,9 |


<a id="p100266"></a>Перечень и сложность деталей определяется по приведенной ранее [таблице 5](#p100207).
<a id="p100267"></a>Явочное число контролеров, потребное для обслуживания цеха (участка), определяется по формуле:

                                     Н
                                      чр
<a id="p100268"></a>                               Н  = -----,
                                ч    Н
                                      ок

<a id="p100269"></a>где Н   - количество контролеров в сутки;
     ч
<a id="p100270"></a>    Н   - явочная  численность  производственных  рабочих;
     чр
<a id="p100271"></a>    Н   - норма обслуживания, скорректированная применительно к фактическим

<div align="center">

     ок   производственным условиям.

</div>



#### <a id="p100272"></a>Пример расчета


<a id="p100273"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность для контролеров в механическом цехе мелкосерийного производства.


##### <a id="p100274"></a>Исходные данные


1. <a id="p100275"></a>Количество производственных рабочих в цехе - 51.
2. <a id="p100276"></a>Самоконтроль у рабочих отсутствует.
3. <a id="p100277"></a>Выморочность контроля - 72%.
4. <a id="p100278"></a>Средний вес деталей - 1 кг.
5. <a id="p100279"></a>Сложность деталей - средняя, класс точности - 3.


##### <a id="p100280"></a>Расчет


    1.  <a id="p100281"></a>Определяются коэффициенты:
<a id="p100282"></a>    а) коэффициент, учитывающий  самоконтроль у рабочих - К  = 1,  так  как
                                                           1
самоконтроль отсутствует;
<a id="p100283"></a>б) коэффициент выборочности

                               100      100
<a id="p100284"></a>                         К  = ------ = ----- = 1,4;
                          2    В         72
                                ок

<a id="p100285"></a>    в) коэффициент, учитывающий средний вес деталей до 1 кг - К  = 1,3.
                                                               3
2. <a id="p100286"></a>Определяем норму обслуживания (по карте 33):

<a id="p100287"></a>                               Н  = 13 чел.
                                о

3. <a id="p100288"></a>Корректируем норму обслуживания:

<a id="p100289"></a>                      Н   = Н  x К  x К  x К  =
                       ок    о    1    2    3

                    = 13 x 1 x 1,4 x 1,3 = 24 чел.

4. <a id="p100290"></a>Определяем явочную численность контролеров в сутки:

                          Н
                           р      51
<a id="p100291"></a>                    Н  = ----- = ---- = 2,1 ~= 2 чел.
                     ч    Н       24
                           ок


### <a id="p100292"></a>СЛЕСАРИ И ЭЛЕКТРОМОНТЕРЫ ПО МЕЖРЕМОНТНОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ


<a id="p100293"></a>Нормы обслуживания для слесарей установлены только на межремонтное обслуживание оборудования. Нормирование ремонта рекомендуется производить, пользуясь укрупненными нормативами времени на ремонтные работы технологического оборудования, изд. ЦБПНТ, 1966 г. Нормы даны в количестве ремонтных единиц оборудования, обслуживаемого одним слесарем в одну (наиболее загруженную) смену, в зависимости от вида цеха, среднего количества ремонтных единиц, приходящихся на одну физическую единицу технологического оборудования, и типа производства.
<a id="p100294"></a>Нормы обслуживания для электромонтеров устанавливают количество ремонтных единиц электрооборудования, электроаппаратуры, точек освещения и электросетей, обслуживаемых одним электромонтером в одну (наиболее загруженную) смену, в зависимости от вида цеха и типа производства. Нормы приведены в карте 34 для слесарей и электромонтеров механических и механосборочных цехов, в карте 35 - для слесарей и электромонтеров в цехах вспомогательного производства.
<a id="p100295"></a>Деление функций, выполняемых слесарями и электромонтерами, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100296"></a>Основные функции


1. <a id="p100297"></a>Устранение мелких неисправностей.
2. <a id="p100298"></a>Регулирование механизмов.
3. <a id="p100299"></a>Наблюдение за состоянием механизмов управления, защитных и смазочных устройств, за соблюдением рабочими правил эксплуатации оборудования.
4. <a id="p100300"></a>Периодический наружный осмотр оборудования, выявление совместно с мастерами дефектов, подлежащих устранению при плановом ремонте.


#### <a id="p100301"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100302"></a>Получение указаний от руководства цеха.
2. <a id="p100303"></a>Инструктаж рабочих о соблюдении правил эксплуатации оборудования и ухода за ним.
3. <a id="p100304"></a>Ведение журналов и другой документации по учету работы и т.п.
4. <a id="p100305"></a>Подготовка и уборка инструмента, необходимого для выполнения основных функций.
<a id="p100306"></a>Распределение рабочего времени на основные и дополнительные функции, выполняемые слесарями и электромонтерами, на отдых и личные надобности (в % к длительности смены), а также значение величины К приведены ниже:


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="29%"><col width="28%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td>Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td><td></td></tr>
<tr><td>83</td><td>13</td><td>4</td><td>1,2</td></tr>
</table>


<a id="p100310"></a>Нормы обслуживания установлены с учетом наличия на участке (в цехе) оборудования, проработавшего от 10 до 5 лет. Фактическое среднее количество лет работы оборудования определяется на заводе по следующему расчету. Например, в цехе имеется 20 физических единиц оборудования, проработавшего 8 лет, 170 физических единиц - 13 лет и 5 физических единиц - 18 лет.
<a id="p100311"></a>Отсюда фактическое среднее количество лет работы единицы оборудования будет равно:

       (8 x 20) + (13 x 170) + (18 x 5)     2460
<a id="p100312"></a>      ---------------------------------- = ------ = 12,6 ~= 13 лет.
                 20 + 170 + 5                195

<a id="p100313"></a>Если на заводе оборудование работает более 15 лет, то нормы обслуживания следует умножать на коэффициент 0,9; если менее 10 лет - на коэффициент 1,1.
<a id="p100314"></a>При выполнении слесарями функций смазчиков норму обслуживания следует умножать на коэффициент 0,8.
<a id="p100315"></a>Если в цехе имеется меньше ремонтных единиц, чем это предусмотрено нормами обслуживания, то целесообразно иметь сменных дежурных, совмещающих функции слесаря и электромонтера.
<a id="p100316"></a>    Явочная   численность   слесарей  и  электромонтеров  по  межремонтному
обслуживанию Н  в сутки определяется по формуле:
              ч

                                   N
                                    р
<a id="p100317"></a>                             Н  = ---- x К  ,
                              ч    Н      см
                                    о

<a id="p100318"></a>где N   - количество ремонтных единиц оборудования в цехе;
     р
<a id="p100319"></a>    Н   - норма обслуживания для одного слесаря или электромонтера в смену;
     о
<a id="p100320"></a>    К   - коэффициент сменности работы оборудования.
     см
<a id="p100321"></a>Расчет количества ремонтных единиц оборудования в цехе производится по "Единой системе планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий" (М., Машгиз, изд. 5, 1964).


#### <a id="p100322"></a>Примеры расчета


1. <a id="p100323"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность слесарей, занятых межремонтным обслуживанием оборудования механического цеха массового производства.


##### <a id="p100324"></a>Исходные данные


<a id="p100325"></a>    В  цехе имеется 5500 ремонтных единиц при среднем количестве лет работы
<a id="p100326"></a>оборудования - 20; коэффициент сменности работы оборудования К   - 2,2.
<a id="p100327"></a>                                                              см


##### <a id="p100328"></a>Расчет


<a id="p100329"></a>По карте 34 для механического цеха массового производства определяем норму обслуживания:

<a id="p100330"></a>                         Н  = 540 ремонтных единиц.
                          о

<a id="p100331"></a>Так как среднее количество лет работы оборудования в цехе более 15, то норма, приведенная в карте, умножается на коэффициент 0,9.
<a id="p100332"></a>    Отсюда Н  = 540 x 0,9 = 490 ремонтных единиц.
            о
<a id="p100333"></a>Исходя из установленной нормы обслуживания, определяем суточную явочную численность слесарей, занятых межремонтным обслуживанием:

                   N
                    р           5500
<a id="p100334"></a>             Н  = ---- x К   = ------ x 2,2 = 24,7 ~= 25 чел.
              ч    Н      см    490
                    о

2. <a id="p100335"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность электромонтеров, занятых межремонтным обслуживанием электротехнической части оборудования ремонтно-механического цеха.


##### <a id="p100336"></a>Исходные данные


<a id="p100337"></a>    В   цехе   имеется   1700   ремонтных   единиц  -  электрооборудования,
электроаппаратуры,  точек  освещения  и электросетей. Коэффициент сменности
работы оборудования К   = 1,9.
                     см


##### <a id="p100338"></a>Расчет


<a id="p100339"></a>По карте 34 определяем норму обслуживания:

<a id="p100340"></a>                         Н  = 1100 ремонтных единиц.
                          о

<a id="p100341"></a>Исходя из установленной нормы обслуживания, определяем суточную явочную численность электромонтеров, занятых межремонтным обслуживанием:

                    N
                     р           1700
<a id="p100342"></a>              Н  = ---- x К   = ------ x 1,9 = 2,94 ~= 3 чел.
               ч    Н      см    1100
                     о


### <a id="p100343"></a>СЛЕСАРИ ПО РЕМОНТУ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ


<a id="p100344"></a>Нормы обслуживания для указанных слесарей разработаны с учетом наиболее распространенной децентрализованной системы организации ремонта, при которой приспособления (оснастка) ремонтируются непосредственно в производственном цехе, на специально оборудованных рабочих местах.
<a id="p100345"></a>Деление функций, выполняемых слесарями, производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100346"></a>Основные функции


1. <a id="p100347"></a>Ремонт приспособлений.
2. <a id="p100348"></a>Наладка и проверка работы приспособлений после ремонта.
3. <a id="p100349"></a>Инструктаж рабочих о соблюдении правил эксплуатации приспособлений и предупреждений неисправностей.


#### <a id="p100350"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100351"></a>Получение инструмента и запасных частей.
2. <a id="p100352"></a>Подготовка и уборка слесарного и измерительного инструмента, необходимого для выполнения основных функций.
3. <a id="p100353"></a>Уборка рабочего места.
<a id="p100354"></a>Распределение рабочего времени на выполнение основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности (в % к длительности смены) и значение коэффициента К приведены ниже:


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="29%"><col width="28%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td>Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td><td></td></tr>
<tr><td>85</td><td>11</td><td>4</td><td>1,18</td></tr>
</table>


<a id="p100357"></a>Нормы обслуживания установлены в виде величины стоимости приспособлений (оснастки), приходящейся на одного слесаря в смену, в зависимости от общей стоимости действующих в цехе приспособлений (оснастки), вида цеха и типа производства.
<a id="p100358"></a>Для слесарей в механических и механосборочных цехах нормы обслуживания приведены в карте 36, в инструментальных, модельных и ремонтно-механических цехах - в карте 37.
<a id="p100359"></a>    Явочная  численность слесарей по ремонту приспособлений (оснастки) Н  в
                                                                        ч
сутки определяется по формуле:

                                   S
                                    о
<a id="p100360"></a>                             Н  = ---- x К
                              ч    Н      см,
                                    о

<a id="p100361"></a>где S   - общая  стоимость  действующих  в цехе приспособлений (оснастки) в
     о
          тыс. руб., определяемая по их первоначальной стоимости;
<a id="p100362"></a>    Н   - норма обслуживания  в  тыс. руб.  на  одного  слесаря  в  дневную
     о
          смену (наиболее загруженную);
<a id="p100363"></a>    К   - коэффициент сменности работы слесарей.
     см


#### <a id="p100364"></a>Пример расчета


<a id="p100365"></a>Определить норму обслуживания и суточную явочную численность для слесарей, занятых ремонтом приспособлений в механическом цехе массового производства.

##### <a id="p100366"></a>Исходные данные


<a id="p100367"></a>Общая стоимость действующих приспособлений в цехе = 180 тыс. руб.
<a id="p100368"></a>    Коэффициент сменности работы слесарей К   = 1,5.
                                           см


##### <a id="p100369"></a>Расчет


<a id="p100370"></a>    По карте 36 для механического цеха массового производства (при условии,
что S  = 180 тыс. руб.) находим норму обслуживания Н  = 28 тыс. руб.
     о                                              о
<a id="p100371"></a>Исходя из установленной нормы обслуживания, определяем суточную явочную численность слесарей:

                    S
                     о           180
<a id="p100372"></a>              Н  = ---- x К   = ----- x 1,5 = 9,7 ~= 10 чел.
               ч    Н      см     28
                     о


### <a id="p100373"></a>КЛАДОВЩИКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНО-РАЗДАТОЧНЫХ КЛАДОВЫХ


<a id="p100374"></a>Нормы обслуживания для кладовщиков установлены с учетом наиболее распространенной организации работы инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), когда отсутствует предварительная комплектация инструментария на деталь-операцию, а получение его в ИРК и доставку на рабочее место производят сами рабочие или наладчики.
<a id="p100375"></a>В этих условиях кладовщики-раздатчики осуществляют получение, хранение, учет, выдачу, обмен и приемку инструментария, сдачу его на восстановление или в утиль.
<a id="p100376"></a>Деление функций, выполняемых кладовщиками, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации.


#### <a id="p100377"></a>Основные функции


1. <a id="p100378"></a>Выдача, обмен и приемка инструментария на марку или по записи.
2. <a id="p100379"></a>Выписка инструментальных книжек и оформление записей в них на выданный или принятый инструментарий.


#### <a id="p100380"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100381"></a>Наблюдение за наличием инструментария в соответствии с установленными нормами его запаса.
<a id="p100382"></a>Ведение картотеки учета инструментария.
2. <a id="p100383"></a>Получение инструментария в центральном инструментальном складе или инструментальном цехе.
3. <a id="p100384"></a>Раскладка инструментария по ячейкам и стеллажам.
4. <a id="p100385"></a>Передача инструментария на проверку в центральную измерительную лабораторию (ЦИЛ) или контрольно-проверочный пункт (КПП).
5. <a id="p100386"></a>Списание в утиль негодного для эксплуатации инструментария.
6. <a id="p100387"></a>Сдача инструментария для заточки (ремонта) и получение его после выполнения этих работ.
7. <a id="p100388"></a>Уборка кладовой и сдача смены.
<a id="p100389"></a>Принятое распределение рабочего времени (в % к длительности смены) на выполнение основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности и значения коэффициента К для кладовщиков ИРК приводятся ниже:


<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="13%"><col width="22%"><col width="16%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Цехи (участки)</td><td colspan="2">Функции</td><td>Отдых и личные</td><td>Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td><td>надобности</td><td></td></tr>
<tr><td>Механические, механосборочные, инструментальные, ремонтно-механические Прессовые</td><td>58 75</td><td>38 21</td><td>4 4</td><td>1,72 1,33</td></tr>
</table>


<a id="p100393"></a>Нормы обслуживания для кладовщиков ИРК установлены с учетом их работы в смешанных кладовых по выдаче как инструмента, так и приспособлений (карты 38, 41, 44 - 47).
<a id="p100394"></a>Наряду с этим для кладовщиков специализированных кладовых в цехах массового и крупносерийного производства установлены отдельные нормы (карты 39, 40, 42, 43).
<a id="p100395"></a>При анализе заводских материалов было установлено, что количество операций, выполняемых кладовщиками ИРК за смену, зависит от количества шифров (типоразмеров) имеющегося инструментария, его оборачиваемости и весовой характеристики.
<a id="p100396"></a>Эти факторы и были учтены при разработке норм, причем количество шифров было определено по инвентарным ведомостям и учетным карточкам, оборачиваемость - путем отнесения суммы списанного за год к общей стоимости инструментария, весовая характеристика - косвенно, по весу обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском.
<a id="p100397"></a>Так как оборачиваемость инструментария в ИРК цехов различного типа производства неодинакова, то при расчете норм были приняты следующие ее величины:
<a id="p100398"></a>а) для ИРК в цехах основного производства: массового - 1,3; крупносерийного - 1; серийного - 0,6; мелкосерийного и единичного - 0,25;
<a id="p100399"></a>б) для ИРК в цехах вспомогательного производства - 0,15.
<a id="p100400"></a>    Нормы обслуживания (Н ) для одного кладовщика-раздатчика определены для
                         о
дневной (наибольшей) смены путем расчета по формуле:

                                      T
                                       см
<a id="p100401"></a>                               Н  = -------,
                                о    t x К

<a id="p100402"></a>где t - время  на  один  шифр  инструментария  в  мин. (определяется путем
        деления  времени  выполнения основных функций в течение  смены  на
        количество шифров инструментария в ИРК);
<a id="p100403"></a>    К - коэффициент,   учитывающий  время  на   выполнение  дополнительных
        функций, на отдых и личные надобности.
<a id="p100404"></a>При иной оборачиваемости инструментария в ИРК цеха или предварительной его комплектации нормы обслуживания должны быть скорректированы.
<a id="p100405"></a>    Определение  откорректированной  нормы обслуживания Н   производится по
                                                         ок
формуле:

<a id="p100406"></a>                            Н   = Н  x К  x К .
                             ок    о    о    к

<a id="p100407"></a>    Значения коэффициента К  и К  приведены ниже:
                           о    к


<table>
<colgroup><col width="49%"><col width="18%"><col width="18%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Фактическая оборачиваемость инструментария</td><td>Меньше</td><td>Равна</td><td>Больше</td></tr>
<tr><td colspan="3">принятой в нормах обслуживания</td></tr>
<tr><td>Коэффициент К о</td><td>1,2</td><td>1</td><td>0,85</td></tr>
</table>



| Предварительная комплектация инструментария | Имеется | Отсутствует |
| --- | --- | --- |
| Коэффициент К к | 1,25 | 1 |


<a id="p100412"></a>    Явочная   численность   кладовщиков-раздатчиков  кладовой  Н   в  сутки
                                                                ч
определяется по формуле:

                                   N  x К
                                    ш    см
<a id="p100413"></a>                             Н  = ----------,
                              ч      Н
                                      ок

<a id="p100414"></a>где N  -  количество шифров  (типоразмеров)  инструментария,  хранящегося в
     ш
          кладовой;
<a id="p100415"></a>    К   - коэффициент сменности работы производственных  и  вспомогательных
     см
          рабочих цеха.


#### <a id="p100416"></a>Пример расчета


<a id="p100417"></a>Определить норму обслуживания и явочное количество кладовщиков-раздатчиков смешанной кладовой механического цеха крупносерийного производства.
<a id="p100418"></a>Организация работы ИРК - инструментарий на деталь-операцию не комплектуется, получают его сами рабочие.


##### <a id="p100419"></a>Исходные данные


1. <a id="p100420"></a>Количество шифров инструментария, хранящегося в кладовой, - 8296.
2. <a id="p100421"></a>Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском - 2 кг.
3. <a id="p100422"></a>Коэффициент сменности работы производственных рабочих - 2.
4. <a id="p100423"></a>Оборачиваемость инструментария в кладовой - 0,75.


##### <a id="p100424"></a>Расчет


<a id="p100425"></a>    На основе исходных данных по карте 41 находим  норму  обслуживания Н  =
                                                                        о
2280 шифров.
<a id="p100426"></a>    Оборачиваемость  инструментария  в  кладовой  равна  0,75, а принятая в
нормах  обслуживания  для крупносерийного производства - 1,0, поэтому норму
обслуживания умножаем на К  = 1,2.
                          о
<a id="p100427"></a>    Получаем Н   = 2280 x 1,2 = 2740 шифров.
              ок
<a id="p100428"></a>Далее по скорректированной норме обслуживания с учетом коэффициента сменности работы производственных и вспомогательных рабочих определяем явочную численность кладовщиков-раздатчиков для всех смен:

                              8296 x 2
<a id="p100429"></a>                        Н  = ---------- = 6 чел.

<div align="center">

                         ч      2740

</div>



### <a id="p100430"></a>КЛАДОВЩИКИ ЦЕХОВЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ СКЛАДОВ


<a id="p100431"></a>Нормы обслуживания для кладовщиков материальных складов разработаны с учетом наиболее распространенной организации работы, при которой прием и выдачу, учет и хранение материалов осуществляют кладовщики, а их доставку - транспортные рабочие.
<a id="p100432"></a>Деление функций, выполняемых кладовщиками, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100433"></a>Основные функции


1. <a id="p100434"></a>Получение материалов и полуфабрикатов, доставляемых из общезаводских складов.
2. <a id="p100435"></a>Раскладка материалов на стеллажи и в ячейках по маркам, профилям, размерам, полуфабрикатов - по номерам деталей.
3. <a id="p100436"></a>Хранение, учет движения (приход, расход, остаток), периодическая инвентаризация материальных ценностей.
4. <a id="p100437"></a>Выдача материалов, полуфабрикатов и оформление всей необходимой документации.


#### <a id="p100438"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100439"></a>Повседневный контроль за состоянием складского хозяйства и соблюдение правил противопожарной безопасности.
2. <a id="p100440"></a>Обеспечение на складе чистоты и порядка хранения материалов.
3. <a id="p100441"></a>Сдача, проверка документов и т.д.
<a id="p100442"></a>Распределение рабочего времени (в % к длительности смены) на выполнение кладовщиками основных и дополнительных функций, на отдых и личные надобности и значение величины К приводится ниже:


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="15%"><col width="21%"><col width="19%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование цехов (участков)</td><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td rowspan="2">Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td></tr>
<tr><td>Механические, механосборочные, прессовые Ремонтно-механические Инструментальные</td><td>75 80 68</td><td>21 16 28</td><td>4 4 4</td><td>1,33 1,25 1,47</td></tr>
</table>


<a id="p100447"></a>Нормы обслуживания определены с учетом следующих данных:
1. <a id="p100448"></a>Количество шифров материалов, хранящихся на складе.
2. <a id="p100449"></a>Количество приемов и выдач (оформленных соответствующими документами) в среднем за месяц.
<a id="p100450"></a>Нормы обслуживания для кладовщиков цеховых складов металла, шихтовых материалов, абразивов, электроматериалов, спецодежды и др. видов материалов приведены в картах 48 - 50, а для кладовщиков складов химикатов, лаков, горюче-смазочных и т.п. материалов - в карте 51.
<a id="p100451"></a>При наличии системы предварительных заказов, когда по одному оформленному документу производится несколько выдач материалов, нормы обслуживания для кладовщиков складов металлов, метизов и т.п. следует умножать на коэффициент 0,8, а для кладовщиков складов химикатов, лаков, красок и т.п. - на коэффициент 0,7.
<a id="p100452"></a>    Определение явочной численности кладовщиков Н  производится по формуле:
                                                 ч

                                    N
                                     ш
<a id="p100453"></a>    а) для складов металлов - Н  = ---- x К  ,
                               ч    Н      см
                                     о

                                                 N
                                                  пв
<a id="p100454"></a>    б) для складов химикатов, ГСМ и т.п. - Н  = ----- x К ,
                                            ч    Н      см
                                                  о

<a id="p100455"></a>где N   - количество шифров материалов;
     ш
<a id="p100456"></a>    N   - общее количество приемов и выдач материалов за месяц;
     пв
<a id="p100457"></a>    Н   - норма обслуживания для одного кладовщика в смену;
     о
<a id="p100458"></a>    К   - коэффициент сменности работы кладовщиков склада.
     см


#### <a id="p100459"></a>Пример расчета


<a id="p100460"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность кладовщиков склада металла в механическом цехе.


##### <a id="p100461"></a>Исходные данные


<a id="p100462"></a>Количество шифров материалов, хранящихся на складе, - 400, общее количество приемов и выдач по складу в среднем за месяц - 2650.
<a id="p100463"></a>Коэффициент сменности работы кладовщиков склада - 1,7.


##### <a id="p100464"></a>Расчет


<a id="p100465"></a>По карте 48 находим норму обслуживания для одного кладовщика в смену:

<a id="p100466"></a>                             Н  = 180 шифров.
                              о

<a id="p100467"></a>По установленной норме обслуживания определяем явочную численность кладовщиков в сутки:

                    N
                     ш           400
<a id="p100468"></a>              Н  = ---- x К   = ----- x 1,7 = 3,8 ~= 4 чел.
               ч    Н      см    180

<div align="center">

                     о

</div>



### <a id="p100469"></a>КЛАДОВЩИКИ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СКЛАДОВ


<a id="p100470"></a>К промежуточным относятся склады, на которых хранятся заготовки из прутковых материалов, поковки, отливки, детали, прошедшие частичную обработку, и т.д.
<a id="p100471"></a>Для кладовщиков промежуточных складов установлены нормы обслуживания - количество заготовок, подлежащих приемке и выдаче в течение смены. Эти нормы определены в зависимости от среднего веса заготовок, принимаемых и выдаваемых со склада, и типа производства.
<a id="p100472"></a>Нормы обслуживания разработаны с учетом наиболее распространенной организации работы промежуточного склада, когда транспортировка деталей на склад и со склада, как правило, выполняется транспортными и подсобными рабочими цеха; прием и выдача деталей осуществляется с подсчетом их количества или взвешиванием в таре.
<a id="p100473"></a>На складе ведется учет движения деталей и составляется отчетная документация.
<a id="p100474"></a>Деление функций, выполняемых кладовщиками, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100475"></a>Основные функции


1. <a id="p100476"></a>Выдача и прием заготовок.
2. <a id="p100477"></a>Оформление документов.
3. <a id="p100478"></a>Раскладка заготовок.


#### <a id="p100479"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100480"></a>Уборка кладовой.
2. <a id="p100481"></a>Сдача, проверка документов и т.д.
3. <a id="p100482"></a>Ведение учета движения заготовок и составление отчетности.
<a id="p100483"></a>Распределение рабочего времени (в % к длительности смены) на выполнение кладовщиками основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности и значение величины К приведены ниже:


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="29%"><col width="28%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td>Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td><td></td></tr>
<tr><td>68</td><td>28</td><td>4</td><td>1,47</td></tr>
</table>


<a id="p100486"></a>    Явочная  численность  Н   кладовщиков  цеховых  промежуточных складов в
                           ч
сутки определяется по формуле:

                                   N
                                    д
<a id="p100487"></a>                             Н  = ---- x К  ,
                              ч    Н      см
                                    о

<a id="p100488"></a>где  N  - количество   заготовок   или   мест  (ящиков   или  другой  тары
      д   с деталями),  выдаваемых  и  принимаемых   складом   в   течение
          наибольшей (дневной) смены;
<a id="p100489"></a>     Н  - норма обслуживания для одного кладовщика цехового промежуточного
      о   склада в смену.
<a id="p100490"></a>При размещении одной кладовой в разных помещениях расчет явочной численности следует производить для каждого помещения (кладовой) отдельно.


#### <a id="p100491"></a>Примеры расчета


1. <a id="p100492"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность для кладовщиков в промежуточном складе механического цеха мелкосерийного производства.


##### <a id="p100493"></a>Исходные данные


<a id="p100494"></a>Заготовки выдаются и принимаются на склад с подсчетом.
<a id="p100495"></a>    Количество  выдаваемых  и  принимаемых  заготовок  в течение наибольшей
(дневной) смены N  - 800 шт.
                 д
<a id="p100496"></a>    Средний  вес  заготовок,  проходящих  через склад, - 17 кг. Коэффициент
сменности работы кладовщиков К   = 2.
                              см


##### <a id="p100497"></a>Расчет


<a id="p100498"></a>    На  основе  исходных  данных по карте 52 находим норму обслуживания для
одного кладовщика в смену: Н  = 600 шт.
                            о
<a id="p100499"></a>По установленной норме обслуживания определяем явочную численность кладовщиков во всех сменах:

                       N
                        д           800
<a id="p100500"></a>                 Н  = ---- x К   = ----- x 2 = 2,7 ~= 3 чел.
                  ч    Н      см    600
                        о

2. <a id="p100501"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность для кладовщиков в промежуточном складе механического цеха крупносерийного производства.


##### <a id="p100502"></a>Исходные данные


<a id="p100503"></a>Заготовки выдаются и принимаются на склад в ящиках по весу.
<a id="p100504"></a>    Количество   выданных   и  принятых  ящиков  с  заготовками  в  течение
наибольшей (дневной) смены N  - 1400.
                            д
<a id="p100505"></a>Средний вес одного ящика (места) - 18 кг.
<a id="p100506"></a>    Коэффициент сменности К   - 3.
                           см


##### <a id="p100507"></a>Расчет


<a id="p100508"></a>На основе исходных данных по карте 52 определяем норму обслуживания для одного кладовщика в смену:

<a id="p100509"></a>                         Н  = 1500 мест (ящиков).
                          о

<a id="p100510"></a>По установленной норме определяем явочную численность кладовщиков во всех сменах:

                      N
                       д           1400
<a id="p100511"></a>                Н  = ---- x К   = ------ x 3 = 2,8 ~= 3 чел.
                 ч    H      см    1500

<div align="center">

                       о

</div>



### <a id="p100512"></a>КЛАДОВЩИКИ (КОМПЛЕКТОВЩИКИ) СКЛАДОВ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ


<a id="p100513"></a>На указанных складах хранятся детали, прошедшие полную обработку и комплектуемые для сборки изделий.
<a id="p100514"></a>Для кладовщиков (комплектовщиков) этих складов установлены нормы обслуживания - количество деталей, подлежащих комплектованию в течение смены. Нормы установлены в зависимости от среднего веса деталей и типа производства с учетом наиболее распространенной организации работы, при которой кладовщики и комплектовщики склада совместно выполняют получение, раскладку, комплектацию, выдачу готовых деталей и узлов, оформление документации и т.п. Поэтому нормы обслуживания определялись на одного работника независимо от его должностного наименования.
<a id="p100515"></a>Деление функций, выполняемых кладовщиками (комплектовщиками), на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100516"></a>Основные функции


1. <a id="p100517"></a>Получение готовых деталей.
2. <a id="p100518"></a>Раскладка готовых деталей.
3. <a id="p100519"></a>Комплектация деталей по узлам и изделиям.
4. <a id="p100520"></a>Выдача подобранных комплектов деталей.
5. <a id="p100521"></a>Оформление документации.


#### <a id="p100522"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100523"></a>Уборка кладовой.
2. <a id="p100524"></a>Сдача, проверка документов и т.д.
3. <a id="p100525"></a>Сдача и приемка смены.
<a id="p100526"></a>Распределение рабочего времени (в % к длительности смены) кладовщиков (комплектовщиков) на выполнение основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности и значения величины К приведены ниже:


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="29%"><col width="28%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td>Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td><td></td></tr>
<tr><td>73</td><td>23</td><td>4</td><td>1,37</td></tr>
</table>


<a id="p100529"></a>    Явочная  численность  Н  кладовщиков (комплектовщиков) складов  готовых
                           ч
деталей в сутки определяется по формуле:

                                   N
                                    дк
<a id="p100530"></a>                             Н  = ----- x К  ,
                              ч     Н      см
                                     о

<a id="p100531"></a>где  N   - количество деталей, комплектуемых на складе в течение наибольшей
      дк   (дневной)  смены;
<a id="p100532"></a>     Н   - норма обслуживания для одного кладовщика (комплектовщика) склада
      о    готовых  деталей  в  смену;
<a id="p100533"></a>     К   -  коэффициент сменности работы кладовщиков.

<div align="center">

      см

</div>



#### <a id="p100534"></a>Пример расчета


<div align="center">

<a id="p100535"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность кладовщиков (комплектовщиков) склада готовых деталей механосборочного цеха массового производства.

</div>


##### <a id="p100536"></a>Исходные данные


<a id="p100537"></a>    Количество  деталей,  комплектуемых  на  складе  в  течение  наибольшей
(дневной) смены, N   - 250 000 шт. Средний вес деталей - 0,1 кг.
                  дк
<a id="p100538"></a>    Коэффициент сменности работы кладовщиков К   = 2,4.
                                              см


##### <a id="p100539"></a>Расчет


<a id="p100540"></a>На основе исходных данных по карте 53 находим норму обслуживания для одного кладовщика (комплектовщика) в смену:

<a id="p100541"></a>                              Н  = 74 000 шт.
                               о

<a id="p100542"></a>По установленной норме определяем явочную численность кладовщиков во всех сменах:

                      N
                       дк           250000
<a id="p100543"></a>                Н  = ----- x К   = -------- x 2,4 = 8 чел.
                 ч     Н      см    74000
                        о


### <a id="p100544"></a>Распределители работ


<a id="p100545"></a>При разработке норм обслуживания для распределителей работ учтена следующая организация их труда.
<a id="p100546"></a>В цехе за распределителями закреплены для обслуживания определенные рабочие места и производственные участки.
<a id="p100547"></a>На участке или в промежуточной кладовой (складе) цеха распределитель имеет рабочее место - стол для оформления и хранения документации.
<a id="p100548"></a>Распределитель совместно с мастером участка осуществляет подготовку и выдачу сменного задания, обеспечивает его выполнение, приемку и передачу деталей на другие участки цеха и в другие цехи.
<a id="p100549"></a>В течение смены распределитель несколько раз обходит рабочие места, контролирует ход выполнения работ и разрешает со службами цеха вопросы, возникшие при выполнении сменного задания.
<a id="p100550"></a>Деление функций, выполняемых распределителями, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100551"></a>Основные функции


1. <a id="p100552"></a>Участие в составлении сменных заданий, графиков выполнения работ, проверка их обеспеченности и фактического выполнения.
2. <a id="p100553"></a>Получение заготовок и материалов, обеспечение их доставки на рабочие места.
3. <a id="p100554"></a>Получение деталей, принятых ОТК, обеспечение их доставки в промежуточную кладовую (склад).
4. <a id="p100555"></a>Подготовка деталей для обработки в других цехах, наблюдение за своевременной их отправкой и возвращением.


#### <a id="p100556"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100557"></a>Учет движения деталей в процессе производства.
2. <a id="p100558"></a>Учет выполнения сменных заданий.
3. <a id="p100559"></a>Разрешение организаторских и технических вопросов со службами цеха (ПРБ, БТК, техбюро и т.п.).
<a id="p100560"></a>Нормы обслуживания для распределителей (карта 54) установлены с учетом способа доставки груза на рабочие места, среднего количества операций, выполняемых производственными рабочими участка в течение смены, и числа участков данного цеха и других цехов, с которыми кооперируется обслуживаемый распределителем участок (цех):
<a id="p100561"></a>Баланс рабочего времени (в % к длительности смены) на выполнение основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности и значения величины К для распределителей приведены ниже:


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="18%"><col width="18%"><col width="19%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Цехи (участки)</td><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Время на отдых и личные надобности</td><td rowspan="2">Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td></tr>
<tr><td>Механические Прессовые Инструментальные, модельные, ремонтномеханические</td><td>73 80 85</td><td>23 16 11</td><td>4 4 4</td><td>1,37 1,25 1,18</td></tr>
</table>


<a id="p100566"></a>При разработке норм обслуживания было учтено, что доставка материалов, заготовок и деталей на рабочие места и в материальную промежуточную кладовую (склад цеха) осуществляется подсобным рабочим или водителем транспортных средств под наблюдением распределителя работ. Общий вес груза, доставляемого на участок цеха за смену, не превышает 2 т в среднем.
<a id="p100567"></a>При несоответствии фактических производственных условий учтенным в норме обслуживания она корректируется поправочными коэффициентами и определяется по формуле:

<a id="p100568"></a>                           Н   = Н  x К  x К ,
                            ок    о    д    г

<a id="p100569"></a>где Н   - скорректированная норма обслуживания;
     ок
<a id="p100570"></a>    К   - коэффициент, учитывающий доставку груза на  ручной  тележке самим
     д    распределителем  (без  подсобного  рабочего), равный 0,8;
<a id="p100571"></a>    К   - коэффициент, учитывающий  доставку груза  в течение смены с общим
     г    весом более 2 т, равный 0,7.
<a id="p100572"></a>    Явочная  численность Н  для распределителей  цеха  в сутки определяется
                          ч
следующим расчетом:

                                     Н
                                      р
<a id="p100573"></a>                               Н  = -----,
                                ч    Н
                                      ок

<a id="p100574"></a>где Н  - явочная численность производственных рабочих.
     р


#### <a id="p100575"></a>Пример расчета


<a id="p100576"></a>В механическом цехе явочная численность производственных рабочих равна 185. Каждый рабочий выполняет в течение смены в среднем три операции. На обслуживаемый участок цеха доставляется 1,8 т груза за смену. При обработке деталей цех кооперируется с тремя участками других цехов. Доставка деталей на рабочие места производится распределителями на ручной тележке.
<a id="p100577"></a>    По карте 54 определяем норму обслуживания: Н  = 31 рабочий.
                                                о
<a id="p100578"></a>Рассчитывает величину скорректированной нормы обслуживания с учетом указанных условий работы распределителя: Кд = 0,8. Отсюда:

<a id="p100579"></a>                   Н   = 31 x 0,8 = 24,8 ~= 25 рабочих.

<div align="center">

                    ок

</div>


<a id="p100580"></a>Определяем потребную для цеха явочную численность распределителей:

                              185
<a id="p100581"></a>                        Н  = ----- = 7,4 ~= 7 чел.
                         ч    25


### <a id="p100582"></a>НАРЯДЧИКИ-УЧЕТЧИКИ


<a id="p100583"></a>При разработке норм обслуживания нарядчиков-учетчиков учтена следующая организация их труда.
<a id="p100584"></a>За учетчиками закреплены для обслуживания участки производства (или цех) с определенным количеством производственных рабочих.
<a id="p100585"></a>На участке (в цехе) нарядчик-учетчик имеет рабочее место - стол для оформления нарядов и хранения документации по учету.
<a id="p100586"></a>Деление функций, выполняемых нарядчиком-учетчиком, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100587"></a>Основные функции


1. <a id="p100588"></a>Выписка рабочих нарядов с заполнением всех реквизитов, а также действующих норм и расценок (согласно картотеке или ведомости утвержденных норм и расценок), доплатных и простойных листков. Регистрация выписанных документов в журнале или реестре. Выдача нарядов рабочим и получение их.
2. <a id="p100589"></a>Ведение картотеки непрерывного оперативно-производственного планирования.
3. <a id="p100590"></a>Определение процента выработки норм и ведение учета их выполнения каждым рабочим, средней выработки норм по профессиям рабочих, на участках или по цеху в целом.


#### <a id="p100591"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100592"></a>Подготовка рабочего места и документации в начале и уборка их в конце смены.
2. <a id="p100593"></a>Подготовка на следующий месяц документации по учету (журналов, оборотных ведомостей и т.д.).
3. <a id="p100594"></a>Проверка нарядов и разборка их по фамилиям рабочих, участкам цеха (по мастерам). Подготовка нарядов для расчета зарплаты и сдача их в машиносчетную станцию (расчетный стол бухгалтера).
4. <a id="p100595"></a>Служебные разговоры с рабочими, контролерами, распределителями, мастерами, работниками бухгалтерии, цеха и т.п.
5. <a id="p100596"></a>Получение бланков документации.
<a id="p100597"></a>Нормы обслуживания для нарядчиков (карта 55) установлены с учетом среднего количества технологических операций, выполняемых одним производственным рабочим в течение смены, и вида наряда (выписываемого отдельно на каждую операцию или накопительного).
<a id="p100598"></a>Распределение рабочего времени (в % к длительности смены) на выполнение основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности и значение коэффициента К для нарядчиков приведены ниже:


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="29%"><col width="28%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td>Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td><td></td></tr>
<tr><td>70</td><td>26</td><td>4</td><td>1,43</td></tr>
</table>


<a id="p100601"></a>При разработке норм обслуживания учтено, что нарядчик выполняет объем работ согласно его функциям, указанным выше.
<a id="p100602"></a>Если же нарядчик-учетчик помимо этого подсчитывает или взвешивает детали при их приемке на рабочих местах, то приведенная в карте 55 норма обслуживания должна быть скорректирована.
<a id="p100603"></a>В этом случае норма обслуживания определяется по формуле:

<a id="p100604"></a>                              Н   = Н  x К  ,
                               ок    о    вп

<a id="p100605"></a>где Н   - скорректированная норма обслуживания;
     ок
<a id="p100606"></a>    К   - коэффициент,  учитывающий  выполнение  дополнительной  работы  по
     вп   подсчету и взвешиванию деталей, равный 0,5.
<a id="p100607"></a>    Потребная  явочная  численность  нарядчиков-учетчиков  определяется  по
следующей формуле:

                                     Н
                                      р
<a id="p100608"></a>                               Н  = -----,
                                ч    Н
                                      ок

<a id="p100609"></a>где Н  - явочная численность производственных рабочих.
     р


#### <a id="p100610"></a>Пример расчета


<a id="p100611"></a>В цехе имеется 67 производственных рабочих, выполняющих в среднем три операции в смену. Накопительные наряды выписываются один раз в 15 дней.
<a id="p100612"></a>В наряды систематически (по мере выполнения) записывается выработка деталей. Нарядчик производит взвешивание деталей, принимаемых ОТК.
<a id="p100613"></a>По карте 55, поз. 3 определяем норму обслуживания:
<a id="p100614"></a>Н  = 117 рабочих.
 о
<a id="p100615"></a>Корректируем эту норму с учетом взвешивания деталей нарядчиком:

<a id="p100616"></a>                      Н   = 117 x 0,5 = 59 рабочих.

<div align="center">

                       ок

</div>


<a id="p100617"></a>Определяем явочную численность нарядчиков для обслуживания производственных рабочих цеха:

                              67
<a id="p100618"></a>                        Н  = ---- = 1,07 ~= 1 чел.
                         ч    59


### <a id="p100619"></a>ШОРНИКИ И СМАЗЧИКИ


<a id="p100620"></a>Нормы времени обслуживания для шорников и смазчиков разработаны с учетом применения на предприятиях наиболее распространенной децентрализованной системы обслуживания оборудования.
<a id="p100621"></a>Деление функций, выполняемых указанными вспомогательными рабочими, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100622"></a>ШОРНИКИ



##### <a id="p100623"></a>Основные функции


1. <a id="p100624"></a>Получение на складе ремней, кожи, сшивок, скоб, заклепок, канифоли и других вспомогательных материалов.
2. <a id="p100625"></a>Заготовка и сшивка плоских ремней, клепка ремней, замена негодных плоских, текстропных и других ремней новыми.

<div align="center">

3. <a id="p100626"></a>Сдача использованных ремней и кожи.

</div>



##### <a id="p100627"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100628"></a>Подготовка к работе и уборка в конце смены рабочего места.
2. <a id="p100629"></a>Наблюдение за работой ременных передач, состоянием ограждений.


#### <a id="p100630"></a>СМАЗЧИКИ



##### <a id="p100631"></a>Основные функции


1. <a id="p100632"></a>Получение на складе и транспортировка по цеху масел, керосина, солидола, обтирочных и других вспомогательных материалов.
2. <a id="p100633"></a>Приготовление смазки.
3. <a id="p100634"></a>Слив масла из масляных систем оборудования, промывка их и заполнение свежей смазкой, заправка масленок и очистка мест смазки от грязи.
4. <a id="p100635"></a>Сдача отработанных масел.
5. <a id="p100636"></a>Получение обтирочного материала.


##### <a id="p100637"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100638"></a>Подготовка к работе и уборка в конце смены рабочего места.
2. <a id="p100639"></a>Наблюдение за состоянием смазки оборудования с целью устранения во время обхода цеха (участка) неисправностей маслопроводов, манометров, масленок и т.п.


#### <a id="p100640"></a>ШОРНИКИ-СМАЗЧИКИ


<a id="p100641"></a>Для шорников-смазчиков предусматривается выполнение работ, перечисленных в классификации основных и дополнительных функций как для шорников, так и для смазчиков.
<a id="p100642"></a>Распределение рабочего времени на выполнение основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности (в % к длительности смены) и значение коэффициента К для шорников, смазчиков и шорников-смазчиков приведены ниже:


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="29%"><col width="28%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td>Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td><td></td></tr>
<tr><td>86</td><td>10</td><td>4</td><td>1,16</td></tr>
</table>


<a id="p100645"></a>Нормы времени обслуживания для шорников и смазчиков приведены в карте 56.
<a id="p100646"></a>    Явочная численность шорников в сутки Н  определяется по формуле:
                                          ч

                                Н   x N
                                 во    ф
<a id="p100647"></a>                          Н  = ---------- x К  ,
                           ч       T         см
                                    см

<a id="p100648"></a>где Н   - норма времени обслуживания физической единицы;
     во
<a id="p100649"></a>    N   - общее количество физических единиц оборудования с гибким приводом
     ф    в цехе;
<a id="p100650"></a>    T   - длительность дневной смены в мин.;
     см
<a id="p100651"></a>    К   - коэффициент сменности работы шорников.
     см


##### <a id="p100652"></a>Примеры расчета


1. <a id="p100653"></a>Определить явочную суточную численность шорников в механическом цехе серийного производства.


###### <a id="p100654"></a>Исходные данные


<a id="p100655"></a>            N  = 330; К   = 2; Н   = (по карте 56) = 0,95 мин.;
             ф         см       во

<a id="p100656"></a>                              T   = 420 мин.
                               см


###### <a id="p100657"></a>Расчет


                        0,95 x 330
<a id="p100658"></a>                  Н  = ------------ x 2 = 1,5 ~= 2 чел.
                   ч        420

<a id="p100659"></a>    Явочная численность смазчиков Н  в сутки определяется по формуле:
                                   ч

                                  T
                                   с
<a id="p100660"></a>                            Н  = ----- x К  ,
                             ч    T       см
                                   см

<a id="p100661"></a>где T   - трудоемкость обслуживания смазывающих приборов в смену в мин.;
     с
<a id="p100662"></a>    К   - коэффициент сменности работы оборудования.
     см

2. <a id="p100663"></a>Определить явочную численность смазчиков механического цеха.


###### <a id="p100664"></a>Исходные данные


<a id="p100665"></a>    T   = 420 мин.; К   = 1,7; T  = 513,2 мин.
     см              см         с
<a id="p100666"></a> Расчет T приведен ниже, в [табл. 6](#p100669).

<div align="center">

            с

</div>



###### <a id="p100667"></a>Расчет


                          513,2
<a id="p100668"></a>                    Н  = ------- x 1,7 = 2,1 ~= 2 чел.

<div align="right">

                     ч     420

</div>



###### <a id="p100669"></a>Таблица 6



<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="10%"><col width="8%"><col width="10%"><col width="14%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="14%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Группа приборов</td><td rowspan="3">Общее количество приборов</td><td colspan="6">Вид выполняемого обслуживания приборов</td><td>Общая трудоемкость</td></tr>
<tr><td colspan="3">заполнение</td><td colspan="3">промывка</td><td>обслуживания в смену T ,</td></tr>
<tr><td>Н , во мин.</td><td>количество обходов в смену</td><td>T = Н сз в x n x N, мин.</td><td>Н , во мин.</td><td>количество обходов в смену</td><td>T = Н сп в x n x N, мин.</td><td>с мин.</td></tr>
<tr><td>I</td><td>400</td><td colspan="6">Обслуживание приборов выполняет станочник</td><td>-</td></tr>
<tr><td>II</td><td>100</td><td colspan="6">То же</td><td>-</td></tr>
<tr><td>III</td><td>210</td><td>0,85</td><td>I</td><td>178,0</td><td>4,6</td><td rowspan="2">1 ----- 100</td><td>9,7</td><td>187,7</td></tr>
<tr><td>IV</td><td>40</td><td>1,45</td><td>1</td><td>9,7</td><td>3,5</td><td>1,4</td><td>11,1</td></tr>
<tr><td>V VI</td><td>180 40</td><td>1,75 1,75</td><td>--- 6</td><td>53,0 11,7</td><td>23,0 18,0</td><td>(один раз за</td><td>41,0 7,2</td><td>94 18,9</td></tr>
<tr><td>VII</td><td>100</td><td>2,0</td><td>(один</td><td>33,0</td><td>18,0</td><td>100</td><td>18,0</td><td>51,0</td></tr>
<tr><td>VIII</td><td>40</td><td>1,45</td><td>раз за 6 смен)</td><td>9,7</td><td>12,0</td><td>смен)</td><td>4,8</td><td>14,5</td></tr>
<tr><td>IX</td><td>160</td><td>0,85</td><td>I</td><td>136,0</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>136,0</td></tr>
<tr><td colspan="8">Итого</td><td>513,2</td></tr>
</table>


<a id="p100681"></a>*Примечание.* Количество обходов за смену определено по графику смазки станков в цехе.
<a id="p100682"></a>    Явочная численность шорников-смазчиков Н  определяется по формуле:
                                            ч

                             (Н   x N ) + T
                               во    ф     с
<a id="p100683"></a>                       Н  = ----------------- x К  .
                        ч          T             см
                                    см

3. <a id="p100684"></a>Определить явочную численность шорников-смазчиков механического цеха крупносерийного производства.


###### <a id="p100685"></a>Исходные данные


<a id="p100686"></a> Н = (карта 56) = 1,1 мин.; N = 160; T = 513,2 (см. [табл. 6](#p100669)); T =
     во                           ф         с                         см

420 мин.; К   = 1,7.

<div align="center">

           см

</div>



###### <a id="p100687"></a>Расчет


                      (1,1 x 160) + 513,2
<a id="p100688"></a>                Н  = --------------------- = 2,8 ~= 3 чел.

<div align="center">

                 ч            420

</div>



### <a id="p100689"></a>ТРАНСПОРТНЫЕ РАБОЧИЕ


<a id="p100690"></a>Для транспортных рабочих разработаны не нормы обслуживания, а нормативы для определения норм времени на выполнение транспортных операций.
<a id="p100691"></a>Транспортные операции состоят из нескольких работ различного вида (погрузка, разгрузка, транспортировка), поэтому нормативы времени даны раздельно по видам транспортных работ, с учетом средств, применяемых для их выполнения.
<a id="p100692"></a>Эти нормативы времени разработаны с учетом следующей организации выполнения работ.
<a id="p100693"></a>Транспортные рабочие производят доставку материалов и заготовок в цехи основного и вспомогательного производства, обработанных деталей - в сборочные, термические и др. цехи, а также доставку материалов, заготовок и деталей на рабочие места внутри цехов. При межцеховых перевозках, как правило, груз доставляется в одном направлении, а в обратном транспорт движется без груза.
<a id="p100694"></a>При перевозках внутри цеха грузы доставляются в основном по кольцевому маршруту, исключающему перемещение транспорта порожняком.
<a id="p100695"></a>Погрузка и разгрузка при весе деталей, места (груза в таре) до 30 кг производится вручную, свыше 30 кг - с помощью подъемно-транспортных средств.
<a id="p100696"></a>Транспортировка груза производится на электро- и автотележках, мотороллерах, колесных тракторах, автомашинах, на прицепных и ручных тележках, с помощью подъемно-транспортных средств.
<a id="p100697"></a>При подготовке для транспортировки большого количества деталей различных типоразмеров производится их группировка по весу, виду погрузки и разгрузки (навалом, с укладкой) и среднему расстоянию передвижения.
<a id="p100698"></a>Подготовка к выезду транспортных средств (технический осмотр, ремонт, зарядка аккумуляторов и др.) производится специальными ремонтными рабочими, а не водителями.
<a id="p100699"></a>Деление функций, выполняемых транспортными рабочими, на основные и дополнительные производится согласно следующей классификации:


#### <a id="p100700"></a>Основные функции


1. <a id="p100701"></a>Погрузка.
2. <a id="p100702"></a>Транспортировка груза.
3. <a id="p100703"></a>Разгрузка.
4. <a id="p100704"></a>Порожний пробег.


#### <a id="p100705"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100706"></a>Прием и сдача смены (для водителей транспорта - выезд из гаража и возвращение обратно, прием и сдача транспортных средств).
2. <a id="p100707"></a>Получение задания.
3. <a id="p100708"></a>Оформление документов (путевые листы, наряды и др.).
4. <a id="p100709"></a>Служебные разговоры в течение смены.
5. <a id="p100710"></a>Осуществление ухода за транспортными средствами в течение смены.
<a id="p100711"></a>Распределение рабочего времени на выполнение основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности (в % к длительности смены) и значения коэффициента К для транспортных рабочих приведены ниже:


<table>
<colgroup><col width="32%"><col width="15%"><col width="21%"><col width="18%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование профессии</td><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td rowspan="2">Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td></tr>
<tr><td>Водители автомашин, колесных тракторов, мотороллеров, электрои автотележек</td><td>70</td><td>26</td><td>4</td><td>1,43</td></tr>
<tr><td>Водители-грузчики</td><td>76</td><td>16</td><td>8</td><td>1,32</td></tr>
<tr><td>Подсобные рабочие грузчики с ручной тележкой</td><td>70</td><td>22</td><td>8</td><td>1,43</td></tr>
<tr><td>Подсобные рабочиегрузчики</td><td>84</td><td>8</td><td>8</td><td>1,19</td></tr>
</table>


<a id="p100717"></a>Установленные нормативы времени могут быть использованы при нормировании труда:
<a id="p100718"></a>водителей автомашин, колесных тракторов, мотороллеров, электро- и автотележек;
<a id="p100719"></a>водителей транспорта - грузчиков;
<a id="p100720"></a>подсобных рабочих - грузчиков с ручной тележкой;
<a id="p100721"></a>подсобных рабочих - грузчиков.
<a id="p100722"></a>Нормативы времени на работы, выполняемые при перемещении грузов между рабочими местами мостовыми кранами и электротельферами, не устанавливались, так как численность обслуживающего персонала в этом случае может определяться по количеству подъемно-транспортных средств в цехе с учетом сменности их работы. Крановщики и тельферисты являются дежурными и обслуживают рабочие места по вызову.
<a id="p100723"></a>Нормы времени на погрузку, разгрузку и транспортировку материалов на автомобильном транспорте от центрального склада к заготовительным цехам в сборнике также не приведены. На эти виды работ нормы следует определять по материалам ЦБПНТ: "Единые нормы выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы", 1961.
<a id="p100724"></a>Нормативы времени на погрузку и разгрузку (карты 57 - 61) установлены в зависимости от:
1. <a id="p100725"></a>Способа погрузки или разгрузки (механизированная или ручная).
2. <a id="p100726"></a>Характера погрузки или разгрузки (навалом, с укладкой).
3. <a id="p100727"></a>Расстояния от места хранения до места погрузки или разгрузки.
4. <a id="p100728"></a>Среднего веса детали (места).
5. <a id="p100729"></a>Количества деталей (мест) в партии.
<a id="p100730"></a>Время дано в минутах на деталь и на тонну, отдельно на погрузку (разгрузку) и суммарно на погрузку и разгрузку.
<a id="p100731"></a>Нормативы времени на транспортировку груза (карты 62 - 63) установлены в зависимости от вида перевозок (межцеховые и внутрицеховые), расстояния и вида передвижения - с грузом, без груза, с грузом и порожняком (туда и обратно), вида транспортных средств (электротележка, мотороллер и др.).
<a id="p100732"></a>    Норма  времени  на  выполнение  транспортной  операции  на один рейс t
                                                                          р
определяется с помощью нормативов по формуле:

<a id="p100733"></a>                     t  = (t  + t  + t  + t   ) x К,
                      р     п    т    р    пор

<a id="p100734"></a>где: t    - время на погрузку в мин.;
      п
<a id="p100735"></a>     t    - время на транспортировку груза в мин.;
      т
<a id="p100736"></a>     t    - время на разгрузку в мин.;
      р
<a id="p100737"></a>     t    - время на возвращение транспорта порожняком в мин.;
      пор
<a id="p100738"></a>     К    - коэффициент,  учитывающий  время  на выполнение  дополнительных
            функций, отдых и личные надобности.
<a id="p100739"></a>В зависимости от вида организации выполнения транспортных операций время на выполнение указанных работ может учитываться полностью или частично, например:
<a id="p100740"></a>При транспортировке грузов по кольцевому маршруту

<a id="p100741"></a>                         t  = (t  + t  + t ) x К.

<div align="center">

                          р     п    т    р

</div>


<a id="p100742"></a>При транспортировке грузов в одном направлении и возвращении порожняком.

<a id="p100743"></a>                     t  = (t  + t  + t  + t   ) x К.
                      р     п    т    р    пор

<a id="p100744"></a>    Если  доставка  груза  на место производится в сопровождении подсобного
рабочего-грузчика,  то  время  t   удваивается,  то  есть время на операцию
                                р
дается на бригаду из двух человек.
<a id="p100745"></a>    Если  водитель  транспорта  сам  погрузку и разгрузку не производит, то
время простоя транспорта определяется по времени работы грузчика (t  + t ).
                                                                   п    р
<a id="p100746"></a>Пользуясь установленными нормами времени на выполнение транспортных операций и объемом перевозки грузов, устанавливают трудоемкость транспортных работ и явочную численность рабочих.
<a id="p100747"></a>Для определения объема перевозок на заводах предварительно разрабатываются схемы грузопотоков внутри цехов и между цехами, а также устанавливаются объемы грузов, перевозимых за один рейс, и потребное количество рейсов.
<a id="p100748"></a>    Явочная  численность  рабочих  для  каждого  вида транспорта в сутки H
                                                                          ч
определяется по формуле:

                                  Т
                                   тр
<a id="p100749"></a>                            H  = ----- x К  ,
                             ч    420     см


<a id="p100750"></a>где Т     - трудоемкость  работ,   выполняемых   с   помощью  данного  вида
     тр     транспорта в дневную смену, в мин., равная (трx);
<a id="p100751"></a>где N     - количество рейсов за смену при доставке данного вида груза;
<a id="p100752"></a>    Сигма - сумма трудоемкостей по всем грузам,  переводимым  данным  видом
            транспорта;
<a id="p100753"></a>    К     - коэффициент сменности работы транспорта.
     см


#### <a id="p100754"></a>Примеры расчета


1. <a id="p100755"></a>Определить численность водителей-грузчиков электротележек, занятых на внутрицеховой транспортировке.


##### <a id="p100756"></a>Исходные данные


<a id="p100757"></a>Электротележки с грузом периодически следуют к рабочим местам по кольцевому маршруту протяженностью 500 м.
<a id="p100758"></a>Погрузку и разгрузку тележки выполняет водитель-грузчик вручную, с укладкой деталей.
<a id="p100759"></a>За смену производится в среднем 30 рейсов. За каждый рейс на электротележке перевозится партия около 100 деталей со средним весом 3 кг. Детали грузятся и разгружаются на расстоянии 2 м.
<a id="p100760"></a>Коэффициент К для водителя-грузчика - 1,32.
<a id="p100761"></a>    Коэффициент сменности работы транспорта  К   = 1,2.
                                              см


##### <a id="p100762"></a>Расчет


<a id="p100763"></a>Определяем время на операцию (на один рейс).
<a id="p100764"></a>Время на погрузку и разгрузку одной партии деталей в 100 шт. весом каждая 3 кг, с укладкой - 22 мин. (карта 58, поз. 12).
<a id="p100765"></a>Время на транспортировку на расстояние 500 м - 4,7 мин. (карта 62, поз. 1).
<a id="p100766"></a>Отсюда тр для водителей-грузчиков электротележек будет равняться:

<div align="center">

<a id="p100767"></a>тр = (22,0 + 4,7) x 1,32 = 35,2 мин.

</div>


<a id="p100768"></a>Определяем явочную численность водителей.
<a id="p100769"></a>Соответственно норме времени на один рейс и общему их количеству за смену явочная численность водителей электротележек будет равна:

                           35,2 x 30 x 1,2
<a id="p100770"></a>                     Н  = ----------------- = 3 чел.
                      ч         420

2. <a id="p100771"></a>Определить численность водителей колесных тракторов с прицепом, занятых на межцеховой перевозке грузов (туда с грузом, обратно - порожняком).
<a id="p100772"></a>Погрузку и разгрузку груза производит водитель.


##### <a id="p100773"></a>Исходные данные


<a id="p100774"></a>Расстояние перемещения груза - в среднем до 900 м.
<a id="p100775"></a>Средний вес транспортируемого груза за один рейс - 1,5 т.
<a id="p100776"></a>Средний вес одного места груза - 25 кг.
<a id="p100777"></a>Средний грузооборот в смену - 12 т.
<a id="p100778"></a>Расстояние погрузки и разгрузки - 3 м.
<a id="p100779"></a>Погрузка и разгрузка производится вручную с укладкой.
<a id="p100780"></a>Коэффициент сменности работы водителей - 1,5.
<a id="p100781"></a>Коэффициент К для водителя-грузчика - 1,32.


##### <a id="p100782"></a>Расчет


<a id="p100783"></a>Определяем время на погрузку и разгрузку.
<a id="p100784"></a>Количество мест груза, перевозимого за один рейс, равно:

<div align="center">

<a id="p100785"></a>1500 кг / 25 кг = 60.

</div>


<a id="p100786"></a>Время на погрузку и разгрузку партии в 60 мест по карте 58, поз. 17 равно:

<div align="center">

<a id="p100787"></a>0,7 мин. x 60 = 42 мин.

</div>


<a id="p100788"></a>Время на передвижение транспорта с грузом и порожняком по карте 62, поз. 9 равно 6,4 мин.
<a id="p100789"></a>Отсюда норма времени на транспортную операцию (на один рейс) равна:

<div align="center">

<a id="p100790"></a>(42 мин. + 6,4 мин.) x 1,32 = 63,9 мин.

</div>


<a id="p100791"></a>Общее количество рейсов в смену определяем следующим расчетом:

                                  12 т
<a id="p100792"></a>                             N = ------- = 8.
                                  1,5 т

<a id="p100793"></a>По норме времени на операцию, количеству рейсов и коэффициенту сменности определяем явочную численность водителей в сутки:

                        63,9 x 8 x 1,5
<a id="p100794"></a>                  Н  = ---------------- = 1,8 ~= 2 чел.
                   ч         420


### <a id="p100795"></a>УБОРЩИКИ ЦЕХОВЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И СЛУЖЕБНО-БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ


<a id="p100796"></a>Нормы обслуживания для уборщиков цеховых производственных и служебно-бытовых помещений разработаны с учетом наиболее распространенной организации труда, когда уборщики производят уборку стружки, отходов и мусора и их транспортировку до цеховых мест складирования.
<a id="p100797"></a>При этом убираются площади производственных участков (основного и вспомогательного производства), не занятые оборудованием, местами складирования заготовок, приспособлений и т.д.
<a id="p100798"></a>К служебно-бытовым относятся конторские помещения, душевые, санитарные узлы и др.
<a id="p100799"></a>Деление функций, выполняемых уборщиками, на основные и дополнительные проводится согласно следующей классификации.


#### <a id="p100800"></a>Основные функции


1. <a id="p100801"></a>Уборка на закрепленных участках цеха (подметание, поливка полов, посыпка полов опилками).
2. <a id="p100802"></a>Сбор отходов (стружки) на рабочих местах.

<div align="center">

3. <a id="p100803"></a>Доставка стружки, отходов и мусора до мест складирования и погрузка в тару.

</div>


#### <a id="p100804"></a>Дополнительные функции


1. <a id="p100805"></a>Получение и сдача инструмента и вспомогательного материала.
2. <a id="p100806"></a>Подготовка и уборка инструмента для выполнения основных функций.
3. <a id="p100807"></a>Приемка и сдача смены.
<a id="p100808"></a>Распределение рабочего времени на выполнение уборщиками основных и дополнительных функций, отдых и личные надобности (в % к длительности смены) и значения коэффициента К приведены ниже:


<table>
<colgroup><col width="32%"><col width="15%"><col width="21%"><col width="18%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Вид убираемых помещений</td><td colspan="2">Функции</td><td rowspan="2">Отдых и личные надобности</td><td rowspan="2">Коэффициент К</td></tr>
<tr><td>основные</td><td>дополнительные</td></tr>
<tr><td>Производственные Служебные и бытовые</td><td>87 91</td><td>5 5</td><td>8 4</td><td>1,15 1,1</td></tr>
</table>


<a id="p100812"></a>Нормы обслуживания установлены в размере убираемой площади для одного уборщика в смену в зависимости от следующих факторов:
<a id="p100813"></a>а) для уборщиков производственных помещений:
<a id="p100814"></a>от общего размера убираемой производственной площади;
<a id="p100815"></a>от веса отходов (стружки) и мусора, приходящихся на 1000 м2 убираемой производственной площади;
<a id="p100816"></a>от типа производства;
<a id="p100817"></a>б) для уборщиков цеховых служебных и бытовых помещений:
<a id="p100818"></a>от вида помещений;
<a id="p100819"></a>от количества работников в данном цехе.
<a id="p100820"></a>Нормы обслуживания для уборщиков производственных помещений приведены в картах 64 - 66, для уборщиков служебных и бытовых помещений - в карте 67.
<a id="p100821"></a>При отсутствии точных данных размер убираемой площади производственных помещений принимается равным от 40 до 60% общей площади в зависимости от планировки расположения оборудования (рабочих мест) и проходов в цехе.
<a id="p100822"></a>В тех случаях, когда в цехах помимо стружки и отходов черных металлов имеются также отходы легких цветных металлов и сплавов, нормы обслуживания следует умножать на коэффициент 0,8, если эти отходы составляют до 20%, и на коэффициент 0,7 при наличии более 20% отходов. При наличии в цехах только стружки (отходов) тяжелых цветных металлов (медь, бронза, латунь и т.п.) нормы обслуживания следует умножать на коэффициент 0,9.
<a id="p100823"></a>    Явочная численность уборщиков Н  определяется по формуле:
                                   ч

                                   S
<a id="p100824"></a>                             Н  = ---- x К  ,
                              ч    Н      см
                                    о

<a id="p100825"></a>где  S   - размер  убираемой  площади  в  м2. При  отсутствии точных данных
           значение принимается равным половине общей площади цеха;
<a id="p100826"></a>     Н   - норма обслуживания для одного уборщика в смену;
      о
<a id="p100827"></a>     К   - коэффициент сменности работы уборщиков.
      см


#### <a id="p100828"></a>Примеры расчета


1. <a id="p100829"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность для уборщиков производственных помещений механосборочного цеха серийного производства машиностроительного завода.


##### <a id="p100830"></a>Исходные данные


<a id="p100831"></a>    Убираемая  производственная  площадь  в  цехе S - 12191 м2; вес стружки и
мусора  на  1000 м2 убираемой площади - 0,1 т; коэффициент сменности работы
уборщиков в цехе К   - 3; в цехе убирается стальная и чугунная стружка.

<div align="center">

                  см

</div>



##### <a id="p100832"></a>Расчет


<a id="p100833"></a>    По карте 64, поз. 3 определяем норму обслуживания для одного уборщика в
смену: Н  = 4000 м2.
        о
<a id="p100834"></a>По установленной норме обслуживания рассчитываем явочную численность уборщиков для всех смен:

                             S            12191
<a id="p100835"></a>                       Н  = ---- x К   = ------- x
                        ч    Н      см    4000
                              о

<div align="center">

<a id="p100836"></a>                            x 3 = 9,1 ~= 9 чел.

</div>


2. <a id="p100837"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность для уборщиков служебных помещений цеха.


##### <a id="p100838"></a>Исходные данные


<div align="center">

<a id="p100839"></a>Убираемая площадь служебных помещений S - 369 м2.

</div>

<a id="p100840"></a>Количество работающих в цехе - 1220 человек.


##### <a id="p100841"></a>Расчет


<div align="center">

<a id="p100842"></a>    По  карте 67 определяем норму обслуживания для одного уборщика в смену:

</div>

Н  = 350 м2.
 о
<a id="p100843"></a>По установленной норме обслуживания определяем явочную численность уборщиков служебных помещений в смену:

                          S      369
<a id="p100844"></a>                    Н  = ---- = ----- = 1,05 ~= 1 чел.
                     ч    Н      350
                           о

3. <a id="p100845"></a>Определить норму обслуживания и явочную численность для уборщиков бытовых помещений цеха, работающих в одну смену.


##### <a id="p100846"></a>Исходные данные


<a id="p100847"></a>Убираемая площадь санузлов, гардеробных, душевых и других бытовых помещений цеха S - 732 м2. Количество работающих в цехе - 830 чел.


##### <a id="p100848"></a>Расчет


<a id="p100849"></a>    По  карте 67 определяем норму обслуживания для одного уборщика в смену:
Н  = 150   м2.   По   установленной  норме  обслуживания определяем явочную

<div align="center">

 о<br>
численность уборщиков бытовых помещений в смену:

</div>


                          S      732
<a id="p100850"></a>                    Н  = ---- = ----- = 4,9 ~= 5 чел.
                     ч    Н      150
                           о


<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="11%"><col width="10%"><col width="13%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="12">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ Основное массовое и крупносерийное МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ производство</td></tr>
<tr><td colspan="12">Токарные автоматы</td></tr>
<tr><td colspan="12">КАРТА 1, лист 1</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип автоматов</td><td rowspan="3">Диаметр прутка, мм, до</td><td rowspan="3">Количество инструментов в наладке</td><td colspan="4">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="4">1 --- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="8">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>0</td><td>0,05</td><td>0,1</td><td>0,2</td><td>0</td><td>0,05</td><td>0,1</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Одношпин-</td><td>До 10</td><td>до 4</td><td>17</td><td>14</td><td>12</td><td>10</td><td>0,059</td><td>0,072</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>2</td><td rowspan="2">дельные</td><td></td><td>5 и более</td><td>13</td><td>11</td><td>10</td><td>8</td><td>0,077</td><td>0,091</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>3</td><td>11 - 20</td><td>до 4</td><td>13</td><td>11</td><td>10</td><td>8</td><td>0,077</td><td>0,091</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>4</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>5 и более</td><td>11</td><td>10</td><td>8</td><td>7</td><td>0,091</td><td>0,1</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Свыше 20</td><td>до 4</td><td>11</td><td>9</td><td>8</td><td>6</td><td>0,091</td><td>0,111</td><td>0,125</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td></td><td>5 и более</td><td>9</td><td>8</td><td>7</td><td>5</td><td>0,111</td><td>0,125</td><td>0,143</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Четырех-</td><td>До 25</td><td>до 6</td><td>10</td><td>9</td><td>8</td><td>6</td><td>0,1</td><td>0,111</td><td>0,125</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>8</td><td>шпиндель-</td><td></td><td>7 - 10</td><td>9</td><td>7</td><td>6</td><td>5</td><td>0,111</td><td>0,143</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>9</td><td rowspan="2">ные</td><td></td><td>11 и более</td><td>8</td><td>7</td><td>6</td><td>4</td><td>0,125</td><td>0,143</td><td>0,167</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>10</td><td>26 - 60</td><td>до 6</td><td>8</td><td>7</td><td>6</td><td>4</td><td>0,125</td><td>0,143</td><td>0,167</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>7 - 10</td><td>7</td><td>6</td><td>5</td><td>4</td><td>0,143</td><td>0,167</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="11%"><col width="10%"><col width="13%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="7">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="7">Токарные автоматы</td></tr>
<tr><td colspan="7">КАРТА 1, лист 2</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип автоматов</td><td rowspan="3">Диаметр прутка, мм, до</td><td rowspan="3">Количество инструментов в наладке</td><td colspan="4">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="4">1 --- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="8">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>0</td><td>0,05</td><td>0,1</td><td>0,2</td><td>0</td><td>0,05</td><td>0,1</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2">Четырехшпиндельные</td><td>26 - 60</td><td>11 и более</td><td>6</td><td>5</td><td>4</td><td>3</td><td>0,167</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>0,335</td></tr>
<tr><td>13</td><td>Свыше 60</td><td>до 6</td><td>7</td><td>6</td><td>5</td><td>4</td><td>0,143</td><td>0,167</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td></td><td>7 - 10</td><td>6</td><td>5</td><td>4</td><td>3</td><td>0,167</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>0,335</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td></td><td>11 и более</td><td>5</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>0,25</td><td>0,335</td></tr>
<tr><td>16</td><td>Шести-</td><td>до 25</td><td>до 6</td><td>8</td><td>7</td><td>6</td><td>-</td><td>0,125</td><td>0,143</td><td>0,167</td><td>-</td></tr>
<tr><td>17</td><td>шпиндель-</td><td></td><td>7 - 10</td><td>7</td><td>6</td><td>5</td><td>-</td><td>0,143</td><td>0,167</td><td>0,2</td><td>-</td></tr>
<tr><td>18</td><td rowspan="2">ные</td><td></td><td>11 и более</td><td>6</td><td>5</td><td>4</td><td>-</td><td>0,167</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>-</td></tr>
<tr><td>19</td><td>26 - 60</td><td>до 6</td><td>6</td><td>5</td><td>4</td><td>-</td><td>0,167</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>-</td></tr>
<tr><td>20</td><td></td><td></td><td>7 - 10</td><td>5</td><td>4</td><td>4</td><td>-</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>0,25</td><td>-</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td></td><td>11 и более</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>-</td><td>0,25</td><td>0,25</td><td>0,335</td><td>-</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="11%"><col width="10%"><col width="14%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="7">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="7">Токарные автоматы</td></tr>
<tr><td colspan="7">КАРТА 1, лист 3</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип автоматов</td><td rowspan="3">Диаметр прутка, мм, до</td><td rowspan="3">Количество инструментов в наладке</td><td colspan="4">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="4">1 --- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="8">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>0</td><td>0,05</td><td>0,1</td><td>0,2</td><td>0</td><td>0,05</td><td>0,1</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>22</td><td>Шести-</td><td>Свыше 60</td><td>до 6</td><td>5</td><td>5</td><td>4</td><td>-</td><td>0,2</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>-</td></tr>
<tr><td>23</td><td>шпиндель-</td><td></td><td>7 - 10</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>-</td><td>0,25</td><td>0,25</td><td>0,335</td><td>-</td></tr>
<tr><td>24</td><td>ные</td><td></td><td>11 и более</td><td>4</td><td>3</td><td>3</td><td>-</td><td>0,25</td><td>0,335</td><td>0,335</td><td>-</td></tr>
<tr><td>25</td><td>Восьми-</td><td>До 25</td><td>до 10</td><td>6</td><td>5</td><td>-</td><td>-</td><td>0,167</td><td>0,2</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>26</td><td rowspan="2">шпиндельные</td><td></td><td>11 и более</td><td>5</td><td>4</td><td>-</td><td>-</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>27</td><td>26 - 60</td><td>до 10</td><td>5</td><td>4</td><td>-</td><td>-</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>28</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>11 и более</td><td>4</td><td>3</td><td>-</td><td>-</td><td>0,25</td><td>0,335</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>29</td><td>Свыше 60</td><td>до 10</td><td>4</td><td>3</td><td>-</td><td>-</td><td>0,25</td><td>0,335</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>30</td><td></td><td></td><td>11 и более</td><td>3</td><td>3</td><td>-</td><td>-</td><td>0,335</td><td>0,335</td><td>-</td><td>-</td></tr>
</table>


<a id="p100893"></a>    Примечания.  1. Нормы обслуживания рассчитаны на обработку деталей по 4
- 5-му классу точности.
    2.  <a id="p100894"></a>Для  расчета  нормы обслуживания наладчиков станков, обрабатывающих
детали  по  2 - 3-му   классу   точности,  табличные  значения  Н  умножать
                                                                 о
                                  1
на коэффициент 0,85, а отношение --- - на коэффициент 1,18.
                                  Н
                                   о


<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="11%"><col width="10%"><col width="15%"><col width="5%"><col width="15%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Токарные станки и токарные многорезцовые полуавтоматы</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 2, лист 1</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Диаметр обработки, мм</td><td rowspan="3">Количество инструментов в наладке</td><td colspan="2" rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="4">Нормы 1 обслуживания --- Н Н о о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Токарные</td><td>До 400</td><td>-</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>18</td><td>16</td><td>0,056</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>2</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>-</td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>13</td><td>11</td><td>0,077</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Свыше</td><td>-</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>14</td><td>12</td><td>0,059</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>400</td><td>-</td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Гидроко-</td><td>-</td><td>1</td><td colspan="2">Индивидуальное и</td><td>10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>6</td><td>пироваль-</td><td></td><td>2</td><td colspan="2">многостаночное</td><td>8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>7</td><td>ные</td><td></td><td>3 и более</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>8</td><td>Одношпин-</td><td></td><td>3</td><td>17</td><td>13</td><td>0,059</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>9</td><td>дельные</td><td></td><td>5</td><td colspan="2"></td><td>13</td><td>10</td><td>0,077</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>10</td><td>полуавтоматы</td><td></td><td>6 и более</td><td colspan="2"></td><td>10</td><td>-</td><td>0,1</td><td>-</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="15%"><col width="5%"><col width="15%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Токарные станки и токарные многорезцовые полуавтоматы</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 2, лист 2</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3"></td><td rowspan="3">Количество инструментов в наладке</td><td colspan="2" rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 ---- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td></tr>
<tr><td>11</td><td>Много-</td><td>-</td><td>6</td><td colspan="2">Индивидуальное и</td><td>10</td><td>-</td><td>0,1</td><td>-</td></tr>
<tr><td>12</td><td>шпин-</td><td></td><td>12</td><td colspan="2">многостаночное</td><td>8</td><td>-</td><td>0,125</td><td>-</td></tr>
<tr><td>13</td><td>дельные</td><td></td><td>20</td><td colspan="2"></td><td>6</td><td>-</td><td>0,167</td><td>-</td></tr>
<tr><td>14</td><td>полу-</td><td></td><td>30</td><td colspan="2"></td><td>5</td><td>-</td><td>0,2</td><td>-</td></tr>
<tr><td>15</td><td>автоматы</td><td></td><td>31 и более</td><td colspan="2"></td><td>4</td><td>-</td><td>0,25</td><td>-</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="13%"><col width="11%"><col width="13%"><col width="5%"><col width="15%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Токарно-револьверные и токарно-карусельные станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 3</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Характер обработки</td><td rowspan="3">Диаметр обработки, мм, до</td><td colspan="2" rowspan="3">Количество инструментов в наладке до</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 ---- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Токарно-</td><td>Прутковая</td><td>40</td><td colspan="2">4</td><td>22</td><td>17</td><td>0,046</td><td>0,059</td></tr>
<tr><td>2</td><td>револьвер-</td><td></td><td></td><td colspan="2">8</td><td>16</td><td>13</td><td>0,063</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">ные</td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2">12</td><td>11</td><td>10</td><td>0,091</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>4</td><td>65</td><td colspan="2">4</td><td>18</td><td>15</td><td>0,056</td><td>0,067</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td></td><td colspan="2">8</td><td>13</td><td>11</td><td>0,077</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td colspan="2">12 и более</td><td>10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Прутковая</td><td>Свыше 65</td><td colspan="2">4</td><td>15</td><td>13</td><td>0,067</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td>и</td><td></td><td colspan="2">8</td><td>11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td>патронная</td><td></td><td colspan="2">12 и более</td><td>9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>10</td><td>Токарно</td><td>-</td><td>До 1200</td><td colspan="2">4</td><td>15</td><td>13</td><td>0,067</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>11</td><td>карусельные</td><td></td><td></td><td colspan="2">8</td><td>11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
</table>


<a id="p100933"></a>    Примечания.  1. Нормы обслуживания рассчитаны на обработку деталей по 4
- 5 классу точности.
    2.  <a id="p100934"></a>Для  расчета  нормы обслуживания наладчиков станков, обрабатывающих
детали  по  2 - 3   классу   точности,  табличные   значения   Н   умножать
                                                                о
                                  1
на коэффициент 0,85, а отношение --- - на коэффициент 1,18.
                                  Н
                                   о


<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="7%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="11%"><col width="8%"><col width="14%"><col width="4%"><col width="9%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="7" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Сверлильные, центровальные и расточные станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 4</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td colspan="4" rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Размер обработки мм, до</td><td colspan="2" rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 --- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td colspan="4">Сверлильные</td><td>10</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>22</td><td>19</td><td>0,046</td><td>0,053</td></tr>
<tr><td>2</td><td colspan="4" rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>16</td><td>14</td><td>0,063</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>3</td><td>35</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>18</td><td>16</td><td>0,056</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>4</td><td colspan="4" rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>13</td><td>12</td><td>0,077</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Свыше</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>16</td><td>14</td><td>0,063</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>6</td><td colspan="4"></td><td>35</td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>11</td><td>10</td><td>0,091</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>7</td><td colspan="2">Центро-</td><td colspan="2">Одношпин-</td><td>-</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>16</td><td>14</td><td>0,063</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>8</td><td colspan="2">вальные</td><td colspan="2">дельные Двухшпиндельные</td><td>-</td><td colspan="2" rowspan="2">Многостаночное</td><td>12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>9</td><td colspan="4">Центровальнофрезерные</td><td>-</td><td>10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>10</td><td>Рас-</td><td colspan="2">одно-</td><td>Одно-</td><td>-</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>16</td><td>14</td><td>0,063</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>11</td><td>точ-</td><td colspan="2">сто-</td><td>шпин-</td><td>-</td><td colspan="2">и</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2">ные</td><td colspan="2">ронние</td><td>дельные Двухшпиндельные Многошпиндельные</td><td>-</td><td colspan="2" rowspan="2">многостаночное</td><td>12 8</td><td>11 -</td><td>0,084 0,125</td><td>0,091 -</td></tr>
<tr><td>13</td><td colspan="2">двух-</td><td>Двух-</td><td>-</td><td>11</td><td>10</td><td>0,091</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td colspan="2">сто-</td><td>шпин-</td><td>-</td><td colspan="2"></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td colspan="2">ронние</td><td>дельные- Четырехшпиндельные Многошпиндельные</td><td>-</td><td colspan="2"></td><td>8 6</td><td>- -</td><td>0,125 0,167</td><td>- -</td></tr>
</table>


<a id="p100954"></a>    Примечание. Нормы обслуживания рассчитаны на обработку деталей по 4 - 5
классу  точности.  При обработке деталей по 2 - 3 классу точности  значения
                                                        1
Н  следует  умножать на коэффициент 0,85, а отношение  --- - на коэффициент
 о                                                      Н
                                                         о
1,18.


<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="19%"><col width="19%"><col width="6%"><col width="15%"><col width="19%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="3">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="3">Агрегатные станки</td></tr>
<tr><td colspan="3">КАРТА 5</td></tr>
<tr><td>N позиции</td><td>Размер обработки, мм, до</td><td>Количество инструментов в наладке, до</td><td colspan="2">Обслуживание оборудования</td><td>Нормы обслуживания Н о</td><td>1 --- Н о</td></tr>
<tr><td>1</td><td></td><td>3</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>16</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td>5</td><td colspan="2">и</td><td>14</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>3</td><td>10</td><td>10</td><td colspan="2">многостаночное</td><td>12</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>18</td><td colspan="2"></td><td>10</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>19 и более</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>8</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>3</td><td>14</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>7</td><td></td><td>5</td><td colspan="2"></td><td>12</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>8</td><td>35</td><td>10</td><td colspan="2"></td><td>10</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td>18</td><td colspan="2"></td><td>8</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>10</td><td></td><td>30</td><td colspan="2"></td><td>7</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td>31 и более</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>6</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td>3</td><td>12</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>13</td><td>св. 35</td><td>5</td><td colspan="2"></td><td>10</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td>6 и более</td><td colspan="2"></td><td>8</td><td>0,125</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="5%"><col width="8%"><col width="10%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="6">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6">Фрезерные станки</td></tr>
<tr><td colspan="6">КАРТА 6, лист 1</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Тип фрезы</td><td rowspan="3">Материал режущей части фрезы</td><td rowspan="3">Диаметр фрезы, мм, до</td><td colspan="2" rowspan="3">Количество фрез в наладке</td><td rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 --- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Гори-</td><td>Торцовые</td><td>Твердый</td><td>125</td><td colspan="2">1</td><td>Много-</td><td>9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>2</td><td>зонтально-,</td><td></td><td rowspan="2">сплав и Р18</td><td>250</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2">станочное</td><td>10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>3</td><td>верти-</td><td>Цилинд-</td><td>160</td><td colspan="2">1</td><td>15</td><td>13</td><td>0,067</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>4</td><td rowspan="2">кально-, универсально-</td><td>рические</td><td></td><td></td><td colspan="2">2 и более</td><td rowspan="2"></td><td>14</td><td>12</td><td>0,072</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Концевые</td><td>Р18</td><td>20</td><td colspan="2">1</td><td>8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2">фрезерные</td><td></td><td></td><td>50</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>12</td><td>11</td><td>0,084</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Дисковые</td><td>Твердый</td><td>125</td><td colspan="2">1 и более</td><td>11</td><td>10</td><td>0,091</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>8</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>сплав и Р18</td><td>250</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>9</td><td>Фасонные</td><td>Р18</td><td>80</td><td colspan="2">1</td><td>12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>10</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2">2 и более</td><td rowspan="2"></td><td>11</td><td>10</td><td>0,091</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>11</td><td>100</td><td colspan="2">1</td><td>14</td><td>13</td><td>0,072</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2"></td><td></td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2">2 и более</td><td rowspan="2"></td><td>13</td><td>12</td><td>0,077</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>13</td><td>Прорез-</td><td>125</td><td colspan="2">1 и более</td><td>8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>14</td><td rowspan="2"></td><td>ные и отрезные</td><td rowspan="2"></td><td>200</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>12</td><td>11</td><td>0,084</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>15</td><td>Шпоноч-</td><td>20</td><td colspan="2">1</td><td>8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>16</td><td></td><td>ные</td><td></td><td>40</td><td colspan="2"></td><td></td><td>11</td><td>10</td><td>0,091</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>17</td><td rowspan="2"></td><td>Фрезы Вудруфа</td><td></td><td>48</td><td colspan="2">1</td><td></td><td>9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>18</td><td>Торцовые</td><td>Твердый</td><td>125</td><td colspan="2">1</td><td>Индиви-</td><td>15</td><td>12</td><td>0,067</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>19</td><td rowspan="2"></td><td></td><td rowspan="2">сплав и Р18</td><td>250</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2">дуальное</td><td>16</td><td>12</td><td>0,063</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>20</td><td>Цилинд-</td><td>160</td><td colspan="2">1</td><td>22</td><td>17</td><td>0,046</td><td>0,059</td></tr>
<tr><td>21</td><td rowspan="2"></td><td>рические</td><td></td><td></td><td colspan="2">2 и более</td><td rowspan="2"></td><td>20</td><td>16</td><td>0,05</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>22</td><td>Концевые</td><td>Р18</td><td>20</td><td colspan="2">1</td><td>13</td><td>11</td><td>0,077</td><td>0,91</td></tr>
<tr><td>23</td><td rowspan="2"></td><td></td><td rowspan="2"></td><td>50</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>19</td><td>15</td><td>0,053</td><td>0,067</td></tr>
<tr><td>24</td><td>Дисковые</td><td>125</td><td colspan="2">1 и более</td><td>17</td><td>13</td><td>0,059</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>25</td><td rowspan="2"></td><td></td><td rowspan="2"></td><td>250</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>18</td><td>13</td><td>0,056</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>26</td><td>Фасонные</td><td>80</td><td colspan="2">1</td><td>18</td><td>14</td><td>0,056</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>27</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2">2 и более</td><td rowspan="2"></td><td>17</td><td>14</td><td>0,059</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>28</td><td>100</td><td colspan="2">1</td><td>21</td><td>16</td><td>0,048</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>29</td><td rowspan="2"></td><td></td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2">2 и более</td><td rowspan="2"></td><td>20</td><td>16</td><td>0,05</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>30</td><td>Прорез-</td><td>125</td><td colspan="2">1 и более</td><td>18</td><td>14</td><td>0,056</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>31</td><td rowspan="2"></td><td>ные и отрезные</td><td rowspan="2"></td><td>200</td><td colspan="2">1 и более</td><td rowspan="2"></td><td>18</td><td>14</td><td>0,056</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>32</td><td>Шпоноч-</td><td>20</td><td colspan="2">1</td><td>13</td><td>11</td><td>0,077</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>33</td><td rowspan="2"></td><td>ные</td><td rowspan="2"></td><td>40</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>17</td><td>14</td><td>0,059</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>34</td><td>Фрезы Вудруфа</td><td>48</td><td colspan="2">1</td><td>15</td><td>13</td><td>0,067</td><td>0,077</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="3%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="6">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6">Фрезерные станки</td></tr>
<tr><td colspan="6">КАРТА 6, лист 2</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Тип фрезы</td><td rowspan="3">Материал режущей части фрезы</td><td rowspan="3">Диаметр фрезы, мм, до</td><td colspan="2" rowspan="3">Количество фрез в наладке</td><td rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="4">Нормы 1 обслуживания --- Н Н о о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td></tr>
<tr><td>35</td><td>Копиро-</td><td>Концевые</td><td>Р18</td><td>20</td><td colspan="2">1</td><td>Индиви-</td><td>8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>36</td><td>вальнофрезерные</td><td></td><td></td><td>50</td><td colspan="2"></td><td>дуальное</td><td>9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>37</td><td>Продоль-</td><td>Торцовые</td><td>Твердый</td><td>250</td><td colspan="2">1</td><td>Много-</td><td>14</td><td>11</td><td>0,072</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>38</td><td>но-фре-</td><td></td><td>сплав и</td><td></td><td colspan="2">2</td><td>станоч-</td><td>12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>39</td><td rowspan="2">зерные, карусельные и</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">Р18</td><td></td><td colspan="2">3 и более</td><td rowspan="2">ное</td><td>11</td><td>10</td><td>0,091</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>40</td><td>400</td><td colspan="2">1</td><td>16</td><td>12</td><td>0,063</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>41</td><td>барабан-</td><td></td><td></td><td></td><td colspan="2">2</td><td></td><td>14</td><td>11</td><td>0,072</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>42</td><td rowspan="2">ного типа</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2">3 и более</td><td></td><td>13</td><td>11</td><td>0,077</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>43</td><td>250</td><td colspan="2">1</td><td>Индиви-</td><td>20</td><td>14</td><td>0,05</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>44</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td colspan="2">2</td><td>дуальное</td><td>18</td><td>14</td><td>0,056</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>45</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2">3 и более</td><td rowspan="2"></td><td>17</td><td>13</td><td>0,059</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>46</td><td>400</td><td colspan="2">1</td><td>23</td><td>15</td><td>0,043</td><td>0,067</td></tr>
<tr><td>47</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td colspan="2">2</td><td></td><td>21</td><td>14</td><td>0,048</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>48</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td colspan="2">3 и более</td><td></td><td>20</td><td>13</td><td>0,05</td><td>0,077</td></tr>
</table>


<a id="p101029"></a>    Примечание. Нормы обслуживания рассчитаны на обработку деталей по 4 - 5
классу  точности.  При обработке деталей по 2 - 3 классу точности  значения
                                                        1
Н  следует  умножать  на коэффициент 0,85, а отношение --- - на коэффициент
 о                                                      Н
                                                         о
1,18.


<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="17%"><col width="23%"><col width="7%"><col width="2%"><col width="10%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="9%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="6">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6">Зуборезные станки</td></tr>
<tr><td colspan="6">КАРТА 7</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td colspan="2" rowspan="3">Тип станков</td><td colspan="2" rowspan="3">Нарезаемый модуль, мм, до</td><td rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 ---- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Зуборезные</td><td>Одношпиндельные</td><td colspan="2">12</td><td>Много-</td><td>16</td><td>11</td><td>0,063</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td>Двухшпиндельные</td><td colspan="2"></td><td>станочное и</td><td>9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Зубофрезерные</td><td>Одношпиндельные</td><td colspan="2">12</td><td>индиви-</td><td>20</td><td>-</td><td>0,05</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4</td><td>полуавтоматы</td><td>Двухшпиндельные</td><td colspan="2"></td><td>дуаль-</td><td>16</td><td>-</td><td>0,063</td><td>-</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>Четырехшпиндельные</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2">ное</td><td>12</td><td>-</td><td>0,084</td><td>-</td></tr>
<tr><td>6</td><td>Зубодолбежные</td><td></td><td colspan="2">6</td><td>18</td><td>15</td><td>0,056</td><td>0,067</td></tr>
<tr><td>7</td><td></td><td></td><td colspan="2">12</td><td rowspan="2"></td><td>12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>8</td><td colspan="2">Зубострогальные для прямозубых</td><td colspan="2">6</td><td>12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>9</td><td colspan="2">конических колес</td><td colspan="2">12</td><td></td><td>9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>10</td><td colspan="2">Зуборезные для конических</td><td colspan="2">6</td><td>Много-</td><td>17</td><td>11</td><td>0,059</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>11</td><td colspan="2">колес с круговым зубом</td><td colspan="2">12</td><td>станочное и</td><td>14</td><td>9</td><td>0,072</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>12</td><td>Зубошевинго-</td><td>без испытания на</td><td colspan="2">-</td><td>индиви-</td><td>22</td><td>14</td><td>0,046</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>13</td><td>вальные</td><td>шум с испытанием на шум</td><td colspan="2">-</td><td rowspan="2">дуальное</td><td>15</td><td>9</td><td>0,067</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>14</td><td>Зубозакругля-</td><td>с пальцевой фрезой</td><td colspan="2">-</td><td>26</td><td>20</td><td>0,039</td><td>0,05</td></tr>
<tr><td>15</td><td>ющие</td><td>с корончатой фрезой или резцами</td><td colspan="2">-</td><td rowspan="4"></td><td>32</td><td>28</td><td>0,031</td><td>0,036</td></tr>
<tr><td>16</td><td colspan="2">Щлицефрезерные</td><td colspan="2">-</td><td>21</td><td>18</td><td>0,048</td><td>0,056</td></tr>
<tr><td>17</td><td colspan="2">Зубопротяжные</td><td colspan="2">-</td><td>9</td><td>-</td><td>0,111</td><td>-</td></tr>
<tr><td>18</td><td colspan="2">Зубопрокатные, зубопритирочные и зубообкатные</td><td colspan="2">-</td><td>32</td><td>28</td><td>0,031</td><td>0,036</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="4%"><col width="7%"><col width="17%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="10%"><col width="15%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Шлифовальные и доводочно-полировальные станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 8, лист 1</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td colspan="2" rowspan="3">Тип станков</td><td colspan="2" rowspan="3">Основные размеры</td><td rowspan="3">Чистота и точность обработки</td><td rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 ---- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td rowspan="3">Круглошлифовальные</td><td>Универсальные</td><td colspan="2">-</td><td rowspan="3">-- \/ 7 - 9 1 - 3 кл.</td><td>Индивидуальное</td><td>15</td><td>13</td><td>0,67</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>2</td><td>Универсальные, оснащенные приборами для измерения размеров</td><td colspan="2">-</td><td rowspan="2">Многостаночное индивидуальное</td><td>10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Специальные для коленчатых и кулачковых валов</td><td colspan="2"></td><td>6</td><td>-</td><td>0,167</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4</td><td>Внутришлифовальные</td><td>Универсальные с ручной правкой круга</td><td colspan="2">-</td><td>-- \/ 7 - 8 2 - 3 кл.</td><td>Индивидуальное</td><td>11</td><td>10</td><td>0,091</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Внут-</td><td>С автоматической</td><td>Диаметр</td><td>20</td><td>--</td><td>Многостаноч-</td><td>5</td><td>5</td><td>0,2</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>6</td><td>ришли-</td><td>правкой круга и</td><td>или</td><td>70</td><td>\/ 7 - 8</td><td>ное</td><td>6</td><td>6</td><td>0,167</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>7</td><td>фовальные</td><td>автоматическим замером деталей</td><td>ширина стола, мм, до</td><td>св. 70</td><td>1 - 3 кл.</td><td></td><td>7</td><td>7</td><td>0,143</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>8</td><td colspan="2">Плоскошлифовальные</td><td>Диаметр</td><td>400</td><td>--</td><td>Индивидуаль-</td><td>18</td><td>16</td><td>0,056</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>9</td><td colspan="2"></td><td>или ширина стола, мм, до</td><td>750</td><td>\/ 6 - 7</td><td>ное и многостаночное</td><td>17</td><td>15</td><td>0,059</td><td>0,067</td></tr>
<tr><td>10</td><td colspan="2">Бесцентровошлифовальные</td><td colspan="2">-</td><td>-- \/ 8 - 9 1 - 2 кл.</td><td>Индивидуальное</td><td>10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>11</td><td colspan="2">Бесцентровошлифовальные с</td><td colspan="2">деталей до 60 мм</td><td>-- \/ 8 - 9</td><td rowspan="3">Многостаночное</td><td>6</td><td>-</td><td>0,167</td><td>-</td></tr>
<tr><td>12</td><td colspan="2">загрузочным устройством</td><td colspan="2">деталей до 150 мм</td><td>1 - 2 кл.</td><td>5</td><td>-</td><td>0,2</td><td>-</td></tr>
<tr><td>13</td><td colspan="2">Зубошлифовальные</td><td colspan="2">до m 12 мм</td><td>-- \/ 9 - 10 1 - 2 кл.</td><td>8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>14</td><td colspan="2" rowspan="2">Шлицешлифовальные</td><td>с одним алмазом</td><td>-</td><td rowspan="2">-- \/ 8 1 - 2 кл.</td><td rowspan="2">Многостаночное</td><td>10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>15</td><td>с тремя алмазами</td><td>-</td><td>9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>16</td><td colspan="3">Резьбошлифовальные</td><td>-</td><td>1 - 2 кл.</td><td>Индивидуальное</td><td>16</td><td>14</td><td>0,063</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>17</td><td colspan="3">Суперфинишные и</td><td></td><td>Свыше</td><td>Индивидуальное</td><td>20</td><td>18</td><td>0,05</td><td>0,056</td></tr>
<tr><td>18</td><td colspan="3">лапинговальные</td><td></td><td>-- \/ 9 1 кл.</td><td>Многостаночное</td><td>11</td><td>11</td><td>0,091</td><td>0,091</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="4%"><col width="7%"><col width="17%"><col width="17%"><col width="10%"><col width="15%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Шлифовальные и доводочно-полировальные станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 8, лист 2</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td colspan="2" rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Основные размеры</td><td rowspan="3">Чистота и точность обработки</td><td rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 ---- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td></tr>
<tr><td>21</td><td rowspan="4">Хонинговальные</td><td>одношпиндельные</td><td>-</td><td>Свыше -- \/ 9</td><td>Индивидуальное</td><td>14</td><td>13</td><td>0,072</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>22</td><td>двухшпиндельные</td><td>-</td><td rowspan="3">1 кл.</td><td>Многостаночное и</td><td>9</td><td>-</td><td>0,111</td><td>-</td></tr>
<tr><td>23</td><td>четырехшпиндельные</td><td>-</td><td rowspan="2">индивидуальное</td><td>7</td><td>-</td><td>0,143</td><td>-</td></tr>
<tr><td>24</td><td>шестишпиндельные</td><td>-</td><td>6</td><td>-</td><td>0,167</td><td>-</td></tr>
<tr><td>25</td><td colspan="2">Полировальные с фетровым или войлочным кругом</td><td>-</td><td></td><td>Индивидуальное</td><td>21</td><td>20</td><td>0,048</td><td>0,05</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="4%"><col width="21%"><col width="17%"><col width="13%"><col width="15%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Прочие станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 9</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Характеристика станков</td><td rowspan="3">Наименование режущего инструмента</td><td rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 ---- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td rowspan="2">Резьбофрезерные</td><td>-</td><td>Концевые фрезы</td><td rowspan="2">Многостаночное</td><td>10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>2</td><td>-</td><td>Насадные гребенчатые и дисковые фрезы</td><td>17</td><td>14</td><td>0,059</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Специальные</td><td>Одношпиндельные</td><td>Метчик</td><td>Многостаноч-</td><td colspan="2">18</td><td colspan="2">0,056</td></tr>
<tr><td>4</td><td>резьбонарезные</td><td>Двухшпиндельные</td><td></td><td>ное и</td><td colspan="2">13</td><td colspan="2">0,077</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>Четырехшпиндельные</td><td></td><td>индивидуальное</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">0,125</td></tr>
<tr><td>6</td><td>Болтонарезные</td><td>-</td><td>Самооткрывающиеся головки</td><td>Индивидуальное</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">0,125</td></tr>
<tr><td>7</td><td colspan="2">Горизонтально- и вертикальнопротяжные для внутренних поверхностей</td><td>Круглые, шлицевые, шпоночные протяжки</td><td>Индивидуальное</td><td>16</td><td>14</td><td>0,063</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>8</td><td colspan="2">Вертикально-протяжные для наружных поверхностей</td><td>Сборные протяжки</td><td>Индивидуальное</td><td>12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>9</td><td>Балансировочные</td><td>-</td><td>-</td><td>Многостаночное и</td><td colspan="2">12</td><td colspan="2">0,084</td></tr>
<tr><td>10</td><td>Правильные прессы</td><td>-</td><td>-</td><td>индивидуальное</td><td colspan="2">18</td><td colspan="2">0,056</td></tr>
<tr><td>11</td><td>Сварочные установки</td><td>-</td><td>-</td><td></td><td colspan="2">16</td><td colspan="2">0,063</td></tr>
<tr><td>12</td><td>Установки ТВЧ</td><td>-</td><td>-</td><td></td><td colspan="2">16</td><td colspan="2">0,063</td></tr>
<tr><td>13</td><td>Гидроиспытательные стенды</td><td>-</td><td>-</td><td></td><td colspan="2">14</td><td colspan="2">0,072</td></tr>
<tr><td>14</td><td>Моечные машины</td><td>-</td><td>-</td><td></td><td colspan="2">26</td><td colspan="2">0,038</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="15%"><col width="4%"><col width="7%"><col width="15%"><col width="11%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 10</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Вид оборудования</td><td rowspan="3">Усилие в т до</td><td rowspan="3">Группа сложности</td><td colspan="3">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 0,25</td><td>свыше 0,25</td><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Гори-</td><td>50</td><td>I</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>2</td><td>зон-</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">тальногибочные ма-</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>4</td><td>100</td><td>I</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>5</td><td>шины</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>7</td><td>200</td><td>I</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>9</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>10</td><td>более</td><td>I</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td>200</td><td>II</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">2</td><td>1</td><td>0,5</td><td>1,0</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="15%"><col width="4%"><col width="7%"><col width="15%"><col width="11%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 11</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Вид оборудования</td><td rowspan="3">Усилие, т, до</td><td rowspan="3">Группа сложности</td><td colspan="3">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 0,25</td><td>свыше 0,25</td><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Прессы</td><td>50</td><td>I</td><td colspan="2">11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>2</td><td>холод-</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">ной штамповки</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>4</td><td>100</td><td>I</td><td colspan="2">9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">8</td><td>6</td><td>0,125</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">7</td><td>5</td><td>0,143</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>7</td><td>200</td><td>I</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>9</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>10</td><td>400</td><td>I</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>13</td><td></td><td>I</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td>800</td><td>II</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>15</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>16</td><td>1600</td><td>I</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>18</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>19</td><td>более</td><td>I</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>20</td><td></td><td>1600</td><td>II</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">2</td><td>1</td><td>0,5</td><td>1,0</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="14%"><col width="3%"><col width="8%"><col width="15%"><col width="11%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Основное массовое и крупно-серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 12</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Вид оборудования</td><td rowspan="3">Диаметр прутка заготовки, мм, до</td><td rowspan="3">Группа сложности</td><td colspan="3">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 0,25</td><td>свыше 0,25</td><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Холодно-</td><td>4</td><td>I</td><td colspan="2">13</td><td>11</td><td>0,077</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>2</td><td>высадоч-</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">ные автоматы</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>4</td><td>8</td><td>I</td><td colspan="2">11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>7</td><td>12</td><td>I</td><td colspan="2">9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">8</td><td>6</td><td>0,125</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>9</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">7</td><td>5</td><td>0,143</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>10</td><td>16</td><td>I</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>13</td><td>24</td><td>I</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>15</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>16</td><td>32</td><td>I</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>18</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>19</td><td>более 32</td><td>I</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>20</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">1</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="22%"><col width="16%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="15%"><col width="11%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ СТАНКОВ ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН</td><td colspan="4">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 13</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Диаметр заготовки, мм, до</td><td rowspan="3">Группа сложности</td><td colspan="3">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td></tr>
<tr><td>1</td><td>0,5</td><td>I</td><td colspan="2">13</td><td>11</td><td>0,077</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1,0</td><td>I</td><td colspan="2">12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2,0</td><td>I</td><td colspan="2">11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>10</td><td></td><td>I</td><td colspan="2">10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>11</td><td>4,0</td><td>II</td><td colspan="2">9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">8</td><td>6</td><td>0,125</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>13</td><td></td><td>I</td><td colspan="2">9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>14</td><td>6,0</td><td>II</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>16</td><td></td><td>I</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>17</td><td>8,0</td><td>II</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>19</td><td></td><td>I</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>20</td><td>10,0</td><td>II</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>22</td><td>13,0</td><td>I</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>23</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>24</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>25</td><td>16,0</td><td>I</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>26</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>27</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>28</td><td>более 16,0</td><td>I</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>29</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>30</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">2</td><td>1</td><td>0,5</td><td>1,0</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="76%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td>НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ</td><td>Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td rowspan="2">СТАНКОВ</td><td>Токарно-одношпиндельные автоматы, токарно-револьверные и токарнокарусельные станки</td></tr>
<tr><td>КАРТА 15</td></tr>
</table>


##### <a id="p101200"></a>I. Токарные одношпиндельные автоматы


<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="19%"><col width="25%"><col width="8%"><col width="12%"><col width="10%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Диаметр прутка, мм, до</td><td rowspan="3">Количество инструментов в наладке</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>0,2</td><td>0,4</td><td>0,2</td><td>0,4</td></tr>
<tr><td>1</td><td>10</td><td>до 4</td><td>12</td><td>8</td><td>0,084</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td>5 и более</td><td>9</td><td>6</td><td>0,111</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>3</td><td>20</td><td>до 4</td><td>10</td><td>7</td><td>0,1</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>5 и более</td><td>8</td><td>5</td><td>0,125</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>5</td><td>свыше 20</td><td>до 4</td><td>8</td><td>5</td><td>0,125</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>5 и более</td><td>6</td><td>4</td><td>0,167</td><td>0,25</td></tr>
</table>



##### <a id="p101208"></a>II. Токарно-револьверные и токарно-карусельные станки



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="14%"><col width="19%"><col width="21%"><col width="16%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td>N позиции</td><td colspan="2">Тип станков</td><td>Характер обработки</td><td>Диаметр обработки, мм, до</td><td>Нормы обслуживания Н о</td><td>1 -- Н о</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Токарно-</td><td>Негрупповая</td><td>Прутковая</td><td>40</td><td>11</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>8</td><td rowspan="3">револьверные</td><td rowspan="2">обработка деталей</td><td></td><td>65</td><td>8</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>9</td><td>Прутковая и патронная</td><td>свыше 65</td><td>6</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>10</td><td>Групповая</td><td>Прутковая</td><td>40</td><td>14</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>11</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">обработка деталей</td><td></td><td>65</td><td>10</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>12</td><td>Прутковая и патронная</td><td>свыше 65</td><td>8</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>13</td><td colspan="2">Токарно-карусельные</td><td>-</td><td>4200</td><td>6</td><td>0,167</td></tr>
</table>


<a id="p101217"></a>*Примечания.* 1. Нормы обслуживания рассчитаны на обработку деталей по 4 - 5 классу точности.
    2.   <a id="p101218"></a>Для   расчета   нормы   обслуживания   для   наладчиков   станков,
обрабатывающих  детали  по  2  -  3  классу точности, табличные значения Н
                                                                          о
                                          1
умножать на коэффициент 0,85, а отношение -- - на коэффициент 1,18.
                                          Н
                                           о


<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="17%"><col width="9%"><col width="12%"><col width="13%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Токарные, расточные станки и токарные многорезцовые полуавтоматы</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 14</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Размер обработки, мм, до</td><td rowspan="3">Количество инструмента в наладке</td><td colspan="2" rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Токарные</td><td>до</td><td>-</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>20</td><td>18</td><td>0,05</td><td>0,056</td></tr>
<tr><td>2</td><td rowspan="2"></td><td>400</td><td rowspan="2"></td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>14</td><td>12</td><td>0,072</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>3</td><td>свыше</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>16</td><td>14</td><td>0,063</td><td>0,072</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>400</td><td></td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Гидрокопи-</td><td>-</td><td>1</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>6</td><td>ровальные</td><td></td><td>2</td><td colspan="2">и</td><td>9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>7</td><td></td><td></td><td>3</td><td colspan="2" rowspan="2">многостаночное</td><td>7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>8</td><td>Одношпин-</td><td>-</td><td>3</td><td>13</td><td>9</td><td>0,077</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>9</td><td>дельные</td><td></td><td>5</td><td colspan="2"></td><td>9</td><td>-</td><td>0,111</td><td>-</td></tr>
<tr><td>10</td><td>полуавтоматы</td><td></td><td>6 и более</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>8</td><td>-</td><td>0,125</td><td>-</td></tr>
<tr><td>11</td><td>Расточные</td><td>-</td><td>3</td><td>14</td><td>11</td><td>0,072</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td></td><td>4 и более</td><td colspan="2"></td><td>11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="24%"><col width="12%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Сверлильные и центровальные станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 16</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Размер обработки, мм, до</td><td colspan="2" rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td rowspan="6">Сверлильные</td><td rowspan="2">10</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>24</td><td>22</td><td>0,042</td><td>0,046</td></tr>
<tr><td>2</td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>17</td><td>15</td><td>0,059</td><td>0,06</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">35</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>20</td><td>18</td><td>0,05</td><td>0,056</td></tr>
<tr><td>4</td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>15</td><td>13</td><td>0,067</td><td>0,077</td></tr>
<tr><td>5</td><td rowspan="2">свыше 35</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>18</td><td>16</td><td>0,056</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>6</td><td colspan="2">Многостаночное</td><td>12</td><td>11</td><td>0,084</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Центровальные одношпиндельные</td><td>-</td><td colspan="2" rowspan="3">Индивидуальное и многостаночное</td><td>15</td><td>12</td><td>0,067</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>8</td><td>Центровальные двухшпиндельные</td><td>-</td><td>11</td><td>8</td><td>0,091</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>9</td><td>Центровальнофрезерные</td><td>-</td><td>9</td><td>-</td><td>0,111</td><td>-</td></tr>
</table>


<a id="p101248"></a>    Примечание.  Нормы  обслуживания рассчитаны на обработку деталей по 4 -
5-му  классу  точности.  При  обработке деталей по 2 - 3-му классу точности
                                                                    1
значения  Н   следует  умножить на коэффициент  0,85,  а  отношение -- - на
           о                                                        Н
                                                                     о
коэффициент 1,18.


<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="15%"><col width="9%"><col width="24%"><col width="12%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Фрезерные станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 17</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Длина стола, мм, до</td><td rowspan="3">Тип фрезы</td><td rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Горизон-</td><td>1250</td><td>Торцовые,</td><td>Много-</td><td>9</td><td>7</td><td>0,091</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>2</td><td rowspan="2">тально-, вертикально-, универсальнофрезерные</td><td>2500</td><td>цилиндрические, дисковые, прорезные и отрезные, фасонные</td><td rowspan="2">станочное</td><td>8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>3</td><td>750</td><td>Концевые,</td><td>8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>4</td><td rowspan="2"></td><td>1250</td><td>шпоночные, Вудруфа</td><td></td><td>11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1250</td><td>Торцовые,</td><td>Индиви-</td><td>20</td><td>16</td><td>0,05</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td>2500</td><td>цилиндрические, дисковые, прорезные и отрезные, фасонные</td><td rowspan="2">дуальное</td><td>18</td><td>15</td><td>0,056</td><td>0,067</td></tr>
<tr><td>7</td><td>750</td><td>Концевые,</td><td>20</td><td>16</td><td>0,05</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td>1250</td><td>шпоночные, Вудруфа</td><td></td><td>24</td><td>18</td><td>0,042</td><td>0,056</td></tr>
<tr><td>9</td><td>Копировально-фрезерные</td><td>1250</td><td>Концевые</td><td>Многостаночное</td><td>8</td><td>6</td><td>0,125</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>10</td><td>Продольно-</td><td>3000</td><td>Торцовые</td><td>Много-</td><td>10</td><td>7</td><td>0,1</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>11</td><td rowspan="2">фрезерные</td><td>6000</td><td rowspan="2"></td><td>станочное</td><td>11</td><td>8</td><td>0,091</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>12</td><td>3000</td><td>Индиви-</td><td>22</td><td>15</td><td>0,046</td><td>0,067</td></tr>
<tr><td>13</td><td></td><td>6000</td><td></td><td>дуальное</td><td>21</td><td>16</td><td>0,048</td><td>0,063</td></tr>
</table>


<a id="p101266"></a>    Примечание.  Нормы  обслуживания рассчитаны на обработку деталей по 4 -
5-му  классу  точности.  При  обработке деталей по 2 - 3-му классу точности
                                                                    1
значения  Н   следует  умножать  на  коэффициент  0,85, а отношение -- - на
           о                                                        Н
                                                                     о
коэффициент 1,18.


<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="17%"><col width="18%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Зуборезные станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 18</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td colspan="2" rowspan="3">Тип станков</td><td rowspan="3">Нарезаемый модуль, мм</td><td rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td colspan="2">Зубофрезерные</td><td>12</td><td>Многостаночное и</td><td>9</td><td>6</td><td>0,111</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>2</td><td colspan="2">Зубодолбежные</td><td>6</td><td>индивиду-</td><td>14</td><td>9</td><td>0,072</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>3</td><td colspan="2"></td><td>12</td><td rowspan="7">альное</td><td>9</td><td>6</td><td>0,111</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>4</td><td colspan="2">Зуборезные для прямозубых колес и для конических колес с круговым зубом</td><td>-</td><td>9</td><td>6</td><td>0,111</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>5</td><td rowspan="2">Зубошевинговальные</td><td>без испытания на шум</td><td>-</td><td>12</td><td>7</td><td>0,084</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>6</td><td>с испытанием на шум</td><td>-</td><td>7</td><td>4</td><td>0,143</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>7</td><td colspan="2">Зубозакругляющие</td><td>-</td><td>25</td><td>16</td><td>0,04</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>8</td><td colspan="2">Шлицефрезерные</td><td>-</td><td>16</td><td>11</td><td>0,063</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>9</td><td colspan="2">Зубообкатные, зубопритирочные и зубопрокатные</td><td>-</td><td>34</td><td>31</td><td>0,029</td><td>0,032</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="8%"><col width="15%"><col width="9%"><col width="5%"><col width="9%"><col width="3%"><col width="10%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="7" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Шлифовальные и доводочнополировальные станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 19, лист 1</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td colspan="2" rowspan="3">Тип станков</td><td colspan="2" rowspan="3">Основные размеры</td><td rowspan="3">Чистота и точность обработки</td><td colspan="2" rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td rowspan="3">Круглошлифовальные</td><td>универсальные</td><td colspan="2" rowspan="3"></td><td>-- 7 - \/ 9 1 - 3</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>17</td><td>15</td><td>0,059</td><td>0,067</td></tr>
<tr><td>2</td><td>универсальные, оснащенные приборами для измерения размеров</td><td rowspan="2">кл.</td><td colspan="2">Многостаночное и индивидуальное</td><td>9</td><td>-</td><td>0,111</td><td>-</td></tr>
<tr><td>3</td><td>специальные для коленчатых и кулачковых валов</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>6</td><td>-</td><td>0,167</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4</td><td colspan="2">Внутришлифовальные с ручной правкой круга</td><td colspan="2">-</td><td>-- 7 - \/ 8 2 - 3 кл.</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>14</td><td>12</td><td>0,071</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>5</td><td colspan="2" rowspan="2">Плоскошлифовальные</td><td rowspan="2">D шлифовального круга, мм, до</td><td>400</td><td rowspan="2">-- 6 - \/ 7</td><td colspan="2">Индивидуальное и</td><td>20</td><td>16</td><td>0,05</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>6</td><td>750</td><td colspan="2">многостаночное</td><td>17</td><td>14</td><td>0,059</td><td>0,071</td></tr>
<tr><td>7</td><td colspan="2">Бесцентровошлифовальные</td><td colspan="2">-</td><td>-- 8 - \/ 9 1 - 2 кл.</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,01</td></tr>
<tr><td>8</td><td colspan="2">Зубошлифовальные</td><td colspan="2">m до 12 мм</td><td>-- 9 - \/ 10 1 - 2 кл.</td><td colspan="2" rowspan="2">Многостаночное</td><td>9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>9</td><td colspan="2">Шлицешлифовальные</td><td colspan="2"></td><td>8 1 - 2 кл.</td><td>10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>10</td><td colspan="2">Резьбошлифовальные</td><td colspan="2"></td><td>1 - 2 кл.</td><td colspan="2">Индивидуальное</td><td>18</td><td>16</td><td>0,056</td><td>0,063</td></tr>
<tr><td>11</td><td colspan="2">Суперфинишные и лапинговальные</td><td colspan="2"></td><td>свыше 9 1 кл.</td><td colspan="2">Многостаночное и индивидуальное</td><td>13</td><td>12</td><td>0,077</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>12</td><td colspan="2">Хонинговальные</td><td colspan="2">-</td><td>I кл.</td><td colspan="2" rowspan="4">Индивидуальное</td><td>15</td><td>12</td><td>0,067</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>13</td><td colspan="2">Полировальные</td><td colspan="2">-</td><td>-</td><td>30</td><td>24</td><td>0,033</td><td>0,042</td></tr>
<tr><td>14</td><td rowspan="2">Точило</td><td>одностороннее</td><td colspan="2">-</td><td>-</td><td>32</td><td>-</td><td>0,031</td><td>-</td></tr>
<tr><td>15</td><td>двухстороннее</td><td colspan="2">-</td><td>-</td><td>23</td><td>-</td><td>0,044</td><td>-</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="19%"><col width="12%"><col width="6%"><col width="14%"><col width="9%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="10">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ Основное серийное МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ производство</td></tr>
<tr><td colspan="10">Прочие станки</td></tr>
<tr><td colspan="10">КАРТА 20</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип станков</td><td colspan="2" rowspan="3">Характеристика станков</td><td rowspan="3">Наименование режущего инструмента</td><td rowspan="3">Обслуживание оборудования</td><td colspan="2">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td rowspan="2">Резьбофрезерные</td><td colspan="2" rowspan="2">-</td><td>Концевые фрезы</td><td rowspan="2">Многостаночное</td><td>10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>2</td><td>Насадные гребенчатые и дисковые фрезы</td><td>14</td><td>10</td><td>0,072</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Болторезные</td><td colspan="2">-</td><td>Самооткрывающиеся головки</td><td rowspan="4">Индивидуальное</td><td>26</td><td>23</td><td>0,039</td><td>0,043</td></tr>
<tr><td>4</td><td rowspan="2">Дисковые пилы</td><td>Диаметр пилы,</td><td>710</td><td rowspan="2">Пилы круглые сегментные</td><td>-</td><td>17</td><td>-</td><td>0,059</td></tr>
<tr><td>5</td><td>мм, до</td><td>1010</td><td>-</td><td>15</td><td>-</td><td>0,067</td></tr>
<tr><td>6</td><td>Горизонтальнои вертикальнопротяжные для внутренних поверхностей</td><td></td><td></td><td>Круглые, шлицевые и шпоночные протяжки</td><td>18</td><td>16</td><td>0,056</td><td>0,063</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="18%"><col width="14%"><col width="15%"><col width="4%"><col width="6%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 21</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Вид оборудования</td><td rowspan="3">Усилие, т, до:</td><td rowspan="3">Группа сложности</td><td colspan="3">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Горизонталь-</td><td>50</td><td>I</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>2</td><td>но-гибочные</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">машины</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>4</td><td>100</td><td>I</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,52</td></tr>
<tr><td>7</td><td>200</td><td>I</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>9</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>10</td><td>более</td><td>I</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td>200</td><td>II</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="18%"><col width="14%"><col width="15%"><col width="3%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 22</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Вид оборудования</td><td rowspan="3">Усилие, т, до:</td><td rowspan="3">Группа сложности</td><td colspan="3">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Прессы</td><td>200</td><td>I</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>2</td><td>двойного</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">действия</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>4</td><td>400</td><td>I</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>7</td><td>800</td><td>I</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>9</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>10</td><td>1600</td><td>I</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>13</td><td>3200</td><td>I</td><td colspan="2">3</td><td>3</td><td>0,333</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">2</td><td>2</td><td>0,5</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>15</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td></tr>
<tr><td>16</td><td>более 3200</td><td>I</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">2</td><td>1</td><td>0,5</td><td>1</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="18%"><col width="18%"><col width="14%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 23</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Вид оборудования</td><td rowspan="3">Диаметр прутка (заготовки), мм</td><td rowspan="3">Группа сложности</td><td colspan="3">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Холодновыса-</td><td>4</td><td>I</td><td colspan="2">15</td><td>12</td><td>0,067</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>2</td><td>дочные авто-</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">14</td><td>11</td><td>0,072</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">маты</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">13</td><td>10</td><td>0,077</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>4</td><td>8</td><td>I</td><td colspan="2">12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>7</td><td>12</td><td>I</td><td colspan="2">10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">9</td><td>7</td><td>0,111</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>9</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">8</td><td>6</td><td>0,125</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>10</td><td>16</td><td>I</td><td colspan="2">9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>13</td><td>24</td><td>I</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>15</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>16</td><td>32</td><td>I</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>18</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>19</td><td>более 32</td><td>I</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>20</td><td></td><td></td><td>II</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td></td><td>III</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="29%"><col width="19%"><col width="3%"><col width="5%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ СТАНКОВ ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН</td><td colspan="4">Основное серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 24</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Диаметр прутка (заготовки), мм</td><td rowspan="3">Группа сложности</td><td colspan="3">Нормы обслуживания Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 1</td><td>св. 1</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td>1</td><td>0,5</td><td>I</td><td colspan="2">15</td><td>12</td><td>0,067</td><td>0,084</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">14</td><td>11</td><td>0,072</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">13</td><td>10</td><td>0,077</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1,0</td><td>I</td><td colspan="2">14</td><td>11</td><td>0,072</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">13</td><td>10</td><td>0,077</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">12</td><td>9</td><td>0,084</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2,0</td><td>I</td><td colspan="2">13</td><td>11</td><td>0,077</td><td>0,091</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>10</td><td>4,0</td><td>I</td><td colspan="2">12</td><td>10</td><td>0,084</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">11</td><td>9</td><td>0,091</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">10</td><td>8</td><td>0,1</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>13</td><td>6,0</td><td>I</td><td colspan="2">10</td><td>9</td><td>0,1</td><td>0,111</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>16</td><td>8,0</td><td>I</td><td colspan="2">9</td><td>8</td><td>0,111</td><td>0,125</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>19</td><td>10</td><td>I</td><td colspan="2">8</td><td>7</td><td>0,125</td><td>0,143</td></tr>
<tr><td>20</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>22</td><td>13</td><td>I</td><td colspan="2">7</td><td>6</td><td>0,143</td><td>0,167</td></tr>
<tr><td>23</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>24</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>25</td><td>16</td><td>I</td><td colspan="2">6</td><td>5</td><td>0,167</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>26</td><td></td><td>II</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>27</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>28</td><td>более</td><td>I</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>0,2</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>29</td><td>16</td><td>II</td><td colspan="2">4</td><td>3</td><td>0,25</td><td>0,333</td></tr>
<tr><td>30</td><td></td><td>III</td><td colspan="2">3</td><td>2</td><td>0,333</td><td>0,5</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="33%"><col width="6%"><col width="9%"><col width="6%"><col width="3%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="6%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ В ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ И</td><td colspan="5">Вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХАХ</td><td colspan="5">КАРТА 25</td></tr>
<tr><td>Класс точности</td><td colspan="2">2</td><td colspan="3">3</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">5 - 7</td></tr>
<tr><td rowspan="2">Среднее количество инструмента на 1 ед. оборудования</td><td colspan="9">Н в физических единицах технологического о 1 оборудования и их обратные величины -- Н о</td></tr>
<tr><td>Н о</td><td>1 -- Н о</td><td>Н о</td><td colspan="2">1 -- Н о</td><td>Н о</td><td>1 -- Н о</td><td>Н о</td><td>1 -- Н о</td></tr>
<tr><td>1</td><td>18</td><td>0,056</td><td>22</td><td colspan="2">0,045</td><td>25</td><td>0,04</td><td>28</td><td>0,036</td></tr>
<tr><td>2</td><td>16</td><td>0,063</td><td>18</td><td colspan="2">0,056</td><td>21</td><td>0,048</td><td>24</td><td>0,042</td></tr>
<tr><td>4</td><td>14</td><td>0,071</td><td>16</td><td colspan="2">0,063</td><td>18</td><td>0,056</td><td>22</td><td>0,045</td></tr>
<tr><td>5 и более</td><td>12</td><td>0,084</td><td>14</td><td colspan="2">0,072</td><td>16</td><td>0,063</td><td>18</td><td>0,056</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="74%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ ВНЕШНИМ ОСМОТРОМ</td><td>Основное массовое и крупно-серийное производство</td></tr>
<tr><td>КАРТА 26</td></tr>
</table>

<a id="p101412"></a>                            Содержание работы:

1. <a id="p101413"></a>Взять деталь из тары.
2. <a id="p101414"></a>Проверить внешним осмотром.
3. <a id="p101415"></a>Отложить.


<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="8%"><col width="17%"><col width="11%"><col width="17%"><col width="11%"><col width="17%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="2">Вес детали в кг</td><td colspan="6">Детали</td></tr>
<tr><td colspan="2">простые</td><td colspan="2">средней сложности</td><td colspan="2">сложные</td></tr>
<tr><td rowspan="2">до:</td><td>из чугунного и стального литья, проката и поковок, штампованные</td><td>из точного и цветного литья</td><td>из чугунного и стального литья, проката и поковок, штампованные</td><td>из точного и цветного литья</td><td>из чугунного и стального литья, проката и поковок, штампованные</td><td>из точного и цветного литья</td></tr>
<tr><td colspan="6">Время на одну деталь, мм</td></tr>
<tr><td>1</td><td>0,5</td><td>0,04</td><td>0,05</td><td>0,06</td><td>0,07</td><td>0,08</td><td>0,11</td></tr>
<tr><td>2</td><td>1</td><td>0,06</td><td>0,07</td><td>0,08</td><td>0,09</td><td>0,10</td><td>0,13</td></tr>
<tr><td>3</td><td>3</td><td>0,08</td><td>0,11</td><td>0,11</td><td>0,14</td><td>0,14</td><td>0,20</td></tr>
<tr><td>4</td><td>5</td><td>0,10</td><td>0,13</td><td>0,13</td><td>0,17</td><td>0,17</td><td>0,24</td></tr>
<tr><td>5</td><td>10</td><td>0,12</td><td>0,17</td><td>0,17</td><td>0,22</td><td>0,21</td><td>0,31</td></tr>
<tr><td>6</td><td>20</td><td>0,19</td><td>0,29</td><td>0,26</td><td>0,37</td><td>0,33</td><td>0,51</td></tr>
<tr><td>7</td><td>40</td><td>0,26</td><td>0,42</td><td>0,38</td><td>0,53</td><td>0,48</td><td>0,82</td></tr>
<tr><td>8</td><td>100</td><td>0,39</td><td>0,56</td><td>0,51</td><td>0,7</td><td>0,64</td><td>0,95</td></tr>
<tr><td>9</td><td>свыше 100</td><td>0,46</td><td>0,68</td><td>0,61</td><td>0,85</td><td>0,76</td><td>1,5</td></tr>
</table>


<a id="p101426"></a>*Примечания.* 1. В карте предусмотрены контроль деталей (заготовок) весом до 20 кг с установкой на столе.
2. <a id="p101427"></a>Установка и снятие деталей (заготовок) весом свыше 20 кг выполняется двумя подсобными рабочими или подъемными механизмами.


<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="26%"><col width="13%"><col width="11%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="3" rowspan="2">КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ УНИВЕРСАЛЬНЫМИ И СПЕЦИАЛЬНЫМИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ</td><td colspan="5">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 27</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Наименование измерительных инструментов</td><td colspan="3" rowspan="3">Факторы, влияющие на длительность промера</td><td colspan="3">Класс точности</td></tr>
<tr><td>2</td><td>3</td><td>4 - 5 и ниже</td></tr>
<tr><td colspan="3">Время, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Штангенциркуль или</td><td colspan="2">Измеряемый размер</td><td>50</td><td>0,14</td><td>0,10</td><td>0,08</td></tr>
<tr><td>2</td><td>микрометр</td><td colspan="2">в мм до</td><td>100</td><td>0,14</td><td>0,11</td><td>0,09</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td colspan="2"></td><td>200</td><td>0,15</td><td>0,12</td><td>0,10</td></tr>
<tr><td>4</td><td>Щуп</td><td colspan="2">Число измеряемых</td><td>2</td><td>0,12</td><td>0,09</td><td>0,05</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td colspan="2">точек</td><td>4</td><td>0,16</td><td>0,13</td><td>0,07</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td colspan="2"></td><td>6</td><td>0,21</td><td>0,16</td><td>0,09</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Калибр-пробка цилиндрическая</td><td colspan="2">Число измеряемых точек</td><td>1</td><td>0,11</td><td>0,09</td><td>0,06</td></tr>
<tr><td>8</td><td>Скоба предельная</td><td colspan="2">Измеряемый размер</td><td>100</td><td>0,12</td><td>0,09</td><td>0,05</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td colspan="2">в мм до</td><td>200</td><td>0,15</td><td>0,11</td><td>0,07</td></tr>
<tr><td>10</td><td></td><td colspan="2"></td><td>500</td><td>0,22</td><td>0,17</td><td>0,10</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td colspan="2"></td><td>1000</td><td>0,28</td><td>0,21</td><td>0,12</td></tr>
<tr><td>12</td><td>Шаблон</td><td colspan="2">Простой</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>0,05</td></tr>
<tr><td>13</td><td></td><td colspan="2">сложный</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>0,10</td></tr>
<tr><td>14</td><td>Индикаторный толщиномер</td><td colspan="2">Промер в 3 - 4 точках</td><td>-</td><td>0,15</td><td>0,10</td><td>-</td></tr>
<tr><td>15</td><td>Пробка для проверки</td><td colspan="2">Диаметр</td><td>до 30</td><td>0,14</td><td>0,12</td><td>0,08</td></tr>
<tr><td>16</td><td>соосности отверстий</td><td colspan="2">проверяемых отверстий в мм</td><td>свыше 30</td><td>0,18</td><td>0,15</td><td>0,10</td></tr>
<tr><td>17</td><td>Линейка масштабная</td><td colspan="2">Число измерений</td><td>1</td><td>-</td><td>-</td><td>0,08</td></tr>
<tr><td>18</td><td>Высотометр (глубиномер)</td><td colspan="2">Число измерений</td><td>1</td><td>0,14</td><td>0,09</td><td>-</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td colspan="3"></td><td>а</td><td>б</td><td>в</td></tr>
</table>


<a id="p101449"></a>*Примечания.* 1. Если при контроле устанавливается и снимается, то ко времени по карте 27 следует добавлять время на приемы 1 и 3, указанные в карте 28.
2. <a id="p101450"></a>Время на контроль деталей (заготовок) в литейных, прессовых цехах определяется по поз. 1-18 "в".


<table>
<colgroup><col width="73%"><col width="27%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ В ПРИСПОСОБЛЕНИИ</td><td>Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td>КАРТА 28</td></tr>
</table>

<a id="p101453"></a>                            Содержание работы:

    1. <a id="p101454"></a>Взять деталь из ящика, установить для контроля.
    2. <a id="p101455"></a>Проверить деталь на биение по индикатору и проверить длину шаблоном.
    3. <a id="p101456"></a>Снять деталь, отложить в ящик или навесить на конвейер.


<table>
<colgroup><col width="14%"><col width="23%"><col width="18%"><col width="14%"><col width="15%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Вес детали, кг, до</td><td colspan="4">Время на деталь, мин.</td></tr>
<tr><td colspan="3">на один прием N</td><td>на все приемы</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td></td></tr>
<tr><td>1</td><td>10</td><td>0,09</td><td>0,19</td><td>0,09</td><td>0,37</td></tr>
<tr><td>2</td><td>20</td><td>0,11</td><td>0,23</td><td>0,11</td><td>0,45</td></tr>
<tr><td>3</td><td>40</td><td>0,16</td><td>0,33</td><td>0,16</td><td>0,65</td></tr>
<tr><td>4</td><td>60 и более</td><td>0,22</td><td>0,40</td><td>0,22</td><td>0,84</td></tr>
</table>


<a id="p101462"></a>*Примечание.* Установка и снятие деталей весом св. 20 кг выполняются подсобными рабочими или подъемными механизмами.


<table>
<colgroup><col width="79%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">КОНТРОЛЬ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ (ИСПЫТАНИЕ НА ТВЕРДОСТЬ)</td><td>Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td>КАРТА 29, лист 1</td></tr>
</table>



##### <a id="p101465"></a>Определение твердости по методу Бринеля


<a id="p101466"></a>                            Содержание работы:

    1.  <a id="p101467"></a>Взять  деталь,  поднести к наждачному кругу, зачистить поверхность,
отложить.
    2.  <a id="p101468"></a>Взять  деталь,  установить  в  приспособление,  проверить твердость
детали, отложить.
    3.  <a id="p101469"></a>Взять  деталь,  измерить  диаметр  отпечатка  лупой  или  осмотреть
визуально и отложить.


<table>
<colgroup><col width="16%"><col width="30%"><col width="14%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Вес детали, кг, до</td><td colspan="4">Время на деталь, мин.</td></tr>
<tr><td colspan="3">на один прием N</td><td>на все приемы</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td></td></tr>
<tr><td>1</td><td>1</td><td>0,07</td><td>0,10</td><td>0,04</td><td>0,21</td></tr>
<tr><td>2</td><td>3</td><td>0,09</td><td>0,12</td><td>0,06</td><td>0,27</td></tr>
<tr><td>3</td><td>5</td><td>0,11</td><td>0,15</td><td>0,10</td><td>0,36</td></tr>
<tr><td>4</td><td>10</td><td>0,16</td><td>0,21</td><td>0,18</td><td>0,55</td></tr>
<tr><td>5</td><td>20</td><td>0,23</td><td>0,38</td><td>0,25</td><td>0,86</td></tr>
<tr><td>6</td><td>свыше 20</td><td>0,48</td><td>0,52</td><td>0,32</td><td>1,32</td></tr>
</table>


<a id="p101477"></a>*Примечания.* 1. Норма времени дана на проверку твердости в одной точке. При проверке твердости в нескольких точках применяется коэффициент:
<a id="p101478"></a>в 2 точках - 1,6
<a id="p101479"></a>в 3 точках - 1,9
2. <a id="p101480"></a>Нормы времени по таблице брать соответственно приемам, фактически выполняемым контролерами в данном цехе.


<table>
<colgroup><col width="81%"><col width="19%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">КОНТРОЛЬ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ (ИСПЫТАНИЕ НА ТВЕРДОСТЬ)</td><td>Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td>КАРТА 29, лист 2</td></tr>
</table>



##### <a id="p101483"></a>Определение твердости по методу Роквелла


<a id="p101484"></a>                            Содержание работы:

    1. <a id="p101485"></a>Взять деталь, установить в приспособление.
    2. <a id="p101486"></a>Проверить твердость детали прибором Роквелла.
    3. <a id="p101487"></a>Снять и отложить деталь.


| Вес детали, кг, до: | 1 | 3 | 5 | 10 | 20 | св. 20 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Время на деталь, мин. | 0,17 | 0,19 | 0,21 | 0,25 | 0,32 | 0,41 |


<a id="p101490"></a>                            Содержание работы:


##### <a id="p101491"></a>Определение твердости по методу Польди


    1. <a id="p101492"></a>Взять и установить прибор Польди на детали.
    2. <a id="p101493"></a>Сделать отпечаток, снять и отложить прибор.
    3. <a id="p101494"></a>Измерить диаметр отпечатка.
    Время на одно измерение - 0,76 мин.


##### <a id="p101495"></a>Определение твердости поверхности напильником


<a id="p101496"></a>                            Содержание работы:

    1. <a id="p101497"></a>Взять деталь, установить для контроля.
    2. <a id="p101498"></a>Проверить твердость детали напильником.
    3. <a id="p101499"></a>Отложить деталь.


| Вес детали, кг, до | 1 | 3 | 5 | 10 | 20 | св. 20 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Время на деталь, мин. | 0,11 | 0,14 | 0,20 | 0,26 | 0,32 | 0,37 |


<a id="p101502"></a>*Примечание.* 1. Норма времени дана на проверку в одной точке. При проверке твердости в нескольких точках применяется коэффициент: в 2 точках - 1,6; в 3 точках - 1,9.


<table>
<colgroup><col width="77%"><col width="23%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ</td><td>Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td>КАРТА 30, лист 1</td></tr>
</table>



##### <a id="p101505"></a>Контроль фосфатной пленки оцинкованных стальных деталей



| Содержание работы | Время, мин. |
| --- | --- |
| Взять деталь, установить для проверки, нанести пипеткой каплю раствора медного купороса Выдержать Осмотреть каплю, удалить ее фильтровальной бумагой и отложить деталь | 0,15 1,0 0,15 |
| Итого | 1,3 |



##### <a id="p101511"></a>Контроль толщины анодированного слоя приборами ТАП-2



| Содержание работы | Время, мин. |
| --- | --- |
| Взять деталь, установить для проверки и включить прибор Выдержать Снять деталь и отложить | 0,07 0,25 0,05 |
| Итого | 0,37 |



##### <a id="p101517"></a>Контроль деталей по основному металлу, защитному и декоративному покрытиям


<a id="p101518"></a>                            Содержание работы:

    1. <a id="p101519"></a>Взять деталь из тары.
    2. <a id="p101520"></a>Протереть деталь и проверить внешним осмотром.
    3. <a id="p101521"></a>Отложить.


<table>
<colgroup><col width="47%"><col width="7%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="7%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Вид контроля</td><td colspan="6">Вес детали в кг, до</td></tr>
<tr><td>0,1</td><td>0,3</td><td>0,5</td><td>1,0</td><td>3,0</td><td>св. 3,0</td></tr>
<tr><td colspan="6">Время, мин.</td></tr>
<tr><td>Контроль по основному металлу, по декоративному и защитному покрытиям, после лужения, черного фосфатирования, пассивирования Окончательный контроль по хрому и после анодирования</td><td>0,02 0,04</td><td>0,04 0,07</td><td>0,08 0,11</td><td>0,12 0,15</td><td>0,16 0,20</td><td>0,20 0,25</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="79%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ</td><td>Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td>КАРТА 30, лист 2</td></tr>
</table>



##### <a id="p101527"></a>Контроль труб по основному металлу и декоративному покрытию


<a id="p101528"></a>                            Содержание работы:

<a id="p101529"></a>    Проверить трубы внешним осмотром


<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Вид контроля</td><td colspan="3">Длина трубы в мм, до</td></tr>
<tr><td>1000</td><td>1500</td><td>2000</td></tr>
<tr><td colspan="3">Время, мин.</td></tr>
<tr><td>Контроль по основному металлу, меди и никелю</td><td>0,10</td><td>0,20</td><td>0,30</td></tr>
<tr><td>Окончательный контроль по хрому</td><td>0,20</td><td>0,35</td><td>0,50</td></tr>
</table>



##### <a id="p101533"></a>Контроль толщины слоя защитного и декоративного покрытия деталей струйным методом


<a id="p101534"></a>                            Содержание работы:

    1. <a id="p101535"></a>Взять деталь, установить на подставку или в сетку.
    2. <a id="p101536"></a>Проверить толщину покрытия.
    3. <a id="p101537"></a>Снять деталь и отложить.


<table>
<colgroup><col width="21%"><col width="31%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="13%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="2" rowspan="3">Металл покрытия</td><td colspan="4">Толщина слоя покрытия в микронах</td></tr>
<tr><td>10</td><td>20</td><td>30</td><td>40</td></tr>
<tr><td colspan="4">Время, мин.</td></tr>
<tr><td colspan="2">Цинк</td><td>0,3</td><td>0,4</td><td>0,5</td><td>-</td></tr>
<tr><td rowspan="2">Медь и никель</td><td>проверка в одной точке</td><td>1,1</td><td>1,3</td><td>1,5</td><td>1,7</td></tr>
<tr><td>проверка в двух точках</td><td>2,0</td><td>2,4</td><td>2,8</td><td>3,2</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="80%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ ШВОВ И ОБРЕЗНЫХ КРОМОК</td><td>Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td>КАРТА 31</td></tr>
</table>



##### <a id="p101543"></a>ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ И ГАЗОВАЯ СВАРКА


<a id="p101544"></a>                            Содержание работы:

    1. <a id="p101545"></a>Проверить внешним осмотром шов по всей длине.
    2. <a id="p101546"></a>Промерить его шаблоном.


###### <a id="p101547"></a>I. Ручная электродуговая и газовая сварка



<table>
<colgroup><col width="41%"><col width="13%"><col width="31%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Типы швов</td><td colspan="3">Положение шва</td></tr>
<tr><td>нижнее</td><td>вертикальное и горизонтальное</td><td>потолочное</td></tr>
<tr><td colspan="3">Время на 1 пог. м, мин.</td></tr>
<tr><td>Швы стыковых соединений</td><td>0,2</td><td>0,25</td><td>0,3</td></tr>
<tr><td>Швы тавровых соединений</td><td>0,3</td><td>0,4</td><td>0,45</td></tr>
</table>



###### <a id="p101551"></a>II. Полуавтоматическая и автоматическая электродуговая сварка под слоем флюса



<a id="p101552"></a>       Швы однопроходные и завершающий проход многопроходной сварки

<table>
<colgroup><col width="42%"><col width="41%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Стыковые</td><td colspan="2">Угловые</td></tr>
<tr><td>сплошные</td><td>точечные</td></tr>
<tr><td colspan="2">Время на 1 пог. м в мин.</td></tr>
<tr><td>0,2</td><td>0,3</td><td>0,2</td></tr>
</table>



##### <a id="p101554"></a>МАШИННАЯ И РУЧНАЯ ГАЗОВАЯ РЕЗКА


<a id="p101555"></a>                            Содержание работы:

<a id="p101556"></a>    Проверить внешним осмотром качество обрезных кромок.


<a id="p101557"></a>     Время на 1 пог. м - 0,1 мин.



<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="38%"><col width="11%"><col width="27%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2" rowspan="2">КЛЕЙМЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ</td><td colspan="3">Основное массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="3">КАРТА 32</td></tr>
<tr><td>N позиции</td><td colspan="2">Содержание работы</td><td>Способ постановки клейма</td><td>Время на одно клеймение, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td colspan="2">Поставить контрольное клеймо на каждой детали</td><td>ударное</td><td>0,05</td></tr>
<tr><td>2</td><td colspan="2">"</td><td>краской мелом</td><td>0,03</td></tr>
<tr><td>3</td><td colspan="2">Поставить контрольное клеймо на партию (в ящике) на верхних рядах деталей</td><td>краской</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>4</td><td colspan="2">Поставить контрольное клеймо на партии в специальной таре (на торце каждой детали)</td><td>мелом</td><td>0,02</td></tr>
</table>


<a id="p101565"></a>*Примечание.* При определении времени на штуку табличное время необходимо делить на количество деталей в партии (ящике).


<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="18%"><col width="18%"><col width="7%"><col width="14%"><col width="18%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="3" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЕРОВ-ПРИЕМЩИКОВ ДЕТАЛЕЙ</td><td colspan="4">Основное серийное, мелкосерийное, единичное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 33</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Цехи (участки)</td><td colspan="2" rowspan="3">Тип производства</td><td colspan="3">Класс точности деталей с наибольшим выпуском</td></tr>
<tr><td>2</td><td>3</td><td>4 - 5</td></tr>
<tr><td colspan="3">Н - количество производственных о рабочих, обслуживаемых одним контролером</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Механические</td><td colspan="2">Серийное</td><td>11</td><td>12</td><td>14</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td colspan="2">Мелкосерийное и единичное</td><td>12</td><td>13</td><td>16</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Механосбо-</td><td colspan="2">Серийное</td><td>12</td><td>14</td><td>16</td></tr>
<tr><td>4</td><td>рочные</td><td colspan="2">Мелкосерийное и единичное</td><td>13</td><td>15</td><td>18</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Инструмен-</td><td colspan="2">Мелкосерийное и</td><td>18</td><td>20</td><td>-</td></tr>
<tr><td>6</td><td>тальные, модельные</td><td colspan="2">единичное</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>7</td><td>Ремонтномеханические</td><td colspan="2">Мелкосерийное и единичное</td><td>21</td><td>23</td><td></td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="67%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ И ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ ПО МЕЖРЕМОНТНОМУ</td><td>Основное производство</td></tr>
<tr><td colspan="2" rowspan="2">ОБСЛУЖИВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td>Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td>КАРТА 34</td></tr>
<tr><td>N позиции</td><td>Тип производства</td><td>Н - количество ремонтных единиц о оборудования, обслуживаемого одним слесарем или электромонтером в смену</td></tr>
<tr><td></td><td>I. Слесари</td><td></td></tr>
<tr><td>1</td><td>Массовое и крупносерийное</td><td>540</td></tr>
<tr><td>2</td><td>Серийное</td><td>660</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Мелкосерийное и единичное</td><td>700</td></tr>
<tr><td></td><td>II. Электромонтеры</td><td></td></tr>
<tr><td>4</td><td>Массовое и крупносерийное</td><td>1000</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Серийное</td><td>1050</td></tr>
<tr><td>6</td><td>Мелкосерийное и единичное</td><td>1100</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="36%"><col width="16%"><col width="4%"><col width="7%"><col width="14%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="4">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ И ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ ПО МЕЖРЕМОНТНОМУ</td><td colspan="3">Вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4" rowspan="2">ОБСЛУЖИВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="3">Инструментальные, модельные, ремонтно-механические и др. цехи</td></tr>
<tr><td colspan="3">КАРТА 35</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Среднее количество ремонтных единиц,</td><td colspan="5">Цехи</td></tr>
<tr><td rowspan="2">приходящихся на одну физическую единицу оборудования в цехе, до</td><td>Инструментальные</td><td colspan="2">Модельные</td><td>Ремонтномеханические</td><td>Экспериментальные, опытные, автоматизации и механизации</td></tr>
<tr><td colspan="5">Н - количество ремонтных единиц о оборудования, обслуживаемого одним слесарем или электромонтером в смену</td></tr>
</table>


##### <a id="p101592"></a>I. Слесари



| 1 | 6 | 670 | 615 | 645 | 585 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 2 | 7 | 625 | 570 | 620 | 555 |
| 3 | 8 | 590 | 535 | 595 | 525 |
| 4 | 9 | 575 | 520 | 585 | 515 |
| 5 | 10 | 545 | 490 | 565 | 495 |
| 6 | 11 | 520 | 465 | 550 | 475 |
| 7 | 12 | 505 | 445 | 535 | 460 |
| 8 | 14 | 465 | 410 | 510 | 425 |
| 9 | 16 и выше | 440 | 385 | 485 | 410 |



##### <a id="p101602"></a>II. Электромонтеры



| 10 | - | 1100 |
| --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="41%"><col width="9%"><col width="13%"><col width="14%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="3" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ ПО РЕМОНТУ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ</td><td colspan="3">Основное производство</td></tr>
<tr><td colspan="3">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="3">КАРТА 36</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Общая стоимость действующих приспособлений в цехе,</td><td colspan="4">Тип производства</td></tr>
<tr><td rowspan="2">тыс. руб., до</td><td colspan="2">Массовое и крупносерийное</td><td>Серийное</td><td>Мелкосерийное и единичное</td></tr>
<tr><td colspan="4">Н - стоимость приспособлений, о приходящаяся на одного слесаря в смену, тыс. руб.</td></tr>
</table>


##### <a id="p101608"></a>I. Механические цехи



| 1 | 20 | 10 | 14 | 18 |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| 2 | 35 | 12 | 17 | 22 |
| 3 | 55 | 15 | 21 | 26 |
| 4 | 90 | 18 | 25 | 31 |
| 5 | 150 | 22 | 30 | 38 |
| 6 | 250 | 28 | 38 | 46 |
| 7 | 400 | 33 | 46 | 55 |
| 8 | 650 и выше | 40 | 54 | 64 |



##### <a id="p101617"></a>II. Механосборочные цехи



| 9 | 25 | 12 | 16 | 20 |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| 10 | 40 | 15 | 19 | 25 |
| 11 | 75 | 18 | 24 | 31 |
| 12 | 100 | 22 | 28 | 36 |
| 13 | 135 | 24 | 32 | 40 |
| 14 | 160 | 27 | 35 | 46 |
| 15 | 200 | 30 | 38 | 50 |
| 16 | 250 и выше | 34 | 43 | 53 |



<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="39%"><col width="15%"><col width="21%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td colspan="3" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ ПО РЕМОНТУ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И МОДЕЛЕЙ</td><td colspan="2">Вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="2">Инструментальные, модельные, ремонтно-механические и др. цехи</td></tr>
<tr><td colspan="2">КАРТА 37</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Общая стоимость действующих</td><td colspan="3">Вид цехов</td></tr>
<tr><td rowspan="2">приспособлений и моделей, тыс. руб., до</td><td colspan="2">Инструментальные и модельные</td><td>Ремонтномеханические, экспериментальные, опытные, автоматизации и механизации</td></tr>
<tr><td colspan="3">Н - стоимость приспособлений и моделей, о приходящихся на одного слесаря в смену, тыс. руб.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td colspan="2">2</td><td>2</td></tr>
<tr><td>2</td><td>4</td><td colspan="2">4</td><td>3</td></tr>
<tr><td>3</td><td>7</td><td colspan="2">5,5</td><td>4,5</td></tr>
<tr><td>4</td><td>15</td><td colspan="2">9</td><td>7,5</td></tr>
<tr><td>5</td><td>25</td><td colspan="2">15</td><td>12</td></tr>
<tr><td>6</td><td>45</td><td colspan="2">22,5</td><td>17,5</td></tr>
<tr><td>7</td><td>80</td><td colspan="2">35</td><td>25</td></tr>
<tr><td>8</td><td>150</td><td colspan="2">58</td><td>45</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="26%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="4">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ - РАЗДАТЧИКОВ ИНСТРУМЕНТАРИЯ</td><td colspan="5">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="5">Массовое производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Смешанные кладовые</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 38</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Количество шифров инструментария, хранящегося в</td><td colspan="7">Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском, кг, до</td></tr>
<tr><td rowspan="2">кладовой, до</td><td>0,1</td><td>1</td><td>10</td><td>100</td><td>300</td><td>600</td><td>1000</td></tr>
<tr><td colspan="7">Н - количество шифров на одного кладовщика о в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td>300</td><td>250</td><td>190</td><td>160</td><td>150</td><td>120</td><td>100</td></tr>
<tr><td>2</td><td>600</td><td>360</td><td>290</td><td>210</td><td>180</td><td>160</td><td>130</td><td>120</td></tr>
<tr><td>3</td><td>800</td><td>420</td><td>320</td><td>250</td><td>210</td><td>180</td><td>160</td><td>150</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1000</td><td>500</td><td>380</td><td>300</td><td>240</td><td>210</td><td>190</td><td>180</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1200</td><td>570</td><td>460</td><td>360</td><td>280</td><td>240</td><td>220</td><td>210</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1500</td><td>660</td><td>540</td><td>420</td><td>330</td><td>290</td><td>250</td><td>240</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2000</td><td>810</td><td>640</td><td>500</td><td>390</td><td>350</td><td>300</td><td>280</td></tr>
<tr><td>8</td><td>2500</td><td>960</td><td>750</td><td>580</td><td>460</td><td>420</td><td>360</td><td>330</td></tr>
<tr><td>9</td><td>3000</td><td>1100</td><td>870</td><td>690</td><td>560</td><td>500</td><td>430</td><td>390</td></tr>
<tr><td>10</td><td>4000</td><td>1300</td><td>1030</td><td>810</td><td>650</td><td>570</td><td>510</td><td>470</td></tr>
<tr><td>11</td><td>5000</td><td>1550</td><td>1230</td><td>960</td><td>760</td><td>670</td><td>600</td><td>540</td></tr>
<tr><td>12</td><td>6000</td><td>1800</td><td>1420</td><td>1120</td><td>900</td><td>790</td><td>710</td><td>630</td></tr>
<tr><td>13</td><td>8000</td><td>2160</td><td>1700</td><td>1350</td><td>1080</td><td>930</td><td>820</td><td>750</td></tr>
<tr><td>14</td><td>свыше 8000</td><td>2500</td><td>2000</td><td>1600</td><td>1250</td><td>1100</td><td>1000</td><td>890</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="25%"><col width="10%"><col width="8%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="4">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛАДОВЩИКОВ - РАЗДАТЧИКОВ ИНСТРУМЕНТАРИЯ</td><td colspan="5">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="5">Массовое производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Кладовые измерительного инструмента</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 39</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Количество шифров измерительного инструментария,</td><td colspan="7">Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском, кг, до</td></tr>
<tr><td rowspan="2">хранящегося в кладовой, до</td><td>0,1</td><td>1</td><td>10</td><td>100</td><td>300</td><td>600</td><td>1000</td></tr>
<tr><td colspan="7">Н - количество шифров на одного кладовщика о в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td>390</td><td>330</td><td>250</td><td>210</td><td>190</td><td>150</td><td>130</td></tr>
<tr><td>2</td><td>600</td><td>460</td><td>370</td><td>270</td><td>240</td><td>210</td><td>180</td><td>150</td></tr>
<tr><td>3</td><td>800</td><td>540</td><td>420</td><td>330</td><td>270</td><td>240</td><td>210</td><td>180</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1000</td><td>610</td><td>500</td><td>390</td><td>310</td><td>270</td><td>240</td><td>220</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1200</td><td>730</td><td>600</td><td>460</td><td>370</td><td>310</td><td>270</td><td>250</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1500</td><td>850</td><td>700</td><td>540</td><td>450</td><td>370</td><td>330</td><td>310</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2000</td><td>1050</td><td>840</td><td>650</td><td>520</td><td>450</td><td>390</td><td>370</td></tr>
<tr><td>8</td><td>2500</td><td>1250</td><td>970</td><td>760</td><td>620</td><td>540</td><td>460</td><td>450</td></tr>
<tr><td>9</td><td>св. 2500</td><td>1430</td><td>1120</td><td>900</td><td>720</td><td>630</td><td>570</td><td>520</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="25%"><col width="10%"><col width="8%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="4">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ - РАЗДАТЧИКОВ ИНСТРУМЕНТАРИЯ</td><td colspan="5">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="5">Массовое производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Кладовые приспособлений</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 40</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Количество шифров измерительного инструмента,</td><td colspan="7">Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском, кг, до</td></tr>
<tr><td rowspan="2">хранящегося в кладовой, до</td><td>0,1</td><td>1</td><td>10</td><td>100</td><td>300</td><td>600</td><td>1000</td></tr>
<tr><td colspan="7">Н - количество шифров на одного кладовщика о в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td>780</td><td>660</td><td>510</td><td>430</td><td>390</td><td>330</td><td>270</td></tr>
<tr><td>2</td><td>600</td><td>930</td><td>730</td><td>540</td><td>460</td><td>420</td><td>370</td><td>310</td></tr>
<tr><td>3</td><td>800</td><td>1100</td><td>860</td><td>660</td><td>540</td><td>470</td><td>420</td><td>390</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1000</td><td>1300</td><td>1000</td><td>780</td><td>630</td><td>540</td><td>480</td><td>450</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1200</td><td>1480</td><td>1200</td><td>930</td><td>740</td><td>630</td><td>540</td><td>510</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1500</td><td>1700</td><td>1400</td><td>1100</td><td>880</td><td>750</td><td>660</td><td>610</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2000</td><td>2100</td><td>1680</td><td>1300</td><td>1030</td><td>920</td><td>780</td><td>730</td></tr>
<tr><td>8</td><td>2500</td><td>2500</td><td>1950</td><td>1530</td><td>1250</td><td>1070</td><td>930</td><td>850</td></tr>
<tr><td>9</td><td>св. 2500</td><td>2900</td><td>2760</td><td>1780</td><td>1440</td><td>1240</td><td>1130</td><td>1000</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="19%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="6%"><col width="3%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="4">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ - РАЗДАТЧИКОВ ИНСТРУМЕНТАРИЯ</td><td colspan="6">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="6">Крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6">Смешанные кладовые</td></tr>
<tr><td colspan="6">КАРТА 41</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Количество шифров инструментария</td><td colspan="9">Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском, кг, до</td></tr>
<tr><td rowspan="2">в кладовой, до</td><td>0,1</td><td>1</td><td colspan="2">10</td><td>100</td><td>300</td><td>600</td><td>1000</td><td>свыше 1000</td></tr>
<tr><td colspan="9">Н - количество шифров на одного кладовщика о в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td>430</td><td>340</td><td colspan="2">280</td><td>220</td><td>190</td><td>170</td><td>150</td><td>140</td></tr>
<tr><td>2</td><td>600</td><td>530</td><td>410</td><td colspan="2">320</td><td>250</td><td>220</td><td>190</td><td>180</td><td>150</td></tr>
<tr><td>3</td><td>800</td><td>600</td><td>460</td><td colspan="2">390</td><td>310</td><td>270</td><td>240</td><td>220</td><td>180</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1000</td><td>730</td><td>570</td><td colspan="2">450</td><td>350</td><td>320</td><td>280</td><td>250</td><td>220</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1200</td><td>840</td><td>660</td><td colspan="2">520</td><td>420</td><td>360</td><td>340</td><td>310</td><td>250</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1500</td><td>980</td><td>760</td><td colspan="2">600</td><td>490</td><td>420</td><td>360</td><td>340</td><td>310</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2000</td><td>1150</td><td>900</td><td colspan="2">730</td><td>570</td><td>500</td><td>450</td><td>410</td><td>350</td></tr>
<tr><td>8</td><td>2500</td><td>1370</td><td>1080</td><td colspan="2">860</td><td>690</td><td>600</td><td>530</td><td>490</td><td>420</td></tr>
<tr><td>9</td><td>3000</td><td>1600</td><td>1250</td><td colspan="2">1000</td><td>780</td><td>690</td><td>600</td><td>570</td><td>490</td></tr>
<tr><td>10</td><td>4000</td><td>1870</td><td>1470</td><td colspan="2">1180</td><td>920</td><td>830</td><td>730</td><td>670</td><td>570</td></tr>
<tr><td>11</td><td>5000</td><td>2200</td><td>1740</td><td colspan="2">1370</td><td>1070</td><td>980</td><td>850</td><td>780</td><td>670</td></tr>
<tr><td>12</td><td>6000</td><td>2600</td><td>2000</td><td colspan="2">1600</td><td>1270</td><td>1120</td><td>1000</td><td>920</td><td>780</td></tr>
<tr><td>13</td><td>8000</td><td>3100</td><td>2440</td><td colspan="2">1930</td><td>1530</td><td>1350</td><td>1200</td><td>1100</td><td>950</td></tr>
<tr><td>14</td><td>10000</td><td>3640</td><td>2860</td><td colspan="2">2280</td><td>1800</td><td>1600</td><td>1420</td><td>1260</td><td>1120</td></tr>
<tr><td>15</td><td>свыше 10000</td><td>4100</td><td>3240</td><td colspan="2">2560</td><td>2040</td><td>1800</td><td>1600</td><td>1450</td><td>1250</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="19%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="6%"><col width="3%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="4">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ - РАЗДАТЧИКОВ ИНСТРУМЕНТАРИЯ</td><td colspan="6">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="6">Крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6">Кладовые измерительного инструмента</td></tr>
<tr><td colspan="6">КАРТА 42</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Количество шифров измерительного</td><td colspan="9">Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском, кг, до</td></tr>
<tr><td rowspan="2">инструмента в кладовой, до</td><td>0,1</td><td>1</td><td colspan="2">10</td><td>100</td><td>300</td><td>600</td><td>1000</td><td>св. 1000</td></tr>
<tr><td colspan="9">Н - количество шифров на одного кладовщика о в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td>480</td><td>360</td><td colspan="2">310</td><td>240</td><td>220</td><td>180</td><td>170</td><td>140</td></tr>
<tr><td>2</td><td>600</td><td>590</td><td>430</td><td colspan="2">350</td><td>270</td><td>240</td><td>220</td><td>190</td><td>170</td></tr>
<tr><td>3</td><td>800</td><td>660</td><td>500</td><td colspan="2">420</td><td>320</td><td>290</td><td>250</td><td>240</td><td>200</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1000</td><td>780</td><td>610</td><td colspan="2">490</td><td>380</td><td>350</td><td>310</td><td>270</td><td>240</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1200</td><td>910</td><td>710</td><td colspan="2">560</td><td>450</td><td>410</td><td>360</td><td>320</td><td>270</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1500</td><td>1050</td><td>810</td><td colspan="2">660</td><td>530</td><td>450</td><td>400</td><td>360</td><td>320</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2000</td><td>1230</td><td>970</td><td colspan="2">780</td><td>620</td><td>550</td><td>490</td><td>430</td><td>380</td></tr>
<tr><td>8</td><td>2500</td><td>1480</td><td>1150</td><td colspan="2">930</td><td>740</td><td>660</td><td>590</td><td>530</td><td>450</td></tr>
<tr><td>9</td><td>3000</td><td>1720</td><td>1350</td><td colspan="2">1080</td><td>860</td><td>750</td><td>660</td><td>620</td><td>530</td></tr>
<tr><td>10</td><td>4000</td><td>2040</td><td>1600</td><td colspan="2">1270</td><td>1000</td><td>900</td><td>780</td><td>730</td><td>620</td></tr>
<tr><td>11</td><td>5000</td><td>2400</td><td>1880</td><td colspan="2">1480</td><td>1150</td><td>1050</td><td>930</td><td>860</td><td>730</td></tr>
<tr><td>12</td><td>свыше 5000</td><td>2800</td><td>2660</td><td colspan="2">1750</td><td>1380</td><td>1220</td><td>1070</td><td>1000</td><td>850</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="21%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="5%"><col width="4%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="4">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ - РАЗДАТЧИКОВ ИНСТРУМЕНТАРИЯ</td><td colspan="6">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="6">Крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6">Кладовые приспособлений</td></tr>
<tr><td colspan="6">КАРТА 43</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Количество шифров приспособлений,</td><td colspan="9">Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском, кг, до</td></tr>
<tr><td rowspan="2">хранящихся в кладовой, до</td><td>0,1</td><td>1</td><td colspan="2">10</td><td>100</td><td>300</td><td>600</td><td>1000</td><td>св. 1000</td></tr>
<tr><td colspan="9">Н - количество шифров на одного кладовщика о в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td>530</td><td>720</td><td colspan="2">610</td><td>470</td><td>430</td><td>360</td><td>320</td><td>290</td></tr>
<tr><td>2</td><td>600</td><td>1160</td><td>870</td><td colspan="2">690</td><td>550</td><td>480</td><td>430</td><td>400</td><td>320</td></tr>
<tr><td>3</td><td>800</td><td>1320</td><td>1020</td><td colspan="2">840</td><td>660</td><td>570</td><td>510</td><td>480</td><td>410</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1000</td><td>1600</td><td>1230</td><td colspan="2">1000</td><td>750</td><td>680</td><td>620</td><td>550</td><td>470</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1200</td><td>1800</td><td>1430</td><td colspan="2">1120</td><td>910</td><td>800</td><td>730</td><td>660</td><td>550</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1500</td><td>2100</td><td>1640</td><td colspan="2">1320</td><td>1060</td><td>910</td><td>800</td><td>730</td><td>660</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2000</td><td>2500</td><td>1920</td><td colspan="2">1570</td><td>1230</td><td>1100</td><td>1000</td><td>870</td><td>750</td></tr>
<tr><td>8</td><td>2500</td><td>3000</td><td>2320</td><td colspan="2">1830</td><td>1480</td><td>1320</td><td>1150</td><td>1060</td><td>910</td></tr>
<tr><td>9</td><td>3000</td><td>3500</td><td>2400</td><td colspan="2">2140</td><td>1700</td><td>1480</td><td>1310</td><td>1220</td><td>1060</td></tr>
<tr><td>10</td><td>4000</td><td>4100</td><td>3200</td><td colspan="2">2520</td><td>2000</td><td>1780</td><td>1570</td><td>1440</td><td>1230</td></tr>
<tr><td>11</td><td>5000</td><td>4800</td><td>3760</td><td colspan="2">3000</td><td>2320</td><td>2100</td><td>1830</td><td>1710</td><td>1460</td></tr>
<tr><td>12</td><td>свыше 5000</td><td>5600</td><td>4400</td><td colspan="2">3500</td><td>2760</td><td>2440</td><td>2140</td><td>2000</td><td>1700</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="19%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="4">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ - РАЗДАТЧИКОВ ИНСТРУМЕНТАРИЯ</td><td colspan="7">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="7">Серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="7">Смешанные кладовые</td></tr>
<tr><td colspan="7">КАРТА 44</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Количество шифров инструментария,</td><td colspan="11">Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском деталей, кг, до</td></tr>
<tr><td rowspan="2">хранящегося в кладовой, до</td><td>0,1</td><td>1</td><td>10</td><td colspan="2">100</td><td>300</td><td>600</td><td>1000</td><td>3000</td><td>6000</td><td>10000</td></tr>
<tr><td colspan="11">Н - количество шифров на одного кладовщика в смену о</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td>560</td><td>460</td><td>350</td><td colspan="2">270</td><td>250</td><td>220</td><td>200</td><td>170</td><td>150</td><td>130</td></tr>
<tr><td>2</td><td>600</td><td>640</td><td>500</td><td>400</td><td colspan="2">320</td><td>310</td><td>240</td><td>220</td><td>200</td><td>170</td><td>160</td></tr>
<tr><td>3</td><td>800</td><td>750</td><td>580</td><td>470</td><td colspan="2">370</td><td>350</td><td>290</td><td>270</td><td>220</td><td>200</td><td>180</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1000</td><td>870</td><td>700</td><td>540</td><td colspan="2">440</td><td>420</td><td>370</td><td>320</td><td>270</td><td>240</td><td>220</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1200</td><td>1040</td><td>810</td><td>640</td><td colspan="2">500</td><td>490</td><td>400</td><td>370</td><td>310</td><td>280</td><td>270</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1500</td><td>1200</td><td>950</td><td>740</td><td colspan="2">590</td><td>570</td><td>490</td><td>420</td><td>370</td><td>330</td><td>310</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2000</td><td>1430</td><td>1120</td><td>870</td><td colspan="2">700</td><td>680</td><td>560</td><td>500</td><td>440</td><td>380</td><td>360</td></tr>
<tr><td>8</td><td>2500</td><td>1660</td><td>1330</td><td>1080</td><td colspan="2">830</td><td>810</td><td>660</td><td>610</td><td>510</td><td>460</td><td>420</td></tr>
<tr><td>9</td><td>3000</td><td>1990</td><td>1530</td><td>1220</td><td colspan="2">970</td><td>940</td><td>770</td><td>705</td><td>600</td><td>530</td><td>490</td></tr>
<tr><td>10</td><td>4000</td><td>2320</td><td>1820</td><td>1450</td><td colspan="2">1160</td><td>1120</td><td>960</td><td>830</td><td>720</td><td>640</td><td>580</td></tr>
<tr><td>11</td><td>5000</td><td>2740</td><td>2160</td><td>1710</td><td colspan="2">1370</td><td>1280</td><td>1080</td><td>950</td><td>830</td><td>760</td><td>690</td></tr>
<tr><td>12</td><td>6000</td><td>3320</td><td>2490</td><td>1990</td><td colspan="2">1570</td><td>1490</td><td>1240</td><td>1120</td><td>1000</td><td>870</td><td>800</td></tr>
<tr><td>13</td><td>8000</td><td>3820</td><td>2900</td><td>2400</td><td colspan="2">1910</td><td>1820</td><td>1490</td><td>1370</td><td>1180</td><td>1040</td><td>950</td></tr>
<tr><td>14</td><td>10000</td><td>4480</td><td>3320</td><td>2820</td><td colspan="2">2240</td><td>2160</td><td>1740</td><td>1660</td><td>1370</td><td>1240</td><td>1120</td></tr>
<tr><td>15</td><td>12000</td><td>5050</td><td>3980</td><td>3150</td><td colspan="2">2490</td><td>2400</td><td>1990</td><td>1820</td><td>1570</td><td>1410</td><td>1280</td></tr>
<tr><td>16</td><td>15000</td><td>5800</td><td>4560</td><td>3660</td><td colspan="2">2900</td><td>2820</td><td>2240</td><td>2070</td><td>1820</td><td>1660</td><td>1490</td></tr>
<tr><td>17</td><td>20000</td><td>6960</td><td>5470</td><td>4300</td><td colspan="2">3400</td><td>3320</td><td>2660</td><td>2490</td><td>2070</td><td>1910</td><td>1740</td></tr>
<tr><td>18</td><td>свыше 20000</td><td>7640</td><td>6300</td><td>4730</td><td colspan="2">3820</td><td>3560</td><td>2980</td><td>2660</td><td>2320</td><td>2070</td><td>1910</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="19%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="4">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ - РАЗДАТЧИКОВ ИНСТРУМЕНТАРИЯ</td><td colspan="8">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="8">Мелкосерийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="8">Смешанные кладовые</td></tr>
<tr><td colspan="8">КАРТА 45</td></tr>
<tr><td rowspan="2">N позиции</td><td>Количество шифров</td><td colspan="11">Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском, кг, до</td></tr>
<tr><td>инструментария, хранящегося в кладовой, до</td><td>0,1</td><td>1</td><td>10</td><td>100</td><td>300</td><td>600</td><td>1000</td><td>3000</td><td>6000</td><td>10000</td><td>свыше 10000</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td>830</td><td>660</td><td>520</td><td>410</td><td>370</td><td>330</td><td>310</td><td>270</td><td>240</td><td>210</td><td>180</td></tr>
<tr><td>2</td><td>600</td><td>950</td><td>770</td><td>620</td><td>470</td><td>420</td><td>380</td><td>350</td><td>300</td><td>280</td><td>250</td><td>210</td></tr>
<tr><td>3</td><td>800</td><td>1130</td><td>910</td><td>720</td><td>560</td><td>500</td><td>450</td><td>420</td><td>360</td><td>320</td><td>300</td><td>260</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1000</td><td>1370</td><td>1100</td><td>830</td><td>670</td><td>600</td><td>540</td><td>500</td><td>420</td><td>380</td><td>350</td><td>300</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1200</td><td>1620</td><td>1250</td><td>1000</td><td>780</td><td>700</td><td>620</td><td>570</td><td>500</td><td>450</td><td>420</td><td>350</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1500</td><td>1830</td><td>1450</td><td>1120</td><td>920</td><td>800</td><td>720</td><td>670</td><td>570</td><td>510</td><td>470</td><td>410</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2000</td><td>2200</td><td>1750</td><td>1400</td><td>1100</td><td>950</td><td>830</td><td>800</td><td>680</td><td>600</td><td>550</td><td>480</td></tr>
<tr><td>8</td><td>2500</td><td>2600</td><td>2000</td><td>1650</td><td>1300</td><td>1120</td><td>1050</td><td>950</td><td>830</td><td>720</td><td>670</td><td>580</td></tr>
<tr><td>9</td><td>3000</td><td>3000</td><td>2400</td><td>1900</td><td>1500</td><td>1320</td><td>1200</td><td>1070</td><td>950</td><td>830</td><td>770</td><td>670</td></tr>
<tr><td>10</td><td>4000</td><td>3500</td><td>2800</td><td>2200</td><td>2120</td><td>1530</td><td>1400</td><td>1320</td><td>1100</td><td>1000</td><td>920</td><td>800</td></tr>
<tr><td>11</td><td>5000</td><td>4100</td><td>3300</td><td>2600</td><td>2440</td><td>1800</td><td>1650</td><td>1500</td><td>1300</td><td>1150</td><td>1080</td><td>940</td></tr>
<tr><td>12</td><td>6000</td><td>4700</td><td>3900</td><td>3000</td><td>2600</td><td>2160</td><td>1900</td><td>1750</td><td>1550</td><td>1370</td><td>1250</td><td>1080</td></tr>
<tr><td>13</td><td>8000</td><td>5700</td><td>4500</td><td>3700</td><td>2900</td><td>2600</td><td>2300</td><td>2200</td><td>1830</td><td>1650</td><td>1500</td><td>1300</td></tr>
<tr><td>14</td><td>10000</td><td>7000</td><td>5200</td><td>4200</td><td>3400</td><td>3000</td><td>2700</td><td>2600</td><td>2200</td><td>1900</td><td>1750</td><td>1550</td></tr>
<tr><td>15</td><td>12000</td><td>8000</td><td>6300</td><td>4800</td><td>3900</td><td>3400</td><td>3000</td><td>2800</td><td>2500</td><td>2200</td><td>2000</td><td>1750</td></tr>
<tr><td>16</td><td>15000</td><td>9000</td><td>7000</td><td>5700</td><td>4500</td><td>4000</td><td>3600</td><td>3000</td><td>2800</td><td>2600</td><td>2300</td><td>2000</td></tr>
<tr><td>17</td><td>20000</td><td>10500</td><td>8000</td><td>7000</td><td>5200</td><td>4600</td><td>4200</td><td>3800</td><td>3300</td><td>3000</td><td>2700</td><td>2400</td></tr>
<tr><td>18</td><td>25000</td><td>12500</td><td>9200</td><td>8000</td><td>5800</td><td>5100</td><td>4600</td><td>4100</td><td>3700</td><td>3300</td><td>3000</td><td>2600</td></tr>
<tr><td>19</td><td>свыше 25000</td><td>16000</td><td>12500</td><td>9200</td><td>7300</td><td>6400</td><td>5800</td><td>5400</td><td>4500</td><td>4200</td><td>3800</td><td>3300</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="39%"><col width="5%"><col width="8%"><col width="12%"><col width="14%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="3" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ - РАЗДАТЧИКОВ ИНСТРУМЕНТАРИЯ</td><td colspan="4">Инструментальные и ремонтномеханические цехи</td></tr>
<tr><td colspan="4">Смешанные кладовые</td></tr>
<tr><td colspan="4">КАРТА 46</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Количество шифров инструментария, хранящегося в кладовой, до</td><td colspan="5">Вес обрабатываемых деталей с наибольшим выпуском, кг, до</td></tr>
<tr><td colspan="2">0,1</td><td>1</td><td>10</td><td>100</td></tr>
<tr><td colspan="5">Н - количество шифров на одного о кладовщика в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td colspan="2">1000</td><td>790</td><td>620</td><td>490</td></tr>
<tr><td>2</td><td>600</td><td colspan="2">1140</td><td>920</td><td>740</td><td>560</td></tr>
<tr><td>3</td><td>800</td><td colspan="2">1340</td><td>1090</td><td>870</td><td>670</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1000</td><td colspan="2">1560</td><td>1320</td><td>990</td><td>800</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1200</td><td colspan="2">1940</td><td>1500</td><td>1200</td><td>940</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1500</td><td colspan="2">2200</td><td>1990</td><td>1340</td><td>1050</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2000</td><td colspan="2">2640</td><td>2100</td><td>1680</td><td>1320</td></tr>
<tr><td>8</td><td>2500</td><td colspan="2">3120</td><td>2400</td><td>1980</td><td>1560</td></tr>
<tr><td>9</td><td>3000</td><td colspan="2">3600</td><td>2880</td><td>2270</td><td>1870</td></tr>
<tr><td>10</td><td>4000</td><td colspan="2">4200</td><td>3360</td><td>2640</td><td>2540</td></tr>
<tr><td>11</td><td>5000</td><td colspan="2">4920</td><td>3970</td><td>3120</td><td>2930</td></tr>
<tr><td>12</td><td>6000</td><td colspan="2">5630</td><td>4680</td><td>3600</td><td>3120</td></tr>
<tr><td>13</td><td>8000</td><td colspan="2">6840</td><td>5400</td><td>4430</td><td>3480</td></tr>
<tr><td>14</td><td>10000</td><td colspan="2">8400</td><td>6240</td><td>5050</td><td>4080</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="18%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="6%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="11">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ - Прессовые цехи РАЗДАТЧИКОВ ОСНАСТКИ</td></tr>
<tr><td colspan="11">Смешанные кладовые</td></tr>
<tr><td colspan="11">КАРТА 47</td></tr>
<tr><td rowspan="2">N позиции</td><td>Количество шифров оснастки,</td><td colspan="9">Количество рабочих (производственных и вспомогательных), обслуживаемых кладовой в смену, до</td></tr>
<tr><td>хранящейся в кладовой, до</td><td>100</td><td>200</td><td>300</td><td>400</td><td>500</td><td>600</td><td>800</td><td>1000</td><td>св. 1000</td></tr>
<tr><td>1</td><td>500</td><td>370</td><td>320</td><td>280</td><td>260</td><td>250</td><td>240</td><td>230</td><td>220</td><td>210</td></tr>
<tr><td>2</td><td>800</td><td>560</td><td>460</td><td>400</td><td>360</td><td>320</td><td>280</td><td>260</td><td>250</td><td>240</td></tr>
<tr><td>3</td><td>1000</td><td>680</td><td>530</td><td>450</td><td>400</td><td>380</td><td>350</td><td>330</td><td>290</td><td>260</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1200</td><td>800</td><td>620</td><td>520</td><td>480</td><td>440</td><td>410</td><td>370</td><td>340</td><td>310</td></tr>
<tr><td>5</td><td>1500</td><td>970</td><td>750</td><td>640</td><td>580</td><td>540</td><td>500</td><td>460</td><td>410</td><td>380</td></tr>
<tr><td>6</td><td>2000</td><td>1250</td><td>970</td><td>830</td><td>750</td><td>690</td><td>630</td><td>580</td><td>530</td><td>500</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2500</td><td>1520</td><td>1200</td><td>1000</td><td>900</td><td>820</td><td>760</td><td>710</td><td>660</td><td>630</td></tr>
<tr><td>8</td><td>3000</td><td>1800</td><td>1400</td><td>1150</td><td>1070</td><td>1000</td><td>930</td><td>860</td><td>800</td><td>750</td></tr>
<tr><td>9</td><td>4000</td><td>2300</td><td>1800</td><td>1530</td><td>1400</td><td>1280</td><td>1200</td><td>1080</td><td>1000</td><td>950</td></tr>
<tr><td>10</td><td>5000</td><td>2800</td><td>2200</td><td>1850</td><td>1700</td><td>1550</td><td>1420</td><td>1300</td><td>1200</td><td>1100</td></tr>
<tr><td>11</td><td>6000</td><td>3300</td><td>2500</td><td>2150</td><td>1950</td><td>1850</td><td>1700</td><td>1540</td><td>1400</td><td>1300</td></tr>
<tr><td>12</td><td>8000</td><td>4000</td><td>3100</td><td>2700</td><td>2500</td><td>2300</td><td>2200</td><td>1950</td><td>1800</td><td>1700</td></tr>
<tr><td>13</td><td>10000</td><td>5100</td><td>4000</td><td>3400</td><td>3100</td><td>2900</td><td>2600</td><td>2400</td><td>2200</td><td>2100</td></tr>
<tr><td>14</td><td>свыше 10000</td><td>6100</td><td>4700</td><td>4000</td><td>3600</td><td>3400</td><td>3100</td><td>2800</td><td>2600</td><td>2500</td></tr>
</table>



```text
──────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────
  НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ  │       Основное производство
  ЦЕХОВЫХ СКЛАДОВ МЕТАЛЛОВ И МЕТИЗОВ  ├────────────────────────────────────
                                      │   Механические и механосборочные
                                      │                цехи
                                      ├────────────────────────────────────
                                      │              КАРТА 48
──────┬────────────┬──────────────────┴────────────────────────────────────
 N    │ Количество │  Количество приемов и выдач по складу в среднем за
 пози-│   шифров   │                      месяц, до
 ции  │ материалов,├─────┬────┬─────┬────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬──────
      │ хранящихся │ 500 │1000│1500 │2000│2500│3000 │3500│4000 │4500│свыше
      │ на складе, │     │    │     │    │    │     │    │     │    │ 4500
      │     до     ├─────┴────┴─────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴──────
      │            │  Н  - количество шифров на одного кладовщика в смену
      │            │   о
──────┴────────────┴───────────────────────────────────────────────────────
```


##### <a id="p101826"></a>Склады металлов



| 1 | 200 | 220 | 200 | 180 | 160 | 140 | 110 | - | - | - | - |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 2 | 300 | 260 | 240 | 210 | 190 | 170 | 140 | - | - | - | - |
| 3 | 400 | 300 | 280 | 240 | 220 | 200 | 180 | 160 | - | - | - |
| 4 | 500 | 330 | 300 | 270 | 250 | 230 | 210 | 190 | 170 | - | - |
| 5 | 600 | 360 | 340 | 310 | 290 | 260 | 240 | 210 | 190 | 170 | - |
| 6 | 700 | 400 | 380 | 350 | 330 | 300 | 280 | 250 | 230 | 200 | 180 |
| 7 | 800 | 440 | 420 | 390 | 360 | 340 | 310 | 290 | 270 | 240 | 220 |
| 8 | 900 | 475 | 450 | 430 | 400 | 380 | 350 | 330 | 300 | 280 | 250 |
| 9 | 1000 | 510 | 490 | 460 | 440 | 420 | 390 | 360 | 340 | 320 | 290 |
| 10 | 1100 | 550 | 530 | 500 | 470 | 450 | 430 | 400 | 380 | 350 | 330 |
| 11 | 1200 | 590 | 565 | 540 | 520 | 490 | 460 | 440 | 420 | 390 | 360 |
| 12 | 1300 | 630 | 600 | 580 | 550 | 530 | 500 | 470 | 450 | 430 | 400 |
| 13 | свыше 1300 | 660 | 640 | 620 | 590 | 560 | 540 | 520 | 490 | 460 | 440 |



##### <a id="p101840"></a>Склады метизов, полуфабрикатов и т.п.



| 14 | 500 | 460 | 420 | 370 | 330 | 290 | - | - | - | - | - |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 15 | 1000 | 680 | 640 | 600 | 550 | 510 | 460 | 420 | 370 | - | - |
| 16 | 1500 | 900 | 860 | 810 | 770 | 720 | 680 | 640 | 600 | 550 | - |
| 17 | 2000 | 1120 | 1070 | 1030 | 990 | 950 | 900 | 850 | 810 | 780 | 720 |
| 18 | 2500 | 1350 | 1300 | 1250 | 1200 | 1150 | 1120 | 1080 | 1030 | 990 | 950 |
| 19 | 3000 | 1550 | 1500 | 1450 | 1400 | 1350 | 1320 | 1300 | 1250 | 1210 | 1160 |
| 20 | 3500 | 1780 | 1740 | 1700 | 1650 | 1610 | 1560 | 1520 | 1480 | 1430 | 1400 |
| 21 | 4000 | 2000 | 1960 | 1910 | 1870 | 1820 | 1780 | 1740 | 1700 | 1650 | 1610 |
| 22 | 4500 | 2220 | 2180 | 2140 | 2100 | 2040 | 2000 | 1960 | 1920 | 1870 | 1830 |
| 23 | свыше 4500 | 2440 | 2400 | 2340 | 2300 | 2260 | 2220 | 2180 | 2140 | 2100 | 2060 |



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="18%"><col width="8%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="4%"><col width="3%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ ЦЕХОВЫХ СКЛАДОВ МЕТАЛЛОВ</td><td colspan="7">Основное производство</td></tr>
<tr><td colspan="7">Прессовые цехи</td></tr>
<tr><td colspan="7">КАРТА 49</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Количество шифров металлов,</td><td colspan="11">Количество приемов и выдач по складу в среднем за месяц, до</td></tr>
<tr><td rowspan="2">хранящихся на складе, до</td><td>500</td><td>1000</td><td>1500</td><td colspan="2">2000</td><td>2500</td><td>3000</td><td>3500</td><td>4000</td><td>4500</td><td>св. 4500</td></tr>
<tr><td colspan="11">Н - количество шифров на одного кладовщика в смену о</td></tr>
<tr><td>1</td><td>200</td><td>180</td><td>160</td><td>150</td><td colspan="2">140</td><td>120</td><td>100</td><td>80</td><td>60</td><td>50</td><td>40</td></tr>
<tr><td>2</td><td>300</td><td>220</td><td>200</td><td>180</td><td colspan="2">160</td><td>140</td><td>120</td><td>100</td><td>80</td><td>60</td><td>50</td></tr>
<tr><td>3</td><td>400</td><td>260</td><td>240</td><td>210</td><td colspan="2">190</td><td>170</td><td>150</td><td>140</td><td>120</td><td>100</td><td>80</td></tr>
<tr><td>4</td><td>500</td><td>280</td><td>250</td><td>230</td><td colspan="2">210</td><td>190</td><td>170</td><td>150</td><td>140</td><td>120</td><td>100</td></tr>
<tr><td>5</td><td>600</td><td>310</td><td>290</td><td>260</td><td colspan="2">240</td><td>220</td><td>200</td><td>180</td><td>160</td><td>140</td><td>120</td></tr>
<tr><td>6</td><td>700</td><td>340</td><td>320</td><td>300</td><td colspan="2">280</td><td>260</td><td>240</td><td>220</td><td>200</td><td>180</td><td>160</td></tr>
<tr><td>7</td><td>800</td><td>370</td><td>350</td><td>330</td><td colspan="2">310</td><td>290</td><td>280</td><td>260</td><td>230</td><td>200</td><td>190</td></tr>
<tr><td>8</td><td>900</td><td>400</td><td>380</td><td>360</td><td colspan="2">340</td><td>320</td><td>300</td><td>280</td><td>260</td><td>240</td><td>210</td></tr>
<tr><td>9</td><td>1000</td><td>430</td><td>410</td><td>390</td><td colspan="2">370</td><td>350</td><td>330</td><td>310</td><td>290</td><td>270</td><td>250</td></tr>
<tr><td>10</td><td>1100</td><td>460</td><td>440</td><td>420</td><td colspan="2">400</td><td>380</td><td>360</td><td>340</td><td>320</td><td>300</td><td>280</td></tr>
<tr><td>11</td><td>1200</td><td>500</td><td>480</td><td>460</td><td colspan="2">440</td><td>420</td><td>390</td><td>370</td><td>350</td><td>330</td><td>310</td></tr>
<tr><td>12</td><td>1300</td><td>530</td><td>510</td><td>490</td><td colspan="2">470</td><td>450</td><td>420</td><td>400</td><td>380</td><td>360</td><td>340</td></tr>
<tr><td>13</td><td>1400</td><td>560</td><td>540</td><td>520</td><td colspan="2">500</td><td>480</td><td>460</td><td>440</td><td>420</td><td>390</td><td>370</td></tr>
<tr><td>14</td><td>свыше 1400</td><td>600</td><td>580</td><td>560</td><td colspan="2">540</td><td>520</td><td>500</td><td>480</td><td>460</td><td>440</td><td>420</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="18%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ ЦЕХОВЫХ СКЛАДОВ МЕТАЛЛОВ</td><td colspan="5">Вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Инструментальные ремонтномеханические и др. цехи</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 50</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Количество шифров металлов,</td><td colspan="8">Количество приемов и выдач по складу в среднем за месяц, до</td></tr>
<tr><td rowspan="2">хранящихся на складе, до</td><td>500</td><td>1000</td><td>1500</td><td>2000</td><td>2500</td><td>3000</td><td>4000</td><td>св. 4000</td></tr>
<tr><td colspan="8">Н - количество шифров на одного кладовщика в смену о</td></tr>
<tr><td>1</td><td>200</td><td>270</td><td>250</td><td>220</td><td>200</td><td>170</td><td>140</td><td>130</td><td>120</td></tr>
<tr><td>2</td><td>300</td><td>320</td><td>300</td><td>260</td><td>230</td><td>210</td><td>170</td><td>160</td><td>150</td></tr>
<tr><td>3</td><td>400</td><td>400</td><td>370</td><td>320</td><td>290</td><td>270</td><td>240</td><td>210</td><td>190</td></tr>
<tr><td>4</td><td>500</td><td>500</td><td>460</td><td>410</td><td>380</td><td>350</td><td>320</td><td>290</td><td>260</td></tr>
<tr><td>5</td><td>600</td><td>600</td><td>570</td><td>520</td><td>480</td><td>430</td><td>380</td><td>350</td><td>320</td></tr>
<tr><td>6</td><td>700</td><td>700</td><td>670</td><td>620</td><td>580</td><td>530</td><td>490</td><td>440</td><td>400</td></tr>
<tr><td>7</td><td>800</td><td>800</td><td>770</td><td>710</td><td>660</td><td>620</td><td>570</td><td>530</td><td>490</td></tr>
<tr><td>8</td><td>900</td><td>900</td><td>850</td><td>820</td><td>760</td><td>720</td><td>670</td><td>630</td><td>570</td></tr>
<tr><td>9</td><td>1000</td><td>1000</td><td>960</td><td>900</td><td>870</td><td>825</td><td>770</td><td>710</td><td>670</td></tr>
<tr><td>10</td><td>1100</td><td>1100</td><td>1060</td><td>1000</td><td>940</td><td>900</td><td>860</td><td>800</td><td>760</td></tr>
<tr><td>11</td><td>1200</td><td>1200</td><td>1150</td><td>1100</td><td>1060</td><td>1000</td><td>940</td><td>900</td><td>860</td></tr>
<tr><td>12</td><td>1300</td><td>1300</td><td>1240</td><td>1200</td><td>1130</td><td>1090</td><td>1030</td><td>970</td><td>930</td></tr>
<tr><td>13</td><td>1400</td><td>1400</td><td>1360</td><td>1310</td><td>1250</td><td>1190</td><td>1150</td><td>1110</td><td>1040</td></tr>
<tr><td>14</td><td>1500</td><td>1500</td><td>1450</td><td>1410</td><td>1340</td><td>1270</td><td>1230</td><td>1180</td><td>1110</td></tr>
<tr><td>15</td><td>свыше 1500</td><td>1600</td><td>1550</td><td>1500</td><td>1430</td><td>1360</td><td>1310</td><td>1260</td><td>1190</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="54%"><col width="20%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ ЦЕХОВЫХ СКЛАДОВ ХИМИКАТОВ, ЛАКОВ, КРАСОК, ГОРЮЧЕ-СМАЗОЧНЫХ</td><td colspan="2">Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="2">МАТЕРИАЛОВ И Т.Д.</td><td colspan="2">КАРТА 51</td></tr>
<tr><td>N позиции</td><td colspan="2">Общее количество приемов и выдач материалов в среднем за месяц, до</td><td>Н - количество о приемов и выдач на одного кладовщика в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td colspan="2">500</td><td>500</td></tr>
<tr><td>2</td><td colspan="2">1000</td><td>650</td></tr>
<tr><td>3</td><td colspan="2">1500</td><td>780</td></tr>
<tr><td>4</td><td colspan="2">2000</td><td>910</td></tr>
<tr><td>5</td><td colspan="2">2500</td><td>1050</td></tr>
<tr><td>6</td><td colspan="2">3000</td><td>1180</td></tr>
<tr><td>7</td><td colspan="2">свыше 3000</td><td>1450</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="42%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="2" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СКЛАДОВ</td><td colspan="5">Основное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 52</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип производства</td><td colspan="5">Средний вес заготовок (мест), принимаемых и выдаваемых со склада, кг, до</td></tr>
<tr><td>0,5</td><td>1</td><td>3</td><td>5</td><td>св. 5</td></tr>
<tr><td colspan="5">Н - количество заготовок (мест) на о одного кладовщика в смену, тыс. шт.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Массовое</td><td>60</td><td>43</td><td>24</td><td>7</td><td>2</td></tr>
<tr><td>2</td><td>Крупносерийное</td><td>50</td><td>36</td><td>18</td><td>6</td><td>1,5</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Серийное</td><td>22</td><td>11</td><td>4</td><td>1,5</td><td>0,9</td></tr>
<tr><td>4</td><td>Мелкосерийное и единичное</td><td>7</td><td>3</td><td>1</td><td>0,8</td><td>0,6</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="21%"><col width="6%"><col width="5%"><col width="6%"><col width="3%"><col width="4%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="6">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ КЛАДОВЩИКОВ (КОМПЛЕКТОВЩИКОВ) СКЛАДОВ ГОТОВЫХ</td><td colspan="8">Основное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6" rowspan="2">ИЗДЕЛИЙ</td><td colspan="8">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="8">КАРТА 53</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип производства</td><td colspan="12">Средний вес деталей, проходящих через склад, кг, до</td></tr>
<tr><td>0,05</td><td>0,1</td><td>0,5</td><td colspan="2">1</td><td>2</td><td>3</td><td>5</td><td>10</td><td colspan="3">20 30 50</td></tr>
<tr><td colspan="12">Н - количество деталей на одного кладовщика о (комплектовщика) в смену в тыс. шт.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Массовое</td><td>100</td><td>74</td><td>50</td><td colspan="2">33</td><td>25</td><td>20</td><td>17</td><td>13</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>2</td><td>Крупносерийное</td><td>84</td><td>62</td><td>42</td><td colspan="2">28</td><td>21</td><td>17</td><td>14</td><td>10</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Серийное</td><td>47</td><td>32</td><td>16</td><td colspan="2">11</td><td>8</td><td>6,4</td><td>5,3</td><td>3,9</td><td>2,7</td><td>2,3</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4</td><td>Мелкосерийное и единичное</td><td>-</td><td>-</td><td>3,5</td><td colspan="2">2,8</td><td>2,3</td><td>2,1</td><td>1,8</td><td>1,5</td><td>1,2</td><td>1,1</td><td>1,0</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="21%"><col width="15%"><col width="6%"><col width="3%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ РАБОТ</td><td colspan="6">Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6">КАРТА 54</td></tr>
<tr><td rowspan="5">N позиции</td><td rowspan="5">Доставка груза на рабочие места</td><td>Среднее количество операций,</td><td colspan="7">Число участков, с которыми кооперируется данный цех (участок)</td></tr>
<tr><td>выполняемых одним</td><td colspan="4">до 5</td><td colspan="3">6 и более</td></tr>
<tr><td>производственным</td><td colspan="7">Цехи</td></tr>
<tr><td rowspan="2">рабочим в смену</td><td colspan="2">Механические</td><td>Прессовые</td><td>Вспомогательные</td><td>Механические</td><td>Прессовые</td><td>Вспомогательные</td></tr>
<tr><td colspan="7">Н - количество производственных о рабочих, обслуживаемых распределителем в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Подсобным</td><td>1</td><td colspan="2">45</td><td>50</td><td>53</td><td>37</td><td>41</td><td>43</td></tr>
<tr><td>2</td><td>рабочим на</td><td>2</td><td colspan="2">37</td><td>41</td><td>43</td><td>31</td><td>34</td><td>36</td></tr>
<tr><td>3</td><td>ручной тележке</td><td>3</td><td colspan="2">31</td><td>34</td><td>36</td><td>26</td><td>28</td><td>30</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>4</td><td colspan="2">27</td><td>30</td><td>32</td><td>22</td><td>24</td><td>25</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>5</td><td colspan="2">24</td><td>26</td><td>28</td><td>19</td><td>21</td><td>22</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>6 и более</td><td colspan="2">21</td><td>23</td><td>24</td><td>17</td><td>19</td><td>20</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Водителем на</td><td>1</td><td colspan="2">72</td><td>80</td><td>85</td><td>59</td><td>66</td><td>69</td></tr>
<tr><td>8</td><td>электро- или</td><td>2</td><td colspan="2">59</td><td>66</td><td>69</td><td>50</td><td>55</td><td>58</td></tr>
<tr><td>9</td><td>автотележке,</td><td>3</td><td colspan="2">50</td><td>54</td><td>57</td><td>42</td><td>45</td><td>48</td></tr>
<tr><td>10</td><td>мотороллере и</td><td>4</td><td colspan="2">43</td><td>48</td><td>51</td><td>35</td><td>38</td><td>40</td></tr>
<tr><td>11</td><td>т.п.</td><td>5</td><td colspan="2">38</td><td>42</td><td>45</td><td>30</td><td>33</td><td>35</td></tr>
<tr><td>12</td><td>транспортных средствах с помощью крана</td><td>6 и более</td><td colspan="2">34</td><td>37</td><td>39</td><td>27</td><td>30</td><td>32</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="46%"><col width="29%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАРЯДЧИКОВ- УЧЕТЧИКОВ</td><td colspan="2">Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="2">КАРТА 55</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Среднее количество технологических операций, выполняемых одним рабочим в смену</td><td colspan="2">Вид наряда</td></tr>
<tr><td>Отдельный - на операцию (индивидуальный, бригадный)</td><td>Накопительный (декадный, двухнедельный, месячный)</td></tr>
<tr><td colspan="2">Н - количество производственных о рабочих, обслуживаемых нарядчикомучетчиком в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td>1</td><td>112</td><td>200</td></tr>
<tr><td>2</td><td>2</td><td>90</td><td>150</td></tr>
<tr><td>3</td><td>3</td><td>76</td><td>117</td></tr>
<tr><td>4</td><td>4</td><td>58</td><td>96</td></tr>
<tr><td>5</td><td>5</td><td>45</td><td>81</td></tr>
<tr><td>6</td><td>6</td><td>39</td><td>70</td></tr>
<tr><td>7</td><td>7</td><td>30</td><td>60</td></tr>
<tr><td>8</td><td>8</td><td>27</td><td>55</td></tr>
<tr><td>9</td><td>9</td><td>24</td><td>50</td></tr>
<tr><td>10</td><td>10</td><td>21</td><td>45</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="80%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ШОРНИКОВ И СМАЗЧИКОВ</td><td>Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td>КАРТА 56</td></tr>
</table>


##### <a id="p101945"></a>Нормы для шорников


<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="27%"><col width="24%"><col width="25%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип производства</td><td colspan="3">Цехи</td></tr>
<tr><td>Механические механосборочные</td><td>Ремонтномеханические, инструментальные и модельные</td><td>Литейные, прессовые, термические, гальванические и сварочные</td></tr>
<tr><td colspan="3">Время на обслуживание одной физической единицы оборудования с гибким приводом в смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Массовое и крупносерийное</td><td>1,1</td><td colspan="2">- 3,5</td></tr>
<tr><td>2</td><td>Серийное, мелкосерийное и единичное</td><td>0,95</td><td colspan="2">0,95 3</td></tr>
</table>



##### <a id="p101949"></a>Нормы для смазчиков



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="14%"><col width="10%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Вид работ</td><td colspan="9">Группы смазывающих приборов</td></tr>
<tr><td>I - стаканчикикапельн.</td><td>II - фитильницы</td><td>III - стаканч. с фильтром</td><td>IV - тавотницы</td><td>V - картеры</td><td>VI - центральные бачки</td><td>VII - лубрикаторы</td><td>VIII - бачки насосов</td><td>IX - масленки станочников</td></tr>
<tr><td colspan="9">Время на обслуживание одного прибора, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Заполнение прибора маслом (тавотом)</td><td>0,85</td><td>0,85</td><td>0,85</td><td>1,45</td><td>1,75</td><td>1,75</td><td>2,0</td><td>1,45</td><td>0,85</td></tr>
<tr><td>2</td><td>Спуск масла, чистка и промывка прибора, продувка маслопроводов, заполнение прибора маслом (тавотом)</td><td>3,5</td><td>4,6</td><td>4,6</td><td>3,5</td><td>23</td><td>18</td><td>18</td><td>12</td><td>-</td></tr>
</table>


<a id="p101954"></a>*Примечание.* Обслуживание приборов I и II группы может производить не смазчик, а рабочий, выполняющий работу на данном оборудовании.


<table>
<colgroup><col width="80%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">ВРЕМЯ НА МЕХАНИЗИРОВАННУЮ ПОГРУЗКУ (РАЗГРУЗКУ)</td><td>Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td>КАРТА 57</td></tr>
</table>

<a id="p101957"></a>                                Содержание работы:

  1.   <a id="p101958"></a>Подвести кран (подъемник) к детали.
  2.   <a id="p101959"></a>Застропить и поднять деталь.
  3.   <a id="p101960"></a>Переместить деталь.
  4.   <a id="p101961"></a>Опустить деталь на место погрузки или разгрузки и расстропить.


<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="13%"><col width="14%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="6%"><col width="5%"><col width="3%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="5">N позиции</td><td rowspan="5">Способ застропки</td><td rowspan="5">Количество стропов</td><td colspan="10">Погрузка (разгрузка)</td></tr>
<tr><td colspan="4">Краном</td><td colspan="4">Поворотной кранбалкой</td><td colspan="2">Кантовка груза</td></tr>
<tr><td colspan="8">Расстояние перемещения груза в м до</td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td>2</td><td>5</td><td>10</td><td colspan="2">20</td><td>2</td><td>5</td><td>10</td><td>на 90°</td><td>на 180°</td></tr>
<tr><td colspan="10">Время в мин. на 1 деталь (место)</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Крюками</td><td>1</td><td>0,43</td><td>0,6</td><td>0,7</td><td colspan="2">1,0</td><td>0,7</td><td>0,8</td><td>0,9</td><td>0,55</td><td>0,7</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td>2</td><td>0,5</td><td>0,65</td><td>0,8</td><td colspan="2">1,2</td><td>0,75</td><td>0,9</td><td>1,0</td><td>0,6</td><td>0,8</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td>3</td><td>0,6</td><td>0,75</td><td>0,9</td><td colspan="2">1,35</td><td>0,9</td><td>1,0</td><td>1,1</td><td>0,7</td><td>1,0</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>4</td><td>0,7</td><td>0,85</td><td>1,0</td><td colspan="2">1,5</td><td>1,1</td><td>1,2</td><td>1,4</td><td>0,8</td><td>1,1</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Захватами</td><td>1</td><td>0,9</td><td>1,1</td><td>1,3</td><td colspan="2">1,7</td><td>1,0</td><td>1,2</td><td>1,4</td><td>0,9</td><td>1,2</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>2</td><td>1,1</td><td>1,4</td><td>1,6</td><td colspan="2">2,1</td><td>1,2</td><td>1,4</td><td>1,6</td><td>1,1</td><td>1,4</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Захватами</td><td>3</td><td>1,4</td><td>1,75</td><td>2,0</td><td colspan="2">2,6</td><td>1,5</td><td>1,7</td><td>1,9</td><td>1,4</td><td>1,7</td></tr>
<tr><td>8</td><td>Канатами</td><td>1</td><td>0,8</td><td>1,0</td><td>1,1</td><td colspan="2">1,3</td><td>0,9</td><td>1,1</td><td>1,2</td><td>1,0</td><td>1,3</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td>2</td><td>1,3</td><td>1,4</td><td>1,6</td><td colspan="2">2,0</td><td>1,4</td><td>1,6</td><td>1,8</td><td>1,4</td><td>1,6</td></tr>
<tr><td>10</td><td>Тросами</td><td>1</td><td>1,0</td><td>1,2</td><td>1,3</td><td colspan="2">1,6</td><td>1,1</td><td>1,3</td><td>1,4</td><td>1,3</td><td>1,6</td></tr>
<tr><td>11</td><td>или цепью</td><td>2</td><td>1,6</td><td>1,8</td><td>2,0</td><td colspan="2">2,5</td><td>1,8</td><td>2,0</td><td>2,2</td><td>1,8</td><td>2,0</td></tr>
<tr><td>12</td><td colspan="2">При перемещении деталей (мест) тельфером ко времени по позициям 1 - 11 добавлять</td><td>0,13</td><td>0,33</td><td>0,7</td><td colspan="2">1,3</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
</table>


<a id="p101975"></a>Примечание: При отсутствии просвета для застропки канатом или тросом ко времени по карте добавлять 0,5 мин. на каждый канат или трос.


<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="14%"><col width="12%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="3%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="2">ВРЕМЯ НА РУЧНУЮ ПОГРУЗКУ И РАЗГРУЗКУ</td><td colspan="5">Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 58</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Характер погрузки и</td><td>Средний вес детали</td><td colspan="7">Количество деталей (мест) в партии, до</td><td>Среднее время на одну</td></tr>
<tr><td rowspan="2">разгрузки</td><td rowspan="2">(места), кг, до</td><td>15</td><td>50</td><td colspan="2">100</td><td>250</td><td>600</td><td>1500</td><td rowspan="2">деталь, мин.</td></tr>
<tr><td colspan="7">Время на одну деталь (место), мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>без</td><td>0,5</td><td>-</td><td>0,1</td><td colspan="2">0,08</td><td>0,06</td><td>0,04</td><td>0,02</td><td>0,06</td></tr>
<tr><td>2</td><td>укладки</td><td>1,5</td><td>-</td><td>0,12</td><td colspan="2">0,1</td><td>0,08</td><td>0,06</td><td>0,04</td><td>0,08</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td>3,0</td><td>-</td><td>0,14</td><td colspan="2">0,12</td><td>0,1</td><td>0,08</td><td>0,06</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>5,0</td><td>0,22</td><td>0,16</td><td colspan="2">0,14</td><td>0,12</td><td>0,1</td><td>-</td><td>0,14</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>10</td><td>0,28</td><td>0,22</td><td colspan="2">0,18</td><td>0,16</td><td>0,12</td><td>-</td><td>0,20</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>15</td><td>0,4</td><td>0,3</td><td colspan="2">0,26</td><td>0,22</td><td>-</td><td>-</td><td>0,29</td></tr>
<tr><td>7</td><td></td><td>20</td><td>0,6</td><td>0,4</td><td colspan="2">0,34</td><td>0,28</td><td>-</td><td>-</td><td>0,4</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td>25</td><td>0,7</td><td>0,52</td><td colspan="2">0,44</td><td>0,36</td><td>-</td><td>-</td><td>0,50</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td>30</td><td>0,8</td><td>0,6</td><td colspan="2">0,54</td><td>0,44</td><td>-</td><td>-</td><td>0,6</td></tr>
<tr><td>10</td><td>с</td><td>0,5</td><td>-</td><td>0,18</td><td colspan="2">0,16</td><td>0,14</td><td>0,1</td><td>0,08</td><td>0,14</td></tr>
<tr><td>11</td><td>укладкой</td><td>1,5</td><td>-</td><td>0,22</td><td colspan="2">0,18</td><td>0,16</td><td>0,12</td><td>0,1</td><td>0,16</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td>3,0</td><td>-</td><td>0,26</td><td colspan="2">0,22</td><td>0,18</td><td>0,14</td><td>0,12</td><td>0,18</td></tr>
<tr><td>13</td><td></td><td>5,0</td><td>0,42</td><td>0,32</td><td colspan="2">0,28</td><td>0,22</td><td>0,18</td><td>-</td><td>0,28</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td>10</td><td>0,58</td><td>0,46</td><td colspan="2">0,38</td><td>0,32</td><td>0,26</td><td>-</td><td>0,4</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td>15</td><td>0,76</td><td>0,6</td><td colspan="2">0,5</td><td>0,42</td><td>-</td><td>-</td><td>0,56</td></tr>
<tr><td>16</td><td></td><td>20</td><td>0,9</td><td>0,7</td><td colspan="2">0,6</td><td>0,48</td><td>-</td><td>-</td><td>0,66</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td>25</td><td>1,0</td><td>0,8</td><td colspan="2">0,7</td><td>0,56</td><td>-</td><td>-</td><td>0,76</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td>30</td><td>1,16</td><td>0,88</td><td colspan="2">0,76</td><td>0,62</td><td>-</td><td>-</td><td>0,84</td></tr>
</table>


<a id="p101997"></a>Примечания: 1. Нормы времени рассчитаны на одного рабочего с подноской груза на расстояние до 3 м. Для больших расстояний на каждый метр добавлять 0,03 мин.
2. <a id="p101998"></a>При одновременной погрузке (разгрузке) нескольких деталей брать, исходя из их общего веса.
3. <a id="p101999"></a>При разгрузке деталей опрокидыванием табличное время следует умножать на коэффициент 0,6 (поз. 1 - 9).


<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="14%"><col width="12%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="3%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="2">ВРЕМЯ НА РУЧНУЮ ПОГРУЗКУ И РАЗГРУЗКУ</td><td colspan="5">Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 59</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Характер погрузки и</td><td>Средний вес детали</td><td colspan="7">Количество деталей (мест) в партии, до</td><td>Среднее время на одну</td></tr>
<tr><td rowspan="2">разгрузки</td><td rowspan="2">(места), кг, до</td><td>15</td><td>50</td><td colspan="2">100</td><td>250</td><td>600</td><td>1500</td><td rowspan="2">тонну, мин.</td></tr>
<tr><td colspan="7">Время на одну тонну, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>без</td><td>0,5</td><td>-</td><td>200,0</td><td colspan="2">160,0</td><td>120,0</td><td>80,0</td><td>40,0</td><td>120,0</td></tr>
<tr><td>2</td><td>укладки</td><td>1,5</td><td>-</td><td>80,0</td><td colspan="2">66,6</td><td>53,2</td><td>40,0</td><td>26,6</td><td>53,2</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td>3,0</td><td>-</td><td>46,6</td><td colspan="2">40,0</td><td>53,2</td><td>26,4</td><td>20,0</td><td>33,2</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>5,0</td><td>44,0</td><td>32,0</td><td colspan="2">28,0</td><td>24,0</td><td>20,0</td><td>-</td><td>28,0</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>10</td><td>28,0</td><td>22,0</td><td colspan="2">18,0</td><td>16,0</td><td>12,0</td><td>-</td><td>20,0</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>15</td><td>26,8</td><td>20,0</td><td colspan="2">17,4</td><td>14,8</td><td>-</td><td>-</td><td>19,6</td></tr>
<tr><td>7</td><td></td><td>20</td><td>30,0</td><td>20,0</td><td colspan="2">16,0</td><td>14,0</td><td>-</td><td>-</td><td>20,0</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td>25</td><td>28,0</td><td>20,8</td><td colspan="2">17,6</td><td>14,4</td><td>-</td><td>-</td><td>20,0</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td>30</td><td>26,4</td><td>19,8</td><td colspan="2">17,6</td><td>14,6</td><td>-</td><td>-</td><td>19,8</td></tr>
<tr><td>10</td><td>с</td><td>0,5</td><td></td><td>360,0</td><td colspan="2">320,0</td><td>280,0</td><td>200,0</td><td>160,0</td><td>280,0</td></tr>
<tr><td>11</td><td>укладкой</td><td>1,5</td><td>-</td><td>146,0</td><td colspan="2">119,0</td><td>106,6</td><td>80,0</td><td>66,6</td><td>106,6</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td>3,0</td><td>-</td><td>86,6</td><td colspan="2">73,2</td><td>60,0</td><td>26,3</td><td>40,0</td><td>60,0</td></tr>
<tr><td>13</td><td></td><td>5,0</td><td>84,0</td><td>64,0</td><td colspan="2">56,0</td><td>44,0</td><td>36,0</td><td>-</td><td>56,0</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td>10</td><td>58,0</td><td>46,0</td><td colspan="2">38,0</td><td>32,0</td><td>26,0</td><td>-</td><td>40,0</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td>15</td><td>50,0</td><td>40,2</td><td colspan="2">33,6</td><td>28,2</td><td>-</td><td>-</td><td>38,0</td></tr>
<tr><td>16</td><td></td><td>20</td><td>45,0</td><td>35,0</td><td colspan="2">30,0</td><td>24,0</td><td>-</td><td>-</td><td>33,0</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td>25</td><td>40,0</td><td>32,0</td><td colspan="2">28,0</td><td>22,4</td><td>-</td><td>-</td><td>30,4</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td>30</td><td>38,2</td><td>29,0</td><td colspan="2">25,0</td><td>20,4</td><td>-</td><td>-</td><td>28,0</td></tr>
</table>


<a id="p102021"></a>Примечания: 1. Нормы времени рассчитаны на одного рабочего с подноской груза на расстояние до 3 м. Для больших расстояний на каждый метр добавлять 0,03 мин.
2. <a id="p102022"></a>При одновременной погрузке (разгрузке) нескольких деталей брать, исходя из их общего веса.
3. <a id="p102023"></a>При разгрузке деталей опрокидыванием табличное время следует умножать на коэффициент 0,6 (поз. 1 - 9).


<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="14%"><col width="12%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="3%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="2">ВРЕМЯ НА РУЧНУЮ ПОГРУЗКУ (РАЗГРУЗКУ)</td><td colspan="5">Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 60</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Характер погрузки и</td><td>Средний вес детали</td><td colspan="7">Количество деталей (мест) в партии, до</td><td>Среднее время на одну</td></tr>
<tr><td rowspan="2">разгрузки</td><td rowspan="2">(места), кг, до</td><td>15</td><td>50</td><td colspan="2">100</td><td>250</td><td>600</td><td>1500</td><td rowspan="2">тонну, мин.</td></tr>
<tr><td colspan="7">Время на одну деталь (место), мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>без</td><td>0,5</td><td>-</td><td>0,05</td><td colspan="2">0,04</td><td>0,03</td><td>0,02</td><td>0,01</td><td>0,03</td></tr>
<tr><td>2</td><td>укладки</td><td>1,5</td><td>-</td><td>0,06</td><td colspan="2">0,05</td><td>0,04</td><td>0,03</td><td>0,02</td><td>0,04</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td>3,0</td><td>-</td><td>0,07</td><td colspan="2">0,06</td><td>0,05</td><td>0,04</td><td>0,03</td><td>0,05</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>5,0</td><td>0,11</td><td>0,08</td><td colspan="2">0,07</td><td>0,06</td><td>0,05</td><td>-</td><td>0,07</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>10</td><td>0,14</td><td>0,11</td><td colspan="2">0,09</td><td>0,08</td><td>0,06</td><td>-</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>15</td><td>0,2</td><td>0,15</td><td colspan="2">0,13</td><td>0,11</td><td>-</td><td>-</td><td>0,14</td></tr>
<tr><td>7</td><td></td><td>20</td><td>0,3</td><td>0,2</td><td colspan="2">0,17</td><td>0,14</td><td>-</td><td>-</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td>25</td><td>0,35</td><td>0,26</td><td colspan="2">0,22</td><td>0,18</td><td>-</td><td>-</td><td>0,25</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td>30</td><td>0,40</td><td>0,3</td><td colspan="2">0,27</td><td>0,22</td><td>-</td><td>-</td><td>0,3</td></tr>
<tr><td>10</td><td>с</td><td>0,5</td><td>-</td><td>0,09</td><td colspan="2">0,08</td><td>0,07</td><td>0,05</td><td>0,04</td><td>0,07</td></tr>
<tr><td>11</td><td>укладкой</td><td>1,5</td><td>-</td><td>0,11</td><td colspan="2">0,09</td><td>0,08</td><td>0,06</td><td>0,05</td><td>0,08</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td>3,0</td><td>-</td><td>0,13</td><td colspan="2">0,11</td><td>0,09</td><td>0,07</td><td>0,06</td><td>0,09</td></tr>
<tr><td>13</td><td></td><td>5,0</td><td>0,21</td><td>0,16</td><td colspan="2">0,14</td><td>0,11</td><td>0,09</td><td>-</td><td>0,14</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td>10</td><td>0,29</td><td>0,23</td><td colspan="2">0,19</td><td>0,16</td><td>0,13</td><td>-</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td>15</td><td>0,38</td><td>0,3</td><td colspan="2">0,25</td><td>0,21</td><td>-</td><td>-</td><td>0,28</td></tr>
<tr><td>16</td><td></td><td>20</td><td>0,45</td><td>0,35</td><td colspan="2">0,3</td><td>0,24</td><td>-</td><td>-</td><td>0,33</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td>25</td><td>0,5</td><td>0,4</td><td colspan="2">0,35</td><td>0,28</td><td>-</td><td>-</td><td>0,38</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td>30</td><td>0,58</td><td>0,44</td><td colspan="2">0,38</td><td>0,31</td><td>-</td><td>-</td><td>0,42</td></tr>
</table>


<a id="p102045"></a>Примечания: 1. Нормы времени рассчитаны на одного рабочего с подноской груза на расстояние до 3 м. Для больших расстояний на каждый метр добавлять 0,015 мин.
2. <a id="p102046"></a>При одновременной погрузке (разгрузке) нескольких деталей время брать, исходя из их общего веса.
3. <a id="p102047"></a>При разгрузке деталей опрокидыванием табличное время следует умножать на коэффициент 0,2 (поз. 1 - 9).


<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="14%"><col width="12%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="3%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="2">ВРЕМЯ НА РУЧНУЮ ПОГРУЗКУ (РАЗГРУЗКУ)</td><td colspan="5">Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 61</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td>Характер погрузки и</td><td>Средний вес детали</td><td colspan="7">Количество деталей (мест) в партии, до</td><td>Среднее время на одну</td></tr>
<tr><td rowspan="2">разгрузки</td><td rowspan="2">(места), кг, до</td><td>15</td><td>50</td><td colspan="2">100</td><td>250</td><td>600</td><td>1000</td><td rowspan="2">тонну, мин.</td></tr>
<tr><td colspan="7">Время на одну тонну, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>без</td><td>0,5</td><td>-</td><td>100,0</td><td colspan="2">80,0</td><td>60,0</td><td>40,0</td><td>20,0</td><td>60,0</td></tr>
<tr><td>2</td><td>укладки</td><td>1,5</td><td>-</td><td>40,0</td><td colspan="2">33,0</td><td>26,6</td><td>20,0</td><td>13,3</td><td>26,6</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td>3,0</td><td>-</td><td>23,3</td><td colspan="2">20,0</td><td>16,6</td><td>13,2</td><td>10,0</td><td>16,6</td></tr>
<tr><td>4</td><td></td><td>5,0</td><td>22,0</td><td>16,0</td><td colspan="2">14,0</td><td>12,0</td><td>10,0</td><td>-</td><td>14,0</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td>10</td><td>14,0</td><td>11,0</td><td colspan="2">9,0</td><td>8,0</td><td>6,0</td><td>-</td><td>10,0</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td>15</td><td>13,4</td><td>10,0</td><td colspan="2">8,7</td><td>7,4</td><td>-</td><td>-</td><td>9,8</td></tr>
<tr><td>7</td><td></td><td>20</td><td>15,0</td><td>10,0</td><td colspan="2">8,5</td><td>7,0</td><td>-</td><td>-</td><td>10,0</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td>25</td><td>14,0</td><td>10,4</td><td colspan="2">8,8</td><td>7,2</td><td>-</td><td>-</td><td>10,0</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td>30</td><td>13,2</td><td>9,9</td><td colspan="2">8,8</td><td>7,3</td><td>-</td><td>-</td><td>9,9</td></tr>
<tr><td>10</td><td>с</td><td>0,5</td><td>-</td><td>180,0</td><td colspan="2">160,0</td><td>140,0</td><td>100,0</td><td>80,0</td><td>140,0</td></tr>
<tr><td>11</td><td>укладкой</td><td>1,5</td><td>-</td><td>73,3</td><td colspan="2">59,9</td><td>53,3</td><td>40,0</td><td>33,3</td><td>53,3</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td>3,0</td><td>-</td><td>43,3</td><td colspan="2">36,6</td><td>30,0</td><td>23,3</td><td>20,0</td><td>30,0</td></tr>
<tr><td>13</td><td></td><td>5,0</td><td>42,0</td><td>32,0</td><td colspan="2">28,0</td><td>22,0</td><td>18,0</td><td>-</td><td>28,0</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td>10</td><td>29,0</td><td>23,0</td><td colspan="2">19,0</td><td>16,0</td><td>13,0</td><td>-</td><td>20,0</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td>15</td><td>25,0</td><td>20,1</td><td colspan="2">16,8</td><td>14,1</td><td>-</td><td>-</td><td>19,0</td></tr>
<tr><td>16</td><td></td><td>20</td><td>22,5</td><td>17,5</td><td colspan="2">15,0</td><td>12,0</td><td>-</td><td>-</td><td>16,5</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td>25</td><td>20,0</td><td>16,0</td><td colspan="2">14,0</td><td>11,2</td><td>-</td><td>-</td><td>15,2</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td>30</td><td>19,1</td><td>14,5</td><td colspan="2">12,5</td><td>10,2</td><td>-</td><td>-</td><td>14,0</td></tr>
</table>


<a id="p102069"></a>*Примечания.* 1. Нормы времени рассчитаны на одного рабочего с подноской груза на расстояние до 3 м. Для больших расстояний на каждый метр добавлять 0,015 мин.
2. <a id="p102070"></a>При одновременной погрузке (разгрузке) нескольких деталей время брать, исходя из их общего веса.
3. <a id="p102071"></a>При разгрузке деталей опрокидыванием табличное время следует умножать на коэффициент 0,2 (поз. 1 - 9).


```text
─────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────
   ВРЕМЯ НА ПЕРЕДВИЖЕНИЕ ТРАНСПОРТА  │ Основное и вспомогательное производство
                                     ├──────────────────────────────────────────
                                     │             КАРТА 61, лист 1
──────┬────────┬─────────┬───────────┴──────────────────────────────────────────
 N    │Вид     │Характер │              Расстояние перемещения, м
 пози-│транс-  │передви- ├────┬────┬────┬───┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬──────
 ции  │порта   │жения    │ 50 │100 │150 │200│300 │400│500│600│700│800│900│ 1000
      │        │         ├────┴────┴────┴───┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴──────
      │        │         │              Время в мин. на один рейс
──────┴────────┴─────────┴──────────────────────────────────────────────────────
```


##### <a id="p102075"></a>Передвижение внутри цехов


<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="12%"><col width="14%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="5%"><col width="7%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"></colgroup>
<tr><td>1</td><td rowspan="3">Электрои автотележка</td><td>с грузом</td><td>0,75</td><td>1,5</td><td>2,2</td><td>2,8</td><td>3,6</td><td>4,2</td><td>4,7</td><td>5,2</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>2</td><td>без груза</td><td>0,6</td><td>1,2</td><td>1,75</td><td>2,3</td><td>2,8</td><td>3,4</td><td>3,8</td><td>4,2</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>3</td><td>с грузом и без груза (туда и обратно)</td><td>1,35</td><td>2,7</td><td>4,0</td><td>5,1</td><td>6,4</td><td>7,6</td><td>8,5</td><td>9,4</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4</td><td rowspan="3">Мотороллер</td><td>с грузом</td><td>0,39</td><td>0,75</td><td>1,1</td><td>1,4</td><td>1,75</td><td>2,1</td><td>2,3</td><td>2,6</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>5</td><td>без груза</td><td>0,3</td><td>0,6</td><td>0,85</td><td>1,1</td><td>1,4</td><td>1,6</td><td>1,8</td><td>2,0</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>6</td><td>с грузом и без груза (туда и обратно)</td><td>0,69</td><td>1,35</td><td>1,95</td><td>2,5</td><td>3,15</td><td>3,7</td><td>4,1</td><td>4,6</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
</table>



```text
──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
   ВРЕМЯ НА ПЕРЕДВИЖЕНИЕ ТРАНСПОРТА   │Основное и вспомогательное производство
                                      ├─────────────────────────────────────────
                                      │            КАРТА 61, лист 2
──────┬────────┬────────┬─────────────┴─────────────────────────────────────────
 N    │Вид     │Характер│              Расстояние перемещения, м
 пози-│транс-  │передви-├──┬───┬────┬────┬────┬───┬────┬───┬────┬────┬────┬─────
 ции  │порта   │жения   │50│100│150 │200 │300 │400│500 │600│700 │800 │ 900│1000
      │        │        ├──┴───┴────┴────┴────┴───┴────┴───┴────┴────┴────┴─────
      │        │        │             Время в мин. на один рейс
──────┴────────┴────────┴───────────────────────────────────────────────────────
```


##### <a id="p102085"></a>Передвижение между цехами


<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="4%"><col width="5%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td>7</td><td>Колесный трактор</td><td>с грузом</td><td>-</td><td>-</td><td>1,45</td><td>1,65</td><td>2,1</td><td>2,4</td><td>2,7</td><td>3,0</td><td>3,3</td><td>3,6</td><td>3,8</td><td>4,0</td></tr>
<tr><td>8</td><td rowspan="2">с прицепом</td><td>без груза</td><td>-</td><td>-</td><td>1,45</td><td>1,35</td><td>1,7</td><td>1,95</td><td>2,2</td><td>2,4</td><td>2,6</td><td>2,8</td><td>3,1</td><td>3,2</td></tr>
<tr><td>9</td><td>с грузом и без груза (туда и обратно)</td><td>-</td><td>-</td><td>2,6</td><td>3,0</td><td>3,8</td><td>4,35</td><td>4,8</td><td>5,4</td><td>5,9</td><td>6,4</td><td>6,9</td><td>7,2</td></tr>
<tr><td>10</td><td rowspan="3">Автомашина</td><td>с грузом</td><td>-</td><td>-</td><td>1,1</td><td>1,4</td><td>1,75</td><td>2,1</td><td>2,4</td><td>2,6</td><td>2,8</td><td>3,1</td><td>3,2</td><td>3,4</td></tr>
<tr><td>11</td><td>без груза</td><td>-</td><td>-</td><td>0,9</td><td>1,15</td><td>1,4</td><td>1,7</td><td>1,9</td><td>2,1</td><td>2,2</td><td>2,4</td><td>2,6</td><td>2,8</td></tr>
<tr><td>12</td><td>с грузом и без груза (туда и обратно)</td><td>-</td><td>-</td><td>2,0</td><td>2,55</td><td>3,15</td><td>3,8</td><td>4,3</td><td>4,7</td><td>5,0</td><td>5,5</td><td>5,8</td><td>6,2</td></tr>
<tr><td>13</td><td rowspan="3">Электрои автотележка</td><td>с грузом</td><td>-</td><td>-</td><td>1,7</td><td>2,2</td><td>3,0</td><td>3,6</td><td>4,0</td><td>4,8</td><td>5,6</td><td>6,1</td><td>6,5</td><td>6,9</td></tr>
<tr><td>14</td><td>без груза</td><td>-</td><td>-</td><td>1,4</td><td>1,8</td><td>2,1</td><td>2,8</td><td>3,3</td><td>3,9</td><td>4,5</td><td>4,8</td><td>5,4</td><td>6,0</td></tr>
<tr><td>15</td><td>с грузом и без груза (туда и обратно)</td><td>-</td><td>-</td><td>3,1</td><td>4,0</td><td>5,1</td><td>6,4</td><td>7,3</td><td>8,7</td><td>10,1</td><td>10,9</td><td>11,9</td><td>12,9</td></tr>
</table>



```text
─────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────
 ВРЕМЯ НА ПЕРЕДВИЖЕНИЕ РУЧНЫХ ТЕЛЕЖЕК│     Основное и вспомогательное
                                     │            производство
                                     ├─────────────────────────────────────
                                     │              КАРТА 63
──────┬────────┬─────────────────────┴─────────────────────────────────────
 N    │Вес     │             Расстояние передвижения в м, до
 пози-│груза,  ├────────┬───────┬───────┬────────┬───────┬────────┬────────
 ции  │кг, до  │   10   │  20   │  30   │   40   │  50   │   70   │  100
      │        ├────────┴───────┴───────┴────────┴───────┴────────┴────────
      │        │                 Время в мин. на один рейс
──────┴────────┴───────────────────────────────────────────────────────────
```


##### <a id="p102098"></a>Передвижение с грузом



| 1 | 50 | 0,21 | 0,4 | 0,64 | 0,85 | 1,1 | 1,54 | 2,05 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 2 | 150 | 0,26 | 0,51 | 0,77 | 1,03 | 1,3 | 1,84 | 2,5 |
| 3 | 200 | 0,29 | 0,57 | 0,85 | 1,14 | 1,44 | 2,04 | 2,8 |
| 4 | 250 | 0,32 | 0,63 | 0,94 | 1,25 | 1,58 | 2,24 | 3,1 |
| 5 | 300 | 0,35 | 0,7 | 1,03 | 1,36 | 1,72 | 2,44 | 3,4 |



##### <a id="p102104"></a>Передвижение без груза



| 6 | - | 0,19 | 0,38 | 0,56 | 0,76 | 0,96 | 1,36 | 1,9 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |



##### <a id="p102106"></a>Передвижение без груза и с грузом (туда и обратно)



| 7 | 50 | 0,4 | 0,78 | 1,2 | 0,61 | 2,06 | 2,9 | 3,95 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 8 | 150 | 0,45 | 0,89 | 1,33 | 1,79 | 2,26 | 3,2 | 4,4 |
| 9 | 200 | 0,48 | 0,95 | 1,41 | 1,9 | 2,4 | 3,4 | 4,7 |
| 10 | 250 | 0,51 | 1,01 | 1,5 | 2,01 | 2,54 | 3,6 | 5,0 |
| 11 | 300 | 0,54 | 1,08 | 1,59 | 2,12 | 2,68 | 3,8 | 5,3 |



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="24%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ УБОРЩИКОВ ЦЕХОВЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ</td><td colspan="6">Основное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6">Механические и механосборочные цехи</td></tr>
<tr><td colspan="6">КАРТА 64</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Тип производства</td><td colspan="8">Вес стружки и мусора на 1000 м2 убираемой площади, т, до</td></tr>
<tr><td>0,1</td><td>0,5</td><td>1,0</td><td>1,5</td><td>2,0</td><td>2,5</td><td>3,0</td><td>св. 3</td></tr>
<tr><td colspan="8">Н - размер убираемой площади для одного о уборщика в смену, м2</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Массовое</td><td>5500</td><td>2500</td><td>1200</td><td>800</td><td>600</td><td>500</td><td>400</td><td>300</td></tr>
<tr><td>2</td><td>Крупносерийное</td><td>5000</td><td>2000</td><td>1000</td><td>750</td><td>550</td><td>450</td><td>350</td><td>250</td></tr>
<tr><td>3</td><td>Серийное</td><td>4000</td><td>1800</td><td>800</td><td>600</td><td>500</td><td>400</td><td>300</td><td>200</td></tr>
<tr><td>4</td><td>Мелкосерийное и единичное</td><td>3500</td><td>1500</td><td>750</td><td>550</td><td>400</td><td>300</td><td>250</td><td>150</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="38%"><col width="7%"><col width="4%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="3" rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ УБОРЩИКОВ ЦЕХОВЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ</td><td colspan="5">Основное производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Прессовые цехи</td></tr>
<tr><td colspan="5">КАРТА 65</td></tr>
<tr><td rowspan="3">N позиции</td><td rowspan="3">Общий размер убираемой производственной площади, м2, до</td><td colspan="6">Вес отходов и мусора в смену на 1000 м2 убираемой площади, т, до</td></tr>
<tr><td colspan="2">0,1</td><td>1</td><td>5</td><td>10</td><td>св. 10</td></tr>
<tr><td colspan="6">Н - размер убираемой площади для о одного уборщика в смену, м2</td></tr>
<tr><td>1</td><td>5000</td><td colspan="2">1800</td><td>1500</td><td>1200</td><td>1000</td><td>800</td></tr>
<tr><td>2</td><td>10000</td><td colspan="2">2200</td><td>1800</td><td>1500</td><td>1300</td><td>1100</td></tr>
<tr><td>3</td><td>свыше 10000</td><td colspan="2">2500</td><td>2200</td><td>1700</td><td>1500</td><td>1300</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="80%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ УБОРЩИКОВ ЦЕХОВЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ</td><td>Вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td>Инструментальные, ремонтномеханические и другие цехи</td></tr>
<tr><td>КАРТА 66</td></tr>
</table>

<a id="p102130"></a>     Вес стружки и мусора на 1000 м2 убираемой площади в смену, т, до

| 0,25 | 0,35 | 0,45 | 0,60 | 0,75 | 0,95 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |

<a id="p102132"></a>       Н  - размер убираемой площади для одного уборщика в смену, м2
        о

| 1200 | 1000 | 800 | 600 | 500 | 400 | 320 | 250 | 200 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="45%"><col width="8%"><col width="22%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td colspan="3" rowspan="2">НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ УБОРЩИКОВ СЛУЖЕБНЫХ И БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ</td><td colspan="2">Основное и вспомогательное производство</td></tr>
<tr><td colspan="2">КАРТА 67</td></tr>
<tr><td>N позиции</td><td>Вид помещений</td><td colspan="2">Количество работников в цехе, до</td><td>Н - размер о убираемой площади для одного уборщика в смену, м2</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Служебные (контора, красный</td><td colspan="2">300</td><td>450</td></tr>
<tr><td>2</td><td>уголок, медпункт и т.п.)</td><td colspan="2">600</td><td>400</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td colspan="2">свыше 600</td><td>350</td></tr>
<tr><td>4</td><td>Бытовые (санузлы, душевые и</td><td colspan="2">300</td><td>250</td></tr>
<tr><td>5</td><td>т.п.)</td><td colspan="2">600</td><td>200</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td colspan="2">свыше 600</td><td>150</td></tr>
</table>






<div align="center">

<a id="p102143"></a>Приложения 1 - 14

<a id="p102144"></a>**НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ**<br>
**НА НАЛАДКУ, ПОДНАЛАДКУ И МЕЛКИЙ РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="10%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="6">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР)</td><td colspan="5">Токарные автоматы</td></tr>
<tr><td colspan="6">МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">ПРИЛОЖЕНИЕ 1</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Группа автоматов</td><td rowspan="4">Диаметр прутка, мм, до</td><td rowspan="4">Количество инструментов в наладке</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="4">Массовое и крупносерийное производство</td><td colspan="2">Серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="6">Время на смену, в мин.</td></tr>
<tr><td colspan="2">0 0,05</td><td>0,1</td><td>0,2</td><td>0,2</td><td>0,4</td></tr>
<tr><td colspan="6">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>1</td><td rowspan="15">Одношпиндельные</td><td rowspan="5">10</td><td rowspan="2">до 4</td><td>Н</td><td>-</td><td>3,5</td><td>6,5</td><td>13</td><td>13</td><td>26</td></tr>
<tr><td>2</td><td>П</td><td colspan="4">13,5</td><td colspan="2">10</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">5 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td>8,5</td><td>17</td><td>17</td><td>34</td></tr>
<tr><td>4</td><td>П</td><td colspan="4">18,5</td><td colspan="2">14</td></tr>
<tr><td>5</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">5</td><td colspan="2">4</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="5">20</td><td rowspan="2">до 4</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>7,5</td><td>15</td><td>15</td><td>30</td></tr>
<tr><td>7</td><td>П</td><td colspan="4">18,5</td><td colspan="2">14</td></tr>
<tr><td>8</td><td rowspan="2">5 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>10</td><td>20</td><td>20</td><td>40</td></tr>
<tr><td>9</td><td>П</td><td colspan="4">22</td><td colspan="2">16,5</td></tr>
<tr><td>10</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">6</td><td colspan="2">4,5</td></tr>
<tr><td>11</td><td rowspan="5">свыше 20</td><td rowspan="2">до 4</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td>9</td><td>18</td><td>18</td><td>36</td></tr>
<tr><td>12</td><td>П</td><td colspan="4">22</td><td colspan="2">16,5</td></tr>
<tr><td>13</td><td rowspan="2">5 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td>11,5</td><td>23</td><td>23</td><td>46</td></tr>
<tr><td>14</td><td>П</td><td colspan="4">27</td><td colspan="2">20</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td>МР</td><td colspan="4">7</td><td colspan="2">5,5</td></tr>
<tr><td>16</td><td rowspan="21">Четырехшпиндельные</td><td rowspan="7">25</td><td rowspan="2">до 6</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,0</td><td>9,5</td><td>19</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>17</td><td>П</td><td colspan="4">22</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>18</td><td rowspan="2">7 - 10</td><td>Н</td><td>-</td><td>6,5</td><td>13</td><td>26</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>19</td><td>П</td><td colspan="4">27</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>20</td><td rowspan="2">11 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>7,5</td><td>14,5</td><td>29</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>21</td><td>П</td><td colspan="4">32</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>22</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">8</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>23</td><td rowspan="7">60</td><td rowspan="2">до 6</td><td>Н</td><td>-</td><td>6,5</td><td>13</td><td>26</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>24</td><td>П</td><td colspan="4">32</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>25</td><td rowspan="2">7 - 10</td><td>Н</td><td>-</td><td>9</td><td>18</td><td>36</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>26</td><td>П</td><td colspan="4">37</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>27</td><td rowspan="2">11 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>10,5</td><td>21</td><td>42</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>28</td><td>П</td><td colspan="4">48</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>29</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">9</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>30</td><td rowspan="7">свыше 60</td><td rowspan="2">до 6</td><td>Н</td><td>-</td><td>8</td><td>15,5</td><td>31</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>31</td><td>П</td><td colspan="4">37</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>32</td><td rowspan="2">до 6</td><td>Н</td><td>-</td><td>11</td><td>22</td><td>44</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>33</td><td>П</td><td colspan="4">48</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>34</td><td rowspan="2">11 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>12</td><td>24</td><td>48</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>35</td><td>П</td><td colspan="4">54</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>36</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">10</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>37</td><td rowspan="21">Шестишпиндельные</td><td rowspan="7">25</td><td rowspan="2">до 6</td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td>12</td><td>24</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>38</td><td>П</td><td colspan="4">29</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>39</td><td rowspan="2">7 - 10</td><td>Н</td><td>-</td><td>8</td><td>16</td><td>32</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>40</td><td>П</td><td colspan="4">35</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>41</td><td rowspan="2">11 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>9,5</td><td>19</td><td>38</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>42</td><td>П</td><td colspan="4">42</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>43</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">9</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>44</td><td rowspan="7">60</td><td rowspan="2">до 6</td><td>Н</td><td>-</td><td>8</td><td>16</td><td>32</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>45</td><td>П</td><td colspan="4">42</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>46</td><td rowspan="2">7 - 10</td><td>Н</td><td>-</td><td>10,5</td><td>21</td><td>42</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>47</td><td>П</td><td colspan="4">48</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>48</td><td rowspan="2">11 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>12</td><td>24</td><td>48</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>49</td><td>П</td><td colspan="4">63</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>50</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">10</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>51</td><td rowspan="7">свыше 60</td><td rowspan="2">до 6</td><td>Н</td><td>-</td><td>9</td><td>18</td><td>36</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>52</td><td>П</td><td colspan="4">48</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>53</td><td rowspan="2">7 - 10</td><td>Н</td><td>-</td><td>11</td><td>22</td><td>44</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>54</td><td>П</td><td colspan="4">63</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>55</td><td rowspan="2">11 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>12</td><td>24</td><td>48</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>56</td><td>П</td><td colspan="4">70</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>57</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">11</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>58</td><td rowspan="15">Восьмишпиндельные</td><td rowspan="5">25</td><td rowspan="2">до 10</td><td>Н</td><td>-</td><td>12</td><td>24</td><td>48</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>59</td><td>П</td><td colspan="4">41</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>60</td><td rowspan="2">11 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>14,5</td><td>29</td><td>58</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>61</td><td>П</td><td colspan="4">48</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>62</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">10</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>63</td><td rowspan="5">60</td><td rowspan="2">до 10</td><td>Н</td><td>-</td><td>16</td><td>32</td><td>64</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>64</td><td>П</td><td colspan="4">56</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>65</td><td rowspan="2">11 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>19</td><td>38</td><td>76</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>66</td><td>П</td><td colspan="4">72</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>67</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">11</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>68</td><td rowspan="5">свыше 60</td><td rowspan="2">до 10</td><td>Н</td><td>-</td><td>19</td><td>38</td><td>76</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>69</td><td>П</td><td colspan="4">72</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>70</td><td rowspan="2">11 и более</td><td>Н</td><td>-</td><td>20</td><td>40</td><td>80</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>71</td><td>П</td><td colspan="4">81</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>72</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="4">12</td><td colspan="2">-</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="20%"><col width="12%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="8%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Токарные станки и токарномногорезцовые полуавтоматы</td></tr>
<tr><td colspan="5">ПРИЛОЖЕНИЕ 2</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Обслуживание оборудования</td><td rowspan="4">Тип станков</td><td rowspan="4">Размер обработки, мм</td><td rowspan="4">Количество инструментов в наладке</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="2">Массовое и крупносерийное производство</td><td colspan="2">Серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>1 св.</td></tr>
<tr><td colspan="4">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Индивидуальное</td><td>Токарные</td><td>до 400</td><td>-</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>6</td><td>9,4</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>13,4</td><td>12</td><td>7,6</td><td>6</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>2</td><td>2</td></tr>
<tr><td>4</td><td>Многостаночное</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,3</td><td>8</td><td>16</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>20</td><td>17,5</td><td>11</td><td>7,5</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>3</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Индивидуальное</td><td>свыше</td><td>-</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,5</td><td>8</td><td>12,2</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>400</td><td></td><td>П</td><td>16,4</td><td>14,2</td><td>9</td><td>7</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>6</td><td>6</td><td>3</td><td>3</td></tr>
<tr><td>10</td><td>Многостаночное</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,5</td><td>11</td><td>22</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>26</td><td>23</td><td>14,5</td><td>10</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>МР</td><td>6</td><td>6</td><td>4</td><td>4</td></tr>
<tr><td>13</td><td>Индивидуальное и</td><td>Гидро-</td><td>-</td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>7</td><td>11</td><td>22</td></tr>
<tr><td>14</td><td>многостаночное</td><td>копиро-</td><td></td><td></td><td>П</td><td>23,4</td><td>21</td><td>10,5</td><td>7</td></tr>
<tr><td>15</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">вальные</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>8</td><td>8</td><td>6</td><td>6</td></tr>
<tr><td>16</td><td>2</td><td>Н</td><td>-</td><td>6,5</td><td>13</td><td>26</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>29</td><td>27</td><td>13,5</td><td>9</td></tr>
<tr><td>18</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>10</td><td>10</td><td>7,5</td><td>7,5</td></tr>
<tr><td>19</td><td>3</td><td>Н</td><td>-</td><td>9,5</td><td>19</td><td>38</td></tr>
<tr><td>20</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>44</td><td>39</td><td>18</td><td>12</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>МР</td><td>10</td><td>10</td><td>7,5</td><td>7,5</td></tr>
<tr><td>22</td><td>Многостаночное и</td><td>Одношпин-</td><td></td><td>3</td><td>Н</td><td>-</td><td>6,5</td><td>13</td><td>26</td></tr>
<tr><td>23</td><td>индивидуальное</td><td>дельные</td><td></td><td></td><td>П</td><td>8</td><td>7</td><td>4,5</td><td>3</td></tr>
<tr><td>24</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">полуавтоматы</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>10</td><td>10</td><td>7,5</td><td>7,5</td></tr>
<tr><td>26</td><td>5</td><td>Н</td><td>-</td><td>9,5</td><td>19</td><td>38</td></tr>
<tr><td>26</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>13</td><td>11,5</td><td>7,5</td><td>-</td></tr>
<tr><td>27</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>12</td><td>12</td><td>9</td><td>-</td></tr>
<tr><td>28</td><td>6 и</td><td>Н</td><td>-</td><td>10,5</td><td>21</td><td>-</td></tr>
<tr><td>29</td><td></td><td></td><td></td><td>более</td><td>П</td><td>16</td><td>14</td><td>9</td><td>-</td></tr>
<tr><td>30</td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td></td><td>МП</td><td>16</td><td>16</td><td>12</td><td>-</td></tr>
<tr><td>31</td><td>Много-</td><td></td><td>6</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>32</td><td></td><td>шпиндель-</td><td></td><td></td><td>П</td><td>24</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>33</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">ные полуавтоматы</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>8</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>34</td><td>12</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>35</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>32</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>36</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>10</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>37</td><td>20</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>38</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>42</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>39</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>12</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>40</td><td>30</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>41</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>52</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>42</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>14</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>43</td><td>31 и</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>44</td><td></td><td></td><td></td><td>более</td><td>П</td><td>64</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>45</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>МР</td><td>16</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="12%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="10%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="2">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="4">Токарно-револьверные и токарно-карусельные станки</td></tr>
<tr><td colspan="4">ПРИЛОЖЕНИЕ 3</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Тип станков</td><td rowspan="4">Организация производства</td><td rowspan="4">Характер обработки</td><td rowspan="4">Диаметр обработки в мм, до</td><td rowspan="4">Количество инструментов в наладке, до</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="2">Массовое и крупносерийное производство</td><td>Серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="3">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td><td>до 1</td></tr>
<tr><td colspan="3">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td><td>10</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Токарно-</td><td>Группо-</td><td>Прут-</td><td>40</td><td>4</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td></td></tr>
<tr><td>2</td><td>револь-</td><td>вая об-</td><td>ковая</td><td></td><td>8</td><td></td><td>-</td><td>6</td><td>10,5</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2">верные</td><td rowspan="2">работка деталей</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>12</td><td></td><td>-</td><td>9</td><td></td></tr>
<tr><td>4</td><td>4</td><td>П</td><td>8,5</td><td>7,5</td><td></td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>8</td><td></td><td>13,5</td><td>11,5</td><td>7,5</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>12</td><td></td><td>21,5</td><td>17,5</td><td></td></tr>
<tr><td>7</td><td>65</td><td>4</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td></td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>8</td><td></td><td>-</td><td>7</td><td>14</td></tr>
<tr><td>9</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>12 и более</td><td></td><td>-</td><td>10,5</td><td></td></tr>
<tr><td>10</td><td>4</td><td>П</td><td>11,5</td><td>10</td><td></td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>8</td><td></td><td>19</td><td>15</td><td>12</td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td>12 и более</td><td></td><td>23,5</td><td>19</td><td></td></tr>
<tr><td>13</td><td>Прут-</td><td>св. 65</td><td>4</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,5</td><td></td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td></td><td>ковая</td><td></td><td>8</td><td></td><td>-</td><td>8,5</td><td>19</td></tr>
<tr><td>15</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>и патронная</td><td></td><td>12 и более</td><td></td><td>-</td><td>11</td><td></td></tr>
<tr><td>16</td><td>Прут-</td><td>св. 65</td><td>4</td><td></td><td>14,5</td><td>12,5</td><td></td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td>ковая</td><td></td><td>8</td><td>П</td><td>22,5</td><td>19,5</td><td>17</td></tr>
<tr><td>18</td><td rowspan="3"></td><td rowspan="2"></td><td>и патронная</td><td></td><td>12 и более</td><td></td><td>29</td><td>23,5</td><td></td></tr>
<tr><td>19</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="2">6</td><td>4,5</td></tr>
<tr><td>20</td><td>Негруп-</td><td>Прут-</td><td>40</td><td></td><td>Н</td><td></td><td></td><td>15,3</td></tr>
<tr><td>21</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">повая обработка</td><td rowspan="2">ковая</td><td></td><td rowspan="2"></td><td>П</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>7,5</td></tr>
<tr><td>22</td><td>65</td><td>Н</td><td>21</td></tr>
<tr><td>23</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">деталей</td><td></td><td></td><td rowspan="2"></td><td>П</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>12</td></tr>
<tr><td>24</td><td>Прут-</td><td>св.</td><td>Н</td><td>27,5</td></tr>
<tr><td>25</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>ковая и патронная</td><td>65</td><td rowspan="2"></td><td>П</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>17</td></tr>
<tr><td>26</td><td>-</td><td>-</td><td>МР</td><td>4,5</td></tr>
<tr><td>27</td><td>Токарно-</td><td></td><td></td><td>1200</td><td>4</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,5</td><td></td></tr>
<tr><td>28</td><td rowspan="2">карусельные</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>8</td><td></td><td>-</td><td>8,5</td><td></td></tr>
<tr><td>29</td><td>4</td><td>П</td><td>14,5</td><td>12,5</td><td>17</td></tr>
<tr><td>30</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>8</td><td></td><td>22,5</td><td>19</td><td></td></tr>
<tr><td>31</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="2">6</td><td>4,5</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="18%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="9%"><col width="7%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="6" rowspan="2">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Сверлильные, центровальные и расточные станки</td></tr>
<tr><td colspan="5">ПРИЛОЖЕНИЕ 4</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Обслуживание оборудования</td><td colspan="3" rowspan="4">Тип станков</td><td rowspan="4">Диаметр обработки в мм, до</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="2">Массовое и крупносерийное производство</td><td colspan="2">Серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td colspan="4">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Индивидуальное</td><td colspan="3">Сверлильные</td><td>10</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>8</td><td>10</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td colspan="3"></td><td></td><td>П</td><td>10</td><td>8,5</td><td>3</td><td>2</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td colspan="3" rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>2</td><td>2</td></tr>
<tr><td>4</td><td>Многостаночное</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>6</td><td>12</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td colspan="3"></td><td></td><td>Л</td><td>16</td><td>14</td><td>9</td><td>6</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td colspan="3" rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>3</td></tr>
<tr><td>7</td><td>Индивидуальное</td><td>36</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>8</td><td>13</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td colspan="3"></td><td></td><td>П</td><td>13,5</td><td>11,5</td><td>6</td><td>2,5</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td colspan="3" rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>2</td><td>2</td></tr>
<tr><td>10</td><td>Многостаночное</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>7</td><td>14</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td colspan="3"></td><td></td><td>П</td><td>20</td><td>17,5</td><td>11</td><td>7,5</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td colspan="3" rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>3</td></tr>
<tr><td>13</td><td>Индивидуальное</td><td>св.</td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>10</td><td>15</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td colspan="3"></td><td></td><td>П</td><td>15,5</td><td>13</td><td>5,5</td><td>3</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td colspan="3" rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>2</td><td>2</td></tr>
<tr><td>16</td><td>Многостаночное</td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td>9</td><td>18</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td colspan="3"></td><td></td><td>П</td><td>24</td><td>21</td><td>13,5</td><td>9</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td colspan="3"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>3</td></tr>
<tr><td>19</td><td>Многостаночное</td><td colspan="2">Центро-</td><td>одно-</td><td>-</td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td>12</td><td>24</td></tr>
<tr><td>20</td><td>и индивидуаль-</td><td colspan="2">вальные</td><td>шпин-</td><td></td><td>П</td><td>18</td><td>12</td><td>7</td><td>4,5</td></tr>
<tr><td>21</td><td rowspan="2">ное</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>дельные</td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>2</td><td>2</td><td>1,5</td><td>1,5</td></tr>
<tr><td>22</td><td>двух-</td><td>Н</td><td>-</td><td>8</td><td>16</td><td>32</td></tr>
<tr><td>23</td><td></td><td colspan="2"></td><td>шпин-</td><td></td><td>П</td><td>22</td><td>19</td><td>10</td><td>7</td></tr>
<tr><td>24</td><td rowspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>дельные</td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>3</td></tr>
<tr><td>25</td><td colspan="3">Центровально-</td><td>Н</td><td>-</td><td>10</td><td>20</td><td>-</td></tr>
<tr><td>26</td><td></td><td colspan="3">фрезерные</td><td></td><td>П</td><td>27</td><td>22</td><td>13,5</td><td>-</td></tr>
<tr><td>27</td><td rowspan="2"></td><td colspan="3"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>-</td></tr>
<tr><td>28</td><td>Рас-</td><td>одно-</td><td>одно-</td><td></td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>10</td><td>20</td></tr>
<tr><td>29</td><td></td><td>точ-</td><td>сто-</td><td>шпин-</td><td></td><td>П</td><td>16</td><td>14</td><td>9</td><td>6</td></tr>
<tr><td>30</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">ные</td><td rowspan="2">ронние</td><td>дельные</td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>4</td><td>4</td><td>3</td><td>3</td></tr>
<tr><td>31</td><td>двух-</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>32</td><td></td><td></td><td></td><td>шпин-</td><td></td><td>П</td><td>20</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>33</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>дельные</td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>6</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>34</td><td>много-</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>35</td><td></td><td></td><td></td><td>шпин-</td><td></td><td>П</td><td>32</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>36</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>дельные</td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>8</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>37</td><td>двух-</td><td>двух-</td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td>12</td><td>24</td></tr>
<tr><td>38</td><td></td><td></td><td>сто-</td><td>шпин-</td><td></td><td>П</td><td>22</td><td>19</td><td>12</td><td>8</td></tr>
<tr><td>39</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">ронние</td><td>дельные</td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>6</td><td>6</td><td>4,5</td><td>4,5</td></tr>
<tr><td>40</td><td>четы-</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>41</td><td></td><td></td><td></td><td>рех-</td><td></td><td>П</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>42</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>шпиндельные</td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>43</td><td>много-</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>44</td><td></td><td></td><td></td><td>шпин-</td><td></td><td>П</td><td>42</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>45</td><td></td><td></td><td></td><td>дельные</td><td></td><td>МР</td><td>10</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="25%"><col width="29%"><col width="25%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="3">ВРЕМЯ НА ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР)</td><td colspan="2">Агрегатные станки</td></tr>
<tr><td colspan="3" rowspan="2">МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="2">Многостаночное и индивидуальное обслуживание</td></tr>
<tr><td colspan="2">ПРИЛОЖЕНИЕ 5</td></tr>
<tr><td rowspan="2">N позиции</td><td rowspan="2">Размер обработки в мм, до</td><td rowspan="2">Количество инструментов в наладке</td><td rowspan="2">Функции, выполняемые наладчиком</td><td>Массовое и крупносерийное производство</td></tr>
<tr><td>Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>10</td><td>3</td><td>П</td><td>16</td></tr>
<tr><td>2</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td></tr>
<tr><td>3</td><td>5</td><td>П</td><td>18</td></tr>
<tr><td>4</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td></tr>
<tr><td>5</td><td>10</td><td>П</td><td>20</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>6</td></tr>
<tr><td>7</td><td>18</td><td>П</td><td>24</td></tr>
<tr><td>8</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>6</td></tr>
<tr><td>9</td><td>19 и более</td><td>П</td><td>30</td></tr>
<tr><td>10</td><td></td><td></td><td>МР</td><td>8</td></tr>
<tr><td>11</td><td>35</td><td>3</td><td>П</td><td>18</td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td></tr>
<tr><td>13</td><td>5</td><td>П</td><td>22</td></tr>
<tr><td>14</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td></tr>
<tr><td>15</td><td>10</td><td>П</td><td>25</td></tr>
<tr><td>16</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>6</td></tr>
<tr><td>17</td><td>18</td><td>П</td><td>23</td></tr>
<tr><td>18</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>6</td></tr>
<tr><td>19</td><td>30</td><td>П</td><td>37</td></tr>
<tr><td>20</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>8</td></tr>
<tr><td>21</td><td>31 и более</td><td>П</td><td>44</td></tr>
<tr><td>22</td><td></td><td></td><td>МР</td><td>8</td></tr>
<tr><td>23</td><td>свыше 35</td><td>3</td><td>П</td><td>22</td></tr>
<tr><td>24</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td></tr>
<tr><td>25</td><td>5</td><td>П</td><td>25</td></tr>
<tr><td>26</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>6</td></tr>
<tr><td>27</td><td>6 и более</td><td>П</td><td>31</td></tr>
<tr><td>28</td><td></td><td></td><td>МР</td><td>8</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="6">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР)</td><td colspan="5">Фрезерные станки</td></tr>
<tr><td colspan="6" rowspan="2">МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Многостаночное обслуживание</td></tr>
<tr><td colspan="5">ПРИЛОЖЕНИЕ 6, лист 1</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Тип станков</td><td rowspan="4">Тип фрезы</td><td rowspan="4">Материал режущей части фрезы</td><td rowspan="4">Диаметр фрезы в мм, до</td><td rowspan="4">Количество фрез в наладке</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="4">Массовое и Серийное крупносерийное производство производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td colspan="4">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td><td>10</td><td>11</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Горизон-</td><td>Торцовые</td><td>Твердый</td><td>125</td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,5</td><td>11</td><td>22</td></tr>
<tr><td>2</td><td rowspan="2">тально-, вертикально-,</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">справ и Р 18</td><td>250</td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td>8</td><td>16</td><td>32</td></tr>
<tr><td>3</td><td>125</td><td>П</td><td>27</td><td>25</td><td>19</td><td>15</td></tr>
<tr><td>4</td><td rowspan="3">универсальнофрезерные</td><td></td><td rowspan="3"></td><td>250</td><td></td><td></td><td>24</td><td>22</td><td>14</td><td>10,5</td></tr>
<tr><td>5</td><td rowspan="2">Цилиндрические</td><td rowspan="2">160</td><td>-</td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>10</td><td>20</td></tr>
<tr><td>6</td><td>1</td><td>П</td><td>13</td><td>12</td><td>8</td><td>6</td></tr>
<tr><td>7</td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td></td><td>2 и более</td><td></td><td>15</td><td>13</td><td>7,5</td><td>4</td></tr>
<tr><td>8</td><td>Концевые</td><td>Р 18</td><td>20</td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td>9</td><td>18</td></tr>
<tr><td>9</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>50</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>-</td><td>5,5</td><td>11</td><td>22</td></tr>
<tr><td>10</td><td>20</td><td>П</td><td>32,5</td><td>31</td><td>22</td><td>19,5</td></tr>
<tr><td>11</td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td>50</td><td></td><td></td><td>17,5</td><td>16</td><td>10,5</td><td>8</td></tr>
<tr><td>12</td><td>Дисковые</td><td>Твердый</td><td>125</td><td>1 и</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,5</td><td>11</td><td>22</td></tr>
<tr><td>13</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">справ и Р 18</td><td>250</td><td rowspan="2">более</td><td></td><td>-</td><td>8</td><td>16</td><td>32</td></tr>
<tr><td>14</td><td>125</td><td>П</td><td>21</td><td>19</td><td>13</td><td>9</td></tr>
<tr><td>15</td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td>250</td><td></td><td></td><td>18,5</td><td>17</td><td>10</td><td>6</td></tr>
<tr><td>16</td><td>Фасонные</td><td>Р 18</td><td>80</td><td>-</td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>10</td><td>20</td></tr>
<tr><td>17</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>100</td><td></td><td></td><td>-</td><td>6</td><td>12</td><td>24</td></tr>
<tr><td>18</td><td>80</td><td>1</td><td>П</td><td>19</td><td>18</td><td>12,5</td><td>10,5</td></tr>
<tr><td>19</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>2 и более</td><td rowspan="2"></td><td>21</td><td>18,5</td><td>12</td><td>8,5</td></tr>
<tr><td>20</td><td>100</td><td>1</td><td>14</td><td>12</td><td>8,5</td><td>6</td></tr>
<tr><td>21</td><td rowspan="2"></td><td></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>2 и более</td><td></td><td>15</td><td>12</td><td>7</td><td>3,5</td></tr>
<tr><td>22</td><td>Прорез-</td><td>125</td><td>1 и</td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>10</td><td>20</td></tr>
<tr><td>23</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">ные и отрезные</td><td rowspan="2"></td><td>200</td><td rowspan="2">более</td><td></td><td>-</td><td>6</td><td>12</td><td>24</td></tr>
<tr><td>24</td><td>125</td><td>П</td><td>35</td><td>32,5</td><td>22,5</td><td>19</td></tr>
<tr><td>25</td><td rowspan="4"></td><td></td><td rowspan="4"></td><td>200</td><td></td><td></td><td>18,5</td><td>15,5</td><td>10</td><td>6</td></tr>
<tr><td>26</td><td rowspan="2">Фрезы Вудруфа</td><td>12 - 48</td><td rowspan="3">1</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td>9</td><td>18</td></tr>
<tr><td>27</td><td>20</td><td>П</td><td>25,5</td><td>23,5</td><td>16</td><td>13</td></tr>
<tr><td>28</td><td>Шпоноч-</td><td>40</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td>9</td><td>18</td></tr>
<tr><td>29</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">ные</td><td rowspan="2"></td><td></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>-</td><td>5,5</td><td>11</td><td>22</td></tr>
<tr><td>30</td><td>20</td><td>П</td><td>32,5</td><td>31</td><td>22</td><td>19,5</td></tr>
<tr><td>31</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>40</td><td></td><td></td><td>21</td><td>19</td><td>13</td><td>10,5</td></tr>
<tr><td>32</td><td>-</td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">6</td></tr>
<tr><td>33</td><td>Продоль-</td><td>Торцовые</td><td>Твердый</td><td>250</td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>7,5</td><td>15</td><td>30</td></tr>
<tr><td>34</td><td>но-фре-</td><td></td><td>справ и</td><td></td><td>2</td><td></td><td>-</td><td>8,5</td><td>17</td><td>34</td></tr>
<tr><td>35</td><td>зерные, карусельные и</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">Р 18</td><td></td><td>3 и более</td><td></td><td>-</td><td>9,5</td><td>19</td><td>38</td></tr>
<tr><td>36</td><td>барабан-</td><td>400</td><td>1</td><td>П</td><td>-</td><td>9</td><td>18</td><td>36</td></tr>
<tr><td>37</td><td>ного типа</td><td></td><td></td><td></td><td>2</td><td></td><td>-</td><td>10</td><td>20</td><td>40</td></tr>
<tr><td>38</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>3 и более</td><td></td><td>-</td><td>11</td><td>22</td><td>44</td></tr>
<tr><td>39</td><td>250</td><td>1</td><td>П</td><td>15</td><td>13</td><td>8,5</td><td>5,5</td></tr>
<tr><td>40</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>2</td><td></td><td>18</td><td>14</td><td>8</td><td>2,5</td></tr>
<tr><td>41</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>3 и более</td><td></td><td>20</td><td>14</td><td>7</td><td>-</td></tr>
<tr><td>42</td><td>400</td><td>1</td><td>П</td><td>11,5</td><td>9,5</td><td>5,5</td><td>2,5</td></tr>
<tr><td>43</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>2</td><td></td><td>14</td><td>10</td><td>3,5</td><td>-</td></tr>
<tr><td>44</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="3"></td><td rowspan="2"></td><td>3 и более</td><td></td><td>15,5</td><td>10</td><td>2,5</td><td>-</td></tr>
<tr><td>45</td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">6</td></tr>
<tr><td>46</td><td>Копиро-</td><td>Концевые</td><td>20</td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td>12</td><td>24</td></tr>
<tr><td>47</td><td rowspan="2">вальнофрезерные</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>50</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>-</td><td>7,5</td><td>15</td><td>30</td></tr>
<tr><td>48</td><td>20</td><td>П</td><td>35</td><td>33</td><td>24</td><td>21</td></tr>
<tr><td>49</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>50</td><td></td><td></td><td>30</td><td>28</td><td>19,5</td><td>17</td></tr>
<tr><td>50</td><td>-</td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">6</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="6">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР)</td><td colspan="5">Фрезерные станки</td></tr>
<tr><td colspan="6" rowspan="2">МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="5">Индивидуальное обслуживание</td></tr>
<tr><td colspan="5">ПРИЛОЖЕНИЕ 6, лист 2</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Тип станков</td><td rowspan="4">Тип фрезы</td><td rowspan="4">Материал режущей части фрезы в мм, до</td><td rowspan="4">Диаметр фрезы в мм, до</td><td rowspan="4">Количество фрез в наладке</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="4">Массовое и Серийное крупносерийное производство производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="4">до 0,25 св. до 1 св. 1 0,25</td></tr>
<tr><td colspan="4">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td><td>10</td><td>11</td></tr>
<tr><td>51</td><td>Горизон-</td><td>Торцевые</td><td>Твердый</td><td>125</td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,5</td><td>5,5</td><td>11</td></tr>
<tr><td>52</td><td rowspan="2">тально-, вертикально-,</td><td rowspan="2"></td><td>сплав и Р 18</td><td>250</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>-</td><td>8</td><td>8</td><td>16</td></tr>
<tr><td>53</td><td>справ и</td><td>125</td><td>П</td><td>13,5</td><td>13</td><td>6,5</td><td>5</td></tr>
<tr><td>54</td><td rowspan="5">универсальнофрезерные</td><td></td><td rowspan="4">Р 18</td><td>250</td><td></td><td></td><td>12</td><td>10,5</td><td>5</td><td>3,5</td></tr>
<tr><td>55</td><td rowspan="3">Цилиндрические</td><td rowspan="3">160</td><td></td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>5</td><td>10</td></tr>
<tr><td>56</td><td>1</td><td rowspan="2">П</td><td>6,5</td><td>6</td><td>2,5</td><td>2</td></tr>
<tr><td>57</td><td>2 и более</td><td>7,5</td><td>6,5</td><td>2,5</td><td>1,5</td></tr>
<tr><td>58</td><td>Концевые</td><td>Р 18</td><td>20</td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td>4,5</td><td>9</td></tr>
<tr><td>59</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>50</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>-</td><td>5,5</td><td>5,5</td><td>11</td></tr>
<tr><td>60</td><td>20</td><td></td><td>16,5</td><td>15,5</td><td>7,5</td><td>6,5</td></tr>
<tr><td>61</td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td>50</td><td></td><td></td><td>9</td><td>8</td><td>3,5</td><td>2,5</td></tr>
<tr><td>62</td><td>Дисковые</td><td>Твердый</td><td>125</td><td>1 и</td><td>Н</td><td>-</td><td>5,5</td><td>5,5</td><td>11</td></tr>
<tr><td>63</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">справ и Р 18</td><td>250</td><td rowspan="2">более</td><td></td><td>-</td><td>8</td><td>8</td><td>16</td></tr>
<tr><td>64</td><td>125</td><td>П</td><td>10,5</td><td>10</td><td>4</td><td>2,5</td></tr>
<tr><td>65</td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td>250</td><td></td><td></td><td>9,5</td><td>8,5</td><td>3,5</td><td>2</td></tr>
<tr><td>66</td><td>Фасонные</td><td>Р 18</td><td>80</td><td>-</td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>5</td><td>10</td></tr>
<tr><td>67</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>100</td><td></td><td></td><td>-</td><td>6</td><td>6</td><td>12</td></tr>
<tr><td>68</td><td>80</td><td>1</td><td>П</td><td>9,5</td><td>9</td><td>4</td><td>3,5</td></tr>
<tr><td>69</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>2 и более</td><td></td><td>10,5</td><td>9</td><td>4</td><td>3</td></tr>
<tr><td>70</td><td>100</td><td>1</td><td>П</td><td>7</td><td>6</td><td>3</td><td>2</td></tr>
<tr><td>71</td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td></td><td>2 и</td><td></td><td>7,5</td><td>6</td><td>2,5</td><td>1</td></tr>
<tr><td>72</td><td>Прорез-</td><td>Р 18</td><td>125</td><td></td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>5</td><td>10</td></tr>
<tr><td>73</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">ные, отрезные</td><td rowspan="2"></td><td>200</td><td></td><td></td><td>-</td><td>6</td><td>6</td><td>12</td></tr>
<tr><td>74</td><td>125</td><td>1 и</td><td>П</td><td>17,5</td><td>16</td><td>3,5</td><td>3</td></tr>
<tr><td>75</td><td rowspan="2"></td><td></td><td rowspan="2"></td><td>200</td><td>более</td><td></td><td>9,5</td><td>8</td><td>3,5</td><td>2</td></tr>
<tr><td>76</td><td>Шпоноч-</td><td>20</td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td>4,5</td><td>9</td></tr>
<tr><td>77</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">ные</td><td rowspan="2"></td><td>40</td><td rowspan="2"></td><td></td><td>-</td><td>5,5</td><td>5,5</td><td>11</td></tr>
<tr><td>78</td><td>20</td><td>П</td><td>16,5</td><td>15,5</td><td>7,5</td><td>6,5</td></tr>
<tr><td>79</td><td rowspan="2"></td><td></td><td rowspan="2"></td><td>40</td><td></td><td></td><td>10,5</td><td>9,5</td><td>4,5</td><td>3,5</td></tr>
<tr><td>80</td><td>Фрезы</td><td></td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>4,5</td><td>4,5</td><td>9</td></tr>
<tr><td>81</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">Вудруфа</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">12 - 48</td><td rowspan="2"></td><td>П</td><td>13</td><td>12</td><td>5,5</td><td>4,5</td></tr>
<tr><td>82</td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">4</td></tr>
<tr><td>83</td><td>Продоль-</td><td>Торцевые</td><td>Твердый</td><td>250</td><td>1</td><td>Н</td><td>-</td><td>7,5</td><td>7,5</td><td>15</td></tr>
<tr><td>84</td><td>но-фре-</td><td></td><td>справ и</td><td></td><td>2</td><td></td><td>-</td><td>8,5</td><td>8,5</td><td>17</td></tr>
<tr><td>85</td><td>зерные, карусельные и</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2">Р 18</td><td></td><td>3 и более</td><td rowspan="2"></td><td>-</td><td>9,5</td><td>9,5</td><td>19</td></tr>
<tr><td>86</td><td>барабан-</td><td>400</td><td>1</td><td>-</td><td>9</td><td>9</td><td>18</td></tr>
<tr><td>87</td><td>ного типа</td><td></td><td></td><td></td><td>2</td><td></td><td>-</td><td>10</td><td>10</td><td>20</td></tr>
<tr><td>88</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>3 и более</td><td></td><td>-</td><td>11</td><td>11</td><td>22</td></tr>
<tr><td>89</td><td></td><td>1</td><td>П</td><td>7,5</td><td>6,5</td><td>8</td><td>2</td></tr>
<tr><td>90</td><td></td><td></td><td></td><td>250</td><td>2</td><td></td><td>9</td><td>6,5</td><td>3</td><td>1</td></tr>
<tr><td>91</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>3 и более</td><td></td><td>10</td><td>7</td><td>3</td><td>1</td></tr>
<tr><td>92</td><td>400</td><td>1</td><td>П</td><td>5,5</td><td>4,5</td><td>2</td><td>-</td></tr>
<tr><td>93</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>2</td><td></td><td>7</td><td>5</td><td>2</td><td>-</td></tr>
<tr><td>94</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>3 и более</td><td></td><td>7,5</td><td>4,5</td><td>2</td><td>-</td></tr>
<tr><td>95</td><td>-</td><td>-</td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">4</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="19%"><col width="21%"><col width="4%"><col width="6%"><col width="13%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="3">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="6">Зуборезные станки</td></tr>
<tr><td colspan="6">Многостаночное и индивидуальное обслуживание</td></tr>
<tr><td colspan="6">ПРИЛОЖЕНИЕ 7, лист 1</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td colspan="2" rowspan="4">Тип станков</td><td colspan="2" rowspan="4">Нарезаемый модуль в мм, до</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="2">Массовое и крупносерийное производство</td><td colspan="2">Серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td><td>до 1</td><td>свыше 1</td></tr>
<tr><td colspan="4">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td colspan="2">2</td><td colspan="2">3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td></tr>
<tr><td>1</td><td>Зубофрезерные</td><td>одношпиндельные</td><td colspan="2">12</td><td>Н</td><td></td><td>11</td><td>22</td><td>44</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td></td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>16</td><td>14</td><td colspan="2">9</td></tr>
<tr><td>3</td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">3</td></tr>
<tr><td>4</td><td>двухшпиндельные</td><td>Н</td><td>-</td><td>16</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>30,5</td><td>26,5</td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td>7</td><td>Зубофрезерные</td><td>одношпиндельные</td><td>Н</td><td>10,5</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>8</td><td>полуавтоматы</td><td></td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>5</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>9</td><td>(с методом деления)</td><td></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>10</td><td>Зубофрезерные</td><td>двухшпиндельные</td><td colspan="2">12</td><td>Н</td><td colspan="2">-</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>11</td><td>полуавтоматы</td><td></td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>14,5</td><td>-</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2">(с методом деления)</td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>МР</td><td>5</td><td>-</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>13</td><td>четырехшпин-</td><td>Н</td><td colspan="2">-</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td>дельные</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>21</td><td>-</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td>5</td><td>-</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>16</td><td colspan="2">Зубодолбежные</td><td colspan="2">6</td><td>Н</td><td>-</td><td>7</td><td>14</td><td>28</td></tr>
<tr><td>17</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>11,5</td><td>10</td><td>6</td><td>4,5</td></tr>
<tr><td>18</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">3</td></tr>
<tr><td>19</td><td colspan="2">12</td><td>Н</td><td>-</td><td>10</td><td>20</td><td>40</td></tr>
<tr><td>20</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>21</td><td>18</td><td>11,5</td><td>7,5</td></tr>
<tr><td>21</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">3</td></tr>
<tr><td>22</td><td colspan="2">Зубострогальные для прямозубых</td><td colspan="2">6</td><td>Н</td><td>-</td><td>9,5</td><td>19</td><td>38</td></tr>
<tr><td>23</td><td colspan="2">конических колес</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>22</td><td>17</td><td>11,5</td><td>10</td></tr>
<tr><td>24</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">5</td><td colspan="2">4</td></tr>
<tr><td>25</td><td colspan="2">12</td><td>Н</td><td>30</td><td>10</td><td>20</td><td>40</td></tr>
<tr><td>26</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>П</td><td></td><td>23</td><td>15</td><td>11,5</td></tr>
<tr><td>27</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">5</td><td colspan="2">4</td></tr>
<tr><td>28</td><td colspan="2">Зуборезные для конических</td><td colspan="2">6</td><td>Н</td><td></td><td>11</td><td>22</td><td>-</td></tr>
<tr><td>29</td><td colspan="2">колес с круговым зубом</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>13</td><td>12</td><td>5,5</td><td>-</td></tr>
<tr><td>30</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">5</td><td colspan="2">4</td></tr>
<tr><td>31</td><td colspan="2">12</td><td>Н</td><td>-</td><td>14,5</td><td>29</td><td>-</td></tr>
<tr><td>32</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>18</td><td>16</td><td>6</td><td>-</td></tr>
<tr><td>33</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">5</td><td>4</td><td>-</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="19%"><col width="21%"><col width="4%"><col width="6%"><col width="13%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="4" rowspan="3">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ</td><td colspan="6">Зуборезные станки</td></tr>
<tr><td colspan="6">Многостаночное и индивидуальное обслуживание</td></tr>
<tr><td colspan="6">ПРИЛОЖЕНИЕ 7, лист 2</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td colspan="2" rowspan="4">Тип станков</td><td colspan="2" rowspan="4">Нарезаемый модуль в мм, до</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="2">Массовое и крупносерийное производство</td><td colspan="2">Серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>свыше 0,25</td><td>до 1</td><td>свыше 1</td></tr>
<tr><td colspan="4">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td colspan="2">2</td><td colspan="2">3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td></tr>
<tr><td>34</td><td>Зубошевинго-</td><td>без испытаний</td><td colspan="2"></td><td>Н</td><td>-</td><td>8</td><td>16</td><td>22</td></tr>
<tr><td>35</td><td>вальные</td><td>на шум</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td colspan="2">10</td><td colspan="2">7,5</td></tr>
<tr><td>36</td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">3</td></tr>
<tr><td>37</td><td>с испытанием</td><td>Н</td><td>-</td><td>15</td><td>30</td><td>60</td></tr>
<tr><td>38</td><td></td><td>на шум</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td colspan="2">17</td><td colspan="2">13</td></tr>
<tr><td>39</td><td></td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">3</td></tr>
<tr><td>40</td><td>Зубозакругляю-</td><td>с пальцевой</td><td>Н</td><td>-</td><td>3,5</td><td>7,0</td><td>14</td></tr>
<tr><td>41</td><td>щие</td><td>фрезой</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td colspan="2">10</td><td colspan="2">7,5</td></tr>
<tr><td>42</td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">2</td><td colspan="2">1,5</td></tr>
<tr><td>43</td><td>с корончатой</td><td>Н</td><td>-</td><td>3,5</td><td>7</td><td>14</td></tr>
<tr><td>44</td><td></td><td>фрезой или</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td colspan="2">6</td><td colspan="2">4,5</td></tr>
<tr><td>45</td><td></td><td>резцами</td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">2</td><td colspan="2">1,5</td></tr>
<tr><td>46</td><td colspan="2"></td><td colspan="2">-</td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td>12</td><td>24</td></tr>
<tr><td>47</td><td colspan="2">Шлицефрезерные</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>11</td><td>8</td><td>4,5</td><td>1,5</td></tr>
<tr><td>48</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">3</td></tr>
<tr><td>49</td><td colspan="2">Зубопротяжные</td><td colspan="2">-</td><td>Н</td><td colspan="2">-</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>50</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>28</td><td>-</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>51</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">6 -</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>52</td><td colspan="2">Зубообкатные, зубопритирочные</td><td colspan="2">-</td><td>Н</td><td>-</td><td>1,5</td><td>3</td><td>6</td></tr>
<tr><td>53</td><td colspan="2">и зубопрокатные</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>3,5</td><td></td><td colspan="2">2,5</td></tr>
<tr><td>54</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">2</td><td colspan="2">1,5</td></tr>
</table>







<a id="p102549"></a>

<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="30%"><col width="13%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="9">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), Шлифовальное и доводочно-полировальные ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ станки</td></tr>
<tr><td colspan="9">МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Многостаночное обслуживание</td></tr>
<tr><td colspan="9">ПРИЛОЖЕНИЕ 8, лист 1</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Тип станков</td><td rowspan="4">Основные размеры</td><td rowspan="4">Чистота и точность обработки</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="2">Массовое и крупносерийное производство</td><td colspan="2">Серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td colspan="4">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td></tr>
</table>


##### I. Многостаночное обслуживание



<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="13%"><col width="2%"><col width="14%"><col width="8%"><col width="5%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td>1 2 3</td><td rowspan="2">Круглошлифовальные</td><td colspan="2">универсальные, оснащенные приборами для измерения размеров</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td rowspan="2">-- \/ 7 - 9 1 - 3 кл.</td><td>Н П МР</td><td>- 24</td><td>5 23 8</td><td>10 18 6</td><td>- - -</td></tr>
<tr><td>4</td><td colspan="2">специальные</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>20</td><td>-</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td colspan="2">для коленча-</td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td>48</td><td>-</td><td>24</td><td>-</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td colspan="2">тых и кулачковых валов</td><td colspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>8</td><td>-</td><td>6</td><td>-</td></tr>
<tr><td>7</td><td colspan="3">Внутришлифовальные с</td><td>D шли-</td><td>20</td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>8</td><td colspan="3">автоматической правкой</td><td>фова-</td><td></td><td>\/ 7 - 8</td><td>П</td><td>48</td><td>45</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>9</td><td colspan="3" rowspan="2">круга и автоматическим замером деталей</td><td>льного круга,</td><td></td><td rowspan="2">1 - 3 кл.</td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>10</td><td>мм, до</td><td>70</td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>11</td><td colspan="3"></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>40</td><td>35</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>12</td><td colspan="3" rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>13</td><td>св.</td><td></td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>14</td><td colspan="3"></td><td></td><td>36</td><td></td><td>П</td><td>35</td><td>30</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>15</td><td colspan="3"></td><td></td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>16</td><td colspan="3">Плоскошлифовальные</td><td>D или</td><td>400</td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>2</td><td>4</td><td>8</td></tr>
<tr><td>17</td><td colspan="3"></td><td>ширина</td><td></td><td>\/ 6 - 7</td><td>П</td><td colspan="2">9</td><td colspan="2">6</td></tr>
<tr><td>18</td><td colspan="3" rowspan="2"></td><td rowspan="2">стола, мм, до</td><td></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">6</td></tr>
<tr><td>19</td><td>750</td><td>Н</td><td>-</td><td>2,5</td><td>5</td><td>10</td></tr>
<tr><td>20</td><td colspan="3"></td><td></td><td></td><td></td><td>П</td><td>10</td><td>10</td><td colspan="2">7</td></tr>
<tr><td>21</td><td colspan="3"></td><td></td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">6</td></tr>
<tr><td>22</td><td colspan="3">Бесцентрово-шлифовальные</td><td colspan="2">D детали</td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>23</td><td colspan="3">с загрузочным</td><td colspan="2">до 60 мм</td><td>\/ 8 - 9</td><td>П</td><td>45</td><td>-</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>24</td><td colspan="3" rowspan="2">устройством</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2">1 - 2 кл.</td><td>МР</td><td>8</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>25</td><td colspan="2">D детали</td><td>Н</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>26</td><td colspan="3"></td><td colspan="2">до 150 мм</td><td></td><td>П</td><td>50</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>27</td><td colspan="3"></td><td colspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>8</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>28</td><td colspan="3">Зубошлифовальные</td><td colspan="2">до</td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>6,5</td><td>13</td><td>26</td></tr>
<tr><td>29</td><td colspan="3"></td><td colspan="2">m 12 мм</td><td>\/ 9 - 10</td><td>П</td><td>28</td><td>25</td><td>15</td><td>10</td></tr>
<tr><td>30</td><td colspan="3"></td><td colspan="2"></td><td>1 - 2 кл.</td><td>МР</td><td colspan="2">10</td><td colspan="2">7</td></tr>
<tr><td>31</td><td colspan="3">Шлицешлифовальные</td><td colspan="2">с одним</td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>6</td><td>12</td><td>24</td></tr>
<tr><td>32</td><td colspan="3"></td><td colspan="2">алмазом</td><td>\/ 8</td><td>П</td><td>20</td><td>17</td><td>10</td><td>8</td></tr>
<tr><td>33</td><td colspan="3" rowspan="2"></td><td colspan="2"></td><td rowspan="2">1 - 2 кл.</td><td>МР</td><td colspan="2">10</td><td colspan="2">8</td></tr>
<tr><td>34</td><td colspan="2">с тремя</td><td>Н</td><td>-</td><td>7</td><td>14</td><td>28</td></tr>
<tr><td>35</td><td colspan="3"></td><td colspan="2">алмазами</td><td></td><td>П</td><td>25</td><td>20</td><td>12</td><td>10</td></tr>
<tr><td>36</td><td colspan="3"></td><td colspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">10</td><td colspan="2">7</td></tr>
<tr><td>37</td><td colspan="3">Суперфинишные и</td><td colspan="2"></td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>3,0</td><td>6,0</td><td>12</td></tr>
<tr><td>38</td><td colspan="3">лапинговальные</td><td colspan="2"></td><td>свыше \/</td><td>П</td><td>24</td><td>21</td><td>15</td><td>12</td></tr>
<tr><td>39</td><td colspan="3"></td><td colspan="2"></td><td>9 1 кл.</td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">3</td></tr>
<tr><td>40</td><td colspan="2">Хонинговаль-</td><td>двухшпин-</td><td colspan="2"></td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>41</td><td colspan="2">ные</td><td>дельные</td><td colspan="2"></td><td>свыше \/</td><td>П</td><td>30</td><td>-</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>42</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td rowspan="2">9 1 кл.</td><td>МР</td><td>4</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>43</td><td>четырех-</td><td>Н</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>44</td><td colspan="2"></td><td>шпиндельные</td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td>39</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>45</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>4</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>46</td><td>шестишпин-</td><td>Н</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>47</td><td colspan="2"></td><td>дельные</td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td>48</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>48</td><td colspan="2"></td><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>



##### II. Индивидуальное обслуживание



<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="7%"><col width="23%"><col width="8%"><col width="5%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td>49 50 51</td><td rowspan="2">Круглошлифоваль-</td><td>универсальные</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td rowspan="2">-- \/ 7 - 9 1 - 3 кл.</td><td>Н П МР</td><td>- 12</td><td>2,5 11 8</td><td>2,5</td><td>5 5 4</td></tr>
<tr><td>52</td><td>универсальные,</td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>10</td><td></td></tr>
<tr><td>53</td><td>ные</td><td>оснащенные</td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td>24</td><td>23</td><td>18</td><td></td></tr>
<tr><td>54</td><td rowspan="2"></td><td>приборами для измерения размеров</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td>6</td><td></td></tr>
<tr><td>55</td><td>специальные для</td><td>Н</td><td>-</td><td></td><td>20</td><td></td></tr>
<tr><td>56</td><td></td><td>коленчатых и</td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td>24</td><td>23</td><td>18</td><td></td></tr>
<tr><td>57</td><td></td><td>кулачковых валов</td><td colspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>8</td><td></td><td>6</td><td></td></tr>
<tr><td>58</td><td colspan="2">Внутришлифовальные</td><td colspan="2"></td><td>7 - 8</td><td>Н</td><td>-</td><td>3,5</td><td>3,5</td><td>7</td></tr>
<tr><td>59</td><td colspan="2">универсальные с ручной</td><td colspan="2"></td><td>1 - 3 кл.</td><td>П</td><td>20</td><td>18</td><td colspan="2">5</td></tr>
<tr><td>60</td><td colspan="2">правкой круга</td><td colspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">4</td></tr>
<tr><td>61</td><td colspan="2">Плоскошлифовальные</td><td>Диа-</td><td>400</td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>2</td><td>2</td><td>4</td></tr>
<tr><td>62</td><td colspan="2"></td><td>метр</td><td></td><td>\/ 6 - 7</td><td>П</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">2</td></tr>
<tr><td>63</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>или ширина</td><td></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">2</td></tr>
<tr><td>64</td><td>стола,</td><td>750</td><td>Н</td><td>-</td><td>2,5</td><td>2,5</td><td>5</td></tr>
<tr><td>65</td><td colspan="2"></td><td>мм, до</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">5</td><td colspan="2">2,5</td></tr>
<tr><td>66</td><td colspan="2"></td><td></td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">4</td></tr>
<tr><td>67</td><td colspan="2">Бесцентрово-шлифовальные</td><td colspan="2"></td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>4</td><td>8</td></tr>
<tr><td>68</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>\/ 8 - 9</td><td>П</td><td>25</td><td>23</td><td>6</td><td>5</td></tr>
<tr><td>69</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>1 - 2 кл.</td><td>МР</td><td colspan="2">8</td><td colspan="2">4</td></tr>
<tr><td>70</td><td colspan="2">Для индивидуального</td><td colspan="2"></td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>4</td><td>8</td></tr>
<tr><td>71</td><td colspan="2">обслуживания</td><td colspan="2"></td><td>\/ 8 - 9</td><td>П</td><td>10</td><td>8</td><td colspan="2">5</td></tr>
<tr><td>72</td><td colspan="2">Резьбошлифовальные</td><td colspan="2"></td><td>1 - 2 кл.</td><td>МР</td><td colspan="2">10</td><td colspan="2">5</td></tr>
<tr><td>73</td><td colspan="2">Суперфинишные и</td><td colspan="2"></td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>3</td><td>3</td><td>6</td></tr>
<tr><td>74</td><td colspan="2">лапинговальные</td><td colspan="2"></td><td>св. \/ -</td><td>П</td><td>12</td><td>10</td><td>6</td><td>5</td></tr>
<tr><td>75</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>9 1 кл.</td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">2</td></tr>
<tr><td>76</td><td colspan="2">Хонинговальные</td><td colspan="2"></td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td>10</td><td>10</td><td>20</td></tr>
<tr><td>77</td><td colspan="2">одношпиндельные</td><td colspan="2"></td><td>свыше \/</td><td>П</td><td>18</td><td>10</td><td>9</td><td>5</td></tr>
<tr><td>78</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>9 1 кл.</td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">2</td></tr>
<tr><td>79</td><td>Хони-</td><td>двухшпиндельные</td><td colspan="2"></td><td>--</td><td>Н</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>80</td><td>нго-</td><td></td><td colspan="2"></td><td>свыше \/</td><td>П</td><td>30</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>81</td><td rowspan="2">вальные</td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td rowspan="2">9 1 кл.</td><td>МР</td><td>4</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>82</td><td>четырехшпиндельные</td><td>Н</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>83</td><td></td><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td>39</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>84</td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td>4</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>85</td><td>шестишпиндельные</td><td>Н</td><td>-</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>86</td><td></td><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td>48</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>87</td><td></td><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td>4</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>88</td><td colspan="2">Полировальные с фетровым</td><td colspan="2"></td><td></td><td>Н</td><td>-</td><td>3</td><td>3</td><td>6</td></tr>
<tr><td>89</td><td colspan="2">или войлочным кругом</td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td>13</td><td>11</td><td>6,5</td><td>6</td></tr>
<tr><td>90</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">2</td><td colspan="2">1</td></tr>
<tr><td>91</td><td>Точи-</td><td>однокамневое</td><td colspan="2"></td><td></td><td>Н</td><td></td><td></td><td>-</td><td></td></tr>
<tr><td>92</td><td>ло</td><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td></td><td></td><td>5</td><td></td></tr>
<tr><td>93</td><td rowspan="2"></td><td></td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td rowspan="2"></td><td>МР</td><td></td><td></td><td>1</td><td></td></tr>
<tr><td>94</td><td>двухкамневое</td><td>Н</td><td></td><td></td><td>-</td><td></td></tr>
<tr><td>95</td><td></td><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td>П</td><td></td><td></td><td>8</td><td></td></tr>
<tr><td>96</td><td></td><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td>МР</td><td></td><td></td><td>1,5</td><td></td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="19%"><col width="11%"><col width="6%"><col width="5%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ</td><td colspan="6">Прочие станки</td></tr>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">СТАНКОВ</td><td colspan="6">Многостаночное обслуживание</td></tr>
<tr><td colspan="6">ПРИЛОЖЕНИЕ 9</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Тип станков</td><td colspan="2" rowspan="4">Характеристика станков</td><td colspan="2" rowspan="4">Наименование режущих инструментов</td><td rowspan="4">Функции, выполняемые наладчиком</td><td colspan="2">Массовое и крупносерийное производство</td><td colspan="2">Серийное производство</td></tr>
<tr><td colspan="4">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td>до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td colspan="4">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td colspan="2">3</td><td colspan="2">4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td></tr>
<tr><td>1</td><td rowspan="4">Резьбофрезерные</td><td colspan="2" rowspan="4"></td><td colspan="2"></td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>10</td><td>20</td></tr>
<tr><td>2</td><td colspan="2">Концевые фрезы</td><td rowspan="2">П</td><td>26</td><td>24,5</td><td>17</td><td>15</td></tr>
<tr><td>3</td><td colspan="2">Насадные гребенчатые и дисковые фрезы</td><td>13</td><td>11</td><td>7,5</td><td>5,5</td></tr>
<tr><td>4</td><td colspan="2">-</td><td>МР</td><td colspan="2">6</td><td colspan="2">4,5</td></tr>
<tr><td>5</td><td>Специальные</td><td colspan="2">одношпиндель-</td><td colspan="2">Метчик</td><td>Н</td><td>-</td><td>2</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>6</td><td rowspan="2">резьбонарезные</td><td colspan="2">ные</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>П</td><td>9</td><td>7</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>7</td><td colspan="2">двухшпиндель-</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>8</td><td rowspan="2"></td><td colspan="2">ные</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>П</td><td>18</td><td>14</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>9</td><td colspan="2">четырехшпин-</td><td>Н</td><td>-</td><td>8</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>10</td><td rowspan="2"></td><td colspan="2">дельные</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>П</td><td>36</td><td>28</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>11</td><td colspan="2">-</td><td>МР</td><td>6</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>12</td><td rowspan="2">Дисковые пилы</td><td colspan="2">-</td><td colspan="2">Пилы круглые</td><td>Н</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>2</td></tr>
<tr><td>13</td><td>Диаметр</td><td>710</td><td colspan="2">сегментные</td><td>П</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>14</td></tr>
<tr><td>14</td><td rowspan="2"></td><td>пилы в мм, до</td><td>1010</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td></td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>16</td></tr>
<tr><td>15</td><td colspan="2">-</td><td>МР</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>3</td></tr>
<tr><td>16</td><td>Специальные</td><td colspan="2">одношпиндель-</td><td colspan="2">Метчик</td><td>Н</td><td>-</td><td>2</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>17</td><td rowspan="2">резьбонарезные</td><td colspan="2">ные</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>П</td><td>9</td><td>7</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>18</td><td colspan="2">двухшпиндель-</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>19</td><td rowspan="2"></td><td colspan="2">ные</td><td colspan="2" rowspan="2"></td><td>П</td><td>18</td><td>14</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>20</td><td colspan="2">четырехшпин-</td><td>Н</td><td>-</td><td>8</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td colspan="2">дельные</td><td colspan="2"></td><td>П</td><td>36</td><td>28</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>22</td><td>Специальные резьбонарезные</td><td colspan="2">-</td><td colspan="2">Метчик</td><td>МР</td><td colspan="2">6</td><td colspan="2">-</td></tr>
<tr><td>23</td><td>Болтонарезные</td><td colspan="2"></td><td colspan="2">Самооткры-</td><td>Н</td><td>-</td><td>4</td><td>8</td><td>12</td></tr>
<tr><td>24</td><td></td><td colspan="2"></td><td colspan="2">вающиеся</td><td>П</td><td>36</td><td>30</td><td>9</td><td>8</td></tr>
<tr><td>25</td><td></td><td colspan="2"></td><td colspan="2">головки</td><td>МР</td><td colspan="2">4</td><td colspan="2">3</td></tr>
<tr><td>26</td><td>Горизонтально-</td><td colspan="2"></td><td colspan="2">Круглые,</td><td>Н</td><td>-</td><td>5</td><td>7,5</td><td>11</td></tr>
<tr><td>27</td><td>и вертикально-</td><td colspan="2"></td><td colspan="2">шлицевые и</td><td>П</td><td>16,5</td><td>14</td><td>8</td><td>6,5</td></tr>
<tr><td>28</td><td>протяжные для внутренних поверхностей</td><td colspan="2"></td><td colspan="2">шпоночные протяжки</td><td>МР</td><td colspan="2">3</td><td colspan="2">2</td></tr>
<tr><td>29</td><td>Вертикально-</td><td colspan="2"></td><td colspan="2">Сборные</td><td>Н</td><td>-</td><td>15</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>30</td><td>протяжные для</td><td colspan="2"></td><td colspan="2">протяжки</td><td>П</td><td>20</td><td>10</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>31</td><td>наружных поверхностей</td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td>МР</td><td colspan="2">6</td><td></td><td></td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="14%"><col width="13%"><col width="16%"><col width="4%"><col width="8%"><col width="12%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Горизонтально-гибочные машины</td></tr>
<tr><td colspan="4">ПРИЛОЖЕНИЕ 10</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Усилие в т, до</td><td rowspan="4">Группа сложности</td><td rowspan="4">Выполняемые функции</td><td colspan="5">Массовое и Серийное крупносерийное производство производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td colspan="5">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>50</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">7,8</td><td>31,2</td><td>26</td><td>39</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">36,4</td><td>26</td><td>13</td><td>10,4</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">6,2</td><td>6,2</td><td>5,2</td><td>5,2</td></tr>
<tr><td>4</td><td>100</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">9,6</td><td>38,4</td><td>32</td><td>48</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">44,8</td><td>32</td><td>16</td><td>12,8</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">7,7</td><td>7,7</td><td>6,4</td><td>6,4</td></tr>
<tr><td>7</td><td>200</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">12</td><td>48</td><td>40</td><td>58</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">56</td><td>40</td><td>20</td><td>16</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">9,6</td><td>9,6</td><td>8</td><td>8</td></tr>
<tr><td>10</td><td>более 200</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">15,9</td><td>63,6</td><td>53</td><td>79,5</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">74,2</td><td>53</td><td>26,5</td><td>21,2</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">12,7</td><td>12,7</td><td>10,6</td><td>10,6</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="14%"><col width="13%"><col width="16%"><col width="4%"><col width="8%"><col width="12%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Прессы для холодной штамповки</td></tr>
<tr><td colspan="4">ПРИЛОЖЕНИЕ 11</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Усилие в т, до</td><td rowspan="4">Группа сложности</td><td rowspan="4">Выполняемые функции</td><td colspan="5">Массовое и Серийное крупносерийное производство производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td colspan="5">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>50</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">4,8</td><td>19,2</td><td>16</td><td>24</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">22,4</td><td>16</td><td>8</td><td>6,4</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">3,8</td><td>3,8</td><td>3,2</td><td>3,2</td></tr>
<tr><td>4</td><td>100</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">6</td><td>24</td><td>20</td><td>30</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">28</td><td>20</td><td>10</td><td>8</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">4,8</td><td>4,8</td><td>4,0</td><td>4,0</td></tr>
<tr><td>7</td><td>200</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">6,6</td><td>26,4</td><td>22</td><td>33</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">30,8</td><td>22</td><td>11</td><td>8,8</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">5,3</td><td>5,3</td><td>4,4</td><td>4,4</td></tr>
<tr><td>10</td><td>400</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">7,8</td><td>31,2</td><td>26</td><td>39</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">36,4</td><td>26</td><td>13</td><td>10,4</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">6,2</td><td>6,2</td><td>5,2</td><td>5,2</td></tr>
<tr><td>13</td><td>800</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">9,6</td><td>38,4</td><td>32</td><td>48</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">44,8</td><td>32</td><td>16</td><td>12,8</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">7,7</td><td>7,7</td><td>6,4</td><td>6,4</td></tr>
<tr><td>16</td><td>1600</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">12</td><td>48</td><td>40</td><td>58</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">56</td><td>40</td><td>20</td><td>16</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">9,6</td><td>9,6</td><td>8</td><td>8</td></tr>
<tr><td>19</td><td>3200</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">15,9</td><td>63,6</td><td>53</td><td>79,5</td></tr>
<tr><td>20</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">74,2</td><td>5</td><td>26,5</td><td>21,2</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">12,7</td><td>12,7</td><td>10,6</td><td>10,6</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="14%"><col width="13%"><col width="16%"><col width="4%"><col width="8%"><col width="12%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Прессы двойного действия</td></tr>
<tr><td colspan="4">ПРИЛОЖЕНИЕ 12</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Усилие в т, до</td><td rowspan="4">Группа сложности</td><td rowspan="4">Выполняемые функции</td><td colspan="5">Массовое и Серийное крупносерийное производство производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td colspan="5">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>200</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">7,8</td><td>31,2</td><td>26</td><td>39</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">36,4</td><td>26</td><td>13</td><td>10,4</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">6,2</td><td>6,2</td><td>5,2</td><td>5,2</td></tr>
<tr><td>4</td><td>400</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">9,6</td><td>38,4</td><td>32</td><td>48</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">44,8</td><td>32</td><td>16</td><td>12,8</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">7,7</td><td>7,7</td><td>6,4</td><td>6,4</td></tr>
<tr><td>7</td><td>800</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">12</td><td>48</td><td>40</td><td>58</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">56</td><td>40</td><td>20</td><td>16</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">9,6</td><td>9,6</td><td>8</td><td>8</td></tr>
<tr><td>10</td><td>1600</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">15,9</td><td>63,6</td><td>53</td><td>79,5</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">74,2</td><td>53</td><td>26,5</td><td>21,2</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">12,7</td><td>12,7</td><td>10,6</td><td>10,6</td></tr>
<tr><td>13</td><td>3200</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">23,1</td><td>92,4</td><td>77</td><td>115,5</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">107,8</td><td>77</td><td>38,5</td><td>30,8</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">18,5</td><td>18,5</td><td>15,4</td><td>15,4</td></tr>
<tr><td>16</td><td>более 3200</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">30</td><td>120</td><td>100</td><td>150</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">140</td><td>100</td><td>50</td><td>40</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">24</td><td>20</td><td>20</td><td>20</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="14%"><col width="13%"><col width="16%"><col width="4%"><col width="8%"><col width="12%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Холодновысадочные автоматы</td></tr>
<tr><td colspan="4">ПРИЛОЖЕНИЕ 13</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Диаметр прутка (заготовки), мм, до</td><td rowspan="4">Группа сложности</td><td rowspan="4">Выполняемые функции</td><td colspan="5">Массовое и Серийное крупносерийное производство производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td colspan="5">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>4</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">3,9</td><td>15,6</td><td>13</td><td>19,5</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">18,2</td><td>13</td><td>6,5</td><td>5,2</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">3,1</td><td>3,1</td><td>2,6</td><td>2,6</td></tr>
<tr><td>4</td><td>8</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">4,8</td><td>19,2</td><td>16</td><td>24</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">22,4</td><td>16</td><td>8</td><td>6,4</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">3,8</td><td>3,8</td><td>3,2</td><td>3,2</td></tr>
<tr><td>7</td><td>12</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">6</td><td>24</td><td>20</td><td>30</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">28</td><td>20</td><td>10</td><td>8</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">4,8</td><td>4,8</td><td>4,0</td><td>4,0</td></tr>
<tr><td>10</td><td>16</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">6,6</td><td>26,4</td><td>22</td><td>33</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">30,8</td><td>22</td><td>11</td><td>8,8</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">5,3</td><td>5,3</td><td>4,4</td><td>4,4</td></tr>
<tr><td>13</td><td>24</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">7,8</td><td>31,2</td><td>26</td><td>39</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">36,4</td><td>26</td><td>13</td><td>10,4</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">6,2</td><td>6,2</td><td>5,2</td><td>5,2</td></tr>
<tr><td>16</td><td>32</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">9,3</td><td>37,2</td><td>31</td><td>46,5</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">43,4</td><td>31</td><td>15,5</td><td>12,4</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">7,4</td><td>7,4</td><td>6,2</td><td>6,2</td></tr>
<tr><td>19</td><td>более 32</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">12</td><td>48</td><td>40</td><td>58</td></tr>
<tr><td>20</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">56</td><td>40</td><td>20</td><td>16</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">9,6</td><td>9,6</td><td>8</td><td>8</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="14%"><col width="13%"><col width="16%"><col width="4%"><col width="8%"><col width="12%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="5" rowspan="2">ВРЕМЯ НА НАЛАДКУ (Н), ПОДНАЛАДКУ (П) И МЕЛКИЙ РЕМОНТ (МР) ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ</td><td colspan="4">Станки для навивки пружин</td></tr>
<tr><td colspan="4">ПРИЛОЖЕНИЕ 14</td></tr>
<tr><td rowspan="4">N позиции</td><td rowspan="4">Диаметр заготовки, в мм, до</td><td rowspan="4">Группа сложности</td><td rowspan="4">Выполняемые функции</td><td colspan="5">Массовое и Серийное крупносерийное производство производство</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число наладок в смену</td></tr>
<tr><td colspan="2">до 0,25</td><td>св. 0,25</td><td>до 1</td><td>св. 1</td></tr>
<tr><td colspan="5">Время на смену, мин.</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td colspan="2">5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td></tr>
<tr><td>1</td><td>0,5</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">3,9</td><td>15,7</td><td>13,1</td><td>19,7</td></tr>
<tr><td>2</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">18,8</td><td>13,1</td><td>6,6</td><td>5,2</td></tr>
<tr><td>3</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">3,1</td><td>3,1</td><td>2,6</td><td>2,6</td></tr>
<tr><td>4</td><td>1,0</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">4,3</td><td>17,1</td><td>14,3</td><td>21,4</td></tr>
<tr><td>5</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">20,5</td><td>14,3</td><td>7,1</td><td>5,7</td></tr>
<tr><td>6</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">3,4</td><td>3,4</td><td>2,9</td><td>2,9</td></tr>
<tr><td>7</td><td>2,0</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">4,7</td><td>18,8</td><td>15,7</td><td>23,6</td></tr>
<tr><td>8</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">22,6</td><td>15,7</td><td>7,9</td><td>6,3</td></tr>
<tr><td>9</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">3,8</td><td>3,8</td><td>3,1</td><td>3,1</td></tr>
<tr><td>10</td><td>4,0</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">5,3</td><td>2,1</td><td>17,5</td><td>26,5</td></tr>
<tr><td>11</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">25,2</td><td>17,5</td><td>8,8</td><td>7,0</td></tr>
<tr><td>12</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">4,2</td><td>4,2</td><td>3,5</td><td>3,5</td></tr>
<tr><td>13</td><td>6,0</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">5,9</td><td>23,5</td><td>19,6</td><td>29,4</td></tr>
<tr><td>14</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">28,2</td><td>19,6</td><td>9,8</td><td>7,8</td></tr>
<tr><td>15</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">4,7</td><td>4,7</td><td>3,9</td><td>3,9</td></tr>
<tr><td>16</td><td>8,0</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">6,8</td><td>27</td><td>22,5</td><td>34</td></tr>
<tr><td>17</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">32,4</td><td>22,5</td><td>11,3</td><td>9</td></tr>
<tr><td>18</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">5,4</td><td>5,4</td><td>4,5</td><td>4,5</td></tr>
<tr><td>19</td><td>10</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">7,8</td><td>31,4</td><td>26,2</td><td>39,2</td></tr>
<tr><td>20</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">37,6</td><td>26,2</td><td>13,1</td><td>10,5</td></tr>
<tr><td>21</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">6,3</td><td>6,3</td><td>5,2</td><td>5,2</td></tr>
<tr><td>22</td><td>13</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">9,5</td><td>37,8</td><td>31,5</td><td>47,3</td></tr>
<tr><td>23</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">45,3</td><td>31,5</td><td>15,8</td><td>12,6</td></tr>
<tr><td>24</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">7,6</td><td>7,6</td><td>6,3</td><td>6,3</td></tr>
<tr><td>25</td><td>16</td><td>II</td><td>Н</td><td colspan="2">11,8</td><td>47</td><td>39,3</td><td>58,9</td></tr>
<tr><td>26</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">56,5</td><td>39,3</td><td>19,6</td><td>15,7</td></tr>
<tr><td>27</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">9,5</td><td>9,5</td><td>7,9</td><td>7,9</td></tr>
<tr><td>28</td><td>более 16</td><td></td><td>Н</td><td colspan="2">15,7</td><td>63</td><td>52,5</td><td>78,8</td></tr>
<tr><td>29</td><td></td><td></td><td>П</td><td colspan="2">73,5</td><td>52,5</td><td>26,3</td><td>20,0</td></tr>
<tr><td>30</td><td></td><td></td><td>МР</td><td colspan="2">12,6</td><td>12,6</td><td>10,5</td><td>10,5</td></tr>
</table>




<a id="p102802"></a>

---