Общемашиностроительные нормативы времени на свободную ковку под парогидравлическими прессами (издание второе, переработанное и дополненное)

(утв. Госкомтрудом СССР)

ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ

Сборник содержит нормативы времени на выполнение отдельных приемов кузнечной обработки заготовок под парогидравлическими прессами: осадку, протяжку, правку, гибку, прошивку, обкатку, раскатку, засечку заплечиков, рубку и т.п.

В сборнике приведены данные о составе бригад, организации труда и ряд других материалов, необходимых для установления технически обоснованных норм времени, а также нормативы подготовительно-заключительного времени и нормативы, учитывающие применение манипуляторов.

Нормативы разработаны Центральным бюро промышленных нормативов по труду при участии нормативно-исследовательских организаций предприятий машиностроения.

Издание рассчитано на технологов и нормировщиков, а также других инженерно-технических работников, занятых установлением технически обоснованных норм времени на кузнечные работы.

Нормативы рекомендованы ЦБПНТ для применения в машиностроении и металлообработке.

Настоящий выпуск соответствует изданию 1972 г.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Настоящий сборник разработан в результате изменения и дополнения «Общемашиностроительных нормативов времени для технического нормирования работ по свободной ковке под парогидравлическими прессами», изданных в 1969 г.

Сборник нормативов предназначен для расчета технически обоснованных норм времени на свободную койку под парогидравлическими прессами на машиностроительных заводах в условиях мелкосерийного и единичного производства.

В кузнечных цехах с мелкосерийным и единичным характером производства изготавливаются поковки обширной номенклатуры, которая постоянно меняется. Поковки того или иного типоразмера повторно либо не изготавливаются, либо изготавливаются небольшими партиями. Продолжительность ковки поковок обычно не более одной смены.

При разработке указанного сборника нормативов времени были использованы: заводские нормативы, фотографии рабочего дня и хронометражные наблюдения ряда машиностроительных заводов, сравнительные данные фактических затрат, технические характеристики оборудования; отзывы предприятий на общемашиностроительные нормативы и сравнительные расчеты (норм времени по ним, фактическим затратам и действующим заводским нормативам времени, а также работа ВПТИтяжмаш «Разработка типового проекта организации рабочего места и работы бригады по обслуживанию прессов от 2000 до 7000 т» 1968 г.

Настоящий сборник состоит из укрупненных нормативов неполного штучного времени на ковку заготовок под парогидравлическими прессами в зависимости от усилия пресса и степени его оснащенности. Приведенные в сборнике пределы числовых показателей, в которых указано «до», следует понимать включительно.

До введения нормативов времени необходимо провести организационно-технические мероприятия в кузнечных цехах в соответствии с запроектированными в нормативах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

На виды ковочных приемов, не предусмотренных настоящим сборником, устанавливаются местные нормативы.

При внедрении на предприятии более прогрессивной, чем это предусмотрено в настоящих нормативах, организации производства, труда, технологии ковки и т.п. следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормативы времени.

Настоящий сборник должен применяться взамен соответствующих общемашиностроительных нормативов времени на свободную ковку под парогидравлическими прессами, изданных в 1959 и 1969 гг.

T_{\text{ш}} = \sum (t_{\text{нш}} \times K + t_{\text{ншв}})\text{мин}.,

где tнш — неполное штучное время включает:

а) основное время, в течение которого происходит непосредственное изменение формы и размеров поковки;

б) вспомогательное время, связанное с технологическим переходом, например, кантовка и перемещение заготовки на бойке, управление ковочным агрегатом, промеры поковок в процессе ковки и т.п.;

в) время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, которое включает в себя: осмотр и смазку пресса, манипулятора, мостовых кранов, подвинчивание гаек, регулировку, опробование и пуск пресса, подготовку инструмента до начала работы и уборку его после работы, уборку рабочего места. Это время включено в карты нормативов в размере: для прессов усилием от 600 до 5000 т — 12%, для прессов усилием 10000, 12000 т — 13% от неполного оперативного времени;

K — поправочный коэффициент на ковку различных марок сталей и сплавов, который дан в карте 37;

tншв — вспомогательное время включает затраты времени на следующие работы:

а) загрузку заготовок или поковок в нагревательные печи;

б) выдачу заготовок или поковок из нагревательной печи;

в) подачу заготовок или поковок на стол пресса;

г) снятие заготовок или поковок со стола пресса и укладка их;

д) измерение поковок и клеймение.

Вспомогательное время также дано с учетом времени на организационно-техническое обслуживание и времени на отдых и личные надобности.

Норма времени на одну деталь с учетом подготовительно-заключительного времени, то есть штучное калькуляционное время определяется по формуле:

T_{\text{шк}} = T_{\text{ш}} + \frac{T_{\text{пз}}}{n} \text{мин}.,

где Tпз — подготовительно-заключительное время включает затраты на выполнение следующих элементов работы:

а) получение производственного задания, инструктаж, ознакомление с работой;

б) замену бойков и приспособлений в начале работы и снятие в конце.

Так как на прессах работают бригадами, время на получение производственного задания, ознакомление и инструктаж перекрывается временем на уход за оборудованием и настройку прессов, поэтому в норму подготовительно-заключительного времени время на получение задания не включается.

В случаях, когда замена бойков и приспособлений производится перед ковкой каждой партии одинаковых поковок, то в норму времени на каждую партию включается время, предусмотренное в пункте «б»; n — количество деталей в партии.

Все процессы по свободной ковке выполняет бригада кузнецов. При расчете нормы штучного времени принимаются во внимание лишь те переходы и приемы, которые не перекрываются.

Следовательно, если часть бригады укладывает (с помощью мостового крана) откованную поковку в отведенное место в то время, как другая часть бригады выгружает заготовку из печи, вспомогательное время на укладку поковки на место в норму времени не включается как перекрываемое.

Нагрев заготовок в норму штучного времени не включается, так как производится параллельно с ковкой металла.

В нормативных картах дана продолжительность технологических переходов (неполного штучного времени и вспомогательного), выраженная в минутах. Для определения трудоемкости выполняемой работы (норму времени на бригаду) в человеко-минутах надо рассчитанную норму времени (штучное или партионное время) умножить на численность бригады.

Нормативы времени рассчитаны на ковку сталей и сплавов марок, перечисленных в 1 графе карты 37. При ковке сталей и сплавов других марок следует применять поправочные коэффициенты к неполному штучному времени, указанные в этой же таблице.

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА НОРМ ВРЕМЕНИ

Пример 1. Определить норму времени на ковку кольца

Исходные данные:
Деталь — кольцо Материал — ст. 5 Заготовка Ø 720 x 850 Вес заготовки — 2,8 т Вес поковки — 2,5 т Количество деталей в партии — 5 шт. Усилие пресса — 3000 т Состав бригады — 8 человек
	Рис. 1

Подготовительно-заключительное время при настройке прессов определяется по карте 1

Наименование работ	Время в мин.
Сменить верхний быстросменный боек	5
Сменить нижний быстросменный боек	4
Установить раскаточные стойки	5
Убрать раскаточные стойки	2
Итого:	16

№ карты	Наименование переходов при ковке	Факторы, влияющие на продолжительность приема	Время в мин.
			неполное штучное	вспомогательное
33	Взять клещи, выдать заготовку из печи и подать под пресс	Вес 2,8 т	-	2,48
5	Наложить верхнюю осадочную плиту и снять ее	Усилие пресса 3000 т	-	1,46
5	Осадить заготовку, замерить ее	H = 850 мм h = 250 мм	2,40	-
6	Прошить отверстие	d = 430 мм h = 250 мм	4,27	-
35	Взять дорно краном, вложить в заготовку и подать под пресс	Усилие пресса 3000 т	-	2,0
12	Раскатать заготовку с промежуточной осадкой	Д = 1900 мм d = 1450 мм H = 265 мм	20,8 x 1,15 = 23,92	-
35	Вынуть дорно из кольца и уложить на место	Усилие пресса 3000 т	-	1,27
36	Клеймить поковку	Усилие пресса 3000 т	-	0,17
33	Уложить поковку на место	Вес 2,5 т	-	1,58
	Итого:		30,59	8,96

Tш = Tнш x K + Tншв = 30,59 x 1,0 + 8,96 = 39,55 мин.

Значение коэффициента K определяется по карте 37.

T_{\text{шк}} = 39,55 + \frac{16}{5} = 39,55 + 3,2 = 42,75\text{мин }.

42,75 x 8 = 342,00 чел.-мин.

Пример 2. Определить норму времени на ковку диска

	Исходные данные:
	Деталь — диск. Материал — сталь 5ХГМ. Вес заготовки — 0,8 т. Вес поковки — 0,62 т. Количество штук в партии — 4 шт. Усилие пресса — 3000 т. Состав бригады — 8 человек
Рис. 2

Подготовительно-заключительное время при настройке прессов определяется по карте 1

Наименование работ	Время в мин.
Сменить нижний быстросменный боек	4
Установить раскатанную машину	15
Убрать раскатанную машину	10
Итого:	29

Расчет нормы штучного времени

№ карты	Наименование переходов при ковке	Факторы, влияющие на продолжительность приема	Время в мин.
			неполное штучное	вспомогательное
33	Взять клещи, выдать заготовку из печи и подать под пресс	Вес 0,8 т	-	0,84
6	Наложить верхнюю осадочную плиту на заготовку и снять ее	Усилие пресса 3000 т	-	1,46
6	Осадить заготовку	H = 950 мм h = 280 мм	2,32	-
13	Установить нижнюю осадочную плиту и кольцо, установить на нее заготовку, осадить до h = 900 мм, снять быстросменный вкладыш, разогнать поле диска сменной наделкой, замерить поковку, надеть быстросменный вкладыш. Править торцы, выбить диск из кольца	d = 700 мм Д = 990 мм H = 130 мм h = 80 мм	9,0	-
6	Прошить отверстие, править после прошивки	d = 250 мм h = 175 мм	2,9	-
36	Клеймить поковку	Усилие пресса 3000 т	-	0,226
33	Уложить поковку на место	Вес 0,62 т	-	0,59
	Итого:		14,22	3,11

Tш = Tнш x K + Tншв = 14,2 x 1,1 + 3,11 = = 15,64 + 3,11 = 18,75 мин.

T_{\text{шк}} = T_{\text{ш}} + \frac{T_{\text{пз}}}{n} = 18,75 + \frac{29}{4} = 18,75 + 7,25 = 26\text{мин }.

8 x 26 = 208 чел.-мин.

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Нормативы времени рассчитаны для применения при нормировании работ на свободную ковку под парогидравлическими прессами. Парогидравлические прессы применяются исключительно для крупных поковок. По своему весу поковки очень разнообразны и достигают 100 т и более. По размерам поковки бывают толщиной от 150 до 2500 мм. Исходной заготовкой для прессовых поковок является кузнечный слиток массой до 250 т.

При ковке под прессом заготовка (поковка), как и инструмент, тяжелая, а поэтому ручные операции в этом случае сопряжены с большими трудностями, а часто совсем невозможны. Поэтому большинство операций с заготовками (поворачивание, кантовка, установка и т.д.) осуществляется при помощи 1 или 2 мостовых кранов, манипулятора, шаржир-машины, кантователя и других приспособлений, например при помощи выдвижного стола, на котором устанавливается нижний боек пресса.

Основным оборудованием, на которое разработаны нормативы времени, являются парогидравлические прессы с усилием: а) 600, 750, 800, 1000 т без выдвижных столов; б) 1200, 1500, 2000, 2500, 3000, 5000, 10000, 12000 т с выдвижными столами.

Прессы с усилием до 2000 т обслуживаются мостовым краном, оснащенным кантователем и другими вспомогательными средствами оснащения.

Прессы с усилием 2500, 3000, 5000, 10000, 12000 т обслуживаются двумя мостовыми кранами — основным и вспомогательным или двумя ковочными, один из которых выполняет и вспомогательные работы (посадка слитков в печь, транспортировка слитков и поковок на участке между участками, уборка отходов и т.д.).

Ковочные манипуляторы предназначены для подачи на боек пресса и поворачивания заготовок при ковке и уборке поковок.

Шаржир-машины производят загрузку слитков в печь, выгрузку из печи, подачу заготовок к прессам, транспортировку между участками и т.д.

Кантователи применяются для поворачивания заготовок вокруг своей оси и приводятся крановщиком с мостового крана.

Нормативы времени разработаны на основные технологические приемы, которые выполняются при ковке под парогидравлическими прессами:

1. Предварительная обработка слитка, в которую входит оттяжка цапфы под патрон. Как правило, цапфу отковывают с прибыльной части слитка. Биллетировку производят, во-первых, для уничтожения конусности слитка, то есть придания ему цилиндрической формы, а во-вторых, для достижения большей плотности металла в углах слитка. Сбивают грани у слитка, как правило, в вырезных бойках.

2. Осадка. Слиток осаживают после биллетировки. При небольших поковках осадку слитка производят под плоскими бойками. При ковке поковок из крупных слитков осадку производят при помощи накладных плит (снизу и сверху), причем нижнюю плитку, имеющую форму кольца, помещают на стол пресса, а вторую накладывают поверх слитка.

3. Прошивка. Прошивка может выполняться сплошным и пустотелым прошивнем. Применение того или другого прошивня зависит от марки стали прошиваемого слитка и от типа изготавливаемой поковки. Обычно слитки из углеродистой стали прошиваются сплошным прошивнем.

4. Рубка. Рубка круглых сечений осуществляется на вырезном бойке. На плоском бойке рубят пластину, а также поковки прямоугольных сечений.

5. Нормативные карты на протяжку заготовок рассчитаны как с применением манипулятора, так и без него. На другие ковочные операции нормативные карты разработаны без применения манипулятора. В случае его применения время по картам брать с коэффициентом 0,85.

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Нормативы времени на свободную ковку под парогидравлическими прессами составлены с учетом следующих условий организации труда и рабочего места:

1. Прессовое, печное и крановое оборудование находится в исправном состоянии.

2. Печи обеспечивают необходимую окончательную температуру нагрева заготовок и бесперебойное снабжение ковочного агрегата нагретыми заготовками. Количество печей для нагрева заготовок рассчитывается по «Общемашиностроительным нормативам времени на нагрев заготовок» изд. 1968 г.

3. Рабочее место организовано так, что обеспечивает наиболее полную механизацию вспомогательных работ: подачи заготовок, поворачивание их при ковке и уборку готовых поковок, используя для этого шаржир-машины, манипуляторы, выдвижные столы, поворотные плиты, мостовые краны, зажимные клещи и др.

Рабочее место должно быть обеспечено оснасткой для расположения вспомогательного инструмента (топоров, прошивней и т.д.). Для обеспечения удобства пользования оргоснастка должна быть компактной, устойчивой, безопасной при пользовании и должна занимать как можно меньше производственной площади. Хранить на рабочем месте следует только то, что действительно необходимо для работы.

Расстановка всех предметов на рабочем месте должна быть наиболее целесообразной, то есть такой, чтобы каждым из них в отдельности было удобно пользоваться.

Освещение производственных площадей ковочного участка как естественное, так и искусственное. Источник света для освещения рабочего места ковочных прессов — люминесцентные лампы. Освещенность в рабочей зоне принята около 200 лк.

Состав бригады, который рекомендуется для нормальных условий выполнения работы, указан в таблице.

Наименование профессий	Усилие пресса в т до
	600 — 1200	1500 — 2000	2500 — 3000 — 5000	10000 — 12000
Прессовщик-бригадир	1	1	1	1
Помощник прессовщика	1	1	1	1
Подручный прессовщика	1 — 2	2 — 3	2 — 3	4
Машинист пресса	1	1	1	1
Машинист манипулятора	1	1	1	-
Крановщик ковочного крана	1	1	1 — 2	1 — 2
Итого:	6 — 7	7 — 8	7 — 8	8 — 9

Примерные схемы организации рабочего места при работе на парогидравлических прессах

Рис. 4. Парогидравлический пресс с манипулятором, поворотной плитой, мостовым краном 1 — ковочный пресс; 2 — манипулятор; 3 — поворотная плита; 4 — мостовой кран; 5 — нагревательные печи

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ ПРИ НАСТРОЙКЕ ПРЕССОВ		Карта 1
№ п/п	Наименование работ	Усилие пресса в т до
		600 — 1000	1200, 1500, 2000	2500, 3000, 5000	10000, 12000
		Время в мин.
1	Сменить верхний быстросменный боек	4	5	5	12
2	Сменить нижний быстросменный боек	3	4	4	5
3	Установить раскаточный боек и закрепить	-	10	10	20
4	Раскрепить и убрать раскаточный боек	-	5	5	15
5	Установить раскаточные стойки	3	5	5	8
6	Убрать раскаточные стойки	3	2	2	4
7	Сменить вкладыши бойка (2 шт.)	3	5	5	10
8	Сменить наделки бойка	6	7	8	16
9	Сменить плиты	3	4	4	5
10	Установить верхнюю плиту с бойком и закрепить	-	15	15	20
11	Убрать верхнюю плиту с бойком	-	8	8	10
12	Снять цепь грузоподъемностью 100 т	-	-	-	4
13	Надеть на крюк цепь грузоподъемностью 100 т	-	-	-	5
14	Снять цепь грузоподъемностью 200 т	-	-	-	6
15	Надеть на крюк цепь грузоподъемностью 200 т	-	-	-	8
16	Одеть кантователь	4	5	5	8
17	Снять кантователь	3	4	4	6
18	Установить и закрепить тумбу	-	-	-	50
19	Раскрепить и убрать тумбу	-	-	-	30
20	Установить и закрепить пуансон к тумбе	-	-	-	20
21	Раскрепить и убрать пуансон с тумбы	-	-	-	15
22	Установить нижнюю часть штампа и закрепить	-	-	-	50
23	Убрать нижнюю часть штампа	-	-	-	25
24	Снять колпак с термоса и надеть его на термос после разгрузки	-	-	5	8
25	Установить и убрать узкие бойки для ковки шеек валов блюминга	-	-	-	8
26	Установить раскаточную машину	-	-	15	20
27	Убрать раскаточную машину	-	-	10	15

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА СЛИТКОВ				Основное время
				Карта 2	Лист 1
Усилие пресса в т до	Вес слитка в т до	Отковать цапфу из прибыльной части	Сбить грани у слитка	Отрубить поддонную часть слитка	Отрубить цапфу
		Время в мин.
600, 750, 800, 1000	1,0	1,2	1,0	1,0	1,0
	1,25	1,4	1,15
	1,6	1,6	1,35
	2,0	1,8	1,55
	2,5	2,1	1,8
	3,2	2,4	2,2
	4,0	2,7	2,5
	5,0	3,1	2,9
1200, 1500, 2000	2,0	1,6	1,5	1,15	1,15
	2,8	1,9	1,8	1,35	1,35
	4,0	2,2	2,0	1,6	1,6
	5,6	2,6	2,3	1,8	1,8
	8,0	3,1	2,6	2,15	2,15
	11,0	3,5	2,9	2,5	2,5
	16,0	4,2	3,6	2,9	2,9
2500, 3000, 5000	4,0	2,75	2,5	2,0	2,0
	5,6	3,25	2,9	2,25	2,25
	8,0	3,9	3,25	2,7	2,7
	11,0	4,4	3,6	3,1	3,1
	16,0	5,25	4,5	3,6	3,6
	22,0	6,2	5,4	4,1	4,1
	32,0	7,6	6,6	4,8	4,8
10000, 12000	22,0	6,8	5,8	4,5	4,5
	32,0	8,35	7,4	5,3	5,3
	45,0	10,5	9,2	6,5	6,5
	63,0	12,5	11,5	7,7	7,7
	90,0	16,0	14,0	9,3	9,3
	125	20,0	17,0	11,0	11,0
	180	25,0	22,0	13,5	13,5
	250	31,0	28,0	17,0	17,0

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА СЛИТКОВ				Вспомогательное время
				Карта 2		Лист 2
Вес слитка в т до	Выдать слиток из печи цепями или клещами и подать под пресс	Одеть на слиток цепь кантователя и снять ее	Развернуть слиток на 180°	Взять патрон и одеть его на цапфу	Взять слиток из-под пресса и загрузить в печь	Снять патрон с цапфы и уложить на место	Убрать один обрубок от пресса
	Время в мин.
1,0	1,02	0,82	0,63	1,58	0,85	1,4	0,34
1,25	1,22	0,87	0,7	1,7	1,02	1,53	0,36
1,6	1,53	0,95	0,79	1,8	1,24	1,64	0,407
2,0	1,8	1,02	0,9	1,92	1,47	1,75	0,45
2,5	2,03	1,08	1,02	2,03	1,75	1,8	0,5
3,2	2,48	1,2	1,13	2,2	2,03	1,93	0,54
4,0	2,66	1,25	1,24	2,26	2,2	2,03	0,60
5,0	2,82	1,3	1,36	2,43	2,37	2,2	0,66
6,3	3,1	1,4	1,53	2,6	2,54	2,38	0,72
8,0	3,4	1,53	1,75	2,8	2,82	2,54	0,80
10	3,62	1,65	1,92	2,94	3,0	2,66	0,88
12,5	3,96	1,75	2,1	3,16	3,3	2,82	0,97
16	4,3	1,92	2,37	3,4	3,56	3,05	1,08
20	4,52	2,03	2,54	3,5	3,8	3,2	1,2
25	5,0	2,2	2,82	3,74	4,07	3,45	1,3
32	5,3	2,38	3,16	4,07	4,4	3,7	1,47
40	5,65	2,54	3,5	4,3	4,75	3,84	1,64
50	6,1	2,7	3,84	4,5	5,0	4,07	1,8
63	6,8	2,94	4,3	4,85	5,43	4,4	2,0
80	7,25	3,16	4,5	5,1	6,0	4,65	2,2
100	7,9	3,4	4,85	5,3	6,55	4,75	2,43
125	8,6	3,56	5,3	5,65	7,1	5,1	2,66
160	9,4	3,84	5,65	6,0	7,9	5,4	3,0
200	10,2	4,07	6,0	6,3	8,6	5,76	3,3
250	11,3	4,4	6,3	6,9	9,5	6,2	3,6

ОСАДКА СЛИТКОВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ИХ ПРОТЯЖКА ДО ПЕРВОНАЧАЛЬНОГО ДИАМЕТРА						Основное время
						Карта 3	Лист 1
Усилие пресса в т до	Вес слитка в т до	Осадить слиток до 1,7d	Протянуть слиток после осадки до первонач. диаметра	Усилие пресса в т до	Вес слитка в т до	Осадить слиток до 1,7d	Протянуть слиток после осадки до первонач. диаметра
1200	2,0	0,92	5,0	2500, 3000, 5000	10,0	1,6	9,65
	2,5	1,08	5,5		12,5	1,8	10,6
	4,0	1,42	6,5		16,0	2,1	11,8
	5,0	1,65	7,0		20,0	2,4	13
	6,3	1,9	7,7		25,0	2,8	14
1500, 2000	2,5	0,84	5,0	10000, 12000	25,0	2,1	11
	4,0	1,12	5,85		32,0	2,5	13
	5,0	1,3	6,3		40,0	2,8	15,5
	6,3	1,5	6,9		50,0	3,2	18
	8,0	1,7	7,6		63,0	3,7	21,3
	10,0	2,0	8,4		80	4,3	25,0
	12,5	2,3	9,2		100	5,0	29,0
	16,0	2,65	10,3		125	5,6	34,0
2500, 3000, 5000	5 0	1,0	7,25		160	6,6	41,0
	63	1,2	7,9		200	7,6	49,0
	8,0	1,4	8,75		250	8,8	56,0

ОСАДКА СЛИТКОВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ИХ ПРОТЯЖКА ДО ПЕРВОНАЧАЛЬНОГО ДИАМЕТРА							Вспомогательное время
							Карта 3		Лист 2
Вес слитка в т до	Выдать слиток из печи и застропить его	Установить слиток в нижнюю осадочную плиту	Наложить верхнюю осадочную плиту	Снять верхнюю осадочную плиту	Скантовать слиток и снять нижнюю осадочную плиту (или вынуть слиток из плиты)	Взять патрон и одеть его на цапфу	Снять патрон уложить его на месте	Открепить и закрепить верхний боек	Загрузить заготовку в печь
	Время в мин.
2,0	2,48	1,47	-	-	1,24	1,92	1,7	-	1,52
2,5	2,7	1,58	-	-	1,36	2,03	1,8	-	1,75
3,2	3,05	1,75	-	-	1,47	2,16	1,92	-	2,03
4,0	3,28	1,92	-	-	1,64	2,26	2,03	-	2,26
5,0	3,62	2,14	-	-	1,8	2,48	2,2	-	2,43
6,3	3,96	2,37	0,9	0,57	2,03	2,6	2,37	2,26	2,6
8,0	4,3	2,6	0,9	0,57	2,26	2,82	2,44	2,26	2,82
10	4,85	2,82	0,9	0,57	2,43	3,0	2,7	2,26	3,05
12,5	5,3	3,16	0,9	0,57	2,66	3,16	2,88	2,26	3,28
16	5,9	3,5	0,9	0,57	2,94	3,4	3,05	2,26	3,56
20	6,3	3,84	0,9	0,57	3,28	3,62	3,2	2,26	3,84
25	7,0	4,18	2,26	1,7	3,62	3,84	3,3	3,4	4,07
32	7,7	4,64	2,26,	1,7	4,07	4,07	3,6	3,4	4,4
40	8,6	5,1	2,26	1,7	4,4	4,3	3,84	3,4	4,75
50	9,25	5,54	2,26	1,7	4,85	4,5	4,07	3,4	5,12
63	10	6,1	2,26	1,7	5,3	4,85	4,3	3,4	5,42
80	10,3	6,8	2,26	1,7	5,9	5,1	4,5	3,4	6,0
100	12,4	7,35	2,26	1,7	6,45	5,4	4,85	3,4	6,55
125	13,6	8,15	2,26	1,7	7,1	5,65	5,1	3,4	7,1
160	14,7	9,05	2,26	1,7	7,9	6,1	5,3	3,4	7,7

ПРАВКА ГРАНЕЙ КУБИКА			Штучное время
			Карта 4
Содержание работы
1. Выдать заготовку из печи и подать под пресс. 2. Править грани кубика, довести углы согласно чертежу, измерить, маркировать. 3. Убрать кубик из-под пресса.
Вес кубика в т до	Усилие пресса в т до
	600, 700, 800, 1000	1200, 1500, 2000	2500, 3000, 5000	10000
	Время в мин.
0,16	12,6	-	-	-
0,25	13,7	8,7	-	-
0,40	14,8	9,1	-	-
0,60	15,8	10,3	11,7	-
1,0	17,2	11,1	12,7	-
1,2	-	11,7	13,5	-
1,6	-	12,6	14,5	-
2,0	-	13,4	15,5	-
2,5	-	14,2	16,6	-
3,2	-	15,3	17,5	-
4,0	-	16,2	18,9	-
5,0	-	17,1	20,5	22,9
6,0	-	18,0	21,1	14,8
8,0	-	19,7	22,6	27,2
10,0	-	20,7	24,3	27,9
12,0	-	-	25,6	29,2
16,0	-	-	27,2	31,5
20,0	-	-	-	33,7
25,0	-	-	-	36,0
32,0	-	-	-	38,7

ОСАДКА ЗАГОТОВКИ						Неполное штучное время
						Карта 5		Лист 1
Содержание работы
1. Установить заготовку под пресс. 2. Осадить, замерить.
Усилие пресса в т до	Начальная высота заготовки H в мм до	Конечная высота заготовки h в мм до
		80	100	125	160	200	250	320	400
		Время в мин.
600, 750, 800, 1000	250	1,0	0,85	-	-	-	-	-	-
	280	1,18	1,00	0,84	0,74	-	-	-	-
	320	1,42	1,20	1,02	0,88	0,78	0,67	-	-
	360	1,65	1,40	1,20	1,03	0,90	0,78	0,68	-
	400	1,90	1,60	1,38	1,20	1,05	0,90	0,78	0,67
	450	2,25	1,90	1,65	1,40	1,25	1,05	0,91	0,79
	500	2,60	2,20	1,86	1,60	1,40	1,20	1,05	0,90
	560	3,10	2,55	2,20	1,90	1,63	1,40	1,25	1,05
	630	3,55	3,00	2,55	2,20	1,90	1,65	1,45	1,25
	710	4,20	3,55	3,05	2,60	2,20	1,95	1,65	1,45
	800	4,90	4,10	3,55	3,10	2,60	2,30	1,95	1,70
	900	-	-	4,20	3,6	3,10	2,65	2,30	1,95
	1000	-	-	-	-	3,60	3,10	2,65	2,30

Наименование операций		Усилие пресса в т до
		1200, 1500, 2000	2500, 3000	10000
		Время в мин.
1.	Наложить верхнюю осадочную плиту на заготовку	0,56	0,9	2,2
2.	Снять верхнюю осадочную плиту и уложить на место	0,34	0,56	1,7
	Итого:	0,9	1,46	3,96

ОСАДКА ЗАГОТОВКИ								Неполное штучное время
								Карта 5				Лист 2
Содержание работы
1. Подать выдвижным столом заготовку под пресс, осадить, замерить. 2. Выдать выдвижным столом заготовку из-под пресса.
Усилие пресса в т до	Начальная высота заготовки H в мм до	Конечная высота заготовки h в мм до
		100	125	160	200	250	320	400	500	630	800	1000	1250	1600
		Время в мин.
1200, 1500, 2000	400	2,6	2,2	1,8	1,5	1,3	1,1	-	-	-	-	-	-	-
	450	3,0	2,5	2,1	1,8	1,5	1,2	-	-	-	-	-	-	-
	500	3,3	2,7	2,3	1,9	1,6	1,4	1,1	-	-	-	-	-	-
	560	3,8	3,2	2,7	2,2	1,9	1,6	1,3	1,1	-	-	-	-	-
	630	4,3	3,6	3,0	2,5	2,1	1,8	1,5	1,2	-	-	-	-	-
	710	5,0	4,2	3,5	2,9	2,4	2,0	1,7	1,4	-	-	-	-	-
	800	5,8	4,8	3,9	3,3	2,7	2,3	1,9	1,6	1,3	-	-	-	-
	900	6,5	5,4	4,5	3,7	3,1	2,6	2,2	1,6	1,5	1,3	-	-	-
	1000	7,2	6,1	5,1	4,2	3,5	2,9	2,4	2,0	1,7	1,4	-	-	-
	1100	-	6,7	5,6	4,7	3,9	3,2	2,7	2,2	1,8	1,5	-	-	-
	1250	-	-	6,4	5,4	4,5	3,7	3,1	2,6	2,1	1,7	-	-	-
	1400	-	-	-	6,1	5,1	4,2	3,5	2,9	2,4	2,0	-	-	-
2500, 3000, 5000	500	2,6	2,2	1,8	1,5	1,3	1,1	1,0	-	-	-	-	-	-
	560	3,1	2,5	2,1	1,8	1,5	1,2	1,1	0,9	-	-	-	-	-
	630	3,4	2,9	2,4	2,0	1,7	1,4	1,2	1,0	-	-	-	-	-
	710	4,0	3,3	2,8	2,3	1,9	1,6	1,3	1,1	0,9	-	-	-	-
	800	4,6	3,8	3,1	2,6	2,2	1,8	1,5	1,3	1,0	-	-	-	-
	900	5,2	4,3	3,6	2,9	2,4	2,0	1,7	1,4	1,2	1,0	-	-	-
	1000	-	-	4,1	3,4	2,8	2,3	1,9	1,6	1,4	1,1	-	-	-
	1100	-	-	4,5	3,7	3,1	2,6	2,1	1,8	1,5	1,2	1,0	-	-
	1250	-	-	-	4,3	3,6	3,0	2,5	2,1	1,7	1,4	1,2	-	-
	1400	-	-	-	-	4,1	3,4	2,8	2,3	1,9	1,6	1,4	1,1	-
	1600	-	-	-	-	-	4,0	3,3	2,7	2,3	1,9	1,6	1,3	-
	1800	-	-	-	-	-	-	4,7	3,2	2,7	2,2	1,9	1,6	1,3
	2000	-	-	-	-	-	-	-	3,8	3,1	2,6	2,2	1,8	1,5

ОСАДКА ЗАГОТОВКИ									Неполное штучное время
									Карта 5			Лист 3
Усилие пресса в т до	Начальная высота заготовки H в мм до	Конечная высота заготовки h в мм до
		160	200	250	320	400	500	630	800	1000	1250	1600	2000	2500
		Время в мин.
10000, 12000	630	2,7	2,3	2,0	1,7	1,4	-	-	-	-	-	-	-	-
	710	3,1	2,6	2,3	1,9	1,7	1,4	-	-	-	-	-	-	-
	800	3,6	3,1	2,6	2,3	1,9	1,7	1,4	-	-	-	-	-	-
	900	-	3,5	3,0	2,5	2,2	1,8	1,6	1,3	-	-	-	-	-
	1000	-	3,8	3,2	2,8	2,4	2,0	1,8	1,5	-	-	-	-	-
	1100	-	-	3,7	3,1	2,6	2,3	2,0	1,7	1,5	-	-	-	-
	1250	-	-	4,3	3,7	3,1	2,8	2,3	2,0	1,7	-	-	-	-
	1400	-	-	4,8	4,1	3,5	3,0	2,6	2,2	1,9	1,7	-	-	-
	1600	-	-	-	4,8	4,1	3,5	3,0	2,8	2,3	2,0	-	-	-
	1800	-	-	-	5,4	4,5	4,0	3,4	3,0	2,5	2,2	1,8	-	-
	2000	-	-	-	6,1	5,3	4,4	3,9	3,2	2,7	2,4	2,0	-	-
	2250	-	-	-	-	5,9	5,2	4,3	3,7	3,1	2,6	2,3	-	-
	2500	-	-	-	-	6,7	5,9	4,9	4,2	3,6	3,0	2,8	2,4	-
	2800	-	-	-	-	-	6,6	5,5	4,7	4,0	3,4	3,1	2,6	2,3
	3200	-	-	-	-	-	-	6,2	5,4	4,6	3,8	3,5	3,0	2,6
	3600	-	-	-	-	-	-	-	6,0	5,1	4,3	4,0	3,4	2,9
	4000	-	-	-	-	-	-	-	6,8	5,9	4,9	4,4	3,8	3,4
	4500	-	-	-	-	-	-	-	7,8	6,6	5,7	5,0	4,3	3,7

ПРОШИВКА ОТВЕРСТИЯ В ЗАГОТОВКЕ				Неполное штучное время
				Карта 6		Лист 1
Содержание работы
1. Взять прошивень и установить его на заготовку. 2. Прошить, перевернуть заготовку, положить на подкладное кольцо. 3. Прошить окончательно. 4. Убрать прошивень. 5. Править после прошивки неплоско.
Усилие пресса в т до	Высота прошиваемой заготовки в мм до	Диаметр прошиваемого отверстия d в мм до
		100	125	160	200	250
		Время в мин.
600, 800, 1000	80	1,53	1,73	1,96	2,24	2,52
	100	1,66	1,87	2,11	2,40	2,72
	125	1,80	2,04	2,30	2,60	2,96
	160	1,98	2,25	2,54	2,90	3,27
	200	2,13	2,40	2,72	3,18	3,50
	250	2,28	2,59	2,92	3,30	3,73
	320	2,52	2,86	3,24	3,68	4,05
	400	2,77	3,13	3,53	4,00	4,55
	500	3,00	3,40	3,84	4,35	4,95

Усилие пресса в т до	Высота прошиваемой заготовки в мм до	Диаметр прошиваемого отверстия d в мм до
		160	200	250	320	400	500
		Время в мин.
1200, 1500, 2000	160	1,74	1,97	2,23	2,52	2,85	3,22
	200	1,85	2,00	2,36	2,67	3,02	3,42
	250	2,00	2,26	2,56	2,90	3,28	3,70
	320	2,11	2,38	2,70	3,09	3,49	3,94
	400	-	2,73	3,05	3,45	3,90	4,40
	500	-	2,95	3,34	3,77	4,25	4,80
	630	-	-	3,64	4,12	4,65	5,25
	800	-	-	3,95	4,46	5,05	5,70

ПРОШИВКА ОТВЕРСТИЯ В ЗАГОТОВКЕ						Неполное штучное время
						Карта 6		Лист 2
Усилие пресса в т до	Высота прошиваемой заготовки в мм до	Диаметр прошиваемого отверстия d в мм до
		200	250	320	400	500	630	800	1000
		Время в мин.
2500, 3000, 5000	160	2,36	2,78	3,02	3,42	-	-	-	-
	200	2,52	2,98	3,22	3,66	4,00	-	-	-
	250	2,70	3,18	3,44	3,92	4,27	5,13	-	-
	320	2,88	3,40	3,78	4,20	4,57	5,50	-	-
	400	3,08	3,64	4,05	4,50	4,90	5,87	-	-
	500	3,30	3,90	4,33	4,81	5,24	6,32	-	-
	630	3,53	4,17	4,62	5,15	5,60	6,72	-	-
	800	-	4,45	4,95	5,50	6,00	7,20	-	-
	1000	-	4,75	5,30	5,88	6,42	7,70	-	-
10000	400	4,27	5,05	5,60	6,23	6,76	8,12	9,85	11,7
	500	4,60	5,40	6,00	6,65	7,27	8,65	10,4	13,5
	630	4,92	5,80	6,43	7,10	7,77	9,30	11,2	14,4
	800	-	6,20	6,90	7,60	8,32	10,0	12,0	15,9
	1000	-	-	7,35	8,10	8,90	10,7	12,9	16,7
	1250	-	-	-	8,70	9,50	11,4	13,8	17,9
	1600	-	-	-	9,30	10,2	12,4	14,8	19,2
	2000	-	-	-	-	10,9	13,2	15,9	20,7
	2500	-	-	-	-	12,2	14,2	17,2	22,1

ВЫРАВНИВАНИЕ СТЕНОК У ПРОШИТОЙ ЗАГОТОВКИ			Неполное штучное время
			Карта 7
Содержание работы
Выровнять станки прошитой заготовки на оправке с кантовкой в процессе выравнивания.
Вес блока в т до	Усилие пресса в т до
	1200, 1500, 2000	2500, 3000, 5000		10000, 12000
	Время в мин.
0,4	1,75	-		-
0,6	1,95	2,3		-
1,0	2,10	2,50		-
1,6	2,30	2,75		-
2,5	2,50	3,00		-
4,0	2,70	3,25		-
6,0	2,90	3,50		-
10,0	-	3,85		5,0
12,0	-	-		6,0
16,0	-	-		7,3
20,0	-	-		8,6
25,0	-	-		10,0
32,0	-	-		12,1
40,0	-	-		14,5
50,0	-	-		17,0
63,0	-	-		20,5
80,0	-	-		24,0
100,0	-	-		-

ОБКАТКА ДИСКА ПО ДИАМЕТРУ, ПРАВКА ЗАГОТОВКИ						Неполное штучное время
						Карта 8		Лист 1
Содержание работы
1. Поставить заготовку на ребра. 2. Обкатать по окружности. 3. Положить заготовку на торец, править. 4. Выдать поковку из-под пресса.
Усилие пресса в т до	Диаметр диска D в мм до	Высота диска H в мм до
		100	125	160	200	250	320	400	500
		Время в мин.
500, 600, 750, 800, 1000	250	2,6	2,9	3,32	-	-	-	-	-
	280	-	3,2	3,65	4,15	-	-	-	-
	320	-	3,6	4,1	4,62	-	-	-	-
	350	-	3,9	4,4	5,0	5,65	-	-	-
	400	-	4,45	5,0	5,6	6,3	-	-	-
	450	-	4,9	5,45	6,15	6,95	7,9	-	-
	500	-	5,4	6,0	6,8	7,6	8,7	-	-
	560	-	-	6,5	7,46	8,35	9,55	10,95	-
	630	-	-	7,2	8,25	9,2	10,5	12,1	13,9
	710	-	-	-	9,12	10,2	11,6	13.3	15,3
	800	-	-	-	10,1	11,3	13,0	14,7	16,9
	900	-	-	-	11,3	12,55	14,25	16,4	18,8
	1000	-	-	-	12,35	13,75	15,7	17,7	20,3

Усилие пресса в т до	Диаметр диска D в мм до	Высота диска H в мм до
		200	250	320	400	500
		Время в мин.
1200, 1500, 2000	600	2,8	3,3	3,9	4,6	5,4
	630	3,0	3,5	4,17	4,9	5,85
	680	3,3	3,93	4,6	5,35	6,35
	710	3,5	4,11	4,89	5,71	6,8
	750	3,73	4,42	5,25	6,18	7,3
	800	4,03	4,83	5,68	6,75	8,0
	850	4,4	5,2	6,15	7,25	8,6
	900	4,8	5,62	6,62	7,85	9,4
	1000	-	6,45	7,68	9,1	10,7
	1060	-	7,02	8,35	9,8	11,7
	1120	-	7,6	8,93	10,6	12,4
	1180	-	8,18	9,73	11,4	13,1
	1250	-	8,75	10,32	11,9	13,6
	1320	-	10,35	11,02	12,4	14,2

ОБКАТКА ДИСКА ПО ДИАМЕТРУ, ПРАВКА ЗАГОТОВКИ				Неполное штучное время
				Карта 8		Лист 2
Усилие пресса в т до	Диаметр диска D в мм до	Высота диска H в мм до
		250	320	400	500	630	800
		Время в мин.
2500, 3000, 5000	600	3,13	4,46	5,2	6,1	-	-
	630	4,03	4,77	5,52	6,45	-	-
	680	4,45	5,25	6,25	7,25	-	-
	710	4,78	5,58	6,6	7,65	-	-
	750	5,0	6,02	6,83	8,07	-	-
	800	5,47	6,52	7,7	9,0	-	-
	850	6,0	7,12	8,04	9,85	11,3	-
	900	6,5	7,6	9,15	10,5	12,2	-
	1000	7,5	3,8	10,5	12,3	14,1	16,6
	1060	8,3	9,75	11,5	13,5	15,6	18,4
	1120	8,85	10,4	12,2	14,6	16,6	19,4
	1180	9,5	11,2	13,2	15,7	17,9	-
	1250	10,1	12,1	14,5	16,5	19,3	-
	1320	11,2	13,0	15,3	18,0	21,0	-
	1400	12,2	14,3	16,7	19,7	-	-

Усилие пресса в т до	Диаметр диска D в мм до	Высота диска H в мм до
		320	400	500	630	800	1000	1250
		Время в мин.
10000, 12000	1000	10,8	12,1	13,5	15,0	-	-	-
	1060	11,8	13,1	14,4	16,2	18,0	-	-
	1120	12,7	14,1	15,7	17,4	19,5	-	-
	1180	13,5	15,0	16,9	18,8	21,0	23,3	-
	1250	14,4	15,9	18,1	20,5	22,7	25,0	27,6
	1320	15,8	17,4	19,5	21,7	24,2	26,8	29,5
	1400	17,1	18,9	21,0	23,6	26,6	29,1	31,4
	1500	18,6	20,8	23,2	26,0	29,0	32,4	35,9
	1600	20,4	22,6	25,4	28,4	31,5	35,2	38,1
	1700	22,1	24,8	27,7	30,7	34,7	38,2	42,8
	1800	-	-	29,0	33,2	37,4	41,8	46,4
	1900	-	-	-	36,6	40,4	45,2	50,0

Примечание. При обкатке диска с отверстием на оправке время по карте брать с коэффициентом 0,8.

КОВКА КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ							Неполное штучное время
							Карта 9		Лист 1
Содержание работы
1. Передача колена без скругления шейки			2. Передача колена и округление шейки				3. Ковка шейки и фланца на конце коленчатого вала
1			2				3
Усилие пресса в т до	Высота колена H в мм до	1			2			3
		Засечь металл на шейку	Передать металл на колено и отковать его по размерам	Итого на операцию	Засечь металл на шейку	Передать металл на колено, скруглить шейки, отковать колено	Итого на операцию	Засечь металл на фланец и шейку	Ковать фланец и шейку	Итого на операцию
		Время в мин.
500, 600, 700, 800, 1000	140	1,85	6,70	8,56	1,85	14,0	15,83	2,50	8,15	10,65
	160	2,00	7,30	9,30	2,00	17,5	19,5	2,70	9,00	11,70
	180	2,15	7,80	9,95	2,15	18,5	20,65	2,90	9,60	12,5
	200	2,30	8,20	10,5	2,30	19,5	21,8	3,05	10,0	13,05
	225	2,45	8,80	11,25	2,45	21,0	23,45	3,30	10,8	14,1

КОВКА КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ							Неполное штучное время
							Карта 9		Лист 2
Усилие пресса в т до	Высота колена H в мм до	1			2			3
		Засечь металл на шейку	Передать металл на колено и отковать его по размерам	Итого на операцию	Засечь металл на шейку	Передать металл на колено, скруглить шейки, отковать колено	Итого на операцию	Засечь металл на фланец и шейку	Ковать фланец и шейку	Итого на операцию
		Время в мин.
500, 600, 700, 800, 1000	250	2,60	9,40	12,0	2,60	22,0	24,6	3,50	11,5	15,0
	280	2,80	10,0	12,8	2,80	23,5	26,3	3,70	12,2	15,9
	320	3,00	10,8	13,8	3,00	25,5	28,5	4,00	13,0	17,0
	350	3,20	11,3	14,5	3,20	26,5	29,7	4,20	13,5	17,7
	400	3,35	12,3	15,65	3,35	29,0	32,35	4,60	14,8	19,4
	450	3,70	13,0	16,7	3,70	30,5	34,2	4,90	15,5	20,4
1200, 1500, 2000	320	3,2	11,9	15,1	4,06	26,7	30,76	4,8	17,1	21,9
	350	3,42	13,0	16,42	4,35	29,3	33,65	5,14	18,9	24,04
	400	3,72	14,9	18,62	4,79	33,5	38,29	5,62	21,6	27,22
	450	4,1	16,7	20,8	5,19	37,7	42,89	6,10	24,2	30,3
	500	4,43	18,6	23,03	5,6	42,0	47,6	6,61	27,0	33,61
	560	4,8	20,8	25,6	6,06	47,0	53,06	7,2	30,2	37,4
	630	5,23	23,4	28,63	6,6	52,8	59,4	7,8	34,0	41,8
	710	5,7	26,4	32,1	7,2	59,3	66,5	8,5	38,5	47,0
	800	6,21	30,0	36,21	7,82	67,0	74,82	9,3	43,7	53,0
	900	6,75	33,5	40,25	8,5	75,0	83,5	10,1	49,0	59,1

КОВКА КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ							Неполное штучное время
							Карта 9		Лист 3
Усилие пресса в т до	Высота колена H в мм до	1			2			3
		Засечь металл на шейку	Передать металл на колено и отковать его по размерам	Итого на операцию	Засечь металл на шейку	Передать металл на колено, скруглить шейки, отковать колено	Итого на операцию	Засечь металл на фланец и шейку	Ковать фланец и шейку	Итого на операцию
		Время в мин.
2500, 3000, 5000, 10000	400	4,6	17,2	21,8	5,5	34,5	40,0	6,6	25,0	31,6
	450	5,0	19,2	24,2	6,0	38,5	44,5	7,15	28,0	35,15
	500	5,43	21,5	26,93	6,5	43,0	49,5	7,78	31,0	38,78
	560	5,9	24,0	29,9	7,2	48,0	55,2	8,4	34,6	43,0
	630	6,45	27,0	33,45	7,7	54,0	61,27	9,2	37,9	47,1
	710	7,0	30,3	37,3	8,4	61,0	69,4	10,0	44,0	54,0
	800	7,7	34,0	41,7	9,15	68,0	77,15	10,9	49,0	59,0
	900	8,4	37,4	45,8	9,93	77,0	86,93	11,9	55,0	66,9
	1000	9,2	42,6	51,8	10,7	85,0	95,7	12,8	61,0	73,8
	1120	9,8	47,5	57,3	11,6	95,0	106,6	13,9	68,0	81,9
	1250	10,6	53,0	63,6	12,5	106,0	118,5	15,0	76,0	91,0
	1400	11,5	59,0	70,5	13,7	117,0	130,7	16,3	85,0	101,3
	1600	12,6	67,3	79,9	15,0	135,0	150,0	18,0	96,0	114,0

КОВКА КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ			Вспомогательное время
			Карта 9	Лист 4
Наименование работы	Усилие пресса в т до
	600, 750, 800, 1000	1200, 1500	2500, 3000, 5000	10000
	Время в мин.
Установить подставки под конец вала для передачи колена	1,3	1,3	1,8	2,8

РАЗВОРОТ КОЛЕН КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА					Неполное штучное время
					Карта 10		Лист 1
Содержание работы
1. Зажать колено между бойками. 2. Развернуть колено на заданный угол. 3. Выровнять шейку вала, подогнать по размерам чертежа.
Усилие пресса в т до	Высота колена H в мм до	Угол разворота колена в градусах	Количество колен
			2	3	4	5	6	7
			Время в мин.
500, 600, 750, 800, 1000	140	30	7,4	8,1	8,8	9,6	10,4	11,3
		60	9,6	10,52	11,42	12,48	13,52	14,7
		90	10,8	11,82	12,88	14,02	15,22	16,55
	180	30	8,0	8,8	9,6	10,4	11,3	12,2
		60	10,4	11,42	12,48	13,52	14,7	15,87
		90	11,7	12,88	14,02	15,22	16,55	17,86
	225	30	8,6	9,45	10,2	11,2	12,2	13,0
		60	11,18	12,28	13,27	14,55	15,86	16,9
		90	12,58	13,8	14,91	16,35	17,82	19,0
	280	30	9,3	10,2	11,1	12,0	30,0	14,0
		60	12,1	13,27	14,42	15,6	16,9	18,2
		90	13,6	14,9	16,22	17,52	19,0	20,04
	350	30	9,9	10,8	11,8	12,9	13,9	15,0
		60	12,88	14,02	15,35	16,8	18,08	19,5
		90	14,48	15,8	17,25	18,9	20,03	21,9
	450	30	10,7	11,8	12,8	13,9	15,0	16,2
		60	13,9	15,32	16,65	18,08	19,5	21,2
		90	15,62	17,22	18,7	20,03	21,9	23,8

РАЗВОРОТ КОЛЕН КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА					Неполное штучное время
					Карта 10		Лист 2
Усилие пресса в т до	Высота колена H в мм до	Угол разворота колена в градусах	Количество колен
			2	3	4	5	6	7
			Время в мин.
1200, 1500, 2000, 2500, 3000, 10000	560	30	10,2	11,1	12,1	13,2	14,3	15,5
		60	13,2	14,4	15,7	17,1	18,6	20,1
		90	14,4	15,6	17,1	18,6	20,2	21,8
	710	30	11,2	12,3	13,6	14,8	16,0	17,5
		60	14,6	16,0	17,7	19,2	20,8	22,7
		90	15,8	17,3	19,1	20,8	22,6	24,6
	900	30	12,7	14,0	15,2	16,5	18,0	19,5
		60	16,5	18,2	19,7	21,4	23,4	25,3
		90	17,9	19,7	21,4	23,2	25,4	27,5
	1250	30	15,0	16,2	17,8	19,3	21,0	23,0
		60	19,5	21,0	23,1	25,1	27,3	29,9
		90	21,1	22,8	25,0	27,2	29,6	32,4
Вспомогательное время
Наименование работ				Усилие пресса в т до
				1200, 1500, 2000		2500, 3000, 5000		10000
				Время в мин.
Взять разворотный ключ, подать к прессу и надеть на поковку				2,2		2,8		7,1
Убрать разворотами ключ на место				1,4		2,2		4,4
Проверить разворот колена по шаблону				2,2		2,8		4,8

КОВКА МУФТЫ				Неполное штучное время
				Карта 11
Содержание работы
1. Округлить углы заготовки. 2. Подать кольцо на стол пресса. 3. Установить заготовку в кольце и осадить ее. 4. Выбить заготовку из кольца. 5. Убрать кольцо со стола пресса.
Усилие пресса в т до	Диаметр муфты D в мм	Высота муфты H в мм до
		100	160	250	400
		Время в мин.
600, 750, 800, 1000	200	3,4	3,9	-	-
	280	3,8	4,4	5,1	-
	400	4,4	5,1	5,8	6,6
	560	5,0	5,7	6,6	7,5

Примечания:

1. При ковке фланцев с обкаткой по диаметру время по карте брать с коэффициентам 1,4.

РАСКАТКА КОЛЕЦ И БАНДАЖЕЙ							Неполное штучное время
							Карта 12			Лист 1
Содержание работы
Раскатать и замерить кольца и бандажи.
Усилие пресса в т до	Наружный диаметр кольца D в мм до	Внутренний диаметр кольца d в мм до	Высота кольца H в мм до
			80	100	125	160	200	250	320	400	500	630
			Время в мин.
600, 750, 800, 1000	400	250	2,8	3,0	3,2	3,4	3,6	-	-	-	-	-
		320	3,2	3,3	3,5	3,8	4,0	-	-	-	-	-
	500	320	3,3	3,4	3,6	3,9	4,1	4,3	-	-	-	-
		400	3,7	3,9	4,1	4,3	4,6	4,8	-	-	-	-
	630	320	3,5	3,7	4,0	4,2	4,6	5,0	5,0	-	-	-
		400	3,9	4,1	4,3	4,6	4,8	5,1	5,4	-	-	-
		500	4,3	4,5	4,7	5,1	5,3	5,7	6,0	-	-	-
	800	400	4,5	4,7	5,0	5,3	5,6	5,9	6,3	6,6	-	-
		500	5,0	5,3	5,6	6,0	6,3	6,6	7,01	7,4	-	-
		630	5,6	5,9	6,2	6,6	7,0	7,4	7,9	8,3	-	-
	1000	500	5,8	6,1	6,4	6,9	5,3	7,6	8,1	8,5	8,9	-
		630	6,4	6,8	7,1	7,6	8,0	8,4	8,9	9,4	9,9	-
		800	7,0	7,5	7,9	8,4	8,8	9,4	9,8	10,3	10,8	-
	1250	630	7,2	7,7	8,1	8,6	9,0	9,6	10,0	10,5	11,0	11,6
		800	8,0	8,5	8,9	9,4	9,9	10,6	11,0	11,6	12,2	12,8
		1000	8,8	9,3	9,8	10,3	10,9	11,7	12,1	12,8	13,5	14,2

РАСКАТКА КОЛЕЦ И БАНДАЖЕЙ				Неполное штучное время
				Карта 12		Лист 2
Усилие пресса в т до	Наружный диаметр кольца D в мм до	Внутренний диаметр кольца d в мм до	Высота кольца H в мм до
			320	400	500	630	800
			Время в мин.
1200	630	500	4,75	5,05	5,4	5,75	6,15
	800	500	5,40	5,7	6,05	6,4	6,75
		630	6,0	6,3	6,6	7,1	7,4
	1000	630	6,2	6,45	6,85	7,25	7,7
		800	7,35	7,8	8,25	8,75	9,25
	1250	800	8,3	8,8	9,3	9,85	10,4
		1000	9,15	9,7	10,4	11,0	11,7
	1600	1000	10,3	11,0	11,7	12,4	13,2
		1250	11,4	12,1	12,8	13,6	14,4
1500, 2000	1000	630	7,1	7,55	8,0	8,5	9,0
		800	7,8	8,4	8,9	9,45	10,0
	1250	800	8,8	9,35	9,9	10,5	11,1
		1000	9,8	10,4	11,0	11,6	12,3
	1600	1000	11,0	11,6	12,3	13,0	13,8
		1250	12,1	12,8	13,6	14,4	15,3
	2000	1250	13,7	14,5	15,3	16,2	17,2
		1600	15,1	16,0	17,0	18,0	19,1
	2500	1600	17,1	18,1	19,2	20,4	21,6
		2000	18,9	20,0	21,2	22,5	23,6
	3200	2000	21,3	22,6	24,0	25,4	27,0
		2500	23,6	25,0	26,5	28,1	29,9

РАСКАТКА КОЛЕЦ И БАНДАЖЕЙ					Неполное штучное время
					Карта 12		Лист 3
Усилие пресса в т до	Наружный диаметр кольца D в мм до	Внутренний диаметр кольца d в мм до	Высота кольца H в мм до
			320	400	500	630	800	1000
			Время в мин.
2500, 3000, 5000	1400	1125	12,0	12,6	13,2	14,0	14,7	15,7
		1250	13,2	14,0	14,8	15,7	16,6	17,6
	1800	1400	15,8	16,8	17,8	18,9	20,0	21,2
		1600	17,3	18,3	19,4	20,6	21,8	23,1
	2240	1800	20,8	22,0	23,3	24,7	26,2	27,8
		2000	22,8	24,2	25,7	27,3	29,0	30,7
	2800	2240	27,4	29,0	30,8	32,6	34,5	36,6
		2500	30,2	32,0	33,9	34,9	37,0	39,2

Усилие пресса в т до	Наружный диаметр кольца D в мм до	Внутренний диаметр кольца d в мм до	Высота кольца H в мм до
			500	630	800	1000	1120	1400	1800
			Время в мин.
10000, 20000	1400	1100	13,0	13,6	14,3	15,0	15,8	16,6	17,5
		1250	14,3	15,0	15,7	16,6	17,5	18,4	19,3
	1800	1400	17,1	18,0	18,9	19,8	20,8	21,8	22,9
		1600	18,8	19,7	20,7	21,7	22,8	24,0	25,2
	2240	1800	22,6	23,7	24,9	26,1	27,4	28,8	30,3
		2000	25,6	28,0	29,4	30,9	32,5	34,1	35,8
	2800	2240	30,0	31,5	33,1	34,8	36,7	38,6	40,5
		2500	33,0	34,7	36,4	38,2	40,2	42,1	44,3
	3500	2800	39,6	41,51	43,6	45,7	48,0	50,5	53,0
		3200	43,5	45,7	48,0	50,5	53,0	55,6	58,5
	4500	3500	52,3	55,0	57,7	60,5	63,5	66,7	70,0
		4000	57,5	60,3	63,3	66,3	69,5	73,0	76,5
	5600	4500	69,0	62,5	76,0	79,8	83,5	87,7	92,0
		5000	76,0	80,0	84,0	88,2	92,6	97,5	10,2

Примечания: 1. Основное время на раскатку колец определяется по конечному размеру поковки независимо от количества нагревов.

2. Вспомогательное время приведено в картах 33 и 35.

3. При промежуточной осадке колец по торцу в процессе раскатки время, приведенное в карте, брать с коэффициентом 1,15.

4. При раскатке колец и бандажей с предварительным заковом на оправке для получения острых углов время по карте брать с коэффициентом 1,05.

КОВКА ДИСКОВ С УСТУПАМИ					Неполное штучное время
					Карта 13		Лист 1
Содержание работы
1. Установить нижнюю осадочную плиту и кольцо. 2. Установить на нее заготовку. 3. Осадить заготовку до заданных размеров. 4. Снять быстросменный вкладыш. 5. Разогнать поле диска сменной наделкой. 6. Замерить поковку. 7. Надеть быстросменный вкладыш. 8. Править торцы. 9. Выбить диск из кольца.
Усилие пресса в т до	Высота диска H в мм до	Высота уступа h в мм до	Диаметр уступа d в мм до
			400				630
			Диаметр диска D в мм до
			700	800	900	1000	1120	1250
			Время в мин.
1200, 1500, 2000	160	80	7,6	8,1	8,7	9,2	9,7	10,3
	200	100	8,2	8,8	9,4	10,0	10,8	11,3
	250	180	8,5	9,2	9,8	10,3	11,0	11,7
		100	9,2	10,0	10,6	11,2	12,0	12,7
	320	250	9,6	10,3	11,0	11,8	12,7	13,3
		160	10,5	11,3	12,0	12,8	13,7	14,4
		100	11,5	12,3	13,2	13,8	14,7	15,5

КОВКА ДИСКОВ С УСТУПАМИ											Неполное штучное время
											Карта 13			Лист 2
Усилие пресса в т до	Высота диска H в мм до	Высота уступа h в мм до	Диаметр уступа d в мм до
			630					700					800
			Диаметр диска D в мм до
			800	900	1000	1120	1250	900	1000	1120	1250	1400	1250	400	1600
			Время в мин.
2500, 3000, 5000	160	80	9,0	9,5	10,1	10,7	11,3	8,5	9,0	9,5	10,0	10,5	8,9	9,4	9,9
	200	100	9,9	10,4	11,0	11,9	12,4	9,3	9,8	10,6	11,0	11,6	9,8	10,3	10,9
	250	180	10,1	10,7	11,3	12,1	12,9	9,5	10,0	10,8	11,5	12,1	10,2	10,8	11,4
		100	11,1	11,6	12,3	13,2	14,0	10,3	11,0	11,8	12,5	13,2	11,1	11,8	12,5
	320	250	11,6	12,3	13,0	14,0	14,6	11,0	11,6	12,5	13,0	13,7	11,6	12,2	13,0
		160	12,6	13,3	14,1	15,1	15,8	11,8	12,5	13,4	14,1	14,8	12,5	13,2	14,0
		100	13,6	14,4	15,2	16,2	17,0	12,8	13,5	14,4	15,1	15,9	13,4	14,1	15,0
	400	250	14,5	15,4	16,3	17,5	18,3	13,7	14,5	15,6	16,3	17,2	14,5	15,3	16,2
		160	15,7	16,6	17,6	18,9	19,8	14,8	15,7	16,8	17,6	18,5	15,7	16,5	17,4
		100	17,0	18,0	19,0	20,2	21,2	16,0	16,9	18,0	18,9	20,0	16,8	17,8	18,8

КОВКА ДИСКОВ С УСТУПАМИ											Неполное штучное время
											Карта 13			Лист 3
Усилие пресса в т до	Высота диска H в мм до	Высота уступа h в мм до	Диаметр уступа d в мм до
			до 800						св. 800
			Диаметр диска D в мм до
			1200	1400	1600	1800	2000	2200	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2500	2800
			Время в мин.
10000	160	80	11,2	12,9	14,8	17,0	19,6	22,6	10,6	12,2	14,0	16,1	18,5	21,3	24,5	28,2
	200	100	12,2	14,0	16,1	18,5	21,3	24,5	11,6	13,3	15,3	17,6	20,2	23,2	26,7	30,7
	250	180	12,8	14,7	16,9	19,5	22,4	25,8	12,2	14,0	16,1	18,5	21,3	24,5	28,2	32,4
		100	14,0	16,1	18,5	21,3	24,5	28,2	13,3	15,3	17,6	20,2	23,2	26,7	30,7	35,3
	320	250	14,5	16,5	18,8	21,4	24,4	27,8	13,8	15,7	18,0	20,5	23,4	26,4	30,1	34,6
		160	15,7	18,0	20,5	23,4	26,7	30,4	14,9	17,0	19,4	22,1	25,2	28,8	32,8	37,4
		100	16,7	19,0	21,7	24,8	28,3	32,3	15,8	18,0	20,5	23,4	26,7	30,5	34,8	39,6
	400	250	18,1	20,6	23,5	26,8	30,6	35,0	17,2	19,6	22,3	25,4	29,0	33,0	37,6	43,0
		160	19,6	22,4	25,6	29,2	33,3	38,0	18,6	21,2	24,2	27,6	31,5	36,0	41,0	46,7
		100	21,0	24,0	27,4	31,2	35,6	40,6	20,0	22,7	25,8	29,2	33,0	37,4	42,5	43,0

Примечание. При койке дисков с двумя уступами время по карте берется по высоте диска «H» и «h» без учета второго уступа.

КОВКА ПУСТОТЕЛЫХ ЦИЛИНДРОВ				Неполное штучное время
				Карта 14	Лист 1
Содержание работы
Ковка цилиндров до поковочных размеров на оправке.
Усилие пресса в т до	Исходный наружный диаметр заготовки в мм до	Наружный диаметр поковки D в мм до
		200	250	320	400	500
		Время в мин. на 1 м
500, 600, 800, 1000	320	9,5	8,6	-	-	-
	350	10,3	9,4	-	-	-
	400	11,7	10,7	9,9	-	-
	450	13,0	12,0	11,0	-	-
	500	14,5	13,2	12,1	10,3	-
	560	-	14,7	13,5	12,6	11,5
	630	-	-	15,0	14,0	12,8
	710	-	-	-	15,5	14,2
	800	-	-	-	-	16,0

Усилие пресса в т до	Исходный наружный диаметр заготовки в мм до	Наружный диаметр поковки D в мм до
		400	500		600		800			1000
		Внутренний диаметр поковки d в мм до
		320	280	350	350	450	450	560	700	560	700	900
		Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	630	8,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	710	9,3	8,7	9,4	-	-	-	-	-	-	-	-
	800	10,4	9,7	10,5	9,5	10,2	-	-	-	-	-	-
	900	11,7	10,8	11,7	10,7	11,6	-	-	-	-	-	-
	1000	12,8	12,0	13,0	11,8	12,8	10,5	11,3	12,2	-	-	-
	1120	14,1	13,2	14,2	12,9	13,9	11,5	12,4	13,4	11,3	12,2	13,2
	1250	-	14,5	15,7	14,3	15,5	12,8	13,8	14,9	12,6	13,6	14,7
	1400	-	-	-	15,6	16,8	13,9	14,9	16,1	13,7	14,8	16,0
	1600	-	-	-	-	-	15,3	16,5	17,8	15,0	16,2	17,5

КОВКА ПУСТОТЕЛЫХ ЦИЛИНДРОВ							Неполное штучное время
							Карта 14			Лист 2
Усилие пресса в т до	Исходный, наружный диаметр заготовки в мм до	Наружный диаметр поковки D в мм до
		700		900		1100			1400
		Внутренний диаметр поковки d в мм до
		450	500	550	700	700	800	900	900	1000	1100	1200
		Время в мин. на 1 м
2500, 3000, 5000, 10000	1200	7,5	8,0	7,3	7,8	7,1	7,6	8,1	-	-	-	-
	1400	8,4	9,0	8,2	8,8	8,0	8,5	9,1	-	-	-	-
	1600	9,2	9,8	8,9	9,5	8,6	9,2	9,8	-	-	-	-
	1800	-	-	9,8	10,6	9,5	10,2	10,8	9,8	10,5	11,2	12,0
	2000	-	-	10,8	11,5	10,5	11,3	12,1	11,0	11,8	12,6	13,5
	2240	-	-	11,8	12,6	11,5	12,3	13,2	12,0	12,8	13,7	14,7
	2500	-	-	-	-	12,7	13,7	14,7	13,3	14,2	15,2	16,3
	2800	-	-	-	-	-	-	-	14,6	15,6	16,7	17,9
	3200	-	-	-	-	-	-	-	16,1	17,2	18,4	19,7
	3500	-	-	-	-	-	-	-	17,7	19,0	20,3	21,7

Усилие пресса в т до	Исходный наружный диаметр заготовки в мм до	Наружный диаметр поковки D в мм до
		1800				2200
		Внутренний диаметр поковки d в мм до
		1000	1100	1200	1400	1000	1200	1200	1400	1600
		Время в мин. на 1 м
2500, 3000, 5000, 10000	1200	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	1400	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	1600	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	1800	9,6	10,3	11,0	11,8	-	-	-	-	-
	2000	10,8	11,6	12,4	13,3	-	-	-	-	-
	2240	11,6	12,4	13,3	14,2	10,5	11,2	12,0	13,0	13,9
	2500	12,9	13,8	14,8	15,8	11,7	12,5	13,4	14,3	15,3
	2800	14,2	15,2	16,3	17,4	12,9	13,8	14,8	15,8	16,9
	3200	15,6	16,7	17,9	19,2	14,2	15,2	16,2	17,3	18,5
	3500	17,3	18,5	19,8	21,2	15,7	16,8	18,0	19,3	20,7

Примечания:

1. Время, приведенное в карте, рассчитано на 1 м длины протянутого цилиндра I типа.

2. При ковке цилиндра II типа время, приведенное в карте, брать с коэффициентом 1,15, при ковке цилиндра III типа — с коэффициентом 1,25.

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА ПРОТЯЖКУ ЗАГОТОВОК							Карта 15			Лист 1
Нормативы времени на протяжку, приведенные в картах 16 - 26, рассчитаны на следующие условия. 1. Время дано на 1 м длины протянутого металла. 2. При протяжке заготовок, имеющих прямоугольное сечение, время следует брать, как для протяжки заготовки с равновеликим квадратным сечением. 3. В картах 16 - 25 предусмотрена точная протяжка по размеру. При грубой протяжке без проверки размеров время на протяжку брать с коэффициентом 0,8. 4. Протяжка металла производится на плоских бойках или в нижнем вырезном, а верхнем плоском. При протяжке металла круглого сечения в вырезных бойках время, приведенное в картах 17 и 23, брать с коэффициентом 0,55. 5. При протяжке металла с выдерживанием точных размеров между заплечиками, когда расстояние между ними меньше ширины бойка, время, приведенное в картах, брать с коэффициентом 1,2. 6. При протяжке на конус время следует определять по среднему сечению конуса, умножая его на коэффициент 1,25. 7. При ковке ступенчатых валов с длиной уступа меньше 1 пог. м время на протяжку принимать как за 1 пог. м. 8. В случае ковки из одного слитка двух и более поковок типа валов с уступами основное время принимать с коэффициентом 1,15. 9. При протяжке заготовок на длину более или менее 1 м время, приведенное в картах 16 - 25, необходимо умножать на поправочные коэффициенты, указанные в следующей таблице:
Длина протянутого металла в м	0,6	0,8	1,0	1,2	1,4	1,6	1,8	2,0	2,2	2,4	2,6	2,8
Поправочный коэффициент	0,6	0,8	1,0	1,1	1,3	1,5	1,6	1,8	1,9	2,1	2,2	2,4
Длина протянутого металла в м	3,0	3,2	3,4	3,6	3,8	4,0	4,2	4,4	4,6	4,8	5,0	5,2
Поправочный коэффициент	2,5	2,7	2,8	3,0	3,2	3,3	3,5	3,6	3,8	3,9	4,1	4,3
Длина протянутого металла в м	5,4	5,6	5,8	6,0	6,2	6,4	6,6	6,8	7,0	7,2	7,4	7,6
Поправочный коэффициент	4,4	4,6	4,7	4,9	5,0	5,2	5,4	5,-	5,7	5,8	6,0	6,2
Длина протянутого металла в м	7,8	8,0	8,2	8,4	8,6	8,8	9,0	9,2	9,4	9,6	9,8	10,0
Поправочный коэффициент	6,3	6,5	6,6	6,8	6,9	7,1	7,2	7,4	7,5	7,7	7,8	8,0
Длина протянутого металла в м	10,5	11,0	11,5	12,0	12,5	13,0	13,5	14,0	14,5	15,0	15,5	16,0
Поправочный коэффициент	8,4	8,8	9,2	9,6	10,0	10,4	10,8	11,2	11,5	12,0	12,3	12,7
Длина протянутого металла в м	16,5	17,0	17,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Поправочный коэффициент	13,0	13,5	14,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА ПРОТЯЖКУ ЗАГОТОВОК		Карта 15		Лист 2
10. При протяжке длинных и гладких поковок, у которых конечное отношение длины к диаметру более 25 м, кроме поправочных коэффициентов, зависящих от длины протяжки, к неполному оперативному времени применять следующие поправочные коэффициенты:
Конечное отношение длины к диаметру	25 — 30	30 — 35	35 — 40	40 — 45	св. 45
Коэффициент на основное время	1,1	1,15	1,20	1,30	1,40

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО ИЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА ПРЯМОУГОЛЬНОЕ			Неполное штучное время
			Карта 16		Лист 1
Содержание работы
Перемещение заготовки на бойке с поворотом вокруг оси, измерением и правкой в процессе протяжки.
Усилие пресса в т до	Конечная толщина полосы h в мм до	Конечная ширина полосы «в» в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
			165	250	320	450
			Начальный диаметр круга в мм до
			200	230	370	510
			Время в мин. на 1 м
600, 800, 1000	100	120	2,80	3,25	-	-
		180	2,95	4,45	4,00	-
		250	-	3,60	4,18	-
		400	-	3,85	4,45	-
		560	-	4,10	4,75	-
	160	180	-	2,90	3,36	-
		250	-	3,20	3,60	-
		400	-	-	3,80	4,40
		560	-	-	4,00	4,65
	200	250	-	-	3,20	-
		400	-	-	3,45	4,00
		560	-	-	-	4,20

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО ИЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА ПРЯМОУГОЛЬНОЕ						Неполное штучное время
						Карта 16		Лист 2
Усилие пресса в т до	Конечная толщина полосы h в мм до	Конечная ширина полосы «в» в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
			220	280	350	450	560	710	900
			Начальный диаметр круга в мм до
			250	320	400	600	630	800	1000
			Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	100	125	2,60	3,00	3,40	-	-	-	-
		160	2,80	3,18	3,60	-	-	-	-
		200	-	3,36	3,80	4,35	-	-	-
		250	-	-	4,05	4,60	-	-	-
		320	-	-	4,30	4,90	-	-	-
		400	-	-	-	5,20	5,90	-	-
		500	-	-	-	5,45	6,20	-	-
		630	-	-	-	5,75	6,55	-	-
		800	-	-	-	6,10	6,95	7,90	-
	160	250	2,80	3,18	3,6	4,15	4,75	-	-
		320	-	3,40	3,9	4,15	5,08	-	-
		400	-	-	4	4,75	5,35	6,10	-
		500	-	-	4,35	4,96	5,65	6,45	-
		630	-	-	-	5,20	5,95	6,80	7,80
		800	-	-	-	5,55	6,30	7,20	8,20
		1000	-	-	-	-	6,90	7,90	9,00
	250	320	-	-	3,55	3,95	4,60	-	-
		400	-	-	3,77	4,40	4,85	5,55	-
		500	-	-	-	-	5,15	5,85	-
		630	-	-	-	-	5,40	6,20	7,10
		800	-	-	-	-	5,75	6,52	7,45
		1000	-	-	-	-	6,35	7,20	8,20
	400	500	-	-	-	-	4,65	5,30	6,00
		630	-	-	-	-	-	5,65	6,45
		800	-	-	-	-	-	5,90	6,70
		1000	-	-	-	-	-	-	7,20

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО ИЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА ПРЯМОУГОЛЬНОЕ					Неполное штучное время
					Карта 16		Лист 3
Усилие пресса в т до	Конечная толщина, полосы h в мм до	Конечная ширина полосы «в» в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
			350	450	560	710	900	1120
			Начальный диаметр круга в мм до
			400	500	630	800	1000	1250
			Время в мин. на 1 м
2500, 3000, 5000	125	320	3,30	3,70	4,15	-	-	-
		400	-	4,00	4,45	-	-	-
		500	-	4,30	4,80	5,35	-	-
		630	-	-	5,20	5,80	6,5	-
		800	-	-	-	9,25	7,0	-
		1000	-	-	-	6,75	7,55	-
	200	320	3,00	3,35	-	-	-	-
		400	-	3,65	4,20	-	-	-
		500	-	4,00	4,55	5,10	-	-
		630	-	-	4,90	5,50	5,90	-
		800	-	-	-	5,95	6,35	-
		1000	-	-	-	-	6,85
	320	400	-	3,30	3,80	4,25	-	-
		500	-	3,60	4,15	4,60	-	-
		630	-	-	4,45	5,00	5,35	-
		800	-	-	-	5,45	5,75	-
		1000	-	-	-	5,90	6,25	7,0
		1250	-	-	-	-	6,75	7,7
	500	500	-	-	3,75	4,15	4,65	-
		630	-	-	-	4,50	5,05	-
		800	-	-	-	4,85	5,45	6,1
		1000	-	-	-	-	5,90	6,6
		1250	-	-	-	-	6,40	7,15

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО ИЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА ПРЯМОУГОЛЬНОЕ								Неполное штучное время
								Карта 16			Лист 4
Усилие пресса в т до	Конечная толщина h в мм до	Конечная ширина «в» в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
			350	450	560	410	900	1120	1400	1800	2200	2800
			Начальный диаметр круга в мм до
			400	500	630	800	1000	1250	1600	2000	2500	3200
			Время в мин. на 1 м
10000, 12000	200	320	3,8	4,25	4,8	5,42	-	-	-	-	-	-
		400	-	4,60	5,3	5,96	-	-	-	-	-	-
		500	-	5,30	5,75	6,43	-	-	-	-	-	-
		630	-	-	6,2	6,95	7,45	-	-	-	-	-
		800	-	-	6,65	7,50	8,05	-	-	-	-	-
		1000	-	-	-	8,10	8,65	9,50	-	-	-	-
		1250	-	-	-	-	9,35	10,3	-	-	-	-
	320	500	-	-	-	5,80	6,27	6,80	7,37	-	-	-
		630	-	-	-	6,32	6,85	7,42	8,05	-	-	-
		800	-	-	-	6,90	7,50	8,10	8,76	9,50	-	-
		1000	-	-	-	7,50	8,10	8,76	9,50	10,4	11,2	-
		1250	-	-	-	-	8,80	9,55	10,4	11,4	12,2	-
		1600	-	-	-	-	-	10,4	11,4	12,5	13,4	14,5
	500	630	-	-	-	-	6,36	6,90	-	-	-	-
		800	-	-	-	-	6,90	7,70	-	-	-	-
		1000	-	-	-	-	7,45	8,35	8,97	-	-	-
		1250	-	-	-	-	-	9,00	11,0	11,8	-	-
		1600	-	-	-	-	-	-	12,0	13,1	13,9	-
		2000	-	-	-	-	-	-	13,3	14,0	15,2	16,8
	св. 500	630	-	-	-	-	5,8	6,28	-	-	-	-
		800	-	-	-	-	6,28	7,02	7,60	-	-	-
		1000	-	-	-	-	-	7,60	8,2	-	-	-
		1250	-	-	-	-	-	8,25	10,0	10,8	-	-
		1600	-	-	-	-	-	-	10,9	11,7	12,6	-
		2000	-	-	-	-	-	-	11,8	12,8	13,8	15,0

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 15.

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО ИЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА КРУГЛОЕ				Неполное штучное время
				Карта 17		Лист 1
Содержание работы
Протяжка с перемещением заготовки на бойке поворотом вокруг оси, измерением и правкой в процессе протяжки.
Усилие пресса в т до	Конечный диаметр заготовки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		180	220	280	350	450	560
		Начальный диаметр заготовки в мм до
		200	250	320	400	500	530
		Время в мин. на 1 м
600, 750, 800, 1000	125	2,85	3,5	4,4	5,4	6,8	-
	160	2,40	3,0	3,7	4,6	5,7	-
	200	-	2,6	3,2	3,9	4,8	-
	250	-	-	2,7	3,3	4,2	-
	320	-	-	-	2,8	3,5	4,3
	400	-	-	-	-	3,0	3,7
	500	-	-	-	-	-	3,1

Усилие процесса в т до	Конечный диаметр заготовки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		200	250	320	400	500	630	800	1000	1250
		Начальный диаметр заготовки в мм до
		220	280	350	450	560	710	900	1120	1400
Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	160	2,76	3,6	3,75	4,3	-	-	-	-	-
	200	-	2,82	3,34	3,80	4,5	-	-	-	-
	250	-	-	3,0	3,34	4,0	-	-	-	-
	320	-	-	2,64	3,0	3,54	4,25	-	-	-
	400	-	-	-	2,76	3,33	4,0	4,83	-	-
	500	-	-	-	-	3,0	3,56	4,25	-	-
	630	-	-	-	-	-	3,1	3,68	3,35	-
	800	-	-	-	-	-	-	3,34	4,0	4,83
	1000	-	-	-	-	-	-	-	3,68	4,5

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО ИЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА КРУГЛОЕ						Неполное штучное время
						Карта 17			Лист 2
Усилие пресса в т до	Конечный диаметр заготовки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		250	320	400	500	630	800	1000	1250	1600
		Начальный диаметр заготовки в мм до
		280	350	450	560	710	900	1120	1400	1800
		Время в мин. на 1 м
2500, 3000, 5000	200	3,5	4,13	4,83	-	-	-	-	-	-
	250	3,22	3,74	4,13	4,05	-	-	-	-	-
	320	-	3,34	3,74	4,5	5,3	-	-	-	-
	400	-	-	3,45	4,15	5,0	6,05	-	-	-
	500	-	-	-	3,74	4,43	5,3	6,3	-	-
	630	-	-	-	-	3,88	4,6	5,45	6,55	-
	800	-	-	-	-	-	4,14	5,0	6,13	-
	1000	-	-	-	-	-	-	4,6	5,64	6,78
	1250	-	-	-	-	-	-	-	5,10	6,20

Усилие пресса в т до	Конечный диаметр заготовки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		500	630	800	1000	1250	1600	2000	2500
		Начальный диаметр заготовки в мм до
		560	710	900	1120	1400	1800	2240	2800
		Время в мин. на 1 м
10000, 12000	500	4,65	5,5	6,6	7,92	-	-	-	-
	630	-	4,85	5,75	6,85	8,15	9,75	-	-
	800	-	-	5,15	6,25	7,52	9,0	10,8	-
	1000	-	-	-	5,75	7,0	8,5	10,2	12,5
	1250	-	-	-	-	6,43	7,75	9,3	11,1
	1600	-	-	-	-	-	7,05	8,5	10,2
	2000	-	-	-	-	-	-	7,75	9,3
	2500	-	-	-	-	-	-	-	8,5

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 16.

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО ИЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА КВАДРАТНОЕ					Неполное штучное время
					Карта 18		Лист 1
Содержание работы
Перемещение заготовки на бойке с поворотом вокруг оси, измерением и правкой в процессе протяжки.
Усилие процесса в т до	Конечная сторона заготовки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		180	220	280	350	450	560
		Начальный диаметр заготовки в мм до
		200	250	820	400	500	630
		Время в мин. на 1 м
600, 750, 1000	125	2,1	2,6	3,2	4,0	5,0	-
	160	1,8	2,2	2,7	3,4	4,2	-
	200	-	1,9	2,4	2,9	3,5	-
	250	-	-	2,0	2,4	3,1	-
	320	-	-	-	2,0	2,6	3,2
	400	-	-	-	-	2,2	2,7
	500	-	-	-	-	-	2,2

Усилие пресса в т до	Конечная сторона заготовки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		200	250	320	400	500	630	800	1100	1250
		Начальный диаметр заготовки в мм до
		220	280	350	450	560	710	900	1120	1400
		Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	160	1,95	2,3	2,78	3,1	-	-	-	-	-
	200	-	2,0	2,4	2,76	3,2	-	-	-	-
	250	-	-	2,13	2,4	2,87	-	-	-	-
	320	-	-	1,9	2,18	2,52	3,1	-	-	-
	400	-	-	-	1,95	2,4	2,86	3,44	-	-
	500	-	-	-	-	2,8	2,52	3,10	-	-
	630	-	-	-	-	-	2,24	2,74	3,1	-
	800	-	-	-	-	-	-	2,40	2,87	2,44
	1000	-	-	-	-	-	-	-	2,64	3,22

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО ИЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА КВАДРАТНОЕ							Неполное штучное время
							Карта 18		Лист 2
Усилие пресса в т до	Конечная сторона заготовки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		250	320	400	500	630	800	1000	1250	1600
		Начальный диаметр заготовки в мм до
		280	350	450	560	710	900	1120	1400	1800
		Время в мин. на 1 м
2500, 3000, 5000	200	2,52	3,0	3,44	-	-	-	-	-	-
	250	2,3	2,7	2,98	3,62	-	-	-	-	-
	320	-	2,4	2,64	3,22	3,78	-	-	-	-
	400	-	-	2,4	2,98	3,56	4,35	-	-	-
	500	-	-	-	2,64	3,22	3,80	4,6	-	-
	630	-	-	-	-	2,76	3,33	3,9	4,7	-
	800	-	-	-	-	-	2,98	3,56	4,35	-
	1000	-	-	-	-	-	-	3,33	4,03	4,82
	1250	-	-	-	-	-	-	-	3,67	4,47

Усилие пресса в т до	Конечная сторона заготовки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		500	630	800	1000	1250	1600	2000	2500
		Начальный диаметр заготовки в мм до
		560	710	900	1120	1400	1800	2240	2800
		Время в мин. на 1 м
10000, 12000	500	3,33	3,97	4,75	5,75	-	-	-	-
	630	-	3,5	4,12	4,95	5,85	7,0	-	-
	800	-	-	3,74	4,55	5,45	6,5	7,8	-
	1000	-	-	-	4,13	5,05	6,15	7,35	9,9
	1250	-	-	-	-	4,6	5,55	6,7	8,05
	1600	-	-	-	-	-	5,10	6,15	7,35
	2000	-	-	-	-	-	-	5,55	6,70
	2500	-	-	-	-	-	-	-	6,10

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 15.

ПРОТЯЖКА СЛИТКОВ НА ПРЯМОУГОЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА				Неполное штучное время
				Карта 19		Лист 1
Содержание работы
Сбить грани слитка и протянуть его на заданное сечение с поворотом вокруг оси и правкой в процессе протяжки с применением манипулятора.
Усилие пресса в т до	Конечное сечение прямоугольника в см2 до	Вес слитка в т до
		0,5	0,7	1,0	1,4	2,0
		Время в мин. на 1 м
600, 800, 1000	200	2,0	2,25	2,55	2,85	3,2
	250	1,8	2,05	2,30	2,60	2,9
	320	1,6	1,80	2,10	2,30	2,55
	400	1,45	1,65	1,85	2,07	2,30
	500	1,30	1,43	1,65	1,88	2,05
	630	-	1,35	1,48	1,67	1,85
	800	-	-	1,32	1,50	1,65
	1000	-	-	1,20	1,35	1,50
	1250	-	-	-	1,25	1,36
	1600	-	-	-	1,10	1,22
	2000	-	-	-	-	1,10

Усилие пресса в т до	Конечное сечение прямоугольника в см2 до	Вес слитка в т до
		1,8	2,5	3,5	5,0	7,0	10,0
		Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	400	2,25	2,7	-	-	-	-
	500	2,0	2,45	3,0	-	-	-
	630	1,8	2,2	2,65	3,25	-	-
	800	1,65	2,0	2,4	2,9	3,5	-
	1000	1,5	1,8	2,15	2,6	3,2	3,9
	1250	1,35	1,6	1,95	2,4	2,9	3,0
	1600	-	1,3	1,75	2,1	2,6	3,2
	2000	-	-	1,6	1,9	2,3	2,9
	2500	-	-	1,43	1,75	2,1	2,6
	3200	-	-	-	1,6	1,9	2,35
	4000	-	-	-	-	1,7	2,1

ПРОТЯЖКА СЛИТКОВ НА ПРЯМОУГОЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА					Неполное штучное время
					Карта 19		Лист 2
Усилие пресса в т до	Конечное сечение прямоугольника в см2 до	Вес слитка в т до
		1,8	2,5	3,5	5,0	7,0	10,0
		Время в мин. на 1 м
2500, 3000	250	3,1	-	-	-	-	-
	320	2,8	-	-	-	-	-
	400	2,6	3,25	-	-	-	-
	500	2,4	2,95	3,6	-	-	-
	630	2,2	2,65	3,2	-	-	-
	800	2,0	2,4	2,9	3,5	-	-
	1000	-	2,16	2,6	3,2	3,85	4,7
	1250	-	1,9	2,35	2,9	3,5	4,2
	1600	-	1,6	2,1	2,6	3,1	3,85
	2000	-	-	1,9	2,3	2,8	3,5
	2500	-	-	-	2,1	2,5	3,1
	3200	-	-	-	-	2,3	2,8
	4000	-	-	-	-	-	2,55

ПРОТЯЖКА СЛИТКОВ НА КВАДРАТНОЕ СЕЧЕНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА					Неполное штучное время
					Карта 20		Лист 1
Содержание работы
Сбить грани слитка и протянуть его на заданное сечение с поворотом вокруг оси и правкой в процессе протяжки с применением манипулятора.
Усилие пресса в т до	Конечная сторона квадрата в мм до	Вес слитка в т до
		0,5	0,7	1,0	1,4	2,0	2,8
		Время в мин. на 1 м
600, 800 1000	100	2,6	3,0	3,5	-	-	-
	125	2,2	2,5	2,9	3,35	-	-
	160	1,8	2,05	2,40	2,75	3,2	-
	200	1,48	1,70	2,0	2,3	2,65	3,1
	250	-	1,43	1,65	1,90	2,20	2,6
	320	-	-	1,35	1,55	1,80	2,1
	400	-	-	-	-	1,50	1,75
	500	-	-	-	-	-	1,45

ПРОТЯЖКА СЛИТКОВ НА КВАДРАТНОЕ СЕЧЕНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА					Неполное штучное время
					Карта 20		Лист 2
Усилие пресса в т до	Конечная сторона квадрата в мм до	Вес слитка в т до
		1,3	2,5	3,5	5,0	7,0	10,0
		Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	160	2,5	-	-	-	-	-
	9,00	2,1	2,55	-	-	-	-
	250	1,75	2,15	2,6	3,1	-	-
	320	1,45	1,75	2,1	2,55	3,1	3,75
	400	-	1,45	1,75	2,1	2,6	3,1
	500	-	-	-	1,8	2,15	2,6
	630	-	-	-	-	-	2,15
2500, 3000	200	2,5	3,05	-	-	-	-
	250	2,1	2,6	3,1	3,7	-	-
	320	1,75	2,1	2,5	3,05	3,7	4,5
	400	-	1,75	2,1	2,5	2,1	3,7
	500	-	-	-	2,15	2,6	3,1
	630	-	-	-	-	-	2,6
	890	-	-	-	-	-	2,1

ПРОТЯЖКА СЛИТКОВ НА КРУГЛОЕ СЕЧЕНИЕ В ВЫРЕЗНЫХ БОЙКАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА						Неполное штучное время
						Карта 21		Лист 1
Содержание работы
Сбить грани слитка и протянуть его на заданное сечение с поворотом вокруг оси и правкой в процессе протяжки с применением манипулятора.
Усилие пресса в т до	Конечный диаметр в мм до	Вес слитка в т до
		0,5	0,7	1,0	1,4	2,0	2,8	4,0	5,6
		Время в мин. на 1 м
600, 800, 1000	100	2,36	2,7	3,2	-	-	-	-	-
	125	2,0	2,3	2,65	3,05	-	-	-	-
	160	1,65	1,85	2,2	2,5	2,9	-	-	-
	200	1,35	1,55	1,8	2,1	2,4	2,8	-	-
	250	-	1,3	1,5	1,73	2,0	2,4	2,7	-
	320	-	-	1,23	1,4	1,05	1,9	2,2	2,5
	400	-	-	-	-	1,57	1,6	1,8	2,1
	500	-	-	-	-	-	1,32	1,5	1,7

ПРОТЯЖКА СЛИТКОВ НА КРУГЛОЕ СЕЧЕНИЕ В ВЫРЕЗНЫХ БОЙКАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА					Неполное штучное время
					Карта 21		Лист 2
Усилие пресса в т до	Конечный диаметр в мм до	Вес слитка в т до
		1,8	2,5	3,5	5,0	7,0	10,0
		Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	200	1,65	2,0	-	-	-	-
	250	1,37	1,68	2,03	2,4	-	-
	320	1,13	1,37	1,64	2,0	2,4	2,93
	400	-	1,13	1,37	1,65	2,03	2,4
	500	-	-	-	1,4	1,7	2,03
	630	-	-	-	-	-	1,68
2500, 3000	200	2,0	2,4	-	-	-	-
	250	1,65	2,02	2,44	-	-	-
	320	1,36	1,65	1,97	2,4	2,9	-
	400	-	1,36	1,65	2,0	2,44	2,9
	500	-	-	1,35	1,68	2,05	2,44
	630	-	-	-	-	1,65	2,02
	800	-	-	-	-	-	1,6

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО И КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА ПРЯМОУГОЛЬНОЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА					Неполное штучное время
					Карта 22		Лист 1
Содержание работы
Перемещение заготовки на бойке с поворотом вокруг оси и правкой в процессе протяжки с применением манипулятора.
Усилие пресса в т до	Конечное сечение прямоугольника в см2 до	Начальная сторона квадрата в мм до
		140	180	220	280	350	450
		Начальный диаметр в мм до
		160	200	250	320	400	500
		Время в мин. на 1 м
600, 800 1000	100	1,55	1,75	2,05	2,2	-	-
	200	-	1,6	1,75	1,95	2,2	-
	400	-	-	1,55	1,75	1,95	-
	800	-	-	-	1,55	1,75	1,95
	1000	-	-	-	-	-	1,85

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО И КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА ПРЯМОУГОЛЬНОЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА							Неполное штучное время
							Карта 22		Лист 2
Усилие пресса в т до	Конечное сечение прямоугольника в см2 до	Начальная сторона квадрата в мм до
		350	400	450	500	560	630	710	800	900
		Начальный диаметр в мм до
		400	450	500	560	630	710	800	900	1000
		Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	450	3,2	3,7	4,05	-	-	-	-	-	-
	560	2,9	3,4	3,8	4,2	4,8	-	-	-	-
	710	2,7	3,0	3,5	3,9	4,4	4,9	-	-	-
	900	-	2,8	3,2	3,5	3,9	4,5	-	-	-
	1120	-	-	2,9	3,2	3,6	4,1	4,6	5,3	6,0
	1400	-	-	-	2,9	3,3	3,7	4,2	4,8	5,4
	1800	-	-	-	2,7	3,0	3,4	3,9	4,4	5,0
	2200	-	-	-	-	-	3,1	3,5	4,0	4,5
	2800	-	-	-	-	-	2,8	3,2	3,6	4,1
	3500	-	-	-	-	-	-	2,9	3,3	3,7
	4500	-	-	-	-	-	-	2,7	3,05	3,4
	5600	-	-	-	-	-	-	-	-	3,1
2500, 3000	450	3,85	4,4	4,8	5,5	-	-	-	-	-
	560	3,5	4,1	4,5	5,0	5,75	6,5	-	-	-
	710	3,25	3,6	4,2	4,7	5,3	5,9	-	-	-
	900	-	3,3	3,8	4,2	4,7	5,4	-	-	-
	1120	-	3,0	3,4	3,8	4,3	4,9	5,5	6,3	7,2
	1400	-	-	3,2	3,4	4,0	4,5	5,0	5,7	6,5
	1800	-	-	-	3,2	3,6	4,1	4,7	5,3	6,0
	2200	-	-	-	-	3,3	3,7	4,2	4,8	5,4
	2800	-	-	-	-	3,0	3,4	3,8	4,3	4,9
	3500	-	-	-	-	-	3,0	3,5	4,0	4,5
	4500	-	-	-	-	-	-	3,2	3,6	4,1
	5600	-	-	-	-	-	-	-	3,3	3,7
	7100	-	-	-	-	-	-	-	-	3,4

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ НА КРУГЛОЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА					Неполное штучное время
					Карта 23
Содержание работы
Перемещение заготовки на бойке с поворотом вокруг оси и правкой в процессе протяжки с применением манипулятора.
Усилие пресса в т до	Конечный диаметр поковки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		100	140	180	220	280	350	450
		Время в мин. на 1 м
600, 800, 1000	60	1,33	1,5	1,7	1,9	-	-	-
	100	-	1,33	1,5	1,65	1,85	-	-
	160	-	-	1,35	1,5	1,7	1,9	-
	250	-	-	-	-	1,5	1,7	-
	400	-	-	-	-	-	-	1,7

Усилие пресса в т до	Конечный диаметр поковки в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		250	280	320	350	400	450	500	560	630	710	800	900	1000
		Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	160	2,2	2,6	3,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	250	-	-	2,6	2,9	3,3	3,65	4,0	-	-	-	-	-	-
	320	-	-	-	-	2,9	3,2	3,5	4,0	4,4	4,9	-	-	-
	400	-	-	-	-	-	2,8	3,15	3,5	3,9	4,4	-	-	-
	500	-	-	-	-	-	-	-	3,1	3,4	3,9	4,3	4,8	-
	630	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,4	3,8	4,2	-
	800	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,7	-
2500, 3000	200	2,9	3,25	3,7	4,0	4,5	5,1	-	-	-	-	-	-	-
	250	-	2,85	3,2	3,5	4,0	4,4	4,8	5,4	-	-	-	-	-
	320	-	-	-	3,1	3,5	3,9	4,3	4,8	5,3	5,9	6,6	-	-
	400	-	-	-	-	-	3,4	3,8	4,2	4,7	5,3	5,9	6,6	7,2
	500	-	-	-	-	-	-	-	3,7	4,1	4,7	5,2	5,3	6,4
	630	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4,1	4,6	5,1	5,6
	800	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4,5	5,0
	1000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4,4

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА КРУГЛОЕ НА ВЫРЕЗНЫХ БОЙКАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА					Неполное штучное время
					Карта 24	Лист 1
Содержание работы
Перемещение заготовки на бойке с поворотом вокруг оси в процессе протяжки с применением манипулятора.
Усилие пресса в т до	Конечный диаметр заготовки в мм до	Начальный диаметр заготовки в мм до
		200	250	320	400	500
		Время в мин. на 1 м
600, 800, 1000	160	1,2	1,35	1,5	-	-
	220	-	-	1,35	1,5	-
	320	-	-	-	1,35	1,5
	450	-	-	-	-	1,35

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА КРУГЛОЕ НА ВЫРЕЗНЫХ БОЙКАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА											Неполное штучное время
											Карта 24		Лист 2
Усилие пресса в т до	Конечный диаметр заготовки в мм до	Начальный диаметр заготовки в мм до
		250	230	320	350	400	450	500	560	630	710	800	900	1000
		Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	160	1,35	1,5	1,7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	220	-	1,3	1,5	1,65	1,9	2,1	-	-	-	-	-	-	-
	320	-	-	-	-	1,65	1,85	2,1	2,3	2,65	3,0	-	-	-
	450	-	-	-	-	-	-	1,8	2,0	2,3	2,6	2,9	3,3	3,7
	630	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,3	2,6	2,9	3,2
	900	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,8
2500, 3000	160	1,62	1,8	2,04	2,28	2,58	-	-	-	-	-	-	-	-
	220	-	1,56	1,8	1,03	2,28	2,52	2,82	-	-	-	-	-	-
	320	-	-	-	-	1,98	2,22	2,52	2,76	3,18	3,6	-	-	-
	450	-	-	-	-	-	-	2,16	2,4	2,76	3,12	3,43	3,96	4,45
	630	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,76	3,12	3,48	3,84
	900	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,36

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО И КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА КВАДРАТНОЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА					Неполное штучное время
					Карта 25		Лист 1
Содержание работы
Перемещение заготовки на бойке с поворотом вокруг оси и правкой в процессе протяжки с применением манипулятора.
Усилие пресса в т до	Конечная сторона квадрата в мм до	Начальная сторона квадрата мм до
		140	180	220	280	350	450
		Начальный диаметр в мм до
		160	200	250	300	400	500
		Время в мин. на 1 м
600, 800, 1000	100	1,35	1,55	1,7	1,9	-	-
	140	-	1,4	1,55	1,7	1,9	-
	200	-	-	1,4	1,55	1,7	-
	280	-	-	-	-	1,55	1,75
	400	-	-	-	-	-	1,6

ПРОТЯЖКА ЗАГОТОВКИ С КВАДРАТНОГО И КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ НА КВАДРАТНОЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАНИПУЛЯТОРА													Неполное штучное время
													Карта 25		Лист 2
Усилие пресса в т до	Конечная сторона квадрата в мм до	Начальная сторона квадрата в мм до
		200	220	250	280	320	350	400	450	500	560	630	710	800	900	1000
		Начальный диаметр в мм до
		220	250	280	320	350	400	450	500	560	630	710	800	900	1000	1100
		Время в мин. на 1 м
1200, 1500, 2000	140	-	1,45	1,58	1,75	2,0	2,2	2,5	-	-	-	-	-	-	-	-
	180	-	1,2	1,37	1,58	1,78	1,95	2,24	2,54	2,82	3,16	-	-	-	-	-
	220	-	1,08	1,25	1,41	1,62	1,78	2,04	2,28	2,58	2,86	3,24	3,66	4,15	-	-
	280	-	-	-	-	1,45	1,5	1,83	2,08	2,32	2,58	2,9	3,23	3,74	4,16	5,15
	350	-	-	-	-	-	-	1,66	1,87	2,08	2,36	2,66	3,0	3,4	3,82	4,32
	450	-	-	-	-	-	-	-	-	1,9	2,12	2,4	2,7	3,08	3,5	3,8
	560	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,16	2,45	2,78	3,15	3,5
	710	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,5	2,8	3,15
	900	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,86
2500, 3000	140	1,5	1,75	1,9	2,1	2,4	2,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	180	1,3	1,45	1,65	1,9	2,15	2,35	2,7	3,05	-	-	-	-	-	-	-
	220	-	1,3	1,5	1,7	1,95	2,15	2,45	2,75	3,1	3,45	-	-	-	-	-
	280	-	-	-	-	1,75	1,8	2,2	2,5	2,8	3,1	3,5	-	-	-	-
	350	-	-	-	-	-	-	2,0	2,25	2,5	2,85	3,2	3,6	-	-	-
	450	-	-	-	-	-	-	-	-	2,3	2,55	2,9	3,25	3,7	4,2	4,6
	560	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,3	2,6	2,95	3,35	3,8	4,2
	710	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,0	3,4	3,8
	900	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,45

ЗАСЕЧКА ЗАПЛЕЧИКОВ У КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ ПОЛУВАЛОМ											Неполное штучное время
											Карта 26		Лист 1
Содержание работы
1. Заменить место заплечика. 2. Взять полувал или пруток. 3. Положить на заготовку.				4. Засечь заготовку по окружности. 5. Снять полувал или пруток, положить на место.
Усилие пресса в т до	Диаметр засечки d в мм до	Диаметр заготовки D в мм до
		200	220	250	280	320	350	400	450	500	560	630	710	800
		Время в мин.
600, 750, 800, 1000	100	1,65	1,8	2,0	2,2	2,45	2,65	-	-	-	-	-	-	-
	125	1,4	1,5	1,7	1,9	2,1	2,3	2,55	-	-	-	-	-	-
	160	1,2	1,3	1,45	1,6	1,8	1,93	2,2	-	-	-	-	-	-
	200	-	1,1	1,25	1,35	1,53	1,65	2,85	2,05	-	-	-	-	-
	250	-	-	-	1,15	1,3	1,4	1,6	1,75	-	-	-	-	-
	320	-	-	-	-	-	1,2	1,35	1,5	1,65	-	-	-	-
1200, 1500, 2000	160	1,5	1,6	1,8	2,0	2,25	2,4	2,7	3,0	-	-	-	-	-
	200	-	1,4	1,55	1,7	1,9	2,05	2,3	2,55	2,8	-	-	-	-
	250	-	-	-	1,45	1,65	1,75	2,0	2,2	2,4	2,6	-	-	-
	320	-	-	-	-	-	-	1,7	1,85	2,0	2,25	2,5	-	-
	400	-	-	-	-	-	-	-	1,6	1,75	1,9	2,1	2,33	-
	500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1,63	1,8	2,0	2,2
	630	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1,7	1,9

ЗАСЕЧКА ЗАПЛЕЧИКОВ У КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ ПОЛУВАЛОМ												Неполное штучное время
												Карта 26		Лист 2
Усилие пресса в т до	Диаметр засечки d в мм до	Диаметр заготовки D в мм до
		320	350	400	450	500	560	630	710	800	900	1000	1100	1250	1400
		Время в мин.
2500, 3000, 5000	250	2,1	2,4	2,9	3,45	4,0	4,6	-	-	-	-	-	-	-	-
	280	1,9	2,15	2,6	3,05	3,55	4,2	4 9	-	-	-	-	-	-	-
	320	-	1,9	2,3	2,75	3,2	3,7	4,4	-	-	-	-	-	-	-
	350	-	-	2,05	2,45	2,8	3,3	3,9	4,7	-	-	-	-	-	-
	400	-	-	-	2,15	2,5	2,9	3,45	4,1	-	-	-	-	-	-
	450	-	-	-	-	2,2	2,6	3,1	3,6	4,3	-	-	-	-	-
	500	-	-	-	-	-	2,3	2,75	3,25	3,85	-	-	-	-	-
	560	-	-	-	-	-	-	2,45	2,85	3,4	4,0	-	-	-	-
	630	-	-	-	-	-	-	-	2,55	3,0	3,6	4,1	-	-	-
	710	-	-	-	-	-	-	-	-	2,7	3,2	3,7	4,2	-	-
	800	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,8	3,3	3,75	-	-
	900	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,9	3,3	4,0	4,7

ЗАСЕЧКА ЗАПЛЕЧИКОВ У КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ ПОЛУВАЛОМ								Неполное штучное время
								Карта 26		Лист 3
Усилие пресса в т до	Диаметр засечки d в мм до	Диаметр заготовки D в мм до
		630	710	800	900	1000	1100	1250	1400	1600	1800
		Время в мин.
10000, 12000	500	3,58	4,23	4,9	5,8	6, 7	-	-	-	-	-
	560	3,2	3,7	4,42	5,2	6,0	-	-	-	-	-
	630	-	3,3	3,9	4,7	5,3	-	-	-	-	-
	710	-	-	3,5	4,16	4,8	5,45	-	-	-	-
	800	-	-	-	3,64	4,3	4,9	-	-	-	-
	900	-	-	-	-	3,77	4,3	5,2	-	-	-
	1000	-	-	-	-	-	3,84	4,55	5,3	-	-
	1100	-	-	-	-	-	-	4,1	4,8	-	-
	1250	-	-	-	-	-	-	-	4,3	5,2	-
	1400	-	-	-	-	-	-	-	-	4,6	5,45
	1600	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4,8

ЗАСЕЧКА ЗАПЛЕЧИКОВ У КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ ТРЕУГОЛКОЙ (ТИП I)									Неполное штучное время
									Карта 27		Лист 1
Содержание работы
1. Наметить место заплечика. 2. Взять треуголку и положить на заготовку. 3. Засечь заготовку по окружности. 4. Снять треуголку и положить на место.
Усилие пресса в т до	Диаметр засечки d в мм до	Диаметр заготовки D в мм до
		320	350	400	450	500	560	630	710	800	900	1000
		Время в мин.
1200, 1500, 2000	180	2,75	2,97	3,3	3,68	4,0	-	-	-	-	-	-
	220	2,3	2,48	2,8	3,03	3,3	-	-	-	-	-	-
	280	-	2,08	2,35	2,58	2,85	3,12	-	-	-	-	-
	350	-	-	2,03	2,25	2,7	2,7	2,97	3,35	-	-	-
	450	-	-	-	-	2,09	2,25	2,53	2,8	3,08	-	-
	560	-	-	-	-	-	1,92	2,15	2,36	2,64	-	-
2500, 3000, 5000	250	2,09	2,36	2,75	3,2	3,62	-	-	-	-	-	-
	320	-	2,03	2,36	2,75	4,14	4,17	-	-	-	-	-
	400	-	-	-	2,42	2,75	3,14	3,63	4,23	-	-	-
	500	-	-	-	-	-	-	3,14	3,74	4,23	-	-
	630	-	-	-	-	-	-	-	3,19	3,74	4,3	4,95

ЗАСЕЧКА ЗАПЛЕЧИКОВ У КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ ТРЕУГОЛКОЙ (ТИП I)									Неполное штучное время
									Карта 27			Лист 2
Усилие пресса в т до	Диаметр засечки d в мм до	Диаметр заготовки D в мм до
		500	560	630	710	800	900	1000	1100	1250	1400	1600	1800
		Время в мин.
10000, 12000	400	3,25	3,7	4,3	5,0	5,8	6,8	7,7	-	-	-	-	-
	500	-	3,2	3,7	4,4	5,0	5,8	6,7	-	-	-	-	-
	630	-	-	-	3,8	4,4	5,1	5,9	6,6	-	-	-	-
	800	-	-	-	-	-	4,5	5,2	5,8	6,8	7,8	-	-
	1000	-	-	-	-	-	-	-	5,0	6,0	6,9	8,0	10,2
	1200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	6,0	7,0	8,2
	1600	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	7,2

ЗАСЕЧКА ЗАПЛЕЧИКОВ У КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ ТРЕУГОЛКОЙ (ТИП II)												Неполное штучное время
												Карта 27		Лист 3
Содержание работы
1. Наметить место заплечика. 2. Взять треуголку и положить на заготовку. 3. Засечь заготовку. 4. Снять треуголку и уложить на место.
Усилие пресса в т до	Толщина после засечки H в мм до	Диаметр заготовки D в мм до
		350	400	450	500	560	630	710	800	900	1000	1100	1250	1400	1600
		Время в мин.
1200, 1500, 2000	220	1,33	1,5	1,7	1,9	2,1	2,3	2,6	2 9	-	-	-	-	-	-
	280	1,2	1,33	1,5	1,65	1,8	2,05	2,25	2,55	-	-	-	-	-	-
	350	-	-	1,33	1,45	1,6	1,8	2,05	2,25	-	-	-	-	-	-
	450	-	-	-	-	1,45	1,6	1,8	2,0	2,25	-	-	-	-	-
	560	-	-	-	-	-	-	1,6	1,8	2,0	-	-	-	-	-
	710	-	-	-	-	-	-	-	1,6	1,75	1,95	-	-	-	-
2500, 3000	280	-	1,3	1,5	1,75	2,05	2,4	2,8	3,24	3,8	-	-	-	-	-
	350	-	-	1,35	1,6	1,85	2,2	2,55	3,0	3,5	-	-	-	-	-
	450	-	-	-	1,5	1,7	2,05	2,4	2,8	3,2	3,7	4,0	-	-	-
	560	-	-	-	-	-	1,85	2,2	2,55	3,0	3,4	3,8	-	-	-
	710	-	-	-	-	-	-	-	2,35	2,7	3,1	3,5	3,9	-	-
	900	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,3	3,7	-	-
	1100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,3	-	-

ЗАСЕЧКА ЗАПЛЕЧИКОВ У КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ ТРЕУГОЛКОЙ (ТИП II)												Неполное штучное время
												Карта 27		Лист 4
Усилие пресса в т до	Толщина после засечки H в мм до	Диаметр заготовки D в мм до
		350	400	450	500	560	630	710	800	900	1000	1100	1250	1400	1600
		Время в мин.
10000	450	-	-	-	-	2,2	2,7	3,1	3,6	4,15	4,8	-	-	-	-
	560	-	-	-	-	-	-	2,85	3,3	3,9	4,4	4,95	-	-	-
	710	-	-	-	-	-	-	-	3,0	3,5	4,0	4,55	5,3	-	-
	900	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,7	4,2	4,8	5,4	6,4
	1100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4,3	5,0	5,8

ЗАСЕЧКА ЗАПЛЕЧИКОВ У ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ИЛИ КВАДРАТНОЙ ЗАГОТОВКИ ТРЕУГОЛКОЙ									Неполное штучное время
									Карта 28		Лист 1
Содержание работы
1. Наметить место заплечика 2. Взять треуголку и положить на заготовку. 3. Засечь заготовку. 4. Снять треуголку и положить на место.
Усилие пресса в т до	Глубина засечки в мм до	Ширина заготовки H в мм до
		200	250	320	400	500	630	800	1000	1250	1600
		Время в мин.
600, 750, 800, 1000, 1200, 1500, 2000	50	0,34	0,336	0,368	0,41	0,45	0,495	0,505	-	-	-
	63	0,36	0,392	0,432	0,48	0,53	0,576	0,64	-	-	-
	80	0,415	0,455	0,512	0,56	0,61	0,67	0,745	-	-	-
	100	0,418	0,535	0,590	0,65	0,71	0,785	0,86	-	-	-
	125	-	0,625	0,690	0,75	0,84	0,92	1,00	-	-	-
	160	-	-	0,80	0,88	0,95	1,04	1,16	-	-	-
	200	-	-	0,95	1,05	1,12	1,24	1,36	-	-	-
2500, 3000	50	0,384	0,424	0,463	0,51	0,56	0,62	0,68	0,75	0,82	-
	63	0,45	0,486	0,542	0,60	0,66	0,72	0,80	0,88	0,96	-
	80	0,52	0,567	0,64	0,70	0,76	0,84	0,93	1,04	1,12	-
	100	-	0,670	0,735	0,60	0,88	0,98	1,08	1,20	1,28	-

ЗАСЕЧКА ЗАПЛЕЧИКОВ У ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ИЛИ КВАДРАТНОЙ ЗАГОТОВКИ ТРЕУГОЛКОЙ								Неполное штучное время
								Карта 28		Лист 2
Усилие пресса в т до	Глубина засечки в мм до	Ширина заготовки H в мм до
		200	250	320	400	500	630	800	1000	1250	1600
		Время в мин.
2500, 3000	125	-	-	0,88	0,96	1,04	1,16	1,24	1,40	1,52	-
	160	-	-	1,00	1,12	1,20	1,28	1,44	1,60	1,76	-
	200	-	-	1,20	1,28	1,40	1,56	1,72	1,92	2,08	-
	250	-	-	1,40	1,52	1,76	1,84	2,04	2,24	2,44	-
10000	63	-	-	-	-	0,86	0,93	1,04	1,14	1,25	1,42
	80	-	-	-	-	0,98	1,10	1,20	1,36	1,46	1,62
	100	-	-	-	-	1,14	1,28	1,40	1,56	1,68	1,87
	125	-	-	-	-	1,36	1,52	1,60	1,84	2,00	2,16
	160	-	-	-	-	1,56	1,68	1,88	2,08	2,32	2,48
	200	-	-	-	-	1,84	2,00	2,20	2,48	2,72	3,04
	250	-	-	-	-	-	2,40	2,64	2,58	3,20	3,52
	320	-	-	-	-	-	-	3,12	3,44	3,76	4,15

РУБКА ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ												Неполное штучное время
												Карта 29
Содержание работы:
1. Отмерить заготовку. 2. Наложить топор. 3. Отрубить заготовку с кантовкой в процессе рубки, править конец поковки после рубки. 4. Убрать топор.
Усилие пресса в т до	Диаметр заготовки D в мм
	100	125	160	200	225		250		280		320	350	400	450	500	560	630	710	800
	Время в мин.
600, 750, 800, 1000	0,80	0,85	0,92	1,0	1,15		3,25		1,40		1,60	1,75	2,0	2,25	-	-	-	-	-
1200, 1500, 2000	-	-	-	0,9	1,03		1,12		1,26		1,44	1,57	1,8	2,02	2,25	2,52	2,83	3,20	3,6
Усилие пресса в т до	Диаметр заготовки D в мм
	200	225	250	280	320		350		400		450	500	560	630	710	800	900	1000	1100
	Время в мин.
2500, 3000, 5000	0,78	0,90	0,97	1,1	1,25		1,37		1,57		1,75	1,96	2,19	2,46	2,78	3,12	3,50	3,90	4,30
Усилие пресса в т до	Диаметр заготовки D в мм
	320	350	400	450	450	500	630	710		800	900	1000	1120	1250	1400	1600	1800	2000	2500
	Время в мин.
10000, 12000	1,85	2,0	2,15	2,35	2,5	2,7	2,95	3,25		3,5	3,9	4,4	5,2	6,0	7,2	8,8	10,5	12,3	17,0

РУБКА ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛЬНОГО И КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ									Неполное штучное время
									Карта 30		Лист 1
Содержание работы
1. Отмерить заготовку. 2. Наложить топор на заготовку. 3. Отрубить заготовку с поворотом в процессе рубки. 4. Убрать топор.
Усилие пресса в т до	Толщина полосы h в мм до	Ширина полосы «в» в мм до
		100	125	160	200	250	320	400	500	630	800	1000
		Время в мин.
600, 750, 800, 1000	100	0,33	0,39	0,48	0 57	0,68	0,83	-	-	-	-	-
	160	-	0,47	0,57	0,68	0,82	1,00	1,20	-	-	-	-
	250	-	-	-	0,82	0,98	1,20	1,45	-	-	-	-
	400	-	-	-	-	-	1,45	1,70	-	-	-	-
1200, 1500, 2000	200	-	-	-	0,77	0,98	1,90	1,44	1,74	2,02	2,58	3,06
	320	-	-	-	-	1,20	1,44	1,74	2,02	2,40	3,06	3,66
	500	-	-	-	-	-	-	2,02	2,40	2,88	3,55	4,90
	800	-	-	-	-	-	-	-	-	3,24	4,15	5,05

РУБКА ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛЬНОГО И КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ									Неполное штучное время
									Карта 30		Лист 2
Усилие пресса в т до	Толщина полосы h в мм до	Ширина полосы «в» в мм до
		250	320	400	500	630	800	1000	1250	1600	2000	2200
		Время в мин.
2500, 3000, 5000	200	0,85	0,98	1,26	1,51	1,75	2,24	2,66	3,12	-	-	-
	320	0,98	1,26	1,50	1,75	2,08	2,67	3,18	3,78	-	-	-
	500	-	-	1,75	2,08	2,50	3,06	3,66	4,35	-	-	-
	800	-	-	-	-	2,82	3,62	4,35	5,20	-	-	-
	1000	-	-	-	-	-	-	5,20	6,20	-	-	-
10000, 12000	350	-	2,16	2,34	2,58	2,82	3,12	3,55	4,25	5,50	7,10	7,8
	450	-	-	2,76	3,0	3,30	3,75	4,05	5,03	6,50	8,15	9,0
	560	-	-	-	3,42	3,78	4,20	4,65	5,75	7,30	9,35	10,4
	710	-	-	-	-	4,34	4,92	5,40	6,65	8,4	10,70	11,9
	900	-	-	-	-	-	5,65	6,25	7,70	9,60	12,30	13,8
	1120	-	-	-	-	-	-	7,20	8,90	11,2	14,40	15,6
	1400	-	-	-	-	-	-	-	10,20	12,6	16,40	18,0
	1800	-	-	-	-	-	-	-	-	14,8	18,60	21,0
	2200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	21,60	24,0

ПОДГОНКА ПОКОВОК ПО ШАБЛОНУ		Неполное штучное время
		Карта 31
Содержание работы
Подгонка заготовки с доводкой точно по шаблону.
Длина поковки в мм до	Поковка сложной конфигурации	Поковка простой конфигурации
	Время в мин.
800	1,05	0,73
900	1,17	0,8
1000	1,30	0,9
1120	1,43	1,00
1250	1,55	1,08
1400	1,72	1,20
1600	1,93	1,35
1800	2,15	1,48
2000	2,30	1,60
2200	2,50	1,75
2500	2,85	1,95
2800	3,15	2,15
3200	3,50	2,40
3500	3,80	2,60
4000	4,30	2,95
4500	4,70	3,25
5000	5,20	3,60

ПРАВКА ПОКОВОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ПОСЛЕ ТЕРМООБРАБОТКИ				Неполное штучное время
				Карта 32
Содержание работы
1. Подать поковку под пресс краном. 2. Править поковку. 3. Промерить поковку. 4. Убрать поковку из-под пресса.
Длина в мм	Диаметр в мм
	100	160	250	400	630
	Время в мин.
2000	5,0	5,85	6,85	-	-
2500	5,9	6,9	8,10	9,5	-
3200	6,9	8,1	9,50	11,1	-
4000	8,1	9,5	11,5	13,5	15,8
5000	9,5	11,5	13,5	16,0	19,0
6300	11,2	13,5	15,8	18,7	22,3
8000	13,2	15,8	18,5	21,9	26,1
10000	-	18,5	21,7	25,7	30,6
12500	-	-	25,4	30,1	35,8
16000	-	-	-	35,3	42,0
20000	-	-	-	-	49,1
25000	-	-	-	-	57,7

ЗАГРУЗКА ЗАГОТОВОК В ПЕЧЬ И ВЫДАЧА ИХ ИЗ ПЕЧИ КРАНОМ			Вспомогательное время
			Карта 33
Вес заготовки, поковки в т до	Взять клещи и загрузить заготовку в печь	Взять клещи, выдать заготовку из печи и подать под пресс	Итого на загрузку и выгрузку	Уложить поковку на место
	Время в мин.
0,5	0,47	0,57	1,04	0,4
0,6	0,54	0,66	1,20	0,45
0,8	0,70	0,84	1,54	0,59
1,0	0,85	1,02	1,87	0,71
1,26	1,02	1,22	2,21	0,85
1,6	1,27	1,53	2,80	1,05
2,0	1,5	1,8	3,30	1,24
2,5	1,9	2,26	4,16	1,58
3,2	2,07	2,48	4,55	1,75
4,0	2,2	2,66	4,86	1,83
5,0	2,37	2,82	5,19	1,98
6,3	2,6	3,1	5,70	2,15
8,0	2,82	3,4	6,22	2,37
10,0	3,05	3,62	6,67	2,54
12,0	3,28	3,96	7,24	2,7
16,0	3,56	4,3	7,59	2,94
20,0	3,82	4,63	8,45	3,16
25,0	4,12	4,97	9,09	3,43
32,0	4,4	5,3	9,70	3,67
40,0	4,85	5,87	10,72	4,07
50,0	5,3	6,3	11,6	4,4
80,0	6,2	7,45	13,65	5,2
100,0	6,55	7,8	14,35	5,43
125,0	7,1	8,6	15,7	6,0
160,0	7,9	9,5	17,4	6,65

КОВКА НА ПАРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ ШАРЖИР-МАШИНЫ, МАНИПУЛЯТОРА, КРАНА								Вспомогательное время
								Карта 34
Содержание работы	Вес слитка в т до
	1,0	1,25	1,6	2,0	2,5	3,2	4,0	5,0	6,3	8,0	10,0
	Время в мин.
Взять заготовку с поворотной плиты краном при помощи клещей и загрузить в печь	0,57	0,66	0,79	0,93	1,1	1,3	1,56	1,8	2,14	2,6	3,05
Взять слиток, заготовку манипулятором с поворотного стола или пресса и загрузить в печь	1,13
Взять слиток, заготовку с поворотной плиты шаржир-машиной и загрузить в печь	1,58	1,72	1,86	2,03	2,2	2,37	2,6	2,77	3,0	3,28	3,5
Выгрузить слиток, заготовку из печи с выдвижным подом краном при помощи клещей и положить на поворотную плиту	0,68	0,79	0,95	1,13	1,22	1,56	1,86	2,17	2,6	3,1	3,67
Выгрузить слиток, заготовку из печи манипулятором и подать под пресс	1,36
Выгрузить слиток, заготовку из печи шаржир-машиной и подать под пресс	1,9	2,06	2,24	2,44	2,64	2,82	3,12	3,32	3,62	3,96	4,18
Захватить слиток, заготовку манипулятором	0,63
Развернуть слиток, заготовку на 180° манипулятором	0,63	0,7	0,79	0,9	1,02	1,13	1,24	1,41	1,52	1,75	1,92
Снять заготовку с бойка пресса манипулятором и положить на поворотную плиту, пол	1,7
Отвести манипулятор и подать кантователь	1,13
Отвести кантователь и подать манипулятор	0,9
Одеть цепь на патрон и поковку	0,3
Застропить оправку скобой	0,5

РАСКАТКА КОЛЕЦ, КОВКА МУФТ И ПУСТОТЕЛЫХ ЦИЛИНДРОВ		Вспомогательное время
		Карта 35
Наименование работ	Усилие пресса в т до
	600, 750, 800, 1000	1200, 1500, 2000	2500, 3000, 5000	10000, 12000
	Время в мин.
Взять дорно, оправку вложить краном в заготовку и подать под пресс	1,2	1,5	2,0	6,4
Вынуть дорно из кольца и уложить на место	1,0	1,0	1,21	3,4
Вынуть оправку из пустотелой поковки и уложить на место	-	2,95	3,5	5,8
Установить водяное охлаждение	0,57	0,68	0,85	1,4
Убрать водяное охлаждение	0,57	0.57	0,68	1,4
Замерить поковку	0,8	0,8	1,0	2,0
Подать штамп под пресс	-	0,57	1,13	2,26
Убрать штамп от пресса	-	0,57	1,13	3,4
Установить заготовку в штамп при помощи крана	-	1,13	1,13	3,4
Выбить поковку из штампа	-	1,2	1,5	2,4

ИЗМЕРЕНИЕ ПОКОВОК ЛИНЕЙКОЙ, КРОНЦИРКУЛЕМ И КЛЕЙМЕНИЕ ПОКОВОК											Вспомогательное время
											Карта 36
1. Измерить поковку
Способ измерения	Длина (диаметр) поковки в мм до
	100	125	160	200	250	320	400		500	630	700	800	1000	1200
	Время в мин.
Линейкой	0,18
Кронциркулем	0,09	0,10	0,11	0,125	0,135	0,152	0,17		0,19	0,214	0,226	0,243	0,266	0,294
2. Клеймить поковку
Способ клеймения	Усилие пресса в т до
	600, 750, 800, 1000			1200, 1500, 2000				2500, 3000, 5000				10000, 12000
	Время в мин.
Вручную	0,124
Под прессом	0,13			0,17				0,226				0,34

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НЕПОЛНОМУ ШТУЧНОМУ ВРЕМЕНИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МАРОК МЕТАЛЛА				Карта 37
Группа сталей и сплавов
I	II	III	IV	V	VI
Ст. 0	Ст. 7	ОХНЗМ	1Х13	1Х14Н14В2М	ЭИ-395
Ст. 1	50	50ХГМ	2Х13	(ЭИ257)	ЭИ-405
Ст. 2	55	18ХНВА	3Х13	ЭИ-481	ЭИ-415
Ст. 3	60	18Х2Н4МА	4Х13	ЭИ-572	ЭИ-612
Ст. 4	70	34НЗМ	9Х2В	Х17Н2	ЭИ-726
Ст. 5	40Г	Нержавеющая	9Х2МФ	1Х18Н9Т	ЭИ-961
Ст. 6	50Г	ШХ15	1Х18Н9	Х18Н10Т	Х23Н18
Ст. 10	60Г	Р1; Р2	ЗХ2В8	1Х18Н12Т	Х25Н20С2
15	65Г	Х9С2	5Х2СФ	ВТ-8	Х12М
20	Немагнитная	2Х13	9Х2СВФ	БТ-4
25	ОХМ	ЗХ2Н2МВФ	44ХНВМА	Т-1
30	35Х	5ХНВ	45Х2МФ
35	40Х	12ХМФ	55ХН2Ф
40	45Х	12ХНЗА	60ХФА
45	50Х	15Х5МФ	60ХНЗВ
50	40Н	15Х11МФБ	60ХНСФА
15Г	5ХГМ	18Х2Н4ВА	75ХМ
20Г	38ХГМ	20Х2Н2М	75ХНЗМ
30Г	12ХМ	20Х2Н4А	75Х2СВФ
15М	35ХМ	27Х2Н2МВФ	80ХНЗВ
30М	12ХНЗ	30ХГС	бронза
20Н	20Х2Н4А	30Х2М1Ф1Н
25Н	20ХН	34Х2НЗМ
30Н	34ХНВ	40Х5МФ
35Н	18ХНМА	45ХНМ
15Х	34ХМ1А	45ХНВФА
20Х	34ХН3М	50ХН
У7	40ХС	65ХНВ
У8	2ХГС
У9	35ХНВ
У10	38ГС
30Х	38ХГН
	45ХН
Латунь
Поправочный коэффициент
1,0	1,1	1,15	1,25	1,35	1,5

ВЕС И РАЗМЕРЫ СЛИТКОВ				Приложение 1
				Лист 1
Размеры в мм
Вес слитка в т	наибольший диаметр корпуса D	наименьший диаметр корпуса	длина корпуса слитка	полная длина слитка	диаметр сбиллетированного слитка	длина сбиллетированного слитка
0,78	340	300	915	1365	300	1000
1,25	440	390	995	1395	390	1020
1,6	450	395	1060	1670	400	1220
2,0	490	435	1100	1720	440	1250
2,5	525	470	1190	1870	470	1380
3,0	570	510	1220	1920	510	1400
3,5	600	540	1280	1980	550	1400
4,0	640	570	1290	2005	570	1400
4,5	660	610	1340	2090	610	1470
5,15	690	630	1405	2160	640	1530
6,7	750	690	1510	2400	700	1660
8,0	790	740	1630	2550	750	1720

ВЕС И РАЗМЕРЫ СЛИТКОВ					Приложение 1
					Лист 2
Вес слитка в т	Размеры в мм
	наибольший диаметр корпуса D	наименьший диаметр корпуса	длина корпуса слитка	полная длина слитка	диаметр сбиллетированного слитка	длина сбиллетированного слитка
9,84 — 14,53	935	900	1400 — 2100	2195 — 3165	900	1460 — 2200
19,15 — 26,8	1194	1150	1670 — 2300	2850 — 3690	1150	1660 — 2400
25 — 32	1260	1220	1935 — 2650	3530 — 4245	1220	1800 — 2600
34 — 42	1440	1400	2090 — 2740	3490 — 4345	1400	2050 — 2750
48 — 60	1550	1500	2450 — 3250	4180 — 5210	1500	2180 — 2890
60 — 63,4	1550	1500	3075 — 3250	4180 — 5210	1500	2600 — 3400
70 — 84	1790	1670	2930 — 3500	4930 — 5856	-	-
93 — 108	1955	1883	3070 — 3680	5180 — 5730	-	-
120	2120	1900	3280 — 3450	5695 — 6090	-	-
121,2	2160	2100	3230	5245	-	-
124	2160	2100	3330	5445	-	-
129,4	2160	2100	3630	5645	-	-
133,6	2170	2100	3680	5795	-	-
140	2173	2100	3880	5995	-	-
145	2177	2100	4080	6195	-	-
160	2180	2100	4230	6115	-	-

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ КОВОЧНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ПРЕССА (ГОСТ 7284-54)				Приложение 2
Наименование параметров	Количественные показатели
Номинальное усилие пресса в кг	500	800	1250	2000	3200	5000
Наибольший ход подвижной поперечины в ее верхнем положении H в мм	800	1000	1250	1600	2000	2500
Расстояние от стола до подвижной поперечины в ее верхнем положении «H» в мм	1600	2000	2500	3200	4000	5000
Расстояние между колоннами в свету L в мм	1180	1500	1900	2360	3000	3750
Размеры выдвижного стола в мм не менее:
A	-	1100	1150	1800	2100	2800
B	-	2000	2200	2800	6000	6000
Номинальный ход стола в мм не менее
одностороннего	-	1100	1200	1500	-	-
двустороннего	-	-	-	-	4500	4500
Количество нажимов бойка в минуту не менее:
рабочих	22	18	14	10	8	6
при ходе поперечины в мм	130	160	165	190	200	225
для отделки	50	50	45	45	40	30
при ходе поперечины в мм	40	40	40	50	50	50
Наименьшее усилие выталкивателя в т	30	40	60	100	150	200

Примечание. Количество нажимов бойка определено по усилию, равному для рабочих нажимов 0,75, а для отделочных — 0,25 усилия прессов.

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ВЫБОРА КОВОЧНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЕСА СЛИТКА				Приложение 3
Усилие пресса в т	Вес слитков в т		Усилие пресса в т	Вес слитков в т
	средний	наибольший		средний	наибольший
500	0,65	2	2000	14	28
800	2	5,5	3200	33	58
1250	5,5	12	5000	62	98

---