ВПНРМ 484-86. Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Контроль качества и термическая обработка сварных соединений

(утв. Минмонтажспецстроем СССР 04.08.1986)

ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ВПНРМ 484-86

Внесены Главным техническим управлением.

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 4 августа 1986 года.

Введены впервые.

Разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства, управления и экономики монтажных и специальных строительных работ (В.М. Панов — руководитель, И.П. Никулина, О.А. Синяков и А.К. Буркович).

Внесены и подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. В настоящем сборнике приведены нормы расхода материалов на:

контроль качества сварных соединений следующими методами: рентгенографическим и гаммаграфическим, ультразвуковым, цветным, а также на металлографические исследования;

термическую обработку сварных соединений и подогрев зон сварки трубопроводов и металлоконструкций следующими методами: гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц, гибкими пальцевыми электронагревателями сопротивления (ГЭН), электронагревателями комбинированного действия (КЭН), газопламенным нагревом.

2. Нормы расхода предусматривают применение прогрессивной технологии и современного оборудования, а также материалов, соответствующих по качеству ГОСТ и техническим условиям.

3. Нормы расхода материалов предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации материально-технического снабжения объектов строительства, для контроля за расходом материалов при их списании и анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций и контрольно-сварочных лабораторий организациями Минмонтажспецстроя СССР.

1. НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

1.1. Рентгенографический и гаммаграфический методы контроля качества сварных соединений

1.1.1. Нормы расхода материалов на проведение рентгенографического и гаммаграфического контроля качества сварных соединений металлоконструкций и трубопроводов (табл. 1, 2) разработаны с учетом технологии выполнения работ по ГОСТ 7512-82 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод».

Нормы на 1 м шва

Толщина металла, мм, до	Рентгеновская	Водный раствор	Расход материала										Электроэнергия,	Код строки
	пленка, дм2	проявителя	В том числе составляющие вещества										кВт x ч
		(закрепителя),	Проявитель						Закрепитель
		л	Ментол, г	Сульфит натрия, г	Гидрохинон, г	Углекислый натрий, г	Бромистый калий, г	Дистиллированная вода, л	Тиосульфат натрия, г	Хлористый аммоний, г	Натрий сернистокислый пиро, г	Дистиллированная вода, л
8	7,2	0,072	0,158	5,184	0,634	3,456	0,288	0,062	18,72	3,6	1,224	0,049	0,07	01
20	9,6	0,960	0,211	6,912	0,845	4,608	0,384	0,083	24,96	4,8	1,632	0,065	0,09	02
40	12,0	0,120	0,264	8,640	1,056	5,760	0,480	0,104	31,20	6,0	2,040	0,081	2,61	03
60	12,0	0,120	0,264	8,640	1,056	5,760	0,480	0,104	31,20	6,0	2,040	0,081	-	04
90	14,4	0,144	0,317	10,368	1,268	6,912	0,576	0,125	37,44	7,2	2,448	0,097	-	05
Код графы	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12	13	-

Нормы на 1 стык

Типоразмер	Рентгеновская	Водный раствор	Расход материала										Электроэнергия,	Код строки
трубы, мм, до	пленка, дм2	проявителя	В том числе составляющие вещества										кВт x ч
		(закрепителя),	Проявитель							Закрепитель
		л	Метол, г	Натрия сульфит, г	Гидрохинон, г	Углекислый натрий, г	Бромистый калий, г	Дистиллированная вода, л	Тиосульфат натрия, г	Хлористый аммоний, г	Натрий сернистокислый пиро, г	Дистиллированная вода, л
25 x 4	1,6	0,016	0,035	1,152	0,141	0,768	0,064	0,014	4,16	0,8	0,272	0,011	0,01	01
57 x 8	2,4	0,024	0,053	1,728	0,211	1,152	0,096	0,021	6,24	1,2	0,408	0,016	0,07	02
76 x 5	1,6	0,016	0,059	1,152	0,141	0,768	0,064	0,014	4,16	0,8	0,272	0,011	0,13	03
76 x 8	2,4	0,024	0,053	1,728	0,211	1,152	0,096	0,021	6,24	1,2	0,408	0,016	0,11	04
159 x 12	4,8	0,048	0,106	3,456	0,422	2,304	0,192	0,042	12,48	2,4	0,816	0,032	0,04	05
273 x 8	5,8	0,058	0,127	4,150	0,507	2,765	0,230	0,050	14,98	2,9	0,979	0,039	0,04	06
273 x 20	9,6	0,096	0,211	6,912	0,845	4,608	0,384	0,083	24,96	4,8	1,632	0,065	0,85	07
325 x 12	9,6	0,096	0,211	6,912	0,845	4,608	0,384	0,033	24,96	4,8	1,632	0,065	0,15	08
325 x 20	9,6	0,096	0,211	6,912	0,845	4,608	0,384	0,083	24,96	4,8	1,632	0,065	1,20	09
426 x 12	12,0	0,120	0,264	8,640	1,056	5,760	0,480	0,104	31,20	6,0	2,040	0,081	0,26	10
426 x 20	12,0	0,120	0,264	8,640	1,056	5,760	0,480	0,104	31,20	6,0	2,040	0,081	2,10	11
530 x 12	19,2	0,192	0,422	13,824	1,690	9,216	0,768	0,166	49,92	9,6	3,264	0,129	0,40	12
530 x 20	19,2	0,192	0,422	13,824	1,690	9,216	0,768	0,166	49,92	9,6	3,264	0,129	3,20	13
630 x 12	19,2	0,192	0,422	13,824	1,690	9,216	0,768	0,166	49,92	9,6	3,264	0,129	0,56	14
630 x 20	19,2	0,192	0,422	13,824	1,690	9,216	0,768	0,166	49,92	9,6	3,264	0,129	4,50	15
630 x 60	24,0	0,240	0,528	17,280	2,112	11,520	0,960	0,208	62,40	12,0	4,080	0,162	-	16
630 x 90	28,8	0,288	0,634	20,736	2,534	13,824	1,152	0,249	74,88	14,4	4,896	0,194	-	17
820 x 20	28,8	0,288	0,634	20,736	2,534	13,824	1,152	0,249	74,88	14,4	4,896	0,194	7,70	18
1020 x 20	28,8	0,288	0,634	20,736	2,534	13,824	1,152	0,249	74,88	14,4	4,896	0,194	11,80	19
1020 x 60	36,0	0,360	0,792	25,920	3,168	17,280	1,440	0,311	93,68	18,0	6,120	0,243	-	20
1020 x 90	43,2	0,432	0,950	31,104	3,802	20,736	1,728	0,374	112,80	21,6	7,344	0,291	-	21
1220 x 20	38,4	0,384	0,845	27,648	3,379	18,432	1,536	0,332	99,84	19,2	6,528	0,258	17,00	22
1420 x 20	38,4	0,384	0,845	27,648	3,379	18,432	1,536	0,332	99,84	19,2	6,528	0,258	23,0	23
1420 x 60	48,0	0,480	1,056	34,560	4,224	23,040	1,920	0,415	124,80	24,0	8,160	0,323	-	24
1420 x 90	57,6	0,576	1,267	41,472	5,069	27,648	1,304	0,498	149,76	28,8	9,792	0,388	-	25
Код графы	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12	13	-

1.1.2. Расход электроэнергии следует учитывать только при проведении рентгенографического метода контроля.

1.1.3. Нормы расхода рентгеновской пленки рассчитаны с учетом рационального раскроя пленки, поступающей в стандартных пачках размерами 240 x 300 и 300 x 400 мм. Рекомендуемые типовые размеры кассет приведены в Приложении.

1.1.4. При определении потребности пленки в метрах при 35-миллиметровом исчислении необходимо к расходу пленки применять поправочный коэффициент 0,285.

1.1.5. Нормами предусмотрено применение проявителя «Рентген-2» и закрепителя (фиксажа) БКФ-2.

Составляющие проявителя: метол (4-метиламинофенол сульфат) по ГОСТ 25664-83, сульфит натрия безводный по ГОСТ 5644-75, гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627-74, углекислый натрий по ГОСТ 83-79, бромистый калий по ГОСТ 4160-74.

Составляющие закрепителя: тиосульфат натрия по ГОСТ 244-76, хлористый аммоний по ГОСТ 3773-72, сернокислый натрий пиро по ГОСТ 10575-76.

1.1.6. Нормами расхода предусмотрено применение дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72.

В случае применения технической воды необходимо учитывать дополнительный расход на 1 л раствора 2 г смягчителя (раствора «Трилон-Б»).

1.1.7. При нормировании потребности в материалах необходимо учитывать расход уксусной кислоты для промежуточной промывки снимков из расчета 0,8 кг на 100 дм2 обрабатываемой пленки.

1.1.8. При нормировании потребности в материалах для проведения экспресс-контроля допускается дополнительный расход химикатов (для быстрой сушки снимков) из расчета расхода на 1 дм2 пленки: спирт по ГОСТ 17299-78 — 1,04 см3, техническая вода — 4,2 см3, технический формалин по ГОСТ 1625-75 — 0,52 г.

1.1.9. При фотообработке снимков в кюветах к нормативам следует применять коэффициент 1,3.

1.1.10 Нормирование потребности рулонной пленки проводится с применением поправочных коэффициентов (Кр):

при контроле сварных соединений трубопроводов диаметром 219 и 273 мм с толщиной стенки до 8 мм Кр = 1,2;

при контроле сварных соединений трубопроводов и металлоконструкций с толщиной стенки до 14 мм Кр = 0,9.

1.1.11. В нормах приведены затраты электроэнергии при использовании пленки РТ-4М с усиливающим металлическим экраном.

При нормировании затрат электроэнергии необходимо использовать поправочные коэффициенты на разные типы радиографических пленок, применяемых с усиливающими металлическими экранами:

Тип пленки	РТ-1	РТ-2	РТ-3	РТ-4М	РТ-5
Поправочный коэффициент	0,2	0,4	0,36	1	3

1.2. Ультразвуковой метод контроля качества сварных соединений

Нормы расхода на проведение ультразвукового метода контроля (табл. 3 - 5) разработаны с учетом технологии выполнения работ по ОСТ 36-75-83 «Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов. Ультразвуковой метод».

Нормы на 1 м шва

Толщина металла мм, до	Площадь сканирования, дм2	Расход контактной жидкости при положении шва, кг		Расход электроэнергии при положении шва, кВт x ч		Код строки
		нижнем	вертикальном и потолочном	нижнем	вертикальном и потолочном
8	13	0,09	0,12	0,04	0,08	01
10	16	0,11	0,14	0,04	0,08	02
14	21	0,15	0,19	0,06	0,12	03
18	21	0,15	0,19	0,06	0,12	04
22	23	0,16	0,21	0,08	0,16	05
26	26	0,18	0,23	0,08	0,16	06
30	30	0,21	0,27	0,09	0,18	07
34	33	0,23	0,30	0,10	0,20	08
38	21	0,15	0,19	0,06	0,12	09
42	23	0,16	0,21	0,08	0,16	10
46	25	0,18	0,23	0,08	0,16	11
50	28	0,20	0,25	0,09	0,18	12
60	33	0,23	0,30	0,10	0,20	13
Код графы	01	02	03	04	05	-

Нормы на 1 стык

Типоразмер трубы, мм, до	Площадь сканирования, дм2	Расход контактной жидкости, кг	Расход электроэнергии, кВт x ч	Код строки
159 x 8	8	0,072	0,02	01
159 x 10	8	0,072	0,02	02
159 x 15	10	0,090	0,02	03
159 x 20	12	0,110	0,03	04
219 x 8	11	0,100	0,03	05
219 x 10	11	0,100	0,03	06
219 x 15	14	0,126	0,05	07
219 x 20	16	0,144	0,05	08
273 x 10	14	0,126	0,04	09
273 x 15	17	0,153	0,05	10
273 x 20	20	0,180	0,05	11
273 x 30	26	0,234	0,08	12
325 x 10	16	0,144	0,05	13
325 x 15	20	0,180	0,08	14
325 x 20	23	0,207	0,08	15
325 x 30	30	0,270	0,09	16
377 x 10	19	0,171	0,06	17
377 x 15	24	0,216	0,06	18
377 x 20	27	0,243	0,08	19
377 x 30	36	0,324	0,10	20
426 x 12	28	0,252	0,08	21
426 x 16	28	0,252	0,09	22
426 x 20	31	0,280	0,09	23
426 x 30	40	0,360	0,12	24
426 x 40	31	0,280	0,09	25
530 x 12	35	0,315	0,10	26
530 x 16	35	0,315	0,11	27
530 x 20	38	0,342	0,12	28
530 x 30	50	0,450	0,15	29
530 x 40	38	0,342	0,12	30
530 x 60	63	0,567	0,23	31
630 x 14	42	0,378	0,11	32
630 x 20	45	0,405	0,13	33
630 x 30	60	0,540	0,18	34
630 x 40	45	0,405	0,13	35
630 x 60	75	0,675	0,26	36
820 x 14	54	0,486	0,15	37
820 x 20	59	0,531	0,17	38
820 x 30	77	0,693	0,22	39
820 x 40	59	0,531	0,17	40
1020 x 14	67	0,603	0,19	41
1020 x 20	74	0,666	0,21	42
1020 x 30	96	0,864	0,27	43
1020 x 40	74	0,666	0,33	44
1020 x 60	122	1,100	0,42	45
1220 x 14	81	0,729	0,20	46
1220 x 20	88	0,792	0,23	47
1220 x 30	115	1,025	0,30	48
1220 x 40	88	0,792	0,36	49
1220 x 60	146	1,314	0,46	50
Код графы	01	02	03	-

Контроль качества сварных соединений стержней арматуры железобетонных конструкций

Нормы на 1 стык

Диаметр стержня, мм	Расход контактной жидкости, кг	Расход электроэнергии, кВт x ч	Код строки
До 40 Свыше 40	0,020 0,038	0,01 0,01	01 02
Код графы	01	02	-

1.3. Цветная дефектоскопия

1.3.1. Нормы расхода на проведение контроля методом цветной дефектоскопии (табл. 6, 7) разработаны с учетом технологии выполнения работ по ОСТ 36-76-83 «Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов и конструкций. Цветной метод».

Контроль качества сварных соединений металлоконструкций

Нормы на 10 м шва

Толщина металла,	Расход материала											Код строки
мм, до	Индикатор					Проявитель			Очиститель
	Всего,	в том числе				Всего,	в том числе		Всего,	в том числе
	л	бензин, л	скипидар, л	нориол А или Б, л	краситель «Ж», кг	л	каолин, кг	спирт, л	л	кальцинированная сода, кг	техническая вода, л
10	0,60	0,178	0,356	0,059	0,006	0,30	0,078	0,222	1,00	0,048	0,95	01
20	0,65	0,193	0,386	0,064	0,007	0,35	0,091	0,259	1,12	0,053	1,07	02
30	0,70	0,208	0,416	0,069	0,007	0,40	0,104	0,296	1,25	0,060	1,19	03
40	0,75	0,223	0,446	0,074	0,008	0,54	0,117	0,333	1,37	0,065	1,30	04
60	0,80	0,238	0,475	0,079	0,008	0,50	0,130	0,370	1,50	0,071	1,43	05
Код графы	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	-

Нормы на 10 стыков

Типоразмер трубы,	Расход материала											Код строки
мм, до	Индикатор					Проявитель			Очиститель
	Всего,	в том числе				Всего,	в том числе		Всего,	в том числе
	л	бензин, л	скипидар, л	нориол А или Б, л	краситель «Ж», кг	л	каолин, кг	спирт, л	л	кальцинированная сода, кг	техническая вода, л
25 x 4	0,05	0,01	0,03	0,01	0,001	0,02	0,006	0,02	0,08	0,004	0,08	01
32 x 4	0,06	0,02	0,04	0,01	0,001	0,03	0,008	0,02	0,10	0,005	0,10	02
57 x 10	0,11	0,03	0,07	0,01	0,001	0,05	0,013	0,04	0,18	0,009	0,17	03
89 x 10	0,17	0,05	0,10	0,02	0,002	0,08	0,021	0,06	0,28	0,013	0,27	04
108 x 10	0,20	0,06	0,12	0,02	0,002	0,10	0,026	0,07	0,34	0,016	0,32	05
108 x 20	0,24	0,07	0,14	0,02	0,002	0,14	0,036	0,10	0,42	0,020	0,40	06
133 x 10	0,25	0,08	0,15	0,02	0,002	0,14	0,036	0,10	0,42	0,020	0,40	07
133 x 20	0,29	0,09	0,17	0,03	0,003	0,17	0,043	0,12	0,52	0,025	0,50	08
159 x 10	0,30	0,08	0,18	0,03	0,003	0,15	0,039	0,11	0,50	0,024	0,48	09
159 x 20	0,35	0,10	0,21	0,03	0,004	0,20	0,052	0,15	0,62	0,030	0,59	10
219 x 10	0,41	0,12	0,24	0,04	0,004	0,21	0,055	0,16	0,69	0,033	0,66	11
219 x 20	0,49	0,14	0,29	0,05	0,005	0,28	0,071	0,21	0,86	0,041	0,82	12
273 x 10	0,51	0,15	0,30	0,05	0,005	0,26	0,068	0,19	0,86	0,041	0,82	13
273 x 20	0,60	0,18	0,36	0,06	0,006	0,34	0,089	0,25	1,07	0,051	1,02	14
325 x 10	0,61	0,18	0,36	0,06	0,006	0,31	0,081	0,23	1,02	0,049	0,97	15
325 x 20	0,70	0,21	0,42	0,07	0,007	0,40	0,104	0,30	1,25	0,060	1,19	16
377 x 10	0,71	0,21	0,42	0,07	0,007	0,35	0,091	0,26	1,18	0,056	1,12	17
377 x 20	0,83	0,25	0,49	0,08	0,008	0,47	0,123	0,35	1,48	0,070	1,41	18
426 x 10	0,80	0,24	0,47	0,08	0,008	0,40	0,104	0,30	1,34	0,064	1,28	19
426 x 20	0,94	0,28	0,56	0,09	0,009	0,54	0,140	0,40	1,67	0,080	1,59	20
426 x 40	1,00	0,30	0,59	0,10	0,010	0,60	0,156	0,44	1,84	0,088	1,75	21
426 x 60	1,20	0,36	0,71	0,12	0,012	0,76	0,198	0,56	2,27	0,108	2,16	22
530 x 10	1,00	0,30	0,59	0,09	0,010	0,50	0,130	0,37	1,67	0,079	1,59	23
530 x 20	1,17	0,35	0,70	0,12	0,012	0,67	0,173	0,50	2,08	0,099	1,98	24
530 x 40	1,23	0,37	0,74	0,12	0,013	0,75	0,195	0,55	2,29	0,109	2,18	25
530 x 60	1,37	0,41	0,81	0,14	0,014	0,84	0,218	0,62	2,51	0,119	2,38	26
630 x 10	1,19	0,35	0,71	0,12	0,012	0,59	0,153	0,44	1,98	0,094	1,89	27
630 x 20	1,39	0,41	0,83	0,14	0,014	0,79	0,205	0,59	2,47	0,118	2,36	28
630 x 40	1,49	0,44	0,89	0,15	0,015	0,89	0,231	0,66	2,71	0,129	2,58	29
630 x 60	1,58	0,47	0,94	0,16	0,016	0,99	0,570	0,73	2,97	0,141	2,83	30
820 x 10	1,55	0,46	0,92	0,15	0,015	0,77	0,200	0,57	2,58	0,123	2,46	31
820 x 20	1,80	0,53	1,07	0,18	0,018	1,03	0,267	0,76	3,22	0,153	3,06	32
820 x 40	1,94	0,58	1,15	0,19	0,019	1,16	0,301	0,86	3,58	0,168	3,36	33
820 x 60	2,06	0,61	1,22	0,20	0,020	1,29	0,335	0,96	3,87	0,184	3,69	34
1020 x 10	1,92	0,57	1,14	0,19	0,019	0,96	0,249	0,71	3,20	0,152	3,05	35
1020 x 20	2,24	0,67	1,33	0,22	0,022	1,28	0,332	0,95	4,01	0,191	3,82	36
1020 x 40	2,40	0,71	1,43	0,24	0,024	1,44	0,374	1,07	4,38	0,209	4,17	37
1020 x 60	2,56	0,76	1,52	0,25	0,026	1,60	0,415	1,19	4,80	0,229	4,57	38
1220 x 10	2,30	0,68	1,37	0,23	0,023	1,15	0,298	0,85	3,83	0,182	3,65	39
1220 x 20	2,68	0,80	1,59	0,27	0,027	1,53	0,397	1,13	4,79	0,228	4,56	40
1220 x 40	2,87	0,85	1,70	0,28	0,029	1,72	0,446	1,27	5,25	0,250	5,00	41
1220 x 60	3,06	0,91	1,82	0,30	0,030	1,92	0,490	1,42	5,75	0,274	5,48	42
1420 x 10	2,68	0,80	1,59	0,27	0,027	1,34	0,348	0,99	4,46	0,120	4,25	43
1420 x 20	3,12	0,93	1,85	0,31	0,031	1,78	0,462	1,32	5,57	0,265	5,30	44
1420 x 40	3,35	0,99	1,99	0,33	0,034	2,01	0,521	1,49	6,11	0,291	5,82	45
1420 x 60	3,57	1,06	2,12	0,35	0,036	2,23	0,578	1,65	6,69	0,318	6,37	46
1620 x 10	3,05	0,91	1,81	0,30	0,030	1,53	0,397	1,13	5,09	0,242	4,85	47
1620 x 20	3,56	1,06	2,11	0,35	0,036	2,04	0,528	1,51	6,36	0,303	6,06	48
1620 x 40	3,82	1,13	2,27	0,38	0,038	2,29	0,594	1,70	6,97	0,332	6,64	49
1620 x 60	4,07	1,21	2,42	0,40	0,040	2,55	0,661	1,89	7,64	0,364	7,28	50
Код графы	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	-

1.3.2. Нормами предусмотрено применение неаэрозольного способа контроля с использованием дефектоскопического состава КД-1.

При применении аэрозольного способа контроля нормирование следует производить с учетом коэффициентов (Ка): для индикаторного пенетрата Ка = 0,85, для проявителя Ка = 0,81, для очистителя Ка = 0,74.

1.3.3. Составляющие индикатора: авиационные бензины по ГОСТ 1012-72, живичный скипидар по ГОСТ 1571-82, нориол А или Б по ТУ 27-1-69, краситель «Ж» по ТУ 6-4-37-80.

Составляющие проявителя: обогащенный каолин по ГОСТ 19609.0-79, технический этиловый спирт по ГОСТ 17299-78.

Составляющие очистителя: кальцинированная сода по ГОСТ 5100-73, техническая вода.

1.4. Металлографические исследования

1.4.1. Нормы расхода на проведение контроля методом металлографического исследования (табл. 8, 9) разработаны с учетом технологии выполнения работ по ГОСТ 5640-68 «Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты» и ГОСТ 10243-75 «Сталь. Метод испытаний и оценки микроструктуры».

Нормы на 10 образцов

Сталь	Толщина металла, мм, до	Расход материала						Код строки
		Спирт, л	Азотная кислота, кг	Сверхконтрастная фотопластинка 9 x 12, м2	Фотобумага, 9 x 12, м2	Проявитель, кг	Закрепитель, кг
Перлитная	12 30 50 Свыше 50	0,0045 0,0111 0,0185 0,0222	0,050 0,150 0,250 0,350	0,11 0,11 0,11 0,11	0,54 0,54 0,54 0,54	0,029 0,029 0,029 0,029	0,083 0,083 0,083 0,083	01 02 03 04
Аустенитная	12 30	0,0045 0,0111	0,050 0,150	0,11 0,11	0,54 0,54	0,029 0,029	0,083 0,083	05 06
Код графы		01	02	03	04	05	06	-

Нормы на 10 образцов

Сталь	Толщина металла,	Расход материала								Код строки
	мм, до	Спирт, л	Азотная кислота, кг	Сверхконтрастная фотопластинка 9 x 12, м2	Фотобумага, 9 x 12, м2	Проявитель, кг	Закрепитель, кг	Паста для шлифовки, кг	Окись хрома, кг
Перлитная	12 30 50 Свыше 50	0,0135 0,0333 0,0555 0,0666	0,050 0,150 0,250 0,350	0,11 0,11 0,22 0,43	0,54 0,54 1,08 2,16	0,029 0,029 0,058 0,116	0,083 0,083 0,165 0,330	0,02 0,06 0,10 0,14	0,010 0,030 0,050 0,070	01 02 03 04
Аустенитная	12 30	0,0135 0,0333	0,050 0,150	0,11 0,11	0,54 0,54	0,029 0,029	0,083 0,083	0,02 0,06	0,010 0,030	05 06
Код графы		01	02	03	04	05	06	07	08	-

1.4.2. Нормы п. 1.4 учитывают применение 50% раствора азотной кислоты в воде, который по своему действию аналогичен 3 — 6% раствору азотной кислоты в спирте.

1.4.3 Нормами предусмотрено применение следующих материалов:

технический этиловый спирт по ГОСТ 17299-78,

концентрированная азотная кислота по ГОСТ 701-78,

техническая окись хрома по ГОСТ 2912-79Е.

2. НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА ТЕРМИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. Нормы на проведение работ по термической обработке разработаны в соответствии с требованиями ОСТ 36-50-86 «Трубопроводы стальные технологические. Термическая обработка соединений. Типовой технологический процесс».

Нормы на проведение работ по предварительному и сопутствующему подогреву разработаны в соответствии с ОСТ 36-39-80 «Трубопроводы стальные технологические на давление P_{\text{у}} до 9,81 МПа (100 кгс/см2). Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами. Типовой технологический процесс».

2.2. Наименование материалов, используемых при термической обработке, и область их применения в зависимости от методов термической обработки (подогрева) приведены в табл. 10.

2.3. Расход теплоизоляционных материалов приведен в табл. 11, исходя из следующих условий технологии проведения работ.

2.4. Расход материалов приведен с учетом кратности их использования (табл. 12 - 24).

Наименование материалов, марка	ГОСТ, ТУ	Область применения материалов в зависимости от методов термической обработки (подогрева)
		Гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц	Гибкими пальцевыми электронагревателями (ГЭН)	Электронагревателями комбинированного действия (КЭН)	Газопламенным методом
Провод медный	ГОСТ	Зона	-	-	-
неизолированный гибкий (тип МГ с поперечным сечением	20685-75	полного нагрева
180 — 240 мм2)
Гибкий пальцевый	ТУ	-	Зона	-	-
электронагреватель	36-1837-82		полного
(ГЭН)			нагрева
Электронагреватель	ТУ	-	-	Зона	-
комбинированного действия (КЭН)	36-2633-84			полного нагрева
Маты высоко-	ТУ	-	Зона полного нагрева		-
температурные	36-1846-77		(при термической
МВТ-40			обработке)
Маты высоко-	ТУ	-	Зона полного нагрева		-
температурные	36-1846-77		(при подогреве)
МВТ-20
Ткань асбестовая	ГОСТ	Зона полного нагрева			-
АСТ-1	6102-78*
Картон асбестовый	ГОСТ 2850-80	Зона полного нагрева, участки, прилегающие к зоне нагрева	Участки, прилегающие к зоне нагрева
Шнур асбестовый	ГОСТ 1779-83	Дефекты общей теплоизоляции
Пропан-бутан		-	-	-	Зона полного нагрева
Кислород <**>		-	-	-	Зона полного нагрева
Кабель силовой	ГОСТ	Подключение нагревателей -
гибкий (РГД или	6731-77Е*	к источникам питания
КРПТ)
Преобразователь	ГОСТ	Измерение и контроль температуры в течение
термоэлектрический	6616-74*	всего цикла термообработки и подогрева
(ГСП)
Провод	ГОСТ	Подключение ГСП к приборам контроля
термоэлектродный	24335-80Е	и управления
Термокарандаш		-	-	-	Контроль за t в 0 течение цикла предварительного подогрева

---

<**> Кислород применяется только в однопламенных горелках. Многопламенные горелки работают на воздухе.

Таблица 11

Метод проведения работ	Толщина общей теплоизоляции, мм
	Термическая обработка		Подогрев зон сварки
	Зона полного нагрева	Участки, прилегающие к зоне полного нагрева	Зона полного нагрева	Участки, прилегающие к зоне полного нагрева
Гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц	20	10	10	5
Гибкими пальцевыми электронагревателями сопротивления (ГЭН)	40	20	20	10
Электронагревателями комбинированного действия	40	20	20	10
(КЭН)
Кольцевой многопламенной горелкой	-	20	10	-
Однопламенной универсальной горелкой	-	10	5	-

Примечание. При температуре окружающей среды ниже минус 5 °C к нормам расхода теплоизоляционных материалов применять поправочный коэффициент 1,5.

2.5 Термическая обработка сварных

Типоразмер	Расход материалов на 1 стык							Расход электроэнергии,		Код строки
трубы, мм, до	Медный провод МГ, м	Асбестовая ткань, кг	Асбестовый картон, кг	Асбестовый шнур, кг	Силовой кабель, м	ГСП, шт.	Термоэлектродный провод, м	при термообработке, кВт x ч
								углеродистых сталей	легированных сталей
108 x 15	0,51	0,67	1,75	0,12	0,05	0,03	0,05	82	103	01
133 x 20	0,61	0,79	2,11	0,14	0,05	0,03	0,05	82	103	02
159 x 20	0,71	0,93	2,47	0,17	0,05	0,03	0,05	88	112	03
219 x 20	0,94	1,25	3,32	0,23	0,06	0,07	0,05	123	159	04
219 x 30	0,94	1,33	3,54	0,24	0,10	0,07	0,05	218	282	05
273 x 20	1,11	1,66	4,42	0,30	0,06	0,07	0,05	123	160	06
273 x 40	1,11	1,97	5,25	0,36	0,10	0,07	0,05	218	282	07
273 x 60	1,11	2,07	5,52	0,38	0,13	0,07	0,05	300	388	08
325 x 20	1,35	1,93	5,13	0,35	0,06	0,07	0,05	123	159	09
325 x 40	1,35	2,29	6,10	0,42	0,10	0,07	0,05	218	282	10
325 x 60	1,35	2,41	6,41	0,44	0,13	0,07	0,05	300	388	11
377 x 20	1,53	2,22	5,92	0,41	0,06	0,07	0,05	144	186	12
377 x 40	1,53	2,63	7,03	0,48	0,10	0,07	0,05	255	329	13
377 x 60	1,53	2,77	7,40	0,51	0,13	0,07	0,05	351	453	14
426 x 20	1,68	2,50	6,65	0,46	0,07	0,07	0,05	183	233	15
426 x 40	1,68	2,97	7,91	0,54	0,10	0,07	0,05	255	329	16
426 x 60	1,68	3,12	8,32	0,57	0,13	0,07	0,05	356	465	17
465 x 20	1,82	2,72	7,24	0,50	0,07	0,07	0,05	183	233	18
465 x 40	1,82	3,40	9,05	0,62	0,10	0,07	0,05	255	329	19
465 x 70	1,82	3,56	9,50	0,65	0,14	0,07	0,05	356	465	20
530 x 20	1,85	3,28	8,73	0,60	0,09	0,07	0,05	243	312	21
530 x 40	1,85	3,85	10,28	0,71	0,12	0,07	0,05	306	395	22
530 x 70	1,85	4,05	10,79	0,74	0,16	0,07	0,05	432	561	23
630 x 20	2,00	3,88	10,33	0,71	0,11	0,07	0,05	298	384	24
630 x 40	2,00	4,56	12,16	0,84	0,17	0,07	0,05	351	593	25
630 x 70	2,00	4,79	12,77	0,88	0,19	0,07	0,05	459	648	26
Код графы	01	02	03	04	05	06	07	08	09	-

Примечание. При использовании в качестве гибкого индуктора неизолированного провода для воздушных линий электропередач (типа М) по ГОСТ 839-80Е к нормам графы 01 применять поправочный коэффициент 0,7.

Высокий отпуск

Типоразмер	Обозначение ГЭН	Расход материалов на 1 стык									Код строки
трубы, мм, до		ГЭН, шт.	Маты МВТ-40, м	Асбестовая ткань, кг	Асбестовый картон, кг	Асбестовый шнур, кг	Силовой кабель, м	ГСП, шт.	Термоэлектродный провод, м	Электроэнергия, кВт x ч
108 x 6	ГЭН 416.20,5В.108	0,06	0,07	0,22	2,17	0,13	0,10	0,03	0,05	11	01
108 x 10	ГЭН 416.20,5В.108	0,08	0,07	0,22	2,17	0,13	0,10	0,03	0,05	13	02
108 x 15	ГЭН 416.20,5В.108	0,08	0,07	0,22	2,17	0,13	0,12	0,03	0,05	16	03
133 x 20	ГЭН 512.24,0В.133	0,08	0,08	0,25	2,60	0,16	0,13	0,03	0,05	20	04
159 x 20	ГЭН 576.26,0В.159	0,08	0,09	0,29	3,04	0,18	0,13	0,03	0,05	22	05
219 x 20	ГЭН 768.33,0В.219	0,08	0,11	0,37	5,00	0,29	0,13	0,07	0,05	27	06
219 x 30	ГЭН 768.33,0В.219	0,08	0,11	0,37	6,24	0,35	0,15	0,07	0,05	29	07
273 x 20	ГЭН 928.39,0В.273	0,08	0,12	0,46	8,83	0,49	0,13	0,07	0,05	33	08
273 x 40	ГЭН 928.39,0В.273	0,12	0,23	0,72	7,07	0,41	0,16	0,07	0,05	60	09
273 x 60	ГЭН 928.39,0В.273	0,16	0,23	0,95	7,54	0,47	0,17	0,07	0,05	92	10
325 x 20	ГЭН 1038.44,7В.325	0,08	0,14	0,57	10,40	0,57	0,13	0,07	0,05	37	11
325 x 40	ГЭН 1088.44,7В.325	0,12	0,28	0,88	8,45	0,49	0,16	0,07	0,05	87	12
325 x 60	ГЭН 1088.44,7В.325	0,16	0,28	1,12	8,83	0,55	0,17	0,07	0,05	105	13
377 x 20	ГЭН 640.28,6В.180	0,16	0,16	0,67	6,88	0,41	0,13	0,07	0,05	48,00	14
377 x 40	ГЭН 640.28,6В.180	0,24	0,32	1,04	9,87	0,60	0,16	0,07	0,05	88,00	15
377 x 60	ГЭН 640.28,6В.180	0,32	0,32	1,29	10,08	0,63	0,17	0,07	0,05	135,00	16
426 x 20	ГЭН 704.31,0В.194	0,16	0,17	0,77	10,08	0,57	0,13	0,07	0,05	51,21	17
426 x 40	ГЭН 704.31,0В.194	0,24	0,34	1,21	8,07	0,53	0,16	0,07	0,05	95,05	18
426 x 60	ГЭН 704.31,0В.194	0,32	0,34	1,46	11,26	0,70	0,17	0,07	0,05	144,61	19
465 x 20	ГЭН 768.33,0В.219	0,16	0,18	0,83	12,79	0,72	0,13	0,07	0,05	54,52	20
465 x 40	ГЭН 768.33,0В.219	0,24	0,36	1,31	10,60	0,66	0,16	0,07	0,05	101,15	21
465 x 70	ГЭН 768.33,0В.219	0,40	0,36	1,97	16,45	0,99	0,18	0,07	0,05	205,59	22
530 x 20	ГЭН 864.36,6В.245	0,16	0,21	0,95	14,61	0,82	0,13	0,07	0,05	60,47	23
530 x 40	ГЭН 864.36,6В.245	0,24	0,42	1,51	12,22	0,76	0,16	0,07	0,05	112,21	24
530 x 70	ГЭН 864.36,6В.245	0,40	0,42	2,24	18,86	1,13	0,18	0,07	0,05	228,02	25
630 x 20	ГЭН 1024.42,4В.300	0,16	0,24	1,13	17,39	0,97	0,13	0,07	0,05	70,00	26
630 x 40	ГЭН 1024.42,4В.300	0,24	0,48	1,78	14,45	0,90	0,16	0,07	0,05	130,00	27
630 x 70	ГЭН 1024.42,4В.300	0,40	0,48	2,66	22,54	1,35	0,18	0,07	0,05	264,15	28
820 x 20	ГЭН 704.31,0В.194	0,32	0,30	1,55	23,11	1,29	0,13	0,13	0,05	102,42	29
820 x 40	ГЭН 704.31,0В.194	0,48	0,60	2,47	20,10	1,24	0,16	0,13	0,05	190,10	30
820 x 70	ГЭН 704.31,0В.194	0,80	0,60	3,59	30,39	1,81	0,18	0,13	0,05	386,26	31
1020 x 20	ГЭН 864.36,6В.245	0,32	0,36	1,90	28,61	1,60	0,13	0,13	0,05	120,93	32
1020 x 40	ГЭН 864.36,6В.245	0,48	0,72	3,03	24,89	1,53	0,16	0,13	0,05	224,42	33
1020 x 70	ГЭН 864.36,6В.245	0,80	0,72	4,40	37,62	2,24	0,18	0,13	0,05	456,04	34
1220 x 40	ГЭН 928.39,0В.273	0,48	0,84	3,30	27,80	1,71	0,16	0,13	0,05	238,06	35
1420 x 40	ГЭН 1088.44,7В.325	0,48	0,96	3,81	32,28	1,99	0,16	0,13	0,05	273,84	36
1620 x 40	ГЭН 864.36,6В.245	0,72	1,10	4,33	36,77	2,26	0,16	0,13	0,05	335,11	37
Код графы		01	02	03	04	05	06	07	08	09	-

Высокий отпуск

Типоразмер	Обозначение	Расход материалов на 1 стык									Код строки
трубы, мм, до	КЭН	КЭН, шт.	Маты МВТ-40, м	Асбестовая ткань, т	Асбестовый картон, кг	Асбестовый шнур, кг	ГСП, шт.	Силовой кабель, м	Термоэлектродный провод, м	Электроэнергия, кВт x ч
25 x 3	КЭН-1	0,04	0,04	0,14	0,71	0,05	0,03	0,11	0,05	3,5	01
57 x 12	КЭН-1	0,04	0,05	0,18	1,36	0,09	0,03	0,11	0,05	3,5	02
76 x 12	КЭН-1	0,04	0,06	0,20	1,70	0,11	0,03	0,11	0,05	3,5	03
89 x 20	КЭН-1	0,04	0,06	0,22	1,93	0,12	0,07	0,11	0,05	3,5	04
106 x 20	КЭН-1	0,04	0,07	0,24	2,27	0,14	0,07	0,11	0,05	3,5	05
133 x 20	КЭН-1	0,04	0,07	0,28	2,71	0,16	0,07	0,12	0,05	3,8	06
159 x 20	КЭН-1	0,04	0,08	0,31	3,17	0,19	0,07	0,12	0,05	3,8	07
219 x 20	КЭН-1	0,08	0,10	0,39	5,14	0,29	0,07	0,14	0,05	8,6	08
219 x 30	КЭН-2	0,04	0,10	0,61	7,19	0,41	0,07	0,14	0,05	16	09
273 x 20	КЭН-1	0,12	0,12	0,45	6,30	0,36	0,07	0,14	0,05	13	10
273 x 40	КЭН-3	0,04	0,23	0,73	8,83	0,50	0,07	0,14	0,05	64	11
273 x 60	КЭН-3	0,08	0,23	1,25	8,72	0,54	0,07	0,15	0,05	144	12
325 x 20	КЭН-2	0,08	0,14	0,52	7,41	0,42	0,07	0,13	0,05	29	13
325 x 40	КЭН-3	0,08	0,14	0,87	10,40	0,59	0,07	0,13	0,05	119	14
325 x 60	КЭН-3	0,08	0,28	1,42	10,27	0,64	0,07	0,15	0,05	144	15
377 x 20	КЭН-3	0,04	0,15	0,61	8,10	0,46	0,07	0,13	0,05	60	16
377 x 40	КЭН-3	0,08	0,30	0,94	11,95	0,67	0,07	0,13	0,05	119	17
377 x 60	КЭН-3	0,08	0,30	1,59	13,31	0,80	0,07	0,15	0,05	144	18
426 x 20	КЭН-3	0,04	0,17	0,74	9,59	0,55	0,07	0,13	0,05	60	19
426 x 40	КЭН-3	0,08	0,34	1,04	13,50	0,76	0,07	0,15	0,05	138	20
426 x 60	КЭН-3	0,08	0,34	1,75	14,96	0,90	0,07	0,17	0,05	155	21
465 x 20	КЭН-3	0,08	0,19	0,84	11,86	0,67	0,07	0,13	0,05	98	22
465 x 40	КЭН-3	0,08	0,38	1,16	14,97	0,84	0,07	0,15	0,05	138	23
465 x 70	КЭН-3	0,12	0,38	1,88	16,26	0,98	0,07	0,17	0,05	233	24
530 x 20	КЭН-3	0,08	0,21	1,00	23,42	1,26	0,07	0,13	0,05	98	25
530 x 40	КЭН-3	0,12	0,42	1,29	25,86	1,40	0,07	0,15	0,05	179	26
530 x 70	КЭН-3	0,12	0,42	2,10	18,45	1,11	0,07	0,17	0,05	233	27
630 x 20	КЭН-3	0,12	0,24	1,28	27,09	1,46	0,07	0,13	0,05	147	28
630 x 40	КЭН-3	0,12	0,48	1,49	30,55	1,65	0,07	0,15	0,05	179	29
630 x 70	КЭН-3	0,12	0,48	2,43	21,80	1,30	0,07	0,17	0,05	233	30
820 x 20	КЭН-4-1	0,12	0,30	1,68	29,10	1,61	0,13	0,13	0,05	193	31
820 x 40	КЭН-4-1	0,12	0,60	1,88	39,48	2,13	0,13	0,15	0,05	234	32
820 x 70	КЭН-4-1	0,16	0,60	3,06	28,17	1,67	0,13	0,17	0,05	406	33
1020 x 20	КЭН-4-1	0,16	0,36	2,00	30,10	1,66	0,13	0,13	0,05	258	34
1020 x 40	КЭН-4-1	0,16	0,72	2,29	48,88	2,63	0,13	0,15	0,05	312	35
1020 x 70	КЭН-4-2	0,16	0,72	3,72	34,88	2,06	0,13	0,17	0,05	471	36
1220 x 40	КЭН-4-2	0,16	0,84	2,69	41,59	2,30	0,13	0,15	0,05	362	37
1420 x 40	КЭН-4-3	0,16	0,98	3,10	48,29	2,67	0,13	0,15	0,05	412	38
1620 x 40	КЭН-4-3	0,20	1,10	3,51	55,00	2,76	0,13	0,15	0,05	516	39
Код графы		01	02	03	04	05	06	07	08	09	-

Типоразмер трубы, мм, до	Применяемое оборудование	Расход материалов на 1 стык				Код строки
		Пропанбутан, кг	Кислород, м3	Асбестовый картон, кг	ГСП, шт.
45 x 4	Однопламенная универсальная горелка	0,38	0,60	0,31	0,03	01
57 x 6	То же	1,43	2,26	0,48	0,03	02
89 x 10	«»	2,28	3,60	0,74	0,03	03
108 x 15	Кольцевая многопламенная горелка	26,0	-	2,86	0,03	04
159 x 20	То же	31,9	-	4,05	0,03	05
219 x 20	«»	39,9	-	6,30	0,07	06
273 x 20	«»	45,6	-	7,73	0,07	07
325 x 20	«»	51,3	-	10,45	0,07	08
377 x 20	«»	57,0	-	11,97	0,07	09
Код графы		01	02	03	04	-

Примечание. Кислород применяется только в однопламенной универсальной горелке. Кольцевая многопламенная горелка работает на воздухе.

2.6 Предварительный и сопутствующий подогрев зон

Типоразмер	Обозначение ГЭН	Расход материалов на 1 стык									Код строки
трубы, мм, до		ГЭН, шт.	Маты МВТ-20, м	Асбестовая ткань, кг	Асбестовый картон, кг	Асбестовый шнур, кг	Силовой кабель, м	ГСП, шт.	Термоэлектродный провод, м	Электроэнергия, кВт x ч
106 x 6	ГЭН 416.20.5В.108	0,02	0,03	0,06	0,76	0,04	0,01	0,03	0,05	0,72	01
108 x 10	ГЭН 416.20,5В.108	0,02	0,03	0,06	0,76	0,04	0,01	0,03	0,05	0,89	02
108 x 15	ГЭН 416.20,5В.108	0,02	0,03	0,06	0,76	0,04	0,01	0,03	0,05	1,01	03
133 x 20	ГЭН 512.24,0В.133	0,02	0,03	0,07	0,92	0,05	0,01	0,03	0,05	1,34	04
159 x 20	ГЭН 576.26,0В.159	0,02	0,04	0,08	1,08	0,06	0,01	0,03	0,05	1,84	05
219 x 20	ГЭН 768.33,0В.219	0,02	0,04	0,10	1,47	0,08	0,01	0,03	0,05	2,54	06
219 x 30	ГЭН 768.33,0В.219	0,02	0,04	0,10	1,47	0,08	0,02	0,03	0,05	2,77	07
273 x 20	ГЭН 928.39,0В.273	0,02	0,05	0,12	1,81	0,10	0,02	0,03	0,05	3,82	08
273 x 40	ГЭН 928.39,0В.273	0,02	0,05	0,12	1,81	0,10	0,02	0,03	0,05	4,42	09
273 x 60	ГЭН 928.39,0В.273	0,04	0,09	0,21	0,95	0,07	0,02	0,03	0,05	9,83	10
325 x 20	ГЭН 1088.44,7В.325	0,02	0,06	0,14	2,15	0,12	0,02	0,03	0,05	5,13	11
325 x 40	ГЭН 1088.44,7В.325	0,02	0,06	0,14	2,15	0,12	0,02	0,03	0,05	5,64	12
325 x 60	ГЭН 1088.44,7В.325	0,04	0,11	0,24	1,14	0,08	0,02	0,03	0,05	12,52	13
377 x 20	ГЭН 640.28,6В.180	0,04	0,06	0,16	2,48	0,14	0,02	0,03	0,05	7,36	14
377 x 40	ГЭН 640.28,6В.180	0,04	0,06	0,16	2,48	0,14	0,02	0,03	0,05	8,01	15
377 x 60	ГЭН 640.28,6В.180	0,08	0,12	0,27	1,31	0,09	0,02	0,03	0,05	19,22	16
426 x 20	ГЭН 704.31,0В.194	0,04	0,07	0,17	2,79	0,16	0,02	0,07	0,05	8,68	17
426 x 40	ГЭН 704.31,0В.194	0,04	0,07	0,18	2,80	0,16	0,02	0,07	0,05	10,42	18
426 x 60	ГЭН 704.31,0В.194	0,08	0,14	0,30	1,48	0,21	0,03	0,07	0,05	26,04	19
465 x 20	ГЭН 768.33,0В.219	0,04	0,08	0,30	3,04	0,17	0,02	0,07	0,05	10,16	20
465 x 40	ГЭН 768.33,0В.219	0,04	0,08	0,19	3,04	0,17	0,02	0,07	0,05	12,01	21
465 x 70	ГЭН 768.33,0В.219	0,08	0,15	0,32	1,61	0,11	0,03	0,07	0,05	29,57	22
530 x 20	ГЭН 864.36,6В.245	0,04	0,08	0,21	3,46	0,20	0,03	0,07	0,05	12,30	23
530 x 40	ГЭН 864.36,6В.245	0,04	0,08	0,21	3,46	0,20	0,03	0,07	0,05	15,37	24
530 x 70	ГЭН 864.36,6В.245	0,08	0,16	0,36	1,83	0,13	0,04	0,07	0,05	34,85	25
630 x 20	ГЭН 1024.42,4В.300	0,04	0,10	0,25	4,10	0,23	0,03	0,07	0,05	15,44	26
630 x 40	ГЭН 1024.42,4В.300	0,04	0,10	0,25	4,10	0,23	0,04	0,07	0,05	19,00	27
630 x 70	ГЭН 1024.42,4В.300	0,08	0,20	0,42	2,17	0,15	0,04	0,07	0,05	42,74	28
820 x 20	ГЭН 704.31,0В.194	0,08	0,12	0,32	5,32	0,30	0,03	0,07	0,05	24,30	29
820 x 40	ГЭН 704.31,0В.194	0,08	0,12	0,32	5,32	0,30	0,04	0,07	0,05	29,51	30
820 x 70	ГЭН 704.31,0В.194	0,16	0,23	0,54	2,82	0,20	0,04	0,07	0,05	65,97	31
1020 x 20	ГЭН 864.36,6В.245	0,08	0,14	0,39	6,60	0,37	0,04	0,07	0,05	30,74	32
1020 x 40	ГЭН 864.36,6В.245	0,08	0,14	0,39	6,60	0,37	0,04	0,07	0,05	36,89	33
1020 x 70	ГЭН 864.36,6В.245	0,16	0,27	0,66	3,49	0,39	0,04	0,07	0,05	81,96	34
1220 x 40	ГЭН 928.39,0В.273	0,08	0,17	0,46	7,88	0,44	0,04	0,07	0,05	41,50	35
1420 x 40	ГЭН 1088.44,7В.325	0,08	0,19	0,54	9,16	0,51	0,04	0,07	0,05	50,06	36
1620 x 40	ГЭН 864.36,6В.245	0,16	0,22	0,61	10,44	0,58	0,04	0,07	0,05	64,56	37
Код графы		01	02	03	04	05	06	07	08	09	-

Типоразмер	Обозначение ГЭН	Расход материалов на 1 стык								Код строки
трубы, мм, до		ГЭН, шт.	Маты МВТ-20, м	Асбестовая ткань, кг	Асбестовый шнур, кг	Силовой кабель, м	ГСП, шт.	Термоэлектродный провод, м	Электроэнергия, кВт ч
108 x 6	ГЭН 416.20,5В.108	0,02	0,05	0,06	0,04	0,01	0,03	0,05	0,65	01
108 x 10	ГЭН 416.20,5В.108	0,02	0,05	0,06	0,04	0,02	0,03	0,05	0,90	02
108 x 15	ГЭН 416.20,5В.108	0,02	0,05	0,06	0,04	0,02	0,03	0,05	1,15	03
133 x 20	ГЭН 512.24,0В.133	0,02	0,06	0,07	0,06	0,03	0,03	0,05	1,54	04
159 x 20	ГЭН 576.26,0В.159	0,02	0,06	0,08	0,06	0,06	0,03	0,05	2,10	05
219 x 20	ГЭН 768.33,0В.219	0,02	0,08	0,10	0,08	0,07	0,03	0,05	2,90	06
219 x 30	ГЭН 768.33,0В.219	0,04	0,08	0,10	0,08	0,11	0,03	0,05	6,37	07
273 x 20	ГЭН 928.39,0В.273	0,02	0,10	0,12	0,10	0,07	0,03	0,05	4,34	08
273 x 40	ГЭН 928.39,0В.273	0,04	0,10	0,12	0,10	0,14	0,03	0,05	10,11	09
273 x 60	ГЭН 928.39,0В.273	0,12	0,10	0,29	0,10	0,15	0,03	0,05	33,70	10
325 x 20	ГЭН 1088.44,7В.325	0,02	0,11	0,14	0,12	0,08	0,03	0,05	5,86	11
325 x 40	ГЭН 1088.44,7В.325	0,04	0,11	0,14	0,12	0,17	0,03	0,05	12,88	12
325 x 60	ГЭН 1088.44,7В.325	0,12	0,11	0,24	0,08	0,18	0,03	0,05	42,91	13
377 x 20	ГЭН 640.28,6В.180	0,04	0,12	0,16	0,14	0,08	0,03	0,05	8,20	14
377 x 40	ГЭН 640.28,6В.180	0,08	0,12	0,16	0,14	0,19	0,03	0,05	18,39	15
377 x 60	ГЭН 640.28,6В.180	0,24	0,12	0,27	0,09	0,21	0,03	0,05	65,59	16
426 x 20	ГЭН 704.31,0В.194	0,04	0,13	0,18	0,16	0,08	0,07	0,05	9,92	17
426 x 40	ГЭН 704.31,0В.194	0,08	0,13	0,18	0,16	0,21	0,07	0,05	23,81	18
426 x 60	ГЭН 704.31,0В.194	0,24	0,13	0,30	0,10	0,25	0,07	0,05	89,28	19
465 x 20	ГЭН 768.33,0В.219	0,04	0,14	0,19	0,17	0,09	0,07	0,05	11,62	20
465 x 40	ГЭН 768.33,0В.219	0,08	0,14	0,19	0,17	0,24	0,07	0,05	27,46	21
465 x 70	ГЭН 768.33,0В.219	0,24	0,14	0,32	0,11	0,31	0,07	0,05	101,38	22
530 x 20	ГЭН 864.36,6В.245	0,04	0,16	0,21	0,19	0,09	0,07	0,05	14,06	23
530 x 40	ГЭН 864.36,6В.245	0,08	0,16	0,21	0,19	0,27	0,07	0,05	35,14	24
530 x 70	ГЭН 864.36,6В.245	0,24	0,16	0,36	0,13	0,32	0,07	0,05	119,47	25
630 x 20	ГЭН 1024.42,4В.300	0,04	0,18	0,25	0,23	0,10	0,07	0,05	17,64	26
630 x 40	ГЭН 1024.42,4В.300	0,08	0,18	0,25	0,23	0,30	0,07	0,05	43,42	27
630 x 70	ГЭН 1024.42,4В.300	0,24	0,18	0,42	0,16	0,34	0,07	0,05	146,54	28
820 x 20	ГЭН 704.31,0В.194	0,08	0,23	0,32	0,30	0,10	0,07	0,05	27,78	29
820 x 40	ГЭН 704.31,0В.194	0,16	0,23	0,32	0,30	0,33	0,07	0,05	67,46	30
820 x 70	ГЭН 704.31,0В.194	0,48	0,23	0,54	0,20	0,36	0,07	0,05	226,18	31
1020 x 20	ГЭН 864.36,6В.245	0,08	0,26	0,39	0,38	0,11	0,07	0,05	36,74	32
1020 x 40	ГЭН 864.36,6В.245	0,16	0,26	0,39	0,37	0,36	0,07	0,05	100,32	33
1020 x 70	ГЭН 864.36,6В.245	0,48	0,26	0,66	0,24	0,38	0,07	0,05	281,09	34
1220 x 40	ГЭН 928.39,0В.273	0,16	0,33	0,46	0,44	0,40	0,07	0,05	99,60	35
1420 x 40	ГЭН 1088.44,7В.325	0,16	0,38	0,54	0,51	0,44	0,07	0,06	120,14	36
1620 x 40	ГЭН 864.36,6В.245	0,24	0,43	0,61	0,58	0,54	0,07	0,05	154,94	37
Код графы		01	02	03	04	05	06	07	08	-

Типоразмер	Обозначение	Расход материалов на 1 стык									Код строки
трубы, мм, до	КЭН	КЭН, шт.	Маты МВТ-20, м	Асбестовая ткань, кг	Асбестовый картон, кг	Асбестовый шнур, кг	Силовой кабель, м	ГСП, шт.	Термоэлектродный провод, м	Электроэнергия, кВт x ч
25 x 8	КЭН-1	0,01	0,01	0,03	0,18	0,01	0,01	0,03	0,05	0,21	01
57 x 12	КЭН-1	0,01	0,02	0,04	0,34	0,02	0,01	0,03	0,05	0,21	02
76 x 16	КЭН-1	0,01	0,02	0,04	0,43	0,02	0,01	0,03	0,05	0,21	03
89 x 20	КЭН-1	0,01	0,02	0,04	0,50	0,03	0,01	0,03	0,05	0,21	04
108 x 20	КЭН-1	0,01	0,03	0,05	0,57	0,03	0,01	0,03	0,05	0,23	05
133 x 20	КЭН-1	0,01	0,03	0,06	0,70	0,04	0,01	0,03	0,05	0,23	06
159 x 20	КЭН-1	0,01	0,03	0,06	0,80	0,05	0,01	0,03	0,05	0,32	07
219 x 20	КЭН-2	0,02	0,04	0,08	1,28	0,07	0,01	0,03	0,05	1,38	08
219 x 30	КЭН-2	0,02	0,04	0,08	1,28	0,07	0,01	0,03	0,05	1,38	09
273 x 20	КЭН-2	0,02	0,05	0,09	1,28	0,08	0,01	0,03	0,05	1,63	10
273 x 40	КЭН-2	0,02	0,05	0,09	1,28	0,08	0,02	0,03	0,05	1,87	11
273 x 60	КЭН-2	0,02	0,05	0,09	1,28	0,08	0,02	0,03	0,05	2,08	12
325 x 20	КЭН-2	0,02	0,05	0,10	1,85	0,10	0,02	0,03	0,05	1,97	13
325 x 40	КЭН-2	0,02	0,05	0,10	1,85	0,10	0,02	0,03	0,05	2,06	14
325 x 60	КЭН-2	0,02	0,05	0,10	1,85	0,10	0,02	0,03	0,05	2,30	15
377 x 20	КЭН-2	0,02	0,06	0,19	2,99	0,17	0,02	0,03	0,05	4,20	16
377 x 40	КЭН-2	0,02	0,06	0,19	2,99	0,17	0,02	0,03	0,05	4,62	17
377 x 60	КЭН-2	0,02	0,06	0,19	2,99	0,17	0,02	0,03	0,05	5,53	18
426 x 20	КЭН-2	0,02	0,07	0,21	3,36	0,19	0,02	0,07	0,05	5,08	19
426 x 40	КЭН-2	0,02	0,07	0,21	3,36	0,19	0,02	0,07	0,05	5,53	20
426 x 60	КЭН-2	0,02	0,07	0,21	3,36	0,19	0,03	0,07	0,05	6,47	21
465 x 20	КЭН-2	0,02	0,07	0,23	3,66	0,20	0,02	0,07	0,05	22,60	22
465 x 40	КЭН-3	0,03	0,07	0,23	3,66	0,20	0,03	0,07	0,05	24,41	23
465 x 70	КЭН-3	0,03	0,07	0,23	3,66	0,20	0,03	0,07	0,05	30,28	24
530 x 20	КЭН-3	0,02	0,08	0,26	4,65	0,25	0,03	0,07	0,05	24,57	25
530 x 40	КЭН-3	0,03	0,08	0,26	4,65	0,25	0,03	0,07	0,05	30,28	26
530 x 70	КЭН-3	0,03	0,08	0,26	4,65	0,25	0,03	0,07	0,05	34,02	27
630 x 20	КЭН-3	0,02	0,10	0,30	5,05	0,28	0,03	0,07	0,05	24,57	28
630 x 40	КЭН-3	0,03	0,10	0,30	5,05	0,28	0,04	0,07	0,05	30,28	29
630 x 70	КЭН-3	0,04	0,10	0,30	5,05	0,28	0,04	0,07	0,05	34,02	30
820 x 20	КЭН-3	0,02	0,12	0,38	7,05	0,38	0,03	0,07	0,05	39,69	31
820 x 40	КЭН-3	0,03	0,12	0,38	7,05	0,38	0,04	0,07	0,05	48,20	32
820 x 70	КЭН-3	0,04	0,12	0,38	7,05	0,38	0,04	0,07	0,05	53,87	33
1020 x 20	КЭН-3	0,02	0,13	0,46	8,72	0,47	0,03	0,07	0,05	42,53	34
1020 x 40	КЭН-3	0,03	0,13	0,46	8,72	0,47	0,04	0,07	0,05	53,87	35
1020 x 70	КЭН-3	0,03	0,13	0,46	8,72	0,47	0,04	0,07	0,05	59,54	36
1220 x 40	КЭН-3	0,03	0,17	0,54	10,40	0,56	0,04	0,07	0,05	59,54	37
1420 x 40	КЭН-3	0,03	0,19	0,62	12,08	0,65	0,05	0,07	0,05	62,37	38
1620 x 40	КЭН-3	0,03	0,22	0,70	13,75	0,74	0,05	0,07	0,05	65,21	39
Код графы		01	02	03	04	05	06	07	08	09	-

Типоразмер	Обозначение	Расход материалов на 1 стык								Код строки
трубопровода, мм, до	КЭН	КЭН, шт.	Маты МВТ-20, м	Асбестовая ткань, кг	Асбестовый шнур, кг	Силовой кабель, м	ГСП, шт.	Термоэлектродный провод, м	Электроэнергия, кВт x ч
25 x 8	КЭН-1	0,01	0,02	0,03	0,02	0,01	0,03	0,05	0,21	01
57 x 12	КЭН-1	0,01	0,03	0,04	0,03	0,01	0,03	0,05	0,21	02
76 x 16	КЭН-1	0,01	0,04	0,05	0,04	0,01	0,03	0,05	0,21	03
89 x 20	КЭН-1	0,01	0,04	0,05	0,05	0,02	0,03	0,05	0,21	04
108 x 20	КЭН-1	0,01	0,05	0,06	0,05	0,02	0,03	0,05	0,23	05
133 x 20	КЭН-1	0,01	0,06	0,07	0,06	0,03	0,03	0,05	0,23	06
159 x 20	КЭН-1	0,01	0,06	0,08	0,06	0,06	0,03	0,05	0,32	07
219 x 20	КЭН-2	0,02	0,08	0,10	0,08	0,07	0,03	0,05	1,38	08
219 x 30	КЭН-2	0,02	0,03	0,10	0,08	0,11	0,03	0,05	2,76	09
273 x 20	КЭН-2	0,02	0,10	0,12	0,10	0,07	0,03	0,05	1,63	10
273 x 40	КЭН-2	0,02	0,10	0,12	0,10	0,14	0,03	0,05	3,74	11
273 x 60	КЭН-2	0,06	0,10	0,29	0,07	0,15	0,03	0,05	6,24	12
325 x 20	КЭН-2	0,02	0,11	0,14	0,12	0,08	0,03	0,05	1,97	13
325 x 40	КЭН-2	0,04	0,11	0,14	0,12	0,17	0,03	0,05	4,12	14
325 x 60	КЭН-2	0,06	0,11	0,24	0,08	0,18	0,03	0,05	6,90	15
377 x 20	КЭН-2	0,02	0,12	0,16	0,14	0,08	0,03	0,05	4,20	16
377 x 40	КЭН-2	0,04	0,12	0,16	0,14	0,19	0,03	0,05	9,24	17
377 x 60	КЭН-2	0,06	0,12	0,27	0,09	0,21	0,03	0,05	16,59	18
426 x 20	КЭН-2	0,02	0,13	0,18	0,16	0,08	0,07	0,05	5,08	19
426 x 40	КЭН-2	0,04	0,13	0,18	0,16	0,21	0,07	0,05	11,06	20
426 x 60	КЭН-2	0,06	0,13	0,30	0,10	0,25	0,07	0,05	19,41	21
465 x 20	КЭН-2	0,02	0,14	0,19	0,17	0,09	0,07	0,05	22,60	22
465 x 40	КЭН-3	0,06	0,14	0,19	0,17	0,24	0,07	0,05	48,82	23
465 x 70	КЭН-3	0,09	0,14	0,32	0,11	0,31	0,07	0,05	90,84	24
530 x 20	КЭН-3	0,02	0,16	0,21	0,19	0,09	0,07	0,05	24,57	25
530 x 40	КЭН-3	0,06	0,16	0,21	0,19	0,27	0,07	0,05	60,56	26
530 x 70	КЭН-3	0,09	0,16	0,36	0,13	0,32	0,07	0,05	102,06	27
630 x 20	КЭН-3	0,03	0,18	0,25	0,23	0,10	0,07	0,05	24,57	28
630 x 40	КЭН-3	0,06	0,18	0,25	0,23	0,30	0,07	0,05	60,56	29
630 x 70	КЭН-3	0,09	0,18	0,42	0,16	0,34	0,07	0,05	102,06	30
820 x 20	КЭН-3	0,03	0,23	0,32	0,30	0,10	0,07	0,05	39,69	31
820 x 40	КЭН-3	0,06	0,23	0,32	0,30	0,33	0,07	0,05	96,40	32
820 x 70	КЭН-3	0,09	0,23	0,54	0,20	0,36	0,07	0,05	161,61	33
1020 x 20	КЭН-3	0,03	0,26	0,39	0,38	0,11	0,07	0,05	42,53	34
1020 x 40	КЭН-3	0,06	0,26	0,39	0,37	0,36	0,07	0,05	107,74	35
1020 x 70	КЭН-3	0,09	0,26	0,66	0,24	0,38	0,07	0,05	178,62	36
1220 x 40	КЭН-3	0,06	0,33	0,46	0,44	0,40	0,07	0,05	119,08	37
1420 x 40	КЭН-3	0,06	0,38	0,54	0,51	0,44	0,07	0,05	124,74	38
1620 x 40	КЭН-3	0,06	0,43	0,61	0,58	0,54	0,07	0,05	130,42	39
Код графы		01	02	03	04	05	06	07	08	-

Типоразмер трубопровода,	Расход материалов на 1 стык				Код строки
мм, до	Пропан-бутан, кг	Кислород, м3	Асбестовый картон, кг	Термокарандаш, кг
45 x 4	0,23	0,36	0,3	0,002	01
76 x 8	0,40	0,63	0,48	0,002	02
89 x 10	0,85	1,34	0,71	0,002	03
108 x 15	1,59	2,51	0,90	0,002	04
108 x 20	2,06	3,25	0,90	0,002	05
133 x 20	2,58	4,07	1,06	0,002	06
159 x 20	3,17	5,01	1,27	0,002	07
219 x 20	4,54	7,17	1,73	0,002	08
219 x 30	6,46	10,20	1,73	0,002	09
273 x 20	5,77	9,19	2,13	0,002	10
273 x 40	10,62	11,18	2,13	0,002	11
325 x 20	6,95	10,97	2,53	0,002	12
325 x 40	12,99	20,51	2,53	0,002	13
377 x 20	8,14	12,85	2,92	0,002	14
377 x 40	15,37	24,27	2,92	0,002	15
426 x 20	9,26	14,62	3,28	0,002	16
426 x 40	17,60	27,79	3,28	0,002	17
465 x 20	10,17	18,36	3,57	0,002	18
465 x 40	19,38	35,27	3,57	0,002	19
530 x 20	11,63	16,06	4,06	0,002	20
530 x 40	22,34	30,60	4,06	0,002	21
630 x 20	13,91	21,96	4,81	0,002	22
630 x 40	26,90	42,47	4,81	0,002	23
Код графы	01	02	03	04	-

Типоразмер трубопровода, мм,	Расход материалов на 1 стык, кг			Код строки
до	Пропан-бутан	Асбестовый картон	Термокарандаш
108 x 15	7,13	0,90	0,002	01
108 x 20	9,21	0,90	0,002	02
159 x 20	14,14	1,27	0,002	03
219 x 20	14,63	1,73	0,002	04
219 x 30	17,30	1,73	0,002	05
273 x 20	16,72	2,13	0,002	06
273 x 40	19,76	2,13	0,002	07
325 x 20	18,81	2,53	0,002	08
325 x 40	22,23	2,53	0,002	09
377 x 20	20,90	2,92	0,002	10
377 x 40	24,70	2,92	0,002	11
Код графы	01	02	03	-

Типоразмер трубопровода,	Расход материалов на 1 стык				Код строки
мм, до	Пропан-бутан, кг	Кислород, м3	Асбестовый картон, кг	Термокарандаш, кг
108 x 20	1,65	2,61	0,90	0,002	01
159 x 20	2,54	4,01	1,27	0,002	02
219 x 20	3,63	5,73	1,73	0,002	03
219 x 30	10,34	16,33	1,73	0,004	04
273 x 20	4,62	7,29	2,13	0,002	05
273 x 40	16,99	26,83	2,13	0,004	06
325 x 20	5,56	8,78	2,53	0,002	07
325 x 40	20,78	31,70	2,53	0,004	08
377 x 20	6,51	10,28	2,92	0,002	09
377 x 40	24,59	38,83	2,92	0,004	10
426 x 20	7,41	11,70	3,28	0,002	11
426 x 40	18,66	29,46	3,28	0,004	12
465 x 20	8,14	12,85	3,57	0,002	13
465 x 40	31,01	48,96	3,57	0,004	14
530 x 20	9,31	14,70	4,06	0,002	15
530 x 40	35,74	56,43	4,06	0,004	16
630 x 20	11,13	17,57	4,81	0,002	17
630 x 40	43,04	67,96	4,81	0,004	18
Код графы	01	02	03	04	-

Толщина металла, мм, до	Расход материалов на 1 м				Термокарандаш, кг	Код строки
	Подогрев до 120 °C		Подогрев до 160 °C
	Пропан-бутан, кг	Кислород, м3	Пропан-бутан, кг	Кислород, м3
10	1,26	1,58	1,31	1,66	0,002	01
16	1,48	1,88	1,63	2,06	0,002	02
20	1,99	2,15	1,94	2,46	0,002	03
25	2,03	2,57	2,41	3,05	0,002	04
30	2,44	2,89	2,52	3,81	0,002	05
35	2,92	3,69	3,65	4,63	0,002	06
40	3,48	4,42	4,42	5,62	0,002	07
50	4,82	6,11	6,31	8,02	0,002	08
60	6,64	8,17	8,59	10,89	0,002	09
70	8,38	10,63	11,29	14,30	0,002	10
Код графы	01	02	03	04	05	-

Толщина металла, мм, до	Расход материалов на 1 м, кг		Термокарандаш	Код строки
	Подогрев до 120 °C	Подогрев до 160 °C
	Пропан-бутан	Пропан-бутан
10	1,59	1,65	0,002	01
16	1,84	2,02	0,002	02
20	2,09	2,37	0,002	03
25	2,47	2,91	0,002	04
30	2,94	3,55	0,002	05
35	3,49	4,33	0,002	06
40	4,15	5,24	0,002	07
50	5,68	7,43	0,002	08
60	7,55	10,01	0,002	09
70	9,77	13,11	0,002	10
Код графы	01	02	03	-

Толщина контролируемого	Ширина кассеты, мм	Длина кассеты, мм
металла, мм, до		100	150	240	300
		Диаметр контролируемой трубы, мм
8	60	-	-	219	-
20	80	25 — 89	108 — 159	-	219 — 1420
60	100	-	-	-	325 — 1420
90	120	-	-	-	377 — 1020

---