СН 428-74. Строительные нормы. Указания по проектированию, монтажу и эксплуатации конструкций из профильного стекла
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 29.04.1974)
(ред. от 06.10.1977)
Примечание
Документ введен в действие с 01.07.1974 (Постановление Госстроя СССР от 29.04.1974 № 96). Взамен СН 428-71.
Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 29 апреля 1974 года
УКАЗАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ПРОФИЛЬНОГО СТЕКЛА
Срок введения 1 июля 1974 года
Указания по проектированию, монтажу и эксплуатации конструкций из профильного стекла (СН 428-74) разработаны ЦНИИпромзданий Госстроя СССР с участием института НИИСФ Госстроя СССР, треста Оргтехстрой Главволговятскстроя Минстроя СССР и Горьковского инженерно-строительного института им. В.П. Чкалова Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР.
С введением в действие настоящих Указаний утрачивают силу «Указания по применению профильного стекла в строительстве» (СН 428-71).
Редакторы: инж. Г.Н. Демьянков (Госстрой СССР), кандидаты техн. наук Ю.П. Александров и С.М. Гликин (ЦНИИпромзданий)
В п. 2.6 внесено изменение, утвержденное Постановлением Госстроя СССР от 6 октября 1977 г. № 155.
| Внесены ЦНИИпромзданий | Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 29 апреля 1974 г. |
Срок введения 1 июля 1974 г. |
|---|
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Указания должны выполняться при проектировании, монтаже и эксплуатации ограждающих конструкций (окон, зенитных фонарей, перегородок) зданий различного назначения, а также ограждающих конструкций теплиц, галерей, малых архитектурных форм и др. из коробчатого (КП), швеллерного (ШП) и ребристого (РП) профильного стекла.
Примечание. При проектировании, монтаже и эксплуатации ограждающих конструкций из профильного стекла должны соблюдаться также соответствующие требования других нормативных документов, утвержденных или согласованных Госстроем СССР.
1.2. Для окон в зависимости от климатических условий района строительства, а также температуры и влажности внутри помещений должно предусматриваться коробчатое или расположенное в один или два слоя швеллерное профильное стекло.
1.3. Для зенитных фонарей должно предусматриваться ребристое или швеллерное стекло.
1.4 Перегородки из коробчатого или расположенного в два слоя швеллерного профильного стекла проектируются:
а) для всех помещений зданий с производствами категорий В (при наличии автоматических средств пожаротушения), Г и Д, кроме коридоров и вестибюлей;
б) для всех помещений вспомогательных зданий промышленных предприятий и общественных зданий, кроме коридоров, фойе и вестибюлей.
1.5. Перегородки из коробчатого, швеллерного или ребристого профильного стекла, выполняемые на неполную высоту помещений, но не более 2,4 м, проектируются для зданий различного назначения.
1.6. Устройство перегородок из профильного стекла во всех помещениях зданий с производствами категорий А, Б и Е не допускается.
1.7 Конструкции из профильного стекла относятся к группе несгораемых.
1.8. Ограждающие конструкции из профильного стекла для зданий с кранами тяжелого и весьма тяжелого режима работы и в зданиях, подверженных вибрационным воздействиям, проектировать не допускается.
2. МАТЕРИАЛЫ
2.1. Геометрические размеры, характеристики сечений и масса 1 м профильного стекла различных марок приведены в табл. 1.
2.2. Профильное стекло изготовляется бесцветным и цветным, армированным и неармированным, с гладкой или узорчатой поверхностью (ТУ 21-23-21-71; ТУ 21-23-26-72).
2.3. Профильное стекло должно поставляться с наклеенными на торцы резиновыми насадками в комплекте с уплотнительными прокладками и герметизирующими мастиками.
Типы и назначение насадок и прокладок приведены в табл. 2.
2.4 Основные физико-технические характеристики стекла:
объемная масса, кг/м3 ............................ 2500 -6
коэффициент линейного расширения, 1/°С ........... 8·10 коэффициент теплопроводности, ккал/м·ч·°С ........ 0,65 термостойкость, °С ............................... 70
2.5. Для наклейки резиновых уплотнительных прокладок и насадок применяется клей 88-Н (МРТУ 38-5-880-66), а гернитовых и поливинилхлоридных прокладок — кумароно-каучуковая клей-мастика КН-2 (ТУ 38-00-566-72).
Для наклейки уплотнительных прокладок «Бутэпрол» применяется уайт-спирит (ГОСТ 3134-52*).
2.6.* Обезжиривание поверхности профильного стекла осуществляется, как правило, негорючими растворителями, допускается применять уайт-спирит при обеспечении пожарной защиты при производстве строительно-монтажных работ.
2.7. При герметизации стыков, уплотненных резиновыми насадками и прокладками, применяются тиоколовые мастики УТ-32 (ТУ 38-105-462-72), АМ-0,5 (ТУ 84246-71) или ТМ-0,5 (ТУ 38-3Г № 355-69).
2.8. Ориентировочный расход комплектующих материалов (насадки, прокладки, мастика, клей) на 1 м2 конструкций из профильного стекла дан в приложении.
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ
3.1. При проектировании ограждающих конструкций из профильного стекла должны применяться типовые конструкции и детали.
3.2. Ограждающие конструкции из профильного стекла проектируются в виде стеклопанелей. Допускается предусматривать поэлементную сборку конструкций из профильного стекла.
3.3 Общий коэффициент светопропускания ограждающих конструкций из профильного стекла определяется по формуле
\tau_{0} = \tau_{1}\tau_{2}\tau_{3} ,
где \tau_{1} — коэффициент светопропускания профильного стекла, принимаемый по табл. 3;
\tau_{2} — коэффициент, учитывающий потери света в швах, принимаемый равным 0,97;
\tau_{3} — коэффициент, учитывающий потери света в слое загрязнения остекления, определяемый по главе СНиП «Естественное освещение. Нормы проектирования».
3.4. Профильное бесцветное стекло не обладает солнцезащитными свойствами.
3.5. Профильное стекло предусматривается для заполнения глухих участков окон. В помещениях с постоянным пребыванием людей для обеспечения зрительной связи с окружающим пространством и естественной вентиляции допускается предусматривать устройство окон из профильного стекла в сочетании с окнами из листового стекла.
3.6. Сопротивление теплопередаче R0 ограждающих конструкций из профильного стекла принимается: при швеллерном и ребристом стекле, расположенном в один слой — 0,19, в два слоя — 0,34, а при коробчатом стекле — 0,39 м2·ч·°С/ккал.
3.7. Показатель звукоизолирующей способности ограждающих конструкций из коробчатого профильного стекла от воздушного шума принимается равным Eв = -27 дБ.
3.8. На профильное стекло в ограждающих конструкциях допускается передавать только ветровые нагрузки (для зенитных фонарей и снеговые).
3.9. Ограждающие конструкции из профильного стекла должны быть рассчитаны на прочность и прогиб.
3.10 Проверка прочности профильного стекла на изгиб производится по формулам:
\frac{M}{W_{x}} \leq mR_{\text{и}}
\frac{QS_{x}}{J_{x}\Sigma\delta} \leq R_{\text{ск}} ,
где M — расчетный изгибающий момент, кгс·см;
Q — расчетная поперечная сила, кгс;
Wx — момент сопротивления поперечного сечения, см3 (см. табл. 1);
Jx — момент инерции сечения, см4 (см. табл. 1);
Sx — статический момент сечения относительно нейтральной оси, см3 (см. табл. 1);
\Sigma\delta — сумма толщин стенок профильного стекла по оси x, см;
m — коэффициент условия работы, принимаемый равным 0,8 для коробчатого и 1 — для швеллерного профильного стекла;
Rи — расчетное сопротивление профильного стекла на изгиб, кгс/см2 (табл. 4);
Rск — расчетное сопротивление профильного стекла на скалывание, кгс/см2 (табл. 4).
| Расчетное сопротивление, кгс/см2 | Модуль упругости E, кгс/см2 | |
| на изгиб Rи | на скалывание (при изгибе) Rск | |
| 130 | 45 | 6,65·105 |
3.11. Проверка элементов профильного стекла на прогиб от действия равномерно распределенной нагрузки производится по формуле
\frac{f}{l} = \frac{5q^{\text{н}}l^{3}}{384EJ} \leq [\frac{f}{l}] ,
E — модуль упругости стекла, кгс/см2 (табл. 4);
qн — нормативная нагрузка, кгс/см;
[\frac{f}{l}] — допускаемый относительный прогиб, принимаемый равным 1/400.
3.12. В конструкциях из профильного стекла необходимо принимать длину швеллерных элементов не более 3,6, а коробчатых — 4,2 м. При соответствующем обосновании максимальная длина швеллерного профильного стекла допускается 4,2, а коробчатого — 6 м.
3.13. Жесткое соединение элементов профильного стекла с несущими или ограждающими конструкциями зданий, а также между собой не допускается.
3.14. В окнах и перегородках между профильным стеклом и верхним элементом, к которому оно крепится, необходимо предусматривать зазор, превышающий на 10 мм величину расчетного прогиба верхнего элемента.
3.15 В перегородках профильное стекло располагается вертикально.
В окнах коробчатое профильное стекло располагается вертикально или горизонтально, а швеллерное только вертикально. Высота окон при горизонтальном расположении профильного стекла должна быть не более 1,2 м.
3.16. Окна и перегородки из профильного стекла проектируются в один или несколько ярусов по высоте.
Предельная унифицированная высота ярусов при вертикальном расположении профильного стекла в окнах в зависимости от высоты здания и величины ветровой нагрузки (ветрового района) приведена в табл. 5.
3.17. В ограждающих конструкциях профильное стекло крепится металлическими уголками или деревянными штапиками, длина которых для швеллерного и ребристого стекла, расположенного в один слой, должна быть не более 0,2 м, а в остальных случаях не более 1,5 м.
3.18. Стальные элементы обвязки и рамы стеклопанелей проектируются из холодногнутых профилей. Прогиб в плоскости остекления элементов, на которые опирается профильное стекло, должен быть не более 15 мм.
3.19. Стеклопанели крепятся к несущим конструкциям зданий с помощью связей, обеспечивающих независимость их деформаций.
3.20. Стыки между элементами профильного стекла в конструкциях окон должны быть уплотнены резиновыми прокладками с обязательной двухсторонней герметизацией их мастиками (рис. 1). При применении прокладок «Бутэпрол» герметизация стыков мастиками не требуется.
Рис. 1. Стыки между элементами профильного стекла при заполнении оконных проемов
1 — профильное стекло; 2 — уплотнительная прокладка из резины; 3 — мастика; 4 — уплотнительная прокладка «Бутэпрол»
3.21. Стыки между элементами профильного стекла в конструкциях перегородок, к которым не предъявляются требования герметичности, допускается уплотнять прокладками из поливинилхлорида, губчатой резины и других эластичных материалов без промазки их мастикой.
3.22. В зенитных фонарях из профильного стекла под остеклением должно предусматриваться устройство защитных металлических сеток с ячейками размером не более 50 х 50 мм.
4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ
4.1. В проекте производства работ по монтажу конструкций из профильного стекла в зависимости от принятого в рабочих чертежах способа сборки (поэлементной или стеклопанелями) должны быть определены участки складирования монтируемых элементов, места для выполнения подготовительных работ, приведена технологическая схема сборки стеклопанелей (при условии сборки их на стройплощадке), указаны подъемные механизмы, дан перечень монтажных приспособлений, лесов или подмостей, а также приведены основные правила техники безопасности производства работ.
4.2. Профильное стекло должно храниться под навесом в положении «на ребро», уложенным в штабели. При этом элементы швеллерного стекла складируются попарно, полками внутрь. Число рядов профильного стекла по высоте штабеля не должно превышать 4. Между отдельными рядами обязательна установка деревянных подкладок, располагаемых на расстоянии 1/4 длины элементов от их торцов. Для обеспечения устойчивости штабеля крайние два элемента профильного стекла укладывают плашмя с плотным прилеганием к соседним, размещенным «на ребро» (рис. 2).
Рис. 2. Складирование профильного стекла в штабель
4.3. Стеклопанели должны складироваться и храниться в пирамидах и обязательно закрепляться между собой (рис. 3).
Рис. 3. Складирование стеклопанелей в пирамиде
1 — пирамида; 2 — стеклопанели; 3 — скрутка; 4 — упор; 5 — подкладка
4.4. В состав основных работ по поэлементной сборке ограждающих конструкций из профильного стекла входит: подготовка элементов профильного стекла, установка их в проектное положение, герметизация стыков мастикой.
4.5. Перед подготовкой профильного стекла должны быть отбракованы элементы, имеющие трещины.
4.6. Подготовка профильного стекла предусматривает его очистку, заготовку и наклейку уплотнительных прокладок, складирование элементов в кассеты (рис. 4 и 5) для последующей подачи их к месту монтажа.
Рис. 4. Общий вид кассеты для подачи элементов профильного стекла на леса или подмости
1 — деревянная рама; 2 — болты-ограничители; 3 — резиновые трубки-насадки; 4 — монтажные петли; 5 — опорные брусья
Рис. 5. Кассета монтажная для подачи элементов профильного стекла непосредственно в проем
1 — борт; 2 — распорки; 3 — запорная планка; 4 — монтажная петля
В теплый период года подготовка элементов профильного стекла выполняется под навесом, а в холодный — в закрытых помещениях при температуре не ниже +5 °С.
4.7. Перед наклейкой уплотнителей элементы профильного стекла раскладывают на столе-верстаке в положении «на ребро» и обезжиривают растворителем боковую поверхность.
Прокладки из резины или поливинилхлорида протирают растворителем и без натяжения наклеивают на одну из боковых поверхностей элементов.
Прокладки «Бутэпрол» наклеивают в такой последовательности: снимают защитный слой бумаги, одну из поверхностей прокладок смачивают уайт-спиритом, после чего накладывают их на боковую поверхность профильного стекла, плотно прижимая прокатным роликом.
4.8. Подготовку элементов профильного стекла рекомендуется выполнять звеном монтажников, состоящим из трех человек.
Инструменты, приспособления, их назначение и количество на звено монтажников указаны в табл. 6, а схема организации рабочего места монтажников приведена на рис. 6.
Рис. 6. Схема организации рабочего места при подготовке элементов к монтажу (в мм)
1 — элементы профильного стекла; 2 — щетки для очистки элементов; 3 — стол-верстак; 4 — уплотнительные прокладки; 5 — емкость с клеем; 6 — кассеты с подготовленными элементами профильного стекла; М — монтажники
4.9. Перед установкой профильного стекла должны быть смонтированы леса (подмости), подготовлены механизмы, материалы и приспособления, очищены и окрашены стальные элементы обвязки.
4.10 Поэлементную сборку конструкций из профильного стекла выполняют в такой последовательности:
устанавливают с неполной затяжкой верхние крепежные уголки;
набирают в проем не более пяти элементов профильного стекла;
устанавливают с неполной затяжкой нижние крепежные уголки;
с помощью сжимов (рис. 7), закрепляемых на обвязке, уплотняют стыки до проектной толщины;
проверяют вертикальность установленных элементов профильного стекла;
устанавливают на обвязке фиксаторы для временного закрепления набранных элементов профильного стекла в проектном положении (рис. 8);
снимают сжимы и затягивают крепежные уголки.
Рис. 7. Конструкция сжима для уплотнения стыков между элементами профильного стекла
1 — основание; 2 — сжимные винты; 3 — крепежные винты; 4 — подкос
Рис. 8. Фиксатор нижний (а) и верхний (б)
1 — основание; 2 — крепежный винт; 3 — упор; 4 — резиновая прокладка
Схема поэлементной сборки ограждения из профильного стекла приведена на рис. 9.
Рис. 9. Схема поэлементной сборки ограждения из профильного стекла
1 — элемент профильного стекла; 2 — обвязка; 3 — сжим; 4 — фиксатор
4.11. Монтаж элементов профильного стекла на участках примыкания их к простенкам, колоннам, стойкам и т.д., где невозможна установка сжимов, производят без обжатия стыков. Стыки между профильным стеклом и простенком, колонной, стойкой и т.д. уплотняют гернитом.
4.12. Работы по монтажу ограждающих конструкций из профильного стекла рекомендуется выполнять звеном монтажников из трех человек. Схема организации рабочего места монтажников приведена на рис. 10, а необходимые механизмы, инструменты и приспособления — в табл. 7.
Рис. 10. Схема организации рабочего места монтажников при поэлементной сборке профильного стекла
1 — заполняемый проем; 2 — смонтированный участок ограждения; 3 — трубчатые леса; 4 — кассеты с профильным стеклом; 5 — ящик с уплотнительными прокладками; 6 — емкость с клеем; 7 — эстакада; 8 — кран; М — монтажники
4.13. Герметизация стыков мастиками должна производиться при температуре не ниже +5 °С в условиях, исключающих их увлажнение.
4.14. Перед герметизацией мастикой стыки очищают, а затем обезжиривают растворителем.
4.15. Герметизирующие тиоколовые мастики приготовляют непосредственно перед применением и наносят на стыки пневмошприцами.
Составы и основные характеристики герметизирующих мастик приведены в табл. 8.
4.16. Работы по герметизации стыков мастиками рекомендуется выполнять звеном монтажников из трех человек. Схема организации рабочего места монтажников приведена на рис. 11, а необходимые инструменты и приспособления — в табл. 9.
Рис. 11. Схема организации рабочего места монтажников при герметизации стыков
1 — пневмошприц; 2 — ограждение из профильного стекла; 3 — трубчатые леса; 4 — установка для заправки шприцов; 5 — компрессор; 6 — емкость с мастикой; М — монтажники
4.17. Сборка стеклопанелей выполняется на вертикальных или горизонтальных (поворотных) стендах (рис. 12 и 13).
Рис. 12. Общий вид вертикального стенда для сборки стеклопанелей
Рис. 13. Общий вид горизонтального (поворотного) стенда для сборки стеклопанелей
4.18. Работы по сборке стеклопанелей производят в той же последовательности, что и при поэлементном заполнении проемов профильным стеклом.
4.19. Работы по сборке стеклопанелей рекомендуется выполнять звеном монтажников из четырех человек. Схема организации рабочего места монтажников приведена на рис. 14, а необходимые механизмы, инструменты и приспособления — в табл. 10.
Рис. 14. Схема организации рабочего места монтажников (а) и последовательность изготовления панелей из профильного стекла (б)
1 — складирование рам; 2 — складирование профильного стекла; 3 — верстак для подготовки профильного стекла; 4 — сборочный стенд; 5 — складирование готовых стеклопанелей; М — монтажники
4.20. В процессе монтажа стеклопанель подают к месту установки краном с помощью самобалансирующей траверсы.
После установки и выверки проектного положения стеклопанель крепят к несущим конструкциям здания.
4.21. Работы по монтажу стеклопанелей с транспортных средств рекомендуется выполнять звеном монтажников из 3 — 5 человек. Схема организации рабочего места монтажников приведена на рис. 15, а необходимые механизмы, инструменты и приспособления — в табл. 11.
Рис. 15. Схема организации рабочего места при монтаже стеклопанелей с транспортных средств
1 — монтируемая стеклопанель; 2 — смонтированный участок ограждения; 3 — трубчатые леса; 4 — монтажный кран; 5 — кассета с панелями; 6 — подвесная люлька; 7 — тягач; М — монтажники; Т — такелажник
4.22 Заполнение световых проемов зенитных фонарей профильным стеклом производят в такой последовательности:
в проеме фонаря устанавливают защитные сетки;
на опорные плоскости стаканов клеем 88-Н наклеивают прокладки из губчатой морозостойкой резины;
укладывают элементы профильного стекла внутреннего слоя вплотную друг к другу, предварительно наклеив на одну из боковых поверхностей уплотнительные прокладки;
герметизируют мастиками стыки между элементами профильного стекла внутреннего слоя;
укладывают элементы профильного стекла наружного слоя вплотную друг к другу, предварительно наклеив на одну из боковых поверхностей уплотнительные прокладки из профильной резины;
перекрывают стыки между элементами профильного стекла наружного слоя металлическими нащельниками и крепят их болтами к опорному стакану.
4.23. При устройстве ограждающих конструкций из профильного стекла необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в главе СНиП «Техника безопасности в строительстве», а также «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
4.24. Монтаж многоярусных конструкций из профильного стекла при поэлементной сборке должен начинаться с верхнего яруса, а стеклопанелей — с нижнего.
Не разрешается производить монтаж элементов профильного стекла или стеклопанелей одновременно на нескольких ярусах (один под другим).
5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ
5.1. В процессе эксплуатации ограждений из профильного стекла необходимо осуществлять систематический контроль за состоянием конструкций.
5.2. Элементы профильного стекла, имеющие трещины, должны быть заменены.
До выполнения ремонтных работ по замене элементов необходимо оградить рабочую зону или установить защитные сетки.
5.3 Замену поврежденного элемента профильного стекла производят в такой последовательности:
удаляют с боковых поверхностей соседних элементов уплотнительные прокладки и мастику;
ослабляют верхний крепежный уголок;
снимают на участке замены нижний крепежный уголок;
на место удаленного элемента устанавливают без резиновых насадок новый элемент профильного стекла, опирая его на прокладку из плотной резины толщиной 6 — 8 мм;
устанавливают нижний крепежный уголок и закрепляют верхний;
уплотняют и герметизируют стыки.
5.4. Нагревательные приборы следует размещать от поверхности ограждений из профильного стекла на расстоянии не менее 25 см.
5.5. В процессе эксплуатации следует периодически производить очистку светопрозрачных ограждений из профильного стекла. Рекомендуемые сроки очистки профильного стекла от запыления приведены в табл. 12.
5.6. При необходимости снег с поверхности зенитных фонарей следует удалять деревянными скребками.
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСХОД КОМПЛЕКТУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ (НАСАДКИ, ПРОКЛАДКИ, МАСТИКА, КЛЕЙ) НА 1 м2 ОГРАЖДЕНИЙ ИЗ ПРОФИЛЬНОГО СТЕКЛА