РД 34.10.561-88. Нормы расхода масел на ремонтно-эксплуатационные нужды компрессорных установок ТЭС

Министерство энергетики и электрификации СССР · № РД 34.10.561-88Действующий акт

Актуально на 01.11.2026.

Как цитировать: "РД 34.10.561-88. Нормы расхода масел на ремонтно-эксплуатационные нужды компрессорных установок ТЭС". РД 34.10.561-88. https://bukva.ai/docs/normy-rd-34-10-561-88

(утв. Минэнерго СССР 05.02.1988)

Примечание

Документ включен в Указатель действующих в электроэнергетике нормативных документов на 01.03.2010, составленный на основе Реестра действующих в электроэнергетике нормативно-технических документов, приложение № 1 к Приказу РАО «ЕЭС России» от 14.08.2003 № 422 (М.: ООО «Тексус», 2010). Документ утрачивает силу с 3 мая 1993 года. Документ введен в действие с 3 мая 1988 года.

Утверждены
Главэнерго

5 февраля 1988 года

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

НОРМЫ РАСХОДА МАСЕЛ НА РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ НУЖДЫ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК ТЭС

РД 34.10.561-88

Срок действия установлен
с 3 мая 1988 года

до 3 мая 1993 года

Разработано Производственным объединением по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей «Союзтехэнерго».

Утверждено Главэнерго 05.02.88.

Заместитель начальника Г.А. Уланов.

Настоящие Нормы устанавливают расход масел на ремонтно-эксплуатационные нужды компрессорных установок, применяемых на тепловых электростанциях (ТЭС) Минэнерго СССР.

Нормы обязательны для применения на всех ТЭС Минэнерго СССР.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Нормы разработаны расчетно-статистическим методом на основании технической документации заводов-изготовителей, эксплуатационных данных и материалов обследования электростанций.

1.2. В компрессорных установках масло используется для смазывания механизма движения и системы сжатия. В зависимости от типа компрессора для этих целей могут использоваться масла либо разных, либо одной марки.

1.3. Расход масла в системе сжатия обусловлен потерями масла, уносимого сжатым воздухом.

1.4. Расход масла в механизме движения связан с необходимостью периодической замены, а также потерями масла при эксплуатации и ремонте компрессорной установки.

2. ПРИМЕНЕНИЕ НОРМ

2.1. Наиболее распространенные типы компрессорных установок, применяемых на тепловых электростанциях Минэнерго СССР, часовые нормы расхода, масел для них, а также их основные технические характеристики приведены в таблице.

НОРМЫ ЧАСОВОГО РАСХОДА МАСЕЛ
НА РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ НУЖДЫ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

Тип компрессора	Производительность, куб. м/ мин.	Абсолютное давление, кг/ куб. см	Марки применяемых масел		Вместимость системы смазки, л	Периодичность замены масла в механизме движения, ч	Часовой расход масел на ремонтноэксплуатационные нужды, г
			для системы сжатия	для механизма движения			Часовой расход масел на ремонтноэксплуатационные нужды, г
			для системы сжатия	для механизма движения			для системы сжатия	для механизма движения
1. 103ВП-20/8	20	8	К-12, К-19, КС-19, МС-20, МС-20С	И-50А, И-40А, КП-8, М-10-13	25	3000	54,4	8,23
2. 202ВП-10/8	10	8	К-12, К-19, КС-19, МС-20, МС-20С	И-50А, И-40А, КП-8, М10В	35	3000	37,2	11,53
3. ВП-2-10/9	10	9	К-12, К-19, КС-19, МС-20, МС-20С	И-40А, И-50А, КП-8, М10В	35	3000	36,7	11,53
4. ВП-20/8	20	8	К-12, К-19, КС-19, МС-20, МС-20С	И-40, И-50, КП-8, М-10В	25	3000	86,0	8,23
5. ВП-20/8М	20	8	К-12, К-19, КС-19, МС-10, МС-20С	И-40А, И-50А, М-10В, КП-8	25	3000	86,0	8,23
6. ВП-3-20/9	20	9	К-12, К-19, КС-19, МС-20, МС-20С	И-10А, И-50А, М-10, КП-8	25	3000	50	8,23
7. 302ВП-10/8	10	8	К-12, К-19, КС-19, МС-20, МС-20С	М-10В, КП-8, И-40А, И-50А	35	3000	39,3	11,53
8. 200В-10/8	10	8	К-12, К-19, КС-19, МС-20, МС-20С	И-40А, И-50А, М-10В, КП-8	22	6000	90	3,62
9. 1ВВ-10/8	10	8	МС-20, МС-20С, К-19, КС-19, К-12	КП-8, М-10В, И-40А, И-50А	22	1000	90	21,73
10. 4ВУ1-5/9	5	8	И-50А, И-40А, К-19, МС-6	И-50А, И-40А, К-19, МС-6	15	1000	30	14,82
11. К-5М	5	8	И-50А, И-40А, К-19	И-50А, И-40А, К-19	15	1000	30	14,82
12. К-2-150	1,8	150	М-20Г	М-20Г	0,6	6	50	98,79
13. ВК-25	1,25	25	К-19	К-19	9	1000	50	8,89
14. АКР-2	18	150	МС-20П	МС-20П	15	500	30	29,64
15. 2АФ-51 <*>	-	50	И-50А	И-50А	0,5/ 1,0	2500	0,45	0,198/ 0,395
16. 2АФ-59 <**>	-	80	И-20А, ХА-30, ХФ-22-24	И-20А, ХА-30, ХФ-22-24	1,7/ 3,5	2500	1,44	0,666/ 1,383
17. 6ВКМ-25/8	25	8	Тп-22С, Тп-30, КП-8С, АУ	Тп-22С, Тп-30, КП-8С, АУ	250	1000	330	246,97
18. ЦК-135/8	135	8	Тп-30	Тп-30	1000	2500	100	395,16
19. 2Р-3/220	3	220	КС-19, К-29	МС-20, И-50	55	4000	200	13,58
20. ЦК-100/61	100	6,5	Тп-30	Тп-30	500	2000	100	197,58
21. 2ВМ-10-50/8	50	9	К-19, КС-19	И-50А, И-40А	100	2500	150	39,52
22. 4ВМ-10-100/8	100	8	К-19, КС-19	К-19, КС-19	200	2500	300	79,03
23. ВЕ-18/9М	17,5	9	К-19, КС-19	К-19, КС-19	30	3000	150	9,88
24. ВУ-3/8	3	7	К-12, К-19, М-10В, М-8	М-10В, М-8, К-19, К-12	12	1000	30	11,86
25. ВУ-6/4	6	4	К-12, К-19, М-8, М-10В	К-19, М-10В, К-12, М-8	12	1000	70	11,86
26. 2ВУ1-1,5/46	5	4	К-3-10, М-8В2, М-10В2,	К-3-10, М-8В2, К-19, К-12	10	1250	40	7,90
27. АВШ-1,5/45	1,5	45	М-10В, М-8, К-12, К-19, МС-20	М-10В, МС-20, М-8, К-19, К-12	10	1000	75	9,88
28. ВШ-3/40М	3	40	М-10В, М-8, К-19, К-12	М-10В, М-8, К-19, К-12	14	1000	60	13,83
29. 2ВУ1-2,5/13	0,42	13	ИГП или М-8В2	ИГП или М-8В2	10	500	400	19,76
30. 202ВП-12/3	12	3	К-12, К-19	И-45, МС-20, И-50А	35	3000	30	11,53
31. 205ВП-20/35	20	35	Компрессорное 12 или 19	МС-20, И-50А	95	3000	85	31,28
32. 20ВП-30/8	30	8	12(м) или 19(т), К-12, К-19	И-50А, МС-20	95	3000	80	32,28
33. 30ВП-30/8	30	8	К-12, К-19	МС-20, И-50А	136	3000	50	44,78
34. 305ВП-60/2	60	2	К-12, К-19	МС-20, И-50А	136	3000	60	44,78
35. 305ВП-40/3	40	3	К-12, К-19	МС-20, И-50А	136	3000	6	44,78
36. 3С2ВП-10/8	10	8	К-12, К-19	МС-20, И-50А	35	3000	-	11,53
37. 2СНМ-4-24/9С	24	9	-	И-50А, МС-20	35	3000	-	11,53
38. 2ВМ-4-24/9	24	9	К-12, К-19, КС-19, П-28	И-40, И-50А, МС-20	35	3000	60	11,53
39. 402ВП-4/220	4	220	К-12, К-19	И-40, МС-20, И-50А	35	3000	58	11,53
40. 302ВП-10/8	10	8	К-12, К-19	МС-20, И-50А	35	3000	28	11,53
41. 302ГП-5/70	5	70	К-12, К-19	МС-20, И-50А	35	3000	55	11,53
42. НВ-10	11,2	7	И-20А, Тп-22	И-20А, Тп-22	100	1000	50,4	98,79
43. ЛВ-10/8	11,2	7	Тп-45, Тп-30	Тп-46, Тп-30	100	1000	50,4	98,79
44. НВ-10Э	11,2	7	Т-22, Т-30, АУ	Т-22, Т-30, АУ	100	1000	50,4	98,79
45. НВ-10/8М2	11,2	7	И-12А, ХА-23	И-12А, ХА-23	100	1000	50,4	98,79
46. 4ВМ10-120/9	120	9	К-19, КС-19	И-40А, И-50А	200	2500	360	79,03
47. 2ВМ10-63/9	63	9	К-19, КС-19	И-40А, И-50А	100	2500	181	39,52
48. К250-61-1	525	9	Тп-22, Тп-30	КП-8, Тп-22, Тп-30	1800	20000	-	88,91
49. К250-61-2	250	9	Тп-22, Тп-30, КП-8	КП-8, Тп-22, Тп-30	1800	20000	-	88,91
50. К250-61-5	-	-	Тп-22, Тп-30, КП-8	КП-8, Тп-22, Тп-30	1200	20000	-	59,27
51. К500-61-1	508	0,9	Тп-22, Тп-30, КП-8	КП-8, Тп-22, Тп-30	1800	20000	-	88,91
52. ВШВ-2,3/230	2,4	230	К-19, КС-19	К-19, КС-19	22	500	90	43,47

<*> С горизонтальным направлением потока.

<**> С вертикальным направлением потока.

2.2. Расход масла для систем сжатия принимается в соответствии с технической документацией заводов-изготовителей.

2.3. Норма расхода масла в механизме движения учитывает расход масла на замену, доливы, потери при выполнении ремонтных операций, а также на замену во всасывающих воздушных фильтрах.

2.3.1 Часовой расход масла на замену m определяется вместимостью

з

маслосистемы и периодичностью замены масла в механизме движения.

Вместимость маслосистемы и периодичность замены масла принимается согласно технической документации заводов-изготовителей.

Часовой расход масла на замену в механизме движения компрессорной установки рассчитывается по формуле:

                                  V ро   3
                             m  = ---- 10 ,                             (1)
                              з    T

где:

V — вместимость маслосистемы, л;

ро — плотность применяемого масла, г/куб. см;

T — периодичность замены масла в механизме движения, ч.

2.3.2 На основании материалов обследования и данных энергопредприятий

расход масла на долив и ремонтные нужды m составляет 7%, а на замену во р всасывающих воздушных фильтрах m — 4% расхода масла на замену в механизме ф движения.

2.3.3. Расчет расхода масла в механизме движения производится по формуле:

                          N   = m  + m  + m ,                           (2)
                           дв    з    р    ф

где:

N — часовой расход масла в механизме движения, г; дв

    m  = 0,07 m .
     р         з
    m  = 0,04 m .
     ф         з

2.4 Годовой расход масла для компрессорных установок, где в системе и

механизме движения используются масла различных марок, определяется по следующим формулам:

для системы сжатия

                               N
                                сж

                             М   = ---- тау,                            (3)
                              сж   1000

где:

М — годовой расход масла, кг; сж

N — часовой расход масла в системе сжатия, г; сж

тау — время работы компрессорной установки в году, ч;

для механизма движения

                               N
                                дв

                             М   = ---- тау,                            (4)
                              дв   1000

    где М   - годовой расход масла для механизма движения, кг;

     дв

для компрессорных установок, где в механизме движения и системе сжатия используется масло одной марки, определяется по уравнению:

                             (N   + N  )
                               сж    сж
                         М = ----------- тау,                           (5)

где М — годовой расход масла в компрессорной установке, кг.

2.5 По уравнениям (1 - 5) может быть рассчитан годовой расход масла на

ремонтно-эксплуатационные нужды компрессорных установок, не включенных в данные нормы.

2.6 Пример расчета.

Исходные данные: на ТЭС эксплуатируется компрессорная установка 2ВУ1-1.5/46 со следующими техническими характеристиками:

емкость системы смазки механизма движения — 10 л; периодичность замены масла — 1250 ч;

расход масла для смазки цилиндров и сальников (механизма сжатия) — 40 г/ч;

компрессорная установка работает 4000 ч в году;

плотность масла ро = 0,89 г/куб. см.

На основании п. п. 2.3.2 и 2.3.3 составляющие уравнения (2) будут равны:

m  = 0,07 m ; m  = 0,04 m .
 р         з   ф         з

По уравнению (5):

                                          V ро        V ро        V ро
        (N   + m  + m  + m )       (N   + ---- + 0,07 ---- + 0,04 ----)
          сж    з    р    ф          сж    T           T           T

М = -------------------- тау = ------------------------------------ тау. 1000 1000

Подставив численные значения, получим:

                 3                      3                      3
          10 х 10  х 0,89        10 х 10  х 0,89        10 х 10  х 0,89

(40 + --------------- + 0,07 --------------- + 0,04 ---------------)
           1250                   1250                   1250

М = -------------------------------------------------------------------- х 1000

х 4000 = 191,61 кг.