Типовые нормы времени на судоремонтные работы. Сборник 3. Электромонтажные работы

(утв. Минобороны СССР 26.06.1987)

Утверждены Минобороны СССР 26 июня 1987 года

Согласованы с отраслевым ЦК профсоюза протокол № 5 от 29 июня 1987 года

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА СУДОРЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК 3

ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

Взамен сборника 3 издания 1973, 1979 года

Срок действия с 29 июня 1987 года до 29 июня 1992 года

Настоящие «Типовые нормы времени на судоремонтные работы» (сборник 3, электромонтажные работы) проверены и переработаны в соответствии с требованием приказа МО СССР 1985 г., № 202.

Типовые нормы времени утверждены 26 июня 1987 г. и согласованы с отраслевым ЦК профсоюза, протокол № 5 от 29 июня 1987 г.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Сборник содержит типовые нормы времени на ремонт судового электротехнического оборудования, выполняемый в условиях единичного производства, характерного для судоремонтных предприятий ВМФ. С выходом настоящего издания отменяются действующие сборники 3 типовых норм времени, ВМФ, 1973, 1979.

1.2. Нормы времени разработаны с учетом рациональных организационно-технических условий и на основе передовых методов труда, уже существующих на ряде предприятий, проверены в производственных условиях и рекомендуются для применения на судоремонтных предприятиях.

1.3 В основу разработки типовых норм времени положены:

1. типовые нормы времени на судоремонтные работы (сборник 3, электромонтажные работы), ВМФ, 1973, 1979;

2. нормативы подготовительно-заключительного времени, времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности при судоремонтных работах, сборник XXVI, ВМФ, 1970;

3. фотохронометражные наблюдения нормативно-исследовательских организаций судоремонтных предприятий;

4. инструкции, технические условия, описания и чертежи электротехнического оборудования;

5. замечания и предложения судоремонтных предприятий за период действия сборника 3 с 1973 по 1986 г.;

6. технические характеристики оборудования, механизмов инструмента;

7. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих», выпуск 23, 1986.

1.4. Типовые нормы времени предусматривают выполнение работ в цехе и на судне с соблюдением действующих правил по технике безопасности и пожарной охране, а также с обеспечением достаточной производственной площади.

1.5. Типовые нормы времени учитывают суммарное время в часах и долях часа для выполнения данной работы всем участниками на принятый измеритель работ. В них учтены технологически обязательные операции, в том числе и не упомянутые в составе работ отдельных параграфов (например, отворачивание болтов, разукупорка и укупорка сальников, сопутствующие приемы при разборке и сборке узлов и т.п.).

Нормы времени рассчитаны по формуле:

\text{Н}_{\text{вр}} = t_{\text{оп}}\text{×}(1 + \frac{\text{К}}{100}) + t_{\text{пз}},

где Нвр — норма времени на операцию;

tоп — оперативное время на операцию;

К = aом + aотд — время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени;

tпз — подготовительно-заключительное время в процентах от оперативного времени.

1.6 Типовыми нормами времени учтено и отдельно не оплачивается время, затрачиваемое на:

1. получение, сдачу наряда и технической документации;

2. ознакомление с работой, технической документацией, получение инструктажа о порядке и способах выполнения данной работы;

3. проверку комплектности и качества материалов;

4. наладку оборудования для выполнения заданной работы, установку и выверку инструмента и приспособлений;

5. подготовку рабочего места для удобного расположения инструмента, вспомогательных материалов, подключения и отключения освещения, пневматического и электроинструмента в начале и по окончании работы;

6. заготовку, смену и заправку инструмента в процессе работы;

7. снятие инструмента и приспособлений по окончании работы;

8. установку простых подмостей и перемещение их во время работы;

9. чистку и смазку оборудования и приспособлений, их регулировку в процессе работы;

10. перемещение материалов или изделий массой до 20 кг на расстоянии до 300 м в пределах рабочей зоны;

11. проверку в процессе работы размеров, зазоров, параметров изделий, устройств контрольно-измерительными инструментами, приборами, шаблонами, рейками;

12. пооперационную сдачу выполненной работы производственному мастеру;

13. отдых и личные надобности, физкультпауза.

1.7 Типовыми нормами времени не учтено и подлежит отдельной оплате время, затрачиваемое рабочими на:

1. изготовление инструмента и приспособлений;

2. переходы и переезды в течение рабочего дня к месту работы и обратно на расстояние свыше 300 м в пределах территории завода из расчета 5 км/ч, а вне территории завода — по фактически затрачиваемому времени по повременному тарифу исполнителя.

1.8. Тарифные разряды работ в настоящем сборнике указаны для профессии «электромонтажник судовой» в соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих», выпуск 23, 1986 и «Дополнительному перечню...» 917-РЦ095, 1980.

При внесении в дальнейшем в установленном порядке поправок и изменений в тарификацию работ или наименование профессии рабочих приведенные тарифные разряды и наименование профессии в сборнике типовых норм времени должны быть соответственно изменены.

1.9. Выполнение работ рабочими, имеющие разряды квалификации, не соответствующие тарифному разряду работ, предусмотренному в сборнике норм времени, не может служить основанием для изменения величины, установленной типовой нормой времени на эту работу.

1.10. На работы, не предусмотренные настоящим сборником, устанавливаются методом технического нормирования местные нормы времени и вводятся в действие установленным порядком.

1.11. До введения типовых норм времени необходимо привести организационно-технические условия (организацию труда, технологию, оснастку) в соответствие с предусмотренным сборником и осуществить производственный инструктаж рабочих для обеспечения выполнения установленных норм.

1.12. По мере внедрения в производство более совершенных организационно-технических мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда, настоящие нормы времени подлежат замене местными нормами, установленными методом технического нормирования.

1.13. Если на предприятии по каким-либо работам действующие нормы времени более прогрессивны, чем предусмотренные настоящим сборником, то следует руководствоваться более прогрессивными нормами.

1.14. На работах, где в соответствии с технологическим процессом необходимо участие такелажников, плотников, маляров и рабочих других профессий, трудоемкости этих профессий в настоящий сборник не включены.

1.15. Приведенные в сборнике пределы числовых показателей (длина, диаметр, высота, масса и т.п.), в которых указано «до», следует считать включительно.

1.16. При работе в машинно-котельном отделении при действующих котлах и механизмах при температуре воздуха от +30 до +50 °C к норме времени применять К = 1,2; при температуре воздуха свыше +50 °C к норме времени применять К = 1,5.

1.17. При выполнении работ на судне, вместо предусмотренных нормами выполнения работ в цехе, к норме времени применять К = 1,2.

1.18. При выполнении работ в цехе, вместо предусмотренных нормами выполнения работ на судне, к норме времени применять К = 0,8.

1.19. При выполнении работ в неудобных условиях нормы времени применять с К = 1,2, при работе в особо неудобных условиях к норме времени применять К = 1,3.

Под понятием «неудобные условия» следует понимать стесненность, необходимость работать в согнутом положении тела или при ограниченном движении рук и инструмента. Например, работа в отсеке при наличии в нем свыше 40% установленных механизмов и трубопроводов, а также работа в узких и тесных местах (под подволоком, цистернами, механизмами, в коффердамах, местах скученности трубопроводов).

Под понятием «особо неудобные» следует понимать условия, когда работа выполняется при неестественном положении тела и приходится прибегать к частому отдыху, например, работа в тесных выгородках, емкостях, трюмах и т.п.

1.20. При работе на мачтах высотой до 4 метров к норме времени применять К = 1,5, свыше 4 метров — К = 1,7.

1.21. Применение коэффициентов к типовым нормам времени производится в соответствии с условиями, указанными в общей части и в примечаниях к соответствующим параграфам сборника; применение произвольных коэффициентов запрещается.

В тех случаях, когда необходимо применять сразу несколько коэффициентов, норму времени следует умножить на общий поправочный коэффициент, равный произведению всех поправочных коэффициентов.

Так, например, если норму времени 0,6 часа применять с тремя коэффициентами: К = 1,2; К = 1,5; К = 0,8, то расчет производится следующим образом:

0,6 x (1,2 x 1,5 x 0,8) = 0,6 x 1,44 = 0,86 часа

1.22. Сборник норм времени вводится в действие в установленном порядке приказом руководителя предприятия по согласованию с заводским комитетом профсоюза. Срок введения должен быть объявлен рабочим не позднее, чем за один месяц.

1.23. Срок действия сборника установлен до 29 июня 1992 г. За год до окончания срока действия предприятие представляет разработчику свои предложения для учета при проверке сборника.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ РАБОТЫ

2.1. Нормы времени на электромонтажные работы рассчитаны для производства работ с применением стандартизованного слесарно-монтажного инструмента, электроизмерительных приборов, а также оборудования специальных приспособлений, испытательных стендов, предназначенных для настройки и проверки изделий на соответствие требованиям технических условий на ремонт.

2.2 Оборудование:

1. верстак с поворотным диском;

2. рычажные ножницы;

3. токарно-винторезный станок, оборудованный специальными кулачками и специальным резаком для обрезки лобовых частей старой обмотки;

4. станок для намотки катушек;

5. ставок для бандажировки якорей;

6. станок для электродуговой наплавки и точечной сварки;

7. ставок для динамической балансировки;

8. испытательные стенды;

9. кран (грузоподъемностью не менее 7 т);

10. правильная плита;

11. электросушильная печь;

12. тележка для транспортировки грузов.

2.3 Инструмент:

1. плоскогубцы комбинированные;

2. круглогубцы;

3. бокорез;

4. острогубцы;

5. отвертка слесарно-монтажная с диэлектрической ручкой длиной 125, 200, 250 мм;

6. паяльник электрический молотковый;

7. электродрель;

8. пробник М-57;

9. набор щупов;

10. дрель ручная;

11. микрометр с ценой деления, равной 0,01 мм;

12. струбцина;

13. просечки разные;

14. развертки разные;

15. клещи для общипа наконечников.

2.4 Приспособления:

1. электротигель;

2. электрообжигалка для снятия изоляции провода;

3. приспособление для правки монтажного провода;

4. приспособление для притирки угольных щеток электромашин постоянного тока;

5. приспособление для вытаскивания якорей из статора электромашин;

6. приспособление для продороживания коллекторов;

7. установка для проверки якорей на межвитковое замыкание;

8. стенд для статической балансировки якорей;

9. приспособление для нагрева подшипников и полумуфт;

10. приспособление для удаления старой обмотки из пазов статоров электромашин;

11. гидравлический съемник;

12. съемник двухлапчатый;

13. съемник трехлапчатый.

2.5. Нормами времени, включенными в настоящий сборник, предусматривается следующее содержание технологического процесса ремонта электроаппаратуры, электромашин и кабельных работ на судне и в цехе:

1. выявление неисправностей с использованием измерительных приборов (дефектация);

2. ремонт изделий с заменой стандартизированных, покупных деталей и монтажного провода;

3. проверка прибором новых деталей, устанавливаемых взамен дефектных;

4. проверка отремонтированных узлов и деталей;

5. монтаж блоков и узлов;

6. наладка и проверка блоков;

7. комплексная проверка электромашин и аппаратуры;

8. изготовление монтажных и крепежных конструкций и их установка;

9. прокладка нового и замена старого кабеля.

2.6. Погрузка (выгрузка) деталей и изделий на судно предусматривается грузоподъемными средствами.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

3.1. Нормы времени, приведенные в сборнике, рассчитаны на организацию труда в условиях единичного производства с соблюдением следующих требований:

1. бригадная организация труда, при которой бригада должна иметь в своем составе электромонтажников всех разрядов для обеспечения комплекса выполняемых работ;

2. наряд-задание выдается до начала работы на рабочем месте, в нем указываются: объем работы, нормы времени, расценка и техническая документация.

Бригада (рабочий) должна получить инструктаж до начала работы на рабочем месте по наиболее рациональным и безопасным способам выполнения работ с номинальной затратой времени и материалов;

3. снабжение рабочих мест материалами, полуфабрикатами и инструментом обеспечивается самими электромонтажниками;

4. наладка и ремонт оборудования обеспечивается соответствующими специалистами цеха;

5. по окончании работу сдать мастеру, а рабочее место привести в надлежащий порядок.

3.2 Организация рабочего места должна отвечать следующим требованиям:

1. помещение цеха и рабочих участков должно быть достаточно освещенным и утепленным;

2. площадь цеха должна быть очищена от отходов производства, излишков материалов и деталей для обеспечения свободных проходов и проездов транспортной тележки;

3. в цехе должно быть достаточное количество верстаков, тисков, подъемных средств, средств энергетики, обеспечивающих возможность пользоваться механизированным и электрическим инструментом;

4. рабочий должен иметь в постоянном пользовании стандартный инструмент и, в случае необходимости, получать специальный инструмент и приспособления из инструментальной кладовой;

5. рабочее место на судне должно быть подготовлено до начала работы в соответствии с требованиями по организации рабочего места с соблюдением правил техники безопасности, промсанитарии и пожарной охраны;

6. рабочее место электромонтажника должно быть рационально организовано. Вся технологическая оснастка должна быть расположена в зоне досягаемости рук и в определенном порядке (рис. 1).

Планировка рабочего места электромонтажника

1 — стол-верстак, 2 — стеллаж верстачный; 3 — стеллаж секционный, 4 — тара ящичная

Рис. 1

На рабочем месте электромонтажника должен быть предусмотрен стеллаж секционный сборно-разборной конструкции, изготовленный из перфорированного углового стального профиля, а также ящичная тара.

Предназначаются стеллаж и ящичная тара для хранения мелких деталей и малогабаритных комплектующих изделий.

Верстак должен быть универсальным и иметь гнезда для хранения различных деталей и заготовок (рис. 2).

Стол-верстак электромонтажника, разработанный ЛЭО «Электросила» (Ленинград)

Рис. 2

Верстак должен быть снабжен блоком питания, позволяющим одновременно включать паяльник на 36 и 6 В, электрообжигалку и пробник для нахождения нужного конца провода.

На верстаке для местного освещения должна быть установлена лампа с шарнирным штативом. Освещенность рабочего места 300 лк.

4. ТАБЛИЦА ПЕРЕВОДА МИНУТ В ЧАСЫ

Минуты	Часы	Минуты	Часы	Минуты	Часы	Минуты	Часы	Минуты	Часы	Минуты	Часы
1	0,017	11	0,18	21	0,35	31	0,52	41	0,68	51	0,85
2	0,033	12	0,20	22	0,37	32	0,53	42	0,70	52	0,87
3	0,050	13	0,22	23	0,38	33	0,55	43	0,72	53	0,88
4	0,066	14	0,23	24	0,40	34	0,57	44	0,73	54	0,90
5	0,083	15	0,25	25	0,42	35	0,58	45	0,75	55	0,92
6	0,100	16	0,27	26	0,43	36	0,60	46	0,77	56	0,93
7	0,120	17	0,28	27	0,45	37	0,62	47	0,78	57	0,95
8	0,130	18	0,30	28	0,47	38	0,63	48	0,80	58	0,97
9	0,150	19	0,32	29	0,48	39	0,65	49	0,82	59	0,98
10	0,170	20	0,33	30	0,50	40	0,67	50	0,83	60	1,00

5. СЛЕСАРНО-ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

§ 1. Бирки. Изготовление и установка

Состав работы. Разметить листовую сталь, нарезать заготовки. Отштамповать бирки, нарезать пояски, набить знаки на бирках. Установить бирку на кабель соответственно выбитой нумерации к схеме, закрепить бирку пояском.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Материал. Сталь.

Разряд работы 2 — 3

№ п/п	Наименование работы	Тип бирки	Норма времени в часах на десять бирок и десять знаков
1	Изготовление	Привязные:
		1) прессшпановые	0,02
		2) металлические	0,04
2		Поясковые	0,06
3	Набивка знаков		0,03
4	Установка	Привязные	0,27
5		Поясковые	0,39

Примечание. При изготовлении бирок из прессшпана работу тарифицировать разрядом — 2.

§ 2. Гайки сальниковые нажимные. Обработка

Состав работы. Разметить и накернить керном на гайке места сверловки отверстий под заземление (2 шт.). Просверлить в гайке два отверстия диаметром 3 мм. Нарезать метчиками вручную резьбу М 3,5. Запилить заусенцы на гранях гайки. Набить клеймо на гайке.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Проходное отверстие до, мм	Норма времени в часах на 10 шт.
1	14	0,34
2	20	0,48
3	25	0,56
4	27	0,78
5	82	0,84
6	40	1,12
7	60	1,42

§ 3. Колодка клеммная. Обработка

Состав работы. Опилить напильником нажимную планку после фрезеровки. Разметить и просверлить отверстия в нажимной планке в основании. Нарезать резьбу в отверстиях. Установить и запаять шпильку в основании (для колодки с задним присоединением) и запилить место пайки. Собрать колодку после гальванической обработки.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

С передним присоединением			С задним присоединением
Сечение, мм2			Сечение, мм2
10 — 70	95 — 185	240 — 400	10 — 70	95 — 185	240 — 400
Норма времени в часах на одну колодку
0,22	0,25	0,29	0,45	0,50	0,58
а	б	в	г	д	е

§ 4. Кожух кабельный прямой. Изготовление

Состав работы. Разметить листовую сталь. Нарезать заготовки на рычажных ножницах и зачистить заусенцы. Согнуть на кромкогибочном станке по форме детали. Разметить и просверлить отверстия.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Материал. Сталь.

Разряд работы 2

№ п/п	Ширина кожуха до, мм	Высота кожуха до, мм
		36	55	70
		Норма времени в часах на 1 м кожуха
1	75	0,22	0,24	0,25
2	125	0,24	0,25	0,26
3	175	0,25	0,26	0,27
4	225	0,26	0,27	0,28
5	276	0,27	0,28	0,30
6	328	0,29	0,30	0,31
		а	б	в

§ 5. Кожух кабельный прямой. Снятие, установка

Состав работы. Снятие. Отвернуть гайки, выбить винты, снять кожух.

Установка. 1. Установить кожух на перфорированную панель, завести винты и закрепить гайками.

2. Разметить и просверлить отверстия на неперфорированной панели по отверстиям на кожухе. Установить кожух и закрепить винтами.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 2

№ п/п	Вид установки	Снять			Установить
		Ширина кожуха до, мм
		125	225	328	125	225	328
		Норма времени в часах на 1 м
1	На перфорированной панели на винтах	0,08	0,09	0,09	0,10	0,11	0,12
2	На неперфорированной панели на винтах	0,08	0,09	0,09	0,22	0,23	0,24
		а	б	в	г	д	е

Примечания: 1. При съемке кожуха на сварке к норме времени применять К = 1,5.

2. При установке кожуха на сварке к норме времени применять К = 0,7.

§ 6. Кожух — поворот кабельный. Изготовление

Тип 1	Тип 2

Состав работы. Разметить листовую сталь. Нарезать заготовки на рычажных ножницах. Согнуть на кромкогибочном станке по форме детали. Подогнать и собрать части кожуха. Наложить планки или угольники, прихватить электросваркой. Выправить и зачистить после сварки. Разметить и просверлить отверстия.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Размеры до, мм	Тип кожуха	Высота до, мм
			36	55	70
			Норма времени в часах на один кожух
1	75 x 149	1	0,29	0,25	0,33
2	125 x 150		0,33	0,35	0,36
3	175 x 225		0,35	0,36	0,38
4	225 x 246		0,36	0,38	0,39
5	276 x 269		0,37	0,39	0,40
6	329 x 288		0,38	0,40	0,41
7	75 x 149 x 138	2	0,43	0,45	0,47
8	125 x 150 x 141		0,46	0,50	0,52
9	175 x 225 x 298		0,50	0,52	0,53
10	225 x 246 x 333		0,51	0,53	0,55
11	276 x 269 x 386		0,53	0,55	0,58
12	328 x 288 x 426		0,55	0,58	0,60
			а	б	в

§ 7. Кожух — поворот кабельный. Снятие, установка

Состав работы. Снятие. Отвернуть гайки, выбить болты, снять кожух.

Установка. 1. Установить на перфорированную панель кожух, завести болты и закрепить гайками.

2. Разметить и просверлить отверстия на неперфорированной панели по отверстиям на кожухе. Установить кожух, закрепить винтами.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 2

№ п/п	Тип кожуха и вид установки	Снять			Установить
		Ширина кожуха до, мм
		125	225	328	125	225	328
		Норма времени в часах на один кожух
	Тип 1
1	На перфорированных панелях на болтах	0,06	0,07	0,08	0,07	0,09	0,10
2	На неперфорированных панелях на болтах	0,06	0,07	0,08	0,12	0,16	0,26
	Тип 2
3	На перфорированных панелях на болтах	0,09	0,10	0,13	0,12	0,14	0,18
4	На неперфорированных панелях на болтах	0,09	0,10	0,13	0,22	0,27	0,33
		а	б	в	г	д	е

Примечания: 1. При подгонке кожуха-поворота по месту норму времени применять с К = 1,3.

2. При съемке кожуха на сварке норму времени применять с К = 1,5.

3. При установке кожуха на сварке норму времени применять с К = 0,7.

§ 8. Кожух защитный клеммного щитка. Изготовление

Состав работы. Изготовить защитный кожух с крышкой для клеммного щитка.

Условия работы. Работа выполняется в цехе.

Материал. Сталь.

Разряд работы 2

№ п/п	Размер кожуха, мм	Норма времени в часах на один кожух
1	80 x 80	0,22
2	100 x 100	0,29
3	120 x 120	0,30
4	150 x 150	0,34

§ 9. Коробка кабельная проходная. Изготовление

Состав работы. Разметить листовую сталь для корпуса коробки, фланцев и крышки. Отрезать на пресс-ножницах заготовки, вырезать отверстие во фланцах и крышках, зачистить заусенцы и округления углов. Согнуть по форме детали. Разметить и сверлить отверстия. Выправить детали. Подогнать и собрать детали коробки, сварить корпус и приварить фланцы. Зачистить сварку, разметить и сверлить отверстия.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Размеры A x B, мм	Норма времени в часах на одну коробку
1	100 x 100	0,45
2	100 x 150	0,57
3	100 x 200	0,68
4	150 x 200	0,77
5	150 x 250	0,87
6	150 x 300	0,99
7	200 x 200	1,04
8	200 x 300	1,09

§ 10. Манжета с гибкой перемычкой. Изготовление

Состав работы. Нарезать из латунной фольги полосы в размер и облудить с обеих сторон. Нарезать антенный канатик в размер. Надеть наконечники на канатах, обжать его и пропаять. Установить полоску луженой фольги в приспособление, наложить на фольгу канатик и обжать его. Припаять антенный канатик к манжете.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

Тип манжеты	Норма времени в часах на 10 шт.
ПГН МЭО длина до 10 мм	0,32

§ 11. Мост для крепления арматуры и панелей. Изготовление

Тип 1	Тип 2

Состав работы. Разметить листовую сталь, отрезать полосы на пресс-ножницах, нарезать заготовки, выправить, зачистить заусенцы. Согнуть заготовки на гибочном прессе по форме детали.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Материал. Сталь.

Разряд работы 2

№ п/п	Высота моста H до, мм	Тип моста	Длина моста L до, мм
			60	80	130	180	230	270	330	350
			Норма времени в часах на один мост
1	30	1	0,01	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,03	0,03
		2	0,03	0,03	0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,05
2	50	1	0,01	0,02	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,03
		2	0,03	0,03	0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,05
3	80	1	0,02	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,03	0,03
		2	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,05
4	110	1	-	-	0,03	0,04	0,04	0,04	0,04	0,05
		2	-	-	0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,05
			а	б	в	г	д	е	ж	з

№ п/п	Высота моста H до, мм	Тип моста	Длина моста L до, мм
			60	80	130	180	230	270	330	350
			Норма времени в часах на один мост
1	130	1	-	-	-	0,03	0,03	0,09	0,03	0,04
		2	-	-	-	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
2	150	1	-	-	-	-	0,03	0,04	0,04	0,04
		2	-	-	-	-	0.05	0,05	0,05	0,05
			а	б	в	г	д	е	ж	з

Примечание. При изготовлении мостов вручную к норме времени применять К = 1,4.

§ 12. Отверстие в металлической панели для прохода кабеля и под аппаратуру. Вырубка

Состав работы. Разметить отверстия по чертежу, накернить, сверлить по периметру, вырубить и опилить кромки.

Условия работы. Работа производится на судне.

Тип 1	Тип 2	Тип 3

Разряд работы 2

№ п/п	Размер отверстия, мм	Тип отверстия	Норма времени в часах на одно отверстие
1	35	1	0,05
2	54	1	0,11
3	81	1	0,15
4	156 x 156	2	0,40
5	25 x 100	3	0,16
6	50 x 100	3	0,19
7	70 x 100	3	0,33

§ 13. Панель перфорированная. Изготовление

Состав работы. Нарезать заготовку из листовой стали. Смазать заготовку маслом и перфорировать на пресс-штампе. Загнуть буртики на прессе с двух сторон панели. Промыть, обтереть и снять заусенцы напильником. Окрасить панель суриком кистью с двух сторон.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Материал. Сталь, толщина 1,5 мм

Разряд работы 2

Ширина панели до, мм
70	105	140	175	210
Норма времени в часах на 100 м панели
4,02	4,20	4,65	5,28	6,52
а	б	в	г	д

Примечание. При гибке буртиков на кромкогибочном станке к норме времени применять К = 1,4.

§ 14. Панель для щитов и аппаратуры. Изготовление

Состав работы. Разметить лист по размеру чертежа. После вырезки панели на станке обработать торцевые стороны панели и снять фаску.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Материал. Текстолит, гетинакс, эбонит.

Разряд работы 2

Толщина материала до, мм
5	10	15	20	25	30	35	40
Норма времени в часах на 100 мм кромки
0,02	0,04	0,05	0,06	0,07	0,08	0,09	0,10
а	б	в	г	д	е	ж	з

Примечание. При снятии фаски на станке к норме времени применять К = 0,55.

§ 15. Панель прямая для крепления кабеля. Изготовление, установка, снятие

Состав работы. Изготовление. Разметить листовую сталь. Отрезать заготовку на рычажных ножницах, выправить, зачистить заусенцы, загнуть буртики на кромкогибочном станке. Сдать работу.

Установка. Разметить и просверлить отверстия на панели и мостах. Установить панель и закрепить винтами или оказать содействие при прихватке. Сдать работу.

Снятие. Вывернуть винты, снять панель или срубить приваренную панель.

Условия работы. Изготовление производятся в цехе, установка или снятие — на судне.

Материал. Сталь.

Разряд работы 2

№ п/п	Содержание работы	Ширина панели до, мм
		70	105	140	175	210	245
		Норма времени в часах на 1 м панели
1	Изготовить	0,02	0,04	0,05	0,06	0,07	0,09
2	Установить на перфорированных мостах	0,08	0,09	0,10	0,12	0,14	0,16
3	Установить на неперфорированных мостах на винтах	0,14	0,16	0,20	0,25	0,30	0,37
4	Установить на сварке	0,05	0,06	0,06	0,08	0,09	0,10
5	Снять	0,09	0,09	0,09	0,09	0,09	0,09
		а	б	в	г	д	е

§ 16. Панель-поворот для крепления кабеля. Изготовление, установка, снятие

Тип 1	Тип 2

Состав работы. Изготовление. Разметить листовую сталь, нарезать заготовки на рычажных ножницах, выправить, зачистить заусенцы. Согнуть по форме детали на кромкогибочном станке. Подогнать и собрать части панели, наложить планки и прихватить электросваркой, выправить.

Установка. Разметить и просверлить отверстия в панели и мостах, установить панель и закрепить винтами или оказать содействие при прихватке.

Снятие. Вывернуть винты, снять панель или срубить приваренную панель.

Условия работы. Изготовление производится в цехе, установка и снятие — на судне.

Материал. Сталь

№ п/п	Содержание работы	Тип	Разряд работы	Ширина панели, мм
				80 x 158 x 156	130 x 160 x 160	180 x 234 x 310	230 x 254 x 350	230 x 276 x 400	330 x 295 x 400
				Норма времени в часах на одну панель
1	Изготовить	1	2	0,33	0,36	0,37	0,39	0,41	0,41
2	«»	2	2	0,22	0,23	0,25	0,26	0,28	0,28
3	Установить на винтах	1	2	0,28	0,29	0,31	0,32	0,33	0,36
4	То же	2	2	0,15	0,15	0,17	0,18	0,19	0,20
5	Установить на сварке	1	2	0,09	0,10	0,10	0,11	0,12	0,12
6	То же	2	2	0,05	0,06	0,0	0,07	0,08	0,10
7	Снять	1	2	0,10	0,11	0,12	0,13	0,14	0,15
8	«»	2	2	0,06	0,08	0, 07	0,08	0,09	0,09
				а	б	в	г	д	е

Примечание. Норма времени на снятие рассчитана на винты, при снятии панели, крепленной на сварке, к п. п. 7 и 8 нормы времени применять с К = 1,8.

§ 17. Панель гетинаксовая. Снятие, установка

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Диаметр болтов (винтов) до, мм	Болты, крепящие панель до, шт.
				2	4	6	8	10	12	14
				Норма времени в часах на одну панель
1	Отвернуть болты (винты) и снять панель	2	6	0,09	0,05	0,06	0,09	0,10	0,12	0,13
2		2	8	0,05	0,07	0,09	0,12	0,14	0,16	0,19
3		2	10	0,07	0,09	0,14	0,18	0,21	0,25	0,29
4	Установить и закрепить панель	2	6	0,05	0,08	0,10	0,13	0,16	0,18	0,21
5		2	8	0,08	0,11	0,14	0,18	0,22	0,26	0,29
6		2	10	0,12	0,17	0,22	0,28	0,39	0,39	0,43
				а	б	в	г	д	е	ж

Примечание. Нормы времени рассчитаны на установку и снятие панелей в сборе со стойками предохранителей, шпильками.

§ 18. Панель гетинаксовая. Очистка и покрытие лаком

Состав работы. Очистить панель от грязи, нагара, промыть, протереть и покрыть лаком.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Длина панели до, мм	Ширина панелей до, мм
		100	150	200	250	300	400	500	600	700	800
		Норма времени в часах на одну панель
1	150	0,05	0,07	0,09	0,10	0,11	0,13	0,16	0,18	0,19	0,22
2	200	0,07	0,09	0,10	0,11	0,12	0,15	0,17	0,19	0,22	0,24
3	250	0,09	0,10	0,11	0,12	0,13	0,16	0,19	0,21	0,24	0,26
4	300	0,10	0,11	0,12	0,13	0,16	0,18	0,21	0,22	0,26	0,28
5	400	0,12	0,13	0,15	0,16	0,18	0,21	0,24	0,27	0,29	0,33
6	500	0,14	0,16	0,17	0,19	0,21	0,21	0,27	0,30	0,33	0,36
7	600	0,18	0,18	0,19	0,21	0,22	0,27	0,30	0,34	0,37	0,41
8	700	0,18	0,19	0,22	0,24	0,26	0,29	0,33	037	0,41	0,45
9	800	0,20	0,22	0,24	0,26	0,28	033	0,36	0,41	0,45	0,49
10	900	0,22	0,24	0,26	0,28	0,30	0,36	0,40	0,44	0,50	0,51
11	1000	0,24	0,26	0,29	0,30	0,33	039	0,43	0,49	0,52	0,57
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

§ 19. Шильдики. Изготовление

Состав работы. Разметить и вырезать на пресс-ножницах планку, опилить после резки. Разметить, просверлить отверстия для крепления планки. Снять фаски с четырех сторон планки из пластика. Опилить и шлифовать поверхность металлической планки.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Размер планки до, см2	Материал планки
		Пластик	Сталь
		Норма времени в часах на одну планку
1	10	0,04	0,16
2	30	0,05	0,25
3	40	0,05	0,29
4	60	0,06	0,36
5	80	0,06	0,46
6	90	0,06	0,46
7	110	0,07	0,59
8	120	0,08	0,63
9	140	0,09	-
10	160	0,09	-
11	170	0,09	-
		а	б

§ 20. Подвеска кабельная. Изготовление

Состав работы. Разметить заготовку по чертежу и отрезать по разметке на пресс-ножницах. Зачистить заусенцы. Профилировать на вальцах и согнуть по форме детали на кромкогибочном станке.

Примечание. Начиная с B = 90 мм, подвеска не профилируется.

Условия работы. Работе производится в цехе.

Материал. Сталь.

Разряд работы 2

№ п/п	Высота подвески H, до, мм	Размеры B x S до, мм
		24 x 2	36 x 2	50 x 2	90 x 2	125 x 2,5	160 x 2,5
		Норма времени в часах на одну подвеску
1	50	0,012	-	-	-	-	-
2	100	0,015	0,019	0,020	-	-	-
3	130	0,033	0,035	0,040	-	-	-
4	180	-	0,055	0,043	0,072	0,081	0,091
5	200	-	0,073	0,078	0,096	0,107	0,118
6	230	-	-	0,098	0,118	0,132	0,146
		Норма времени в часах на одну лапку
		0,015	0,023	0,023	0,039	0,046	0,046
		Норма времени в часах на один замок
		0,023	0,031	0,031	0,046	0,046	0,062
		а	б	в	г	д	е

§ 21. Сальник групповой. Комплектация

Состав работы. Разметить и просверлить отверстия в крышках коробок. Заготовить листовую уплотнительную массу. Собрать коробки с уплотнительной массой. Просверлить отверстия в массе через крышки коробок. Установить заглушки в отверстия.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

№ п/п	Количество отверстий	Норма времени в часах на одну коробку
1	5	2,012
2	8	2,245
3	9	2,322
4	12	2,477
5	13	2,554
6	15	2,709
7	19	2,864
8	23	3,096
9	26	3,328

§ 22. Сальник переборочный индивидуальный. Набивка кабельной массой (компаундом)

Состав работы. Отдать последнюю скобу, крепящую кабель в трассе. Отвернуть гайку сальника и отодвинуть ее вместе с нажимной шайбой по кабелю. Вынуть заглушки и уплотнительное кольцо. Произвести набивку сальника массой. Вставить уплотнительное кольцо и завернуть гайку, произвести уплотнение сальника.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 3

№ п/п	Количество рядов	Размер сальника d до, мм
		10	20	32	45	60	80
		Норма времени в часах на один сальник
1	1	0,046	0,147	0,155	0,194	0,217	0,240
2	2	0,163	0,178	0,201	0,240	0,263	0,294
		а	б	в	г	д	е

Примечание. При уплотнении сальника резиновыми кольцами к норме времени применять К = 0,5.

§ 23. Сальник переборочный. Установка

Состав работы. Разметить место установки сальника. Накернить, просверлить и нарезать резьбу в отверстиях для крепления сальника. Наложить слой сурика или белил на фланец сальника и переборку. Вырезать по фланцу сальника паронитовую или резиновую прокладку. Просверлить отверстие для прохода кабеля. Установить сальник на прокладки на заготовленные отверстия, закрепить винтами или болтами и подвесить бирку. Вложить в основание сальника шайбы и завернуть гайку сальника. Проверить правильность установки сальника по чертежу.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 2

10	20	32	45	60	80
Норма времени в часах на один сальник
0,248	0,279	0,310	0,333	0,364	0,395
а	б	в	г	д	е

Примечания: 1. Норма времени рассчитана на толщину переборки до 5 мм. Свыше 5 мм применять К = 1,4.

2. При установке сальника на электросварку применять К = 0,4.

§ 24. Сальник групповой. Набивка кабельной массой (компаундом)

Состав работы. Разрезать кабельную массу на куски и уложить в нагревательную печь. Отвернуть гайки и снять нажимной фланец с кабельной коробки. Вытащить и передвинуть гребенки по кабелю. Отвернуть гайки и обжать нажимной фланец коробки с другой стороны. Обезжирить внутреннюю поверхность коробки и обмазать раствором кабельной массы слоем в 2 — 3 мм. Набить разогретой кабельной массой кабельную коробку. Установить гребенки и нажимной фланец. Подтянуть гайками нажимной фланец для уплотнения кабельной массой, по мере остывания и уплотнения кабельной массы подтягивать нажимной фланец. Сальник опрессовать сжатым воздухом.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 4

Размер группового сальника (коробка), мм
100 x 100 x 150	200 x 200 x 300	250 x 250 x 300	300 x 300 x 350	350 x 350 x 400	400 x 400 x 500	450 x 450 x 550
Норма времени в часах на один сальник
2,214	3,158	3,413	3,498	3,793	3,978	4,319
а	б	в	г	д	е	ж

Примечание. При перенабивке групповых сальников применять К = 1,3.

§ 25. Сальник переборочный индивидуальный. Разметка места установки

Состав работы. По чертежу изготовить шаблон размещения сальников, очертить на шаблоне габаритные размеры стакана и просверлить в центре отверстия. Наложить шаблон на переборку и накернить центры отверстий для прохода кабелей.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 3

№ п/п	Количество сальников в группе	Диаметр проходного отверстия сальника до, мм
		20	45	80
		Норма времени в часах на один сальник
1	от 1 до 4	0,023	0,023	0,031
2	от 5 до 10	0,031	0,046	0,054
3	свыше 10	0,023	0,046	0,046
		а	б	в

Примечание. При разметке на водонепроницаемых переборках работу тарифицировать разрядом — 4.

§ 26. Сальник групповой. Разметка места установки

Состав работы. Разметить на переборке или палубе окно согласно габаритным размерам группового сальника или проходной коробки.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы	Норма времени в часах на один сальник
4	0,054

§ 27. Сальник групповой. Установка

Состав работы. Установить в окно переборки или палубы корпус группового сальника. Оказать содействие электросварщику при прихватке.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 2

Проходное отверстие коробки, мм
100 x 100	200 x 200	150 x 200	150 x 250	150 x 300	200 x 300
Норма времени в часах на одну коробку
0,039	0,062	0,070	0,085	0,108	0,116
а	б	в	г	д	е

§ 28. Скоба для крепления кабеля. Изготовление

Состав работы. Простые скобы. Разметить листовую сталь на полосы, отрезать на гильотинных ножницах, править на плите вручную, согнуть заготовки под прессом, разрезать на отдельные скобы, закруглить концы лапок скоб и пробить отверстия.

Фигурные скобы. Разметить листовую сталь, отрезать полосы и нарезать заготовки на рычажных ножницах, править на плите вручную, набрать необходимый комплект валиков, согнуть лапку и скобу по заданному контуру, закруглить концы лапок и пробить отверстия на ручном прессе.

Условия работы. Работа производятся в цехе.

Материал. Сталь.

№ п/п	Высота H до, мм	Тип скобы	Разряд работы	Длина простой скобы до, мм
				40	60	60	100	150	200	300	400
				Норма времени в часах на десять скоб
1	20	Простые	2	0,16	0,17	0,18	0,20	0,22	0,25	0,27	0,31
2	30			0,18	0,19	0,30	0,22	0,24	0,26	0,29	0,32
3	45			0,19	0,20	0,22	0,2	0,25	0,27	0,29	0,33
4		Фигурные	2	Количество кабелей под скобой до
				3	5	10	15	20	25	30	35
				0,16	0,22	0,33	0,36	0,50	0,61	0,73	0,84
				а	б	в	г	д	е	ж	з

Примечания: 1. При изготовлении односторонних скоб к норме времени п. п. 1 - 3 применять К = 0,9.

2. При изготовлении простых скоб вручную к норме времени применять К = 1,5.

§ 29. Скоб-мосты, подвески, электрооборудование. Разметка места установки

Состав работы. Ознакомиться с чертежами. Разметить мелом место установки аппаратуры, арматуры, скоб-мостов и кассет. Нанести краской контур и шифр (наименование) аппаратуры или арматуры и размер кассет.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 3

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Норма времени в часах
1	Разметка места установки электрооборудования	1 шт.	0,05
2	Разметка места установки скоб-мостов и кассет на трассе магистрального кабеля	10 шт.	0,14
3	То же, на трассе местного кабеля	10 шт.	0,17

§ 30. Скоб-мосты и конструкции для крепления панелей, кабелей и труб. Установка

Состав работы. Разметить, просверлить и нарезать отверстия или зачистить места для приварки. Установить и закрепить скоб-мосты или конструкции из угловой стали винтами или поддержать скоб-мосты или конструкции во время приварки.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 2

№ п/п	Состав работы	Размеры конструкций, мм	Вид крепления
			на приварку	на винты
			Норма времени в часах на 10 шт.
1	Скоб-мосты	Всех размеров	0,33	0,49
2	Конструкции из угловой равнополочной стали	36 x 36 x 4, l 250	0,33	0,49
3	Конструкции из угловой равнополочной стали	36 x 36 x 4, l 500	0,38	0,54
4	То же	50 x 50 x 5, l 250	0,43	0,54
5	То же	50 x 50 x 5, l 500	0,49	0,54
6	Угольник с развернутыми торцами или скоб-мост с тремя лапками	Всех размеров	0,40
			а	б

§ 31. Труба прямая для кабеля. Заготовка

Состав работы. Разметить место перереза трубы. Зажать трубу в тиски или трубодержатели и отрезать конец трубы нужной длины. Опилить заусенцы на отрезанных концах. Нарезать резьбу с одного конца под сальник, а с другого — под гайки. Опилить заусенцы, образовавшиеся в результате нарезания резьбы. Навернуть на верхний конец трубы сальник, а на нижний — гайку, две шайбы на вторую гайку. Окрасить трубу снаружи суриком.

Условия работы. Работа производится в цехе.

<...>

§ 33. Труба для прокладки кабеля. Установка

Состав работы. 1. Установка газовых труб на гайках. Разметить места установки скоб-мостов под трубы. Просверлить и нарезать отверстия для приварки. Установить скоб-мосты.

Заготовить прокладки из паронита. Установить на прокладки и паклю, пропитать суриком и закрепить гайками и контргайками. Разметить отверстия под скобы для крепления труб к скоб-мостам. Просверлить и нарезать отверстия. Закрепить газовые трубы скобами с заземлением.

2. Установка газовых труб под приварку. Зачистить места приварки скоб-мостов и трубы и придержать их во время сварки. Закрепить газовые трубы (стояки) скобами.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 2

Установка трубы на гайках

№ п/п	Размер газовых труб, дюйм	Диаметр газовых труб, мм	Количество труб в одной группе
			1	2	3	4	5 и более
			Норма времени в часах на одну трубу
1	1/2	13	0,38	0,33	0,27	0,24	0,22
2	3/4	19	0,41	0,36	0,29	0,27	0,24
3	1	25	0,43	0,38	0,33	0,29	0,27
4	1 1/2	38	0,46	0,41	0,36	0,33	0,29
5	2	50	0,49	0,43	0,36	0,36	0,33
			а	б	в	г	д

Установка трубы на приварку

№ п/п	Диаметр газовых труб, мм	Количество труб в одной группе
		1	от 2 до 3	от 4 до 6	от 7 до 12	13 и более
		Норма времени в часах на одну трубу
1	от 13 до 25	0,19	0,16	0,13	0,11	0,08
2	от 32 до 38	0,22	0,19	0,16	0,13	0,11
3	от 44 до 50	0,24	0,22	0,19	0,16	0,13
		а	б	в	г	д

Примечания: 1. При установке труб под приварку без крепления скоб-мостами применять К = 0,75.

2. При установке стояков под приварку на металлической палубе с деревянным настилом применять К = 1,3.

3. При установке стояков на деревянной палубе применять К = 0,6.

4. При съемке старых стояков применять К = 0,4.

§ 34. Фундамент и кронштейн для крепления аппаратуры. Изготовление

Тип 1	Тип 2		Тип 3
Тип 4		Тип 5

Состав работы. Разметить угловую сталь, вырезать на пресс-ножницах заготовки и полки. Выправить, согнуть заготовки в тисках по форме детали. Сварить стыки, зачистить швы и заусенцы.

Условия работы. Работа производится в цехе. Длина периметра конструкции до 1000 мм.

Материал. Сталь.

Разряд работы 2

№ п/п	Тип	Угловая равнополочная сталь до, мм
		25 x 25 x 3	36 x 36 x 4	40 x 40 x 5	50 x 50 x 5	63 x 63 x 6	75 x 75 x 8
		Норма времени в часах на 1 шт.
1	1	0,22	0,23	026	0,29	0,33	0,35
2	2	0,12	0,14	0,17	0,20	0,23	0,28
3	3	0,32	0,36	0,41	0,46	0,51	0,59
4	4	0,16	0,19	0,22	0,24	0,29	0,36
5	5	0,30	0,35	0,36	0,40	0,45	0,46
		а	б	в	г	д	е

§ 35. Фундамент и кронштейн под аппаратуру. Установка

Состав работы. Разметить место установки фундамента или кронштейна. Установить конструкцию и оказать содействие электросварщику при прихватке.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 2

Масса конструкции до, кг
1,0	5,0	10,0	20,0
Норма времени в часах на одну конструкцию
0,06	0,12	0,16	0,19
а	б	в	г

6. ДЕМОНТАЖ, РЕМОНТ, МОНТАЖ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН ПОСТОЯННОГО И ПЕРЕМЕННОГО ТОКА

Технические характеристики электродвигателей постоянного тока единой серии напряжением 110, 220 В

Мощность до, кВт	Частота вращения до, об./мин.	Масса до, кг	Диаметр вала до, мм
1,0	3000	23	22
2,2	3000	41	28
4,5	3000	88	30
8,0	3000	132	35
19,0	3000	260	40
32,0	3000	340	45
55,0	2500	560	65
75,0	1900	660	65
100,0	1800	830	75
125,0	1500	950	75
160,0	1500	1150	90
200,0	1500	1340	90

Технические характеристики асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором единой серии

Мощность до, кВт	Частота вращения до, об./мин.	Масса до, кг	Диаметр вала до, мм
1	2850	17	18
3	2870	23	25
5	2870	42	25
10	2890	66	35
20	2920	145	35
40	2930	235	38
60	2930	370	55
80	2930	415	55
100	2950	605	55

§ 36. Электродвигатель. Демонтаж

Состав работы. Снять крышку клеммного щитка или клеммной коробки. Отсоединить концы кабеля и замаркировать бирками. Снять скобу крепления кабеля. Отсоединить полумуфту электродвигателя от полумуфты приводного механизма. Отвернуть и вынуть крепежные болты. Подготовить машину к отправке в цех.

Условия работы. Работа производится на судне.

№ п/п	Мощность до, кВт	Разряд работы	Исполнение
			Брызгозащищенное	Водозащищенное
			Норма времени в часах на один двигатель
1	1	3	0,41	0,54
2	3	3	0,45	0,57
3	5	3	0,50	0,60
4	8	3	0,58	0,65
5	10	3	0,54	0,68
6	15	4	0,63	0,79
7	30	4	0,92	1,08
8	50	4	1,12	1,33
9	75	4	1,55	1,86
10	100	4	1,92	2,25
11	125	5	2,27	2,67
12	160	5	2,83	3,27
13	200	5	3,39	3,91
			а	б

Примечание. При демонтаже машины переменного тока норму времени применять с К = 0,8.

§ 37. Электродвигатель. Дефектация

Состав работы. Осмотреть машину для обнаружения механических повреждений. Проверить целостность обмоток и сопротивление изоляции, установить дефекты отдельных деталей. Составить дефектовочную ведомость с указанием объема работ.

Условия работы. Работ производится в цехе.

Разряд работы 4

№ п/п	Мощность двигателя до, кВт	Нормы времени в часах на один двигатель
1	1	0,19
2	3	0,23
3	5	0,29
4	10	0,37
5	20	0,48
6	40	0,55
7	60	0,61
8	80	0,74
9	100	0,81
10	125	0,87
11	160	0,91
12	200	0,96

§ 38. Электродвигатель. Разборка, сборка

Состав работы. 1. Произвести наружный осмотр электродвигателя, записать основные технические характеристики, зарегистрировать его, выбить регистрационный номер на бирке и повесить ее на электродвигатель.

2. Спрессовать полумуфту (шкив) при помощи съемника.

3. Разобрать электродвигатель: открыть смотровые крышки коллектора, поднять щетки, положить их на обойму щеткодержателя и прижать пружинами; открепить и снять наружные крыши и подшипниковые щиты; разобрать внутреннюю схему электродвигателя; снять траверсу со щеткодержателями и вывести якорь из станины; спрессовать подшипники с вала якоря.

4. Отвернуть стопорные болты и снять вентилятор.

5. Отсоединить выводы и снять клеммный щиток.

6. Промыть и протереть детали электродвигателя.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Перечень работ	Разряд работы	Мощность электродвигателя до, кВт
			1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	160	200
			Норма времени в часах на один электродвигатель
1	Наружный осмотр	3	0,09	0,10	0,10	0,11	0,12	0,16	0,19	0,23	0,26	0,30	0,36	0,42
2	Спрессовать полумуфту	3	0,09	0,14	0,14	0,14	0,19	0,24	0,34	0,34	0,39	0,39	0,43	0,43
3	Разобрать электродвигатель	3	0,40	0,46	0,54	0,64	0,75	1,05	1,47	2,06	2,90	3,44	4,52	5,60
4	Снять вентилятор	3	0,06	0,07	0,08	0,09	0,11	0,16	0,21	0,26	0,31	0,36	0,46	0,56
5	Снять клеммный щиток	3	0,09	0,10	0,10	0,11	0,12	0,14	0,14	0,19	0,22	0,25	0,31	0,37
6	Промыть детали:
	1) вручную	2	0,32	0,34	0,36	0,40	0,48	0,64	0,80	0,96	1,12	1,28	1,60	1,92
	2) в ванне	2	0,12	0,15	0,19	0,24	0,28	0,35	0,44	0,48	0,50	0,56	0,68	0,80
	Итого с промывкой вручную		1,05	1,21	1,32	1,49	1,77	2,39	3,15	4,04	5,20	6,02	7,68	9,30
	С промывкой в ванне		0,85	1,02	1,15	1,33	1,57	2,10	2,79	3,56	4,58	5,30	6,76	8,18
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

Сборка электродвигателя

Состав работы. 7. Собрать электродвигатель. Продуть индуктор и якорь сжатым воздухом, напрессовать подшипники на вал якоря. Выверить зазор в подшипниках и заложить смазку. Установить якорь в станину электродвигателя и траверсу. Установить и закрепить подшипниковые щиты и наружные крышки. Собрать и проверить внутреннюю схему электродвигателя. Установить и закрепить на траверсу щеткодержатели, установить щетки, подогнать по коллектору, отрегулировать нажатие щеток, обдуть коллектор сжатым воздухом. Проверить равномерность воздушного зазора между якорем и полюсами, проверить сопротивление изоляции. Проверить правильность сборки внешним осмотром.

8. Зачистить и замерить шейку вала и ступицу вентилятора, установить вентилятор на вал якоря и завернуть стопорные болты.

9. Установить и закрепить клеммную колодку, подключить выводы обмоток.

10. Напрессовать полумуфту на вал электродвигателя.

	Перечень работ	Разряд работы	Мощность электродвигателя до, кВт
			1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	150	200
			Норма времени в часах на один электродвигатель
7	Собрать основные узлы двигателя	3	0,54	0,72	0,96	1,28	1,71	2,22	-	-	-	-	-	-
		4	-	-	-	-	-	-	2,89	3,70	4,89	6,50	8,55	11,50
8	Установить вентилятор	4	0,10	0,10	0,11	0,12	0,14	0,18	0,22	0,26	0,30	0,45	0,68	1,02
9	Установить клеммную колодку	3	0,20	0,20	0,21	0,22	0,23	0,27	0,30	0,34	0,37	0,41	0,45	0,50
10	Напрессовать полумуфту	4	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30	0,85	0,40	0,44	0,48	0,58	0,58	0,64
	Итого		0,94	1,17	1,48	1,87	2,38	3,02	8,81	4,74	6,04	7,89	10,36	13,66
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

§ 39. Обмотка якоря. Отсоединение от коллектора, присоединение к коллектору

Состав работы. 1. Обмотку отсоединить. Изготовить и установить клинья между петушками, распаять петушки, поднять конца обмотки, зачистить от излишков олова.

2. Обмотку присоединить. Выправить петушки коллектора, облудить петушки и концы обмотки, разобрать концы согласно схеме и присоединить их к петушкам, расклинить петушки, припаять и зачистить места пайки.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Наименование операции	Количество обмоток на один петушок	Мощность электродвигателя до, кВт
			3	10	40	100	125	160	200
			Норма времени в часах на десять петушков
1	Обмотку отсоединить	2	0,32	0,38	0,40	0,44	0,48	0,52	0,56
2		4	0.35	0,39	0,44	0,48	0,52	0,56	0,60
3		6	0,38	0,43	0,50	0,55	0,60	0,65	0,70
4		8	0,42	0,47	0,55	0,60	-	-	-
	Разряд работы		3	3	3	3	3	4	4
5	Обмотку присоединить	2	0,55	0,60	0,65	0,70	0,75	0,80	0,85
6		4	060	0,65	0,70	0,75	0,80	0,85	0,90
7		6	0,65	0,70	0,80	0,85	0,90	0,95	1,00
8		8	0,75	0,80	0,90	0,95	1,00	1,10	1,20
	Разряд работы		3	3	4	4	4	5	5
			а	б	в	г	д	е	ж

$ 40. Коллектор. Ремонт

Условия работы. Работа производится в цехе.

Состав работы.

1. Снять коллектор с вала. Зафиксировать положение коллектора на валу (промаркировать), установить приспособление и спрессовать коллектор с вала.

Разряд работы 3

№ п/п	Длина коллектора до, мм	Мощность электродвигателя до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	160	180	200
		Норма времени в часах на один коллектор
1	100	0,24	0,30	0,34	0,38	0,45	0,50	0,55	0,60	0,65	0,70	0,75	0,80	0,85
2	200	0,29	0,36	0,41	0,46	0,55	0,60	0,65	0,70	0,80	0,90	0,95	1,00	1,10
3	300	0,34	0,42	0,48	0,55	0,65	0,70	0,75	0,85	0,90	1,00	1,05	1,10	1,20
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н

2. Разобрать коллектор. Подготовить и наложить хомут на коллектор. Открепить нажимной конус и снять нажимную шайбу, зафиксировать положение пластин, подогреть и снять комплект пластин коллектора.

Разряд работы 5

Наружный диаметр коллектора до, мм
50	70	90	120	150	200
0,32	0,37	0,41	0,47	0,50	0,60
а	б	в	г	д	е

3. Миканитовую изоляцию заменить. Изготовить клин, вынуть пластину с поврежденной миканитовой изоляцией и временно установить клин, снять с пластины поврежденную миканитовую изоляцию, изготовить новую по образцу. Установить пластину с изоляцией на место.

Разряд работы 4

Длина пластины коллектора до, мм
50	75	100	125	150	200	250	300
Норма времени в часах на десять пластин
0,60	0,75	0,90	1,05	1,15	1,35	1,55	1,90
а	б	в	г	д	е	ж	з

4. Изоляцию конусов отремонтировать. Зачистить места повреждения и восстановить изоляцию конуса.

Разряд работы 4

Наружный диаметр коллектора до, мм
50	70	90	120	150	200
Норма времени в часах на один конус
0,70	0,75	0,80	0,85	0,90	0,95
а	б	в	г	д	е

5. Коллектор собрать. Установить комплект пластин (с выверкой положения установки) в нажимной конус. Закрепить нажимной конус, надеть нажимную шайбу и закрепить коллектор. Снять хомут с коллектора. Проверить коллектор на отсутствие межвиткового замыкания.

Разряд работы 5

Наружный диаметр коллектора до, мм
50	70	90	120	150	200
Норма времени в часах на один коллектор
0,47	0,55	0,60	0,70	0,75	0,85
а	б	в	г	д	е

6. Коллектор установить. Зачистить шейку вала и втулку, определить положения коллектора на валу по маркировке, установить приспособление, напрессовать коллектор на вал и закрепить.

Разряд работы 4

№ п/п	Длина коллектора до, мм	Мощность электродвигателя до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	160	180	200
		Норма времени в часах на один коллектор
1	100	0,30	0,35	0,40	0,50	0,60	0,65	0,75	0,80	0,85	0,90	0,95	1,00	1,05
2	200	0,36	0,42	0,48	0,60	0,70	0,80	0,90	0,95	1,05	1,15	1,25	1,35	1,45
3	300	0,42	0,49	0,55	0,70	0,85	0,90	1,05	1,10	1,20	1,30	1,40	1,50	1,60
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н

§ 41. Коллектор. Продороживание

Состав работы. Установить якорь на опоры, продорожить коллектор вручную, продуть сжатым воздухом, проверять на замыкание между пластинами, снять якорь с опор в уложить на стеллаж.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4

Длина пластин коллектора до, мм
50	75	100	125	150	200	250	300
Норма времени в часах на десять пластин
0,14	0,17	0,20	0,23	0,25	0,28	0,31	0,34
а	б	в	г	д	е	ж	з

Примечание. При продорожке коллектора, имеющего на конце или середине кольца, к норме времени применять К = 2,0.

§ 42. Коллектор. Шлифовка

Состав работы. Шлифовать коллектор с использованием специальных деревянных колодок, продуть коллектор сжатым воздухом.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4

Мощность электродвигателя до, кВт
1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	160	200
Норма времени в часах на один коллектор
0,15	0,16	0,17	0,22	0,31	0,49	0,67	0,85	1,04	1,24	1,56	1,70
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

§ 43. Аппарат щеточный. Ремонт

Условия работы. Работа производится в цехе.

Состав работы.

1. Траверсу очистить и промыть. Разобрать траверсу, очистить и промыть детали траверсы. Детали покрасить эмалью. Собрать траверсу.

Разряд работы 4

Мощность электродвигателя до, кВт
5	20	60	100	160	200
Норма времени в часах на одну траверсу
0,11	0,13	0,16	0,30	0,25	0,30
а	б	в	г	д	е

2. Заменить изоляцию пальца щеткодержателя.

Разряд работы 4

Мощность электродвигателя до, кВт
5	20	60	100	160	200
Норма времени в часах на один палец
0,24	0,30	0,38	0,48	0,58	0,68
а	б	в	г	д	е

3. Разобрать, очистить, промыть, собрать щеткодержатель.

Разряд работы 3

Щеткодержатель под размер щетки до, мм
5 x 5	10 x 13	10 x 16	16 x 25	16 x 40
Норма времени в часах на один щеткодержатель
0,18	0,22	0,25	0,28	0,35
а	б	в	г	д

§ 44. Щетка меднографитная или угольная. Изготовление или переделка и притирка

Состав работы. 1. Изготовление. Разметить щетку из меднографитного или угольного бруска и опилить ее по обойме щеткодержателя. Опилить предварительно рабочую поверхность, изготовить и укрепить токоведущий шунт к щетке и припаять наконечник.

2. Переделка. Разметить щетку из щетки большего размера по обойме щеткодержателя и пилить ее до требуемого размера.

3. Притирка. Притереть рабочую поверхность щетки по коллектору. Коллектор очистить и продуть сжатым воздухом.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4

№ п/п	Наименование операции	Размеры щетки до, мм
		5 x 5 x 18	10 x 13 x 32	10 x 16 x 32	16 x 25 x 40	16 x 40 x 60
		Норма времени в часах на одну щетку
1	Изготовить	0,20	0,25	0,30	0,35	0,40
2	Переделать	0,10	0,13	0,17	0,20	0,24
		а	б	в	г	д

Продолжение

№ п/п	Наименование операции	Мощность электродвигателя до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	160	200
		Норма времени в часах на 1 компл.
3	Щетку притереть	0,35	0,50	0,65	0,80	1,00	1,25	1,55	1,95	2,40	2,90	3,80	4,60
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

§ 45. Петушок коллекторный. Изготовление

Состав работы. Разметить листовую медь, вырезать заготовки на рычажных ножницах, просверлить, приклепать и облудить пластины.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

№ п/п	Мощность электромашины до, кВт	Норма времени в часах на один петушок
1	5	0,12
2	10	0,14
3	15	0,16
4	30	0,20
5	50	0,24
6	100	0,30
7	160	0,36
8	200	0,40

§ 46. Провода токоведущие электромашин. Замена

Состав работы. Отпаять токоведущие провода и снять с концов наконечники. Заготовить провода соответствующей длины, разделать концы, напаять наконечники, оклетневать, покрыть лаком, подключить провода.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Мощность электромашины до, кВт	Разряд работы	Норма времени в часах на одну электромашину
1	1	3	0,59
2	3	3	0,86
3	5	3	1,04
4	8	3	1,19
5	10	3	1,30
6	15	3	1,80
7	20	3	2,22
8	30	3	2,30
9	50	3	2,80
10	75	4	3,50
11	100	4	4,00
12	125	4	4,65
13	160	4	4,98
14	200	4	5,35

§ 47. Полюс. Снятие и установка

Состав работы. Разизолировать и разъединить соединения катушек. Отсоединить выводы обмоток от клеммной колодки, отвернуть болты и вынуть полюс из станины. Снять с сердечника катушки, очистить от грязи и пыли. Установить катушки на сердечники, полюс — в станину и закрепить. Выверить диаметральное расстояние между полюсами. Соединить катушку по схеме и изолировать соединения. Вывести концы катушек на клеммную панель. Проверить полюсность катушек.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Мощность электромашины до, кВт	Разряд работы	Главный полюс	Дополнительный полюс
			Норма времени в часах на один полюс
1	1	3	0,19	0,16
2	3	3	0,20	0,17
3	5	3	0,23	0,21
4	10	3	0,31	0,25
5	20	4	0,45	0,30
6	40	4	0,52	0,35
7	60	4	0,65	0,42
8	80	4	0,89	0,55
9	100	5	0,96	0,60
10	125	5	1,00	0,62
11	160	5	1,03	0,64
12	200	5	1,11	0,74
			а	б

§ 48. Катушка полюса. Ремонт без перемотки

Состав работы. Снять старую изоляцию и очистить катушки от масла и грязи. Изготовить выводные концы, напаять наконечники и оклетневать. Напаять концы к выводам катушек, изолировать. Наложить общую изоляцию на катушки. Проверить катушки на целостность обмоток.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Мощность электромашины до, кВт	Разряд работы	Главный полюс	Дополнительный полюс
			Норма времени в часах на один полюс
1	1	3	0,30	0,30
2	3	3	0,40	0,30
3	5	3	0,54	0,30
4	8	3	0,50	0,40
5	10	3	0,60	0,40
6	15	3	0,60	0,50
7	20	3	0,70	0,59
8	30	3	0,70	0,60
9	50	3	0,80	0,70
10	75	3	0,90	0,86
11	100	3	1,07	0,90
12	125	4	1,19	1,10
13	160	4	1,26	1,11
14	200	4	1,33	1,19
			а	б

§ 49. Катушка полюса. Перемотка

Состав работы. Снять изоляцию с катушки, размотать ее. Намотать катушку на станке, наложить изоляцию. Пропитать катушку лаком в ванне. Просушить катушку в сушильном шкафу. Покрыть наружную поверхность катушки эмалью.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4

№ п/п	Вид полюса	Мощность электродвигателя, до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	160	180
		Норма времени в часах на одну катушку
1	Главный	0,70	0,85	0,95	1,10	1,40	1,70	2,10	2,70	3,40	4,20	5,10	6,10
2	Дополнительный	0,47	0,55	0,65	0,80	1,05	1,30	1,60	2,00	2,50	3,10	3,80	4,60
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

Примечание. Нормы времени рассчитаны на намотку катушки на намоточном станке. При намотке вручную к норме времени применять:

1. для круглого провода К = 1,8.

2. для шинной меди К = 1,7.

§ 50. Якорь (статор). Проверка на межвитковое замыкание

Состав работы. Установить испытательный прибор для определения межвиткового замыкания и выявить замыкание в обмотке якоря (статора).

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4

№ п/п	Мощность электромашины, до, кВт	Норма времени в часах на один якорь (статор)
1	1	0,04
2	3	0,05
3	5	0,06
4	8	0,07
5	10	0,08
6	25	0,13
7	20	0,18
8	30	0,23
9	50	0,29
10	75	0,38
11	100	0,42
12	125	0,47
13	160	0,50
14	200	0,52

§ 51. Клинья пазовые. Изготовление

Состав работы. Снять размеры клиньев. Изготовить деревянные клинья и подогнать по пазу.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

№ п/п	Мощность электромашины, до, кВт	Норма времени в часах на десять клиньев
1	5	0,4
2	25	0,15
3	50	0,18
4	100	0,21
5	200	0,28

§ 52. Обмотка якоря. Перемотка

Состав работы. Снять бандажи, осадить клинья и выбить их из пазов. Удалить обмотку и очистить пазы якоря. Замерить и изготовить изоляцию, уложить изоляцию в пазы якоря. Намотать секции обмотки якоря, уложить в пазы, изолировать ледовые части обмотки, изготовить клинья, уложить в пазы. Загрузить и выгрузить якорь из сушильного шкафа при помощи подъемного механизма. Загрузить якорь в ванну для пропитки и выгрузить после пропитки. Загрузить якорь для сушки в сушильный шкаф и выгрузить после просушки при помощи подъемного механизма. Проверить изоляцию обмотки на корпус. Заготовить и уложить изоляцию под бандажи, наложить бандажи из проволоки и припаять.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Количество пазов якоря	Мощность электродвигателя до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	160	200
		Норма времени в часах на один якорь
1	18	6,18	7,60	8,74	9,50	10,07	-	-	-	-	-	-	-
2	24	6,65	9,50	10,93	11,78	12,73	15,20	-	-	-	-	-	-
3	36	8,75	11,40	18,11	14,16	15,20	18,43	19,95	21,85	28,28	24,56	28,22	30,66
4	48	11,40	14,25	16,34	17,98	19,00	22,80	25,65	27,55	29,45	31,35	35,15	39,95
5	54	-	-	18,62	19,93	21,85	25,65	28,98	31,35	33,25	85,89	40,86	45,94
6	72	-	-	-	26,13	27,55	83,25	87,03	40,38	44,18	49,14	56,06	64,98
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м
Разряд работы		4						5

Примечание. При удалении обмотки с сохранением провода к норме времени применять К = 1,05.

§ 53. Бандаж якоря (ротора). Наложение

Состав работы. Подготовить проволоку для бандажа. Заготовить и установить изоляцию под бандаж. Наложить бандаж на проволоки на якорь (ротор), закрепить и пропаять.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

№ п/п	Ширина бандажа, до, мм	Диаметр якоря (ротора) до, мм
		100	200	300	400	500
		Норма времени в часах на один бандаж
1	10	0,32	0,40	0,50	0,60	0,65
2	20	0,44	0,55	0,70	0,85	0,90
3	30	0,60	0,75	0,90	1,10	1,15
4	40	0,70	0,85	1,05	1,25	1,35
5	60	0,80	1,00	1,25	1,50	1,60
		а	б	в	г	д

Примечания: 1. Норма времени рассчитана на наложение бандажа на проволоки диаметром до 0,5 мм. При диаметре проволоки свыше 0,5 мм к норме времени применять коэффициенты:

Диаметр проволоки, до, мм
0,8	1,0	1,2
Коэффициенты
0,75	0,60	0,50

2. При наложении бандажа шнурового к норме времени применять К = 0,3.

§ 54. Обмотка якоря (статора, ротора). Пропитка

Состав работы. Загрузить якорь (статор, ротор) в сушильный шкаф при помощи подъемного механизма. Выгрузить из шкафа, погрузить в ванну, пропитать обмотку, выгрузить из ванны. Дать стечь избытку лака после пропитки. Погрузить в сушильный шкаф и выгрузить после окончания просушки. Удалить лак с активной части магнитопровода и коллектора.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

Мощность электродвигателя до, кВт
1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	160	180
Норма времени на один якорь (ротор, статор) в часах
0,15	0,17	0,19	0,21	0,23	0,25	0,28	0,30	0,33	0,36	0,42	0,45
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

Примечания: 1. Нормы времени рассчитаны на одинарную пропитку. На каждую последующую пропитку к норме времени применять К = 0,5.

2. Время на сушку нормами не предусмотрено.

§ 55. Лобовые части обмоток якоря (статора, ротора). Покрыть электроэмалью

Состав работы. Изолировать выводы, покрыть лобовые части обмотки электроэмалью.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Способ покрытия	Мощность электродвигателя до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100	125	160	180
		Норма времени в часах на один якорь (статор, ротор)
1	Кистью	0,14	0,15	0,17	0,19	0,21	0,23	0,25	0,28	0,31	0,34	0,40	0,44
2	Пульверизатором	0,07	0,08	0,09	0,10	0,11	0,12	0,13	0,15	0,16	0,18	0,22	0,24
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

§ 56. Якорь (ротор). Динамическая балансировка

Состав работы. Установить на конец якоря (ротора) соединительную полумуфту и закрепить ее. Отрегулировать расстояние между опорами приспособления и установить якорь (ротор) на эти опоры. Соединить полумуфту балансируемого якоря (ротора) с полумуфтой привода и закрепить. Отрегулировать положение якоря (ротора) в приспособлении. Произвести балансировку якоря (ротора). Снять якорь (ротор) с опор приспособления.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 5

№ п/п	Частота вращения до, об./мин.	Мощность электродвигателя, до, кВт
		5	10	20	40	60	80	100	125	160	180
		Нормы времени в часах на один ротор (якорь)
1	750	0,55	0,70	0,90	1,10	1,40	0,75	2,20	2,65	3,25	3,70
2	1000	0,55	0,80	1,00	1,25	1,55	1,97	2,40	2,85	3,45	3,90
3	1500	0,75	1,00	1,25	1,55	1,95	2,40	2,90	3,40	4,00	4,45
4	3000	0,90	1,10	1,40	1,75	2,20	2,80	3,50	4,20	4,80	5,25
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

Примечание. Норма времени рассчитана на динамическую балансировку. При статической балансировке к норме времени применять К = 0,2.

§ 57. Улитка вентилятора. Разборка, сборка

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

№ п/п	Состав работы	Производительность улитки, до, м3/ч
		270	400	500	900	1500	2000	3000	4500	6000	9000
		Норма времени в часах на одну улитку
1	Разобрать улитку вентилятора, спрессовать крылатку	0,16	0,26	0,34	0,45	0,56	0,66	0,77	0,38	1,00	1,10
2	Собрать улитку вентилятора, напрессовать крылатку	0,26	0,37	0,48	0,51	0,78	0,91	1,04	1,17	1,30	1,43
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

§ 58. Лопасть вентилятора. Изготовление

Состав работы. Разметить и вырезать лопасть вентилятора из листовой стали. Опилить края лопасти, просверлить отверстия в лопасти для крепления к диску, загнуть концы лопасти под углом 90°.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

Мощность электродвигателя до, кВт
5	40	100
Норма времени в часах на одну лопасть
0,17	0,20	0,23
а	б	в

§ 59. Лопасть крылатки. Замена

Состав работы. Отсоединить и снять старые лопасти. Изготовить, запилить и пригнать новые лопасти. Разметить и сверлить отверстия для крепления крылатки к втулке и лопастей к ступице крылатки. Сверлить и нарезать отверстия для стопорных болтов. Собрать вентиляционную крылатку и окрасить. Произвести динамическую балансировку.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Мощность электродвигателя до, кВт	Норма времени в часах на одну лопасть	Разряд работы
1	5	0,06	3
2	20	0,07	3
3	80	0,10	4
4	125	0,13	5
5	200	0,18	5

§ 60. Вентилятор. Ремонт

Состав работы. Выправить погнутые лопасти вентилятора, опилить задиры и заусенцы, очистить и окрасить вентилятор.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

Мощность электродвигателя до, кВт
1	3	5	10	20	40	60	80	100
Норма времени в часах на один вентилятор
0,17	0,19	0,21	0,27	0,38	0,60	0,82	1,04	1,26
а	б	в	г	д	е	ж	з	и

Примечание. Нормами времени предусмотрен ремонт двухдискового вентилятора. При ремонте однодискового вентилятора норму времени применять с К = 0,7.

§ 61. Щиток клеммный. Изготовление

Состав работы. Разметить клеммный щиток на изоляционной панели, вырезать клеммный щиток, опилить и снять фаски, разметить места отверстий для выводных концов или шпилек, просверлить отверстия. Установить и закрепить клеммные шпильки и перемычки на щитке. Произвести маркировку выводных концов и клеммного щитка.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

Мощность электродвигателя до, кВт
1	3	5	10	20	40	60	80	100
Норма времени в часах на один щиток
0,24			0,30			0,38

§ 62. Подшипник. Замена

Состав работы. Вывернуть винты, крепящие лабиринтовые крышки к капсулам, снять крышки. Отвернуть гайку или торцовый диск, крепящий подшипник. Снять подшипник с капсулой с вала. Очистить посадочные места под подшипник на валу и в капсуле. Расконсервировать и проверить нормальный ход подшипника. Насадить подшипник в горячем виде на вал, промыть и продуть воздухом. Закрепить стопорную гайку или торцовый диск. Заполнить смазкой капсулы и привинтить к ним лабиринтовые крышки.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

№ п/п	Диаметр подшипника, до, мм	Норма времени в часах на один подшипник
1	20	0,19
2	30	0,29
3	40	0,26
4	50	0,36
5	60	0,43
6	70	0,48
7	90	0,58

§ 63. Электродвигатель. Окраска

Состав работы. Переместить электродвигатель на рабочее место. Окрасить, переместить на стеллаж.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Способ окраски	Мощность электродвигателя до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100
		Норма времени в часах на один электродвигатель
1	Кистью вручную	0,08	0,09	0,09	0,10	0,11	0,13	0,15	0,17	0,18
2	Краскораспылителем	0,04	0,05	0,05	0,06	0,06	0,07	0,08	0,09	0,10
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и

§ 64. Электродвигатель. Испытание под нагрузкой

Состав работы. Доставить двигатель к стенду, установить на стенд, закрепить, надеть на вал шкив и соединить с приводным механизмом. Замерить сопротивление изоляции двигателя и установить траверсу на нейтраль. Собрать временную схему испытания и использовать двигатель под нагрузкой согласно паспорту, сдать работу. После испытания замерить сопротивление изоляции, разобрать схему, отсоединить двигатель от приводного механизма и снять со стенда. Вывести двигатель с испытательной станции.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Мощность электродвигателя до, кВт	Разряд работы	Норма времени в часах на один электродвигатель
1	1	3	0,37
2	3	3	1,39
3	5	3	1,43
4	8	4	1,62
5	10	4	1,71
6	15	4	1,81
7	20	4	1,93
8	30	4	2,60
9	50	5	2,99
10	75	5	3,25
11	100	5	3,62
12	125	5	4,29
13	160	5	4,64
14	200	5	5,90

Примечания: 1. Время работы двигателя на режиме в норму времени не включено.

2. Норма времени на испытание двигателя учитывает периодическое наблюдение в процессе работы (без постоянного присутствия рабочих).

§ 65. Электродвигатель. Консервация

Состав работы. Вскрыть двигатель. Протереть коллектор, обвернуть влагостойкой бумагой и обвязать. Щетки обвернуть влагостойкой бумагой, уложить на обоймы и прижать пружинами или привязать. Неокрашенные части двигателя покрыть смазкой и маслом.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Мощность электродвигателя до, кВт	Разряд работы	Норма времени в часах на один электродвигатель
1	1	3 — 2	0,14
2	3	3 — 2	0,14
3	5	3 — 2	0,14
4	8	3 — 2	0,22
5	10	3 — 2	0,22
6	15	3 — 2	0,22
7	20	3 — 2	0,17
8	30	3 — 2	0,17
9	50	3 — 2	0,36
10	75	4 — 2	0,37
11	100	4 — 2	0,59
12	125	4 — 2	0,59
13	160	5 — 2	0,59
14	200	5 — 2	0,59

§ 66. Электродвигатель. Монтаж

Состав работы. Установить двигатель на фундамент, выставить по направляющим и закрепить. Соединить полумуфту двигателя с полумуфтой приводного механизма. Подключить концы кабеля и закрепить. Закрыть клеммную коробку. Проверить правильность подсоединения двигателя, опробовать ее в работе.

Условия работы. Работа производится на судне.

№ п/п	Мощность электродвигателя до, кВт	Разряд работы	Норма времени в часах на один электродвигатель
1	1	3	0,76
2	3	3	0,86
3	5	3	0,95
4	8	3	1,12
5	10	4	1,24
6	15	4	1,82
7	20	4	2,04
8	80	4	4,08
9	50	4	5,16
10	75	5	6,87
11	100	5	8,10
12	125	5	9,25
13	160	5	10,08
14	200	5	11,10

§ 67. Электродвигатель асинхронный единой серии с короткозамкнутым ротором. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Мощность электродвигателя до, кВт
			1	3	5	10	20	40	60	80	100
			Норма времени в часах на один электродвигатель
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
	Демонтаж
1	Снять крышку клеммного щитка, отсоединить и замаркировать кабели. Отвернуть сальники, снять скобы и отвести кабель длиной 1,5 м, снять заземляющую перемычку. Отвернуть гайки, выбить крепежные болты, сдвинуть с места и снять электродвигатель с фундамента. Замаркировать прокладки. Подготовить электродвигатель для доставки в цех	3	0,59	0,63	0,66	0,69	0,83	1,06	1,31	1,84	2,34
	Ремонт
2	Произвести наружный осмотр электродвигателя, записать основные технические характеристики, зарегистрировать его, выбить на бирке регистрационные номер в повесить бирку на электродвигатель	3	0,09	0,10	0,10	0,11	0,12	0,16	0,19	0,23	0,26
3	Перед разборкой продуть электродвигатель сжатым воздухом и протереть	2	0,06	0,07	0,08	0,09	0,10	0,11	0,12	0,13	0,14
4	Установить электродвигатель на рабочее место, опрессовать полумуфту с вала	3	0,09	0,14	0,14	0,19	0,19	0,34	0,29	0,29	0,29
5	Открепить и снять крышку клеммного щитка, отсоединить выводы обмотки, снять клеммный виток	2	0,09	0,10	0,10	0,11	0,12	0,14	0,17	0,19	0,22
6	Разобрать электродвигатель: открепить и снять наружные крышки подшипников и подшипниковые щиты. Вывести ротор из статора, снять закрепляющие кольца и опрессовать подшипники с вала. Снять внутренние крышки подшипников. Промаркировать детали электродвигателя. Частота вращения до, об./мин.
	1) 750	3	0,23	0,30	0,38	0,43	0,52	0,70	0,87	1,05	1,18
	2) 1000	3	0,20	0,26	0,32	0,36	0,45	0,63	0,80	0,96	1,03
	3) 1500	3	0,17	0,22	0,26	0,30	0,39	0,67	0,74	0,81	0,83
	4) 3000	3	0,12	0,16	0,20	0,24	0,32	0,51	0,58	0,61	0,63
7	Снять вентилятор с вала	3	0,06	0,07	0,08	0,09	0,11	0,16	0,21	0,26	0,31
8	Промыть в протереть детали в узлы электродвигателя в уложить на стеллаж:
	1) вручную	2	0,32	0,34	0,36	0,40	0,48	0,64	0,80	0,96	1,12
	2) в ванне	2	0,12	0,15	0,19	0,24	0,28	0,35	0,44	0,48	0,50
9	Отдефектовать детали и углы электродвигателя: осмотреть ротор и статор, проверить целостность обмотки и сопротивление изоляции. Выявить детали, подлежащие замене, восстановлению и пригонке, определить характер и степень износа деталей и узлов. Произвести проверку на межвитковое замыкание в обмотке ротора и статора. Составить таблицу замеров и дефектную ведомость с указанием объемов работы	5	0,26	0,28	0,30	0,34	0,42	0,58	0,74	0,90	1,00
10	Установить вентилятор: зачистить и замерить шейку вала и ступицу вентилятора, установить вентилятор на вал ротора, завернуть стопорные болты	3	0,10	0,10	0,11	0,12	0,14	0,18	0,22	0,26	0,30
11	Собрать электродвигатель: установить внутренние крышки подшипников на вал ротора, запрессовать подшипники на вал ротора в горячем состоянии, заложить смазку в подшипники и установить закрепляющие кольца, завести ротор в статор, установить и закрепить подшипниковые щиты и наружные крышки подшипников, присоединить выводные концы обмотки, установить и закрепить клеммный щиток, установить и закрепить крышку клеммного щитка. Проверить правильность сборки внешним осмотром Частота вращения до, об./мин.
	1) 750	4	0,80	0,89	0,94	0,99	1,04	1,25	1,50	1,80	2,16
	2) 1000	4	0,61	0,71	0,79	0,88	0,98	1,18	1,42	1,70	2,04
	3) 1500	4	0,60	0,67	0,75	0,83	0,92	1,10	1,32	1.58	1,80
	4) 3000	4	0,44	0,52	0,61	0,72	0,85	0,98	1,13	1,30	1,45
12	Испытать электродвигатель на холостом ходу: подключить к сети, измерить ток холостого хода, проверить равномерность токов по фазам и соответствие их нормам. При обкатке проверить механическую часть на отсутствие люфтов в подшипниках и затираний между ротором и статором, отрегулировать осевой разбег. После обкатки проверить нагрев обмотки статора и активного железа	4	1,54	1,54	1,54	1,54	1,68	1,68	1,68	1,82	1,82
	Монтаж
13	Снять крышку клеммного щитка, отвернуть сальники. Подвести и закрепить скобок кабель. Завести к щитку и закрепить кабель под клеммы. Закрыть крышку клеммного щитка. Набить и завернуть сальники. Установить заземляющую перемычку	4	1,46	1,77	1,89	2,02	2,61	2,86	3,72	4,31	4,80
	Итого
	вручную: 1)		5,69	6,33	6,68	7,12	8,36	9,86	11,82	14,04	15,94
	2)		5,47	6,11	6,47	6,94	8,23	9,72	11,67	13,85	15,67
	3)		5,43	6,03	6,37	6,83	8,11	9,68	11,51	13,58	15,23
	4)		5,22	5,82	6,17	6,66	7,97	9,40	11,16	13,10	14,68
	в ванне: 1)		5.49	6,14	6,51	6,96	8,16	9,57	11,46	13,56	15,32
	2)		5,27	5,92	6,30	6,78	8,03	9,43	11,31	13,37	15,05
	3)		5,23	5,84	6,20	6,67	7,91	9,39	11,15	13,10	14,61
	4)		5,02	5,63	6,00	6,50	7,77	9,11	10,80	12,62	14,06

§ 68. Обмотка статора. Демонтаж

Состав работы. Загрузить статор при помощи подъемного механизма в печь для отжига изоляции обмотки. Выгрузить статор из печи после отжига изоляции обмотки. Освободить от крепления лобовые части секций и соединительные провода после отжига. Разрезать соединения между катушками и фазами. Осадить клинья вниз и выбить их из пазов статора. Удалить обмотку из пазов. Очистить пазы, продуть и протереть.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Число пазов статора	Мощность электродвигателя до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100
		Норма времени в часах на один электродвигатель
1	18	0,38	0,43	0,40	-	-	-	-	-	-
2	24	0,43	0,50	0,60	0,71	0,83	1,45	-	-	-
3	36	0,65	0,76	0,90	1,11	1,31	1,57	1,88	2,26	2,71
4	48	0,73	0,91	1,14	1,43	1,79	2,06	2,40	2,76	3,17
5	54	-	-	1,36	1,70	2,13	2,45	2,82	3,24	3,73
6	72	-	-	-	-	2,75	3,16	3,63	4,17	4,80
Разряд работы			2					3
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и

Примечания: 1. При демонтаже с помощью спецприспособления для выемки обмотки из пазов с сохранением провода к норме времени применять К = 1,35.

2. При правке пазов магнитопровода к норме времени добавлять:

Мощность электродвигателя до, кВт
5	20	60	100
Норма времени в часах на один паз активной стали магнитопровода
0,05	0,06	0,07	0,09

3. При демонтаже обмотки ротора к норме времени применять К = 0,85.

4. Время на отжиг изоляции обмотки в печи не учитывается.

§ 69. Обмотка статора. Ремонт

Состав работы. Установить статор на рабочем месте. Разрезать шпагат или ленту и освободить от крепления лобовые части секций и соединительные провода. Разрезать соединения между катушками и фазами. Осадить клинья вниз и выбить их из пазов. Приподнять одну сторону секций по лагу и извлечь поврежденную секцию. Очистить пазы после удаления секции. Изготовить гильзы и торцовые прокладки и установить их в пазы. Изолировать поврежденное место секции и уложить в пазы. Уложить одну сторону приподнятых секций в пазы статора, уложить прокладки, подогнать и забить клинья в пазы. Восстановить соединение катушек и фаз по схеме, пропаять и изолировать места соединения лакотканью и лентой. Установить статор в сушильный шкаф, вынуть статор. Пропитать обмотку лаком при помощи пульверизатора. Установить статор в сушильный шкаф, вынуть статор.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Мощность электродвигателя до, кВт
1	3	5	10	20	40	60	80	100
Разряд работы
3						4
Норма времени в часах на один статор
1,23	1,57	2,00	2,33	2,85	3,53	4,13	4,48	4,85
а	б	в	г	д	е	ж	з	и

Примечания: 1. При частичном ремонте обмотки ротора норму времени применять с К = 0,85.

2. Нормами времени предусмотрен ремонт одной секции. При этом имеется в виду подъем одной стороны.

3. При ремонте нескольких секций, лежащих рядом, к норме времени добавлять на ремонт каждой последующей секции:

Мощность электродвигателя до, кВт
1	3	5	10	20	40	60	80	100
Норма времени в часах на один статор
0,20	0,25	0,29	0,35	0,43	0,52	0,58	0,63	0,68
а	б	в	г	д	е	ж	з	и

§ 70. Изоляция паза статора. Заготовка и укладка в пазы

Состав работы. Установить статор на рабочее место. Замерить длину и ширину паза и изготовить шаблон. Нарезать на рычажных ножницах гильзы, пояски и другой изоляционный материал. Пазы протереть, установить гильзы в пазы с пригонкой по месту с предварительным обжатием их на оправке. Уложить и закрепить пояски.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4

№ п/п	Число пазов статора	Мощность электродвигателя до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100
		Норма времени в часах на один статор
1	18	0,36	0,40	0,44	-	-	-	-	-	-
2	24	0,51	0,57	0,70	0,75	0,85	0,96	-	-	-
3	36	0,70	0,81	0,90	1,00	1,10	1,22	1,54	1,47	1,55
4	48	0,87	0,98	1,09	1,21	1,35	1,49	1,64	1,80	1,90
5	54	-	-	1,19	1,32	1,47	1.62	1,78	1,96	2,10
6	72	-	-	-	-	1,83	2,01	2,21	2,43	2,67
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и

Примечание. При заготовке изоляции и гильзовке пазов ротора к норме времени применять К = 0,85.

§ 71. Секция статора (ротора). Намотка на станке

Состав работы. Распаковать бухты, установить на стойку. Определить размер витка секции. Установить шаблон. Намотать катушку. Отрезать провод, перевязать секции в двух местах после намотки катушки. Снять секции с шаблона, снять шаблон.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4

Диаметр провода до, мм
0,86	1,45	2,26	свыше 2,26
Частота вращения шпинделя станка до, об./мин.
120	90	60	30
Норма времени в часах на намотку сто витков
0,04	0,05	0,06	0,08

Примечание. Нормой времени предусмотрена намотка секции из одного провода в витке. При намотке секций из двух параллельных проводов в витке к норме времени применять К = 1,1, из трех — К = 1,2.

§ 72. Секция статора (ротора). Укладка в пазы

Состав работы. Уложить секции в пазы статора. Установить прокладки между секциями в пазах и лобовых частях. Уплотнить провода в пазах, увязать и оправить лобовые части. Закрепить секции в пазах клиньями. Изолировать концы катушек лакотканью и киперной лентой.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Частота вращения электродвигателя до, об./мин.	Число пазов статора (ротора)	Мощность электродвигателя до, кВт
			1	3	5	10	20	40	60	80	100
			Норма времени в часах на один статор (ротор)
1	750	18	1,14	1,37	1,60	-	-	-	-	-	-
2		24	1,36	1,70	2,03	2,40	2,99	3,45	-	-	-
3		36	1,58	2,06	2,50	3,05	3,65	4,07	4,87	6,10	7,15
4		48	2,12	2,60	3,27	3,73	4,45	5,04	5,97	7,02	8,72
5	1000	54	-	-	3,96	4,43	5,44	6,21	7,77	8,63	9,11
6		72	-	-	-	-	6,85	8,36	10,16	11,81	13,11
7		18	0,97	1,20	1,38	-	-	-	-	-	-
8		24	1,17	1,37	1,65	2,06	2,42	2,71	-	-	-
9		36	1,24	1,70	2,15	2,60	3,06	3,64	4,54	5,63	6,19
10		48	1,63	2,00	2,51	3,10	3,71	4,46	6,17	6,95	7,44
11		54	-	-	3,37	3,99	4,63	5,59	6,83	7,93	9,04
12		72	-	-	-	-	5,31	7,04	8,42	9,61	10,57
13		18	0,82	1,03	1,22	-	-	-	-	-	-
14	1500	24	0,52	1,66	1,44	1,67	1,96	2,32	-	-	-
15		36	1,17	1,35	1,72	2,03	2,49	2,96	3,76	4,66	5,32
16		48	1,27	1,60	2,07	2,72	3,05	3,71	4,61	5,71	6,89
17	3000	54	-	-	2,66	3,07	4,11	4,86	5,88	6,93	7,97
18		72	-	-	-	-	4,52	5,77	7,28	8,58	9,76
19		18	0,72	0,86	1,11	-	-	-	-	-	-
20		24	0,81	1,00	1,24	1,42	1,58	1,84	-	-	-
21		36	0,96	1,21	1,49	1,81	2,12	2,46	2,88	3,55	4,53
22		48	1,10	1,40	1,75	2,06	2,36	2,83	3,50	4,49	5,54
23		54	-	-	2,10	2,43	2,79	3,65	4,44	5,42	6,29
24		72	-	-	-	-	3,51	4,83	6,03	7,06	8,09
Разряд работы			3						4
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и

Примечание. При укладке секций в пазы ротора к норме времени применять К = 0,85.

§ 73. Обмотка статора. Монтаж

Состав работы. Зачистить и соединить концы секций, пропаять места соединений. Заготовить и подсоединить выводные концы. Изолировать места соединений. Наложить бандажи на соединение схемы и выправить лобовые вылеты. Проверить правильность соединений, измерить правильность соединений, измерить величину сопротивления изоляции.

Условия работы. Работа выполняется в цехе.

Разряд работы 4

№ п/п	Частота вращения электродвигателя до, об./мин.	Мощность электродвигателя до, кВт
		1	3	5	10	20	40	60	80	100
		Норма времени в часах на один статор
1	750	0,72	0,98	1,23	1,54	1,93	2,51	3,26	3,91	4,69
2	1000	0,69	0,85	1,06	1,33	1,66	2,16	2,59	3,37	4,04
3	1500	0,56	0,70	0,88	1,10	1,38	1,66	2,16	2,59	3,37
4	3000	0,46	0,57	0,70	0,89	1,10	1,33	1,60	1,92	2,30
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и

Примечания: 1. Нормой предусмотрено соединение обмотки, состоящей из одного провода в витке. При соединении обмотки, состоящей из двух параллельных проводов в нитке, к норме времени применять К = 1,1, из трех — К = 1,15.

2. При сборке схемы обмотки ротора к норме времени применять К = 0,85.

§ 74. Обмотка стержневого ротора. Замена

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Мощность электродвигателя до, кВт
			1	3	5	10	20	40	60	80	100
			Норма времени в часах
1	Установить ротор на опоры, очистить от пыли и грязи, при помощи газовой горелки распаять бандажи и снять их, распаять схему и вынуть выводные концы	1 ротор	0,25	0,29	0,34	0,42	0,49	0,60	0,65	0,70	0,80
2	Вынуть стержни из пазов ротора, очистить пазы и обмоткодержатели от старой изоляции	10 стержней	0,02	0,02	0,03	0,05	0,07	0,09	0,11	0,12	0,15
3	Очистить стержни от старой изоляции, выправить их, очистить и облупить концы шин	10 стержней	0,25	0,38	0,34	0,34	0,39	0,45	0,50	0,55	0,60
4	Изготовить и наложить изоляцию на стержни	10 стержней	0,11	0,15	0,19	0,24	0,30	0,37	0,42	0,45	0,49
5	Изготовить прокладки (в пазы ротора и дистанционные), изоляцию на обмоткодержатель, под бандажи и для изолировки слоев стержней. Наложить изоляцию на обмоткодержатель, установить прокладки в пазы и расправить их	60 пазов	0,50	0,55	0,65	0,75	0,95	1,20	1,45	1,70	1,80
		72 паза	0,60	0,65	0,75	0,90	1,10	1,40	1,75	2,00	2,20
		96 пазов	0,85	0,90	1,00	1,25	1,55	1,90	2,40	2,70	2,90
		120 пазов	0,95	1,00	1,10	1,40	1,75	2,20	2,70	3,00	3,30
6	Уложить нижний слой стержней в пазы ротора, установить дистанционные прокладки, наложить изоляции в лобовых частях, уложить верхний слой стержней в пазы, обжать лобовые части стяжными кольцами, установить дистанционные прокладки и заклинить пазы	60 пазов	0,80	1,00	1,20	7,50	1,90	2,50	3,00	3,40	3,70
		72 паза	1,00	1,20	1,40	1,80	2,30	2,60	3,50	4,00	4,50
		96 пазов	1,30	1,50	1,70	2,20	2,80	3,50	4,40	5,0	5,60
		120 пазов	1,70	1,90	2,10	2,70	3,30	4,20	5,30	6,10	6,70
7	Протянуть выводные концы в вал ротора, надеть петушки и установить перемычки по схеме. Расклинить петушки медными клиньями, собрать и пропаять схему	1 ротор	1,20	1,40	1,60	1,90	2,20	2,60	3,00	3,30	3,40
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и

§ 75. Преобразователь. Демонтаж, ремонт, испытание, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Снять крышку клеммной коробки, отключить и замаркировать жилы бирками, вывести из сальников. Отвернуть и вынуть крепежные болты. Снять с фундамента и подготовить преобразователь к транспортировке в цех.

Ремонт. Разобрать преобразователь, спрессовать подшипники, снять угольный регулятор и крылатку. Разобрать коробку выводов. Очистить, продуть сжатым воздухом. Промыть, протереть и осмотреть детали преобразователя. Осмотреть детали. Замерить посадочные места подшипников. Проверить обмотки статоров двигателя и генератора, обмотку возбуждения генератора на сопротивление изоляции относительно корпуса, на замыкание и обрыв витков. Просушить, покрыть эмалью, просушить, замерить сопротивление изоляции обмоток. Просушить, покрыть лаком, просушить доски зажимов и детали преобразователя. Разобрать регулятор, очистить, промыть, протереть детали. Проверять катушку на сопротивление изоляции относительно корпуса. Собрать с заменой дефектных деталей регулятор преобразователя. Заменить выводные концы с разделкой. Отрихтовать и окрасить крылатку вентилятора охлаждения преобразователя, внутренние поверхности преобразователя. Продорожить коллектор. Собрать преобразователь, насадить на вал ротора крылатку, напрессовать подшипники и набить их смазкой. Ввести ротор в станину. Собрать и установить коробку выводов. Установить угольный регулятор. Подсоединить выводные концы.

Испытание. Установить на стенд преобразователь и аппаратуру. Собрать схему с пускорегулирующей аппаратурой, отрегулировать и испытать преобразователь. Замерить сопротивление изоляции, испытать изоляцию на электрическую прочность. Сдать преобразователь ОТК. Разобрать схему и снять со стенда преобразователь с аппаратурой.

Монтаж. Установить преобразователь на фундамент, закрепить, завести концы в сальники и уплотнить их, прозвонить жилы и подключить под контакт. Закрыть клеммную коробку. Опробовать преобразователь в работе.

Условия работы. Демонтаж, монтаж производятся на судне. Ремонт и испытания в цехе.

№ п/п	Тип преобразователя	Демонтаж		Ремонт		Испытание на стенде		Монтаж
		Разряд работы	Норма времени в часах на один преобразователь	Разряд работы	Норма времени в часах на один преобразователь	Разряд работы	Норма времени в часах на один преобразователь	Разряд работы	Норма времени в часах на один преобразователь
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	АЛА-7-06	4 — 2	3,62	5 — 2	45,00	5	8,44	5 — 2	7,40
2	АЛА-1,5	4 — 2	1,81	5 — 2	19,54	5	6,13	5 — 2	3,70
3	АЛА-3,5	4 — 2	2,10	5 — 2	19,88	5	8,44	5 — 2	4,22
4	АЛП-1,5	4 — 2	2,10	5 — 2	19,88	5	6,13	5 — 2	4,22
5	АЛП-3,5	4 — 2	2,32	5 — 2	22,00	5	8,44	5 — 2	4,66
6	МГЛ-А	4 — 2	1,35	5 — 2	13,48	4	2,97	5 — 2	2,73
7	МГЛ-Б	4 — 2	1,35	5 — 2	13,48	4	2,97	5 — 2	2,73
8	МГА-В	4 — 2	1,35	5 — 2	13,48	4	2,97	5 — 2	2,73
9	АМГ-3А	4 — 2	1,37	5 — 2	13,48	5	3,06	5 — 2	2,81
10	АМГ-3Б	4 — 2	1,37	5 — 2	13,48	5	3,06	5 — 2	2,81
11	АМГ-4А	4 — 2	2,32	5 — 2	23,68	5	4,60	5 — 2	4,58
12	АМГ-4Б	4 — 2	2,32	5 — 2	22,68	5	4,60	5 — 2	4,58
13	АМГ-10МА	4 — 2	1,37	5 — 2	13,48	5	4,60	5 — 2	2,81
14	АМГ-10МБ	4 — 2	1,37	5 — 2	13,48	5	4,60	5 — 2	2,81
15	АМГ-11	4 — 2	1,37	4 — 2	12,80	5	3,06	5 — 2	2,81
16	АМГ-15У	4 — 2	2,28	5 — 2	24,12	5	6,13	5 — 2	4,58
17	АМГ-18	4 — 2	3,48	5 — 3	41,77	5	10,73	5 — 2	7,10
18	АМГ-51М	4 — 2	2,32	5 — 2	26,96	5	6,13	5 — 2	4,58
19	АМГ-51МБ	4 — 2	2,32	5 — 2	26,96	5	6,13	5 — 2	4,58
20	АМГ-101М	4 — 2	3,33	5 — 3	44,76	5	10,73	5 — 2	7,10
21	АИГ-201А	4 — 2	1,37	5 — 2	13,48	5	3,06	5 — 2	2,81
22	АКГ-201Б	4 — 2	1,37	5 — 2	13,48	5	3,06	5 — 2	2,81
23	АМГ-202А	4 — 2	1,37	5 — 2	13,48	5	3,06	5 — 2	2,81
24	АМГ-202Б	4 — 2	1,37	5 — 2	13,48	5	3,06	5 — 2	2,81
25	АМГ-518	4 — 2	3,12	5 — 3	35,80	5	10,73	5 — 2	6,36
26	АМГ-101В	4 — 2	3,12	5 — 3	35,80	5	10,73	5 — 2	6,36
27	ОП-120	4 — 2	0,36	4 — 2	3,75	4	1,48	5 — 2	0,72
26	ПО-1	4 — 2	2,46	4 — 2	22,08	4	5,95	5 — 2	5,03
29	ПО-550	4 — 2	0,78	4 — 2	7,94	4	2,97	5 — 2	1,58
30	ПТ-2,5	4 — 2	3,12	4 — 2	26,49	5	9,20	5 — 2	6,36
31	ПТ-5	4 — 2	3,55	4 — 2	27,83	5	9,20	5 — 2	7,10
32	АПО-4-400	4 — 2	3,02	5 — 2	47,92	5	10,73	5 — 2	4,70
33	АПО-2-500	4 — 2	2,30	5 — 2	41,94	5	10,73	5 — 2	4,70
34	АПО-7-50	4 — 2	3,24	5 — 3	44,76	5	10,73	5 — 2	6,61
35	АПО-7-500	4 — 2	3,24	5 — 3	44,76	5	10,73	5 — 2	6,61
36	АПО-8-500	4 — 2	2,48	5 — 3	47,72	5	5,67	5 — 2	4,70
37	АП0-20-50	4 — 2	4,17	5 — 3	52,22	5	5,67	5 — 2	8,52
38	ППН-27	4 — 2	3,60	5 — 3	47,72	5	10,73	5 — 2	7,35
39	АПТ	4 — 2	3,38	5 — 3	47,72	5	5,67	5 — 2	4,70
40	НЭЛ-3	4 — 2	0,57	4 — 2	5,74	4	1,48	5 — 2	1,15
41	СГО-4	-	-	5 — 2	29,96	5	6,90	-	-
42	СГОМ	-	-	5 — 2	35,65	5	6,90	-	-
43	АТО-7-500	4 — 2	3,52	5 — 2	35,95	5	10,07	5 — 3	7,20
44	СПТ-75-50	4 — 2	8,85	5 — 2	153,12	5 — 3	19,17	5 — 3	26,60
		а		б		в		г

Примечание. При съемке полюсов к норме времени применять К = 1,2.

§ 76. Блок управления преобразователя. Демонтаж, ремонт, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Открыть крышку блока, отсоединить концы внешнего кабеля, вывести их из блока и маркировать. Отвернуть фундаментные болты и гайки, снять блок с амортизаторов.

Ремонт. Вскрыть блок, отсоединить, маркировать и снять монтажный провод с контактными планками, монтажные платы, кнопки, сигнальные лампы, реле, резисторы, трансформаторы, конденсатор, шильдики, клеммные колодки, Заменить плавкие вставки предохранителей. Разобрать, счистить и промыть трансформаторы, кнопки, реле, резисторы, конденсаторы, селеновые выпрямители. Запилить и зачистить рабочие поверхности контактора. Изготовить паронитовые прокладки под крышку селенового выпрямителя, пробки. Очистить и полудить концы проводов внутреннего монтажа, сменить оклетневку. Проверить на соответствие номиналам трансформаторы, резисторы, конденсаторы. Покрыть лаком детали, подлежащие покраске. Собрать узлы и детали блока и установить их в блок. Уложить монтажные провода и произвести соединения согласно маркировке и схеме блока. Закрыть крышку блока.

Монтаж. Установить блок на штатное место и закрепить болтами, подключить блок к схеме, набить сальники. Закрыть крышу.

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Наименование блока	Демонтаж		Ремонт		Монтаж
		Разряд работы	Норма времени в часах на один блок	Разряд работы	Норма времени в часах на один блок	Разряд работы	Норма времени в часах на один блок
1	ДПП-111А	3	0,75	4 — 2	24,4	3	1,22
2	БКР-111	3	0,66	4 — 2	3,99	3	0,96
3	ДКУ-100	3	0,35	4 — 2	3,90	3	0,49
4	ДПП-21	3	1,35	4 — 2	11,90	3	2,26
5	БКР-121	3	0,82	4 — 2	5,97	3	1,16
6	БУ-21	3	0,84	4 — 2	7,20	3	0,72
7	КРП-5	3	1,07	4 — 2	5,90	3	1,46
8	БРПТ-2	3	0,74	4 — 2	5,53	3	1,00
9	РНС	3	1,39	4 — 2	6,47	3	2,04
10	РОМ	3	1,01	4 — 2	9,50	3	1,24
11	ОПП	3	1,05	4 — 2	13,90	3	1,48
12	БРН	3	0,99	4 — 2	12,30	3	1,69
13	АПС-101	3	1,02	4 — 2	13,50	3	1,52
14	ДТП-113	3	1,16	4 — 2	12,40	3	2,24
		а		б		в

§ 77. Усилитель электромашинный (ЭМУ). Демонтаж, ремонт, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Снять крышку клеммной коробки, отключить и маркировать жилы кабеля бирками, вывести из сальников, отвернуть крепежные болты, снять ЭМУ с фундамента.

Ремонт. Разобрать на узлы и детали усилитель. Снять полумуфту, подшипники, щеточный аппарат. Разобрать коробку выводов. Осмотреть детали. Замерить посадочные места подшипников, полумуфты. Проверить сопротивление изоляции. Промыть, очистить, просушить детали усилителя. Проверить пайку петушков. Продорожить коллектор. Разобрать траверсу, промыть, очистить детали, покрыть лаком. Собрать траверсу с заменой деталей. Покрыть эмалью якорь и статор. Выправить крылатку. Заменить 10% выводных концов к наружной изоляции катушек полюсов. Собрать ЭМУ. Напрессовать подшипники, набить смазку. Отрегулировать нажатие пружин щеткодержателей. Напрессовать полумуфту.

Испытание. Установить ЭМУ на стенд, собрать схему испытания, отрегулировать и испытать ЭМУ. Разобрать схему. Снять ЭМУ со стенда.

Монтаж. Установить ЭМУ на фундамент, закрепить. Завести концы кабеля в сальники. Уплотнить сальники. Подключить жилы кабеля под контакты. Закрыть клеммную коробку. Опробовать ЭМУ в работе.

Условия работы. Демонтаж и монтаж производится на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Наименование работы	Разряд работы	Тип электромашинного усилителя
			ЭМУ-3А	ЭМУ-5А	ЭМУ-12А	ЭМУ-25	ЭМУ-50	ЭМУ-70	ЭМУ-100
			Норма времени в часах на один усилитель
1	Демонтаж	3	0,75	0,99	1,22	1,43	1,52	1,89	1,96
2	Ремонт	4 — 2	7,39	11,33	13,06	13,25	13,98	17,30	18,77
3	Испытание	4	4,31	4,35	4,38	4.87	4,98	5,08	5,09
4	Монтаж	4	1,56	1,82	1,90	3,20	3,35	3,73	4,14
			а	б	в	г	д	е	ж

§ 78. Генератор синхронный С-117-4 (мощность 100 кВт). Ремонт

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работа	Норма времени в часах
1	Установить съемную скобу, снять с вала соединительную полумуфту	1 шт.	3	1,62
2	Разобрать возбудитель: открыть смотровые крышки коллектора, поднять щетки, положить их на обоймы щеткодержателей и прижать пружинами. Отвернуть винты и снять торцовые крыши, крепящие капсулы подшипников. Отвернуть болты, отжать и снять подшипниковые щиты. Отключить провода внутренних соединений и снять траверсу со щеткодержателями. Вынуть якорь и уложить его на козлы	1 шт.	5 — 2	1,42
3	Разобрать генератор: вывернуть винты и снята торцовые крышки, крепящие капсулы подшипников. Вывернуть болты подшипниковых щитов, отжать и снять подшипниковые щиты. Вынуть ротор из статора и уложить его на козлы, снять подшипники	1 компл.	5 — 2	1,89
4	Очистить и промыть детали генератора: якорь, станину с полюсами, ротор и статор, подшипниковые шиты, траверсу со щеточным аппаратом. Протереть все детали и узлы насухо ветошью и уложить на стеллаж	1 компл.	2	7,94
5	Окрасить вручную ротор, статор, якорь и внутренние поверхности станины	1 компл.	2	3,34
6	Снять полюс и изоляционные прокладки, изготовить по образцу новые изоляционные прокладки. Поставить изоляционные прокладки, полюс и затянуть болты	1 шт.	4 — 3	1,11
7	Очистить ротор, уложить изоляционные прокладки, поставить и закрепить полоса ротора	4 шт.	5 — 3	1,58
8	Снять старую оклетневку, изоляцию и поставить новую. Покрыть лаком. Заменить наконечники и припаять	2 шт.	8	3,08
9	Отвернуть гайку и снять кожух клеммной коробки. Вывернуть шпильки, отключить концы обмоток и намаркировать. Вынуть клеммную колодку. Очистить, промыть, покрасить детали клеммной коробки. Собрать и установить клеммную коробку, завести и подключить концы кабеля. Заменить резиновую прокладку и установить кожух	1 компл.	3	1,12
10	Разобрать подетально щеточный аппарат. Очистить, промыть и осмотреть детали. Сменить изоляцию пальцев щеткодержателей, отремонтировать отдельные детали. Покрасить детали, подлежащие покраске. Укомплектовать и собрать щеточный аппарат	1 компл.	4 — 3	1,12
11	Очистить узлы и детали генератора от остатков лака и продуть воздухом. Напрессовать подшипники, вставить ротор в статор. Установить подшипниковые шиты и подтянуть болты крепления. Проверить равномерность воздушного зазора, измерить сопротивление изоляции. Очистить якорь и башмаки магнитов от лака и обдуть воздухом. Установить подшипники. Пристроить якорь возбудителя к валу генератора и закрепить. Установить станину и траверсу. Собрать и проверить внутреннюю схему. Поставить подшипниковые щиты. Установить щеточный аппарат, поставить щетки и притереть по коллектору и кольцам. Отрегулировать нажатие щеток, очистить коллектор	1 компл.	5 — 2	9,66
12	Пригнать шпонку по валу и посадить в паз. Нагреть и насадить полумуфту	1 шт.	3	2,00
13	Снять щеточный аппарат для проточки коллектора и колец	1 компл.	3	0,59
14	Установить приспособление и суппорт, проточить коллектор и контактные кольца	1 компл.	4 — 2	2,36
15	Продуть и очистить возбудитель от стружки	1 компл.	2	0,21
16	Установить щеточный аппарат, подключить, проверить нажатие щеток	1 компл.	4	0,67
17	Очистить пазы коллектора от стружки	1 шт.	2	0,54
18	Снять приспособление проточки коллектора, поставить крышку возбудителя. Очистить и закрыть клеммную коробку	1 компл.	2	0,81
19	Собрать схему испытания и проверить генератор без нагрузки	1 компл.	5	2,00
20	Подготовить генератор для отправки	1 компл.	8	0,27
	Итого на ремонт	1 компл.		43,33

§ 79. Генератор синхронный СГ-60/6 (мощность 55 кВт). Ремонт

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
1	Установить съемную скобу, снять с вала соединительную полумуфту	1 шт.	3	0,68
2	Разобрать возбудитель: открыть смотровые крыши коллектора, поднять щетки, положить их на обоймы щеткодержателей и прижать пружинами. Отвернуть винты и снять торцовые крышки, крепящие капсулы подшипников. Отвернуть болты. Отжать и снять подшипниковые щиты. Отключить провода внутренних соединений и снять траверсу со щеткодержателями. Вынуть якорь и уложить его на козлы	1 шт.	4	1,12
3	Разобрать генератор: вывернуть винты и снять торцовые крышки, крепящие капсулы подшипников. Вывернуть болты подшипниковых щитов, отжать и снять подшипниковые щиты. Вынуть ротор из статора и уложить его на козлы	1 шт.	4	0,86
4	Вывернуть винты и снять лабиринтовые крышки, отвернуть торцовый диск. Снять подшипники с капсулой с вала	2 шт.	3	0,67
5	Очистить от грязи, пыли и промыть статор с обмоткой, подшипниковые щиты, ротор, якорь, станину с полюсами и катушками, траверсу со щеточным аппаратом. Протереть все детали и узлы насухо и уложить на стеллаж	1 компл.	2	2,24
6	Осмотреть ротор и статор для обнаружения механических повреждений. Проверить целостность обмоток и сопротивление изоляции. Осмотреть якорь и катушки магнитной системы, проверять целостность обмоток и сопротивление изоляции	1 компл.	4	1,17
7	Изготовить гибкие соединения возбудителя по образцу. Облудить концы. Напаять наконечники	1 компл.	2	0,72
8	Снять старую изоляцию с гибких соединений генератора и поставить новую. Облудить концы, не снимая с генератора	1 компл.	2	2,34
9	Снять контактные кольца с вала ротора	1 компл.	3	0,72
10	Очистить, промыть и отрихтовать контактные кольца	1 компл.	2	0,61
11	Изготовить гибкие соединения из медных полос к контактным кольцам	2 шт.	2	0,80
12	Изготовить новые изоляционное втулки. Собрать кольца и закрепить гайки. Очистить ступицы колец от грязи и поверхности покрасить лаком. Очистить шейку вала и иконку от ржавчины и смазать маслом. Насадить кольца на вал и закрепить стопорные винты	1 компл.	3	1,52
18	Очистить и покрасить вентиляционную крылатку	1 шт.	2	0,54
14	Окрасить вручную ротор и статор	1 компл.	2	2,10
15	Разобрать щеточный аппарат, вынуть щетки, снять пальцы и щеткодержатель. Очистить, промыть и осмотреть детали. Сменить изоляцию пальцев, отремонтировать отдельные детали. Окрасить эмалью или шеллаком детали, подлежащие окраске	1 компл.	4	0,86
16	Уложить в станину генератора ротор, напрессовать подшипники, поставить крышки, уложить якорь возбудителя. Затянуть крепления. Установить на место и отрегулировать щеточный аппарат	1 компл.	4	5,41
17	Отвергнуть гайку и снять кожух клеммной коробки. Вывернуть шпильки, отключить концы обмоток и замаркировать. Вынуть клеммную колодку. Очистить, промыть, покрасить детали контактной коробки. Собрать и установить клеммную коробку, завести и подключить концы кабеля. Заменить резиновую прокладку и установить кожух	1 компл.	2	0,48
18	Собрать схему испытания и проверить генератор без нагрузки	1 компл.	4	1,00
	Итого на ремонт			23,84

§ 80. Генератор синхронный МС-128-4 с возбудителем МВС-18-10. Ремонт

Условия работы. Работа производится в цехе

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
1	Отключить концы кабеля, снять кожух муфты сцепления вала возбудителя с валом генератора, демонтировать возбудитель. Снять верхний и боковые щиты с генератора, отключить токоведущие концы кабеля, отвернуть болты муфты сцепления вала генератора с валом дизеля, снять траверсу	1 компл.	3	7,94
2	Снять кожух клеммной коробки, вывернуть сальники и вынуть концы кабеля из клеммной коробки	1 компл.	3	0,19
3	Отвернуть болты, крепящие генератор на фундаменте	1 компл.	2	0,92
4	Завести трос в рымы, установить тали, снять генератор с фундамента и развернуть его на угол 90°	1 компл.	3	0,86
5	Изготовить стальной фланец для спрессовки полумуфты сцепления	1 компл.	2	1,30
6	Установить фланец на полумуфту оцепления, установить съемник, обвернуть его цепью	1 компл.	3	0,20
7	Спрессовать полумуфту сцепления	1 шт.	3	1,67
8	Выверить болты и снять с полумуфты фланец	1 компл.	3	0,10
9	Спрессовать контактные кольца с вала генератора	1 шт.	3	0,87
10	Снять подшипниковые щиты, торцовые шайбы, переднюю и заднюю режимные гайки подшипников, кожухи с крылаток генераторов	1 компл.	3	0,69
11	Спрессовать подшипники с вала генератора	2 шт.	3	0,98
12	Выправить лопасти крылатки, спилить задиры и заусенцы, очистить и окрасить крылатку	1 компл.	2	1,65
13	Установить вторые тали и вынуть ротор из станины генератора, установить на козлы	1 шт.	5 — 2	0,92
14	Продуть сжатым воздухом статор и ротор генератора от грязи и пыли	1 компл.	2	0,52
15	Промыть все части и детали генератора	1 компл.	2	4,29
16	Установить и подключить электролампы для сушки статора и ротора генератора	1 компл.	3	0,51
17	Покрыть эмалью статор, ротор, станину, крышки, почки, кожухи и сетки генератора	1 компл.	2	2,60
18	Установить и подключить электролампы для сушки ротора и статора генератора после покрытия эмалью	1 компл.	3	0,52
19	Проверить обмотку ротора и статора на сопротивление изоляции, на замыкание и обрыв витков	1 компл.	5	1,87
20	Расконсервировать подшипники генератора	2 шт.	2	0,60
21	Установить ротор в станине генератора	1 шт.	5 — 2	2,12
22	Нагреть подшипники в масле и насадить их на вал генератора	2 шт.	5	0,38
23	Установить полинтовочные кольца, нажимные гайки, произвести смазку подшипников, установить подшипниковые щиты, переднюю и заднюю крышки генератора и кожухи крылаток	1 компл.	3	5,42
24	Поставить шпонку на вал генератора, нагреть, насадить фланец полумуфты на вал генератора	1 компл.	4	0,86
25	Установить генератор на стенд, испытать, сдать ОТК, снять со стенда	1 шт.	5	5,90
26	Установить на фундамент генератор и завести концы кабеля в сальники клеммной коробки. Произвести центровку с дизелем, закрепить генератор	1 компл.	5 — 3	20,58
27	Насадить на вал генератора контактные кольца, собрать траверсу и подключить концы кабеля к контактным кольцам	1 компл.	5 — 3	0,98
28	Снять щетки с траверсы генератора, просверлить отверстия в щетках для установки нажимных пружин, подключить щетки, установить их и притереть	1 компл.	4	1,26
29	Завести два конца кабеля в сальники, зажать их, подключить, установить кожух, закрывающий кольца с траверсой генератора	1 компл.	3	0,49
30	Спрессовать полумуфту сцепления с вала возбудителя, снять торцовые шайбы, крышки, подшипниковые щиты, отсоединить токоотводящие провода, снять траверсу, вынуть якорь, спрессовать подшипники	1 компл.	5 — 3	0,86
31	Продорожить коллектор вручную, продуть сжатым воздухом. Проверить коллектор на отсутствие замыкания между коллекторными пластинами	1 компл.	4	0,20
32	Произвести шлифование коллектора при номинальных оборотах при снятом напряжении с помощью специальных колодок	1 компл.	4	1,60
33	Продуть воздухом станину с полюсами возбудителя	1 компл.	2	0,13
34	Промыть все части и детали возбудителя	1 компл.	2	0,60
35	Покрыть эмалью якорь возбудителя	1 шт.	2	0,20
36	Покрыть эмалью станину с полосами возбудителя	1 шт.	2	0,16
37	Просушить якорь (обслуживание сушки)	1 шт.	3	0,39
38	Очистить от краски и промыть детали и бугеля траверсы и другие мелкие детали возбудителя	1 компл.	2	1,61
39	Собрать возбудитель	1 шт.	3	1,36
40	Установить на фундамент возбудитель, соединить с генератором, центровать	1 шт.	5 — 3	7,35
41	Закрепить кабель у возбудителя в два ряда и установить на кабель кожух	1 м	3	0,09
42	Покрасить концы кабелей у возбудителя и генератора изоляционным лаком, подключить концы к клеммам, зажать сальники, закрыть клеммные коробки	1 компл.	3	2,77
43	Завернуть болты, крепящие генератор на фундаменте. Установить кожух на клеммную колодку. Завернуть болты соединения муфты	1 компл.	3	17,90
	Итого на ремонт			102,40

§ 81. Генератор ГПМ-84/44-8 (мощность 760 кВт, масса 550 кг, частота вращения 740 об./мин.). Ремонт

Условия работы. Работа производится на судне и в цехе.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
	Поузловая разборка генератора
1	Отвернуть болты крепления, снять вентиляционные патрубки, ошиновку, вынуть штоки (8 шт.) со щитками, щетки из щеткодержателей. Уложить угольные щетки (96 шт.) в ящик	1 компл.	4 — 3	10,13
2	Содействовать такелажникам в выгрузке штоков щеточного аппарата из машинного отделения	8 шт.	2	0,23
3	Замерить зазоры между магнитной системой станины и железом якоря	1 компл.	6 — 3	1,33
4	Отвернуть болты крепления, содействовать такелажникам в выгрузке подшипникового щита	1 шт.	3	5,15
5	Отвернуть болты крепления выводных шин сериесной обмотки (6 шт.) и клеммных перемычек (2 шт.)	1 компл.	3	2,24
6	Застропить совместно с такелажниками якорь, извлечь его из разъема станины с помощью талей и выгрузить из машинного отделения с помощью подъемного крана	1 шт.	4 — 2	1,65
7	Проверить на сопротивление изоляции обмотки станины	1 компл.	3	4,04
8	Отдать болты крепления, снять главные полюса со станины	8 шт.	5 — 2	6,77
9	Промыть станину генератора	1 шт.	3 — 2	18,19
		Итого на разборку
	Ремонт и сборка узлов генератора в цехе
10	Промыть ошиновку, выводные шины сериесной обмотки, клеммные перемычки	1 компл.	2	0,77
11	Облудить соединительные контакты на ошиновке сериесной обмотки	8 шт.	2	2,31
12	Зачистить и облудить соединительные контакты выводных шин сериесной обмотки и клеммных перемычек	1 компл.	2	1,09
13	Покрыть эмалью клеммные перемычки (2 шт.) и выводные шины сермесной обмотки (6 шт.)	1 компл.	3 — 2	0,92
	Щеточный аппарат
14	Отвернуть болты, снять со штоков щеткодержатели, выбить шплинты, вынуть штыри, снять пружины щеткодержателей	48 шт.	4	2,44
15	Подготовить детали щеточного аппарата к отправке на гальваническую обработку. Рассортировать детали после гальванической обработки	1 компл.	2	0,90
16	Зачистить напильником забоины на щеткодержателях (48 шт.), зачистить карчеткой пружины щеткодержателей. Калибровать резьбу болтов	1 компл.	2	5,15
17	Заготовить шплинты для сборки щеткодержателей	96 шт.	2	1,23
18	Ввернуть в штоки болты М8 и М6	96 шт.	2	0,89
19	Собрать щеткодержатели: установить пружины, штыри и зашплинтовать	48 шт.	4	1,76
20	Упаковать щеткодержатели в ящик для отправки на судно	48 шт.	2	0,26
	Якорь
21	Застропить якорь, подать его к гидравлическому прессу, установить пресс на подшипник якоря, опрессовать подшипник с вала	1 компл.	3 — 2	3,91
22	Очистить от грязи, промыть, протереть подшипник и якорь	1 компл.	3 — 2	17,04
23	Снять старую эмаль с якоря	1 шт.	2	7,65
24	Продорожить пластины слюды между ламелями коллектора, снять шабером доску на пластинах после проточки, очистить пазы между пластинами от пыли	1 компл.	4	17,31
	Главные полюса
25	Разобрать полюса: снять текстолитовые прокладки, выбить с сердечников обмотку	8 шт.	5 — 3	3,97
26	Очистить и промыть разобранные полюса	8 шт.	3 — 2	0,77
27	Разметить текстолит под прокладки размером 530 x 110 x 8 мм и высверлить отверстия для фрезы Ø 19	16 шт.	2	1,57
28	Опилить кромки на прокладках после фрезерования, собрать полюса и проверить изоляцию	8 шт.	3 — 2	3,84
	Колодки клеммной коробки
29	Очистить колодку клеммной коробки от старого покрытия, покрыть дважды шеллаком	1 шт.	2	0,88
		Итого на ремонт и сборку узлов генератора в цехе
	Ремонт и сборка узлов генератора на судне
30	Подготовить к просушке и просушить обмотки станины. Произвести замеры изоляции обмотки во время просушки	1 компл.	6 — 3	10,08
31	Установить и закрепить в станине главные полюса	8 шт.	6 — 2	6,38
32	Установить щеткодержатели, угольные щетки на место, закрепить болтами	1 компл.	5 — 2	4,41
33	Опустить штоки и болты с подборкой, выводные шины (8 шт.), ошиновку сериесной обмотки (2 шт.) в машинное отделение	8 шт.	2	1,87
34	Содействовать такелажникам в спуске якоря в машинное отделение, продуть сжатым воздухом полюса станины, завести в разъем станины якорь	1 компл.	4	1,07
35	Установить на место и закрепить выводные шины сериесной обмотки, ошиновку сериесной обмотки и перемычки зажимной коробки	1 компл.	5 — 3	5,32
36	Подобрать, опустить в машинное отделение и закрепить болтами клеммные колодки зажимной коробки, подсоединить шины и подводящий кабель	1 компл.	5 — 3	9,00
37	Установить на место зажимную коробку, установить крышку и закрепить	1 компл.	3	1,46
38	Закрепить коммутацию полюсов станины	1 компл.	5 — 3	1,78
39	Подобрать комплект болтов для крышки генератора	1 компл.	3	0,70
40	Содействовать такелажникам в установке подшипникового щита	1 шт.	4	0,36
41	Подогнать подшипниковый щит к станине на совпадение отверстий, ввернуть болты и закрепить, установить и закрепить подшипниковую заглушку	1 шт.	5 — 3	9,31
42	Покрасить поверхности подшипникового щита, поврежденные во время монтажа	1 компл.	2	2,94
43	Установить в подшипниковом щите и закрепить штоки щеточного аппарата, установить необходимый зазор между щеткодержателями и коллектором, закрепить щеткодержатели	1 компл.	5 — 4	11,49
44	Притереть контактные поверхности угольных щеток по поверхности коллектора	96 шт.	4 — 2	9,38
45	Установить со стороны дизеля заднюю крышку и закрепить	1 шт.	4 — 2	2,16
46	Подобрать комплект болтов для установки вентиляционных патрубков	1 компл.	2	0,52
47	Установить нагнетающий вентиляционный патрубок и укрепить его болтами через парусиновые переходники к улитке внешнего вентилятора и к подшипниковому щиту генератора	1 шт.	8 — 2	11,80
48	Установить и укрепить болтами на задней стенке генератора выдувной вентиляционный патрубок через парусиновый переходник	1 шт.	3 — 2	4,86
		Итого на ремонт и сборку узлов генератора на судне
	Всего на разборку, ремонт и сборку генератора			219,28

§ 82. Генератор постоянного тока ГПМ-4 (мощность 150 кВт, напряжение 230 В, частота вращения 1500 об./мин.). Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Работа производится на судне и в цехе.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
	Демонтаж ГПМ-4
1	Отвернуть и снять крепежные болты	1 компл.	3	0,93
2	Отсоединить концы кабеля, разъединить муфту	1 компл.	3	1,02
3	Снять крышки и щиты подшипников, снять верхнее ярмо, уложить на стеллаж	1 компл.	3	1,75
4	Снять щеточный аппарат	1 компл.	3	0,38
5	Подготовить машину к отправке в цех	1 компл.	3	1,46
	Ремонт в цехе
6	Проверить обмотку якоря и катушки полюсов на соединение с корпусом, замыкание щитков, обрыв, проверить пайку петушков	1 компл.	5	2,72
7	Очистить, продуть и промыть все детали и части генератора	1 компл.	2	3,36
8	Калибровать резьбу отверстий подшипниковых щитов и полюсов	1 компл.	2	0,59
9	Откалибровать резьбу болтов у подшипниковых щитов и полюсов	1 компл.	2	0,59
10	Просушить якорь генератора	1 шт.	8	0,64
11	Разобрать щеточный аппарат	1 компл.	4 — 3	0,45
12	Пропитать и покрыть лаком обмотку якоря	1 компл.	3	1,03
13	Окрасить соединительные шины и внутренние части генератора	1 компл.	3 — 2	2,35
14	Сменить нажимные пружины щеткодержателей	1 компл.	2	0,59
15	Собрать щеточный аппарат	1 компл.	4 — 3	1,03
16	Изготовить и сменить изоляционные шайбы главного полюса	1 компл.	2	1,17
17	Сменить подшипники	2 шт.	2	1,34
18	Изготовить и сменить шпонку на валу якоря	1 шт.	2	0,68
19	Исправить шпоночную канавку на валу якоря	1 шт.	2	0,33
20	Произвести статическую балансировку якоря генератора	1 шт.	5	2,15
21	Шлифовать и продорожить коллектор	1 шт.	4	1,68
22	Собрать генератор	1 компл.	5 — 3	8,20
23	Сменить щетки и притереть их	1 компл.	4	2,36
24	Отрегулировать щеточный аппарат, испытать генератор	1 компл.	5	8,44
	Монтаж
25	Установить машину на фундамент, выставить по направляющим и закрыть. Соединить полумуфты. Завести и подключить концы кабеля, закрыть клеммную коробку	1 компл.	5 — 3	25,55
	Итого на демонтаж, ремонт и монтаж			70,79

§ 83. Электродвигатель постоянного тока ПГ-101. Ремонт

Условия работы. Работа производится на судне и в цехе.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
1	Отсоединить концы кабеля и снять автоматический регулятор напряжения	1 компл.	3	1,03
2	Замерить воздушные зазоры междужелезного пространства	1 компл.	6 — 3	3,62
3	Снять электровентилятор с двигателя	1 шт.	3	2,58
4	Снять крышки с боковых и средних окон, защитные щиты с коробки выводов к щиту управления	1 компл.	3	9,16
5	Проверить:
	1) обмотки якоря и катушки полюсов на сопротивление изоляции по отношению к корпусу, на замыкание и обрыв витков;	1 компл.	5	5,16
	2) пайку петушков	1 компл.	5	2,76
6	Произвести демонтаж внутренней схемы электродвигателя. Отключить и снять гибкие соединительные шины и клеммную панель, подготовить их к выгрузке	1 компл.	5 — 3	35,80
7	Отвернуть болты, снять главные полюса и подготовить их к выгрузке	16 шт.	5 — 3	25,00
8	Снять дополнительные полюса	16 шт.	5 — 3	13,24
9	Снять катушки полюсов с башмаков. Заменить поврежденные миканитовые прокладки. Установить катушки на башмаки	32 шт.	4	21,76
10	Снять щеточный аппарат	2 компл.	5 — 3	3,70
11	Продуть электродвигатель сухим сжатым воздухом	1 шт.	2	1,43
12	Промыть и протереть обмотки якоря и катушки полюсов	2 компл.	2	32,96
13	Просушить электродвигатель	1 шт.	4 — 2	15,86
14	Подготовить электродвигатель к покраске: изготовить колпачки ив прессшпана на выводные концы полюсов (64 шт.); закрыть выводы полюсов колпачками (64 шт.), изолировать наконечники (12 шт.), обвернуть коллекторы (2 шт.), нанести вазелин на разъемные плоскости крышек электродвигателем (2 шт.) продуть электродвигатель сжатым воздухом	1 компл.	2	6,27
15	Покрыть эмалью внутреннюю поверхность электродвигателя и якорь	1 компл.	3	14,45
16	Просушить, пропитать и покрыть лаком катушки полюсов	32 шт.	3	6,42
17	Промыть соединительные шины электродвигателя	1 компл.	2	0,73
18	Очистить от старой изоляции межполюсные соединительные шины	12 шт.	2	1,83
19	Полудить контактные поверхности соединительных шин электродвигателя	120 шт.	2	7,47
20	Изолировать соединительные шины электродвигателя	12 шт.	2	3,36
21	Разобрать щеточный аппарат	2 компл.	5 — 3	7,74
22	Покрыть эмалью бракеты	16 шт.	2	1,96
28	Очистить от изоляции соединительные шины траверс	8 шт.	2	0,67
24	Изолировать соединительные шины траверс и покрасить эмалью	8 от	2	7,05
25	Промыть детали траверс и покрыть эмалью	2 компл.	2	3,15
26	Крацевать, промыть и покрыть лаком изоляторы пальцев	2 компл.	2	3,04
27	Снять и разобрать грелки	3 компл.	4	3,21
28	Очистить трубки элементов, зачистить контакты и проверить изоляцию нагревательных приборов	3 компл.	3 — 2	1,59
29	Собрать грелки с изготовлением новых миканитовых прокладок, покрасить их	3 компл.	4	5,35
30	Разобрать клеммную панель коробки выводов, очистить изоляционные прокладки, шайбы и панели, промыть, просушить и покрыть лаком. Собрать клеммную панель	2 шт.	3	9,67
31	Полудить наконечники и оклетневать концы соединительных и выводных проводов магнитной системы	20 шт.	2	2,46
32	Окрасить эмалью соединительные шины и провода	80 шт.	2	3,02
33	Продорожить коллектор	2 шт.	4	8,25
34	Отшлифовать и отполировать коллектор	2 шт.	4	4,28
35	Установить и подключить грелки внутри электродвигателя	3 компл.	4	3,34
36	Установить:
	1) главные полюса	16 шт.	6 — 4	36,80
	2) дополнительные полюса	16 шт.	6 — 4	25,02
37	Обжать болты крепления полюсов	64 шт.	3	3,67
38	Замерить воздушные зазоры междужелезного пространства	1 компл.	6 — 3	3,65
39	Собрать неточный аппарат	2 компл.	4	8,48
40	Установить неточный аппарат	2 компл.	4 — 2	8,47
41	Заменить угольные щетки, притереть по коллектору и отрегулировать нажатие пружин щеткодержателей	2 компл.	4	6,88
42	Продуть электродвигатель сжатым воздухом, промыть коллектор	1 компл.	2	2,41
43	Установить на место клеммную панель	2 компл.	3	5,16
44	Произвести монтаж внутренней схемы электродвигателя (комплект-двигатель)	1 компл.	6 — 4	42,96
45	Установить и включить гибкие соединительные шины в коробке выводов	2 компл.	5 — 3	3,22
46	Наложить бандажи на соединительные шины и провода	1 компл.	3	4.18
47	Покрасить внутренние поверхности подшипниковых щитов, люков, крышек	1 компл.	2	7,03
48	Установить крышки боковых, верхних и средних окон, защитные щиты коробки выводов	1 компл.	3	7,87
49	Установить электровентилятор, соединить трубы и провода	1 компл.	4	3,80
50	Установить автоматический регулятор напряжения и подсоединить концы кабеля	1 компл.	5	2,73
51	Испытать электродвигатель со щитом управления и сдать	1 компл.	6	21,31
	Итого			474,01

§ 84. Электродвигатель гребной 2ПГК-150/65. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производится на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работ		Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
	Демонтаж
1	Отвернуть болты крышек, кожухов, вентиляционных патрубков и крепежные болты двух вентиляторов от воздухоохладителей		1 компл.	4 — 2	35,20
2	Отвернуть болты, крепящие улитки вентиляторов		2 компл.	8	0,80
3	Снять крылатки и улитки вентиляторов и вытащить их из машинного отделения (с помощью такелажников)		2 шт.	3	0,43
4	Отсоединить питающие кабели и снять вентиляторы с места (с помощью такелажников)		2 шт.	3	1,46
5	Отвернуть крепежные болты и снять колена патрубков с воздухоохладителей		2 шт.	2	0,54
6	Отсоединить и снять фланцы соединения улиток с воздухоохладителями		2 шт.	3	1,34
7	Снять лобовые крышки станины (с помощью такелажников)		2 шт.	5 — 2	1,80
8	Снять верхнюю крышку станины и подвесить ее на тросах (с помощью такелажников)		1 шт.	5 — 2	1,80
9	Отвернуть болты, отсоединить якорные шины, выкатить половинки щеточных аппаратов (с помощью такелажников)		2 шт.	6 — 3	6,22
10	Отвернуть болты и снять кожухи, предохраняющие обмотку электродвигателя от пыли во время охлаждения		2 шт.	4 — 2	1,17
	Итого на демонтаж				50,76
	Ремонт
11	Продуть станину и обмотку сжатым воздухом		1 шт.	2	0,35
12	Промыть и протереть внутреннюю часть станины и обмотку статора и якоря		1 компл.	2	4,70
13	Промыть и протереть щеточные аппараты		2 шт.	2	1,19
14	Промыть и протереть крышки и кожухи электродвигателя		1 компл.	2	6,27
15	Покрасить изоляционной эмалью ярмо, шины и штоки щеточных аппаратов		1 компл.	3 — 2	3,40
16	Покрасить эмалью внутренние полости всех крышек и кожухов		1 компл.	2	2,97
17	Покрасить обмотки пульверизатором		1 компл.	3 — 2	7,26
18	Установить калориферы для сушки обмоток электродвигателя		3 шт.	2	2,25
19	Продорожить коллекторы якорей		2 шт.	4	10,59
20	Отполировать коллекторы стеклянной бумагой, продуть сжатым воздухом, промыть и протереть		2 шт.	5 — 3	2,61
	Итого на ремонт				41,59
	Монтаж
21	Установить на место и закрепить кожухи, предохраняющие обмотки от пыли во время охлаждения		2 шт.	4 — 2	3,16
22	Установить на станину и закрепить верхнюю крышку		1 шт.	4 — 2	8,59
23	Установить и закрепить крышки 1 на воздухоохладители		2 шт.	4 — 2	11,32
24	Установить на место и закрепить фланцы, соединяющие улитки вентиляторов с воздухоохладителями		2 шт.	4 — 2	1,03
25	Нарезать полосы из прессшпана и обвернуть ими коллектор		2 шт.	2	0,49
26	Установить на место и закрепить щеточные аппараты (с помощью такелажников), соединить токоведущие провода		2 компл.	4	12,18
27	Проверить исправность угольных щеток		2 компл.	5 — 2	0,34
28	Установить на место и закрепить лобовые крышки станины		2 шт.	4 — 2	10,65
29	Установить на место и закрепить электродвигатель вентиляторов, крылатки, улитки, присоединить питающие кабели к клеммным колодкам		-	4 — 2	16,17
		Итого на монтаж			63,93
		Всего на весь комплекс работ			156,28

7. ДЕМОНТАЖ, РЕМОНТ, МОНТАЖ СУДОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ЭЛЕКТРОАППАРАТУРЫ

Пусковая и пускорегулировочная аппаратура

§ 85. Автомат воздушный. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Работа производится на судне и в цехе.

№ п/п	Состав работ	Разряд работы	Двухполюсные							Трехполюсные
			Тип автоматов, сила тока
			А2010М	А2020М	А2030М	А2030Б	А2050	А2050М	А2050Б	А2030М	А2030Б	А2050Б
			200 А	400 А	600 А	800 А	1500 А	1500 А	2500 А	600 А	800 А	1500 А
			Масса автомата до, кг
			30	40	45	50	55	60	60	150	60	80
			Норма времени в часах на один автомат
	Демонтаж
1	Отсоединить шины, коммутационные провода, отвернуть винты, снять автоматы, приготовить к транспортировке	3	0,25	0,29	0,35	0,39	0,46	0,59	0,59	0,42	0,47	0,70
	Ремонт
2	Произвести полную разборку автомата: снять и разобрать независимый расцепитель, штангу с главными контактами, неподвижные контакты и реле времени	4	1,09	1,26	1,35	1,38	1,46	1,52	1,64	1,84	2,04	2,30
3	Очистить детали и панель, промыть, покрыть лаком	2	0,56	0,56	0,81	0,81	1,06	1,06	1,06	0,97	0,97	1,23
4	Запилить, зачистить, подогнать и отрегулировать дугогасительные медные контакты	3	1,15	1,38	1,38	1,38	1,66	1,66	1,66	1,66	1,66	2,00
5	Изготовить по образцу угольный контакт (1 шт.)	3	0,17	0,17	0,17	0,17	0,17	0,17	0,17	0,17	0,17	0,17
6	Зачистить и промыть искрогасительные камеры	2	0,9	0,29	0,40	0,57	0,57	0,57	0,57	0,49	0,49	0,89
7	После гальванической обработки собрать все детали автомата по узлам и установить на место. Отрегулировать работу частей автомата и нажатие контактов. Подготовить автомат к регулировке и испытанию на стенде	4	3,57	3,80	4,14	4,49	4,89	5,18	5,50	4,91	5,35	6,22
8	Установить автомат на регулировочный стенд, закрепить болтами и собрать схему испытания автомата Отрегулировать размыкание контактов, согласовать с работой реле на максимальную силу тока и селективность. Разобрать схему испытания, снять автомат со стенда	4	0,85	1,00	1,18	1,49	1,63	1,79	1,95	1,19	1,64	1,77
	Монтаж
9	Установить автомат на старое место, подключить опробовать в работе	4	0,91	0,99	1,11	1,58	1,32	1,42	1,52	1,17	1,35	1,58
Итого			8,84	9,74	10,89	12,09	13,22	13,96	14,66	12,82	14,14	16,88
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

§ 86. Автоматы установочные серий А3100 и А3200. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Количество полюсов	Типы автоматов
				А3210	А3120 А3220	А3130 А3230	А3240
				Норма времени в часах
	Демонтаж
1	Снять крышку корпуса автомата, отсоединить кабель, вывернуть болты, снять автомат. Установить крышку и подготовить автомат к отправке в цех	2	2	0,27	0,41	0,58	0,91
			3	0,33	0,52	0,82	1,04
	Ремонт
2	Снять крышку корпуса автомата, вынуть искрогасительные камеры, снять гибкие соединения главных контактов, разобрать контактную систему, снять и разобрать расцепитель максимального тока, механизм свободного расцепления	5	2	0,40	0,51	0,85	1,35
			3	0,57	0,84	1,18	1,88
3	Зачистить подвижные и неподвижные контакты. Промыть детали, подготовить детали, подлежащие гальванической обработке, к сдаче в мастерскую. Покрасить корпус автомата лаком	4	2	0,16	0,26	0,34	0,56
			3	0,26	0,39	0,53	0,85
4	Укомплектовать детали после гальванической обработки. Собрать и установить механизм свободного расцепления, расцепитель максимального тока, контактную систему, гибкие соединения главных контактов, установить искрогасительные камеры, крышку и закрепить	5	2	1,50	2,30	3,26	5,15
			3	1,78	2,60	3,60	5,73
5	Установить автомат на испытательный стенд, подключить и испытать автомат на включение и отключение	5	2	0,23	0,45	0,63	0,93
			3	0,33	0,50	0,68	0,99
	Монтаж
6	Снять крышку корпуса автомата, поставить на место и закрепить. Завести и подключить жилы кабеля под контакты и установить крышку. Опробовать автомат в работе	4	2	0,48	0,74	1,04	1,59
			3	0,66	0,96	1,22	1,76
				а	б	в	г

§ 87. Автомат якорный А422. Ремонт

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Состав работы		Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
1	Зарисовать схему автомата, разобрать и замаркировать провода коммутации		1 компл.	5	3,39
2	Зачистить нерабочие поверхности подвижных и неподвижных контактов		8 компл.	2	1,62
3	Очистить, промыть, протереть и покрыть лаком детали автомата		1 компл.	2	1,67
4	Опилить и зачистить рабочие поверхности контактов		8 компл.	3	0,25
5	Очистить, промыть, протереть и покрасить искрогасительные камеры		4 шт.	2	0,94
6	Собрать автомат		1 шт.	5	6,56
7	Подключить автомат и проверить в работе		1 шт.	5	1,15
8	Установить и закрепить искрогасительные камеры		4 шт.	2	0,13
9	Автомат установить на стенд, проверить сопротивление изоляции. Подключить автомат, отрегулировать на максимальную силу тока 2400 А и на работу реле перегрузки 700 А		1 шт.	5	3,41
		Всего на ремонт			19,12

§ 88. Автомат батарейный АБ-2 (сила тока 6400 А, напряжение 170 — 340 В, масса 295 кг). Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы		Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
	Демонтаж
1	Снять рамы, штурвал и обшивку с батарейного автомата		1 компл.	2	0,79
2	Отключить кабель питания и снять гибкие шины		52 соединения	3	3,96
3	Отсоединить и снять батарейный автомат с амортизаторов		1 шт.	3 — 2	1,25
	Итого на демонтаж				6,00
	Ремонт
4	Отсоединить и снять с батарейного автомата:
	1) токоведущие шины и шунт на 6000 А		50 соединений	2	1,09
	2) изоляторы шин		14 шин	2	0,52
	3) коммутационные провода		46 шт.	2	1,06
	4) автоматический выключатель		1 шт.	3	0,47
	5) реле перегрузочное и максимальное		4 шт.	3	0,08
	6) реле времени РВ-20 с часовым механизмом		1 шт.	3	0,03
	7) сигнальные лампы		2 шт.	2	0,05
5	Разобрать автоматический выключатель М433, зачистить рабочие поверхности подвижных и неподвижных контактов, очистить главные неподвижные контакты и покрыть лаком		1 компл.	4	1,26
				3	2,24
				2	1,27
6	Разобрать реле времени РВ-20 (без разборки часового механизма), снять магнитную систему, часовой механизм, катушку, подвижный контакт, стойку рычага		1 шт.	8	0,57
7	Промыть, прочистить и покрыть лаком изолирующие детали перегородки автоматического выключателя и катушки реле времени		1 компл.	2	3,39
8	Собрать автоматический выключатель А433		1 шт.	5	1,90
9	Собрать на панели реле времени и отрегулировать часовой механизм на время срабатывания		1 шт.	5	1,78
10	Установить на место и закрепить реле времени с часовым механизмом		1 шт.	8	0,09
11	Промыть, прочистить и покрыть лаком корпуса реле максимального и перегрузочного		4 шт.	2	0,63
12	Установить на автоматический выключатель и закрепить реле перегрузочное и максимальное		4 шт.	3	0,25
13	Промыть и покрыть лаком искрогасительные камеры		4 шт.	2	0,21
14	Установить на автоматический выключатель и закрепить искрогасительные камеры		4 шт.	2	0,18
15	Установить автоматический выключатель на стенд и подключить для регулировки и испытания		1 шт.	4 — 2	0,74
16	Произвести регулировку реле под током, испытать и отрегулировать автоматический выключатель с устранением дефектов		1 компл.	5	6,94
17	Отключить и снять автоматический выключатель с испытательного стенда		1 компл.	4 — 2	0,44
18	Разобрать сигнальные лампы		2 шт.	2	0,06
19	Собрать и зарядить сигнальные лампы после гальванической обработки		2 шт.	2	0,56
20	Установить на место сигнальные лампы		2 шт.	2	0,11
21	Покрыть лаком шунт		1 шт.	2	0,35
22	Покрасить шины отличительной краской		0,65 м	2	0,09
23	Снять старую изоляцию с концов монтажного провода, зачистить концы, полудить наконечники, заделать и замаркировать концы		46 шт.	3	1,59
24	Покрыть лаком провода вторичной коммутации		1 компл.	2	1,25
25	Установить на каркас автоматический выключатель А433		1 шт.	4 — 2	0,92
26	Установить сектор с валом на автомат		1 шт.	4 — 2	0,51
27	Выложить и подключить коммутационные провода к аппаратуре автомата		1 компл.	4	3,34
28	Установить и закрепить шины и шунт		50 соединений	4	2,55
29	Установить изоляторы шин		14 шт.	2	0,70
30	Испытать под напряжением батарейный автомат в сборе		1 компл.	5	0,94
	Итого на ремонт				38,16
	Монтаж
31	Установить на место и закрепить батарейный автомат		1 компл.	5 — 3	2,32
32	Завести концы кабелей через отверстия в панели		1 компл.	3	1,46
33	Подключить кабели питания к батарейному автомату гибкими шинами		52 соединения	3	8,81
34	Протереть и подкрасить каркас и обшивку		1 компл.	2	0,54
35	Установить рамы, кожух и штурвал на батарейный автомат		1 компл.	2	1,78
		Итого на монтаж			14,91
		Всего на весь комплекс работ			59,07

§ 89. Аппаратура. Демонтаж, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Отвернуть винты крепления, снять прибор, блок, приготовить к выгрузке.

Монтаж. Разметить и накернить отверстия. Просверлить в креплениях отверстия и нарезать резьбу. Установить и закрепить прибор. При установке прибора на приварку зачистить места на корпуса, переборке судна. Во время прихватки поддержать прибор. При установке прибора по дереву — установить розетку и закрепить прибор на розетке. Установить заземление с зачисткой мест заземления.

Условия работы. Работа производится на судне.

№ п/п	Масса аппарата до, кг	Количество точек крепления	Демонтаж		Монтаж
			Разряд работы	Норма времени в часах	Вид установки					Дополнительно на прибор
					Разряд работы	По дереву	По металлу		На скоб-мостах с приваркой при установке	При установке на амортизаторах	При заземлении
							По готовым отверстиям	Со сверловкой отверстий вновь
1	5	2	3	0,06	4	0,07	0,05	0,08	0,09	0,012	0,017
2	5	3		0,05		0,09	0,07	0,12	0,15	0,017	0,029
3	5	4		0,05		0,14	0,09	0,16	0,16	0,023	0,035
4	10	4		0,11		0,21	0,17	0,24	0,36	0,046	0,054
5	15	4		0,13		0,33	0,23	0,37	0,39	0,070	0,070
6	20	4		0,19		0,37	0,26	0,43	0,46	0,101	0,116
7	30	4		0,27		-	0,35	0,63	0,58	0,116	0,139
8	40	4		0,38		-	0,49	0,81	0,87	0,147	0,170
9	50	4		0,49		-	0,66	1,06	1,11	0,170	0,201
10	60	4		0,54		-	0,84	1,22	1,26	0,201	0,232
11	70	4	3	0,65	4	-	1,11	1,52	1,58	0,232	0,263
12	80	4		0,77		-	1,28	1,72	1,76	0,232	0,263
13	90	4		0,97		-	1,49	1,97	2,04	0,232	0,286
14	100	4		0,90		-	1,76	2,29	2,40	0,263	0,286
				а		б	в	г	д	е	ж

Примечания: 1. При демонтаже на высоте более двух метров к норме времени применять К = 1,1.

2. Демонтаж навигационной и радиоаппаратуры и аппаратуры специального назначения тарифицировать разрядом — 3.

3. При установке аппаратуры на шести точках крепления к норме времени применять К = 1,2.

4. Установку радиоаппаратуры, навигационной и др. специальной аппаратуры тарифицировать одним разрядом выше.

5. При снятии и установке аппаратуры массой свыше 100 кг на каждые 10 кг прибавлять 0,2 часа.

§ 90. Контактор серии КП. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Типы контакторов
				КП11/10М	КПП11/11М	КПП11/20М	КП11002	КП1002
				Масса контакторов до, кг
				9,5	10,5	12	13	20
				Норма времени в часах на один контактор
	Демонтаж
1	Отвернуть болты и снять контактор с панели	1 шт.	2	0,10	0,15	0,15	0,20	0,10
	Ремонт
2	Снять дугогасительные камеры. Отсоединить гибкие соединения. Снять подвижные и неподвижные контактные системы	1 компл.	3	0,07	0,12	0,18	0,23	0,08
3	Разобрать контакторы	1 шт.	3	0,12	0,15	0,18	0,24	0,38
4	Очистить и продефектовать детали	1 компл.	3 — 2	0,09	0,10	0,10	0,14	0,22
5	Напаять контакты серебряным припоем и обработать напаянные места	1 компл.	3	0,15	0,15	0,15	0,21	0,35
6	Изготовить гибкое соединение по образцу. Облудить концы. Напаять наконечники	1 компл.	2	0,19	0,19	0,19	0,26	0,42
7	Покрыть лаком катушки контакторов и облудить концы катушек	1 компл.	2	0,09	0,03	0,09	0,12	0,12
8	Очистить дугогасительные камеры	1 компл.	2	0,05	0,05	0,05	0,09	0,14
9	Собрать контакторы	1 шт.	3	0,14	0,16	0,20	0,27	0,55
10	Установить на панель и закрепить	1 шт.	3	0,14	0,19	0,19	0,25	0,25
11	Установить зазоры между контактами и магнитной системой с подгонкой всех деталей контакторов	1 шт.	4	0,35	0,41	0,49	0,60	0,60
				а	б	в	г	д

§ 91. Коробка распределительная серии МК. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	А221.01 Б222.05 А231.07 А332.11	А221.02 Б222.04	А221.03 А.231.08	А231.09 А241.15	А231.10 А241.16 Б242.21	А241.17 Б261.25	А241.18 Б24228	А241.19	Б261.26	Б261.27 Б26128	Б261.29 Б261.30	Б261.31
			Нормы времени в часах на одну коробку
1	Отсоединить концы кабеля. отвернуть винты и снять коробку	2	0,22	0,19	0,22	0,25	0,27	0,26	0,31	0,32	0,32	0,33	0,38	0,46
2	Разобрать коробку: отсоединить, снять и разобрать предохранители, плато, стойки. Подготовить детали к гальванической обработке	3	0,22	0,18	0,23	0,26	0,29	0,30	0,33	0,33	0,32	0,39	0,76	0,50
3	Очистить коробку от грязи, масла и ржавчины. Покрыть коробку внутри и снаружи	2	0,32	0,29	0,36	0,40	0,36	0,43	0,57	0,43	0,57	0,57	037	057
4	Изготовить стойки для крепления плато	3	0,33	0,33	0,33	0,33	0,33	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45
5	Изготовить гетинаксовые панели со сверловкой и зенковкой отверстия	3	0,16	0,16	0,16	0,22	0,22	0,26	0,24	0,26	0,29	0,30	0,31	0,33
6	Очистить, промыть и покрыть лаком детали коробки	2	0,52	0,34	0,57	0,86	0,77	0,83	0,92	1,04	0,97	1,15	1,33	1,50
7	Скомплектовать детали после гальванической обработки. Собрать коробки	3	0,61	0,45	0,67	0,73	0,87	0,73	1,06	0,67	1,06	1,26	1,52	1,06
8	Изготовить резиновую прокладку и уплотнитель	2	0,17	0,17	0,17	0,17	0,20	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
9	Установить коробку на место и закрепить. Оклетневать и подключить концы кабеля	3	0,71	0,54	0,84	0,82	0,99	1,30	1,33	1,49	1,35	1,59	1,86	2,01
	Итого		3,28	2,65	3,53	3,84	4,30	4,81	5,32	5,24	5,58	6,29	7,13	7,13

Обозначение коробок		А321.01 Б222.05	А231.07 А232.11	А221.02 Б222.04	А221.03	А231.08	А231.09	А241.15	А231.10	А241.16 Б242.21	А241.17	Б261.25	А241.18 ББ242.23	А241.19	Б261.26	Б261.27	Б261.28	Б261.29	Б261.30	Б261.31
Количество групп предохранителей	ЛДС-1(6А)	2	-	-	4	2	4	-	-	2	4	-	6	-	2	4	6	8	10	12
	ПДС-П-Ш (10 — 60А)	1	3	2	-	2	1	4	-	3	2	-	1	-	5	4	3	2	1

§ 92. Коробка соединительная РУ. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Тип коробок
			Iк	IIк	IIIк	IVк
			Нормы времени в часах на одну коробку
	Демонтаж
1	Отвернуть болты, зиять крышку	2	0,06	0,08	0,13	0,19
2	Отвернуть и снять гайки, шпильки, отсоединить концы кабелей с наконечниками, замаркировать кабели, вынуть из сальников	3	1,18	2,21	2,58	2,85
3	Отвернуть болты и снять клеммные панели	2	0,05	0,09	0,15	0,19
	Итого на демонтаж	-	1,31	2,38	2,92	3,23
	Ремонт в цехе
4	Разобрать клеммные детали: отвернуть гайки, снять перемычки, вывернуть шпильки, детали замаркировать	3	0,10	0,21	0,32	0,42
5	Очистить, промыть и покрыть лаком клеммные панели	2	0,12	0,25	0,38	0,50
6	Написать на панелях буквы и цифры высотой 6 мм	2	0,15	0,39	0,67	0,94
7	Разобрать детали после гальванической обработки покомплектно	2	0,02	0,02	0,05	0,08
8	Собрать клеммные панели и закрепить шпильки, залить отверстия битумом	3	0,36	0,60	0,90	1,52
9	Разобрать крышку: отвернуть болты, фигурные гайки, снять шайбы, перемычки, шильдики, резиновую прокладку	2	0,12	0,12	0,15	0,16
10	Собрать крышку после покраски	2	0,29	0,29	0,39	0,39
11	Промыть, очистить целлофановые прокладки, уложить в карманчики крышек схемы	3	0,01	0,01	0,01	0,01
	Итого на ремонт в цехе		1,11	1,89	2,87	4,02
	Ремонт и монтаж на судне
12	Снять старую оклетневку, зачистить жилы подходящих кабелей. Проканифолить и облудить наконечники. Оклетневать концы суровыми витками и покрыть лаком	3	0,62	1,24	1,86	2,50
13	Отвернуть сальниковые гайки, вынуть нажимные кольца, ввести кабель в коробку, уплотнить сальники и обжать нажитые гайки	4 — 2	1,11	2,01	2,70	2,72
14	Установить и закрепить клеммные панели	4 — 2	0,08	0,16	0,24	0,32
15	Ознакомиться со схемой, распределить кабели согласно маркировке, уложить кабели, включить по схеме	4	0,70	1,40	1,31	1,75
16	Установить перемычки, навернуть гайки на шпильки	2	0,27	0,54	0,82	1,09
17	Проверить сопротивление изоляции, правильность соединений согласно схеме	3	0,14	0,14	0,14	0,08
18	Установить и закрепить крышки	2	0,13	0,15	0,26	0,26
	Итого на ремонт и монтаж		3,05	5,62	7,33	8,72
	Всего на весь комплекс работ		5,47	8,69	13,12	15,97
			а	б	в	г

Технические характеристики соединительных коробок РУ

№ п/п	Обозначение чертежа	Тип коробки	Габаритные размеры до, мм (B x L x H)	Количество клеммных панелей
1	754-К07	Iк	220 x 374 x 200	1
2	754-Э58	IIк	280 x 374 x 200	2
3	754-Э59	IIIк	360 x 374 x 200	3
4	754-Э60	IVк	374 x 500 x 200	4

§ 93. Контроллер кулачковый. Демонтаж, ремонт, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Открыть крышу контроллера, снять штурвал, кожух, вывернуть сальник, отсоединить конца кабеля от клемм. Маркировать конца кабеля, вывести кабель из сальников, снять заземляющую перемычку. Отвернуть болта крепления, снять контроллер с фундамента. Подготовить для доставки в цех.

Ремонт. Вскрыть контроллер, снять верхнюю крышку, маховик с кулачкового валика. Снять искрогасительные камеры, неподвижные контакты с искрогасительными катушками, отключить и снять провода коммутации и подвижную контактную систему. Очистить панели от старой краски и покрыть эмалью. Зачистить искрогасительные камеры и катушки. Искрогасительные катушки покрасить, покрыть лаком проушины и другие мелкие детали. Промыть концы монтажного провода, полудить наконечники, заменить оклетневку, покрыть ее лаком. Разобрать контактную систему, заправить и отшлифовать контакты. Разобрать линейный контактор, реле максимальное, рубильники, запаять и отшлифовать обгоревшие контакты. Подготовить и сдать детали в гальваническую обработку. После гальванической обработки собрать все узлы контроллера и установить на место. Подключить согласно схеме провода внутреннего монтажа. Собрать полностью контроллер. Отрегулировать на замыкание линейный контактор, максимальное реле и работу контакторной группы.

Испытание. Испытать контроллер вхолостую и под нагрузкой с электродвигателем в схеме.

Монтаж. Установить контроллер по готовым отверстиям, закрепить болтами, отвернуть сальниковые гайки, завести кабель, набить сальники. Подсоединить жилы кабеля согласно схеме. Навернуть сальниковые гайки. Сдать работу.

Условия работы. Демонтаж и монтаж выполняются на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Наименование операции	Разряд работы	Номинальная сила тока в главной цепи, А
			50	100	150
			Нормы времени в часах на один контроллер
1	Демонтаж	3	1,41	1,<...>0	2,26
2	Ремонт	4	15,77	21,08	29,60
3	Испытания	5	1,73	2,30	2,88
4	Монтаж	4	1,30	2,71	3,50
			а	б	в

§ 94. Контроллер барабанный. Демонтаж, монтаж, ремонт

Состав работы. Демонтаж. Открыть крышку контроллера, снять штурвал, кожух, вывернуть сальник, отсоединить концы кабеля от клемм, маркировать концы кабеля, вывести кабель из сальников, снять заземляющую перемычку. Отвернуть болты, снять контроллер с фундамента. Подготовить для доставки в цех.

Ремонт. Открыть крышку, снять дугогасительные камеры, отключить жилы кабеля от клемм, маркировать концы кабеля. Осмотреть и заменить дефектные пальцы гребенки, сегменты вала, детали защитной панели. Подготовить и сдать детали контроллера в гальваническую обработку, просушить катушки и покрыть изоляционным лаком. Заменить и зашлифовать контакты, ножи, рубильники и клеммы. Отрегулировать натяжение пружин. Собрать контроллер, подключить жилы кабеля. Закрыть крышку контроллера.

Испытание. Испытать контроллер вхолостую и под нагрузкой с электродвигателем в схеме.

Монтаж. Установить контроллер о готовыми отверстиями, закрепить болтами, отвернуть сальниковые гайки, ввести кабель, набить сальники. Подключить жилы кабеля согласно схеме. Навернуть сальниковые гайки.

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Наименование операции	Разряд работы	Номинальная сила тока главной цепи, А
			50	100	150
			Норма времени в часах на один контроллер
1	Демонтаж	3	1,41	1,70	2,31
2	Ремонт	4	5,87	7,60	8,92
3	Испытание	5	1,73	2,30	2,88
4	Монтаж	4	1,80	2,71	3,50
			а	б	в

§ 95. Переключатель и выключатель пакетный. Ремонт

Состав работы. Разобрать выключатель (переключатель), очистить детали, от грязи, контактные точки очистить от нагара. Откалибровать резьбу в местах винтового или болтового крепления. Подготовить и сдать в гальваническую обработку все металлические детали. Покрыть лаком изоляционные детали. Собрать выключатель (переключатель). Проверить состояние изоляции и схему в работе.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

Типы выключателей
ПВ2-10	ПВ2-25	ПВ2-60	ПВ2-100	ПВ2-250	ПВ2-400
Норма времени в часах на 1 шт.
0,26	0,30	0,39	0,50	0,63	0,69
Типы переключателей
ПП2-10 ----------- Н2	ПП2-25 ----------- Н2	ПП2-60 ---------- Н2	ПП2-100 ------------ Н2	ПП2-250 ------------ Н2	ПП2-400 ------------ Н2
0,35	0,37	0,45	0,53	0,65	0,71
а	б	в	г	д	е

§ 96. Переключатель универсальный. Ремонт

Состав работы. Разобрать переключатели, очистить все детали от грязи и ржавчины, промыть, протереть, зачистить подвижные и неподвижные контакты от нагара, заменить негодные детали. Подготовить и сдать детали на гальваническую обработку. После гальванической обработки деталей собрать переключатели и опробовать в работе.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 3

№ п/п	Состав работы	Типы универсальных переключателей
		УП-5111	УП-5112	УП-5113	УП-5114	УП-5115	УП-5116	УП-5117
		Норма времени в часах на один переключатель
1	Разобрать и отремонтировать	0,29	0,50	0,69	0,86	0,98	1,08	1,16
2	Собрать и опробовать в работе	0,39	0,77	1,22	1,55	1,83	2,03	2,33
		а	б	а	г	д	е	ж

§ 97. Пускатель магнитный. Ремонт

Состав работы. Извлечь магнитный пускатель из оболочки, вывернуть винты, снять весь монтаж и замаркировать концы. Снять и разобрать кнопочный пост, детали теплового реле, контактную систему, магнитную и подвижную системы. Разобрать детали по комплектам и подготовить к гальванической обработке. Зачистить и промыть все детали, не подлежащие гальванической обработке. Зачистить и опилить контакты, зачистить искрогасительные камеры, детали теплового реле, зачистить и покрыть лаком все генитаксовые детали. Заменить монтажный провод, напаять наконечники, оклетневать и покрасить изоляционным лаком. После гальванической обработки комплектовать детали и подготовить их к сборке. Собрать магнитный пускатель, уложить монтажный провод по схеме и включить концы. Испытать и отрегулировать магнитный пускатель под током на замыкание контактов. Установить пускатель на стенд и испытать под нагрузкой с электродвигателями.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4 — 2

№ п/п	Величина пускателя	Сила пускателя, А	Нереверсивные		Реверсивные
			Тип	Норма времени в часах	Тип	Норма времени в часах
1	I	13,5	ПМ112	7,41	ПМ1122	12,07
2	II	22,5	ПМ2112	8,44	ПМ2122	13,85
3	III	45,0	ПМ3112	10,60	ПМ3122	15,25
4	IV	90,0	ПМ4112	13,39	ПМ4122	17,18
5	V	135,0	ПМ5112	14.16	ПМ5122	22,99
			а		б

Примечания: 1. Нормы времени рассчитаны на ремонт магнитных пускателей брызгозащищенного исполнения. При ремонте пускателей водозащищенного исполнения к нормам времени прибавлять время на испытание герметических ящиков, соответствующих размерам оболочек пускателей.

2. Время не регулировку теплового реле в норму времени не включено.

3. Из нормы времени выделяется 10% времени на испытания на испытательной станции в цехе.

§ 98. Регулятор напряжения автоматический (АРН). Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
	Демонтаж
1	Снять с крепления АРН. Отсоединить балластное сопротивление. Подготовить АРН к отправке в цех	1 компл.	3	7,65
	Ремонт
2	Снять облицовочные листы, отвернуть крепежные болты от балластного сопротивления	1 компл.	2	3,20
3	Снять амортизаторы с приборами с облицовочной доски, пускорегулировочную аппаратуру, предварительно отсоединив концы между балластным сопротивлением и пускорегулировочной аппаратурой	1 компл.	4 — 2	2,01
4	Отвернуть болты крепления, снять электродвигатель, механический привод и червячную шестерню	1 компл.	4 — 2	0,33
5	Отключить кабель от пакетного переключателя, снять пакетный переключатель	1 компл.	2	0,10
6	Отключить жилу кабеля и снять обмотки удерживающую и противодействующую. Отвернуть винты крепления и снять промежуточное реле, конечные замыкатели, щеточный аппарат	1 компл.	3 — 2	1,95
7	Отвернуть винты, снять все панели и разобрать	1 компл.	3	1,04
8	Детали очистить, промыть и протереть	1 компл.	2	2,53
9	Скомплектовать детали, подлежащие гальванической обработке, и подготовить их к отправке в гальваническую мастерскую	1 компл.	3 — 2	1,07
10	После гальванической обработки скомплектовать детали и подготовить их к сборке	1 компл.	2	0,56
11	Проточить контактную панель, заменить контакты, сегменты и щетки	1 компл.	2	0,85
12	Разобрать балластное сопротивление, заменять монтажный провод в бусах и облудить концы	1 компл.	2	1,52
13	Разобрать электродвигатель, заменить подшипники и щетки, пропитать лаком якорь, продорожить и отполировать коллектор. Просушить и пропитать лаком обмотку возбуждения. Собрать электродвигатель	1 компл.	4 — 3	2,86
14	Разобрать реле промежуточное (2 шт.), измерительное, удерживающее (2 шт.), противодействующее. Катушки проверить на целостность, пропитать лаком и просушить. Собрать реле	1 компл.	4 — 3	6,63
15	Снять сопротивление (11 шт.), проверить на целостность, облудить концы сопротивлений. Установить сопротивления на место и закрепить	1 компл.	3	3,17
16	Снять панели, переключатель и выключатель, проверить их на целостность и фиксацию. Установить на панели и закрепить	1 компл.	3 — 2	0,26
17	Собрать конечные замыкатели, установить их на место, закрепить и отрегулировать	1 компл.	4 — 2	0,80
18	Зачистить шкуркой панели, втулки, шайбы и другие гетинаксовые детали. Покрыть их лаком. Заменить и установить на панели пинцеты на 15 А (4 шт.) и 80 А (8 шт.)	1 компл.	3	2,98
19	Разобрать реостат, зачистить контакты и собрать. Приклепать к каркасу амортизаторы, установить реостат и закрепить	1 компл.	3	2,30
20	Полностью собрать АРН и подключить балластное сопротивление. Отцентровать электродвигатель со щеточным аппаратом на легкость вращения. Закрыть кожухами. Установить АРН на стенд и отрегулировать в работе. Снять АРН со стенда, снять кожухи, извлечь балластное сопротивление. Подготовить АРН к отправке на судно	1 компл.	5 — 3	18,55
		Итого на ремонт
	Монтаж
21	Собрать АРН, установить кожухи, подключить балластное сопротивление. Заменить амортизаторы (6 шт.), установить АРН на место и подключить кабель питания	1 компл.	5 — 3	14,67
	Итого на весь комплекс работ			73,04

§ 99. Регулятор напряжения угольный (РУН). Ремонт

Состав работы. Разобрать регулятор полностью. Очистить, промыть и протереть детали. Сдать детали в гальваническую обработку. Покрыть лаком и просушить катушки. Заменить шайбы. Собрать, отрегулировать и испытать регулятор.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работ 4

№ п/п	Тип	Мощность, кВт	Тип выпрямителя	Норма времени в часах на один регулятор
1	РУН-111	60	ВС-255/1	3,51
2	РУН-121	120	ВС-255/2	4,66
3	РУН-131	220	ВС-255/1	4,66
4	РУН-131А	120	ВС-255/2	5,81
5	РУН-141	400	ВС-255/2	5,81

Примечание: Из нормы выделить 20% времени на очистку и покраску и тарифицировать разрядом — 2.

§ 100. Регулятор возбуждения с дистанционным ручным приводом. Демонтаж, ремонт, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Отвернуть болты и снять крышку регулятора. Разъединить привод. Отвернуть винты и снять одну скобу крепления кабеля. Отсоединить от клемм и маркировать жилы кабеля. Отвернуть сальниковые гайки и вывести концы из сальников. Отвернуть болты крепления и снять регулятор. Установить крышку на место.

Ремонт. Отвернуть гайки и снять кожух регулятора. Снять ручку и поводок траверсы. Разобрать полностью регулятор. Снять и зачистить контакт. Заменить выводные концы катушек. Выправить кожух. Калибровать резьбу шпилек, винтов, гаек. Очистить, шпатлевать и покрасить кожух за два раза. Изготовить и заменить скобы крепления секции сопротивлений. Промыть, просушить и покрыть панель лаком. Притереть по плите контакты и щетки. Заменить коммутацию на панели. Собрать реостат, отрегулировать на стенде под нагрузкой.

Монтаж. Установить регулятор на место и закрепить. Завести концы кабеля, прозвонить и подключить жилы под контакт. Проверить регулятор в работе в монтажной схеме.

Условия работы. Работа производится на судне и в цехе.

Разряд работы 4 — 2

№ п/п	Тип регулятора	Демонтаж	Ремонт	Монтаж
		Норма времени в часах на один регулятор
1	РВ-5204	0,23	2,11	0,43
2	РВ-5205	0,23	2,11	0,43
3	РВ-5206	0,23	2,11	0,43
4	РВ-5224	0,23	2,11	0,43
5	РВ-5225	0,27	2,11	0,54
6	РВ-5225-2	0,27	3,17	0,54
7	РВ-5226	0,27	2,64	0,54
8	РВ-5226-2	0,27	3,72	0,54
9	РВ-5234	0,33	2,64	0,70
10	РВ-5232-М	0,54	9,76	1,08
11	РВ-5235	0,54	3,72	1,08
12	РВ-5236	0,54	3,99	1,08
13	РВ-5235-9	0,33	6,88	0,70
14	РВ-6236-9	0,54	8,49	1,08
15	РВ-5235-23	0,54	9,04	1,08
16	РВ-5244	0,60	3,77	1,11
17	РВ-5245	0,84	5,33	1,70
18	РВ-5246	1,11	7,43	2,03
19	РВ-4000	0,25	18,75	0,50
20	РВ-7000	0,90	31,68	1,41
21	РВ-11000М	1,08	47,68	1,84
		а	б	в

§ 101. Регулятор возбуждения. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Типы регуляторов возбуждения
			РЗВ-01А	РЗВ-01Б	РЗВ-11Б	РЗВ-21А	РЗВ-31А	РЗВ-31Б	РЗВ-31В	РЗВ-41А	РЗВ-41Б	РЗВ-41В
			Норма времени в часах на один регулятор
	Демонтаж
1	Снять маховичок, кожух, отсоединить кабель, отвернуть гайки, снять регулятор	3	0,19	0,25	0,25	0,25	0,40	0,46	0,53	0,83	0,83	0,93
	Ремонт
2	Разобрать регулятор (без разборки секций)	3	0,34	0,41	0,54	0,88	0,88	1,10	1,25	1,74	1,74	1,94
3	Очистить, промыть и продуть сжатым воздухом детали	2	0,25	0,29	0,44	0,63	1,41	0,63	0,94	1,25	1,25	1,39
4	Просушить и покрыть лаком контактную доску	2	0,10	0,12	0,21	0,33	0,33	0,42	0,52	0,67	0,67	0,74
5	Заменить неподвижные контакты	3	0,87	0,67	0,19	1,28	1,25	1,57	1,78	2,48	2,48	2,74
6	Притереть подвижную щетку	3	0,15	0,17	0,24	0,37	0,37	0,52	0,47	0,74	0,74	0,82
7	Окрасить корпус	2	0,10	0,12	0,22	0,35	0,35	0,44	0,50	0,70	0,70	0,78
8	Собрать регулятор	3	0,54	0,66	0,86	1,38	1,38	1,73	1,96	2,74	2,74	3,05
9	Испытать на стенде	4	0,29	0,35	0,47	0,76	0,75	0,94	1,07	1,49	1,49	1,49
	Монтаж
10	Установить регулятор на место. Завести концы и подключить жилы под контакт. Проверить регулятор в работе в монтажной схеме	3	0,39	0,39	0,50	1,30	0,99	0,95	0,99	1,55	1,55	1,70
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

§ 102. Реле РЭ61/М, РЭ101/1М, РЭ105/1М, РЭ72/М. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Типы реле
			РЭ61/М	РЭ101/1М	РЭ105/1М	РЭ72/М
			Норма времени в часах на одно реле
	Демонтаж
1	Отсоединить жилы кабеля, отвернуть винты и снять с панели	2	0,25	0,25	0,25	0,56
	Ремонт
2	Разобрать, очистить детали от грязи и ржавчины	2	0,80	0,70	0,80	1,19
3	Собрать, отрегулировать и испытать на стенде	4	1,55	1,36	1,81	2,36
	Монтаж
4	Установить на панель и закрепить	3	0,29	0,29	0,29	0,66
	Всего на ремонт		2,89	2,60	2,95	4,77
			а	б	в	г

§ 103. Реле обратного тока серии ДТ-110. Ремонт

Состав работы. Разобрать реле, снять катушку, просушить ее и покрыть лаком. Детали очистить и промыть. Заменить контакты. Собрать реле, отрегулировать на установленный ток и испытать на стенде.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 4 — 2

Номинальная сила тока, А
6	12	25	50	100	150	200	300	400	500	800	1600
Норма времени в часах на одно реле
0,45	0,45	0,87	0,96	1,05	1,14	1,22	1,39	1,58	1,73	1,90	2,07
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

§ 104. Реле РМ, РЭ, ТРТ, РВ21-1. Ремонт

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Тип реле
			РМ-3001	РМ-3100	РЭ-100	РЭ-180	ТРТ-113, ТРТ-141	ТРТ-151	РВ21-1
			Нормы времени в часах на одно реле
1	Отсоединить, снять и разобрать реле, снять прямоугольную катушку, контактную систему с разборкой, неподвижные контакты	4	0,13	0,17	0,17	0,15	0,21	0,24	0,40
2	Запилить и зачистить рабочие поверхности контактов, очистить, промыть и покрыть лаком. Проверить катушку на исправность, покрыть лаком, облудить и оклетневать концы катушки	3	0,22	0,18	0,23	0,23	0,11	0,11	0,50
3	Реле собрать, установить на панель и закрепить	4	0,40	0,46	0,65	0,57	0,30	0,38	1,72
4	Отрегулировать реле под током на 170 — 250 А и испытать. Зашплинтовать регулирующей винт	4	0,53	0,53	0,53	0,53	-	-	-
	Итого		1,28	1,34	1,58	1,48	0,62	0,73	2,62

§ 105. Реостат пусковой. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производится на судне, ремонт — в цехе

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Тип реостата
			РЗП-2	РЗП-2	РЗП-3	РЗП-3А	РВП-3А	РЗП-4	РЗП-4А	РЗП-4Б	РЗП-4В	РП-2511	РП-2512	РП-2521-2	РП-2522	РП-2532	РП-2588	РП-2541	РП-2542	РП-2548
			Норма времени в часах на один реостат
	Демонтаж
1	Разъединить привод, снять маховки. Отвернуть гайки, снять кожух реостата. Отсоединить кожух кабеля от клемм и маркировать. Отвернуть болты крепления и снять реостат. Установить кожух и маховик на место. Подготовить реостат для доставки в цех	3	0,26	0,33	0,33	0,43	0,57	1,05	1,05	1,27	1,27	0,27	0,27	0,31	0,39	0,50	0,60	1,20	1,19	1,62
	Ремонт	3-2	0,60	0,70	0,75	0,92	0,96	1,36	1,42	1,52	1,61	0,58	0,46	0,73	0,84	0,87	1,18	1,77	1,88	2,06
2	Отвернуть гайку, снять кожух и крышку реостата, снять ручку и поводок траверсы. Разобрать реостат полностью
3	Очистить поля сопротивлений и все детали реостата от грязи, пыли и окислов, запилить и отшлифовать контакты. Детали сдать в гальваническую обработку. Покрыть контактную доску <...>, проверить исправность катушки. Пропитать лаком и просушить	2	0,39	0,46	0,50	0,60	0,63	0,90	0,93	1,00	1,07	0,38	0,39	0,49	0,57	0,57	0,80	1,16	1,24	1,35
4	После гальванической обработки деталей собрать реостат	3-2	1,80	2,11	2,24	2,59	1,73	4,05	4,18	4,54	4,78	1,70	1,33	2,10	2,50	2,58	3,48	5,24	5,55	6,10
5	Установить реостат в кожух и закрепить. Установить паспорт. Отрегулировать реостат под напряжением	3	0,84	0,98	1,05	1,25	1,33	1,88	1,96	2,05	2,25	0,80	0,64	1,00	1,21	1,21	1,60	2,45	2,60	2,86
6	Испытать реостат	4	0,15	0,17	0,19	0,22	0,24	0,39	0,35	0,37	0,40	0,13	0,12	0,16	0,21	0,21	0,29	0,43	0,47	0,51
	Монтаж	4 — 2	0,53	0,70	0,70	0,90	0,90	2,16	2,16	2,44	2,38	0,50	0,50	0,69	0,91	1,17	1,39	2,93	3,20	3,39
7	Снять маховик, отвернуть гайки крепления и снять кожух. Установить реостат и закрыть болтами. Подключить кабель, закрепить его скобой. Проверить реостат в работе. Установить и закрепить кожух, штурвал и заземляющую перемычку
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н	о	п	р	с	т

§ 106. Реостат пускорегулировочный. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Тип реостата
			РЗР-21	РЗР-21А	РЗР-31	РЗР-31А	РЗР-31Б	РЗР-42	РЗР-42А	РЗР-42Б
			Норма времени в часах на один реостат
	Демонтаж
1	Разъединить привод, снять маховик. Открепить и снять кожух реостата. Отсоединить концы от клемм и установить на них бирки. Снять заземляющую перемычку. Отвернуть болты крепления и снять реостат	3	0,36	0,36	0,45	0,56	0,77	0,91	0,91	0,91
	Ремонт
2	Отвернуть болты, снять верхнюю крышку реостата, вынуть реостат из кожуха	2	0,07	0,07	0,10	0,12	0,15	0,18	0,19	0,19
3	Снять с панели реостата контактор минимальной защиты, реле максимальной защиты, экономическое сопротивление	3 — 2	0,53	0,53	0,53	0,53	0,53	0,86	0,66	0,66
4	Отключить пусковое сопротивление, снять неподвижные контакты и подвижную щетку	3 — 2	0,67	0,67	0,72	1,22	1,47	1,78	1,84	1,88
5	Очистить от грязи и нагара, промыть детали реостата, очистить панель реостата и покрыть лаком	2	0,66	0,66	1,04	1,26	1,52	1,83	1,92	1,92
6	Разобрать снятые узлы реостата, запилить и притереть контактные поверхности щеток и неподвижных контактов, подготовить и сдать детали в гальваническую обработку. Запилить, пригнать и полудить контакты реле и контактора	3 — 2	0,95	0,95	1,46	1,80	2,18	2,62	2,72	2,86
7	Просушить катушки реле и покрыть изоляционным лаком	3	0,32	0,32	0,50	0,62	0,74	0,88	0,92	0,97
8	Выправить от вмятин кожух реостата, снять маховик с верхней крышки и сдать в гальваническую обработку	2	0,19	0,19	0,31	0,39	0,46	0,55	0,60	0,60
9	После гальванической обработки собрать все узлы реостата, промыть и протереть ламели сопротивлений. Подключить отводы от ламелей к неподвижным контактам. Установить на панель все собранные узлы реостата. Реостат установить в кожух, подготовить к испытаниям	3 — 2	1,55	1,55	2,38	2,86	3,52	4,24	4,38	4,60
10	Собрать схему испытания реостата на испытательном стенде цеха	4	0,15	0,15	0,24	0,29	0,36	0,43	0,45	0,47
11	Разобрать схему испытания и приготовить реостат к отправке на объект	3	0,13	0,13	0,22	0,27	0,32	0,39	0,40	0,42
	Монтаж
12	Снять маховик, отвернуть гайки крепления кожуха. Снять кожух реостата, установить регулятор и закрепить болтами. Завести и подключить к клеммам кабель и закрепить его скобой. Проверять реостат в работе в монтажной схеме. Установить и закрепить кожух и заземляющую перемычку	4 — 2	1,49	1,49	0,94	1,60	1,46	1,97	1,97	1,97

§ 107. Реостат регулировочный серии «Р». Ремонт

Состав работы. Снять и разобрать кожух реостата, выправить от вмятин и сдать в малярную для покраски. Зарисовать схему соединений и полностью разобрать реостат. Очистить, промыть, протереть и просушить все детали реостата. Сдать детали в гальваническую обработку. Отремонтировать и промыть щетки реостата. Покрыть изоляционным лаком или шеллаком изоляционные детали, негодные заменить новыми. Собрать реостат, отрегулировать ход щеток и вращение винта. Проверить состояние изоляции и нагрев секций реостата. Установить реостат в кожух.

Условия работы. Работа производится в цехе

Разряд работы 3 — 2

№ п/п	Тип реостата	Норма времени в часах на один реостат
1	Р-05	2,40
2	Р-1	3,28
3	Р-2	3,70
4	Р-3	5,15
5	Р-4	5,39

§ 108. Секция реостата типа «Р». Перемотка

Условия работы. Работа проводится в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Число витков до:								Фарфоровые цилиндры <...> 36		Ламели с ленточным сопротивлением
			50		100		150		200
			Диаметр проволоки до, мм								Длина цилиндра, мм		Число витков на ламели до:
			1,0	2,5	1,0	2,5	1,0	2,5	1,0	2,5
											102	142	15	20
			Норма времени в часах на одну секцию
1	Размотать старую проволоку с элемента сопротивления	2	0,05	0,06	0,07	0,08	0,09	0,10	0,12	0,12	0,03	0,03	0,05	0,05
2	Очистить основания от грязи и пыли, промыть, протереть и просушить. Проверить пригодность фарфоровых <...>ов и цилиндров	2	0,12	0,12	0,12	0,12	0,12	0,12	0,12	0,12	0,03	0,03	0,12	0,12
3	Снять старые наездники, очистить места наклейки. Приготовить массу для наклейки наездников. Наклеить наездники, установить ламели в приспособления и просушить в печи. После просушки разобрать приспособление и вынуть ламели	3 — 2	0,22	0,22	0,22	0,22	0,22	0,22	0,22	0,11	-	-	0,19	0,22
4	Отжечь константановую проволоку и намотать на секции (вручную)	3	-	-	-	-	-	-	-	-	0,05	0,08	0,19	0,26
5	Отжечь проволоку электрическим током. Закрепить ламель с наклеенными наездниками в приспособление. Установить приспособление и закрепить в токарном станке. Намотать сопротивление секции. Закрепить концы, разобрать приспособление и вынуть ламель	3	0,22	0,22	0,28	0,28	0,39	0,39	0,50	0,50	-	-	-	-
6	Изготовить и установить зажимы на концах секции	2	0,11	0,11	0,11	0,11	0,11	0,11	0,11	0,11	0,03	0,03	0,05	0,05
7	Изготовить отпайки, разобрать поля сопротивлений на ступени, установить отпайки по разбивке, оказать содействие сварщику при автогенной сварке	2	0,17	0,17	0,22	0,22	0,26	0,26	0,36	0,36	0,05	0,07	0,05	0,08
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

§ 109. Сопротивление пускотормозное (защитное). Демонтаж, ремонт, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Отключить и маркировать жилы кабеля. Разъединить элементы, отвернуть винты, гайки и снять элементы.

Ремонт. Разобрать ящик, отрихтовать боковые листы и крышку ящика. Разобрать элементы. Очистить от ржавчины, окиси и пыли детали и корпус ящика. Изготовить и заменить миканитовые прокладки. Собрать и окрасить ящик. Проверить, испытать сопротивление.

Монтаж. Установить ящик на место и закрепить. Соединить элементы между собой. Прозвонить и подключить жилы кабеля. Опробовать сопротивление в монтажной схеме.

Условия работы. Работа производится на судне и в цехе.

№ п/п	Количество элементов	Демонтаж		Ремонт		Монтаж
		Разряд работы	Норма времени в часах на одно сопротивление	Разряд работы	Норма времени в часах на одно сопротивление	Разряд работы	Норма времени в часах на одно сопротивление
1	2	2	0,25	3 — 2	1,11	3	0,36
2	4	2	0,30	3 — 2	1,78	3	0,46
3	8	2	0,36	3 — 2	3,24	3	0,51
4	12	2	0,41	3 — 2	4,02	3	0,56
5	16	2	0,41	3 — 2	4,97	3	0,56
6	20	2	0,46	3 — 2	6,03	3	0,64
7	32	2	0,55	4 — 2	6,66	3	0,74
8	34	2	0,60	4 — 2	8,20	3	0,85
9	36	2	0,71	4 — 2	9,22	3	1,01
10	40	3	0,82	4 — 2	10,26	4	1,05
11	48	3	0,85	4 — 2	12,31	4	1,17
12	54	3	0,90	4 — 2	12,82	4	1,32
13	60	3	0,90	4 — 2	13,33	4	1,32
14	72	3	1,18	4 — 2	14,36	4	1,52
			а		б		в

§ 110. Сопротивления ВС, СДП, СМ-1, СД-110-1М. Демонтаж, ремонт, монтаж

Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Типы сопротивления
			ТС-240, 242, 243, 255	СДП			СД-110-1М	СМ-1 на 400А
				на одну секцию	на две секции	на четыре секции
			Норма времени в часах на одно сопротивление
	Демонтаж
1	Отсоединить и снять сопротивление с каркаса щита	2	0,17	0,17	0,17	0,17	0,36	0,28
	Ремонт
2	Разобрать сопротивление, детали и провода с бусами замаркировать	2	0,56	0,05	0,11	0,36	0,43	0,26
3	Очистить детали сопротивления от грязи, промыть и протереть	2	0,12	0,13	0,23	0,67	0,50	0,14
4	Собрать сопротивление	2	0,50	0,08	0,19	0,42	0,79	0,34
	Монтаж
5	Установить и закрепить сопротивление на каркасе щита	2	0,17	0,17	0,17	0,17	0,32	0,82
	Итого...		1,52	0,59	0,83	1,79	3,40	2,32
			а	б	в	г	д	е

§ 111. Станция магнитная управления. Демонтаж, ремонт, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Вскрыть станцию, отключить концы кабелей, вывести из сальников, замаркировать. Открепить станцию от фундамента, снять и подготовить для доставки в цех.

Ремонт. Отключить монтажный провод от контакторов, замаркировать. Отвернуть болты, снять контакторы и разобрать по узлам. Снять катушки, просушить, пропитать лаком. Очистить детали, покрасить. Снять монтажный провод и резисторы с клеммной доской. Очистить каркас, покрыть суриком, покрасить. Собрать контакторы, установить на место и подключить по схеме. Вычистить резисторы, клеммную доску. Заменить дефектные детали и монтажные провода. Подключить станцию, опробовать в работе.

Монтаж. Установить станцию на фундамент, закрепить, завести концы кабеля, прозвонить и подключить согласно схеме. Станцию опробовать с электродвигателем.

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

Разряд работы 4

№ п/п	Наименование операции	Мощность электродвигателя до, кВт
		10	20	30	50	100
		Норма времени в часах на одну станцию
1	Демонтаж	3,03	3,34	3,95	4,25	5,46
2	Ремонт	14,49	24,30	31,31	37,69	59,13
3	Монтаж	5,15	6,07	7,28	7,89	9,70
		а	б	в	г	д

§ 112. Ящик соединительный. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе

Таблица 1

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Типы соединительных ящиков
			К3Я4	У2Р1К1Я20	Р1Я24	Р2К1С1Я30	Р1Я32	У3Я32	К3Я32	К6Я36	У4Я44	Р2К3Я32	У2Я54	Р1К6Я58	Р2К2Я60	У4Р1К1Я60	У14Я66	Р1Я68
			Норма времени в часах на один ящик
	Демонтаж
1	Вскрыть ящик, отключить, замаркировать и заизолировать подходящие концы кабеля и снять ящик	3	0,13	0,47	0,53	0,66	0,70	0,67	0,67	0,77	0,87	1,09	1,09	1,20	1,24	1,18	1,34	1,32
	Ремонт
2	Вынуть из ящика панель, снять клеммные колодки и детали с проводом. Разобрать клеммные колодки, задрайки, вынуть уплотнительную резину из крышки и снять трафаретки	2	0,57	1,02	0,74	0,89	0,80	1,23	0,87	1,12	1,46	1,77	1,28	1,31	1,25	1,80	3,20	1,25
3	Отпаять концы от реле и конденсатора и вынуть из корпуса защитное устройство. Промыть и очистить детали. Разобрать релейные пластины, запилить и зачистить контакты. Проверить катушку реле и замерить сопротивление. Проверить конденсатор на пробой. Прозвонить концы защитного устройства. Оклетневать подходящие концы к реле и конденсатору. Собрать релейные пластины. Установить защитное устройство в корпус и подключить концы, припаять подходящие концы к реле и конденсатору	3	0,25	1,07	0,50	1,09	0,50	0,70	0,25	0,50	0,93	1,26	0,46	1,08	1,18	1,52	3,22	0,50
4	Собрать и установить клеммные колодки и детали схемы с монтажным проводом на панели. Установить панель в ящик и проверить схему прибором	3	0,35	1,19	0,77	1,07	0,35	1,60	1,11	1,31	2,14	1,67	1,97	1,84	1,80	3,68	4,91	1,67
5	Собрать и установить задрайки. Установить в крышке уплотнительную резину	2	0,32	0,44	0,44	0,45	0,45	0,44	0,45	0,55	0,45	0,65	0,49	0,65	0,65	0,65	0,66	0,65
	Монтаж
6	Установить ящик на место, подключить кабель питания и схему коммутации	3	0,25	0,88	1,01	1,25	1,25	1,25	1,25	1,49	1,65	1,97	1,97	2,21	2,77	2,24	2,40	2,44
	Итого на весь комплекс работ		1,88	5,07	3,99	5,41	4,65	5,89	4,60	5,84	7,60	8,35	7,17	8,29	8,39	10,01	15,73	8,03
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н	о	п	р

Таблица 2

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Типы соединительных ящиков
			У5Я72	У6Я72	У7Р1К1Я76	Р4К6Я90	У9Я80	У4Р2К2Я92	У14Р1К1Я92	У8РУК7С2Я92	Р3К3Я93	У4Р1К1Я100	СЯ112	У4РУК7С2Я116	У5РУК3С2Я116	У5Я120	У8Р3К3Я120	У13Р1Я120
			Нормы времени в часах на один ящик
	Демонтаж
1	Вскрыть ящик, отключить, замаркировать подходящие концы кабеля и снять ящик	3	1,39	1,39	1,35	1,58	1,58	1,82	1,82	1,82	1,80	1,92	2,18	2,22	2,22	2,25	2,29	2,29
	Ремонт
2	Вынуть из ящика панель, снять клеммные колодки, задрайки, вынуть уплотнительную резину из крышки и снять трафаретки	2	1,97	2,14	2,33	1,52	2,63	2,17	3,45	2,97	1,65	2,16	1,66	2,57	3,39	2,41	2,96	3,54
3	Отпаять концы от реле и конденсатора и вынуть из корпуса защитное устройство. Промыть и очистить детали. Разобрать релейные пластины, запилить и зачистить контакты. Проверить катушку реле и замерить сопротивление. Проверить конденсатор на пробой. Прозвонить концы защитного устройства. Оклетневать подходящие концы к реле и конденсатору. Собрать релейные пластины. Установить защитное устройство в корпус и подключить концы. Припаять подходящие концы к реле и конденсатору.	3	1,16	1,40	2,22	2,52	2,10	2,11	3,85	4,47	1,76	1,52	-	3,54	3,60	1,19	3,63	3,54
4	Собрать и установить клеммные колодки и детали схемы с монтажным проводом на панели. Установить панель в ящик и проверить схему прибором	3	3,02	3,29	3,66	2,52	4,15	3,48	5,59	4,78	2,78	3,61	3,00	4,53	4,58	4,26	5,19	6,07
5	Собрать и установить задрайки. Установить в крышке уплотнительную резину. Установить трафаретки и закрыть ящик	2	0,65	0,65	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67	0,67
	Монтаж
6	Установить ящик на место, подключить кабель питания и схему коммутации	3	2,59	2,89	2,80	2,84	2,84	3,31	3,31	3,31	3,25	3,56	3,32	4,07	4,07	4,11	4,33	4,20
	Итого на весь комплект работ		10,78	11,56	13,23	11,65	13,97	13,50	18,59	18,08	11,91	13,47	11,27	17,60	18,53	14,89	19,07	20,31
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н	о	п	р

Сетевая и установочная арматура

§ 113. Арматура осветительная. Демонтаж, ремонт, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Открыть прибор, коробку, отключить жилы кабеля. Отвернуть сальниковые гайки, вывести концы кабеля или провода. Навернуть сальниковые гайки, закрыть прибор, коробку. Отвернуть винты крепления и снять прибор, коробку.

Ремонт. Разобрать прибор. Очистить детали от грязи и коррозии, заменить и окрасить корпус и отдельные детали, изготовить уплотнительную прокладку. Проверить состояние изоляции, собрать прибор.

Монтаж. Вскрыть прибор, разобрать сальник и завести кабель в прибор. Разделать жилы, прозвонить, полудить и включить под контакт. Наложить проволочный бандаж на металлическую оплетку, закрыть прибор. Установить и закрепить. Закрыть и подключить прибор.

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Наименование арматуры	Демонтаж		Ремонт		Монтаж
		Разряд работы	Норма времени в часах на одну арматуру	Разряд работы	Норма времени в часах на одну арматуру	Разряд работы	Норма времени в часах на одну арматуру
1	Светильник подпалубный с одним вводом	2	0,13	3	0,44	3	0,34
2	Светильник подпалубный с двумя вводами	2	0,22	3	0,50	3	0,39
3	Светильник для освещения водомерного стекла с одним вводом	2	0,22	3	0,39	3	0,51
4	Светильник для освещения водомерного стекла с двумя вводами	2	0,27	3	0,44	3	0,57
5	Плафон одноламповый	2	0,11	3	0,23	3	0,28
6	Плафон двухламповый	2	0,16	3	0,29	3	0,34
7	Плафон трехламповый	2	0,22	3	0,35	3	0,39
8	Светильник люминесцентный	2	0,22	-	-	3	0,74
9	Светильник прикроватный	2	0,16	3	0,35	3	0,46
10	Светильник настольный	-	-	3	0,23	-	-
11	Светильник бра одноламповое	2	0,16	3	0,23	2	0,28
12	Светильник бра двухламповое	2	0,19	3	0,29	3	0,34
13	Светильник бра трехламповое	2	0,29	3	0,35	3	0,39
14	Светильник взрывобезопасный	2	0,33	8	0,53	3	0,62
15	Светильник многоваттный	2	0,22	3	0,46	3	0,50

Примечание. При монтаже аппаратуры без разделки, прозвонки и полудки жил кабеля к норме времени применять К = 0,6.

§ 114. Арматура сетевая герметическая. Ремонт

Состав работы. Отвернуть винты, снять крышку и произвести разборку арматуры. Очистить все детали. Изготовить изоляционные прокладки. Заменить отдельные детали (контакты, винты, втулки, сальники, шайбы). Изготовить и установить уплотнительную прокладку под крышку. Собрать, установить и закрепить панель (изоляционную прокладку) в коробки. Проверить состояние изоляции. Полностью собрать арматуру с установкой крышки и сальниковых гаек.

Условия работы. Работа производится в цехе

Разряд работы 3

№ п/п	Наименование арматуры	Норма времени в часах на одну арматуру
1	Ответвительная коробка	0,34
2	Штепсельное соединение с выключателем	0,46
3	Штепсельное соединение	0,31
4	Пакетный выключатель	0,39
5	Дверной выключатель	0,54

§ 115. Выключатель неавтоматический воздушный. Демонтаж, ремонт, монтаж

Состав работы. Снять выключатель с места с отсоединением монтажных проводов. Разобрать выключатель. Детали замаркировать. Опилить и зачистить подвижные и неподвижные контакты выключателя и покрыть лаком. Очистить, промыть, протереть и покрыть лаком детали выключателя, камеру выключателя очистить, промыть, протереть и покрасить. Собрать выключатель. Установить и закрепить искрогасительную камеру. Установить на место выключатель и закрепить.

Условия работы. Демонтаж, монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

Разряд работы 3

Наименование операции	Типы выключателей
	В-222	В-224	В-123	В-124	В-132
	Норма времени в часах на один выключатель
Демонтаж	0,10	0,10	0,08	0,04	0,04
Ремонт	2,31	2,31	3,13	3,46	3,54
Монтаж	0,09	0,09	0,09	0,03	0,05
	а	б	в	г	д

§ 116. Прибор сигнально-отличительных огней. Демонтаж, ремонт, монтаж

Состав работы. Демонтаж. Вскрыть прибор. Отключить и маркировать жилы кабеля. Разобрать сальник и вывести конец кабеля из прибора. Закрыть прибор. Отвернуть винты крепления и снять прибор.

Ремонт. Разобрать прибор полностью. Очистить все детали. Изготовить и заменить уплотнительные прокладки. Очистить и окрасить корпус прибора. Проверить состояние изоляции. Собрать прибор.

Монтаж. Заготовить кабель, одеть плетенку. Вскрыть прибор, разобрать сальник и завести кабель в прибор. Разделать жилы, прозвонить, полудить и включить под контакт. Наложить проволочный бандаж на металлическую оплетку. Закрыть прибор. Зарядить штепсельную вилку. Установить, закрепить, закрыть и подключить прибор.

Условия работы. Демонтаж и монтаж производится на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Наименование прибора	Демонтаж		Ремонт		Монтаж
		Разряд работы	Норма времени в часах	Разряд работы	Норма времени в часах на одну арматуру	Разряд работы	Норма времени в часах на одну арматуру
1	Аварийный	3	0,30	3	0,55	4	0,87
2	Якорный	3	0,25	3	0,55	4	0,81
3	Гафельный	3	0,25	3	0,55	4	0,87
4	Топовый, буксирный	3	0,31	3	0,83	4	0,87
5	Траловый	3	0,22	3	0,83	4	0,81
6	Кильватерный	3	0,26	3	1,00	4	0,81
7	Гакобортный	3	0,29	3	1,00	4	0,87
8	Бортовой отличительный	3	0,25	3	0,83	4	0,81
9	Гюйсштоковый	3	0,20	3	0,77	4	0,81
10	Штаговый	3	0,20	3	0,77	4	0,76
11	Флагманский	3	0,21	3	0,77	4	0,81
12	Клотик трехламповый	3	0,48	3	1,44	4	1,70
13	Клотиковый ключ двойной	3	0,10	3	0,55	4	0,53
		а		б		в

Примечание. При монтаже прибора без заготовки кабеля, разделки и прозвонки жил к норме времени применять К = 0,5.

Телефония, аппаратура управления и электроплиты

§ 117. Аппарат телефонный судовой. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Типы аппаратов
			ТАС-47М	ТАК-47М	ТАК-36У ТАКО-36У ТАК-2 ТАКО-2	ТАК-Б	СТА-1 СТА-3	СТА-2
			Норма времени в часах
	Демонтаж
1	Открыть телефонный аппарат, отключить и замаркировать жилы кабеля, отвернуть болты и снять аппарат	4	0,16	0,05	0,16	0,16	0,43	0,43
	Ремонт
2	Разобрать телефонный аппарат подетально. Очистить и промыть детали и монтажный провод. Подготовить детали к гальванической. обработке. Отремонтировать рычажный переключатель. Проверить исправность монтажного провода, конденсатора и катушки звонка. Отремонтировать звонок. Разобрать клеммное плато, промыть и покрыть изоляционным лаком. Сменить резиновую прокладку в крышке. После гальванической обработки детали собрать. Переоклетневать, покрыть лаком и припаять концы монтажного провода. Установить на корпусе все детали, уложить схему и закрепить. Пройти метчиком все отверстия в корпусе телефонного аппарата после покраски	4-3	4,11	2,96	2,28	2,28	3,12	3,12
3	Отрегулировать индуктор и центробежный переключатель. Очистить контакты индуктора и сменить смазку	5	-	-	-	1,37	1,37	1,37
4	Разобрать, отремонтировать и собрать номеронабиратель	4	1,37	1,37	-	-	-	-
5	Разобрать микротелефонную трубку, очистить и промыть детали, заменить негодные. Собрать трубку и зарядить новым шнуром	4	0,74	0,16	0,74	0,74	0,93	0,27
6	Изготовить новый шнур для телефонной трубки	3	0,71	1,42	0,71	0,71	1,25	1,28
7	Установить телефонный аппарат на стенд, проверить в работе и отрегулировать	5	0,55	0,21	0,55	0,55	0,55	0,55
	Итого на ремонт		7,48	6,12	4,28	5,65	7,22	6,59

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Типы аппаратов
			ТАС-47М	ТАК-47М	ТАК-36У ТАКО-36У ТАК-2 ТАКО-2	ТАК-Б	СТА-1 СТА-3	СТА-2
			Норма времени в часах
	Монтаж
8	Установить телефонный аппарат на место, завести и подключить концы кабеля, завернуть и обжать сальниковые гайки. Проверить аппарат в действии. Устранить дефекты	5	0,29	0,12	0,33	0,33	0,54	0,54
	Итого на демонтаж, ремонт, монтаж		7,93	6,29	4,77	6,14	8,19	7,56
			а	б	в	г	д	е

§ 118. Коммутатор телефонный СКК-2. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Типы
			ОКК-2/7	ОКК-2/12
			Норма времени в часах на один коммутатор
	Демонтаж
1	Отвернуть гайки сальников, открыть станцию, отсоединить и замаркировать концы кабеля и снять коммутатор	3	1,25	1,35
	Ремонт
2	Зарисовать расположение трафареток на корпусе коммутатора	3	0,05	0,10
3	Отсоединить и снять с корпуса коммутатора все детали: трафаретки, барашки, глазки, звонковую чашку	2	0,45	0,55
4	Отвернуть винты и вынуть внутренний монтаж	4	0,63	1,05
5	Промыть детали внутреннего монтажа	2	0,38	0,54
6	Испытать на целостность и замерить сопротивление дросселя, трансформатора, реле, зуммера, звонка с отпайкой и припайкой жил кабеля	4	0,69	0,94
7	Снять контактные пластины реле типа РКН	2	1,26	1,61
8	Разобрать линейные ключи и отремонтировать	4	0,66	0,87
9	Разобрать микротелефонную и дополнительную трубки и отремонтировать	4	0,16	0,21
10	Разобрать зуммер и отремонтировать	4	0,10	0,12
11	Проверить конденсаторы на пробой	2	0,19	0,19
12	Очистить и покрыть лаком детали, не подлежащие гальванической обработке	2	0,42	0,56
13	Собрать реле НКН, проверить и отрегулировать нажатие контактных пластин	4	2,57	4,02
14	Собрать линейные ключи, проверить и отрегулировать нажатие контактных пластин	4	1,29	1,86
15	Собрать зуммер, отрегулировать нажатие контактной пружины	4	0,12	0,15
16	Облудить и оклетневать концы новых шнуров микротелефонных трубок	3	0,57	0,84
17	Собрать и зарядить новыми шнурами микротелефонную и дополнительную трубки	3	1,18	1,66
18	Установить и закрепить на корпусе коммутатора барашки, глазки, трафаретки и гайки с зачисткой отверстий	2	2,59	3,51
19	Уложить в корпус коммутатора внутренний монтаж и закрепить	4	2,61	3,44
20	Зачистить концы проводов внутреннего монтажа и припаять их, оплести нитками жгут проводов	3	0,69	0,97
21	Установить коммутатор за стенд, испытать, отрегулировать и снять со стенда	5	3,58	5,87
	Итого на ремонт		20,53	28,86
	Монтаж
22	Установить коммутатор на место и закрепить, завести концы кабеля и подключить коммутатор в линию, обжать гайки сальников	4	1,36	2,37
23	Соединить коммутатор с телефонами и вызывным устройством, отрегулировать и устранить дефекты	5	6,04	6,04
	Итого на весь комплекс работ		29,66	38,62
			а	б

§ 119. Станция телефонная автоматическая. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производится на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Типы
			КАТС-10	КАТС-20	КАТС-40	КАТС-60	КАТС-100
			Норма времени в часах на одну станцию
	Демонтаж на судне
1	Вскрыть станцию, отсоединить жилы кабеля и замаркировать их. Отвернуть гайки сальников и вывести концы кабеля на станции. Отвернуть болты и снять станцию	4 — 2	0,57	1,08	2,17	-	-
		5 — 2	-	-	-	3,27	4,35
2	Снять поворотную раму станции, установить, закрепить ее на верстаке	2	0,12	0,23	0,33	3,54	0,52
3	Отпаять жилы кабеля от электромагнитов шаговых искателей, снять искатели и замаркировать	4	0,09	0,19	0,28	-	-
		5	-	-	-	0,30	0,44
4	Снять с корпуса станции детали, задрайки, резиновое уплотнение, крышку	2	0,28	0,59	0,73	0,81	0,90
5	Разобрать шаговые искатели, снять пружины, катушку электромагнита, ротор и замаркировать детали	4	0,64	1,15	1,58	-	-
		5	-	-	-	1,77	2,59
6	Зачистить и промыть шаговые искатели, выправить лучи ротора	2	0,64	1,35	1,87	2,09	2,53
7	Зачистить и промыть электромагнитные реле шнуровых контактов	2	0,82	1,69	2,24	2,59	3,76
8	Зачистить и промыть электромагнитное реле абонентских контактов	2	0,63	1,29	1,80	2,00	2,92
9	Зачистить и промыть контакты вызывного устройства	2	0,10	0,22	0,31	0,36	0,50
10	Разобрать, зачистить и промыть клеммное плато	2	0,16	0,35	0,51	0,53	0,73
11	Заменить вибратор сигнально-вызывного устройства на новый	4	0,03	0,05	0,09	0,09	0,14
12	Очистить и промыть зуммеры, сменить пластинчатые пружины	3	0,27	0,56	0,77	0,87	1,30
13	Зачистить и припаять жилы кабеля зуммеров	3	0,31	0,64	0,90	1,03	1,48
14	Снять колодки с термическими катушками, зачистить концы кабеля, припаять их и вновь закрепить колодки	3	0,26	0,56	0,77	0,90	1,26
15	Очистить проводники внутреннего монтажа, припаять концы	3	0,63	1,18	1,55	1,83	2,62
16	Промыть и выправить пластины, зачистить и припаять жилы кабеля многократного поля шаговых искателей	3	0,32	0,67	0,83	1,02	1,51
17	Заменить конденсатор в группе конденсаторов абонентского комплекта	3	0,20	0,42	0,58	0,61	0,94
18	Установить и закрепить на корпусе станции крышку, резиновое уплотнение и задрайки	3	0,11	0,28	0,33	0,39	0,48
19	Завести в корпус станции и закрепить поворотную раму	3	0,14	0,30	0,39	0,42	0,52
20	После гальванической обработки собрать, установить на место и закрепить клеммное плато	3	0,22	0,44	0,81	0,67	0,77
21	После гальванической обработки деталей собрать движущиеся механизмы шаговых искателей	4	2,10	4,15	5,70	6,65	7,17
22	Установить движущиеся механизмы искателей на место, зачистить и припаять концы кабеля, отцентровать и отрегулировать шаговые искатели	4	2,36	4,67	6,36	-	-
		5	-	-	-	7,59	8,13
23	Замерить сопротивление изоляции станции, настроить и отрегулировать станцию в работе	4	2,01	4,09	5,56	-	-
		5	-	-	-	5,76	8,35
	Итого на ремонт		12,44	25,07	34,09	41,82	49,54
	Монтаж на судне
24	Установить станцию на место, закрепить болтами, завести концы кабеля в сальники. Прозвонить кабель и подключить станцию	4	3,63	7,27	10,90	-	-
		5	-	-	-	14,47	20,74
25	Настроить, отрегулировать и сдать станцию с комплектом телефонных аппаратов	4	4,44	8,87	13,31	-	-
		5	-	-	-	17,60	25,37
	Итого на монтаж		8,07	16,14	24,21	32,27	46,11
	Всего на весь комплекс работ		21,08	42,29	60,47	77,36	100,00
			а	б	в	г	д

§ 120. Телеграф и датчик судовые электрические. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Телеграфы												Датчики
			МТ713 МТ213 МТ113 МТС711 МТС111 КТ-720	МТК-89	МТК-99	МТ-913/П	КТ-120	КТ-220	ТК3/9	ПК1/П	ПК2/П	РТС-245	РТ-745 РТ-248	РТ-845	КП-9	ДРТ	ДМС
			Норма времени в часах на один прибор
	Демонтаж
1	Открыть прибор, отключить и заизолировать концы кабеля, отвернуть гайку сальника и вынуть кабель. Отвернуть болты и снять прибор. Закрыть крышку прибора	3	0,55	0,55	0,67	0,50	0,60	0,45	1,05	0,44	0,39	0,45	0,60	0,67	0,67	0,50	0,34
	Ремонт
2	Вскрыть прибор, отключить коммутацию, снять сальники, бленкер, трансформатор, плато, контакты освещения и механизмы передач	4	0,94	0,83	1,02	1,08	0,83	0,82	1,55	0,77	0,60	0,59	0,54	1,04	0,41	0,34	0,22
3	Проверить обмотки на <...>вое замыкание, обрез проводников и целостность изоляции в катушках бленкера, трансформатора и просушить обмотки	4	0,76	0,67	0,83	1,01	0,73	0,73	1,25	0,62	0,49	0,47	0,74	0,03	0,33	0,27	0,20
4	Разобрать сельсину: снять подшипники, вынуть якоря, проверить фасовую обмотку на целостность, кольца — на замыкание. Отшлифовать кольца и поставить на место. Собрать сельсины, отрегулировать оси якорей в подшипниках, проверить контакты <...>ток. Набить подшипники смазкой	4	3,20	2,83	3,48	3,58	3,03	3,05	5,29	2,63	2,06	2,01	3,16	3,56	1,40	1,14	0,77
5	Разобрать детали прибора и подготовить к гальванической обработке. После гальванической обработки скомплектовать детали и подготовить к сборке	4	1,55	1,37	1,68	1,77	1,46	1,46	2,53	1,27	1,01	0,96	1,52	1,71	0,67	0,56	0,37
6	Подогнать шестерни передаточной системы после гальванической обработки. Установить на место и закрепить передаточную систему (шестерни, фиксатор)	4	1,19	1,05	1,40	1,37	1,12	1,12	1,97	0,98	0,74	0,74	1,15	1,32	0,51	0,43	0,29
7	Установить на место и закрепить плато со следящей системой и клеммные колодки	4	0,36	0,31	0,38	0,41	0,33	0,33	0,60	0,29	0,23	0,22	0,35	0,39	0,15	0,13	0,08
8	Собрать прибор с установкой всех деталей по месту. Прозвонить и подключить коммутацию с перевязкой и укладкой пучка проводов в приборе	4	1,03	0,90	1,10	1,18	0,98	2,96	1,70	0,64	0,67	0,63	0,78	1,12	0,45	0,38	0,24
9	Заготовить и замерить уплотнительные прокладки на крышке прибора и у сальников	3	0,09	0,12	0,15	0,11	0,13	0,09	0,15	0,09	0,08	0,09	0,14	0,15	0,06	0,05	0,03
10	Закрепить общее плато прибора в корпусе, отрегулировать прибор под током	5	0,28	0,23	0,29	0,33	0,25	0,26	0,46	0,22	0,18	0,16	0,26	0,80	0,12	0,10	0,09
	Итого на ремонт		3,40	8,31	10,33	10,94	8,90	8,83	15,50	7,70	6,11	5,87	9,04	10,42	4,10	3,58	2,26
	Монтаж
11	Установить прибор на место и закрепить болтами. Завести концы кабеля в сальники и подключить в прибор. Закрыть прибор	3	0,91	1,35	1,70	2,14	0,98	0,85	1,92	0,85	0,74	0,70	1,18	1,29	1,25	0,34	0,64
	Итого		10,86	10,21	12,70	13,58	10,46	10,13	18,47	8,99	7,24	7,02	10,82	12,38	6,02	4,82	3,24
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н	о	п

§ 121. Приборы акустической и оптической сигнализации. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Акустическая сигнализация					<...> оптической сигнализации		Замыкатели
			Звонок <...>	Колокол громкого боя <...>	Звонок <...>	<...>	Трещетка ТРФ ТРП	<...> Н-4	НМ-10 <...>	8М-1	8М-2	8М-3	8М-4
			Норма времени в часах на один прибор
	Демонтаж
1	Вскрыть прибор, отвернуть сальниковые гайки, отключить, замаркировать и вынуть концы кабеля. Отвернуть винты и снять прибор	3	0,14	0,14	0,14	0,14	0,14	0,34	0,57	0,03	0,11	0,18	0,14
	Ремонт
2	Отсоединить и снять с корпуса прибора детали. Отвернуть винты и вынуть монтажную схему	3	0,22	0,22	0,29	0,17	0,16	0,36	0,70	0,15	0,24	0,36	0,14
3	Промыть схему, зачистить и облудить концы проводов	2	0,14	0,14	0,24	0,14	0,14	0,43	0,16	0,12	0,18	0,26	0,14
4	Изготовить новую монтажную схему прибора	3	0,64	0,73	0,64	0,73	0,73	1,60	3,73	0,29	0,46	0,61	0,42
5	Установить и закрепить детали на корпусе прибора. Уложить и закрасить монтажную схему	3	0,70	0,76	1,09	0,90	0,27	1,59	2,35	0,78	0,92	1,04	0,95
6	Подключить прибор по временной схеме, отрегулировать и устранить дефекты. Покрыть схему лаком и закрыть прибор	4	0,28	0,28	0,28	0,28	0,28	0,39	0,38	-	-	-	-
	Монтаж
7	Установить и закрепить прибор, завести и подключить концы кабеля. Закрыть прибор	4	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23	0,60	0,91	0,23	0,27	0,38	0,23
	Итого на средний ремонт		1,71	1,77	2,27	1,86	1,82	3,65	5,62	1,37	1,72	2,16	1,60
	Итого на капитальный ремонт		2,21	2,36	2,67	2,45	2,41	4,32	8,59	1,54	2,00	2,54	1,08
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л

Примечание. При капитальном ремонте исключается п. 8, при среднем - п. 4.

§ 122. Плита камоузная электрическая ПКЭ-1. Ремонт

Условия работы. Работа производится на судне или в цехе.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
1	Снять обрамление, облицовку и обшивку с камбузной плиты	1 компл.	3 — 2	0,45
2	Замаркировать, отсоединить от главной контактной колодки и изолировать концы кабеля. Снять провода внутреннего монтажа	1 компл.	4 — 2	1,65
3	Снять с каркаса камбузной плиты:
	1) главную контактную колодку	1 шт.	2	0,26
	2) контактные колодки духовки	3 шт.	2	0,33
	3) нагревательные секции плит	4 шт.	2	0,36
	4) нагреватели духовки	3 шт.	2	0,16
4	Разобрать:
	1) главную контактную колодку	1 шт.	2	0,40
	2) контактную колодку нагревателей духовки	1 шт.	2	0,54
5	Очистить и промыть все детали камбузной плиты	1 компл.	2	0,56
6	Проверить обмотки нагревателей плит и духовок на обрыв и сопротивление изоляции по отношению к корпусу	1 компл.	3	0,31
7	Изготовить:
	1) кожух главной контактной колодки	1 шт.	2	0,72
	2) контактные колодки духовок	3 шт.	2	1,15
8	Изготовить соединительные перемычки внутренней схемы камбуза и нанизать бусы	1 компл.	3	2,17
9	Отремонтировать нагреватели плиты: разобрать и очистить контактную систему, изготовить и заменить перемычки с бусами. Приварить и зачистить контакты. Собрать контактную систему	1 компл.	4 — 2	0,65
10	Отремонтировать нагреватели духовок: разобрать, очистить и промыть контактную систему, изготовить и заменить перемычки с бусами, собрать контактную систему. Покрасить нагреватель	1 компл.	4 — 2	0,70
11	Собрать клеммную колодку	1 шт.	2	0,77
12	Установить на каркас камбузной плиты:
	1) глазную контактную колодку	1 шт.	3	0,70
	2) нагреватели плит	4 шт.	3	0,59
	3) духовку	1 шт.	3	0,29
	4) нагреватели духовки с контактными колодками	3 шт.	3	0,71
13	Произвести монтаж внутренней схемы плиты	1 компл.	4	0,98
14	Подсоединить концы кабеля питания к главной контактной колодке	1 компл.	4	0,55
15	Установить на каркас камбуза обшивку, облицовку и обрамление	1 компл.	2	0,50
	Итого			15,50
	Щиток управления
16	Замаркировать, отсоединить, заизолировать концы кабеля, снять с креплений щиток	1 шт.	2	0,95
17	Разобрать щиток: снять пакетные переключатели, коммутацию и контакты	1 компл.	3	0,75
18	Очистить и промыть детали щитка	1 компл.	2	0,78
19	Покрыть лаком и просушить контактную панель и коммутационные провода	1 компл.	2	0,12
20	Покрасить корпус щитка снаружи и внутри	1 шт.	2	0,14
21	Собрать щиток: поставить пакетные переключатели и контакты. Уложить и закрепить монтажный провод согласно схеме. Проверить в работе	1 компл.	4 — 2	0,83
22	Установить и закрепить щиток. Подключить кабель питания	1 компл.	3 — 2	0,82
	Итого			4,39
	Щиток с предохранителями
23	Замаркировать, отсоединить и заизолировать концы кабеля, снять щиток	1 комп.	2	0,71
24	Разобрать щиток: снять предохранители, диадента, коммутацию и клеммы	1 компл.	2	0,84
25	Очистить и промыть все детали щитка	1 компл.	2	0,66
26	Покрыть лаком и просушить клеммную доску и коммутационные провода	1 компл.	2	0,09
27	Изготовить изоляционные шайбы под диаденты	1 компл.	2	0,29
28	Окрасить внутреннюю и внешнюю части корпуса щитка	1 шт.	2	0,12
29	Собрать щиток: поставить диаденты с заменой шайб, собрать коммутацию и клемм. Ввернугь предохранители	1 компл.	4 — 2	0,91
30	Установить на место и закрепить щиток. Подключить кабель питания	1 компл.	3 — 2	1,01
	Итого			4,63
	Щиток с вольметром и переключателем
31	Замаркировать, отсоединить и изолировать концы кабеля, снять щиток	1 компл.	2	0,61
32	Разобрать щиток: снять переключатель, отсоединить и снять провода внутреннего монтажа, заменить изоляцию и облудить концы проводов, разобрать переключатель	1 компл.	3	0,80
33	Очистить, промыть и просушить все детали щитка. Покрыть лаком доску и коммутационные провода	1 компл.	2	0,70
34	Покрасить корпус щитка внутри и снаружи	1 компл.	2	0,12
35	Собрать щиток: поставить переключатель, уложить и закрепить монтажный провод согласно схеме	1 компл.	4	0,76
36	Поставить на место и закрепить щиток, подсоединить кабель питания	1 компл.	3 — 2	0,87
37	Испытать и сдать камбуз в работе	1 компл.	4	2,54
	Итого			6,40
	Итого на весь комплекс работ			30,92

§ 123. Плита камбузная электрическая ПКЭ-2. Ремонт

Условия работы. Работа производится на судне.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
1	Снять обрамление, облицовку и обшивку с камбузной плиты	1 компл.	3 — 2	0,50
2	Замаркировать, отсоединить от главной контактной колодки и заизолировать концы кабеля. Снять провода внутреннего монтажа	1 компл.	4 — 2	1,75
3	Снять с каркаса камбузной плиты:
	1) главную контактную колодку	1 шт.	2	0,26
	2) контактные колодки духовок	6 шт.	2	0,64
	3) нагревательные секции плит	4 шт.	2	0,43
	4) нагреватели духовок	6 шт.	2	0,33
4	Разобрать:
	1) главную контактную колодку	1 шт.	2	0,41
	2) контактные колодки нагревателей духовок	6 шт.	2	0,94
5	Очистить и промыть детали камбузной плиты	1 компл.	2	0,62
6	Проверить обмотки нагревателей плит и духовок на обрыв и сопротивление изоляции по отношению к корпусу	1 компл.	3	0,36
7	Изготовить:
	1) кожух главной контактной колодки	1 шт.	2	0,73
	2) контактные колодки духовок	6 шт.	2	2,24
8	Изготовить соединительные перемычки внутренней схемы камбуза и нанизать бусы	1 компл.	3	1,98
9	Отремонтировать нагреватели плиты: разобрать и очистить контактную систему, изготовить и заменить перемычки с бусами. Приварить и зачистить контакты. Собрать контактную систему	1 компл.	4 — 2	0,78
10	Отремонтировать нагреватели духовок: разобрать, очистить и промыть контактную систему. Изготовить и заменить перемычки с бусами, собрать контактную систему. Покрасить нагреватели	1 компл.	4 — 2	0,81
11	Собрать клеммную колодку	1 компл.	2	0,93
12	Установить на каркас камбузной плиты:
	1) главную контактную колодку	1 шт.	3	0,77
	2) нагреватели плит	4 шт.	3	0,65
	3) духовки	2 шт.	3	0,37
	4) нагреватели духовок с контактными колодками	6 шт.	3	1,32
13	Произвести монтаж внутренней схемы плиты	1 компл.	4	1,14
14	Подсоединить концы кабеля питания к главной контактной колодке	1 компл.	4	0,80
15	Установить на каркас камбуза обшивку, облицовку и обрамление	1 компл.	2	0,54
	Итого			19,30
	Щиток управления
16	Замаркировать, отсоединить и заизолировать концы кабеля, снять с креплений щиток	1 компл.	2	1,01
17	Разобрать щиток: снять пакетные переключатели, коммутацию и контакты	1 компл.	3	0,80
18	Очистить и промыть детали щитка	1 компл.	2	0,64
19	Покрыть лаком и просушить клеммную панель и коммутационные провода	1 компл.	2	0,39
20	Окрасить корпус щитка снаружи и внутри	1 шт.	2	0,15
21	Собрать щиток: поставить пакетные переключатели, контакты, уложить и закрепить монтажный провод согласно схеме. Проверить в работе	1 компл.	4 — 2	0,31
22	Установить на место и закрепить щиток. Подключить кабель питания	1 компл.	3 — 2	0,87
	Итого			4,77
	Щиток с предохранителями
23	Замаркировать, отсоединить и изолировать концы кабеля и снять щиток	1 компл.	2	0,78
24	Разобрать щиток: снять предохранители и диаденты, коммутацию и клеммы	1 компл.	2	0,92
25	Очистить и промыть все детали щитка	1 компл.	2	0,66
26	Покрыть лаком и просушить клеммную доску и коммутационные провода	1 компл.	2	0,14
27	Изготовить изоляционные шайбы под диаденты	18 компл.	2	0,33
28	Окрасить внутреннюю и внешнюю часть корпуса щитка	4 шт.	2	0,19
29	Собрать щиток: поставить диаденты с заменой шайб, собрать коммутацию и клеммы, ввернуть предохранители	1 компл.	4 — 2	0,96
30	Установить на место и закрепить щиток, подключить кабель питания	1 компл.	3 — 2	0,75
	Итого			4,73
	Щиток с вольтметром и переключателем
31	Замаркировать, отсоединить и заизолировать концы кабеля, снять щиток	1 компл.	2	0,67
32	Разобрать щиток: снять переключатель, отсоединить и снять провода внутреннего монтажа, заменить изоляцию и облудить концы проводов, разобрать переключатель	1 компл.	3	0,80
33	Очистить, промытъ и просушить все детали щитка. Покрыть лаком доску и коммутационные провода	1 компл.	2	0,70
34	Покрасить корпус щитка внутри и снаружи	1 компл.	2	0,12
35	Собрать щиток: поставить переключатель, уложить и закрепить монтажный провод согласно схеме	1 компл.	4	0,81
36	Поставить на месте и закрепить щиток, подсоединить кабель питания	1 компл.	3 — 2	1,08
37	Испытать и сдать камбуз в работе	1 компл.	4	2,54
	Итого			6,72
	Итого на весь комплекс работ			35,52

§ 124. Плита камбузная электрическая КТГ-1,5. Ремонт

Условия работы. Работа производится на судне.

№ п/п	Состав работы	Количество и единица измерения	Разряд работы	Норма времени в часах
1	Снять обрамление, обвивку и облицовку с камбузной плиты	1 компл.	3 — 2	0,43
2	Замаркировать, отсоединить от главной контактной колодки и заизолировать концы кабеля. Снять провода внутреннего монтажа	1 компл.	4 — 2	1,51
3	Снять с каркаса камбузной плиты:
	1) главную контактную колодку	1 шт.	2	0,22
	2) контактные колодки духовки	2 шт.	2	0,21
	3) нагревательные секции плит	4 шт.	2	0,34
	4) нагреватели духовки	2 шт.	2	0,10
4	Разобрать:
	1) главную контактную колодку	1 шт.	2	0,35
	2) контактную колодку духовки	2 шт.	2	0,40
	3) контактные системы нагревателей плит	4 шт.	2	0,29
5	Очистить и промыть детали камбузной плиты	1 компл.	2	0,51
6	Проверить обмотки нагревателей плит и духовок на обрыв и сопротивление изоляции по отношению к корпусу	1 компл.	3	0,36
7	Изготовить:
	1) кожух главной контактной колодки	1 шт.	2	0,67
	2) контактные колодки духовки	2 шт.	2	0,74
8	Изготовить соединительные перемычки внутренней схемы камбуза и нанизать бусы	1 компл.	3	1,76
9	Отремонтировать нагреватели плиты: разобрать и очистить контактную систему, изготовить и заменить перемычки с бусами. Приварить и зачистить контакты. Собрать контактную систему	1 компл.	4 — 2	0,59
10	Отремонтировать нагреватели духовки: разобрать, очистить и промыть контактную систему. Изготовить и заменить перемычки с бусами. Собрать контактную систему	1 шт.	4 — 2	0,62
11	Собрать:
	1) главную контактную колодку	1 шт.	2	0,72
	2) контактные колодки нагревателей духовки	2 шт.	2	0,61
12	Установить на каркасе камбузной плиты:
	1) главную контактную колодку	1 шт.	3	0,67
	2) нагреватели плит	4 шт.	3	0,54
	3) духовку	1 шт.	3	0,27
	4) нагреватели духовки с контактными колодками	2 шт.	3	0,47
13	Произвести монтаж внутренней схемы плита	1 компл.	4	0,91
14	Подсоединить концы кабеля питания к главной контактной духовке	1 компл.	4	0,57
15	Установить на каркас камбуза обшивку, облицовку и обрамление	1 компл.	2	0,43
	Итого			14,29
	Щиток управления
16	Замаркировать, отсоединить и заизолировать концы кабеля, снять с креплений щиток	1 шт.	2	0,86
17	Разобрать щиток: снять пакетные переключатели, коммутацию и контакты	1 компл.	3	0,69
18	Очистить и промыть детали щитка	1 компл.	2	0,43
19	Покрыть лаком контактную панель и коммутационные провода	1 компл.	2	0,09
20	Окрасить корпус щитка снаружи и внутри	1 шт.	2	0,09
21	Собрать щиток: поставить пакетные переключатели, уложить и закрепить монтажный провод согласно схеме, проверить в работе	1 компл.	4 — 2	0,75
22	Установить на место и закрепить щиток. Подключить кабель питания	2 компл.	3 — 2	0,76
	Итого			3,67
	Щиток с предохранителями
23	Замаркировать, отсоединить и заизолировать концы кабеля, снять щиток	1 компл.	2	0,65
24	Разобрать щиток: снять предохранители, диаценты, коммутацию и клеммы	1 компл.	2	0,82
25	Очистить и промыть все детали щитка	1 компл.	2	0,50
26	Покрыть лаком и просушить клеммную доску и коммутационные провода	1 компл.	2	0,72
27	Окрасить внутреннюю и внешнюю части корпуса щитка	1 компл.	2	0,09
28	Собрать щиток: поставить диаценты с заменой шайб. Собрать коммутацию и клеммы, ввернуть предохранители	1 компл.	4 — 2	0,33
29	Установить на место и закрепить щиток. Подключить кабель питания	1 компл.	3 — 2	0,98
	Итого			4,59
	Щиток с контактором
30	Замаркировать, отсоединить и заизолировать концы кабеля, снять щиток	1 компл.	2	0,54
31	Разобрать щиток: снять коммутацию, разобрать контактор	1 компл.	4	0,74
32	Очистить и промыть все детали щитка	1 компл.	2	0,50
33	Покрыть лаком доску и коммутационные провода	1 компл.	2	0,07
34	Окрасить внутреннюю и внешнюю части корпуса щитка	1 компл.	2	0,09
35	Собрать и установить на щиток контактор и коммутацию	1 компл.	4	0,63
36	Поставить щиток на место, закрепить и включить кабель питания	1 компл.	3 — 2	0,80
	Итого			3,37
37	Проверить схему камбуза в работе	1 компл.	4	2,54
	Итого на весь комплекс работ			28,46

Примечание. При ремонте электрокамбуза КТГ-2 к норме времени применять К = 1,25, КТГ-1 — К = 0,85.

8. КАБЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Общие указания на монтажные кабельные работы

Нормы времени на монтажные кабельные работы предусматривает монтаж магистральных и местных соединительных кабелей.

При практическом применении норм времени надлежит руководствоваться нижеследующими условиями:

1. При разметке трассы под скобы, а также при креплении кабеля скобами расстояние между скобами определяется по таблице:

Диаметр кабеля до, мм	Марки кабелей
	РМ, НРШМ	СРМ, КНРП, КНР	Бронированные
	Наибольшее расстояние между скобами
18	180	200	300
20	200	250	400
80	250	300	450
45	850	400	550
60	400	500	700
более 60	500	600	800

2. При прокладке смешанной трассы расстояние между скобами определять согласно монтажной схеме.

3. При определении расстояние сальник принимается за скобу.

4. Нормы времени на заготовку, затяжку и крепление кабеля рассчитаны в зависимости от марки кабеля с учетом его массы и наружного диаметра. В соответствии с этим весь кабель разбит на 8 нормируемых групп, указанных в таблице разбивки кабеля по группам.

ТАБЛИЦА РАЗБИВКИ КАБЕЛЕЙ ПО ГРУППАМ

Марка кабеля	Одножильные			Двухжильные			Трехжильные			Многожильные
	Сечение до, мм2	Наружный диаметр до, мм	Масса одного метра кабеля, кг	Сечение до, мм2	Наружный диаметр до, мм	Масса одного метра кабеля, кг	Сечение до, мм2	Наружный диаметр до, мм	Масса одного метра кабеля, кг	Сечение до, мм2	Наружный диаметр до, мм	Масса одного метра кабеля, кг
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1 группа
РМ	1 — 16	4 — 9,3	0,0278 — 0,221	1 — 6	9,5 — 12,5	0,131 — 0,232	1 — 4	8,6 — 12,3	0,102 — 0,248	4 x 1 — 7 x 1	9,5 — 11,4	0,121 — 0,202
РГМ	1 — 16	4 — 10,4	0,0277 — 0,238	1 — 6	8,1 — 13,3	0,0809 — 0,247	1 — 4	8,6 — 12,3	0,104 — 0,252	4 x 1,5 — 7 x 1,5	10,2 — 12,3	0,148 — 0,247
КНР	1 — 6	7,9 — 10,1	0,087 — 0,172	1 — 2,5	10,6 — 19,8	0,163 — 0,254	1 — 2,5	11,1 — 13,5	0,184 — 0,298	4 x 1 — 5 x 1	12,6 — 13,5	0,212 — 0,246
										4 x 1,5	13,3	0,245
НРШМ	1 — 6	7,9 — 10,6	0,089 — 0,180	1 — 2,5	10,6 — 13,0	0,163 — 0,259	1 — 2,5	11,1 — 13,7	0,187 — 0,302	4 x 1 — 5 x 1	12,6 — 13,5	0,212 — 0,246
											13,3	0,247
КНРТ	-	-	-	1,0	10,8	0,140	1,0	11,3	0,168	4 x 1,0 — 5 x 1,0	12,1 — 13,0	0,199 — 0,230
КНРЭТ	-	-	-	1,0	11,4	0,151	1,0	11,9	0,181	4 x 1,13	12,8 — 13,8	0,212 — 0,243
КНРП	1 — 2,5	9,7 — 10,8	0,154 — 0,194	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ЛПРГС	0,5 — 10	3,2 — 9,1	0,015 — 0,132	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ЛПРГСЭ	0,5 — 10	4,0 — 8,1	0,036 — 0,178	-	-	-	-	-	-	-	-	-
РК-50-2-15	0,58	4,0	0,027	-	-	-	-	-	-	-	-	-
РК-50-4-13	0,37	9,6	0,157	-	-	-	-	-	-	-	-	-
РК-75-4-15	0,72	7,3	0,084	-	-	-	-	-	-	-	-	-
РК-100-7-13	0,60	9,7	0,134	-	-	-	-	-	-	-	-	-
СРМ	1 — 6	6,2 — 8,4	0,249 — 0,409	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПВЛЗ	1 — 2,3	7,2 — 8,2	0,130	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2 группа
РМ	25 — 70	11 — 15,4	0,328 — 0,783	10 — 16	16,3 — 18,8	0,378 — 0,559	6 — 10	13,4 — 17,4	0,320 — 0,520	10 x 1 — 19 x 1	14,7 — 18,5	0,280 — 0,532
										10 x 1,5 — 16 x 1,5	15,9 x 18,9	0,344 — 0,561
СРМ	1,0 — 10	6,2 — 9,8	0,251 — 0,535	1 — 6	10,8 — 16,7	0,787 — 1,457	-	-	-	10 x 1,5 — 16 x 1,5	15,9 — 18,9	0,351 — 0,572
										5 x 2,5 — 10 x 25	13,7 — 20,0	0,279 — 0,506
										5 x 1,5 — 7 x 45	15,3 — 16,4	0,202 — 0,366
										4 x 2,5 — 5 x 25	16,5 — 17,8	0,342 — 0,405
СРТМ	-	-	-	1,0	9,1	0,411	1	9,6	0,453	4 x 1 — 7 x 1	10,4 — 12,2	0,510 — 0,644
СРЭТМ	-	-	-	1,0	9,7	0,430	1	10,2	0,476	4 x 1 — 7 x 1	11,1 — 13,1	0,537 — 0,693
НРШМ	16 — 35	13,5 — 17,5	0,337 — 0,628	4 — 6	14 — 16,8	0,318 — 0,451	4 — 6	15,8 — 17,7	0,418 — 0,533	7 x 1 — 10 x 1	15,5 — 18,8	0,344 — 0,462
										5 x 1,5 — 7 x 1,5	15,3 — 16,4	0,328 — 0,405
										4 x 2,5 — 5 x 2,5	16,5 — 17,8	0,383 — 0,564
КНР	16 — 35	12,5 — 16,3	0,325 — 0,585	4 — 6	14,0 — 16,0	0,316 — 0,422	4 — 6	15,8 — 16,9	0,414 — 0,505	7 x 1 — 10 x 1 5 x 1,5 — 7 x 1,5 4 x 2,5 — 5 x 2,5	15,5 — 18,8 15,3 — 16,4 16,2 — 14,5	0,344 — 0,461 0,325 — 0,400 0,379 — 0,445
КНРП	10 — 25	13,2 — 16,9	0,329 — 0,595	1 — 6	12,4 — 17,8	0,253 — 0,550	1 — 4	12,9 — 17,6	0,278 — 0,541	4 x 1 — 7 x 1	14,4 — 17,3	0,318 — 41,387
										4 x 1,5 — 7 x 1,5	15,1 — 18,2	0,351 — 0,532
										4 x 2,5	18,0	0,511
КНРЭ	10 — 25	13,2 — 16,9	0,345 — 0,618	1 — 6	12,4 — 17,8	0,269 — 4,580	1 — 4	12,9 — 17,6	0,223 — 0,588	4 x 1 — 7 x 1	14,4 — 17,5	0,333 — 0,495
										4 x 1,5 — 7 x 1,5	15,1 — 18,2	0,368 — 0,558
										4 x 2,5	18,0	0,567
КНРТП	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4 x 1 — 7 x 1	13,9 — 15,7	0,300 — 0,393
КНРТЭ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4 x 1 — 7 x 1	13,9 — 15,7	0,317 — 0,433
КИРЭТП	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4 x 1 — 7 x 1	14,6 — 17,6	0,322 — 0,476
КНРЭТЭ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4 x 1 — 7 x 1	14,6 — 17,6	0,341 — 0,498
КОВЭ	-	-	-	4 — 6	12,9 — 15,8	0,285 — 0,413	2,5 — 4	11,9 — 12,9	0,238 — 0,285	-	-	-
ЛПРГС	25 — 50	11,2 — 14,8	0,311 — 0,585	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3 группа
СРМ	-	-	-	1,0 — 6,0	10,8 — 13,9	0,787 — 1,126	1,0 — 6,0	9,9 — 14,3	0,694 — 0,236	-	-	-
РМ	95 — 150	17,6 — 21,7	1,043 — 1,625	25 — 50	22,2 — 27,8	0,812 — 1,419	16 — 55	20,1 — 26,4	0,766 — 1,478	24 x 1 — 37 x 1	21,8 — 25,1	0,662 — 0,734
										19 x 1,5 — 37 x 1,5	20 — 27,2	0,652 — 1,229
										12 x 2,5 — 24 x 2,5	20,3 — 29,1	0,664 — 1,279
РТМ	95 — 150	19,9 — 24,1	1,127 — 1,689	25 — 50	24,2 — 80	0,894 — 1,477	16 — 85	22,5 — 28,9	0,846 — 1,598	24 x 1 — 37 x 1	21,8 — 25,1	0,661 — 0,998
										19 x 1,5 — 37 x 1,5	20 — 27,2	0,666 — 1,255
										12 x 2,5 — 24 x 1,5	20,7 — 29	0,664 — 1,283
										10 x 1,5 — 24 x 1,5	20 — 27,2	0,497 — 1,007
										7 x 2,5 — 16 x 23	19,1 — 26,8	0,516 — 1,082
НРШМ	50 — 95	19 — 28,5	0,784 — 1,827	10 — 25	21,2 — 27,4	0,721 — 1,816	10 — 16	22,5 — 25,5	0,662 — 1,152	12 x 1 — 30 x 1	19,8 — 26,8	0,513 — 1,049
										10 x 1,5 — 24 x 1,5	20 — 27,2	0,546 — 1,077
										7 x 2,5 — 16 x 2,5
КНР	50 — 99	17,9 — 21,7	0,756 — 1,255	10 — 25	19,8 — 25,2	0,647 — 1,187	10 — 16	20,9 — 28,1	0,774 — 1,034	12 x 1 — 80 x 1	19,8 — 26,7	0,515 — 1,048
										10 x 1,5 — 24 x 1,5	20 — 27,2	0,540 — 1,061
										7 x 2,5 — 16 x 2;	19,3 — 26,8	0,561 — 1,097
КНРТ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12 x — 80 x 1	18,5 — 25,5	0,480 — 0,971
КНРЭТ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12 x 1 — 80 x 1	19,7 — 27,4	0,518 — 1,080
КНРТП	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24 x 1 — 57 x 1	26,0 — 29,1	1,019 — 1,870
3 группа
КНРЭТП	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24 x 1 — 87 x 1	27,8 — 81,2	1,083 — 1,457
КНРТЭ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24 x 1 — 37 x 1	26,0 — 29,1	1,050 — 1,899
КНРЭТЭ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24 x 1 — 37 x 1	27,8 — 81,2	1,124 — 1,498
СРТМ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	10 x 1 — 27 x 1	15,3 — 22,2	0,347 — 1,591
СРЭТМ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	10 x 1 — 27 x 1	16,5 — 24,0	0,912 — 1,708
4 группа
СРМ	-	-	-	10,0	16,7	1,057	10,0	17,8	1,622	-	-	-
РШМ	120 — 185	25,2 — 30,0	25,2 — 30,0	85 — 50	30,0 — 34,0	1,086 — 1,907	25 — 35	29,1 — 32,9	1,477 — 1,958	83 x 1 — 37 x 1	27,7 — 28,7	0,899 — 1,168
										27 x 1,5 — 37 x 15	27,7 — 31,0	0,104 — 1,507
										19 x 2,5 — 27 x 25	28,1 — 34,8	1,192 — 1,700
НРШМ	120 — 185	25,2 — 80,0	25,2 — 30,0	85 — 50	30,0 — 34,0	1,608 — 2,157	25 — 35	29,4 — 32,9	1,603 — 2,117	38 x 1 — 37 x 1	27,7 — 28,7	1,188 — 1,202
										27 x 1,5, — 37 x 1,5	27,7 — 31,8	1,157 — 1,582
										19 x 2,5 — 27 x 2,5	28,1 — 34,3	1,260 — 1,802
КНР	120 — 185	21,7 — 27,4	1,521 — 2,205	85 — 50	27,6 — 31,8	1,489 — 2,028	25 — 35	26,8 — 29,4	1,472 — 1,865	88 x 1 — 37 x 1	27,7 — 28,7	1,188 — 1,242
										27 x 1,5 — 87 x 1,5	27,7 — 31,8	1,157 — 1,582
										19 x 2,5 — 27 x 2,5	27,6 — 33,7	1,260 — 1,802
КНРП	55 — 150	21,5 — 27,1	1,708 — 2,049	25 — 35	27,0 — 29,4	1,687 — 2,103	16 — 25	24,9 — 28,6	1,222 — 1,687	19 x 1,5 — 33 x 1,5	25,0 — 31,5	-
4 группа
										12 x 2,5 — 19 x 2,5	25,7 — 29,4	-
КНРЭ	95 — 150	21,5 — 27,1	1,468 — 2,082	25 — 85	27,0 — 29,0	1,719 — 2,107	16 — 25	24,9 — 28,6	1,256 — 1,719	19 x 1,5 — 38 x 1,5	25,0 — 31,5	-
										12 x 2,5 — 19 x 2,5	25,7 — 29,0	-
КНРТП	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24 x 1 — 27 x 1	26,0 — 29,1	1,019 — 1,370
КНРЭТП	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24 x 1 — 27 x 1	27,8 — 31,2	1,088 — 1,457
КНРТЭ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24 x 1 — 27 x 1	26,0 — 79,1	1,050 — 1,399
КНРЭТЭ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24 x 1 — 27 x 1	27,8 — 81,2	1,124 — 1,498
СРТМ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	30 x 1 — 48 x 1	23,0 — 23,4	1,694 — 2,337
СРЭТМ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	30 x 1 — 48 x 1	24,9 — 30,8	1,817 — 8,507
5 группа
НРШМ	200 — 300	37,9	3,699	70 — 95	38,8 — 45,0	2,355 — 3,674	50 — 70	36,2 — 41,3	2,678 — 3,554	50 x 2,5 — 37 x 2,5	55,4 — 38,1	1,972 — 2,355
КНР	200 — 300	34,0	3,542	70 — 95	55 — 59,4	2,585 — 3,358	50 — 70	35,8 — 37,2	2,540 — 3,279	30 x 2,5 — 37 x 2,5	54,8 — 37,4	1,965 — 2,345
КНРП	185 — 240	29,2 — 33,1	2,465	50 — 70	53,0 — 56,8	2,722 — 2,851	35 — 50	31,2 — 35,6	2,103 — 2,816	57 x 1,5	33,6	1,831
										24 x 2,5 — 57 x 2,5	34,8 — 39,2	1,900 — 2,647
КНРЭТП	-	-	-	-	-	-	-	-	-	41 x 1 — 48 x 1	35,6 — 36,1	1,766 — 1,893
КНРТП	-	-	-	-	-	-	-	-	-	41 x 1 — 48 x 1	33,2 — 33,7	1,608 — 1,773
КНРТЭ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	41 x 1 — 48 x 1	33,2 — 33,7	1,649 — 1,812
КНРЭТЭ	-	-	-	-	-	-	-	-	-	41 x 1 — 48 x 1	35,6 — 36,1	1,765 — 1,941
СРМ	240 — 300	27,8 — 30,5	3,737 — 4,462	70 — 95	32,1 — 36,8	3,188 — 4,134	50 — 70	30,9 — 34,6	3,751 — 4,229	-	-	-
6 группа
НРШМ	400	42,0	4,858	130	48,4	4,625	95 — 120	-	-	-	-	-
КНР	400	37,9 — 41,3	4,575	120	42,6	4,060	95 — 120	42,0	4,294	-	-	-
КНРП	300 — 400	35,8 — 39,7	3,823 — 4,873	95 — 120	41,2 — 44,4	3,705 — 4,415	70 — 95	59,0 — 45,6	3,587 — 5,594	-	-	-
КНРЭ	300 — 400	35,8 — 39,7	3,872 — 4,954	120	41,2 — 44,4	3,738 — 4,464	70 — 95	39,0 — 43,8	3,610 — 4,695	-	-	-
СРМ	400 — 500	34,7 — 38,1	5,816 — 6,979	120	40,2	5,041	95 — 120	39,6 — 43,0	5,467 — 5,444	-	-	-
7 группа
КНР	625	45,1	6,881	185 — 240	52,8 — 59,6	6,247 — 8,014	150 — 185	51,7 — 56,3	0,628 — 0,033	-	-	-
КНРП	500 — 625	43,1 — 46,9	4,873 — 7,258	150 — 185	50,4 — 54,6	5,579 — 6,665	120 — 150	47,2 — 53,5	5,594 — 7,071	-	-	-
КНРЭ	500 — 625	43,1 — 46,9	6,019 — 7,334	150 — 185	50,4 — 54,6	5,640 — 6,780	120 — 150	47,2 — 55,5	5,642 — 7,114	-	-	-
8 группа
КНРП	-	-	-	240	61,4	8,488	185 — 240	58,1 — 65,3	8,489 — 10,822	-	-	-
КНРЭ	-	-	-	240	61,4	8,588	185 — 240	58,1 — 65,3	8,600 — 10,923	-	-	-
КНР	-	-	-	-	-	-	240	63,5	10,311	-	-	-

§ 125. Кабель. Заготовка

Состав работы. Определить барабан с кабелем нужного сечения. Прозвонить кабель на целостность и изоляцию. Отмерить через счетчик и перемотать заданную длину кабеля из барабана с нанесением стоп-марки. Перерезать и изолировать концы кабеля компаундной массой или изоляционной лентой. Набить номера на концах кабеля или подвязать бирку. Закрепить концы на барабане или связать бухту.

Условия работы. Работа производится на берегу.

Разряд работы 4 — 2

№ п/п	Длина конца кабеля до, м	Группы кабеля
		1	2	3	4	5	6	7	8
		Норма времени в часах на 100 м
1	5	0,66	0,75	0,88	0,12	1,32	1,50	1,66	1,88
2	10	0,60	0,71	0,84	1,06	1,25	1,43	1,59	1,80
3	20	0,54	0,67	0,79	1,00	1,18	136	1,49	1,69
4	30	0,51	0,62	0,74	0,94	1,11	1,47	1,42	1,60
5	40	0,48	0,58	0,69	0,86	1,04	1,19	1,33	1,50
6	50	0,43	0,53	0,65	0,83	0,97	1,11	1,24	1,42
7	60	039	0,49	0,60	0,76	0,90	1,04	1,16	1,32
8	70	0,35	0,46	0,55	0,70	0,84	0,97	1,08	1,23
9	80	0,30	0,49	0,51	0,65	0,77	0,89	1,00	1,13
10	90	0,27	0,36	0,46	0,59	0,69	0,81	0,91	1,03
11	100 и более	0,22	0,32	0,42	0,53	0,57	0,73	0,84	0,94
		а	б	в	г	д	е	ж	з

Примечания: 1. При нецентрализованной заготовке к норме времени применять К = 1,5. 2. При отмеривании без счетчика к норме времени применять К = 1,5. 3. Время на пайку конца кабеля нормировать по § 134 или 135.

§ 126. Кабель. Определение длины по трассе

Состав работы. Ознакомиться с чертежом и кабельным журналом. Замерить длину кабеля от источников питания до приемников с учетом всех изгибов и поворотов. Занести данные замеров в кабельный журнал.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 4

Кабель магистральный		Кабель местный
На судах, имеющих кабельные коридоры	На судах, не имеющих кабельных коридоров	Кабели, прокладываемые в пределах одного помещения
Норма времени в часах на 100 м кабеля
0,82	1,11	1,39
а	б	в

§ 127. Кабель. Расконсервация

Состав работы. Размотать кабель с барабана или бухты. Замерить длину кабеля. Снять консервирующую смазку с кабеля, протереть кабель. Смотать расконсервированный кабель в бухту или на барабан.

Условия работы. Работа производятся на судне или в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Группа кабеля	Норма времени в часах на 100 м
1	1, 2, 3, 4	3,61
2	5, 6, 7, 8	4,72

§ 128. Кабель магистральный. Затяжка кабеля на судне водоизмещением до 800 т

Состав работы. Подкатить и установить соответствующий барабан с кабелем. Затянуть кабель по всей трассе до места назначения (свободные концы бухтуются и подвязываются). Уложить кабель и подвязать его. Маркировать кабель у переборок штатными бирками. Снять и откатить пустой барабан.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 4 — 2

№ п/п	Группа кабеля	Длина кабеля до, м
		10	20	40	60	80	100 и более
		Норма времени в часах на 100 м кабеля на одного рабочего
1	1	0,28	0,25	0,21	0,19	0,17	0,16
2	2	0,30	0,28	0,27	0,22	0,20	0,18
3	3	0,34	0,32	0,30	0,28	0,25	0,22
4	4	0.42	0.38	0,35	0,33	0,31	0,28
5	5	0,50	0,46	0,42	0,41	0,38	0,35
6	6	0,59	0,56	0,52	0,48	0,44	0,40
7	7	0,68	0,65	0,61	0,52	0,46	0,46
8	8	0,77	0,73	0,69	0,56	0,52	0,48
		а	б	в	г	д	е

Примечание: 1. Затяжку кабеля на судах свыше 800 т и на спецсудах тарифицировать разрядом 6.

2. Расчет численности рабочих на затяжку магистрального кабеля: у барабанов — 2, у каждой переборки — 2, у каждого препятствия — 1, на прямых участках — 1, на 5 м.

§ 129. Кабель соединительный (местный). Затяжка, укладка и разводка кабеля на судне водоизмещением до 800 т

Состав работы. Затянуть кабель через препятствия. Уложить кабель и загнуть углы. Подвязать кабель по трассе и у прибора.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 4 — 2

№ п/п	Группа кабеля	Длина конца кабеля до, м
		5	10	20
		Норма времени в часах на 100 м
1	1	1,83	1,68	1,45
2	2	1,96	1,76	1,56
3	3	2,06	1,83	1,66
4	4	2,15	1,94	1,75
5	5	2,22	2,22	1,85
6	6	2,33	2,13	1,96
7	7	2,41	2,24	2,06
8	8	2,49	2,29	2,15
		а	б	в

Примечания: 1. При затяжке местных кабелей в постах управления работу тарифицировать разрядом 5 — 2.

2. Затяжку, укладку и разводку на судах водоизмещением свыше 800 т и на спецсудах тарифицировать разрядом 6.

§ 130. Кабель. Затяжка в трубу

Состав работы. Пропустить в трубу трос. Соединить трос с кабелем, затянуть кабель в трубу и отвязать трос. При необходимости разъединить трубы.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 2

№ п/п	Группа кабеля	Кабель		Дополнительно
		Затянутый в трубу	Затянутый через трубу сверх длины трубы
				На один изгиб или поворот трубы	На разборку и сборку одной соединительной муфты с отдачей и установкой трубы
		Норма времени в часах на 1 м кабеля
1	1	0,13	0,04	0,03	0,20
2	2	0,17	0,06	0,04	0,20
3	3	0,20	0,07	0,06	0,23
4	4	0,24	0,08	0,07	0,24
5	5	0,27	0,10	0,08	0,24
6	6	0,28	0,12	0,10	0,27
7	7	0,30	0,13	0,12	0,27
8	8	0,33	0,20	0,13	0,27
		а	б	в	г

Примечания: 1. При замене старого кабеля с очисткой трубы от ржавчины к норме времени литеры «а» применять К = 1,4.

2. При затяжке кабеля со свинцовой оболочкой норму времени применять с К = 1,2.

§ 131. Кабель. Крепление скобами по металлическому основанию

Состав работы. Разобрать привязанный кабель. Выбрать и передать излишнюю слабину, уложить кабель на место, выровнять, выгнуть углы. Снять временные скобы. Установить скобы и закрепить их винтами с подкладкой прессшпана или резины. Оправить кабель. Свернуть свободные концы в бухту и подвязать.

Условия работы. Работа производится на судне.

№ п/п	Количество кабелей, крепящихся под скобой	Разряд работы	Группа кабеля
			1	2	3	4	5	6	7	8
			Норма времени в часах на 100 м кабеля
1	1		8,37	10,58	14,52	18,47	19,82	21,23	22,71	24,13
2	2		8,19	10,31	14,40	18,10	19,33	20,87	22,73	23,42
3	3		8,00	10,22	14,22	17,36	18,96	20,31	21,73	23,08
4	4	3 — 2	7,82	9,96	14,03	15,32	18,10	19,70	21,05	22,41
5	6		7,57	9,66	13,55	16,38	17,30	18,47	19,82	23,18
6	8		7,32	9,29	12,99	15,51	16,35	17,51	18,74	19,97
7	10		7,12	8,98	12,38	14,64	15,39	16,50	17,58	19,01
8	15		6,46	8,27	11,08	12,65	13,27	14,28	15,39	16,35
9	20		5,98	7,38	9,71	10,95	11,83	12,10	13,06	13,88
10	28	4 — 2	5,38	6,94	8,65	9,63	3,92	10,68	11,38	12,15
11	30	4 — 2	4 4	6,16	7,40	8,52	8,59	9,22	9,94	10,54
12	40 и более	5 — 2	4,89	6,18	6,33	7,30	7,52	8,11	8,64	9,16
			а	б	в	г	д	е	ж	з

Примечания: 1. На крепление кабеля скобами по деревянному основанию к норме времени применять К = 0,95.

2. На крепление кабеля в кассетах к норме времени применять К = 0,71.

3. На работу по креплению трассы при замене кабеля применять К = 0,55.

§ 132. Кабель. Сращивание вулканизацией

Состав работы. Отрезать конец кабеля, законсервированного при дефектовке. Снять защитную оболочку кабеля, освободить жилы кабеля от резиновой изоляции, зачистить, промыть оголенную часть жилы. Соединить жилы скруткой или соединительной муфтой, опаять места соединения или опрессовать соединительную муфту Зачистить и промыть резиновую изоляцию. Заготовить и промыть починочную резину. Обмотать срощенные участки жил починочной резиной и наложить миткалевую ленту в два слоя с припудриванием тальком.

Установить вулканизатор и включить его в сеть. Выдержать режим вулканизации и снять вулканизатор. Снять бандаж из миткалевой ленты, восстановить заполнитель из миткалевой ленты. Заготовить починочную резину и промыть ее. Заделать и вулканизировать шланговую резину. Заготовить и натянуть на отросток металлическую оплетку или наложить свинцовую муфту с обжимкой ее вокруг наружного диаметра кабеля. Наложить бандажи из проволоки на концы плетенки (для кабеля КНРН) с пропайкой и зачисткой наплывов или запаять швы свинцовой муфты (для кабеля СРМ).

Условия работы. Работа производится на судне и в цехе.

Разряд работы 4

№ п/п	Сечение кабеля, мм2	Опрессовка				Пайка
		СРМ	КНРП	РШМ	РМ	СРМ	КНРП	РШМ	РМ
		Норма времени в часах на один сросток
		Одножильный кабель
1	2,5	0,99	1,26	0,60	0,66	1,08	1,40	0,66	0,74
2	4,0	1,02	1,30	0,60	0,66	1,13	1,40	0,66	0,74
3	6,0	1,05	1,30	0,60	0,66	1,16	1,40	0,66	0,74
4	10,0	1,05	1,34	0,63	0,70	1,16	1,48	0,66	0,77
5	16,0	1,05	1,34	0,63	0,70	1,16	1,48	0,66	0,77
6	25,0	1,09	1,41	0,63	0,77	1,20	1,55	0,74	0,86
7	35,0	1,09	1,41	0,63	0,77	1,20	1,55	0,74	0,86
8	50,0	1,20	1,44	0,70	0,81	1,34	1,55	0,77	0,88
9	70,0	1,26	1,51	0,74	0,81	1,40	1,66	0,81	0,38
10	95,0	1,41	1,55	0,77	0,88	1,55	1,71	0,36	0,36
11	120,0	1,48	1,62	0,81	0,91	1,62	1,79	0,88	1,01
12	150,0	1,59	1,67	0,84	0,95	1,69	1,93	0,93	1,04
13	185,0	1,69	1,80	0,88	0,99	1,77	1,98	0,97	1,02
14	240,0	1,80	1,87	0,91	1,02	1,98	2,04	1,01	1,13
Двухжильный кабель
15	2,5	1,13	1,38	1,16	1,24	1,24	1,51	1,28	1,35
16	4,0	1,13	1,41	1,16	1,24	1,24	1,35	1,28	1,35
17	6,0	1,16	1,41	1,16	1,24	1,27	1,35	1,28	1,35
18	10,0	1,24	1,48	1,20	1,26	1,35	1,62	1,32	1,40
19	16,0	1,24	1,48	1,20	1,26	1,35	1,62	1,32	1,40
20	25,0	1,44	1,65	1,30	1,41	1,59	1,81	1,43	1,55
21	35,0	1,44	1,65	1,30	1,41	1,59	1,81	1,43	1,55
22	50,0	1,62	1,71	138	1,48	1,78	1,93	1,51	1,62
23	70,0	1,69	1,87	1,44	1,55	1,86	2,04	1,55	1,71
24	95,0	1,90	1,94	1,48	1,62	2,09	2,12	1,62	1,78
Трехжильный кабель
25	2,5	1,20	1,48	1,94	1,30	1,32	1,62	1,40	1,43
26	4,0	1,30	1,51	1,26	133	1,37	1,66	1,40	1,48
27	6,0	1,30	1,51	1,26	133	1,43	1,66	1,40	1,48
28	10,0	10,0	1,62	1,30	1,41	1,55	1,78	1,43	1,55
29	16,0	1,44	1,62	1,30	1,41	1,55	1,78	1,43	1,55
30	25,0	1,73	1,83	1,48	1,59	1,90	1,92	1,62	1,73
31	35,0	1,73	1,83	1,48	1,59	1,90	2,01	1,62	1,73
32	50,0	1,94	1,98	1,55	1,65	2,12	2,18	1,71	1,81
		а	б	в	г	д	е	ж	з

Примечания: При изготовлении соединений кабеля эпоксидными смолами холодного твердения к нормам времени индексов «д», «е», «ж», «з» всех позиций применять К = 0,4.

§ 133. Кабель. Сращивание без вулканизации

Состав работа. Снять свинцовую оболочку и изоляцию жил в местах повреждения кабеля. Зачистить концы жил, срастить жилы и припаять. Изолировать места пайки натуральной резиновой или изоляционной лентой. Заготовить свинец, наложить муфту на кабель и пропаять.

Условия работы. Работа производится на судне и в цехе.

Разряд работы 4 — 2

№ п/п	Количество жил в кабеле	Опрессовка				Пайка
		СРМ	КНРП	РШМ	РМ	СРМ	КНРП	РШМ	РМ
		Норма времени в часах на один сросток
1	4	1,46	1,81	1,53	1,63	1,60	2,00	1,68	1,80
2	5	1,60	1,88	1,67	1,75	1,77	2,07	1,84	1,32
3	6	1,78	2,02	1,75	1,81	1,96	2,23	1,92	2,00
4	7	1,88	2,17	1,81	1,96	2,07	2,38	2,00	2,30
5	8	2,13	2,38	2,02	2,17	2,34	2,61	2,23	2,51
6	10	2,38	2,62	2,23	2,38	2,61	2,86	2,46	2,61
7	12	2,73	2,96	2,51	2,62	3,00	3,26	2,76	2,88
8	14	2,94	3,21	2,73	2,79	3,23	3,56	3,00	3,07
9	16	3,21	3,46	3,00	3,14	352	3,81	3,31	3,46
10	18	3,50	3,70	3,21	3,38	3,84	4,08	332	3,73
11	20	3,84	4,08	3,50	3,63	4,23	4,50	3,84	338
12	22	4,12	4,33	3,70	3,91	4,54	4,75	4,05	4,29
13	24	4,40	4,61	4,02	4,15	4,84	5,08	4,44	4,38
14	26	4,61	4,82	4,26	4,40	5,06	5,31	4,68	4,85
15	28	4,89	5,17	4,54	4,71	5,38	5,69	5,00	5,19
16	30	5,17	5,45	4,79	4,96	5,69	6,00	5,25	5,45
17	32	5,59	5,59	5,03	5,17	6,15	6,15	5,52	5,69
18	34	5,80	5,80	5,24	5,48	6,39	6,43	5,77	6,02
19	36	6,08	6,08	5,52	5,66	6,71	6,68	6,08	6,22
20	38	6,36	6,43	5,80	5,94	6,99	7,09	6,39	6,60
		а	б	в	г	д	е	ж	з

Примечание. При сращивании кабеля, расположенного по вертикали, к норме времени применять К = 1,15.

§ 134. Кабель. Замена в трассе

Состав работы. Установить подвески, снять скобы, опустить кабель на подвески. Вытянуть негодный кабель, определить длину, заготовить новый кабель, затянуть по трассе без препятствий. Уложить вновь затянутый кабель. Изготовить прессшпановые прокладки. Сверлить и нарезать отверстия. Закрепить скобы, крепящие кабель, одним винтом. Отогнуть скобы, вынуть кабель из подвесок, уложить под скоба, выгнуть углы при повороте, закрепить кабель, снять подвески.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 4 — 2

№ п/п	Вид трассы	Положение кабеля в пучке	Группа кабеля
			1	2	3	4	5	6	7	8
			Норма времени в часах на 10 м кабеля
1	Панель, металлическая переборка	Первый сменяемый	2,84	3,35	3,86	4,37	4,95	5,46	5,72	6,54
2		Каждый последующий	0,53	0,79	1,02	1,28	1,53	1,79	2,01	2,28
3		Смежный	0,22	031	0,36	0,45	0,51	0,57	0,62	0,70
4	Дерево	Первый сменяемый	2,04	2,55	2,96	3,47	1,08	3,58	5,12	5,63
5		Каждый последующий	0,33	0,79	1,02	1,28	1,53	1,79	2,01	2,28
6		Смежный	0,22	0,31	0,36	0,45	0,51	0,57	0,62	0,70
			а	б	в	г	д	е	ж	з

Примечания: 1. Под смежним кабелем следует понимать кабель, которая снимается, чтобы освободить сменный кабель с последующим его закреплением на старом месте. При замене кабеля с наружного ряда норма времени п. п. 3 и 6 данной таблицы не применять.

2. При замене кабеля, проложенного в кассетах, к норме времени применять К = 0,7.

§ 135. Кабель. Добавление в трассу

Состав работы. Осмотреть трассу, определить длину, заготовить кабель. Снять старые скобы без перекладки трассы, составить эскиз расположения кабелей в трассе. Изготовить новые скобы. Затянуть кабель по трассе без препятствий. Уложить вновь затянутый кабель, вырезать прессшпановые прокладки, просверлить отверстия и нарезать резьбу. Установить скобы, закрепить трассу с уплотнением кабелей.

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 4 — 2

№ п/п	Вид трассы	Положение кабеля в пучке	Группа кабеля
			1	2	3	4	5	6	7	8
			Норма времени в часах на 10 м кабеля
1	Панель, металлическая переборка	Первый	2,55	3,01	3,47	3,92	4,09	4,83	5,29	5,74
2		Каждый последующий	0,45	0,68	0,91	1,14	1,36	139	1,82	2,04
3	Дерево	Первый	1,76	2,21	2,67	3,13	3,58	4,06	4,49	4,95
4		Каждый последующий	0,45	0,68	0,91	1,14	1,36	1,59	1,82	2,04
			а	б	в	г	д	е	ж	з

<...>

Условия работы. Работа производится на судне.

Разряд работы 3

№ п/п	Состав работы			Норма времени в часах на одну шину или одну манжету с гибкой перемычкой	Дополнительная норма времени в часах на каждый последующий кабель сверх одного при заземлении одной шиной нескольких кабелей
1	Заземление свинцовых оболочек кабелей под скобой			0,04	0,02
2	Заземление свинцовых оболочек кабелей в кабельных подвесках			0,03	0,02
3	Заземление панцирных оплеток кабелей:
	1) под скобами			0,06	0,03
	2) в кабельных подвесках			0,04	0,02
4	Заземление наружных экранизирующих оплеток высокочастотного кабеля с полихлорвиниловой оболочкой			0,08	-
5	Заземление кабелей марок КОВЭ по трассе			0,03	0,02
6	Заземление свинцовых оболочек кабелей у приборов:			0,04	-
	1) манжетой с гибкой перемычкой			0,04	-
	2) шиной			0,05	0,03
7	Заземление панцирных оплеток кабелей у приборов:				-
	1) манжетой с гибкой перемычкой			0,05	-
	2) шиной			0,06	0,05
8	Заземление оплетки кабеля марки КОВЭ у приборов:
	1)	диаметром	до 5 мм	0,05	-
	2)	«»	до 13 мм	0,08	-
	3)	«»	свыше 13 мм	0,11	-

§ 138. Конец кабеля. Ввести в аппаратуру

Состав работы. Вскрыть прибор и снять наружный покров кабеля (шланг, панцирную оплетку, экранирующий чулок, бронь, хлопчатобумажные пряди, свинцовую оболочку). Обрезать лишние концы кабеля или провода. Положить бандаж на кабели с панцирной или экранирующий оплеткой. Завести кабель в прибор (через сальник или втулку), уплотнить гнезда сальника массой или резиновыми кольцами. Закрыть прибор.

Условия работы. Работа производится на судне.

<...>

9. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ

§ 140. Гарнитура щита. Демонтаж, монтаж

Состав работы. Отвернуть болты и снять детали гарнитуры щита. Установить детали гарнитуры щита и закрепить.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Наименование деталей	Количество и единица измерения	Наименование операции
			демонтаж	монтаж
			Норма времени в часах на единицу измерения
1	Поручень на двух кронштейнах	1 шт.	0,08	0,10
2	Поручень на трех кронштейнах	1 шт.	0,11	0,15
3	Облицовочные планки, крепящиеся одним рядом винтов	10 м	0,46	0,53
4	Облицовочные планки, крепящиеся двумя рядами винтов	10 м	0,90	1,03
5	Глазок выдвижной сигнальной лампы	1 шт.	0,02	0,04
6	Латунные кольца для надписей выключателей	10 шт.	0,24	0,33
7	Шильдики на двух винтах	1 шт.	0,01	0,02
3	То же, на трех винтах	1 шт.	0,02	0,03
9	То же, на четырех винтах	1 шт.	0,03	0,04
10	Шинодержатели на двух винтах	10 шт.	0,35	0,48

§ 141. Кабель питания распределительного щита. Отключение, включение

Состав работы. Отключить. Отвернуть и снять гайку и шайбу. Отсоединить конец кабеля с наконечником, изолировать и замаркировать кабель. Включить. Ознакомиться со схемой, распределить кабель согласно маркировке, выложить концы кабеля и включить по схеме.

Условия работы. Работа производится на судне.

№ п/п	Наименование операции	Разряд работы	Сечение кабеля до, мм2
			6	10	24	50	70	120	240	300	400	500
			Норма времени в часах на один конец
1	Отключить	2	0,02	0,02	0,04	0,05	0,06	0,07	0,08	0,09	0,09	0,10
2	Включить	3	0,03	0,05	0,06	0,08	0,09	0,12	0,13	0,15	0,16	0,18
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

§ 142. Клеммы проходные. Снятие, установка

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Состав работы	Диаметр клеммы, мм
		4	6	8	10	12	14	16	18	20
		Норма времени в часах на 10 шт.
1	Снять клеммы и разобрать	0,11	0,15	0,18	0,21	0,24	0,27	0,30	0,33	0,36
2	Собрать клеммы, установить и закрепить	0,20	0,26	0,33	0,38	0,44	0,50	0,56	0,61	0,67
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и

§ 143. Рубильник, переключатель. Ремонт

Состав работы. Отвернуть гайки и снять с панели рубильник или переключатель. Очистить и промыть детали рубильника (переключателя). Зачистить и отшлифовать контактные поверхности ножей и стоек. После гальванической обработки собрать рубильник (переключатель), установить на панель. Отрегулировать нормальное включение и отключение.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Сила тока, А
	Вид коммутационного устройства	Количество полюсов	33	60	100	200	400	600	800	1000	1500	2000
			Разряд работы
			2				3
			Норма времени в часах
1	Рубильник	1	0,57	0,62	0,67	0,73	0,83	0,94	1,00	1,05	1,28	1,49
2		2	0,90	0,95	1,07	1,18	0,55	1,44	1,56	1,66	1,94	1,77
3		3	1,46	1,57	1,89	1,85	1,72	2,28	2,50	2,66	3,22	3,64
4		4	2,36	2,52	2,69	2,98	3,27	5,61	3,94	4,22	4,99	5,88
5	Переключатель	1	0,62	0,67	0,73	0,84	0,94	1,05	1,16	1,22	1,44	1,66
6		2	1,01	1,12	1,23	1,40	1,56	1,72	1,83	1,94	2,28	2,72
7		3	1,69	1,80	1,91	2,14	2,44	2,65	2,77	3,10	3,61	4,27
8		4	2,69	2,86	3,09	3,43	3,83	4,22	4,55	4,88	5,77	6,63
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

§ 144. Стойки предохранителей. Снятие, установка

Состав работы. 1. Снять и разобрать стойки предохранителей.

2. Собрать, установить и закрепить стойки предохранителей.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Наименование операции	Сила тока до, А
		15	35	60	100	200	400	600	800	1000
		Норма времени в часах на десять стоек
1	Снять	0,16	0,19	0,23	0,23	0,34	0,39	0,49	0,56	0,67
2	Установить	0,21	0,25	0,29	0,39	0,44	0,51	0,63	0,72	0,76
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и

§ 145. Шунт. Снятие, установка

Условия работы. Работа производятся в цехе.

Разряд работы 2

№ п/п	Состав работы	Сила тока до, А
		20	75	150	200	300	500	700	1000
		Норма времени в часах на один шунт
1	Снять и разобрать шунты	0,03	0,03	0,04	0,04	0,05	0,06	0,07	0,09
2	Собрать, установить в закрепить шунты	0,10	0,10	0,11	0,12	0,13	0,13	0,22	0,29
		а	б	в	г	д	е	ж	з

$ 146. Шина монтажная для щита. Изготовление

Состав работы. Изготовить шаблон. Из листовой меди вырезать полосы по ширине изготовляемых шин. Вальцевать полосы. Вырезать шину по шаблону, разметить места изгибов и согнуть необходимое количество углов. Разметить, накернить, просверлить и зенковать отверстия в местах соединения шин, оклепать. Подогнать по месту, отрезать припуск, запилить места склепки. Отрихтовать после полудки. Установить на щит и закрепить болтами с гайками.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Материал. Медь листовая.

Разряд работы 4 — 3

№ п/п	Сечение, мм	Длина шины до, мм								Дополнительно
		200	300	400	500	750	1000	1250	1500	На один изгиб на плоскость	На один изгиб на ребро	На клепку одного соединения
		Норма времени в часах на одну шину
1	10 x 2	0,02	0,03	0,03	0,03	0,04	0,05	0,05	0,06	0,007	0,01	0,02
2	15 x 3	0,03	0,03	0,04	0,05	0,05	0,05	0,06	0,07	0,008	0,02	0,03
3	20 x 3	0,03	0,04	0,04	0,05	0,06	0,06	0,07	0,08	0,009	0,02	0,04
4	25 x 3	0,04	0,04	0,05	0,05	0,06	0,07	0,08	0,09	0,01	0,02	0,04
5	30 x 4	0,04	0,06	0,06	0,07	0,08	0,09	0,10	0,12	0,02	0,04	0,04
6	40 x 4	0,06	0,07	0,08	0,08	0,09	0,10	0,12	0,14	0,02	0,05	0,09
7	50 x 5	0,06	0,08	0,09	0,10	0,02	0,12	0,13	0,15	0,02	0,05	0,10
8	50 x 6	0,08	0,09	0,05	0,12	0,13	0,15	0,17	0,19	0,02	0,07	0,12
9	60 x 8	0,09	0,05	0,10	0,13	0,15	0,16	0,18	0,13	0,04	0,10	0,12
10	70 x 8	0,09	0,10	0,11	0,15	0,15	0,17	0,19	0,20	0,05	0,12	0,12
11	80 x 6	0,10	0,11	0,12	0,15	0,16	0,18	0,20	0,21	0,05	0,12	0,15
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л

Примечания: 1. При соединении шин и норме времени на клепку применять К = 1,2.

2. При изготовлении шин из полосовой меди к сумме времени применять К = 0,95.

§ 147. Шина распределительного щита. Демонтаж, монтаж

Состав работы. 1. Демонтаж. Отвернуть гайки, открепить болты, снять шину и замаркировать.

2. Монтаж. Установить шину и закрепить.

Условия работы. Работа производится в цехе.

№ п/п	Наименование операции	Разряд работы	Норма времени в часах на одно соединение
1	Демонтаж	2	0,02
2	Монтаж	2	0,04

§ 148. Шина распределительного щита. Окраска

Состав работы. Окрасить шины эмалью с двух сторон одни раз.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы	Ширина шины до, мм
	20	30	40	50	60	70	80	90	100
	Норма времени в часах на 1 м
2	0,07	0,09	0,09	0,11	0,12	0,12	0,13	0,14	0,15
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и

§ 149. Газоанализатор МГЭВ-51. Ремонт

Состав работы. 1. Вскрыть крышу, отсоединить питающие концы от батареи и извлечь из корпуса панель и аккумулятор.

2. Отвернуть крепежные винты и снять с панели прибор типа ГТГ-1

3. Разобрать прибор типа ГТГ-1 и отполировать оси прибора, заменить волоски, зачистить детали от грязи и окиси.

4. Собрать, настроить и проверить прибор по контрольному прибору. Установить прибор на панель и закрепить.

5. Вылить из аккумуляторных банок старый электролит и залить новый. Поставить на зарядку. После зарядки залить парафином и покрасить банки лаком.

6. Подготовить баллоны со смесью, подключая поочередно прибор к трем баллонам с образцовыми смесями и настроить прибор с перестановкой перемычек на экономическое сопротивление.

7. Отремонтировать крышку, и устранить дефекты на шланге пульверизатора продувки.

8. Установить новую прокладочную резину между аккумуляторными банками.

9. Вставить панель в корпус, установить аккумулятор, подсоединить питающие концы и закрыть крышкой.

Условия работы. Работа производится в цехе.

Разряд работы 6

№ п/п	Вид ремонта	Норма времени в часах
1	Капитальный	11,5
2	Средний	8,43

Примечание. Состав работы предусмотрен на капитальный ремонт. При среднем ремонте из состава работ исключить п. п. 3, 4, 6 и 8.

§ 150. Щит распределительный трехфазного тока КТБ и ЩТВ. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производятся на судне, ремонт — в цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Тип щитов
			ЩТ-1	ЩТ-2	ЩТ-3	ЩТ-4	ЩТ-5	ЩТ-6	ЩТ-7	ЩТ-8	ЩТ-9	ЩТ-10	ЩТ-11	ЩТ-12	ЩТ-13	ЩТ-14	ЩТ-36
			Норма времени в часах на один щит
	Демонтаж
1	Отключить, замаркировать и заизолировать концы кабелей питания	3	0,29	0,39	0,52	0,67	0,56	0,79	0,57	0,81	1,04	0,52	0,79	1,03	050	0,87	1,00
2	Отсоединить и снять щит	3	0,19	028	0,28	0,39	0,28	0,39	0,28	0,39	0,39	0,28	0,39	0,50	0,50	0,50	0,50
	Ремонт в цехе
3	Отключить и снять конденсаторы, отсоединить и вынуть из ящика панель в сборе	3	0,22	0,22	0,25	0,25	0,31	0,25	0,22	0,25	031	0,25	0,25	0,25	0,25	0,31	0,31
4	Отключить перемычка и снять с панели	2	0,16	0,28	0,36	0,55	0,18	0,28	0,22	0,33	0,41	0,28	0,36	0,46	0,46	0,51	0,55
5	Отсоединить и снять с панели шины, стойки предохранителей и клеммы	2	0,86	1,23	1,60	1,85	0,81	1,48	1,17	1,62	1,64	1,32	1,77	2,23	2,14	2,26	2,52
6	Очистить панель, промыть, протереть и покрыть лаком	2	0,21	0,24	0,27	0,33	0,21	0,34	0,27	0,34	0,37	0,320	0,34	0,37	0,37	0,37	0,37
7	Изготовить новую гетинаксовую панель (толщиной 6 мм), просверлить и зенковать отверстия по образцу. Панель зачистить и покрасить лаком	2	1,45	1,83	2,24	3,09	1,54	2,06	1,73	2,23	2,67	1,38	2,40	2,84	2,84	3,01	3,20
8	Написать на панели номера групп предохранителей	2	0,20	0,26	0,36	0,63	0,20	0,26	0,22	0,29	0,43	0,26	0,36	0,30	0,50	0,56	0,63
9	Изготовить и оклетневать новые перемычки	3	0,85	1,32	1,70	2,65	1,45	2,17	1,51	2,24	2,96	1,57	231	8,02	2,78	2,79	3,15
10	Отремонтировать старые перемычки, облудить наконечник, заменить оклетневку и покрыть лаком	2	0,63	0,94	1,25	1,88	1,03	1,55	1,08	1,60	2,11	1,15	1,66	1,71	137	2,03	2,29
11	Окрасить шины эмалевой краской	2	0,08	0,07	0,09	0,13	0,07	0,11	0,07	0,11	0,13	0,08	0,10	0,13	0,13	0,13	0,13
12	Установить на пенель стойки предохранителей и промежуточные клеммы	2	0,70	1,09	1,41	2,11	0,34	1,41	1,05	1,52	1,39	1,17	1,61	2,11	1,99	2,11	2,35
13	Установить на панель шины	2	0,80	1,35	135	1,88	0,30	1,08	0,94	1,21	1,48	1,08	1,35	1,62	1,62	1,75	2,88
14	Установить на панели и закрепить перемычки	3	0,17	0,21	0,39	0,63	0,30	0,45	0,37	0,46	0,62	0,33	0,48	0,63	0,57	038	0,66
15	Залить смолой головки болтов в петлях панели и зачистить заподлицо с панелью	2	1,23	1,73	2,24	3,25	1,23	2,51	1,48	1,99	2,49	1,13	2,24	2,75	2,75	3,00	3,25
16	Установить панель в сборе в ящик и подключить конденсаторы	3	0,29	0,29	0,35	0,35	0,23	0,35	0,29	0,25	0,38	0,35	0,35	0,38	0,36	0,36	0,36
	Монтаж на судне
17	Установить и закрепить щит	3	0,25	0,33	0,33	0,39	0,33	0,47	0,33	0,41	0,63	0,33	0,33	0,47	0,63	0,63	0,63
18	Подключить кабель питания	3	0,60	0,77	1,15	1,49	1,22	1,70	1,35	1,83	2,30	1,08	176	2,24	1,93	1,86	2,10
	Итого на средний ремонт		6,88	9,41	12,76	16,76	8,73	13,42	9,31	13,57	16,72	10,51	14,17	14,17	17,09	17,85	19,53
	Итого на капитальный ремонт		7,69	10,39	13,25	18,77	9,91	14,62	10,90	14,82	18,60	11,59	15,45	19,30	18,60	19,36	21,05

§ 151. Щиты групповые постоянного и переменного тока. Демонтаж, ремонт, монтаж

Условия работы. Демонтаж и монтаж производится на судне, ремонт — цехе.

№ п/п	Состав работы	Разряд работы	Тип щитов
			ЩТ-1	ЩТ-2	ЩТ-3	ЩТ-4	ЩТ-5	ЩТ-6	ЩТ-7	ЩТ-8	ЩТ-9	ЩТ-10	ЩТ-11	ЩТ-12	ЩТ-13	ЩТ-14	ЩТ-15	ЩТ-16	ЩТ-17
			Норма времени в часах на один щит
	Демонтаж
1	Отключить, замаркировать и заизолировать концы кабелей питания	3	0,13	0,25	0,27	0,29	0,38	0,47	0,40	0,45	0,52	034	0,47	0,57	0,65	0,80	0,72	0,67	034
2	Отсоединить и снять щит	3	0,14	0,14	0,14	0,14	0,14	0,19	0,19	0,19	0,19	0,19	0,19	0,19	0,19	0,19	0,28	0,28	0,28
3	Ремонт
	Отключить и снять конденсаторы, отсоединить и вынуть из ящика панель в сборе	3	0,13	0,13	0,13	0,13	018	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18
4	Отключить перемычки и снять с панели	3	0,05	0,05	0,05	0,12	0,12	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,23	0,23	0,23	0,28	0,29	0,29	0,29
5	Отсоединить и снять с панели шины, стойки предохранителей и клеммы	2	0,31	0,34	036	0,81	0,69	0,74	0,95	1,01	1,04	1,07	1,26	1,32	1,44	138	1,75	7,69	1,38
6	Очистить панель, промыть, протереть и покрыть лаком	2	0,13	0,13	0,13	026	0,15	0,16	0,21	0,21	0,21	0,21	0,21	0,21	0,24	0,21	0,24	0,24	0,24
7	Изготовить новую гетинаксовую панель (толщиной 15 мм), просверлить и зенковать отверстия по образцу. Панель зачистить и покрасить лаком	2	0,72	0,72	0,72	1,00	1,00	1,00	1,32	1,32	1,53	1,53	1,33	1,53	1,54	1,54	1,83	1,83	133
8	Написать на панели номера групп предохранителей	2	0,09	0,09	0,09	0,13	0,13	0,13	0,18	0,18	0,18	0,18	0,24	0,24	0,24	0,24	0,32	0,32	0,32
9	Изготовить и оклетковать новые перемычки	3	0,22	0,26	0,29	0,44	0,52	039	0,66	0,74	0,77	0,81	0,88	0,96	1,11	1,04	1,33	1,25	1,11
10	Отремонтировать старые перемычки: облудить наконечники, заменить оклетневку и покрыть лаком	2	0,15	0,20	0,25	0,31	0,40	030	0,46	0,56	0,61	0,66	0,63	0,72	0,91	0,81	1,07	038	0,78
11	Окрасить шины эмалевой краской	2	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,03	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,07	0,07	0,07
12	Установить на панель стойки предохранителей и промежуточные клеммы	2	0,22	0,26	0,29	0,43	0,52	0,80	0,68	0,68	0,77	0,82	0,87	036	1,11	1,04	1,33	1,25	1,09
13	Установить на панель шины	2	0,36	0,36	0,36	0,71	0,56	0,56	1,06	1,06	1,08	1,08	1,43	1,43	1,49	1,43	1,80	1,80	1,80
14	Установить на панели и закрепить перемычки	3	0,05	0,05	0,09	0,12	0,15	0,19	0,18	0,21	0,23	0,25	0,24	0,27	0,33	0,38	0,39	0,37	0,30
15	Залить смолой головки винтов в петлях и зачистить заподлицо	2	0,47	0,47	0,47	0,80	0,69	1,10	1,10	1,10	1,10	1,47	1,44	1,44	1,44	1,77	1,77	1,77	1,77
16	Установить панель в сборе в ящик и подключить конденсаторы	3	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Монтаж
17	Установить и закрепить щит	3	0,22	0,22	0,72	0,22	0,22	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,26	0,26	0,26
18	Подключить кабель питания	3	0,33	0,60	0,67	0,77	0,01	1,19	0,37	1,24	1,35	1,42	1,33	1,45	1,76	1,65	2,00	1,87	1,56
	Итого на средний ремонт		2,95	3,46	3,29	5,11	5,38	6,35	7,09	7,72	8,09	8,70	9,17	3,70	10,65	10,49	12,62	12,19	11,21
	Итого на капитальный ремонт		3,43	3,90	7,09	5,63	6,01	6,90	7,66	8,21	8,53	9,31	9,68	10,15	10,38	10,30	12,96	12,60	11,80
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н	о	п	р	с

Примечание. При капитальном ремонте исключаются п. п. 5 и 10, при среднем ремонте - 7 и 9.

---