ВСН.Н.Р.-002-85. Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 08. Монтаж стальных конструкций мостов
(утв. Приказом Минтрансстроя от 31.07.1985 № 310232-64М)
от 31 июля 1985 г. № 310232-64М
ОБЩИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
МОНТАЖ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ МОСТОВ
Разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Минтрансстроя СССР (инженеры В.П. Васильева, Н.Ф. Гнатюк) под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР (канд. техн. наук С.И. Березин).
Утверждены приказом Минтрансстроя от 31 июля 1985 г. № 310232-64М. (ВСН.Н.Р.-002-85) и рекомендованы Госстроем СССР для применения во всех министерствах и ведомствах, осуществляющих капитальное строительство. Введение норм в действие в других министерствах (ведомствах) должно быть оформлено соответствующим приказом.
Для инженерно-технических работников строительных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектно-технологических и проектных организаций.
Замечания и предложения по Сборнику просьба направлять в ВПТИтрансстрой по адресу: 119034, Москва, 2-й Зачатьевский пер., дом 2, строение 7 и в копии в НИИЭС Госстроя СССР: 117832, ГСП-1, Москва, В-331, пр. Вернадского, 29.
Редакторы: инженеры Б.П. Асоян, Ю.Ф. Кудрявцев (Госстрой СССР); канд. техн. наук С.И. Березин (НИИЭС Госстроя СССР).
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям СНиП III-43-75 «Мосты и трубы» и техническим условиям.
2. Производственные нормы расхода материалов предназначены для определения нормативного их количества на стадии подготовки строительного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их списании, анализе производственно-строительных организаций и их подразделений.
3. Нормами учтены чистый расход, трудноустранимые потери и отходы материалов, образующиеся в пределах строительной площадки (технологической линии), при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов, а также в процессе выполнения работы.
4. В производственных нормах не учтены:
потери и отходы материалов при их транспортировании от поставщика до приобъектного склада;
материалы, используемые для отработки технологии производственных процессов (материалы, необходимые в соответствии с техническими условиями для испытания готовых изделий, для отладки технологии производственных процессов, машин, агрегатов, для оборудования стендов, технологической оснастки, ремонтно-эксплуатационных нужд и др.).
5. В случаях улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.
6. Перед таблицами приводится состав связанных с расходом материалов рабочих операций, входящих в данный строительно-монтажный процесс.
7. Для удобства пользования нормами, в частности, при составлении плановых заданий бригадам рабочих, в таблицах сборника указаны параграфы ЕНиР и ТНиР с 1969 — 1981 гг.
8. Нумерация сборников принята в соответствии с системой кодирования видов строительно-монтажных работ для последующего использования электронно-вычислительной техники для определения потребности в материалах.
9. Для кодирования норм при применении электронно-вычислительных машин вводятся коды видов строительно-монтажных работ (два знака), коды таблиц (три знака) и коды строк и граф таблиц сборника (по два знака).
Структура кода укрупненной производственной нормы расхода материалов имеет вид: xx + xxx + xx, где первые два десятичных знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ, третий, четвертый и пятый знаки соответствуют коду таблицы, шестой и седьмой — коду графы таблицы.
Структура кода элементной производственной нормы расхода материалов имеет вид: xx + xxx + xx + xx, где первые семь знаков соответствуют кодам, упомянутым выше, а последние два знака — коду строки таблицы.
Пример: 08 009 03 обозначает укрупненную производственную норму расхода материалов на устройство временного пути по проезжей части пролетного строения на 1 м пути при типе рельс Р38.
Код 08 009 03 01 обозначает элементную производственную норму расхода шпал при устройстве временного пути по проезжей части пролетного строения на 1 м пути.
10. С введением в действие норм настоящего Сборника утрачивают силу производственные нормы расхода материалов на аналогичные строительно-монтажные процессы, приведенные в сборниках, действующих в системе министерства.
11. В производственных нормах приведена только та характеристика потребляемых материалов, которая влияет на числовые значения норм.
Полная (ассортиментная) характеристика потребляемых материалов должна применяться по проектным данным согласно условиям строительства конкретного объекта в процессе подготовки оперативной информации о физических объемах работ, используемых при решении задач управления.
12. Нормами настоящего Сборника учтен расход материалов без учета оборачиваемости. Материалы, обозначенные знаком *, подлежат возврату в количестве, определяемом проектом производства работ и утверждаемом главным инженером строительной организации.
13. Нормами Сборника регламентирован расход материалов на монтаж стальных конструкций мостов при производстве работ в летнее время.
РАЗДЕЛ I. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СООРУЖЕНИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
§ 1. Устройство временных опор пролетных строений из укрупненных элементов марки УИКМ-У
1. Установка брусьев и досок. 2. Крепление гвоздями строительными досок к брусьям.
Б. СБОРКА СЕКЦИЙ БЛОКОВ ВРЕМЕННЫХ ОПОР
Крепление болтами с гайками и шайбами элементов блока.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
| Болты М22x60* | шт. | 102 | 01 |
| Гайки М22* | «» | 102 | 02 |
| Шайбы 23 мм* | «» | 204 | 03 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-12-2 | ||
1. Установка брусьев. 2. Установка на брусьях металлических прогонов (двутавровые балки).
§ 2. Устройство сплошного дощатого настила по накату из бревен
1. Раскрой бревен. 2. Установка бревенчатого наката. 3. Крепление стыков наката строительными скобами. 4. Крепление лапчатыми болтами наката к прогонам. 5. Раскрой досок (снятие кромок и обрезка торцов). 6. Установка сплошного дощатого настила по накату из бревен. 7. Крепление досок настила.
§ 3. Устройство подвесных подмостей
А. УСТАНОВКА КОРОТЫШЕЙ И ПАЛЬЦЕВ
1. Раскрой бревен. 2. Установка коротышей по верху пояса. 3. Установка подвесок на коротыши. 4. Крепление подвесок строительными скобами к коротышам. 5. Установка пальцев в нижние петли подвесок. 6. Раскрой досок. 7. Установка досок настила по пальцам. 8. Крепление досок настила гвоздями к пальцам и установка перильных ограждений.
Примечание. В нормах расхода круглого леса предусмотрено устройство подмостей из готовых пальцев и коротышей. При устройстве подмостей с заготовкой пальцев и коротышей нормы расхода круглого леса следует умножить на 1,037.
Б. УСТРОЙСТВО ПОДМОСТЕЙ ШИРИНОЙ 3,5 м
ПО ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ МОСТА
§ 4. Устройство шпальных клеток под узлы пролетного строения
1. Раскрой шпал и пиломатериала. 2. Установка шпальных клеток и деревянных прокладок.
§ 5. Устройство временного пути по проезжей части пролетного строения
§ 6. Устройство подкранового пути (для крана МДК-63)
1. Установка шпал и рельсов. 2. Крепление стыков болтами. 3. Крепление рельсов к шпалам костылями.
§ 7. Устройство накаточных путей
1. Установка поперечин (шпал) на подмости (на грунт). 2. Установка рельсов на поперечины (шпалы). 3. Крепление рельсов к поперечинам (шпалам) костылями. 4. Крепление стыков рельсов накладками с болтами. 5. Крепление рельсовых пакетов верхних накаточных путей к нижнему поясу фермы пролетного строения тяжами. 6. Крепление нижних накаточных путей к инвентарным подмостям (швеллерам или двутавровым балкам) лапчатыми болтами.
§ 8. Монтаж плавучей системы из понтонов
§ 9. Монтаж путей катания смотровых приспособлений
1. Крепление кронштейнов к нижнему поясу ферм пролетного строения высокопрочными болтами. 2. Установка секций монорельса на кронштейны и крепление их к кронштейнам высокопрочными болтами. 3. Крепление стыков секций монорельсов накладками высокопрочными болтами. 4. Установка секции монорельса на башмаки верхнего пояса ферм пролетного строения. 5. Крепление монорельса к башмакам ручной электродуговой сваркой. 6. Крепление стыков секций монорельса ручной электродуговой сваркой.
Нормы на измерители, указанные в таблице
§ 10. Сборка крана МДК-63
1. Раскрой пиломатериала (досок и брусьев). 2. Установка шпальных клеток, настила и подкладок.
§ 11. Правка фасонных частей пролетного строения в холодном состоянии
| Материал | Единица измерения | Площадь фасонных частей, м2, до | Код строки | |
| 0,5 | 1,5 | |||
| Шпалы* | шт. | 2 | 4 | 01 |
| Код графы | 01 | 02 | ||
| Привязка к ЕНиР | § 5-4-7 | |||
§ 12. Очистка контактных поверхностей стыковых соединений конструкций
1. Очистка поверхности стыковых соединений конструкций и накладок пескоструйным аппаратом.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Песок речной кварцевый сухой | м3 | 0,0426 | 01 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ЕНиР и ТНиР | § 5-4-6 § Т90-15-3 |
§ 13. Нанесение карборундового покрытия
1. Нанесение клея на контактные поверхности накладок. 2. Нанесение карборундового порошка по неотвердевшему клею.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Клей эпоксидный полиамидный по ГОСТ 10587-84 | кг | 0,082 | 01 |
| Порошок карборундовый (карбид кремния зеленый марки КЗ) по ГОСТ 3647-80 | «» | 0,33 | 02 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-7-4 |
§ 14. Укрупнительная сборка элементов конструкций пролетных строений на высокопрочных болтах
1. Установка пробок с последующей заменой их болтами. 2. Установка высокопрочных болтов с окончательной затяжкой гаек динамометрическим ключом.
§ 15. Укрупнительная сборка ортотропной плиты
§ 16. Складирование укрупненных ортотропных плит
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Брусья III сорта, 150 x 200 мм, длиной 2,75 м* | м3 | 0,167 | 01 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-7-5 |
§ 17. Установка стоек опор эстакадной части мостов
1. Установка пробок с последующей заменой их болтами. 2. Установка высокопрочных болтов с окончательной затяжкой гаек динамометрическим ключом.
РАЗДЕЛ II. МОНТАЖ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
ГЛАВА 1. ПРОЛЕТНЫЕ СТРОЕНИЯ СО СКВОЗНЫМИ ГЛАВНЫМИ ФЕРМАМИ И СО СПЛОШНОЙ СТЕНКОЙ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами настоящей главы регламентирован расход материалов на монтаж пролетных строений со сквозными фермами и со сплошной стенкой.
2. Расход материалов на устройство клеток под узлы пролетного строения регламентирован по § 4 настоящего Сборника.
4. Для равномерности передачи давления и предотвращения скольжения прокладывается лист фанеры между домкратом и соприкасающейся с ним (домкратом) металлической поверхности пролетного строения. Под домкрат подкладывают сталь листовую толщиной 10 — 20 мм, размер которой зависит от габаритных размеров домкрата.
§ 18. Монтаж пролетных строений навесным и полунавесным способом, на сплошных подмостях и пролетных строений со сплошной стенкой на высокопрочных болтах
1. Крепление элементов узлов пролетного строения пробками с последующей заменой их высокопрочными болтами. 2. Крепление элементов узлов высокопрочными болтами с окончательной затяжкой гаек динамометрическим ключом. 3. Нанесение сурика свинцового (промазка) по периметру фасонок и накладок при промазке швов. 4. Нанесение окрасочного состава на головки болтов после контрольного натяжения высокопрочных болтов.
Нормы на измерители, указанные в таблице
Примечание. Расход материала на промывку высокопрочных болтов (керосина и минерального масла) следует определять по местным нормам.
§ 19. Выверка строительного подъема пролетного строения
1. Раскрой шпал или брусьев. 2. Установка клеток под узлами пролетного строения. 3. Установка стали листовой под домкраты. 4. Установка домкратов. 5. Установка фанеры между домкратами и соприкасающейся с домкратом металлической поверхностью пролетного строения.
§ 20. Установка пролетного строения на опоры консольным краном ГЭПК-130-17,5
1. Установка консолей. 2. Крепление консолей к продольным балкам пролетного строения болтами. 3. Установка смотровых ходов на консоли с креплением их болтами.
Нормы на измерители, указанные в таблице
§ 21. Установка опорных частей
ГЛАВА 2. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА СТЫКОВ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Производственными нормами настоящей главы регламентирован расход материала на автоматическую сварку под слоем флюса стыков пролетного строения.
2. В начале и в конце сварного шва, в местах, где начинается и заканчивается электрическая дуга, образуются кратеры, искажающие правильную форму шва и снижающие качество сварки. Кратеры выводят за пределы шва, приваривая к свариваемым конструкциям временные выводные планки, на которых начинают и заканчивают сварной шов. После полного окончания сварки выводные планки срезают.
§ 22. Автоматическая сварка горизонтальных стыков главных балок нижнего пояса пролетного строения
1. Установка брусьев, стальных полос и медных подкладок с креплением домкратами. 2. Установка направляющей рамы сварочного трактора. 3. Установка выводных планок. 4. Крепление стыка автоматической сваркой. 5. Обрезка выводных планок.
§ 23. Подготовка к автоматической сварке вертикальных стыков главных балок пролетного строения
1. Установка вставки с временным креплением планок с коническими клиньями. 2. Крепление вставки со стенками балок, электродуговой ручной сваркой. 3. Крепление направляющего уголка и выводных планок к стенкам балок электродуговой ручной сваркой для передвижки сварочного трактора.
| Материал | Единица измерения | Измеритель | Код строки | ||
| 1 стык | 1 скоба | 1 выводная планка | |||
| Лист стальной — вставка (размер и марка стали по проекту) | 1 лист | 1 | - | - | 01 |
| Планка выводная, сталь полосовая 20 x 100 x 110 мм* | шт. ---- кг | 4 ----- 1,72 | - - | - - | 02 03 |
| Уголок направляющий, 45 x 45 x 4 мм, длиной 4 м* | «» | 2 ----- 21,1 | - - | - - | 04 05 |
| Планки стальные, 8 x 90 x 130 мм* | «» | 10 ----- 0,73 | - - | - - | 06 07 |
| Скобы (сталь полосовая 20 x 250 x 550 мм)* | шт. ---- кг | 10 --- 21 | - - | - - | 08 09 |
| Клинья стальные (сталь круглая 30 мм, длиной 250 мм)* | «» | 20 ----- 27,8 | - - | - - | 10 11 |
| Электроды (в зависимости от марки стали по проекту) | кг | - | 0,0356 | - | 12 |
| Электроды по ГОСТ 9467-75 | «» | - | - | 0,0794 | 13 |
| Код графы | 01 | 02 | 03 | ||
| Привязка к ЕНиР | § 5-4-14б | ||||
§ 24. Автоматическая сварка вертикальных стыков стенок главных балок пролетного строения
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Проволока электродная, 3 мм | кг | 1,29 | 01 |
| Флюс АН-348А | «» | 1,67 | 02 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ЕНиР | § 5-4-14 в |
§ 25. Автоматическая сварка горизонтальных стыков главных балок верхнего пояса пролетного строения
1. Установка брусьев, стальных полос и медных подкладок с креплением домкратами. 2. Установка клиньев. 3. Установка направляющей рамы с креплением струбцинами. 4. Крепление стыка автоматической сваркой.
§ 26. Автоматическая сварка порошковой проволокой вертикальных стыков главных балок пролетного строения
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Проволока порошковая, 2,5 мм, ПП-АН-12 | кг | 1,71 | 01 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-5-3 |
§ 27. Полуавтоматическая сварка настила ортотропной плиты проезжей части
1. Установка кассеты с электродной проволокой. 2. Крепление полуавтоматической сваркой стыка ортотропной плиты с продольными балками.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Проволока электродная, 2 мм, Св-08ГА | кг | 1,13 | 01 |
| Флюс АН-348А | «» | 1,34 | 02 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-10-14 |
§ 28. Автоматическая сварка стыка ортотропных плит
1. Установка стальных и медных подкладок под стык в Г-образные скобы. 2. Крепление скоб ручной электродуговой сваркой к стыкуемому листу. 3. Установка и крепление выводных планок ручной электродуговой сваркой к плоскостям стыкуемых листов. 4. Крепление стыков автоматической сваркой.
РАЗДЕЛ III. МОНТАЖ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ
ГЛАВА 1. МОНТАЖ БЛОКОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Производственными нормами настоящей главы регламентирован расход материала на монтаж блоков железобетонных плит.
2. При омоноличивании швов длиной 5,08 м, шириной 0,5 м, толщиной от 4 до 4,5 см между низом блока железобетонной плиты проезжей части и верхней полкой главной балки пролетного строения в зазор заливают цементный раствор. При установке опалубки расходуется 2 доски сечением 16 x 4 см, длиной 5,08 м, коротыши 10 x 4 см, длиной 0,52 м, которые к торцу блока прижимают двумя распорками 5 x 5 x 12 см. Установленная опалубка крепится 3 тяжами диаметром 10 мм, длиной 650 мм.
3. Стыки между блоками железобетонных плит проезжей части шириной 14 см, длиной 5,32 м армируются стержнями длиной по 4,5 м, расположенными в два ряда. В верхний ряд устанавливают два стержня из круглой стали диаметром 8 мм, а в нижний ряд — два стержня из стали периодического профиля диаметром 16 мм.
Арматурные стержни к выпускам арматуры блоков крепятся вязальной проволокой. Опалубка стыка инвентарная из металлических щитов, закрепляемых стяжными болтами. Внутренний поддон опалубки поддерживается тремя деревянными стойками, упирающимися через прокладки в уложенный на настиле деревянный брус.
4. Омоноличивание поперечного стыка сечением 160 x 225 мм сборных железобетонных плит, которые имеют арматурные выпуски в виде заходящих одна за другую петель.
В стык устанавливают двенадцать арматурных стержней длиной по 6,7 м в четыре ряда. В нижний и верхний ряд устанавливают по три стержня диаметром 16 мм, в два средних ряда устанавливают также по три стержня диаметром 10 мм. Стержни к петлям крепятся электросваркой в 6 — 7 местах на одном стержне и укладывается бетонная смесь.
§ 29. Монтаж блоков железобетонных плит проезжей части пролетного строения
1. Установка металлических подкладок на пояса главных балок пролетного строения. 2. Установка на подкладки упоров. 3. Крепление упоров высокопрочными болтами к главным балкам пролетного строения. 4. Установка блоков железобетонных плит проезжей части сталежелезобетонного пролетного строения массой от 8,5 до 11 т.
§ 30. Омоноличивание швов между блоками железобетонных плит проезжей части и главными балками пролетного строения
§ 31. Омоноличивание стыков между блоками железобетонных плит проезжей части
1. Установка стержней из круглой стали. 2. Установка опалубки. 3. Крепление опалубки болтами. 4. Укладка бетонной смеси.
§ 32. Омоноличивание стыков железобетонных плит проезжей части пролетного строения
1. Установка арматурных стержней. 2. Крепление стержней между собой и к петлям (выпускам арматуры) ручной электродуговой сваркой. 3. Укладка бетонной смеси.
Нормы на измерители, указанные в таблице
§ 33. Монтаж блоков железобетонных плит проезжей части с соединением стыков на клею
1. Установка плит на шпальные клетки. 2. Нанесение пескоструйной очистки поверхности соединительных стальных элементов и очистка упоров. 3. Нанесение клея на торцы плит. 4 Установка упоров домкратов. 5. Установка блоков в проектное положение. 6. Крепление блоков высокопрочными болтами.
Нормы на измерители, указанные в таблице
ГЛАВА 2. МОНТАЖ БЛОКОВ ОРТОТРОПНОЙ ПЛИТЫ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Производственными нормами настоящей главы регламентирован расход материала на приготовление эпослана и нанесение гидроизоляционного и защитно-сцепляющего покрытия ортотропной плиты.
При выполнении работ в прохладное время, когда температура воздуха опускается до +10 °C, компоненты эпослана — эпоксидную смолу и тиокол подогревают в электропечи до нужной температуры.
Перед нанесением гидроизоляционного и защитно-сцепляющего покрытия ортотропной плиты в эпослан добавляют полиэтилен-полиамин (отвердитель), тщательно перемешивают.
Почти одновременно, с опережением на одну захватку площадью 6 — 10 м2 наносят гидроизоляционный слой.
При устройстве шероховатого сцепления одномерный щебень фракции 10 — 15 мм или 15 — 20 мм разбрасывают по незатвердевшему гидроизоляционному слою.
§ 34. Приготовление эпослана без отвердителя
1. Наполнение мерных емкостей: тиоколом, эпоксидной смолой, сланцевым битумом и этилсиликатом. 2. Наполнение раствором мешалок сланцевым битумом и этилсиликатом, тиоколом и эпоксидной смолой с перемешиванием и разливом эпослана в металлические бидоны.
§ 35. Нанесение гидроизоляционного и защитно-сцепляющего покрытия ортотропной плиты
1. Нанесение грунтовочного и гидроизоляционного слоя из эпослана по ортотропной плите. 2. Нанесение сцепляющего слоя из щебня по неотвердевшему гидроизоляционному слою.
§ 36. Устройство стального колесоотбойного ограждения
Крепление стоек к закладным деталям в тротуарных балках электродуговой ручной сваркой.
| Материал | Единица измерения | На тротуарах | На раздельной полосе | Код строки |
| Электроды Э-42А | кг | 0,183 | 0,127 | 01 |
| Код графы | 01 | 02 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-5-5 | |||
РАЗДЕЛ IV. ПРОДОЛЬНАЯ НАДВИЖКА И ПЕРЕДВИЖКА НЕРАЗРЕЗНЫХ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Производственными нормами настоящего раздела регламентирован расход материала на продольную надвижку и передвижку неразрезных пролетных строений.
2. Продольная надвижка пролетного строения производится по основным и промежуточным опорам. Опоры моста как постоянные, так и временные обустраиваются скользящими устройствами, которые состоят из резиновых опорных частей РОЧ-1, стальных прокладных листов, стальных полированных листов, пластинок фторопласта, а также комплекта фанерных прокладок и дубовых досок, укладываемых между нижним поясом балки пролетного строения и фторопластом. Дубовые доски служат для выравнивания нижнего пояса в местах его усиления. Фанерные прокладки служат для предохранения пластинок фторопласта от продавливания неровностями нижнего пояса. Кроме того, фанерные прокладки используются при поддомкрачивании конца пролетного строения на опоре для равномерной передачи усилий с поршня домкрата на штангу аванбека.
Для надвижки пролетного строения на каждой опоре устанавливают по два скользящих устройства. По мере надвижки пластинки фторопласта истираются, продавливаются и подлежат замене после каждого этапа передвижки. Листы фанеры также заменяются после каждого этапа надвижки. Стальные прокладные листы и полированные листы из нержавеющей стали работают весь срок надвижки без замены.
§ 37. Укрупнительная сборка главных балок в блоки
1. Установка балок с выверкой. 2. Установка подпорок. 3. Установка связей. 4. Крепление связей к балкам сборочными болтами.
Примечание. Блок состоит из двух двутавровых балок высотой 3,1 м, длиной 12 м, массой 45 т с двумя поперечными связями в виде ферм.
§ 38. Продольная надвижка пролетного строения гидравлическими домкратами
1. Установка (обслуживание скользящих устройств — перестановка) — пластин фторопласта, дубовых досок, листов фанеры и резиновых опорных деталей.
Примечание. Нормы расхода материалов, указанные в таблице, зависят от длительности процесса и от многократности системы.
Нормы материалов, заменяемых после каждого этапа надвижки пролетного строения
РАЗДЕЛ V. ВИНТОВЫЕ МОСТЫ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Производственными нормами настоящего раздела регламентирован расход материалов на изготовление вант и монтаж секции опорной части на пилоне.
2. Ванты формируются из каната заводского изготовления диаметром 71,5 мм, канат — витой, закрытый, из 192 оцинкованных проволок, площадью сечения 36,5 мм2, масса 1 м — 29 кг.
3. Длина изготовляемых канатов элементов вант колеблется от 115 до 230 м. На месте обрезки каната устанавливают временный (клиновой) анкер, каждый конец каната элемента, ванты оплавляется сваркой, на что дается припуск каната на два конца 0,1 м. Свободные концы каната оснащаются временными (клиновыми) анкерами. На установку (клинового) анкера канат припускают на 1 м. На конце каната устанавливают временный клиновой анкер, конец которого зачищают, наплавленный на конец каната металл удаляют.
4. На концах канатных элементов вант устанавливают постоянные анкера. При установке анкера концы каната расплетают и концевые проволоки загибают в крючья, длина каната крюков на один канат — 0,1 м. Далее обработанный конец каната вводят в полость стального стакана анкера. Высота стакана — 0,85 м, принимаем 1 м. Припуск каната на установку постоянных и временных анкеров составляет 0,1 + 0,1 + 2 = 2,2 м и 1 м на временный анкер. Трудноустранимые отходы и потери составляют 3,2 м каната независимо от его длины.
5. Секции опорной части на пилоне представляют собой ребристую стальную конструкцию с овальными отверстиями, которые после установки секций заливаются эпоксидным клеем. Контактную поверхность секций площадью 1,2 м2 перед установкой обмазывают эпоксидным клеем.
§ 39. Установка на конце каната постоянного анкера
1. Очистка стакана анкера и надевание анкера на конец каната. 2. Раскрой (загибание) концов проволок каната в крючки. 3. Очистка разделанного конца каната. 4. Укладка (заправка) разделанного конца в анкерный стакан. 5. Укладка шпура асбестового при заделке зазора между канатом и дном анкерного стакана. 6. Крепление (заливка) стакана анкера сплавом.
§ 40. Разметка и обрезка каната
1. Раскрой (обрезка) каната электродуговой сваркой. 2. Крепление (оплавка) обрезанных торцов каната электродуговой сваркой при установке временного (клинового) и постоянного анкера.
Нормы на измерители, указанные в таблице
§ 41. Установка клинового анкера на конце каната
1. Раскрой (разметка) конца каната. 2. Установка корпуса анкера на канат. 2. Установка усиленных сжимов на конце каната.
§ 42. Монтаж секций опорной части на пилоне
1. Нанесение эпоксидного клея на контактные поверхности секции. 2. Заполнение отверстий эпоксидным клеем.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Эпоксидный клей | кг | 1,45 | 01 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-10-13 |
РАЗДЕЛ VI. УСТРОЙСТВО МОСТОВОГО ПОЛОТНА
ГЛАВА 1. УСТРОЙСТВО МОСТОВОГО ПОЛОТНА НА ДЕРЕВЯННЫХ ПОПЕРЕЧИНАХ (МОСТОВЫХ БРУСЬЯХ)
§ 43. Монтаж тротуарных консолей
1. Установка консолей размером 2,1 м с креплением пробками. 2. Крепление консоли высокопрочными болтами к продольной балке проезжей части моста.
§ 44. Укладка железобетонных тротуарных плит и плит убежищ
1. Установка железобетонных плит на ранее установленные уголки на консоли. 2. Крепление железобетонных плит к уголкам болтами.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Болты высокопрочные М18 с гайками и шайбами | шт. ---- кг |
4,04 ----- 1,21 |
01 02 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-12-7 |
§ 45. Установка коммуникационных коробов
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Болты М18x65 мм с гайками и шайбами | шт. | 12,4 | 01 |
| Пробки Ст.3* | «» | 2 | 02 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-12-8 |
Примечание. Короб состоит из двух уголков 120 x 80 x 8 мм, соединенных стержнями диаметром 12 мм, длиной 560 мм, массой 230 кг.
§ 46. Устройство мостового полотна
1. Укладка мостовых брусьев на продольные балки проезжей части с антисептированием врубок и гнезд. 2. Укладка охранного приспособления из угловой стали по мостовым брусьям. 3. Крепление стыков угловой стали болтами. 4. Нанесение горячего битума на болты. 5. Крепление мостовых брусьев и охранного приспособления к продольным балкам проезжей части лапчатыми болтами. 6. Нанесение краски на полки угловой стали под укладку брусьев. 7. Установка и крепление брусьев болтами к полке угловой стали. 8. Укладка настила с креплением гвоздями к брусьям. 9. Укладка досок по мостовым брусьям внутри колеи с креплением их гвоздями.
ГЛАВА 2. УСТРОЙСТВО МОСТОВОГО ПОЛОТНА НА БЕЗБАЛЛАСТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТАХ
§ 47. Укрупненная сборка железобетонных плит в звенья
1. Установка плит на рельсовые нитки. 2. Установка (раскладка) элементов креплений (клеммовые болты с подкладками). 3. Установка и крепление рельс к плитам мостового полотна. 4. Установка строганых досок в шов между плитами.
Нормы на измерители, указанные в таблице
§ 48. Монтаж звеньев железобетонных плит на пролетном строении
1. Укладка на продольные балки проезжей части арматурных сеток. 2. Укладка деревянных прокладок на арматурные сетки. 3. Установка звена плит на деревянные подкладки. 4. Укладка металлических прокладок на деревянные подкладки для устранения неплотного опирания плит на продольные балки. 5. Крепление плит мостового полотна к продольным балкам высокопрочными болтами.
Нормы на 1 м мостового полотна
§ 49. Установка в плане железобетонных плит и пути мостового полотна
1. Установка в стыках плит упоров для домкратов. 2. Установка домкратов для сдвижки плит до проектного положения.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Брусья III сорта (упоры), 100 x 100 x 400 мм* | шт. ---- м3 |
3 ------- 0,015 |
01 02 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-7-12 |
§ 50. Выправка в профиле железобетонных плит и пути мостового полотна
1. Установка (замена) деревянных прокладок в местах обнаружения отклонений от проектных данных.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Доски III сорта* | шт. ---- м3 |
4 -------- 0,0061 |
01 02 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-7-13 |
§ 51. Омоноличивание железобетонных плит мостового полотна с продольными балками
1. Установка деревянных пробок (вместо вынутых высокопрочных болтов перед заполнением пространства между поверхностью верхнего пояса продольных балок и плит). 2. Наполнение цементно-песочным раствором пространства между поверхностью верхнего пояса балок и плит через овальные отверстия в плитах. 3. Установка (замена деревянных пробок) высокопрочными болтами.
Норма на 1 м мостового полотна
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Раствор цементно-песчаный | м3 | 0,074 | 01 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-7-14 |
§ 52. Приготовление тиоколового герметика и гидроизоляция швов железобетонных плит
1. Нанесение ацетона для промывки шва после продувки сжатым воздухом. 2. Установка (укладка) прокладок из пористой резины в шов между плитами. 3. Нанесение мастики герметизирующей в швы.
ГЛАВА 3. УСТРОЙСТВО МОСТОВОГО ПОЛОТНА НА СТАЛЬНЫХ ПОПЕРЕЧИНАХ
§ 53. Установка стальных поперечин
1. Установка поперечин на продольные балки проезжей части моста. 2. Крепление поперечин к продольным балкам высокопрочными болтами.
§ 54. Установка секций противоугонных уголков и контруголков
1. Установка секций противоугонных уголков и контруголков на стальные поперечины. 2. Крепление противоугонных уголков и контруголков к стальным поперечинам высокопрочными болтами.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Болты высокопрочные М22x75 | шт. | 102 | 01 |
| Гайки М22 | «» | 102 | 02 |
| Шайбы 23 мм | «» | 204 | 03 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-12-10 |
§ 55. Установка перильного ограждения на проезжей части
1. Установка стоек перильного ограждения. 2. Крепление стоек к тротуарным плитам и консолям болтами.
Нормы на 100 болтовых отверстий
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Болты М18x65 | шт. | 103 | 01 |
| Гайки М18 | «» | 103 | 02 |
| Шайбы 19 мм | «» | 206 | 03 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-12-11 |
§ 56. Установка секций металлического настила внутри колеи
1. Установка секций металлического настила на поперечины внутри колеи. 2. Крепление секции болтами к стальным поперечинам.
РАЗДЕЛ VII. ВОДОПРОПУСКНЫЕ ТРУБЫ ДИАМЕТРОМ 1,5 м ИЗ ГОФРИРОВАННОГО МЕТАЛЛА
§ 57. Укрупнительная сборка звеньев и секций водопропускных труб из элементов гофрированного металла
§ 58. Установка окаймляющего уголка на трубу
1. Установка окаймляющего уголка на торцы гофрированной трубы. 2. Крепление окаймляющего уголка болтами к трубе.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Болты М16x35 мм | шт. | 24 | 01 |
| Гайки М16 | «» | 24 | 02 |
| Шайбы плоские 17 мм | «» | 48 | 03 |
| Электроды МР-3 | кг | 0,24 | 04 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-2-11 |
§ 59. Устройство грунтоцементных экранов
1. Заполнение котлованов перемычек цементно-грунтовой смесью. 2. Установка блока-упора автокраном.
Нормы на измерители, указанные в таблице
| Материал | Единица измерения | Измеритель | Код строки | |
| 1 м3 смеси | 1 блок упора | |||
| Цемент М300 | т | 0,192 | - | 01 |
| Блок-упор | блок-упор | - | 1 | 02 |
| Код графы | 01 | 02 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-2-12 | |||
§ 60. Сборка труб из секций
1. Установка (укладка) удлиненных секций гофрированных труб на деревянные подкладки.
| Материал | Единица измерения | Норма | Код строки |
|---|---|---|---|
| Брусья III сорта, 250 x 80 мм, длиной 2 м | м3 ---- шт. |
0,08 ----- 4 |
01 02 |
| Код графы | 01 | ||
| Привязка к ТНиР | § Т90-2-15 |