ГЭСНп-2020. ГЭСНп 81-05-05-2020. Государственные сметные нормативы. Сметные нормы на пусконаладочные работы. Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Сборник 5. Металлообрабатывающее оборудование
(утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2019 № 874/пр)
Примечание
Приказом Минстроя России от 30.12.2021 № 1046/пр (ред. от 27.12.2022) с 25.02.2023 введены в действие новые сметные нормы на пусконаладочные работы. Документ введен в действие с 31.03.2020 (Приказ Минстроя России от 26.12.2019 № 874/пр).
Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. № 874/пр
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ
СМЕТНЫЕ НОРМЫ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Государственные сметные нормативы. Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (далее — ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затрат труда пусконаладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ и для составления на их основе сметных расчетов (смет) на производство указанных работ ресурсным и ресурсно-индексным методами.
ГЭСНп являются исходными нормами для разработки других сметных нормативов: единичных расценок федерального, территориального и отраслевого уровней, индивидуальных и укрупненных сметных нормативов.
Утверждены и внесены в федеральный реестр сметных нормативов приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 26 декабря 2019 г. № 874/пр (регистрационный номер 316).
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.5. Сметные нормы сборника 5 «Металлообрабатывающее оборудование» предназначены для определения затрат на выполнение пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования.
1.5.1. Нормы затрат труда сборника 5 определены, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.
Сметные нормы сборника 5 учитывают затраты труда на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования.
1.5.2 В сметных нормах сборника 5 не учтены затраты на:
проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими ГЭСНп, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по ГЭСНп сборника 1 «Электротехнические устройства» и сборника 2 «Автоматизированные системы управления»;
ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;
обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
1.5.3 К сметным нормам сборника 5 применяются следующие коэффициенты:
0,85 — если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;
0,8 — при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;
0,8 — для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.
1.5.4. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться примерной структурой работ, приведенной в приложение 5.1.
1.5.5. В сметных нормах сборника 5 отдела 1 приведены сметные нормы затрат по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с государственным стандартом, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.
1.5.6 В сметных нормах сборника 5 отдела 1 учтены затраты на:
подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
наладочные работы, в том числе:
проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;
регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика;
регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;
регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;
проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;
комплексное опробование оборудования, в том числе:
испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;
настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;
составление технического отчета.
1.5.7. Сметные нормы сборника 5 отдела 1 разработаны исходя из условия выполнения пусконаладочных работ звеном (бригадой) квалификационного состава, приведенного в приложении 5.2.
1.5.8 Сметными нормами отдела 2 учтены затраты на:
подготовительные работы — организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;
наладочные работы — проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок — УЧПУ» или «станок — УЦИ» в ручном и автоматическом режиме;
комплексное опробование станка — проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление технического отчета — подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.
1.5.9. Сметные нормы сборника 5 отдела 2 разработаны исходя из условия выполнения пусконаладочных работ звеном (бригадой) квалификационного состава, приведенного в приложении 5.3.
III. СМЕТНЫЕ НОРМЫ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Отдел 1. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ
Таблица ГЭСНп 05-01-001
Прессы механические однокривошипные
закрытые простого действия
Таблица ГЭСНп 05-01-002
Прессы механические однокривошипные
Таблица ГЭСНп 05-01-003
закрытые простого действия
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-003-01 | 05-01-003-02 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 448 | 580 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 201,6 | 261 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 246,4 | 319 |
Таблица ГЭСНп 05-01-004
открытые простого действия
Таблица ГЭСНп 05-01-005
Прессы механические кривошипные горячештамповочные
Таблица ГЭСНп 05-01-006
Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные
Таблица ГЭСНп 05-01-007
Прессы механические четырехкривошипные закрытые
| Пресс механический четырехкривошипный закрытый: | |
|---|---|
| 05-01-007-01 | простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т |
| 05-01-007-02 | двойного действия, усилие 6300/4000 кН, масса 269 т |
Таблица ГЭСНп 05-01-008
Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные
| Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие: | |
|---|---|
| 05-01-008-01 | 25000 кН, масса 124,2 т |
| 05-01-008-02 | 40000 кН, масса 240 т |
Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Таблица ГЭСНп 05-01-013
| Пресс гидравлический штамповочный, усилие: | |
|---|---|
| 05-01-013-01 | 6300 кН, масса 101 т |
| 05-01-013-02 | 12500 кН, масса 205 т |
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-013-01 | 05-01-013-02 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 930 | 1 800 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 455,7 | 882 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 474,3 | 918 |
Таблица ГЭСНп 05-01-014
Таблица ГЭСНп 05-01-015
Прессы гидравлические листоштамповочные
| Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие: | |
|---|---|
| 05-01-015-01 | 4000 кН, масса 82 т |
| 05-01-015-02 | 8000 кН, масса 180 т |
| 05-01-015-03 | 12500 кН, масса 320 т |
Таблица ГЭСНп 05-01-016
| 05-01-016-01 | Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-016-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 280 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 120,4 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 159,6 |
Таблица ГЭСНп 05-01-017
| Пресс гидравлический этажный для: | |
|---|---|
| 05-01-017-01 | дверных полотен, этажей — 12, усилие 4000 кН, масса 57 т |
| 05-01-017-02 | листовых пластиков, этажей — 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т |
| 05-01-017-03 | листовых пластиков, этажей — 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный |
| 05-01-017-04 | древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т |
| 05-01-017-05 | древесно-стружечных плит, этажей — 2, усилие 100000 кН, масса 850 т |
| 05-01-017-06 | склеивания огнезащищенных плит с ЧПУ, специальный, количество этажей — 20, усилие 16000 кН, масса 150 т |
Таблица ГЭСНп 05-01-018
Прессы гидравлические для пластмасс
| Пресс гидравлический для пластмасс, усилие: | |
|---|---|
| 05-01-018-01 | 6300 кН, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т |
| 05-01-018-02 | 31500 кН, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т |
Таблица ГЭСНп 05-01-019
Прессы гидравлические ковочные
| Пресс гидравлический ковочный, усилие: | |
|---|---|
| 05-01-019-01 | 6300 кН, масса 1730 т |
| 05-01-019-02 | 18500 кН, масса 282 т |
| 05-01-019-03 | 20000 кН, масса 340 т |
Таблица ГЭСНп 05-01-020
Прессы гидравлические для пакетирования
Таблица ГЭСНп 05-01-021
Прессы гидравлические для брикетирования
| 05-01-021-01 | Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-021-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 305 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 106,75 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 198,25 |
Таблица ГЭСНп 05-01-022
Прессы гидравлические для вулканизации
Таблица ГЭСНп 05-01-023
| 05-01-023-01 | Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-023-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 212 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 91,16 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 120,84 |
Таблица ГЭСНп 05-01-024
Прессы гидравлические многоплунжерные
| 05-01-024-01 | Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т |
|---|
Таблица ГЭСНп 05-01-025
Прессы гидравлические с нижним вытяжным
| 05-01-025-01 | Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т |
|---|
Таблица ГЭСНп 05-01-026
Прессы гидравлические для закалки листа
| 05-01-026-01 | Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-026-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 652 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 293,4 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 358,6 |
Таблица ГЭСНп 05-01-027
Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ
| 05-01-027-01 | Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-027-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 340 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 136 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 204 |
Таблица ГЭСНп 05-01-028
Прессы гидравлические вытяжные
| 05-01-028-01 | Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-028-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 664 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 312,08 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 351,92 |
Таблица ГЭСНп 05-01-029
Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы
| 05-01-029-01 | Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т |
|---|
Таблица ГЭСНп 05-01-030
Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов
| 05-01-030-01 | Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-030-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 254 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 83,82 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 170,18 |
Таблица ГЭСНп 05-01-031
Прессы гидравлические для дробления чугунного лома
| 05-01-031-01 | Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т |
|---|
Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ
Таблица ГЭСНп 05-01-036
Машины горизонтально-ковочные автоматизированные
| 05-01-036-01 | Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т |
|---|
Таблица ГЭСНп 05-01-037
Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц
| Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие: | |
|---|---|
| 05-01-037-01 | 2500 кН, масса 22,3 т |
| 05-01-037-02 | 4000 кН, масса 36 т |
| 05-01-037-03 | 12500 кН, масса 128 т |
Таблица ГЭСНп 05-01-038
Машины трубогибочные с гидроприводом
| 05-01-038-01 | Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-038-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 298 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 125,16 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 172,84 |
Таблица ГЭСНп 05-01-039
| Машина листогибочная четырехвалковая: | |
|---|---|
| 05-01-039-01 | лист 3150 x 25 мм, масса 44,5 т |
| 05-01-039-02 | наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т |
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-039-01 | 05-01-039-02 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 404 | 472 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 161,6 | 188,8 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 242,4 | 283,2 |
Таблица ГЭСНп 05-01-040
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-040-01 | 05-01-040-02 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 940 | 1 700 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 470 | 850 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 470 | 850 |
Раздел 4. МОЛОТЫ
Таблица ГЭСНп 05-01-045
Молоты паровоздушные и воздушные
Раздел 5. АВТОМАТЫ
Таблица ГЭСНп 05-01-050
Таблица ГЭСНп 05-01-051
Таблица ГЭСНп 05-01-052
| 05-01-052-01 | Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-052-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 806 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 322,4 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 483,6 |
Таблица ГЭСНп 05-01-053
Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС
Таблица ГЭСНп 05-01-058
Машины для литья под давлением термопластичных материалов
Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Таблица ГЭСНп 05-01-063
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-01-063-01 | 05-01-063-02 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 710 | 900 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 355 | 450 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 355 | 450 |
Отдел 2. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ
Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ
Таблица ГЭСНп 05-02-001
Таблица ГЭСНп 05-02-002
| Станок токарно-универсальный, модель: | |
|---|---|
| 05-02-002-01 | 16А20ФЗС15, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм |
| 05-02-002-02 | 16Б16Т1, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм |
| 05-02-002-03 | 16Б16Т1С1, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм |
| 05-02-002-04 | 16Б16ФЗ-31, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм |
| 05-02-002-05 | 16И05АФ10, класс точности А, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм |
| 05-02-002-06 | 16К20Т1, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм |
| 05-02-002-07 | 16К20Т1-02, класс точности П, 16КЗОФЗО, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400 — 630 мм, расстояние между центрами 1000 — 1400 мм |
| 05-02-002-08 | 16КЗОФ305, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм |
| 05-02-002-09 | 16МЗОФЗЗ, класс точности П, с УЧПУ |
| 05-02-002-10 | 16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм |
| 05-02-002-11 | 16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 — 400 мм, расстояние между центрами 500 — 750 мм |
Таблица ГЭСНп 05-02-003
| Полуавтомат токарный, модель: | |
|---|---|
| 05-02-003-01 | 1700Ф30, класс точности П, с УЧПУ |
| 05-02-003-02 | 1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм |
| 05-02-003-03 | 1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм |
| 05-02-003-04 | 1750РФЗ, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм |
| 05-02-003-05 | 1П756ДФЗ11; 1П756Ф401, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм |
| 05-02-003-06 | 1П756Ф321, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм |
| 05-02-003-07 | 1716ПФЗС5, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм |
| 05-02-003-08 | РТ755Ф341, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм |
| 05-02-003-09 | ТЛ-1000, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм |
Таблица ГЭСНп 05-02-004
Таблица ГЭСНп 05-02-005
Таблица ГЭСНп 05-02-006
Таблица ГЭСНп 05-02-007
| 05-02-007-01 | Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм |
|---|
Таблица ГЭСНп 05-02-008
Таблица ГЭСНп 05-02-009
Таблица ГЭСНп 05-02-010
Таблица ГЭСНп 05-02-011
Таблица ГЭСНп 05-02-012
| Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: | |
|---|---|
| 05-02-012-01 | 6РМ11МФЗ-1, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 250 x 1000 мм |
| 05-02-012-02 | 6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 320 x 1250; 400 x 1600 мм |
| 05-02-012-03 | 6Д12Ф20, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 320 x 1250 мм |
| 05-02-012-04 | ЛФ260МФЗ, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 250 x 630 мм |
| 05-02-012-05 | 65А60Ф4-11, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 630 x 2000 мм |
| 05-02-012-06 | 65А80Ф4, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 800 x 1250 мм |
Таблица ГЭСНп 05-02-013
Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные
Таблица ГЭСНп 05-02-014
Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)
Таблица ГЭСНп 05-02-020
Станки горизонтально-расточные
| 05-02-020-01 | Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, с УЦИ, диаметр шпинделя 125 — 160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600 x 1800 мм |
|---|
Таблица ГЭСНп 05-02-021
Таблица ГЭСНп 05-02-022
| 05-02-022-01 | Станок плоскошлифовальный, модель ЗЛ74Ф10, класс точности В, с УЦИ, размеры шлифуемого изделия 630 x 350 мм |
|---|
| Код ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. изм. | 05-02-022-01 |
| 1 | Затраты труда пусконаладочного персонала, в том числе: | 48 | |
| Рабочий 5 разряда | чел.-ч | 24 | |
| Инженер III категории | чел.-ч | 14,4 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 9,6 |
Таблица ГЭСНп 05-02-023
Таблица ГЭСНп 05-02-024
Станки координатно-шлифовальные
| 05-02-024-01 | Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630 x 900 мм |
|---|
Таблица ГЭСНп 05-02-025
| Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, с УЦИ, модель: | |
|---|---|
| 05-02-025-01 | ЗН763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм |
| 05-02-025-02 | ЗН764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм |
Таблица ГЭСНп 05-02-026
Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 Т С УЦИ
Таблица ГЭСНп 05-02-035
| Станок, класс точности Н, с УЦИ: | |
|---|---|
| 05-02-035-01 | токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т |
| 05-02-035-02 | токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т |
Таблица ГЭСНп 05-02-036
| 05-02-036-01 | Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 4000 x 12000 мм, масса 620 т |
|---|
IV. ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 5.1
| Наименование этапа работ | Доля, %, в общих затратах |
|---|---|
| Подготовительные работы | 10 |
| Наладочные работы | 60 |
| Комплексное опробование оборудования | 25 |
| Составление технического отчета | 5 |
| Итого | 100 |
Приложение 5.2
КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СОСТАВ ЗВЕНА, ОТДЕЛ 1
Приложение 5.3
КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СОСТАВ ЗВЕНА, ОТДЕЛ 2
| Шифр таблицы или нормы | Доля, %, в общих затратах | ||||
| Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий, разряд | |||
| II | III | 6 | 5 | ||
| 05-02-001 - 05-02-014, 05-02-020 - 05-02-026 | 20 | - | 30 | - | 50 |
| 05-02-035 - 05-02-036 | 20 | 20 | - | 30 | 30 |