---
title: "\"Нормативы численности вспомогательных рабочих в производстве лимонной кислоты\""
issuer: "Министерство пищевой промышленности СССР"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/normativy-chislennosti-vspomogatelnyh-rabochih-minpischeprom-sssr"
---

## "Нормативы численности вспомогательных рабочих в производстве лимонной кислоты"

# "Нормативы численности вспомогательных рабочих в производстве лимонной кислоты"

(утв. Минпищепромом СССР 25.04.1977)




<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждены<br>
Министерством пищевой<br>
промышленности

</div>

<div align="center">

25 апреля 1977 года

</div>


<div align="right">

<a id="p100002"></a>Согласованы<br>
с ЦК профсоюза рабочих<br>
пищевой промышленности<br>
(протокол от 7 апреля 1977 г. N 3)

</div>


<a id="p100003"></a>**НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ**
**ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ**

<a id="p100004"></a>Нормативы численности вспомогательных рабочих в производстве лимонной кислоты разработаны Ленинградским межотраслевым научно-исследовательским институтом пищевой промышленности.


## 1. <a id="p100005"></a>ОБЩАЯ ЧАСТЬ


<a id="p100006"></a>1.1. Настоящие [нормативы](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-161#p1567) предназначены для определения численности и рациональной расстановки вспомогательных рабочих, занятых на предприятиях производства лимонной кислоты при поверхностном и глубинном способах сбраживания.
<a id="p100007"></a>1.2. В основу разработки нормативов численности вспомогательных рабочих положена межотраслевая методика НИИ труда.

#### <a id="p100008"></a>1.3 Нормативами численности учтено:

- <a id="p100009"></a>организация труда;
- <a id="p100010"></a>состав работ по профессиям;
- <a id="p100011"></a>качественное выполнение работ рабочими соответствующей квалификации;
- <a id="p100012"></a>время на подготовительно-заключительные работы, отдых (включая физкультпаузы) и личные надобности;
- <a id="p100013"></a>нормальные условия труда, соответствующие правилам техники безопасности и промышленной санитарии.
<a id="p100014"></a>1.4. Нормативная численность вспомогательных рабочих в целом по предприятию определяется суммированием нормативной численности вспомогательных рабочих по всем группам работ.
<a id="p100015"></a>При превышении фактической численности над нормативной по предприятию необходимо проанализировать расстановку рабочих, использование рабочего времени и наметить мероприятия по совершенствованию организации производства и труда с целью устранения излишков численности. Размер сокращения по всем категориям рабочих первоначально может быть ограничен 10%.
<a id="p100016"></a>Если фактическая численность по предприятию в целом меньше, чем это предусматривается настоящими нормативами, и при этом соблюдаются требования техники безопасности, охраны труда и правила технической эксплуатации оборудования, то сохраняется фактическая численность рабочих.

#### <a id="p100017"></a>1.5 Нормативы численности вспомогательных рабочих установлены по следующим группам работ:

<a id="p100018"></a>а) ремонт и дежурное обслуживание механической части оборудования;
<a id="p100019"></a>б) ремонт и дежурное обслуживание электротехнического оборудования;
<a id="p100020"></a>в) ремонт трубопроводов;
<a id="p100021"></a>г) ремонт оборудования холодильно-компрессорных установок;
<a id="p100022"></a>д) ремонт оборудования парокотельной установки;
<a id="p100023"></a>е) обслуживание компрессорной установки;
<a id="p100024"></a>ж) обслуживание холодильной установки;
<a id="p100025"></a>з) обслуживание парокотельной установки;
<a id="p100026"></a>и) текущий ремонт зданий и сооружений;
<a id="p100027"></a>к) уборка помещений;
<a id="p100028"></a>л) санитарно-бытовое обслуживание.
<a id="p100029"></a>1.6. Наименование профессий и разряды рабочих установлены по действующим тарифно-квалификационным справочникам, утвержденным Государственным Комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы [(Приложение 8.4)](#p100594).
<a id="p100030"></a>При внесении поправок в тарифно-квалификационные справочники наименования профессий рабочих должны соответственно изменяться.


## 2. <a id="p100031"></a>ПОДДЕРЖАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ



### <a id="p100032"></a>Организация труда


<a id="p100033"></a>Поддержание оборудования в рабочем состоянии достигается за счет точного и полного выполнения на предприятиях системы планово-предупредительного ремонта (ППР), основанной на периодических осмотрах и плановых ремонтах в соответствии с требованиями правильной эксплуатации оборудования и особенностей технологического процесса. Система ППР включает работы по дежурному обслуживанию и ремонту оборудования.
<a id="p100034"></a>Дежурное обслуживание оборудования - это комплекс периодически проводимых профилактических осмотров для предотвращения преждевременного износа или поломки деталей и узлов оборудования.
<a id="p100035"></a>Выполнение профилактических осмотров регламентируется календарными графиками осмотров, составленными на базе графика ППР. В течение смены наблюдение за состоянием оборудования осуществляется по целевым маршрутам обслуживания. Сменный график обслуживания отражает порядок и последовательность выполнения работ, время начала и продолжительность работы.
<a id="p100036"></a>На работы, не имеющие равномерного характера, составляются оперативные планы-задания.
<a id="p100037"></a>Для вызова дежурного персонала применяется звуковая и световая сигнализация.
<a id="p100038"></a>Каждый вызов дежурного слесаря и электромонтера должен учитываться и анализироваться.
<a id="p100039"></a>Такая система анализа и учета дежурного обслуживания оборудования дает ценный материал для исследования и оценки работ, разработке мер для совершенствования системы ППР на предприятии.
<a id="p100040"></a>Работы по ремонту оборудования предусматривают выполнение малого, среднего и капитального ремонтов.
<a id="p100041"></a>Малый ремонт оборудования - вид планового ремонта, при котором заменой или восстановлением изношенных деталей, регулированием механизмов обеспечивается нормальная эксплуатация оборудования до очередного планового ремонта.
<a id="p100042"></a>Средний ремонт оборудования - вид планового ремонта, при котором производится частичная разборка оборудования, ремонт отдельных узлов, замена и восстановление значительного количества изношенных деталей, сборка, регулирование и испытание оборудования под нагрузкой.
<a id="p100043"></a>Капитальный ремонт оборудования - вид планового ремонта, при котором производится полная разборка оборудования, замена изношенных деталей и узлов, сборка, регулирование и испытание под нагрузкой.
<a id="p100044"></a>Перечень работ, выполняемых по ремонту оборудования заводов лимонной кислоты, представлен в табл. 2.1.

<a id="p100045"></a>Таблица 2.1

<div align="center">

<a id="p100046"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**РАБОТ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ ЗАВОДОВ ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="36%"><col width="35%"><col width="29%"></colgroup>
<tr><td>Малый ремонт</td><td>Средний ремонт</td><td>Капитальный ремонт</td></tr>
<tr><td colspan="3">Технологическое, насосно-вентиляционное, компрессорное, металлорежущее, подъемно-транспортное и теплосиловое оборудование</td></tr>
<tr><td>Частичная разборка оборудования, разборка узлов, подверженных наибольшему износу и загрязнению.</td><td>Опиливание и допасовка новых шпонок при замене до 25% от имевшихся, слесарная обработка</td><td>Капитальный ремонт отдельных узлов оборудования с заменой до 50% основных</td></tr>
<tr><td>Промывка и чистка узлов и деталей оборудования, снятие ограждений, разборка отдельных узлов оборудования со снятием деталей и перемещением их к месту ремонта.</td><td>деталей при замене втулок букс, вкладышей подшипников, пальцев, пробок кранов, замена клапанов и гнезд в вентилях и насосах, замена шпинделей, ремонт</td><td>деталей со слесарной их обработкой (доведение до размеров) и всеми монтажными работами. Снятие валов, шестерен,</td></tr>
<tr><td>Снятие до 25% валов, шкивов, шестерен, муфт и других деталей оборудования.</td><td>вентилей и кранов со снятием корпусов и заменой до 25% отдельных деталей, опиливание</td><td>шкивов, вентилей, задвижек, кранов, шиберов, барабанов и транспортеров,</td></tr>
<tr><td>Выбивка шплинтов и пальцев, ремонт деталей и узлов с шабрением при нормальном припуске</td><td>зубьев шестерен с одной стороны на 1/3 высоты зуба с припусков до 0,3 мм, шабрение отдельных</td><td>золотниковых накладок и других деталей, шабрение с припуском свыше 0,15 мм,</td></tr>
<tr><td>(до 0,15 мм) и шлифовкой трущихся поверхностей (подшипников,</td><td>деталей машин, насосов и другого оборудования с припуском свыше</td><td>опиливание зубьев шестерен и аналогичных деталей</td></tr>
<tr><td>натяжных устройств, золотников, эксцентриков и хомутов, втулок,</td><td>0,15 мм, выемка валов и карданных передач для проточки или</td><td>с одной стороны на 1/3 высота зуба с припуском до</td></tr>
<tr><td>шиберов, конусов, шеек валов, клапанов и гнезд, кранов и других деталей), регулировка люфтов и зазоров, набивка сальников с приготовлением уплотнений, прогонка до 90% резьбы на болтах, гайках и шпильках, исправление резьбы, замена до 10% подшипников качения и изготовление до 10% шплинтов, изготовление прокладок, зачистка шпоночных канавок</td><td>проверки, замена подпятников, замена деталей натяжного устройства и других мелких деталей оборудования. Прогонка до 75% резьбы и исправление до 25% резьбы имеющихся крепежных деталей. Ремонт подшипников скольжения с шабрением вкладышей, ремонт подшипников качения (очистка, промывка, смазка) с заменой до</td><td>0,5 мм, ремонт подшипников скольжения с заменой вкладышей на новые и их слесарной обработкой, прогонка до 50% резьбы, исправление до 50% резьбы имеющихся крепежных деталей, опиливание до 50% новых шпилек с подгонкой по канавкам, замена до 25% шпонок со сверлением</td></tr>
<tr><td>и допасовка старых шпонок, замена и подтяжка крепежных деталей, ремонт подшипников скольжения</td><td>50% на новые, ремонт масленок со снятием их. Балансировка турбинок,</td><td>и нарезанием резьбы. Испытание на холостом ходу под производственной</td></tr>
<tr><td>(с легким шабрением) и смазочных приборов без снятия корпусов, зачистка зубьев, шестерен, проверка и подтяжка болтов, двукратное гидравлическое</td><td>барабанов, шкивов роторов, вентиляторов и других деталей предусмотрена со сверлением и рубкой. Замена сломанных шпилек с высверливанием и нарезанием до</td><td>нагрузкой, приемка по техническим условиям с оформлением приемной документации</td></tr>
<tr><td>испытание арматуры, сборников, аппаратов и коммуникаций, ремонт оградительных устройств, очистка карманов и труб, балансировка турбинок, барабанов, шкивов, роторов, вентиляторов и других деталей без сверления и рубки, очистка или замена смотровых стекол, замена резиновых уплотнений.</td><td>10% резьбы. Снятие до 50% шкивов, шестерен, муфт, втулок и аналогичных деталей. Ремонт оградительных устройств. Сборка и сдача из ремонта с регулировкой и проверкой по ГОСТам и техническим условиям</td><td></td></tr>
<tr><td>Ремонт пусковых приспособлений и регулирующих устройств</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="3">Электротехническое оборудование</td></tr>
<tr><td>Проверка креплений электродвигателя, исправности заземления, степени нагрева корпуса и подшипников, равномерности воздушного зазора между статором и ротором, отсутствия ненормативных шумов в работе электродвигателя.</td><td>Полная разборка электродвигателя с устранением повреждений отдельных мест обмотки без ее замены. Промывка узлов и деталей электродвигателя, мойка, пропитка и сушка обмотки электродвигателя,</td><td>Полная или частичная замена обмотки, врезка, проточка шеек или замена вала ротора, переборка колец или коллектора, балансировка ротора, замена вентиляторов</td></tr>
<tr><td>Чистка и обдувка электродвигателя без его разборки, подтяжка контактных соединений у клеммных щитков и подсоединение проводов, зачистка колец и коллекторов, восстановление изоляции у выводных концов, смена или долив масла в подшипники.</td><td>проверка крепления вентилятора, смена фланцевых прокладок, промывка подшипников качения, замена изношенных, ремонт щеточного механизма и коллектора, сборка и проверка работы электродвигателя на холостом ходу и под нагрузкой.</td><td>и фланцев, чистка, сборка и окраска электродвигателя и испытание его под нагрузкой. Полный демонтаж панели электрошкафа с перемонтажем схемы и заменой вышедшей из строя электроаппаратуры.</td></tr>
<tr><td>Проверка отсутствия повреждений магнитных пускателей, подтяжка контактов рубильников.</td><td>Замена неисправных деталей магнитных пускателей и рубильников. Проверка и регулирование хода</td><td>Смена более 35% участков силовой и осветительной сети, ремонт или замена</td></tr>
<tr><td>Проверка исправности корпуса электрошкафа и его герметичности, подтяжка креплений аппаратов, осмотр всей схемы и электроаппаратуры, чистка и протирка электроаппаратуры и электрошкафа, проверка исправности заземления и электропроводки.</td><td>и нажатия подвижных рабочих контактов, проверка термической защиты и испытание действия защиты, в случае необходимости частичная замена электропроводки и ремонт изоляции, замена отдельных неисправных и электроаппаратов.</td><td>щитов и групповых распределительных пунктов. Частичная или полная замена (по мере необходимости) участков кабельной сети</td></tr>
<tr><td>Проверка взаимодействия отдельных механизмов крана, тельфера, подъемника.</td><td>Перетягивание отдельных участков сети, смена или ремонт отдельных износившихся участков сети.</td><td></td></tr>
<tr><td>Проверка прочности соединительных мест, механической защиты, изоляции силовых и осветительных сетей, проверки соответствия плавких вставок и предохранителей номинальным током и их замена, ревизия понижающих трансформаторов местного освещения, ревизия понижающих трансформаторов местного освещения, ревизия штепсельных розеток и выключателей со сменой негодных.</td><td>Перекладка отдельных участков кабельной сети, испытание повышенным напряжением, ремонт кабельных каналов, траншей. Испытание сопротивления сетей заземления, проверка отдельных стыков, замена отдельных участков сетей заземления и воздушной сети. Перезарядка проводов в светильниках, смена рефлекторов и отдельных светильников</td><td></td></tr>
<tr><td>Осмотр и чистка кабельных каналов, проверка изоляции и заземления и устранение обнаруженных дефектов.</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>Наружный осмотр сетей заземления и проверка отсутствия обрывов.</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>Удаление со светильников пыли и промывка абажуров, крепление патронов, ниппелей, исправление обнаруженных дефектов</td><td></td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100052"></a>Все работы по ремонту оборудования должны производиться централизованно ремонтной мастерской предприятия. Капитальный ремонт бродильных камер, ферментаторов, варочных котлов, реакторов, нейтрализаторов, вакуум-аппаратов, кристаллизаторов, сушильных барабанов, паровых котлов и электродвигателей, как правило, осуществляется специализированными ремонтными организациями.
<a id="p100053"></a>Ремонт оборудования производится специализированной или комплексной бригадой непосредственно на производственном участке работы оборудования. При необходимости стационарное оборудование (узлы, детали) направляются для ремонта в ремонтную мастерскую. При ремонте необходимо соблюдать технологическую последовательность выполнения операций с учетом опыта передовых рабочих и применять агрегатно-узловой метод, а также максимально использовать средства малой механизации на трудоемких операциях (вскрытие, очистка оборудования, транспортно-такелажные и другие работы).
<a id="p100054"></a>За каждым рабочим или бригадой рабочих закрепляется постоянное рабочее место, которое должно быть оснащено стационарным верстаком, специальными шкафами с полками, личным инструментом (ключи, молотки, отвертки, плоскогубцы, зубила, напильники и т.п.), технической документацией.
<a id="p100055"></a>При выполнении ремонтных работ должны соблюдаться соответствующие правила техники безопасности. Ремонтные работы в емкостях должны осуществляться в шланговых или изолирующих противогазах с подстраховкой вторым рабочим.


### <a id="p100056"></a>2.1. Ремонт и дежурное обслуживание оборудования


<a id="p100057"></a>Работы по ремонту и дежурному обслуживанию оборудования выполняются слесарями-ремонтниками, слесарями-инструментальщиками, электросварщиками ручной сварки, газосварщиками, газорезчиками, токарями и жестянщиками.
<a id="p100058"></a>Ремонтные работы производятся на технологическом, насосно-вентиляционном, металлорежущем и подъемно-транспортном оборудовании.
<a id="p100059"></a>В обсчет количества эксплуатируемого оборудования включается:
- <a id="p100060"></a>варочный котел;
- <a id="p100061"></a>стерилизатор;
- <a id="p100062"></a>выдерживатель;
- <a id="p100063"></a>бродильная камера;
- <a id="p100064"></a>ферментатор посевной;
- <a id="p100065"></a>ферментатор основной;
- <a id="p100066"></a>барабан гасильный;
- <a id="p100067"></a>нейтрализатор;
- <a id="p100068"></a>реактор;
- <a id="p100069"></a>нутч-фильтр;
- <a id="p100070"></a>вакуум-фильтр ленточный;
- <a id="p100071"></a>вакуум-фильтр барабанный;
- <a id="p100072"></a>автоматический фильтр-пресс ФПАКМ;
- <a id="p100073"></a>фильтр-пресс рамный;
- <a id="p100074"></a>подогреватель;
- <a id="p100075"></a>аппарат выпарной;
- <a id="p100076"></a>барометрический конденсатор;
- <a id="p100077"></a>ловушка;
- <a id="p100078"></a>кристаллизатор;
- <a id="p100079"></a>центрифуга;
- <a id="p100080"></a>барабан сушильный;
- <a id="p100081"></a>емкости для агрессивных сред;
- <a id="p100082"></a>емкости для неагрессивных сред;
- <a id="p100083"></a>салфетомойка, салфетосушилка;
- <a id="p100084"></a>насосы для агрессивных сред;
- <a id="p100085"></a>насосы для неагрессивных сред;
- <a id="p100086"></a>вакуумнасос;
- <a id="p100087"></a>вентилятор;
- <a id="p100088"></a>кондиционер;
- <a id="p100089"></a>гидроциклонная установка;
- <a id="p100090"></a>калорифер;
- <a id="p100091"></a>транспортер;
- <a id="p100092"></a>шнек;
- <a id="p100093"></a>нория.
<a id="p100094"></a>Обсчет эксплуатируемого оборудования на предприятии производится согласно [Приложению 8.1](#p100582).


#### <a id="p100095"></a>Состав работы слесаря-ремонтника (дежурного)


<a id="p100096"></a>Наблюдение за состоянием оборудования, особенно за механизмами управления, ограждения и смазочными устройствами.
<a id="p100097"></a>Устранение аварийных дефектов и мелких неисправностей.
<a id="p100098"></a>Проверка годности деталей и узлов оборудования к дальнейшей работе. Выявление дефектов, подлежащих устранению при плановом ремонте. Составление дефектной ведомости на детали, выявленные при осмотре оборудования.
<a id="p100099"></a>Сборка узлов после осмотра, их регулирование и пуск оборудования.
<a id="p100100"></a>Ведение журналов и другой документации по учету работы.


#### <a id="p100101"></a>Состав работы слесаря-ремонтника


<a id="p100102"></a>Разборка, ремонт и сборка отдельных узлов и механизмов оборудования. Промывка, чистка и смазка деталей. Ремонт и изготовление новых деталей. Слесарная обработка и шабрение деталей и узлов. Монтаж, испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Составление дефектных ведомостей на ремонт.


#### <a id="p100103"></a>Состав работы слесаря-инструментальщика


<a id="p100104"></a>Изготовление и ремонт режущего и измерительного инструмента и приспособлений. Слесарная обработка деталей. Закалка инструментов. Нарезание резьбы метчиками с проверкой по калибрам. Разметка и вычерчивание фигурных деталей. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий.


#### <a id="p100105"></a>Состав работы электросварщика ручной сварки


<a id="p100106"></a>Ручная электродуговая и газоэлектрическая сварка аппаратов, узлов, технологических конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки. Чтение чертежей.


#### <a id="p100107"></a>Состав работы газосварщика


<a id="p100108"></a>Газовая сварка деталей, узлов, механизмов и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
<a id="p100109"></a>Наплавка деталей, узлов, конструкций и механизмов. Заварка раковин и трещин в деталях и узлах. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.
<a id="p100110"></a>Подготовка соединений под сварку и зачистка швов после сварки. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.


#### <a id="p100111"></a>Состав работы газорезчика


<a id="p100112"></a>Кислородная и газоэлектрическая прямолинейная и криволинейная резка листового металла, труб и деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных машинах. Резка с разделкой кромок.
<a id="p100113"></a>Зарядка и разрядка газогенераторной установки. Подготовка к обрезке и зачистка от пригара.


#### <a id="p100114"></a>Состав работы токаря


<a id="p100115"></a>Токарная обработка и доводка деталей на универсальных товарных станках и специализированных станках, налаженных для выполнения отдельных операций или обработки определенных деталей. Нарезание резьбы. Наладка станка.


#### <a id="p100116"></a>Состав работы жестянщика


<a id="p100117"></a>Изготовление и ремонт изделий из листового металла по чертежам, шаблонам и образцам с применением приспособлений. Гнутье кромок на вальцах и вручную. Отбортовка торцов и прокатка фасонных канавок на зигмашине. Прямолинейная ручная резка листового металла и фасонных заготовок всех размеров. Криволинейная резка деталей из кровельной и тонколистовой стали. Правка и пайка деталей и изделий. Разметка деталей по чертежам и изготовление простых шаблонов.
<a id="p100118"></a>Сверление отверстий или пробивка их вручную отбойником. Установка изготовленных деталей и изделий на оборудование.

<div align="right">

<a id="p100119"></a>Таблица 2.2

</div>


<div align="center">

<a id="p100120"></a>**НОРМАТИВЫ ЯВОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ РЕМОНТОМ**<br>
**И ДЕЖУРНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ**<br>
**ПРИ ПОВЕРХНОСТНОМ СПОСОБЕ СБРАЖИВАНИЯ, ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="7%"></colgroup>
<tr><td>Количество единиц</td><td colspan="14">Годовой выпуск лимонной кислоты, тонн</td></tr>
<tr><td>эксплуатируемого оборудования, штук</td><td>500 - 1000</td><td>1001 - 1500</td><td>1501 - 2000</td><td>2001 - 2500</td><td>2501 - 3000</td><td>3001 - 3500</td><td>3501 - 4000</td><td>4001 - 4500</td><td>4501 - 5000</td><td>5001 - 6000</td><td>6001 - 7000</td><td>7001 - 8000</td><td>8001 - 9000</td><td>9001 - 10000</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td><td>10</td><td>11</td><td>12</td><td>13</td><td>14</td><td>15</td></tr>
<tr><td>100 - 125</td><td>11,0</td><td>11,3</td><td>11,6</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>126 - 150</td><td>13,1</td><td>13,4</td><td>13,7</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>151 - 175</td><td>-</td><td>15,5</td><td>15,8</td><td>16,0</td><td>16,3</td><td>16,6</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>176 - 200</td><td>-</td><td>17,6</td><td>17,8</td><td>18,1</td><td>18,4</td><td>18,7</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>201 - 225</td><td>-</td><td>19,7</td><td>19,9</td><td>20,2</td><td>20,5</td><td>20,8</td><td>21,0</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>226 - 250</td><td>-</td><td>21,8</td><td>22,0</td><td>22,3</td><td>22,5</td><td>22,8</td><td>23,1</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>251 - 275</td><td>-</td><td>-</td><td>24,1</td><td>24,4</td><td>24,7</td><td>24,9</td><td>25,2</td><td>25,3</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>276 - 300</td><td>-</td><td>-</td><td>26,2</td><td>26,5</td><td>26,7</td><td>27,0</td><td>27,2</td><td>27,5</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>301 - 325</td><td>-</td><td>-</td><td>28,3</td><td>28,6</td><td>28,9</td><td>29,1</td><td>29,4</td><td>29,7</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>326 - 350</td><td>-</td><td>-</td><td>30,2</td><td>30,7</td><td>30,9</td><td>31,2</td><td>31,4</td><td>31,7</td><td>31,9</td><td>32,4</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>351 - 375</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>32,8</td><td>33,1</td><td>33,3</td><td>33,6</td><td>33,9</td><td>34,1</td><td>34,7</td><td>35,2</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>376 - 400</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>34,9</td><td>35,1</td><td>35,4</td><td>35,6</td><td>35,9</td><td>36,1</td><td>36,5</td><td>37,1</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>401 - 425</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>37,2</td><td>37,5</td><td>37,8</td><td>38,1</td><td>38,3</td><td>38,9</td><td>39,4</td><td>39,9</td><td>40,5</td><td>-</td></tr>
<tr><td>426 - 450</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>39,3</td><td>39,6</td><td>39,8</td><td>40,1</td><td>40,3</td><td>40,8</td><td>41,3</td><td>41,8</td><td>42,3</td><td>-</td></tr>
<tr><td>451 - 475</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>41,7</td><td>42,0</td><td>42,2</td><td>42,5</td><td>43,1</td><td>43,6</td><td>44,1</td><td>44,7</td><td>-</td></tr>
<tr><td>476 - 500</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>43,8</td><td>44,0</td><td>44,3</td><td>44,5</td><td>45,0</td><td>45,5</td><td>46,0</td><td>46,5</td><td>47,0</td></tr>
<tr><td>501 - 550</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>48,3</td><td>48,5</td><td>48,8</td><td>49,3</td><td>49,9</td><td>50,4</td><td>51,0</td><td>51,5</td></tr>
<tr><td>551 - 600</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>52,7</td><td>53,0</td><td>53,5</td><td>54,1</td><td>54,6</td><td>55,0</td><td>55,7</td></tr>
<tr><td>601 - 650</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>57,2</td><td>57,7</td><td>58,3</td><td>58,8</td><td>59,3</td><td>60,0</td></tr>
<tr><td>651 - 700</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>61,9</td><td>62,4</td><td>63,0</td><td>63,5</td><td>64,1</td></tr>
<tr><td>701 - 800</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>70,8</td><td>71,4</td><td>71,9</td><td>72,4</td></tr>
<tr><td>801 - 900</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>79,7</td><td>80,3</td><td>80,8</td></tr>
<tr><td>901 - 1000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>88,7</td><td>89,2</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100146"></a>Таблица 2.3

</div>


<div align="center">

<a id="p100147"></a>**НОРМАТИВЫ ЯВОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ,**<br>
**ЗАНЯТЫХ РЕМОНТОМ И ДЕЖУРНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ**<br>
**ПРИ ГЛУБИННОМ СПОСОБЕ СБРАЖИВАНИЯ, ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="14%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"></colgroup>
<tr><td>Годовой выпуск</td><td colspan="14">Количество единиц эксплуатируемого оборудования, штук</td></tr>
<tr><td>лимонной кислоты, тонн</td><td>100 - 125</td><td>126 - 150</td><td>151 - 175</td><td>176 - 200</td><td>201 - 250</td><td>251 - 300</td><td>301 - 350</td><td>351 - 400</td><td>401 - 500</td><td>501 - 600</td><td>601 - 700</td><td>701 - 800</td><td>801 - 900</td><td>901 - 1000</td></tr>
<tr><td>750 - 1000</td><td>12,8</td><td>14,1</td><td>15,4</td><td>16,7</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>1001 - 1200</td><td>14,1</td><td>15,4</td><td>16,7</td><td>17,9</td><td>20,5</td><td>23,1</td><td>25,6</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td></td></tr>
<tr><td>1201 - 1400</td><td>15,4</td><td>16,6</td><td>17,9</td><td>19,2</td><td>21,8</td><td>24,4</td><td>26,9</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>1401 - 1600</td><td>16,6</td><td>17,9</td><td>19,2</td><td>20,5</td><td>23,1</td><td>25,6</td><td>28,2</td><td>30,8</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>1601 - 1800</td><td>17,9</td><td>19,2</td><td>20,5</td><td>21,8</td><td>24,3</td><td>26,9</td><td>29,5</td><td>32,1</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>1801 - 2000</td><td>-</td><td>20,5</td><td>21,8</td><td>23,0</td><td>25,6</td><td>28,2</td><td>30,8</td><td>33,3</td><td>38,5</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>2001 - 2250</td><td>-</td><td>22,1</td><td>23,3</td><td>24,6</td><td>27,2</td><td>30,0</td><td>32,4</td><td>34,9</td><td>40,1</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>2251 - 2500</td><td>-</td><td>-</td><td>24,9</td><td>26,2</td><td>28,8</td><td>31,4</td><td>34,0</td><td>36,5</td><td>41,7</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>2501 - 3000</td><td>-</td><td>-</td><td>28,1</td><td>29,4</td><td>32,0</td><td>34,8</td><td>37,1</td><td>40,0</td><td>45,2</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>3001 - 3500</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>32,6</td><td>35,2</td><td>38,0</td><td>40,3</td><td>43,2</td><td>48,4</td><td>53,2</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>3501 - 4000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>41,2</td><td>43,5</td><td>46,4</td><td>51,6</td><td>56,8</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4001 - 4500</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>44,4</td><td>46,7</td><td>49,6</td><td>54,8</td><td>60,0</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4501 - 5000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>47,6</td><td>49,9</td><td>52,8</td><td>58,0</td><td>63,2</td><td>68,4</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>5001 - 6000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>56,3</td><td>59,2</td><td>64,4</td><td>69,6</td><td>74,8</td><td>80,0</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>6001 - 7000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>65,6</td><td>70,8</td><td>76,0</td><td>81,2</td><td>86,4</td><td>91,6</td><td>-</td></tr>
<tr><td>7001 - 8000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>72,0</td><td>77,2</td><td>82,4</td><td>87,6</td><td>92,8</td><td>98,0</td><td>103,8</td></tr>
<tr><td>8001 - 9000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>78,4</td><td>83,6</td><td>88,8</td><td>94,0</td><td>99,2</td><td>104,4</td><td>109,6</td></tr>
<tr><td>9001 - 10000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>84,8</td><td>90,0</td><td>95,2</td><td>100,4</td><td>105,6</td><td>110,8</td><td>116,0</td></tr>
</table>



### <a id="p100168"></a>2.2. Ремонт и дежурное обслуживание электротехнического оборудования


<a id="p100169"></a>Работы по ремонту и дежурному обслуживанию электротехнического оборудования выполняют электромонтеры по обслуживанию электрооборудования и электромонтеры по ремонту электрооборудования.
<a id="p100170"></a>Все виды ремонтных работ производятся на следующем электротехническом оборудовании:
- <a id="p100171"></a>электродвигатели всех видов и назначений;
- <a id="p100172"></a>электромагниты;
- <a id="p100173"></a>магнитные пускатели и контакторы;
- <a id="p100174"></a>дутевые, конечные и масляные выключатели и разъединители;
- <a id="p100175"></a>рубильники всех видов;
- <a id="p100176"></a>щиты и панели управления;
- <a id="p100177"></a>электрошкафы и ниши с электроаппаратурой;
- <a id="p100178"></a>электрическая часть подъемно-транспортного оборудования;
- <a id="p100179"></a>веховые электрические сети (силовые и осветительные);
- <a id="p100180"></a>кабельные сети;
- <a id="p100181"></a>воздушные электрические сети;
- <a id="p100182"></a>сети заземления;
- <a id="p100183"></a>осветительная арматура;
- <a id="p100184"></a>аккумуляторные батареи;
- <a id="p100185"></a>статистические конденсаторы;
- <a id="p100186"></a>ртутные и селеновые выпрямители;

<div align="center">

- <a id="p100187"></a>трансформаторы тока и напряжения.

</div>



#### <a id="p100188"></a>Состав работы электромонтера по обслуживанию электрооборудования


<a id="p100189"></a>Обслуживание силовых и осветительных установок, своевременное включение и отключение освещения. Ревизия трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов. Проверка оборудования распределительных устройств.
<a id="p100190"></a>Включение, переключение и выключение, а также подключение и отключение электрооборудования. Проверка и профилактический ремонт обслуживаемого электрооборудования. Наблюдение за работой электродвигателей и другого электрооборудования.
<a id="p100191"></a>Выявление и устранение неисправностей и повреждений в силовых и осветительных электросетях, а также и электродвигателях и электрических схемах технологического и подъемно-транспортного оборудования.
<a id="p100192"></a>Разделка, сращивание, изоляция, пайка проводов. Зарядка, обслуживание и ремонт осветительной арматуры с лампами накаливания и установка люминесцентных светильников, выключателей, штепсельных розеток, стенных патронов и электрических приборов сигнализации.
<a id="p100193"></a>Проверка мегомметром состояния и измерения величины ее сопротивления в электродвигателях, трансформаторах и распределительных сетях.

<div align="center">

<a id="p100194"></a>Ведение журналов и другой документации по учету работы.

</div>



#### <a id="p100195"></a>Состав работы электромонтера по ремонту электрооборудования


<a id="p100196"></a>Разборка, ремонт, сборка, установка и центровка электродвигателей различных типов и систем.
<a id="p100197"></a>Изготовление, монтаж и установка групповых щитов и металлоконструкций под электроаппаратуру и электроприборы. Наладка и ремонт электроприборов.
<a id="p100198"></a>Монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения. Зарядка и установка осветительной арматуры. Проверка и ремонт пускорегулирующей аппаратуры. Установка и подключение в сеть светильников.
<a id="p100199"></a>Такелажные работы при перемещении электрооборудования. Размотка, разделка, фазировка и прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт. Монтаж и ремонт кабельных сетей.
<a id="p100200"></a>Замена подшипников качения. Ремонт и монтаж цеховых распределительных пунктов и панелей управления. Ремонт трансформаторов и подъемно-транспортного оборудования, испытание и сдача электрооборудования после ремонта.


### <a id="p100201"></a>2.3. Ремонт трубопроводов


<a id="p100202"></a>Работы по ремонту трубопроводов производят слесари-трубопроводчики и слесари-сантехники.
<a id="p100203"></a>Обсчет трубопроводов в единицах ремонтной сложности производится по [нормативам](#p100634) согласно Приложению 8.5.
<a id="p100204"></a>Обсчет эксплуатируемых трубопроводов в единицах ремонтной сложности на предприятии производится согласно [Приложению 8.2](#p100586).

<div align="right">

<a id="p100205"></a>Таблица 2.4

</div>


<div align="center">

<a id="p100206"></a>**НОРМАТИВЫ ЯВОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ РЕМОНТОМ**<br>
**И ДЕЖУРНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ,**<br>
**ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="27%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"></colgroup>
<tr><td>Общая установленная энергетическая</td><td colspan="9">Количество электродвигателей, шт.</td></tr>
<tr><td>мощность, кВт</td><td>100 - 200</td><td>201 - 300</td><td>301 - 400</td><td>401 - 500</td><td>501 - 600</td><td>601 - 700</td><td>701 - 800</td><td>801 - 900</td><td>901 - 1000</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td><td>10</td></tr>
<tr><td>400 - 700</td><td>2,7</td><td>3,0</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>701 - 1000</td><td>3,9</td><td>3,6</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>1001 - 1500</td><td>5,1</td><td>5,4</td><td>5,7</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>1501 - 2000</td><td>6,6</td><td>6,9</td><td>7,2</td><td>7,5</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>2001 - 2500</td><td>8,1</td><td>8,4</td><td>8,7</td><td>9,0</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>2501 - 3000</td><td>9,6</td><td>9,9</td><td>10,2</td><td>10,5</td><td>10,8</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>3001 - 3500</td><td>11,1</td><td>11,4</td><td>11,7</td><td>12,0</td><td>12,3</td><td>12,6</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>3501 - 4000</td><td>12,6</td><td>12,9</td><td>13,2</td><td>13,5</td><td>13,8</td><td>14,1</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4001 - 4500</td><td>14,1</td><td>14,4</td><td>14,7</td><td>15,0</td><td>15,3</td><td>15,6</td><td>15,9</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4501 - 5000</td><td>-</td><td>15,9</td><td>16,2</td><td>16,5</td><td>16,8</td><td>17,1</td><td>17,4</td><td>17,7</td><td>-</td></tr>
<tr><td>5001 - 6000</td><td>-</td><td>-</td><td>19,2</td><td>19,5</td><td>19,8</td><td>20,1</td><td>20,4</td><td>20,7</td><td>21,0</td></tr>
<tr><td>6001 - 7000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>22,5</td><td>22,8</td><td>23,1</td><td>23,4</td><td>23,7</td><td>24,0</td></tr>
<tr><td>7001 - 8000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>25,8</td><td>26,1</td><td>26,4</td><td>26,7</td><td>27,0</td></tr>
<tr><td>8001 - 9000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>29,1</td><td>29,4</td><td>29,7</td><td>30,0</td></tr>
<tr><td>9001 - 10000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>32,4</td><td>32,7</td><td>33,0</td></tr>
</table>



#### <a id="p100224"></a>Состав работы слесаря-трубопроводчика


<a id="p100225"></a>Наблюдение за работой трубопроводов различных назначений: воздухопроводы и водопроводы холодной и горячей воды, паропровод, технологические трубопроводы (мелассы, серной кислоты, известкового молока и т.п.). Малый, средний и капитальный ремонт трубопроводов.


#### <a id="p100226"></a>Состав работы слесаря-сантехника


<a id="p100227"></a>Прокладка трубопроводных и канализационных сетей всех систем. Наблюдение за исправным состоянием сетей, насосных станций, водонапорных башен и распределительных приборов. Производство всех видов планово-предупредительного ремонта. Сгибание колен, устройство переходов и отводов. Испытание и сдача сетей по техническим условиям. Обслуживание канализационных, отопительных и водопроводных магистралей.


#### <a id="p100228"></a>Норматив численности рабочих, занятых ремонтом трубопроводов в единицах ремонтной сложности


<a id="p100229"></a>На одного списочного рабочего - 75 единиц ремонтной сложности.
<a id="p100230"></a>Нормативная среднесписочная численность рабочих определяется по формуле:

                                      К
                                       эт
<a id="p100231"></a>                                 Ч  = ---,                            (2.1)
                                  с   Ч
                                       н

<a id="p100232"></a>    где:
<a id="p100233"></a>    Ч  - нормативная среднесписочная численность рабочих;
     с
<a id="p100234"></a>    К     -  количество  эксплуатируемых трубопроводов в единицах ремонтной
     эт
сложности;
<a id="p100235"></a>    Ч  - норматив численности в единицах ремонтной сложности (75 ед. р.с.).
     н


### <a id="p100236"></a>2.4. Ремонт оборудования холодильно-компрессорных установок


<a id="p100237"></a>Работы по ремонту механического оборудования холодильных и компрессорных установок выполняют слесари-ремонтники. Они занимаются ремонтом следующего оборудования:
- <a id="p100238"></a>фильтр;
- <a id="p100239"></a>компрессор;
- <a id="p100240"></a>масловлагоотделитель;
- <a id="p100241"></a>ресивер;
- <a id="p100242"></a>подъемный монтажный механизм;
- <a id="p100243"></a>теплообменник;
- <a id="p100244"></a>воздухосборник;
- <a id="p100245"></a>насосы.


#### <a id="p100246"></a>Состав работы слесаря-ремонтника


<a id="p100247"></a>Смазка, чистка механизмов, затяжка подшипников, подтяжка ремней, укрепление болтов, гаек. Наружный осмотр, регулировка оборудования, исправление мелких неполадок.
<a id="p100248"></a>Периодический по графику осмотр и проверка работы отдельных механизмов оборудования. Частичная разборка механизмов, смена мелких деталей (болтов, гаек).
<a id="p100249"></a>Проверка исправности пусковых механизмов, передаточных ремней, цепей, системы смазки.
<a id="p100250"></a>Планово-предупредительный ремонт оборудования.

<a id="p100251"></a>Таблица 2.5

<div align="center">

<a id="p100252"></a>**НОРМАТИВЫ ЯВОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ СЛЕСАРЕЙ-РЕМОНТНИКОВ,**<br>
**ЗАНЯТЫХ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ХОЛОДИЛЬНО-КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК,**<br>
**ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



| Количество компрессоров, шт. | Нормативная явочная численность, чел. |
| --- | --- |
| до 6 7 - 10 | 2 3 |



### <a id="p100256"></a>2.5. Ремонт оборудования парокотельной установки


<a id="p100257"></a>Работы по ремонту механического оборудования парокотельной установки выполняют котельщики.
<a id="p100258"></a>Содержание в парокотельных установках, кроме ремонтных, еще и дежурных слесарей является нецелесообразным. Это приводит к излишней численности ремонтного персонала. Дежурных слесарей не должно быть. В виде исключения в парокотельных установках с количеством паровых котлов свыше 5 может быть допущена система дежурных слесарей (кроме дневной смены) из расчета обслуживания одним дежурным слесарем оборудования котельной не менее 300 единиц ремонтной сложности.


#### <a id="p100259"></a>Состав работы котельщика


<a id="p100260"></a>Наблюдение за работой всего оборудования парокотельной установки. Смазка трущихся частей оборудования, регулирование работы различных видов оборудования, набивка сальников, смена прокладок и колец.
<a id="p100261"></a>Разборка и сборка оборудования с заменой отдельных деталей и узлов при среднем и капитальном ремонтах оборудования.
<a id="p100262"></a>Малый и средний ремонты паровых котлов и все виды ремонта механического оборудования, парокотельной установки.
<a id="p100263"></a>Обсчет механического оборудования парокотельной установки в единицах ремонтной сложности производится по [нормативам](#p100634) согласно Приложению 8.5. Обсчет эксплуатируемого механического оборудования парокотельной установки в единицах ремонтной сложности на предприятии производится согласно [Приложению 8.3](#p100590).


#### <a id="p100264"></a>Норматив численности котельщиков в единицах ремонтной сложности


<a id="p100265"></a>На одного списочного рабочего - 35 единиц ремонтной сложности.
<a id="p100266"></a>    Нормативная  среднесписочная  численность котельщиков (Ч ) определяется
                                                            с
по формуле:

                                      К
                                       эс
<a id="p100267"></a>                                 Ч  = ---,                            (2.2)
                                  с   Ч
                                       н

<a id="p100757"></a>    где:
<a id="p100268"></a>    К     -   количество   эксплуатируемого  механического  оборудования  в
     эс
единицах ремонтной сложности;
<a id="p100269"></a>    Ч  - норматив численности в единицах ремонтной сложности (95 ед. р.с.).
     н


## 3. <a id="p100270"></a>ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ



### <a id="p100271"></a>3.1. Обслуживание компрессорной установки



#### <a id="p100272"></a>Организация труда


<a id="p100273"></a>При производстве лимонной кислоты глубинным способом сбраживания применяются автоматизированные и полуавтоматизированные компрессорные установки.
<a id="p100274"></a>Автоматизированные компрессорные установки имеют сблокированное управление всеми механизмами и оборудованы аппаратурой, обеспечивающей полный контроль, сигнализацию и управление работой. Работа на таких компрессорных установках сводится к подаче сигнала на пуск и остановку компрессоров.
<a id="p100275"></a>Полуавтоматизированные компрессорные установки имеют сблокированное управление не всеми механизмами и оборудованы аппаратурой, обеспечивающей только частичную автоматизацию. На этих компрессорных установках за обслуживающим персоналом сохраняется выполнение таких технологических функций, как, например, наблюдение за давлением, температурой и т.п.
<a id="p100276"></a>Каждая компрессорная установка должна быть обеспечена:
- <a id="p100277"></a>действующими и запасными контрольно-измерительными приборами (манометрами, термометрами, термопарами и др.);
- <a id="p100278"></a>комплектом инструментов и приспособлений;
- <a id="p100279"></a>смазочными и обтирочными материалами установленных стандартов;
- <a id="p100280"></a>правилами эксплуатации компрессоров;
- <a id="p100281"></a>журналами показаний приборов и контрольных измерений;
- <a id="p100282"></a>аварийными планами, правилами внутреннего распорядка и пожарной безопасности.
<a id="p100283"></a>Оборудование компрессорной установки должно быть рационально расположено и обеспечивать свободный доступ к нему для уменьшения затрат времени при обслуживании.
<a id="p100284"></a>Работы по обслуживанию компрессорных установок выполняют машинисты компрессорных установок.


#### <a id="p100285"></a>Состав работы машиниста компрессорной установки


<a id="p100286"></a>Проверка работы компрессоров, воздухосборников, электродвигателей, состояния заземления, предохранительных клапанов, системы сказки, пусковой, защитной и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка температуры охлаждающей воды, температуры подшипников и цилиндров компрессоров. Проверка состояния воздухопровода, аппаратуры охлаждающей системы.
<a id="p100287"></a>Смазка машин компрессорной установки, набивка сальников, спуск масла и воды из воздухосборника, регулировка подачи воздуха и воды. Ликвидация мелких неисправностей компрессорной установки, наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и ведение установленной документации и учета работы компрессоров. Пуск и остановка компрессоров. Получение смазочных и обтирочных материалов. Поддержание агрегатов, электродвигателей и аппаратуры в надлежащей чистоте, поддержание чистоты и порядка в помещении компрессорной установки.
<a id="p100288"></a>Выполнение в свободное от обслуживания компрессорной установки время слесарно-ремонтных работ.

<div align="right">

<a id="p100289"></a>Таблица 3.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100290"></a>**НОРМАТИВЫ ЯВОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ МАШИНИСТОВ,**<br>
**ЗАНЯТЫХ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ПОЛУАВТОМАТИЗИРОВАННОЙ КОМПРЕССОРНОЙ**<br>
**УСТАНОВКИ, ЧЕЛ.-СМЕНУ НА 1 КОМПРЕССОР**

</div>



<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="17%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Тип компрессора</td><td>Производительность</td><td colspan="10">Количество компрессоров на установке, штук</td></tr>
<tr><td>компрессора, куб. м/мин.</td><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td><td>10</td></tr>
<tr><td>Поршневой Центробежный</td><td>до 50 свыше 50 250 500</td><td>0,14 0,28 0,17 0,33</td><td>0,12 0,26 0,15 0,30</td><td>0,11 0,24 0,14 0,27</td><td>0,09 0,22 0,12 0,24</td><td>0,08 0,20 0,11 0,22</td><td>0,07 0,18 0,10 0,20</td><td>0,06 0,17 0,09 0,18</td><td>0,06 0,16 0,08 0,16</td><td>0,05 0,14 0,07 0,14</td><td>0,04 0,13 0,06 0,13</td></tr>
</table>


<a id="p100294"></a>Примечание: 1. Нормативная численность машинистов, занятых обслуживанием автоматизированных компрессорных установок, устанавливается один человек в смену при любом количестве компрессоров.
2. <a id="p100295"></a>При работе на компрессорной установке с полной загрузкой 5-ти и более компрессоров устанавливается дополнительный норматив - один старший машинист компрессорной установки в сутки, и при работе 10 компрессоров - один старший машинист компрессорной установки в смену.


### <a id="p100296"></a>3.2. Обслуживание холодильной установки



#### <a id="p100297"></a>Организация труда


<a id="p100298"></a>При кристаллизации лимонной кислоты применяются комплексно-автоматизированные холодильные установки, имеющие автоматическую защиту работы компрессоров от аварийных режимов, автоматическое управление работой установки и дистанционный контроль их работы.
<a id="p100299"></a>Рабочие, занятые обслуживанием холодильной установки, производят регулирование температуры кипения в испарительных системах, заполнение испарительных систем. Противоаварийная защита машин, технологическая и аварийная сигнализация работы холодильной установки, дистанционное измерение рабочих параметров осуществляется автоматически.
<a id="p100300"></a>Каждая холодильная установка должна быть обеспечена необходимым инструментом, запасными частями, контрольно-измерительными приборами, графиками планово-предупредительных ремонтов.
<a id="p100301"></a>Прием и сдача смены оформляются в суточном журнале работы холодильной установки. При обработке журнала определяется число часов работы за сутки каждого компрессора и среднесуточный режим работы установки.
<a id="p100302"></a>Обслуживание холодильных установок осуществляется машинистами холодильных установок и их помощниками.


#### <a id="p100303"></a>Состав работы машиниста холодильной установки


<a id="p100304"></a>Прием смены перед началом работы и сдача ее по окончании. Обслуживание холодильных установок различных систем и разной мощности. Пуск, останов и поддержание наивыгоднейшего режима работы холодильных установок. Регулирование работы компрессоров, аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей и других механизмов холодильных установок.
<a id="p100305"></a>Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, приборов и арматуры. Определение и устранение неисправностей в работе агрегата и аппаратуры холодильных установок.
<a id="p100306"></a>Участие в ревизиях и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций. Непосредственное участие во всех видах ремонтных работ. Участие в приеме и испытании отремонтированного оборудования. Контроль за количеством подаваемого в испарители холодильного агента, а также давлением и температурой в компрессорах.
<a id="p100307"></a>Ведение записей о работе установок и расходе хладоагента и электроэнергии.


#### <a id="p100308"></a>Состав работы помощника машиниста холодильной установки


<a id="p100309"></a>Обслуживание под руководством машиниста компрессоров, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей, трубопроводов и арматуры холодильных установок. Чистка, смазка и зарядка механизмов установок и участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования, аппаратуры и трубопроводов. Приготовление рассола. Регенерация масла и заполнение системы маслом.

<div align="right">

<a id="p100310"></a>Таблица 3.2

</div>


<div align="center">

<a id="p100311"></a>**НОРМАТИВЫ ЯВОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ МАШИНИСТОВ**<br>
**И ПОМОЩНИКОВ МАШИНИСТОВ, ЗАНЯТЫХ ОБСЛУЖИВАНИЕМ**<br>
**КОМПЛЕКСНО-АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ,**<br>
**ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="18%"><col width="18%"><col width="18%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Количество компрессоров, шт.</td><td colspan="4">Суммарная холодопроизводительность, тыс. стандартных ккал/час</td></tr>
<tr><td>до 1500</td><td>1501 - 3000</td><td>3001 - 4500</td><td>свыше 4500</td></tr>
<tr><td>1 - 2</td><td>3</td><td>4</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>3 - 4</td><td>3</td><td>5</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>5 - 8</td><td>4</td><td>5</td><td>7</td><td>8</td></tr>
</table>


<a id="p100316"></a>Примечание: 1. Если холодопроизводительность 2-ступенчатых компрессоров выражена в рабочих ккал/час, то для перевода ее в стандартные ккал/час применяются следующие коэффициенты: при температуре испарения -30 °С - К = 1,9 и при температуре испарения -40 °С - К = 3,1.
2. <a id="p100317"></a>Двухступенчатый агрегат, состоящий из двух компрессоров, рассматривается как 2 компрессора. Например, АДС - 150.


### <a id="p100318"></a>3.3. Обслуживание парокотельной установки



#### <a id="p100319"></a>Организация труда


<a id="p100320"></a>Парокотельные установки предприятий производства лимонной кислоты в качестве основного топлива применяют природный газ (8000 ккал/куб. м) и сернистый мазут. Они оснащены технически совершенными и экономичными котлами типа ДКВ (вертикально-водотрубные) и ДКВР (двухбарабанные вертикальные реконструированные) и различными паровыми котлами отечественного и иностранного производства.
<a id="p100321"></a>Работы по обслуживанию парокотельных установок выполняют машинист (кочегар) котельной, аппаратчик химводоочистки.
<a id="p100322"></a>Машинист (кочегар) котельной осуществляет наблюдение за работой паровых котлов, обеспечивает их сохранность при непрерывной выработке пара, выполняет работы по непрерывной подаче газа или мазута в горелки и форсунки паровых котлов.
<a id="p100323"></a>В свободное от обслуживания парокотельной установки время машинисты работают при производстве среднего ремонта в порядке совмещения профессий в качестве ремонтных слесарей (котельщиков).
<a id="p100324"></a>Парокотельные установки работают в три смены без остановки в праздничные и выходные дни.
<a id="p100325"></a>Необходимая для производства пара вода, как правило, нуждается в химической очистке. Степень жесткости воды различна. Поэтому исходя из условий проведения работ устанавливается необходимое количество операций, производимых аппаратчиками химводоочистки (ХВО), которые определяют качество поступающей в котлы воды и выполняют работы по ее смягчению.
<a id="p100326"></a>Работу одного аппаратчика химводоочистки в сутки следует организовать в течение двух полусмен 1 и 2 смены. Так, если рабочие котельной установки работают в 3 смены:
<a id="p100327"></a>1 смена - с 0 час. до 8 час.;
<a id="p100328"></a>2 смена - с 8 час. до 16 час.;
<a id="p100329"></a>3 смена - с 16 час. до 0 час.,
<a id="p100330"></a>то аппаратчик химводоочистки должен работать с 12 час. до 20 час., обслуживая 1 и 2 смену необходимыми анализами воды.


#### <a id="p100331"></a>Состав работы машиниста (кочегара) котельной


<a id="p100332"></a>Проверка исправности обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования (питательных приборов, предохранительных клапанов, водоуказателей, арматуры). Проверка исправности работы аварийного освещения и сигналов срочного вызова представителей администрации.
<a id="p100333"></a>Наблюдение за работой котлов и всего оборудования котельной при строгом соблюдении установленного для них режима работы (уровня воды в котлах, давления пара, температуры перегрева пара, температуры питательной воды до и после экономайзера). Периодическая проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов и другой арматуры котлов и трубопроводов, а также питательных приборов. Периодическая продувка котлов в соответствии с результатами анализа воды, взятой из котлов.
<a id="p100334"></a>Наблюдение за подачей газа в горелки, жидкого топлива в форсунки, регулирование их подачи.
<a id="p100335"></a>Регулирование нагрузки котлов путем изменения давления газа, количества работающих горелок, тяги, подачи воздуха. Наблюдение за показаниями газомеров и проверка утечки газа через свечи и дренажи.
<a id="p100336"></a>При работе котлов на жидком топливе - регулирование тонкости распыления топлива и подача воздуха.
<a id="p100337"></a>Ведение записей в журнале в строгом соответствии с производственными инструкциями.

<div align="right">

<a id="p100338"></a>Таблица 3.3

</div>


<div align="center">

<a id="p100339"></a>**НОРМАТИВЫ ЯВОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ МАШИНИСТОВ (КОЧЕГАРОВ)**<br>
**КОТЕЛЬНОЙ, ЧЕЛ.-СМЕНУ**

</div>



| Количество работающих котлов, шт. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Нормативная явочная численность, чел. | 0,9 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,3 | 2,5 |



#### <a id="p100342"></a>Состав работы аппаратчика химводоочистки


<a id="p100343"></a>Взрыхление фильтров, заправка и промывка солерастворителей, наблюдение за регенерацией.
<a id="p100344"></a>Взятие проб и проведение анализов воды из котлов, из фильтров питательных баков с записью их результатов в сменном журнале.
<a id="p100345"></a>Наблюдение за уровнем воды в питательных баках, периодическое подключение промывочных баков для промывки механических и катионитовых фильтров.

<div align="right">

<a id="p100346"></a>Таблица 3.4

</div>


<div align="center">

<a id="p100347"></a>**НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОЧИСТНОЙ УСТАНОВКИ,**<br>
**ЧЕЛ.-ЧАС.**

</div>



| N п/п | Наименование работы | Содержание работы | Единица измерения | Нормативы времени |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Анализ воды из фильтров | Взятие проб, переход в цеховую лабораторию, отмер воды, добавление индикатора, определение жесткости воды титрованием | 1 анализ | 0,09 |
| 2 | Анализ воды из питательного бака | То же | 1 анализ | 0,15 |
| 3 | Анализ воды из котлов | -"- | -"- | 0,14 |
| 4 | Анализ конденсата из конденсационного бака | -"- | -"- | 0,26 |
| 5 | Анализ первичной воды из пруда, реки, артезианской скважины | -"- | -"- | 0,10 |
| 6 | Взрыхление фильтров | Открывание и перекрывание вентилей, активное наблюдение за процессом взрыхления | -"- | 0,44 |
| 7 | Заправка и промывка солерастворителей и фильтров | Открывание крышки, подноска и загрузка соли, закрывание крышки, пуск воды, наблюдение за процессом фильтрования | 1 заправка и промывка | 0,55 |
| 8 | Наблюдение за регенерацией | Активное наблюдение за процессом регенерации | 1 регенерация | 0,23 |
| 9 | Заготовка соли | Получение соли со склада, размельчение на мелкие комки, погрузка соли на транспортные средства, перемещение соли к солерастворителям и разгрузка ее | 1 заготовка | 0,43 |
| 10 | Подготовка химических реактивов | Получение химических элементов на складе, перемещение их в лабораторию, приготовление химических реактивов | 1 реактив | 0,31 |
| 11 | Проверка крепости солевого раствора | Взятие пробы, переход в лабораторию, определение крепости солевого раствора | 1 анализ | 0,11 |
| 12 | Запись результата анализа в журнал | Взять журнал, произвести запись, отложить журнал | 1 запись | 0,047 |
| 13 | Обслуживание рабочего места | Ознакомление с последними записями в журнале, проверка наличия химических реактивов. Прием смены. Уборка рабочего места. Проверка полноты записей в журнале, сдача смены | 1 смена | 0,27 |


<a id="p100363"></a>Исходя из качества воды и в соответствии с условиями производства работ устанавливается необходимое количество операций, производимых в сутки.
<a id="p100364"></a>Нормативная численность аппаратчиков химводоочистки в сутки определяется по формуле:

                    h  x Н   + h  x Н   + ... + h  x Н
                     1    в1    2    в2          n    вn
<a id="p100365"></a>               Ч  = ------------------------------------,             (3.1)
                н              Т   - Т
                                см    обс

<a id="p100758"></a>    где:
<a id="p100366"></a>    h , h ... h  - количество работ, производимых в сутки;
     1   2     n
<a id="p100367"></a>    Н  , Н  ...  Н   - нормативы времени на выполнение работ, приведенных в
     в1   в2      вn
[табл. 3.4](#p100347), чел.-час.;
<a id="p100368"></a>    Т   - продолжительность рабочей смены, час;
     см
<a id="p100369"></a>    Т    - время обслуживания рабочего места за смену, чел.-час.
     обс


## 4. <a id="p100370"></a>ПОДДЕРЖАНИЕ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ



### <a id="p100371"></a>4.1. Текущий ремонт зданий и сооружений



#### <a id="p100372"></a>Организация труда


<a id="p100373"></a>Система планово-предупредительного ремонта (ППР) производственных зданий и сооружений представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий по поддержанию или восстановлению первоначальных эксплуатационных качеств как здания и сооружения в целом, так и отдельных его конструкций, осуществляемых в соответствующем плановом порядке.
<a id="p100374"></a>Ремонтные работы, предусмотренные системой ППР, выполняются по годовым планам-графикам, утвержденным руководителем предприятия. Годовые планы-графики составляются на основании описей текущих и внеочередных технических осмотров зданий, сооружений и отдельных конструкций с разбивкой всех мероприятий по месяцам и декадам.
<a id="p100375"></a>По производственным зданиям и сооружениям ремонтные работы подразделяются на два вида:
- <a id="p100376"></a>текущий;
- <a id="p100377"></a>капитальный.
<a id="p100378"></a>К текущему ремонту производственных зданий и сооружений относятся работы по систематическому и своевременному предохранению частей зданий от преждевременного износа путем проведения профилактических мероприятий и устранения мелких повреждений и неисправностей.
<a id="p100379"></a>Текущий ремонт осуществляется за счет эксплуатационных расходов предприятия. При производстве работ могут применяться подрядный, внутриподрядный и хозяйственный способы.
<a id="p100380"></a>Ремонтные работы, осуществляемые подрядным способом, производятся на основании договоров заказчиков с подрядчиками. Взаимоотношения между заказчиком и подрядчиком регулируются "Правилами о подрядных договорах по строительству".
<a id="p100381"></a>Ремонтные работы, не отличающиеся по своему виду от текущего ремонта, но производимые в процессе капитального ремонта, осуществляются за счет амортизационных отчислений на капитальный ремонт.
<a id="p100382"></a>К капитальному ремонту производственных зданий и сооружений относятся такие работы, в процессе которых производится смена изношенных конструкций и деталей зданий или замена их на более прочные и экономичные.
<a id="p100383"></a>Одновременно с проведением капитального ремонта и за счет тех же средств допускается осуществление некоторых работ по улучшению благоустройства здания. При этом в первую очередь ассигнования должны быть направлены на работы по капитальному ремонту.
<a id="p100384"></a>К работам по улучшению благоустройства зданий относятся:
- <a id="p100385"></a>устройство в зданиях комнат для приема пищи, красных уголков, комнат гигиены женщин и расширение раздевалок;
- <a id="p100386"></a>улучшение электрического освещения помещений (включая замену типов светильников), отопления и вентиляции;
- <a id="p100387"></a>расширение существующих санитарных узлов.
<a id="p100388"></a>Годовые планы капитального ремонта на предстоящий год должны быть увязаны с планами обеспечения этих работ материалами.
<a id="p100389"></a>Организация капитального ремонта должна осуществляться с максимальным применением механизмов и сборных конструкций и деталей, с обеспечением высокой производительности труда и систематического снижения стоимости работ.
<a id="p100390"></a>Работы по капитальному ремонту зданий должны осуществляться, как правило, подрядным способом. Законченные работы по капитальному ремонту зданий предъявляются к приемке организацией, выполнявшей ремонтные работы.
<a id="p100391"></a>Надстройка зданий и различные пристройки к существующим зданиям могут производиться только за счет средств на капитальное строительство, если это экономически целесообразно.
<a id="p100392"></a>Повреждения непредвиденного или аварийного характера, создающие опасность для работников предприятия или приводящие к порче оборудования, сырья и продукции, должны устраняться немедленно.
<a id="p100393"></a>Ремонтно-строительные работы должны производиться с соблюдением действующих правил техники безопасности, охраны труда и правил противопожарной охраны.


#### <a id="p100394"></a>Состав работы плотника


<a id="p100395"></a>Устройство и разборка временных зданий, заборов, мостиков, настилов.
<a id="p100396"></a>Отеска, острожка, перепиливание и окорка лесоматериалов. Пропитка лесоматериалов антисептическими и огнезащитными составами краскопультами и распылителями.
<a id="p100397"></a>Разборка полов, подборов и накатов. Устройство нижнего дощатого настила в двухслойных полах (черных полов). Устройство, перестилка и сплачивание верхних дощатых покрытий (чистых полов) из отдельных досок. Устройство полов из брусков, клееных щитов, древесноволокнистых плит, торцовой шашки, из древесностружечных плит с заделкой стыков. Укладка лежней и дощатого настила. Установка плинтусов.
<a id="p100398"></a>Устройство каркасов перегородок. Изготовление щитов для перегородок под штукатурку. Обшивка стен и потолков под облицовку и штукатурку. Отделка поверхностей сухой штукатуркой.
<a id="p100399"></a>Осмолка, обивка войлоком и толем элементов деревянных конструкций.
<a id="p100400"></a>Устройство и разборка обрешетки и деревянной кровли. Обрешетка стропил и подшивка карнизов.
<a id="p100401"></a>Покрытие и ремонт односкатных и щипцовых крыш рулонными материалами насухо с пришивкой гвоздями, деревянными плитами, кровельной дранью, асбестоцементными листами или плитками (шифером) и ремонт кровельных покрытий из этих материалов.
<a id="p100402"></a>Установка оконных и дверных коробок, блоков и подоконных досок.
<a id="p100403"></a>Заготовка и сборка А-образных, трехстоечных и П-образных деревянных опор линий связи и электропередач.
<a id="p100404"></a>Заготовка элементов и устройство лесов, поддерживающих опалубку. Изготовление и ремонт щитов опалубки. Разборка и установка опалубка колонн, балок, плит, перекрытий, стен, перегородок. Изготовление и установка щитов для скользящей опалубки.
<a id="p100405"></a>Устройство опалубки галерей, резервуаров, баков и бункеров. Устройство многогранной и криволинейной опалубки.
<a id="p100406"></a>Изготовление и ремонт простого строительного инвентаря.


#### <a id="p100407"></a>Состав работ маляра (строительного)


<a id="p100408"></a>Очистка и сглаживание поверхностей лещадью, торцом дерева и металлическими щетками.
<a id="p100409"></a>Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором с приготовлением раствора.
<a id="p100410"></a>Шлифовка огрунтованных, окрашенных и прошпаклеванных поверхностей под все виды окраски. Покрытие поверхности лаками на основе битумов и асфальтов вручную.
<a id="p100411"></a>Натирка поверхности графитом.
<a id="p100412"></a>Шпаклевка, проолифка и грунтовка поверхностей под окраску вручную и механизированным инструментом. Окраска поверхностей масляными, масляно-смоляными, масляно-синтетическими, нитроцеллюлозными, этилцеллюлозными, спиртовыми лаками, летучесмоляными (ПХВ), силикатными, цементными, полимерцементными красками вручную и механизированным инструментом.
<a id="p100413"></a>Приготовление шпаклевочных, огрунтованных, окрасочных составов, эмульсий и паст. Отделка швов сухой штукатурки.
<a id="p100414"></a>Пакетный раскрой обоев.
<a id="p100415"></a>Торцовка и флейцовка окрашенных поверхностей. Вытягивание филенок с подтушевкой. Рельефная и фактурная окраска.
<a id="p100416"></a>Набивка трафарета в два и более тона. Отделка стен под линкруст с приготовлением составов. Декоративная разделка поверхности валиками, губкой и мешковиной в один и несколько тонов. Рядовая разделка под дерево и камень. Отделка поверхности набрызгом. Отделка поверхности стен по эскизам клеевыми колерами в 2 - 4 тона. Копировка и вырезка трафаретов любой сложности. Оклеивание поверхностей тиснениями, плотными, древесными обоями и линкрустом. Составление колеров.


#### <a id="p100417"></a>Состав работ штукатура


<a id="p100418"></a>Изготовление и прибивка драночных щитов, камышовых плетенок и штучной драни. Прибивка изоляционных материалов и металлических сеток.
<a id="p100419"></a>Приготовление сухих смесей (гарцовка) по заданному составу. Загрузка бункера-питателя материалами при пневматической подаче гипса или цемента. Насечка поверхностей. Приготовление растворов из готовых сухих смесей.
<a id="p100420"></a>Пробивка отверстий с постановкой пробок. Приклейка и прибивка листов сухой штукатурки. Натягивание металлической сетки по готовому каркасу.
<a id="p100421"></a>Оконопачивание коробок и мест примыканий крупнопанельных перегородок.
<a id="p100422"></a>Сборка, разборка и очистка форм для отливки плит и блоков вентиляционных коробов. Отливка плит с укладкой арматуры. Промаячивание поверхностей. Оштукатуривание поверхностей стен, потолков, столбов, пилястр, ниш с откосами, балок постоянного сечения и ремонт штукатурки. Оштукатуривание откосов, заглушин и отливов.
<a id="p100423"></a>Вытягивание падуг с разделкой углов. Разделка швов между плитами сборных железобетонных перекрытий. Отделка лузг и усенков. Торкретирование поверхностей. Оштукатуривание камер коробов и каналов по стальной сетке. Железнение поверхности штукатурки.
<a id="p100424"></a>Устройство беспесчаной накрывки под окраску.
<a id="p100425"></a>Установка и крепление рамок для клапанов и жалюзи.
<a id="p100426"></a>Приготовление декоративных растворов и растворов для штукатуров специального назначения (гидроизоляционных, газоизоляционных, звукопоглощающих, термостойких и др.) по готовым рецептам, оштукатуривание поверхностей данными растворами. Отделка поверхностей набрызгом.


#### <a id="p100427"></a>Состав работ столяра (строительного)


<a id="p100428"></a>Отбор и сортировка пиломатериалов. Заготовка брусков для столярных изделий по размерам продольной и поперечной распиловкой. Вырезка сучьев и засмолов.
<a id="p100429"></a>Изготовление и установка столярных тяг, поручней.
<a id="p100430"></a>Варка столярного клея. Зачистка деталей после механической обработки.
<a id="p100431"></a>Установка накладных оконных и дверных приборов с пригонкой по месту. Установка с пригонкой по месту простых и сложных врезных приборов (рамки дверные с планками, звонки-вертушки, ручки дверные и оконные, задвижки поперечные, сквозные шпингалеты, фрамужные приборы, замки с поворотной ручкой и автоматические и т.п.).
<a id="p100432"></a>Изготовление деталей и сборка из них дверных полотен и оконных переплетов всех типов; пригонка и навеска с врезкой петель. Сборка и ремонт фрамуг, оконных створок, глухих переплетов. Вгонка глухих переплетов и фрамуг.
<a id="p100433"></a>Установка филенчатых перегородок. Установка дверных и оконных блоков, подоконных досок и монтажных брусков.
<a id="p100434"></a>Разметка по эскизам и изготовление шаблонов для штукатурных работ.
<a id="p100435"></a>Сборка и установка защитных декоративных решеток радиаторов.


#### <a id="p100436"></a>Состав работ каменщика


<div align="center">

<a id="p100437"></a>Кладка кирпичных столбиков под половые лаги.

</div>

<a id="p100438"></a>Приготовление растворов. Пробивка гнезд, борозд, отверстий, проемов в кирпичных и бутовых стенах.
<a id="p100439"></a>Разборка бутовых фундаментов, кирпичной кладки, столбов. Зацепка поддонов, контейнеров, железобетонных изделий стропами за монтажные петли, скобы, крюки.
<a id="p100440"></a>Кладка стен из кирпича и блоков под штукатурку и с расшивкой по ходу кладки. Заполнение каркасных стен.
<a id="p100441"></a>Устройство бутобетонных фундаментов из бутового камня и кирпичного щебня под залив. Устройство цементной стяжки. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента рулонными материалами.
<a id="p100442"></a>Заделка кирпичом и бетоном концов балок, борозд, гнезд и отверстий.
<a id="p100443"></a>Монтаж в каменных зданиях железобетонных балок, плит перекрытий и покрытий, перегородок, лестничных маршей, площадок, балконных плит, ступеней и других сборных элементов. Установка оконных и дверных балконных коробок и блоков, подоконных досок и плит. Устройство перегородок из кирпича, а также из гипсошлаковых и других плит.
<a id="p100444"></a>Конопатка и заливка швов в сборных железобетонных конструкциях перекрытий и покрытий. Укладка стальных элементов и деталей в кладку. Кладка колодцев переменного и постоянного сечения, коллекторов. Смена кирпичных и бутовых фундаментов в существующих зданиях. Монтаж вентиляционных блоков. Кладка конструкций из стеклоблоков. Кладка глинчатых перемычек. Кладка колонн круглого сечения.


#### <a id="p100445"></a>Состав работ бетонщика


<a id="p100446"></a>Приготовление бетонной смеси. Перекидка и спуск бетонной смеси по лоткам и хоботам. Приемка бетонной смеси из транспортных приборов. Укладка бетонной смеси в фундаменты, основания и массивы. Устройство бутобетонных фундаментов под залив. Заливка бетонной смеси за облицовку и в штрабы с закладными частями. Укладка бетонной смеси в колонны, стены, балки, плиты. Устройство цементной стяжки.
<a id="p100447"></a>Дозировка составляющих при помощи приспособлений по весу и объему (точек, мерников).
<a id="p100448"></a>Пробивка отверстий и борозд в бетонных и железобетонных конструкциях ручными инструментами. Насечка и разборка бетонных и железобетонных конструкций вручную и пневматическими инструментами. Заделка выбоин, отверстий и борозд бетонной смесью.
<a id="p100449"></a>Устройство щитовой опалубки прямолинейного очертания и установка прямолинейных элементов опалубки всех видов. Разборка опалубки.
<a id="p100450"></a>Устройство и ремонт бетонных полов. Устройство и ремонт чистых цементных полов с нарезкой на полосы и шашки.
<a id="p100451"></a>Срубка голов железобетонных свай вручную и пневматическим инструментом.
<a id="p100452"></a>Железнение поверхностей.
<a id="p100453"></a>Прорезка температурных швов с отделкой их при устройстве цементно-бетонных дорожных покрытий. Отделка кромок швов и поверхности дорожных цементно-бетонных покрытий.


#### <a id="p100454"></a>Состав работ подсобного рабочего


<div align="center">

<a id="p100455"></a>Выполнение подсобных и вспомогательных работ на строительных площадках.

</div>

<a id="p100456"></a>Погрузка, выгрузка, перемещение вручную или на тележках и штабелировка грузов (рулонных материалов, паркета в пачках, ящиков, бочек, картона, фанеры, пиломатериалов и т.п.), а также сыпучих материалов (песка, щебня, гравия, шлака, угля, мусора, цемента, извести, гипса, древесных опилок).
<a id="p100457"></a>Работы по очистке территории, дорог, подъездных путей. Уборка цехов, строительных площадок и бытовых помещений. Мытье полов, окон.
<a id="p100458"></a>Перевозка всех грузов на тачках, а также на подводах и санях при конной тяге.

<a id="p100459"></a>Таблица 4.1

<div align="center">

<a id="p100460"></a>**НОРМАТИВЫ ЯВОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ ТЕКУЩИМ**<br>
**РЕМОНТОМ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ, ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="14%"><col width="9%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td>Стоимость зданий и</td><td colspan="7">Нормативная явочная численность, чел.</td></tr>
<tr><td>сооружений, тыс. руб.</td><td>Плотник</td><td>Штукатур</td><td>Маляр</td><td>Каменщик</td><td>Подсобный рабочий</td><td>Столяр</td><td>Бетонщик</td></tr>
<tr><td>430 - 800</td><td>1</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>801 - 860</td><td>1</td><td>1</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>861 - 1000</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>1001 - 1300</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>1301 - 2100</td><td>2</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td></tr>
<tr><td>2101 - 2400</td><td>3</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td></tr>
<tr><td>2401 - 2600</td><td>3</td><td>2</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td></tr>
<tr><td>2601 - 3000</td><td>3</td><td>2</td><td>2</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td></tr>
<tr><td>3001 - 4000</td><td>4</td><td>2</td><td>2</td><td>2</td><td>2</td><td>1</td><td>1</td></tr>
<tr><td>4001 - 4300</td><td>5</td><td>3</td><td>2</td><td>2</td><td>2</td><td>2</td><td>2</td></tr>
<tr><td>4301 - 5000</td><td>5</td><td>3</td><td>3</td><td>2</td><td>2</td><td>2</td><td>2</td></tr>
</table>



### <a id="p100473"></a>4.2. Уборка помещений



#### <a id="p100474"></a>Организация труда


<a id="p100475"></a>Уборщики производственных и служебных помещений должны быть обеспечены необходимыми и в достаточном количестве моющими средствами и приспособлениями.


#### <a id="p100476"></a>Состав работы уборщика производственных помещений


<a id="p100477"></a>Уборка в производственных помещениях отходов производства и мусора и их транспортирование в установленное место. Вытирание пыли, подметание и мойка вручную или с помощью машин и приспособлений полов, лестниц, лестничных клеток, окон, стен, потолков. Приготовление различных моющих и дезинфицирующих растворов. Получение моющих средств, инвентаря и обтирочного материала. Наполнение бачков питьевой водой, расстановка урн для мусора, прочистка и дезинфицирование их.
<a id="p100478"></a>Уборка и дезинфицирование туалетов, душевых, гардеробных и других мест общего пользования на производстве.


#### <a id="p100479"></a>Состав работы уборщика служебных помещений


<a id="p100480"></a>Уборка служебных помещений, административных зданий, коридоров, лестниц, санузлов и общественных туалетов. Мойка стен, полов, оконных рам, стекол, дверных блоков. Чистка и дезинфицирование санитарно-технического оборудования (унитазов, раковин и др.). Удаление пыли со стен, потолка, мебели и наглядной агитации вручную щетками или пылесосами. Очистка урн от бумаги и промывка их дезинфицирующими растворами. Сбор мусора и относка его в установленное место.

<div align="right">

<a id="p100481"></a>Таблица 4.2

</div>


<div align="center">

<a id="p100482"></a>**НОРМАТИВЫ СРЕДНЕСПИСОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ**<br>
**РАБОТАМИ ПО УБОРКЕ ПОМЕЩЕНИЙ, ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



| Производственная площадь, кв. м | Нормативная среднесписочная численность, чел. | Производственная площадь, кв. м | Нормативная среднесписочная численность, чел. |
| --- | --- | --- | --- |
| до 500 | 2,0 | 3801 - 4800 | 8,0 |
| 501 - 800 | 2,5 | 4801 - 5800 | 9,0 |
| 801 - 1400 | 3,5 | 5801 - 6800 | 10,0 |
| 1401 - 1800 | 4,5 | 6801 - 8800 | 13,0 |
| 1801 - 2200 | 5,0 | 8801 - 10800 | 15,0 |
| 2201 - 2800 | 5,5 | 10801 - 15000 | 22,0 |
| 2801 - 3800 | 6,5 | свыше 15000 | 24,0 |



## 5. <a id="p100491"></a>ПРИЕМ, ХРАНЕНИЕ И ВЫДАЧА МАТЕРИАЛЬНЫХ ЦЕННОСТЕЙ



### <a id="p100492"></a>Организация труда


<a id="p100493"></a>Центральный склад предприятия должен быть оснащен необходимыми подъемными, погрузочно-разгрузочными и транспортными средствами. Переработка грузов в складских помещениях и транспортировки их на участки выполняется подсобными рабочими (грузчиками).
<a id="p100494"></a>Склады оснащаются стеллажами, поддонами, емкостями, бочками, весами и другим необходимым инвентарем, а также столом для оформления документации и картотеки и шкафом для их хранения.
<a id="p100495"></a>Материалы со склада отпускаются по разовым требованиям в соответствии с лимитными картами и ведомостями, в которых указаны по каждому наименованию и размеру (шифру) материала месячный лимит отпуска со склада, сроки и партии выдач. Выдача материалов оформляется приемосдаточными накладными.


### <a id="p100496"></a>Состав работы кладовщика


<a id="p100497"></a>Прием на склад, взвешивание, хранение и выдача со склада различных материальных ценностей (топлива, мелассы, химикатов, лимонной кислоты, деталей, инструментов и т.д.). Проверка соответствия принимаемых ценностей сопроводительным документам.
<a id="p100498"></a>Руководство работой по погрузке, выгрузке грузов и участие в размещении их на складе для хранения с раскладкой (сортировкой) их по видам, качеству, назначению и другим признакам. Организация хранения материалов и лимонной кислоты с целью предотвращения их порчи и потерь.
<a id="p100499"></a>Учет наличия хранящихся на складе материальных ценностей и ведение отчетной документации по их движению. Участие в проведении инвентаризаций.
<a id="p100500"></a>Сдача документов в бухгалтерию. Соблюдение правил пожарной безопасности на складе. Уборка рабочего места.

<div align="right">

<a id="p100501"></a>Таблица 5.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100502"></a>**НОРМАТИВЫ СРЕДНЕСПИСОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ КЛАДОВЩИКОВ,**<br>
**ЗАНЯТЫХ ПРИЕМОМ, ХРАНЕНИЕМ И ВЫДАЧЕЙ МАТЕРИАЛЬНЫХ**<br>
**ЦЕННОСТЕЙ, ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



| Общее количество приемов и выдач материальных ценностей по складу за год | Нормативная среднесписочная численность, чел. |
| --- | --- |
| до 6000 | 1,0 |
| 6001 - 12000 | 1,5 |
| 12001 - 16000 | 2,0 |
| 18001 - 24000 | 2,2 |
| 24001 - 30000 | 2,4 |
| 30001 - 36000 | 2,5 |
| 36001 - 42000 | 2,7 |
| 42001 - 48000 | 2,9 |
| свыше 48000 | 3,0 |



## 6. <a id="p100513"></a>САНИТАРНО-БЫТОВОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ



### <a id="p100514"></a>Машинист по стирке спецодежды (прачка)



#### <a id="p100515"></a>Организация труда


<a id="p100516"></a>Помещение прачечной должно быть хорошо освещено и иметь хорошую вентиляцию, снабжено необходимыми моющими средствами и материалами для ремонта спецодежды.


#### <a id="p100517"></a>Состав работы


<a id="p100518"></a>Приемка, сортировка, стирка, сушка и глажение халатов, полотенец и другой спецодежды. Мелкий ремонт спецодежды вручную и на швейных машинах. Оформление документации. Уборка рабочего места.

<div align="right">

<a id="p100519"></a>Таблица 6.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100520"></a>**НОРМАТИВЫ СРЕДНЕСПИСОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ МАШИНИСТОВ**<br>
**ПО СТИРКЕ СПЕЦОДЕЖДЫ, ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



| Среднегодовая численность промышленно-производственного персонала, чел. | Нормативная среднесписочная численность, чел. |
| --- | --- |
| до 100 | 0,50 |
| 101 - 300 | 0,75 |
| 301 - 600 | 1,50 |
| 601 - 1000 | 2,25 |
| свыше 1000 | 3,00 |



### <a id="p100527"></a>Кастелянша



#### <a id="p100528"></a>Состав работы


<a id="p100529"></a>Получение, проверка и выдача спецодежды, белья, съемного инвентаря (чехлы, портьеры и т.п.). Сортировка бывшей в употреблении спецодежды, метка ее, сдача в стирку, мелкий ремонт и подглаживание после стирки. Ведение учета, контроль за правильностью использования спецодежды. Участие в составлении актов на списание пришедшей в негодность спецодежды, белья и других предметов. Оформление установленной документации.
<a id="p100530"></a>При необходимости прием и хранение верхней одежды, головных уборов, обуви и других личных вещей от работников и посетителей предприятия (при обслуживании гардеробной). Наблюдение за их сохранностью.

<div align="right">

<a id="p100531"></a>Таблица 6.2

</div>


<div align="center">

<a id="p100532"></a>**НОРМАТИВЫ СРЕДНЕСПИСОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ, ЧЕЛ.-СУТКИ**

</div>



| Среднегодовая численность рабочих, чел. | Нормативная среднесписочная численность, чел. |
| --- | --- |
| до 100 | 1 |
| 101 - 300 | 2 |
| 301 - 600 | 3 |
| свыше 600 | 4 |



## 7. <a id="p100538"></a>УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ПОЛЬЗОВАНИЯ НОРМАТИВНЫМИ ТАБЛИЦАМИ И ПРИМЕР РАСЧЕТА


<a id="p100539"></a>7.1. Нормативами предусматривается нормативная явочная численность рабочих. Нормативная среднесписочная численность рабочих определяется непосредственно на предприятии по формуле:

<a id="p100540"></a>                              Ч  = Ч  x К  ,                          (7.1)
                               с    н    сс

<a id="p100759"></a>    где:
<a id="p100541"></a>    Ч   -  нормативная среднесписочная численность рабочих по данной группе
     с
работ, чел.;
<a id="p100542"></a>    Ч   -  нормативная явочная численность рабочих в сутки по данной группе
     н
работ, чел.;
<a id="p100543"></a>    К   - коэффициент списочного состава.
     сс
<a id="p100544"></a>    Коэффициент   списочного   состава   определяется  исходя  из  "Баланса
рабочего  времени  в  среднем  на одного  рабочего"  (расчетная таблица N 2
техпромфинплана) по формуле:

                                       Ф
                                        м
<a id="p100545"></a>                                 К   = --,                            (7.2)
                                  сс   Ф
                                        п

<a id="p100760"></a>    где:
<a id="p100546"></a>    Ф  - максимально возможный фонд рабочего времени (строка 3);
     м
<a id="p100547"></a>    Ф  - полезный фонд времени в днях (строка 5).
     п
<a id="p100548"></a>7.2. В тех случаях, когда нормативная численность не равна целому числу, а дробная часть менее 0,5, то она округляется до целого числа в сторону уменьшения, а при величине дробной части, равной 0,5 и более, - в сторону увеличения. Причем, если нормативная численность меньше чем один человек и округляется в сторону увеличения, то рекомендуется предусматривать совмещение работ. Например, обучить основных рабочих высокой квалификации профессии слесаря 2 - 3 разряда с тем, чтобы в случае необходимости они могли заменить дежурного слесаря по обслуживанию своего оборудования; обучить дежурного слесаря-ремонтника специальности электрика, что позволит высвободить часть персонала и обеспечить участие двух человек при переключении электрооборудования в соответствии с правилами его эксплуатации, а также улучшить использование рабочего времени электромонтеров по обслуживанию электрооборудования.
<a id="p100549"></a>7.3. При определении нормативной явочной численности рабочих по группе работ необходимо установить исходные данные для определения численных значений тех факторов, по которым рассчитываются нормативы. Значение этих факторов определяется:

<a id="p100550"></a>Годовой выпуск лимонной кислоты,    "Отчет промышленного предприятия
тонн                                о выполнении плана по продукции
                                    за отчетный год". Статистическая
                                    отчетность, форма N 8, раздел III

<a id="p100551"></a>Среднесписочная численность         "Отчет промышленного предприятия о
промышленно-производственного       выполнении плана по труду за отчетный
персонала, чел.                     год". Статистическая отчетность, форма
                                    N 9, раздел I, строка 2 (110)

<a id="p100552"></a>Среднесписочная численность         То же, раздел I, строка 3 (120)
рабочих, чел.

<a id="p100553"></a>Общая установленная энергетическая  "Электробаланс, состав энергетического
мощность, кВт                       оборудования и отчет о работе
                                    электростанций (электрогенераторных
                                    установок)". Статистическая отчетность
                                    формы N 24-Э, раздел II, строка 30

<a id="p100554"></a>Количество электродвигателей, штук  То же, раздел II, строка 30

<a id="p100555"></a>Количество работающих котлов, штук  То же, раздел II, строка 01

<a id="p100556"></a>Количество единиц эксплуатируемого Инвентаризационная карта учета основных
оборудования, штук                  средств (для машин, оборудования,
                                    инструмента, производственного
                                    и хозяйственного инвентаря). Типовая
                                    форма N ОС-7

<a id="p100557"></a>Количество компрессоров, штук       То же

<a id="p100558"></a>Суммарная холодопроизводительность  То же
холодильной установки, тыс.
стандартных ккал/час

<a id="p100559"></a>Производственная площадь, кв. м     Техпромфинплан

<a id="p100560"></a>Стоимость зданий и сооружений,      "Отчет о наличии и движении основных
тыс. рублей                         средств (фондов) и амортизационного
                                    фонда" за отчетный год. Статистическая
                                    отчетность, форма N 11, раздел II,
                                    строка 110 и 120 (столбец 2 - наличие
                                    на конец года)

<a id="p100561"></a>Общее количество приемов и выдач Карточка складского учета материалов
материальных ценностей по складу    за отчетный год. Типовая форма N M-17
за год


#### <a id="p100562"></a>7.4 Пример:  Определить среднесписочную численность рабочих по группе

"Ремонт  и дежурное обстукивание оборудования" при годовом выпуске лимонной
кислоты  глубинным способом сбраживания 2000 тонн и коэффициенте списочного
состава К   = 1,15.
         сс
<a id="p100563"></a>    Для  расчета  нормативной  явочной  численности рабочих (Ч ) производим
                                                              н
обсчет эксплуатируемого оборудования на предприятии согласно [Приложению 8.1](#p100582)
[(табл. 7.1)](#p100567). Количество единиц эксплуатируемого оборудования в нашем
примере составляет 200 штук.
<a id="p100564"></a>    По  табл.  2.3  на  пересечении  строки  1801  - 2000 и графы 176 - 200
находим Ч  = 23,0.
         н
<a id="p100565"></a>    Среднесписочная  численность  рабочих  (Ч ) по данной группе будет Ч  =
                                             с                          с
23,0 x 1,15 = 26 человек.

<div align="right">

<a id="p100566"></a>Таблица-пример 7.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100567"></a>**ТАБЛИЦА**<br>
**ОБСЧЕТА ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ**<br>
**ПО СОСТОЯНИЮ НА 1 ЯНВАРЯ 1976 Г.**

</div>



<table>
<colgroup><col width="30%"><col width="16%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование оборудования</td><td rowspan="2">Краткая техническая характеристика оборудования</td><td colspan="3">Количество оборудования, в том числе:</td><td rowspan="2">Количество единиц эксплуатируемого оборудования, включаемых в расчет нормативов численности</td></tr>
<tr><td>работающего</td><td>запасного</td><td>всего</td></tr>
<tr><td>Нулевая емкость</td><td>60 куб. м</td><td>1</td><td>-</td><td>1</td><td>1</td></tr>
<tr><td>Бак для хранения мелассы</td><td>2000 куб. м</td><td>6</td><td>-</td><td>6</td><td>6</td></tr>
<tr><td>Промежуточная емкость Емкость расходная</td><td>250 куб. м 16 куб. м</td><td>4 3</td><td>- 1</td><td>4 4</td><td>4 3</td></tr>
<tr><td>Емкость-дозатор</td><td>6,3 куб. м</td><td>1</td><td>1</td><td>2</td><td>1</td></tr>
<tr><td>Варочный котел</td><td>20 куб. м</td><td>3</td><td>-</td><td>3</td><td>3</td></tr>
<tr><td>Стерилизатор мелассы Выдерживатель</td><td>5 куб. м 20 куб. м</td><td>3 2</td><td>- 1</td><td>3 3</td><td>3 2</td></tr>
<tr><td>Бак-хранилище серной кислоты и т.д. по технологическому процессу Итого</td><td>16 куб. м ...</td><td>1 ... 200</td><td>- ... 18</td><td>1 ... 218</td><td>1 ... 200</td></tr>
</table>



## 8. <a id="p100580"></a>ПРИЛОЖЕНИЯ


<div align="right">

<a id="p100581"></a>Приложение 8.1

</div>


<a id="p100582"></a>               ТАБЛИЦА ОБСЧЕТА ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
               НА __________________________________________
                        (наименование предприятия)

                     ПО СОСТОЯНИЮ НА 1 ЯНВАРЯ 197_ Г.


<table>
<colgroup><col width="27%"><col width="20%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование оборудования</td><td rowspan="2">Краткая техническая характеристика оборудования</td><td colspan="3">Количество оборудования, в том числе:</td><td rowspan="2">Количество единиц эксплуатируемого оборудования, включаемых в расчет нормативов численности</td></tr>
<tr><td>работающего</td><td>запасного</td><td>всего</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td></tr>
</table>






<a id="p100585"></a>Приложение 8.2

<div align="right">

<a id="p100586"></a>                                  ТАБЛИЦА

</div>

        ОБСЧЕТА ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ ТРУБОПРОВОДОВ В ЕДИНИЦАХ РЕМОНТНОЙ
        СЛОЖНОСТИ НА _____________________________________________
                              (наименование предприятия)

                     ПО СОСТОЯНИЮ НА 1 ЯНВАРЯ 197_ Г.


<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="18%"><col width="20%"><col width="18%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование оборудования</td><td colspan="2">Краткая техническая характеристика оборудования</td><td rowspan="2">Нормативы на ремонт в единицах ремонтной сложности на единицу оборудования</td><td rowspan="2">Общее количество единиц ремонтной сложности, включенных в расчет нормативов численности</td></tr>
<tr><td>диаметр труб или условный проход, мм</td><td>протяженность трубопровода или количество арматуры</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td></tr>
</table>






<a id="p100589"></a>Приложение 8.3

<div align="right">

<a id="p100590"></a>                                  ТАБЛИЦА

</div>

            ОБСЧЕТА ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
          ПАРОКОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ В ЕДИНИЦАХ РЕМОНТНОЙ СЛОЖНОСТИ
          НА ___________________________________________________
                          (наименование предприятия)

                     ПО СОСТОЯНИЮ НА 1 ЯНВАРЯ 197_ Г.


<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="14%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование оборудования</td><td rowspan="2">Краткая техническая характеристика оборудования</td><td colspan="3">Количество оборудования, в том числе:</td><td rowspan="2">Количество единиц эксплуатируемого оборудования, включаемых в обсчет</td><td rowspan="2">Нормативы на ремонт в единицах ремонтной сложности на единицу оборудования</td><td rowspan="2">Общее количество единиц ремонтной сложности, включенных в расчет нормативов численности</td></tr>
<tr><td>работающего</td><td>запасного</td><td>всего</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td></tr>
</table>






<div align="right">

<a id="p100593"></a>Приложение 8.4

</div>


<div align="center">

<a id="p100594"></a>**НАИМЕНОВАНИЕ ПРОФЕССИЙ И РАЗРЯДЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ**<br>
**ПРОИЗВОДСТВА ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="47%"><col width="12%"><col width="41%"></colgroup>
<tr><td>Наименование профессий</td><td>Диапазон разрядов</td><td>Основание</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td></tr>
<tr><td colspan="3">2. Поддержание оборудования в рабочем состоянии</td></tr>
<tr><td>Слесарь-ремонтник</td><td>1 - 5</td><td>ЕТКС <a href="#p100631">&lt;1&gt;</a>, вып. 2, § 142 - 146</td></tr>
<tr><td>Слесарь-инструментальщик</td><td>2 - 3</td><td>ЕТКС, вып. 2, § 77 - 78</td></tr>
<tr><td>Электросварщик ручной сварки</td><td>1 - 6</td><td>ЕТКС, вып. 2, § 50 - 55</td></tr>
<tr><td>Газосварщик</td><td>1 - 6</td><td>ЕТКС, вып. 2, § 6 - 11</td></tr>
<tr><td>Газорезчик</td><td>1 - 4</td><td>ЕТКС, вып. 2, § 1 - 4</td></tr>
<tr><td>Токарь</td><td>2 - 4</td><td>ЕТКС, вып. 2, § 87 - 89</td></tr>
<tr><td>Жестянщик</td><td>1 - 3</td><td>ЕТКС, вып. 2, § 19 - 21</td></tr>
<tr><td>Электромонтер по обслуживанию электрооборудования</td><td>2 - 4</td><td>ЕТКС <a href="#p100631">&lt;1&gt;</a>, вып. 1, § 336 - 338</td></tr>
<tr><td>Электромонтер по ремонту электрооборудования</td><td>2 - 5</td><td>ЕТКС, вып. 1, § 341 - 344</td></tr>
<tr><td>Слесарь-трубопроводчик</td><td>2 - 6</td><td>ЕТКС <a href="#p100631">&lt;1&gt;</a>, вып. 3</td></tr>
<tr><td>Слесарь-сантехник</td><td>2 - 4</td><td>ЕТКС, вып. 3</td></tr>
<tr><td>Котельщик</td><td>1 - 5</td><td>ЕТКС, вып. 2, § 38 - 42</td></tr>
<tr><td colspan="3">3. Энергоснабжение</td></tr>
<tr><td>Машинист компрессорной установки</td><td>2 - 4</td><td>ЕТКС, вып. 1, § 185 - 187</td></tr>
<tr><td>Машинист холодильной установки</td><td>2 - 3</td><td>ЕТКС, вып. 1, § 218 - 219</td></tr>
<tr><td>Машинист (кочегар) котельной</td><td>1 - 4</td><td>ЕТКС, вып. 1, § 190 - 193</td></tr>
<tr><td>Аппаратчик химводоочистки</td><td>2 - 3</td><td>ЕТКС, вып. 1, § 15 - 16</td></tr>
<tr><td colspan="3">4. Поддержание зданий и сооружений в рабочем состоянии</td></tr>
<tr><td>Плотник</td><td>2 - 6</td><td>ЕТКС, вып. 3</td></tr>
<tr><td>Маляр (строительный)</td><td>2 - 6</td><td>ЕТКС, вып. 3</td></tr>
<tr><td>Штукатур</td><td>2 - 6</td><td>ЕТКС, вып. 3</td></tr>
<tr><td>Столяр (строительный)</td><td>2 - 6</td><td>ЕТКС, вып. 3</td></tr>
<tr><td>Каменщик</td><td>2 - 6</td><td>ЕТКС, вып. 3</td></tr>
<tr><td>Бетонщик</td><td>1 - 5</td><td>ЕТКС, вып. 3</td></tr>
<tr><td>Подсобный (транспортный) рабочий</td><td>1 - 2</td><td>ЕТКС, вып. 1, § 250 - 251</td></tr>
<tr><td>Уборщик производственных помещений</td><td>-</td><td>КС <a href="#p100632">&lt;2&gt;</a>, стр. 38 - 39</td></tr>
<tr><td>Уборщик служебных помещений</td><td>-</td><td>КС, стр. 39.</td></tr>
<tr><td colspan="3">5. Прием, хранение и выдача материальных ценностей</td></tr>
<tr><td>Кладовщик</td><td>-</td><td>КС, стр. 22 - 23</td></tr>
<tr><td colspan="3">6. Санитарно-бытовое обслуживание</td></tr>
<tr><td>Машинист по стирке спецодежды</td><td>-</td><td>КС, стр. 26 - 27</td></tr>
<tr><td>Кастелянша</td><td>-</td><td>КС, стр. 22</td></tr>
</table>



<a id="p100630"></a>

---

<a id="p100631"></a><1> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Вып. 1 - 3, изд. 2-е, испр. и доп. (Государственный Комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы), М., Машиностроение, 1975.
<a id="p100632"></a><2> Квалификационный справочник профессий рабочих, работников связи и младшего обслуживающего персонала, не вошедших в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, которым устанавливаются месячные оклады (Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы), М., 1972.





<div align="right">

<a id="p100633"></a>Приложение 8.5

</div>


<div align="center">

<a id="p100634"></a>**НОРМАТИВЫ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ**<br>
**В ЕДИНИЦАХ РЕМОНТНОЙ СЛОЖНОСТИ**

</div>



#### <a id="p100635"></a>I. КОТЛЫ



| Типы котлов | Поверхность нагрева, кв. м | Паропроизводительность, т/час | Категория сложности ремонта |
| --- | --- | --- | --- |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Промышленные вертикальные | до 70 | до 1,0 | 18 |
| и горизонтальные, паропроводные | 100 | 1,5 | 24 |
| и экранированные без | 125 | 2,0 - 2,5 | 30 |
| пароперегревателей на давление | 150 | 3,0 | 36 |
| до 13 атм. | 200 300 400 500 | 4,0 6,5 10,0 - | 42 48 54 60 |
| Вертикально-водотрубные двухбарабанные | 55 | 1,5 | 18 |
| на давление до 13 атм. | 110 177 230 300 | 2,5 4,0 6,5 10,0 | 27 39 44 48 |
| Вертикально-цилиндрические | 7 | 0,14 | 2 |
| с кипятильными трубами на давление | 11 | 0,20 | 3 |
| до 8 атм. | 16 22 29 40 | 0,40 - 0,50 0,70 1,0 1,20 | 4 5 6 7 |
| Вертикально-цилиндрические | 16 | 0,4 - 0,5 | 4,5 |
| с кипятильными и дымогарными трубами | 34 | 0,8 | 6,5 |
| на давление до 8 атм. | 40 | 1,0 - 1,2 | 7,5 |
| Паротрубные (Ланкаширские и | 60 | 1,0 | 6 |
| Корнавалийские) на давление до 8 атм. | 80 100 150 | 1,5 2,2 3,0 | 10 13 16 |
| Отопительные чугунные типа НР, | 20 | - | 4 |
| "Универсал", "Стрела", МГ-2 и стальные | 30 | - | 5 |
| пакетные типа НР-18 | 40 50 60 | - - - | 6 7 8 |


<a id="p100644"></a>Примечание:
1. <a id="p100645"></a>Для котлов, имеющих пароперегреватели, категорию сложности ремонта следует увеличить на 3 - 5%.
2. <a id="p100646"></a>Для котлов, имеющих механические топки типа БЦР, ПНРа, ПМЗ, ПШР и других типов, категорию сложности ремонта следует увеличить на 12 - 15%.
3. <a id="p100647"></a>Для котлов, оборудованных топками для сжигания мазута, газа и углепыли, категорию сложности ремонта следует увеличить на 4 - 6%.


#### <a id="p100648"></a>II. ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛИ И ЭКОНОМАЙЗЕРЫ



| Наименование оборудования | Поверхность нагрева, кв. м | Категория сложности ремонта |
| --- | --- | --- |
| 1 | 2 | 3 |
| Воздухоподогреватели трубчатые: |  |  |
| двухходовые | 185 375 560 | 4 6 8 |
| трехходовые | 280 560 800 1000 | 6 10 12 14 |
| Воздухоподогреватели чугунные | 250 | 8 |
| ребристые (плиточные) с обдувочным | 500 | 10 |
| устройством | 750 1000 | 12 14 |
| Экономайзеры водяные | 100 | 4 |
| (гладкотрубные стальные) | 200 500 750 1000 | 8 12 16 18 |
| Экономайзеры водяные ребристые | 100 | 5 |
| чугунные с обдувочным устройством | 200 500 750 1000 | 9 13 17 20 |



#### <a id="p100657"></a>III. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ



| Наименование и тип оборудования | Един. изм. | Техническая характеристика | Категория сложности ремонта |
| --- | --- | --- | --- |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Радиаторы чугунные отопительные на 10 секций | 10 секций | - | 0,3 |
| Ребристые чугунные трубы длиной 2 м Калориферы с поверхностью | 2 м кв. м | - 10 | 0,1 0,4 |
| нагрева Отопительный агрегат | кг/час | 15 30 45 60 70 3400 | 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 1,0 |
| настенный производительностью |  | 6000 | 1,2 |
| по количеству нагнетаемого |  | 8750 | 1,5 |
| воздуха Воздуховоды железные для | диам., мм | 17300 27000 350 | 2,0 3,0 4,0 |
| приточно-вытяжной вентиляции |  | 450 | 2,0 |
| с фасонными частями круглой и |  | 550 | 1,8 |
| конусной формы на 100 кв. м Фильтры мазутные и масляные | шт. | 650 800 900 1000 - | 1,6 1,4 1,3 1,2 0,3 |
| Фильтры пылевые с количеством рукавов: |  |  |  |
| до 2 | шт. | - | 0,5 |
| до 4 | шт. | - | 1,0 |
| до 6 | шт. | - | 1,3 |
| до 8 | шт. | - | 1,5 |
| до 10 | шт. | - | 2,0 |



#### <a id="p100672"></a>IV. ПОДОГРЕВАТЕЛИ, ТЕПЛООБМЕННИКИ И БОЙЛЕРЫ



| Наименование оборудования | Един. измер. | Техническая характеристика | Категория сложности ремонта |
| --- | --- | --- | --- |
| Теплообменники водоводяные | кв. м | 5 | 0,5 |
| с поверхностью нагрева Подогреватели пароводяные | кв. м | 15 40 125 5 | 1,0 2,0 4,0 1,0 |
| с поверхностью нагрева Подогреватели смешивающего | куб. м | 30 60 1,0 | 3,0 4,0 0,5 |
| типа емкостью Бойлеры с поверхностью нагрева | кв. м | 2,5 4,5 200 130 90 65 43 | 1,0 1,5 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 |



#### <a id="p100678"></a>V. ДУТЬЕВЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ, ДЫМОСОСЫ И КОМПРЕССОРЫ



| Наименование оборудования | Производительность, куб. м/час | Категория сложности ремонта |
| --- | --- | --- |
| Вентиляторы дутьевые одностороннего всасывания: |  |  |
| ВД-8 | 10000 | 1,2 |
| ВД-10 | 15000 | 1,6 |
| ВД-12 | 25000 | 2,0 |
| ВД-13,5 | 40000 | 2,4 |
| ВД-13,5 | 60000 | 2,8 |
| ВД-18 | 80000 | 3,2 |
| ВД-20 | 100000 | 3,8 |
| Дымососы одностороннего всасывания: |  |  |
| Д-8 | 8000 | 1,3 |
| Д-10 | 13000 | 1,7 |
| Д-12 | 20000 | 2,1 |
| Д-13,5 | 35000 | 2,5 |
| Д-15,5 | 50000 | 2,9 |
| Д-18 | 75000 | 3,3 |
| Д-20 | 120000 | 3,9 |
| Компрессоры воздушные | 3 180 | 3,0 6,0 |



#### <a id="p100697"></a>VI. ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ



| Наименование оборудования | N вентилятора | Производительность, куб. м/час | Категория сложности ремонта |
| --- | --- | --- | --- |
| Электровентиляторы | 2 - 3 | 900 - 3500 | 0,3 |
| (ЭВР) | 4 5 6 | 6000 - 9000 9000 - 11000 14000 - 16000 | 0,5 0,7 1,0 |
| Вентиляторы среднего, | 3 | 1000 - 5000 | 0,1 |
| высокого давления и пылевые | 4 | 2000 - 10000 | 0,6 |
| типов ВР, ВРС и др. | 5 6 8 10 12 | 4000 - 15000 6000 - 20000 8000 - 50000 10000 - 90000 20000 - 120000 | 0,8 1,1 1,6 2,1 2,6 |
| Вентиляторы осевые | 4 - 5 6 7 8 10 12 | 3800 - 8000 9000 - 14000 12000 - 21000 21000 - 30000 41000 65000 | 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 |
| Циклоны | - - - | 1500 - 4500 6000 - 10000 12500 - 17500 | 1,0 2,0 3,0 |



#### <a id="p100703"></a>VII. НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ



| Наименование оборудования | Производительность, куб. м/час | Категория сложности ремонта |
| --- | --- | --- |
| Насосы центробежные консольные | 10 | 1,0 |
| одноступенчатые на давление до 100 | 20 | 1,5 |
| м водяного столба | 30 70 120 200 360 | 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 |
| Насосы центробежные | 180 | 2,0 |
| одноступенчатые на давление до 120 | 360 | 3,0 |
| м водяного столба | 500 720 1200 2000 2800 3600 4500 | 4,0 5,0 7,0 9,0 10,0 12,0 15,0 |
| Насосы центробежные | 50 | 2,0 |
| многоступенчатые на давление до | 100 | 3,0 |
| 300 м водяного столба | 170 240 350 500 | 4,0 5,0 6,0 7,0 |
| Насосы вихревые | 6 10 17 35 | 1,0 1,5 2,0 2,5 |
| Насосы фекальные | 40 - 100 101 - 180 250 - 500 430 - 870 | 2,5 3,0 4,0 5,0 |



#### <a id="p100710"></a>VIII. НАСОСЫ ПОРШНЕВЫЕ



| Наименование оборудования | Производительность, куб. м/час | Категория сложности ремонта |
| --- | --- | --- |
| Поршневые паровые: |  |  |
| напором до 170 м водяного столба | 6 25 53 138 250 | 1,5 2,5 4,0 6,0 7,0 |
| напором 200 - 500 м водяного | 6 | 4,0 |
| столба | 10 14 25 | 5,0 6,0 7,0 |



#### <a id="p100715"></a>IX. ОБОРУДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЙ ВОДООЧИСТКИ



| Наименование оборудования | Един. изм. | Техническая характеристика | Категория сложности ремонта |
| --- | --- | --- | --- |
| Фильтр N-катионовый | мм | 1030 | 1,5 |
| и механический диаметром Солерастворители диаметром | мм | 1525 2000 670 1030 | 2,0 3,0 1,0 1,2 |
| Дозаторы шайбовые емкостью | куб. м | 0,2 0,5 | 0,3 1,0 |
| Смесители напорного типа | куб. м | 2,3 5,5 12,5 | 1,0 1,5 2,0 |
| Распределители воды типа | куб. м/час | 20 | 2,0 |
| "Струя" производительностью Мешалки известковые | куб. м | 100 1 2 | 4,0 3,0 4,0 |
| Колонки деаэраторные | т/час | 25 | 2,0 |
| производительностью |  | 75 100 150 | 3,0 4,0 5,0 |


## <a id="p100725"></a>X. ТРУБОПРОВОДЫ РАЗЛИЧНЫХ НАЗНАЧЕНИЙ (НА 100 ПОГ. М)



<table>
<colgroup><col width="14%"><col width="22%"><col width="22%"><col width="25%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td>Диаметр труб, мм</td><td>Воздухопровод и водопровод холодной воды</td><td>Водопровод горячей воды, отопительные сети и вакуумпровод</td><td>Паропровод и технологические трубопроводы</td><td>Канализация фекальная и производственная</td></tr>
<tr><td colspan="5">Категория сложности ремонта</td></tr>
<tr><td>25</td><td>0,7</td><td>1,0</td><td>1,1</td><td>-</td></tr>
<tr><td>50</td><td>0,9</td><td>1,2</td><td>1,3</td><td>1</td></tr>
<tr><td>75</td><td>1,3</td><td>1,7</td><td>1,9</td><td>-</td></tr>
<tr><td>100</td><td>1,6</td><td>2,0</td><td>2,2</td><td>1,2</td></tr>
<tr><td>150</td><td>1,9</td><td>2,5</td><td>2,7</td><td>1,5</td></tr>
<tr><td>200</td><td>2,3</td><td>3,0</td><td>3,3</td><td>1,9</td></tr>
<tr><td>250</td><td>3,0</td><td>3,9</td><td>4,2</td><td>2,3</td></tr>
<tr><td>300</td><td>3,5</td><td>4,5</td><td>5,0</td><td>2,7</td></tr>
<tr><td>350</td><td>4,0</td><td>5,2</td><td>5,7</td><td>3,1</td></tr>
<tr><td>400</td><td>5,2</td><td>6,7</td><td>7,3</td><td>3,5</td></tr>
<tr><td>450</td><td>5,6</td><td>7,2</td><td>8,0</td><td>4,0</td></tr>
<tr><td>500</td><td>6,0</td><td>7,8</td><td>8,5</td><td>5,0</td></tr>
</table>



#### <a id="p100740"></a>XI. ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА



<table>
<colgroup><col width="12%"><col width="15%"><col width="8%"><col width="15%"><col width="14%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td>Условный проход, мм</td><td>Вентили запорные фланцевые и муфтовые</td><td>Краны</td><td>Клапаны обратные подъемные и приемные</td><td>Клапаны предохранительные</td><td>Клапаны редукционные</td><td>Задвижки</td><td>Конденсатоотводчики</td></tr>
<tr><td colspan="8">Категория сложности ремонта</td></tr>
<tr><td>13</td><td>0,10</td><td>0,10</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>0,1</td></tr>
<tr><td>25</td><td>0,10</td><td>0,10</td><td>0,08</td><td>-</td><td>0,3</td><td>-</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>50</td><td>0,12</td><td>0,16</td><td>0,10</td><td>0,20</td><td>0,4</td><td>0,08</td><td>0,3</td></tr>
<tr><td>75</td><td>0,15</td><td>0,24</td><td>0,12</td><td>0,26</td><td>0,6</td><td>0,10</td><td>-</td></tr>
<tr><td>100</td><td>0,18</td><td>0,32</td><td>0,15</td><td>0,32</td><td>0,8</td><td>0,13</td><td>-</td></tr>
<tr><td>150</td><td>0,20</td><td>0,40</td><td>0,18</td><td>0,40</td><td>1,0</td><td>0,16</td><td>-</td></tr>
<tr><td>200</td><td>0,25</td><td>-</td><td>0,20</td><td>-</td><td>-</td><td>0,18</td><td>-</td></tr>
<tr><td>250</td><td>0,30</td><td>-</td><td>0,25</td><td>-</td><td>-</td><td>0,21</td><td>-</td></tr>
<tr><td>300</td><td>0,35</td><td>-</td><td>0,30</td><td>-</td><td>-</td><td>0,25</td><td>-</td></tr>
<tr><td>350</td><td>0,40</td><td>-</td><td>0,35</td><td>-</td><td>-</td><td>0,28</td><td>-</td></tr>
<tr><td>400</td><td>0,43</td><td>-</td><td>0,40</td><td>-</td><td>-</td><td>0,32</td><td>-</td></tr>
<tr><td>450</td><td>0,46</td><td>-</td><td>0,42</td><td>-</td><td>-</td><td>0,40</td><td>-</td></tr>
<tr><td>500</td><td>0,50</td><td>-</td><td>0,45</td><td>-</td><td>-</td><td>0,50</td><td>-</td></tr>
</table>




<a id="p100756"></a>

---