Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание ТО-2 моторвагонного подвижного состава
(утв. Распоряжением ОАО «РЖД» от 06.06.2022 № 1492/р)
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["Нормативы трудоемкости на техническое... (от 06.12.2016 N 2459р)"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/normativy-1492r" "Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание ТО-2 моторвагонного подвижного состава (утв. Распоряжением ОАО'РЖД' от 06.12.2016 N 2459р)" n1["Нормативы трудоемкости на техническое... (от 06.06.2022 N 1492/р)"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/normativy-1492r" "Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание ТО-2 моторвагонного подвижного состава (утв. Распоряжением ОАО'РЖД' от 06.06.2022 N 1492/р)" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
МОТОРВАГОННОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
1.1. Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание ТО-2 моторвагонного подвижного состава (далее — Нормативы трудоемкости) предназначены для определения нормативной численности работников со сдельной и повременной формой оплаты труда всех должностей и профессий (кроме мастеров участков производства (включая старших), бригадиров (освобожденных) предприятий железнодорожного транспорта), непосредственно занятых выполнением технического обслуживания ТО-2 моторвагонного подвижного состава в моторвагонных депо и на производственных участках дирекций моторвагонного подвижного состава — структурных подразделений Центральной дирекции моторвагонного подвижного состава (далее — ЦДМВ).
1.2. Нормативами трудоемкости учтены трудозатраты работников, указанных в приложениях № 1 и № 2 Порядка формирования оценки укомплектованности производственных групп, занятых на ремонте подвижного состава, утвержденного распоряжением ОАО «РЖД» от 3 апреля 2013 г. № 806р (далее — Порядок), а также техников (по замерам) и электромехаников (включая старших).
1.3 В настоящих Нормативах трудоемкости используются следующие определения и сокращения:
АЛСН — автоматическая локомотивная сигнализация непрерывного типа;
БЛОК — безопасный локомотивный объединенный комплекс;
головная секция — моторвагонная секция с одним или несколькими вагонами, один из которых головной;
ЕК АСУТР — Единая корпоративная автоматизированная система управления трудовыми ресурсами;
ЕС ПУЛ — Единая система пономерного учета локомотивного парка;
КЛУБ — комплексное локомотивное устройство безопасности;
КОН — устройство контроля несанкционированного отключения электропневматического клапана автостопа ключом;
КПД — комплекс сбора, измерения и регистрации параметров движения рельсового транспорта;
МВПС — моторвагонный подвижной состав;
промежуточная секция — секция электропоезда, состоящая из моторного промежуточного и прицепного промежуточного вагонов;
РПДА — регистратор параметров движения и автоведения;
РПЛ — локомотивный регистратор переговоров;
САУТ — система автоматического управления торможением поезда;
ТО-2 — периодическое техническое обслуживание, предназначенное для контроля технического состояния узлов и систем МВПС в целях предупреждения отказов в эксплуатации и поддержания культурного и эстетического состояния МВПС, которое проводится в местах стоянки, пунктах технического обслуживания МВПС квалифицированным ремонтным персоналом на смотровых канавах, оснащенных необходимым оборудованием, приспособлениями и инструментом, обеспеченных материалами и запасными частями, а также оборудованием для санитарно-гигиенической обработки и заправки вагонов водой;
ТСКБМ — телемеханическая система контроля бодрствования машиниста;
УСАВП — универсальная система автоведения поезда;
усредненная секция — секция МВПС, состоящая из моторного промежуточного и прицепного вагонов, без разделения прицепных вагонов на головные и промежуточные;
3СЛ2М — локомотивный скоростемер типа 3СЛ2М.
В описании работ, выполняемых при техническом обслуживании ТО-2 МВПС, использовано следующее словосочетание:
«работу проверить, отрегулировать» — означает действия, совершаемые для проверки и в необходимых случаях восстановления до установленных ремонтной документацией значений контролируемых параметров функционирования оборудования МВПС.
1.4. Разработка настоящих Нормативов трудоемкости осуществлялась аналитически-исследовательским методом на основе анализа фактической трудоемкости технического обслуживания ТО-2 МВПС, устройств безопасности и уборки вагонов с учетом замечаний и предложений, представленных из моторвагонных депо и дирекций моторвагонного подвижного состава.
1.5. Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание устройств безопасности и электронных блоков цепей управления установлены из расчета, что эти работы выполняют работники всех должностей и профессий (рабочие и специалисты), участвующие в технологическом процессе.
1.6. В Нормативах трудоемкости учтено выполнение полного объема как плановых (цикловых) работ, предусмотренных технологической документацией на техническое обслуживание ТО-2 МВПС, так и дополнительных (сверхцикловых) работ с учетом трудозатрат на снятие, установку и транспортировку оборудования. При этом трудозатраты по дополнительным (сверхцикловым) работам приняты с учетом повторяемости, определенной на основании анализа данных, предоставленных моторвагонными депо и дирекциями моторвагонного подвижного состава.
1.7. Трудоемкость вспомогательных работ, связанных в процессе технического обслуживания ТО-2 МВПС с выполнением слесарных работ, учтена в Нормативах трудоемкости по соответствующему виду оборудования.
1.8 Нормативы трудоемкости не учитывают трудозатраты работников специализированных участков:
занятых обслуживанием и ремонтом оборудования, устройств, машин, механизмов, установленных на ремонтных участках депо, в том числе грузоподъемных кранов, электрокар, обмывочных и моечных машин, компрессорных установок, пневматических молотов, электросиловой и электроосветительной сети;
занятых изготовлением и ремонтом инструмента, приспособлений и различных механизмов.
1.9. В Нормативах трудоемкости трудозатраты работников с повременной оплатой труда приняты неизменными, а трудозатраты работников со сдельной оплатой труда скорректированы с учетом коэффициента, учитывающего выполнение норм времени.
1.10. Если фактическая трудоемкость технического обслуживания ТО-2 МВПС в моторвагонных депо или дирекциях моторвагонного подвижного состава превышает нормативную, то следует провести работу по выявлению причин их несоответствия и последующему внедрению мероприятий, направленных на снижение фактических трудозатрат.
1.11. В случае передачи части функций и объемов работ иным исполнителям, нормативная трудоемкость технического обслуживания ТО-2 МВПС, рассчитанная в соответствии с настоящими Нормативами трудоемкости, должна быть снижена на количество нормо-часов, предусмотренных для выполнения этих функций и объемов.
1.12. При внедрении в структурных подразделениях более совершенной технологии, организации производства и труда, чем это предусмотрено действующей в ОАО «РЖД» нормативно-технической документацией и технологическими процессами, нормативная трудоемкость технического обслуживания ТО-2 МВПС определяется на основе прогрессивных местных норм труда, разработанных и утвержденных установленным в ОАО «РЖД» порядком.
2. Технология работы, характеристика применяемых технических средств и организация труда
2.1. Нормативы трудоемкости разработаны для рабочих мест с организационно-техническими условиями, соответствующими технологическим процессам производства технического обслуживания ТО-2 МВПС, с учетом выполнения полного объема цикловых работ в соответствии с технологической документацией, инструкциями по ремонту отдельных узлов и аппаратов МВПС при полной загрузке работников в течение рабочей смены и строгом соблюдении правил и инструкций по охране труда, санитарных норм и правил пожарной безопасности.
2.2. Рабочие места занятых выполнением технического обслуживания ТО-2 МВПС работников должны быть оснащены технологическим оборудованием, приспособлениями и инструментом, облегчающими труд, обеспечивающими повышение качества выполняемых работ и рост производительности труда, а также обеспечены необходимой технической и технологической документацией, материалами и запасными частями.
2.3. В процессе работы применяются исправные измерительные и слесарные инструменты, приспособления, оборудование и приборы, предусмотренные технологическими процессами. Инструменты и приборы хранятся в шкафах и на открытых стеллажах.
2.4. В целях повышения эффективности труда в каждом моторвагонном депо и дирекции моторвагонного подвижного состава должны применяться меры по снижению трудовых затрат на техническое обслуживание ТО-2 МВПС за счет постоянного совершенствования технологических процессов, повышения уровня механизации работ, улучшения организации и нормирования труда.
3.1 Нормативы трудоемкости разработаны на единицу МВПС в трех вариантах:
3.1.1. Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание ТО-2 МВПС с дифференциацией по типам вагонов: моторный головной, моторный промежуточный, прицепной головной, прицепной промежуточный.
3.1.2. Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание ТО-2 МВПС с дифференциацией по типам секций: головная, промежуточная.
Головной секцией для всех серий, индексов электропоездов является один прицепной головной и один моторный промежуточный вагоны электропоезда; для рельсового автобуса серии РА-1 — моторный головной вагон с двумя кабинами управления; для рельсовых автобусов серий РА-2 и РА-3 — два моторных головных и один прицепной промежуточный вагоны; для автомотрисы серии АЧ2 — два моторных головных с двумя кабинами управления и один прицепной промежуточный вагоны; для дизель-поездов серий Д1, Д1М, ДР1А, Д2 — один моторный головной и один прицепной промежуточный вагоны; для дизель-электропоезда серии ДТ1 — два моторных головных, один моторный промежуточный и один прицепной промежуточный вагоны.
3.1.3. Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание ТО-2 усредненных секций МВПС.
При необходимости проведения расчетов с использованием в качестве единицы измерения усредненной секции МВПС нормативную трудоемкость технического обслуживания ТО-2 усредненной секции МВПС q-й серии (ТусТО-2q) определяют по формуле:
ТусТО-2q = (2 x ТпгТО-2q + (nq — 2) x ТппТО-2q +
2 — количество головных вагонов в составе МВПС q-й серии, вагон;
ТпгТО-2q, ТппТО-2q, ТмпТО-2q — нормативная трудоемкость технического обслуживания ТО-2 соответственно прицепного головного, прицепного промежуточного, моторного промежуточного вагонов МВПС q-й серии, нормо-ч;
nq — среднее количество секций в составе МВПС q-й серии, секция, которое определяется по формуле:
Nq — общее количество вагонов МВПС q-й серии в структурном подразделении (по данным из ЕС ПУЛ), вагон;
Hq — общее количество составов МВПС q-й серии в структурном подразделении (по данным из ЕС ПУЛ), состав;
2 — количество вагонов в одной секции МВПС q-й серии.
Расчет трудоемкости уборки МВПС производится аналогично расчету трудоемкости технического обслуживания ТО-2 усредненной секции.
При определении суммарной нормативной трудоемкости технического обслуживания ТО-2 усредненной секции МВПС в расчете необходимо учитывать нормативную трудоемкость технического обслуживания ТО-2 комплектов устройств безопасности для головного вагона.
3.2. Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание ТО-2 МВПС, приведенные в таблицах 3.1 - 3.2, 3.4 - 3.6, не учитывают трудоемкость технического обслуживания ТО-2 комплектов устройств безопасности.
3.3. Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание ТО-2 комплектов устройств безопасности приведены в таблице 3.3 с учетом выполнения полного объема цикловых работ, включая перепрограммирование, проверку устройств на МВПС (в том числе на испытательном шлейфе), а также замены устройств безопасности на плановых технических обслуживаниях ТО-2 МВПС для проведения им периодических регламентных работ и поверки.
3.4. Для определения суммарной нормативной трудоемкости технического обслуживания ТО-2 вагонов или секций МВПС, необходимо к нормативной трудоемкости, определенной по нормативам трудоемкости из таблиц 3.1 - 3.2, 3.4 - 3.6, добавить нормативную трудоемкость технического обслуживания ТО-2 комплектов устройств безопасности, которыми оборудован МВПС в моторвагонном депо, дирекции моторвагонного подвижного состава, рассчитанную в соответствии с нормативами трудоемкости таблицы 3.3.
3.5. В таблицах 3.4 - 3.6 приведены нормативы трудоемкости и средние тарифные разряды с разбивкой нормативных трудозатрат по видам работ и оборудования при проведении технического обслуживания ТО-2 МВПС. Трудозатраты на техническое обслуживание отдельных видов оборудования или отдельные виды работ в зависимости от местных условий ремонта и эксплуатации подвижного состава могут быть скорректированы для каждой серии МВПС в пределах общих нормативных трудозатрат, установленных на единицу технического обслуживания ТО-2 соответствующей серии МВПС.
3.6. В таблице 3.7 приведены нормативы трудоемкости на уборку вагонов при техническом обслуживании ТО-2 МВПС.
3.7. Для сравнения трудоемкости технического обслуживания ТО-2 различных серий МВПС в приведенных единицах используются нормативные коэффициенты трудоемкости. За приведенную единицу ремонта принята трудоемкость 210 нормо-ч. В настоящих Нормативах трудоемкости в таблицах 3.8 - 3.11 приведены нормативные коэффициенты трудоемкости технического обслуживания ТО-2 МВПС, комплектов устройств безопасности и уборки вагонов.
НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТО-2 ЭЛЕКТРОПОЕЗДОВ
НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТО-2 ДИЗЕЛЬ-ПОЕЗДОВ, ДИЗЕЛЬ-ЭЛЕКТРОПОЕЗДОВ, РЕЛЬСОВЫХ АВТОБУСОВ И АВТОМОТРИС
НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
ТО-2 УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ВИДАМ РАБОТ
| № п/п | Наименование работы | Тип вагона | Разряд работ | Норматив трудоемкости единицы ремонта (комплект устройства безопасности) <*>, нормо-ч | ||||||||||
| САУТ | КЛУБ | АЛСН | КПД | 3СЛ2М и его привод | ТСКБМ | УСАВП | РПДА | РПЛ | КОН | БЛОК | ||||
| 1. | Состояние, крепление оборудования устройства проверить, ослабшие детали закрепить, при необходимости перепрограммирование произвести, негодное и подлежащее периодическим регламентным работам оборудование заменить | моторный головной, прицепной головной | 6 | 0,49 | 0,75 | 0,09 | 0,28 | 0,05 | 0,08 | 0,45 | 0,21 | 0,09 | 0,06 | 0,68 |
| моторный промежуточный | - | - | - | - | - | - | - | 0,11 | - | - | - | |||
| 2. | Работоспособность оборудования устройства проверить, неисправности устранить | моторный головной, прицепной головной | 6 | 0,37 | 0,45 | 0,06 | 0,14 | 0,03 | 0,06 | 0,22 | 0,18 | 0,04 | 0,01 | 0,31 |
| моторный промежуточный | - | - | - | - | - | - | - | 0,02 | - | - | - | |||
| Всего трудоемкость на устройство безопасности | моторный головной, прицепной головной | 6 | 0,86 | 1,2 | 0,15 | 0,42 | 0,08 | 0,14 | 0,67 | 0,39 | 0,13 | 0,07 | 0,99 | |
| моторный промежуточный | - | - | - | - | - | - | - | 0,13 | - | - | - | |||
<*> Норматив трудоемкости единицы ремонта представлен на комплект устройства безопасности, установленный на одном головном вагоне (для РПДА — отдельно на головном и моторном промежуточном).
НОРМАТИВЫ
ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТО-2 ЭЛЕКТРОПОЕЗДОВ
ПЕРЕМЕННОГО ТОКА БЕЗ УЧЕТА УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ
ПО ВИДАМ РАБОТ
НОРМАТИВЫ
ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТО-2 ЭЛЕКТРОПОЕЗДОВ
ПОСТОЯННОГО ТОКА БЕЗ УЧЕТА УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ
ПО ВИДАМ РАБОТ
НОРМАТИВЫ
ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТО-2 ДИЗЕЛЬ-ПОЕЗДОВ,
ДИЗЕЛЬ-ЭЛЕКТРОПОЕЗДОВ, АВТОМОТРИС, РЕЛЬСОВЫХ АВТОБУСОВ
БЕЗ УЧЕТА УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ВИДАМ РАБОТ
<*> Нормативная трудоемкость головной секции каждой серии МВПС определена с учетом ее составности в соответствии с пунктом 3.1.2.
НОРМАТИВЫ
ТРУДОЕМКОСТИ НА УБОРКУ ВАГОНОВ
ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ ТО-2 МВПС
| № п/п | Тип вагона | Вид уборки | Разряд работы | Норматив трудоемкости на вагон, нормо-ч | ||||||||||
| ЭД4МК, ЭД4МКМ, ЭД4МКУ, ЭД9МК | ЭД9М, ЭД9Т, ЭД9Э, ЭМ9 | ЭР9 всех индексов | ЭД4М | ЭД2Т, ЭД4 | ЭТ2 всех индексов, ЭТ4 всех индексов, ЭМ2 всех индексов, ЭМ4 | ЭР2 всех индексов | ЭР2 | АЧ2, РА-1 | РА-2, ДТ1, ДР1А | Д1, Д1М, Д2 | ||||
| 1. | Моторный головной | сухая | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 | 0,5 | 0,71 |
| влажная | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,5 | 1,54 | 1,29 | |||
| 2. | Прицепной промежуточный | сухая | 2 | 0,91 | 0,67 | 0,57 | 0,81 | 0,73 | 0,59 | 0,57 | 0,55 | 0,81 <*> | 0,55 | 0,79 |
| влажная | 1,73 | 1,35 | 1,17 | 1,59 | 1,44 | 1,22 | 1,18 | 1,15 | 1,15 <*> | 1,69 | 1,38 | |||
| 3. | Прицепной головной | сухая | 2 | 1,08 | 0,86 | 0,75 | 0,99 | 0,92 | 0,81 | 0,76 | 0,75 | - | - | - |
| влажная | 1,91 | 1,53 | 1,36 | 1,78 | 1,63 | 1,41 | 1,38 | 1,35 | - | - | - | |||
| 4. | Моторный промежуточный | сухая | 2 | 0,91 | 0,67 | 0,57 | 0,81 | 0,73 | 0,59 | 0,57 | 0,55 | - | 0,61 <**> | - |
| влажная | 1,73 | 1,35 | 1,17 | 1,59 | 1,44 | 1,22 | 1,18 | 1,15 | - | 1,74 <**> | - | |||
<**> Норматив трудоемкости представлен только для дизель-электропоезда ДТ1.
НОРМАТИВНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ
ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТО-2 ДИЗЕЛЬ-ПОЕЗДОВ,
ДИЗЕЛЬ-ЭЛЕКТРОПОЕЗДОВ, РЕЛЬСОВЫХ АВТОБУСОВ И АВТОМОТРИС
НОРМАТИВНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ
ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТО-2 КОМПЛЕКТОВ
УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ