МР 1.2.2.02.0023-2011. Методические рекомендации по прокладке электрических кабелей в трубах

(утв. ОАО «Концерн Росэнергоатом» 02.09.2011)

Утверждаю Заместитель генерального директора — директор по производству и эксплуатации АЭС ОАО «Концерн Росэнергоатом» А. В. Шутиков 2 сентября 2011 года

Дата введения — 1 октября 2011 года

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОКЛАДКЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ В ТРУБАХ

МР 1.2.2.02.0023-2011

Предисловие

1. Разработаны Технологическим филиалом ОАО «Концерн Росэнергоатом».

2. Внесены Департаментом инженерной поддержки.

3. Введены в действие Указанием ОАО «Концерн Росэнергоатом» от 13.09.11 № 9/180-9.

4. Введены впервые.

1. Область применения

1.1. Настоящие методические рекомендации определяют основные требования к порядку выполнения работ при прокладке кабелей в трубах на объектах ОАО «Концерн Росэнергоатом» при строительстве, монтаже, модернизации, планово-предупредительных ремонтах.

1.2. Требования настоящих методических рекомендаций распространяются на все филиалы и другие структурные подразделения ОАО «Концерн Росэнергоатом».

2. Нормативные ссылки

В настоящих методических рекомендациях использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ПУЭ. Правила устройства электроустановок.

СНиП 3.05.06-85. Электротехнические устройства.

НП-001-97. Общие положения обеспечения безопасности атомных станций (ОПБ-88/97).

3. Термины и определения

В настоящих методических рекомендациях применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. Сухие помещения: помещения, в которых относительная влажность воздуха не превышает 60%.

3.2. Влажные помещения: помещения, в которых относительная влажность воздуха более 60%, но не превышает 75%.

3.3. Сырые помещения: помещения, в которых относительная влажность воздуха превышает 75%.

3.4. Особо сырые помещения: помещения, в которых относительная влажность воздуха близка в 100% (потолок, стены, пол покрыты влагой).

3.5. Пыльные помещения: помещения, в которых по условиям производства выделяется технологическая пыль, которая может оседать на токоведущие части, проникать внутрь машин, аппаратов и т.п.

3.6. Электроустановка: совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразований, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другие виды энергии.

3.7. Открытые или наружные электроустановки: электроустановки, не защищенные зданием от атмосферных воздействий.

4. Общие требования

4.1. При прокладке проводов и кабелей в трубах должна быть обеспечена возможность замены проводов и кабелей.

4.2. При открытой прокладке труб из трудносгораемых материалов по несгораемым и трудносгораемым основаниям и конструкциям расстояние в свету от трубы до поверхности конструкций, деталей из сгораемых материалов должно составлять не менее 100 мм. При невозможности обеспечить указанное расстояние трубу следует отделять со всех сторон от этих поверхностей сплошным слоем несгораемого материала (штукатурка, алебастр, цементный раствор, бетон и т.п.) толщиной не менее 10 мм.

4.3. При скрытой прокладке труб из трудносгораемых материалов в закрытых нишах, в пустотах строительных конструкций (например, между стеной и облицовкой), в бороздах и т.п. трубы следует отделять со всех сторон от поверхностей конструкций, деталей из сгораемых материалов сплошным слоем несгораемого материала толщиной не менее 10 мм.

4.4. В сырых и особо сырых помещениях и наружных установках изоляция проводов и изолирующие опоры, а также опорные и несущие конструкции, трубы должны быть влагостойкими. Запрещается применение стальных труб с толщиной стенок 2 мм и менее в сырых, особо сырых помещениях и наружных установках.

4.5. В местах, где возможны механические повреждения электропроводки, открыто проложенные провода и кабели должны быть защищены от них своими защитными оболочками, а если такие оболочки отсутствуют или недостаточно стойки по отношению к механическим воздействиям, — трубами, коробами, ограждениями или применением скрытой электропроводки.

4.6. Трубы должны прокладываться так, чтобы в них не могла скапливаться влага, в том числе от конденсации паров, содержащихся в воздухе.

4.7. В сухих непыльных помещениях, в которых отсутствуют пары и газы, отрицательно воздействующие на изоляцию и оболочку проводов и кабелей, допускается соединение труб без уплотнения.

Соединение труб между собой, а также с коробами, корпусами электрооборудования и т.п. должно быть выполнено:

• в помещениях, которые содержат пары или газы, отрицательно воздействующие на изоляцию или оболочки проводов и кабелей, в наружных установках и в местах, где возможно попадание в трубы, короба и рукава масла, воды или эмульсии, — с уплотнением; короба в этих случаях должны быть со сплошными стенками и с уплотненными сплошными крышками либо глухими, разъемные короба — с уплотнениями в местах разъема, а гибкие металлические рукава — герметичными;
• в пыльных помещениях — с уплотнением соединений и ответвлений труб, рукавов и коробов для защиты от пыли.

4.8. Прокладка проводов и кабелей наружной электропроводки в трубах должна выполняться во всех случаях с уплотнением. Прокладка проводов в стальных трубах вне зданий не допускается.

4.9. Каналы кабельных блоков, трубы, выход из них, а также их соединения должны иметь обработанную и очищенную поверхность для предотвращения механических повреждений оболочек кабелей при протяжке. На выходах кабелей из блоков в кабельные сооружения и камеры должны предусматриваться меры, предотвращающие повреждение оболочек от истирания и растрескивания (применение эластичных подкладок, соблюдение необходимых радиусов изгиба и др.).

4.10. После подготовки и проверки трубных трасс производится затяжка кабелей. Затяжка выполняется с помощью стальной проволоки диаметром от 1,5 до 2 мм.

4.11. Трубы, выход из них, а также их соединения должны иметь обработанную и очищенную поверхность для предотвращения механических повреждений оболочек кабелей при протяжке. На выходах кабелей из труб должны предусматриваться меры, предотвращающие повреждения оболочек от истирания и растрескивания (применение эластичных подкладок, соблюдение необходимых радиусов изгиба, выполнение фасок на внутренней поверхности торцов монтажных труб). Внутренний диаметр труб для кабелей всех марок со сплошными алюминиевыми жилами и для кабелей с пластмассовыми защитными покровами равен двукратному наружному диаметру кабеля, для всех остальных кабелей — полуторакратный. Концы труб после прокладки в них кабелей уплотняют втулками, сальниками с покрытием огнезащитным составом.

4.12. Во всех проемах, проходах, на поворотах и в местах ввода кабеля в трубы необходимо размещать необходимые монтажные приспособления (монтажные воронки с раструбом, направляющие желоба, угловые ролики, обводные устройства и т.п.). Подачу кабеля в трубу и выдачу кабеля из трубы осуществлять не менее чем двумя лицами, при этом ось входящего в трубу кабеля и выходящего из нее должна быть параллельна оси трубы (не допускается тяжение кабеля под углом к оси трубы).

4.13. Для уменьшения усилий при протяжке внутренняя поверхность трубопроводов может покрываться тальком или кабель может быть покрыт смазкой, не содержащей веществ, вредно действующих на его оболочку (тавот, солидол). Расход густой смазки составляет от 8 до 10 кг на каждые 100 м кабеля.

4.14. При прокладке кабеля через трубу необходимо следить, чтобы кабель не образовал петлю.

4.15. Для прокладки трубы на вертикальном основании (стене) рекомендуется применять полки (уголки), к которым труба крепится при помощи скобы или хомута.

4.16. В комплект приемо-сдаточной документации включать протоколы замера сопротивления изоляции кабеля на барабане (в бухте), проверки целостности жил кабеля до прокладки, замера сопротивления изоляции кабеля и проверки целостности жил кабеля после прокладки. Рекомендуется после прокладки кабеля снять рефлектограмму кабеля для определения его фактической длины и явных неоднородностей по трассе.

5. Прокладка проводов и кабелей в стальных трубах

5.1. Для прокладки кабелей применяются обыкновенные водогазопроводные трубы черные или оцинкованные без резьбы или с резьбой общей длиной от 4 до 12 м, а также стальные электросварные (тонкостенные) трубы с условным проходом от 15 до 50 и длиной от 6 до 8 м. Трубы не должны иметь грата (сварочного наплыва внутри трубы), вмятин. Целесообразно использовать цельнотянутые трубы. В исключительных случаях допускается применение шовных труб в сухих помещениях (во избежание сквозной коррозии трубы в месте шва и повреждения кабеля). Торцы трубы должны быть ровно обрезаны, с внутренней стороны торцов трубы должны быть сняты фаски под углом 45°, все острые кромки должны быть скруглены.

5.2. Труба в месте установки должна быть закреплена для исключения ее перемещение при протягивании кабеля.

5.3. При выполнении электромонтажных работ должны быть приняты меры по защите проложенных труб для электропроводок от поломок и загрязнений.

5.4. Стальные трубы допускается применять для электропроводок только в специально обоснованных в проекте случаях в соответствии с требованиями нормативных документов, утвержденных в порядке, установленном СНиП 1.01.01-82.

5.5. Применяемые для электропроводок стальные трубы должны иметь внутреннюю поверхность, исключающую повреждение изоляции проводов при их затягивании в трубу и антикоррозионное покрытие наружной поверхности. Для труб, замоноличиваемых в строительные конструкции, наружное антикоррозионное покрытие не требуется. Трубы, прокладываемые в помещениях с химически активной средой, внутри и снаружи должны иметь антикоррозионное покрытие, стойкое в условиях данной среды.

5.6. Стальные трубы для электропроводки, укладываемые в фундаментах под технологическое оборудование, до бетонирования фундаментов должны быть закреплены на опорных конструкциях или на арматуре. В местах выхода труб из фундамента в грунт должны быть осуществлены мероприятия, предусматриваемые в рабочих чертежах, против среза труб при осадках грунта или фундамента.

5.7. В местах пересечения трубами температурных и осадочных швов должны быть выполнены компенсирующие устройства в соответствии с указаниями в рабочих чертежах.

5.8. Расстояния между точками крепления открыто проложенных стальных труб не должны превышать величин, указанных в таблице 1. Крепление стальных труб электропроводки непосредственно к технологическим трубопроводам, а также их приварка непосредственно к различным конструкциям не допускаются.

Таблица 1

Условный проход труб, мм	Наибольшие допустимые расстояния между точками крепления, м
От 15 до 20	2,5
От 25 до 32	3,0
От 40 до 80	3,5 — 4
100	6,0

5.9. При изгибании труб следует, как правило, применять нормализованные углы поворота 90, 120 и 135° и нормализованные радиусы изгиба 400, 800 и 1000 мм. Радиус изгиба 400 мм следует применять для труб, прокладываемых в перекрытиях, и для вертикальных выходов; 800 и 1000 мм — при прокладке труб в монолитных фундаментах и при прокладке в них кабелей с однопроволочными жилами. Труба не должна иметь гофр в местах изгиба. При заготовке пакетов и блоков труб следует также придерживаться указанных нормализованных углов и радиусов изгиба.

5.10. При прокладке проводов в вертикально проложенных трубах (стояках) должно быть предусмотрено их закрепление, точки закрепления должны отстоять друг от друга на расстоянии, не превышающем, м:

• для проводов до 50 мм2 включительно — 30;
• для проводов от 70 до 150 мм2 включительно — 20;
• для проводов от 185 до 240 мм2 включительно — 15.

Закрепление проводов следует выполнять с помощью клиц или зажимов в протяжных или ответвительных коробках либо на концах труб.

5.11. Трубы при скрытой прокладке в полу должны быть заглублены не менее чем на 20 мм и защищены слоем цементного раствора. В полу разрешается устанавливать ответвительные и протяжные коробки, например для модульных проводок.

5.12. Расстояния между протяжными коробками (ящиками) не должны превышать, м: на прямых участках — 75, при одном изгибе трубы — 50, при двух — 40, при трех — 20.

5.13. Провода и кабели в трубах должны лежать свободно, без натяжения. Диаметр труб следует принимать в соответствии с указаниями в рабочих чертежах.

5.14. Соединение труб между собой, а также с вводными арматурами электрических машин, кожухами электрических аппаратов, щитов и других устройств должны производиться на резьбе с подмоткой. Трубы в наружной части должны иметь не менее пяти полных витков резьбы.

5.15. Соединение труб встык должно выполняться при помощи муфты, фитинга или надетой поверх труб гильзой с последующей обваркой концов гильзы с трубами. Оси соединяемых труб должны совпадать.

5.16. Трубы с проложенными в них кабелями должны быть заземлены. Болты заземления трубы должны быть приварены до начала прокладки в ней кабелей, место приварки должно быть защищено антикоррозионной окраской.

5.17. Справочные материалы (характеристики кабелей, стальных труб, в которых прокладывается кабель, методы соединения труб) приведены в Приложении А.

6. Прокладка проводов и кабелей в неметаллических трубах

6.1. Прокладку неметаллических (пластмассовых) труб для затяжки в них проводов и кабелей необходимо производить в соответствии с рабочими чертежами при температуре воздуха не ниже минус 20 °C и не выше 60 °C.

В фундаментах пластмассовые трубы (как правило, полиэтиленовые) должны быть уложены только на горизонтально утрамбованный грунт или слой бетона.

В фундаментах глубиной до 2 м допускается прокладка поливинилхлоридных труб. При этом должны быть приняты меры против механических повреждений их при бетонировании и обратной засыпке грунта.

6.2. Крепление прокладываемых открыто неметаллических труб должно допускать их свободное перемещение (подвижное крепление) при линейном расширении или сжатии от изменения температуры окружающей среды.

Расстояния между точками установки подвижных креплений должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наружный диаметр трубы, мм	Расстояния между точками крепления при горизонтальной и вертикальной прокладке, мм
20	1000
25	1100
32	1400
40	1600
50	1700
63	2000
75	2300
90	2500

6.3. Толщина бетонного раствора над трубами (одиночными и блоками) при их замоноличивании в подготовках полов должна быть не менее 20 мм. В местах пересечения трубных трасс защитный слой бетонного раствора между трубами не требуется. При этом глубина заложения верхнего ряда должна соответствовать приведенным выше требованиям. Если при пересечении труб невозможно обеспечить необходимую глубину заложения труб, следует предусмотреть их защиту от механических повреждений путем установки металлических гильз, кожухов или иных средств в соответствии с указаниями в рабочих чертежах.

6.4. Выполнение защиты от механических повреждений в местах пересечения проложенных в полу электропроводок в пластмассовых трубах с трассами внутрицехового транспорта при слое бетона 100 мм и более не требуется. Выход пластмассовых труб из фундаментов, подливок-полов и других строительных конструкций должен быть выполнен отрезками или коленами поливинилхлоридных труб, а при возможности механических повреждений — отрезками из тонкостенных стальных труб.

6.5. При выходе поливинилхлоридных труб на стены в местах возможного механического повреждения их следует защищать стальными конструкциями на высоту до 1,5 м или выполнять выход из стены отрезками тонкостенных стальных труб.

6.6 Соединение пластмассовых труб должно быть выполнено:

• полиэтиленовых — плотной посадкой с помощью муфт, горячей обсадкой в раструб, муфтами из термоусаживаемых материалов, сваркой;
• поливинилхлоридных — плотной посадкой в раструб или с помощью муфт. Допускается соединение склеиванием.

Приложение А (рекомендуемое)

СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

А.1. Радиусы изгиба проводов и кабелей Rк и стальных труб Rт для их прокладки приведены на рисунках А.1.1, А.1.2.

Рисунок А.1.1

Рисунок А.1.2

Минимальные радиусы изгиба проводов и кабелей Rк и стальных труб Rт для их прокладки приведены в таблице А.1.

Таблица А.1

№ п.п.	Характеристика провода и кабеля	Rк проводов и кабелей, прокладываемых не в трубах (рисунок А.1.1)	Rт труб для прокладки в них проводов и кабелей (рисунок А.1.2)
1	Провода с поливинилхлоридной изоляцией, с алюминиевыми жилами марки АПВ и с медными жилами марки ПВ1, ГОСТ 6323	10d	10d
2	Провода с резиновой изоляцией, с алюминиевыми жилами марки АПРТО и с медными жилами марки ПРТО, ТУ 16.705.456	10d	10d
3	Провода силовые гибкие, с теплостойкой изоляцией марки РКГМ, ТУ 16.705.456	2d	2d
4	Кабели силовые с алюминиевыми жилами, с пластмассовой изоляцией, в пластмассовой оболочке, небронированные, ГОСТ 16442: а) одножильные с жилами сечением:
	- до 16 мм2	10d	10d
	- 25 мм2 и более	10d	25d
	б) многожильные с жилами сечением:
	- до 16 мм2	7,5d	7,5d
	- 25 мм2 и более	7,5d	25d
5	Кабели силовые с алюминиевыми жилами, с резиновой изоляцией, в резиновой или поливинилхлоридной оболочке, небронированные, ГОСТ 433, с жилами сечением:
	- до 16 мм2	10d	10d
	- 25 — 120 мм2	10d	25d
6	Кабели контрольные с алюминиевыми или медными жилами, с пластмассовой или резиновой изоляцией, в резиновой или поливинилхлоридной оболочке, небронированные.	6d	6d
	Кабели контрольные с медными жилами, с резиновой изоляцией, в свинцовой оболочке, небронированные, ГОСТ 1508	10d	25d

А.2. Минимальные радиусы изгиба стальной трубы Rт в зависимости от наружного диаметра провода или кабеля d приведены в таблице А.2.

Таблица А.2

Минимальный радиус кривой изгиба стальной трубы Rт, мм	Наружный диаметр прокладываемого в трубе провода или кабеля (d, мм) при минимальном радиусе изгиба провода или кабеля (Rк)
	Rк = 6d	Rк = 7,5d	Rк = 10d	Rк = 25d
400	До 65	До 50	До 40	До 16
800			41 — 65	17 — 32
1000				33 — 40
1200				41 — 50

Таблица А.2 разработана из расчета прокладки одного кабеля сечением до 3 x 120 мм2. При необходимости прокладки в трубах кабелей сечением 3 x 150 мм2 и выше следует применять кабели меньшего сечения, увеличивая при этом их общее количество на линию.

А.3. Длина резьбы на концах труб при соединении их муфтами приведена в таблице А.3.

Таблица А.3

Условный проход, мм	Резьба трубная, дюймы	Длина резьбы (нарезной или накатной), мм
		Длинная	Короткая
15	1/2	40	14
20	3/4	45	16
25	1	50	18
32	1 1/4	55	20
40	1 1/2	60	22
50	2	65	24
65	2 1/2	75	27
80	3	85	30

А.4. Примеры соединения электросварных труб приведены в таблице А.4.

Таблица А.4

№ п.п.	Эскиз	Способ соединения	Область применения
1		Гильзой из трубы большего диаметра <*>. Гильзу приварить прерывистым швом. Без уплотнения	При открытой прокладке в сухих и влажных помещениях
2		Гильзой из листовой стали. Гильзу приварить прерывистым швом. Без уплотнения
3		Гильзой из трубы большего диаметра <*>. Гильзу приварить сплошным швом. С уплотнением	При скрытой прокладке в сухих и влажных помещениях, а также при открытой или скрытой прокладке в жарких и пыльных помещениях
4		Гильзой из листовой стали. Гильзу приварить сплошным швом. С уплотнением

---

<*> Зазор между трубой и гильзой должен быть не более 1,5 мм на сторону.

<**> Размер L — длина гильзы.

А.5. Примеры соединения легких водогазопроводных труб приведены в таблице А.5.1.

Таблица А.5.1

№ п.п.	Эскиз	Способ соединения	Область применения
1		Прямой муфтой и контргайкой. Резьбы длинная и короткая. С уплотнением	Во всех случаях
2		Переходной муфтой и контргайкой. Резьбы длинная и короткая. С уплотнением
3		Гильзой из трубы большего диаметра <*>. Гильзу приварить прерывистым швом. Без уплотнения	При открытой прокладке в сухих и влажных помещениях
4		Гильзой из листовой стали. Гильзу приварить прерывистым швом. Без уплотнения
5		Гильзой из трубы большего диаметра <*>. Гильзу приварить сплошным швом. С уплотнением	При скрытой прокладке в сухих и влажных помещениях, а также при открытой и скрытой прокладке в других помещениях и в наружных установках
6		Гильзой из листовой стали. Гильзу приварить сплошным швом. С уплотнением

---

<*> Зазор между трубой и гильзой должен быть не более 1,5 мм на сторону.

<**> Размер L — длина гильзы.

Эскиз гильзы приведен на рисунке А.5, диаметр d и длина L гильзы приведены в таблице А.5.2.

Рисунок А.5

Таблица А.5.2

Размеры, мм		Размер заготовки, мм
d	L
28	60	60 x 80
35	80	80 x 102
50	80	80 x 148
62	120	120 x 186
77	120	120 x 240
90	120	120 x 274

А.6. Защита одиночных труб при выходе из фундамента в грунт приведена на рисунке А.6, параметры труб приведены в таблице А.6.

Рисунок А.6

Таблица А.6

Труба электропроводки		Труба (поз. 1)
Условный проход трубы, ГОСТ 3262-75, мм	Наружный диаметр трубы, ГОСТ 10704-76, мм
25	30; 33	108 x 3,0
32	-
40	45; 48
50	57; 60
65	-	127 x 3,0
80	-

---