МИ 1823-87. Руководящий документ по метрологии. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Вместимость стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. Методика выполнения измерений геометрическим и объемным методами

(утв. ВНИИР 22.12.1987)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["Инструкция 37-55"]:::rst
  n1["ГОСТ 8.380-80"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-8-380-80" "ГОСТ 8.380-80. Государственный стандарт Союза ССР. Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические вместимостью 100... (утв."
  n2["МИ 1823-87"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/mi-1823-87" "МИ 1823-87. Руководящий документ по метрологии. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Вместимость стальных вертикальных цилиндрических резе"
  n3["ГОСТ 8.570-2000"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/poryadok-sto-rzhd-08-015-2011" "ГОСТ 8.570-2000. Межгосударственный стандарт. Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки (введен в де"
  n2 --> n3
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утверждены ВНИИР 22 декабря 1987 года

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПО МЕТРОЛОГИИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ВМЕСТИМОСТЬ СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКИМ И ОБЪЕМНЫМ МЕТОДАМИ

МИ 1823-87

Группа Т88.3

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным научно-исследовательским институтом расходометрии (ВНИИР)

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б.Г. Хусаинов, канд. техн. наук (руководитель темы); Е.Г. Кондратьев, канд. техн. наук

УТВЕРЖДЕНЫ ВНИИР 22.12.87

Настоящие методические указания устанавливают методику выполнения измерений вместимости геометрическим и объемным методами стальных вертикальных цилиндрических резервуаров вместимостью 100 — 50000 м3, предназначенных для учетно-расчетных операций и оперативного контроля за количеством нефти и нефтепродуктов.

1. НОРМЫ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

1.1. Погрешности измерений параметров стальных вертикальных цилиндрических резервуаров (далее — резервуаров) не должны превышать значений, указанных в табл. 1 при геометрическом методе, в табл. 2 - при объемном методе.

Таблица 1

Таблица 2

1.2 При соблюдении указанных норм точности измерений погрешность определения вместимости резервуара составляет:

и ее значение приводят в градуировочной таблице.

2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

2.1. При выполнении измерений должны быть применены измерительные установки, измерительные системы, стенды, средства измерений и устройства, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

3.2. Геометрический метод заключается в определении вместимости резервуара измерением его геометрических размеров и проведения расчетов для получения градуировочной характеристики, т.е. зависимости объема жидкости от уровня заполнения резервуара.

3.3. Объемный метод заключается в непосредственном измерении объема жидкости, залитой в резервуар, и ее уровня для получения градуировочной характеристики резервуара.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При выполнении измерений вместимости резервуара должны быть соблюдены требования безопасности.

4.1.1. Операторы, измеряющие параметры резервуара, должны быть в спецодежде по ГОСТ 12.4.132-83 или ГОСТ 12.4.100-80 (для мужчин), по ГОСТ 12.4.131-83 или ГОСТ 12.4.099-80 (для женщин) и в спецобуви по ГОСТ 5375-79.

4.1.2. На резервуарах, не имеющих ограждений в виде перил по всей окружности крыши, работы должны проводиться с предохранительным поясом, прикрепленным к надежно установленным элементам металлических конструкций крыши резервуара.

4.1.3. Базовую высоту или уровень нефтепродукта в резервуаре следует измерять по измерительному люку. Давление в газовом пространстве резервуара должно быть атмосферное. После измерений крышка люка должна быть плотно закрыта.

4.1.4. Содержание вредных паров и газов в воздухе около резервуара не должно превышать санитарных норм, установленных СН 245-71.

4.1.5. Каретка по стенке резервуара должна перемещаться плавно, без ударов о стенку.

4.1.6. Оператор, проводящий отсчеты по линейке, не должен стоять под кареткой во время движения ее по стенке.

4.1.7 Измерения резервуаров во время грозы категорически запрещены.

4.1.8. Перед началом проведения работ оператор должен проверить надежность заземления.

4.1.9. Измерения параметров резервуара осуществляются группой операторов (не менее трех человек).

4.2. Операторы, измеряющие параметры резервуара, должны проходить инструктаж по технике безопасности и противопожарной технике.

5. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

5.1. Измерения и обработку их результатов должны проводить специализированные организации или лица, прошедшие курсы подготовки по выполнению измерений вместимости резервуаров в порядке, установленном Госстандартом СССР во ВНИИР, и получившие право на проведение указанных работ, зарегистрированное в установленном порядке.

5.2. Основание для проведения работ по измерениям вместимости и градуировке резервуаров на предприятии — истечение срока действия градуировочных таблиц; ввод резервуаров в эксплуатацию после строительства и ремонта, который мог повлиять на его вместимость. Издается приказ о назначении комиссии за подписью руководителя предприятия — владельца резервуара. В приказе указываются фамилии, занимаемые должности и место работы членов комиссии, сроки проведения работ. В состав комиссии должны входить операторы, проводящие градуировку; материально ответственное лицо, представляющее техническую документацию.

Если резервуар предназначен для учетно-расчетных операций, то в состав комиссии должен быть включен, кроме представителей владельца, представитель территориального органа Госстандарта СССР. При проведении работ специализированной организацией обязательно присутствие лица, назначенного приказом по предприятию.

6. УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

6.1 При выполнении измерений должны быть соблюдены следующие условия.

6.1.1 При геометрическом методе:

температура окружающего воздуха (20 +/- 15) °C;

скорость ветра — не более 10 м/с;

состояние погоды — без осадков.

6.1.2 При объемном методе:

температура окружающего воздуха (20 +/- 15) °C;

температура жидкости для измерения вместимости (20 +/- 10) °C;

состояние погоды — без осадков.

6.2. Резервуары должны быть полностью смонтированы и испытаны на герметичность.

7. ПОДГОТОВКА К ВЫПОЛНЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ

7.1. При подготовке к выполнению измерений должны быть проведены следующие работы.

7.1.1. Изучение технической документации на резервуар и проверка на месте соответствия конструкции резервуара и внутренних деталей технической документации.

7.1.2. Проверка состояния наружной поверхности стенки резервуара для определения возможности проведения измерений (наличие деформаций стенки, загрязнений, брызг металлов, наплывов, заусенцев). Очистка мест наложения рулетки.

7.1.3. Подбор, опробование необходимых средств измерений, их установка и подключение к резервуару.

7.2. Перед выполнением измерений вместимости резервуара объемным методом и измерений внутри резервуара при геометрическом методе резервуар должен быть полностью опорожнен и зачищен от остатков хранившейся жидкости. При выполнении остальных измерений он может быть либо порожним, либо заполненным на произвольную высоту. В случае заполненного резервуара разрешается использовать результаты внутренних измерений, измерений вместимости «мертвой» полости, а также участка резервуара до всплытия плавающего покрытия, полученные ранее (в течение одного года).

8. ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

8.1. При выполнении измерений вместимости резервуара геометрическим методом должны быть выполнены следующие операции.

8.1.1 Измерение длины окружности первого пояса

8.1.1.1. Длину окружности измеряют на высоте, равной 3/4 высоты первого пояса. При наличии деталей, мешающих измерению, допускается уменьшать высоту измерения до 300 мм.

8.1.1.2. Перед измерением длины окружности на высоте, указанной в п. 8.1.1.1, через каждые 10 м наносят горизонтальные отметки на стенке резервуара.

8.1.1.3. По нанесенным отметкам рулетку прикладывают к стенке резервуара.

8.1.1.4. Начальную точку измерения длины окружности выбирают на стенке резервуара и отмечают двумя взаимно перпендикулярными штрихами при помощи чертилки, толщина лезвия которой не более 0,5 мм.

8.1.1.5. Начало ленты рулетки укладывают нижней кромкой по горизонтальному штриху и начальную отметку шкалы рулетки совмещают с вертикальным штрихом начальной точки измерения на стенке резервуара.

8.1.1.6. При измерении лента рулетки должна быть натянута, плотно прилегать к стенке резервуара, не перекручиваться и лежать нижней кромкой на горизонтальных штрихах.

8.1.1.7. Натяжение рулетки осуществляют при помощи динамометра усилием 100 Н (~ 10 кгс) для рулетки длиной 30 м и 50 Н (~ 5 кгс) — для рулеток длиной 10 м, 20 м.

8.1.1.8. После создания необходимого натяжения против конечной отметки шкалы рулетки на стенке резервуара отмечают вертикальный штрих, а по нижней кромке ленты — горизонтальный.

8.1.1.9 Последующие укладки рулетки проводят в том же порядке.

8.1.1.10. При измерении необходимо следить, чтобы начало шкалы рулетки совпадало с конечным штрихом предыдущей укладки.

8.1.1.11 Длину окружности измеряют не менее двух раз.

8.1.1.12. Начальную точку второго измерения смещают по горизонтали от начала первого не менее чем на 500 мм.

8.1.1.13. В протокол измерений заносят значения двух измерений длины окружности (см. приложение 1) в миллиметрах.

8.1.1.14 Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 0,01% средней длины окружности:

2| \frac{L_{\text{н}1} - L_{\text{н}2}}{L_{\text{н}1} + L_{\text{н}2}} | \cdot 100 \leq 0,01.

8.1.1.15. При расхождении, превышающем указанное в п. 8.1.1.14, измерения следует повторить до получения двух последовательных измерений, удовлетворяющих п. 8.1.1.14.

8.1.1.16. При измерении длины окружности резервуара необходимо учитывать поправки на ее увеличение при наложении рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали во всех случаях, если между лентой рулетки и стенкой резервуара имеется зазор.

8.1.1.17. Поправку на длину окружности первого пояса резервуара при наложении рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали определяют при помощи металлических скоб длиной 600 — 1000 мм (см. приложение 2, черт. 1).

Выступающую часть на высоте измерения длины окружности первого пояса перекрывают скобой и на стенке резервуара у обоих концов скобы наносят штрихи. Затем, плотно прижимая ленту рулетки к стенке резервуара, измеряют длину дуги, находящуюся между этими штрихами. Скобу переносят на свободное от выступающих деталей место на том же уровне первого пояса, отмечают штрихами и измеряют расстояние между ними рулеткой, плотно прижимая ленту к стенке резервуара.

Разность между первым и вторым измерениями длины дуги — значение поправки, которая должна быть учтена при вычислении длины окружности первого пояса. Поправки заносят в протокол измерений (см. приложение 1) в миллиметрах.

Для определения поправки на обход вертикальных сварных швов можно пользоваться таблицей приложения 2.

8.1.2 Измерение радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

8.1.2.1. Радиальные отклонения образующих резервуара от вертикали измеряют при помощи измерительной каретки с отвесом (см. приложение 2, черт. 2) или каретки и теодолита (см. приложение 2, черт. 3).

Примечание. При скорости ветра более 5 м/с для выполнения измерений радиальных отклонений следует применять каретку и теодолит.

8.1.2.2. Окружность первого пояса резервуара, измеренную по п. 8.1.1, разбивают на равные части с соблюдением следующих условий (разбивку можно проводить и по кровле резервуара):

1. число точек разбивки должно быть четным;

2. общее число точек разбивки должно быть для резервуаров вместимостью до 10000 м3 не менее 24; от 10000 м3 до 30000 м3 — не менее 36; от 30000 м3 до 50000 м3 — не менее 48;

3. при наличии мест явно выраженных деформаций разбивку проводят так, чтобы образующие проходили через точки разбивки и эти места;

4. во избежание необходимости переноса приспособлений для измерений через лестницу разбивку точек измерения начинают с одной стороны лестницы и заканчивают с другой.

Все точки разбивки отмечают и пронумеровывают.

8.1.2.3. При определении радиальных отклонений образующих резервуаров от вертикали кареткой с отвесом измеряют расстояние ai от стенки резервуара до нити отвеса, проходящей через точки разметки (см. приложение 2, черт. 2, 9).

Для установки измерительной каретки на резервуаре у края резервуара на штанге с некоторым возвышением над кровлей крепят блок, через который перекидывают тяговый канат для подъема каретки, нить отвеса закрепляют на штанге. Отвес и блок для подъема каретки должны свободно перемещаться по кровле резервуара.

Для перехода от одной точки разметки к другой каретку опускают, а штангу со всей оснасткой передвигают по кровле резервуара.

Расстояние от стенки резервуара до нити отвеса отсчитывают по линейке длиной 500 мм. Линейку устанавливают в середине первого пояса при помощи магнитного держателя перпендикулярно к стенке резервуара поочередно ниже каждой точки разметки. Начало шкалы располагается у стенки резервуара.

Отсчеты проводят при передвижении каретки вдоль образующей, проходящей от точки разметки первого пояса к точкам измерения на верхних поясах.

Измерения вдоль каждой образующей резервуара начинают с точки разбивки первого пояса. На каждом следующем поясе измерения проводят в трех сечениях: среднем, находящемся в середине пояса, в нижнем и верхнем, расположенных на расстоянии 50 — 100 мм от горизонтального сварного шва. На верхнем поясе — в двух сечениях: нижнем и среднем.

Отсчет по линейке снимают в момент, когда каретка установлена в намеченной точке при неподвижном отвесе. Результаты заносят в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.2.4. Радиальные отклонения образующих резервуара от вертикали при помощи каретки с укрепленной на ее оси линейкой и теодолита измеряют при установке теодолита перпендикулярно к линейке на расстоянии от стенки резервуара, обеспечивающем удобное наведение трубы, но не менее 10 м от измеряемой образующей (см. приложение 2, черт. 3).

Для исключения смещения каретки при ее движении по стенке струна с грузом должна быть закреплена магнитным держателем.

Измерения начинают с установки каретки на высоте исходного сечения, далее перемещают каретку вверх в порядке, указанном в п. 8.1.2.3.

Теодолит устанавливают в рабочее положение и наводят вертикальную нить сетки трубы на штрих шкалы, кратный 1 см, примерно в середине линейки. Конец шкалы линейки находится у оси каретки.

Отсчеты снимают по шкале линейки при последовательной установке каретки в точках измерения при зафиксированном положении горизонтального круга теодолита. Результаты заносят в протокол изменений (см. приложение 1).

Примечание. При измерении радиальных отклонений образующих резервуаров с трубой орошения применяют для подвески каретки приспособление (см. приложение 2, черт. 4), а для резервуаров с плавающей крышей — приспособление другой конструкции (см. приложение 2, черт. 5).

8.1.3 Измерение плотности жидкости

8.1.3.1. Плотность жидкости, находящейся в резервуаре при проведении измерений его параметров (градуировке) (\rho_{\text{ж}.\text{г}}) , и плотность хранимой жидкости (\rho_{\text{х}.\text{ж}}) измеряют по ГОСТ 3900-85 и МИ 1707-87.

8.1.3.2. Результаты измерений плотности жидкости заносятся в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.4 Определение высоты поясов и толщины стенок

8.1.4.1. Высоты поясов с наружной стороны резервуара hнi измеряют при помощи рулетки и упорного угольника.

8.1.4.2. Для резервуаров без лестниц измерения проводят подъемом рулетки с грузом от положения нижней точки груза у нижнего края пояса до положения нижней точки груза у верхнего края пояса (см. приложение 2, черт. 6), считывая разницу в показаниях рулетки относительно неподвижной отметки.

8.1.4.3. Высотой i-го пояса считают значение hi в пределах постоянного внутреннего радиуса пояса ri (см. приложение 2, черт. 7). Для получения значений hi из значений hнi учитывают значения нахлестов, полученные из технической документации.

8.1.4.4. Толщины стенок \delta_{i} принимают по технической документации или по данным измерений.

8.1.4.5. Толщину слоя покраски резервуара \delta_{\text{покр}} определяют измерением скола, полученного при зачистке по п. 7.1.2, штангенциркулем.

8.1.4.6. Результаты заносят в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.5 Определение объемов внутренних деталей

8.1.5.1. Определение объемов внутренних деталей, находящихся в резервуаре, и опор плавающего покрытия проводят по технической документации или данным измерений с указанием их расположения по высоте от днища резервуара. Результаты заносят в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.5.2. Внутренние детали сложной геометрической формы могут заменяться эквивалентными по объему и расположению или расчленяться на более простые. Об этом делается запись в протоколе измерений.

8.1.6 Измерение вместимости «мертвой» полости

8.1.6.1. В качестве «мертвой» полости принимают нижнюю часть резервуара, из которой нельзя выбрать нефтепродукт, используя сливную трубу. Она ограничена сверху исходным уровнем.

8.1.6.2. Высоту «мертвой» полости hм.п измеряют рулеткой от днища резервуара до нижней точки сливного отверстия.

8.1.6.3. Для вычисления поправки к вместимости «мертвой» полости за счет неровностей днища \Delta V_{\text{дн}} проводят следующие измерения:

1. размечают на днище точки пересечения восьми концентрических окружностей (I, II, ..., VIII) с восьмью радиусами (0 — 1, 0 — 2, ..., 0 — 8) и точку касания грузом рулетки днища (см. приложение 2, черт. 8). Положение восьми радиусов находят делением внутреннего периметра резервуара по первому поясу на уровне днища на 8 равных частей, начиная с точки, соответствующей расположению сливного отверстия (черт. 8), а положение восьми концентрических окружностей определяют делением радиуса на 8 частей, откладывая от центра днища расстояния, равные 0,35R; 0,50R; 0,61R; 0,71R; 0,79R; 0,86R; 0,93R; R. Измерительные точки на днище маркируют. Положение точки касания груза рулетки на днище резервуара находят, опуская рулетку с грузом через измерительный люк;

2. в центре днища резервуара устанавливают нивелир;

3. снимают отсчеты по рейке, устанавливаемой последовательно в измерительных точках (bi), и в точке касания днища грузом рулетки (bл).

Примечание. Для резервуаров вместимостью менее 5000 м3 неровностью днища пренебрегают, за исходный уровень в этом случае принимают плоскость днища.

8.1.6.4 Результаты измерений записывают в протокол измерений.

8.1.7 Измерение базовой высоты резервуара

8.1.7.1. Базовой высотой резервуара считают расстояние по вертикали от днища в точке касания груза рулетки до верхнего края горловины измерительного люка Hб.

8.1.7.2. Базовую высоту измеряют рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между двумя измерениями не должно превышать 2 мм. Значение базовой высоты наносят на крышке люка в миллиметрах.

8.1.7.3. Базовую высоту измеряют ежегодно. При ее изменении более чем на 0,1% проводят измерение вместимости «мертвой» полости и корректировку градуировочной таблицы за счет изменения вместимости «мертвой» полости. Уровни заполнения резервуара при измерениях базовой высоты не должны отличаться друг от друга более чем на 500 мм.

8.1.7.4 Измеряют высоту заполнения резервуара от его днища Hг.

8.1.7.5. Результаты заносят в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.8 Определение массы и размеров плавающего покрытия

8.1.8.1. Масса (mп), диаметр плавающего покрытия и диаметры отверстий берут по исполнительной документации и записывают в протокол (см. приложение 1).

8.1.8.2. Измеряют рулеткой расстояние от днища резервуара до нижней части плавающего покрытия hн (по образующей резервуара).

8.2. При выполнении измерений вместимости резервуара объемным методом должны быть выполнены следующие операции.

8.2.1. Предварительный расчет полной и сантиметровой вместимости резервуара по данным технической документации (диаметру и высоте резервуара) для получения исходных данных для настройки установки для градуировки объемным методом.

8.2.2. Определение вместимости «мертвой» полости путем ее полного заполнения жидкостью и измерения исходного уровня.

8.2.3 Градуировка резервуара

8.2.3.1. Резервуар заполняют жидкостью, измерив объем и уровень ее после подачи каждой или нескольких доз.

8.2.3.2. При наличии плавающего покрытия градуировку участка резервуара до его всплытия проводят, измерив предварительно (на порожнем резервуаре) значение hн (п. 8.1.8.2) и рассчитав высоту всплытия плавающего покрытия по формулам (14) и (12).

8.2.4. В качестве жидкости для выполнения измерений вместимости может быть использована жидкость из соседнего резервуара при условии строгого выполнения правил пожарной безопасности.

8.2.5. Результаты измерений объема жидкости с нарастающим итогом и уровня записывают в таблицу (см. приложение 1).

8.3. Из-за многочисленных особенностей конструкций резервуаров проведение того или иного измерения может оказаться затруднительным или невозможным. В этом случае разрешается, не изменяя принципа и точности проведения измерения, вносить необходимые изменения в методику проведения измерений или применять приспособления по согласованию с ВНИИР.

9. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

Обработку результатов измерений вместимости резервуара геометрическим методом следует выполнять следующими способами.

9.1 Вычисление длины внутренней окружности первого пояса

9.1.1. Длину наружной окружности первого пояса при наличии деформации от гидростатического давления жидкости в момент градуировки (при условии, что резервуар заполнен) вычисляют по формуле <*>

L_{\text{н}} = \frac{L_{\text{н}1} + L_{\text{н}2}}{2} - \sum_{i = 1}^{n} \Delta L_{\text{обх}i}, (1)

где Lн1, Lн2 — результаты двух измерений длины окружности первого пояса;

\Delta L_{\text{обх}i} — поправка на обход i-й выступающей детали;

n — число выступающих деталей.

<*> Все расчеты проводят до 8-й значащей цифры, затем результат округляют для длин до миллиметров, для объемов — до тысячных долей метра кубического. Во всех формулах значения линейных размеров указывают в миллиметрах, объемы — в метрах кубических, массу — в килограммах, температуру — в градусах Цельсия, плотность — в килограммах на метр кубический.

9.1.2. Длину внутренней окружности первого пояса при наличии деформации от гидростатического давления жидкости в момент градуировки (если резервуар заполнен) вычисляют по формуле

L_{\text{вн}} = L_{\text{н}} - 2\pi(\delta_{1} + \delta_{\text{покр}}), (2)

где \delta_{1} — толщина листа первого пояса;

\delta_{\text{покр}} — толщина слоя покраски.

9.1.3 Длину внутренней окружности недеформированного первого пояса (если резервуар заполнен) вычисляют по формуле

L_{\text{вн}.\text{ц}} = L_{\text{вн}} - 2\pi\Delta r_{\text{г}}, (3)

где \pi = 3,1415926 (здесь и далее везде);

\Delta r_{\text{г}} — увеличение радиуса, вызванное гидростатическим давлением жидкости, вычисляемое по формуле

\Delta r_{\text{г}} = \frac{g\rho_{\text{ж}.\text{г}}L_{\text{вн}}^{2}(\text{Н}_{\text{г}} - \frac{3}{4} h_{1})}{4 \cdot 10^{3}\pi^{2}E\delta_{1}} ,

где g — ускорение свободного падения, м/с2, равное 9,8066 м/с2;

\rho_{\text{ж}.\text{г}} — плотность жидкости, находящейся в резервуаре при градуировке;

Hг — высота заполнения резервуара при проведении измерений;

h₁ - высота первого пояса;

E — модуль упругости материала, Па, равный для стали 2,1·1011 Па.

Примечание. Значение \Delta r_{\text{г}} учитывают, если Hг > 3000 мм; 0 < Hг <= 3000 мм \Delta r_{\text{г}} = 0 .

9.1.4. Результаты вычислений величин Lн, Lвн, Lвн.ц заносят в журнал (см. приложение 3).

9.2 Вычисление длин внутренних окружностей вышележащих поясов

9.2.1 Вычисление средних радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

9.2.1.1 Средние расстояния от стенки резервуара до нити отвеса вычисляют по формулам:

для первого пояса

a_{\text{ср}1} = \frac{\sum_{k = 1}^{m} a_{k1}}{m} ; (4)

для верхнего пояса

a_{\text{срв}} = \frac{\sum_{k = 1}^{m} a_{bk}^{\text{н}} + \sum_{k = 1}^{m} a_{bk}^{\text{с}}}{2m} ; (5)

для остальных поясов

a_{\text{ср}i} = \frac{\sum_{k = 1}^{m} a_{ki}^{\text{н}} + 2 \sum_{k = 1}^{m} a_{ki}^{\text{с}} + \sum_{k = 1}^{m} a_{ki}^{\text{в}}}{4m} , (6)

где a — расстояние от стенки резервуара до нити отвеса;

i — номер пояса (1, i);

k — номер образующей резервуара (1, ..., m);

н, с, в — обозначения сечений пояса: нижнего, среднего, верхнего.

9.2.1.2 Средние радиальные отклонения образующих резервуара от вертикали для i-го пояса определяют по формуле

\Delta R_{\text{ср}i} = a_{\text{ср}i} - a_{\text{ср}1}. (7)

9.2.2. Длину внутренних окружностей поясов при наличии деформации от гидростатического давления жидкости в момент градуировки вычисляют по формуле

L_{\text{вн}i} = L_{\text{н}} - 2\pi(\delta_{i} + \delta_{\text{покр}} - \Delta R_{\text{ср}i}). (8)

9.2.3 Длины внутренних окружностей недеформированных от гидростатического давления поясов вычисляют по формуле

L_{\text{вн}.\text{ц}i} = L_{\text{вн}i} - 2\pi\Delta r_{\text{г}i}, (9)

где

\Delta r_{\text{г}i} = \frac{g\rho_{\text{ж}.\text{г}}L_{\text{вн}i}^{2}(\text{Н}_{\text{г}} - x_{i})}{4 \cdot 10^{3}\pi^{2}E\delta_{i}} .

Здесь xi — расстояние от днища резервуара до середины i-го пояса, x_{i} = \sum_{l = 1}^{i - 1} h_{1} + \frac{h_{i}}{2} .

Примечание. При xi > Hг \Delta r_{\text{г}i} = 0 .

9.2.4. Результаты вычислений значений aсрi, \Delta R_{\text{ср}i} , Lвнi, Lвн.цi заносят в табл. 2 (см. приложение 3).

9.3 Вычисление вместимости «мертвой» полости

9.3.1 Поправку за счет неровностей днища \Delta V_{\text{дн}} вычисляют по формуле

\Delta V_{\text{дн}} = 0,07958 \cdot 10^{- 9}L_{\text{вн}}^{2}(0,005208 \sum l_{0} + 0,018229 \sum l_{I} + 0,015625 \sum l_{II - VIII}), (10)

где \sum l_{0} — сумма превышений центральной точки относительно контура днища;

\sum l_{I} — сумма превышений точек концентрической окружности I относительно контура днища;

\sum l_{II - VIII} — сумма превышений точек концентрических окружностей II — VIII относительно контура днища.

9.3.2 Вместимость «мертвой» полости вычисляют по формуле

V_{\text{м}.\text{п}} = \frac{L_{\text{вн}}^{2}}{4 \cdot 10^{9}\pi} h_{\text{м}.\text{п}} - \Delta V_{\text{дн}} - \Delta V_{\text{в}}\prime_{.\text{д}}, (11)

где \Delta V_{\text{в}}\prime_{.\text{д}} — объем внутренних деталей, находящихся в «мертвой» полости.

9.3.3. Результаты вычислений заносят в табл. 3 (см. приложение 3).

9.4 Вычисление объема жидкости, вытесненной плавающим покрытием

9.4.1 Объем жидкости, вытесненной плавающим покрытием, определяют по формуле

V_{\text{п}} = \frac{m_{\text{п}}}{\rho_{\text{х}.\text{ж}}} . (12)

9.4.2. Объем жидкости, вытесненной дополнительной нагрузкой на плавающее покрытие (например от снега), определяют по формуле

V_{\text{пд}} = \frac{\pi \cdot \Delta h_{\text{д}}}{4 \cdot 10^{9}} (D_{\text{п}}^{2} - D_{1}^{2} - D_{2}^{2} - ...), (13)

где \Delta h_{\text{д}} — глубина дополнительного погружения плавающего покрытия за счет дополнительной нагрузки;

Dп — диаметр плавающего покрытия;

D1, D2... — диаметры отверстий в плавающем покрытии.

Примечание. Значение \Delta h_{\text{д}} измеряется от метки, соответствующей глубине погружения плавающего покрытия без дополнительной нагрузки, каждый раз при проведении операции в случае наличия дополнительной нагрузки.

9.4.3. Результаты вычислений заносятся в журнал (см. приложение 3).

9.5 Вычисление объема жидкости от исходного уровня до уровня, соответствующего всплытию плавающего покрытия (Vвсп)

9.5.1 Высоту всплытия плавающего покрытия от днища резервуара вычисляют по формуле

h_{\text{всп}} = h_{\text{н}} + \frac{4 \cdot 10^{9}(V_{\text{п}} - V_{\text{опор}})}{\pi(D_{\text{п}}^{2} - D_{1}^{2} - D_{2}^{2} - ...)} , (14)

где Vопор — объем опор плавающего покрытия.

9.5.2 Значение Vвсп вычисляют по формуле

V_{\text{всп}} = \frac{L_{\text{вн}}^{2}}{4 \cdot 10^{9}\pi} (h_{\text{всп}} - h_{\text{м}.\text{п}}) - \frac{\pi}{4 \cdot 10^{9}} (D_{\text{п}}^{2} - D_{1}^{2} - D_{2}^{2} - ...)(h_{\text{всп}} - h_{\text{н}}). (15)

9.5.3. Результаты вычислений заносят в журнал (см. приложение 3).

9.6 Вычисление вместимости поясов резервуара

9.6.1 Вместимость недеформированных от гидростатического давления поясов резервуара вычисляют по формуле

V_{\text{ц}i} = \frac{L_{\text{вн}.\text{ц}i}^{2}h_{1}}{4 \cdot 10^{9}\pi} , (16)

где для первого пояса h1 отсчитывается от исходного уровня жидкости (за вычетом значения hм.п), а при наличии плавающего покрытия — от уровня, соответствующего всплытию плавающего покрытия (за вычетом значения hвсп).

9.6.2. Результаты вычислений значений Vцi заносят в табл. 1 приложения 3.

9.7 Вычисление поправки к вместимости резервуара за счет гидростатического давления жидкости

9.7.1. Поправку к вместимости всего резервуара за счет гидростатического давления жидкости при заполнении i-го пояса определяют по формуле

\Delta V_{\text{г}i} = \frac{g\rho_{\text{х}.\text{ж}}L_{\text{вн}.\text{ц}}^{3}}{4 \cdot 10^{12}\pi^{2}E} \sum_{l = 1}^{i} [\frac{h_{1}}{\delta_{1}} (\sum_{j = 1}^{i} h_{j} - \frac{h_{i}}{2})], (17)

где \rho_{\text{х}.\text{ж}} — плотность хранимой жидкости;

l — номер пояса от первого до i-го;

j — номер пояса от l-го до i-го.

9.7.2. Все поясы резервуара разбивают на участки высотой примерно 1 м. В этом случае индекс i означает номер участка. Результаты вычислений для уровней заполнения от 3 м заносят в табл. 3 приложения 3.

9.8 Вычисление вместимости резервуара

9.8.1 Вместимость резервуара, соответствующую уровню жидкости h, вычисляют по формуле

V_{h} = \sum_{i = 1}^{n} V_{\text{ц}i} + V_{\text{м}.\text{п}} + V_{\text{всп}} + \Delta V_{\text{г}i} - V_{\text{п}} - V_{\text{в}.\text{д}}, (18)

где n — число заполненных поясов резервуара (вместимость последнего частично заполненного пояса вычисляется по фактической высоте его заполнения);

Vв.д — объем внутренних деталей, находящихся в резервуаре от высоты hвсп до h.

9.9 Вычисление базовой и исходной высот

9.9.1 Базовую высоту вычисляют по формуле

\text{Н}_{\text{б}} = \frac{\text{Н}_{\text{б}1} + \text{Н}_{\text{б}2}}{2} , (19)

где Hб1, Hб2 — результаты двух измерений базовой высоты.

9.9.2. Исходной высотой считают расстояние по вертикали от исходного уровня до верхнего края измерительного люка Hи.

9.9.3 Исходную высоту вычисляют по формуле

Hи = Hб — (hм.п — hл), (20)

где h_{\text{л}} = b_{VIII}^{1} - b_{\text{л}}

(1 — номер радиуса, VIII — номер концентрической окружности).

9.9.4. Результаты вычислений заносят в журнал (см. приложение 3).

9.10 Вычисление наклона резервуара

9.10.1. Вычисление разницы расстояний от стенки резервуара до нити отвеса для верхнего и первого поясов на каждой образующей проводят по формуле

\Delta S_{k} = a_{bk}^{c} - a_{k1}, k = 1, 2, ..., m, (21)

записывают в табл. 1 (см. приложение 3) и строят график функции \Delta S_{k}(k) (см. приложение 3, черт. 10). Параллельно оси абсцисс проводят линию на расстоянии

l = \frac{\sum_{k = 1}^{m} \Delta S_{k}}{m} .

9.10.2. Если кривая, соединяющая точки графика функции \Delta S_{k}(k) относительно прямой l, образует примерно общую синусоиду с периодом, равным отрезку 1 — m (кривая c на черт. 10 приложения 3), то резервуар стоит наклонно, если нет (кривая d) — резервуар стоит вертикально. Тангенс угла наклона резервуара (tg\beta) определяют по формуле

tg\beta = \frac{A}{h} , (22)

где A — амплитуда синусоиды;

h — расстояние между точками измерения a на верхнем и первом поясах:

h = \sum_{i = 1}^{b} h_{i} - \frac{3}{4} h_{1} - \frac{1}{2} h_{b}.

9.10.3. Если tg\beta>0,02 , то резервуар подлежит градуировке только объемным методом. Значения величин l, tg\beta заносят в журнал и делают запись «резервуар стоит вертикально (наклонно)».

9.11 Составление градуировочной таблицы

9.11.1. Градуировочную таблицу при геометрическом методе составляют, используя формулу (18), с шагом \Delta h = 1\text{см} , начиная с исходного уровня hм.п и до значения \sum h_{\text{н}i} .

При вычислении значений Vцi, \Delta V_{\text{г}i} , Vв.д, Vвсп проводят линейную интерполяцию в пределах пояса (или участка) по формулам:

\frac{\Delta V_{\text{г}i} - \Delta V_{\text{г}i - 1}}{h_{i}} \cdot 10; \frac{V_{\text{ц}i}}{h_{i}} \cdot 10;

\frac{L_{\text{вн}}^{2}}{4 \cdot 10^{8}\pi} - \frac{\Delta V_{\text{в}}\prime_{.\text{д}}}{h_{\text{н}} - h_{\text{м}.\text{п}}} \cdot 10\text{от }h_{\text{м}.\text{п}}\text{до }h_{\text{н}};

\frac{L_{\text{вн}}^{2}}{4 \cdot 10^{8}\pi} - \frac{\pi}{4 \cdot 10^{8}} (D_{\text{п}}^{2} - D_{1}^{2} - D_{2}^{2} - ...)\text{от}h_{\text{н}}\text{до }h_{\text{всп}}.

Здесь \Delta V_{\text{в}}\prime_{.\text{д}} — объем внутренних деталей, включая опоры плавающего покрытия, на участке от hм.п до hвсп.

9.11.2. При градуировке объемным методом градуировочную таблицу составляют, интерполируя через 1 см данные непосредственных измерений.

9.11.3 Результаты заносят в табл. 4 приложения 3.

9.11.4. Значение погрешности определения вместимости резервуара записывается в градуировочную таблицу (см. приложение 4).

9.12. Обработка результатов измерений может быть проведена ручным способом или с использованием ЭВМ.

9.12.1. Результаты измерений должны быть оформлены протоколом, форма которого приведена в приложении 1.

9.12.2. Протокол измерений является входным документом при расчете градуировочной таблицы на ЭВМ.

9.12.3. Протокол состоит из 12 разд. Разд. 1, 2, 3 (или 4), 5, 6, 9 и 12 обязательны для заполнения.

Разд. 7 заполняют при наличии в резервуаре внутренних деталей.

Разд. 10 заполняют при наличии в резервуаре плавающего покрытия.

Разд. 11 заполняют при градуировке резервуара объемным методом.

9.12.4 Если какой-либо показатель отсутствует, то графу не заполняют.

9.13 Требования к машинному алгоритму обработки результатов измерений

9.13.1. Вместимость резервуара вычисляется последовательным суммированием значений вместимостей на 1 мм высоты наполнения.

9.13.2. Последовательно суммируя значения вместимостей каждого миллиметра, вычисляют значения вместимости резервуара с интервалом 1 см.

9.13.3. Вместимость очередного миллиметра наполнения вычисляется путем суммирования вместимостей по формуле (18).

9.14. Основные технические требования к стальным вертикальным цилиндрическим резервуарам приведены в приложении 5.

10. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

10.1. Результаты обработки измерений вместимости резервуара оформляются комплектом документов, следующих в указанном порядке:

1. титульный лист;

2. протокол измерений (оригинал прикладывается к 1 экземпляру таблицы);

3. эскиз резервуара;

4. градуировочная таблица;

5. журнал обработки результатов измерений;

6. акт измерения базовой высоты (прикладывается к градуировочной таблице ежегодно).

Форма титульного листа и градуировочной таблицы приведена в приложении 4.

Форма протокола измерений приведена в приложении 1.

Протокол измерений подписывают председатель и члены комиссии, титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы — председатель комиссии. Подписи председателя заверяют печатями.

Примечание. При обработке результатов измерений на ЭВМ заполняют только п. 8 журнала обработки результатов измерений (см. приложение 3).

10.2. На каждом листе документации должен быть проставлен регистрационный номер и номер листа по порядку.

10.3. Градуировочные таблицы на резервуары, предназначенные для оперативного контроля, утверждает руководитель (главный инженер) предприятия или вышестоящей организации; на резервуары, предназначенные для учетно-расчетных операций, — руководитель территориального органа Госстандарта СССР.

10.4. Типовая программа расчета градуировочных таблиц на ЭВМ разработана во ВНИИР. Программы, разработанные другими организациями, подлежат утверждению во ВНИИР.

Приложение 1 Обязательное

ПРОТОКОЛ ИЗМЕРЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ ВЕРТИКАЛЬНОГО РЕЗЕРВУАРА

1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ

2. ДЛИНА ОКРУЖНОСТИ ПЕРВОГО ПОЯСА

3. РАДИАЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОБРАЗУЮЩИХ РЕЗЕРВУАРА ОТ ВЕРТИКАЛИ

4. СРЕДНИЕ РАДИАЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОБРАЗУЮЩИХ РЕЗЕРВУАРА ОТ ВЕРТИКАЛИ

Примечания:

1. Результаты расчета даны в миллиметрах.

2. Разд. заполняется в случае, если данные из разд. 3 не вводятся в ЭВМ.

5. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКТОВ

6. РАЗМЕРЫ ПОЯСОВ РЕЗЕРВУАРА

Примечание. В графе «схема нахлеста» указывается +, если текущий пояс включает в себя предшествующий, указывается -, если текущий пояс включается в предшествующий, при сварке встык указывается 0.

7. ВНУТРЕННИЕ ДЕТАЛИ

7.1 Цилиндрической формы

7.2 Прочей формы

8. ВМЕСТИМОСТЬ «МЕРТВОЙ» ПОЛОСТИ

8.1 Высота «мертвой» полости

8.2 Отсчеты по рейке, мм

9. БАЗОВАЯ ВЫСОТА

10. ПЛАВАЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ

11. ГРАДУИРОВКА РЕЗЕРВУАРА ОБЪЕМНЫМ МЕТОДОМ

12. ПОДПИСИ

Приложение 2 Справочное

СХЕМЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Скоба для измерения поправок на обход рулеткой накладок и других выступающих частей

Черт. 1

Схема измерения радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

1 — колесо каретки; 2 — каретка; 3 — отвес; 4 — магнитный держатель; 5 — шкала для отсчета отклонения; 6 — блок; 7 — штанга

Черт. 2

Схема измерения радиальных отклонений при помощи теодолита

1 — каретка; 2 — линейка; 3 — противовес; 4 — струна; 5 — магнитный держатель; 6 — груз

Черт. 3

Приспособление для подвески каретки при измерении радиальных отклонений образующих резервуаров с трубой орошения, расположенной на верхнем поясе

1 — держатель, полоса 3 x 30; 2 — уголок Б-45x45x3, 3 — уголок Б-45x45x3

Черт. 4

Приспособление для подвески каретки при измерении радиальных отклонений образующих резервуаров с плавающей крышей

1 — держатель, полоса 3 x 30; 2 — уголок Б-50x50x4; 3 — уголок Б-50x50x4; ₄ - уголок Б-50x50x4; 5 — уголок Б-50x_50x4, длина ₃₀₀ мм; 6 — уголок Б-50x50x4

Черт. 5

Схема измерения высоты пояса

Черт. 6

Схема поясов резервуара

Черт. 7

Нивелирование днища

1 — горизонт нивелира; 2 — нивелир; 3 — рейка; 4 — рейка в точке касания груза рулетки; 5 — сливной патрубок

Черт. 8

Каретка измерительная

1 — блок для струны отвеса; 2 — база каретки; 3 — колеса; 4 — натяжной ролик

Черт. 9

Приложение 3 Справочное

ЖУРНАЛ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

1. Вычисление длины внутренней окружности первого пояса:

Lн ... мм; Lвн ... мм; Lвн.ц ... мм.

2. Вычисление длин внутренних окружностей вышележащих поясов

Вычисление средних радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

Таблица 1

3. Вычисление вместимости «мертвой» полости

Таблица 2

\Delta V_{\text{д}.\text{н}} = ...\text{м}^{3}; Vм.н = ... м3.

4. Вычисление объема жидкости, вытесненной плавающим покрытием

Масса плавающего покрытия mп = ... кг.

Объем жидкости, вытесненной плавающим покрытием,

Vп = ... м3.

Объем жидкости, вытесненный плавающим покрытием с дополнительной нагрузкой,

Vп.д = ... м3;

\Delta h_{\text{д}} = ...\text{мм}.

5. Вычисление объема жидкости от исходного уровня до уровня, соответствующего всплытию плавающего покрытия, Vвсп

Высота всплытия

hвсп = ... мм;

Vвсп = ... м3.

6. Вычисление поправки к вместимости пояса резервуара за счет гидростатического давления жидкости

Таблица 3

7. Вычисление базовой и исходной высот

Hб = ... мм;

hл = ... мм;

Hи = ... мм.

8. Вычисление наклона резервуара

l = ... мм;

tg\beta = ....

Черт. 10

9. Составление градуировочной таблицы

Таблица 4

<*> При объемном методе градуировки «мертвой» полости вместо hм.п следует указывать hл.

<**> Объем «мертвой» полости 508; 500 м3.

<***> Всплытие плавающего покрытия.

<*4> Коэффициент вместимости — вместимость одного миллиметра высоты заполнения:

\frac{519,183 - 508,500}{10} = 1,068\text{м}^{3}/\text{мм}.

Вычисление провел ___________________________ подпись, инициалы и фамилия «___» ____________ 199 г.

Приложение 4 Обязательное

УТВЕРЖДАЮ Титульный лист

ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА на стальной вертикальный цилиндрический резервуар N _____ погрешность определения вместимости

Организация: _________________________________________________

Участок ниже h_{\text{м}.\text{п}} ... мм для учетно-расчетных операций не используется.

Срок очередной градуировки

Председатель комиссии _____________________________ подпись _____________________________ должность, инициалы и фамилия

Рег. N

Градуировочная таблица

Организация

Резервуар № Лист

Рег. N

Приложение 5 Обязательное

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЕРТИКАЛЬНЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ СТАЛЬНЫМ РЕЗЕРВУАРАМ

1. Резервуары изготавливают в соответствии с настоящими требованиями по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2. Резервуары подразделяют:

по вместимости — от 100 до 50000 м3;

по форме — вертикальные, цилиндрические;

по расположению — наземные, подземные;

по принципу действия — открытые, закрытые:

без давления, с избыточным давлением;

со стационарной кровлей, плавающей крышей или понтоном.

3. Резервуары и их оборудование изготавливают из металла, обладающего достаточной устойчивостью к физическому и химическому воздействию рабочей жидкости и окружающей среды.

4. Резервуары с плавающей крышей необходимо изготовлять такими, чтобы плавающая крыша могла без препятствий принимать положение, соответствующее уровню жидкости. Существенное искажение результатов измерений уровня и объема жидкости (кроме зоны наплыва) не допускается. Плавающую крышу (покрытие) в нижнем положении следует устанавливать на опорах. Верхнее положение плавающей крыши следует определять ограничителями, расположенными на расстоянии не менее 400 мм от верхнего края резервуара.

5. Плавающая крыша должна иметь измерительный люк для определений уровня жидкости и отбора проб и направляющие для исключения ее вращения.

6. Должны быть выполнены условия изготовления, расположения слива и налива резервуаров, изложенные в приложении 9 ГОСТ 8.346-79.

7. Для измерения уровня жидкости резервуары должны быть снабжены устройствами, указанными в приложении 9 ГОСТ 8.346-79.

8. При использовании резервуаров применяют единицы вместимости и длины по ГОСТ 8.417-81.

9. Межповерочный интервал градуированных резервуаров:

5 лет — для резервуаров, применяемых при учетно-расчетных операциях;

10 лет — для резервуаров, применяемых при оперативном контроле и хранении.

10. После капитального ремонта резервуар подлежит переградуировке.

11. При внесении в резервуар конструктивных изменений, влияющих на его вместимость, резервуар подлежит переградуировке.

Приложение 6 Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩИХ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЯХ

Резервуар вертикальный цилиндрический стальной — стальной сосуд в виде стоящего цилиндра с плоским днищем, стационарный с кровлей или плавающей крышей, служащий для хранения и измерения объема жидкостей.

Плавающее покрытие — понтон или плавающая крыша, находящаяся внутри резервуара на поверхности жидкости, предназначенная для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения.

Учетно-расчетная операция — операция, проводимая между поставщиком и потребителем, заключающаяся в определении объема или массы нефти и нефтепродуктов для последующих расчетов, а также при арбитраже.

Оперативный контроль — операция, проводимая на предприятии, в технологическом процессе, заключающаяся в определении объема и массы нефти и нефтепродуктов для последующих внутренних расчетов.

Градуированный резервуар — резервуар, имеющий градуировочную таблицу, составленную по настоящей методике.