РД 34.11.404-86* (МТ 34-70-026-86). Методика поверки измерительных каналов для определения содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов

(утв. Минэнерго СССР 04.04.1986)

(ред. от 25.08.1992)

4 апреля 1986 года

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ КИСЛОРОДА В УХОДЯЩИХ ГАЗАХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ

РД 34.11.404-86*

Разработана Всесоюзным дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим институтом им. Ф.Э. Дзержинского (ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского), предприятием Средазтехэнерго Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей.

Утверждена Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 04.04.86.

Заместитель начальника Д.Я. Шамараков.

Вводится впервые.

Внесено Изменение № 1, утвержденное и введенное в действие Заместителем Председателя Комитета электроэнергетики В.И. Гориным 25.08.1992 с 01.07.1993.

Настоящая Методика поверки распространяется на измерительные каналы, регламентированные «Методикой выполнения измерений содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов» РД 34.11.306-86 и используемые для выполнения измерений содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов.

Данная Методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок измерительных каналов, состоящих из системы подготовки пробы газа, измерительного преобразователя и регистрирующего прибора.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.1. Измерительный канал поверяется в условиях эксплуатации как единое целое.

1.2 При проведении любого вида поверки в обязательном порядке должны быть выполнены:

• внешний осмотр измерительного канала;
• проверка контрольных точек;
• контроль характеристик погрешности;
• оформление результатов поверки.

2.1 При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

• поверочные газовые смеси (ПГС) по ГОСТ 9293-74, ТУ 6-21-14-79, ТУ 6-21-36-80;
• ампервольтомметр типа Ц, класс точности по переменному току 1,5;
• барометр любого типа с ценой деления 1,33 ГПа (1,0 мм рт. ст.);
• психрометр аспирационный по ТУ 25-08-809-70 с ценой деления 0,2 °С;
• комплект измерения вибрации типа ВИП, класс точности: по амплитуде 2,5%, по частоте 1,5%.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2.2. Все применяемые средства поверки должны быть аттестованы (поверены) органами Госстандарта и должны иметь в паспортах (формулярах) отметки о допуске к применению.

2.3. Номинальное содержание измеряемого компонента в поверочной газовой смеси и пределы допускаемых отклонений от него должны соответствовать приведенным ниже.

Допускается производить поверку с применением только трех газовых смесей № 1, 3, 5.

3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

Температура окружающего воздуха 5 — 50 °С

Относительная влажность воздуха в месте установки измерительного канала:

• до 90% при температуре окружающего воздуха от 5 до 35 °С;
• до 80% при температуре окружающего воздуха от 35 до 50 °С.

Атмосферное давление 90,6 — 104,6 кПа

Вибрация:

  амплитуда                                                Не более 0,1 мм
  частота                                                  25 Гц
Напряженность внешних магнитных полей                      Не более 400 А/м
Напряженность внешних электрических                        Не более 50 кВ/м

переменных однородных полей

Параметры электрического питания: +22

напряжение переменного тока 220 В -33

  частота                                                  50 +/- 1 Гц
  давление питающей воды на входе системы подготовки       300 +/- 100 кПа.

пробы газа

В качестве питающей воды используется производственная вода (конденсат) с температурой не выше 45 °С, свободная от механических и органических примесей с содержанием растворенного кислорода не более 0,2 мкг/куб. см.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

3.2. Баллоны с поверочными газовыми смесями присоединяются ко входу системы подготовки пробы газа через дополнительное устройство (гребенка с пятью входами и одним выходом), позволяющее поочередную подачу газовых смесей без контакта с окружающим воздухом.

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• установлены в непосредственной близости к шкафу кислородомера баллоны с поверочными газовыми смесями за 8 ч до начала поверки для исключения влияния на результаты поверки разности температур поверочных газовых смесей и окружающего воздуха;
• установлена телефонная связь от шкафа кислородомера до места установки регистрирующего прибора;
• установлены средства поверки в рабочее положение;
• отключено устройство подготовки пробы газа от газоотборного устройства;
• подано напряжение на шкаф кислородомера;
• прогрет в течение не менее 1 ч комплект кислородомера;
• собрана схема поверки (см. рисунок);
• осуществлен контроль соответствия условий поверки согласно требованиям разд. 3 с записью в протокол поверки (форма протокола поверки приведена в Приложении);
• выполнена проверка контрольных точек «Нуль» и «Чувствительность» в соответствии с техническим описанием комплекта кислородомера.

<pre class="legal-pre">┌─────────────┐  ┌──────────────────┐  ┌───────────────┐  ┌──────────────┐
│ Поверочные  ├─>│Системы подготовки├─>│ Измерительный ├─>│Регистрирующий│
│газовые смеси│  │    пробы газа    │  │преобразователь│  │    прибор    │
└─────────────┘  └──────────────────┘  └───────────────┘  └──────────────┘</pre>

5.1 Внешний осмотр

5.1.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие измерительного канала структурной схеме, приведенной в РД 34.11.306-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.1.2. Средства измерения должны иметь исправные пломбы и маркировку, включающую тип, класс точности, год выпуска и пределы измерения.

5.1.3 Измерительный канал (ИК) не должен иметь следующих дефектов:

• неудовлетворительного крепления разъемов, штепселей, гнезд и зажимов;
• нарушения изоляции внешних токоведущих частей ИК;
• проворачивания крепежа;
• несоответствия компоновки ИК структурной схеме;
• нарушения заземлений.

При обнаружении хотя бы одного из перечисленных дефектов работы по поверке прекращаются до его устранения.

5.2 Определение метрологических характеристик

5.2.1. Поверочные газовые смеси подаются на вход системы подготовки пробы газа в такой последовательности (по номерам газовых смесей, см. п. 2.3): 1-2-3-4-5-4-3-2-1 (прямой и обратный ход). Подача газовых смесей в данной последовательности повторяется пять раз.

5.2.2. Содержание кислорода отсчитывается по регистрирующему прибору или миллиамперметру 0 — 5 мА (для кислородомеров с унифицированным токовым выходным сигналом), и результат заносится в протокол поверки (см. Приложение).

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.1 При поверке рассчитываются допустимые границы абсолютной погрешности измеряемой величины по формуле:

                                     O     x гамма
                                      2max        н(в)
                     ДЕЛЬТА O      = -----------------,
                             2н(в)          100

где:

ДЕЛЬТА O — отклонение в сторону меньших (больших) значений, % 2н(в) O об.; 2

    O     - верхний предел шкалы, % O  об.;
     2max                            2
    гамма     - нижняя  (верхняя)  граница  погрешности  в  соответствии  с

     н(в)

п. 2.1 РД 34.11.306-86, %.

6.2. В каждой поверяемой точке показания должны удовлетворять неравенству:

            (O    - ДЕЛЬТА O  ) <= O    <= (O    + ДЕЛЬТА O  ),
              2oj           2н      2ij      2oj           2в

где:

O — i-й отсчет в j-й исследуемой точке; 2ij

O — действительное значение в j-й исследуемой точке (определяется по 2oj паспорту ПГС).

6.3. Измерительный канал признается годным к эксплуатации, если в каждой из поверяемых точек наблюдается не более одного значения, превышающего допустимые границы, установленные в п. 2.1 РД 34.11.306-86.

(6.1 — 6.3. Измененная редакция, Изм. № 1)

7.1. Результаты поверки оформляются протоколом по форме Приложения.

7.2. При положительных результатах поверки в эксплуатационном паспорте (или документе, его заменяющем) производится запись о годности ИК с указанием даты поверки, удостоверяемая поверительным клеймом и подписью поверителя.

7.3. При отрицательных результатах поверки ИК не допускается к применению и на него выписывается извещение о непригодности с указанием причин.

8.1. Определение погрешности системы подготовки пробы газа не является обязательным при проведении поверки ИК и осуществляется в случае необходимости установления источника возникновения погрешности.

8.2. Для определения указанной погрешности поверочные газовые смеси подаются в последовательности (по номерам газовых смесей) 1-2-3-4-5-4-3-2-1 вначале на вход системы подготовки пробы газа, а затем на вход измерительного преобразователя. Операции в данной последовательности повторяются пять раз.

8.3. Содержание кислорода отсчитывается по регистрирующему прибору или миллиамперметру 0 — 5 мА для кислородомеров с унифицированным токовым выходным сигналом.

8.4 Погрешность системы подготовки пробы газа определяется по формуле:

                               __________________

                                  /      2          2
                ДЕЛЬТА    = +/- \/ДЕЛЬТА   - ДЕЛЬТА  ,
                      сгп               ик         га

где:

ДЕЛЬТА — погрешность измерительного канала в целом с учетом ик воздействия влияющих факторов, % O об.; 2

ДЕЛЬТА — погрешность комплекта газоанализатора (измерительный га

преобразователь  и  регистрирующий  прибор  или  миллиамперметр)  с  учетом
воздействия влияющих факторов, % O  об.

                              2

    Система  подготовки  пробы  газа признается годной к эксплуатации, если
допускаемая погрешность ДЕЛЬТА    не  превышает половины значения суммарной

                          сгп

погрешности измерения (нормы точности) в соответствии с п. 2.1 РД

34.11.306-86.

(8.3, 8.4. Измененная редакция, Изм. № 1)

9.1. При проведении поверки должны соблюдаться «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (М.: Энергоатомиздат, 1986) и требования ГОСТ 12.2.007.0-75.

9.2. К выполнению операций поверки допускаются лица, прошедшие проверку знаний правил техники безопасности при работах с электроустановками при напряжении до 1000 В на оборудовании, находящемся под давлением, имеющие квалификацию ведомственного поверителя и квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.

                                                             Утверждаю:
                                                       Главный метролог

                 (наименование энергопредприятия)

                (подпись, дата расшифровка подписи)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КАНАЛА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ КИСЛОРОДА В УХОДЯЩИХ ГАЗАХ

Энергоблок N ______________ корпус N _______________ поток N ______________ ______________ (дата поверки)

1. Условия поверки

с нормированной точностью)

Поверители ____________________________________________________________

             (должность, подпись, расшифровка подписи)

(Измененная редакция, Изм. № 1)