Методика по разработке нормативов потребности в резервном оборудовании и запасных частях для ремонтного обслуживания энергосистем

(утв. Минэнерго СССР 27.12.1979)

31 июля 1979 года

МЕТОДИКА ПО РАЗРАБОТКЕ НОРМАТИВОВ ПОТРЕБНОСТИ В РЕЗЕРВНОМ ОБОРУДОВАНИИ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЯХ ДЛЯ РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭНЕРГОСИСТЕМ

1. Общие положения

1.1. Настоящая Методика предназначена для определения нормативов и норм потребности в резервных изделиях (запасных частях, сменяемых узлах, оборудовании, механизмах, передвижных электростанциях и подстанциях), находящихся в централизованном запасе эксплуатационных и обменном фонде ремонтных организаций Минэнерго СССР.

1.2. Норматив потребности в резервных изделиях — это максимальное их количество, которое необходимо иметь для обеспечения эксплуатационной готовности и надежности энергетического оборудования в случаях отказов, отбраковки или необходимости замены эксплуатируемых изделий по другим причинам.

Норма потребности в резервных изделиях — это удельное значение норматива, приходящееся на единицу работающего оборудования данного типа.

1.3. Норматив потребности в обменном фонде транспортабельных узлов, запасных частей и оборудования — это максимально допустимое их количество, которое необходимо иметь ремонтной организации (тресту и межсистемному ремонтно-механическому заводу Главэнергоремонта, производственному ремонтному предприятию, центральному ремонтно-механическому заводу энергосистемы, ремонтному цеху электростанции или предприятия электрических сетей) для обеспечения выдачи капитально отремонтированных изделий взамен сдаваемых на ремонт.

Норма потребности в обменном фонде — это удельное значение норматива, приходящееся на единицу изделий определенного типоразмера, ремонтируемых в течение года данной ремонтной организацией.

1.4. Если ремонтная организация обслуживает определенное количество изделий, эксплуатируемых в энергосистеме или группе энергосистем, то нормативы потребности изделий в обменном фонде совпадают с нормативами потребности в резервных изделиях, ремонт которых осуществляется централизованным способом.

1.5. В составе резерва выделяется страховая (аварийная) составляющая, предназначенная для срочных замен вышедших из строя изделий вследствие отказов и при обнаружении неисправностей, препятствующих эксплуатации оборудования или вводу его в работу после ремонта.

Ремонтная составляющая (разность между нормативом резервного запаса и его страховой составляющей) предназначена для замены в плановом порядке после отбраковки или обнаружения неисправностей, не препятствующих дальнейшей работе оборудования. Не допускается использование изделий из резерва для плановых ремонтов и модернизаций оборудования при снижении резерва до значения страховой составляющей и ниже.

1.6 Разрабатываемые нормативы и нормы потребности в резервных изделиях должны учитывать:

состав эксплуатируемого оборудования, надежность и взаимозаменяемость его отдельных узлов, затраты на создание, содержание и транспортировку изделий, экономические потери от задержек в доставке на объекты и временного отсутствия необходимых изделий на базах хранения;

необходимость сокращения запасов материальных ценностей и их эффективного использования путем максимально возможной централизации резерва, сокращения времени ремонта неисправных транспортабельных узлов и оборудования, сокращения времени поставок узлов и оборудования с заводов-изготовителей (рекомендации по выбору уровней централизации и способов управления запасами приведены в Приложении 1).

1.7. Перечень оборудования и энергоустановок, для которых необходимо создавать резерв, устанавливается на основе анализа экономической эффективности. Резерв экономически целесообразен в тех случаях, когда затраты на его создание и содержание окупаются за нормативный срок.

1.8. Номенклатура резерва устанавливается на основе анализа надежности и взаимозаменяемости изделий, системы технического обслуживания и ремонтов, а также и технико-экономических расчетов.

2. Порядок разработки и утверждения нормативов и норм резерва

2.1. Нормы потребности в резервных изделиях разрабатываются на перспективный плановый период, как правило, без распределения по годам этого периода. Нормативы потребности в резервных изделиях уточняются по мере изменения количества работающего оборудования.

2.2. Типовые нормативы и нормы потребности в резервных изделиях разрабатываются научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями, рассматриваются Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем и утверждаются Минэнерго СССР.

2.3. Местные нормативы потребности в резервных изделиях, как правило, разрабатываются на основе типовых нормативов и норм отделами и службами эксплуатационных и ремонтных организаций, на уровне управления которых централизованы запасы, и утверждаются руководителями этих организаций. Местные нормативы по мере необходимости пересматриваются на стадии подготовки техпромфинплана.

2.4. Указанные в п. 2.3 организации могут разрабатывать совместно с вычислительными центрами местные нормативы потребности в резервных изделиях, которые отличаются от типовых и учитывают состояние оборудования, условия эксплуатации, ремонта и транспортировки.

Эти нормативы утверждаются вышестоящей организацией.

2.5. Номенклатура и количество резервных изделий централизованного хранения министерства устанавливаются специальным распоряжением Минэнерго СССР.

2.6. Одновременно с утверждением нормативов потребности в резервных изделиях (обменного фонда) утверждается порядок использования, хранения и пополнения запаса резервных изделий, централизованных на данном уровне управления.

3. Исходные данные

3.1 Основными исходными данными для расчета нормативов и норм потребности в резервных изделиях служат:

показатели расходования запаса — среднее количество требований на изделия из резерва в единицу времени (интенсивности требований) на расчетных интервалах планируемого года и количество изделий в каждом из требований;

показатели пополнения запаса — время восстановления неисправных изделий путем ремонта, время от момента подачи заявки до момента поставки новых изделий с заводов-изготовителей, минимальная норма заказа изделий;

правила принятия решений.

3.2 Показатели расходования запаса определяются одним из следующих способов:

по утвержденным нормам расхода изделий на ремонтно-эксплуатационные нужды;

по статистическим данным об удельных расходах за 2 — 5 предшествующих плановому периоду года;

на основе характеристик надежности и системы технического обслуживания и ремонтов оборудования.

3.3 Показатели пополнения запаса определяются одним из следующих способов:

по утвержденным нормам на продолжительность ремонта или по проектным показателям времени ремонта изделий на ремонтном предприятии;

по статистическим данным о времени ремонтов и периодичности поставок изделий в запас.

3.4 Правила принятия решения рекомендуется выбирать из следующего перечня:

минимум приведенных затрат на создание и содержание запаса с учетом потерь, связанных с задержкой в удовлетворении требований на изделия из резерва;

вероятность задержки в удовлетворении аварийных требований не более 0,02 (отношение количества задержанных в удовлетворении требований к общему их количеству);

вероятность задержки в удовлетворении требования для плановых и реконструктивных работ — устанавливается лицом, которое поручает разработку нормативов;

вероятность дефицита изделий не более 0,005 (отношение времени задержки аварийных требований к общему времени функционирования системы).

3.5. Способ определения исходных данных и правила принятия решений выбираются организацией — разработчиком типовых нормативов и норм. Допускается использование метода экспертных оценок при определении показателей расходования и пополнения запаса.

4. Методы расчетов нормативов и норм потребности в резерве

4.1. Способ расчета нормативов и норм потребности в резерве выбирается организацией-разработчиком из приведенных ниже методов в зависимости от вида оборудования и особенностей его ремонтного обслуживания, наличия исходной информации и средств вычислительной техники.

4.2 Методы расчета делятся на аналитические и имитационные.

Выбираемый аналитический метод должен по возможности ближе отражать реальную ситуацию расходования и пополнения запаса. Аналитические методы позволяют применять только вероятностные правила принятия решений. Имитационный метод, при котором ситуации расходования и пополнения запасов моделируются на ЭВМ, не имеет ограничений в применении.

4.3. Расчеты на ЭВМ серии «Ряд», Минск-32, М-220, М-222 и БЭСМ-4 нормативов резерва взаимозаменяемых изделий и их наилучшего распределения между возможными базами хранения производятся с использованием комплекса методов и программ, разработанных для настоящей Методики. Указанный комплекс методов позволяет наиболее полно учесть конкретные ситуации расходования и пополнения запаса изделий и рассчитать их оптимальное количество.

4.3.1. Основные положения комплекса программ приведены в Приложении 2. Тексты программ и инструктивные материалы содержатся в рабочей документации по задаче первой очереди ОАСУ Энергия «Расчет централизованного запаса и определение баз хранения важнейших запасных частей серийного энергетического оборудования электростанций».

4.3.2. При необходимости расчета резерва, измеряемого в непрерывных единицах (тоннах, километрах и т.п.), следует запросить во ВНИИЭ тексты дополнительных блоков программ.

4.4. Аналитическим методом НИИПиН при Госплане СССР нормативы и нормы потребности в резерве оборудования рассчитываются в следующем порядке.

4.4.1 Рассчитывается вероятность выхода единицы оборудования из строя:

                             SUM t
                                  в

тэта = --------------, SUM t + SUM T в

где:

SUM t — суммарная длительность восстановительных ремонтов в оборудования (с момента отказа до окончания ремонта) за год;

T — годовой фонд времени работы данного оборудования.

4.4.1 Определяются норматив потребности в страховом резерве:

                              __________________

             N    = N  тэта + 2 \/N  тэта (1 - тэта)
              р.с    э             э

и норма потребности в страховом резерве:

                        n    = N    : N ,
                         р.с    р.с    э

где:

N — количество эксплуатируемых изделий, для которых э определяется норматив потребности в резерве;

    N    и  n     -  норматив  и  норма  потребности  в  резервных
     р.с     р.с

изделиях соответственно.

4.4.2 Норматив потребности в ремонтном резерве:

                        N    = K    x t
                         р.р    п.р    ср

и норма потребности в ремонтном резерве:

                        n    = N    : N ,
                         р.р    р.р    э

где:

K — ожидаемое за год расчетное количество плановых ремонтов п.р

и  модернизаций  объектов,  когда  необходим  демонтаж  старого  и
использование  взамен  него нового (отремонтированного) изделия из

резерва;

t — среднее время ремонта демонтированного изделия в долях ср года.

4.5. Аналитический метод расчета нормативов и норм потребности в резерве ремонтируемых изделий для ситуаций: неисправная единица оборудования выводится в ремонт и вместо нее устанавливается взятая из резерва; неисправная единица после ремонта пополняет резерв.

Норматив обменного фонда рассчитывается в следующем порядке.

4.5.1. Определяется средняя интенсивность требований на изделия из резерва — лямбда (шт. за год).

4.5.2 Определяется средняя интенсивность пополнения резерва

отремонтированными изделиями мю = 1  /  t  ,  где  t    -  средняя
                                         ср         ср
продолжительность  восстановительного  ремонта  единицы  изделия в

годах.

4.5.3 Последовательным расчетом по формуле:

                                           лямбда
                                         - ------

                          Nр  1   лямбда Nр      мю
             P(N ) = 1 - SUM --- (------)   е
                р         0  N !    мю

                          р

для различных значений резерва № определяется то нормативное р его значение, при котором вероятность задержки требования P(N ) р удовлетворяет принятому критерию (см. п. 3.4).

На графиках (см. рисунок) <*> приведены зависимости Р(N ) от р отношения лямбда / мю для различных N . р

---

<*> Рисунок не приводится.

4.5.4. Норма потребности в резервном запасе определяется делением норматива потребности на то количество изделий, которое образует принятую в расчет среднюю интенсивность требований на изделия из резерва.

4.5.5. Норма потребности в обменном фонде ремонтных предприятий, когда неизвестно количество обслуживаемого эксплуатируемого оборудования, может определяться делением норматива потребности на фактически отремонтированное количество изделий за год, предшествующий планируемому периоду.

4.6. Аналитический метод расчета нормативов и норм потребности резерва неремонтируемых изделий для ситуации: резерв рассчитывается на фиксированный промежуток времени, к концу которого желательно иметь минимальный остаток этих изделий; пополнения запаса на фиксированном отрезке времени не предусматривается. Норматив резерва рассчитывается в следующем порядке.

4.6.1 Определяется среднее ожидаемое количество требований на

фиксированном отрезке времени — N . ср

4.6.2 Последовательным расчетом по формуле:

                                 Nр
                                N
                             Nр  ср  -Nср

Р(N ) = 1 — SUM --- е р 0 N ! р

для различных значений резерва № определяется то его р нормативное значение, при котором вероятность дефицита P(N ) р удовлетворяет принятому критерию (см. п. 3.4).

    В таблице   приведены   отношения   N   :  N    для  различных
                                         р      ср

вероятностей дефицита изделий в резерве.

Средний расход № ср	Отношение N : № для нормативного значения р ср вероятности дефицита P(N ) р
	0,1	0,06	0,02	0,01
0,1	21	25	29	30
0,5	6	6,2	7,8	7,8
1	3,7	4,4	5,0	5,5
2	2,7	2,9	3,5	3,8
10	1,6	1,7	1,9	2,0
25	1,2	1,3	1,4	1,5
50	1,2	1,2	1,3	1,3
75	1,15	1,17	1,24	1,27
100	1,12	1,15	1,21	1,23
200	1,09	1,11	1,15	1,17
400	1,06	1,08	1,10	1,12
600	1,05	1,06	1,08	1,10
1000	1,04	1,05	1,06	1,07

4.7. Нормативы и нормы потребности рассчитываются для всего возможного диапазона изменения количеств эксплуатируемых изделий.

4.8. Результаты расчетов представляются в виде таблиц зависимостей нормативов и норм потребности в резерве от количества эксплуатируемых изделий.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ УРОВНЕЙ ЦЕНТРАЛИЗАЦИИ И СПОСОБОВ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

В целях сокращения запасов резерв (обменный фонд) изделий должен централизоваться на возможно высоком уровне управления.

Рекомендуются следующие уровни централизации:

на уровне Минэнерго СССР централизуется управление запасными частями, узлами и деталями стоимостью более 1 тыс. руб. к турбогенераторам 100 МВт и выше, оборудование 330 кВ и выше, трансформаторы 220 кВ и выше, передвижные газотурбинные электростанции;

на уровне районных энергетических управлений централизуется управление запасами оборудования вспомогательного оборудования электростанций, оборудования 35 — 220 кВ, трансформаторов 6 — 110 кВ мощностью 250 кВ x А и выше.

Приложение 2

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ КОМПЛЕКСА ПРОГРАММ РАСЧЕТОВ НА ЭВМ НОРМАТИВОВ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО РЕЗЕРВА ИЗДЕЛИЙ И ИХ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПО БАЗАМ ХРАНЕНИЯ

Математическое обеспечение отраслевой методики по разработке нормативов потребности в резервном оборудовании и запасных частях для ремонтного обслуживания энергосистем состоит из:

комплекса программ «Запас», который позволяет определить размеры нормативного запаса взаимозаменяемых изделий, оптимального с точки зрения принятого критерия;

комплекса программ «Базы», который позволяет для заданного норматива запаса оптимально разместить его между возможными базами хранения.

---