--- title: "\"МИ 2583-2000. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Автоматизированные системы налива автоцистерн светлыми нефтепродуктами по заданной дозе. Методика поверки\"" number: "МИ 2583-2000" issuer: "Государственный комитет Российской Федерации по стандартизации и метрологии" status: действует canonical: "https://bukva.ai/docs/metodika-mi-2583-2000" --- ## "МИ 2583-2000. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Автоматизированные системы налива автоцистерн светлыми нефтепродуктами по заданной дозе. Методика поверки" # "МИ 2583-2000. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Автоматизированные системы налива автоцистерн светлыми нефтепродуктами по заданной дозе. Методика поверки" (утв. ВНИИМС Госстандарта России 24.04.2000)
Утверждаю
Директор ВНИИМС, д.т.н.
**А.И.АСТАШЕНКОВ**
24 апреля 2000 года
**РЕКОМЕНДАЦИЯ** **ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ** **АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ НАЛИВА АВТОЦИСТЕРН СВЕТЛЫМИ** **НЕФТЕПРОДУКТАМИ ПО ЗАДАННОЙ ДОЗЕ. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ** МИ 2583-2000 ### Информационные данные Разработана: ОАО АК "Транснефтепродукт" **ООО "БЕСТ-М"** ОАО "Мостранснефтепродукт". Утверждена ВНИИМС 2000 г. Зарегистрирована ВНИИМС 2000 г. Настоящая методика распространяется на автоматизированные системы дозированного налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны УН-100, АСН-5 и ее модификации (далее - установки) и устанавливает порядок их периодической поверки. Межповерочный интервал - не более одного года. ### 1. Операции поверки #### 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 | Наименование операции | Номер пункта методики | | --- | --- | | 1. Внешний осмотр | [5.1](#p100057) | | 2. Определение относительной погрешности | [5.2](#p100063) | ### 2. Средства поверки 2.1. При проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2 | Номер пункта методики поверки | Наименование рабочего эталона или вспомогательного средства поверки; номер документа, регламентирующего технические требования к средству измерений; разряд по государственной схеме, метрологические и основные технические характеристики | | --- | --- | | [5.2](#p100063) | Эталонные мерники металлические по [ГОСТ 8.400](https://bukva.ai/docs/standart-gost-8-400-2013) со шкальной горловиной, 2-го разряда номинальной вместимостью 2000 куб. дм и относительной погрешностью не более +/- 0,1% | | [5.2.4](#p100069) | Секундомер, погрешность измерений +/- 0,2 с | | [5.2.6](#p100071) | Термометр, диапазон измерений от -60 до +50 °С, цена деления 0,5 °С | 2.2. Допускается применение других средств поверки, не уступающих по метрологическим характеристикам средствам поверки, указанным в [таблице 2](#p100022) (в т.ч. мерников по [ГОСТ 13844-68](https://bukva.ai/docs/gost-13844-68) передвижных МП2р-2000 со шкальной горловиной, 2-го разряда, вместимостью 2000 куб. дм, мерников металлических технических типа Г4-ВИЦ-250 и т.п.). 2.3. В качестве поверочной жидкости используется светлый нефтепродукт (бензин, керосин, дизельное топливо) в зависимости от поста налива установки. ### 3. Требования безопасности и к квалификации поверителей 3.1. К поверке допускают лиц, изучивших описание и инструкции по эксплуатации установки и средств поверки, правила пожарной безопасности, действующие на предприятии и утвержденные в установленном порядке, а также правила выполнения работ в соответствии с технической документацией, прошедших обучение и инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и аттестованных в качестве поверителя. 3.2. Поверители проводят поверку в спецодежде: мужчины - в халате по [ГОСТ 12.4.132](https://bukva.ai/docs/gost-12-4-132-83) или комбинезоне по ГОСТ 12.4.100, женщины в халате по [ГОСТ 12.4.131](https://bukva.ai/docs/gost-12-4-131-83) или комбинезоне по ГОСТ 12.4.099. #### 3.3 Перед началом поверки проверяют исправность: - лестницы, подножек и площадки обслуживания мерника; - заземления. 3.4. Содержание паров поверочной жидкости в воздухе рабочей зовы не превышает предельно допустимую концентрацию их по ГОСТ 12.1.005. ### 4. Условия поверки и подготовка к ней #### 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия: 4.1.1. Температура поверочной жидкости и окружающей среды: -40...+50 °С. ##### 4.1.2 Относительная влажность: 30...100%. ##### 4.1.3 Атмосферное давление: 84...106,7 кПа. ##### 4.1.4 Кинематическая вязкость поверочной жидкости: 0,55...6 кв. мм/с. ##### 4.1.5 Отклонение номинального расхода поверочной жидкости: +/- 15%. 4.1.6. Температуру поверочной жидкости в мернике измеряют в горловине путем погружения термометра в поверочную жидкость на глубину, равную 0,5 его длины, и выдерживают в течение 3 мин. до принятия столбиком ртути постоянного положения. При этом показания термометра снимают, удерживая нижнюю часть термометра в поверочной жидкости. #### 4.2 Перед поверкой проводят следующие подготовительные работы: 4.2.1. Устанавливают мерник на посту налива в пределах рабочей зоны действия установки. 4.2.2. Проверяют вертикальность установки мерника и при необходимости регулируют его положение по уровню или отвесу, используя для этого винтовые опоры. 4.2.3. Проводят заземление и подключение электропитания к насосному агрегату мерника. 4.2.4. Опускают наливную трубу установки в горловину мерника в соответствии с правилами эксплуатации установки при наливе автоцистерн. При поверке установки нижнего налива (типа УНН-100) в горловину мерника опускают до дна переносную наливную трубу (ТНП), к которой подсоединяется концевик (соединитель) установки. 4.2.5. На дистанционном пульте в операторной набирают контрольную дозу 2000 литров и дают разрешение на налив. 4.2.6. На посту налива включают установку и проводят контрольный (пробный) налив поверочной жидкости в мерник. 4.2.7. В процессе налива проверяют работоспособность установки в соответствии с установленным режимом, герметичность системы и ее узлов. 4.2.8. По завершению пробного налива установку возвращают в гаражное (исходное) положение и дают выдержку на отстаивание поверочной жидкости не менее 5 мин. 4.2.9. По окончанию этапа подготовки к поверке поверочную жидкость из мерника перекачивают в отпускную автоцистерну, используя для этого имеющийся на шасси мерника насос. 4.3. После опорожнения мерника для полного удаления поверочной жидкости дают выдержку на слив капель в течение 3-х мин. Затем убеждаются путем визуального осмотра внутренней полости мерника в отсутствии на его дне зеркала поверочной жидкости. При обнаружении зеркала проводят контроль правильности установки мерника по [п. 4.2.2](#p100046) настоящей Рекомендации. ### 5. Проведение поверки и обработка результатов измерений #### 5.1 Внешний осмотр ##### 5.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие установки следующим требованиям: - комплектность соответствует указанной в руководстве по эксплуатации; - на установке отсутствуют механические повреждения и дефекты покрытий, ухудшающие ее внешний вид и препятствующие ее применению; - маркировка соответствует эксплуатационной документации. 5.1.2. Установки, забракованные при внешнем осмотре, поверке не подлежат до восстановления ее потребительских качеств. #### 5.2 Определение относительной погрешности 5.2.1. Относительную погрешность определяют двукратным заполнением мерника и измерением выданной дозы. При этом номинальный расход рабочей жидкости составляет от 45 до 120 куб. м/ч. Определяют расход поверочной жидкости через установку при заполнении мерника по формуле: Q = 3,6 (V / t ), м н где: Q - расход поверочной (куб. м/ч); t - время налива дозы в мерник (с); н V - объем мерника (л). м ##### 5.2.2 Выполняют операции по заданию дозы V на дистанционном пульте и д выдаче разрешения на отпуск продукта, предусмотренные в руководстве по эксплуатации. 5.2.3. Проверяют заземление и положение наливной трубы установки в горловине мерника в соответствии с руководством по эксплуатации. 5.2.4. Запускают установку в соответствии с руководством по эксплуатации. 5.2.5. Выдача дозы прекращается автоматически. Выдача дозы считается законченной после того, как прекратится изменение текущих показаний на дистанционном пульте. 5.2.6. Поднимают наливную трубу установки из горловины мерника в гаражное положение. 5.2.7. Измеряют температуру поверочной жидкости (t ) в мернике в ж соответствии с [п. 4.1.6](#p100043). ##### 5.2.8 Фиксируют значение показаний в литрах дистанционного пульта (V ) п и указателя поста налива (V ). у ##### 5.2.9 После отстаивания нефтепродукта в течение 5 мин. определяют по шкале мерника действительное значение объема дозы поверочной жидкости (V ). действ 5.2.10. Определяют температуру стенки мерника (t ) по показанию м термометра, установленного на корпусе мерника. ##### 5.2.11 Относительную погрешность установки для каждого измерения объема дозы поверочной жидкости вычисляют по формуле: дельта = [(V - V ) / V + К + К ] х 100%, действ действ 1 2 где: К = бета (t - t ) - поправка, учитывающая разность температур стенки 1 м ж мерника (t ) и поверочной жидкости (t ); м ж бета - коэффициент объемного расширения поверочной жидкости; К = 3 альфа (t - 20) - поправка, учитывающая изменение геометрических 2 м размеров мерника при поверке; альфа - коэффициент линейного расширения материала мерника; V - принимают равным по величине значениям (V ) или (V ). п у После проведения поверки поверочную жидкость сливают из мерника в отпускные автоцистерны в соответствии с [п. 4.2.9](#p100054). Относительная погрешность не должна превышать +/- 0,5%. ### 6. Оформление результатов поверки 6.1. Установки, прошедшие поверку с положительными результатами, признают годными к эксплуатации. 6.2. При положительных результатах поверки пломбы с оттиском поверительного клейма по [ПР 50.2.007](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-8-gosstandart-rossii-3) навешивают в местах, указанных в руководстве по эксплуатации установки. 6.3. Результаты поверки заносят в протокол по [форме](#p100087), приведенной в Приложении. 6.4. Результаты поверки заносят в паспорт установки и заверяют подписью и поверительным клеймом с выдачей свидетельства о поверке по ПР 50.2.006. 6.5. В случае отрицательных результатов поверки установку признают непригодной к эксплуатации. При этом свидетельство о поверке аннулируют, клеймо гасят, в паспорт вносят соответствующую запись и выдают извещение о непригодности с указанием причин по ПР 50.2.006. Приложение Протокол поверки установок налива Дата поверки _______________ Наименование станции _______________ Тип установки ______________ Номер установки ____________________ Дата изготовления __________ Поверочная жидкость ________________ | Значение заданной дозы, л | Показания дистанционного пульта (V ), л п | Показания указателя поста налива (V ), л у | Объем поверочной жидкости в мернике (V ), л действ | Температура поверочной жидкости (t ), °С ж | Температура стенки мерника (t ), °С м | Относительная погрешность установки, % | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | Заключение ________________________________________________________________ (установка годна, забракована, указать причину) _______________________________________________________________________ Поверитель ______________________________________________ (должность, подпись, имя, отчество, фамилия) ---