МИ 1848-88. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Метры складные металлические и деревянные. Методика поверки
Актуально на 01.11.2026.
Как цитировать: "МИ 1848-88. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Метры складные металлические и деревянные. Методика поверки". МИ 1848-88. https://bukva.ai/docs/metodika-mi-1848-88
(утв. НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 29.02.1988)
Примечание
Документ введен в действие с 1 августа 1988 года. Взамен Инструкции 85-55.
29 февраля 1988 года
МПО КРС
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
МЕТРЫ СКЛАДНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И ДЕРЕВЯННЫЕ
Введены в действие с 1 августа 1988 года
Разработаны МПО КРС Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности.
Подготовлены к утверждению НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева».
Утверждены НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева».
Настоящие Методические указания распространяются на металлические и деревянные метры с ценой деления 1 мм, изготовляемые по ТУ 2-17-303-81 (металлические) или по ТУ РСТ ЛатвССР 149-87 (деревянные) (далее — НТД) и устанавливают методику их первичной поверки.
1. Операции и средства поверки
При проведении поверки выполняют операции и применяют средства поверки, указанные в таблице.
| Наименование операций | Номера пунктов указаний | Средства поверки и их нормативно-технические характеристики |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| Проверка внешнего вида | 3.1 | Образец внешнего вида изделия, утвержденный в установленном порядке |
| Проверка взаимодействия частей | 3.2 | Не требуется |
| Проверка ширины штрихов | 3.3 | Отсчетный микроскоп МПБ-2 ТУ 3-3.824-78 (цена деления 0,05 мм; погрешность шкалы на длине до 2 мм +/- 0,01 мм) |
| Проверка перпендикулярности торцевых граней относительно продольной рабочей грани | 3.4 | Угломер тип 1-5 ГОСТ 5378-66 или предельный угловой калибр с номинальным значением угла 90° |
| Проверка прямолинейности рабочей продольной грани развернутого на всю длину метра | 3.5 | 1. Поверочная линейка ШМ-2-1000 ГОСТ 8026-85 или поверочная плита 1000 x 630 кл. 2 ГОСТ 10905-86 2. Набор щупов № 4 кл. 2 ГОСТ 882-75 |
| Определение отклонений от номинальных значений длины шкалы и расстояний между любым штрихом и началом шкалы | 3.6 | 1. Измерительная линейка 1-1000 ГОСТ 427-75 2. Отсчетный микроскоп МПБ-2 ТУ 3-3.824-78 3. Поверочная линейка ШМ-2-1000 ГОСТ 8026-75 или поверочная плита 1000 x 630 кл. 2 ГОСТ 10905-86 |
Примечание: Допускается применять другие средства поверки, имеющие аналогичные характеристики и удовлетворяющие по точности требованиям стандарта.
2. Условия поверки и подготовка к ней
2.1. Температура воздуха в помещении, где производится поверка, должна быть (20 +/- 5) °C.
2.2. Перед поверкой метры должны быть очищены до такой степени, чтобы все постороннее, находящееся на их поверхности, не препятствовало осуществлению операций поверки и не оказывало вредного воздействия на средства поверки.
2.3. При массовом объеме выпуска метров рекомендуется применять выборочную поверку в соответствии с НТД по проведению выборочного контроля.
3. Проведение поверки
3.1 Проверка внешнего вида.
3.1.1. Внешним осмотром в сложенном и развернутом состоянии определяют соответствие метра утвержденному образцу внешнего вида. Число штрихов и их расположение, цифры и знаки должны соответствовать требованиям НТД.
3.2 Проверка взаимодействия частей.
3.2.1. Взаимодействие частей метра проверяют опробованием. Шарнирные соединения должны обеспечивать плавный поворот звеньев вокруг осей шарниров и четкую их фиксацию в сложенном и развернутом на максимальную длину виде.
Операцию допускается совмещать с операцией п. 3.1.
3.3 Проверка ширины штрихов.
3.3.1. Ширину штрихов определяют с помощью отсчетного микроскопа выборочно в 3 — 5 местах, равномерно расположенных по длине метра.
Ширина штрихов должна соответствовать требованиям НТД.
3.4. Проверка перпендикулярности торцовых граней относительно продольной рабочей грани метра.
3.4.1. Проверку перпендикулярности торцовых граней производят с помощью угломера, настроенного на предельное допускаемое согласно НТД отклонение, или с помощью предельного углового калибра.
3.5. Проверка прямолинейности рабочей продольной грани развернутого на всю длину метра.
3.5.1. Прямолинейность рабочей продольной грани развернутого на всю длину метра определяют на поверочной линейке с помощью щупа. Развернутый метр при правильно фиксированных положениях звеньев устанавливают на ребро так, чтобы плоскость метра была перпендикулярна плоскости линейки. Допускаемое отклонение +/- 5°. Щупом проверяют зазор между гранью метра и плоскостью линейки, который не должен превышать значение, указанное в НТД.
3.6. Определение отклонений от номинальных значений длины шкалы и расстояний между любым штрихом и началом шкалы.
3.6.1. Длину шкалы метра и расстояние между любым штрихом и началом метра определяют методом сличения с измерительной линейкой. Измерения производят по поверочной линейке с торцовым упором, к которому прижимают начальный торец измерительной линейки и начальный торец развернутого метра, наложенного на линейку или расположенного рядом в непосредственном контакте по предельной рабочей грани. С помощью отсчетного микроскопа сличают совпадение соответствующих штрихов линейки и метра.
Измерение производят в пяти точках, равномерно расположенных по длине метра, причем одна точка должна обязательно соответствовать тысячному штриху (концу) метра. Отсчет при измерениях производят по серединам штрихов линейки и метра. Линейку и метр при измерениях необходимо фиксировать от смещений в продольном и поперечном направлениях.
Погрешность метра не должна превышать оговоренных в НТД значений.
3.6.2. Для сокращения времени выполнения поверочной операции рекомендуется применять специальное многопозиционное приспособление (см. Приложение № 1).
3.7. Допускается совмещение операций поверки по п. п. 3.3.1 и 3.6.1 (или 3.6.2).
3.8. При выполнении операций поверки по п. п. 3.3 - 3.6 допускается применять выборочную поверку. Результаты поверки выборки распространяют на всю партию метров.
4. Оформление результатов поверки
4.1. Метры, прошедшие поверку с положительными результатами, признают годными к выпуску в обращение.
4.2. Положительные результаты поверки оформляют путем соответствующей записи в сопроводительном документе (паспорт, этикетка и др.), заверенной поверителем с нанесением оттиска поверительного клейма.
4.3. Метры, прошедшие поверку с отрицательными результатами, к выпуску в обращение не допускают.
Приложение № 1 (рекомендуемое)
ОТКЛОНЕНИЙ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДЛИНЫ ШКАЛЫ И
РАССТОЯНИЙ МЕЖДУ ЛЮБЫМИ ШТРИХАМИ И НАЧАЛОМ ШКАЛЫ
Краткое описание приспособления
Приспособление состоит из основания 1, на котором закреплены кронштейны 4 (5 шт.) для крепления отсчетных микроскопов 3. Микроскопы расположены равномерно по длине метра с шагом 200 мм, причем линия визирования первого микроскопа совпадает со штрихом 200 мм, а пятого — со штрихом 1000 мм.
Перед поверкой измерительную линейку (образцовую меру) укладывают на подложку 2, упирают торцом в жесткий упор, имеющийся на подложке на месте нулевого штриха, и закрепляют прихватом. С помощью винтов 5 и 6 микроскопы настраивают на отчетливую видимость штрихов и совпадение середины шкалы каждого микроскопа с серединой соответствующего штриха линейки.
Далее вместо измерительной линейки укладывают поверяемый метр и отсчитывают показания по каждому микроскопу.