Методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ (пыли) в атмосферу при складировании и перегрузке сыпучих материалов на предприятиях речного транспорта

(утв. Минприроды России 13.01.1993, Департаментом речного транспорта Минтранса России 06.01.1993)

6 января 1993 года

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАСЧЕТУ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ (ПЫЛИ) В АТМОСФЕРУ ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ И ПЕРЕГРУЗКЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ РЕЧНОГО ТРАНСПОРТА

Разработано: Белгородским технологическим институтом строительных материалов им. И.А. Гришманова.

Согласовано: Управлением экологической безопасности и нормирования Министерства охраны окружающей среды и природных ресурсов 07.01.1993.

Отделом технической политики и экологии Департамента речного транспорта Минтранса РФ 05.01.1993.

Утверждено: Министерством охраны окружающей среды и природных ресурсов РФ 13.01.1993.

Департаментом речного транспорта Минтранса РФ 06.01.1993.

Методические указания предназначены для ориентировочных расчетов количества вредных веществ (пыли), выбрасываемых в атмосферу неорганизованными источниками предприятий речного транспорта. Указания могут быть использованы при проведении инвентаризации выбросов путем расчета их количественных характеристик в тех случаях, когда прямые методы измерений по каким-либо причинам затруднены, а также для установления нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ).

Методические указания выполнены на основании ранее разработанных методик для горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов с учетом специфики перегрузки и хранения навалочных грузов в речных портах.

Указания могут быть использованы предприятиями других отраслей, осуществляющих перегрузочные операции с сыпучими материалами.

Перечень основных терминов, рекомендуемых при составлении методических и нормативных документов по определению выбросов вредных веществ в атмосферу на основе расчетных данных

Список основных символов

М     - удельный выброс вредного вещества (пыли) в процессе грейферной
 гр     перегрузки, г/с;
П     - валовой выброс вредного вещества (пыли) в процессе грейферной
 гр     перегрузки, т/год;
М     - удельный выброс вредного вещества (пыли) в процессе хранения
 хр     навалочного груза в открытых складах речного порта, г/с;
П     - валовой выброс вредных веществ (пыли) в процессе хранения
 хр     навалочного груза в открытых складах речного порта, т/год;

К — весовая доля пылевой фракции в материале. Берется из таблицы 1. 1 Определяется путем отмывки и просева средней пробы с выделением фракции пыли размером от 0 до 200 мкм по методике [16];

К — доля пыли (от всей весовой пыли), переходящая в аэрозоль, берется 2 из таблицы 1. Определяется по методике [16], [17];

V — «средняя месячная (годовая) скорость ветра», которая запрашивается в территориальном комитете по гидрометеорологии, м/с;

U — значение «опасной скорости ветра», рассчитывается по формулам m ОНД-86, п. п. 2.9 и 5.8, или рассчитывается по одной из программ, утвержденных ГТО им. А.И. Воейкова;

3

К — коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла 4 от внешних воздействий, условия пылеобразования, см. табл. 3;

К — коэффициент, учитывающий влажность материала, определяется в 5 соответствии с данными по таблице 4. Под влажностью материала понимается влажность его пылевой и мелкозернистой фракции (d <= 1 мм);

F — поверхность пыления в плане, кв. м. Определяется по генплану пл предприятия главным технологом [13];

F     - площадь поверхности склада при максимальном его заполнении, кв. м.
 макс   Определяется главным технологом предприятия на основе характеристик

материала [13];

F     - площадь в плане, на которой систематически производятся
 раб    погрузочно-разгрузочные работы (не реже 1-го раза в неделю), кв. м.

    Определяется главным технологом предприятия;

К     - коэффициент, учитывающий профиль поверхности складируемого
 6      материала, определяется как отношение К  = F     / F  ;
                                               6    макс    пл
К     - коэффициент, учитывающий крупность материала, принимается в

7 соответствии с таблицей 6;

К — коэффициент, учитывающий тип грейфера и род перегружаемого 8 материала, см. табл. 8;

В — коэффициент, учитывающий высоту пересыпки, принимается по данным таблицы 7;

G     - суммарное количество перерабатываемого материала в час, т/час.
 ч      Определяется главным технологом предприятия;
G     - суммарное количество перерабатываемого материала в течение года,
 год    т/год. Определяется главным технологом предприятия на основе

    фактически переработанного материала или планируемого на год;

q — максимальная удельная сдуваемость пыли, г/(кв. м x с). Определяется по таблице 6;

ПГС   - песчано-гравийная смесь;
ПДВ   - предельно допустимые выбросы;
Т     - число дней со снежным покровом за год, дни. Число дней со снежным
 с      покровом запрашивается в территориальном комитете

    по гидрометеорологии;

эта — коэффициент эффективности борьбы с поверхностным пылением, %. В [14] предложены пять способов борьбы с пылением поверхностей. Численное значение коэффициента эффективности зависит от техники и технологии применения. Уточняется в процессе проектирования тома ПДВ. В настоящее время [14] СЭС РФ разрешено использовать в речных портах в качестве пылесвязывающих веществ лигносульфонат ТУ 13-0281036-05-89 с эффективностью эта = 90%.

Основные положения

При разработке настоящих Методических указаний используются те же положения, что и при создании институтом НИПИОТстром «Пособия по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности строительных материалов» [6].

В методическом пособии промышленности строительных материалов для расчетов удельных выбросов пыли в процессе перегрузки предложена формула (2):

                                                6

        Q = К  х К  х К  х К  х К  х К  х В х G x 10  / 3600, г/с,      (2)
             1    2    3    4    5    7

где К — К , К , В, G — взяты по [6], стр. 5.

         1    5   7
    Ниже  проведем  анализ  этой  расчетной формулы. При заданных значениях
коэффициентов  К ,  К  и производительности G положим коэффициенты: К , К ,
                1    2                                               3   4
К     и  В  -  равными  единице.  При  этом  получим  расчетную формулу для

5-7 определения удельного выброса пыли Q от идеализированного источника:

                                      6

                    Q   = К  х К  х G х 10  / 3600, г/с.                (3)
                     ид    1    2

    Идеализированный источник  пыли характеризуется  тем,  что при скорости
ветра  не  более <...> м/с (К  = 1). <...> источника с четырех сторон (К  =
                             3                                          4
1), влажности  материала  не  более 0,5% (К  = 1), крупности перегружаемого

                                       5

материала не более 1 мм (К = 1) и при высоте перегрузки равной 4 м (В = 1) 7

• вся пыль фракции до 10 мкм выносится из перегружаемого материала. Для

проверки этого утверждения были проведены исследования дисперсного  состава
перегружаемого материала до выгрузки и после его  выгрузки  при  соблюдении

условий идеализированного источника.

Исследования показали, что разница дисперсных составов, взятых по всей толщине перегружаемого материала до перегрузки и после перегрузки, практически неизменна и составляет менее 2%, что противоречит результатам, полученным по расчетной формуле (3) для идеализированного источника в 50 раз. Следовательно, предположение о 100%-ной продуваемости потока перегружаемого материала ветром неверно, т.к. не происходит 100%-ного выноса мелкой фракции материала. Указанный вывод заставляет ввести в формулу (2) из [6] поправочный коэффициент.

Обоснование введения в расчетную формулу поправочного коэффициента

Уже в 40-е годы было обнаружено и исследовано явление эжекции, возникающее в струе сыпучего материала [10], ведущее к выносу мелкой фракции частиц за пределы струи. Наиболее полное исследование выгрузки материала под действием силы гравитации проведено И.Н. Логачевым [8] и В.А. <...> [9]. Ими в процессе исследования явления эжекционного воздуха потоком сыпучего материала была найдена зависимость коэффициента аэродинамического сопротивления от параметров перегружаемого материала: объемной концентрации, среднего диаметра и формы частиц материала.

В [11] был разработан механизм выноса мелкой фракции из падающего материала, который основывается на том факте, следующем из анализа уравнения [12], [9] движения частиц пыли под действием эжекционного потока воздуха, что скорость выноса мелкой фракции пропорциональна коэффициенту аэродинамического сопротивления. Как показывают экспериментальные [19] и теоретические [8] исследования, коэффициент аэродинамического сопротивления пси при объемной концентрации бета >= 8% практически равен 0. На основании вышеизложенного следует, что при бета >= 8% не происходит выноса эжекционным потоком частиц пыли из материала и практически все частицы с одинаковой скоростью под действием силы тяжести оседают. При бета < 8% происходит вынос мелкой фракции из этого объема материала. Для простоты расчетов мы приняли, что из объема материала, для которого бета < 8%, происходит 100%-ный вынос мелкой фракции.

Проведенные Ленгипроречтрансом совместно с БТИСМ расчеты [15] зависимости объемной концентрации от типа перегружаемого материала и конструкционных параметров грейферов позволили найти численные значения поправочного коэффициента для различных материалов в зависимости от типа грейфера.

Рассчитанные значения коэффициентов приведены в таблице 3 настоящих Методических указаний.

Обоснование расчетной формулы удельного выброса с поверхности склада

А.Н. Лобода и В.Ю. Тащук из ВНИИБТТ, г. Кривой Рог, в своих исследованиях пылеуноса с поверхности хранилищ показали, что удельная сдуваемость q подчиняется степенному закону [5], [7]:

                            b

q = a х V , мг/(кв. м х с), (4)

где:

q — удельная сдуваемость пыли, мг/(кв. м х с);

V — скорость ветра, м/с;

a и b — эмпирические коэффициенты, зависящие от типа перегружаемого материала.

Аналогичная степенная зависимость получена в БТИСМ при математической обработке результатов стендовых испытаний и натурных замеров в речных портах, а также экспериментальных данных института НИПИОТстрома [6], стр. 12. Результаты математической обработки приведены в таблице А.

Таблица А

В таблице 6 даны численные значения величины q удельной сдуваемости различных материалов в зависимости от скорости ветра, рассчитанные по формуле (4) для параметров a и b, взятых из таблицы А.

Приведенные ниже в таблице 6 значения удельных сдуваемостей для определения удельных выбросов с поверхности склада непосредственно в расчетных формулах не могут быть использованы для определения валовых и удельных выбросов, так как удельная сдуваемость с течением времени снижается. Снижение происходит из-за обеднения поверхностного слоя материала пылевой фракцией, что естественно с течением времени и приводит к уменьшению пылеуноса. Как показали исследования на стендах БТИСМ, для большинства материалов график уменьшения удельной сдуваемости приведен на рис. 1 (не приводится).

Как видно из графика стендовых испытаний (рис. 1), для материалов с влажностью менее 0,5% происходит стабилизация удельной сдуваемости при 2-часовой обдувке материала.

В реальных условиях речного порта поступающий на переработку материал имеет влажность значительно большую, чем 0,5%, поэтому временной характер процесса стабилизации удельной сдуваемости резко отличается от лабораторных испытаний и практически период стабилизации достигает 2 суток. Из вышесказанного следует необходимость учета поправочного коэффициента на уменьшение удельной сдуваемости с течением времени. Для определения коэффициента уменьшения удельной сдуваемости необходимо использовать соотношение:

                              q
                               2+0,5

К = ------, (5) q 0+0,5

где:
q      - удельная сдуваемость, полученная в первые 30 мин.;
 0+0,5
q      - удельная сдуваемость, полученная в следующие  30  минут  после
 2+0,5

2-часовой обдувки материала с 0,5%-ной влажностью воздушным потоком со скоростью 3 м/с.

Как видно из графика (рис. 1), удельные сдуваемости q и 0+0,5 q соответственно равны 2,68 мг/(кв. м х с) и 0,29 мг/(кв. м х с), 2+0,5 поэтому временной коэффициент уменьшения пылеуноса составляет для большинства материалов величину 0,11. Поэтому в расчетные формулы валовых и удельных выбросов (8) и (9) вошел временной коэффициент 0,11.

В последнее время в портах с целью снижения пылеуноса с поверхности открытых складов начали использовать эффективные пылеподавляющие средства. В методическом пособии [6] в таблице 11 рекомендованы с эффективностью эта = 80% пылесвязывающие вещества: раствор хлористого кальция, ССБ, битумная эмульсия. На использование предложенных выше веществ речными портами не получено разрешение СЭС. Поэтому БТИСМ совместно с Астраханским ЦКБ был проведен поиск пылезадерживающих веществ, обеспечивающих эффективное снижение выбросов пыли и удовлетворяющих требованиям СЭС на экологическую чистоту. В результате было получено разрешение на использование лигносульфоната ТУ 13-0281036-05-89 в качестве покрытий складов речных портов от СЭС РФ, письмо № 09 РС-29-2-6902 от 14.12.90, с эффективностью пылеподавления эта = 90%.

Определение выбросов вредных веществ (пыли) в процессе выгрузки и хранения навалочных грузов в речных портах

1. Таблицы значений коэффициентов и параметров, входящих в расчетные формулы

Таблица 1

                      ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ К  И К
                                              1    2

                   ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ

Таблица 2

ЗАВИСИМОСТЬ ВЕЛИЧИНЫ К ОТ СКОРОСТИ ВЕТРА 3 (ПО ДАННЫМ [6])

Таблица 3

ЗАВИСИМОСТЬ ВЕЛИЧИНЫ К ОТ МЕСТНЫХ УСЛОВИЙ 4 (ПО ДАННЫМ [6])

Таблица 4

ЗАВИСИМОСТЬ ВЕЛИЧИНЫ К ОТ ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛА 5 (ПО ДАННЫМ [6])

<*> Для песка на складах при влажности 3% и более выбросы не считать (по данным [6]).

Таблица 5

ЗАВИСИМОСТЬ ВЕЛИЧИНЫ К ОТ КРУПНОСТИ МАТЕРИАЛА 7 (ПО ДАННЫМ [6])

                                              -3

Пример. Для щебня при U = 5 м/с q = 1,65 х 10 г/(кв. м х с). m

Таблица 7

(ПО ДАННЫМ [6])

Таблица 8

                                   8
                  И РОДА ПЕРЕГРУЖАЕМОГО МАТЕРИАЛА

2. Формулы для определения удельных и валовых выбросов пыли при перегрузке и хранении навалочных грузов в речных портах

На основании вышеизложенного для процессов перегрузки пылящих материалов следует применять для удельных выбросов формулу:

                                                         6
                                                       10

        М   = К  х К  х К  х К  х К  х К  х К  х G  х В х ----, г/с,    (6)
         гр    1    2    3    4    5    7    8    ч       3600

а для валовых выбросов:

         П   = К  х К  х К  х К  х К  х К  х К  х G    х В, т/год,      (7)
          гр    1    2    3    4    5    7    8    год

где значения коэффициентов К — К , В — приведены в таблицах 1 - 8, а

                                  1    8
производительности  оборудования  G  и G    определяются главным технологом
                                   ч    год

порта.

Замечание 1. Значение коэффициентов К для перегрузки материала 8 грейфером выбирается из таблицы 8, для остальных неорганизованных источников (загрузка самосвала в бункер, ссыпка материала открытой струей и др.) выбрать коэффициент К , равный 1. 8

Пример 1. Рассчитать удельный и валовый выброс пыли при выгрузке грейфера на склад. Расчетные параметры приведены в табл. 1.1 (Приложение 1).

На основании ранее изложенного при статическом хранении пылящих материалов следует применять для удельных выбросов формулу:

      М   = К  х К  х К  х К  х q х F    + К  х К  х К  х К  х 0,11 х
       хр    4    5    6    7        раб    4    5    6    7

                                                                    (8)
                                       эта

                    х q(F   - F   ) х (1 - ---), г/с,
                         пл    раб         100

а для валовых выбросов:

                              -2

            П   = 0,11 х 8,64 х 10   х К  х К  х К  х К  х q х
             хр                         4    5    6    7

                                                                    (9)
                           эта

                  х F   х (1 - ---) х (365 - Т ), т/год,
                     пл        100            с

    где   значения  коэффициентов  К   -  К   и параметра q (г/(кв. м х с))
                                    4      7

приведены в таблицах 4 - 7, значения F и F даются главным технологом

                                        пл    раб
порта,  а число дней Т  со снежным покровом запрашивается в территориальном

                  с

комитете по гидрометеорологии.

Если средства пылеподавления не используются, то коэффициент выбрать 0. При использовании лигносульфоната в качестве пылесвязывающего вещества коэффициент эта выбрать равным 90%.

Замечание 2. Выбор параметра q в формуле (8) осуществляется по значению «опасной скорости ветра». Опасная скорость ветра рассчитывается по одной из программ, согласованных в ГТО им. А.И. Воейкова («Эколог», «Гарант» и др.). Предварительную оценку опасной скорости рассчитывают по формулам:

U = 0,5 при V' <= 0,5 2,17 (а) из [1], m m

U = V' при 0,5 < V' <= 2 2,17 (б) из [1], m m m

U = 2,2 V' при V' > 2 2,17 (в) из [1],

     m        m            m

                    1                       h   0,2
    где V' = 1,3 х --- х V х ctg альфа х (-----)    х (1 + sin альфа);
         m         2пи                    <...>

V — среднемесячная скорость ветра, м/с. По данным территориального комитета по гидрометеорологии;

альфа — угол естественного откоса;

h — высота склада, м.

Пример 2. Рассчитать удельный и валовый выброс пыли при статическом хранении угля в открытом складе. Расчетные параметры приведены в табл. 1.2 (Приложение 2).

Приложение 1

Пример 1. Расчет удельного и валового выброса пыли в процессе перегрузки угля грейферными кранами производительностью 350 т/час.

Расчет 1. Подставляя данные таблицы 1.1 в формулы (6) и (7) определим удельный и валовой выброс пыли:

                                                            6
  0,03 х 0,02 х 1,2 х 1 х 0,7 х 0,5 х 0,4 х 0,157 х 120 х 10

М   = ----------------------------------------------------------- = 0,53 г/с,
 гр                              <...>

   П   = 0,03 х 0,02 х 1,2 х 0,7 х 0,5 х 0,4 х 0,157 х 126000 = 2 т/год.

гр

Приложение 2

Пример 2. Расчет удельного и валового выброса пыли в процессе хранения угля в открытом складе.

Расчет 2. Подставляя данные таблицы 1.2 в формулы (8) и (9), определим удельный и валовой выброс пыли.

                                     -3

М = 1 х 0,6 х 0,5 х 1,2 х 0,23 х 10 х 3000 + 1 х 0,6 х 0,5 х 1,2 х хр

                      -3
    х 0,11 х 0,23 х 10   х (6000 - 3000) х (1 - 0) = 0,275 г/с;

                            -2

П = 0,11 х 8,64 х 10 х 1 х 0,6 х 0,5 х 1,2 х 4,2 х хр

            -3
        х 10   х 6000 х (1 - 0) х (365 - 120) = 21,12 т/год.

ЛИТЕРАТУРА

1. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. ОНД-86. Л.: Гидрометеоиздат, 1987.

2. Требования к построению, содержанию и изложению расчетных методик определения выбросов вредных веществ в атмосферу: Методическое письмо ВНИИприроды, ОКА Минэкологии № 23/4617 от 4 июня 1986 г. ГТО им. А.И. Воейкова. Л.: 1986, 17 с.

3. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справочник изд. в 2-х ч./ Металлургия, 1988, с. 292.

4. Погрузочно-разгрузочные работы с насыпными грузами: Справочник. <...> и др. М.: Транспорт, 1989.

5. Аэрология карьеров: Справочник. Бересневич П.В. и др. М., Недра, 1990.

6. Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности материалов. Гаврилов и др. Новороссийск, 1985.

7. Методика расчета и обоснование санитарно-защитных зон карьеров. Бересневич и др. Отрасл. тематический сборник/ Минчермет СССР. ВНИИБТТ. М.: Недра, 1986.

8. Аспирация и обеспечение воздуха при производстве порошков. Нейков А.Д., Логачев И.Н. М.: Металлургия, 1981, 192 с.

9. Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов. В.А. <...> Воронеж. Изд-во ВГУ, 1981, 176 с.

10. Гравитационные методы обогащения. <...> М-Д: Гостоптехиздат, 1940.

11. А.С. 1657656 (СССР). Способ подачи сыпучего материала в аспирационное укрытие/ С.В. Жаберов и др. Опубл. в БИ. 1991, № 23.

12. Пневмо-гидротранспорт в химической промышленности. Разумов <...>. М.: «Химия», 1979.

13. Склады промышленных предприятий: Справочник/ О.Б. Маликов и др. М.: Машиностроение, Ленинград. отд., 1989.

14. Отчет НИР. Разработка способов снижения поверхностного пыления при перевозке угля открытым способом. Ильина Т.Н., Иванищенко О.И. Новгород, БТИСМ, 1990.

15. Отчет НИР. Разработка мероприятий по снижению вредных выбросов в атмосферу при грузовых операциях с сыпучими грузами в речных портах. Трифонов В.В. Санкт-Петербург, Ленгипроречтранс, 1991. Арх. № 74954.

16. Методика определения дисперсного состава промышленных пылей в процессах газоочистки. Руководящий технический материал. Минхиммаш РДРТМ 26-14-20-79. М.: 1979.

17. Современные средства измерения загрязнения атмосферы. Бронштейн Д.П., Александров Н.И. Д.: Гидрометеоиздат., 1989, с. 14.

РЕКОМЕНДАЦИИ К МЕТОДИЧЕСКИМ УКАЗАНИЯМ ПО РАСЧЕТУ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ (ПЫЛИ) В АТМОСФЕРУ ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ И ПЕРЕГРУЗКЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ РЕЧНОГО ТРАНСПОРТА

1. Рекомендации являются приложением к Методическим указаниям и предназначены для использования при расчетах. Рекомендации разъясняют некоторые вопросы применения Методических указаний на предприятиях речного транспорта при определении количественных величин выбросов.

2. Расчеты выбросов могут проводиться для разных целей. В зависимости от цели расчетов в качестве основы могут быть использованы различные технологические и климатические данные.

3. Необходимость расчетов выбросов возникает при оценке:

3.1. Общего годового количества выбросов веществ в атмосферу за прошедший период (год) для заполнения форм статотчетности 2-тп (воздух);

3.2. Максимального секундного количества выбросов в атмосферу для расчетов рассеивания примесей при разработке нормативов предельно допустимых выбросов и для корректировки размеров санитарно-защитных зон действующих предприятий;

3.3. Общего годового максимального количества выбросов для обоснования величин валовых нормативов предельно допустимых и временно согласованных выбросов.

4. На предприятиях Методические указания применяются в основном для получения материалов по п. 3.1.

5. Рекомендации по учету различных обстоятельств при расчетах по формулам Методических указаний, указанных выше (формулы 6 - 9), приведены ниже.

6.  <a id="p100335"></a>Коэффициенты  К   и К , отражающие состояние материала для наиболее
                   1     2

распространенных на речном транспорте материалов, приведены в табл. 1.

Лабораторный способ их определения указан выше в списке основных символов. В случае отсутствия сведений в табл. 1 или затрудненности воспользоваться лабораторными методами сообщаем, что в <...> по списку литературы имеется более широкий список грузов, <...> величины коэффициентов в этой методике основаны на <...> ее авторов и не обязательно отражают специфику груза предприятия, по которому проводится расчет.

В сложных или неясных случаях необходимо обратиться к авторам настоящих Методических указаний.

7. При расчетах по п. 3.1 (годовых общих количеств выбросов) при учете

коэффициентов К  и К  возможны два варианта:
               1    2
    1 - при наличии в отделах (службах) порта сведений за прошедший  год  о
гранулометрическом  составе  груза,  а  также соответствующих анализов доли
пыли,  переходящей  в  аэрозоль.  В  этом случае расчет ведется отдельно по
каждому  грузу,  в котором учитываются его коэффициенты К  и К  для периода
                                                         1    2
перегрузки  соответствующего  объема  груза.  Расчет  ведется  отдельно для
каждой  пересыпки  с  учетом  того,  что один и тот же груз может проходить

перевалку на территории порта (предприятия) несколько раз.

2 — при отсутствии подробных сведений, основанных на учете и лабораторных данных, следует выбрать вид груза из табл. 1 или, основываясь на изложенном выше в п. 6, взять общее количество груза, прошедшего

перевалку,   учесть  число  перевалок  и  расчет  проводить  обобщенно  для
качественных   характеристик   грузов   без   учета   календарного  графика

перегрузочных работ за прошедший год.

8.  <a id="p100341"></a>Для расчетов максимального секундного количества выбросов для нужд,

указанных в п. 3.2, проводится анализ, какие грузы могут перегружаться в

данном   месте   перегрузки   в  течение  года  или  возможны  в  ближайший
перспективный период. Выбирается тот груз, коэффициенты К  и К  по которому
                                                         1    2

и их произведения составляют наибольшую величину. Они включаются в расчет.

9. Общее максимальное количество выбросов (п. 3.3 настоящих

Рекомендаций)  определяется  на  основе анализа того, какие грузы и в каком
объеме  могут  перегружаться на данном месте перегрузки и в целом в порту в
условиях  его  максимально  возможной, но реальной нагрузки. Занижение цифр
общих  годовых  величин  выбросов,  используемых  для разработки нормативов
ПДВ (ВСВ), может привести к тому, что  фактические  выбросы  за  какой-либо
будущий год окажутся выше нормативных и  это  приведет  к штрафным санкциям

для предприятия.

    Поэтому  в  данном  случае в расчет принимают максимально возможные, но
реальные величины коэффициентов К  и К .
                                 1    2

10. <a id="p100344"></a>Коэффициент К  отражает зависимость выбросов от скорости ветра. Для
                 3

расчета  общих  годовых  выбросов  за  прошедший  год  ее можно запросить в
гидрометслужбе.  Однако следует  иметь  в  виду, что среднегодовая скорость
ветра  в  большинстве  районов не превышает 3 - 5 м/с, в ветреных -  7 - 10
м/с,  т.е.  коэффициент К  в большинстве случаев расчета не превышает 1,2 -

                     3

1,4 (для расчета годовых величин выбросов).

11.  <a id="p100345"></a>Для расчета секундных максимальных величин выбросов скорость ветра

(опасная) принимается по замечанию 2 Методических указаний, однако в данном случае она, как правило, не выше скорости 5% обеспеченности, сообщаемой гидрометслужбой.

Эти величины ветра 5% обеспеченности составляют обычно 7 — 9 м/с для маловетреных и средневетреных районов и до 12 м/с для ветреных районов.

    В  связи  с  этим  при  расчете максимальных секундных величин выбросов
коэффициент  К  рекомендуется  принимать  равным  1,4  -  1,7  для мало-  и

          3

средневетреных районов, 1,7 (до 2,0) для сильноветреных районов.

12.  <a id="p100348"></a>Принимаемый  коэффициент  одинаков  для  всей площадки предприятия

(К ). Этот коэффициент можно брать одинаковым как для расчетов тонн/год 3 выбросов за прошлый год, так и для расчетов максимальных суммарных выбросов для разработки ПДВ (ВСВ).

13.  <a id="p100349"></a>Коэффициент  К   не  требует,  по  нашему  мнению,  дополнительных
                   4

разъяснений.

14.  <a id="p100350"></a>Коэффициент  К  для расчета суммарных годовых выбросов учитывается
                   5

по  фактической  отчетной  влажности  груза по периодам или в течение всего
года.  Расчет  ведется  для  каждого  временного периода и места перегрузки

отдельно, если влажность материала различается.

15. <a id="p100351"></a>При расчетах максимальных секундных величин выбросов анализируется,

какая минимальная влажность груза наблюдается на практике на данном объекте перегрузки. В расчет принимается коэффициент К , соответствующий такой 5 влажности.

16.   <a id="p100352"></a>Для   расчета   максимальных   суммарных   годовых  выбросов  для

установления ПДВ (ВСВ) выделяется в течение года несколько периодов с разной величиной влажности груза (если есть различия). В каждый из периодов принимается максимальная величина коэффициента К при минимальной 5 влажности.

17.  <a id="p100353"></a>Коэффициент  К   может  приниматься  исходя  из  визуальной оценки
                   7

средней по перегружаемой массе крупности материала.

18.  <a id="p100354"></a>Для  расчета  максимальных  секундных  величин  выбросов крупность

материала не должна завышаться, то же — для расчета суммарных годовых величин для расчета ПДВ (ВСВ).

19. Зависимость величины q (табл. 6 Методики) от скорости ветра должна рассматриваться исходя из тех же ветровых характеристик применительно к случаям расчетов, которые описаны выше в п. п. 10 - 12 Рекомендаций. Выбор скоростей ветра производится так же, как для коэффициента К . 3

20.  <a id="p100356"></a>При  выборе  коэффициента  К  следует иметь в виду, что чем больше
                                 8

грузоподъемность крана, тем этот коэффициент меньше.

В связи с этим в случае расчета суммарных выбросов за прошедший год необходимо учитывать время работы грейферов различной грузоподъемности и проводить раздельные расчеты.

21. Для расчета максимальных секундных выбросов при возможности работы разных кранов необходимо брать те в расчет, у которых меньшая грузоподъемность. То же справедливо для расчета максимальных суммарных годовых выбросов для обоснования ПДВ (ВСВ).

22. На практике могут потребоваться дополнительные разъяснения и уточнения применения Методических указаний. Эти разъяснения могут быть сделаны после накопления некоторого минимального опыта пользования ими для практических целей.