---
title: "\"ТОИ Р-218-28-94. Типовая инструкция по охране труда для транспортерщика дробильно-сортировочных установок\""
number: "ТОИ Р-218-28-94"
issuer: "Министерство транспорта Российской Федерации"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/instruktsiya-toi-r-218-28-94"
---

## "ТОИ Р-218-28-94. Типовая инструкция по охране труда для транспортерщика дробильно-сортировочных установок"

# "ТОИ Р-218-28-94. Типовая инструкция по охране труда для транспортерщика дробильно-сортировочных установок"

(утв. Федеральным дорожным департаментом Минтранса РФ 24.03.1994)

> [!IMPORTANT]
> Типовая инструкция [введена](#p100003) в действие с 1 июля 1994 года.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждена<br>
Федеральным дорожным<br>
департаментом<br>
Министерства транспорта<br>
Российской Федерации

</div>

<div align="center">

24 марта 1994 года

</div>


<div align="right">

<a id="p100002"></a>Согласовано<br>
Центральным комитетом<br>
профсоюза работников<br>
автомобильного транспорта<br>
и дорожного хозяйства

</div>

январь 1994 года

<div align="right">

<a id="p100003"></a>Вводится в действие

</div>

с 1 июля 1994 года

<a id="p100004"></a>**ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ**
ПО [ОХРАНЕ ТРУДА](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-1#p1581) ДЛЯ ТРАНСПОРТЕРЩИКА
**ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫХ УСТАНОВОК**

<div align="center">

<a id="p100005"></a>**ТОИ Р-218-28-94**

</div>



## <a id="p100006"></a>Общие требования безопасности


1. <a id="p100007"></a>К работе транспортерщиком допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, прошедшие обучение по учебной программе транспортерщика, имеющие удостоверение на право выполнения данной работы.
2. <a id="p100008"></a>Поступающий на работу транспортерщик должен пройти вводный инструктаж по безопасным методам и приемам труда, экологическим требованиям, а также первичный инструктаж на рабочем месте, о чем должны быть сделаны соответствующие записи в журналах с обязательными подписями инструктируемого и инструктирующего.
3. <a id="p100009"></a>Первичный инструктаж на рабочем месте производится с каждым транспортерщиком индивидуально с практическим обучением безопасным методам и приемам производства работ.
4. <a id="p100010"></a>Все транспортерщики после первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых 3 - 5 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работу под наблюдением бригадира или мастера, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа.
5. <a id="p100011"></a>Повторный инструктаж с транспортерщиком должен проводиться не реже чем через 3 месяца. Периодическая проверка знаний по безопасности труда должна проводиться один раз в 12 месяцев.
6. <a id="p100012"></a>При изменении правил по охране труда, технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента, нарушении действующих норм и правил по охране труда, которые привели или могут привести к травматизму, аварии, пожару, при перерывах в работе более 30 календарных дней, по требованию органов надзора проводится внеплановый инструктаж.
<a id="p100013"></a>О проведении повторного и внепланового инструктажа производится соответствующая запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
<a id="p100014"></a>При регистрации внепланового инструктажа указывается причина, вызвавшая его проведение.
7. <a id="p100015"></a>Знания, полученные при инструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.
8. <a id="p100016"></a>Транспортерщик, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.
9. <a id="p100017"></a>Транспортерщик должен иметь II квалификационную группу по технике безопасности. Квалификационная группа должна подтверждаться ежегодно в установленном порядке.
10. <a id="p100018"></a>Транспортерщик должен знать принцип работы и устройство транспортных механизмов, технологию производства работ, инструкцию завода-изготовителя по эксплуатации транспортеров, инструкцию по охране труда, правила внутреннего распорядка организации труда работников дробильно-сортировочной установки, требования по выполнению режимов труда и отдыха.
11. <a id="p100019"></a>Рабочее место - кабина обзора, рабочая зона обслуживания - система транспортных механизмов должны удовлетворять нормативным требованиям безопасности труда.
12. <a id="p100020"></a>Основными вредными производственными факторами, воздействующими на транспортерщика, являются запыленность и шум.
<a id="p100021"></a>Нормативные показатели этих факторов не должны превышать:
- <a id="p100022"></a>запыленность - 10 мг/куб. м (для кварцевой пыли - 2 мг/куб. м, при содержании кварца более 10%);
- <a id="p100023"></a>шум - 65 - 70 дБА.
<a id="p100024"></a>Средствами защиты от вредных факторов, возникающих при работе транспортеров и смежных агрегатов, являются от:
- <a id="p100025"></a>пыли - орошение водой, аспирация;
- <a id="p100026"></a>шума - установка кожухов, звукоизолирующих кабин;
- <a id="p100027"></a>пыли и шума - средства индивидуальной защиты.
13. <a id="p100028"></a>На рабочем месте транспортерщика должны быть:
- <a id="p100029"></a>необходимый инструмент и инвентарь (молоток слесарный, кувалда, зубило слесарное, гаечные ключи, отвертки слесарно-монтажные, плоскогубцы комбинированные, кусачки торцевые, лом, лопата совковая, скребки для уборки просыпи, метла и веник);
- <a id="p100030"></a>смазочный инвентарь (стандартный шприц винтовой, емкость для хранения солидола, канистра, воронка, ящик для ветоши);
- <a id="p100031"></a>противопожарный инвентарь (ящик для песка, огнетушители ОУ-2, ОХВЦ-10, ведро, лопата, топор, багор и др.);
- <a id="p100032"></a>связь (телефон, пульт звуковой и световой сигнализации);
- <a id="p100033"></a>средства индивидуальной защиты;
- <a id="p100034"></a>средства оказания первой помощи пострадавшим (аптечка);
- <a id="p100035"></a>принадлежности личной гигиены (полотенце, мыло, рукомойник, шкафчик для спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты);
- <a id="p100036"></a>питьевая кипяченая вода;
- <a id="p100037"></a>достаточное освещение (50 - 100 лк);
- <a id="p100038"></a>техническая и производственная документация (технологическая карта, инструкция завода-изготовителя (выписка) по эксплуатации конвейерной установки, инструкция по охране труда, инструкция по оказанию первой доврачебной помощи, противопожарной защите, экологические требования, режим труда и отдыха).
14. <a id="p100039"></a>Транспортерщик должен работать в спецодежде, спецобуви и средствах индивидуальной защиты, установленных стандартами (куртка и брюки на утепленной подкладке, комбинезон рабочий, сапоги валяные с резиновым низом, перчатки резиновые диэлектрические и рукавицы специальные, каска "Труд", пылезащитные очки, респиратор "Лепесток", наушники противошумные, резиновые коврики для ног).
15. <a id="p100040"></a>Транспортерщик обязан знать значение звуковой и световой сигнализации, установленных на дробильно-сортировочных установках, а также сигналов, применяемых при производстве взрывных работ.
16. <a id="p100041"></a>В случае нарушений требований безопасности другими работниками транспортерщик обязан принять возможные меры к предупреждению и устранению опасности и доложить об этом бригадиру или мастеру.
17. <a id="p100042"></a>Оборудование конвейерной установки должно быть надежно заземлено.
18. <a id="p100043"></a>При ведении процесса транспортирования материалов нахождение посторонних лиц в рабочей зоне запрещается.
19. <a id="p100044"></a>При расположении транспортеров в наклонных галереях (эстакадах) на всю длину через каждые 10 м должны быть установлены дистанционные выключатели или вилки разрыва.
20. <a id="p100045"></a>При эксплуатации ленточных транспортеров в условиях, когда вся его длина не просматривается с места пуска, должна быть установлена двухсторонняя звуковая и световая сигнализация. Прямая сигнализация допускается, когда транспортер просматривается с места пуска на всю длину.
21. <a id="p100046"></a>Подача материалов на ленту транспортера должна производиться через бункер, воронку или с помощью передвижного транспортера.
22. <a id="p100047"></a>При загрузке транспортера из бункера управление затвором бункера должно быть расположено так, чтобы рабочий находился на расстоянии не менее 1,0 м от поступающего из бункера материала.
23. <a id="p100048"></a>Бункера, расположенные на уровне земли (пола), должны иметь с трех сторон ограждение высотой не менее 1,1 м из досок толщиной 20 мм, а с погрузочной стороны - бортовой брус.
24. <a id="p100049"></a>При ручной загрузке бункера высота его не должна превышать 1,0 - 1,2 м.
25. <a id="p100050"></a>Натяжные и приводные барабаны транспортеров должны быть ограждены так, чтобы лента была закрыта на расстоянии не менее 1,0 м от оси барабана. Для очистки барабана и ленты от налипших материалов должны быть установлены механические очистители.
26. <a id="p100051"></a>Допуск транспортерщиков в нетрезвом состоянии на рабочие места запрещается. Транспортерщики, оказавшиеся при исполнении служебных обязанностей в нетрезвом состоянии, немедленно отстраняются от работы и привлекаются к строгой ответственности в соответствии с действующим законодательством.
27. <a id="p100052"></a>Транспортерщик обязан содержать рабочее место и зону обслуживания в чистоте и порядке. На транспортерном участке не должно быть посторонних предметов, материалов и т.п.
28. <a id="p100053"></a>За невыполнение требований инструкции по охране труда, разработанной на основе данной Типовой инструкции, транспортерщик несет ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующему законодательству об охране труда.


## <a id="p100054"></a>Требования безопасности перед началом работы


29. <a id="p100055"></a>Перед началом работы транспортерщик обязан:
- <a id="p100056"></a>надеть спецодежду и спецобувь, подготовить индивидуальные средства защиты, проверить их исправность;
- <a id="p100057"></a>ознакомиться с условиями работы предыдущей смены;
- <a id="p100058"></a>получить на рабочем месте точные и конкретные указания от бригадира (мастера) по выполнению задания, безопасным приемам и методам труда, ознакомиться с технологической картой производства работ.
<a id="p100059"></a>Проверить:
- <a id="p100060"></a>исправность телефонной связи, освещения;
- <a id="p100061"></a>наличие и исправность комплекта инструмента и принадлежностей;
- <a id="p100062"></a>наличие средств пожаротушения и оказания первой доврачебной помощи;
- <a id="p100063"></a>наличие необходимых смазочных материалов.
30. <a id="p100064"></a>Перед пуском транспортных механизмов транспортерщик обязан проверить:
- <a id="p100065"></a>состояние роликов, конвейерной ленты, приводных и натяжных станций лотков и течек, надежность крепления болтовых соединений;
- <a id="p100066"></a>исправность ограждений соединительных муфт и открытых передач привода, приводных и концевых барабанов, грузов натяжного устройства;
- <a id="p100067"></a>исправность ограждений переходных мостиков с перилами через конвейер, предохранительных сеток (козырьков) в местах перехода людей под конвейером;
- <a id="p100068"></a>наличие и исправность тросовых выключателей, а также тормозных устройств наклонных конвейеров;
- <a id="p100069"></a>исправность пусковых систем, звуковой и световой сигнализации;
- <a id="p100070"></a>состояние герметизации укрытий пылящих точек и мест, системы гидрообеспечения;

<div align="center">

- <a id="p100071"></a>отсутствие на конвейере инструмента и посторонних предметов;

</div>

- <a id="p100072"></a>состояние конвейерной ленты, ее натяжение для нормальной работы фрикционного привода, правильность ее перемещения (хода) по всей длине как на холостом ходу, так и под нагрузкой;
- <a id="p100073"></a>устойчивость транспортера, поперечную горизонтальность (поперечный уклон транспортера не допускается);
- <a id="p100074"></a>исправность опорных роликов;
- <a id="p100075"></a>наличие и целостность заземления путем наружного осмотра.
31. <a id="p100076"></a>О всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при проверке и осмотре, транспортерщик обязан сообщить мастеру и до их устранения к работе не приступать.


## <a id="p100077"></a>Требования безопасности во время работы


32. <a id="p100078"></a>Пуск конвейера транспортерщик должен производить через 1 - 2 минуты после подачи установленных сигналов о готовности смежных с ним механизмов к запуску.
33. <a id="p100079"></a>Подачу предупредительных сигналов о запуске производить только с разрешения мастера смены.
<a id="p100080"></a>Всякий непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал "Стоп!".
34. <a id="p100081"></a>После пуска транспортерщик должен проверить работу конвейера на холостом ходу, при этом лента не должна сползать набок, иметь перекосы, иметь провисающие участки и задевать при движении за отдельные части конструкции конвейера. Натяжение конвейерной ленты определяется тяговой способностью фрикционного привода, стрелой прогиба провисающих участков, динамическими нагрузками.
35. <a id="p100082"></a>Перед началом технологического процесса транспортерщик должен надеть предохранительные средства индивидуальной защиты.
36. <a id="p100083"></a>При ведении технологического процесса транспортерщик обязан:
- <a id="p100084"></a>обслуживать и обеспечивать бесперебойную работу транспортеров рабочей зоны;
- <a id="p100085"></a>регулировать равномерное поступление и распределение материала на ленте;
- <a id="p100086"></a>обеспечивать своевременную подачу в производство материалов;
- <a id="p100087"></a>иметь постоянную связь со смежными участками.
37. <a id="p100088"></a>Во время работы конвейера транспортерщику запрещается:
- <a id="p100089"></a>производить смазку и крепление болтов, замену роликов;
- <a id="p100090"></a>производить натяжение или ослабление конвейерной ленты и устранять пробуксовывание путем подбрасывания между лентой и барабаном глины, песка или других материалов, удерживать и поправлять ленту или поддерживающие ролики какими-либо случайными приспособлениями или предметами (обрезками труб, ломами, металлическими прутьями и др.);
- <a id="p100091"></a>устанавливать или снимать ограждения;
- <a id="p100092"></a>чистить конвейерную ленту, течки, ролики и другие движущиеся части;
- <a id="p100093"></a>переполнять разгрузочные площадки сверх нормального объема;
- <a id="p100094"></a>производить уборку просыпи вручную;
- <a id="p100095"></a>выполнять любые ремонтные работы;
- <a id="p100096"></a>оставлять без присмотра работающий транспортер и покидать рабочее место без разрешения бригадира или мастера.
<a id="p100097"></a>Все указанные работы разрешается производить только после полной остановки конвейера, при отключенном от электросети двигателе, снятых электрослесарем предохранителях или изъятых вилок разрыва пускового устройства, включенной аварийной сигнализации и установке на пусковом устройстве запрещающей надписи "Не включать - работают люди!". Смежные агрегаты также должны быть отключены.
38. <a id="p100098"></a>Все профилактические и ремонтные работы производятся только в присутствии мастера.
39. <a id="p100099"></a>Применяемые при производстве ремонтных работ инструменты, предохранительные приспособления и все другие средства защиты должны быть в установленные сроки освидетельствованы и испытаны в соответствии с действующими правилами и нормами, иметь клеймо с указанием порядкового номера, даты очередного испытания.
<a id="p100100"></a>Запрещается пользоваться неисправными приспособлениями, средствами защиты, а также приспособлениями с просроченными сроками испытания и освидетельствования.
40. <a id="p100101"></a>Перед началом ремонтных работ предохранительные приспособления должны быть осмотрены транспортерщиком, пользующимся этими приспособлениями.
41. <a id="p100102"></a>При производстве ремонтных работ на высоте 1,3 м и более от земли или перекрытия без ограждений транспортерщик должен пользоваться исправными средствами защиты.
<a id="p100103"></a>Применение деревянных лестниц длиной более 5 м запрещается.
42. <a id="p100104"></a>При обрыве резинотканевых лент типа РТЛ для получения высокой прочности соединение концов ленты необходимо производить горячей вулканизацией с разделкой концов резинотканевых и тросовых лент.
43. <a id="p100105"></a>При подготовке резинотканевых лент для соединения концов вулканизацией следует применять ступенчатую косую разделку под углом 20 град. по прокладкам, а для резинотросовой - двухступенчатую раскладку канатиков каждого из концов ленты.
44. <a id="p100106"></a>Соединение транспортных лент механическим способом допускается только для конвейеров прерывного действия.
45. <a id="p100107"></a>После осмотра или окончания ремонтных работ транспортерщик обязан убрать с конвейера все инструменты, запчасти и другие посторонние предметы.
46. <a id="p100108"></a>Пуск транспортерной установки после ремонта в работу транспортерщик должен производить только с разрешения и в присутствии мастера (механика).


## <a id="p100109"></a>Требования безопасности в аварийных ситуациях


47. <a id="p100110"></a>В случае неисправности конвейера (обрыв тяговых приспособлений, обрыв, пробуксовывание, перекос или сход ленты в сторону, застревание кусков материала между разгрузочным лотком и несущим элементом, обнаружение металлических или иных посторонних предметов и т.д.) необходимо подать аварийные световые и звуковые сигналы и отключить конвейерную установку.
<a id="p100111"></a>Сообщить мастеру о причинах остановки конвейерной установки и не приступать к пуску до устранения неисправности.
48. <a id="p100112"></a>При несчастных случаях подать сигналы аварийной остановки, остановить работу конвейера и приступить к оказанию доврачебной помощи пострадавшему.
49. <a id="p100113"></a>Пуск конвейера после аварийной остановки производить только после разрешения мастера или механика в установленном порядке.


## <a id="p100114"></a>Требования безопасности по окончании работы


50. <a id="p100115"></a>После поступления общего сигнала об окончании работы дробильно-сортировочной установки транспортерщик обязан:
- <a id="p100116"></a>подать установленные световые и звуковые сигналы об окончании приема материалов и окончании работы;

<div align="center">

- <a id="p100117"></a>закончить транспортировку материала, находящегося на конвейерах;<br>
- <a id="p100118"></a>остановить конвейерную установку;<br>
- <a id="p100119"></a>осмотреть все узлы конвейерной установки, проверить исправность ленты. Выявленные при осмотре неисправности следует устранить, а в случае невозможности ликвидации их своими силами доложить об этом мастеру. После очистки, осмотра и устранения неисправностей необходимо произвести смазку всех узлов конвейерной установки;<br>
- <a id="p100120"></a>привести в порядок рабочее место;<br>
- <a id="p100121"></a>убрать просыпи материала, крупные и смерзшиеся массы, ненужные приспособления и посторонние предметы;<br>
- <a id="p100122"></a>убрать инструмент в специальное место в кабине;<br>
- <a id="p100123"></a>проверить и привести в порядок индивидуальные предохранительные средства защиты, спецодежду и спецобувь;<br>
- <a id="p100124"></a>принять душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;<br>
- <a id="p100125"></a>доложить мастеру об окончании работы и работе конвейера в течение смены.<br>
51. <a id="p100126"></a>При сменной работе дробильно-сортировочной установки передать смену сменщику, информировать его о работе конвейера, поступающем на конвейер материале, записях в журнале работы конвейерной установки, возможных случаях возникновения аварийной ситуации, нарушениях охраны труда и принятых мерах.<br>
<a id="p100127"></a>Сдачу и принятие смены производить в присутствии мастера или бригадира.

</div>




<a id="p100128"></a>

---
