---
title: "\"ТОИ Р-15-042-97. Типовая инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника деревообрабатывающего оборудования\""
number: "ТОИ Р-15-042-97"
issuer: "Министерство экономики Российской Федерации"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/instruktsiya-toi-r-15-042-97"
---

## "ТОИ Р-15-042-97. Типовая инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника деревообрабатывающего оборудования"

# "ТОИ Р-15-042-97. Типовая инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника деревообрабатывающего оборудования"

(утв. Минэкономики РФ 15.12.1997)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с 1 января 2021 года в связи с изданием Приказа Минэкономразвития России от 02.09.2020 N 566.
> При применении документа следует учитывать, что Минтрудом РФ 11.05.2004 утверждена "Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту деревообрабатывающего оборудования".


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждена<br>
Департаментом<br>
лесного комплекса<br>
Министерства экономики<br>
Российской Федерации

</div>

<div align="center">

15 декабря 1997 года

</div>


<div align="right">

<a id="p100002"></a>Согласовано<br>
ЦК профсоюза работников<br>
лесных отраслей<br>
Российской Федерации

</div>

17 декабря 1997 года

<div align="right">

<a id="p100003"></a>Инструкция вводится в действие

</div>

с 1 января 1998 года

<a id="p100004"></a>**ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ**
**ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА**
**ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ**

<a id="p100005"></a>**ТОИ Р-15-042-97**

<a id="p100006"></a>Настоящая Инструкция разработана в связи с принятием Межотраслевых правил по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ, утвержденных Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 21.03.97 N 15, и в соответствии с Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда, утвержденным Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 01.07.93, зарегистрированным в Министерстве юстиции Российской Федерации 13.07.93 N 302.
<a id="p100007"></a>Инструкция утверждена Департаментом лесного комплекса Министерства экономики Российской Федерации 15.12.97 и согласована ЦК профсоюза работников лесных отраслей Российской Федерации 17.12.97.
<a id="p100008"></a>Инструкция предназначена для руководителей и специалистов лесозаготовительных, деревообрабатывающих и лесохозяйственных организаций всех форм собственности.


### 1. <a id="p100009"></a>Общие требования безопасности


<a id="p100010"></a>1.1. К самостоятельной работе в качестве слесаря допускаются лица, прошедшие медосвидетельствование и признанные годными к этой работе, прошедшие все виды инструктажа и обучения и получившие соответствующее удостоверение по охране труда.
<a id="p100011"></a>1.2. Слесарь должен знать и соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, инструкцию по пожарной безопасности (курить только в установленных местах, не пользоваться для освещения и обогревания открытым огнем).
<a id="p100012"></a>1.3. Слесарь обязан работать в спецодежде, спецобуви и др. средствах индивидуальной защиты. Одежда не должна стеснять движения и не должна иметь свисающих концов, которые могли бы быть захвачены движущимися частями механизмов. Волосы должны быть убраны под головной убор.
<a id="p100013"></a>1.4. При работе в шумных условиях для защиты органов слуха обязан пользоваться защитными наушниками (берушами, антифонами). При рубке металла слесарь обязан пользоваться защитными очками. При работе с грузоподъемными машинами обязан надевать защитную каску.
<a id="p100014"></a>1.5. Настоящая Инструкция является обязательной для работников, занятых наладкой деревообрабатывающего оборудования. Лица, нарушившие требования безопасности, несут дисциплинарную ответственность, если их действия не влекут другого вида ответственности.

#### <a id="p100015"></a>1.6 Слесарь по наладке оборудования должен пользоваться исправным инструментом:

<a id="p100016"></a>1.6.1. Слесарные молотки и кувалды должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность бойка. Ручки молотков и кувалд должны изготовляться из древесины твердых и вязких пород и иметь овальную форму (в поперечном сечении) с утолщением к свободному концу, без трещин и надломов.
<a id="p100017"></a>1.6.2. Молотки и кувалды путем заклинивания должны быть плотно насажены на ручки и надежно укреплены.
<a id="p100018"></a>1.6.3. Зубила, крейцмейсели, бородки, выколотки, просечки, керны и другие инструменты не должны иметь наклепа, трещин, заусенцев. Длина зубила должна быть не менее 150 мм, причем оттянутая часть его должна иметь длину 60 - 70 мм. Зубила и крейцмейсели должны затачиваться под углом 65 - 75°. Режущая кромка зубила должна быть прямой или слегка выпуклой. Тыльная часть ударного инструмента должна быть отпущена.
<a id="p100019"></a>1.6.4. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и выбоин. У раздвижных ключей не должно быть люфта.
<a id="p100020"></a>1.6.5. Напильники и инструменты, имеющие заостренные концы для рукояток, должны снабжаться ручками по размерам инструмента с бандажными кольцами, предохраняющими ручки от раскалывания.
<a id="p100021"></a>1.6.6. Работники, занятые обслуживанием и ремонтом, должны иметь комплект исправных инструментов и приспособлений, соответствующих характеру выполняемой работы, для переноски инструментов каждый рабочий должен иметь легкий переносной ящик или сумку.
<a id="p100022"></a>1.7. К обслуживанию грузоподъемных машин, к работе с ручным электрифицированным инструментом допускаются лица, дополнительно обученные, аттестованные и получившие допуск к данным работам и соответствующее удостоверение, они должны иметь не менее I - II квалификационной группы по электробезопасности.
<a id="p100023"></a>1.8. Лица, обслуживающие грузоподъемные машины, должны уметь определять пригодность стропов и других съемных грузозахватных приспособлений.
<a id="p100024"></a>1.9. Тиски и прочее оборудование, устанавливаемое на верстаке, должно быть прочно закреплено.
<a id="p100025"></a>1.10. Запасные детали должны храниться на постоянных местах (стеллажах, полках, в кладовых). Смазочные материалы должны храниться в специальной таре, в отведенных для этого местах.
<a id="p100026"></a>1.11. Временные сварочные и другие огневые работы в производственных зданиях, сооружениях на территории предприятия при ремонте оборудования должны выполняться с письменного разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность объекта, и при наличии средств пожаротушения на месте работ.
<a id="p100027"></a>1.12. Вскрытие барабанов с карбидом кальция производить латунным зубилом или специальным ножом. Место разреза на крышке предварительно очистить от грязи и ржавчины и смазать толстым слоем густой смазки.
<a id="p100028"></a>1.13. Медные инструменты для вскрытия барабанов с карбидом кальция применять запрещается, так как ацетилен при соприкосновении с медью образует взрывчатые вещества.
<a id="p100029"></a>1.14. До ремонта и механического обслуживания станков и другого технологического оборудования с электроприводом необходимо отключить электропривод и на пусковом устройстве вывесить плакат: "Не включать! Работают люди!".
<a id="p100030"></a>1.15. При разборке машин и оборудования снимать, транспортировать и устанавливать тяжелые и громоздкие узлы и детали (массой более 16 кг) следует при помощи подъемно-транспортного оборудования, устройств и приспособлений, гарантирующих полную безопасность работ.


### 2. <a id="p100031"></a>Требования безопасности перед началом работы


<a id="p100032"></a>2.1. Заступая на смену, необходимо проверить наличие и исправность инструментов, приспособлений, защитных средств, применяемых для выполнения порученных работ.
<a id="p100033"></a>2.2. При приеме смены необходимо получить устную информацию от сдавшего смену лица о состоянии обслуживаемого оборудования и выявленных недостатках или ознакомиться по записям в сменном журнале.
<a id="p100034"></a>2.3. Привести в порядок свою спецодежду, обувь. Работать в рваной спецодежде, обуви, рукавицах запрещается.

#### <a id="p100035"></a>2.4 Подготовить исправный инструмент и приспособления.

<a id="p100036"></a>2.5. Подготовить рабочие места для удобной и безопасной работы, убрать все посторонние предметы, проверить освещенность, исправность верстаков.

#### <a id="p100037"></a>2.6 Проверить наличие и исправность ограждений оборудования.


#### <a id="p100038"></a>2.7 Проверить исправность ручных электроинструментов.

<a id="p100039"></a>2.7.1. Переносная электролампа не должна иметь оголенных и поврежденных проводов. Она должна быть ограждена металлической сеткой, имеющей крючок, присоединение к электросети должно быть через исправную штепсельную розетку и вилку. Напряжение должно быть не выше 42 В.
<a id="p100040"></a>2.7.2. Корпуса электроинструментов должны быть заземлены. Все токоведущие части должны быть закрыты и недоступны для прикосновения. Присоединять электроинструменты к сети следует через специальную штепсельную розетку с заземляющим контактом.


### 3. <a id="p100041"></a>Требования безопасности во время работы


<a id="p100042"></a>3.1. Прежде чем приступить к наладке и ремонту оборудования, необходимо убедиться в полной остановке оборудования, снятии напряжения (давления в гидро- или пневмосистеме). На пульт управления оборудованием вывесить аншлаг "Не включать! Работают люди!" и предупредить об этом работающих на данном оборудовании, снять предохранители в пусковых устройствах.
<a id="p100043"></a>3.2. Принять дополнительные меры от случайного пуска оборудования, снять ремни привода, заклинить педали и т.д.
<a id="p100044"></a>3.3. Для безопасной работы возле движущихся частей оборудования и механизмов, возле электроприводов и токоведущих частей, около открытых люков и отверстий в полу должны быть установлены надежные ограждения.
<a id="p100045"></a>3.4. Для обслуживания механизмов, расположенных на высоте от пола более 1,5 метра, при отсутствии стационарных площадок следует пользоваться исправными переносными лестницами-стремянками.
<a id="p100046"></a>3.5. Снятые части станка и механизмов при разборке необходимо установить (уложить) в заранее подготовленное место, не загромождая проезды и проходы, так, чтобы они не могли упасть или опрокинуться. Мелкие детали (болты, гайки) должны быть уложены в ящик.
<a id="p100047"></a>3.6. Станки должны подмащиваться на устойчивых козлах, проверенных на статическую нагрузку, и прочных досках для настила (не тоньше 50 мм). Для подмащивания нельзя использовать случайные подставки, ящики, бочки, обрабатываемые детали.
<a id="p100048"></a>3.7. Для работ в темных помещениях необходимо использовать переносное или аварийное освещение, при этом занимать наиболее удобное и безопасное положение, работать согласованно.
<a id="p100049"></a>3.8. При использовании грузоподъемных механизмов (тали, домкраты, лебедки и др.) для закрепления перемещаемых или поднимаемых деталей применять только испытанные, соответствующие грузоподъемности механизмы, чалочные приспособления - тросы, канаты, веревки, цепи.
<a id="p100050"></a>3.9. Нельзя стоять под поднятым грузом и находиться на пути его перемещения, просовывать руки или ноги под перемещаемый груз.

#### <a id="p100051"></a>3.10 Перемещать тяжелые детали следует согласованно, по команде.

<a id="p100052"></a>3.11. Для перемещения тяжелых деталей нельзя применять случайные, попавшие под руку доски, рейки и т.п.
<a id="p100053"></a>3.12. Для совмещения отверстий соединяемых деталей следует пользоваться специальными стержнями или бородками, просовывать руки или пальцы в отверстия соединяемых деталей запрещается.
<a id="p100054"></a>3.13. Запрещается отвертывать и завертывать гайки зубилом и молотком, а также наращивать гаечные ключи.
<a id="p100055"></a>3.14. При совместной работе соблюдать меры, обеспечивающие взаимную безопасность.
<a id="p100056"></a>3.15. После окончания работы по ремонту привода или другого механизма следует закрыть и закрепить ограждения и предохранительные приспособления, убедиться в их исправности и надежности действия.
<a id="p100057"></a>3.16. Надевать цепи на звездочки нужно при полной остановке механизма, предварительно ослабив их натяжение. Поддерживать или направлять при пуске цепь руками запрещается.
<a id="p100058"></a>3.17. Снятие со шкивов и надевание на них приводных ремней производить только после полной остановки механизма.
<a id="p100059"></a>3.18. Ремень со склеенными или сшитыми концами надевать на шкив так, чтобы конец ремня, наложенный на внутреннюю рабочую поверхность, был расположен по направлению движения ремня.
<a id="p100060"></a>3.19. Запрещается применять для смазки ремней канифоль и другие липкие вещества.
<a id="p100061"></a>3.20. Применение упоров и поддержек к приводным ремням с целью предотвращения их сбега и сваливания со шкивов из-за неправильной сшивки ремней запрещается.
<a id="p100062"></a>3.21. При пробуксовке приводных ремней или транспортерных лент нельзя натягивать их руками и ногами.
<a id="p100063"></a>3.22. При смазке оборудования при случайном загрязнении поверхности оборудования, перил, пола и др. немедленно очистить их от смазочного материала.

#### <a id="p100064"></a>3.23 При работе на сверлильном станке необходимо соблюдать следующие требования:

<a id="p100065"></a>3.23.1. Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями - поворотными столами, кондукторами, обеспечивающими безопасную работу.

##### <a id="p100066"></a>3.23.2 Во избежание захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается:

<a id="p100067"></a>надевать ремни передач при включенном электродвигателе;
<a id="p100068"></a>пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;
<a id="p100069"></a>поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.
<a id="p100070"></a>3.23.3. Сверление тонких планок, полос осуществлять с применением соответствующих упоров, подкладок из дерева или в машинных тисках.
<a id="p100071"></a>При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.

##### <a id="p100072"></a>3.23.4 Во избежание поломки сверла и ранения осколками необходимо:

<a id="p100073"></a>сверло к обрабатываемому изделию подводить только после включения станка в ток, чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия;
<a id="p100074"></a>перед сверлением центр отверстия наметить керном;
<a id="p100075"></a>при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;
<a id="p100076"></a>при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверлить отверстие с замедленной ручной подачей.
<a id="p100077"></a>3.23.5. Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо дрючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.

##### <a id="p100078"></a>3.23.6 Не допускается:

<a id="p100079"></a>придерживать обрабатываемую деталь руками;
<a id="p100080"></a>закреплять сверло или деталь во время работы станка;
<a id="p100081"></a>тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;
<a id="p100082"></a>работать в рукавицах или перчатках;
<a id="p100083"></a>проверять пальцем выход сверла снизу детали;
<a id="p100084"></a>сдувать стружку со стола станка.

#### <a id="p100085"></a>3.24 При работе на заточном станке необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

<a id="p100086"></a>3.24.1. Установка абразивных кругов должна выполняться специально проинструктированным работником.
<a id="p100087"></a>3.24.2. Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругом, имеющим трещины или выбоины, запрещается. Также запрещается использование кругов без отметки об испытании.
<a id="p100088"></a>3.24.3. Крепление круга при установке на шпиндель разрешается осуществлять только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра, который должен быть не менее 1/3 диаметра круга. Выступающая часть круга под фланцами не менее 10 - 12 мм.
<a id="p100089"></a>3.24.4. Между фланцами и кругом с обеих сторон необходимо устанавливать прокладки из эластичного материала (плотного картона, резины и т.д.) толщиной 0,1 - 1 мм в зависимости от диаметра круга.
<a id="p100090"></a>3.24.5. Затягивание гаек шпинделя выполнять гаечным ключом. Применение зубила и молотка для затягивания гаек запрещается.
<a id="p100091"></a>3.24.6. Вращающийся абразивный круг, выступающие концы шпинделя и крепежные детали ограждаются защитным кожухом.
<a id="p100092"></a>3.24.7. При заточке инструмента запрещается стоять против вращающегося круга. Стоять разрешается сбоку от вращающегося круга (камня).
<a id="p100093"></a>3.24.8. Подводить деталь к кругу следует плавно, не допуская ударов о круг.
<a id="p100094"></a>При обнаружении биения круга необходимо остановить станок и устранить неисправность.
<a id="p100095"></a>3.24.9. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов допускается только в том случае, если эти круги специально предназначены для данного вида работ.
<a id="p100096"></a>3.24.10. При заточке инструмент необходимо надежно и устойчиво держать в руках.

##### <a id="p100097"></a>3.24.11 Запрещается во время вращения круга:

<a id="p100098"></a>зачищать круг и касаться его руками;
<a id="p100099"></a>пользоваться неисправными и неиспытанными кругами;
<a id="p100100"></a>открывать защитные кожухи круга, вала, шпинделя, шкива, ремня;
<a id="p100101"></a>надевать, снимать и переводить ролики;
<a id="p100102"></a>работать без установки отсоса пыли, без заземления, без очков, защитного экрана.


### 4. <a id="p100103"></a>Требования безопасности в аварийных ситуациях


<a id="p100104"></a>4.1. При возникновении аварии, ситуации, которая может привести к аварии или несчастному случаю, необходимо оборудование, механизмы остановить (обесточить), принять меры, исключающие повторение подобной ситуации, ликвидировать опасную обстановку.
<a id="p100105"></a>4.2. Каждый работник должен уметь оказывать доврачебную помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в определенной последовательности: сначала нужно устранить источник травмирования (выключить механизмы, извлечь пострадавшего и т.д.).
<a id="p100106"></a>Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: сделать искусственное дыхание; при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку.
<a id="p100107"></a>При подозрении повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего только в положении лежа на жестком основании.
<a id="p100108"></a>4.3. После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть отправлен в ближайшее лечебное учреждение.
<a id="p100109"></a>4.4. При пожаре или загорании немедленно сообщить об этом в пожарную часть; приступить к тушению очага пожара, принять меры для вызова к месту пожара руководителя работ.


### 5. <a id="p100110"></a>Требования безопасности по окончании работы


<a id="p100111"></a>5.1. Используемые для работы инструменты, грузоподъемные механизмы, детали, материалы и т.п. собрать, очистить и сдать или уложить в места, предназначенные для хранения.
<a id="p100112"></a>5.2. Произвести тщательную очистку рабочего места и оборудования во вспомогательных помещениях согласно требованиям по местным условиям.
<a id="p100113"></a>5.3. О выявленных во время работы недостатках, неисправностях и принятых мерах сделать записи в журнале технического надзора, а при сдаче смены устно доложить о них работникам, принимающим смену, или руководителю работ (механику).



<a id="p100114"></a>

---