РД 31.2.01-95. Инструкция по определению межкалибровочных интервалов средств измерений, используемых на морском транспорте
(утв. Приказом Минтранса России от 14.07.1995 № 40)
(ред. от 23.03.1999)
Примечание
Изменение № 1, утв. Приказом Минтранса России от 23.03.1999 № 12, введено в действие с 1 мая 1999 года. Документ введен в действие с 1 августа 1995 года. Взамен РД 31.21.07-90.
от 14 июля 1995 г. № 40
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ МЕЖКАЛИБРОВОЧНЫХ ИНТЕРВАЛОВ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ НА МОРСКОМ ТРАНСПОРТЕ
Разработан Государственным проектно-изыскательским и научно-исследовательским институтом морского транспорта, Союзморниипроект.
Внесен Отделом технической политики ДМТ.
Утвержден Приказом директора Департамента морского транспорта от 14.07.95 № 40.
Рассмотрен и принят к сведению Морским Регистром судоходства № 002-33-6630Р от 23.06.95.
Настоящий РД распространяется на средства измерений (СИ), применяемые для контролирования технологических процессов, режимов работы машин и механизмов на береговых объектах и судах морского транспорта, качества ремонта технических средств и производства продукции.
РД устанавливает принципы и порядок определения межкалибровочных интервалов (МКИ), рекомендуемые МКИ для основного парка СИ, и критерии отнесения СИ к приборам, работающим в режиме индикаторов (И).
1.1. Все средства измерений, используемые на предприятиях <*> и судах морского транспорта (далее — предприятия), подразделяются на поверяемые, калибруемые и используемые в режиме индикаторов.
<*> Предприятия — юридические лица независимо от форм собственности и видов деятельности (гл. 4 Гражданского кодекса Российской Федерации).
1.2. Поверка СИ как составная часть государственного контроля и надзора распространяется на средства измерений, используемые в области:
здравоохранения, ветеринарии, охраны окружающей среды, обеспечения безопасности труда;
торговых операций и взаимных расчетов между покупателем и продавцом, в том числе при операциях с применением игровых автоматов и устройств;
государственных учетных операций;
обеспечения обороны государства;
геодезических и гидрометеорологических работ;
банковских, налоговых, таможенных и почтовых операций;
производства продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд в соответствии с законодательством Российской Федерации;
испытаний и контроля качества продукции в целях определения соответствия обязательным требованиям государственных стандартов Российской Федерации;
обязательной сертификации продукции и услуг;
измерений, проводимых по поручению органов суда, прокуратуры, арбитражного суда, государственных органов управления Российской Федерации;
регистрации национальных и международных спортивных рекордов.
к обязательным требованиям стандартов относят требования, устанавливаемые государственными стандартами для обеспечения безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества граждан, для обеспечения технической и информационной совместимости, взаимозаменяемости продукции, единства методов их контроля и единства маркировки, а также иные требования, устанавливаемые законодательством Российской Федерации;
под технической и информационной совместимостью понимается пригодность продукции, процессов и услуг к совместному, не вызывающему нежелательных взаимодействий, использованию при заданных условиях для выполнения установленных требований;
под обязательной сертификацией понимается подтверждение уполномоченным на то органом соответствия товара (работы, услуги) обязательным требованиям стандарта. Обязательной сертификации подлежат товары (работы, услуги), на которые в законодательных актах или стандартах установлены требования, направленные на обеспечение безопасности жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды, предотвращение причинения вреда имуществу потребителей, и средства, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителей.
1.3. Средства измерений, используемые предприятиями морского транспорта в практической повседневной работе в сферах, не контролируемых органами государственного метрологического надзора, подлежат калибровке либо отнесению к индикаторам (безкалибровочной эксплуатации).
К ним относятся также СИ, эксплуатирующиеся на судах и применяющиеся для определения навигационных параметров, контроля за техническим состоянием и режимом эксплуатации судовых устройств и оборудования.
1.4. Перечни средств измерений, подлежащих поверке, составляются метрологическими службами предприятий и направляются в территориальные органы государственной метрологической службы (ТО ГМС), которые контролируют правильность их составления в процессе осуществления государственного контроля и надзора за обеспечением единства измерений.
В перечни судовых СИ, подлежащих поверке, включаются все установленные (штатные) и переносные (инвентарные) средства измерений, неточность или ненадежность показаний которых может привести к ситуации или действиям экипажа, опасным для судна, груза, здоровья и жизни людей и окружающей среды. Указанные перечни подлежат согласованию с соответствующими инспекциями (органами сертификации) Российского Морского Регистра судоходства до их представления в ТО ГМС.
(абзац введен Изменением № 1, утв. Приказом Минтранса РФ от 23.03.1999 № 12)
Представление средств измерений на поверку осуществляется в соответствии с инструкцией Госстандарта России ПР 50.2.006-94.
(абзац введен Изменением № 1, утв. Приказом Минтранса РФ от 23.03.1999 № 12)
Типовой перечень средств измерений, используемых на предприятиях морского транспорта и подлежащих государственному надзору и контролю, приведен в Приложении 1.
1.5. Под калибровкой понимается совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средств измерений, не подлежащих государственному контролю и надзору.
1.6. Калибровке подлежат СИ, с помощью которых производятся измерения с нормированной точностью, установленной в технической, нормативно-технической (нормативной) или эксплуатационной документации.
1.7. Калибровке подвергаются используемые на данном предприятии средства измерений с установленной для каждого СИ периодичностью, а также при выпуске из ремонта и ввозе по импорту.
1.8. При периодической калибровке в эксплуатации проверяется сохранность точности измерения единицы физической величины, переданной СИ при его изготовлении; при выпуске из ремонта и ввозе по импорту — соответствие метрологических характеристик СИ паспортным данным.
1.9. Калибровка рабочих средств измерений (РСИ) осуществляется метрологическими службами предприятий (МС) с использованием эталонных приборов, соподчиненных государственным эталонам.
Для калибровки РСИ могут использоваться СИ более высоких классов точности, откалиброванные в свою очередь, т.е. воспринявшие точность размера единицы физической величины согласно поверочной схеме от эталона.
1.10. СИ повышенных классов точности и эталоны предприятий, используемые для калибровки РСИ, также подлежат калибровке МС предприятий. При отсутствии СИ высоких классов точности и эталонов, пригодных для этой цели, МС предприятий должны обращаться в ТО ГМС или на предприятия, имеющие условия для проведения таких работ.
1.11. Перечни СИ, подлежащих калибровке и отнесенных к индикаторам, составляются МС предприятия и утверждаются его руководителем. При этом эталонные приборы, применяемые для калибровки РСИ, подлежат включению в эти перечни.
1.12. Калибровка СИ может производиться по методикам поверки СИ, принятым ГМС, методикам, разработанным МС предприятия либо заимствованным на других предприятиях и введенным в действие на данном предприятии в установленном порядке.
1.13. Калибровка СИ, предназначенных для измерения нескольких физических величин или имеющих несколько диапазонов измерений, но используемых для измерений меньшего числа величин или на меньшем числе диапазонов, проводится в пределах используемых величин и диапазонов. В этих случаях на СИ должна быть сделана отчетливая надпись, определяющая область применения, и соответствующая запись в эксплуатационных документах СИ.
1.14. Результаты калибровки СИ удостоверяются калибровочным знаком, наносимым на СИ, и записью в эксплуатационных документах.
Рисунок калибровочного знака рекомендуется принимать согласно установленному ПР 50.2.007-94 «ГСИ. Поверительные клейма». При этом фирменный знак ГМС «G» заменяется буквой «К».
Допускаются другие формы знаков, установленные на предприятии.
1.15. Свидетельства о поверке (калибровке) СИ, осуществленной зарубежными лабораториями в ходе строительства, ремонта судов или при передаче их в аренду российским судовладельцам, признаются действительными, а СИ пригодными к эксплуатации в соответствии с нормами и правилами Российской Федерации, если указанные лаборатории признаны соответствующими национальными органами метрологической службы своих стран.
1.16. Средства измерений, применяемые для наблюдения за изменением физической величины без оценки значений этого изменения в единицах физических величин с нормируемой точностью, а также фиксирующие наличие физической величины (перетоки среды, вакуума, давления и др.), относятся к индикаторам.
Метрологические характеристики индикаторов (такие как погрешность измерения и т.п.) не контролируются.
1.17. МС предприятия по ее инициативе (согласию) может быть аккредитована на техническую компетентность в осуществлении калибровочных и других работ в области обеспечения единства измерений в системах сертификации продукции (процессов, услуг), технического, санитарного, пожарного и др. видов надзора, в т.ч. в органах ГМС и ТО ГМС.
В этом случае калибровочная деятельность МС контролируется органом, ее аккредитовавшим.
2.1. Межкалибровочным интервалом (МКИ) считается календарный промежуток между двумя последовательными калибровками СИ.
2.2. Величину МКИ рекомендуется выражать целым числом месяцев из ряда 12, 18, 24, 30, 36 и далее с интервалом через 12 месяцев.
2.3. За первичные значения МКИ принимаются указанные в эксплуатационной документации (устанавливаемые разработчиками СИ при утверждении данных типов приборов) либо межповерочные интервалы сходных типов СИ, утвержденные ГМС.
2.4. Первичные МКИ средств измерений могут быть откорректированы МС предприятия на основе накапливаемых данных об эксплуатации СИ в конкретных условиях либо методом экспертных оценок с учетом:
наличия или отсутствия реальных отказов СИ за межкалибровочный интервал;
условий эксплуатации СИ по месту установки;
использования СИ по времени и частоте;
ответственности измерительной информации данного СИ, последствий метрологических отказов и технической неисправности;
К ответственной измерительной информации следует относить измерения, полученные с помощью СИ, непосредственно участвующих в реализации функций управления технологическими процессами. К ним относятся датчики, измерительные преобразователи, вторичные приборы и устройства обработки измерительной информации, используемые для регулирования, оптимизации режимов, контроля параметров состояния основного оборудования, а также СИ, показания которых непосредственно используются для поддержания режима работы оборудования в заданных пределах либо технологических процессов с параметрами, обеспечивающими заданные показатели качества продукции или результатов труда.
2.5. Положительные результаты калибровки (признание СИ пригодным к дальнейшей эксплуатации) могут служить основанием для увеличения первичного или назначенного МКИ.
При этом контроль метрологической исправности СИ может осуществляться без демонтажа прибора с места установки косвенно по результатам измерений других параметров и результатам дублирующих измерений. Отрицательные результаты этого контроля служат основанием для сдачи СИ в калибровку.
2.6. Основанием для увеличения МКИ может служить точность измерений, указанная в технической (технологической), нормативно-технической и эксплуатационной документации, допускающая превышение погрешности измерения в два и более раз, чем это обеспечивается классом точности применяемых СИ (1,5; 2,5 и т.д.).
В этом случае эксплуатация СИ, дающего погрешность измерения, превышающую установленную классом точности, допускается при соблюдении следующих условий:
характеристики продукции отвечают установленным требованиям;
обеспечивается размерная и функциональная взаимозаменяемость узлов и составных частей изделий;
режимы технологических процессов находятся в заданных пределах;
расходы сырья, материалов, топлива, энергии и т.п. на единицу продукции не превышают установленных норм;
обеспечиваются условия безопасности труда, безвредности производства и защиты окружающей среды.
Значения погрешности измерений, при которых СИ с увеличенным МКИ считается метрологически исправным, указываются на приборе и в эксплуатационной документации.
2.7. Использование ранее калибруемых СИ для измерений в сферах государственного метрологического контроля и надзора допускается после поверки СИ в ТО ГМС либо лабораториях, им аккредитованных на право выполнения поверочных работ.
При этом межповерочный интервал СИ согласовывается с ТО ГМС по предложениям МС предприятия.
2.8. Установленные методом экспертных оценок МКИ могут быть проверены расчетом исходя из нормируемых показателей метрологической надежности (нестабильности) СИ или экономического критерия оптимальности МКИ, обеспечивающего максимальный экономический эффект эксплуатации СИ.
2.9. Экономическим критерием оптимальности МКИ является условный минимум экономических издержек эксплуатации СИ, зависящих от значения МКИ, складывающийся из убытков из-за использования неисправного СИ и расходов, связанных с проведением калибровки и ремонта СИ, забракованных при калибровке.
2.10. Проверка МКИ СИ по критерию надежности, допустимому значению вероятности метрологической исправности СИ в момент очередной калибровки может быть проведена по методике, приведенной в Приложении 2.
При расчете МКИ СИ береговых объектов, где допустимая вероятность метрологической исправности может быть принята равной 0,80 — 0,85, рассчитанный по данной методике МКИ будет занижен на 10 — 12%.
2.11. МКИ указываются в перечнях СИ, подлежащих калибровке, утверждаемых руководителями предприятий.
Рекомендуемые межкалибровочные интервалы для основного парка средств измерений, составленные и обобщенные по материалам, представленным предприятиями морского транспорта, приведены в Приложении 3.
3.1. СИ, отнесенные к индикаторам, подлежат контролю на техническую исправность.
Под технической исправностью индикатора понимается такое его состояние, при котором он выполняет свое функциональное назначение.
Погрешность измерения индикатором контролируемой им физической величины рекомендуется поддерживать в пределах +/- 10% от истинного значения.
3.2. Контроль исправности индикаторов рекомендуется проводить одновременно с диагностикой технического состояния средства, для наблюдения за работой которого установлен прибор.
Порядок проведения контроля за индикаторами и назначение должностных лиц, ответственных за техническое состояние приборов, осуществляется распоряжением руководителя предприятия.
Отметку о диагностике технического состояния механизма или оборудования в учетном документе следует считать результатом одновременного контроля исправности индикатора.
3.3 В контроль исправности индикатора входят:
проверка работоспособности на рабочем режиме с установкой на «0»;
сравнение показаний прибора с другим штатным или переносным прибором, имеющим действующий срок после калибровки.
Степень приближения показаний индикатора к показаниям РСИ в пределах +/- 10% допускается считать свидетельством исправности прибора.
3.4. При невозможности контроля метрологической исправности индикатора с помощью РСИ заключение о его работоспособности делается на основе косвенных измерений других параметров режима или процесса; по результатам дублирующих измерений; взаимозависимости двух контролируемых величин.
Выход контролируемых параметров за пределы возможных в данном процессе значений свидетельствует о неисправности индикатора.
3.5. Индикаторы с механическими повреждениями: разбитыми стеклами, нечитаемыми шкалами, поврежденными механизмами, сбитыми стрелками и другими дефектами, а также с отличием показаний от рабочего СИ более чем на +/- 10% подлежат ремонту или замене.
3.6. Средства измерений, отнесенные к индикаторам, должны иметь в эксплуатационных документах отметку буквой «И».
3.7. Перечень СИ, рекомендуемых для использования в качестве индикаторов, составленный путем обобщения данных предприятий морского транспорта, приведен в Приложении 4.
Конкретные перечни калибруемых судовых СИ для каждого типа судов, находящихся на балансе предприятия-судовладельца, подготавливаются метрологическими службами данного предприятия и утверждаются его руководством.
4.1. Контроль за исправностью СИ, применяемых в учебных лабораториях с действующими котельными, паровыми, газотурбинными, дизельными, компрессорными, холодильными и другими установками, осуществляется в соответствии с правилами эксплуатации этих установок и требованиями учебного процесса.
Средства измерений, используемые для контроля за режимами работы перечисленных установок и безопасной их эксплуатацией, подлежат калибровке либо использованию в режиме индикаторов в соответствии с требованиями и рекомендациями настоящего РД.
4.2. Средства измерений, используемые в физических, химических, электротехнических и иных лабораториях, тренажерных классах и механических мастерских исключительно в учебных целях, калибровке не подлежат.
На видных местах этих СИ и в эксплуатационных документах наносится обозначение «У». Контроль за их исправностью в соответствии с требованиями учебного процесса.
| Наименование средств измерений | Объект и место установки (штатные, инвентарные) <*> | Назначение | Периодичность поверки в месяцах |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. Безопасность труда | |||
| Газоанализаторы | ЦЗЛ. Санитарная лаборатория. Суда. Береговые подразделения. Инвентарные | Измерения концентрации вредных газов в трюмах судов, производственных помещениях, воздухе рабочей зоны | 12 |
| УГ-2 (воздухозаборное устройство) | Суда. Инвентарные | Содержание горючих газов и паров в воздухе. При зачистке, ремонте танков, | -«-» |
| СТХ-5А | перевозке опасных грузов | ||
| ЭТХ-1 | |||
| ПГФ | Санитарнопромышленная лаборатория. Энергоремонтный цех. Инвентарные | Определение взрывоопасной концентрации метана в воздухе производственных помещений, в танках, отсеках судна | -«-» |
| Интерфереционные газоанализаторы | ЦЗЛ. Инвентарные | Содержание кислорода в воздухе рабочей зоны | -«-» |
| Кислородомеры | Суда. Инвентарные | Содержание кислорода в отсеках судна, закрытых помещениях, трюмах | -«-» |
| ГХ-М — определители химические — O | Суда. Инвентарные. Водолазные станции | Содержание кислорода при | 12 |
| 2 | перевозке грузов, зачистке танков, ремонтных работах | ||
| CO | При перегрузочных работах в трюмах | ||
| CO | На углекислотных станциях. | ||
| 2 | Качество дыхательных смесей | ||
| Газометры тарировочные | ЦЗЛ. Теплотехническая | Поверка газоанализаторов марки УГ-2 | -«-» |
| ГТ-1 | лаборатория. Инвентарные | ||
| Аспираторы для отбора проб | Санитарно-промышленная лаборатория. Инвентарные | Отбор проб воздуха рабочей зоны | -«-» |
| Дозиметры | 2-й отдел, ГО пароходств, портов, заводов. Инвентарные | Контроль радиационной обстановки. Измерение уровня излучения | -«-» |
| -«-» | ЦЗЛ. Участок гаммаграфии. Лаборатория неразрушающего контроля. Инвентарные Суда. Инвентарные | Измерение излучения интенсивности и мощности дозы гамма-излучения. Измерение величины рентгено- и гамма-излучения при производстве работ с применением источников ионизирующих излучений Измерение ионизирующих излучений | -«- -»- |
| Рентгенометры | Суда. Инвентарные | Контроль радиационной среды | 24 |
| Радиометры | Береговые подразделения. Инвентарные | Измерение радиационных излучений | 24 |
| Корабельная дозиметрическая установка | Суда. Штатная | Контроль радиационной среды | 12 |
| Психрометры аспирационные | Санитарная лаборатория. Инвентарные | Санитарно-промышленные замеры относительной влажности и температуры воздуха рабочей зоны в цехах, на судах (при покраске) | -«-» |
| Люксметры | Санитарная лаборатория. Инвентарные | Уровень освещенности рабочих мест, причалов | -«-» |
| Шумомеры | Санитарная лаборатория. Инвентарные | Уровень шума на рабочих местах, в жилых помещениях судна, в производственных помещениях завода | -«-» |
| Виброшумомеры | ЦЗЛ. Санитарно- | Измерение действующих | -«-» |
| Виброакустические наборы | промышленная лаборатория. Инвентарные | значений уровня звукового давления, виброускорения, виброскорости в рабочих зонах | |
| Актинометры | Санитарнопромышленная лаборатория. Инвентарные | Определение тепловых излучений на рабочих местах (литейный, кузнечный цеха и др.) | -«-» |
| Анемометры крыльчатые, чашечные | Санитарно-промышленная лаборатория. Инвентарные. На береговых кранах, плавкранах, доках. Штатные и инвентарные | Измерение скорости ветра для обеспечения безопасной работы кранов | 12 |
| Мегомметры | Инвентарные. На судах, в береговых подразделениях, электроцехах, лабораториях заводов, портов, пароходств | Измерение сопротивления изоляции цепей и заземлений электрооборудования | 24 |
| Измеритель напряженности поля | Санитарная лаборатория. Инвентарные | -«-» | |
| Приборы для измерения сопротивления изоляции заземления | Во всех подразделениях завода. Инвентарные | Измерение сопротивления электроцепей и заземления | -«-» |
| Манометры | Водолазные станции. | Безопасность водолазных | 12 |
| (кислородные, водолазные, технические) | Магистрали для подачи воздуха, кислорода, гелиево-кислородных и воздушно-гелиевых смесей на дыхание водолазов. Барокамера. Пульт управления. Баллоны дыхательного аппарата. Кислородные баллоны. Кислородные насосы и компрессоры. Штатные | спусков | |
| Термометры | Водолазные станции. Штатные и инвентарные | Измерение температуры окружающего воздуха и воды | -«-» |
| Приборы по определению силы ветра, скорости течения, степени волнения, глубины | Водолазные станции. Инвентарные | Обеспечение безопасности водолазных спусков | 12 |
| 2. Охрана окружающей среды | |||
| Фотоколориметры | Санитарная лаборатория. Инвентарные | Определение концентраций веществ в сточных водах по коэффициенту пропускания и оптической плотности растворов | 12 |
| Спектрометры инфракрасные. | ЦЗЛ. Санитарная лаборатория. Лабо- | Определение количества нефтепродуктов в воде. | 24 |
| Спектрофотометры | ратория экологии. Инвентарные | Пробы грунта, воды | |
| Приборы для измерения количества нефти | Сепарационнофильтрующая установка. Трубопровод слива за борт. Штатные | Предотвращение загрязнения акваторий мирового океана. Содержание нефти в откачиваемой за борт воде | 12 |
| Газоанализаторы выхлопных газов автомобилей | Автотранспортный цех. Инвентарные | Определение CO в выхлопных газах автомобилей | -«-» |
| Хроматографы | Лаборатория экологии. Инвентарные | Пробы воздуха | -«-» |
| pH-метры электроды к pH-метрам | Лаборатория экологии. Инвентарные | Определение кислотности почвы, воды | 12 |
| Весы аналитические и разновески к ним | -«-» | Измерение массы при обработке проб воды и воздуха | -«-» |
| Приборы для измерения загрязненности воздуха | Лаборатории: санитарная, экологии. Инвентарные | Определение массовой концентрации аэрозоля, запыленности и альфаизлучения в воздухе рабочей зоны | -«-» |
| Аспираторы | -«-» | Отбор проб воздуха | -«-» |
| Дымомеры | -«-» | Измерение дымности (непрозрачности) отработанных газов автомобилей | -«-» |
| 3. Учетные и торговые операции | |||
| Весы настольные циферблатные, чашечные | Склады, цеха, столовые, магазины. Инвентарные | Выдача материалов. Расчеты с покупателями | 24 |
| Весы товарные платформенные | Склады, цеха. Инвентарные | Прием и выдача материалов. Торговые операции | -«-» |
| Весы автомобильные стационарные | Склады материальнотехнического снабжения. Инвентарные | Учет грузов МТС. Торговые операции | -«-» |
| Гири | Склады материальнотехнического снабжения. Цеховые склады. Магазины. Инвентарные | Выдача материалов. Расчеты с покупателями | -«-» |
| Метроштоки | Склад ГСМ. Инвентарные | Учет нефтепродуктов по линейной высоте | -«-» |
| Колонки топливораздаточные маслораздаточные | Склад ГСМ. Автохозяйство. Штатные | Учет нефтепродуктов. Отпуск топлива | -«-» |
| Автоцистерны для нефтепродуктов | Автохозяйство, транспортный цех. Отдел снабжения. Инвентарные | Учет нефтепродуктов для расчета с нефтебазой | -«-» |
| Мерники жидкости | Склад ГСМ. Инвентарные | Поверка топливораздаточных колонок | 24 |
| Динамометры переносные | СРЗ. Цеха литейный, доковый. Отдел снабжения. Инвентарные | Определение массы материалов, металла и т.д. | -«-» |
| Водосчетчики холодной и горячей воды | Силовая станция. Машинное и насосное отделения. Котельные. Система водоснабжения и отопления. Штатные | Учет горячей и холодной воды для расчета с водоснабжающими организациями | -«-» |
| Теплосчетчики промышленные | Котельная. Трубопровод горячей воды. Штатные | Взаимные расчеты с потребителями | -«-» |
| Газосчетчики | Парокотельная. Штатные | Учет потребления газа для расчета с газоснабжающими организациями | -«-» |
| Расходомер | Цеха СРЗ. Паросиловая станция. Штатные Суда-бункировщики. Штатные | Измерения расхода для расчета с водоснабжающей организацией Учет нефтепродуктов | 12 -«-» |
| Счетчики электроэнергии трехфазного тока 5 А, | Трансформаторные подстанции. ГРЩ. Штатные | Учет получаемой электроэнергии для расчета с энергоснабжающими организациями | 48 |
| 380 В | |||
| Счетчики электроэнергии трехфазного тока 5 А, | Электроколонки на причалах для подключения судов к береговой эл. сети. | Учет отпускаемой электроэнергии для расчета с потребителем | -«-» |
| 380 В | Штатные ТП. Штатные | Учет электроэнергии для расчета со сторонними потребителями | -«-» |
| Счетчики электроэнергии однофазные 5 | Столовые, магазины, общежития, жилой фонд. Штатные | Учет электроэнергии для расчета со сторонними потребителями | 96 |
| А, 220 В | |||
| 4. Геодезические и гидрометеорологические работы | |||
| Теодолиты | Геодезические изыскания. Инвентарные | Угловые и линейные измерения при планировке на местности | 12 |
| Тахеометры | -«-» | Одновременная плановая и высотная съемки при картографировании местности | -«-» |
| Нивелиры | -«-» | Измерение превышения точек, расстояний и горизонтальных углов при нивелировании на местность | -«-» |
| Эхолоты | -«-» | Измерение глубин при топографической съемке шельфа и внутренних водоемов | -«-» |
| Анеморумбографы | Гидрологические изыскания. Инвентарные | Определение скорости и направления ветра с записью замеров на самописце | -«-» |
| Дистанционные метеостанции | Гидрологические изыскания. Инвентарные | Измерение скорости и направления ветра, влажности воздуха | 12 |
| Электросолемеры | -«-» | Электропроводность, гидрологические параметры воды | -«-» |
| Уровнемеры | -«-» | Колебания уровня воды | -«-» |
| Батометры | -«-» | Для взятия проб воды с различных глубин с одновременным измерением температуры | -«-» |
| Измерители скорости течений | -«-» | Определение параметров морских течений | -«-» |
| Самописцы течений | -«-» | -«-» | -«-» |
| Волнографы гидроакустические | -«-» | Измерение основных параметров ветрового волнения в шельфовой зоне водоемов | -«-» |
| Вертушки морские | -«-» | Измерение скорости приливно-отливных течений | -«-» |
| Вертушки речные | -«-» | Измерение скорости устьевых течений рек | -«-» |
<*> Штатные СИ — средства измерений, установленные на механизмах, системах, трубопроводах, иных устройствах и оборудовании на штатных (постоянных) местах эксплуатации.
Инвентарные СИ — переносные средства измерений.
1. Настоящая методика предназначена для определения рациональных групповых межкалибровочных интервалов (МКИ) средств измерений (СИ) в зависимости от требуемой точности контроля измеряемых ими параметров. Рациональным является максимальный МКИ СИ, обеспечивающий требования по надежности и точности контроля состояния технических средств. СИ условно разбиты на группы верхнего и нижнего уровней.
2. <a id="p100190"></a>Групповым признаком верхнего уровня является класс точности СИ
ДЕЛЬТА : 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 4,0; 5,0; 6,0. к
3. <a id="p100191"></a>Групповым признаком нижнего уровня является требуемая точность
контроля параметра ДЕЛЬТА . п
4. Методика разработана на основе следующих положений:
а) при определении МКИ необходимо и достаточно учитывать вероятность только скрытых (метрологических) отказов СИ без учета возможности появления за этот интервал времени явных (технологических) отказов, поскольку:
метрологический отказ СИ всегда предшествует технологическому, в том числе и внезапному (кроме непредвиденных случаев — авария объекта контроля, небрежность персонала);
заложенная при проектировании и обеспечении при изготовлении СИ вероятность безотказного функционирования Р(t ) определяет вероятность
к
отсутствия метрологического отказа прибора к моменту достижения им наработки t ; к
интенсивность потока технологических отказов на порядок ниже интенсивности потока метрологических отказов, поэтому производство калибровки СИ после технологического отказа не является характерным;
б) метрологическим отказом СИ необходимо считать выход за допустимый уровень точности контроля квантили математического ожидания основной погрешности СИ, соответствующей заданной вероятности Р(t ). Для судовых СИ
к
эта величина лежит в пределах 0,92 — 0,98, а в данной методике принята Р (2000) = 0,95;
в) с целью обеспечения метрологической надежности в качестве закона возрастания основной погрешности СИ выбран экспоненциальный закон, при котором метрологический отказ наступает быстрее, чем при других законах распределения погрешностей;
г) по истечении срока эксплуатации значение основной погрешности СИ является случайной величиной, распределенной по нормальному закону при постоянной величине среднеквадратического отклонения, что является наиболее общим и распространенным случаем для средств измерений всех типов и назначений (кроме СИ геометрических величин);
д) математическое ожидание основной погрешности СИ на начало эксплуатации лежит в пределах от 0,25 ДЕЛЬТА до 0,8 ДЕЛЬТА . Нижний предел к к
определяется классом точности эталона, по которому производится калибровка, верхний требованиями НТД, в котором установлены классы точности данного типа СИ;
е) условия эксплуатации судовых СИ существенно отличаются от нормальных, что вызывает в результатах измерений появление дополнительных погрешностей. У электрических приборов эта погрешность больше, чем у неэлектрических. В методике значение дополнительной погрешности принято постоянным и равняется: для электрических дельта = 0,73%, для
э
неэлектрических дельта = 0,58%. нэ
5. <a id="p100202"></a>Кривые на графике (рис. - не приводится) для определения МКИ
являются экспонентами, изображающими рост 95%-ной квантили математического ожидания основной погрешности СИ ДЕЛЬТА в зависимости от времени
0,95
наработки СИ t при данном периоде нормирования вероятности безотказного функционирования t , при данном классе точности прибора. к
6. <a id="p100203"></a>ДЕЛЬТА определяют с учетом дополнительной погрешности.
к
Аналитически эта зависимость выражается формулой:
_________________________
/ 2 2 0,644t ДЕЛЬТА = \/(0,525 ДЕЛЬТА ) + дельта х exp(------) + 0,147 ДЕЛЬТА . (1) 0,95(t) к t к
к
7. Порядок определения рациональных групповых МКИ судовых СИ в функционирующих системах контроля.
В соответствии с классом точности приборов определяется экспонента на номограмме рисунка, соответствующая группе СИ верхнего уровня (см. п. 1).
На оси ординат откладывается допустимая погрешность результата измерения параметра ДЕЛЬТА , для контроля за которыми предназначены СИ. п
Точка пересечения экспоненты, соответствующей электроизмерительному или другому СИ и прямой ДЕЛЬТА = const на оси абсцисс, определяет допустимую п наработку СИ до очередной калибровки t в часах. п
Для определения МКИ СИ в годах необходимо знать коэффициент использования объекта контроля К : и
t
н
К = - --, (2) и Т
где:
Т - время эксплуатации объекта контроля (не менее 2 - 4 лет);
t - наработка объекта за время Т, ч.
н
Тогда МКИ — Т определяется в годах по формуле: к
t
п
Т = ------- /год/, (3) к 8760 К
и
где:
t - допустимая наработка СИ в часах до очередной
п
калибровки, определяемая по графику.
8. Определение МКИ судовых СИ по данному методу не требует использования статистических данных и анализа мнений специалистов-экспертов. Рациональные МКИ обеспечивают выполнение требований по надежности и точности контроля судовых технических средств, что в свою очередь обеспечивает их эксплуатационную надежность. Методика может быть использована для любых судовых объектов контроля.
9. Пример 1. Система забортной охлаждающей воды ГД
2500
К = ---- = 0,89; и 8760
3700
Т = ----------- = 1,5 года; t = 3700 ч для ДЕЛЬТА = 2,5, к 8760 х 0,89 п к при ДЕЛЬТА = 10%;
п
5900
Т = ----------- = 2,3 года; t = 5900 ч для ДЕЛЬТА = 10, к 8760 х 0,29 п п округляя Т = 2,5 года.
к
Учитывая, что точность измерений +/- 5% вполне достаточна для контроля системы, принятый МКИ = 2 года теоретически обеспечивается.
10. Пример 2. Противопожарная система забортной воды
250
К = ---- = 0,029; и 8760
3700
Т = ------------ = 14,6 года; к 8760 х 0,029 при ДЕЛЬТА = 10%;
п
5900
Т = ------------ = 23,2 года. к 8760 х 0,029
Таким образом, периодичность калибровки основных СИ данной системы устанавливается исходя из требований безопасности, а не надежности СИ по условиям применения и наработки.
11. Пример 3. Балластная система имеет те же показатели, что и пожарная.
12. Пример 4. Система гидравлики палубных механизмов
100
К = ---- = 0,011; и 8760
3700
Т = ------------ = 38,4 года; к 8760 х 0,011 при ДЕЛЬТА = 10%;
п
5900
Т = ------------ = 61,2 года. к 8760 х 0,011
СИ, используемые для контроля параметров данной системы, могут быть переведены в режим применения в качестве индикаторов и не калиброваться.
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ
СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ КАЛИБРОВКЕ, НА СУДАХ
И БЕРЕГОВЫХ ОБЪЕКТАХ МОРСКОГО ТРАНСПОРТА
| Наименование средств измерений | Объект и место установки | Назначение в эксплуатации (цель измерений) | Периодичность калибровки в месяцах |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Манометры | Слесарный цех. Компрессор высокого давления Участок ремонта топливной аппаратуры Участок ремонта холодильных установок Стенд воздушных баллонов Плавучий док. Воздухоохранитель Ресиверы пресной и морской воды Паровой вспомогательный котел Насос топливоподкачивающий Питательный насос котла Приборная доска диз. генератора Электро- и дизелькомпрессоры Станция СЖБ Пусковые баллоны дизель-генератора Корпусный цех. Пресс гидравлич. 350 т.с. | Контроль давления воздуха по ступеням Определение давления распыления топлива форсунками Контроль давления фреона в системе холодильной установки при ее заполнении Контроль давления при воздушном испытании воздушных и углекислотных баллонов Контроль за давлением воздуха при работе -«- Контроль давления пара, топлива, питательной воды Контроль за давлением топлива Контроль за давлением воды Контроль воды, воздуха, масла, топлива Контроль воздуха первой ступени Контроль давления запаса воздуха в баллоне установки пеножидкостного пожаротушения Контроль запаса пускового воздуха Контроль за величиной давления, создаваемого прессом» | 24 -«- -»- -«- 12 -»- -«- 12 -»- 24 -«- 12 -»- 24 |
| Пресс гидравлический 160 т.с. | Контроль за величиной давления, создаваемого прессом | ||
| Ручной гидравлический пресс Комплексный доковый цех. Ручной гидравлический пресс до 10 т.с. Котельная. Паровые котлы Трубопровод питательной воды Компрессорная. Воздушный ресивер Щиты управления компрессора Кислородная станция. Газонаполнительная установка Газораспределительные установки Инструментальный участок. Участок ремонта газорезательной аппаратуры Литейный цех. Насосы контура пресной воды Литейный цех. Насосы контура пресной воды Кольцевое отделение Машина непрерывного литья | Контроль давления пресса -«- Контроль давления пара в котле Контроль питательной воды Контроль за давлением воздуха в ресивере Контроль давления воздуха по ступеням Контроль давления кислорода в газонаполнительной установке Контроль давления кислорода после испарителя и на линии к потребителям Используются в кислородных редукторах и др. газорезательной арматуре Контроль давления в Системе охлаждения индукционной печи пресной воды Система охлаждения индукционной печи пресной водой Контроль давления воды в контуре охлаждения печей Контроль давления масла в гидросистеме машины непрерывного литья» | -«- -»- 12 -«- -»- -«- -»- -«- -»- 24 24 -«- -»- | |
| Индукционные печи -«-» | Контроль давления масла в гидросистеме привода индукционных печей главного пролета цеха Контроль давления масла в гидросистеме привода индукционных печей участка отливки поршневых колец | -«- -»- | |
| Электроконтактный манометр | Котельная. Котел Система подачи мазута | Контроль давления пара в котлах -«- мазута перед горелками» | 12 -«-» |
| Тягонапоромер | Паровые котлы -«- -»- Трубопровод питательной воды | Контроль давления подаваемого в топку воздуха Контроль разряжения в топке котлов Контроль давления пара в котле -«- питательной воды» | 12 -«- -»- -«-» |
| Логометры | Литейный цех. Индукционные печи кольцевого отделения | Контроль температуры охлаждающей воды | 24 |
| Термометр манометрический | Электромонтажный участок. Сушильные камеры | Контроль режима сушки электрических машин | -«-» |
| Термокомплект | Сушильные камеры | Контроль режима сушки | -«-» |
| ТКД-50 | электрических машин | ||
| Амперметры | Плавучий док: Бортовые затворы осушения Бортовые затворы затопления Распределительные затворы Подстанция балластных эл. двигателей Пульт ЦПУ Щит пожарных насосов ЦПУ Командоконтроллер заводной тележки Щит учета эл. энергии Щит учета эл. энергии Щит конденсаторных батарей Щит питания судов в доке РЩ правой башни Плавучий док: | Токовая нагрузка эл. двигателей бортовых затворов осушения -«- затопления -»- распределительных затворов -«- эл. двигателей балластных насосов -»- Токовая нагрузка эл. двигателей пожарных насосов -«- эл. двигателей заводной тележки -»- щита питания судов 110 вольт -«- щита питания 380 вольт Токовая нагрузка конденсаторных батарей Токовая нагрузка питания судов, стоящих в доке Токовая нагрузка щита РЩ правой башни» | 48 -«- -»- 24 -«- 48 -»- -«- -»- -«- 24» |
| Пульт ЦПУ ЦПУ ДГ ГРЩ ГРЩ секции ДГ Станция пуска электрокомпрессора Щит питания сигнализации ДГ и компрессоров Электромонтажный участок. Стенд испытания электрических машин Литейный цех: | Токовая нагрузка эл. двигателей балластных насосов, пульт ЦПУ Токовая нагрузка ДГ Токовая нагрузка конденсаторной установки Токовая нагрузка ДГ Токовая нагрузка эл. компрессора. Контроль возбуждения эл. двигателя Контроль нагрузки системы сигнализации работы ДГ и компрессоров Проверка электрических машин после ремонта | ||
| Индукционные печи кольцевого отделения -«- Кольцевое отделение. Генератор Печь индукционная -»- | Ток якоря генератора Ток возбуждения генератора Контроль силы тока генератора индукционных печей Ток возбуждения генератора Рабочий ток генератора | -«- -»- -«- -»- -«-» | |
| Килоамперметры | Плавучий док: Щит контроля нагрузки трансформаторов с берега ГРЩ Станция пуска эл. компрессоров Литейный цех: | Токовая нагрузка эл. оборудования дока Токовая нагрузка трансформатора Контроль нагрузки эл. двигателей компрессоров | 24 -«- -»- |
| Большие индукционные печи. Медеплавильная печь | Контроль нагрузки больших индукционных печей и плавильной печи | -«-» | |
| Миллиамперметры | Индукционные печи кольцевого отделения Электрогидравлическая установка | Контроль изоляции Контроль величины тока разряда | -«- -»- |
| Вольтметры | Плавучий док: Щит конденсаторных батарей Щит питания судов в доке Щит напряжения аварийной сигнализации РЩ правой башни Щит контроля сигнализации Пульт ЦПУ Щит контроля эл. питания трансформаторов с берега ГРЩ трансформаторной секции Станция пуска эл. компрессора Щит питания сигнализации ДГ и компрессоров Электромонтажный участок: | Указатель напряжения конденсаторных батарей Напряжение эл. питания судов, стоящих в доке Указатель напряжения аварийной сигнализации Указатель напряжения РЩ правой башни Указатель напряжения щита контроля сигнализации -«- пульта ЦПУ Указатель напряжения эл. питания с берега Указатель напряжения трансформатора Контроль напряжения эл. двигателей компрессоров Контроль напряжения системы сигнализации ДГ и компрессоров» | 48 -«- -»- 24 -«- -»- -«- -»- -«- 48» |
| Стенд испытания электромашин Литейный цех: | Проверка электрических машин после ремонта | ||
| Индукционные печи кольцевого отделения Медеплавильный участок. Печь плавления Печь индукционная Электрогидравлическая установка | Контроль футеровки Контроль напряжения плавильной печи Напряжение генератора печи Контроль напряжения электрогидравлической установки для очистки литья | -«- -»- -«- -»- | |
| Пробник | Транспортный цех | Проверка напряжения аккумуляторов | -«-» |
| Ампервольтом- | Плавучий док | Контроль электрических | 48 |
| метр переносной | Трубопроводный цех Корпусный Электромонтажный участок Деревообрабатывающий участок Транспортный цех Литейный цех Лаборатория неразрушающего контроля | параметров при ремонте электрооборудования Используется при ремонте электротехнического оборудования лабораторий | 24 -«- -»- -«- -»- -«- -»- |
| Мегаваттметры | Плавучий док: ГРЩ питания трансформатора с берега | Указатель потребляемой мощности трансформаторов с берега | 24 |
| Киловаттметры | ГРЩ секции ДГ Литейный цех: | Указатель потребляемой мощности ДГ | -«-» |
| Индукционные печи кольцевого отделения Медеплавильные печи Печь индукционная | Мощность генератора Контроль мощности плавильной печи Контроль мощности индукционной печи | -«- -»- -«-» | |
| Мегаваттметр | Большие индукционные печи | Контроль мощности печей | -«-» |
| Киловольтметры | Индукционные печи Индукционные печи кольцевого отделения Кольцевое отделение генератора Печь индукционная | Напряжение на индукторе Напряжение генератора Контроль напряжения генератора индукционных печей -«- напряжения индукционной» | -«- -»- -«- -»- |
| Мегомметры щитовые | Плавучий док. РЩ башни Секция управления. ГРЩ | Указатель сопротивления изоляции -«-» | 24 -«-» |
| Килоомметр | Литейный цех. Большие индукционные печи | Контроль сопротивления изоляции | -«-» |
| cos фи | ГРЩ -«-» | Указатель cos фи питания трансформаторов с берега -«- ДГ» | -«-» |
| Потенциометры | Участок изготовления поршневых колец Термический участок Сушильные камеры | Контроль температуры при термофиксации поршневых колец Для контроля температуры в эл. печах при отжиге, цементации, закалке и отпуске деталей Контроль температуры в сушильных камерах | -«- -»- -«-» |
| Частотомеры | ГРЩ трансформаторных секций ГРЩ секции ДГ Электромонтажный цех. Участок по ремонту радиооборудования | Указатель частоты эл. питания с берега Указатель частоты ДГ Для проверки работоспособности приемных передающих устройств на точность установки частоты при ремонте радиоаппаратуры | -«- -»- -«-» |
| Генераторы сигналов | Узел связи. Участок по ремонту | Проверка усилительных элементов различных систем | 12 |
| Генераторы импульсов | радиотехнического оборудования, информационновычислительный центр | автоматики. Настройка радиоаппаратуры | |
| Осциллографы | -«-» | Замеры сигналов по амплитуде в электронных системах на судах | -«-» |
| Измеритель нелинейных искажений | -«-» | Измерение искажения сигнала в диапазоне частот | -«-» |
| Измеритель параметров транзисторов | -«-» | Измерение параметров радиодеталей | -«-» |
| Эл. счетчик 3- фазный активной энергии | Плавучий док. Щит учета эл. энергии | Учет эл. энергии, потребляемой судном, стоящим в доке | 48 |
| Счетчик активной энергии | Трансформаторные подстанции. КТП на вводах в цеха котельных, столовых | Внутризаводской учет потребляемой эл. энергии | -«-» |
| Микрометр со вставками | Механический цех. Инструментальная кладовая | Измерение среднего диаметра резьбы | 12 |
| Микрометры гладкие | -«- Слесарный цех. Инструментальная кладовая Трубопроводный цех. Гальваническое отделение Электромонтажный участок ЦЗЛ. Лаборатория геометрических измерений ЦЗЛ. Химическая лаборатория Транспортный цех Инструментальный участок Комплексный доковый цех Литейный цех. Кладовая» | Измерение деталей -«- Определение величины гальванопокрытия Измерение деталей Определение диаметра образца металла. При испытании на разрыв Измерение деталей -»- | -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- 24» |
| Штангенциркули | Механический цех. Инструментальная кладовая Слесарный цех, инструментальный и электромонтажный участки. Станочники, слесари, инструментальная кладовая Трубопроводный цех — кладовая в бригадах. Транспортный цех — токарь Корпусный цех. Комплексный доковый цех. В бригадах. В инструментальной кладовой Лаборатория неразрушающего контроля Общезаводские склады. Литейный цех. Токарный станок, слесарь Деревообрабатывающий участок. Кладовая Лаборатория геометрических измерений Химическая лаборатория | Измерение деталей Разметка заготовок Используется для определения относительного удлинения образца при разрыве | 12 -«- -»- -«- 24 -»- -«- 12 -»- |
| Линейки поверочные | Слесарный цех. Инструментальная кладовая. Лаборатория геометрических измерений | Проверка плоскостности деталей | 12 -«-» |
| Линейки измерительные металлические | Слесарный цех. Инструментальная кладовая Литейный цех. В бригадах | Измерение деталей | -«- 24» |
| Линейки лекальные | Лаборатория геометрических измерений Инструментальный участок | ||
| Угломер | Механический цех. Инструментальный участок | -«-» | |
| Угольники 90° | Трубопроводный цех | 24 | |
| поверочные | Слесарный цех. Инструментальный Корпусный цех. Механический цех. Инструментальный участок. Литейный цех | Проверка деталей. Разметка заготовок | 12 24 |
| Уровни рамные и брусковые | Механический цех. Инструментальная кладовая. Заводская лаборатория | 12 | |
| Нутромеры микрометрические | Механический цех. Слесарный цех. Заводская лаборатория Комплексный доковый цех. Электромонтажный участок. Инструментальный участок. Кладовые Литейный цех. Кладовая | Измерение деталей | 12 -«- 24» |
| Нутромеры индикаторные | Механический цех. Слесарный цех. Инструментальный участок. Кладовые Комплексный доковый цех. Бригадные инструментальные кладовые Электромонтажный участок. Инструментальный участок Транспортный цех | Измерение деталей | 12 -«- -»- -«-» |
| Головки индикаторные | Механический цех. Слесарный цех. Комплексный доковый цех. Транспортный цех. Электромонтажный участок. Инструментальный участок. Заводская лаборатория | Измерение деталей | 12 |
| Глубиномеры | Механический цех. Лаборатория геометрических измерений | Измерение деталей | -«-» |
| Штангенглубиномеры | Механический, слесарный цехи. Инструментальный участок | -«-» | -«-» |
| Штангенрейсмасы | Механический цех. Трубопроводный цех, инструментальный участок | -«-» | -«- -»- |
| Штангензубомеры | Механический цех. Инструментальный участок | Определение фактической толщины зуба по хорде | -«-» |
| Плиты поверочные | Слесарный цех. Комплексный доковый цех. Инструментальный участок. Заводская лаборатория | Проверка плоскостности деталей | 24 |
| Плиты разметочные | Механический цех. Комплексный доковый цех. Инструментальный участок | Разметка деталей | 48 |
| Калибры пробки гладкие | Механический цех. Инструментальная кладовая | Проверка деталей | 24 |
| Калибры пробки резьбовые | -«-» | -«-» | -«-» |
| Калибры кольца резьбовые | -«-» | -«-» | -«-» |
| Калибры пробки резьбовые | -«-» | -«-» | -«-» |
| Калибры кольца резьбовые | -«-» | -«-» | -«-» |
| Калибры пробки резьбовые | -«-» | -«-» | -«-» |
| Калибры кольца резьбовые, трубные | -«-» | -«-» | -«-» |
| Калибры гладкие пробки | Инструментальный участок. Кладовая | ||
| Калибры резьб. пробки | -«-» | -«-» | |
| Калибры резьб. кольца | -«-» | -«-» | |
| Проволочки для поверки среднего диаметра резьбы | Заводская лаборатория | -«-» | |
| Толщиномер ультразвуковой | Инструментальный участок | Определение толщины металлических деталей. Перед замером калибруется по эталонам толщин | 12 |
| Оптиметр горизонтальный вертикальный | -«- -»- | -«- -»- | 24 -«-» |
| Профилометры | -«-» | Определение шероховатости деталей. Выставляются (контролируются) показания по фирменным образцам шероховатости | -«-» |
| Твердомеры | Участок изготовления поршневых колец Химическая лаборатория | Определение твердости поршневых колец ДВС Определение твердости металлов и сплавов. Калибруются перед проверкой твердости по фирменным эталонам твердости | -«- -»- |
| Измерительная машина ИЗМ-11 | ЦЗЛ | Калибровка измерительного инструмента. Выставляется по аттестованным концевым мерам | -«-» |
| Электронные тахометры | Механический цех. Станочное оборудование -«-» | Контроль режима резания обрабатываемой детали Контроль подачи при обработке деталей | 48 -«-» |
| Тахометры | Плавучий док. Щит тахометров ДГ | Указатель оборотов ДГ | -«-» |
| Тахометры механические ручные | Электромонтажный участок. Инструментальная кладовая | 24 | |
| Секундомеры механические ручные | Электромонтажный участок. В бригадах ЦЗЛ. Лаборатория геометрических измерений | Используется при калибровке секундомеров | -«- 12» |
| Синхроноскопы | Плавучий док. ГРЩ | Указатель параллельной работы ДГ | 24 |
| Весы платформенные | Слесарный цех. Участок ремонта углекислотных баллонов Литейный цех. Производственные участки Общезаводские склады | Взвешивание углекислотных баллонов пустых и после заполнения углекислотой Для взвешивания шихтовых материалов Для внутризаводских расчетов с цехами | 24 12 36 |
| Гири технические | Литейный цех | Взвешивание шихтовых материалов | 48 |
| Весы шкальные настольные | Общезаводские склады | Для внутризаводских расчетов с цехами | 36 |
| Гири условные и торговые | -«-» | -«-» | -«-» |
| Кружка мерная | -«-» | -«-» | -«-» |
| Бензоколонки | Склад ГСМ | -«-» | 12 |
| Метрошток | -«-» | Для замера уровня топлива в калиброванных цистернах | -«-» |
| Динамометры | Слесарный цех. Инструментальная кладовая Комплексный доковый цех. Инструментальная кладовая -«- Такелажный участок. Кладовая Общезаводские склады. Склад металла Литейный цех» | Взвешивание деталей -«- Определение нагрузки на подшипники валовой линии Определение нагрузки при испытании стропов Для взвешивания металла при внутризаводских расчетах Взвешивание шихтовых материалов» | 12 24 -«- 12 -»- -«-» |
| Влагомер | Деревообрабатывающий цех. Кладовая | Определение влажности древесины | 12 |
| Вискозиметр | ЦЗЛ. Химическая лаборатория | 24 |
| Наименование средств измерений | Объект и место установки | Назначение в эксплуатации (цель измерений) | Периодичность калибровки в месяцах |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Штангенциркули | Инструментальный участок БТОФ | Измерения при ремонте механизмов и изготовлении деталей | 12 |
| Микрометры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Толщиномеры | Группа дефектации Кладовая приборов и ЗИП ПЛА БТОФ | Контроль износа корпуса и деталей механизмов При ремонте средств автоматики | -«- -»- |
| Рулетки | Кладовая приборов ПЛА БТОФ | Контроль линейных размеров | -«-» |
| Линейки лекальные | Кладовая приборов ПЛА БТОФ | Контроль линейных размеров | 12 |
| Линейки металлические | -«-» | -«-» | -«-» |
| Дефектоскопы ультразвуковые электромагнитные вихретоковые | Лаборатория диагностики. Группа дефектации | Измерение величины трещин | -«-» |
| Индикаторы состояния подшипников | -«-» | Контроль состояния подшипников. Замер ударных импульсов | 24 |
| Анализаторы состояния подшипников | -«-» | -«-» | |
| Измерители ударов импульсов | Лаборатория диагностики | -«-» | -«-» |
| Измерители шума и вибрации | Лаборатория диагностики. Группа дефектации | Определение вибросостояния объекта. Замеры уровня шума, виброперемещения, виброскорости и виброускорения | -«-» |
| Виброметры | БТОФ. Лаборатория диагностики | Вибросмещение, виброскорость, виброускорение | 24 |
| Вибропреобразователи | -«-» | -«-» | -«-» |
| Тахометры | ПЛА БТОФ | Для ремонта средств автоматики | 12 |
| Установки тахометрические | ПЛА БТОФ | Для настройки тахометров | -«-» |
| Термометр цифровой | Группа дефектации. ПЛА. Кладовая приборов и ЗИП | -«-» | -«-» |
| Термометры образцовые | БТОФ. Участок термометрии. ПЛА. Кладовая приборов и ЗИП | Калибровка рабочих термометров | 48 |
| Секундомеры | ПЛА БТОФ. Теплотехническая лаборатория | При ремонте средств автоматики | 12 |
| Измерители хода часов | БЭРНК. Часовая мастерская | 24 | |
| Манометры | Отдел главного механика. Компрессорная Котельная Теплотехническая лаборатория. Поверочный стенд | Контроль давления воздуха Давление пара Калибровка СИ | 12 24 12 |
| Манометры — эталоны предприятия | ПЛА БТОФ | Калибровка и ремонт рабочих манометров | -«-» |
| Манометры грузопоршневые | -«-» | -«-» | -«-» |
| Калибратор давления — эталон предприятия | -«-» | ||
| Вакуумметрэталон | -«-» | -«-» | |
| Амперметры | БТОФ. Энергомеханический участок. ГРЩ | Контроль силы тока | 24 |
| Амперметр образцовый | ПЛА БТОФ | Участок ЗИП | 24 |
| Миллиамперметры | -«-» | -«-» | |
| Микроамперметры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Вольтметры | Энергомеханический участок. ГРЩ БЭРНК. В отделении радиолокации, спутниковой связи, радиосвязи, электронавигации, телетайпной связи | Контроль напряжения Измерение параметров. Ремонт, настройка аппаратуры связи, локации, эл/навигационной спутниковой связи и навигационных комплексов | -«- -»- |
| Вольтметры электронные | ПЛА БТОФ Радиоцентр | При ремонте электронных приборов При ремонте и настройке радиоаппаратуры | -«- -»- |
| Вольтметры образцовые, рабочие | ПЛА БТОФ | При ремонте электронных приборов | -«-» |
| Вольтамперметр образцовый, рабочий | -«-» | -«-» | -«-» |
| Милливольтметры | ПЛА БТОФ | При ремонте электронных приборов | 24 |
| Микровольтметры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Мегомметры | БЭРНК. Отделение радиолокации, электронавигации. Электромастерская, ПЛА, БТОФ, радиоцентр, мастерская | При ремонте оборудования и средств автоматики, проверке линий радиосвязи | -«-» |
| Мост измерительный кабельный переносной | ПЛА БТОФ. Кладовая приборов и ЗИП Радиоцентр. Кладовая КИП и ЗИП | При ремонте средств автоматики При настройке и ремонте радиоаппаратуры | -«- -»- |
| Магазины сопротивлений | -«-» | При ремонте систем автоматики | -«-» |
| Фазометры | -«-» | -«-» | |
| Вольтфарадометры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Потенциометры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Мультиметры | ПЛА БТОФ | При ремонте систем автоматики | 24 |
| Испытатель интегральных схем | -«-» | -«-» | -«-» |
| Измеритель индуктивности и емкости | Радиоцентр | Измерение параметров при настройке радиоаппаратуры | -«-» |
| Комбинированный прибор | БТОФ. Электромастерская ПЛА | Для ремонта оборудования и средств автоматики | -«-» |
| Ваттметр образцовый | ПЛА БТОФ | Участок ЗИП | -«-» |
| Измерительные мосты | БЭРНК. Отделение радиосвязи, радиолокации, навигационных комплексов | Для ремонта и настройки аппаратуры | -«-» |
| Ваттметры поглощения мощности | БЭРНК. Отделение спутниковой связи | Для ремонта и настройки аппаратуры | 24 |
| Измеритель разности фаз | -«-» | Для ремонта и настройки аппаратуры спутниковой связи | -«-» |
| Генераторы сигналов НЧ | БТОФ. Кладовая приборов. Радиоцентр | Для ремонта электронных приборов | -«-» |
| -«- ВЧ» | БЭРНК. Отделения радиосвязи, радиолокации, навигационных комплексов, спутниковой связи, электронавигации | Настройка радиоаппаратуры Измерение параметров при ремонте, настройке аппаратуры связи, локации, навигации | -«-» |
| Генераторы импульсов | -«-» | -«-» | -«-» |
| Частотомеры | БЭРНК. Отделение навигационных комплексов, спутниковой связи, радиосвязи ПЛА БТОФ. Кладовая приборов и ЗИП Радиоцентр | Измерение параметров навигационных комплексов спутниковой и радиосвязи Для ремонта систем автоматики Для настройки радиоаппаратуры | -«- -»- -«-» |
| Измерители модуляций | БЭРНК. Отделение спутниковой связи. Кладовая приборов и ЗИП | Измерение параметров спутниковой связи. Для ремонта систем автоматики | 24 |
| Измерители нелинейных искажений | БЭРНК. Спутниковая связь. ПЛА БТОФ. Кладовая приборов и ЗИП | Измерение параметров спутниковой связи. Для ремонта систем автоматики | -«-» |
| Преобразователи частоты | ПЛА БТОФ. Кладовая приборов и ЗИП | Для ремонта систем автоматики | -«-» |
| Синтезаторы | -«-» | -«-» | -«-» |
| Осциллографы | -«-» | -«-» | -«-» |
| Вискозиметры | Теплотехническая лаборатория <*> | Определение климатической вязкости нефтепродуктов | 24 |
| Ареометры | -«-» | Плотность нефтепродуктов | 12 |
| Прибор для определения температуры вспышки | -«-» | Испытание нефтепродуктов | -«-» |
| pH-метр | -«-» | Определение pH воды | -«-» |
| (иономер) | Определение щелочности масел | -«-» | |
| Электроды стеклянные лабораторные | -«-» | Определение градуировочных значений ЭДС | -«-» |
| Приборы по содержанию серы | -«-» | Содержание серы в топливах | -«-» |
| Приборы по застыванию | -«-» | Определение температуры застывания нефтепродуктов | -«-» |
| Термометры | -«-» | Определение температуры вспышки в закрытом тигле, в открытом тигле, определение температуры застывания, определение температуры по Энглеру | 12 |
| Инфракрасный спектрофотометр | -«-» | Содержание нефтепродуктов в льяльных водах | |
| Прибор системы | -«-» | Определение температуры | 24 |
| «Мартенс-» | вспышки в закрытом тигле | ||
| Пенского» | |||
| Весы аналитические | -«-» | 12 | |
| Весы технические | -«-» | ||
| Разновесы | -«-» |
<*> Средства измерений теплотехнических лабораторий, аккредитованных в системе обязательной сертификации топлив и масел, подлежат поверке, не аккредитованных — калибровке.
| Наименование средств измерений | Объект и место установки | Назначение в эксплуатации (цель измерений) | Периодичность калибровки в месяцах |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Манометры | Утилиз. котел Вспомогательный котел ЦПУ Станция гидрофора Мастерская Станция пожаротушения | Давление пара -«- Давление пара в котле Давление в гидрофоре мыт. воды Давление в баллонах CO 2 Давление в баках. Давление нагнетания пожарных насосов» | 12 -«- -»- -«- -»- -«-» |
| Станция гидрофора Котел Баллоны сжатого воздуха Гидросистемы Станция пожаротушения Компрессоры пуска установки ЦПУ ВРШ, рулевая машина ГД ГД, ДГ, ВРШ ГД, ДГ ДГ ДГ Котел. ВК Утилиз. котел Станция воздухоуправления Система стабилизации Сепараторы топливные Система авт. пит. воды Стенд опрессовки форсунок Реф. установка Мусоросжигательная печь Система контроля давления | Давление воздуха в цистерне гидрофора питьевой воды Давление в системе автоматики Давление в баллонах -«- в гидросистеме -»- воздуха в системе управления станции -«- нагнетания аварийного пож. насоса -»- нагнетания насоса охлажд. CO 2 -«- нагнетания -»- воздуха управления на редукторе Вудворта -«- нагнетания и слива масла в гидросистеме рулевой машины -»- нагнетания топливоподкачивающего насоса -«- нагнетания насоса смазочного масла -»- нагнетания насосов охлаждения форсунок -«- смазки на редукторе -»- смазки коромысла ГД перед пуском -«- после фильтров маслораспределителей форсунок и редуктора -»- нагнетания насоса охлаждения форсунок -«- нагнетания насоса смазки редуктора -»- нагнетания топливного насоса -«- нагнетания насоса забортной воды -»- нагнетания насоса пресной воды Давление после водоохлад. пресной воды -«- нагнетания воды после охлаждения -»- нагнетания циркул. насоса котла -«- пара до и после редуктор. клапана -»- котельно-питательной воды -«- топлива на форсунках -»- воздуха на регуляторе -«- перед фильтром -»- до ред. клапана -«- воздуха в системе управления системой стабилизации -»- в баке системы стабилизации -«- в топливном сепараторе -»- нагнетания топлива подкачивающих насосов -«- воздуха до и после ред. клапана Контроль давления Давление 2 ступени компрессора -»- топлива Давление воды, масла, топлива | -«- -»- 12 -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- 24 -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- 24 -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- 48 | |
| Термометры манометрические | Машинное отделение Пульт ГД Система контроля температуры Провизионные камеры | Температура в цилиндрах Температура охл. воды, масла, топлива на входе ГД, ДГ, ВГ, редуктора, дейдвуда Температура выхлопн. газов, охлаждающей воды Контроль температуры | -«- -»- -«- -»- |
| Амперметры | ЦПУ — ГРЩ Пульт потребит. -«- Пульт валогенератора Пульт генератора Пульт силовой сети Пульт второстепенного потребл. и питания с берега Машинное отделение Установки кондиц. воздуха, ав. пож. насоса, станции гидравлики Электромастерская» | Сила тока Сила тока на ПУ и реф. контейнера Сила тока -«- -»- -«- Сила тока эл. дв. насосов пресной воды ГД Сила тока эл. двиг. насосов заб. воды и балластн. н-са Сила тока эл. двигателя компр. раб. воздуха Сила тока эл. двиг. насосов гидравлики ВРЩ Сила тока эл. двиг. пожарного насоса Сила тока эл. двиг. балласт. осуш. насосов Сила тока эл. двиг. осушит. насоса Сила тока эл. двиг. масляных насосов Сила тока эл. двиг. сепараторов Сила тока -»- | -«- -»- -«- -»- -«- -»- 48 -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- |
| Гирокомпасная Помещение АДГ | -«- -»- | -«- -»- | |
| Вольтметры | Пульт потребления ЦПУ — ГРЩ Пульты валогенератора, генераторов Пульт второстепенного потребления и питания с берега Электромастерская Помещение АДГ | Напряжение -«- -»- -«- -»- | 48 -«- -»- -«- -»- |
| Мегомметры щитовые | Пульт потребления ЦПУ — ГРЩ Пульт силовой сети Помещение АДГ | Сопротивление изоляции -«- -»- | -«- -»- -«-» |
| Киловаттметры | Валогенератор Генераторы АДГ | -«- Активная мощность -»- | -«- -»- -«-» |
| Частотомеры | Пульт валогенератора. Генераторы. Помещение АДГ | Частота тока | -«-» |
| Тахометры | Пульт ГД Машинное отделение Помещение АДГ | Частота вращения ГД -«- -»- ГТН -«- -»- ДГ -«- -»- АДГ | 48 -«- -»- -«-» |
| Хронометры | На мостике | Время | -«-» |
| Вискозиметры | Машинное отделение | Вязкость топлива | -«-» |
| Указатель наполнения | Пульт управления насосов станции пожаротушения CO 2 | ||
| -«- процента» | -«-» | ||
| -«- установки сигнала» | -«-» | ||
| -«- установки времени» | -«-» | ||
| Линейки | Машинное отделение | Измерение линейных размеров | -«-» |
| Рулетки | -«-» | -«-» | -«-» |
| Штангенциркули | -«-» | Измерение размеров деталей | -«-» |
| Микрометры | Машинное отделение | Измерение размеров деталей | 48 |
| Индикатор часового типа | -«-» | -«-» | -«-» |
| Угломеры универсальные | -«-» | Измерение угловых размеров | -«-» |
| Нутромеры микрометрические | -«-» | Измерение диаметров | -«-» |
| Наименование средств измерений | Объект и место установки | Назначение в эксплуатации (цель измерений) | Периодичность калибровки в месяцах |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Штангенциркули | Грузовой район, мехмастерские: | Определение линейных размеров деталей | 12 |
| токарный участок, слесарный участок | |||
| Штангенглубиномеры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Штангенрейсмасы | -«-» | -«-» | -«-» |
| Микрометры гладкие | -«-» | -«-» | -«-» |
| Нутромеры индикаторные | -«-» | -«-» | -«-» |
| Нутромерымикрометры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Зубомеры индикаторные | -«-» | -«-» | -«-» |
| Стенкомеры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Вольтметры | Участок связи. Радиостанция. Радиомастерская | Определение радиопараметров при настройке и ремонте радиоаппаратуры | 24 |
| Генераторы сигналов низкочастотный высокочастотный | -«- -»- | -«- -»- | -«- -»- |
| Частотомеры | Контроль частоты при настройке и ремонте радиоаппаратуры | -«-» | |
| Прибор электроизмерительный комбинированный | Исследование параметров при ремонте радиоаппаратуры | -«-» | |
| Мультиметры | Радиостанция. Радиомастерская | Контроль параметров при ремонте радиоаппаратуры | -«-» |
| Примечание: Межкалибровочные интервалы средств измерений, | |||
| установленных на судах портофлота, аналогичны МКИ, рекомендуемым для СИ, установленных на транспортных судах. | |||
| Измеритель сопротивления | Электросеть. Лаборатория | Контроль электропараметров | 24 |
| Мосты сопротивления | -«-» | -«-» | -«-» |
| Поверочные установки | Ремонтная и калибровочная лаборатории | Калибровка электросчетчиков, используемых для внутреннего учета распределения электроэнергии | -«-» |
| Амперметры | Грузовой район, аккумуляторная. Радиостанция. Гараж, зарядная станция, трансформаторные подстанции | Контроль нагрузки | 24 |
| Вольтметры | Грузовой район, аккумуляторная Подстанции, ГРЩ | Контроль напряжения -«-» | -«- -»- |
| Кл. 0,2 | Калибровочная лаборатория | Ремонт и калибровка рабочих вольтметров | -«-» |
| Мегомметры щитовые | Подстанции. Участок связи | Испытание изоляции эл. сетей и эл. оборудования | -«-» |
| Ампервольтомметры | Грузовой район. Участок связи. Энергослужба | Определение электропараметров | -«-» |
| Магазины сопротивления | Электросеть. Лаборатория | Контроль электропараметров | -«-» |
| Магазины емкости | -«-» | -«-» | -«-» |
| Мосты постоянного тока | -«-» | -«-» | -«-» |
| Манометры образцовые | Ремонтный участок | Калибровка рабочих средств измерений | 12 |
| Грузопоршневые манометры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Термометры эл. контактные | Котельная. Котел | Контроль режима работы котла | 24 |
| Логометры | -«-» | -«-» | -«-» |
| Манометры кислородные | Грузовой район: мехмастерские, газорезательная аппаратура. Кислородная станция, технологическая машина | Контроль давления на кислородной станции и в кислородных баллонах | 12 |
| Манометры ацетиленовые | Газорезательная аппаратура | Контроль давления в ацетиленовых баллонах | -«-» |
| Манометры | Котельная: котлы, топливные насосы, насос питательный, мазутный подогреватель Пожарная насосная | Контроль давления в котлах, на форсунках подачи топлива Контроль давления | 12 -«-» |
| Манометры воздушные | Кислородная станция: компрессорная, технологическая машина | Поддержание необходимых параметров при получении кислорода | -«-» |
| Манометры жидкостные | -«-» | -«-» | -«-» |
| Указатель жидкого кислорода | Кислородная станция, технологическая машина | -«-» | -«-» |
| Напоромеры | Котельная | Измерение напора | -«-» |
| Толщиномеры | Грузовой район, мехмастерские: | Определение линейных размеров деталей | 12 |
| токарный участок, слесарный участок | |||
| Угломеры | -«-» | Определение угловых размеров | -«-» |
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ
СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В РЕЖИМЕ ИНДИКАТОРОВ,
НА СУДАХ И БЕРЕГОВЫХ ОБЪЕКТАХ МОРСКОГО ТРАНСПОРТА
| Наименование средств измерений | Объект и место установки | Назначение в эксплуатации (цель измерений) |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| Манометры | Механический цех. Станочное оборудование Слесарный цех. Компрессор высокого давления Инвентарные переносные гидравлические прессы Плавучий док. Компрессорное отделение ЦПУ Насосы охлаждающей воды компрессоров и ДГ Насосы санитарной воды Паровой вспомогательный котел. Насосы водоподготовки Насос охлаждения конденсатора Насос подпитки теплового ящика Паропровод Трубопровод питательной воды парового котла Пожарные насосы На переборке в сухом отсеке Пожарная станция Насосы перекачки топлива и масла Трубопроводный цех. Кладовая инвентарная Корпусный цех. Пресс гидравлический 350 т.с. Электромонтажный участок. Инвентарь цеха Комплексный доковый цех. Инструментальная кладовая Котельная. Система подачи мазута Паровые котлы Система водоподготовки -«- Система теплоснабжения Система горячего водоснабжения Паровой коллектор Система горячего водоснабжения Система отопления Система отопления Питательные насосы Система подачи мазута Водопровод Компрессорная. Система охлаждения Насосные. Канализационная насосная Насосная пресной воды для хозяйственных нужд Спектролаборатория Транспортный цех. Слесарная мастерская, компрессор Мастерская Инструментальный участок. Кладовая Станочный участок Литейный цех. Насосы подачи мазута» | Контроль давления в гидравлических системах металлообрабатывающих станков Определение давления в системах охлаждения и смазки Напрессовка и спрессовка деталей с помощью переносных гидравлических прессов Контроль за давлением воздуха при работе -«- -»- Контроль за давлением воды Контроль за давлением воды Контроль за давлением воды -«- -»- Контроль воды в пожарной системе Контроль воды в балластной системе Контроль в пожарной системе Контроль топлива и масла Используются с гидравлическими ручными прессами для гидравлического испытания трубопроводов Контроль давления в масляном резервуаре Используются в ручных переносных гидравлических прессах для спрессовки деталей Используется на ручных переносных гидравлических прессах гидравлической установки для очистки корпусов судов Контроль подачи мазута перед горелкой Контроль давления пара перед горелкой Контроль воды после фильтров Контроль воды до и после насосов Контроль давления до и после сетевых и подпиточных насосов Контроль давления до и после циркуляционных насосов Контроль пара различным группам потребителей Контроль давления воды до и после подогревателей горячего водоснабжения Контроль давления до и после подогревателей отопления Контроль давления воды до и после подогревателей отопления -«- воды до и после питательных насосов -»- мазута до и после мазутных насосов и в трубопроводах подачи Контроль давления воды, поступающей из города Контроль давления воды после насосов и теплообменников системы охлаждения (морская и оборотная вода) Контроль давления на выходе насосов -«- Контроль давления аргона в системе Контроль давления воздуха при накачке автошин Проверка запальных свечей автомашин на прохождение искры высокого напряжения под давлением Контроль давления в переносных гидравлических прессах при необходимости для спрессовки и напрессовки деталей Контроль давления в гидросистемах металлообрабатывающих станков Контроль подачи мазута в топки сушильных камер» |
| -«- Насосы морского контура Воздухопровод цеха Медеплавильное отделение Насос подачи соляра Деревообрабатывающий цех. Гидравлический пресс» | Теплообменники — подача пара на мазутное хозяйство Давление морской воды для теплообменника пресной воды Контроль давления воздуха в цеховой магистрали Контроль давления охлаждения воды Контроль давления топлива Определение усилия сжатия древесных щитов при склеивании | |
| Логометры | ЦЗЛ. Установка электролизная. Эл. печь Спектролаб Аппарат для определения углерода | Проведение анализа металлов Контроль температуры при прокаливании аргона Контроль температуры при определении углерода |
| Амперметры | Механический цех. Станочное оборудование Плавучий док. Подстанция пожарных насосов Щит катодной защиты -«- Щит эл. мастерской Судоремонтные причалы. Эл. щит портального крана Трубопроводный цех. Установка для воздушной плазменной резки Трубогибочный станок -»- -«- Выпрямитель -»- Корпусный цех. Полуавтомат для сварки в углекислом газе Установки для ручной аргоно-дуговой сварки Автомат для наплавки под флюсом Трансформаторные подстанции цехов доков причалов конденсаторной насосной котельной и т.д. Котельная. Ввод от ТП РУ котельной Компрессорная. Компрессор -«- ЦЗЛ. Химическая лаборатория. Установка электролизная ЦЗЛ. Спектролабораторная рентгеновская установка Транспортный цех. Участок аккумуляторов. Выпрямители для зарядки Инструментальный участок. Участок ТВЧ -»- Магнитная шайба | Контроль нагрузки на эл. приводы металлообрабатывающих станков Токовая нагрузка эл. двигателей пожарных насосов Токовая нагрузка, питание анодной защиты -«- анодов сравнения Нагрузка щита эл. мастерской Контроль нагрузки на эл. двигатели Контроль величины рабочего тока при резке металла Измерение тока возбуждения преобразователя Нагрузка на эл. двигатель продольного перемещения станка Измерение тока преобразователя Контроль силы тока в ванне хромирования Контроль силы тока в ванне освинцования Измерение тока при сварке -»- -«- Определение нагрузки цехов Определение нагрузки котельной Определение нагрузки электрооборудованием котла Контроль за возбуждением эл. двигателя -»- нагрузки на эл. двигатель Ручное дозирование силы тока при электролизе растворов Контроль силы тока на рентгеновской установке для анализа металла Контроль силы тока при зарядке Контроль силы тока индукционной печи Для контроля нагрузка на эл. двигатели станков металлорежущих Контроль силы тока при сборе металлоотходов |
| Микроамперметры | Плавучий док. Щит катодной защиты | Токовая нагрузка питания анодов |
| Килоамперметры | Трубопроводный цех. Выпрямитель многопостовой Выпрямитель Корпусный цех. Выпрямитель сварочный многопостовой Выпрямитель однопостовой Автомат сварочный. Выпрямитель многопостовой Трансформаторные подстанции. ТП цехов ТП причалов | Контроль величины сварочного тока Контроль силы тока в ванне хромирования Измерение токовой нагрузки при сварке Измерение тока при сварке Измерение тока при сварке Определение нагрузки цехов Нагрузка на входе трансформатора |
| Вольтметры | Механический цех. Станочное оборудование Плавучий док. Щит катодной защиты Щит электромастерской Портальные краны. Кабина крановщика Судоремонтные причалы. Эл. щит портальных кранов Трубопроводный цех. Выпрямитель многопостовой Установка для воздушноплазменной резки Выпрямитель -«- Корпусный цех. Выпрямитель сварочный многопостовой Конденсаторная батарея Выпрямитель однопостовой Полуавтомат для сварки в углекислом газе Автомат сварочный. Выпрямитель многопостовой Автомат для наплавки под флюсом Трансформаторные подстанции. ТП механического, трубопроводного, комплексного, докового цехов, причалов Котельная. Вводы от ТП Компрессорная. Компрессоры ЦЗЛ. Рентгеновская установка Аппарат для определения углерода Транспортный цех. Участок зарядки аккумуляторов Инструментальный участок. Участок ТВЧ Литейный цех. Магнитная шайба» | Контроль напряжения в эл. сети станка Напряжение питания анодов катодной защиты Указатель напряжения в сети эл. мастерской Контроль напряжения питания портальных кранов Контроль напряжения на кране Контроль напряжения -«- напряжения при резке металла Контроль напряжения в ванне хромирования Контроль напряжения в ваннах освинцования и хромирования Контроль напряжения при сварке Измерение напряжения в цеховой эл. сети Измерение рабочего напряжения при сварке -»- рабочего напряжения при сварке Контроль напряжения при сварке Контроль напряжения при сварке Напряжение на ТП. Контроль напряжения на фидерах цехов, причалов Контроль напряжения РУ котельной Контроль напряжения эл. двигателей Контроль напряжения и силы тока на рентгеновской установке для анализа металлов Контроль напряжения при определении углерода Выпрямители для зарядки аккумуляторов автомашин и электрокар. Контроль напряжения и силы тока при зарядке Контроль напряжения индукционной установки при наплавке резцов Контроль напряжения и силы тока на магнитную шайбу при сборе металлоотходов |
| Киловольтметры | Трубопроводный цех. Трубогибочный станок Трансформаторные подстанции Трубогибочный станок Конденсаторная установка | Измерение напряжения преобразователя нагревателя Напряжение на входе трансформатора Измерение коэффициента мощности -«-» |
| Нивелир | ЦПУ | Измерение величины прогиба топпалубы дока |
| Микроскоп отсчетный | -«-» | Определение диаметра отпечатка шарика по методу Бринелля при |
| МПБ-2 | определении твердости металла | |
| Метры стальные складные | Корпусный цех. Деревообрабатывающий участок, в бригадах, общезаводские склады | Замер заготовок |
| Линейка измерительная металлическая | Механический цех, корпусный цех, трубопроводный цех, инструментальный участок | Проверка деталей. Замер заготовок |
| Линейки металлические усадочные | Литейный цех. Кладовая, модельный участок | Усадка 2 мм, 1,5 мм используются при изготовлении моделей |
| Линейка поверочная | Инструментальный участок. Кладовая | |
| Рулетки измерительные металлические | В бригадах. Трубопроводный цех, корпусный цех, такелажный участок, общезаводские склады | Разметка заготовок |
| Щупы | Механический цех. Слесарный цех Инструментальная кладовая, бригады | Проверка деталей |
| Шаблоны резьбовые | Механический цех Слесарный цех. Инструментальный участок | Измерение шага резьбы Измерение деталей |
| Шаблоны радиусные | Механический цех. Слесарный цех. Инструментальная кладовая. Инструментальный участок | -«-» |
| Барометранероид | Химические лаборатории. Лаборатория геометрических измерений | |
| Психрометр бытовой | -«-» | |
| Секундомер ручной механический | Химическая лаборатория | |
| Скоростемеры | Трубопроводный цех -«-» | Контроль скорости перемещения продольного суппорта станка -«- поперечного гибочного ролика» |
| Наименование средств измерений | Объект и место установки | Назначение в эксплуатации (цель измерений) |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| Тахометры | Отдел главного механика. БТОФ | Контроль оборотов двигателя |
| Манометры | Отдел главного механика. Котельная, насосы, магистрали БТОФ. Сатуратор Холодильный шкаф | Контроль рабочих режимов |
| Мановакуумметр | Установка вакуумного насоса | Контроль вакуума |
| Осциллографы | БЭРНК. Отделения радиосвязи навигационных комплексов, спутниковой связи, радиолокации, радиоцентр, ПРД, РБ, ПРС, РТУ | Для ремонта, настройки аппаратуры связи, радиолокации, навигационных комплексов |
| Характериограф | БЭРНК. Кладовая приборов и ЗИП. Радиоцентр, ПРД, РБ, ПРС | -«-» |
| Анализаторы спектра | БЭРНК. Отделение спутниковой связи | Настройка аппаратуры спутниковой связи |
| Измерители триодов | БЭРНК. Отделения электронавигации, навигационных комплексов | Для ремонта, настройки аппаратуры связи, радиолокации, навигационных комплексов |
| Вольтметры | БЭРНК. Отделение навигационных систем. Штатные на стендах. Гирокомпас | Контроль режимов блоков питания. Ремонт аппаратуры |
| Амперметр | БЭРНК. Отделение навигационных систем. Штатные на стендах. Гирокомпас | Контроль режимов работы выходных каналов, блоков питания |
| Микроамперметры | БЭРНК. Штатные приборы на стендах отделения радиосвязи, навигационных и радиолокационных систем | Контроль режимов блоков возбуждения, питания, тока выходного каскада |
| Миллиамперметры | БЭРНК. Отделения радионавигационных систем. Штатные на стендах | -«-» |
| Испытатели | Радиоцентр, ПРБ, РБ, ПРС, РТУ | Определение параметров микросхем при ремонте аппаратуры |
| Тестеры | БЭРНК. Радиоцентр. Мастерская | Измерение параметров при ремонте аппаратуры |
| Частотомеры | Радиоцентр | Проверка возбудителей, контроль генераторов, установка частоты, ремонт аппаратуры, проверка ВЧ цепей |
| Генераторы | Радиоцентр | Проверка НЧ и ВЧ цепей, линий, ремонт аппаратуры |
| Измерители | Радиоцентр | Проверка каналов. Измерение КНД антенн. Ремонт аппаратуры. Контроль заземления. Проверка НЧ цепей |
| Наименование средств измерений | Объект и место установки | Назначение в эксплуатации (цель измерений) |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| Манометры | Станции гидравлические Центр. станция гидравлики Пульт ГД Пульты ДГ Компрессоры сж. воздуха Станции приема топлива ЦПУ Машинное отделение Водоопреснители Машинное отделение Рефустановка и гирокомпасная Рефустановка Помещение кондиционеров | Давление нагнетания, управления и слива масла насосов Давление нагнетания и слива охл. воды Давление масла, охл. воды перед цилиндрами, форсунками, продув. воздуха, заб. воды, воздухопусков. и управл. масла в ВРЩ и редукторе Давление охлажд. воды, топлива и масла турбонаддува Давление I ступени, масла, охлажд. воды Давление в трубопроводе приема топлива Давление нагнет. пож. насоса Давление пара в магистрали Давление за дисбилл. насосом. Давление заб. воды на входе в испарителе Давление в насосе перекачки дизтоплива. Давление нагнетания насосов пресной, питьевой воды, осушительных, сепаратора льяльных вод, масло- и топливооткачивающих, откачки отходов сепарации. Давление для фильтров: топливных, маслоохладителей ВРЩ, ДГ, охлаждения ГД, форсунок и редуктора Давление охл. воды Давление I ступени компресс. Давление по ступеням и охл. воды |
| Манометры воздушные | Давление воздуха управления у диафрагм на регуляторах | |
| Мановакуумметры | Машинное отделение | Давление всасывания в насосах |
| Дифманометры | Вспомогательн. котел | Давление в топке всп. котла |
| Термометры | Машинное отделение Мусоросжигательная печь Помещение кондиционеров | Температура топлива перед котлом, в танке, топлива и масла перед сепарацией, раствора в установке УССО, воды и масла АДГ Температура в топке печи Температура по ступеням и хл. воды |
| Уровнемеры | Топливные танки | Уровень топлива в танках дизельного и тяжелого топлива отстойных и расходного |
| Измерители солености | Испаритель | Соленость в испарителе и питьевой воды ВК |
| Манометры | Штурманская рубка | Давление воздуха в системе управления |
| Кренометры | ЦПУ, МО и рулевая рубка | Угол крена судна |
| Указатель положения пера руля | Пульты управления МО. Штурманская рубка | Угол отклонения руля |
| Счетчик миль и указатель скорости | -«-» | Число пройденных миль и скорости хода |
| Указатель поворота лопастей ПУ | -«-» | Угол поворота лопастей |
| Указатель поворота лопастей | -«-» | -«-» |
| ВРЩ | ||
| Указатель курса | Штурманская рубка | Угол курса |
| Репитер гирокомпаса | -«-» | |
| Указатель скорости | -«-» | Скорость судна |
| Указатель установки | -«-» | Чувствительность авторулевого |
| КОС | ||
| Барометранероид | -«-» | Давление атмосферное |
| Барографы | -«-» | Запись атмосф. давления |
| Осадкомеры | -«-» | Осадка носом и кормой |
| Амперметры | Радиолокационная. Трансузел. Штурманская рубка Радиорубка Стартер АДГ | Сила тока в навигационном оборудовании -«- -»- -«-» |
| Миллиамперметры | Радиорубка Штурманская рубка | -«- -»- |
| Амперметры | Радиорубка | Сила тока в выпрямителе БПЧ в «Фак П» |
| Вольтметры | Трансузел. Штурманская рубка Радиорубка | Напряжение в аппарате «Сигнал» Напряжение на щите |
| Осциллографы | Радиорубка | Контроль настройки радиоаппаратуры |
| Наименование средств измерений | Объект и место установки | Назначение в эксплуатации (цель измерений) |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| Манометры технические | Грузовой район: малая механизация, большая механизация, маслостанция на причале. Портофлот: | Технологический контроль работы узлов механизмов, машин и теплоиспользующих установок |
| буксиры, ремонтные боксы. Ремонтно-строительный участок: | ||
| пилорама, компрессор. Энергослужба: | Контроль давления в магистралях | |
| котельная. Магистрали холодной и горячей воды. Мастерские: | холодной и горячей воды | |
| станочное оборудование, гидропрессы | ||
| Мановакуумметры | Портофлот, буксиры | -«-» |
| Термометры дистанционные | Порт. Технологическое оборудование | |
| Датчики температуры | -«-» | Контроль рабочих режимов |
| Термометры ртутные | -«-» | |
| Тягонапоромеры | Котельная | Измерение напора |
| Дифманометры | Котельная | Измерение напора |
| Амперметры | Грузовой район: портальные краны, малая механизация, большая механизация, специальные комплексы. Ремонтные мастерские: | Контроль нагрузки и рабочего режима машин и механизмов |
| слесарный и механический участки. Суда портофлота | ||
| Вольтметры | Грузовой район. Портальные краны. Гусеничные краны. Спецкомплексы. Радиостанция. Суда портофлота. Портовые мастерские | Контроль наличия напряжения |
| Токоизмерительные клещи | Грузовой район. Электроцех | |
| Тестеры | Энергослужба | Измерение напряжения и тока |
| Осциллографы | Радиостанция. Радиомастерская | Контроль параметров при ремонте радиоаппаратуры |
| Измеритель | -«-» | -«-» |
| Миллиамперметры | -«-» | -«-» |
| Микроамперметры | -«-» | -«-» |
| Милливольтметры | -«-» | -«-» |
| Прибор комбинированный | -«-» | -«-» |