Инструкция по определению производственных мощностей действующих предприятий вторичного виноделия, предприятий по производству коньячных спиртов и коньяков, предприятий по производству шампанских вин

(утв. Госагропромом СССР 26.12.1985)

П. А. Паскарь 24 декабря 1985 года

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ ВТОРИЧНОГО ВИНОДЕЛИЯ, ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОНЬЯЧНЫХ СПИРТОВ И КОНЬЯКОВ, ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ШАМПАНСКИХ ВИН

Настоящая инструкция подготовлена под руководством доктора технических наук, профессора Саришвили Н.Г. — Генерального директора НПО напитков и минеральных вод.

Рабочая группа в составе:

НПО напитков и минеральных вод -

Зав. отделом, кандидат экономических наук — Лейкина Г.С.

Младший научный сотрудник — Артемова Т.Б.

Зав. сектором, кандидат технических наук — Липович Л.М.

Лаборатория игристых вин ВЗИПП -

Зав. сектором, кандидат технических наук — Литвак В.С.

1. Общие положения

1.1. Под производственной мощностью предприятий винодельческой промышленности понимается способность закрепленных за ним средств труда (технологической совокупности оборудования или производственных площадей) к максимально возможному выпуску продукции в год в соответствии с установленным режимом работы, специализацией и кооперированием производства.

При определении производственной мощности следует исходить из необходимости интенсивного использования оборудования и площадей, применения передовой технологии производства, научной организации труда, обеспечения качества выпускаемой продукции в соответствии с действующими стандартами, техническими условиями и технологическими инструкциями.

1.2. Производственная мощность предприятия определяется в натуральных единицах измерения с учетом планируемой номенклатуры и ассортимента продукции.

В условиях многономенклатурного производства, когда на предприятии производится несколько видов продукции (вино виноградное, коньяк, шампанское, соки и другая безалкогольная продукция), производственная мощность определяется по каждому виду продукции, по однородным видам продукции суммируется.

1.3. Производственная мощность предприятия устанавливается по мощности ведущих цехов и участков.

К ведущим относятся цехи, участки, где выполняются основные технологические процессы, имеющие решающее значение в обеспечении выпуска готовой продукции.

Перечень ведущих цехов и участков и основного технологического оборудования, учитываемого при определении производственной мощности предприятий, приведен в Приложении 1.

Методика определения производственной мощности дана в разделе 2.

2.1 - для предприятий вторичного виноделия.

2.2 - для предприятий по производству коньячных спиртов и коньяков.

2.3 - для предприятий по производству шампанских (игристых) вин.

По остальным цехам и участкам винодельческого производства определяется их пропускная способность.

Расчетные формулы даны в Приложении 2.

Для определения соответствия между мощностью ведущего цеха <1> и пропускной способностью остальных цехов вводятся коэффициенты сопряженности.

---

<1> Здесь и далее имеются в виду цехи, участки.

Коэффициент сопряженности (Кс) определяется по формуле:

\text{К}_{\text{с}} = \frac{\text{А}_{i}}{\text{М }x\text{Р}_{i}} ,

где: М — мощность ведущего цеха в принятых единицах измерения;

Ai — пропускная способность i-го цеха, по которому определяется сопряженность в принятых единицах измерения;

Pi — выпуск продукции i-го цеха, соответствующий производству единицы продукции ведущего цеха с учетом нормативных потерь и отходов в производстве.

Если Кс < 1, пропускная способность i-го цеха не соответствует мощности ведущего цеха. В этом случае предприятия должны разрабатывать и осуществлять организационно-технические мероприятия по ликвидации «узких мест».

1.4. При определении производственной мощности предприятия и пропускной способности цехов учитываются все производственные емкости и установленное оборудование, включая временно бездействующее вследствие неисправности, проведения ремонта, модернизации, недостаточной загрузки, а также оборудование, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в действие в расчетном году.

1.5. Расчеты по определению производственной мощности предприятия и пропускной способности цехов производятся по прогрессивным нормам и нормативам или проектным (паспортным) показателям в случае, если они не достигнуты на предприятии.

К основным показателям, по которым выполняются расчеты, относятся:

• нормативные коэффициенты оборачиваемости технологических емкостей;

• нормы технической производительности оборудования;
• оптимальные коэффициенты использования технической производительности оборудования;
• коэффициенты сменности работы оборудования;
• нормативный годовой фонд времени работы по видам оборудования.

Нормы и нормативы, на основе которых рассчитываются производственные мощности предприятий, должны периодически уточняться с учетом применения передовой техники, технологии, наиболее современной организации труда, повышения уровня механизации и автоматизации производства.

Для всех предприятий винодельческой промышленности нормативные показатели производительности оборудования, относящегося к одному и тому же параметрическому ряду, при производстве одинаковых видов продукции должны быть едиными.

Коэффициент использования нормы технической производительности оборудования, учитывающий регламентированные перерывы на его переналадку в связи с изменением ассортимента продукции и емкостей бутылок, принимается достигнутым предприятием в оптимальных организационно-технических условиях, но не менее 0,9.

Пересмотр норм и нормативов, используемых для расчета производственной мощности, должен проводиться в соответствии с порядком, установленным системой прогрессивных технико-экономических норм и нормативов, утвержденным Постановлением Госплана СССР от 11 января 1980 г.

1.6. Режим сменности работы ведущих цехов заводов вторичного виноделия, предприятий по производству коньячных спиртов и коньяков, предприятий по производству шампанских вин — круглосуточный.

Режим сменности смежных цехов и участков устанавливается, исходя из необходимости обеспечения сопряженности их пропускной способности и мощности ведущего цеха.

1.7. Нормативный годовой фонд времени работы оборудования (норма годового фонда времени работы оборудования) определяет время максимально возможного использования оборудования в работе в течение года, исходя из утвержденного режима работы оборудования, прогрессивной технологии, организации эксплуатации оборудования и нормированного времени на все виды ремонта и технологические остановы.

Простои оборудования, связанные с реализацией продукции, недостатком сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии, рабочей силы или из-за организационных неполадок, так же, как и потери времени, связанные с выпуском или исправлением брака, при расчете производственной мощности не учитываются. Нормативный годовой фонд рабочего времени оборудования, установленный по видам производств, дан в Приложении 3.

1.8. Производственная мощность предприятия рассчитывается с учетом ее прироста за счет реконструкции и технического перевооружения (включая проведение организационно-технических мероприятий); ввода в действие новых мощностей за счет строительства новых и расширения действующих участков, а также выбытия мощностей, вследствие износа оборудования, ветхости зданий и сооружений, передачи основных фондов в установленном порядке другим предприятиям, стихийного бедствия.

Прирост производственных мощностей определяется по каждому предприятию, исходя из планируемых или проведенных в отчетном году мероприятий, базирующихся на изменении качественного или количественного состава оборудования, улучшения режима работы, снижении трудоемкости и других факторах.

В расчет не включаются мероприятия, направленные на достижение проектной мощности предприятия, находящегося на стадии освоения.

В практике планирования и анализа хозяйственной деятельности определяют входную производственную мощность — на начало года, выходную мощность — на конец года и среднегодовую мощность.

Среднегодовая производственная мощность предприятия определяется путем прибавления к мощности на начало года среднегодового увеличения (ввода) мощности и вычитания среднегодового уменьшения (выбытия) мощности.

Среднегодовое увеличение мощности исчисляется путем умножения прироста мощности за счет каждого из перечисленных выше факторов на число полных месяцев действия прироста мощности до конца года и деления полученного результата на 12.

Среднегодовое уменьшение мощности определяется путем умножения выбывающей мощности на число полных месяцев, остающихся до конца года с момента ее выбытия, и деления полученного результата на 12.

Расчетная формула среднегодовой производственной мощности на планируемый год:

Мср.г. = Мвх. + (МвX : 12) — (Мвыб.Y : 12),

где: Мср.г. — среднегодовая производственная мощность;

Мвх. — входная производственная мощность;

Мв — абсолютная величина вводимой мощности;

X — число месяцев предполагаемого использования вводимой мощности в течение года;

Мвыб. — абсолютная величина выбывающей мощности;

Y — число месяцев, остающихся с момента выбытия мощности до конца года.

1.9. Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности за отчетный год определяется как отношение фактического выпуска продукции к среднегодовой мощности данного года.

Для вновь вводимых в действие производственных мощностей коэффициенты их использования устанавливаются в соответствии с нормативами, предусмотренными нормами продолжительности освоения проектных мощностей, вводимых в действие предприятий и объектов, утвержденными министерством по согласованию с Госпланом СССР (см. приложение 4).

1.10. Уменьшение (выбытие) производственных мощностей действующих предприятий в установленном порядке по видам продукции, план производства которой утверждается Советом Министров СССР и Госпланом СССР, может производиться министерством только по согласованию с Госпланом СССР и оформляться составлением соответствующего протокола выбытия. По выпуску других видов продукции уменьшение производственных мощностей производится в порядке, установленном Госпланом СССР.

В случае намечаемого выбытия мощностей в планируемом периоде министерство представляет в Госплан СССР материалы, обосновывающие уменьшение мощности, вместе с предложениями к проектам планов экономического и социального развития.

1.11. «Инструкция по определению производственных мощностей действующих предприятий винодельческой промышленности» разработана в соответствии с «Основными положениями по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений (комбинатов)», утвержденных Госпланом СССР и ЦСУ СССР 30 августа 1984 г. № НА-153/14-193.

С вводом настоящей инструкции прекращается действие «Инструкции по определению производственных мощностей действующих предприятий винодельческой промышленности», утвержденной Министерством пищевой промышленности СССР от 05.08.1977.

2. Методика определения производственной мощности предприятий

2.1. Предприятия вторичного виноделия

2.1.1. Производственная мощность предприятий вторичного виноделия устанавливается по мощности ведущего цеха — цеха хранения и обработки виноматериалов и определяется в тыс. дал продукции в год.

Расчетная формула:

\text{М } = \sum VK + \sum V_{1}K_{1},

где: М — годовая производственная мощность предприятия, тыс. дал;

V — общая вместимость резервуаров, установленных стационарно в производственных помещениях, за исключением резервуаров для термической обработки вин, тыс. дал <1>;

---

<1> На заводах, осуществляющих переработку винограда, производство виноматериалов, их выдержку и розлив вина, общая вместимость резервуаров, установленных стационарно в производственных помещениях, определяется за исключением резервуаров для термической обработки вина, купажа и емкостей, занятых под выдержкой марочных виноматериалов.

К — коэффициент оборачиваемости за год резервуаров, установленных стационарно в производственных помещениях, не менее 3;

V1 — вместимость резервуаров, установленных стационарно на открытых площадках, тыс. дал;

K1 — коэффициент оборачиваемости за год резервуаров, установленных стационарно на открытых площадках, не менее 1.

2.1.2. Данные для расчета производственной мощности предприятия сводятся в таблицу (приложение 5).

Пример расчета дан в приложении 5а.

Форма расчета пропускной способности цеха розлива предприятия вторичного виноделия — в приложении 6, пример расчета — в приложении 6а.

Форма определения сопряженности производственной мощности ведущего цеха и пропускной способности остальных цехов и участков производства — в приложении 7. Пример расчета — в приложении 8.

2.2. Предприятия по дистилляции коньячных виноматериалов, выдержке коньячных спиртов и приготовлению коньяков

2.2.1. Производственная мощность предприятия определяется количеством коньячного спирта, производимого на перегонных аппаратах за сезон спиртокурения, наличием емкостей для выдержки коньячного спирта и приготовления коньяка, установленных стационарно в производственных помещениях.

2.2.2 Производственная мощность по дистилляции коньячных виноматериалов, тыс. дал б/с:

\text{М } = \frac{\text{П}x180x\text{К}}{1000x10} ,

где: П — суточная техническая производительность аппаратов для дистилляции коньячных виноматериалов при базисной крепости 10%, дал б/с (приложение 9).

Для шарантских аппаратов П = Vк · 0,1, где: Vк — полезная вместимость нагревательных кубов, дал;

180 — продолжительность сезона дистилляции, сут.;

К — средняя крепость коньячных виноматериалов, но не менее:

для Молд. ССР, УССР — 8,6% об.,

для РСФСР, Аз. ССР, Гр. ССР, Арм. ССР, Каз. ССР, Кирг. ССР — 8,9% об.,

для Уз. ССР, Тадж. ССР, Турк. ССР — 9,5% об.

10 — базисная крепость коньячного виноматериала для принятой производительности аппаратов, % об.

2.2.3 Производственная мощность по выдержке коньячных спиртов, тыс. дал б/с:

M = V x 0,97 x 0,62,

где: V — единовременная вместимость бочек и эмалированных резервуаров (за вычетом объема дубовых клепок), установленных стационарно в производственных помещениях, тыс. дал;

0,97 — средний коэффициент заполнения бочек и цистерн с учетом недолива и потерь при испарении;

0,62 — коэффициент пересчета на безводный спирт.

2.2.4 Производственная мощность по выпуску ординарных и марочных коньяков, тыс. дал:

М = (V1 x 3 + V2 x 1 + V3 x 0,5) x 0,98,

где: V1 — единовременная вместимость дубовой и эмалированной тары для выпуска ординарных коньяков, тыс. дал;

V2 — единовременная вместимость дубовой и эмалированной тары для выпуска марочных коньяков КВ, тыс. дал;

V3 — единовременная вместимость дубовой тары для выпуска марочных и коллекционных коньяков КВВК и КС, тыс. дал;

0,98 — коэффициент заполнения тары;

3, 1 и 0,5 — коэффициенты оборачиваемости тары при послекупажном отдыхе ординарных коньяков, марочных коньяков КВ, марочных и коллекционных коньяков КВВК и КС.

2.2.5. Данные расчета производственной мощности предприятий по дистилляции коньячных виноматериалов, выдержке коньячных спиртов и приготовлению коньяков сводят в таблицы (приложение 10 и 11). Примеры расчетов даны в приложении 10а - 11а.

2.3. Предприятия по производству шампанских (игристых) вин

2.3.1. Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин непрерывным способом определяют по вместимости бродильных аппаратов и биогенераторов.

2.3.1.1 Мощность предприятия по производству шампанских (игристых) вин непрерывным способом определяют по формуле:

N_{\sigma} = \frac{V_{\sigma} \cdot 340 \cdot 1,05}{17 \cdot 84 \cdot 1000} = 0,00025V_{\sigma},

где: N_{\sigma} — мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин непрерывным способом, млн. бут.;

V_{\sigma} — общая (рабочая) вместимость бродильных аппаратов и биогенераторов, дал;

340 — годовой фонд рабочего времени, сут.;

1,05 — коэффициент, учитывающий увеличение выпуска шампанского на 5% за счет добавления экспедиционного ликера;

17 — срок непрерывной шампанизации, сут.;

84 — средний расход виноматериалов на выпуск 1000 бут. шампанских вин при непрерывной способе шампанизации, дал;

1000 — пересчет на 1 млн. бут.

2.3.1.2. Данные расчета производственной мощности предприятия, производящего шампанские (игристые) вина непрерывным способом сводят в таблицу (приложение 12).

2.3.2. Мощность предприятия, производящего шампанские (игристые) вина бутылочным способом, определяют по площадям помещений для выдержки тиража и ремюажа, с учетом коэффициента их оборачиваемости.

2.3.2.1 Мощность предприятия по производству шампанских (игристых) вин бутылочным способом определяют по формуле:

где: N_{\sigma} — мощность предприятия по производству шампанских вин бутылочным способом, млн. бут.;

S1, S2; S3 — площади помещений для послетиражной выдержки шампанского в бутылках, соответственно 3 года, 2 года и до одного года, м2;

0,33; 0,5; 1,0 — коэффициенты оборачиваемости площадей помещений, с учетом сроков выдержки шампанских (игристых) вин соответственно 3 года, 2 года и до одного года;

420 — средняя норма загрузки бутылок на 1 м2 площади помещения при укладке тиража в 18 рядов и ремюажа, бут.;

0,88 — коэффициент выхода готового шампанского с учетом 12% потерь и отходов в производстве.

2.3.2.2. Данные расчета производственной мощности предприятия, производящего шампанские (игристые) вина бутылочным способом, сводят в таблицу (приложение 13).

2.3.3. Производственная мощность предприятия, производящего шампанские (игристые) вина резервуарным периодическим способом, определяют по вместимости бродильных аппаратов.

2.3.3.1 Мощность предприятия по производству шампанских (игристых) вин периодическим способом определяют по формуле:

N_{\sigma} = \frac{V_{\sigma} \cdot 13}{87 \cdot 1000} = 0,00015V_{\sigma},

где: N_{\sigma} — мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин периодическим способом, млн. бут.;

V_{\sigma} — общая (рабочая) вместимость бродильных аппаратов, работающих периодическим способом, дал;

13 — число оборотов резервуаров в год при технологическом цикле 28 сут. (\frac{365}{28});

87 — средний расход виноматериалов на выпуск 1000 бут., при периодическом способе шампанизации, дал;

1000 — перерасчет на 1 млн. бутылок.

2.3.3.2. Данные расчета производственной мощности предприятия, производящего шампанские (игристые) вина периодическим способом, сводят в таблицу (приложение 14).

2.3.4. Пропускную способность предприятия по производству шампанских (игристых) вин определяют по виноматериальному цеху, ликерному цеху, по участку выдержки шампанизированного вина «брют» и приемным аппаратам.

2.3.4.1. Пропускную способность виноматериального цеха предприятия по производству шампанских (игристых) вин определяют по формуле:

\text{А}_{\text{в}} = \frac{V_{\text{в}}}{V_{\text{о}}} = \frac{V_{\text{в}}}{69} ,

где: Ав — пропускная способность виноматериального цеха, в пересчете на выпуск (тираж) шампанского, млн. бут.;

Vв — вместимость всех резервуаров для приемки, выдержки и обработки виноматериалов, установленных стационарно в помещениях виноматериального цеха, тыс. дал;

Vо — средняя вместимость резервуаров для приемки, хранения и обработки виноматериалов, с учетом их отгрузки предприятием-изготовителем не позднее 1 мая следующего за сезоном переработки года и выдержки 10% высококачественных виноматериалов в течение 1 — 2 лет, 69 тыс. дал на 1 млн. бут. шампанского.

2.3.4.2 Пропускную способность ликерного цеха по выдержке экспедиционного ликера определяют по формуле:

\text{А}_{\text{л}} = \frac{V_{\text{л}}}{V_{\text{ср}}} ,

где: Ал — пропускная способность ликерного цеха по выдержке экспедиционного ликера, в пересчете на выпуск шампанских (игристых) вин, млн. бут.;

Vл — общая вместимость резервуаров для выдержки экспедиционного ликера на предприятии, дал;

Vср — средняя расчетная вместимость резервуаров по выдержке экспедиционного ликера, потребная для выпуска 1 млн. бут. шампанского, дал.

Среднюю расчетную вместимость резервуаров по выдержке экспедиционного ликера для выпуска 1 млн. бут. определяют по формуле:

V_{\text{ср}} = \frac{\text{В}_{1} \cdot 2100 + \text{В}_{2} \cdot 2850}{\text{В}} ,

где: В — общий план выпуска шампанских (игристых) вин на предприятии (млн. бут.), в том числе:

B1 — резервуарным способом;

B2 — суммарное количество шампанских (игристых) вин, выпускаемых бутылочным способом, на экспорт, специальных марок («Золотое» и др.);

2100 — потребная вместимость резервуаров по выдержке экспедиционного ликера не менее 100 сут. для выпуска 1 млн. бут. шампанских (игристых) вин резервуарным способом, дал;

2850 — потребная средняя вместимость резервуаров по выдержке экспедиционного ликера 180 сут., для выпуска 1 млн. бут. шампанских (игристых) вин бутылочным способом, на экспорт, специальных марок («Золотое» и др.), дал.

2.3.4.3 Пропускную способность по участку выдержки шампанизированного вина «брют» определяют по формуле:

\text{А}_{\text{бр}} = \frac{V_{\text{бр}} \cdot n}{0,08 \cdot 1000000} = 0,0000125V_{\text{бр}} \cdot n,

где: Абр — пропускная способность по выдержке шампанизированного вина «брют», млн. бут.;

Vбр — вместимость аппаратов по выдержке «брют», дал;

n — число оборотов резервуаров в году по выдержке шампанизированного вина «брют». Для выпуска Советского шампанского «Золотое» принимают n = 2, а при поставке шампанских (игристых) вин на экспорт — n = 4.

0,08 — вместимость 1 бут., дал.

2.3.4.4 Пропускную способность приемных аппаратов по выпуску шампанских (игристых) вин определяют по формуле:

\text{А}_{\text{п}} = \frac{V_{\text{п}}}{10 \cdot 5 \cdot 24} = \frac{V_{\text{п}}}{1200} ,

где: Ап — пропускная способность приемных аппаратов в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.;

Vп — общая (рабочая) вместимость приемных аппаратов, дал;

10 — количество поступающего шампанизированного вина, при выпуске непрерывным способом 1 млн. бут. шампанского в год, дал/ч;

5 — запас шампанизированного вина в приемных аппаратах, сут.;

24 — час.

2.3.4.5. Данные расчетов пропускной способности цехов (участков) предприятий по производству шампанских (игристых) вин различными способами сводят в таблицы (приложение 12, 13 и 14). Примеры расчетов даны в приложении 12а, 13а, 14а.

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ

ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ВТОРИЧНОГО ВИНОДЕЛИЯ,

Наименование цехов и участков		Наименование основного технологического оборудования
1		2
1.	Предприятия вторичного виноделия:
1.1.	Цех хранения и обработки виноматериалов	Емкости единовременного хранения виноматериалов
2.	Предприятия по производству коньячных спиртов и коньяков (в соответствии с различной специализацией предприятий)
2.1.	По производству коньячных спиртов	Аппараты для дистилляции коньячных виноматериалов
	- цех дистилляции
2.2.	По выдержке коньячных спиртов	Емкости единовременного хранения (выдержки) коньячных спиртов
	- цех выдержки
2.3.	По производству ординарных и марочных коньяков	Емкости единовременного хранения (отдыха) коньяков
	- цех купажа
3.	Предприятия по производству шампанских (игристых) вин резервуарным способом
3.1.	Биохимический цех	Аппараты для шампанизации вина
4.	Предприятия по производству шампанского бутылочным способом
4.1.	Цех выдержки тиражного шампанского	Производственная площадь, используемая для выдержки тиражного шампанского и ремюажа

Приложение 2

Наименование цехов и участков		Расчетная формула
1		2
Заводы вторичного виноделия
1.	Цех розлива вин	\text{А}_{\text{р}} = \sum_{1}^{n} \text{П}_{i} \cdot \text{Т } \cdot V_{i} \cdot \text{К}_{i}
2.	Цех стеклотары	\text{А}_{\text{с}} = \frac{\text{В}_{1} \cdot \text{Т}}{\text{Д}_{1}}
3.	Цех готовой продукции	\text{А}_{r} = \frac{\text{В}_{2} \cdot \text{Т}}{\text{Д}_{2}}

Значение индексов:

\text{П}_{i} — техническая производительность i-ой линии розлива, бут./час;

T — годовой фонд рабочего времени работы предприятия, час., сут.;

V_{i} — соответствующая вместимость бутылок, дал;

K_{i} — коэффициент использования технической производительности i-ой линии розлива;

В1; В2 — объем единовременного хранения бутылок соответственно в цехе стеклотары и в цехе готовой продукции, тыс. шт.;

Д1 — нормативный единовременный срок хранения посуды в цехе стеклотары, сут. (3 сут.) <1>;

Д2 — нормативный единовременный срок хранения готовой продукции, сут. (10 сут.) <1>.

---

<1> Нормативные сроки хранения посуды и готовой продукции указаны на основании «Норм технологического проектирования», утв. Министерством пищевой промышленности СССР 15.09.1976 г.

Приложение 3

НОРМАТИВНЫЙ ГОДОВОЙ ФОНД РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ОБОРУДОВАНИЯ ВИНОДЕЛЬЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Наименование видов оборудования		Единицы измерения	Значение
1		2	3
1.	Оборудование вторичного виноделия	сут.	249 <1>
2.	Линии непрерывной шампанизации	«»	340 <2>
3.	Резервуары для производства шампанского периодическим способом	«»	365 <2>
4.	Аппараты для дистилляции коньячных виноматериалов	«»	180 <2>

---

<1> При пятидневной рабочей неделе и восьмичасовой рабочей смене.

<2> При круглосуточном режиме работы оборудования.

Расчет нормативного годового фонда рабочего времени оборудования винодельческих предприятий по видам производств

1. Оборудование вторичного виноделия.

В качестве нормативного годового фонда времени работы оборудования принимается фонд времени, исчисленный исходя из количества календарных дней в году за вычетом выходных и праздничных дней, принятого режима работы предприятия, установленной продолжительности смен с учетом сокращения рабочего времени в предпраздничные и предвыходные дни — 8,2 часа при 5-дневной работе предприятия.

Нормативный годовой фонд времени работы оборудования в часах при длительности смены 8,2 часа и коэффициенте сменности работы оборудования 2:

при	253	рабочих днях в году	- 4149
«»	254	«»	- 4166
«»	255	«»	- 4182
«»	256	«»	- 4198
«»	257	«»	- 4215
«»	258	«»	- 4231

Из нормативного годового фонда времени работы оборудования вычитается средняя продолжительность планово-предупредительного и капитального ремонта оборудования — 12 дней или 196,8 часа при длительности смены — 8,2 часа и 2-сменном режиме работы. Расчет нормативного годового фонда рабочего времени при 255 рабочих днях в году.

4182 час — 196,8 час = 3985,2 час,

что соответствует 243 дням при продолжительности смены 8,2 часа или 249 дням при продолжительности смены — 8 часов.

2. Линии непрерывной шампанизации. Работают без выходных и праздничных дней.

Количество календарных дней в году	-	365
Средняя продолжительность планово-предупредительного и капитального ремонта оборудования, перезарядки и замены наполнителей в год в днях	-	25
Нормативный годовой фонд рабочего времени в днях	-	340

Режим сменности работы — круглосуточный.

3. Резервуары, производящие шампанское периодическим способом:

продолжительность технологического цикла — 28 дней, из них:

процесс шампанизации, охлаждения и отстоя — 26 дней;

розлив, профилактический ремонт, санобработка — 1,5 дня;

загрузка на брожение — 0,5 дня;

При коэффициенте оборачиваемости 13 резервуары используются 365 дней в году без выходных и праздничных дней.

4. Аппараты для дистилляции коньячных виноматериалов:

продолжительность сезона спиртокурения — 6 мес. x 30 дн. — 180 дней.

Режим работы аппаратов — круглосуточный.

Приложение 4

НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ОСВОЕНИЯ ПРОЕКТНЫХ МОЩНОСТЕЙ, ВВОДИМЫХ В ДЕЙСТВИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ, ОБЪЕКТОВ ВИНОДЕЛЬЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (УТВ. ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСПЛАНА СССР ОТ 10 МАЯ 1984 Г., № 95, ПРИКАЗ МПП СССР ОТ 3 АВГУСТА 1984 Г., № 156, ПРИЛОЖЕНИЕ № 56)

Наименование и характеристика предприятий производств, цехов и их мощность	Норма продолжительности освоения проектных мощностей в месяцах	Уровень освоения проектной мощности в % на конец квартала или года (если норма продолжительности освоения больше года) работы предприятий				Объем производства продукции в % от годовой производственной мощности
		первого	второго	третьего	четвертого	в 1-й год работы	во 2-й год работы	в 3-й год работы
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Завод по производству шампанских вин мощностью 20 млн. бут. в год	18	80	100 (на конец 5-го месяца)	-	-	55	90	100
Завод по производству шампанских вин мощностью 10 млн. бут. в год	12	50	70	85	100	70	100	-
Завод розлива виноградных вин мощностью до 1500 тыс. дал вина в год	3	100	-	-	-	90	100	-
Завод розлива виноградных вин мощностью 3000 — 5000 тыс. дал в год	5	75	100 (на конец 2-го месяца)	-	-	85	100	-

Приложение 5

Форма расчета производственной мощности предприятий вторичного виноделия

Республика _____________________

Ведомство ______________________

Предприятие ____________________

Вид резервуара	Вместимость резервуаров, установленных стационарно в производственных помещениях, тыс. дал	Коэффициент оборачиваемости резервуаров, установленных в производственных помещениях	Вместимость резервуаров, установленных на открытых площадках, тыс. дал	Коэффициент оборачиваемости резервуаров, установленных на открытых площадках	Производственная мощность предприятия, тыс. дал
1	2	3	4	5	6 = гр. 2 x гр. 3 + гр. 4 x гр. 5
- Бочки
- буты
- железобетонные
- эмалированные
- стальные
- из нержавеющей стали
- алюминиевые
Итого: производственная мощность предприятия: Производственная мощность предприятия вторичного виноделия на 1.01.____ г. составляет _____ тыс. дал. Производственная мощность предприятия за предыдущий год составила _____ тыс. дал. Фактически выпущено вина за предыдущий год _____ тыс. дал.

Пример расчета производственной мощности предприятий вторичного виноделия

Республика _____________________

Ведомство ______________________

Предприятие ____________________

Виды резервуаров	Вместимость резервуаров, установленных стационарно в производственных помещениях, тыс. дал	Коэффициент оборачиваемости резервуаров, установленных в производственных помещениях	Вместимость резервуаров, установленных на открытых площадках, тыс. дал	Коэффициент оборачиваемости резервуаров, установленных на открытых площадках	Производственная мощность предприятия, тыс. дал
1	2	3	4	5	6 = гр. 2 x гр. 3 + гр. 4 x гр. 5
- бочки
- буты
- железобетонные	150 (25 шт. x 6 тыс. дал)	3
- эмалированные	100 (50 шт. x 2 тыс. дал)	3			М = 150 x 3 + 100 x 3 + 100 x 4 + 20 x 3 + 40 x 1 = 1250
- стальные	100 (20 шт. x 5 тыс. дал)	4	40 (20 шт. x 2 тыс. дал)	1
- из нержавеющей стали	20 (10 шт. x 2 тыс. дал)	3
- алюминиевые	-	-	-	-	-
Итого:					1250
производственная мощность предприятия: Производственная мощность предприятия вторич. виноделия на 1.01.86 г. составляет 1250 тыс. дал. Произв. мощность предприятия за предыдущий год — 1250 тыс. дал, факт. выпущено вина за 1985 г. — 1200 тыс. дал.

Тип и марка	Вместимость бутылки, дал	Техническая производительность линии		Количество линий, шт.	Суммарная техническая производительность линии, дал/час	Коэффициент использования технической производительности линии при оптимальной организации производства	Годовой фонд рабочего времени с учетом коэффициента сменности работы оборудования, час	Пропускная способность цеха розлива, тыс. дал
		бут./час	дал/час
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Итого:
Пропускная способность цеха розлива предприятия вторичного виноделия на 1.01.____ года составляет _____ тыс. дал вина. Пропускная способность цеха розлива за предыдущий 19__ год составила _____ тыс. дал вина. Фактически выпущено продукции цехом розлива за предыдущий год _____ тыс. дал.

Тип и марка	Вместимость бутылки, дал	Техническая производительность линии		Количество линий, шт.	Суммарная техническая производительность линии, дал/час	Коэффициент использования технической производительности линии при оптимальной организации производства	Годовой фонд рабочего времени с учетом коэффициента сменности работы оборудования, час	Пропускная способность цеха розлива, тыс. дал
		бут./час	дал/час
1	2	3		4	5	6	7	8
Линия розлива тихих вин Б2-ВЛВ	0,07	6000	420	2	840	0,9	249 x 8,0	840 x 0,9 x 249 x 8 = 1506
Итого:			420					1506
Пропускная способность цеха розлива предприятия вторичного виноделия на 1.01.86 г. составляет 1506 тыс. дал вина. Пропускная способность цеха розлива за предыдущий 1985 г. составляла 1506 тыс. дал вина. Фактически выпущено продукции цехом розлива за предыдущий год 1500 тыс. дал.

Приложение 7

Форма определения сопряженности производственной мощности ведущего цеха и пропускной способности остальных цехов и участков производства

№ п/п	Перечень цехов и участков производства	Производственная мощность и пропускная способность цехов и участков (М, Аi), ед. изм.	Выпуск продукции цехов, соответствующий производству 1000 дал виноматериалов, подготовленных к розливу, ед. изм. (Рi) <1>	Коэффициенты сопряженности пропускной способности цехов с мощностью ведущего цеха
				(K_{c} = \frac{A}{MxP_{i}})
1	2	3	4	5
1	Цех хранения и обработки виноматериалов
2	Цех розлива вин
3	Цех стеклотары
4	Цех готовой продукции ____________________

---

<1> Показатели рассчитываются с учетом норм потерь продукции в производстве и оборачиваемости производственных площадей цехов, исходя из нормативных сроков хранения (пример расчета прилагается).

Приложение 8

ПРИМЕР РАСЧЕТА СОПРЯЖЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ВЕДУЩЕГО ЦЕХА И ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ ПРОИЗВОДСТВА

№ п/п	Перечень цехов и участков производства	Производственная мощность и пропускная способность цехов и участков (М, Аi), ед. изм.	Выпуск продукции цехов, соответствующий производству 1000 дал виноматериалов, подготовленных к розливу (Рi), ед. изм.	Коэффициенты сопряженности пропускной способности цехов с мощностью ведущего цеха	Примечание
				(K = \frac{A}{MxP_{i}})
1	2	3	4	5	6
1	Цех хранения и обработки виноматериалов	1250 тыс. дал	Рхр = 1000 дал		1. \text{Р}_{\text{р}}^{\text{р}} -	объем производства продукции в цехе розлива, соответствующий 1000 дал виноматериалов
2	Цех розлива вин	1506 тыс. дал	1000 x 0,34% Р = 1000 — ------------ = р 100% = 997 дал	1506 x 1000 К = ----------- = р 1250 x 997 = 1,21	Рс, Рг -	объем бутылок в цехах готовой продукции и стеклотары, соответствующий 1000 дал виноматериалов
3	Цех стеклотары	250 тыс. бут. емк. 0,07 дал	997 997 x 0,51% Р = ---- + ----------- = с 0,07 0,07 x 100% = 14316 бут. н 14316 x 3 Р = --------- = 172 бут. с 249	250 x 1000 К = ---------- = с 1250 x 172 = 1,16	\text{Р}_{\text{с}}^{\text{н}},\text{Р}_{\text{г}}^{\text{н}} -	то же с учетом оборачиваемости цехов по нормам продолжительности хранения стеклотары и готовой продукции
4	Цех готовой продукции	400 тыс. бут. емк. 0,07 дал	997 997 x 0,02% Р = ---- + ----------- = г 0,07 0,07 x 100% = 14246 бут. н 14246 x 10 Р = ---------- = 572 бут. г 249	400 x 1000 К = ---------- = р 1250 x 572 = 0,56	2. Пример расчета показывает, что на предприятии имеет место несопряженность пропускной способности цехов с мощностью ведущего цеха. Пропускная способность цехов розлива и стеклотары соответствует потребности производства и имеет резерв. Пропускная способность цеха готовой продукции составляет лишь 56% потребности и является «узким местом» производства. Предприятию необходимо разрабатывать и проводить организационно-технические мероприятия по расширению цеха готовой продукции

Приложение 9

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ АППАРАТОВ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ КОНЬЯЧНЫХ ВИНОМАТЕРИАЛОВ

№ п/п	Тип и марка аппарата	Производительность в сутки при крепости 10% об., дал б/с
1	Аппарат шарантского типа (на каждые 1,0 дал полезной вместимости нагревательного куба)	0,1
2	Аппарат ПУ-500	80
3	Аппарат непрерывного действия К-5М и КУ (молдавский)	400
4	Аппарат непрерывного действия К-5	250

Приложение 10

Дистилляция коньячных виноматериалов						Выдержка коньячных спиртов в спиртохранилищах			Фактическая выдержка коньячных спиртов в спиртохранилищах на открытых площадках, тыс. дал б/с
Наименование перегонного оборудования	Техническая производительность аппарата при крепости 10%, дал б/с	Средняя крепость виноматериалов, %	Кол-во аппаратов, шт.	Годовая (сезонная) мощность, тыс. дал б/с	Фактически выработано коньячного спирта за предыдущий год, тыс. дал б/с	Бочки, тыс. дал	Резервуары, тыс. дал	Мощность предприятия, тыс. дал б/с
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Итого:
Мощность предприятия по дистилляции коньячных виноматериалов на 1.01.19__ г. составляет _____ тыс. дал б/с, на 1.01. предыдущего 19__ г. составляла _____ тыс. дал б/с. Мощность предприятия по выдержке коньячных спиртов в спиртохранилищах на 1.01.19__ г. составляет _____ тыс. дал б/с, на 1.01. предыдущего 19__ г. составляла _____ тыс. дал б/с.

Приложение 10а

ПРИМЕР РАСЧЕТА производственной мощности предприятия по дистилляции коньячных виноматериалов и выдержке коньячных спиртов

Республика _____________ Ведомство _____________ Предприятие ______________

Дистилляция коньячных виноматериалов						Выдержка коньячных спиртов в спиртохранилищах			Фактическая выдержка коньячных спиртов в спиртохранилищах и на открытых площадках, тыс. дал б/с
Наименование перегонного оборудования	Техническая производительность аппарата при крепости 10%, дал б/с	Средняя крепость виноматериалов, %	Кол-во аппаратов, шт.	Годовая (сезонная) мощность, тыс. дал б/с	Фактически выработано коньячного спирта за предыдущий год, тыс. дал б/с	Бочки, тыс. дал	Резервуары, тыс. дал	Мощность предприятия, тыс. дал б/с
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Шарантский аппарат	0,1	8,6	10	28,6	25,4	130,0	295,2	255,7	310,7
Аппарат непрерывного действия К-5М	400	8,6	2	61,9	60,0
Итого:	-	-	12	90,5	85,4	130,0	295,2	255,7	310,7
Мощность предприятия по дистилляции коньячных виноматериалов на 1.01.86 г. составляет 90,5 тыс. дал б/с, на 1.01. предыдущего 1985 г. составляла 90,5 тыс. дал б/с. Мощность предприятия по выдержке коньячных спиртов в спиртохранилищах на 1.01.86 г. составляет 255,7 тыс. дал б/с, на 1.01. предыдущего 1985 г. составляла 235,2 тыс. дал б/с.

Приложение 11

ФОРМА РАСЧЕТА производственной мощности предприятия по приготовлению коньяков

Республика ____________________

Ведомство _____________________

Предприятие ___________________

Наименование коньяка по группам	Годовая производственная мощность по приготовлению коньяка, тыс. дал	Емкости для отдыха коньяка, тыс. дал
		эмалированные резервуары	буты и чаны	бочки	Итого:
1	2	3	4	5	6
Ординарные коньяки
Марочные коньяки КВ
Марочные коньяки КВВК и КС
Итого:
Мощность предприятия по приготовлению коньяка на 1.01.____ г. составляет _____ тыс. дал, на 1.01. предыдущего 19__ г. составляла _____ тыс. дал. Фактический выпуск коньяков за предыдущий год составил _____ тыс. дал.

Наименование коньяка по группам	Годовая производственная мощность по приготовлению коньяка, тыс. дал	Емкости для отдыха коньяка, тыс. дал
		эмалированные резервуары	буты и чаны	бочки	Итого:
1	2	3	4	5	6
Ординарные коньяки	1140	380	-	-	380
Марочные коньяки КВ	20	-	20	-	20
Марочные коньяки КВВК и КС	25	-	10	40	50
Итого:	1185	380	30	40	450
Мощность предприятия по приготовлению коньяка на 1.01.86 г. составляет 1185 тыс. дал, на. 1.01. предыдущего 1985 г. составляла 1100 тыс. дал. Фактический выпуск коньяков за предыдущий 1985 г. составил 1000 тыс. дал.

Приложение 12

Общая рабочая вместимость бродильных аппаратов и биогенераторов, дал	Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин, млн. бут.	Виноматериальный цех		Ликерный цех		Биохимический цех
		вместимость всех резервуаров, установленных стационарно в виноматериальном цехе, тыс. дал	пропускная способность виноматериального цеха, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.	вместимость резервуаров по выдержке экспедиционного ликера, дал	пропускная способность ликерного цеха по выдержке экспедиционного ликера, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.	вместимость резервуаров по выдержке шампанизированного вина «брют», дал	пропускная способность участка выдержки шампанизированного вина «брют», млн. бут.	вместимость приемных аппаратов, дал	пропускная способность приемных аппаратов по выпуску шампанских вин, млн. бут.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин непрерывным способом на 1.01.__ составила _____ млн. бут., на 1.01. предыдущего _____ года составляла _____ млн. бут. Фактически выпущено шампанских (игристых) вин за предыдущий _____ год _____ млн. бут., в том числе непрерывным способом _____ млн. бут.

Общая рабочая вместимость бродильных аппаратов и биогенераторов, дал	Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин, млн. бут.	Виноматериальный цех		Ликерный цех		Биохимический цех
		вместимость всех резервуаров, установленных стационарно в виноматериальном цехе, тыс. дал	пропускная способность виноматериального цеха в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.	вместимость резервуаров по выдерж. экспедиционного ликера, дал	пропускная способность по выдержке экспедиционного ликера, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.	вместимость резервуаров по выдержке шампанизированного вина «брют», дал	пропускная способность участка выдержки шампанизированного вина «брют», млн. бут.	вместимость приемных аппаратов, дал	пропускная способность приемных аппаратов по выпуску шампанских вин, млн. бут.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
40000	10,0	620	9,0	25000	11,9	12000	0,30	12600	10,5
Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин непрерывным способом на 1.01.86 составила 10 млн. бут., на 1.01. предыдущего 1985 года составляла 9,6 млн. бут. Фактически выпущено шампанских (игристых) вин за предыдущий 1985 г. 9,2 млн. бут., в том числе непрерывным способом 9,2 млн. бут.

Ведомство ______________________

Предприятие ____________________

Продолжительность выдержки тиража, лет	Площадь для выдержки тиража и ремюажа, м2	Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин бутылочным способом, млн. бут.	Виноматериальный цех		Ликерный цех
			вместимость резервуаров, установленных стационарно в виноматериальном цехе, тыс. дал	пропускная способность виноматериального цеха, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.	вместимость резервуаров для выдержки экспедиционного ликера, тыс. дал	пропускная способность ликерного цеха по выдержке экспедиционного ликера, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.
1	2	3	4	5	6	7
3 года
2 года
до 1 года
Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин бутылочным способом на 1.01.__ составила _____ млн. бут., на 1.01. предыдущего года составляла _____ млн. бут., в том числе с продолжительностью выдержки тиража 3 года _____, 2 года _____, до 1 года _____ млн. бут. Фактически выпущено шампанских (игристых) вин за предыдущий _____ год _____ млн. бут., в том числе бутылочным способом _____ млн. бут.

Приложение 13а

ПРИМЕР РАСЧЕТА производственной мощности предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин бутылочным способом

Республика _____________________

Ведомство ______________________

Предприятие ____________________

Продолжительность выдержки тиража, лет	Площадь для выдержки тиража и ремюажа, м2	Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин бутылочным способом, млн. бут.	Виноматериальный цех		Ликерный цех
			вместимость резервуаров, установленных стационарно в виноматериальном цехе, тыс. дал	пропускная способность виноматериального цеха, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.	вместимость резервуаров для выдержки экспедиционного ликера, тыс. дал	пропускная способность ликерного цеха по выдержке экспедиционного ликера, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.
1	2	3	4	5	6	7
3 года	10500	1,26	270	3,9	3,0	3,2
2 года	1000	0,185	-	-	-	-
до 1 года	3500	1,295	-	-	-	-
Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин бутылочным способом на 1.01.86 г. составила 2,74 млн. бут., на 1.01. предыдущего 1985 г. составляла 2,6 млн. бут., в том числе с продолжительностью выдержки тиража 3 года 1,2, 2 года 0,185, до 1 года 1,215 млн. бут. Фактически выпущено шампанских (игристых) вин за предыдущий 1985 г. 2,6 млн. бут., в том числе бутылочным способом 2,6 млн. бут.

Приложение 14

ФОРМА РАСЧЕТА производственной мощности предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин периодическим способом

Республика _____________________

Ведомство ______________________

Предприятие ____________________

Общая рабочая вместимость бродильных аппаратов, работающих периодическим способом, дал	Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин периодическим способом, млн. бут.	Виноматериальный цех		Ликерный цех
		вместимость резервуаров, установленных стационарно в виноматериальном цехе, тыс. дал	пропускная способность виноматериального цеха, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.	вместимость резервуаров по выдержке экспедиционного ликера, дал	пропускная способность ликерного цеха по выдержке экспедиционного ликера, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.
1	2	3	4	5	6
Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин периодическим способом на 1.01. составила _____ млн. бут., на 1.01. предыдущего ____ года составляла _____ млн. бут. Фактически выпущено шампанских (игристых) вин за предыдущий ____ год _____ млн. бут., в том числе периодическим способом _____ млн. бут.

Общая рабочая вместимость бродильных аппаратов, работающих периодическим способом, дал	Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин периодическим способом, млн. бут.	Виноматериальный цех		Ликерный цех
		вместимость резервуаров, установленных стационарно в виноматериальном цехе, тыс. дал	пропускная способность виноматериального цеха, в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.	вместимость резервуаров по выдержке экспедиционного ликера, дал	пропускная способность ликерного цеха по выдержке экспедиционного ликера в пересчете на выпуск шампанских вин, млн. бут.
1	2	3	4	5	6
9000	1,35	100	1,4	3,0	1,4
Мощность предприятия по выпуску шампанских (игристых) вин периодическим способом на 1.01.86 составила 1,35 млн. бут., на 1.01. предыдущего 1985 года составляла 1,35 млн. бут. Фактически выпущено шампанских (игристых) вин за предыдущий 1985 г. 1,35 млн. бут., в том числе периодическим способом 1,35 млн. бут.

---