9-1-80. Инструкция по борьбе с вредителями хлебных запасов

(утв. Приказом Минзага СССР от 13.02.1980 № 41)

Инструкция разработана специалистами Лаборатории защиты хлебных запасов от зерновых вредителей ВНИИЗ и Главного управления элеваторной промышленности Министерства заготовок СССР.

Обеспечение сохранности возрастающих из года в год государственных запасов хлеба без потерь и снижения качества — задача первостепенной значимости для народного хозяйства страны. Важнейшей частью этой работы является защита зерна и зерновых продуктов от уничтожения и порчи вредными насекомыми, клещами, грызунами.

Основу системы мероприятий по защите хлебопродуктов от вредителей, осуществляемых на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях, должны составлять профилактические и хозяйственные меры, предусматривающие высокую культуру хранения, обработки и переработки зерновых продуктов, а именно: исправное состояние зернохранилищ, производственных зданий, сооружений и оборудования, поддержание на предприятиях строгого санитарного порядка, правильное ведение технологических процессов обработки и переработки зерна, своевременное проведение сушки, очистки зерна, охлаждения зерна и продуктов его переработки, систематическое проведение наблюдения за состоянием хранящегося зерна и продуктов его переработки, своевременное и эффективное обеззараживание зерна и зернопродуктов в случае выявления их зараженности вредителями.

Одним из важнейших мероприятий, обеспечивающих предупреждение зараженности хлебопродуктов вредителями хлебных запасов, является комплексная дезинсекция объектов при подготовке технической базы предприятий к приемке хлеба нового урожая — одновременное обеззараживание зернохранилищ, поточных линий для приемки и обработки зерна, зерноочистительных машин, зерносушилок, территорий, складского инвентаря, остатков зерна, зараженного вредителями, отходов и т.п., что служит источником заражения зернопродуктов.

В целях предотвращения поступления в государственные ресурсы зерна, зараженного вредителями хлебных запасов, от колхозов, совхозов и других хозяйств хлебоприемные и зерноперерабатывающие предприятия должны предъявлять хозяйствам требования об обязательном ежегодном обеззараживании до начала уборки урожая токов, зерноуборочных и других машин, транспорта, зернохранилищ, а также осуществлять строгий контроль доставляемого хозяйствами зерна на зараженность вредителями хлебных запасов.

Такие факты, когда на предприятии вследствие неудовлетворительной организации хранения зерна и зернопродуктов и невыполнения профилактических мероприятий, допускается массовая зараженность хлеба, что приводит к необходимости химического обеззараживания больших его количеств, должны быть полностью исключены.

Экспедиции по защите хлебопродуктов, их отряды и участки обязаны, наряду с выполнением дезинсекционных и дератизационных работ химическими средствами, направлять на обслуживаемых предприятиях работу по защите хлебопродуктов, оказывая им консультативную помощь, осуществляя контроль за выполнением профилактических и хозяйственных мероприятий, а также за состоянием хранящихся запасов зерна и продукции по зараженности вредителями.

1.1. Объектами обследования являются зерно и продукты его переработки; помещения хранилищ, предприятий, лабораторий; находящееся в них технологическое, транспортное и иное оборудование и приборы; помещения и оборудование поточных линий для приемки, обработки и отгрузки зерна, зерносушилки; территории предприятий; перевозочные средства; инвентарь; мешки и брезенты.

1.2. В период подготовки технической базы к приемке зерна нового урожая на предприятиях проводят комплексное обследование всех объектов.

В остальное время обследования осуществляют в следующие сроки (табл. 1).

1.3. Зараженность объектов определяют осмотром их и анализом образцов, отбираемых от зерна и продукции, а также просыпей, сметок, органических остатков и т.п., собираемых в ходе обследования в различных местах помещений, в оборудовании и на территории.

1.4. Анализ образцов зерна и продукции, а также просыпей, сметок, органических остатков проводят просеиванием их на ситах и просмотром схода и проходов с сит для выявления и подсчета вредителей.

При необходимости определяют скрытую форму заражения насекомыми зерна и отдельных видов круп методами, установленными действующими стандартами.

1.5. Для экспрессной оценки образцов на зараженность вредителями используют акустический метод. Образцы, в которых выявляют шумы, производимые вредителями, дополнительно анализируют методом просеивания, а при необходимости определяют также скрытую зараженность.

1.6. Отбор и анализ образцов зерна, продуктов его переработки на зараженность вредителями проводят в соответствии с действующими государственными стандартами на методы их испытаний.

Для анализа сметок, просыпей, органических остатков и т.п. используют сита с отверстиями 1,5 и 2,5 мм.

1.7. Зараженность незагруженных складов и навесов определяют осмотром стен, полов, столбов, дверей, плинтусов, стропил, приемных устройств, нижних и верхних галерей, транспортеров, каналов и решеток активного вентилирования, аэрожелобов, всего оборудования, а также анализом просыпей и сметок зерна и продукции, собранных в различных местах помещений и извлеченных из щелей в стенах, полу, столбах, из-за плинтусов и из оборудования.

1.8. В загруженных складах одновременно с проверкой зерна и продукции обследуют все доступные для осмотра элементы конструкций и оборудование в соответствии с указаниями, изложенными в п. 1.7.

1.9. В элеваторах, на мельницах, крупяных, комбикормовых заводах, заводах по обработке сортовых и гибридных семян кукурузы обследуют все помещения, силосы, надсилосные и подсилосные галереи, зерносушилки, транспортирующее, зерноочистительное, технологическое, весовое и аспирационное оборудование, пылевые камеры, циклоны, цехи и бункера для отходов, осматривая их и анализируя собранные в процессе обследования просыпи зерна, продукции и сметки.

Результаты обследования и анализов проб, собранных в процессе проверки, учитывают по каждому объекту и по каждому этажу отдельно.

1.10. Зараженность зерносушилок, поточных линий, передвижных зерноочистительных машин, транспортеров, погрузочных и разгрузочных механизмов, а также других передвижных машин и инвентаря определяют, осматривая наружные и внутренние поверхности машин и механизмов и анализируя собранные просыпи, сметки, пыль.

В зерносушилках и поточных линиях обследуют также помещения и все вспомогательные сооружения.

1.11. Транспортные средства проверяют на зараженность вредителями, осматривая внутренние и наружные поверхности кузовов, в судах — стенки трюмов, палубу и наружные стены надпалубных построек и анализируя собранные в процессе обследования просыпи и сметки.

В судах устанавливают видовой состав вредителей в каждом трюме отдельно.

1.12. Мешки, используемые для затаривания зерна и зернопродуктов, проверяют выборочно: от каждой партии до 500 шт. отбирают для проверки 6% их количества, от партии более 500 шт. — 5%, более 1000 шт. — 3%. Отобранные мешки тщательно просматривают с лицевой стороны и с изнанки, обращая особое внимание на швы, затем вытряхивают над разостланным чистым брезентом или фанерой. Собранную пыль и остатки продукции анализируют.

Проверяемые брезенты внимательно осматривают с обеих сторон.

1.13. Зараженность территории определяют осмотром ее и анализом просыпей зерна, сметок, почвы с примесью органических остатков, органической пыли, собранных на участках, прилегающих к зернохранилищам и производственным помещениям (на расстоянии не менее 5 м), а также на площадках в местах подработки зернопродуктов, обнаружения просыпей зерна и органических остатков.

1.14. Лицами, ответственными за проведение обследования объектов на зараженность вредителями хлебных запасов, являются заместители директоров, начальники производственных (технологических) лабораторий предприятий.

Обследование объектов в порядке контроля проводится также государственными хлебными инспекторами, специалистами экспедиций и отрядов (участков) по защите хлебопродуктов, а перед обеззараживанием объектов и при проверке его результатов — при обязательном участии этих специалистов.

Обследование морских и речных судов перед обеззараживанием проводится производственной (технологической) лабораторией предприятия совместно с руководителем дезинсекционных работ, а предназначенных для экспортных хлебных грузов — с участием представителя Госхлебинспекции.

1.15 Результаты обследования на зараженность записывают:

в карточки анализа зерна и продуктов его переработки, которые регистрируют в журнале регистрации лабораторных анализов;

в отдельном журнале по форме № 56.

2.1. Основой комплекса мероприятий по борьбе с вредителями хлебных запасов являются санитарно-профилактические меры, заключающиеся в соблюдении строгого санитарного режима во всех складских, производственных помещениях и на территориях, тщательном контроле за состоянием по зараженности поступающих на предприятие и хранящихся зерна и зерновых продуктов, а также всех складских и производственных помещений, оборудования и территорий, в создании условий хранения зерна и продуктов, препятствующих распространению и развитию вредителей.

2.2. Одним из важных условий предотвращения заражения зерна и продукции вредителями является исправное состояние, надлежащее оборудование и содержание складских помещений и производственных предприятий.

Зернохранилища, склады для готовой продукции, производственные помещения, оборудование и территории предприятий в отношении устройства и содержания должны отвечать требованиям, изложенным в Правилах технической эксплуатации элеваторно-складского хозяйства системы хлебопродуктов, Инструкции по хранению продовольственно-кормового зерна, маслосемян, муки и крупы и данной Инструкции.

Помещения зернохранилищ, складов для готовой продукции, предприятий и других производственных объектов должны быть сухими и хорошо вентилируемыми; внутренние поверхности стен, полы, потолки в складах, элеваторах, предприятиях, зерносушилках и других производственных помещениях, стены транспортерных галерей, силосов, бункеров, закромов должны быть гладкими, без щелей, выбоин и других нарушений целостности, легко очищаемыми от пыли, грязи и просыпей; двери всех помещений должны плотно закрываться. Для предупреждения залета в склады птиц в двери должны быть вставлены на петлях рамы с металлическими сетками. Окна также должны быть защищены сетками.

Оборудование механизированных складов, поточных линий, элеваторов, предприятий должно быть исправным и содержаться в чистоте. При работе транспортирующих механизмов и коммуникаций — транспортеров, норий, самотеков, а также другого оборудования должны быть исключены просыпи и подсоры.

Все размалывающие, просеивающие, провеивающие машины, а также автоматические весы, транспортирующие механизмы и другие машины и аппараты, которые выделяют во время работы пыль, должны аспирироваться. Воздух из аспирационных сетей перед выходом в атмосферу должен очищаться от пыли.

2.3. Склады, элеваторы и отдельные силосы после каждого освобождения, а также перед загрузкой зерном и продукцией, сушильно-очистительные башни, оборудование поточных линий и зерносушилки по окончании и до начала работы подвергают механической очистке, а в необходимых случаях — обеззараживанию.

В процессе эксплуатации склады, все помещения элеваторов и предприятий систематически убирают, не допуская накопления пыли, мусора, просыпей зерна и продуктов размола.

2.4. На мельницах, крупяных, комбикормовых заводах и других предприятиях во время декадных остановок очищают стены, потолки, все оборудование и воздуховоды, а при необходимости проводят локальную дезинсекцию отдельных машин и помещений (см. раздел 4.4.3).

2.5. При проведении уборки загруженных складов на время очистки от пыли балок, карнизов, стен, столбов, окон и дверей зерно и продукцию накрывают брезентами. По окончании работ брезенты подвергают очистке, а при необходимости — обеззараживанию.

2.6. Для предотвращения заноса грязи и вредителей в элеваторы, склады, предприятия и другие производственные помещения при входе в них должны иметься скребки, подстилки, веники и щетки для очистки обуви и одежды. Хождение по зерну разрешается только в бахилах из плотной ткани, которые должны иметься при каждом складе.

2.7. Категорически запрещается переходить из помещений, зараженных вредителями, в помещения незараженные без предварительной очистки одежды и обуви, а также перемещать зерноочистительные машины, транспортеры и другие механизмы и инвентарь из помещений, зараженных вредителями, в другие помещения без предварительной очистки и обеззараживания этих машин и инвентаря.

2.8. Складской инвентарь по окончании работы каждой смены должен быть очищен и храниться в специально отведенном месте.

2.9. В производственных помещениях, зернохранилищах, складах готовой продукции нельзя хранить оборудование, инвентарь, брезенты и другие предметы и материалы, не используемые в текущей работе, а также личные вещи работающих. Производственные помещения, коридоры, лестничные площадки, проходы и рабочие места запрещается загромождать готовой продукцией, отходами, демонтированным оборудованием и другими посторонними предметами.

2.10. Помещения лабораторий, их оборудование и инвентарь необходимо содержать в чистоте и периодически подвергать дезинсекции.

Поступающие в лабораторию образцы зерна и продуктов его переработки по истечении срока хранения обеззараживают вместе с тарой и передают в склад.

2.11. Для хранения мешков и брезентов на каждом пункте, базе, элеваторе и предприятии должно быть выделено специальное помещение. Не допускается хранение мешков и брезентов в одном помещении с зерном, мукой и крупой.

Чистить и вытряхивать мешки следует в особом помещении, изолированном от зерновых, мучных и тарных складов.

Зараженную вредителями тару подвергают обеззараживанию.

Брезенты после использования в работе должны быть очищены, а при необходимости — отмыты от грязи и просушены.

Зараженные вредителями брезенты необходимо обеззаразить.

2.12. Транспортные средства — вагоны, автомашины, суда — должны быть исправными и содержаться в чистоте. До загрузки зерном и продукцией и после разгрузки их необходимо очищать и в случае обнаружения вредителей — обеззараживать.

2.13. Всю территорию хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий следует систематически очищать от мусора, просыпей зерна и не допускать загромождения ее строительными материалами, особенно неокоренным лесом, вышедшим из употребления оборудованием, ломом и другими посторонними предметами. Сорная трава на территории должна систематически выкашиваться или уничтожаться с помощью гербицидов (см. Приложение 15). Зараженные вредителями хлебных запасов участки территории необходимо обеззараживать.

Мусор следует собирать в специальные металлические контейнеры, бетонированные или плотные деревянные ящики с хорошо пригнанными крышками, непроницаемые для мышевидных грызунов и мух; эти емкости должны обязательно регулярно очищаться и обеззараживаться.

2.14. Отходы, образующиеся при подработке зерна и продукции и подлежащие использованию на продовольственные, кормовые или иные цели, должны храниться в специальных складах для отходов, а при отсутствии их — в изолированных, специально выделенных для этой цели помещениях или на специально оборудованных, снабженных брезентами площадках, удаленных от складских и производственных помещений. Непригодные для использования отходы должны немедленно удаляться от мест подработки и с территории пункта и уничтожаться в установленном порядке. Хранение отходов, а также лузги, сметок на открытой территории предприятий категорически запрещается.

2.15. В период подготовки к приемке хлеба нового урожая на хлебоприемных предприятиях проводят в установленные графиками сроки комплексное обеззараживание всей свободной емкости, зерносушилок, поточных линий, оборудования, инвентаря, территорий, а также зараженных партий зерна, продукции и отходов.

В целях максимального освобождения зернохранилищ заблаговременно проводят перемещение остатков зерна в ограниченное число хранилищ.

В случае невозможности одновременной подготовки к дезинсекции всех складских помещений освобождение и обеззараживание части помещений производят по группам рядом расположенных складов, связанных между собой единой технологической линией.

2.16. В целях предотвращения поступления на предприятия зерна, зараженного вредителями хлебных запасов, от колхозов, совхозов и других хозяйств, предприятия, а также Инспекции по заготовкам и качеству сельскохозяйственных продуктов и сырья (государственные хлебные инспекции) должны предъявлять хозяйствам и местным сельскохозяйственным органам требования о выполнении до начала уборки хлеба нового урожая мероприятий по предупреждению заражения его хлебными вредителями: очистке и обеззараживанию токов, зернохранилищ, мест временного хранения зерна, оборудования, инвентаря, транспорта.

2.17. Предприятия должны осуществлять строгий контроль поступающего от хлебосдатчиков зерна нового урожая на зараженность вредителями хлебных запасов. Зерно, зараженное вредителями-насекомыми, приемке не подлежит.

2.18. В целях повышения устойчивости зерна и продуктов его переработки к заражению вредителями необходимо создавать в хранилищах условия, благоприятные для хранения зерновых продуктов и неблагоприятные для жизни и развития вредителей.

Размещаемое на хранение зерно должно быть просушено, очищено от посторонних примесей, а при наступлении холодной погоды — в возможно короткие сроки охлаждено.

2.19. За санитарное состояние предприятия, его подготовку к приемке зерна нового урожая и выполнение мероприятий по предупреждению заражения зерна и продукции вредителями несут ответственность директор и его заместитель, главный инженер, начальник производственной (технологической) лаборатории предприятия.

Проведение санитарных мероприятий возлагается на начальников производственных участков, заведующих складами и элеваторами, сушильных мастеров, крупчатников, их помощников и начальников цехов.

Систематическое наблюдение за поступлением, размещением и состоянием зерна и продуктов его переработки осуществляют заместители директоров, начальники производственных (технологических) лабораторий.

Выполнение всех профилактических мероприятий контролируется администрацией предприятия и инспекторами Государственной хлебной инспекции, а также руководителями отрядов (участков, бригад) по защите хлебопродуктов на обслуживаемых ими предприятиях.

К физико-механическим мерам борьбы с вредителями хлебных запасов относятся охлаждение зерна и продуктов его переработки, а также сушка и очистка зерна.

Охлаждение зерна и продукции и сушка зерна при установленных режимах приводят к гибели вредителей, а очистка обеспечивает снижение зараженности.

Целесообразность применения тех или иных физико-механических мер для борьбы с вредителями определяют в зависимости от качественного состояния зерна или продукции, характера зараженности, размеров партий и условий проведения мероприятий.

3.1 ОХЛАЖДЕНИЕ ЗАРАЖЕННЫХ ЗЕРНА, МУКИ И КРУПЫ

3.1.1. К охлаждению зерна и продуктов его переработки следует приступать немедленно с наступлением благоприятных для этого метеорологических условий.

При неустойчивой температуре воздуха для охлаждения зерна и продукции используют отдельные дни и даже часы суток с низкой температурой.

Очередность охлаждения партий зерна и продукции устанавливают в зависимости от их состояния и степени зараженности.

3.1.2. Охлаждение зерна проводят пассивным способом — проветриванием помещений или активным — при помощи стационарных и передвижных вентиляционных установок, пропуска зерна через зерноочистительные машины и транспортеры, через охладительные и сушильные камеры зерносушилок, продуваемые холодным воздухом.

Наиболее эффективным является охлаждение зерна путем активного вентилирования при помощи стационарных вентиляционных установок.

Охлаждение зараженного продовольственного и кормового зерна, хранящегося в складах, элеваторах, под навесами и на площадках, проводится в соответствии с Инструкцией по хранению продовольственно-кормового зерна, маслосемян, муки и крупы.

Семенное зерно охлаждают в соответствии с действующей Инструкцией о порядке приемки, размещения, подготовки и хранения сортовых семян на хлебоприемных предприятиях.

3.1.3. Для уничтожения вредителей в зараженных партиях муки, крупы и комбикормов в зимний период их охлаждают, усиленно проветривая склады. Для обеспечения свободного доступа холодного воздуха к мешкам с продукцией штабеля укладывают тройником и снижают их высоту.

3.1.4. При проведении работ по охлаждению зерна и продукции следует учитывать степень устойчивости различных видов вредителей хлебных запасов к низким температурам, которая характеризуется данными, указанными в табл. 2.

<*> При температуре -2,5°.

<**> При температуре -18°.

3.1.5. В случае заражения зерна или продукции устойчивыми к холоду видами вредителей необходимо обязательно сочетать охлаждение с очисткой (просеиванием), которые проводятся в соответствии с разделом 3.3 настоящей Инструкции.

3.1.6. При наступлении потепления принимают меры, обеспечивающие сохранение низких температур в зерне и продукции. Для этого двери и окна хранилищ держат закрытыми, открывая их только в случаях необходимости. Наблюдение за хранящимся зерном и продукцией производят преимущественно в утренние и вечерние часы. Проветривают хранилища только в сухую и прохладную погоду, когда температура наружного воздуха ниже температуры воздуха в помещении.

3.2 СУШКА ЗЕРНА, ЗАРАЖЕННОГО ВРЕДИТЕЛЯМИ

3.2.1. Для обеззараживания зерна, предназначенного на продовольственные, кормовые или технические цели, требующего по своему состоянию снижения влажности, целесообразно применять сушку на шахтных зерносушилках; зерно семенного назначения подвергать обеззараживанию путем сушки на зерносушилках не следует ввиду того, что допускаемая для сушки семенного зерна температура недостаточна для уничтожения вредителей. Не рекомендуется использовать сушку для обеззараживания зерна, зараженного зерновым точильщиком, ввиду его повышенной устойчивости к действию высоких температур.

Мелкие партии зараженного семенного зерна можно подвергать солнечной сушке при наличии благоприятных условий. Не рекомендуется подвергать солнечной сушке зерно, зараженное летающими насекомыми (рисовым долгоносиком, рыжим мукоедом, зерновым точильщиком и др.), чтобы не допустить распространения вредителей.

При наличии большого количества сырого и влажного зерна, зараженного вредителями, в первую очередь подвергают сушке партии зерна, имеющие наибольшие влажность, степень зараженности и температуру.

При проведении работ по сушке зерна в шахтных зерносушилках следует учитывать степень устойчивости основных видов вредителей хлебных запасов к высоким температурам, которая характеризуется данными, приведенными в табл. 3.

3.2.2. При сушке зерна на зерносушилках должно обеспечиваться полное обеззараживание зерна, зараженного вредителями, для чего необходимо:

перед сушкой зараженное зерно очищать;

сушку зерна производить при максимально допустимых температурных режимах, установленных Инструкцией по сушке продовольственного, кормового зерна и эксплуатации зерносушилок, не допуская ухудшения качества зерна, в частности, ухудшения качества и снижения количества клейковины в пшенице;

обеспечивать равномерность нагрева зерна в сушильной камере;

работу выпускного механизма зерносушилки отрегулировать таким образом, чтобы зерно находилось в зоне воздействия теплоносителя при максимально допустимой температуре его не менее 25 — 30 мин.

3.2.3 В процессе сушки зараженного зерна:

проверяют равномерность нагрева зерна в сушильной камере при наладке процесса сушки через каждые 30 мин., а при установившемся режиме — каждый час;

ежечасно отбирают пробы для анализа просушенного зерна на зараженность;

контролируют качество сушки в порядке, установленном действующей Инструкцией по сушке продовольственного, кормового зерна и эксплуатации зерносушилок.

3.2.4 Во избежание попадания вредителей в обеззараженное сушкой зерно необходимо:

не допускать перемещения зараженного и обеззараженного зерна одними и теми же транспортирующими механизмами;

при сушке первой партии зараженного зерна охладительную и частично сушильную камеры заполнять незараженным сухим или средней сухости зерном той же культуры с теми же или близкими показателями качества, какими обладает зерно, подлежащее сушке;

направлять зерно после сушки в хранилища, не зараженные вредителями.

3.2.5 По окончании сушки перед направлением в склад зерно охлаждают.

3.2.6. Солнечную сушку семенного зерна проводят в жаркие солнечные дни. При проведении ее необходимо соблюдать следующие условия:

использовать имеющиеся или специально оборудованные асфальтированные площадки в местах, которые облучаются солнцем большую часть дня;

толщина слоя зерна на площадке не должна быть более 10 — 15 см;

для увеличения поверхности, облучаемой солнечными лучами, насыпь зерна должна иметь волнообразную форму в виде параллельных грядок, расположенных по направлению к солнцу;

возможно чаще (не реже чем через каждые 30 мин.) ворошить обеззараживаемое на площадке зерно ворошителями или движками;

проверять равномерность сушки, а также качество обеззараживания, для чего отбирать пробы из разных участков слоя зерна;

по окончании солнечной сушки очищать и охлаждать обеззараженное зерно путем пропуска через зерноочистительные машины или просеивания на ситах. Очистку целесообразно проводить в часы суток с наиболее низкой температурой;

очищенное и охлажденное зерно направлять в не зараженные вредителями склады;

по окончании работы площадку, инвентарь, инструмент и зерноочистительные машины очищать, а при необходимости — обеззараживать химическим способом.

3.3 ОЧИСТКА ЗАРАЖЕННЫХ ЗЕРНА И ПРОДУКЦИИ

3.3.1. Очистку зерна в целях борьбы с вредителями следует применять только в холодное время года, когда одновременно достигается охлаждение зерна, создающее условия для полной гибели вредителей. Очистка зараженного зерна в теплое время года не рекомендуется, так как это может привести к распространению вредителей.

3.3.2. Для очистки зараженного зерна используют как стационарные (ЗСМ-50, ЗСМ-100, ЗС-50 и др.), так и передвижные зерноочистительные машины (ОС-4,5, ОВП-20 и др.), оборудованные аспирационными устройствами, не допускающими распространения пыли и вредителей. Передвижные зерноочистительные машины устанавливают, как правило, на подготовленных площадках вне складов. В исключительных случаях, при отсутствии условий для проведения очистки вне склада, зерноочистительные машины устанавливают в складе против дверей, вынося пылеосаждающие устройства наружу.

3.3.3. Для очистки зерна от долгоносиков, мукоедов, малого мучного хрущака и клещей в зависимости от характеристики зерна по крупности рекомендуются подсевные сита с продолговатыми отверстиями шириной: для пшеницы — 1,5 — 1,7 мм, для ржи — 1,4 — 1,5 мм, для ячменя — 2 - 2,2 мм.

Для очистки зерна от более крупных вредителей (большой мучной хрущак, взрослые гусеницы огневок, зерновой совки и др.) применяют металлотканые сита, номера которых подбирают при пробной очистке.

3.3.4. При работе зерноочистительных машин должна быть обеспечена максимально большая скорость воздушного потока в рабочих зонах пневмосепарирующих каналов, исключающая вместе с тем унос годного зерна.

3.3.5. Для обеспечения высокой эффективности очистки предварительно проводят пробную очистку небольшого количества зерна от данной партии, в процессе которой регулируют машину и окончательно подбирают сита соответственно подрабатываемой культуре, содержащимся в зерне вредителям и сорным примесям.

3.3.6. При очистке зараженного зерна в зависимости от культуры и характера зараженности рекомендуется применять нагрузки на 1 см ширины сита зерноочистительных машин от 30 до 50 кг в минуту. Зерно должно подаваться в машину и перемещаться по ситам и пневмосепарирующим каналам равномерным потоком.

3.3.7. В процессе работы машины должна быть обеспечена нормальная работа приспособлений для очистки сит и своевременная очистка приемных, а если нужно, то и сортировочных сит.

3.3.8. Необходимо вести постоянный контроль за состоянием воздуховодов и циклонов, не допуская забивания их пылью.

3.3.9. Определение оптимального режима работы машины, при котором обеспечивается наиболее полное удаление вредителей и сорных примесей, возлагается на главного инженера, заместителя директора, начальника производственной (технологической) лаборатории предприятия.

3.3.10 Для предотвращения попадания вредителей в очищенное зерно проводят следующие мероприятия:

очищенное от вредителей зерно размещают в другую, не зараженную вредителями емкость. При отсутствии такой возможности часть склада, предназначенную для размещения зерна после обработки, очищают и обеззараживают; очищенное зерно изолируют от неочищенного, оставляя между партиями свободный проход шириной не менее 6 — 8 м и не допуская на нем просыпей зерна;

при работе машин и транспортировании зерна просыпи и подсоры должны быть исключены; незараженное зерно в складах, через которые транспортируется подаваемое на очистку зараженное зерно, под транспортерной галереей должно быть укрыто брезентами. По окончании работы брезенты осторожно снимают и обеззараживают.

3.3.11. В процессе очистки зерна от вредителей 3 — 4 раза в смену проверяют ее эффективность.

3.3.12. Отходы от подработки зараженного зерна собирают в специальные бункера или плотную тару, по мере наполнения которых годные отходы направляют в цеха или склады отходов для обеззараживания и переработки, а негодные — вывозят за пределы предприятия и уничтожают с оформлением этой операции в установленном порядке.

3.3.13. По окончании работы зерноочистительные машины, транспортное оборудование, тару, инвентарь и инструмент, а также помещение или площадку, где производилась подработка зараженного зерна, очищают, а при благоприятных погодных условиях — обеззараживают химическим способом.

3.3.14. Очистку муки и крупы на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях производят только с разрешения областных (краевых, республиканских) управлений хлебопродуктов, а в союзных республиках, где эти управления отсутствуют, — министерств заготовок.

3.3.15. Очистку зараженной продукции следует проводить только в специально выделенном помещении.

3.3.16 Муку, зараженную вредителями-насекомыми, просеивают на следующих ситах:

сортовых помолов — на металлотканом сите № 056;

обойного помола — на металлотканых ситах, начиная с № 080 и выше, в зависимости от вида вредителей; в этом случае номер сита, применение которого обеспечивает наиболее полное удаление вредителей, подбирается пробным просеиванием небольшого количества зараженной муки.

3.3.17. Крупу, зараженную вредителями, очищают на зерноочистительных машинах или просеивают на ситах, подбирая их соответственно виду подрабатываемой крупы, а также в зависимости от ее зараженности (какими вредителями и в какой стадии развития).

3.3.18. Отходы, полученные при просеивании зараженной продукции, в зависимости от их качества обеззараживают химическим способом. Негодные отходы, которые не могут быть использованы для кормовых или технических целей, уничтожают.

Уничтожение негодных отходов оформляют в установленном порядке.

3.3.19. При обнаружении вредителей на мешках с мукой или крупой, но при отсутствии их в продукции, поверхность мешков очищают щетками или пылесосами, обращая особое внимание на швы.

При проведении очистки при помощи щеток пыль и вредителей сметают непосредственно в ведра или ящики. Сметки уничтожают в порядке, предусмотренном для уничтожения негодных отходов.

3.3.20. При выявлении зараженности продукции в отдельных штабелях в условиях, когда не может быть обеспечена фумигация штабеля на месте под пленкой, штабель перемещают для очистки в изолированное помещение. Освободившийся участок пола в складе, а также проходы, по которым перемещалась зараженная продукция, очищают пылесосом или подметают, а сметки уничтожают.

3.4 ОТВЕТСТВЕННЫЕ ЛИЦА

3.4.1. Ответственными за своевременное проведение физико-механических мер борьбы с вредителями и за их результаты являются: главный инженер, заместитель директора, начальник производственной (технологической) лаборатории предприятия.

4.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1.1. Работы по дезинсекции и дератизации с применением химических средств выполняют отряды (участки) организаций по защите хлебопродуктов.

Фумигационные работы большого объема должны выполняться под руководством начальника или ст. энтомолога (энтомолога) экспедиции по защите хлебопродуктов, начальника отряда.

4.1.2. Способ химической обработки объектов определяют специалисты экспедиций (отрядов, участков) по защите хлебопродуктов с учетом вида и назначения объекта, зараженности, технического состояния, требований техники безопасности.

4.1.3. Для зерна, зараженного вредителями-насекомыми, а также клещами в III степени, применяют фумигацию или обработку карбофосом.

Вопрос о химической обработке зерна при меньшей зараженности клещами решается по каждой партии в зависимости от конкретных условий и назначения зерна.

Обработку зерна карбофосом проводят также с целью профилактики заражения вредителями.

4.1.4. Для продукции, зараженной вредителями хлебных запасов, применяют фумигацию.

4.1.5. Незагруженные элеваторы обеззараживают газовым способом. При невозможности создать надежную герметизацию в элеваторах из сборного железобетона их обеззараживают аэрозольным или влажным способами.

4.1.6. Незагруженные склады, зараженные вредителями-насекомыми, фумигируют. При невозможности проведения фумигации по техническому состоянию или условиям техники безопасности, а также при зараженности складов только клещами их обеззараживают аэрозольным, влажным или влажно-газовым способами.

4.1.7. Все мельницы, крупяные, комбикормовые, кукурузообрабатывающие заводы и другие предприятия подвергают фумигации в сроки, установленные планами, но не реже одного раза в год.

4.1.8. Зерносушилки закрытого типа, сушильно-очистительные башни и молотильно-очистительные башни поточных линий, как правило, фумигируют.

Сушилки открытого типа и стационарное, не укрытое в зданиях оборудование лоточных линий обеззараживают влажным способом.

4.1.9. Зараженные вредителями передвижные зерноочистительные машины, транспортеры, погрузочно-разгрузочные механизмы и другие машины и инвентарь фумигируют в складах.

4.1.10. Территорию предприятий обрабатывают влажным способом. В период подготовки технической базы подвергают обеззараживанию все участки территории, где выявлена зараженность.

При обнаружении в дальнейшем зараженности отдельных участков территории эти участки подвергают дезинсекции.

4.1.11. При проведении обеззараживания в складах и элеваторах, обработке предприятий, зерносушилок, сушильно-очистительных и молотильно-очистительных башен подвергают влажной дезинсекции наружные стены этих сооружений на доступную высоту и прилегающую к указанным объектам территорию на расстояние не менее 5 м.

Обработку наружных стен и территорий проводят одновременно с влажной дезинсекцией объектов, а при проведении других видов дезинсекции — перед началом проветривания.

4.1.12. Свободные трюмы пароходов и баржи, зараженные вредителями-насекомыми, фумигируют. Баржи могут быть обеззаражены и влажным способом.

Способ обеззараживания судов, зараженных клещами (газовая или влажная дезинсекция, механическая очистка), определяют в зависимости от вида и назначения погружаемых хлебных или других грузов.

Железнодорожные вагоны, автомобили и т.п. транспортные средства обеззараживают влажным способом.

В зимний период года при отсутствии условий для проведения химического обеззараживания все транспортные средства подвергают только тщательной механической очистке.

4.1.13. При проведении работ по обеззараживанию хлебопродуктов и свободных помещений бромистым метилом рекомендуется осуществлять контроль эффективности фумигации по норме часограммов в соответствии с Приложением 5.

4.1.14. Руководитель работ совместно с представителями предприятия, где намечается обеззараживание (а на элеваторах, мельницах, крупяных и комбикормовых заводах — комиссия, в состав которой, помимо руководителя работ, входят главный инженер, начальник цеха, представитель санитарно-эпидемиологической службы, начальник производственной (технологической) лаборатории и начальник охраны предприятия), проводят предварительное обследование, определяют вид и объем требующегося обеззараживания, порядок и способы механической очистки и герметизации помещений, характер и объем мероприятий, обеспечивающих общественную безопасность, а также способы и сроки дегазации.

Результаты обследования и необходимые рекомендации в тех случаях, когда намечается фумигация, обработка зерна карбофосом или элеваторов шашками «Гамма», оформляются актом предварительного обследования по утвержденной форме.

4.1.15 Руководители предприятий обязаны:

проверить у руководителя дезинсекционных работ наличие удостоверения на право проведения и руководства этими работами;

обеспечивать доброкачественное и своевременное (согласно утвержденным календарным планам) проведение механической очистки, герметизации и других мероприятий, рекомендованных руководителем работ и предусмотренных актом предварительного обследования;

выделять по заявке руководителя дезинсекционных работ в его распоряжение рабочих для выполнения вспомогательных работ, а также инвентарь, мешки, брезенты и другие подсобные средства;

предоставлять для временного хранения ядохимикатов надлежаще оборудованные и отвечающие требованиям техники безопасности помещения и обеспечивать их круглосуточную охрану на период хранения в них ядохимикатов;

осуществлять при фумигации, обеззараживании влажно-газовым и аэрозольным способами мероприятия, обеспечивающие общественную безопасность, в соответствии с указаниями руководителя работ по дезинсекции и актом предварительного обследования, в частности, ограждение защитной зоны и вывешивание на видных местах у ее границ предостерегающих надписей: «Вход запрещен. Газ»; при применении металлилхлорида и дихлорэтана — также надписи: «Огнеопасно». В необходимых случаях организовывать дежурство на объектах медицинских работников;

устанавливать круглосуточную охрану объектов, подвергаемых фумигации, с момента начала работ на все время экспозиции до полной дегазации;

обеспечивать пломбирование обеззараженных складов и допускать вход в них только для проверки перед приемкой зерна или продукции.

4.1.16. О проведении всех видов фумигации руководитель предприятия издает приказ, которым устанавливаются сроки и порядок проведения обеззараживания, меры общественной и личной безопасности, а также перечень лиц, персонально ответственных за выполнение предусмотренных приказом мероприятий.

Приказ не позднее чем за 2 суток до начала работ в копии передается районному отделу здравоохранения Совета народных депутатов или районному больничному объединению, обслуживающему территорию, на которой намечено проведение фумигации, милиции и пожарному надзору и является документом, извещающим эти организации о производстве фумигационных работ.

4.1.17 Руководитель работ по дезинсекции обязан:

принимать объекты для проведения обеззараживания только после выполнения всех предусмотренных при предварительном обследовании подготовительных мероприятий;

при проведении обеззараживания следить за обеспечением мер общественной и личной безопасности;

инструктировать работников охраны, выставляемой к подвергаемым фумигации объектам, и обеспечивать их проверенными противогазами, а при фумигации бромметилом — индикаторными горелками;

применять для обеззараживания химикаты, имеющие сертификаты завода-поставщика, удостоверяющие соответствие их химического состава ГОСТу или техническим условиям;

вести контроль за расходом и хранением ядохимикатов и использованием их только по назначению.

4.2 ПОДГОТОВКА К ДЕЗИНСЕКЦИИ

4.2.1. Перед проведением всех видов дезинсекции (фумигации, аэрозольной, влажной, влажно-газовой) в обязательном порядке проводится механическая очистка подлежащих обеззараживанию объектов.

Во избежание распространения вредителей и пыли механическая очистка должна, как правило, выполняться с использованием промышленных пылесосов.

4.2.2. В складах механической очистке подвергают стены, перегородки, балки, столбы, стропила, карнизы, потолки, полы, окна, двери, щиты, трапы, а также станину верхнего транспортера и нижнюю галерею, верхний и нижний транспортеры, сбрасывающие тележки и другое оборудование; в складах, оборудованных стационарными установками для активного вентилирования зерна и аэрожелобами, подвергают очистке каналы и решетки этих установок.

Деревянные настилы у дверей и плинтусы снимают, пространства под ними очищают и их укладывают на место только после обеззараживания склада.

Имеющиеся в цементных и асфальтированных полах трещины и выбоины вычищают, трещины предварительно расшивают. После окончания обеззараживания эти места заделывают цементом или асфальтом.

Свободные от зерна склады, подлежащие влажной дезинсекции, после механической очистки промывают струей воды под давлением. Склады, подлежащие фумигации и аэрозольной дезинсекции, промывают после экспозиции и полной их дегазации.

Перед проведением фумигации зерна или продукции механической очистке подвергают свободную часть помещения, балки, карнизы, столбы, окна, двери и т.п., укрывая зерно и штабеля с продукцией брезентами и принимая другие меры предосторожности, предотвращающие попадание сора и пыли на зерно и продукцию.

Одновременно со складами очистке подвергают все связанные с ними помещения и линии для поточной обработки зерна.

4.2.3. В элеваторах, после освобождения силосов от остатков зерна, пускают оборудование на холостой ход на 10 — 15 мин. при включенной аспирации; при этом верхние люки силосов и нижние задвижки должны быть открыты.

Очистку элеваторов, а также сушильно-очистительных, молотильно-очистительных башен и зерносушилок начинают с верхних этажей. Очистке подвергают стены, полы, потолки всех помещений, силосы, приемные и отпускные закрома, весовые устройства, зерноочистительное оборудование, сушильные шахты, диффузоры, трубопроводы, головки и башмаки норий, норийные трубы и ленты в них, транспортеры, самотеки, вентиляторы, пылевые камеры, фильтры, циклоны и другое оборудование. В силосах элеваторов особое внимание уделяют очистке конусов и выпускных отверстий, а также верхней части стенок и верхних перекрытий силосов, где в результате конденсации влаги и скопления органической пыли образуется плотная, трудно удаляемая корка.

4.2.4. Механическую очистку мельниц, крупяных, комбикормовых заводов, заводов по обработке сортовых и гибридных семян кукурузы проводят под непосредственным руководством начальников цехов предприятий согласно акту предварительного обследования.

Очистку помещений предприятий начинают с обметания потолков, балок и верхней части стен. Затем очищают все оборудование, в том числе неработавшее, обметают нижнюю часть стен, очищают полы, извлекая просыпи из-под оборудования, из щелей, выбоин, из-под плинтусов.

При проведении механической очистки оборудования его частично разбирают.

Разборка оборудования производится в возможно меньшем объеме, определяемом комиссией, проводящей предварительное обследование, но достаточном для полной очистки его и создания условий для свободного доступа фумиганта.

Если фумигация намечается после капитального ремонта, то механическую очистку оборудования проводят в процессе ремонта.

Очистку оборудования проводят следующим образом:

на мельницах, крупозаводах и комбикормовых заводах:

очищают ершами норийные трубы и самотеки; материалопроводы, приемники и разгрузители; в нориях особенно тщательно очищают головки, башмаки, ковши и ленты;

все шнеки, редлеры и другое транспортирующее оборудование очищают внутри и снаружи;

открывают очистительные лючки и очищают всю аспирационную сеть;

очищают конусы вальцовых, вальцедековых станков, ситовеек, молотковых дробилок, обоечных и других машин от накопившегося в них продукта и пыли;

разбирают рассева и очищают все рамы с ситами, разъединяют и очищают деревянные подрассевные патрубки; ситовые рамы (за исключением рам с металлоткаными ситами в случае фумигации хлорпикрином) складывают штабелями с прокладкой между ними деревянных брусьев;

очищают магнитные аппараты и электромагнитные сепараторы;

открывают коробки фильтров и после встряхивания рукавов очищают их;

в сепараторах и других зерноочистительных машинах очищают сита, ситовые рамы, станины, патрубки аспирационных каналов;

очищают все закрома; в случае повреждения металлической обшивки закромов ее снимают для удаления накопившегося между стенками закрома и обшивкой продукта и восстанавливают после фумигации; производят очистку пространств между закромами и стенами помещения; плинтусы полов и норий в местах, где вероятны просыпи зерна или продукции, вскрывают, пространство под ними очищают и после обеззараживания восстанавливают;

на заводах по обработке сортовых и гибридных семян кукурузы очищают:

автомобилеразгрузчики, приемные бункера, норийные трубы, норийные ленты, ковши, головки и башмаки норий; сушильные камеры, барабаны и ситовые кузова молотилок; нижний нагнетательный и верхний отсасывающий вентиляторы; ситовые корпуса, сита, бункера и осадочные камеры сепараторов; сортировальные столы; приемные ковши, сита, поддоны и осадочные мешки калибровщиков; цилиндры и желоба триеров; ситовую поверхность и другие части пневмостолов; осадочные камеры БАС, ковши весов, циклоны.

4.2.5. Для предотвращения утечки газа или дыма при проведении обеззараживания газовым, влажно-газовым или аэрозольным способами после механической очистки проводят герметизацию обеззараживаемых объектов.

4.2.6. Перед обработкой помещений шашками «Гамма» заделывают щели, закрывают плотно окна, люки, вентиляционные отверстия, а также двери, кроме той, которая нужна для входа и выхода дезинсекторов.

4.2.7. При подготовке объекта к фумигации герметизацию проводят особенно тщательно, причем заделывают все, даже мелкие щели в стенах, крыше, окнах, дверях и т.п., через которые возможна утечка газа.

В складах особое внимание обращают на герметизацию крыш, мест соединения кровли со стенами, фронтонов, оконных и дверных проемов, наружных отверстий каналов активной вентиляции или аэрожелобов.

При фумигации деревянных складов делают сплошную промазку пазов и щелей.

На предприятиях, в элеваторах, сушильно-очистительных и молотильно-очистительных башнях, зерносушилках закрытого типа перекрывают заслонками и заделывают герметизирующим составом или пленкой выходящие наружу вентиляционные и другие отверстия, перекрывают и герметизируют сообщающиеся с другими помещениями галереи, аспирационные трубопроводы и материалопроводы; на предприятиях герметизируют все канализационные спуски.

4.2.8. Перед фумигацией бромистым метилом зерна в силосах элеваторов из сборного железобетона по всему периметру силосных корпусов заделывают монтажные щели между верхними краями стенок силосов и над силосными плитами, а также соединительные швы днищ силосов, состоящих из сборных элементов.

Во всех случаях при подготовке к фумигации зерна в элеваторах герметизируют щели в задвижке выпускного люка, а также места соединения металлической части конуса с бетонной.

4.2.9. При проведении герметизации отверстия и щели заделывают с наружной стороны.

В многоэтажных зданиях, где невозможно проведение герметизации с наружной стороны, допускается герметизация в верхних этажах с внутренней стороны, с обязательной предварительной очисткой и обеззараживанием влажным способом заделываемых мест. С внутренней стороны герметизируют также отверстия и промежутки между верхними краями силосов и надсилосной плитой в силосных корпусах элеваторов.

4.2.10. Отверстия и щели заклеивают плотной бумагой, липкой полиэтиленовой лентой или заделывают составом, изготовляемым по следующей рецептуре:

два ведра песка и одно ведро глины разводят водой и тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Для герметизации окон и дверей, а также выходящих наружу крупных отверстий — патрубков каналов стационарных установок для активного вентилирования и аэрожелобов, мест выхода вентиляционных и аспирационных труб, отверстий отпускных труб силосов, мест выхода наружу транспортеров в складах и т.п., разгрузочных, загрузочных, лазовых и других люков силосов, в которых проводится фумигация зерна, трюмных люков, окон и дверей складов целесообразно использовать синтетические пленки: полиамидную (ПК-4, Перфоль), полихлорвиниловую (В-118), полиэтиленовую (толщиною не менее 100 мк).

В тех случаях, когда требуется небольшой объем герметизации (заделка мест ввода в газируемый объект газопроводов или шлангов, подающих фумигант, герметизация мест утечки фумиганта и т.п.), удобно использовать пластилин.

4.2.11. Состояние герметизации обязательно проверяют накануне проведения работ по обеззараживанию, а также следят за ним в течение экспозиции; обнаруженные места утечки газа дополнительно герметизируют.

4.2.12. За своевременное и правильное проведение герметизации несет ответственность руководитель предприятия. Руководитель работ по обеззараживанию инструктирует выделенных объектом работников о том, какие работы по герметизации должны быть выполнены, а также принимает законченные работы.

4.3 ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ЗЕРНА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ

4.3.1 Общие положения

4.3.1.1. Фумигацию зерна и продукции на хлебоприемных, зерноперерабатывающих и комбикормовых предприятиях проводят с разрешения, получаемого от областных, краевых, республиканских (АССР) управлений хлебопродуктов, а в союзных республиках, где эти управления отсутствуют, — от министерств заготовок.

4.3.1.2 Для обеззараживания зерна и продуктов его переработки применяют следующие химикаты:

бромистый метил — для обеззараживания зерновых, масличных и бобовых культур продовольственного и кормового назначения, семян гороха, фасоли, кормовых бобов, муки, крупы и рассыпных комбикормов <*>;

<*> Обеззараживание комбикормов проводится в соответствии с Инструкцией по фумигации комбикормов бромистым метилом.

хлорпикрин — для обеззараживания зерновых, бобовых культур продовольственного и кормового назначения, семян гороха и кормовых бобов, подсолнечника, идущего на переработку, и продукции (кроме кукурузной муки и крупы и соевой муки);

металлилхлорид — для обеззараживания зерновых, бобовых культур и подсолнечника семенного, продовольственного и кормового назначения, а также семян трав (злаковых и бобовых) и льна-долгунца;

дихлорэтан — для обеззараживания семян зерновых, бобовых культур и подсолнечника.

Примечание. Обеззараженное дихлорэтаном семенное зерно, не использованное по целевому назначению, может быть передано на продовольственные и кормовые цели после дегазации до установленных санитарных норм;

смесь бромистого метила с хлорпикрином (при соотношении компонентов 2:1 или 1:1) — для обеззараживания зерновых, бобовых культур продовольственного и кормового назначения, семян гороха и кормовых бобов, подсолнечника, идущего на переработку, продукции (кроме кукурузной крупы и муки и соевой муки);

смесь бромистого метила с металлилхлоридом (при соотношении компонентов 2:1) — для обеззараживания зерновых, бобовых культур продовольственного и кормового назначения, подсолнечника, идущего на переработку, семян гороха, фасоли и кормовых бобов;

карбофос — для обеззараживания и профилактической обработки зерна злаковых культур продовольственного и кормового назначения, предназначенного для длительного хранения, а также обработки семенного зерна злаковых культур.

4.3.1.3. При обеззараживании партий семенного зерна не ранее чем за 10 — 15 дней до обработки и спустя 15 — 30 дней по окончании ее должен быть сделан анализ семян на всхожесть. Для анализа отбираются по две пробы, одна из которых направляется в контрольно-семенную лабораторию, вторая хранится на предприятии до получения результатов анализа. По требованию экспедиции по защите хлебопродуктов отбор проб семенного зерна на всхожесть производится в присутствии ее представителя. В этом случае отбирается третья проба, которая хранится в экспедиции. При необходимости вторая и третья пробы направляются на арбитражный анализ.

4.3.1.4. Фумигацию зерна и продукции хлорпикрином, зерна — дихлорэтаном и металлилхлоридом, а также подачу хлорпикрина и металлилхлорида при применении их в смеси с бромметилом осуществляют, как правило, с помощью аппаратов 4-АГ или 2-АГ. Для обеззараживания небольших партий зерна и продукции (до 200 т) допускается пассивный способ фумигации — испарение фумигантов со смоченных ими мешков.

Фумигацию зерна и продукции бромметилом осуществляют, открывая баллоны с фумигантом непосредственно в помещениях, где размещены подлежащие обеззараживанию зерно или продукция, или подавая его в указанные помещения (либо под укрытия из синтетических пленок) при помощи шлангов.

Обработку зерна карбофосом проводят при помощи установки РУП-2 или опрыскивателей (ОМПВ или других), снабженных специальными форсунками и приспособлениями для их крепления на транспортном оборудовании. Зерно обрабатывают в процессе его перемещения водными эмульсиями препарата.

4.3.1.5. Обеззараживание зерна и продукции в трюмах пароходов и барж производится в соответствии с Инструкцией по обеззараживанию бромистым метилом сельскохозяйственной и промышленной продукции в трюмах судов и незагруженных судов (советских и иностранных) от карантинных и других опасных вредителей растений и продуктов запаса Министерства сельского хозяйства СССР.

4.3.1.6. Аппарат 4-АГ с использованием газораспределительных труб, а в складах с активной вентиляцией — с использованием вентиляционных каналов или аэрожелобов, применяют при высоте насыпи зерна от 1,5 до 5 м, а аппарат 2-АГ — от 1,5 до 4 м (при применении металлилхлорида и смеси его с бромистым метилом — от 2 до 5 м).

Для фумигации низких насыпей зерна: при применении металлилхлорида и смеси его с бромистым метилом — до 2 м, хлорпикрина и смеси его с бромметилом — до 0,75 м, дихлорэтана — до 1 м, а также для фумигации затаренного зерна и продукции используют аппараты 4-АГ или 2-АГ без газораспределительных труб.

Фумигацию пассивным способом — путем испарения фумигантов с мешков — можно проводить при применении хлорпикрина и смеси его с бромистым метилом, если высота насыпи не превышает 0,75 м, дихлорэтана — 1 м, металлилхлорида и смеси его с бромистым метилом — 2 м. При фумигации бромистым метилом высота насыпи зерна не ограничивается.

4.3.1.7. Если высота насыпи отклоняется от предусмотренных п. 4.3.1.6 норм, она, в зависимости от конкретных условий, должна быть либо снижена, либо поднята.

4.3.1.8. При применении хлорпикрина, дихлорэтана, металлилхлорида и смесей фумигантов до начала фумигации зерна значительные выступы и впадины зерновой насыпи должны быть выровнены. Допускается постепенное снижение высоты насыпи по длине склада, но в пределах одной секции разница в высоте насыпи не должна превышать 1 м.

Если зерном загружена только часть склада, перед проведением фумигации зерна с использованием газораспределительных труб, каналов активной вентиляции и аэрожелобов необходимо ликвидировать откосы насыпи установкой щитов или укладкой наполненных зерном мешков.

4.3.1.9. При проведении фумигации затаренного зерна хлорпикрином, дихлорэтаном, металлилхлоридом и смесями фумигантов или продукции хлорпикрином и смесью его с бромистым метилом высота укладки не должна превышать 2 м.

При применении бромистого метила высота штабелей может быть максимально допустимой по условиям хранения.

При применении хлорпикрина, смеси его с бромистым метилом и дихлорэтана перед фумигацией проводится перекладка штабелей в соответствии с п. 4.3.3.12.

При применении бромистого метила, металлилхлорида и их смеси специальной укладки штабелей не требуется.

4.3.1.10. Перед применением карбофоса подбирают резервную емкость для перемещения в нее обработанного зерна, которую тщательно очищают, а при необходимости — обеззараживают.

4.3.1.11. Влажность обеззараживаемых зерна, муки и крупы должна быть не более указанной в табл. 4.

4.3.1.12. Фумигация зерна, муки и крупы хлорпикрином, зерна — дихлорэтаном, металлилхлоридом и смесями бромистого метила с хлорпикрином или металлилхлоридом разрешается при температуре их и наружного воздуха не ниже 12°.

В отапливаемых газокамерах и других помещениях, пригодных для выполнения фумигации, обеззараживание небольших партий зерна и продукции хлорпикрином и бромистым метилом, а также бобовых культур хлорпикрином может проводиться вне зависимости от температуры наружного воздуха при условии поддержания температуры в помещении на весь период фумигации и дегазации не ниже 12°.

В исключительных случаях при невозможности эффективного охлаждения зерна допускается, с разрешения министерств заготовок союзных республик, фумигация высоких насыпей зерна хлорпикрином при температуре наружного воздуха ниже 12° (но не ниже 0°) и температуре зерна не ниже 12° (температура поверхностного слоя зерна во внимание не принимается) при соблюдении условий, указанных в п. 4.3.3.7.

Допускается также обеззараживание верхнего слоя зерна хлорпикрином и металлилхлоридом при температуре в среднем и нижнем слоях ниже 12° (до 0°) при условиях и по технологии, изложенной в п. 4.3.3.9.

Фумигация гороха хлорпикрином допускается при температуре гороха и наружного воздуха до минус 15° в соответствии с п. п. 4.3.3.7 и 4.3.3.18.

Фумигация бромистым метилом зерна во всех объектах (кроме силосов элеваторов, не оборудованных рециркуляционными установками), а также муки и крупы разрешается при температуре обеззараживаемых зерна и продукции не ниже 10°, воздуха в помещении и среднесуточной температуре наружного воздуха — не ниже 8°. Фумигация зерна бромистым метилом в силосах элеваторов, не оборудованных рециркуляционными установками, допускается при температуре зерна, воздуха в помещениях элеватора и наружного воздуха не ниже 12°. При этом разница между минимальной и максимальной температурой в насыпи зерна не должна превышать 10°.

Обработка карбофосом разрешается при температуре зерна и наружного воздуха не ниже 0°.

4.3.1.13. Партии зерна с наличием очагов самосогревания фумигировать запрещается. Перед фумигацией очаги самосогревания должны быть охлаждены до температуры основной массы зерна.

Уплотнившиеся насыпи зерна следует разрыхлять.

В элеваторах зерно, хранившееся без перемещения более трех месяцев, а также имеющее перепады температуры более 10°, до фумигации должно быть перемещено и обработано с целью доведения до требований, предусмотренных п. 4.3.1.12.

4.3.1.14. В жаркое летнее время фумигацию зерна и продукции бромистым метилом в складах проводят в ранние утренние часы (пока не накалилась крыша склада), а в позднее осеннее — во второй половине дня при максимальной температуре воздуха.

4.3.1.15. При сильном ветре (более 7 м/с) фумигация зерна и продукции не разрешается.

4.3.2 Фумигация зерна, муки и крупы бромистым метилом

4.3.2.1. Рециркуляционная установка для фумигации зерна в силосах элеватора состоит из двух-трех лечебных силосов, камеры для фумигации тары и системы рециркуляции, включающей стационарно установленные вентилятор с мотором, газоиспаритель и газопроводные трубы.

4.3.2.2. На рис. 1 (не приводится) показана схема фумигации зерна в рециркуляционной установке.

Газ из баллона 1 по стальной трубке 2 через форсунку 3 поступает в газоиспаритель 4, где смешивается с воздухом, подаваемым вентилятором 5.

Газовоздушная смесь по системе газопроводов 6 поступает по газораспределительным трубам 7 в лечебный силос 8. Пройдя через зерновую массу, газ поступает через вентиль 10 в трубопровод 9 (трубопровод 11 в это время должен быть перекрыт) и возвращается на всасывающую сторону вентилятора 5.

Вся система, таким образом, работает по замкнутому циклу (рециркуляция).

В рециркуляционную систему включается также газокамера (12), работа которой описана в п. п. 4.3.2.20 - 4.3.2.22.

4.3.2.3. Одновременно фумигацию можно проводить только в одном силосе или в камере. К фумигации следующего силоса приступают через 3 — 4 часа, т.е. после окончания принудительной рециркуляции газовоздушной смеси в предыдущем силосе или камере.

На время фумигации рекомендуется силосы, смежные с лечебными, заполнять зерном на всю их емкость и не освобождать до окончания дегазации.

4.3.2.4. Лечебный силос заполняют зараженным зерном. Для обеспечения равномерного распределения фумиганта в зерне силос заполняют не до самого верха, а оставляют 1 м (по высоте стены) незаполненным.

4.3.2.5. Для контроля эффективности фумигации на поверхность зерна или в надзерновом пространстве помещают биопробы. В качестве биопроб используют вредителей тех видов, которыми заражено зерно (см. Приложение 9).

4.3.2.6. Герметически закрывают загрузочные, разгрузочные и другие люки. Отключают лечебные силосы, не участвующие в фумигации, и газокамеру.

4.3.2.7. Непосредственно перед пуском в лечебный силос фумиганта рециркуляционную систему проверяют на герметичность. Для этого проводят опрессовку по воздуху — открывают вентиль трубы для подачи атмосферного воздуха, перекрывают вентиль на рециркуляционной трубе у всасывающей стороны вентилятора и выключают вентилятор.

Максимальное давление, которое создает вентилятор (400 — 500 мм вод. ст., определяемое по U-образному водяному манометру), при выключении его не должно падать ниже 20 мм вод. ст. быстрее чем за 10 мин.

В случае более быстрого падения давления места утечки воздуха обнаруживают по пузырению мыльного раствора, наносимого на стыки газопровода и другие сомнительные по герметичности участки установки.

Давление замеряют на газопроводе 7 (после вентиля) и газопроводе 9 — до вентиля (см. Приложение 9).

4.3.2.8. При достаточной герметичности установки приступают к фумигации зерна. При обнаружении дефектов, которые не могут быть устранены своими силами, эксплуатация установки запрещается до проведения соответствующего ремонта.

4.3.2.9. Норма расхода бромистого метила и экспозиция фумигации даны в табл. 5.

4.3.2.10. Баллон с бромистым метилом устанавливают на десятичные весы, снимают колпак и отвинчивают заглушку на боковом штуцере. Затем при помощи стальной или медной трубки с накидными гайками, имеющими свинцовые прокладки, баллон соединяют с газоиспарителем рециркуляционной установки.

4.3.2.11. Баллон взвешивают, затем с баланса весов снимают гири в соответствии с заранее рассчитанной потребностью фумиганта.

Переключают установку на рециркуляцию, включают вентилятор и дают ему поработать 3 - 5 мин.

4.3.2.12. Включают вентиляцию в аппаратной комнате, надевают противогазы и открывают вентиль баллона с бромистым метилом. После того как весы придут в равновесие, быстро закрывают вентиль баллона и записывают точный вес баллона. Затем отсоединяют трубку 2 от установки, быстро и до отказа завинчивают отверстие в газопроводе пробкой. На боковой штуцер баллона навертывают заглушку и закрывают вентиль колпаком. После этого выходят из аппаратной.

4.3.2.13. По разности двух взвешиваний баллона уточняют количество выпущенного в силос бромистого метила и подсчитывают фактический расход фумиганта в граммах на кубический метр объема силоса.

4.3.2.14. Вентилятор после выпуска газа из баллона оставляют включенным на 1 - 2 часа для равномерного перемешивания газа внутри системы. После часового перерыва вторично включают вентилятор на 1 - 1,5 часа для выравнивания концентрации фумиганта.

4.3.2.15. Начиная с момента пуска газа и до окончания повторной рециркуляции в аппаратной комнате, а также в зоне фумигируемого силоса - в подсилосном и надсилосном помещениях контролируют индикаторной горелкой и анализами на приборе ПСУ отсутствие в воздухе паров бромистого метила.

4.3.2.16. При обнаружении бромистого метила в воздухе с помощью горелки находят место утечки газа и проводят дополнительную герметизацию (пластилином, изоляционной лентой или другими материалами).

4.3.2.17. По окончании экспозиции фумигации систему переключают на дегазацию, для чего открывают вентиль 10 (см. рис. 1) на газопроводе 11 для выброса газа в атмосферу, а газопровод 9 отключают.

Для забора свежего воздуха открывают вентиль 13, включают вентилятор и продувают воздухом силос в течение 2 - 3 часов.

4.3.2.18. В процессе вентилирования силоса проверяют наличие газа в рабочих помещениях при помощи индикаторной горелки.

4.3.2.19. После 2 - 3-часового вентилирования открывают верхний люк и, если индикаторная горелка подтверждает отсутствие фумиганта в силосе, делают контрольные анализы воздуха на приборе ПСУ в соответствии с методиками, изложенными в Приложениях 7, 8. По окончании дегазации достают мешочки с биопробами.

Эффективность фумигации определяют по гибели вредителей в биопробах и в пробах зерна, отбираемых в соответствии с ГОСТом.

4.3.2.20. Для фумигации небольших партий продукции и зерна в газокамере система газопроводов, подающих фумигант в лечебный силос, отключается, и газ из газоиспарителя по газопроводам 6 подается в газокамеру 12 (см. рис. 1).

4.3.2.21. Норма расхода бромистого метила и экспозиция фумигации даны в табл. 5.

4.3.2.22. Дегазация продукции и зерна в газокамере осуществляется вентилированием наружным воздухом в течение 2 - 3 часов после соответствующего переключения вентилей на дегазацию. Окончание дегазации определяется так же, как указано в п. 4.3.2.19.

4.3.2.23. Применение бромистого метила для фумигации зерна в силосах, не оборудованных рециркуляционными установками, допускается только в железобетонных и кирпичных элеваторах при возможности их надежной герметизации.

4.3.2.24. В силосах над насыпью зерна должно быть оставлено свободное пространство, равное по высоте 10% от общей высоты силоса.

4.3.2.25. Фумигацию зерна можно проводить как в отдельных силосах элеватора, так и сразу во всех силосах при одновременном обеззараживании и других его помещений.

Бромистый метил для фумигации зерна в элеваторах применяют двумя способами: либо через шланги вводят непосредственно в каждый силос, а затем отдельно обеззараживают надсилосное и подсилосное помещения, либо в количестве, потребном для обеззараживания зерна в силосах и надсилосного помещения, выпускают из баллонов в надсилосном помещении и отдельно обеззараживают подсилосное помещение.

В элеваторах с круглыми силосами при хорошей герметичности верхней галереи можно применять комбинированный способ подачи фумиганта - в большие силосы вводить бромистый метил по шлангам, а "звездочки" фумигировать вместе с надсилосным помещением.

При недостаточной герметичности надсилосных помещений элеватора применяется только способ, предусматривающий подачу фумиганта непосредственно в силосы. При этом надсилосное, подсилосное и другие помещения элеватора могут быть обеззаражены хлорпикрином или до начала фумигации - влажным способом (см. п. 4.3.2.32).

4.3.2.26. До начала фумигации руководитель работ составляет детальный план проведения фумигации, в котором предусматривает схему расстановки баллонов, последовательность подачи фумиганта из баллонов в силосы и надсилосное помещение с расчетом соблюдения норм расхода фумиганта и равномерного его распределения во всех помещениях элеватора. В схеме предусматривается, чтобы при открывании баллонов и выходе из помещений работающие не попадали в зону газовой волны. Схему расстановки баллонов и подачи фумиганта, а также направление факелов распыла фумиганта обозначают мелом на полу помещения. Руководитель работ инструктирует работников, детально разъясняя обязанности каждого.

4.3.2.27. Фумигация зерна в элеваторах при подаче бромистого метила непосредственно в силосы осуществляется следующим образом: поверхность насыпи зерна в том месте, над которым будет находиться шланг при введении фумиганта в силос, во избежание попадания на зерно осадка из баллона, укрывают мешковиной в несколько слоев.

Загрузочные, лазовые, выпускные люки силосов и вентиляционные отверстия тщательно герметизируют, оставляя небольшое отверстие для введения фумиганта в силос через шланг.

Баллоны с бромистым метилом, после проверки исправности вентилей (см. п. 6.5.19), в соответствии с заранее составленной схемой устанавливают в надсилосном помещении у люков силосов на весы (почтовые, медицинские или другие легкопереносимые весы необходимой грузоподъемности). Фумигант подают из баллонов по весу последовательно (в соответствии со схемой) в каждый силос через шланг, подсоединенный к боковому штуцеру баллона с помощью переходника с накидной гайкой, имеющей внутри свинцовую прокладку для предупреждения утечки бромистого метила. Отверстие, через которое подавался бромистый метил в силос, герметизируют.

Может быть использован и следующий способ подачи бромистого метила в силосы: вместо обычного переходника с накидной гайкой на штуцер баллона навинчивается переходник-распределитель, имеющий 4 или более патрубков с одинаковым внутренним диаметром для подсоединения шлангов (описание переходника дано в Приложении 13). Использование такого переходника дает возможность, сопоставив заранее вес бромистого метила в баллонах и объем силосов, подобрать баллоны таким образом, чтобы подавая бромистый метил в два, три или четыре силоса одновременно, можно было не пользоваться весами. При этом отклонения от средней нормы расхода бромистого метила на 1 куб. м объема силоса не должны превышать +/- 5 г.

Этот способ позволяет заранее подготовить все баллоны к подаче бромистого метила в силосы, а затем только открыть вентили.

Баллоны в этом случае устанавливают между силосами так, чтобы каждый из них находился на равном расстоянии от люков силосов, в которые будет подаваться фумигант. На патрубки переходника-распределителя (два, три или четыре - в зависимости от количества фумиганта в баллоне) надевают и надежно закрепляют шланги, одинаковые по внутреннему диаметру и длине (свободные патрубки заглушают навинчивающимися колпачками), а концы их опускают в люки силосов через отверстия, оставляемые для ввода фумиганта. Места ввода шлангов герметизируют.

Через переходник-распределитель часть фумиганта из баллона может быть подана и в надсилосное помещение. При этом количество бромистого метила, выпускаемого в надсилосном помещении, должно быть кратным количеству, подаваемому в силосы, т.е. равняться одной, двум или трем частям этого количества. На патрубки переходника-распределителя, через которые предполагается подавать бромистый метил в надсилосное помещение, должны быть надеты шланги, равные по длине и диаметру тем, через которые вводится фумигант в силосы.

В месте подсоединения переходника-распределителя к штуцеру баллона, а также на заглушках к патрубкам распределителя должны быть свинцовые прокладки.

4.3.2.28. Способ фумигации зерна в элеваторах при подаче фумиганта в надсилосное помещение применяется лишь при условии, если разница между температурой зерна в силосах и воздуха в надсилосном помещении не превышает 10 °С. При большей разности температур следует применять способ фумигации зерна в силосах, изложенный в п. 4.3.2.27, а надсилосное помещение фумигировать отдельно. Высота насыпи в разных силосах должна быть по возможности одинаковой и не отличаться более чем на 3 метра.

Лазовые, загрузочные и вентиляционные люки силосов открывают полностью. Баллоны с бромистым метилом в количестве, рассчитанном по объему силосов и надсилосного помещения, устанавливают равномерно в надсилосном помещении. Выпуск фумиганта начинают с самых удаленных от рабочей башни баллонов.

При наличии в силосном корпусе незагруженных силосов они до начала подачи бромистого метила в надсилосное помещение для фумигации силосов, загруженных зерном, должны быть загерметизированы и обеззаражены отдельно путем введения в них бромистого метила через шланг (по весу) при норме расхода для свободных помещений.

4.3.2.29. При фумигации зерна в отдельных силосах смежные с ним силосы должны быть заполнены зерном (желательно до полной их загрузки, но при всех условиях насыпь зерна в этих силосах должна быть не менее чем на 1 м выше, чем в силосах, в которых намечается фумигация).

Загрузочные, лазовые и вентиляционные люки тщательно герметизируют, как указано в п. п. 4.2.8 и 4.3.2.27. Верхнее перекрытие силоса при наличии в нем трещин покрывают пленкой.

Герметизируют также задвижку выпускного люка и место соединения металлической части днища силоса с бетонной. В днищах силосов, состоящих из сборных элементов, при необходимости, герметизируют соединительные швы.

Бромистый метил вводится в силосы так же, как указано в п. 4.3.2.27.

4.3.2.30. При фумигации зерна в отдельных силосах емкостью до 200 т для ускорения их дегазации могут быть использованы трубы ПВУ-1.

В этом случае при подготовке силоса к фумигации через лазовый люк в зерно вводят трубу ПВУ-1 таким образом, чтобы конец ее был несколько выше края люка силоса.

При герметизации лазового люка выходящий из люка наружу конец трубы ПВУ герметизируют отдельно так, чтобы его можно было дегерметизировать, не нарушая герметичности люка силоса.

4.3.2.31. Нормы расхода бромистого метила и экспозиции фумигации даны в табл. 5.

4.3.2.32. Рабочую башню, подсилосное и надсилосное помещения (если они обеззараживается отдельно от силосов) при хорошей их герметичности фумигируют бромистым метилом по технологии и нормам расхода фумиганта, предусмотренным для фумигации незагруженных элеваторов, в соответствии с п. п. 4.4.2.15 - 4.4.2.23.

При недостаточной герметичности надсилосного, подсилосного помещений и рабочей башни они могут быть обеззаражены, в зависимости от условий, хлорпикрином, препаратами карбофос, ДДВФ или шашками "Гамма" по технологии и при нормах расхода, предусмотренных для обеззараживания свободных помещений. Обработку препаратами карбофос, ДДВФ и шашками "Гамма" проводят до начала фумигации.

4.3.2.33. В течение первых 3 - 5 часов экспозиции фумигации и в последующем, в зависимости от погодных и других условий, работники отряда (участка) по защите хлебопродуктов, надев противогазы, контролируют индикаторной горелкой надежность герметизации объекта, обращая особое внимание на места наиболее возможной утечки фумиганта. В случае обнаружения утечки фумиганта места с ненадежной герметизацией дополнительно герметизируют.

4.3.2.34. Дегазация зерна осуществляется в соответствии с п. п. 4.3.6.1 - 4.3.6.3, 4.3.6.6, 4.3.6.7, 4.3.6.12, 4.3.6.14, 4.3.6.15.

4.3.2.35. Фумигацию бромистым метилом зерна, муки и крупы можно проводить в кирпичных, каменных или оштукатуренных деревянных складах с исправной и плотной кровлей при возможности их герметизации.

4.3.2.36. В соответствии с расчетом потребности фумиганта отбирают необходимое для фумигации количество баллонов по весу бромистого метила.

Места расстановки баллонов и направление факела распыла фумиганта в складе выбирают таким образом, чтобы распределение газа было равномерным по всей поверхности насыпи - при фумигации зерна и по всей площади склада, занятой штабелями, - при фумигации продукции. Направление факела распыла фумиганта выбирают, как правило, от центра склада к его концам, с небольшим поворотом к продольной оси.

В зависимости от условий (наличия высоких конусов зерна, особенностей расположения штабелей и др.) для обеспечения более равномерного распределения фумиганта может быть допущено иное направление факелов, но во всех случаях факел ориентируют так, чтобы при открывании баллонов и выходе из склада работающие не попадали в зону газовой волны.

Места расстановки баллонов и направление факелов газа при фумигации продукции обозначают мелом на полу склада, а при фумигации зерна - рейками на насыпи.

Руководитель работ знакомит всех участвующих в работе со схемой расстановки баллонов, определяет обязанности каждого работника и порядок выхода из помещения.

4.3.2.37. У всех баллонов, отобранных для работы, до внесения в склад проверяют исправность вентилей (в соответствии с п. 6.5.19).

4.3.2.38. Предварительно проверенные баллоны взвешивают, заносят в склад и в строгом соответствии с намеченной схемой расстанавливают по поверхности насыпи зерна (для устойчивости погрузив в продукт приблизительно на 1/3 по высоте) или на полу склада по свободным проходам между штабелями с продукцией.

С баллонов снимают колпаки и баллоны поворачивают боковыми штуцерами в соответствии с намеченным по схеме направлением факела фумиганта.

4.3.2.39. При фумигации зерна под баллон и на 4 - 5 м по направлению факела распыла фумиганта на поверхности насыпи расстилают мешковину (5 - 6 мешков) или куски брезента для предохранения продукта от контакта с капельно-жидким фумигантом и загрязнения в случае выброса из баллона осадка.

При фумигации продукции должно быть предусмотрено направление факела фумиганта в свободные проходы между штабелями. В исключительных случаях, когда расстояние между баллоном и штабелем по направлению факела менее 5 - 6 м, участок штабеля, на который направлен факел, защищают брезентом.

Во время фумигации в складе должно быть включено электрическое освещение.

4.3.2.40. Непосредственно перед фумигацией отвинчивают заглушки с боковых штуцеров. Работу начинают по команде руководителя работ, находящегося в центре склада, одновременно с обеих сторон склада и передвигаются с периферии к оставленной для выхода центральной двери склада, открывая баллоны в установленной последовательности.

4.3.2.41. После выхода всех людей из склада немедленно, не снимая противогазов, герметизируют дверь и выключают электричество в складе.

4.3.2.42. Нормы расхода бромистого метила при фумигации зерна, муки и крупы и экспозиции даны в табл. 5.

4.3.2.43. В течение экспозиции фумигации состояние герметизации складов проверяют так же, как указано в п. 4.3.2.33.

4.3.2.44. По окончании экспозиции фумигации дезинсекторы в противогазах открывают двери и окна склада для дегазации. Дегазация проводится в соответствии с п. п. 4.3.6.1 - 4.3.6.3, 4.3.6.6, 4.3.6.7, 4.3.6.12, 4.3.6.14, 4.3.6.15.

4.3.2.45. Небольшие партии зараженного зерна, муки и крупы целесообразно обеззараживать в дезинсекционных камерах или под укрытиями из синтетических пленок.

Намеченные для фумигации небольшие партии укрывают пленкой в соответствии с указаниями, изложенными в п. 4.3.3.17.

Верхний ряд мешков в штабеле укрывают мешковиной.

Применять бромистый метил под укрытием из брезентов, ввиду его высокой диффузионной способности, запрещается.

4.3.2.46. Фумигацию проводят следующим образом: около камеры или у подготовленной к фумигации партии, укрытой синтетической пленкой, устанавливают на весы баллон с бромистым метилом. К боковому штуцеру баллона с помощью специального переходника с накидной гайкой подсоединяют резиновый шланг диаметром 10 мм, свободный конец которого протягивают через отверстие в двери камеры или в пленке. Шланг укрепляют в центре камеры над свободной площадью пола выше верхнего ряда мешков или над центром партии под пленкой.

Баллон взвешивают, затем с баланса весов снимают гири соответственно весу фумиганта, рассчитанного для фумигации, и, надев противогазы, открывают вентиль баллона. Когда баланс весов вновь уравновесится, вентиль быстро закрывают, от баллона отсоединяют резиновый шланг, извлекают его из камеры или из-под пленки и отверстие, через которое подавался фумигант, герметизируют. Штуцер баллона закрывают заглушкой и на вентиль навинчивают предохранительный колпак.

4.3.2.47. Сразу после окончания подачи фумиганта и в течение первого часа экспозиции с помощью индикаторной горелки проверяют, нет ли утечки газа через двери и окна камеры или из-под пленки, принимая, при необходимости, меры по дополнительной герметизации.

4.3.2.48. Норма расхода бромистого метила для фумигации небольших партий зерна и продукции, экспозиции даны в табл. 5.

4.3.2.49. Дегазация зерна, муки и крупы проводится в соответствии с п. п. 4.3.6.1 - 4.3.6.3, 4.3.6.6, 4.3.6.7, 4.3.6.12, 4.3.6.14, 4.3.6.15.

4.3.3 Фумигация зерна и продукции хлорпикрином,

4.3.3.1. Фумигация зерна и продукции при помощи аппаратов 4-АГ или 2-АГ производится в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

4.3.3.2. При использовании аппарата 2-АГ для ускорения процесса фумигации и повышения эффективности, в зависимости от величины партии зерна, рекомендуется использовать одновременно 2 - 3 аппарата.

4.3.3.3. Равномерное распределение газовоздушной смеси, подаваемой аппаратами 4-АГ или 2-АГ в толщу зерновой насыпи при высоте ее более 1,5 м (при фумигации металлилхлоридом - более 2 м), обеспечивается посредством ввода в зерно газораспределительных труб, использованием стационарной системы активного вентилирования или аэрожелобов.

4.3.3.4. Низкие насыпи зерна (см. п. 4.3.1.6) и надзерновое пространство, а также верхний слой насыпи зерна, затаренные зерно и продукцию фумигируют аппаратами без использования газораспределительных труб (см. п. 4.3.3.8).

4.3.3.5. Фумигация аппаратами 4-АГ или 2-АГ зерна, хранящегося высокой насыпью, с использованием газораспределительных труб проводится следующим образом: перед фумигацией в насыпь зерна вводят все требующееся по расчету количество газораспределительных труб.

Схема расположения газораспределительной системы аппарата 4-АГ в складе показана на рис. 2 (не приводится).

В типовом складе емкостью 3200 т в насыпь зерна вводят в шесть рядов (вдоль склада) в шахматном порядке 93 газораспределительные трубы. Расстояние между рядами и между трубами в каждом ряду должно быть 3,5 - 4 м, а от стен - 1,5 м. Каждые два ряда труб соединяют газопроводными рукавами в единую систему, включающую и газопровод для подсоединения системы к аппарату. Каждые два ряда труб, объединенные в одну систему, поочередно подсоединяют к аппарату 4-АГ. Таким образом фумигант подается в склад в три приема.

При использовании аппарата 2-АГ трубы устанавливают рядами в шахматном порядке, причем расстояние между рядами и трубами в рядах должно быть примерно равно высоте насыпи зерна, но не более 2,5 м при высоких насыпях. От стен трубы устанавливают на расстоянии 1,0 - 1,2 м (рис. 3 - не приводится).

Фумигацию зерна проводят секциями, включающими четыре ряда труб, соединенных в общую систему газопроводами. Газопроводную систему заранее монтируют во всех секциях склада.

По окончании ввода фумиганта в одном участке насыпи расположенную на нем систему газопроводов отсоединяют от аппарата и центральный газопровод заглушают. Аппарат передвигают к следующему участку и подсоединяют его к уже смонтированной системе газопроводов.

Если в складе хранится несколько партий зерна, подлежащих обеззараживанию, первоочередно фумигируют аппаратом 4-АГ или 2-АГ с использованием газораспределительных труб насыпи зерна высотой более 1,5 м (при применении металлилхлорида - 2 м), применяя дозировки химикатов, предусмотренные для высоких насыпей.

Низкие насыпи обеззараживают вместе с надзерновым пространством склада в соответствии с п. 4.3.3.8.

При использовании аппарата 2-АГ фумигацию высоких насыпей зерна ведут на режиме вентилирования, не применяя диафрагмы. Насыпи высотой близкой к 1,5 м (но не менее 1,5 м) обеззараживают на режиме газации, устанавливая на всасывающую сторону вентилятора диафрагму диаметром 100 - 120 мм.

При использовании аппарата 4-АГ насыпи высотой от 1,5 до 2 м фумигируют, устанавливая поворотную заслонку, находящуюся в переходном патрубке между калорифером и вентилятором, в положение "закрыто".

При недостаточно высокой температуре или большой относительной влажности воздуха необходимо производить подогрев воздуха, подаваемого в аппараты, с помощью электрокалориферов.

Трубы, если они не понадобятся для ближайшей работы, могут быть оставлены в насыпи зерна до окончания фумигации и первые 2 - 3 дня дегазации. Оставляемые трубы на период экспозиции фумигации заглушают.

Надзерновое пространство обеззараживают в соответствии с технологией, изложенной в п. 4.3.3.8.

4.3.3.6. Фумигация аппаратами 4-АГ или 2-АГ зерна, хранящегося высокой насыпью, с использованием стационарных установок для активного вентилирования или аэрожелобов выполняется следующим образом: аппарат подсоединяют с помощью газопровода от испарителя и специально изготовленной переходной муфты к выходящему из склада каналу вентиляционной системы или аэрожелоба.

Фумигацию зерна осуществляют только через те каналы, которые проходят под секциями, загруженными зерном.

Перед фумигацией патрубки каналов не загруженных зерном секций наглухо закрывают и герметизируют. Патрубки каналов, через которые будет подаваться фумигант, также герметизируют, но с таким расчетом, чтобы их легко можно было дегерметизировать на время подсоединения аппарата и затем также легко вновь загерметизировать.

Перед фумигацией каналы, через которые должна производиться подача фумиганта, проверяют на проходимость воздуха путем продувания вентиляторами. Если обнаруживается, что канал забит зерном и не пропускает воздух, участок насыпи над этим каналом фумигируют при помощи газораспределительных труб аппаратов 4-АГ или 2-АГ.

Если склад оборудован системой типа СВУ-2, СВУ-63, УСВУ-62 или аэрожелобами, подачу газовоздушной смеси в каждую секцию производят одновременно с двух сторон.

По окончании подачи газовоздушной смеси в каждый канал аппарат отсоединяют, а патрубки, через которые производили подачу, герметизируют.

Аппаратом 2-АГ при высоте насыпи зерна до 2 м (независимо от применяемого фумиганта) подачу фумиганта в зерно ведут на режиме газации, используя диафрагму на всасывающей стороне вентилятора диаметром 100 - 120 мм. Насыпи зерна высотой более 2 м фумигируют, применяя режим вентилирования.

Аппаратом 4-АГ насыпи высотой до 2 м фумигируют, устанавливая поворотную заслонку, находящуюся в переходном патрубке между калорифером и вентилятором, в положение "закрыто".

Фумигацию надзернового пространства производят так же, как указано в п. 4.3.3.8.

4.3.3.7. Фумигацию высоких насыпей зерна при температуре наружного воздуха ниже 12° (но не ниже 0°) и температуре зерна не ниже 12° (температура поверхностного слоя зерна во внимание не принимается) проводят хлорпикрином с обязательным использованием калорифера для подогрева воздуха, поступающего в вентилятор аппарата.

Для фумигации высоких насыпей гороха хлорпикрином при температуре ниже 12° до минус 15° также используют аппараты, снабженные калориферами. Насыпь гороха укрывают брезентом, оставляя свободное пространство высотою 15 - 20 см.

4.3.3.8. При фумигации аппаратами 4-АГ или 2-АГ низких насыпей зерна (см. п. 4.3.1.6) и надзернового пространства для ввода в склад хлорпикрина и дихлорэтана используют коллекторы газораспределительной системы аппарата 2-АГ или газопроводную систему аппарата 4-АГ. Коллекторы (шесть штук, отверстиями вверх) или газопроводы укладывают на насыпи зерна в один ряд по продольной оси склада и подсоединяют к газопроводу, идущему от аппарата.

При применении металлилхлорида насыпи зерна высотой менее 2 м и надзерновое пространство фумигируют без использования системы коллекторов, подавая фумигант аппаратом 4-АГ или 2-АГ непосредственно в склад через отверстия, подготовленные в дверях или окнах склада.

Обеззараживание низких насыпей зерна и надзернового пространства аппаратом 2-АГ ведут на режиме газации при использовании диафрагмы на всасывающей стороне вентилятора диаметром 60 - 80 мм, а аппаратом 4-АГ - при переводе дроссельной заслонки в положение "закрыто".

По окончании фумигации газопроводы из склада убирают.

4.3.3.9. Фумигацию аппаратом 4-АГ или 2-АГ верхнего слоя зерна проводят хлорпикрином или металлилхлоридом без использования газораспределительных труб.

К фумигации верхнего слоя насыпи зерна прибегают в тех случаях, когда зерно заражено огневками, молями, притворяшками и другими насекомыми, обитающими в этом слое, а также в случаях обнаружения вредителей разных видов только в верхнем слое насыпи.

Газовое обеззараживание верхнего слоя насыпи хлорпикрином допускается только для продовольственного и кормового зерна, а металлилхлоридом - также семенного, при влажности зерна не выше указанной в табл. 4, температуре надзернового пространства и зерна в верхнем слое не ниже 12°. В средних и нижних слоях допускается более низкая температура зерна, но не ниже 0°.

При фумигации верхнего слоя температура надзернового пространства должна быть не ниже температуры верхнего слоя зерна. Для подачи газовоздушной смеси при использовании аппарата 2-АГ на поверхности насыпи зерна по длине склада укладывают в 2 ряда на равном расстоянии друг от друга и от стен по 8 соединенных между собой коллекторов (отверстиями вниз), при использовании аппарата 4-АГ - 3 ряда газопроводов по 4 штуки в ряду. Коллекторы или газопроводы подсоединяют к газопроводу, идущему от аппарата, который вводят в склад через отверстие в двери или окне. По окончании подачи фумиганта газопровод отключают от аппарата и заглушают.

Металлилхлорид вводят в склад через отверстие в двери или окне склада, используя только газопровод, идущий от аппарата, без раскладки газопроводной системы на насыпи.

При использовании аппарата 2-АГ обеззараживание верхнего слоя зерна ведут на режиме газации с применением диафрагмы диаметром 60 - 80 мм. При применении аппарата 4-АГ дроссельную заслонку между калорифером и вентилятором устанавливают в положение "закрыто".

4.3.3.10. Нормы расхода хлорпикрина, металлилхлорида, дихлорэтана и экспозиции фумигации зерна даны в табл. 6.

4.3.3.11. При фумигации нескольких партий зерна в одном складе сначала рассчитывают расход химикатов на объем, занятый партиями зерна с высотой насыпи более 1,5 м (при применении металлилхлорида - 2 м), по предусмотренным для высоких насыпей нормам. Затем рассчитывают расход химикатов на остальную кубатуру склада.

4.3.3.12. Фумигацию аппаратами 4-АГ или 2-АГ затаренного зерна хлорпикрином и дихлорэтаном, муки и крупы - хлорпикрином в складах и газокамерах проводят при соблюдении следующих условий: продукцию и затаренное зерно укладывают в штабели на поддоны "тройником", шириною в 2 "тройника" и длиною не более 10 м (при использовании аппарата 2-АГ - 5 м). Вдоль стен склада и между штабелями оставляют проходы не менее 0,7 м. Газопроводную систему аппаратов раскладывают на полу склада в проходах между штабелями по схеме, предусмотренной для фумигации зерна, хранящегося насыпью, с таким расчетом, чтобы обеспечивалось равномерное распределение фумиганта в складе.

4.3.3.13. При фумигации затаренного зерна и семян трав металлилхлоридом специальной перекладки штабелей не требуется. Металлилхлорид подают в дезинсекционную камеру или другое помещение, не прибегая к газораспределительной системе, в соответствии с технологией, изложенной в п. 4.3.3.8.

4.3.3.14. Обеззараживание затаренных зерна и продукции аппаратом 2-АГ ведут на режиме газации, используя диафрагму на всасывающей стороне вентилятора диаметром 60 - 80 мм. При применении аппарата 4-АГ дроссельную заслонку между калорифером и вентилятором устанавливают в положение "закрыто".

Нормы расхода фумигантов и экспозиции фумигации даны в табл. 6.

4.3.3.15. Дегазация зерна, семян трав и продукции проводится в соответствии с п. п. 4.3.6.1 - 4.3.6.4, 4.3.6.6, 4.3.6.8 - 4.3.6.10, 4.3.6.12 - 4.3.6.15.

4.3.3.16. Фумигацию зерна, семян трав и продукции с применением мешков, смоченных фумигантом, проводят в газокамерах или в случае их отсутствия под укрытиями из синтетических пленок либо брезентов в складах, а при благоприятных метеорологических условиях - также на открытой территории на заранее подготовленной соответствующим образом площадке.

4.3.3.17. При фумигации под укрытиями на насыпь зерна, штабель затаренного зерна или продукции устанавливают каркас, козлы или мешки на ребро, чтобы создать под пленкой или брезентами свободное пространство высотой около 50 см для испарения химикатов. Насыпь зерна или штабель укрывают пленкой или брезентом (в 2 - 3 слоя) поверх каркаса и надежно закрепляют таким образом, чтобы их не сносило ветром и чтобы в местах стыков брезентов исключалась утечка фумиганта. Пленка должна быть заранее склеена с таким расчетом, чтобы она покрывала весь штабель (насыпь). Концы пленки и брезента плотно прижимают к полу склада или площадке с помощью длинных мешочков, заполненных песком.

Во избежание утечки фумиганта через брезенты их поддерживают во влажном состоянии, для чего по мере необходимости в течение экспозиции равномерно смачивают водой (опрыскивателями).

4.3.3.18. Пассивным способом можно также обеззараживать небольшие партии зерна, бобовых культур и продукции в зимних условиях в помещениях, в которых может быть обеспечен обогрев зерна до температуры не ниже 12° и поддержание необходимой температуры в процессе экспозиции фумигации и дегазации. Фумигацию в отапливаемых помещениях проводят с соблюдением условий, норм расхода и экспозиций, предусмотренных для фумигации в летних условиях.

Горох, хранящийся насыпью высотой не более 0,75 м, допускается фумигировать пассивным способом в неотапливаемых помещениях при температуре его и температуре наружного воздуха ниже 12°, но не ниже минус 15°. Насыпь гороха на время фумигации укрывают брезентами, оставляя над горохом свободное пространство высотою 15 - 20 см. Нормы расхода хлорпикрина при фумигации гороха в зимних условиях в неотапливаемых помещениях указаны в табл. 6.

4.3.3.19. При проведении фумигации затаренного зерна, семян трав или продукции укладку штабелей производят так же, как при обеззараживании механизированным способом (см. п. 4.3.3.12), за исключением длины штабелей, которая в этом случае может быть произвольной.

4.3.3.20. Для распределения фумиганта мешки в развернутом виде укладывают на резервной площади склада, камеры или площадки на брезенты или плотные деревянные настилы стопками и смачивают заранее определенным количеством фумиганта из расчета 1 кг на 3 мешка. По мере смачивания мешки переносят на носилках или в специально приспособленных ящиках и равномерно распределяют над поверхностью насыпи зерна или между штабелями с затаренным зерном, семенами трав, продукцией.

Во избежание попадания жидкого фумиганта на зерно или продукцию их защищают, укрывая сухими мешками.

4.3.3.21. Норма расхода хлорпикрина, металлилхлорида, дихлорэтана и экспозиции при пассивной фумигации небольших партий зерна и продукции даны в табл. 6.

Дегазация зерна, семян трав и продукции проводится в соответствии с п. п. 4.3.6.1 - 4.3.6.4, 4.3.6.6, 4.3.6.8 - 4.3.6.10, 4.3.6.12 - 4.3.6.15.

4.3.4 Фумигация зерна и продукции смесью бромистого

4.3.4.1. Смесь бромистого метила с хлорпикрином применяется при соотношении компонентов 2:1 или 1:1 (т.е. две части бромистого метила и одна часть хлорпикрина или хлорпикрин и бромистый метил поровну).

Смесь бромистого метила с металлилхлоридом применяется при соотношении компонентов 2:1 (т.е. две части бромистого метила и одна часть металлилхлорида).

Компоненты смесей при проведении фумигации вводят раздельно.

При фумигации зерна, хранящегося насыпью высотой от 1,5 до 4 м (при использовании в смеси металлилхлорида - от 2 до 4 м), сначала с помощью аппаратов 4-АГ или 2-АГ в зерновую насыпь подают хлорпикрин или металлилхлорид в количестве, приходящемся по расчету на объем склада, занятый зерном. Фумигацию проводят по технологии, изложенной в п. 4.3.3.5.

После этого хлорпикрин или металлилхлорид подают в надзерновое пространство в соответствии с технологией, изложенной в п. 4.3.3.8.

По окончании подачи хлорпикрина или металлилхлорида открывают баллоны с бромистым метилом.

Баллоны с потребным для фумигации всего склада количеством бромистого метила должны быть заранее установлены на насыпи зерна в соответствии с порядком, предусмотренным п. 4.3.2.36.

4.3.4.2. При фумигации низких насыпей зерна (для смеси бромметила с хлорпикрином - не выше 0,75 м, с металлилхлоридом - не выше 2 м) хлорпикрин и металлилхлорид подают в склад аппаратами 4-АГ или 2-АГ в соответствии с технологией, изложенной в п. 4.3.3.8. Хлорпикрин можно подавать также вручную по технологии, предусмотренной в п. 4.3.3.20.

По окончании подачи хлорпикрина или металлилхлорида открывают баллоны с бромистым метилом, которые должны быть заранее установлены в соответствующих местах склада.

4.3.4.3 Нормы расхода смесей фумигантов даны в табл. 7.

Экспозиция фумигации - 3 суток.

4.3.4.4. При фумигации затаренных зерна смесью бромистого метила с хлорпикрином или металлилхлоридом, продукции смесью бромметила с хлорпикрином перекладки штабелей не требуется. Сначала в склад с помощью аппаратов 4-АГ или 2-АГ подают хлорпикрин или металлилхлорид в соответствии с технологией фумигации, изложенной в п. 4.3.3.12, или вносят на мешках, как предусмотрено п. 4.3.3.20.

По окончании подачи хлорпикрина или металлилхлорида открывают баллоны с бромистым метилом, которые должны быть заранее установлены в соответствующих местах склада.

Подбор баллонов с бромистым метилом, проверка и расстановка их в складах, выпуск бромметила осуществляют в соответствии с п. п. 6.5.19, 4.3.2.36, 4.3.2.38 - 4.3.2.41.

Норма расхода смеси бромистого метила с хлорпикрином при фумигации затаренного зерна и продукции в складах без специальной герметизации - 40 - 45 г на 1 куб. м объема склада, в складах со специальной герметизацией - 30 - 35 г на 1 куб. м при соотношении компонентов соответственно 2:1 или 1:1.

Экспозиция фумигации - 2 - 3 суток.

Норма расхода смеси бромистого метила с металлилхлоридом при фумигации затаренного зерна в складах без специальной герметизации - 45 г на 1 куб. м объема склада, в складах со специальной герметизацией - 30 г на 1 куб. м при соотношении компонентов соответственно 2:1.

Экспозиция фумигации - 3 суток. Дегазация проводится в соответствии с п. п. 4.3.6.1 - 4.3.6.4, 4.3.6.6 - 4.3.6.10, 4.3.6.12 - 4.3.6.15.

4.3.5 Обработка зерна карбофосом

4.3.5.1. При применении карбофоса для обработки продовольственного и кормового зерна необходимо учитывать предполагаемые сроки хранения зерна после обработки (имея в виду, что разложение препарата в зерне проходит медленно), а также условия освобождения зерна от остатков препарата и реализации обработанного карбофосом зерна, изложенные в п. п. 4.3.6.5, 4.3.6.11.

4.3.5.2. Для обработки зерна карбофосом используют аппарат РУП-2 в соответствии с инструкцией по его эксплуатации или переоборудованный опрыскиватель ОМПВ, снабженный специальными форсунками.

На рис. 4 (не приводится) показана схема дооборудования гидравлической системы опрыскивателя для обработки зерна карбофосом.

На опрыскивателе ОМПВ к крановому вентилю, как и при работах по влажной дезинсекции, присоединяется резиновый шланг, на второй конец которого вместо брандспойта монтируется наконечник (1). К наконечнику с помощью накидной гайки присоединяется крестовина (2). Далее берутся три отрезка резинового шланга (тип - В, диаметр вн. = 9 мм) длиной по 1 м; каждый из них одним концом с помощью наконечника (3) крепится к крестовине, а вторым концом - к наконечнику распылительного устройства - форсунке (4). Вследствие небольшого расхода рабочей жидкости карбофоса при обработке зерна в сравнении с производительностью насоса опрыскивателя необходимо значительную часть рабочей жидкости сбрасывать в бак опрыскивателя. Для этого на второй крановый вентиль надевается резиновый шланг длиною 1,5 - 2,0 м, свободный конец которого опускается в горловину бака опрыскивателя.

Для обработки зерна используют две форсунки. Третья является резервной.

4.3.5.3. В зависимости от условий и средств перемещения зерна форсунки крепят и обрабатывают зерно различным образом.

При использовании для перемещения зерна передвижного транспортера форсунки крепят на конце его, чтобы обработка зерна производилась в падающем слое (рис. 5 "а" - не приводится). Для этого на конце металлической рамы транспортера крепятся два кронштейна длиной 1 - 1,5 м, у которых свободный конец загнут под углом примерно 45°. На загнутые концы кронштейнов при помощи держателей крепятся форсунки на расстоянии 15 - 20 см от слоя зерна, чтобы одна из них обрабатывала падающий слой зерна сверху, а другая - снизу. Факел распыла эмульсии на таком расстоянии от зерна должен быть равным ширине слоя падающего зерна.

При подаче зерна в механизированный склад через транспортер верхней галереи форсунки крепят при помощи кронштейнов или непосредственно к перилам галереи таким образом, чтобы падающая с лотка струя зерна подвергалась обработке сверху и снизу (рис. 5 "б" - не приводится).

Там, где нет возможности обрабатывать зерно в падающем слое, форсунки устанавливают над транспортерной лентой на высоте 15 - 20 см с противоположных сторон ленты одну за другой так, чтобы факел распыла захватывал всю ширину слоя зерна (рис. 5 "в" - не приводится).

4.3.5.4 Норма расхода рабочей жидкости - 500 мл на тонну зерна.

Перед началом обработки зерна необходимо выяснить среднюю производительность транспортных механизмов, с тем чтобы обеспечить соответствующую производительность форсунок. Производительность форсунок в зависимости от производительности транспортного оборудования должна быть:

Изменение производительности форсунок достигается путем регулирования давления жидкости, подаваемой на форсунки.

Если две форсунки не обеспечивают необходимой подачи рабочей жидкости или в случае засорения одной из них, подключают третью резервную форсунку.

4.3.5.5. Нормы расхода карбофоса (по 50-процентному концентрату эмульсии и действующему веществу), рекомендуемые для обработки продовольственного и кормового зерна в зависимости от намечаемых сроков хранения и состояния его по температуре и влажности, даны в табл. 8.

<*> Дальнейшее увеличение нормы расхода карбофоса не приводит к заметному удлинению срока его защитного действия, поэтому при необходимости (появлении вредителей) должна проводиться повторная обработка.

Для обработки зерна, зараженного зерновым точильщиком, а также семенного зерна препарат применяется по норме 15 г/т по действующему веществу (или 30 г/т по препарату).

На каждые 100 м пути, который зерно проходит от места обработки до места хранения, делается добавка к норме расхода карбофоса в количестве 1 г/т по действующему веществу (или 2 г/т по препарату) для возмещения потерь препарата на этом пути.

4.3.5.6 При приготовлении рабочей жидкости руководствуются следующими данными:

Норма расхода карбофоса                     Количество препарата
   по препарату, г/т                       на 100 л воды, кг или л

          12                                         2,4
          16                                         3,2
          20                                         4,0
          30                                         6,0.

4.3.5.7. Результаты обеззараживания зерна проверяют через 15 — 20 дней после обработки его карбофосом.

Освобождение зерна от остатков карбофоса осуществляется в соответствии с п. п. 4.3.6.5, 4.3.6.11.

4.3.6 Освобождение зерна и продуктов его переработки

4.3.6.1. Зерно, муку и крупу после обработки химикатами разрешается отгружать и отпускать для использования по назначению только при условии отсутствия в них остатков ядохимикатов сверх установленных предельно допустимых количеств.

4.3.6.2. Для дегазации зерна, муки и крупы применяется в основном пассивное проветривание. Дегазация пассивным способом осуществляется без какого-либо перемещения зерна и продукции.

В складах для дегазации зерна и продукции пассивным способом открывают все окна и двери.

В элеваторах, чтобы предотвратить выброс в атмосферу больших количеств бромистого метила, сначала открывают отдельные окна и двери в рабочей башне и подсилосном помещении, заранее подготовленные таким образом, чтобы их можно было открыть снаружи, не входя в помещение.

Затем, убедившись с помощью индикаторной горелки в отсутствии в помещениях высокой концентрации бромистого метила, входят в противогазах в помещение и постепенно открывают остальные окна и двери, включают аспирацию. Освободив помещение от высоких концентраций бромистого метила, постепенно дегерметизируют выпускные люки силосов и открывают загрузочные, лазовые и вентиляционные люки.

При пониженных температурах воздуха проветривание проводится таким образом, чтобы обеспечивался обмен воздуха в помещениях и надзерновом пространстве и по возможности не вызывалось бы охлаждение дегазируемых зернопродуктов.

4.3.6.3. Активный способ дегазации зерна заключается в использовании стационарных и переносных вентиляционных установок и вентиляторов для ускорения обмена воздуха в надзерновом и межзерновых пространствах.

Активный способ дегазации применяют при обеззараживании зерна бромистым метилом в силосах и газокамерах, оборудованных рециркуляционными установками, в соответствии с указаниями, изложенными в п. п. 4.3.2.17 - 4.3.2.19, 4.3.2.22.

Для ускорения дегазации зерна от бромистого метила в силосах, не оборудованных рециркуляционными установками, могут быть использованы вентиляторы ВМ-200, а при емкости силосов не более 200 т — также трубы ПВУ-1.

Вентиляторы ВМ-200 устанавливают на решетки лазовых люков силосов всасывающим отверстием вниз. Пространство люка, оставшееся свободным, заделывают фанерой или досками и надежно герметизируют. Выпускные люки силосов освобождают от герметизирующих средств. Вентиляторы пускают в работу на режим всасывания. К выходному отверстию вентилятора присоединяют специально изготовленный рукав из прорезиненной ткани или ткани с пленочным покрытием. Свободный конец рукава выводят наружу через окно надсилосного помещения с подветренной стороны или присоединяют к дифлектору, находящемуся на крыше силосного корпуса.

При применении труб ПВУ-1 до начала фумигации проводятся подготовительные работы в соответствии с п. 4.3.2.30. Дегазацию зерна в силосах с помощью труб ПВУ-1 проводят следующим образом: выпускной люк силоса дегерметизируют, загрузочные, лазовые и вентиляционные люки силосов оставляют загерметизированными. Освободив от герметизирующего покрытия конец трубы ПВУ-1, устанавливают на него вентилятор на режим всасывания.

К выходному отверстию вентилятора присоединяют газопровод от аппарата 4-АГ, 2-АГ или специально изготовленный рукав из синтетической пленки, через который выводят наружу отсасываемый вентилятором воздух.

Активный способ дегазации при обеззараживании зерна хлорпикрином, металлилхлоридом, дихлорэтаном, смесями фумигантов рекомендуется лишь для партий, имеющих слабый запах фумигантов, в случае возникновения необходимости их срочной реализации. Активное вентилирование этих партий зерна осуществляется при помощи стационарных, передвижных вентиляционных установок или аппаратов 4-АГ или 2-АГ.

Активные способы дегазации нельзя применять в условиях, могущих вызвать охлаждение зерна. При температуре наружного воздуха ниже температуры зерна, а также во всех случаях, когда фумигация проводится при температуре наружного воздуха ниже 12°, дегазацию зерна аппаратами 4-АГ или 2-АГ проводят при обязательном подогреве подаваемого в насыпь зерна воздуха.

4.3.6.4. В случае возникновения необходимости в ускорении дегазации затаренного зерна, подвергавшегося фумигации хлорпикрином, металлилхлоридом или дихлорэтаном, продукции — хлорпикрином рекомендуется производить перекладку штабелей. При применении бромистого метила перекладка штабелей не требуется.

Для ускорения дегазации отдельных штабелей с продукцией могут быть использованы вентиляторы ВМ-200. Вентиляторы устанавливают таким образом, чтобы штабель интенсивно обдувался подаваемым вентилятором воздухом.

4.3.6.5. Зерно, обработанное карбофосом, для сохранения токсического действия препарата на вредителей, перемещать не рекомендуется.

При возникновении необходимости в срочной реализации зерна, обработанного карбофосом, снижение остатков препарата до предельно допустимых количеств (3 г/т) в партиях такого зерна, хранившихся после обработки не более одного месяца, может быть достигнуто путем пропуска его по технологическим линиям элеватора или склада (включая зерноочистительные машины).

Партии обработанного карбофосом зерна, хранящиеся после обработки более одного месяца, перемещать по технологическим линиям с целью снижения остатков препарата нецелесообразно, поскольку эта операция в данном случае не приведет к заметному уменьшению содержания карбофоса в зерне. Реализация такого зерна осуществляется в соответствии с рекомендациями, изложенными в п. 4.3.6.11.

4.3.6.6. Проводить охлаждение недегазированных зерна и продукции запрещается.

4.3.6.7. Дегазацию зерна, муки и крупы, подвергавшихся обеззараживанию бромистым метилом, в складах и элеваторах при пассивном проветривании ведут в течение 5 суток, в силосах и газокамерах, оборудованных рециркуляционными установками, при использовании вентиляции — в течение 2-х часов, в силосах при использовании вентиляторов ВМ-200 и труб ПВУ-1 — 10 — 15 часов.

По истечении указанных сроков проверяют с помощью индикаторных горелок результаты дегазации в свободных от зерна (продукции) пространствах склада или силоса (камеры).

При отрицательных показаниях горелки отбирают пробы воздуха из насыпей зерна (межзерновых пространств) или из штабелей с продукцией для количественного определения бромистого метила в воздухе.

Отбор проб воздуха производится в соответствии с методикой, изложенной в Приложении 7, химический анализ выполняется по методике ЦНИЛГиВТ (Приложение 8).

Работа в зернохранилищах и складах для готовой продукции разрешается при содержании бромистого метила в пробах воздуха не более 0,05 мг/л.

Зерно, муку и крупу разрешается реализовать на продовольственные и кормовые цели, передавать на переработку при обязательной проверке на содержание неорганических бромидов, которое в зерне не должно превышать 35 мг/кг, в муке и крупе — 20 мг/кг. Методика определения в зерне и зернопродуктах неорганических бромидов дана в Приложении 12.

4.3.6.8. При применении хлорпикрина окончание дегазации продовольственного зерна и бобовых культур продовольственного назначения, идущих в переработку, а также семян бобовых культур определяют органолептически по отсутствию запаха фумиганта в целом и размолотом зерне.

Органолептический метод дает возможность обнаружить присутствие хлорпикрина в фумигированном зерне при содержании его от 1 г на тонну при допустимой норме 2 г на тонну.

Кормовое и продовольственное зерно, отпускаемое колхозам и совхозам, а также бобовые культуры продовольственного назначения, реализуемые без переработки, должны быть проверены на остаточное содержание хлорпикрина химическим способом, и отпуск их разрешается лишь при отсутствии остатка фумиганта.

Продукцию, подвергавшуюся фумигации хлорпикрином, проверяют на остаточное содержание фумиганта химическим способом; при обнаружении хлорпикрина муку и крупу дополнительно дегазируют. Отпускать продукцию при наличии в ней остаточного содержания хлорпикрина запрещается. Методика определения в зерне и продукции хлорпикрина дана в Приложении 10.

4.3.6.9. Реализация семенного зерна, обеззараженного дихлорэтаном, разрешается при отсутствии запаха фумиганта.

Семенное зерно, обеззараженное дихлорэтаном, но не использованное по назначению, в случае передачи его на продовольственные или кормовые цели должно быть подвергнуто проверке на полноту дегазации химическим способом.

Использование такого зерна разрешается при содержании в нем дихлорэтана не более 7 г на тонну.

Остаточное количество дихлорэтана в муке, выработанной из фумигированного зерна, при ее реализации не должно превышать 5 г на тонну муки. При содержании дихлорэтана в выработанной муке свыше 5 г на тонну ее дополнительно дегазируют.

Методика определения в зерне и муке дихлорэтана дана в Приложении 10.

4.3.6.10. При применении металлилхлорида степень дегазации продовольственного и кормового зерна, а также семенного, если его не использовали по назначению и передают на продовольственные или кормовые цели, определяют химическим способом в соответствии с методикой, изложенной в Приложении 10.

Использование такого зерна разрешается при содержании в нем металлилхлорида не выше 3,6 г на тонну.

Степень дегазации семенного зерна устанавливают органолептически по запаху фумиганта в целом и размолотом зерне. При отсутствии запаха его разрешается перемещать и реализовать по назначению.

4.3.6.11. Зерно, обработанное карбофосом, может быть реализовано на продовольственные и кормовые цели или передано на переработку при обязательном условии проверки его на остаточное содержание карбофоса, которое не должно превышать 3 г на тонну. Методика определения карбофоса в зерне дана в Приложении 11.

Ориентировочные сроки, в течение которых остаточное содержание карбофоса в зерне, хранящемся после обработки без перемещения, снижается до количеств, не превышающих допустимой санитарной нормы, указаны в табл. 9.

В случае необходимости направления на переработку зерна, хранившегося после обработки карбофосом более месяца и содержащего препарат в количестве, превышающем санитарную норму, его можно использовать путем подсортировки к необработанному зерну. Необходимое для этого количество необработанного зерна определяется по формуле:

                             (А - З) х Б

В = -----------, З

где:

А — фактическое содержание карбофоса в зерне, г/т;

З — допустимое остаточное содержание карбофоса в зерне (3 г/т);

Б — количество зерна с содержанием карбофоса выше допустимой нормы, т;

В — количество необработанного зерна, т.

4.3.6.12. Наблюдение за выполнением правил освобождения зерна и продуктов его переработки от остатков химикатов возлагается на производственные (технологические) лаборатории предприятий.

4.3.6.13. Органолептическая проверка зерна на содержание химикатов осуществляется производственной (технологической) лабораторией предприятия.

4.3.6.14. Химическое определение полноты освобождения зерна и продукции от остатков химикатов проводится экспедициями по защите хлебопродуктов, а также в порядке контроля лабораториями ГХИ или санитарно-эпидемиологических станций.

4.3.6.15. Пробы для установления органолептическим или химическим способами степени освобождения зерна и продукции от химикатов отбираются производственной (технологической) лабораторией предприятия с учетом особенностей обращения с газированным зерном и продукцией.

Отбор проб для определения полноты дегазации зерна и продукции производится в соответствии со стандартом.

Органолептическая проверка зерна производится сразу же по изъятии проб.

Для химической проверки обработанного зерна, хранящегося в складе, из отобранных в соответствии с ГОСТ проб составляют исходные пробы, характеризующие верхний, средний, нижний слои насыпи, из которых для химического анализа выделяют по две пробы весом по 300 г каждая.

В элеваторе отбор проб производят в каждом корпусе отдельно, составляя исходные пробы на каждые 3 тыс. т зерна одноименной культуры. Из исходных проб для химического анализа отбирают по две пробы весом по 300 г каждая. Если в корпусе элеватора хранятся партии зерна различных культур весом менее 3 тыс. т, то от каждой из них отбирают для химанализа по две пробы.

Для анализа продукции из пробы, характеризующей отдельный штабель, для химического анализа выделяют по две пробы весом по 150 г каждая.

Составление проб и упаковку их в герметически закупориваемую стеклянную тару производят немедленно по изъятии выемок. Тару опечатывают сургучной печатью.

Пробы для химического анализа должны быть направлены в экспедицию по защите хлебопродуктов в течение двух суток по изъятии выемок. После проведения анализа остатки проб хранят в экспедиции в герметичной таре в течение недели.

4.4 ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ЗЕРНОХРАНИЛИЩ И ПРЕДПРИЯТИЙ

4.4.1 Фумигация складов

4.4.1.1. Для фумигации складов применяют хлорпикрин, бромистый метил и смесь бромистого метила с хлорпикрином или металлилхлоридом.

4.4.1.2. Фумигацию складов проводят при температуре воздуха в помещении в течение суток не ниже 12°. При сильном ветре (более 7 м/с) фумигация складов не допускается.

4.4.1.3. При фумигации складов хлорпикрином, смесями бромистого метила с хлорпикрином или металлилхлоридом хлорпикрин и металлилхлорид подают в склады с помощью аппаратов 4-АГ или 2-АГ в виде газовоздушной смеси, образуемой в испарителе аппарата (см. п. 4.4.1.4). Хлорпикрин может быть внесен также в виде нестойких аэрозолей, получаемых при мелком распылении фумиганта непосредственно в складе с помощью распылительного устройства аппарата 2-АГ или компрессорной установки (см. п. 4.4.1.5).

Для обеззараживания небольших помещений при малом объеме работы допускается пассивная фумигация их хлорпикрином (см. п. 4.4.1.8).

В склады с хорошей герметичностью хлорпикрин или металлилхлорид могут подаваться от аппаратов по газопроводу, вводимому в склад через отверстие в окне или двери, без раскладки газопроводов.

При проведении фумигации складов, имеющих стационарные системы активного вентилирования или аэрожелоба, подача газовоздушной смеси может производиться через один из каналов системы.

4.4.1.4. Для подачи в склад газовоздушной смеси вдоль по складу в среднем пролете на полу укладывают в один ряд шесть коллекторов или газопроводы.

При использовании аппарата 2-АГ на всасывающую сторону вентилятора аппарата устанавливают диафрагму с отверстием диаметром 60 — 80 мм для уменьшения количества подаваемого вентилятором воздуха и увеличения концентрации выходящей из аппарата газовоздушной смеси.

При использовании аппарата 4-АГ поворотную заслонку, находящуюся в переходном патрубке между калорифером и вентилятором, устанавливают в положение «закрыто».

При недостаточно высокой температуре или большой относительной влажности наружного воздуха необходимо производить подогрев воздуха, подаваемого вентиляторами аппаратов.

4.4.1.5. Распыление хлорпикрина с целью получения аэрозолей производится при помощи распылительного устройства аппарата 2-АГ. Распылительное устройство аппарата вынимается из камеры распылительных насадок, вносится в склад и соединяется с аппаратом шлангами.

Подобным образом может быть использована и компрессорная установка, представляющая собой смонтированные на ручной тележке компрессор и ресивер, приводимые в действие электромотором мощностью 1 кВт. С помощью компрессорной установки хлорпикрин из тарной бочки подается под давлением в склад в форме аэрозоля. Для осуществления подачи хлорпикрина непосредственно из бочки ее пробка заменяется на специально изготовленную пробку с пропущенными сквозь нее двумя металлическими трубками: доходящим почти до дна бочки сифоном со срезанным под углом концом и короткой трубкой для подачи воздуха. К выходящему наружу концу сифонной трубки подсоединяется шланг с распылительным устройством, которое вводится в склад через отверстие в одной из центральных дверей. Через короткую трубку в бочку нагнетается компрессором (через ресивер) сжатый воздух, который выжимает хлорпикрин из бочки и подает его к распылительному устройству.

Подача хлорпикрина с помощью компрессорных установок непосредственно из тарной бочки может осуществляться лишь при условии, что бочка вполне исправна — не имеет вмятин, раковин от коррозии, повреждений в резьбе на горловине и других дефектов и не находилась в длительной эксплуатации. Давление, создаваемое установкой, должно контролироваться в процессе работы по манометру и не превышать 2 ати.

При распылении хлорпикрина непосредственно в складе качество распыления предварительно проверяется по распылению воды. При пересечении рукой распыленного факела на расстоянии 15 — 20 см от распылителя рука не должна ощущать отдельных капель, а равномерно увлажняться.

Распылители в помещении должны располагаться не ниже 1,5 — 2,0 м от пола во избежание увлажнения пола.

Категорически запрещается:

применять метод распыления для фумигации надзернового пространства;

применять метод распыления при фумигации смесью бромистого метила с металлилхлоридом.

4.4.1.6. Фумигация свободных складов бромистым метилом производится путем выпуска фумиганта из баллонов непосредственно в складе, а при достаточно высокой температуре наружного воздуха — также путем подачи фумиганта в склад с помощью шлангов из баллонов, установленных снаружи. Баллоны расставляют таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение фумиганта в складе.

4.4.1.7. При применении смеси бромистого метила с хлорпикрином или металлилхлоридом сначала в склад вводят одним из описанных выше способов хлорпикрин или металлилхлорид, а затем из баллонов, установленных вне складов, с помощью шлангов подают в склады бромистый метил.

4.4.1.8. Пассивная фумигация складов хлорпикрином производится испарением фумиганта со смоченных им мешков (см. п. 4.3.3.20), равномерно развешиваемых по всему помещению на протянутых веревках, шестах или других приспособлениях.

Таким же образам могут быть внесены в склад хлорпикрин или металлилхлорид при фумигации складов смесями их с бромистым метилом. Бромистый метил при этом подают в склад так же, как указано в п. 4.4.1.7.

4.4.1.9. Нормы расхода фумигантов и экспозиции фумигации при обеззараживании складов даны в табл. 10.

4.4.1.10. После окончания экспозиции газации помещение дегазируют, постепенно открывая окна и двери, чтобы не допускать сразу выхода из помещения большого количества газа, затем удаляют примененный для дезинсекции инвентарь (мешки и т.п.), который дегазируют дополнительно. Баллоны из-под бромметила выносят, когда по показаниям индикаторной горелки в складе нет высоких концентраций бромистого метила.

4.4.1.11. Полнота дегазации складов, обеззараженных хлорпикрином, определяется органолептически, а бромистым метилом и его смесями с хлорпикрином или металлилхлоридом — по показаниям индикаторной галоидной горелки руководителем дезинсекционных работ с участием администрации предприятия. Сдача в эксплуатацию недегазированных объектов запрещается. Об окончании дегазации и сдаче складов в эксплуатацию составляется акт в соответствии с п. 6.2.16.

4.4.2 Фумигация предприятий, элеваторов,

4.4.2.1. Для фумигации предприятий, элеваторов, сушильно-очистительных, молотильно-очистительных башен и зерносушилок закрытого типа применяют хлорпикрин и бромистый метил.

4.4.2.2. Фумигацию разрешается проводить при температуре воздуха в помещениях и наружного воздуха не ниже 12°. При сильном ветре (более 7 м/с) фумигация не допускается.

4.4.2.3. Применение хлорпикрина, ввиду того, что он вызывает коррозию металлических частей оборудования, разрешается, в зависимости от температуры, при следующей относительной влажности воздуха:

Температура, °С                               Влажность воздуха, %

    12 - 20                                        До 70
    21 - 26                                        До 60
    Выше 25                                        Не более 50.

Перед фумигацией хлорпикрином получают от ближайшей метеорологической станции прогноз погоды на 3 — 4 дня и в случае указания на затяжную сырую погоду дезинсекция хлорпикрином не допускается.

4.4.2.4. Запрещается проведение фумигации при наличии в помещениях непросохшей штукатурки, побелки, свежей краски, а также мытье полов перед началом дезинсекции.

4.4.2.5. Ввиду высокой диффузионной способности бромистого метила применять его разрешается только на таких объектах, техническое состояние которых дает возможность обеспечить их хорошую герметизацию.

4.4.2.6. Перед проведением фумигации коридоры, лестницы и проходы освобождают от посторонних предметов, чтобы они не мешали работе и чтобы можно было быстро покинуть помещение. Имеющиеся в помещении зерно или продукцию, мешки, питьевую воду и бачки из-под питьевой воды следует убрать.

4.4.2.7. При подготовке к фумигации в каждом помещении часть дверей и окон на всех этажах должна быть приспособлена таким образом, чтобы их можно было без труда открыть снаружи, не входя в помещение. Эти окна и двери отмечают снаружи опознавательными знаками.

4.4.2.8. Все крышки на машинах, натяжные и смотровые люки, люки и задвижки самотеков и другого оборудования, головки и башмаки норий, дверцы шкафов и т.п. открывают на все время фумигации и дегазации.

4.4.2.9. Для обеспечения дегазации объект приводят в состояние готовности к пуску на холостой ход, в том числе аспирацию.

4.4.2.10. Работы по фумигации проводят только в дневные часы суток с расчетом окончания их не позднее 17 часов. Начало дегазации объектов должно быть приурочено, как правило, к первой половине дня.

4.4.2.11. Дегазацию проводят с таким расчетом, чтобы не допускать одновременного выхода из помещения больших количеств фумиганта и распространения его за пределы защитной зоны.

4.4.2.12. В период экспозиции фумигации и дегазации осуществляют контроль за состоянием воздушной среды в пределах защитной зоны: при применении хлорпикрина — органолептически, бромистого метила — с помощью индикаторной горелки.

4.4.2.13. Полноту дегазации и сдачу предприятий, элеваторов и других объектов в эксплуатацию оформляют актом в соответствии с п. 6.2.16.

4.4.2.14. При применении хлорпикрина партию продукции, выработанную в течение первой смены после дезинсекции, а также отруби и отходы изолируют и подвергают химическому анализу на остаточное содержание фумиганта. Анализ на остаточное содержание хлорпикрина производится в соответствии с Приложением 10.

4.4.2.15. Фумигацию предприятий и элеваторов бромистым метилом в зависимости от объема работ производит бригада, количественный состав которой определяют с таким расчетом, чтобы процесс фумигации каждого изолированного объекта, включая время на выход из помещения, продолжался не более 30 мин.

4.4.2.16. Ввиду того, что бромистый метил тяжелее воздуха, баллоны в предприятиях распределяют по этажам с таким расчетом, чтобы не менее 70% требующегося для обеззараживания данного объекта количества фумиганта было выпущено на верхних этажах предприятия, 20% — на средних и 10% — на нижних.

В элеваторах на верхней галерее распределяют фумигант, потребный для газации всех силосов и галереи. Загрузочные, лазовые и аспирационные люки силосов открывают, а разгрузочные люки закрывают и герметизируют. Нижнюю галерею и рабочую башню фумигируют отдельно. При этом баллоны с бромистым метилом в количестве, требующемся для обеззараживания рабочей башни, устанавливают на верхнем этаже. Двери всех отделений рабочей башни открывают.

4.4.2.17. Руководитель работ на основании общей потребности фумиганта для обеззараживания предприятия или элеватора и расчета распределения его по отдельным объектам и этажам составляет схему расстановки баллонов.

Баллоны следует размещать таким образом, чтобы обеспечивалось равномерное распределение фумиганта в газируемых помещениях, а также чтобы дезинсекторы, выполняя работу, не попадали в зоны факелов распыла фумиганта. Руководитель работ вручает руководителям каждой группы схему расстановки баллонов с указанием числа их на каждом этаже. Намеченные схемой места установки баллонов и направление факелов фумиганта наносят мелом на полу помещений.

4.4.2.18. Баллоны с бромистым метилом, предварительно проверенные в соответствии с п. 6.5.19, устанавливают на этажах предприятий и в помещениях элеватора в соответствии со сделанными мелом пометками на полу.

4.4.2.19. Перед началом фумигации руководители групп вместе с выделенными в каждую группу дезинсекторами проходят по этажам, определяют обязанности каждого работника, порядок перехода на нижележащие этажи и выхода из помещения. С баллонов снимают защитные колпаки и отвинчивают заглушки с боковых штуцеров.

4.4.2.20. Фумигацию предприятий и элеваторов начинают с верхних этажей, в предприятиях — одновременно во всех частично сообщающихся отделениях или объектах (по условленному времени или сигналу). Совершенно изолированные отделения или объекты (находящиеся в разных зданиях) можно фумигировать последовательно.

Технология фумигации сушильно-очистительных, молотильно-очистительных башен и зерносушилок закрытого типа аналогична технологии фумигации рабочей башни элеватора.

Открыв все баллоны, дезинсекторы выходят из помещения.

4.4.2.21. Норма расхода бромистого метила — 20 — 25 г/куб. м помещения.

Экспозиция — 24 — 30 час.

4.4.2.22. В процессе экспозиции контролируют состояние герметизации объектов. Индикаторной горелкой проверяют все двери и окна на доступной высоте. Обнаруженные места утечки газа дополнительно герметизируют.

4.4.2.23. По окончании экспозиции сначала, не входя в помещение, надев противогазы, открывают отмеченные опознавательными знаками окна и двери только верхних этажей. После 1 — 2-часовото проветривания постепенно открывают другие отмеченные опознавательными знаками окна и двери. Затем открывают наружные двери и продолжают проветривание. Лишь когда индикаторные горелки не указывают на присутствие высоких концентраций бромистого метила в помещениях (пламя горелки не окрашивается или имеет слабое зеленое окрашивание по краю), дезинсекторы в противогазах поднимаются на все этажи, закрывают вентили баллонов и навинчивают на них защитные колпаки, открывают на этажах окна, начиная с верхнего, включают аспирацию.

В течение всего периода дегазации дезинсекторы с помощью индикаторных горелок следят за состоянием воздушной среды в пределах санитарно-защитной зоны и у ее границ, принимая в случае необходимости меры к сокращению интенсивности проветривания помещений с тем, чтобы не допустить распространения фумиганта за пределы защитной зоны в концентрациях, превышающих предельно допустимые нормативы.

После 4 — 5 часов дегазации, войдя в помещение в противогазах, с помощью индикаторных галоидных горелок проверяют результаты дегазации. При отрицательных показаниях горелок отбирают пробы воздуха для химического анализа по методу ЦНИЛГиВТ.

Сдача объектов в эксплуатацию разрешается при содержании бромистого метила в воздухе не более 0,05 мг/л. Об окончании дегазации и сдаче объектов в эксплуатацию составляют акт в соответствии с п. 6.2.16.

4.4.2.24 При применении хлорпикрина для предотвращения коррозии оборудования принимают следующие меры:

металлические части оборудования мельниц, крупяных, комбикормовых и кукурузных заводов, элеваторов и других объектов, имеющие шлифованную поверхность, смазывают тавотом или другим маслом густой консистенции;

машинное отделение, телефонную станцию, пульты управления, если они находятся в корпусе, надежно герметизируют, чтобы не допустить попадания в них паров хлорпикрина;

металлотканые сита выносят из помещения для отдельного обеззараживания бромистым метилом (в камере, под пленкой).

Ответственность за проведение этих работ возлагается на руководителей предприятий.

4.4.2.25. Фумигацию предприятий, элеваторов, зерносушилок хлорпикрином проводят с помощью аппаратов 4-АГ или 2-АГ, компрессорных установок, а зерносушилок, СОБ и МОБ — также пассивным способом.

4.4.2.26. Механизированную фумигацию мельниц в зависимости от объемов проводят при помощи аппарата 4-АГ либо одного или нескольких аппаратов 2-АГ.

4.4.2.27. Нагнетание газовоздушной смеси в размольное и зерноочистительное отделения мельницы производят одновременно или отдельно в зависимости от их расположения и количества имеющихся аппаратов.

При наличии одного аппарата нагнетание газовоздушной смеси может быть осуществлено поочередно в каждое изолированное отделение, а при наличии нескольких аппаратов фумигация разных отделений мельницы ведется одновременно всеми аппаратами.

4.4.2.28. Фумигация размольного и зерноочистительного отделений мельницы одним аппаратом 4-АГ или 2-АГ осуществляется следующим образом. Аппарат устанавливают напротив входной двери корпуса мельницы.

На уровне испарительной камеры аппарата в двери вынимают филенки и отверстие заделывают фанерой, имеющей в центре вырез, в который вставляют переходную муфту для подсоединения снаружи газопровода от аппарата, а внутри помещения — центрального газопровода газораспределительной системы.

В размольном и зерноочистительном отделениях выбирают по одной нории. Для свободного прохождения по норийным трубам газовоздушной смеси из них удаляют ленты с ковшами. В башмаках норий укрепляют фанерные или металлические диафрагмы, плотно входящие в отверстие башмака и имеющие в центре вырез. В вырезах закрепляют муфты для подсоединения газопроводов. Свободный конец центрального газопровода располагают на площадке лестницы первого этажа, надевают на него тройник, свободные концы которого соединяют газопроводами с муфтами, закрепленными в диафрагмах башмаков норий.

При использовании двух аппаратов центральные газопроводы газораспределительной системы аппаратов соединяют непосредственно с муфтами, установленными в башмаках норий.

Все головки норий как в размольном, так и в зерноочистительном отделениях открывают.

Места крепления диафрагм в башмаках норий и места ввода муфт в диафрагмах и в двери герметизируют.

Провисания и перегибы газопроводной системы устраняют до фумигации объекта подвешиванием или другими способами, обеспечивающими свободное прохождение газовоздушной смеси по системе газопроводов.

Входные двери корпуса мельницы по окончании монтажа системы закрывают и герметизируют.

4.4.2.29. При использовании аппарата 2-АГ фумигацию ведут на режиме вентилирования с обеспечением правильного режима работы компрессора.

При использовании аппарата 4-АГ поворотную заслонку, находящуюся в переходном патрубке между калорифером и вентилятором, устанавливают в положение «закрыто».

При недостаточно высокой температуре и большой относительной влажности наружного воздуха необходимо производить подогрев воздуха, подаваемого вентилятором в испарительную камеру аппарата, с помощью электрокалорифера.

4.4.2.30. Механизированную фумигацию элеваторов проводят при помощи аппарата 4-АГ или 1 — 3 аппаратов 2-АГ.

Можно фумигировать элеваторы также при помощи компрессорных установок или распылительных устройств аппаратов 4-АГ или 2-АГ, извлеченных из этих аппаратов и внесенных в фумигируемое помещение.

Нагнетание газовоздушной смеси в каждый силосный корпус и рабочую башню производят отдельно.

При наличии одного аппарата нагнетание газовоздушной смеси в силосные корпуса элеватора и рабочую башню производят поочередно, а при наличии нескольких аппаратов фумигацию отдельных участков элеватора ведут одновременно всеми аппаратами.

4.4.2.31. Фумигацию силосного корпуса элеватора проводят следующим образом: аппарат устанавливают напротив силоса, расположенного в средней части силосного корпуса.

В подсилосную галерею через окно вводят газопровод, идущий от испарителя аппарата. В выпускной задвижке силоса, расположенного в средней части корпуса, укрепляют фанерную или металлическую диафрагму, плотно входящую в отверстие люка и имеющую в центре вырез. В вырез вставляют муфту, равную по диаметру центральному газопроводу газораспределительной системы аппарата, и подсоединяют к ней этот газопровод. Свободный конец газопровода соединяют через переходник с газопроводом, идущим от аппарата.

Места соединения диафрагмы с люком и муфты с диафрагмой герметизируют.

Для предотвращения провисания газопроводной системы и образования перегибов газопровод подвешивают или под него подкладывают доску.

Верхние загрузочные и лазовые люки и реечные задвижки выпускных отверстий силосов открывают.

4.4.2.32. При использовании компрессорных установок или извлеченных из аппаратов распылительных устройств форсунки вносят в подсилосное помещение и вставляют в заранее подготовленный отрезок самотечной трубы через отверстие, вырезанное в центральной части трубы. После ввода форсунок отверстие герметизируют. Форсунку вставляют с таким расчетом, чтобы факел распыла фумиганта был направлен по ходу движения воздуха. Один конец самотечной трубы подсоединяют к выпускному отверстию силоса, расположенного в центральной части корпуса, другой — к нагнетательному патрубку вентилятора типа ВМ-200. Таким образом, газовоздушная смесь нагнетается через один из центральных силосов в надсилосное помещение, затем через открытые верхние загрузочные и лазовые люки заполняет надсилосное помещение и другие силосы, а через открытые выпускные отверстия силосов — подсилосное помещение.

4.4.2.33. При фумигации рабочей башни элеватора газопроводную систему вводят через окно лестничной клетки элеватора.

К газопроводу, располагаемому по лестнице рабочей башни, присоединяют через переходники дополнительные газопроводы, раскладываемые на лестничных площадках каждого этажа.

Внутренние двери на этажах оставляют открытыми для свободного проникновения хлорпикрина по помещениям рабочей башни.

4.4.2.34. При использовании для фумигации рабочей башни компрессорных установок или извлеченных из аппаратов распылительных устройств форсунки вносят в нижний этаж и вставляют в отрезок самотечной трубы, как это описано в п. 4.4.2.32. Один конец трубы подсоединяют к газопроводу, другой — к нагнетательному патрубку вентилятора типа ВМ-200.

4.4.2.35. Фумигацию аппаратом 2-АГ ведут на режиме вентилирования, а аппаратом 4-АГ — устанавливая поворотную заслонку, находящуюся в переходном патрубке между калорифером и вентилятором, в положение «закрыто».

4.4.2.36. Фумигацию СОБ, МОБ и зерносушилок с помощью аппаратов проводят так же, как фумигацию рабочей башни элеватора. При пассивном способе, применяемом для фумигации этих объектов, в помещениях развешивают смоченные хлорпикрином мешки, не допуская попадания капель фумиганта на металлические части оборудования и внутренние поверхности.

4.4.2.37. Норма расхода хлорпикрина при фумигации мельниц, крупяных, комбикормовых, кукурузообрабатывающих заводов, элеваторов, СОБ, МОБ и зерносушилок механизированным способом — 20 г на 1 куб. м; СОБ, МОБ и зерносушилок пассивным способом — 20 — 30 г на 1 куб. м помещения.

Экспозиция фумигации — 2 суток. В случае изменения погоды во время экспозиции, резко ухудшающего условия дегазации (дождь, туман), допускается увеличение экспозиции до 3 суток.

4.4.2.38. По окончании срока экспозиции помещение дегазируют, для чего постепенно, начиная с верхних этажей, открывают окна, а затем двери, наблюдая за тем, чтобы фумигант не распространялся за пределы защитной зоны. Затем включают аспирацию и пускают предприятие на холостой ход.

4.4.2.39. Окончание дегазации устанавливают органолептически — по отсутствию запаха фумиганта во всех помещениях. Об окончании дегазации и сдаче объектов в эксплуатацию составляется акт в соответствии с п. 6.2.16.

4.4.3 Локальное обеззараживание предприятий

4.4.3.1. Локальное обеззараживание применяют при обнаружении зараженности насекомыми-вредителями отдельных машин или комплекса машин, объединенных технологическим процессом (вальцевые станки, рассева, трубопроводы, магнитные колонки и т.п.), а также накопительных емкостей, транспортного оборудования, отдельных помещений предприятий.

Его осуществляют в период декадной остановки предприятия.

4.4.3.2. Для локальной дезинсекции оборудования используют препараты на основе ДДВФ: «Дихлофос» или 80-процентный концентрат ДДВФ. Для обработки стен и полов в помещениях применяют карбофос.

4.4.3.3. Препарат «Дихлофос» выпускается в виде небольших алюминиевых баллончиков, содержащих до 160 г инсектицида. Баллончики имеют сифонную трубку. При нажатии на ее головку инсектицид под давлением выходит из баллончика и тут же испаряется.

4.4.3.4. Концентрат эмульсии ДДВФ для локальной дезинсекции наносят на пластины из пористого материала. Для их изготовления используют губчатую резину или войлок. Размер пластин 8 х 15 см, толщина не более 1 см.

Пропитку пластин расчетным количеством эмульсии производят в вытяжном шкафу. Эмульсию наносят постепенно, не допуская стекания капель. Пропитанные препаратом пластины помещают в пакет из синтетической пленки, который заклеивают липкой лентой или плотно завязывают. К пакету прикрепляют этикетку с указанием количества препарата. В таком виде пластины доставляют к обеззараживаемым объектам.

4.4.3.5. Все подлежащие обработке машины, оборудование и помещения подвергают тщательной механической очистке, поскольку слой продукта или пыли толщиной 1,5 — 2,0 мм препятствует проникновению инсектицида.

4.4.3.6. В машинах все подводящие и отводящие трубопроводы должны быть перекрыты задвижками и загерметизированы синтетической пленкой.

Щели в оборудовании заклеивают липкой лентой или полосками плотной бумаги. Люки или крышки, через которые вводят инсектицид, заклеивают после его введения.

При обеззараживании рассевов соединительные матерчатые рукава отсоединяют и помещают внутрь, а оставшиеся отверстия и верхнюю часть рассева герметизируют пленкой и липкой лентой.

Боковые части ситовеек герметизируют пленкой, которую приклеивают липкой лентой снизу к полу, а сверху — к станине машины.

4.4.3.7. Обработку препаратом «Дихлофос» проводят путем нанесения распыленного инсектицида через имеющиеся люки на мешковину с таким расчетом, чтобы капли его не попадали на внутреннюю поверхность машин и оборудования.

4.4.3.8. При использовании пластин их быстро вынимают из пакетов и подвешивают с помощью проволочных крючков или шпагата внутри машин и оборудования таким образом, чтобы они не касались поверхностей.

4.4.3.9 Норма расхода препарата «Дихлофос» — 70 — 90 г/куб. м.

При использовании пластин норма расхода ДДВФ 20 г/куб. м — для оборудования с металлическими поверхностями и 28 г/куб. м — для оборудования, имеющего деревянные детали (магнитные колонки, рассева, ситовейки).

Экспозиция обеззараживания — не менее 4 часов.

4.4.3.10. Во время экспозиции проводят обработку наружных поверхностей обеззараживаемых машин, оборудования и пола около них влажным способом — карбофосом (см. раздел 4.4.5). С этой целью используют малогабаритные опрыскиватели, обеспечивающие мелкокапельный распыл жидкости (автомакс, лакокрасочный пистолет и др.).

4.4.3.11. При проведении локальной дезинсекции вход в помещения, где проводятся эти работы, посторонним лицам запрещается до окончания обработки машин и герметизации люков, через которые вводят препарат, а также высыхания поверхностей, обработанных карбофосом.

4.4.3.12. По окончании экспозиции все объекты открывают. Пластины тотчас извлекают и помещают в герметичные пакеты.

В помещениях вблизи подвергаемых обеззараживанию объектов открывают окна. Для ускорения дегазации на 1 час включают машины на холостой ход и аспирацию.

Продукцию, выработанную в течение первого часа работы предприятия, проверяют на остаточное содержание ДДВФ в соответствии с методикой, изложенной в Приложении 14.

Содержание ДДВФ в муке не допускается.

4.4.3.13. Пластины с ДДВФ могут быть также использованы для уничтожения в помещении бабочек, молей и огневок. Для этого пластины равномерно развешивают под потолком из расчета 0,1 г ДДВФ на 1 куб. м помещения.

Срок действия пластин — 1 - 2 месяца в зависимости от температуры воздуха в помещении.

4.4.4 Обеззараживание зернохранилищ аэрозольным способом

4.4.4.1. Для аэрозольной дезинсекции свободных от зерна складов и элеваторов применяют шашки «Гамма».

4.4.4.2. Шашки «Гамма» используют для обработки кирпичных, каменных, железобетонных складов и элеваторов и деревянных складов с плотными стенами, хорошо закрывающимися окнами и дверями.

4.4.4.3. Шашки «Гамма» применяют при температуре воздуха в помещениях и наружного воздуха не ниже 12°. Запрещается применять шашки для обработки складов при ветре более 2 м/сек. и элеваторов при ветре более 7 м/сек.

4.4.4.4. Обработка элеваторов шашками «Гамма» допускается только при полном освобождении элеватора от остатков зерна и прекращении в нем всяких работ. Перед обработкой элеватора шашками производят тщательную механическую очистку всех силосов, надсилосного и подсилосного помещений, всех отделений рабочей башни и оборудования при работающей аспирации. После удаления просыпей, сметок, корок и накопившихся в оборудовании и помещениях элеватора органических остатков и пыли производят окончательную уборку помещений пылесосами.

Перед началом обработки элеватора шашками производственная (технологическая) лаборатория предприятия проводит во всех помещениях элеватора и не менее чем в 25% силосов анализ воздуха на запыленность. Уровень запыленности не должен превышать 10 г/куб. м.

Качество механической очистки проверяет и подготовительную работу принимает руководитель работ по дезинсекции с составлением акта, подписываемого главным инженером, старшим мастером элеватора, заведующим производственной (технологической) лабораторией и руководителем дезинсекционных работ. В акт включают результаты анализов на запыленность воздуха в элеваторе.

4.4.4.5. Шашки расстанавливают равномерно по всему помещению. В помещениях с деревянными полами шашки ставят на песчаную подушку, кирпичи, шифер.

4.4.4.6. При использовании шашек «Гамма» для обеззараживания силосов элеваторов каждую шашку надежно закрепляют на проволочной дужке длиной 0,5 м. Зажженную шашку опускают в силос на шпагате на глубину 10 — 15 м в зависимости от высоты силоса. Шашку опускают осторожно, не допуская ударов ее о стенки силоса. После этого люк силоса закрывают пленкой или крафт-бумагой и крышкой.

Подсилосное и надсилосное помещения и рабочую башню обеззараживают шашками так же, как и свободные склады.

4.4.4.7. Шашки поджигают запалом, вставленным в состав. Для приведения шашки в действие необходимо сорвать бумажный кружок, прикрывающий запал, и поджечь его, проведя резким движением по головке запала специальной теркой или поднеся к головке горящую спичку.

После загорания запала дым из шашки поднимается вверх, заполняет верхнюю часть помещения, а затем медленно опускается вниз. Продолжительность выделения дыма из шашки весом 0,5 кг — 3 - 5 мин.

4.4.4.8. После того, как все шашки зажжены, дезинсекторы удаляются из помещения, закрывают плотно дверь и запирают ее на замок.

4.4.4.9. Задымленное помещение оставляют закрытым в течение двух суток. После этого помещение открывают, проветривают и проверяют результаты обеззараживания.

Засыпка зерна разрешается после полного исчезновения запаха химиката, но не ранее чем через 3 дня после обработки.

4.4.4.10. Норма расхода шашек — 0,25 г на 1 куб. м помещения (по активно действующему веществу) для обеззараживания элеваторов и складов с хорошей герметизацией, т.е. шашку весом 0,5 кг расходуют на 1080 куб. м объема помещения. Для обработки деревянных складов, а также каменных и кирпичных складов с недостаточно плотными крышами, окнами и дверями шашки берут из расчета 0,5 г (по активно действующему веществу) на 1 куб. м помещения или шашку весом 0,5 кг расходуют на 540 куб. м объема помещения.

4.4.5 Обеззараживание зернохранилищ влажным способом

4.4.5.1. Для влажной дезинсекции складов используют карбофос, трихлорметафос-3, ДДВФ; для элеваторов — карбофос.

Элеваторы обрабатывают влажным способом лишь в теплую и сухую погоду с тем, чтобы не задерживалось просыхание силосов и помещений после дезинсекции.

4.4.5.2. Дезинсекцию карбофосом, трихлорметафосом-3 и ДДВФ проводят при температуре воздуха не ниже 12°.

4.4.5.3. ДДВФ применяют в 0,1-процентной концентрации, карбофос — в 0,2-процентной, трихлорметафос-3 — 0,3-процентной (по активно действующему веществу).

4.4.5.4. Норма расхода рабочей жидкости на 1 кв. м при использовании карбофоса, трихлорметафоса-3, ДДВФ — 0,2 л.

4.4.5.5. При приготовлении рабочих жидкостей для определения необходимого количества препарата руководствуются следующими данными (табл. 11):

При ином, чем указано выше, процентном содержании активно действующего вещества в препарате расчет количества препарата, необходимого для приготовления 100 литров раствора, производят по формуле:

                             100 х К

Х = -------, кг, Р

где:

Х — количество препарата, необходимого для приготовления 100 л раствора;

К — рекомендуемая концентрация рабочей жидкости по действующему веществу, %;

Р — содержание действующего вещества в препарате, %.

4.4.5.6. Рабочие жидкости перечисленных химикатов следует готовить на открытом воздухе.

Для приготовления рабочих жидкостей используют водопроводную, колодезную или предварительно профильтрованную арычную воду.

4.4.5.7. Приготовление рабочих жидкостей производят непосредственно перед выполнением работ по дезинсекции. Оставлять их на следующий день не следует.

4.4.5.8. При проведении влажной дезинсекции складов опрыскиватель необходимо устанавливать вне помещения и все двери держать открытыми.

Внутри складов подвергают тщательному и равномерному опрыскиванию стены, столбы, балки, полы, плинтусы, верхние и нижние проходные и непроходные галереи, каналы активной вентиляции и их решетки, хлебные щиты, обращая особое внимание на щели и углы. По окончании обработки двери складов закрывают и пломбируют. После обработки внутренней части склада обязательно обеззараживают наружные стены, фронтоны и территорию, прилегающую к складу.

4.4.5.9. При влажной дезинсекции рабочую жидкость наносят на обрабатываемую поверхность в распыленном состоянии с помощью специальных аппаратов — опрыскивателей, обеспечивающих равномерное ее смачивание.

Качество и однородность распыления достигается применением соответствующих наконечников-распылителей и постоянным давлением подаваемой опрыскивателем жидкости.

Во избежание засорения наконечников-распылителей рабочую жидкость при заполнении ею опрыскивателей необходимо процеживать через мелкую сетку. Фильтры опрыскивателей должны быть исправными.

4.4.5.10. Время перемешивания ДДВФ с водой в баке опрыскивателя ОМПВ — 3 - 5 минут, трихлорметафоса-3 и карбофоса — 1 - 2 минуты.

4.4.5.11. При проведении влажной дезинсекции элеваторов опрыскиватель устанавливают у силосного корпуса. Шланг опрыскивателя поднимают на верхнюю галерею. Для обработки силосов используют специальные наконечники-распылители с радиальным расположением отверстий для выхода рабочей жидкости, которые обеспечивают равномерное нанесение жидкости на стены силосов. Шланг с таким наконечником опускают поочередно в каждый силос до самого низа. Надсилосное и подсилосное помещения, рабочую башню обрабатывают так же, как свободные складские помещения.

4.4.5.12. По окончании работ по влажной дезинсекции аппараты и шланги тщательно промывают водой и просушивают.

4.4.5.13. Качество проведенных работ по влажной дезинсекции зернохранилищ определяют через 7 суток после обработки. При этом насекомых и клещей, полностью потерявших способность передвигаться по поверхности, но сохраняющих некоторую подвижность конечностей и усиков (парализованных), относят к числу мертвых.

4.4.5.14. Если после дезинсекции обнаружены экземпляры непарализованных живых вредителей, дополнительно обрабатывают оставшиеся зараженными участки помещения или весь объект.

4.4.5.15. Засыпка зерна в зернохранилища, обработанные карбофосом, разрешается сразу же после проверки результатов обеззараживания, трихлорметафосом-3 — через 10 суток, ДДВФ — через 14 суток.

4.4.6 Обеззараживание складов влажно-газовым способом

4.4.6.1. В складах, сильно зараженных вредителями, в которых по техническому состоянию нельзя провести фумигацию, проводят обеззараживание влажно-газовым способом.

4.4.6.2. Влажно-газовую дезинсекцию складов проводят препаратами для влажной дезинсекции: ДДВФ, карбофосом, трихлорметафосом-3 с последующим внесением хлорпикрина.

Химикаты вносят в склад раздельно, производя сначала опрыскивание, а затем развешивая смоченные хлорпикрином мешки у стен, столбов и в других местах, наиболее зараженных вредителями.

4.4.6.3. Нормы расхода ДДВФ, карбофоса, трихлорметафоса-3 такие же, как при проведении влажной дезинсекции (п. п. 4.4.5.3 - 4.4.5.5). Норма расхода хлорпикрина — 6 г на 1 кв. м площади помещения. Экспозиция — 3 суток.

4.4.6.4 По истечении экспозиции помещения дегазируют.

Засыпка зерна в склады разрешается после полного исчезновения запаха ядохимикатов, но не ранее сроков, указанных в п. 4.4.5.15.

4.5 ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ МЕШКОВ, БРЕЗЕНТОВ И ЩИТОВ

4.5.1. Обеззараживание мешков, брезентов и щитов, используемых в вагонах и складах, проводят бромистым метилом и хлорпикрином в специальных газокамерах или приспособленных для этой цели небольших помещениях. При отсутствии таких помещений мешки, брезенты и щиты обеззараживают в складах при их фумигации или вне помещений под газонепроницаемыми пленками или брезентами.

4.5.2. До проведения обеззараживания мешки, брезенты и щиты подвергают тщательной механической очистке.

Фумигировать влажные мешки и брезенты запрещается.

4.5.3. Мешки укладывают рыхлым слоем на подтоварники штабелями шириной 1 м и высотой 2 м (при применении бромметила — до 3 м) с интервалами между рядами штабелей не менее 0,25 м.

Брезенты подвешивают в развернутом виде, оставляя между ними интервалы, обеспечивающие поступление фумиганта ко всей поверхности брезента.

Щиты, подвергаемые фумигации, ставят с небольшими интервалами ребром на рейках, уложенных на полу.

4.5.4. Мешки, брезенты и щиты фумигируют хлорпикрином при температуре не ниже 12°.

4.5.5. Фумигацию хлорпикрином в складах и газокамерах проводят с помощью аппаратов 4-АГ или 2-АГ и пассивным способом, испаряя фумигант с поверхности смоченной им мешковины или с расставленных по помещению противней. Бромистый метил в складах применяют, выпуская фумигант непосредственно из баллонов, а в газокамерах — подавая фумигант шлангом из баллона, установленного вне помещения.

Фумигацию аппаратами 4-АГ или 2-АГ проводят при условиях, изложенных в п. п. 4.3.3.12, 4.3.3.14, бромистым метилом в складах — в п. п. 4.3.2.35 - 4.3.2.41, 4.3.2.33, бромистым метилом в газокамерах — в п. п. 4.3.2.45 - 4.3.2.47.

4.5.6. Фумигацию мешков, брезентов и щитов вне помещений под брезентами и пленками проводят при соблюдении условий, предусмотренных п. п. 4.3.2.45 - 4.3.2.47. Применение бромистого метила под брезентами не разрешается.

4.5.7. Для фумигации мешков, брезентов и щитов в складах, газокамерах и под пленками установлены следующие нормы расхода химикатов на 1 куб. м пространства:

бромистого метила: в складах — 45 г, в газокамерах и под пленками — 40 г;

хлорпикрина: в складах и газокамерах механизированным способом — 25 — 30 г, пассивным способом для брезентов и щитов — 30 — 40 г, для мешков — в зависимости от высоты укладки:

Высота укладки, м                                 Норма расхода, г

      0,5                                               25
      1,0                                               30
      1,5                                               50
      2,0                                               60.

При фумигации мешков, брезентов и щитов вне помещений под брезентами расход хлорпикрина увеличивают на 50%.

4.5.8. Экспозиция при фумигации хлорпикрином — 1 - 2 суток, бромметилом — 2 суток.

4.5.9. Складской инвентарь обеззараживают одновременно с помещениями или снаружи под брезентами или пленками. Нормы расхода химикатов при фумигации в складе те же, что и для фумигации незагруженных складов; при фумигации под брезентами норму расхода хлорпикрина увеличивают на 50%.

4.5.10. По окончании экспозиции мешки, брезенты, щиты и инвентарь дегазируют, открывая все окна, двери, вентиляционные трубы и включая вентиляцию в дезинсекционных камерах.

Окончание дегазации при применении хлорпикрина определяют по отсутствию запаха, бромистого метила — с помощью индикаторной горелки и контрольного анализа по методу ЦНИЛГиВТ.

Передача для использования недегазированных мешков, брезентов, щитов и инвентаря категорически воспрещается. О дегазации мешков и брезентов составляют акт, который подписывают производитель работ по фумигации и лица, назначенные директором предприятия.

4.6 ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

4.6.1 Фумигация судов, буксирных и самоходных барж

4.6.1.1. При перевозках зерна или продукции внутри страны морским и речным транспортом в портах, где отсутствуют специальные фумигационные отряды Госинспекции по карантину растений, газовое обеззараживание судов, буксирных и самоходных барж морского и речного флота проводят отряды (участки) по защите хлебопродуктов системы Министерства заготовок СССР.

4.6.1.2. Фумигацию судов, буксирных и самоходных барж проводят бромистым метилом в соответствии с Инструкцией по обеззараживанию бромистым метилом сельскохозяйственной и промышленной продукции в трюмах судов и незагруженных судов (советских и иностранных) от карантинных и других отсутствующих в СССР опасных вредителей, растений и продуктов запаса Министерства сельского хозяйства СССР.

4.6.2 Обеззараживание судов и вагонов влажным способом

4.6.2.1. Влажным способом обеззараживают баржи и железнодорожные вагоны, предназначенные для перевозки зерна, при температуре наружного воздуха не ниже 12°.

С этой целью используют карбофос при тех же нормативах (концентрации и норме расхода рабочей жидкости), как при обработке складов.

4.6.2.2. Баржи и вагоны перед обработкой тщательно очищают, обращая особое внимание на щели.

Во время опрыскивания следят за равномерным распределением жидкости на поверхностях, щели смачивают обильно.

4.6.2.3. Загрузка зерна в баржи и вагоны разрешается не раньше чем через 4 часа после их обработки и только после полного просыхания.

4.6.2.4. На одной из внутренних стен обеззараженного вагона наклеивают этикетку, в которой указывают время и место проведенной дезинсекции. Этикетки уничтожают при выгрузке из вагонов зерна или продукции.

4.7 ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ТЕРРИТОРИЙ

4.7.1. Обеззараживанию подлежат территория, прилегающая к зернохранилищам, предприятиям и другим объектам, на расстояние не менее 5 м, асфальтированные и грунтовые площадки, а также другие участки территории, где при обследовании выявлена зараженность.

4.7.2. Для обеззараживания территорий используют концентрат зеленого масла (КЗМВ), трихлорметафос-3, карбофос, ДДВФ при температуре не ниже 12°.

Концентрат зеленого масла применяют в 3-процентной концентрации, трихлорметафос-3 — в 0,3-процентной, карбофос — в 0,2-процентной, ДДВФ — в 0,1-процентной (по активно действующему веществу).

Нормы расхода в г на 1 кв. м по препарату для заасфальтированных участков территорий: КЗМВ — 12 — 15, фосфорорганических ядохимикатов — такие же, как для обработки помещений (п. 4.4.5.5).

4.7.3. Для обработки заасфальтированных участков территории норма расхода рабочей жидкости концентрата зеленого масла 0,4 л на 1 кв. м, остальных препаратов — 0,2 л на 1 кв. м. Для обработки незаасфальтированных участков норму расхода рабочей жидкости химикатов увеличивают вдвое.

4.7.4. Очаги заражения (особенно места подработки отходов и др.), а также сильно зараженную территорию дополнительно обрабатывают хлорной известью. Рассыпанную хлорную известь слегка перемешивают граблями с поверхностным слоем почвы и вслед за этим увлажняют водой из опрыскивателей.

Норма расхода хлорной извести для обработки территории 300 — 400 г на 1 кв. м.

4.8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА РАБОТ

4.8.1 Качество проведенных работ определяют:

при газовом обеззараживании мельниц, крупяных и комбикормовых заводов и других предприятий, элеваторов, судов и барж — по окончании дегазации в суточный срок;

при газовом и влажно-газовом обеззараживании складов — не позднее 3 суток по окончании дегазации;

при фумигации зерна, муки и крупы бромистым метилом — по окончании дегазации, а при применении других фумигантов — не ранее чем через трое и не позднее чем через 5 суток от начала дегазации.

Отбор проб для проверки результатов фумигации зерна и продукции производят с соблюдением мер личной безопасности.

При наличии в помещении запаха хлорпикрина, металлилхлорида, дихлорэтана или при появлении его в процессе изъятия выемок отбор образцов производят в противогазах, а помещенные в тканевые мешочки пробы проветривают на воздухе (не высыпая из мешочков) до исчезновения запаха фумиганта;

при обработке зерна карбофосом — через 15 — 20 дней после обработки;

при обеззараживании помещений шашками «Гамма» — после их проветривания;

при обеззараживании помещений влажным способом фосфорорганическими препаратами (карбофосом, трихлорметафосом-3, ДДВФ) — через 7 суток после обработки.

4.8.2. При определении качества выполненных работ проводят обследование на зараженность, руководствуясь правилами, изложенными в разделе 1 настоящей Инструкции. Определение эффективности обеззараживания зерна в силосах элеваторов, оборудованных рециркуляционными установками, производят на основания анализа проб в порядке, предусмотренном п. 4.3.2.19. Если при обследовании не обнаружено живых вредителей, работу принимают и результаты ее оформляют приемосдаточным актом установленной формы (парализованных насекомых и клещей, обнаруженных после использования фосфорорганических препаратов, относят к числу мертвых).

Если после обеззараживания помещения обнаружены экземпляры живых вредителей, дополнительно обрабатывают оставшиеся зараженными участки.

В тех случаях, когда после фумигации зерна в отдельных участках его насыпи обнаружены живые вредители, проводится дополнительное обеззараживание указанных участков без особого на это разрешения.

5.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

5.1.1. Меры борьбы с грызунами должны носить комплексный характер и состоять из профилактических мероприятий, механического истребления грызунов и применения ядовитых веществ (отравленные приманки и газовая дератизация).

5.1.2. Работники отрядов (участков) по защите хлебопродуктов периодически проводят обследования объектов для выявления присутствия мышевидных грызунов, установления плотности заселения и выбора наиболее эффективных способов борьбы с ними.

При обследовании устанавливают:

техническое и санитарное состояние помещений и территорий;

виды грызунов и плотность заселения ими;

общий объем работ и способ дератизации.

Присутствие грызунов устанавливают по наличию жилых нор, следов, экскрементов и признаков порчи зернопродуктов, мешков, полов и др., по попаданию грызунов в ловушки и капканы.

В период осенней массовой миграции грызунов в зернохранилища и склады готовой продукции, а также в тех случаях, когда при регулярно проводимых мероприятиях по дератизации не достигается резкого снижения численности грызунов, проводят более детальное обследование объекта с оборудованием большого числа приманочных точек для выявления мест, наиболее часто посещаемых грызунами. Сначала в этих точках раскладывают неотравленную приманку. Затем, в тех местах, где приманка быстро съедается грызунами, устанавливают ящики с отравленной приманкой.

5.1.3. Мероприятия по предотвращению проникновения грызунов в помещения, поддержанию санитарного состояния объекта, а также истреблению грызунов механическими способами осуществляют силами и средствами хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий и других хозяйственных организаций в соответствии с инструктажем работников отрядов (участков) по защите хлебопродуктов.

Борьба с грызунами при помощи химических средств производится только специалистами по защите хлебопродуктов.

5.1.4. Дератизацию с применением химических средств борьбы проводят на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях не раже одного раза в месяц, а при большой плотности — 2 - 3 и более раз в месяц.

На отдаленных глубинных предприятиях истребление грызунов химическим способом проводят по заявкам этих предприятий.

5.1.5. Для получения эффективных результатов подвергают дератизации одновременно все помещения, расположенные в пределах обрабатываемого объекта: складские — как загруженные, так и свободные, производственные и подсобные помещения, прилегающие к ним территории, а также участки территории, на которых обнаружены норы грызунов.

5.2 ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

5.2.1. Предупредительные мероприятия включают в себя комплекс санитарных мер — поддержание чистоты в помещениях и на территориях хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий, правильное хранение зерна, продукции и отходов, надлежащее содержание мусороприемников и т.п., а также меры по предотвращению проникновения грызунов в помещения хранилищ и предприятий. На территории предприятий не должно быть луж, открытых пожарных водоемов и бочек, неисправных водопроводных кранов.

В целях предотвращения проникновения в помещения грызунов необходимо окна застеклить и заделать металлической сеткой, бетонировать все отверстия в местах ввода электропроводов, водопроводных и канализационных труб, отопительной сети и т.п., устранять неисправности в полах, дверях, косяках и порогах, заделывать норы грызунов.

5.3 ИСТРЕБИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

5.3.1 Механический способ

5.3.1.1. Для истребления крыс и мышей механическим способом применяют ловушки, верши, капканы и другие средства лова.

5.3.1.2. Левушки, капканы и прочие средства лова устанавливают в местах, часто посещаемых грызунами, в частности, на тропах грызунов (в основном вдоль стен и в углах помещений).

5.3.1.3. В качестве приманок в ловушках и капканах используют хлеб, поджаренное сало, копченую рыбу и другие пищевые продукты.

Приманки раскладывают в ловушки деревянной лопаткой или ложкой.

5.3.1.4. Ловушки, капканы и прочие средства лова необходимо содержать в исправности и чистоте, мыть кипятком со щеткой с последующим просушиванием и смазкой растительным маслом или животным жиром металлических частей ловушек и капканов.

5.3.1.5. Расставленные капканы, ловушки и верши проверяют один раз в сутки — утром.

5.3.1.6. Умерщвление пойманных грызунов производят погружением их в воду вместе с ловушкой или мешком, в который их вытряхивают из ловушек; запрещается пользоваться для этой цели пожарными кадками и водоемами, откуда берется вода для людей и домашних животных.

Трупы грызунов сжигают или закапывают в отведенном для этого месте в землю на глубину не менее 0,5 м.

5.3.2 Химический способ

5.3.2.1. В местах обитания мышевидных грызунов в норы или специальные предохранительные ящики раскладывают отравленные ядами приманки.

Приманки изготовляют из пищевых продуктов, предпочитаемых грызунами: из хлеба, отрубей или сухарной крошки, различных каш (овсяной, ячневой, перловой, пшеничной), пшеничной, кукурузной или ржаной муки, фарша из мясных и рыбных отходов, свежих и вареных овощей, молочных продуктов, подсолнечного или конопляного семени, овсяных или кукурузных хлопьев и т.п. К приманкам из сухих продуктов добавляют до 30 — 40% воды или 3% растительного масла. Целесообразно применять комбинированные приманки, например, к приманкам из хлеба, каши и т.п. добавлять 20 — 30% мясного или рыбного фарша. Выбор продуктов для изготовления приманок зависит от видового состава грызунов, вида хранящейся продукции, времени года и применяемого для затравки яда.

В жаркое время года широко используют сырые овощи и бахчевые культуры или водные приманки. Зимой в складах и других неотапливаемых помещениях следует применять продукты, содержащие минимальное количество влаги, во избежание замерзания приманок; хлебные приманки применяют в любой сезон года.

5.3.2.2. Для затравливания приманок применяют один из следующих ядов: фосфид цинка, крысид, ратиндан, зоокумарин. Содержание яда в отравленной приманке должно быть следующее:

фосфида цинка — 3% для крыс и 1% для мышей и полевок;

крысида — 1% для крыс, мышей и полевок;

ратиндана — 3% для крыс, мышей и полевок;

зоокумарина — 5% для крыс, мышей и полевок.

Яд добавляется к приманке после того, как будут смешаны и окончательно подготовлены приманочные продукты.

В течение года следует чередовать применение отравленных приманок с ядами разного действия.

Приманки из воды применяют в засушливые периоды года при отсутствии источников питья для грызунов. К воде целесообразно добавлять сахар из расчета 20 г на стакан.

Воду наливают в устойчивую плоскую и низкую посуду — противни, поддонники для цветочных горшков и т.п. слоем в 1 — 2 см. Воду опыливают ядами из расчета: фосфида цинка и ратиндана — 3 г на 100 кв. см поверхности воды, зоокумарина — 5 г, крысида — 1 г.

5.3.2.3. Приготовление приманок должно производиться в специальных лабораториях, а при отсутствии их — в отведенных для этого помещениях, хорошо вентилируемых, снабженных соответствующим оборудованием и инвентарем, или в безопасных местах на открытом воздухе.

После приготовления отравленных приманок столы, посуду и другой инвентарь следует промыть горячей водой с мылом или 2-процентным раствором соды.

Запрещается варить или поджаривать приманку после добавления в нее яда.

Запрещается приготовлять приманки на фосфиде цинка из быстрозакисающих продуктов (творога, вареных овощей, кислого ржаного хлеба и т.п.).

5.3.2.4. На таре, в которой хранят яды для приготовления приманок или готовые приманки, а также на внутренней стороне крышек чемоданов, в которых доставляют отравленные приманки к месту работы, обязательно должна быть сделана надпись «Яд»; кроме того, на чемоданах изнутри указывают адреса лица и организации, являющихся владельцами чемоданов.

5.3.2.5. Приманки с высоким содержанием влаги (мясо, рыба, каша и т.п.) следует использовать в день их изготовления.

5.3.2.6. Приманки раскладывают в помещениях в предохранительные ящики, количество которых определяют, исходя из примерного расчета: 1 ящик на 100 — 150 кв. м площади пола; при обнаружении пор в помещениях или на территориях приманки закладывают в поры с последующей тщательной заделкой их. В загруженных складах приманку раскладывают в ящики, расставляемые на свободной площади пола, или в норы.

5.3.2.7. Норма расхода отравленных приманок — 0,5 — 1 г на 1 кв. м площади пола при раскладывании в предохранительные ящики. На каждую нору расходуют 20 — 25 г приманки для крыс и 5 г — для мышей и других мелких грызунов.

Ввиду того, что при применении ратиндана и зоокумарина грызуны получают летальную дозу яда только при трех-четырехкратном поедании приманки, в течение трех-четырех дней после раскладки приманки проверяют поедаемость ее грызунами и в местах, где приманка съедена или испортилась, ее добавляют или заменяют свежей.

5.3.2.8. В местах, часто посещаемых грызунами, закладывают долгодействующие точки отравления их: около нор (не далее 1 м), в местах, где грызуны повреждают тару или где встречаются погрызенные ими предметы, скопления экскрементов и т.п.

Для долгодействующих точек отравления грызунов используют только антикоагулянты — ратиндан и зоокумарин.

Основным способом долгодействующих точек отравления является расстановка приманочных ящиков с запасом хорошо сохраняющейся приманки (хлеб, отруби, сухарная крошка, семена подсолнечника, мука и т.п.). Количество отравленной приманки в приманочных ящиках должно соответствовать численности грызунов на объекте (табл. 12).

В качестве долгодействующих точек отравления грызунов могут служить также поилки с ядом. Для того, чтобы они действовали достаточно долго, их следует делать большого размера (не менее 20 х 20 см). По мере высыхания воды ее доливают до прежнего уровня.

5.3.2.9. До начала работ с применением отравленных приманок дератизатор вручает администрации хлебоприемного или зерноперерабатывающего предприятия под расписку предупреждение о ядовитости приманок для людей, домашних животных и птиц, обо всех долгодействующих точках отравления грызунов и о необходимости принятия соответствующих мер предосторожности. Администрация несет ответственность за выполнение мероприятий, изложенных в предупреждении.

На дверях помещений и непосредственно у мест, где расставлены долгодействующие точки отравления, должны быть вывешены предупредительные надписи об опасности.

5.3.2.10. Отравленные приманки, не съеденные грызунами в течение декады, необходимо собрать (кроме заложенных в долгодействующих точках). Собранные остатки приманок дератизатор обязан уничтожить: сжечь, предварительно облив их керосином. Уничтожение не взятых приманок производится в присутствии представителя хлебоприемного, зерноперерабатывающего предприятия, где проводится дератизация, и отмечается в акте приема-сдачи работ.

5.3.2.11. Трупы грызунов, обнаруженные после проведения дератизации, собирают и уничтожают специально выделенные администрацией работники предприятия.

Уничтожение трупов грызунов производят путем сжигания.

5.3.2.12. Из химических средств для истребления грызунов в норах и помещениях, кроме отравленных приманок, применяют ядовитые газы.

Газовую дератизацию в складах, загруженных зерном и продукцией, проводят с разрешения, получаемого в каждом отдельном случае от областного (краевого, республиканского) управления хлебопродуктов, а где их нет — министерства заготовок союзной республики.

5.3.2.13 Для газовой дератизации применяют:

в незагруженных складах и складах с продовольственным и кормовым зерном — хлорпикрин, бромистый метил, металлилхлорид;

в складах с семенным зерном — металлилхлорид;

в складах с мукой и крупой — бромистый метил или хлорпикрин.

Газовую дератизацию проводят пассивным способом при температуре наружного воздуха не ниже 5°.

При проведении газовой дератизации в загруженных складах должны быть приняты меры к исключению возможности попадания жидких фумигантов на зерно или продукцию.

5.3.2.14. Норма расхода хлорпикрина на 1 кв. м площади пола — 5 - 8 г, бромметила — 10 г, металлилхлорида — 15 г.

5.3.2.15 Экспозиция газовой дератизации — 1 сутки.

5.3.2.16. По окончании экспозиции помещения обязательно дегазируют проветриванием. Полноту дегазации продукции и зерна после проведения газовой дератизации проверяют в соответствии с п. п. 4.3.6.1, 4.3.6.7, 4.3.6.8, 4.3.6.10.

5.3.2.17. В случаях высокой плотности заселения грызунами территории проводят затравку нор грызунов, для чего в каждую нору вводят лучинку (помазок) длиной 20 см, конец которой обматывают ватой или паклей, пропитываемой хлорпикрином, нору тотчас после ввода помазка заделывают.

Норма расхода хлорпикрина на 1 нору — 5 г.

5.3.2.18 Результаты дератизации, проведенной химическим способом, проверяют:

при применении отравленных приманок с фосфидом цинка и крысидом — спустя 3 — 5 дней после их раскладывания; с ратинданом и зоокумарином — 8 - 10 дней;

при обработке фумигантами — через 1 — 2 дня после дегазации.

5.3.2.19. Качество выполненных работ признают удовлетворительным, если в результате дератизации отмечается полное исчезновение грызунов или значительное снижение их численности.

6.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

6.1.1. Все работы по дезинсекции, дегазации, дератизации, приготовлению отравленных приманок, перевозке, приемке, хранению, отпуску ядовитых веществ, обезвреживанию загрязненных ядохимикатами средств индивидуальной защиты, дезинсекционных машин, транспортных средств, тары, мест пролива ядохимикатов и пр., а также уничтожению ядовитых веществ, пришедших в негодность, должны осуществляться в строгом соответствии с действующими Правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР, Инструкцией о порядке приемки, отпуска, перевозки и хранения ядохимикатов, применяемых для борьбы с вредителями хлебных запасов, и данным разделом Инструкции.

6.1.2. К проведению работ, указанных в п. 6.1.1 настоящей Инструкции, допускаются только лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и получившие положительное заключение, специально обученные обращению с ядовитыми веществами, хорошо знающие их свойства, умеющие пользоваться защитными средствами и приспособлениями, а также оказывать первую помощь при отравлении.

Обучение работников экспедиций по защите хлебопродуктов осуществляется на специальных курсах, организуемых министерствами заготовок союзных республик и Министерством заготовок СССР, а также на семинарах в экспедициях по защите хлебопродуктов, проводимых не реже одного раза в год. Окончившим курсы или прошедшим обучение на семинарах выдается удостоверение о прохождении обучения и сдаче экзаменов.

Экзамены принимает специальная комиссия. В экспедициях по защите хлебопродуктов экзаменационная комиссия назначается приказом начальника экспедиции. По каждому изученному предмету оформляется экзаменационный лист, подписываемый членами экзаменационной комиссии.

Допуск лиц, прошедших обучение, к работам с ядохимикатами оформляется приказом по республиканской, краевой, областной, межобластной экспедиции по защите хлебопродуктов. На основании этого приказа каждому работнику выдается удостоверение на право проведения дезинсекционных и дератизационных работ с применением сильнодействующих и других ядовитых веществ, а начальникам отрядов, старшим мастерам и мастерам — также и руководства этими работами с указанием срока действия удостоверения.

6.1.3. Запрещается допускать к работам с ядохимикатами беременных женщин, кормящих матерей, лиц с поврежденными кожными покровами, а также лиц, имеющих противопоказания к выполнению этих работ по заключению врача и не могущих длительно работать в противогазе.

6.1.4. К руководству дезинсекционными работами, в том случае, если отряд (производственный участок) выполняет работу одновременно на нескольких объектах, помимо начальника отряда и старшего мастера допускаются и мастера, имеющие достаточный практический опыт работы с ядохимикатами и хорошо знающие меры личной и общественной безопасности.

6.1.5. Руководитель дезинсекционных работ на основании данных обследования объекта, подлежащего фумигации, вносит в акт предварительного обследования, подписываемый также руководителем объекта, точный перечень мероприятий по обеспечению мер общественной безопасности, подлежащих выполнению объектом.

За обеспечение мер общественной безопасности несут ответственность руководитель дезинсекционных работ и руководитель объекта, на котором проводятся дезинсекционные работы.

6.1.6. Руководитель объекта, на котором намечаются работы по фумигации элеваторов (свободных и вместе с зерном), мельниц, крупозаводов, комбикормовых заводов и цехов, заводов по обработке сортовых и гибридных семян кукурузы и других крупных предприятий с применением бромистого метила, обязан до начала сезона фумигации уведомить об этих работах районный отдел здравоохранения Совета народных депутатов или районное больничное объединение, по указанию которых к объекту прикрепляется соответствующее лечебное учреждение для оказания медицинской помощи в период проведения указанных дезинсекционных работ. Лечебное учреждение по уведомлению руководителя объекта, вручаемому не позднее чем за двое суток до начала каждой работы, обеспечивает на все время фумигации, экспозиции и дегазации круглосуточные дежурства на предприятии или элеваторе врача-терапевта и одной-двух медсестер. Врач должен иметь средства для оказания помощи при отравлениях бромистым метилом в соответствии с перечнем, предусмотренным Приложением 4.

При неявке медработников или отсутствии у них необходимых средств оказания помощи проведение дезинсекционных работ запрещается.

Руководитель дезинсекционных работ должен обеспечить медработников проверенными противогазами.

6.2 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ДЕЗИНСЕКЦИИ

6.2.1. Фумигацию разрешается проводить только в таких помещениях, технические особенности и состояние которых дают возможность обеспечить их надежную герметизацию, а также под укрытиями из синтетических пленок или брезентов, обеспечивающих достаточную газонепроницаемость.

6.2.2. Работа с применением бромистого метила, хлорпикрина, металлилхлорида, дихлорэтана допускается при удаленности подлежащего фумигации объекта от производственных помещений, служебных построек и эксплуатируемых железнодорожных путей и причалов не менее чем на 30 м, а от жилых помещений — не менее чем на 50 м.

В случае если объект не соответствует этим требованиям, комиссия с участием представителей органов здравоохранения, в зависимости от местных условий, может разрешить проведение фумигации при меньших расстояниях с выполнением дополнительных мер предосторожности, устанавливаемых на месте и гарантирующих полную безопасность людей и домашних животных. При необходимости принимают меры к переселению людей и перемещению животных из опасной зоны на весь период фумигации.

6.2.3. Администрация объекта обязана обеспечить ограждение веревками (или любыми другими подсобными средствами) установленной в соответствии с п. 6.2.2 защитной зоны и вывешивание у ее границ и на всех наружных дверях обеззараживаемых объектов надписей, предупреждающих об опасности, а также круглосуточную охрану объектов, подвергаемых фумигации, с момента начала работы и до окончания дегазации. При проведении работ на судах и баржах охрану объекта несут вахтенные, выделяемые из числа команды судна или баржи.

Охрана должна быть установлена у границы защитной зоны. Руководитель дезинсекционных работ должен подробно проинструктировать охрану об обязанностях, а также мерах безопасности и обеспечить ее проверенными противогазами. При работах с бромметилом охрану обеспечивают также индикаторными горелками.

В журнал по технике безопасности предприятия (организации) вносится запись о проведенном инструктаже, подтвержденная росписями работников охраны.

До начала фумигации все лица, не участвующие в работах по фумигации, должны быть удалены из объекта и из защитной зоны. Ответственность за вывод людей из цехов (участков) несут начальники цехов (участков), а в целом по объекту — руководитель предприятия.

Допуск лиц, не имеющих отношения к работам по фумигации, в охраняемую зону до окончания дегазации запрещается.

Примечание: При обеззараживании зерна бромистым метилом в отдельных силосах элеваторов (не более 10% от емкости силосного корпуса), не оборудованных рециркуляционными установками, а также при эксплуатации стационарных рециркуляционных установок защитную зону не ограждают. При фумигации зерна в обычных силосах работу на элеваторе прекращают и весь обслуживающий персонал удаляют из помещений элеватора на все время работы по фумигации и до окончания дегазации. Все двери на время экспозиции фумигации запирают, пломбируют и вывешивают на них предупреждающие надписи.

Правила безопасности при эксплуатации стационарных рециркуляционных установок изложены в п. 6.2.5.

6.2.4. При фумигации бромистым метилом элеваторов (свободных и с зерном), мельниц, крупозаводов, комбикормовых заводов и цехов, заводов по обработке сортовых и гибридных семян кукурузы и других крупных предприятий, судов и барж во время фумигации, экспозиции и дегазации на объекте устанавливают круглосуточное дежурство работников отряда, производящего фумигацию, в соответствии с графиком.

Дежурный обязан осуществлять с помощью индикаторной горелки систематический контроль за воздушной средой в пределах санитарно-защитной зоны и у ее границ, принимая в случае возникновения необходимости меры по герметизации обнаруженных мест утечки фумиганта или по сокращению интенсивности проветривания (вентилирования) помещений при дегазации с тем, чтобы не допустить распространения фумиганта за пределы защитной зоны.

6.2.5. При фумигации зерна бромистым метилом в силосах элеваторов, оборудованных рециркуляционными установками, должны соблюдаться следующие требования:

на время фумигации и до окончания дегазации в надсилосном и подсилосном помещениях вокруг лечебных силосов в радиусе 10 м должно быть установлено веревочное ограждение с надписями об опасности. Вход в указанную зону без противогаза запрещается;

все окна и наружные двери в подсилосном и надсилосном помещениях на время фумигации до окончания дегазации должны быть открыты, а также обеспечена нормальная работа системы аспирации;

на все время фумигации и до окончания дегазации вход в надсилосное и подсилосное помещения лицам, не связанным с работой в них, строго запрещается. Лица, допускаемые для работы в надсилосное и подсилосное помещения, должны получить специальный инструктаж от руководителя дезинсекционных работ (о чем делается запись в журнале по технике безопасности с росписями проинструктированных) и быть предупреждены о запрещении входа в защитную зону, а также обеспечены индикаторной горелкой и проверенными противогазами. Вход в эти помещения в одиночку запрещается;

аппаратная комната рециркуляционной установки должна быть надежно изолирована от подсилосного помещения и иметь самостоятельный вход. В ней должна быть оборудована мощная приточно-вытяжная вентиляция;

перед началом каждой фумигации рециркуляционная система должна быть проверена на герметичность в соответствии с указаниями, изложенными в п. 4.3.2.7. При обнаружении дефектов, которые не могут быть устранены своими силами, эксплуатация установки запрещается до проведения соответствующего ремонта;

в аппаратной комнате и других помещениях элеватора не допускается хранение баллонов с фумигантом;

в случае необходимости спуск людей в лечебный силос после фумигации может быть допущен не ранее чем через 2 — 3 часа активного вентилирования при обязательной проверке полноты дегазации по методу ЦНИЛГиВТ (Приложения 7 и 8).

6.2.6. Дезинсекционные камеры на тарных базах, фабриках мягкой тары, тароремонтных мастерских, хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях для дезинсекции с применением ядовитых веществ должны оборудоваться в специальных, надежно загерметизированных помещениях, имеющих хорошую естественную и искусственную вентиляцию.

На время работ по фумигации, экспозиции и дегазации тары посторонние лица в помещения дезокамер не должны допускаться. Администрация объекта обязана обеспечить дежурство у камеры на весь этот период работников, специально проинструктированных руководителем дезинсекционных работ и снабженных проверенными противогазами и индикаторными горелками.

На дверях дезокамер должны быть сделаны надписи, предупреждающие об опасности.

6.2.7. Проведение работ по дезинсекции, дератизации, прием, отпуск ядовитых веществ, а также уничтожение ядовитых веществ, пришедших в негодность, разрешается проводить только в дневные часы с расчетом окончания их не позднее 17 часов.

По окончании фумигации руководитель работ должен проверить, заперты ли на замок все наружные двери обеззараживаемых помещений и имеются ли на них предупредительные надписи.

Начало дегазации мельниц, крупозаводов и других предприятий должно быть приурочено к утренним часам — не позднее 12 часов.

6.2.8. При проведении дезинсекционных работ с применением бромистого метила должны строго соблюдаться правила обращения с баллонами и безопасной эксплуатации их, изложенные в п. п. 6.5.1 - 6.5.21.

6.2.9. Для контроля отсутствия фумигантов в защитной зоне и обнаружения утечки газа из фумигируемых помещений при всех работах с бромистым метилом должны применяться индикаторные горелки в соответствии с указаниями, изложенными в Приложении 6, а также приборы ПСУ (ЦНИЛГиВТ) в соответствии с Приложениями 7 и 8.

6.2.10 При применении дихлорэтана и металлилхлорида выполняют меры противопожарной безопасности:

на период фумигации, экспозиции и первые сутки дегазации отключают силовую и осветительную электролинии у фумигируемого склада, а в случае применения дихлорэтана — также у смежных с ним;

силовые, осветительные, сигнальные и телефонные провода на расстоянии 20 м от фумигируемого склада обесточивают и выключают на период фумигации и первые сутки экспозиции;

запрещается разведение огня, зажигание спичек и курение в пределах защитной зоны. У всех участников работы отбирают спички и прочие зажигательные и осветительные приборы;

запрещается производить работы с дихлорэтаном и металлилхлоридом в помещениях при наличии в них нагретых предметов, влажной тары, самовозгорающихся веществ, а также действующего отопления и искусственного освещения;

при использовании калориферов на аппаратах 2-АГ или 4-АГ аппараты устанавливают в 20 метрах от фумигируемых помещений и с помощью соединительных муфт удлиняют газопровод, идущий от аппарата;

все соединения в узлах аппарата и газораспределительной системе тщательно проверяют, чтобы полностью исключить утечку газовоздушной смеси;

при откупорке бочек с дихлорэтаном и металлилхлоридом запрещается подогревание пробок и удары по ним металлическими предметами;

дверь склада после введения в него фумиганта только замазывают герметизирующим составом. Забивание дверей гвоздями запрещается;

обувь у участников работ должна быть без железных гвоздей и подковок.

При возникновении пожара горящие дихлорэтан и металлилхлорид гасят песком, который необходимо держать всегда наготове у склада.

6.2.11. При применении шашек «Гамма» в обрабатываемых помещениях не должно быть горючих материалов. Уровень запыленности не должен превышать 10 г/куб. м. До начала обработки приводят в готовность противопожарные средства предприятия.

6.2.12. О времени обработки складов и предприятий дымовыми шашками ставят в известность пожарную охрану с предупреждением, что во время обработки возможно выделение дыма из щелей и отверстий обрабатываемого помещения.

6.2.13. Уборку помещения, обработанного шашками, можно производить только после тщательного проветривания его и отсутствия запаха препарата.

6.2.14. Работы по опрыскиванию вне помещений разрешаются при скорости ветра не более 3 м/сек.

6.2.15. Все объекты, подвергавшиеся фумигации, должны быть полностью дегазированы до сдачи их в эксплуатацию.

При дегазации крупных объектов проветривание помещений должно проводиться постепенно, чтобы предупредить выход в атмосферу одновременно большой массы газа.

В процессе дегазации ведется контроль за состоянием воздушной среды в защитной зоне с тем, чтобы не допустить распространения фумиганта за ее пределы. В случае возникновения необходимости дежурный принимает меры к сокращению интенсивности проветривания (вентилирования) помещений.

При затрудненной дегазации помещений вследствие случайного попадания жидких фумигантов на пол, стены, другие места производят обработку этих мест специально приготовленными обезвреживающими составами:

для обезвреживания металлилхлорида применяют следующий состав — в 100 л воды растворяют 20 кг углекислого калия до полного исчезновения осадка, вносят 27 кг моноэтаноламина и 0,5 кг мелкорастертой однохлористой меди. Смесь интенсивно перемешивают до образования однородного раствора, в который затем вносят 3 кг 80-процентного сульфанола, и снова тщательно перемешивают в течение 5 — 10 минут. Приготовленный состав не должен иметь осадка.

Этим составом, предварительно подогретым до 50 — 60°, обильно поливают загрязненные химикатом участки. Если остатки его небольшие, их удаляют с поверхности с помощью ветоши, хорошо смоченной обезвреживающим составом;

места, загрязненные бромистым метилом, обезвреживают аналогично приготовляемым составом — на 100 л воды берут 20 кг углекислого калия, 15,3 кг моноэтаноламина и 0,3 кг мелкорастертой однохлористой меди. После подогрева обезвреживающего состава до 45 — 50° им обильно поливают загрязненные участки поверхности;

в случае пролива хлорпикрина загрязненные участки поверхности обрабатывают 10-процентным водным раствором сульфида натрия (на 1 кг хлорпикрина берется 10 л раствора сульфида натрия). Добавка мыла к этому раствору ускоряет процесс нейтрализации химиката.

6.2.16. Ввод в эксплуатацию элеваторов, предприятий, складских и других помещений, подвергавшихся фумигации, а также допуск в указанные помещения рабочих разрешается только по заключению специальной комиссии. При сдаче мельниц, элеваторов, крупяных и комбикормовых заводов в состав комиссии обязательно должен быть включен представитель санитарного надзора.

Решение комиссии должно быть оформлено актом, в котором указывают дату дезинсекции, часы начала и конца ее, продолжительность экспозиции и время последней проверки полноты дегазации, подтвердившей отсутствие фумиганта. При сдаче объектов, подвергавшихся обеззараживанию бромистым метилом, в акте указывают результаты химического анализа воздуха на остаточное содержание фумиганта, который проводят в соответствии с методикой, изложенной в Приложении 8.

Концентрация бромистого метила не должна превышать 0,05 мг/куб. м.

6.2.17. Запрещается перемещение зерна и продукции, подвергавшихся газовому обеззараживанию, до полного исчезновения в них запаха фумигантов, а при применении бромистого метила — до окончания дегазации, определяемого в соответствии с п. 4.3.6.7.

Передача на переработку зерна, подвергавшегося химической обработке, а также реализация зерна и продукции, обработанных химическим способом, допускается только при условии соблюдения требований, предусмотренных п. п. 4.3.6.7 - 4.3.6.15.

6.2.18. Мешки и брезенты после фумигации запрещается перемещать или передавать в эксплуатацию без предварительной дегазации.

6.3 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ДЕРАТИЗАЦИИ

6.3.1 При изготовлении отравленных приманок и проведении дератизации выполняются следующие правила:

изготовление отравленных приманок следует проводить в хорошо вентилируемых помещениях или на открытом воздухе, если скорость ветра не превышает 3 м/сек.;

помещения, где приготовляют отравленные приманки, должны быть оборудованы вытяжным шкафом, иметь специальный инвентарь, стол с легко моющейся поверхностью и умывальник. Вход в эти помещения посторонним лицам запрещен;

запрещается в процессе приготовления и применения отравленных приманок пользоваться услугами посторонних лиц, а также давать отравленные приманки или яды кому бы то ни было на руки;

в помещениях, где разложены отравленные приманки, должны быть вывешены предупредительные надписи об опасности; такие же надписи вывешивают на дверях помещений и непосредственно у мест, где расставлены долгодействующие точки отравления грызунов;

запрещается использовать посуду, в которой приготовляют отравленные приманки, по другому назначению;

запрещается хранить в жилых помещениях яды, стравленные приманки и тару, в которой их перевозят. Приманки, не использованные в течение рабочего дня, и тара, в которой они находились, должны быть возвращены в склад для химикатов или храниться в вытяжном шкафу. В исключительных случаях допускается оставлять неиспользованные приманки в отдельных нежилых помещениях, запираемых на замок и опломбированных;

при оборе и уничтожении трупов мышевидных грызунов работники должны надевать резиновые перчатки и пользоваться щипцами;

при газовой дератизации должны соблюдаться все меры безопасности, предусмотренные для фумигации.

6.4 МЕРЫ ЛИЧНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ, ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА,

6.4.1. Лица, участвующие в работах по дезинсекции, дегазации и дератизации или производящие приемку, отпуск, хранение, перевозку ядовитых веществ, а также обезвреживание и уничтожение ядовитых веществ, пришедших в негодность, должны быть обеспечены специальной защитной одеждой и обувью (хлопчатобумажные костюмы или комбинезоны, нательное белье, резиновые сапоги, резиновые перчатки, рукавицы, фартуки). Кроме этого, при работах с фумигантами лица, участвующие в дезинсекции, должны быть обеспечены противогазами со шлемами, подобранными по размеру головы; при работах со средствами для влажной дезинсекции — предохранительными очками (ПО-3, «моноблок») и респираторами, а также прорезиненными или полихлорвиниловыми фартуками, нарукавниками, капюшонами; при работах с шашками «Гамма» — респираторами.

При проведении работ по фумигации, дегазации и охлаждению зерна аппаратами 4-АГ или 2-АГ в холодное время года, помимо обычной спецодежды, полагаются ватные куртки, брюки и сапоги кирзовые (вместо сапог резиновых).

При работах с отравленными приманками работники должны быть обеспечены халатами из хлопчатобумажной ткани, резиновыми перчатками и респираторами.

6.4.2. Защитная спецодежда, спецобувь и спецбелье являются инвентарем производственных отрядов (участков) по защите хлебопродуктов и закрепляются индивидуально за каждым из работающих. Руководитель работ обязан следить, чтобы указанные защитные средства надевались непосредственно перед началом работы и снимались тотчас по ее окончании.

Хранят спецодежду в специально выделенном помещении отдельно от химикатов.

6.4.3. По окончании фумигационных работ лица, участвовавшие в их выполнении, по выходе из зафумигированного помещения должны в течение 5 — 10 мин., не снимая противогазов, побыть на воздухе на обдуваемом ветром участке с целью проветривания спецодежды. Затем спецодежду снимают в хорошо проветриваемом помещении и развешивают для дегазации и просушки на открытом воздухе или под навесом в расправленном виде с тем, чтобы обеспечивалось лучшее обдувание ее воздухом. В ненастную погоду для дегазации спецодежды предприятием, где проводится работа, должно быть выделено хорошо проветриваемое, а в холодное время года — и отапливаемое помещение. Возить с собой недегазированную одежду и обувь запрещается.

При работе с бромистым метилом проветривание одежды ведут не менее часа, при применении других фумигантов окончание дегазации спецодежды определяют по отсутствию запаха.

После работы с фосфорорганическими препаратами спецодежду нужно снимать в следующем порядке: вымыть руки в перчатках обезвреживающим раствором (0,5 кг кальцинированной соды на ведро воды), затем промыть их водой, после чего снять защитные очки и респиратор, сапоги и комбинезон. Очки и респиратор протирают снаружи тем же раствором, после чего снимают перчатки. Руки моют раствором нашатырного спирта (25 мл на 5 л воды).

Обезвреживание и стирку спецодежды организует и проводит экспедиция по защите хлебопродуктов за счет своих средств. Стирку спецодежды производят по мере ее загрязнения, но не реже одного раза в две недели. Стирку спецбелья производят после четырехразового использования. Стирка спецодежды в домашних условиях запрещается.

Стирку спецодежды производят в стиральных машинах. Спецодежду, загрязненную бромистым метилом, стирают в течение 3 — 5 минут в обезвреживающем составе, приготовляемом следующим образом: в 10 л воды, нагретой до 45 — 50°, растворяют 0,9 кг углекислого калия, 0,8 кг моноэтаноламина и 15 г мелкорастертой однохлористой меди; смесь интенсивно перемешивают до получения однородного раствора. Для обезвреживания спецодежды, загрязненной металлилхлоридом, к этому раствору добавляют, кроме того, 75 г 80-процентного сульфанола и снова тщательно перемешивают в течение 5 — 10 минут до полного исчезновения осадка. После обработки обезвреживающим составом спецодежду прополаскивают теплой, а затем 2 — 3 раза холодной водой, отжимают и сушат.

Спецодежду, загрязненную хлорорганическими соединениями, замачивают в горячем 0,5-процентном содовом растворе при непрерывном перемешивании в машине в течение 2-х часов (раствор за это время меняется трижды). Стирка проводится в мыльно-содовом растворе.

Спецодежду, загрязненную фосфорорганическими соединениями, замачивают в мыльно-содовом растворе в течение 6 — 8 часов. После этого ее стирают в горячем мыльно-содовом растворе, меняя его 2 — 3 раза.

Изделия из резины и ткани с пленочным покрытием ежедневно обмывают 3 — 5-процентным раствором кальцинированной соды или известковым молоком с последующим промыванием водой. Резиновые сапоги и перчатки, кроме того, обрабатывают кашицей хлорной извести.

Резиновые лицевые части противогазов и респираторов ежедневно после работы должны быть тщательно промыты теплой водой с мылом и продезинфицированы ватным тампоном, смоченным в спирте (из расчета 5 мл — для противогаза, 4 мл — для респиратора) или 0,6-процентном растворе марганцево-кислого калия. После дезинфекции лицевые части вновь необходимо промыть в чистой воде и высушить.

Пользование недегазированными защитными средствами запрещается. Работники, которым поручают очистку или стирку защитные средств, должны быть проинструктированы о мерах безопасности при проведении работ.

6.4.4. В непосредственной близости от места проведения работ, связанных с применением ядовитых веществ, должны находиться умывальник с теплой водой и мылом, а также запасные комплекты спецбелья, спецодежды, спецобуви, противогазы или респираторы.

По окончании работ с применением ядовитых веществ работники должны принять душ или вымыться горячей водой.

Администрация предприятия обязана предоставить работникам отряда душевую или баню, а при отсутствии их выделить для мытья помещение и обеспечить теплой водой.

6.4.5. Всем работникам, проводящим работы по дезинсекции, дегазации и дератизации, а также прием, отпуск, хранение и перевозки ядохимикатов, обезвреживание или уничтожение ядохимикатов, пришедших в негодность, необходимо выдавать хозяйственное мыло из расчета 400 г на человека в месяц.

6.4.6. Работникам, участвующим в проведении работ по дезинсекции с применением хлорпикрина, дихлорэтана, бромистого метила, металлилхлорида, карбофоса, трихлорметафоса-3, ДДВФ, КЗМВ, хлорной извести, по дегазации и дератизации, обезвреживанию и уничтожению ядовитых веществ, пришедших в негодность, проводящим анализы на содержание ядохимикатов, а также занятым приемом, отпуском, хранением и перевозкой ядохимикатов, выдается специальное питание — по 0,6 л молока на человека, а при применении бромистого метила — также по 250 г сахара на человека в день.

6.4.7. Защитные средства и спецодежду, перечисленные в п. 6.4.1, а также специальное питание и мыло администрация обязана выдавать работникам бесплатно.

Каждый отряд должен быть обеспечен аптечкой с набором медикаментов и средств для оказания первой помощи пострадавшим в случае отравления. Перечень медикаментов для аптечки и правила ее содержания изложены в Приложении 3.

6.4.8. Работы по фумигации, влажно-газовой дезинсекции и газовой дератизации с применением хлорпикрина, бромистого метила, металлилхлорида, дихлорэтана проводят в противогазах с коробками марки «А» без аэрозольного фильтра с повышенной защитной мощностью (коричневого цвета без полосы). Коробку, использованную на работах с бромметилом, запрещается применять при выполнении работ с другими ядохимикатами. При работах с бромистым метилом срок пользования противогазовой коробкой не должен превышать 0,5 часа. При работах с хлорпикрином, металлилхлоридом, дихлорэтаном коробку заменяют после появления под шлемом первого признака запаха фумиганта.

На каждую коробку противогаза ведут паспорт по установленной форме.

6.4.9. Противогазы со шлемами, тщательно подобранными по размерам головы, должны быть закреплены индивидуально за каждым работающим.

6.4.10. Каждый работник перед началом работы обязан проверить исправность выданного ему противогаза. Противогазовая коробка не должна иметь повреждений корпуса и вмятин; при встряхивании коробки заполняющая ее шихта не должна смещаться.

Необходимо удостовериться в том, что клапанная коробка укомплектована вдыхательным, выдыхательным и предохранительным (вторым выдыхательным) клапанами.

После осмотра частей противогаза производится проверка его в сборе. Для этого надевают маску противогаза и закрывают резиновой пробочкой отверстие в дне противогазовой коробки. Если дыхание при этом невозможно (воздух под маску не поступает) — противогаз исправен. При попадании воздуха под маску проверяют исправность каждой части противогаза отдельно (отвинчивают коробку и заглушают рукой конец гофрированной трубки, отвинчивают трубку и заглушают отверстие на маске). При неисправности одной из частей — ее заменяют.

Руководитель дезинсекционных работ обязан проследить за тем, чтобы каждый работник перед началом работы проверил исправность закрепленного за ним противогаза.

При применении бромистого метила противогазы обязательно проверяют по хлорпикрину. Проверку проводят в любом небольшом тщательно загерметизированном помещении, в которое хлорпикрин вносят на мешковине. Противогазы проверяют спустя 10 — 15 минут после внесения в помещение хлорпикрина, выполняя различные движения головой, руками, сгибаясь и разгибаясь (в течение 3 — 5 минут).

6.4.11. Противогазы должны быть надеты до входа в помещения, в которых будут производиться работы по фумигации, или в защитную зону, установленную у зафумигированного объекта. Пребывание без противогаза в фумигируемых помещениях или в пределах защитной зоны, даже кратковременное, категорически запрещается.

6.4.12. Работы по влажной дезинсекции и с отравленными приманками проводят в респираторах марок РУ-60, РУ-60м, РПГ-67 с патронами марок «А» или «В».

6.4.13. Работы с шашками «Гамма» проводят в таких же респираторах, к которым добавляют противодымные фильтры.

6.4.14. Категорически запрещается во время работы с отравляющими веществами курить, пить, принимать пищу.

6.4.15. Общая продолжительность рабочего дня (включая перерывы) при выполнении работ с сильнодействующими и высокотоксичными препаратами — 4 часа (с обязательной доработкой в течение 2 часов на работах, не связанных с ядохимикатами), с остальными — 6 часов.

6.4.16. Продолжительность работы бромистым метилом в одном изолированном объекте не должна превышать 30 минут. При необходимости проведения фумигации этим препаратом в другом объекте к работе можно приступать только после отдыха на свежем воздухе не менее 15 минут и смены противогазовой коробки.

При работах хлорпикрином, металлилхлоридом, дихлорэтаном непрерывное пребывание работников в фумигируемом помещении допускается не более 45 минут. По истечении этого срока делают перерыв в работе с выходом на свежий воздух на 15 минут, после чего можно продолжать работу.

6.4.17. При проведении дезинсекционных работ количество участников устанавливают в зависимости от объема работ; при проведении всех видов фумигации и других работ, связанных с обращением с ядовитыми веществами, применяемыми для этих целей (кроме дератизации), на каждом участке должно одновременно работать не менее двух человек, как бы ни мал был объем работы.

6.4.18. Все лица, допускаемые к работам с ядохимикатами, должны ежегодно до начала сезона работ проходить врачебный осмотр в соответствии с Приказом Министерства здравоохранения СССР от 30 мая 1969 г. № 400.

При медицинских осмотрах лиц, поступающих на работу, связанную с применением ядохимикатов, и периодических осмотрах, проводимых ежегодно в целях профилактики профессиональных заболеваний, обязательно участие терапевта, стоматолога и невропатолога, кроме того, по показаниям — окулиста, отоларинголога и дерматовенеролога.

6.4.19. Лица, перенесшие отравление даже в легкой форме, не допускаются к дальнейшей работе с ядовитыми веществами впредь до полного выздоровления и получения врачебного заключения о возможности возобновления работы с указанными веществами и подобными им по характеру действиями.

                                                           1-я страница

Медицинская книжка работающего с пестицидами (ядохимикатами)

                          N _____________

Фамилия ___________________________________________________________________ Имя, отчество _____________________________________________________________ Год рождения ______________________________________________________________ Место работы ______________________________________________________________ Занимаемая должность ______________________________________________________ С какого года работает с ядохимикатами ____________________________________ Домашний адрес ____________________________________________________________

Подпись владельца книжки ______________________________________________

Руководитель организации ______________________________________________

Дата выдачи книжки «» __________________ 19 г.

Подпись врача _________________________________________________________

                                             2-я страница и последующие

Заключение медкомиссии «» __________ 19 г.

М.П.

                                        Подпись

6.4.20. В соответствии с Положением о проведении инструктажа по технике безопасности и обучения рабочих безопасным методам труда на предприятиях и в организациях системы Министерства заготовок СССР все вновь принимаемые работники должны пройти по технике безопасности вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. О проведении этих инструктажей делается отметка в личных контрольных карточках установленной формы.

В дальнейшем через каждые 6 месяцев в производственных отрядах и участках экспедиций по защите хлебопродуктов со всеми работниками, занятыми на работах с ядовитыми веществами, проводятся повторные инструктажи. Прохождение повторных инструктажей отражается в Журнале регистрации инструктажа по технике безопасности установленной формы.

В программе семинаров, ежегодно проводимых в экспедициях, должно быть предусмотрено обязательное 6 — 8-часовое обучение рабочих правилам техники безопасности. Результаты проверки знаний по технике безопасности заносятся в личную контрольную карточку. Прохождение обучения отражается в Журнале регистрации обучения по технике безопасности установленной формы.

Организацией и проведением обучения по технике безопасности руководят начальник экспедиции по защите хлебопродуктов и старший энтомолог.

Вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте и повторные инструктажи могут проводить начальник отряда или старший мастер производственного участка.

За несвоевременное и некачественное проведение инструктажа по технике безопасности начальники экспедиций по защите хлебопродуктов, старшие энтомологи, начальники отрядов и старшие мастера несут ответственность в установленном порядке.

6.4.21 Руководитель дезинсекционных работ обязан:

проводить все работы по дезинсекции, дегазации и дератизации в строгом соответствии с настоящей Инструкцией;

не допускать к работе с ядохимикатами работников, не прошедших медицинского осмотра, инструктажа по технике безопасности, а также без положенной спецодежды, индивидуальных средств защиты и запасных противогазов, коробок, спецодежды;

контролировать наличие в санитарной сумке необходимых медикаментов и средств оказания первой помощи и организовывать оказание первой или медицинской помощи при отравлениях;

наблюдать за работниками в процессе проведения дезинсекционных работ и следить за соблюдением ими установленного режима и правил предосторожности при работах с ядами, а также контролировать выход всех работников из зафумигированных помещений;

следить за своевременной дегазацией, стиркой и ремонтом спецодежды, спецбелья, обуви, а также обезвреживанием инвентаря, тары из-под химикатов и посуды, используемой для приготовления отравленных приманок, мест, случайно загрязненных ядохимикатами при проведении дезинсекционных или других работ с ядохимикатами;

тщательно выяснять и актировать причины каждого, даже легкого, отравления при работах по дезинсекции в целях разработки в случае необходимости дополнительных мероприятий для предупреждения отравлений;

проводить систематически инструктаж работников отрядов о мерах безопасности при работах с ядами в соответствии с требованиями настоящей Инструкции и Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР.

6.5 ПРАВИЛА ОБРАЩЕНИЯ С БАЛЛОНАМИ С БРОМИСТЫМ МЕТИЛОМ

6.5.1. Бромистый метил относится к группе сжиженных газов. Поэтому он хранится и транспортируется только в герметичной таре, рассчитанной на избыточное давление, — стальных баллонах.

6.5.2. Рабочее давление паров над сжиженным бромистым метилом при температуре 20° — 2 атм., при температуре 50° — около 5 атм.

6.5.3. Баллоны должны отвечать требованиям ГОСТ 15860-70.

6.5.4. Вентиль баллона для бромистого метила применяется кислородного типа с правой резьбой на боковом штуцере, с сифонной трубкой, не доходящей до дна баллона на 2 см. Конец сифонной трубки у дна баллона срезан под углом 45°. Благодаря наличию этой трубки обеспечивается постоянная подача в вентиль сжиженного газа из баллона.

На боковом штуцере вентиля имеется свинчивающаяся заглушка с прокладкой внутри.

Вентиль защищен от повреждений предохранительным колпаком.

6.5.5. Для устойчивости в вертикальном положении баллоны снабжены башмаками.

6.5.6. Наружная поверхность баллонов окрашивается в серый цвет. Надпись «Бромистый метил» должна быть сделана краской черного цвета, предупредительная полоса по ГОСТ 14189-69 — черного цвета.

6.5.7. На верхней сферической части каждый баллон должен иметь паспортную таблицу, на которой четко выбивают следующие данные: товарный знак предприятия-изготовителя; тип; номер; дата (месяц и год) изготовления (испытания) и следующего испытания, например, «8-79-84», что означает — баллон изготовлен в августе 1979 года и подлежит следующему испытанию в 1984 году; рабочее давление в кгс/кв. см; пробное гидравлическое давление в кгс/кв. см; емкость в литрах; масса пустого баллона в килограммах; масса баллона с газом в килограммах; клеймо технического контроля; номер настоящего стандарта; отпускная цена в рублях.

Место на баллоне, где выбиты указанные выше паспортные данные, не закрашено серой краской, а покрыто бесцветным лаком.

6.5.8. Коэффициент заполнения баллона бромистым метилом должен быть указан в технических условиях на данный продукт и находиться в пределах 70 — 80% объема баллона.

6.5.9. Маркировка баллонов производится по ГОСТ 14192-77 с нанесением следующих надписей: наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; наименование продукта; инсектицид; номер партии и места; дата изготовления; обозначение стандарта; знак токсичности № 1 по ГОСТ 14189-69; масса брутто и нетто; «сжиженный газ»; предупредительный знак «Боится нагрева» по ГОСТ 14192-77.

6.5.10. Все лица, имеющие непосредственное отношение к работе с баллонами, должны строго выполнять Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

6.5.11. Рабочие, выполняющие погрузку, выгрузку и переноску баллонов, должны быть хорошо проинструктированы.

6.5.12. При транспортировке баллоны необходимо надежно закреплять и предохранять их от падения, толчков и ударов.

Для этого баллоны укладывают в горизонтальном положении колпаками в одну сторону. На каждый баллон должно быть надето по два веревочных или резиновых кольца толщиной не менее 25 мм. Разрешается перевозка баллонов в вертикальном положении, но обязательно с прокладками между ними и ограждениями от возможного падения.

6.5.13. При погрузке и выгрузке баллонов применяют трапы или мостки, которые следует надежно и прочно укреплять.

6.5.14. Категорически запрещается спускать баллоны с перевозочных средств колпаками вниз, а также бросать и ударять один о другой.

6.5.15. Баллоны с бромистым метилом следует предохранять от нагревания солнечными лучами, а также накаленными предметами и пламенем. При транспортировке в летних условиях — закрывать баллоны смоченными брезентами.

6.5.16. При приемке на склад и отпуске баллонов с бромистым метилом их необходимо проверять с помощью индикаторной горелки.

6.5.17. При всех переносках баллонов на вентиль должен быть плотно навернут колпак. Запрещается переносить баллоны, удерживая за вентиль.

6.5.18. При эксплуатации баллонов, если колпак не отвинчивается от руки, следует пользоваться гаечным ключом. Категорически запрещается ударять по баллонам как пустым, так и наполненным, молотком или другими предметами.

6.5.19. Во всех случаях у баллонов с бромистым метилом, отобранных для работы, перед началом газации проверяют исправность вентилей. Для этого на воздухе снимают с баллонов предохранительные колпаки и заглушки, надевают противогаз, становятся у баллона на расстоянии вытянутой руки со стороны, противоположной боковому штуцеру, и мгновенным поворотом маховичка устанавливают, что вентили открываются свободно от руки, после чего заглушки и колпаки вновь навинчивают на баллоны.

В редких случаях при проверке вентиля может оказаться, что при попытке повернуть маховичок вентиль не открывается, а начинает вывертываться вся головка баллона.

Если, не обратив на это внимание, продолжать вращать маховичок, головку баллона вместе с сифонной трубкой может выбросить струей сжиженного газа.

Поэтому, как только будет замечено, что вращается головка баллона, необходимо с помощью гаечного ключа плотно ее довернуть и, продолжая придерживать головку, вторым гаечным ключом ослабить маховичок.

Если в вентиле замечены какие-либо другие неисправности, вентиль исправлять своими силами запрещается и баллон пускать в работу не разрешается. Бромистый метил из неисправного баллона должен быть выпущен в безопасном месте в присутствии представителя санинспекции со строгим соблюдением правил уничтожения сильнодействующих ядовитых веществ.

6.5.20. При всех работах с бромистым метилом каждое звено должно иметь гаечные ключи на тот случай, если по каким-либо причинам возникнет затруднение с открыванием вентиля.

6.5.21. При проведении работ по дезинсекции вентиль баллона следует открывать полностью.

Бромистый метил — CH Br 3

Химически чистый бромистый метил (метилбромид, монобромметан, бромметил) в обычных условиях представляет собой бесцветный газ, сгущающийся при температуре около 4° в подвижную прозрачную жидкость. Молекулярный вес — 94,94. Температура кипения — 4,5°, температура замерзания — минус 93,7°. Плотность жидкого бромистого метила — 1,732. Газообразный бромистый метил тяжелее воздуха более чем в три раза.

Давление паров при температуре 20° составляет 2 атм., при 40° — 4 атм. и при 50° — 5 атм.

Жидкий бромистый метил не горит. Только при очень высоких концентрациях (535 — 570 г/куб. м) пары бромистого метила в смеси с воздухом взрывоопасны. Подобные концентрации значительно выше рекомендуемых для борьбы с зерновыми вредителями (до 100 г/куб. м).

Чистый бромистый метил не имеет запаха.

Растворимость бромистого метила в воде незначительная (1,75% при 20°), но он хорошо растворим в спирте, эфире, бензоле, бензине, дихлорэтане, маслах.

Жидкий бромистый метил является хорошим растворителем жиров, масел, смол, лаков, разрушает каучук, краски, асфальт и лаковые покрытия.

Для целей фумигации применяется технический бромистый метил, выпускаемый в виде двух марок: А — без одоранта и Б — с одорантом (2% хлорпикрина).

Технический бромистый метил при температуре ниже точки кипения (3,56°)

• прозрачная жидкость без осадка. Плотность его при 0° варьирует в пределах

1,710  -  1,735  г/куб.  см. Содержание бромистого метила в % (по массе) не
менее:  для  марки  А  - 98,5, марки Б - 96,5. Цветность по йодной шкале не
более  10 мг J /100 мл.  Содержание  нелетучего остатка не более: для марки

          2

А — 0,01%, марки Б — 0,03% (по массе). Кислотность в пересчете на бромистый водород не более 0,02% (по массе).

Технический бромистый метил иногда имеет неприятный запах меркаптана (гниющих белковых веществ), который может сохраняться в воздухе помещений, подвергавшихся фумигации, в течение нескольких дней и после полного удаления паров бромистого метила. Однако этот запах фумигированным зерну и зернопродуктам не передается.

Бромистый метил при применяемых для обеззараживания нормах расхода не влияет на пищевые качества зерна и продукции, не снижает всхожести семян гороха, фасоли, кормовых бобов влажностью до 14%.

Пары бромистого метила обладают большой проникающей способностью, благодаря которой он легко и быстро распространяется в зерновой массе и проникает вглубь мешков с продукцией. В рассыпные комбикорма бромистый метил проникает в летальных для вредителей концентрациях на глубину до 60 см.

По сравнению с другими фумигантами он в малой степени сорбируется зерном и зернопродуктами и быстро дегазируется.

В газообразном состоянии, при концентрациях и экспозициях фумигации, принятых для обеззараживания, бромистый метил не действует на металлы (исключение составляют алюминий, магний и щелочные металлы), краски, ткани, строительные материалы.

При температуре 0° и ниже жидкий бромистый метил, попадая в среду с высоким содержанием влаги, может превратиться в твердое кристаллическое белое вещество — гидрат бромистого метила. При температуре 10° и выше гидрат медленно выделяет газообразный бромистый метил. Следует учитывать эти особенности бромистого метила и не допускать попадания жидкого препарата в трещины и щели пола и другие увлажненные плохо проветриваемые места.

Бромистый метил относится к группе высокотоксичных органических соединений, повреждающих в первую очередь нервную систему, почки и легкие. Опасность отравления им особенно велика в связи с отсутствием запаха.

Отравление может произойти не только при вдыхании, но и при всасывании жидкого бромистого метила через кожу. Попадая на кожу, жидкий бромистый метил вызывает, кроме того, дерматиты.

Заводская тара, в которой отгружается бромистый метил, — стальные баллоны емкостью 12, 27 и 50 л, соответствующие ГОСТ 15860-70.

Гарантийный срок хранения — два года.

Хлорпикрин — CCl NO 3 2

Хлорпикрин (пикфум, нитрохлороформ, трихлорнитрометан, ларвацид) — маслянистая жидкость желтоватого или буроватого цвета, обладающая чрезвычайно резким запахом.

Плотность хлорпикрина — 1,66, молекулярный вес — 164,39, температура кипения — 111,9°, температура замерзания — минус 69,2°, пары его в 5,6 раза тяжелее воздуха. Давление паров при температуре 20° — 18,31 мм рт. ст.

Хлорпикрин в чистом виде неогнеопасен, хорошо растворяется в спирте, бензине, эфире и керосине; в воде почти нерастворим. На свету и при сильном нагревании хлорпикрин разлагается с образованием фосгена и хлористого нитрозила; последний при гидролизе дает соляную и азотную кислоты, которые вызывают коррозию металлов и разрушающе действуют на ткани, бумагу, краску.

Технический хлорпикрин, применяемый для фумигации, имеет следующий состав:

хлорпикрина — не менее 99%, свободных кислот в пересчете на азотную кислоту — не более 0,005%.

При фумигации в помещении и под газонепроницаемыми укрытиями пары хлорпикрина без принудительной подачи проникают в зерновую насыпь в летальных для вредителей концентрациях на глубину 0,75 — 1 м, а в штабели мешков с продукцией — до 2 м.

Пары хлорпикрина легко сорбируются зерном, древесиной, кирпичом, бетоном и трудно десорбируются. Дегазация зерна и помещений при пониженных температурах происходит особенно медленно и длится иногда несколько месяцев.

Облитые или опрыснутые стены и полы зернохранилищ, а также зерно дегазируются чрезвычайно трудно даже при интенсивном проветривании.

При применяемых для обеззараживания нормах расхода хлорпикрин не влияет на пищевые качества зерна и продукции, не снижает всхожести семян гороха и кормовых бобов при влажности до 16%.

Хлорпикрин относится к группе сильнодействующих ядовитых веществ и является весьма опасным ядом для человека.

Пары хлорпикрина даже в незначительных концентрациях (в пределах 0,002 — 0,025 мг/л) вызывают раздражение глаз и слезотечение, а при более высоких концентрациях — удушье. При попадании на кожу оказывает выраженное раздражение и общее токсическое действие.

Заводская тара, в которой отгружается хлорпикрин, — стальные бочки емкостью 25, 50 и 100 л.

Гарантийный срок хранения — 2 года.

Перевозится и хранится по особым правилам.

Металлилхлорид — C H Cl 4 7

Химически чистый металлилхлорид (хлористый металлил) — прозрачная жидкость желтоватого цвета со специфическим запахом. Температура кипения — 72°. Температура замерзания — минус 80°. Плотность — 0,928. Молекулярный вес — 90,55. Парообразный металлилхлорид примерно в 3 раза тяжелее воздуха.

Жидкость легко испаряется. Давление паров при температуре 20° — 102,3 мм рт. ст.

Металлилхлорид пожароопасен и взрывоопасен. Воспламенение и взрыв его паров происходит при концентрациях 105 — 339 г/куб. м воздуха.

Как показал опыт газации в производственных условиях, прямая опасность воспламенения и взрыва при соблюдении предусмотренных противопожарных мероприятий исключается, так как обычно концентрации металлилхлорида в надзерновом пространстве значительно ниже взрывоопасных.

Растворимость металлилхлорида в воде менее 0,1% (по весу). С такими растворителями, как октан, толуол, ацетон, он смешивается в любых соотношениях.

Для фумигации зерна применяют технический металлилхлорид.

Состав технического металлилхлорида:

металлилхлорида — не менее 93,5%;

изокротилхлорида, третичного бутилхлорида и других примесей — в сумме не более 6,2%;

дихлоризобутана — не более 0,3%.

Кислотность в пересчете на хлористый водород должна быть не более 0,01%.

Технический металлилхлорид практически не отличается от химически чистого продукта основными физико-химическими свойствами и токсичностью для вредителей хлебных запасов.

При дозировках и экспозициях, применяемых для обеззараживания, металлилхлорид не снижает всхожести как сухих, так и влажных (до 20%) семян зерновых и бобовых культур, подсолнечника, трав; не ухудшает биохимических и хлебопекарных свойств зерна, не корродирует металлы, не разрушает резину. Дегазация зерна при неблагоприятных условиях (пониженная температура воздуха и высокая влажность) может затянуться, но заканчивается в более короткий срок, чем при применении хлорпикрина.

Без принудительной подачи металлилхлорид проникает в насыпь зерна в летальных для вредителей концентрациях на глубину до 2 м.

Металлилхлорид является среднетоксичным ядом для людей и животных. При высокой температуре воздуха его пары вызывают раздражение кожи.

Металлилхлорид выпускается в стальных бочках емкостью 110 л.

Гарантийный срок хранения — 2 года.

Дихлорэтан — C H Cl 2 4 2

Дихлорэтан (хлористый этилен, этилендихлорид) — бесцветная или светло-желтая жидкость с запахом хлороформа.

Плотность дихлорэтана — 1,26, молекулярный вес — 98,97, температура кипения — 83,7°, температура замерзания — минус 35,3°. Пары дихлорэтана в 3,5 раза тяжелее воздуха. Давление паров при температуре 20° — 78 мм рт. ст.

От огня дихлорэтан загорается с трудом и на воздухе горит коптящим пламенем.

Пары дихлорэтана взрывоопасны. Пределы возможного воспламенения и взрыва паров дихлорэтана в смеси с воздухом при температуре 20° — 6,2 — 15,9% по объему, что соответствует весовым концентрациям от 270 до 700 г/куб. м.

Дихлорэтан практически нерастворим в воде, но хорошо растворяется в спирте, эфире; дихлорэтан не вызывает коррозии металлов. Резиновые изделия — шланги, перчатки, обувь — от жидкого дихлорэтана разрушаются. Дихлорэтан растворяет жиры, масла, многие органические соединения, асфальт.

На свету разлагается с выделением соляной кислоты.

Без принудительной подачи дихлорэтан проникает в насыпь зерна в концентрациях, летальных для вредителей, на глубину до 1 метра.

Дихлорэтан при применяемых для обеззараживания нормах расхода не снижает всхожести семян зерновых и бобовых культур влажностью, соответственно до 15 и 16%; не влияет на пищевые качества зерна, однако в больших количествах сорбируется зерном, мукой, крупой и крайне медленно десорбируется, в связи с чем для фумигации продовольственного зерна и продукции он не рекомендуется.

Дихлорэтан относится к высокотоксичным веществам, является опасным ядом, способным проникать в организм через дыхательные пути и через кожу и вызывать как острые, так и хронические отравления и дерматиты.

Дихлорэтан перевозится в железнодорожных цистернах емкостью 25 и 50 т, а к месту хранения и производства работ — в автоцистернах или стальных бочках.

Дымовые инсектицидные шашки «Гамма» представляют собой бумажные цилиндрические корпуса, наполненные специальным дымовым составом ГО-60, содержащим 60% технического обогащенного (90%) гамма-изомера ГХЦГ (гексахлорциклогексан, гексахлоран, гексахлор), отвечающего требованиям ГОСТ 19183-73, и 40% термической смеси, состоящей из бертолетовой соли (20%), нашатыря (12%) и уротропина (8%).

Действующим началом шашек «Гамма» является гамма-изомер ГХЦГ, который переходит в аэрозольное состояние при горении состава. Химически чистый гамма-изомер ГХЦГ представляет собой бесцветное кристаллическое вещество, не имеет запаха. Температура плавления его — 112,8°, плотность — 1,87, молекулярный вес — 290,89.

Гамма-изомер ГХЦГ хорошо растворяется в органических растворителях. В воде почти нерастворим. Устойчив к действию света, окислителей и кислот. Щелочи вызывают его дегидрохлорирование до трихлорбензола.

Технический гамма-изомер ГХЦГ, используемый для изготовления шашек «Гамма», — сыпучий порошок от светло-серого до кремового цвета с розовым оттенком, имеющий ясно ощутимый запах плесени из-за присутствующих в нем других изомеров ГХЦГ.

Большинство строительных материалов (асфальт, штукатурка, кирпич) освобождается от запаха препарата через 3 суток после задымления, дерево — через 5 суток.

При горении шашек «Гамма» происходит незначительное разложение токсического вещества. Количество неразложившегося гамма-изомера ГХЦГ после сгорания шашек составляет 82,4%.

Осадок дымовых частиц после обеззараживания незначительный, немаркий и легко удаляется.

Несмотря на малую летучесть, гамма-изомер ГХЦГ заметно испаряется, поэтому остатки препарата на обработанных поверхностях быстро теряют токсические свойства.

Гамма-изомер ГХЦГ относится к высокотоксичным препаратам с выраженной кожно-резорбтивной токсичностью.

На насекомых гамма-изомер ГХЦГ действует универсально, поражая большинство видов. Обладает контактным, кишечным и фумигационным действием.

Гамма-изомер обладает высокой токсичностью для теплокровных животных, превосходя в этом отношении технический ГХЦГ, но в отличие от него не имеет выраженных кумулятивных свойств.

Шашки «Гамма» готовятся двух вариантов: весом состава 200 г и 500 г. Упаковываются они в деревянные ящики произвольного типа. Вес ящика с шашками не должен превышать 30 кг.

Гарантийный срок хранения шашек «Гамма» при соблюдении установленных правил хранения — не менее 2 лет.

                          Карбофос - C  H  O PS
                                      10 19 6  2

Химически чистый карбофос (малатион, малатон, фосфатион, маланур, цитион, меркаптотион) — 0,0-диметил-S-1,2-дикарбэтоксиэтилдитиофосфат — прозрачная жидкость желтовато-коричневого цвета со специфическим запахом. Молекулярный вес — 330,35, температура кипения — 160 — 170 °С при 3,5 мм рт. ст., плотность — 1,208. Хорошо растворим в большинстве органических растворителей. В воде трудно растворим. Щелочи разлагают карбофос, поэтому они являются хорошим средством для его обезвреживания.

Карбофос является контактным инсектицидом и акарицидом.

Для обработки зерна и помещений применяется технический карбофос, который выпускается в виде жидкого эмульгирующегося концентрата, содержащего 30% действующего вещества, 30% вспомогательного вещества (эмульгатора) ОП-7 и ОП-10 и 40% растворителя — ксилола или сольвента (нефтяного или каменноугольного, или смеси их). По внешнему виду концентрат представляет собой легкоподвижную жидкость от светлого до темно-коричневого цвета со специфическим запахом.

Карбофос относится к ядохимикатам средней токсичности. Обладает выраженными кумулятивными свойствами.

Особенностью карбофоса является то, что его токсическое действие на вредителей хлебных запасов некоторое время сохраняется на обработанном им зерне, что позволяет применять карбофос не только для обеззараживания зараженного зерна, но и в профилактических целях. При этом надо учитывать, что продолжительность токсического действия карбофоса в большой степени зависит от состояния зерна по влажности и температуре. Чем ниже температура и влажность зерна, тем дольше препарат сохраняет токсические свойства (до 5 — 8 месяцев). При высокой температуре и влажности зерна препарат быстро разлагается (в течение 7 — 10 дней) и теряет токсичность. По этой причине зерно с высокой температурой и влажностью нецелесообразно обрабатывать карбофосом в профилактических целях.

Заводская тара, в которой отгружается карбофос, — бидоны из алюминия (ГОСТ 4784-65, марка АД1М) весом нетто 20 кг или фляги типа ФА-26.

Допускается по согласованию с потребителями карбофос отгружать в стеклянных бутылях емкостью 10 и 20 литров. Не допускается хранение и перевозка карбофоса в таре, содержащей железо, в связи с тем, что при контакте с железом карбофос разлагается и теряет свои инсектицидные свойства.

Хранение препарата при температуре ниже 0° приводит к образованию осадка. Перед употреблением такой препарат должен быть тщательно перемешан.

Гарантийный срок хранения карбофоса — два года со дня его изготовления.

ДДВФ — C H O Cl P 4 7 4 2

ДДВФ (вапона, дихлорофос, дихлофос, нуван, ногос, фосвит) — 0,0-диметил-0-2,2-дихлорвинилфосфат — прозрачная маслянистая жидкость (бесцветная или желтого цвета) со слабым специфическим запахом. Является продуктом дегидрохлорирования хлорофоса.

Хорошо растворяется в большинстве органических растворителей и незначительно в воде (до 1%), быстро гидролизуется в щелочах с образованием диметилфосфорной кислоты и дихлорацетальдегида. Плотность — 1,423, молекулярный вес — 220,99, температура кипения — 120° при 14 мм рт. ст.

Технический ДДВФ также представляет собой маслянистую жидкость от светло- до темно-желтого цвета. Выпускается в виде 80-процентного концентрата в полиэтиленовых канистрах.

ДДВФ является ферментативным ядом фумигационного, контактного и кишечного действия на членистоногих. ДДВФ и его пары обладают хорошими инсектицидными свойствами. Препарат имеет высокую начальную токсичность, но небольшую продолжительность остаточного действия. Для теплокровных животных обладает высокой токсичностью. Алкоголь усиливает токсическое действие препарата.

                      Трихлорметафос-3 - C H  O Cl SP
                                          9 10 3  3

Трихлорметафос-3 — 0-метил-0-этил-0-(2,4,5-трихлорфенил)-тиофосфат — относится к соединениям из группы смешанных жирноароматических эфиров тиофосфорной кислоты.

Химически чистый продукт — маслянистая бесцветная (или желтоватая) жидкость со специфическим резким запахом. Растворяется только в маслах и органических растворителях. Плотность — 1,4345, молекулярный вес — 335,59, температура кипения — 127 — 133° при 0,15 мм рт. ст., растворимость в воде незначительная.

Технический трихлорметафос-3 также представляет собой маслянистую жидкость от светло- до темно-коричневого цвета. Выпускается в виде 30 или 50-процентных концентратов эмульсий на ОП-7 в металлических бочках.

По механизму отравляющего действия трихлорметафос-3 является ферментативным ядом; обладает контактным, кишечным и фумигационным действием на членистоногих. Относится к ядохимикатам средней токсичности. Для теплокровных животных трихлорметафос-3 значительно менее ядовит, чем многие другие фосфорорганические соединения. Кумулятивные свойства выражены умеренно. Алкоголь усиливает токсическое действие препарата.

Концентрат зеленого масла (КЗМВ) представляет собой изготовляемый заводским путем концентрат эмульсии зеленого масла.

Концентрат зеленого масла содержит до 96% токсического начала — зеленого масла, являющегося продуктом переработки нефти.

В качестве эмульгаторов при изготовлении КЗМВ используют ОП-7 или ОП-10 (4%).

КЗМВ имеет довольно стойкий запах, напоминающий запах нефти.

По внешнему виду КЗМВ представляет собой густую маслянистую жидкость темно-коричневого цвета.

Водные эмульсии КЗМВ — молочно-белого или светло-коричневого цвета.

Изготовляемые из КЗМВ рабочие эмульсии долго не расслаиваются.

КЗМВ не вызывает коррозии металлов, но оказывает разрушающее действие на резиновые части опрыскивателей и резиновую спецодежду.

Растворяет асфальт.

КЗМВ относительно мало ядовит для человека. Однако при длительной работе с этим препаратом он может вызвать сильную головную боль и тошноту.

КЗМВ перевозится в железнодорожных цистернах емкостью 25 — 50 т, а к месту хранения и работы — в автоцистернах или стальных бочках.

Хлорная известь — CaOCl 2

Хлорная известь — белый сухой порошок с сильным запахом хлора. Ввиду резкого запаха хлорная известь применяется только для обработки территорий.

Выделяющийся из препарата хлор очень ядовит; хлор и пылевидные частицы извести сильно раздражают дыхательные пути. Хлорная известь разъедает кожные покровы, одежду, обувь.

Заводская упаковка — деревянные барабаны емкостью 50 и 100 л, стальные барабаны емкостью 100 л. Хранить необходимо в сухих, прохладных, хорошо вентилируемых помещениях, в плотно закрытой таре; при хранении на воздухе в открытой таре поглощает влагу, расплывается и теряет хлор.

Фосфид цинка — Zn P 3 2

Фосфид цинка (фосфористый цинк) представляет собой порошок темно-серого, почти черного цвета с запахом, напоминающим запах чеснока. Применяется в качестве кишечного яда для борьбы с мышевидными грызунами.

Фосфид цинка нерастворим в воде, спирте, органических растворителях, слабо растворим в щелочах и маслах, разрушается кислотами. При действии кислот даже в небольших концентрациях (в том числе соляной кислоты, входящей в состав желудочного сока животных) фосфид цинка выделяет фосфористый водород — очень ядовитый, взрывоопасный газ. Плотность фосфида цинка — 4,55 при 13°, молекулярный вес — 258,06, температура плавления — 420°.

Смертельная доза фосфида цинка для серой крысы от 15 до 30 мг, для домовой мыши — менее 0,5 мг.

Фосфид цинка относится к сильнодействующим ядовитым веществам. Он сильно ядовит не только для грызунов, но и для домашних животных, а также для человека.

Фосфид цинка упаковывают в стальные барабаны емкостью 10 и 15 л или металлические банки емкостью 1 л. Наружную поверхность барабанов и банок покрывают антикоррозийным лаком.

Гарантийный срок хранения — три года.

Крысид — C H № S 11 10 2

Крысид (нафтокс, АНТУ) — альфа-нафтилтиомочевина — тонко размолотый кристаллический порошок светло-серого цвета со слабым запахом; он практически нерастворим в воде и слабо растворим в эфире и холодном спирте. Температура плавления — 198°, молекулярный вес — 202,19.

Препарат стойкий, при длительном хранении в различных температурных условиях не изменяется.

Хранить препарат необходимо в сухом помещении, в плотной деревянной, картонной или металлической таре.

Крысид отличается избирательной токсичностью для серой крысы и домовой мыши. К недостаткам этого препарата относится плохая поедаемость приманок грызунами при его повторном применении.

Смертельная доза крысида для серой крысы в среднем 4,5 мг, для домовой мыши — не менее 1 мг.

Высокотоксичен для человека и домашних животных.

Ратиндан — C H O 23 16 3

Действующим началом ратиндана (дифенацина, дифацинона, дифацина) является 2-дифенилацетил-индандион-1,3.

Ратиндан представляет собой кристаллический желтый порошок с температурой плавления 146 — 147°, молекулярный вес — 340,23. Состоит из ядовитого вещества — дифенацина и наполнителя, окрашенного метиленовой синькой в голубоватый цвет.

Количество дифенацина в препарате составляет 0,5% по весу, наполнителем служит маисовый крахмал или тальк.

Ратиндан в воде не растворяется и при хранении в сухом помещении в течение долгого времени не теряет ядовитых свойств.

Действующее начало ратиндана — дифенацин как мощный антикоагулянт снижает свертываемость крови и вызывает смертельные кровоизлияния. Действуя медленно, при повторном введении этот яд накапливается в организме, в связи с чем в приманке возможно применение очень малых доз ратиндана.

Поедая приманку с ратинданом, крысы обычно погибают через 5 — 8 дней.

Ратиндан относится к сильнодействующим ядовитым веществам. Обладает резко выраженными кумулятивными свойствами.

Зоокумарин — C H O 19 16 4

Зоокумарин (варфарин, детмор, пролин, В.А.Р.Ф), 3-(альфа-ацетонилбензил)-4-оксикумарин — белый порошок без вкуса и почти без запаха. Температура плавления — 157 — 158°, молекулярный вес — 308,19.

В воде практически не растворяется; хорошо растворяется в ацетоне и разбавленных растворах щелочей, хуже — в спирте, плохо — в эфире и других органических растворителях.

Зоокумарин принадлежит к группе антикоагулянтов. Он вызывает замедление образования в печени протромбина, в связи с чем снижается способность крови к свертыванию. Кроме того, он повреждает стенки кровеносных сосудов. Следствием являются кровоизлияния и смертельные кровотечения.

Зоокумарин выпускается в виде порошка, содержащего 0,5% зооцида и 99,5% крахмала в качестве наполнителя. Применение препарата в чистом виде без наполнителя не допускается.

Зоокумарин — медленно действующий яд и при однократном введении грызунам сравнительно мало токсичен. Однако он обладает резко выраженными кумулятивными свойствами, поэтому небольшие дозы, принятые несколько раз в течение ряда дней, обеспечивают гибель грызунов. При этом 1 мг зоокумарина, принятый в течение нескольких дней, обеспечивает 100-процентную смертность так же, как 12 — 15 мг при однократном приеме.

Зоокумарин относится к сильнодействующим ядовитым веществам.

Успех в борьбе за жизнь при тяжелом отравлении каким-либо ядохимикатом зависит от быстроты оказания первой медицинской помощи и правильности проводимых лечебных мероприятий. Главные из них следующие: прекращение дальнейшего поступления яда в организм и его быстрейшее выведение; лечение антидотами (там, где оно возможно); восстановление нарушенных ядом жизненных функций (дыхания, кровообращения); симптоматическая терапия.

Прекращение дальнейшего поступления яда в организм достигается, прежде всего, с помощью мер, направленных на предотвращение контакта с ядом. В случае ингаляционного отравления на пострадавшего необходимо надеть противогаз и быстро вынести из зараженной зоны. Если отравление произошло в результате попадания ядохимиката на кожные покровы, следует снять зараженную одежду и осторожно, не размазывая, удалить яд с кожи, тщательно обмыв с мылом зараженный участок. При отравлениях, вызванных проглатыванием ядохимикатов, необходимо вызвать рвоту и произвести беззондовое промывание желудка. Для быстрейшего удаления яда из организма следует давать больному обильное питье, солевые слабительные, мочегонные и другие лекарственные средства.

Лечение антидотами является эффективным средством борьбы с отравлениями. Под антидотами подразумевают такие лечебные средства, которые способны нейтрализовать яд до его всасывания в кровь, обезвредить его в крови и в тканях организма, а также обеспечить функциональный физиологический антагонизм жизненно важных биохимических систем. Так, например, при отравлениях фосфорорганическими ядохимикатами эффективными антидотами являются холинолитические препараты (атропин, тропацин, апрофен, пентафен и др.) и реактиваторы холинэстеразы, например, дипироксим — ТМБ-4.

Тяжелые отравления ядохимикатами нередко сопровождаются резким угнетением дыхания; остановка дыхания — одна из главных причин смерти. Отсюда понятна важность проведения в случае необходимости (резкое ослабление или полное прекращение естественного дыхания) искусственного дыхания. Одно из главных условий успешного проведения искусственного дыхания — создание полной проходимости дыхательных путей. Об этом особенно следует помнить при оказании помощи отравившимся фосфорорганическими ядохимикатами, так как просвет бронхов и гортани у пострадавших может быть заполнен слизью и резко сужен вследствие бронхоспазма. Перед проведением искусственного дыхания необходимо освободить полость рта и носа от слизи и рвотных масс. Западение языка предотвращается выдвижением вперед нижней челюсти. Помимо широко известных ручных способов искусственного дыхания (по Сильвестру, Шефферу, Нильсену и др.), рекомендуются более эффективные методы: рот в рот, рот в нос, основанные на вдувании воздуха в легкие пострадавшего через его рот или нос. Специальными исследованиями установлено, что выдыхаемый оказывающим помощь воздух содержит достаточное количество кислорода для окисления гемоглобина крови пострадавшего.

Пострадавшего укладывают на спину, расстегивают ворот и пояс, снимают мешающую дыханию одежду, при необходимости, вынимают изо рта искусственные зубы (зубные протезы) и улучшают приток свежего воздуха. Голова пострадавшего должна быть резко запрокинута так, чтобы подбородок находился на одной линии с шеей, при этом просвет глотки и верхних дыхательных путей значительно расширяется. Оказывающий помощь находится сбоку от пострадавшего и держит его голову.

Зажав нос пострадавшего и сделав глубокий вдох, он прижимается губами ко рту пострадавшего, на который предварительно должна быть положена легкая ткань, и с силой вдувает воздух в его легкие (искусственное дыхание «изо рта в рот»). Выдох происходит пассивно.

Совершенно так же производят искусственное дыхание «изо рта в нос», поддерживая рот пострадавшего закрытым и вдувая воздух через нос.

При наличии резиновой трубки (воздуховод) ее вводят через рот в глотку пострадавшего, к ней плотно прижимают его губы, и оказывающий помощь производит вдувание через трубку. Не следует забывать при этом зажимать нос пострадавшего.

Значительно более эффективно искусственное дыхание с помощью аппарата, который позволяет применять для вдувания в легкие пострадавшего не только воздух, но и кислород.

Искусственное дыхание продолжают до появления самостоятельного дыхания.

Симптоматическая терапия также играет важную роль при оказании помощи пострадавшим, особенно при отсутствии лечения антидотами. Так, для борьбы с возбуждением применяют валериану, лагохилус, бром; для подавления судорог иногда назначают люминал, барбамил, гексенал; при ослаблении сердечной деятельности — камфору, кофеин и др.

Бромистый метил — сильнейший нервный яд для человека и животных. Отсутствие запаха усиливает опасность отравления им.

Пути поступления яда в организм — органы дыхания и кожа.

Кратковременное вдыхание больших концентраций вещества переносится легче, чем длительное вдыхание малых концентраций его.

Характерной особенностью отравления бромистым метилом является наличие скрытого (латентного) периода действия, который может продолжаться от нескольких часов до нескольких суток.

В клинике отравления бромистым метилом различают:

Легкая степень острого отравления характеризуется головной болью, головокружением, сонливостью, общей слабостью, повышенной утомляемостью, тошнотой, рвотой, неуверенной, шатающейся походкой, дрожанием конечностей, расстройством зрения.

Одновременно наблюдаются вазо-вегетативные нарушения: красный дермографизм, покраснение кожи лица, сосудистая гипотония, сопровождаемая как замедленным, так и учащенным пульсом.

Эти начальные признаки отравления при условии прекращения работ с бромистым метилом могут сравнительно быстро (через 2 — 3 дня) исчезнуть.

Средняя степень отравления характеризуется тем, что вслед за первым периодом заболевания, через несколько часов и даже дней, наступает второй период, который выражается более тяжелыми поражениями центральной нервной системы, при этом наблюдаются:

мышечные подергивания, эпилептиформные припадки, дрожание языка и конечностей, затрудненная (скандированная) речь, расстройства зрения (двоение в глазах), расширение зрачков, отсутствие реакции на свет, расстройство координации движений, атактическая походка, общая психическая вялость.

Тяжелое отравление наступает при вдыхании высоких концентраций бромистого метила. При этом возможно резкое психическое возбуждение с припадками буйного бреда, помешательства, галлюцинациями, судорогами, затем бессознательное состояние, кома и смерть.

В некоторых случаях при острых отравлениях могут быть явления раздражения слизистой оболочки дыхательных путей, воспаление и отек легких, поражения функций почек и печени.

Нередко наблюдается повышение температуры. Заболевание иногда начинается неожиданно (на работе, на улице или дома), при этом явления могут быстро нарастать (глубокое дыхание, пена на губах, расширение зрачков и отсутствие реакции на свет).

В наиболее тяжелых случаях острого отравления смерть может наступать в течение первого часа от начала развития серьезных проявлений отравления.

Хроническое отравление развивается медленно, в течение не только недель, но даже месяцев.

Основные жалобы: головная боль, головокружение, общая слабость (особенно в руках и ногах), сонливость, повышенное пото- и слюноотделение, временами «оклики» и схваткообразные боли в области сердца, диспепсические явления, тошнота, иногда рвота.

Объективно: отмечается затрудненная речь, болезненность на месте выхода ветвей тройничного нерва, парестезии, атаксия, тремор, высокие сухожильные рефлексы. В крови находят повышенное содержание бромидов.

В основном при хроническом отравлении бромистым метилом наблюдается картина астено-вегетативного синдрома с преобладанием корково-сердечных симптомов.

Жидкий бромистый метил при попадании на кожу вызывает ожоги, наиболее часто протекающие по типу везикулезного дерматита. В некоторых случаях от непосредственного воздействия жидкого бромистого метила вследствие резкого охлаждения при его испарении могут образоваться пузыри, наполненные серозной жидкостью.

Иногда местное воспаление после нарушения кожных покровов и загрязнения приводит к абсцессу.

Опасно общее действие бромистого метила через кожные покровы. Известны случаи смертельного отравления в результате всасывания жидкого бромистого метила через кожу.

Даже в случае воздействия больших концентраций бромистого метила при тяжелом отравлении выздоровление возможно, но оно идет чрезвычайно медленно и в течение длительного времени наблюдаются остаточные явления.

Немедленно удалить пострадавшего из опасной зоны;

поместить его в теплое, хорошо проветриваемое помещение;

снять с пострадавшего противогаз, освободить его от стесняющей одежды и обуви;

уложить на спину, создать больному условия полного физического и психического покоя, тепло укрыть и приложить грелки к ногам;

немедленно дать пострадавшему для принятия внутрь цистеин свободный в дозе 0,5 г;

при ослаблении сердечной деятельности давать сладкий крепкий чай или натуральный кофе;

при головокружении или обморочном состоянии давать вдыхать нашатырный спирт (на ватке), делать искусственное дыхание — осторожно, в умеренной форме, с легким массажем сердца. Давать вдыхать кислород с 5% углекислоты.

В случае попадания на кожу жидкого бромистого метила смыть его струей чистой воды; при воспалении кожи обратиться к врачу-дерматологу.

По прибытии врача или в больничных условиях применяют энергичное медикаментозное лечение, а именно:

при ослаблении сердечной деятельности — камфора, кофеин, кардиазол;

при наличии судорог — внутрь 2-процентный раствор бромистого калия (по 1 столовой ложке через 3 — 4 часа);

при отеках легких и плохом дыхании — строфантин, дигиталис, вдыхание кислорода с 5% углекислоты;

внутривенное вливание 40-процентного раствора глюкозы (20 — 30 мл) с аскорбиновой кислотой;

кровопускания (250 — 300 мл) с одновременным введением физиологического раствора (капельными клизмами);

переливание крови (300 — 500 мл).

С лечебной целью применяют внутрь специфическое средство — цистеин свободный в дозе 0,5 г в первые сутки 2 — 3 раза с промежутками в 3 — 4 часа, на вторые — третьи сутки — 2 раза с интервалом 4 — 6 часов. Лечение надо начинать как можно раньше после отравления.

Во всех случаях серьезного отравления обязательна госпитализация.

Раздражение слизистых оболочек глаз, чувство жжения, боль, слезотечение, светобоязнь, отек век, воспаление поверхностных слоев роговой оболочки, сужение зрачка;

раздражение верхних дыхательных путей, чувство стеснения и боль в груди, кашель, одышка, рвота.

При тяжелых отравлениях — дыхание клокочущее, учащенное, удушье, синяя окраска губ.

Тоны сердца приглушены, пульс учащен (84 — 90 ударов в минуту).

Немедленно вынести пострадавшего на свежий воздух или в свободное от газа помещение;

снять противогаз и верхнюю одежду, сменить белье; снятую одежду и белье удалить из помещения, где находится пострадавший, немедленно вызвать врача;

глаза промывать и рот полоскать раствором питьевой соды (чайная ложка соды на стакан кипяченой остуженной воды);

уложить возможно удобнее и укрыть теплее, обеспечить покой, не давать тереть глаза; при сильном раздражении глаз — поместить пострадавшего в темную комнату или дать ему очки-консервы;

давать пить черный кофе или крепкий чай, а также молоко с содой или боржоми (чайную ложку соды и 2 чайных ложки сахара растворить в одной четверти стакана воды и добавить 3/4 стакана теплого молока или к 1/3 стакана боржоми добавить 2/3 стакана теплого молока).

Если пострадавший зябнет, согреть его грелками или бутылками с горячей водой, обернутыми в полотенце или другую ткань; при сильном беспокойстве и возбуждении дать 20 — 30 капель валериановой настойки.

При явлениях удушья давать вдыхать кислород.

При полной остановке дыхания — искусственное дыхание.

При явлениях выраженного бронхита, бронхиолита — внутривенное введение 10-процентного раствора хлористого кальция (5 — 10 мл) вместе с 40-процентным раствором глюкозы (20 — 25 мл).

При нарастающих явлениях со стороны органов дыхания (цианоз, удушье) и нормальном кровяном давлении — кровопускание (200 — 250 мл) и оксигенотерапия.

При наличии изменений со стороны сердечно-сосудистой системы — камфора, кофеин, кордиамин и др.

При явлениях коллапса (бледно-серая окраска слизистых и кожных покровов, частый нитевидный пульс, понижение кровяного давления) — вдыхание карбогена, подкожно — лобелин, кофеин, стрихнин, бемегрид, цититон.

При кашле — кодеин, дионин.

Из лекарственных препаратов противопоказаны адреналин и морфин.

Искусственное дыхание при полной остановке дыхания.

Отравление металлилхлоридом может произойти при вдыхании его паров, при попадании в организм через желудочно-кишечный тракт, при всасывании жидкого препарата через неповрежденные кожные покровы.

При попадании на кожу и слизистые жидкий металлилхлорид вызывает местные раздражения указанных тканей (дерматиты, конъюнктивит).

При легком отравлении металлилхлоридом наблюдаются изменения общего состояния: слабость, чувство утомления, ощущение сдавливания в висках. Непосредственно после контакта с жидким препаратом появляется ощущение сухости и покалывания кожи.

В картине острого отравления большими дозами металлилхлорида, наблюдаемого на животных, ведущими симптомами являются общее угнетение, изменение рефлекторной возбудимости, урежение дыхания.

В случае отравления металлилхлоридом следует вынести пострадавшего из зоны фумигации, снять противогаз, верхнюю одежду, сменить белье. При нарушении дыхания давать нюхать нашатырный спирт и вдыхать кислород из кислородной подушки. Рекомендуется давать крепкий горячий чай или кофе.

При попадании яда внутрь вызвать искусственно рвоту путем раздражения пальцем задней стенки глотки и сделать промывание желудка: дать выпить 1 — 1,5 л воды комнатной температуры или лучше 2-процентный раствор соды, или взвесь активированного угля — 30 г на 1 л воды и снова вызвать рвоту. После этого дать солевое слабительное (25 — 30 г сернокислого натрия или сернокислого магния в стакане теплой воды).

В случае появления ощущения жжения кожи, что может наблюдаться при больших концентрациях химиката и при высокой температуре воздуха внутри фумигируемого склада, необходимо выйти из склада и сделать перерыв в работе, а если жжение не прекратится — обмыться теплой водой.

В случае попадания жидкого металлилхлорида на кожу необходимо немедленно снять химикат куском ваты или марли (не размазывая по поверхности кожи), протереть пораженное место спиртом, а затем вымыть теплой водой с мылом.

При попадании химиката в глаза — промыть их большим количеством воды или же раствором соды (чайная ложка на стакан остуженной кипяченой воды).

В случае тяжелого отравления металлилхлоридом, кроме того, необходима врачебная помощь (см. врачебную помощь при отравлении хлорпикрином).

Дихлорэтан — высокотоксичный яд, поражающий, в основном, центральную нервную систему. Вызывает дистрофические изменения, главным образом, в печени, а также в почках и других органах.

При легких отравлениях дихлорэтаном у пострадавших наблюдается тошнота, рвота, головные боли, общая слабость, сладкий вкус во рту, раздражение слизистых оболочек и дыхательных путей, покраснение кожи лица, ощущение жжения.

При тяжелых, острых отравлениях (при вдыхании паров дихлорэтана в высоких концентрациях) наблюдается сильная рвота, боль в подложечной области и в правом подреберьи, увеличение печени и болезненность в области края печени, общая слабость, падение сердечной деятельности, высокая температура, судороги, сменяющиеся неподвижностью, бессознательное состояние, помутнение роговицы. Тяжелые отравления могут окончиться смертельным исходом.

При действии на кожу дихлорэтана в жидком и особенно в парообразном состоянии могут наблюдаться местные раздражения кожи (дерматиты и ожоги).

Ожоги кожных покровов являются следствием длительного пребывания работников в атмосфере с высокими концентрациями дихлорэтана, а также неосторожного обращения с жидким дихлорэтаном, вследствие чего возможно попадание его на одежду и в обувь.

При попадании дихлорэтана внутрь (в количестве 50 мл и более) наблюдаются тяжелые отравления, сопровождающиеся неукротимой рвотой, поносами, падением сердечной деятельности, явлением тяжелого поражения печени (жировое перерождение) и почек (некротический нефроз). Такие случаи обычно заканчиваются смертельным исходом.

Немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух, снять противогаз и верхнюю одежду, сменить белье.

При раздражении дыхательных путей и слизистых оболочек — содовые ингаляции, промывание глаз 2-процентным раствором питьевой соды.

В легких случаях давать нюхать нашатырный спирт с ватки.

В более тяжелых случаях отравления, сопровождающихся рвотой, острой слабостью, затемнением сознания, — давать нюхать нашатырный спирт, вдыхать кислород из подушки; давать пить крепкий, сладкий чай или крепкий черный кофе.

При тяжелых отравлениях с прекращением дыхания как можно скорее приступить к искусственному дыханию и продолжать делать его до появления естественного дыхания. При появлении естественного дыхания давать вдыхать кислород.

При попадании внутрь — вызвать искусственно рвоту.

Для предупреждения ожогов дихлорэтаном необходимо соблюдать следующее: не допускать пребывания в обеззараживаемых дихлорэтаном помещениях сверх установленных сроков; надевать спецбелье и спецодежду непосредственно перед проведением работ и по окончании дезинсекции немедленно снять одежду и белье, вымыться и переодеться.

В случае попадания жидкого дихлорэтана или смеси его с другими препаратами на одежду (или в обувь) немедленно выйти из помещения, снять одежду (обувь), тщательно обмыть водой облитые места и приступить к работе только после смены спецодежды (обуви).

При попадании внутрь — промывание желудка водой или водной суспензией активированного угля (2 столовых ложки на 1 л воды); солевое слабительное (25 г сернокислого натрия на прием).

При отравлениях дихлорэтаном как парами, так и при случайном попадании внутрь, — внутривенно 10 мл 10-процентного раствора хлористого кальция или 10 — 20 мл 40-процентного раствора глюкозы.

При упадке сердечно-сосудистой деятельности — инъекция под кожу 1 мл 10 — 20-процентного раствора кофеина или 1 — 2 мл 20-процентного камфорного масла.

При возбужденном состоянии — внутрь 0,2 — 0,5 г хлоральгидрата; инъекция под кожу 0,5 — 1 мл 0,1-процентного раствора акополамина бромистого или 1 — 2 мл 2-процентного раствора пантопона.

При сильном расстройстве или прекращении дыхания — делать искусственное дыхание, давать вдыхать карбоген.

Головная боль, головокружение, слюнотечение, тошнота, рвота, загрудинные давящие боли, кашель, кровотечение из носа, гиперемия лица. В тяжелых случаях наблюдается обморочное состояние, дрожание, падение артериального давления, замедление пульса и дыхания, судороги, нередко лихорадка. Возможны изменения со стороны периферической нервной системы, проявления токсических поражений сердечной мышцы, почек.

При попадании на кожу гексахлорциклогексан вызывает дерматиты и экземы, при попадании в глаза — покраснение слизистой оболочки, отечность век, серозно-гнойный налет.

При случайном попадании яда внутрь — вызвать рвоту и дать солевое слабительное (25 г сернокислого натрия на прием). Воздержаться от применения в пищу жиров.

Специфических лечебно-профилактических средств нет. Проводится общая противотоксическая терапия и применяются симптоматические средства. При возбуждении назначают бромиды, настой валерианы или настойку лагохилуса. При угнетении дыхания дают вдыхать кислород, карбоген. Внутрь вводят лобелин, цититон и под кожу — кофеин. Показаны витамины, фолиевая кислота, липокаин, богатая углеводами и белками высококалорийная пища.

При нарушении мер предосторожности перечисленные препараты могут проникать в организм через незащищенную кожу, при вдыхании в виде паров и мелких капель, а также при попадании на слизистые оболочки глаз, ротовой полости, при заглатывании и вызывать отравления. Признаки отравления: головная боль, быстрая утомляемость, слабость, потеря аппетита, головокружение, усиленное слюноотделение, потливость, учащенное дыхание, сужение зрачков, тошнота, рвота, боль в области живота. В тяжелых случаях может появиться одышка, дрожание конечностей, подергивание отдельных мышечных групп; расстройство зрения и ориентировки в пространстве, угнетение и паралич центров продолговатого мозга, клинические судороги, которые сменяются коматозным состоянием. В легких случаях отравления отмечается повышенное кровяное давление. При тяжелых случаях отравления незадолго до смерти кровяное давление внезапно падает до низкого уровня. Смерть наступает от паралича дыхания.

Меры первой помощи при появлении признаков отравления должны быть оказаны немедленно до отправления в лечебные учреждения.

При попадании препаратов через дыхательные пути необходимо: немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух, снять респиратор и спецодежду, при тяжелых отравлениях — искусственное дыхание, вдыхание кислорода из кислородной подушки. Дать теплое питье (воду или молоко, 1 чайную ложку питьевой соды на 1 стакан), пить небольшими глотками. Внутрь — таблетку кодеина (0,015 г) на прием, эфирно-валериановые капли (15 — 20 капель на прием), таблетку или порошок тропацина (0,01 — 0,03 г).

При случайном попадании препаратов через рот следует немедленно дать выпить пострадавшему несколько стаканов воды, а затем путем раздражения пальцем задней стенки глотки искусственно вызвать рвоту. Это следует повторить несколько раз для возможно более полного удаления яда из желудка. После этого необходимо дать выпить полстакана 2-процентного раствора питьевой соды, в котором размешаны 2 — 3 столовые ложки активированного угля. Следует избегать применения в пищу жиров. Рекомендуется пить крепкий чай или кофе.

При попадании ядохимиката в глаза необходимо немедленно тщательно и обильно промыть их водой или 2-процентным раствором питьевой соды. При возникновении конъюнктивита в глаза закапывают 30-процентный раствор альбуцида натрия, а в более тяжелых случаях закладывают за веко 30-процентную альбуцидовую мазь, применяют левомицитиновую, синтомициновую эмульсию и т.п.

При попадании препаратов на кожу нужно снять их ватным или матерчатым тампоном (осторожно, не размазывая и не втирая), а затем обработать участок кожи 5 — 10-процентным раствором нашатырного спирта или 2 — 5-процентным раствором хлорамина.

При тяжелых отравлениях фосфорорганическими препаратами рекомендуется внутривенное, а при невозможности — внутримышечное введение 4 — 6 мл 0,1-процентного раствора атропина, а затем повторные внутримышечные введения такого раствора до исчезновения симптомов интоксикации. Суточная доза 0,1-процентного раствора атропина может быть 24 мл и больше.

Еще более эффективными по сравнению с атропином являются тропацин (высшая разовая доза 0,03 г, суточная — 0,1 г), мепанит (пентафен) подкожно (2 — 3 мл 2-процентного раствора) с прозерином 0,001 г. По показаниям через 30 минут производится повторное введение этих препаратов.

Хорошим средством терапии при отравлениях фосфорорганическими химикатами является дипироксим бромистый. Совместное применение дипироксима с атропином или другими холинолитиками позволяет значительно повысить эффективность лечения.

Необходимо иметь в виду, что введение атропина и других подобных препаратов на фоне гипоксии может вызвать фибрилляцию желудочков сердца. Поэтому огромное значение имеет восстановление дыхания и применение оксигенотерапии.

При резко выраженных судорогах применяют триметин (по 1 г, но не более 5 г в сутки), гексенал (3 — 5 мл 10-процентного раствора внутримышечно), мединал (по 5 мл 10-процентного раствора внутримышечно), этаминал — натрий (пентабарбитал натрия).

Введение барбитуратов не рекомендуется из-за возможности паралича дыхания. Противопоказано введение морфина и аминазина.

Из других медикаментов применяются: для предупреждения пневмонии — антибиотики, сульфаниламиды, по показаниям — сердечно-сосудистые средства: кордиамин, коразол, норадреналин, мезатон, глюкоза.

В период выздоровления — витаминотерапия, настойка женьшеня.

В легких случаях — боль, стеснение в груди, сухой кашель, гиперемия, конъюнктивит. В более тяжелых случаях — сильный, мучительный кашель, синюшность, одышка, учащение пульса, большое количество сухих и влажных хрипов в легких. Иногда развитие отека легких.

При очень высоких концентрациях может наступить внезапная смерть от рефлекторного паралича дыхательного центра.

При попадании хлорной извести на кожу — раздражение кожи.

Вывести пострадавшего на свежий воздух, снять одежду, обеспечить тепло и покой. Внутрь — теплое молоко с содой или боржоми, крепкий сладкий чай или кофе. При кашле — кодеин внутрь 0,02 г. При попадании на кожу или в глаза — промывание чистой водой.

При одышке, цианозе — кислород, сердечные средства: камфора, кофеин, кордиазол.

При выраженных явлениях удушья и нормальном кровяном давлении — кровопускание (200 — 250 мл).

При явлениях рефлекторного спазма — атропин (1:1000 в количестве 1 мл подкожно), при явлениях асфиксии — трахеотомия.

Раздражение верхних дыхательных путей: кашель, першение в горле, осиплость голоса. Общая слабость, озноб, стеснение в груди, шум в ушах, ощущение тяжести в голове, боли в области затылка, жажда, плохой аппетит, боль в области спины, рвота и понос. В тяжелых случаях отравления могут наблюдаться судороги, неуверенная походка, чувство страха, обмороки, при высоких концентрациях смерть может наступить мгновенно.

Пострадавшего вывести на свежий воздух;

давать вдыхать кислород из подушки;

давать пить черный кофе или крепкий чай, положить грелки к конечностям.

При попадании фосфида цинка внутрь — вызвать рвоту. Давать внутрь 1-процентный раствор медного купороса через каждые 5 мин. по чайной ложке или 0,1-процентный раствор марганцевокислого калия по столовой ложке каждые 15 мин. до наступления рвоты. Немедленно вызвать врача.

Запрещается давать молоко, яйца, касторовое масло, растительные и животные жиры.

При тяжелых отравлениях — подкожная инъекция 1 мл 10 или 20-процентного раствора кофеина, 1 — 2 мл 20-процентного раствора камфорного масла или 2 мл 25-процентного раствора кордиамина.

Внутривенно 10 — 20 мл 40-процентного раствора глюкозы с 300 мг аскорбиновой кислоты.

При резком нарушении дыхания — подкожно 0,5 — 1 мл 1-процентного раствора лобелина (цититон не рекомендован).

При резком снижении или прекращении дыхания — искусственное дыхание.

При развитии отека легких (при максимальном артериальном давлении не ниже 100 — 105 мм) выпустить 200 — 250 мл крови.

При попадании фосфида цинка внутрь сделать промывание желудка 0,1 — 0,5-процентным раствором медного купороса или 0,04-процентным раствором марганцевокислого калия; дать солевое слабительное (столовую ложку глауберовой или английской соли — 25 г) в стакане теплой воды, щелочные воды и слизистые отвары.

Отмечаются сильные головные боли, тошнота, рвота, расширение зрачков. В крови обнаруживается резкое снижение протромбина, увеличивается время свертывания крови. Возникают подкожные кровоизлияния (преимущественно в области конечностей), кровотечения из носа, десен и слизистых оболочек рта, кишечника. Нередко наблюдаются кровоизлияния в области глазного яблока, боли в области спины.

При первых признаках отравления следует немедленно обращаться к врачу.

При остром отравлении рекомендуется промывание желудка (если после поступления зооцида в желудок прошло не более 2 часов). После этого дают солевое слабительное — сульфат натрия 20 — 25 г в 250 мл воды.

Противоядием при отравлении зоокумарином и ратинданом служит препарат витамина K (викасол), который применяется по назначению врача в таблетках (каждая таблетка содержит 0,01 г викасола), или вводится внутримышечно 5 — 10 мг витамина K, при более выраженных отравлениях — инъекции витамина K по 10 — 20 мг внутривенно с повторением через 2 — 3 часа при систематическом определении протромбина. Лечение продолжают до нормализации протромбинового индекса.

Рекомендуется также переливание небольших количеств крови и прием больших доз витамина C.

Камфора 20-процентная (в ампулах 2 мл)                          N 5
Кофеин 10-процентный (в ампулах 1 мл)                           N 5
Кордиамин (во флаконах)                                         30 мл
Атропин (1:1000) в ампулах 1 мл                                 N 5
Тропацин 0,03 (таблетки)                                        N 10
Цистеин свободный (таблетки по 0,5 г)                           100 - 200 г
Дигиталис в порошке по 0,1 с сахаром 0,2                        20 порошков
Белладонна 0,015 (таблетки)                                     N 10
Эфирно-валериановые капли или настойка валерианы                20 мл
Мятные капли                                                    50 мл
Альбуцид натрия 30-процентный раствор                           50 мл
Альбуцидная мазь 30-процентная                                  45 г
Хлорамин 2 - 5-процентный раствор                               50 мл
Борная кислота                                                  50 г
1-процентный раствор медного купороса                           50 мл
Двууглекислая (питьевая) сода                                   50 г
Жженая магнезия                                                 400 г
Марганцевокислый калий                                          5 г
Английская или глауберова соль (сернокислый натрий)             250 г
Нашатырный спирт                                                100 мл
Йодная настойка 5-процентная                                    15 мл
Перекись водорода                                               100 мл
Спирт этиловый                                                  100 мл
Активированный уголь (карболен)                                 200 г
Кислородная подушка                                             1 шт.
Роторасширитель                                                 1 шт.
Очки-консервы                                                   2 пары
Грелки                                                          2 шт.
Вата                                                            250 г
Бинты разные                                                    5 шт.
Стаканчик или мензурка для дачи лекарств                        2 шт.
Ножницы                                                         1 шт.
Простыня                                                        1 шт.
Шприц Рекорд 10 с набором игл                                   1 шт.
Спиртовка                                                       1 шт.
Стерилизатор                                                    1 шт.

Наблюдение за состоянием и своевременным пополнением израсходованных медикаментов и средств первой помощи возлагается на начальника отряда (ст. мастера, мастера участка) по защите хлебопродуктов.

Медикаменты должны храниться в помещении отряда (участка) в специально выделенном для них запираемом шкафчике в определенном порядке, позволяющем быстро найти нужное лекарство.

Аптечку необходимо содержать в абсолютном порядке и чистоте; на передней или боковой стороне шкафчика с медикаментами должна быть указана их опись и краткая выписка о порядке пользования этими медикаментами.

Кроме стационарной аптечки в отряде или участке должны иметься одна-две санитарные сумки для медикаментов и других средств, необходимых для оказания первой помощи на месте производства работ.

Санитарная сумка снаряжается перед выездом на объект ответственным за производство работ в соответствии с тем, какими химикатами будут выполняться работы.

1. Камфорное масло 20-процентный раствор, 1 мл 10 ампул

2. Кардиазол 10-процентный, 1 мл 10 -«-»

3. Кордиамин, 1 — 2 мл 15 -«-»

4. Коразол 10-процентный раствор, 1 мл 15 -«-»

5. Натробензойный кофеин 20-процентный раствор, 0,1 мл 10 -«-»

6. Дигиталис в порошке по 0,1 с сахаром 0,2 20 шт.

7. Строфантин 0,05-процентный раствор, 1 мл 10 ампул

8. Лобелин 1-процентный раствор, 1 мл 5 -«-»

9. Бемегрид 0,5-процентный раствор, 10 мл 5 -«-»

10. Атропин 0,1-процентный раствор, 1 мл 30 -«-»

11. Пентафен 0,15 г с прозерином 0,015 20 шт.

12. Скополамин 0,05-процентный раствор, 1 мл 10 ампул

13. Пантопон 2-процентный раствор, 1 мл 5 -«-»

14. Триметин 0,5 — 1 г 10 шт.

15. Бромистый калий 2-процентный раствор 400 мл

16. Цистеин свободный 5 — 10 г

17. 40-процентный раствор глюкозы с аскорбиновой кислотой, 15 ампул или

20 — 30 мл флаконов

18. Витамин B в ампулах 10 ампул 1

19. 10-процентный раствор хлористого кальция, 10 мл 15 -«-»

20. Активированный уголь 200 г

21. Альбуцид натрия 30-процентный раствор 50 мл

22. Альбуцидная мазь 15 г

23. Хлорамин 2 — 5-процентный раствор 50 мл

24. Нашатырный спирт 100 -«-»

25. Спирт ректификат 250 -«-»

26. Спирт денатурат 250 -«-»

27. Йодная настойка 5-процентная 15 -«-»

28. Физиологический раствор 100 -«-»

Инструменты и перевязочный материал

1. Шприц Рекорд 2,0 2 шт.

2. Шприц Рекорд 10,0 2 -«-»

3. Шприц Рекорд 50,0 2 -«-»

4. Иглы для подкожного и внутривенного введения по 10 шт.

5. Роторасширитель 1 шт.

6. Языкодержатель 1 -«-»

7. Зонды для промывания желудка 2 -«-»

8. Ножницы 2 пары

9. Кислородные подушки (наполненные) 2 шт.

10. Жгут резиновый 1 -«-»

11. Грелки 2 -«-»

12. Стаканчик или мензурка для дачи лекарств 2 -«-»

13. Спиртовка 1 -«-»

14. Бинты стерильные разной ширины 10 -«-»

15. Вата стерильная по 50 г 250 г

16. Вата кровоостанавливающая 100 -«-»

17. Марлевые стерильные салфетки 25 шт.

18. Стерилизатор 1 -«-»

19. Носилки 1 -«-»

Принятая в настоящее время технология фумигации зерна, зернохранилищ и производственных помещений основывается на применении строго установленных норм расхода фумиганта и экспозиций фумигации, которые для различных видов насекомых, а также обеззараживаемых зернопродуктов, типов зернохранилищ, производственных помещений и с учетом условий среды определяются опытным путем.

Несовершенство применяемой технологии заключается в том, что она не предусматривает контроля процесса фумигации и возможности его регулирования в зависимости от конкретно складывающихся условий.

Между тем многообразие факторов, влияющих на ход фумигации, не позволяет с полной уверенностью гарантировать высокую эффективность обеззараживания.

Метод фумигации зерна и зернохранилищ с контролем эффективности по норме часограммов основан на том, что гибель вредителей при любых условиях фумигации определяется тремя взаимосвязанными факторами — фактической концентрацией фумиганта в зоне дыхания вредителей, длительностью воздействия фумиганта на организм (экспозицией) и температурой окружающей среды. Гибель вредителей может быть достигнута как непродолжительным воздействием высоких концентраций фумиганта, так и более длительным воздействием меньших концентраций. При этом чем выше температура, тем меньшие концентрации и экспозиции требуются для полного уничтожения вредителей и наоборот. Следовательно, осуществляя контроль за этими факторами в процессе экспозиции, можно регулировать процесс фумигации и значительно повысить надежность ее результатов.

Метод включает:

обязательное определение фактических концентраций фумиганта в обеззараживаемом объекте;

введение и использование нового показателя для оценки токсического действия фумиганта на насекомых, получаемого путем умножения средней фактической концентрации фумиганта на время воздействия и выражаемого в часограммах;

шкалу летальных норм часограммов, установленных экспериментальным путем для каждого вида или группы насекомых и фаз их развития при определенных температурах.

Процесс фумигации по этой методике осуществляется следующим образом: в процессе экспозиции фумигации через определенные промежутки времени производится замер концентрации фумиганта в нескольких точках объекта (при обеззараживании зерна — на разных горизонтах насыпи, продукции — внутри штабелей). По результатам замеров находят среднюю концентрацию фумиганта по каждой точке в отдельности и рассчитывают величину фактически полученных в каждой точке часограммов по формуле:

Ч = К х В, ср

где:

Ч — количество часограммов;

К — средняя концентрация; ср

В — время воздействия (экспозиция).

Полученное значение величины часограммов сличают со шкалой норм летальных часограммов (см. таблицу), предусмотренных для температур, в условиях которых проводится фумигация.

При наборе необходимой нормы часограммов фумигацию можно считать законченной. В том случае, если за намеченный период экспозиции не будет получена летальная норма часограммов, то следует либо продлить экспозицию (при этом количество часов находят по формуле:

                                 Н
                                  л

В = ---, К ср

где Н — летальная норма часограммов), либо при наличии возможности л дополнительно подать фумигант в объект (не входя в него).

    При  использовании  данной  технологии  следует  иметь  в виду, что для
каждого   вида  вредителя  существует  минимальная  летальная  концентрация
фумиганта  и   если фактическая средняя концентрация его окажется ниже этой
минимальной летальной концентрации, а необходимая норма часограммов еще  не
получена,   продление  экспозиции  в  данном  случае  не  обеспечит  полной
эффективности.  Например, для долгоносика значение К   при температуре выше

                                                ср

10° в течение всей экспозиции до полного набора нормы часограммов не должно быть ниже 3 г/куб. м.

Определение концентрации фумиганта в период экспозиции производится при помощи приборов — шахтных интерферометров (ШИ-3, ШИ-5, ШИ-10).

Для отбора проб газовоздушной смеси используют металлические трубки-зонды с перфорированным концом и резиновые трубки (см. Приложение 7). Трубки-зонды заранее, при подготовке объектов к дезинсекции, вводят в насыпь зерна, штабеля с продукцией или располагают в тех точках фумигируемых объектов, где предполагается производить замеры концентрации, а надеваемые на зонды резиновые трубки с зажимами на концах выводят через специально подготовленные отверстия наружу в местах, доступных для работы с шахтными интерферометрами. Места выхода наружу трубок герметизируют.

Для отбора газовоздушных проб при фумигации зерна в складах трубки-зонды вводят в трех точках насыпи, расположенных по диагонали склада (на равном расстоянии друг от друга). Зонды устанавливают в двух уровнях — на глубине 0,5 м от поверхности насыпи и на высоте 0,5 м от пола склада.

В загруженных элеваторах отбор газовоздушных проб производят из силосов, расположенных по углам каждого силосного корпуса. В каждом силосе приоткрывают задвижку и в выпускное отверстие вводят трубку-зонд с перфорированным концом. Резиновую трубку, надеваемую на конец трубки-зонда, выводят наружу через отверстие в окне нижней галереи.

В рабочей башне элеватора, а также в незагруженных элеваторах и производственных помещениях места отбора проб определяют с учетом условий распространения фумиганта на этажах и в точках, наиболее удаленных от места выпуска бромметила из баллонов, а также с учетом возможности отбора проб на верхних этажах (например, с пожарных лестниц). Количество точек отбора определяется в зависимости от объема помещений, но не менее одной в каждом изолированном здании или отделении.

Замеры концентрации бромистого метила при предполагаемой суточной экспозиции производят через 3, 6, 12, 18 и 24 часа. В тех случаях, когда предусмотрена более продолжительная экспозиция, замеры концентрации в течение первых двух суток производят через 3, 12, 24, 36 и 48 часов, а в дальнейшем — через каждые 6 часов.

Результаты замеров учитывают по каждой точке отдельно.

Фумигацию считают эффективной и экспозицию прекращают при получении летальной нормы часограммов во всех точках отбора проб. Если хотя бы в одной точке замера полученное количество часограммов окажется ниже летальной нормы, то экспозицию фумигации всего объекта продлевают до полного набора нормы часограммов в этой точке.

Продление экспозиции считается нецелесообразным, если концентрация бромистого метила в отдельных точках замера окажется ниже минимальной летальной для тех вредителей, которыми заражен объект (см. таблицу). В этих случаях необходимо при наличии возможности, ввести в обеззараживаемый объект дополнительное количество фумиганта в пределах 20 — 25% от первоначальной нормы. Фумигант вводят только снаружи с помощью шлангов. Входить в объект для дополнительного введения фумиганта категорически запрещается.

При невозможности введения дополнительного количества фумиганта объект подлежит дегазации.

В зависимости от результатов проверки эффективности и имеющихся условий либо производят повторную его фумигацию, либо дополнительно обрабатывают влажным способом те места, где выявлены живые вредители. В дальнейшем фумигация такого объекта должна производиться с учетом полученных результатов замера концентрации и распределения паров фумиганта.

Приборы ШИ-3 и ШИ-5 — переносные шахтные интерферометры. Они предназначены для определения концентрации рудничных газов (метана и углекислого газа).

В системе Министерства заготовок приборы ШИ-3 и ШИ-5 используются для определения концентрации свободных паров бромистого метила в обеззараживаемых помещениях, зерне и продукции с целью контроля за процессом фумигации.

Действие этих приборов основано на измерении смещения интерференционной картины относительно ее нулевого положения, которое пропорционально разности между показателями преломления луча света, проходящего через исследуемую газовоздушную смесь и атмосферный воздух. При этом, чем выше концентрация определяемого газа, тем больше разница в показателях преломления, а следовательно, и смещения интерференционной картины.

При заполнении воздушной и газовой камер прибора чистым атмосферным воздухом смещения интерференционной картины не происходит, так как оба интерферирующих луча проходят через инородную среду. Это исходное положение интерференционной картины фиксируется путем совмещения правой черной полосы с нулевой отметкой неподвижной шкалы.

Такое положение шкалы считается нулевым положением прибора.

Шкала прибора имеет равномерное деление и отградуирована от 0 до 6. При определении бромистого метила каждому целому делению шкалы соответствует концентрация бромистого метила 10 г/куб. м.

Следовательно, при существующей шкале делений приборами можно определить концентрацию паров бромистого метила от 2,5 г/куб. м, что соответствует 1/4 деления шкалы, до 60 г/куб. м (рис. 6). Погрешность прибора при определении концентрации +/- 2,5 г/куб. м.

                                           г/куб. м CH  (метан)
 0     1     2     3     4     5     6                4

    5     15    25    35    45    55
 0     10    20    30    40    50    60    г/куб. м CH Br (бромистый метил)

                                                  3

Шахтный интерферометр ШИ-3 или ШИ-5 представляет собой плоскую, литую из силумина, четырехугольную коробку, закругленную с одной боковой стороны (рис. 7 — не приводится). Из прибора выведены следующие элементы:

1 — штуцер для засасывания в прибор газовоздушной смеси;

2 — резьбовой колпачок (мостик);

3 — окуляр, закрытый предохранительным колпачком на цепочке;

4 — штуцер с фильтром, на который надевается трубка резиновой груши (7);

5 — кнопка включения лампочки для освещения шкалы (на ШИ-5 лампочка отсутствует и для освещения шкалы применяют ручной фонарь);

6 — маховичок (закрытый резьбовым колпачком с цепочкой) для перемещения интерференционной картины в поле зрения окуляра;

7 — резиновая груша;

8 — патрон лампочки (в ШИ-5 отсутствует).

Корпус прибора ШИ-3 внутри разделен на три части перегородками.

В одной, самой большой части корпуса, размещается газовоздушная камера и вся оптическая часть прибора.

Во второй — размещен поглотительный патрон (10).

В третьей — помещен сухой элемент для питания лампочки.

В приборе ШИ-5 отделение для сухого элемента отсутствует.

Приборы помещены в специальные футляры с прорезями для доступа к выведенным наружу частям прибора.

Резиновая груша прибора укреплена на плечевом ремне футляра.

Проверка исправности груши. Грушу сжимают рукой и, зажав конец резиновой трубки, которым она присоединяется к прибору, следят, как быстро расправляется груша. Резиновая груша считается исправной, если она расправляется медленно. В случае быстрого расправления груши, причиной которого может быть попадание посторонних частиц под клапан, ее необходимо промыть водой. Если промывка груши не дала положительных результатов, необходимо заменить клапан.

Резиновую трубку груши надеть на штуцер 4, плотно закрыть штуцер 1 и сжать грушу; если груша после этого будет расправляться так же медленно, как и в первом случае, то газовая линия герметична; при быстром расправлении груши найти и устранить неисправность прибора.

Прибор вынимают из футляра, снимают крышку от отделения с поглотительным патроном (10), со штуцера 9 снимают резиновый колпачок и на его место надевают резиновую трубку, входящую в комплект прибора.

Второй конец трубки надевают на свободный выхлопной штуцер резиновой груши.

Другой конец трубки от груши надевают на штуцер 4 и сжимают грушу 5 — 10 раз, нагнетая чистый атмосферный воздух. Такое прокачивание следует проводить вне газируемого объекта. После прокачивания штуцер 9 вновь закрывают резиновым колпачком.

Заполнение чистым воздухом газовой линии прибора проще: для этого нужно надеть резиновую трубку груши на штуцер 4 и сжать грушу 5 — 10 раз.

После того, как продуты и заполнены чистым атмосферным воздухом воздушная и газовая линии прибора, нажимают кнопку 5 и смотрят в окуляр 3. Видимые в поле зрения окуляра интерференционная картина и шкала могут быть неясными. Улучшение резкости достигается вращением окуляра вправо или влево, в зависимости от зрения наблюдателя.

Далее необходимо установить прибор на «нуль», т.е. совместить середину правой черной полосы интерференционной картины с нулевой отметкой шкалы. Для этого отвертывают колпачок маховичка 6 и, наблюдая в окуляр 3, медленно вращают маховичок вправо или влево до совпадения середины правой черной полосы с нулевой отметкой шкалы. После этого маховичок закрывают колпачком и прибор готов к работе. Трогать маховичок после установки прибора на «нуль» нельзя.

Настройку приборов на «нуль» необходимо проводить в тех температурных условиях, в которых будет определяться концентрация паров бромистого метила.

Приборы нельзя подвергать резким температурным колебаниям, держать близко к отопительной системе, на солнце или на морозе.

При определении концентрации бромистого метила прибор должен находиться на груди дезинсектора.

Перед отбором проб воздуха через выведенные из объекта резиновые трубки, присоединенные к трубкам-зондам, предварительно протягивают с помощью аспиратора или насоса двойного действия 5 — 6 литров воздуха. Затем к трубке присоединяют прибор (через штуцер 1).

Протягивание через прибор анализируемой газовоздушной пробы осуществляется с помощью резиновой груши, которую спокойными движениями сжимают 10 — 15 раз.

После этого наблюдают в окуляр за смещением правой темной полосы относительно нулевого положения шкалы и определяют, на каком делении она находится. Отсчитанное на шкале количество делений умножают на 10 и получают фактическую концентрацию паров бромистого метила в г/куб. м в зоне расположения трубки-зонда. Записав показания, прибор отсоединяют от резиновой трубки 4, перекрывают ее зажимом. Путем 10-кратного сжатия груши из прибора удаляют пары бромистого метила и снова устанавливают правую темную полосу на «нуль».

Убедившись в правильности рабочего положения шкалы, прибор вторично подключают к выводу от трубки-зонда для повторного определения концентрации. При совпадении данных их заносят в журнал.

По окончании работы прибор следует продувать чистым атмосферным воздухом путем 15-кратного сжатия груши.

При пользовании приборами ШИ-3 и ШИ-5 должна соблюдаться инструкция по их эксплуатации, прилагаемая к каждому прибору.

В связи с тем, что бромистый метил очень токсичен и не имеет запаха, при работах с ним всегда необходимо пользоваться индикаторной горелкой (рис. 8 — не приводится), которая предупреждает работающих об опасной концентрации паров фумиганта в воздухе, позволяет обнаружить места утечки газа и определить зону распространения бромистого метила вокруг фумигируемого объекта.

Принцип работы индикаторной горелки основан на известной реакции окрашивания пламени в зеленый цвет в присутствии меди и галоидосодержащих органических соединений. Окраска пламени объясняется образованием при высокой температуре летучих галоидных солей меди.

Индикаторная горелка состоит из резервуара, заполняемого этиловым спиртом ректификатом, вытяжной металлической трубки с боковым застекленным рефлектором и перфорированной трубки с фитилем, на конце которого установлена красномедная спираль в 3 — 4 витка из проволоки диаметром 1,0 — 1,5 мм. В присутствии бромистого метила пламя горелки окрашивается в слабо-зеленый цвет при незначительной концентрации фумиганта и в ярко-голубой — при его большом содержании. Чувствительность индикаторной горелки порядка 0,04 г/куб. м.

При пользовании индикаторной горелкой следует учитывать, что во время разжигания ее в пламени появляется зеленый оттенок, образующийся от обгорания меди. Спустя 2 — 3 минуты зеленая окраска пламени исчезает, и только тогда можно пользоваться горелкой для целей индикации.

Кроме того, сравнительно устойчивый зеленый оттенок сохраняется после нахождения горелки в атмосфере с большим содержанием бромистого метила. При повторном пользовании необходимо ее некоторое время выдержать на чистом воздухе до исчезновения зеленого оттенка.

Изменение цвета пламени горелки характеризует следующие концентрации бромистого метила в воздухе:

Примерный расход спирта — 50 г на 1 час непрерывной работы горелки.

Отбор проб воздуха для количественного определения бромистого метила в свободных помещениях, насыпях зерна (межзерновых пространствах), в продукции и комбикормах, подвергавшихся обеззараживанию бромистым метилом, с целью установления полноты их дегазации производится следующим образом:

В зависимости от объема помещений мельницы, крупяного, комбикормового завода отбирается следующее количество проб:

Общая кубатура помещений, тыс. куб. м              Количество проб

              До 20                                   не менее 2
              21 - 40                                 3
              41 - 60                                 4
              Свыше 60                                5.

В элеваторах в каждом силосном корпусе отбирают не менее 3-х проб и рабочей башне — 2-х проб.

Пробы воздуха отбирают в наиболее плохо проветриваемых и увлажненных местах зданий — в нижних и подвальных этажах, в закромах, моечном отделении, подсилосных галереях, силосах и т.п., где по показаниям галоидных горелок условия дегазации были наиболее неблагоприятными.

Пробы воздуха отбирают в газовые пипетки емкостью 0,5 л.

На оба конца пипетки надевают каучуковые трубки, снабженные зажимами, заполняют ее водой (нехлорированной или холодной кипяченой).

При взятии пробы воздуха зажимы на каучуковых трубках, надетых на концы газовой пипетки, медленно ослабляют: сначала верхний, а затем нижний. Нижний зажим ослабляют с таким расчетом, чтобы вода вытекала из пипетки слабой струей.

Когда в пипетке останется около 1 — 2 мл воды, зажим на каучуковой трубке, надетой на нижний конец пипетки, немедленно завинчивают до полного ее сжатия. Затем завинчивают и верхний зажим. В таком виде пипетки с пробами воздуха переносят в помещение, где проводится анализ.

Для отбора проб воздуха из свободных силосов элеватора, закромов и других труднодоступных мест используют металлические трубки-зонды.

Трубки-зонды состоят из отдельных колен, соединенных переходными муфтами с резьбой. Длина каждого колена 0,75 — 1 м, диаметр 8 — 10 мм. Первое колено должно иметь заостренный и перфорированный конец. Трубку-зонд, постепенно наращивая, опускают в силос, закром или вводят в другие труднодоступные места. На свободный конец последнего колена навинчивают штуцер, на который надевают каучуковую трубку с винтовым зажимом.

Перед отбором проб воздуха из намеченной точки через трубки-зонды протягивают вхолостую 2 — 3 литра воздуха (если длина трубок не превышает 5 м; при большей длине протягивают 5 — 6 литров), что необходимо для освобождения трубок от воздуха, находящегося в них. Для протягивания воздуха используют электрические или водяные аспираторы. В качестве аспиратора могут также использоваться компрессоры или вакуумные насосы двойного действия.

Водяной аспиратор (рис. 9 — не приводится) состоит из двух оцинкованных бачков 1, в нижней части которых имеется по одному короткому металлическому отростку, на которые надевается каучуковая трубка 2 с зажимом для соединения бачков. В верхней части каждого бачка имеется штуцер для подсоединения аспиратора к трубке-зонду. Бачки снабжены водомерными стеклянными трубками 3, сообщающимися с ними у дна. Водомерные трубки защищены щитками, на которых нанесены деления ценою 0,5 л.

Один из бачков наполняют водой, соединяют через каучуковую трубку 4 с трубкой-зондом 5, ставят выше относительно другого бачка. Вода, переливаясь из одного бачка в другой, создает вакуум, за счет которого и происходит вытягивание воздуха из трубки, а затем из межзернового пространства.

После того, как из трубок-зондов будет протянут находившийся в них воздух, аспиратор отсоединяют, а к концу каучуковой трубки, надетой на трубку-зонд, с помощью стеклянного переходника присоединяют наполненную водой газовую пипетку.

Выпуская воду из пипетки, отбирают пробу воздуха аналогично тому, как было описано выше.

В складах с зерном пробы воздуха отбирают из нижних слоев насыпи в 3-х точках, расположенных по диагонали склада на равных расстояниях друг от друга, а также в нижней транспортерной галерее (1 пробу).

Отбор проб воздуха из межзерновых пространств производят с помощью трубок-зондов, которые вводят в насыпь, постепенно наращивая колена. Первым вводят колено с острым перфорированным концом. Далее отбор проб производится аналогично тому, как изложено выше.

В загруженных элеваторах от каждых 10 силосов с зерном отбирается одна проба воздуха.

В силосе приоткрывают задвижку и в выпускное отверстие силоса вводят трубку-зонд с перфорированным концом. После предварительного протягивания воздуха из трубки с помощью аспиратора отбирают пробу в газовую пипетку.

Наряду с этим отбирают также пробы из наиболее трудно дегазируемых мест в помещениях элеватора.

Из складов с затаренными зернопродуктами отбирают не менее 2-х проб воздуха. Отбор проб воздуха производят при помощи трубок-зондов из-под штабелей, расположенных в наиболее плохо проветриваемых частях склада.

Техника отбора проб такая же, как описано выше.

В складах с комбикормами пробы воздуха отбирают над поверхностью комбикорма в 3-х точках, расположенных по диагонали склада на равных расстояниях друг от друга.

Пробы воздуха отбирают в газовые пипетки емкостью 0,5 л.

Техника отбора проб такая же, как это было описано в первом пункте.

<*> Разработана Центральной научно-исследовательской лабораторией гигиены водного транспорта (ЦНИЛГиВТ).

Метод включает: сжигание пробы воздуха, содержащего бромистый метил, в специальной колонке с платиновой электроспиралью, приводящее к образованию молекулярного брома; поглощение продуктов сжигания 5-процентным раствором йодистого калия, оттитровывание выделившегося в результате реакции йода стандартным раствором тиосульфата натрия.

Метод не специфичен; свободные галогены и другие окислители мешают определению.

Чувствительность определения — 0,002 мг в пробе, 0,004 — 0,005 мг/л. Полнота и точность определения 100 +/- 2%.

Для количественного определения бромистого метила в воздухе могут быть использованы приборы ЦНИЛГиВТ или ПСУ (прибор для сжигания хлорированных углеводородов в воздухе).

Схема прибора представлена на рис. 10 (не приводится).

На данном приборе возможно одновременное проведение анализа двух газовоздушных проб.

Прибор состоит из следующих частей:

1 — стеклянные бутыли с нижним тубусом для напорной жидкости. В качестве напорной жидкости используется дистиллированная вода или, в крайнем случае, обычная нехлорированная или кипяченая вода. Она служит для вытеснения газовоздушной смеси из газовых пипеток;

2 — газовые стеклянные пипетки точно известного объема, в которые отбираются пробы воздуха. На оба конца пипетки должны быть надеты каучуковые трубки с винтовыми зажимами. Перед отбором проб газовоздушной смеси пипетки должны быть заполнены нехлорированной или кипяченой водой;

3 — пиролитические колонки из термостойкого стекла с электроспиралью из платиновой проволоки длиной 70 мм с сечением 0,3 мм.

Напряжение для питания колонки подается через трансформатор мощностью 40 Вт. Первичное напряжение 127 или 220 В, вторичное — 0,5 — 1,25 В. Сила тока вторичной обмотки — не менее 3 А.

Пиролитическая колонка предназначена для разложения паров бромистого метила до молекулярного брома;

4 — поглотительные склянки Петри или склянки Зайцева, заполненные 5-процентным раствором йодистого калия, служат для улавливания продуктов разложения фумиганта.

1. 5-процентный раствор йодистого калия (5 г йодистого калия растворяют в 100 мл дистиллированной воды). Срок хранения реактива — одни сутки в темном месте в плотно закрытом сосуде.

2.  <a id="p101831"></a>Стандартные  растворы  тиосульфата  натрия  - Na S O  х 5H O 0,1 Н;

                                                        2 2 3     2
0,001  Н,  проверенные  по стандартным растворам двухромовокислого калия  -

K Cr O . 2 2 7

Приготовление 0,1 Н стандартного раствора Na S O из фиксанала 2 2 3

Для приготовления 0,1 Н стандартного раствора из фиксанала, соответствующего 0,1 грамм-эквивалента, берут мерную колбу емкостью 1000 мл, вставляют в нее воронку диаметром 9 — 10 см. С ампулы с фиксаналом снимают этикетку, промывают наружную поверхность ампулы дистиллированной водой. Затем в воронку вставляют боек с утолщением, о который разбивают ампулу, сначала с одной стороны, а затем, осторожно перевернув, — с другой. Не изменяя положения ампулы, ее тщательно промывают изнутри дистиллированной водой в количестве 10-кратного объема ампулы.

    После  растворения содержимого ампулы объем жидкости доводят до метки и
тщательно  перемешивают  раствор.  Если  при приготовлении раствора ни одна
капля  жидкости  не  упала  мимо колбы, поправка (К) титра раствора Na S O

                                                                  2 2 3

будет практически равна 1.

Примечание. Если на ампуле указано 0,2 грамм-эквивалента, то для приготовления стандартного раствора 0,1 Н берут 2 л дистиллированной воды и т.п.

Для приготовления 0,001 Н раствора Na S O из 0,1 Н необходимо точно 2 2 3 пипеткой или бюреткой взять 10 мл 0,1 Н раствора в мерную колбу на 1 л, затем объем жидкости в колбе довести до метки.

Приготовление стандартного раствора Na S O из реактива 2 2 3

    Для  приготовления  стандартного  раствора  0,1  Н  точно отвешивают на
технических  весах  25  г  Na S O   и растворяют в 1 литре дистиллированной

                         2 2 3

воды. Титр раствора тиосульфата натрия устанавливают по двухромовокислому калию.

Для этого на аналитических весах отвешивают три навески по 0,15 — 0,2 г

K Cr O   с  точностью  до четвертого знака. Каждую навеску помещают в колбу
 2  2 7
емкостью  500  мл и растворяют ее в 20 - 25 мл дистиллированной воды. После
этого  прибавляют  в  каждую  колбу по 20 мл 10-процентного йодистого калия
(KJ)  и,  если  раствор  окрашивается,  добавляют несколько капель раствора
тиосульфата  натрия  до обесцвечивания. Затем в каждую колбу добавляют по 5

мл соляной кислоты (HCl, уд. вес 1,19).

Через 3 минуты смесь в каждой колбе разбавляют 100 мл воды и выделившийся йод титруют раствором тиосульфата натрия до слабо-желтого цвета.

После этого приливают 1 мл 0,5-процентного крахмала и дотитровывают раствором тиосульфата натрия до перехода синего цвета в слабо-зеленый.

Происходит реакция:

            K Cr O  + 6KJ + 14HCl ─> 8KCl + 2CrCl  + 7H O + 3J
             2  2 7                              3     2      2

                      J  + 2Na S O  ─> 2NaJ + Na S O .
                       2      2 2 3             2 4 6

    Рассчитывают  поправку раствора тиосульфата натрия отдельно для каждого

титрования и за исходную берут среднюю между ними.

    Пример расчета поправки к Na S O  х 5H O:
                                2 2 3     2
    Молекулярный  вес  Na S O  х 5H O   -   248,22.  В 1 л  0,1 Н  раствора
                         2 2 3     2
тиосульфата  натрия теоретически содержится 24,82 г тиосульфата, а в 1 мл -

0,02482 г.

    Молекулярный  вес  K Cr O   -  294,2.  В  1 л  0,1 Н  раствора  K Cr O
                        2  2 7                                       2  2 7

теоретически содержится двухромовокислого калия 4,9 г

 294,2

(----- = 49,03 г-экв.). 6

    Наша навеска K Cr O  - 0,175 г.
                  2  2 7
    На титрование раствора K Cr O  пошло 36,4 мл раствора Na S O .
                            2  2 7                          2 2 3
    Значит,  4,9 г  K Cr O  эквивалентны  24,8 г Na S O , а 0,175 г K Cr O
                     2  2 7                        2 2 3             2  2 7
эквивалентны Х  г Na S O :
              1     2 2 3

     0,175 х 24,8

    Х  = ------------ = 0,8857 г Na S O .
     1       4,9                   2 2 3

    Таким  образом,  0,8857 г Na S O  содержится в 36,4 мл раствора, а Х  г
                                2 2 3                                   2
Na S O  содержится в 1 мл раствора:

2 2 3

     0,8857

    Х  = ------ = 0,02433 г Na S O .
     2    36,4                2 2 3

Следовательно, поправочный коэффициент:

    0,02433

К = ------- = 0,9802, 0,02482

где:

0,02433 — действительное количество тиосульфата в 1 мл (при нашем титровании);

0,02482 — теоретическое.

3. 0,5-процентный стабилизированный раствор растворимого крахмала.

0,5 г растворимого крахмала растворяют в небольшом количестве холодной воды и вливают в кипящую воду. Общий объем холодной и горячей воды равен 100 мл. Кипятят раствор 1 — 2 минуты до получения прозрачного раствора. После этого горячий раствор фильтруют через бумажный фильтр.

Газовую пипетку с пробой анализируемого воздуха одним концом соединяют через двухходовой кран прибора (в приборе ПСУ — через трехходовой кран) с пиролитической колонкой, а другим — с тубусом бутыли для напорной жидкости.

К нижней части пиролитической колонки присоединяют поглотительную склянку Петри, в которую предварительно наливают 3 мл 5-процентного раствора KJ. Соединение производят через отводной конец поглотителя, связанный с капилляром склянки. Другой конец поглотителя соединяют с отводным концом второго поглотителя. Этот поглотитель служит ловушкой в случае переброса жидкости из первого поглотителя. Второй поглотитель присоединяется к первому через отводной конец, связанный с капилляром.

В приборе ПСУ в качестве поглотительных склянок могут быть также использованы склянки Зайцева, в которые наливают не более 2 мл 5-процентного раствора KJ.

Перед началом анализа на приборе ЦНИЛГиВТ тумблером устанавливают максимальное напряжение на пиролитическую колонку. При работе на приборе ПСУ тумблер устанавливают на 7 — 9-ом положениях.

Включив электрический ток, открывают нижний зажим газовой пипетки для поступления напорной жидкости, а затем верхний.

Осторожным поворотом крана регулируют ток анализируемого воздуха через пиролитическую колонку и поглотитель (скорость 25 — 50 мл в минуту).

При подходе напорной жидкости к нижнему патрубку крана последний перекрывают и выключают электрический ток. Поглотители отсоединяют и их содержимое количественно переносят в колбу для титрования объемом не более 150 мл. Поглотители несколько раз промывают тем же 5-процентным раствором йодистого калия, сливая его в колбу для титрования.

Выделившийся йод оттитровывают 0,001 Н раствором тиосульфата натрия. Расчет концентраций бромистого метила проводится по формуле:

                            а х Н х К х 95

Х = --------------, V

где:

Х — концентрация бромистого метила, мг/л или г/куб. м;

а — количество стандартного раствора тиосульфата натрия (в мл), пошедшего на титрование;

Н — нормальность тиосульфата натрия;

К — поправка титра;

95 — эквивалент бромистого метила;

V — объем воздуха, взятого для анализа, л.

Точность определения бромистого метила указанным методом для высоких концентраций (порядка 10 — 70 мг/л) — 1,5% на 0,5 л анализируемого воздуха; для концентраций 0,01 — 0,001 мг/л ошибка определения возрастает до 2%.

Для замера давления с целью проверки герметичности лечебных силосов, а также для закладки биопроб на газопроводе 7 рециркуляционной установки — после вентиля и газопроводе 9 — до вентиля (см. рис. 1) высверливают по отверстию, в каждое из которых вваривают отрезок металлической трубки 1 диаметром 25 — 30 мм и длиной 50 — 70 мм с резьбой на свободном конце (см. рис. 11 — не приводится). На эти концы навинчиваются герметично крышки 2, имеющие по центру отверстия, в которые вварены трубки 3 диаметром 6 — 8 мм с плотно навинчивающимися колпачками 4.

При замере давления с трубки 3 снимают колпачок 4, а резиновый шланг U-образного манометра надевают на трубку 3. После проведения замеров колпачок 4 снова навинчивают на трубку.

При закладке биопроб отвинчивают крышку 2, через трубку 1 вводят мешочки с вредителями (концы шпагата от мешочков прикрепляют к внутренней поверхности трубки пластилином) и снова навинчивают крышку 2.

Галоидсодержащие органические соединения — хлорпикрин, металлилхлорид, бромистый метил и дихлорэтан — определяют методом пиролиза, то есть разложением при высокой температуре. Для этой цели применяют прибор ВНИИЗ.

Прибор для количественного определения фумигантов, как показано на схеме (рис. 12 — не приводится), состоит из следующих частей:

сосуда Бабо 1 с концентрированным раствором технической едкой щелочи;

сосуда Бабо 2 с гранулированной натронной известью.

Оба эти сосуда соединены между собой при помощи каучуковой трубки и предназначены для очистки воздуха от паров летучих кислот и галоидов при поступлении его в прибор во время анализа;

сосуда для зерна 3 объемом 400 — 500 мл, в который помещают навеску анализируемого продукта. Сосуд имеет широкое отверстие с пришлифованной стеклянной пробкой и два крана («а» и «б»). Длинное отводное колено сосуда соединено каучуковой трубкой с сосудом Бабо 2;

пиролитической трубки 4, предназначенной для разложения паров фумиганта. Она состоит из фарфоровой трубки (длиной 330 — 350 мм с внутренним диаметром 4 — 6 мм), обмотанной снаружи нихромовой проволокой, поверхность которой изолирована шамотной глиной. Концы трубки на длину 30 — 35 мм свободны от электрообогрева.

Пиролитическую трубку включают в электросеть через регулятор напряжения 10, позволяющий устанавливать напряжение, создающее определенную температуру накала трубки, соответствующую температуре разложения того или иного фумиганта.

Пиролитическая трубка при помощи каучуковой трубки присоединена к короткому отводному колену сосуда для зерна.

Поглотительный стакан 5 предназначен для улавливания продуктов разложения фумиганта. Поглотительный стакан представляет собой стеклянный сосуд, плотно закрывающийся резиновой пробкой с двумя отверстиями, в которые вставлены стеклянные отводные колена. К одному отводному колену при помощи каучуковой трубки присоединена специальная газопромывная трубка 6, доходящая до дна поглотителя и имеющая на конце пластинку из пористого прессованного стекла № 2 (диаметром 20 мм), благодаря которой струя газа разбивается на мелкие пузырьки, чем обеспечивается полное поглощение продуктов разложения. Противоположный конец этого отводного колена (с газопромывной трубкой) при помощи каучуковой трубки вплотную присоединяется к пиролитической трубке. В качестве поглотительного стакана может быть использована склянка Дрекселя с газопромывной трубкой, на конце которой имеется полый шар с отверстиями или пористая пластинка из прессованного стекла.

Аспиратор 7 служит для одновременного протягивания и измерения количества воздуха, прошедшего через прибор.

В качестве аспиратора может служить электроаспиратор марки ЭА-30 или же большая стеклянная бутыль емкостью 20 — 25 л с нанесенной на нее шкалой с делениями, равными 1 л. Горловина бутыли закрывается герметически резиновой пробкой с двумя отводными трубками. Короткая отводная трубка аспиратора через каучуковую трубку соединена со второй короткой трубкой поглотителя. К концу длинной отводной трубки аспиратора присоединена каучуковая трубка на 20 — 30 см длиннее стеклянного сифона, находящегося внутри аспиратора. На конце каучуковой трубки имеется винтовой зажим, служащий для регулирования скорости вытекания воды из аспиратора, а следовательно, и скорости протягивания воздуха через весь прибор.

Данный прибор позволяет определять фумигант как в фумигированном зерне и зернопродуктах, так и в газовоздушной смеси.

При определении фумиганта в продуктах сосуд с анализируемым зернопродуктом погружают в кипящую водяную баню 5, нагреваемую электроплиткой 9.

При анализе газовоздушной смеси сосуд для зерна, водяная баня и электроплитка исключаются из схемы прибора. При монтаже прибора все соединительные каучуковые трубки слегка смазывают глицерином.

До начала анализа включают электроплитку для нагрева водяной бани. Когда вода в бане близка к кипению, включают в электросеть пиролитическую трубку и устанавливают с помощью регулятора определенное напряжение, при котором достигается температура, необходимая для разложения паров того или иного фумиганта. Через 10 — 15 мин. приступают к анализу.

Бутыль, используемую в качестве аспиратора, заполняют водой до нулевого деления.

В поглотительный стакан наливают 50 мл реактива (KJ или KJO ) для 3

улавливания  продуктов разложения фумиганта и плотно закрывают его пробкой,
слегка  смоченной  дистиллированной  водой.  При  помощи  каучуковых трубок
отводные  колена  поглотителя  присоединяют  к  аспиратору и пиролитической

трубке. Во время анализа поглотительный стакан охлаждают холодной водой или льдом.

Затем подготавливают сосуд для зерна. Шлифы пробки и кранов смазывают вазелином и собранный сосуд взвешивают с точностью до 1 г, вскрывают образец фумигированного зерна или продуктов его переработки (образцы зерна или продукции должны поступать на анализ непременно в герметичной таре) и быстро помещают в предварительно взвешенный сосуд для зерна до полного его заполнения (при определении остаточного содержания дихлорэтана в фумигированном зерне взятую для анализа навеску зерна предварительно размалывают на лабораторной мельничке). Пробку и краны сосуда немедленно закрывают. Повторным взвешиванием сосуда определяют навеску взятого для анализа образца.

Далее слегка открывают зажим на аспираторе и создают этим небольшое разрежение (до момента появления первого пузырька в поглотительном стакане). При использовании электроаспиратора устанавливают минимальную скорость протягивания воздуха через прибор. Сосуд с зернопродуктом погружают в кипящую водяную баню, присоединяют каучуковой трубкой к пиролитической трубке и немедленно открывают кран (а). После этого его соединяют с сосудами Бабо и медленно открывают кран (б). Зажимом аспиратора регулируют скорость истечения воды или протягивания воздуха, которая должна составлять 1 л за 10 мин.

Анализ фумигированных зернопродуктов, в зависимости от вида фумиганта, продолжается в течение 1 — 3 часов.

При анализе газовоздушной смеси продолжительность анализа ограничивается 1 часом.

По окончании извлечения фумиганта закрывают зажим на аспираторе и отсоединяют поглотительный стакан так, чтобы отрезок каучуковой трубки, связывающий пиролитическую трубку с поглотительным стаканом, остался на отводной трубке поглотителя. Это необходимо делать потому, что значительные количества продуктов разложения фумиганта накапливаются на внутренней стенке стеклянного колена газопромывной трубки и даже на отрезке каучуковой трубки. Чтобы избежать потери при анализе, в каучуковую трубку газопромывной трубки поглотительного стакана вставляют небольшой отрезок стеклянной трубки и, не открывая пробки, несколько раз подтягивают жидкость ртом вплоть до начала вставленного отрезка стеклянной трубки и выдувают жидкость обратно, смывая таким образом продукты разложения в поглотительный стакан. Для следующего анализа этот отрезок каучуковой трубки должен быть заменен новым; использованные каучуковые трубки после двукратного кипячения в дистиллированной воде применяют снова.

В результате поглощения продуктов пиролиза раствором йодистого калия выделяется свободный йод, который окрашивает жидкость в поглотителе в желтый или буро-коричневый цвет. При использовании в качестве поглотителя 0,2-процентного раствора йодноватокислого калия после окончания анализа в поглотительный стакан добавляют 5 мл 5-процентного йодистого калия, после чего в присутствии фумиганта раствор также окрашивается. При отсутствии фумиганта в исследуемой пробе жидкость остается бесцветной. Для окончательного установления отсутствия йода в растворе в него добавляют 1 мл 1-процентного раствора крахмала, который в присутствии свободного йода окрашивается в синий цвет.

Выделившийся йод титруют 0,01 Н раствором гипосульфита. Когда основная масса йода оттитрована и жидкость приобретает слабо-желтый цвет, добавляют 1 мл 1-процентного растворимого крахмала. Чтобы связался йод, находящийся в газопромывной трубке, при титровании необходимо трубку периодически промывать, повторяя описанный выше прием. При наличии большого количества йода целесообразно прибавить несколько капель 0,01 Н гипосульфита прямо на газопромывную пластинку. Титрование продолжают до обесцвечивания жидкости.

По количеству пошедшего на титрование гипосульфита подсчитывают содержание фумиганта во взятой пробе и делают пересчет на единицу веса зернопродукта или единицу объема газовоздушной смеси по установленной формуле.

При параллельных определениях расхождения не должны превышать 5%.

    Реактивы  -  свежеприготовленный  5-процентный  раствор йодистого калия
(йодида  калия)  -  KJ;  0,01  Н  раствор  гипосульфита натрия (тиосульфата
натрия) - Na S O  х 5H O; 1-процентный раствор растворимого крахмала.
            2 2 3     2

Чувствительность определения — 0,03 мг в пробе, 0,1 мг/кг.

Полнота и точность определения — 82 +/- 5%.

Для анализа берется навеска зерна или зернопродукта около 300 г.

В поглотительный стакан наливают 50 мл свежеприготовленного 5-процентного раствора KJ.

Рабочее напряжение, подаваемое на пиролитическую трубку, — 50 В, при этом напряжении достигается температура нагрева трубки 360°, при которой происходит разложение паров хлорпикрина:

              2CCl NO  ─> 2COCl  + 2NOCl ─> 3Cl  + 2NO + 2CO.
                  3  2         2               2

Выделившийся хлор, проходя через раствор йодистого калия, вступает в реакцию с KJ:

                         6KJ + 3Cl  ─> 6KCl + 3J .
                                  2             2

Количество выделившегося при этом йода определяют титрованием 0,01 Н раствором гипосульфита в присутствии крахмала.

Анализ фумигированных зерна или зернопродукта продолжается не менее 2 часов.

По количеству пошедшего на титрование гипосульфита подсчитывают содержание хлорпикрина в 1 кг продукта или 1 л газовоздушной смеси по формуле:

                       а х Н х К х 54,8 х 1,22

Х = -----------------------, q

где:

Х — количество хлорпикрина, мг/кг или мг/л;

а — количество мл 0,01 Н гипосульфита, пошедшего на титрование;

Н — нормальность раствора гипосульфита;

К — поправочный коэффициент к нормальности гипосульфита;

54,8 — грамм-эквивалент хлорпикрина;

1,22 — поправочный коэффициент на неполноту разложения хлорпикрина;

q — навеска анализируемого зерна или зернопродукта в кг или объем пробы газовоздушной смеси, л.

Допустим, для анализа была взята проба продукта 300 г. На титрование выделившегося йода пошло 0,65 мл 0,01 Н раствора гипосульфита с поправочным коэффициентом 1,011.

Следовательно, в пересчете на 1 кг анализируемого продукта содержание хлорпикрина составляет:

    0,65 х 0,01 х 1,011 х 54,8 х 1,22

Х = --------------------------------- = 1,46 мг/кг. 0,300

Реактивы:

• свежеприготовленный 5-процентный раствор йодистого калия (йодида калия) — KJ;
  • 0,2-процентный раствор йодноватокислого калия (йодата калия) — KJO ; 3
  • 0,01 Н раствор гипосульфита натрия (тиосульфата натрия) — Na S O х 2 2 3 5H O; 2
• 1-процентный раствор растворимого крахмала.

Чувствительность определения — 0,048 мг в пробе, 0,16 мг/кг.

Полнота и точность определения — 93 +/- 5%. Для анализа берется навеска зерна или зернопродукта около 300 г. В поглотительный стакан наливают 50 мл 0,2-процентного раствора KJO . 3

Рабочее напряжение, подаваемое на пиролитическую трубку, — 100 — 110 В.

При  этом напряжении достигается температура трубки 900 - 950°, при которой
происходит  разложение  паров  металлилхлорида  с  образованием  хлористого

водорода, поглощаемого раствором KJO . 3

Анализ фумигированного зерна или зернопродукта продолжается не менее 2 часов.

По окончании анализа открывают пробку поглотительного стакана и добавляют в него 5 мл 5-процентного раствора KJ.

    Образовавшийся   в   результате  разложения  металлилхлорида  хлористый
водород  немедленно  вступает в реакцию с KJ и KJO  с выделением свободного

                                              3

J : 2

                  6HCl + KJO  + 5KJ ─> 3J  + 6KCl + 3H O.
                            3            2            2

Количество выделившегося йода определяют титрованием 0,01 Н раствором гипосульфита в присутствии крахмала.

По количеству пошедшего на титрование гипосульфита подсчитывают содержание металлилхлорида в 1 кг продукта или 1 л газовоздушной смеси по формуле:

                       а х Н х К х 90,6 х 1,072

Х = ------------------------, q

где:

Х — количество металлилхлорида, мг/кг или мг/л;

а — количество мл 0,01 Н раствора гипосульфита, пошедшего на титрование выделившегося йода;

Н — нормальность раствора гипосульфита;

К — поправочный коэффициент к нормальности гипосульфита;

90,6 — грамм-эквивалент металлилхлорида;

1,072 — поправочный коэффициент на неполноту разложения металлилхлорида;

q — навеска анализируемого зерна или зернопродукта в кг или объем пробы газовоздушной смеси, л.

Допустим, для анализа взята навеска зерна в количестве 300 г, на титрование выделившегося йода пошло 1,35 мл 0,01 Н раствора гипосульфита, поправочный коэффициент которого равен 1,02.

Следовательно, в пересчете на 1 кг анализируемого продукта содержание металлилхлорида составляет:

    1,35 х 0,01 х 1,02 х 90,6 х 1,072

Х = --------------------------------- = 4,46 мг/кг. 0,300

Реактивы:

• свежеприготовленный 5-процентный раствор йодистого калия (йодида калия) — KJ;
  • 0,2-процентный раствор йодноватокислого калия (йодата калия) — KJO ; 3
  • 0,01 Н раствор гипосульфита натрия (тиосульфата натрия) — Na S O х 2 2 3 5H O; 2
• 1-процентный раствор растворимого крахмала.

Чувствительность определения — 0,05 мг в пробе, 0,08 мг/кг.

Полнота и точность определения — 100 +/- 4%.

Для анализа берется навеска зерна около 300 г.

В поглотительный стакан наливают 50 мл 0,2-процентного раствора KJO . 3

Рабочее напряжение, подаваемое на пиролитическую трубку, — 115 — 120 В. При этом напряжении достигается температура трубки 980 — 1050°, при которой происходит разложение паров бромистого метила с образованием бромистого водорода, поглощаемого раствором KJO . 3

Анализ фумигированного зерна или зернопродукта продолжается не менее 1 часа.

По окончании анализа открывают пробку поглотительного стакана и добавляют в него 5 мл 5-процентного раствора KJ.

    Образовавшийся  в  результате  разложения  бромистого  метила бромистый
водород  немедленно  вступает в реакцию с KJ и KJO  с выделением свободного

                                              3

J : 2

                  6HBr + KJO  + 5KJ ─> 3J  + 6KBr + 3H O.
                            3            2            2

Количество выделившегося йода определяют титрованием 0,01 Н раствором гипосульфита в присутствии крахмала.

По количеству пошедшего на титрование гипосульфита подсчитывают содержание бромистого метила в 1 кг продукта или 1 л газовоздушной смеси по формуле:

                            а х Н х К х 95

Х = --------------, q

где:

Х — количество бромистого метила, мг/кг или мг/л;

а — количество мл 0,01 Н раствора гипосульфита, пошедшего на титрование выделившегося йода;

Н — нормальность раствора гипосульфита;

К — поправочный коэффициент к нормальности гипосульфита;

95 — грамм-эквивалент бромистого метила;

q — навеска анализируемого продукта в кг или объем пробы газовоздушной смеси, л.

Допустим, для анализа была взята навеска анализируемого продукта 300 г.

На титрование выделившегося йода пошло 2 мл 0,01 Н раствора гипосульфита с поправочным коэффициентом 1,028.

Следовательно, в пересчете на 1 кг продукта содержание бромистого метила составляет:

    2 х 0,01 х 1,028 х 95

Х = --------------------- = 6,51 мг/кг. 0,300

Реактивы:

• свежеприготовленный 5-процентный раствор йодистого калия (йодида калия) — KJ;
  • 0,2-процентный раствор йодноватокислого калия (йодата калия) — KJO ; 3
  • 0,01 Н раствор гипосульфита натрия (тиосульфата натрия) Na S O х 2 2 3 5H O; 2
• 1-процентный раствор растворимого крахмала.

Чувствительность определения — 0,025 мг в пробе, 0,08 мг/кг.

Полнота и точность определения — 100 +/- 5%.

Для анализа берется навеска зерна 200 — 250 г, размалывается на лабораторной мельнице и размолотый продукт без промедления пересылается в предварительно взвешенный сосуд для зерна, пробку и краны которого немедленно закрывают.

В поглотительный стакан наливают 50 мл 0,2-процентного раствора KJO . 3

    Рабочее  напряжение,  подаваемое на пиролитическую трубку, - 100 В. При
этом  напряжении достигается  температура  трубки  800  - 900°, при которой

происходит разложение паров дихлорэтана с образованием хлористого водорода, поглощаемого раствором KJO . 3

Анализ продолжается не менее 3 часов.

По окончании анализа открывают пробку поглотительного стакана и добавляют в него 5 мл свежеприготовленного 5-процентного раствора KJ.

    Образовавшийся  в  результате  разложения дихлорэтана хлористый водород
немедленно вступает в реакцию с KJ и KJO  с выделением свободного J :
                                        3                          2

                  6HCl + KJO  + 5KJ ─> 3J  + 6KCl + 3H O.
                            3            2            2

Количество выделившегося йода определяют титрованием 0,01 Н раствором гипосульфита в присутствии крахмала.

По количеству пошедшего на титрование гипосульфита подсчитывают содержание дихлорэтана в 1 кг зерна или 1 л газовоздушной смеси по формуле:

                           а х Н х К х 49,5

Х = ----------------, q

где:

Х — содержание дихлорэтана, мг/кг или мг/л;

а — количество мл 0,01 Н раствора гипосульфита, пошедшего на титрование выделившегося йода;

Н — нормальность раствора гипосульфита;

К — поправочный коэффициент к нормальности гипосульфита;

49,5 — грамм-эквивалент дихлорэтана;

q — навеска анализируемого зерна в кг или объем пробы газовоздушной смеси, л.

Допустим, для анализа была взята навеска зерна 200 г. На титрование выделившегося йода пошло 5,4 мл 0,01 Н раствора гипосульфита с поправкой 0,945.

Следовательно, в пересчете на 1 кг анализируемого зерна содержание дихлорэтана составляет:

    5,4 х 0,01 х 0,945 х 49,5

Х = ------------------------- = 12,63 мг/кг. 0,200

Метод основан на экстракции карбофоса из зерна четыреххлористым углеродом и последующем разложении экстрагированного карбофоса раствором щелочи в присутствии этанола с образованием диметилдитиофосфата натрия и фумарата натрия по реакции:

     CH O S                  CH O S

<pre class="legal-pre">           3 \││            NaOH   3 \││      CHCOONa
              P-S-CHCOOC H  ────>     P-SNa + │       + 2C H OH.
             /    │     2 5          /        CHCOONa     2 5</pre>

         CH O     CH COOC H      CH O
           3        2    2 5       3

Окрашенные растительные пигменты и примеси, которые могут образоваться при щелочном гидролизе карбофоса и мешать дальнейшему определению, удаляют после подкисления соляной кислотой экстракцией четыреххлористым углеродом.

Добавление сернокислой меди в раствор натриевой соли диметилдитиофосфорной кислоты приводит к образованию комплекса, раствор которого в четыреххлористом углероде окрашен в желтый цвет:

            CH O S                CH O   S    S   OCH

               2     P-SNa + CuSO  ->      P   Cu   P     .
                    /            4        / \\/  \ / \
                CH O                  CH O   S    S   OCH
                  3                     3                3

Оптическую плотность этого раствора определяют на ФЭК в сравнении с чистым экстрагентом.

Чувствительность определения — 0,02 мг в пробе, 0,1 мг/кг, полнота и точность определения — 100 +/- 3%.

Четыреххлористый углерод химически чистый или перегнанный.

Этанол (этиловый спирт абсолютный).

Едкий натр (NaOH) 6 Н раствор (48 г едкого натрия растворить в 200 мл дистиллированной воды).

Соляная кислота (HCl) 7 Н раствор (115,4 мл соляной кислоты налить в мерную колбу на 200 мл и долить до метки дистиллированной водой).

Сульфат меди (CuSO ) 1-процентный раствор (1 г сульфата меди растворяют 4 в 100 мл дистиллированной воды).

Безводный сернокислый натрий (Na SO ). 2 4

Хлористый натрий (NaCl) 2-процентный раствор (20 г хлористого натрия растворяют в 1 л дистиллированной воды).

Карбофос с точно известным содержанием активного вещества в препарате.

ФЭК (фотоэлектроколориметр).

Весы аналитические.

Весы технические.

Холодильный шкаф.

Мельница лабораторная.

Штативы (7 шт.).

Колбы для экстракции на 500 — 800 мл с притертыми пробками или с резиновыми пробками с прокладкой из фольги.

Колбы мерные на 50 мл, 200 мл, 250 мл.

Колбы конические на 50 мл, 250 мл.

Делительные воронки на 500 мл (7 шт.).

Пипетки на 1 мл (4 шт.), 5 мл (3 шт.), 10 мл (2 шт.), 25 мл (1 шт.).

Цилиндры мерные на 25 мл (2 шт.), 100 мл (2 шт.), 500 мл.

Бюкс на 10 мл.

Воронки диаметром 30 — 50 мм, 90 — 100 мм.

Секундомер.

Стеклянные палочки.

Шпатель.

    На  аналитических  весах  в  предварительно  взвешенный  бюкс  помещают
навеску  карбофоса,  в которой  содержится  точно 50 мг активного вещества.
Например,  если в препарате карбофоса содержится 30% активного вещества, то

        50 х 100

навеска Х = -------- = 166,7 мг. Навеску из бюкса количественно переносят в 30 мерную колбу на 50 мл. Для этого в колбу вставляют воронку. В бюкс, держа его над воронкой, вносят около 2 мл этанола, растворяют препарат и выливают

раствор  через  воронку в колбу. Эту операцию повторяют около 10 раз. Затем
из  пипетки  бюкс  обмывают  этанолом  снаружи, следя за тем, чтобы ни одна
капля  не упала мимо воронки. После этого этанолом промывают воронку. Затем

доводят до метки колбы этанолом.

Полученный раствор № 1 тщательно перемешивают. В 1 мл раствора № 1 содержится 1 мг активного вещества карбофоса.

В другую мерную колбу емкостью 250 мл отбирают пипеткой 25 мл раствора № 1 и доводят до метки этанолом. В 1 мл полученного раствора № 2 содержится 0,1 мг активного вещества карбофоса. Раствор № 2 используют как стандартный.

В делительные воронки мерным цилиндром вносят по 100 мл четыреххлористого углерода и добавляют в каждую воронку по одному из следующих количеств раствора № 2: 0 мл, 2,5 мл, 5 мл, 10 мл, 15 мл, 20 мл, 25 мл.

В каждую воронку добавляют мерным цилиндром по 25 мл этанола и растворы взбалтывают.

Далее работу проводят не более чем с 1 — 2 воронками одновременно, которые при каждой операции закрывают пробками.

В воронки добавляют пипеткой по 1 мл 6 Н раствора едкого натра, встряхивают в течение 1 минуты.

Затем в воронки немедленно добавляют мерным цилиндром по 75 мл раствора хлористого натрия, предварительно охлажденного до температуры не выше 15 °С, и тщательно встряхивают в течение 1 мин.

Воронки устанавливают в штативы и ожидают полного разделения фаз, которое устанавливают по наличию четкой границы между жидкостями.

После расслоения фаз отбрасывают нижний слой, в котором содержится четыреххлористый углерод. Для этого открывают пробку в воронке, медленно открывают нижний кран и при выпуске нижнего слоя следят, чтобы ни одна капля верхнего слоя жидкости не была отброшена.

К оставшемуся верхнему слою жидкости добавляют мерным цилиндром 25 мл четыреххлористого углерода и пипеткой 1 мл соляной кислоты. Воронку тщательно встряхивают в течение 1 минуты и снова проводят разделение фаз, а нижний слой отбрасывают как можно полнее.

Если на границе слоев образуются пузырьки эмульсии или же четыреххлористый углерод окрашивается в желтый цвет, то дополнительно проводят операцию по разделению фаз с одним четыреххлористым углеродом (без добавления соляной кислоты). При этом пузырьки эмульсии аккуратно сливают вместе с нижним слоем и отбрасывают. В воронки пипеткой добавляют точно 15 мл четыреххлористого углерода и 2 мл раствора сульфата меди. Воронку встряхивают в течение 1 минуты и дают слоям разделиться. Нижний слой сливают в коническую колбу или стакан на 50 мл. Верхний слой отбрасывают. В случае образования на границе разделения слоев пузырьков эмульсии нижний слой сливают в коническую колбу или стакан вместе с пузырьками эмульсии. Затем в него добавляют 2 — 3 г безводного сернокислого натрия и перемешивают стеклянной палочкой, фильтруют через бумажный фильтр, после чего колориметрируют фильтрат.

На ФЭК немедленно (поскольку желтая окраска образовавшегося медного комплекса диметилдитиофосфорной кислоты стабильна не более 5 минут) измеряют оптическую плотность желтого раствора нижнего слоя при 418 ммк.

Измерение проводят в кювете с толщиной слоя 1 см, используя в качестве раствора сравнения четыреххлористый углерод.

ФЭК должен быть включен для прогрева за 10 — 15 минут до работы на нем. В 2 кюветы наливают до метки четыреххлористый углерод (не доливая до верхнего края кюветы 0,5 см). Снаружи кюветы тщательно вытирают фильтровальной бумагой. Необходимо следить, чтобы стенки кюветы, через которые проходит свет, были абсолютно чистыми. В третью кювету таким же образом наливают исследуемый раствор (желтый раствор нижнего слоя из делительной воронки) и осуществляют колориметрирование в соответствии с инструкцией работы на ФЭК. Каждый вариант растворов колориметрируют не менее чем в трех повторностях и все точки наносят на калибровочный график.

По полученным данным строят калибровочный график следующим образом.

На миллиметровой бумаге наносят оси: абсцисс (горизонтальную) и ординат (вертикальную). На оси абсцисс откладывают количество активного вещества карбофоса в масштабе: 10 мм соответствует 0,1 мг активного вещества карбофоса. На оси ординат откладывают показания ФЭК в масштабе: 5 мм соответствует 0,01 показания ФЭК. На график наносят полученные при определении точки и соединяют их линией (линия должна быть близкой к прямой под углом около 45°).

Калибровочный график необходимо составлять каждый раз при нарушении работы ФЭК, но не реже двух раз в год.

На технических весах отвешивают 100 г зерна и размельчают его на мельнице (частицы при этом должны быть размером около 1/8 части зерна). Зерно помещают в коническую колбу на 500 мл и добавляют мерным цилиндром 100 мл четыреххлористого углерода. Колбу закрывают пробкой, интенсивно встряхивают в течение 5 минут и оставляют на 24 часа при комнатной температуре. Через 24 часа колбу встряхивают в течение 5 минут и фильтруют через бумажный фильтр в колбу на 250 мл. Затем мерным цилиндром на 100 мл измеряют и записывают объем экстракта и разбавляют его четыреххлористым углеродом до объема 100 мл. Полученный раствор переносят в делительную воронку. Добавляют к нему мерным цилиндром 25 мл этанола и раствор взбалтывают.

Далее анализ проводят, как при построении калибровочного графика.

Полученные на ФЭК показания (число делений на правом барабане) откладывают на оси ординат калибровочного графика. Из этой точки проводят перпендикуляр до пересечения с линией графика. Из точки пересечения опускают перпендикуляр на линию абсцисс. В точке пересечения отсчитывают количество активного вещества карбофоса. Из трех измерений рассчитывают среднюю величину.

Расчет содержания карбофоса в зерне проводят по следующей формуле:

                           100 х в       в

Х = ------- = 100 -, 0,1 х а а

где:

Х — содержание активного вещества карбофоса в зерне, мг/кг;

100 — количество четыреххлористого углерода, взятое для экстракции, мл;

а — количество экстракта из зерна после фильтрования, мл;

0,1 — количество зерна, взятого для анализа, кг;

в — количество активного вещества карбофоса, отсчитанное по калибровочному графику, мг.

Метод заключается в том, что анализируемый материал обрабатывают 1-процентным спиртовым раствором KOH, который растворяет и гидролизует бромистый метил, превращая летучий бромид в бромистый калий (KBr). После удаления спирта и озоления материала в нем йодометрически определяют бром.

Метод разработан Всесоюзным научно-исследовательским институтом жиров (ВНИИЖ).

Чувствительность определения — 4 мг/кг.

1-процентный спиртовой раствор KOH (10 г KOH на 1 л 96-процентного этилового спирта).

    Разбавленная  серная  кислота  -  2  -  6  Н раствор H SO  (55 - 160 мл
                                                          2  4

концентрированной серной кислоты в 1 л раствора).

Крепкая серная кислота (650 мл концентрированной серной кислоты на 1400 мл воды, что соответствует 46-процентному раствору H SO ).

                                                    2  4
    Раствор хромовой кислоты (200 г хромового ангидрида CrO  в 1600 мл воды

                                                       3

и 600 мл концентрированной серной кислоты).

10-процентный раствор йодистого калия (готовится непосредственно перед определением).

0,01 Н титрованный раствор гипосульфита.

Дистиллированная вода.

Метилоранж.

Растворимый крахмал.

Лабораторная мельничка.

Электроплитка.

Муфельная печь.

Водяная баня.

Аспиратор.

Водоструйный насос или насос Комовского.

Весы.

Фильтры беззольные.

Воронки.

Колбы конические 500 мл с притертыми пробками.

Склянки Дрекселя с газопромывными трубками и стеклянными пористыми пластинками на их концах.

Фарфоровые тигли с крышками емкостью 100 мл.

Каплеуловитель.

Эксикатор.

Пипетки.

Микробюретки на 1 или 5 мл.

Для анализа берут навеску зернопродукта 20 г (зерно предварительно измельчают на лабораторной мельничке). Навеску помещают в фарфоровый тигель емкостью 100 мл, добавляют в него 50 мл 1-процентного спиртового раствора KOH и ставят в эксикатор, который оставляют в помещении лаборатории при комнатной температуре.

На следующий день спирт в тигле выпаривают досуха на слабо нагретой электроплитке. После этого тигель с содержимым помещают в муфельную печь и выдерживают первые два часа в слабо нагретой печи (температура порядка 200 — 300°) до прекращения дымления, а затем при 500° (начало темно-красного каления) — до полного озоления материала.

Озоленный материал дважды экстрагируют горячей дистиллированной водой, примерно по 50 мл, фильтруют через беззольный фильтр в колбу. Фильтр с осадком помещают в тот же тигель, где проводилось озоление, подсушивают и сжигают в муфельной печи при 500°. После этого повторяют экстрагирование водой (двумя порциями по 50 мл, которые фильтруют в ту же колбу, что и в первый раз) и снова высушивают и озоляют фильтр. К золе третьего сжигания добавляют разбавленную серную кислоту в количестве, достаточном для реагирования со щелочами и карбонатами, присутствующими в золе. В результате создается некоторый избыток кислоты (в зависимости от исходного материала и взятой навески — от нескольких капель до 3 мл).

Экстракт фильтруют в ту же колбу, куда собраны первые два экстракта, смывая осадок из тигля дистиллированной водой. Осадок промывают на фильтре холодной водой, после чего отбрасывают вместе с фильтром и ополаскивают воронку в тот же объединенный экстракт.

Экстракт объемом примерно 300 — 350 мл должен иметь сильнощелочную реакцию. Для проверки этого каплю экстракта помещают на стекло и проверяют его реакцию по метилоранжу.

Объединенный экстракт трех озолений испаряют досуха на водяной бане. Сухой остаток растворяют в 25 мл крепкой серной кислоты и переносят раствор в склянку Дрекселя 1 (рис. 13 — не приводится) с газопромывной трубкой и стеклянной пористой пластинкой на конце. К раствору добавляют 25 мл раствора хромовой кислоты. Конечный объем раствора в этом сосуде составляет 75 — 80 мл.

Во вторую склянку Дрекселя 2 наливают 80 мл 10-процентного раствора йодистого калия.

Оба этих сосуда соединяют посредством каплеуловителя 3 (сетчатой стеклянной пластинки). Через склянки Дрекселя в течение 20 минут протягивают воздух, поступающий в первый сосуд, после прохождения через колбы с притертыми пробками с раствором щелочи 4 (10-процентный раствор NaOH) и крепкой серной кислоты 5. Необходимо строго соблюдать указанное время протягивания воздуха через склянки Дрекселя.

Скорость протягивания воздуха должна составлять 500 — 800 мл в минуту. Для протягивания воздуха применяются электроаспиратор или водяной аспиратор 6, представляющий собой стеклянную бутыль емкостью около 20 л, с нанесенными на нее делениями, равными 0,5 — 1 л. Чтобы создать указанную скорость воздуха, водяной аспиратор соединяют с водоструйным насосом или через пустую бутыль с насосом Комовского.

По истечении 20 минут раствор йодистого калия из склянки Дрекселя 2 количественно переносят в коническую колбу емкостью 500 мл и немедленно оттитровывают из микробюретки 0,01 Н раствором гипосульфита в присутствии крахмала.

Расчет результатов анализа проводят по формуле:

                                           6
                          а х Т х 0,63 х 10

Х = ------------------, Р

где:

Х — содержание брома в мг на 1 кг анализируемого материала;

а — объем 0,01 Н раствора гипосульфита, пошедшего на титрование, мл;

Т — титр 0,01 Н раствора гипосульфита по йоду (теоретически равен 0,001269 г в мл);

0,63 — соотношение атомных весов брома и йода;

Р — навеска материала, г.

Содержание бромидов определяют в пробах материала (зерне или зернопродуктах), отобранных до фумигации и после фумигации. Количество бромидов, накопившееся в материале в результате фумигации, устанавливают по разности содержания бромидов в фумигированном и нефумигированном материале.

Переходник-распределитель предназначен для одновременной подачи бромистого метила из одного баллона в несколько силосов.

Переходник-распределитель (рис. 14 — не приводится) состоит из корпуса 1, патрубков для крепления шлангов 3, заглушек к патрубкам 4 и свинцовых прокладок 2 и 5.

Корпус представляет собой толстостенный полый цилиндр с головкой в виде усеченного конуса. На внутренней поверхности цилиндрической части корпуса имеется резьба для навинчивания переходника на выпускной штуцер баллона и уплотнительная свинцовая прокладка.

В головке корпуса высверлены на равных расстояниях четыре-пять отверстий с резьбой, в которые плотно ввинчивают патрубки для крепления шлангов.

Патрубки имеют клиновидные выемки, позволяющие надежно закреплять на них концы шлангов с помощью проволоки.

На патрубки, не используемые при фумигации, навинчивают заглушки, имеющие внутри свинцовые уплотнительные прокладки.

Метод основан на экстракции пестицида из муки и зерна четыреххлористым углеродом, окислением препарата до ортофосфата персульфатом аммония с последующим колориметрическим определением по синему фосфорно-молибденовому гетерокомплексу. Оптическая плотность раствора измеряется на фотоэлектроколориметре ФЭК-М с красным светофильтром (фильтр № 8).

Чувствительность определения 0,03 мг в анализируемой пробе — 0,1 мг/кг. Полнота и точность определения ДДВФ в зерне — 54 +/- 3%, в муке — 80 +/- 6%.

Аскорбиновая кислота — 2-процентный раствор (2 г аск. кислоты в 100 мл дистиллированной воды) свежеприготовленный.

    Молибдат аммония 2,5-процентный в 10 Н серной кислоте (10 Н H SO  - 140
                                                                 2  4
мл H SO  уд. веса 1,84 в 500 мл дист. H O; 2,5 г молибдата аммония в 100 мл
    2  4                               2

10 Н H SO ). 2 4

Мочевина — 0,2 М раствор (1,2 г мочевины в 100 мл H O). 2

Персульфат аммония — 0,25 М раствор (5,7 г соли в 100 мл H O). 2

Изобутиловый спирт (чистый).

Четыреххлористый углерод ч.д.а.

ДДВФ с известным а.д.в.

Калий фосфорнокислый однозамещенный KH PO . 2 4

ФЭК.

Встряхиватель.

Баня водяная.

Штатив для пробирок металлический.

Колбы конические с притертой пробкой на 300 — 500 мл.

Колбы конические на 50 или 100 мл.

Пробирки.

Пипетки градуированные на 1, 5, 10 мл.

Колбы мерные на 50, 100 и 250 мл.

Бюкс стеклянный на 5 — 10 мл.

Воронки стеклянные для фильтрования.

Бумажные фильтры.

Шприцы на 10, 5 и 2 мл.

    На  аналитических  весах  в  предварительно  взвешенный бюкс отвешивают
0,2742  г  однозамещенного  фосфорнокислого  калия  - KH PO , количественно
                                                        2  4

переносят его в мерную колбу на 250 мл, растворяют в дистиллированной воде,

подкисленной  несколькими  каплями серной кислоты, доводят объем жидкости в
колбе  до метки и тщательно перемешивают (стандартный раствор N 1). Раствор
годен  в  течение  2  -  3  недель.  После  этого  пипеткой  отбирают 10 мл
стандартного  раствора  N  1,  вводят  его в другую мерную колбу на 250 мл,
доливают  дистиллированной  водой  до  метки  и  перемешивают  (стандартный

раствор № 2).

В ряд пробирок вносят 0; 0; 0,05; 0,1; 0,2;...; 1,0 мл стандартного раствора № 2, что соответствует 0; 0; 0,5; 1,0; 2,0...10 мкг фосфора.

Затем в пробирки добавляют по 2 мл 0,25 М раствора персульфата аммония, помещают их в металлическом штативе в водяную баню с кипящей водой и нагревают в течение 10 минут. После этого быстро охлаждают в воде со льдом или в холодной водяной бане, добавляют по 3 мл 0,2 М раствора мочевины и тщательно перемешивают. Снова помещают пробирки в кипящую водяную баню на 5 минут, затем быстро охлаждают их, добавляют по 1 мл 2,5-процентного раствора молибдата аммония, перемешивают, добавляют по 1 мл 2-процентной аскорбиновой кислоты, перемешивают и помещают в кипящую водяную баню на 2 минуты, после чего снова охлаждают. Раствор в пробирках окрашивается в синий цвет. В пробирки добавляют по 3 мл изобутилового спирта и встряхивают. Окраска раствора переходит в верхний слой (изобутиловый спирт), оптическую плотность которого измеряют на ФЭК на фильтре № 8 (597 нм) в кювете толщиной 5 мм.

Отбор окрашенного слоя из пробирок проводится следующим образом: к пипетке присоединяют шприц или резиновую грушу, конец пипетки осторожно вводят в пробирку в окрашенный слой, не доводя его до границы раздела жидкостей, и медленно отсасывают окрашенный слой.

В качестве контрольных используют растворы (не менее двух), к которым не добавляли стандартный раствор № 2.

По полученным данным строят калибровочный график следующим образом: на миллиметровой бумаге наносят оси абсцисс (горизонтальную) и ординат (вертикальную). На оси абсцисс откладывают мкг фосфора в масштабе: 25 мм соответствует 1 мкг фосфора. На оси ординат — показатели ФЭК в масштабе: 5 мм соответствует 0,01 показания ФЭК. На график наносят полученные при определении точки и соединяют их линией (линия должна быть близкой к прямой под углом около 45°).

Калибровочный график необходимо составлять каждый раз при нарушении работы ФЭК, но не реже двух раз в год.

На технических весах от каждой анализируемой пробы отвешивают навески по 50 г муки (зерна) и помещают их в конические колбы с притертыми пробками на 300 — 500 мл. Одновременно в две колбы помещают такие же навески муки (зерна), но не содержащие ДДВФ.

Затем в каждую колбу добавляют по 75 мл четыреххлористого углерода (при анализе зерна — по 30 мл), ставят на встряхиватель или встряхивают вручную и экстрагируют в течение 20 минут. Затем четыреххлористый углерод отфильтровывают через бумажный фильтр в конические колбы. Из фильтратов отбирают по 20 мл раствора в конические колбы на 50 — 100 мл и ставят их в водяную баню. Четыреххлористый углерод испаряют до объема 1 — 2 мл. Затем раствор количественно переносят в пробирки. Колбы несколько раз (3 — 5 раз) промывают четыреххлористым углеродом так, чтобы общий объем раствора в пробирке был 5 мл. Пробирки с раствором ДДВФ в четыреххлористом углероде в металлическом штативе помещают в водяную баню с температурой 70°, которую постепенно нагревают, доводя воду до кипения. В пробирках четыреххлористый углерод выпаривают досуха. Далее ведут определение, как описано для калибровочного графика.

При экстракции ДДВФ из муки четыреххлористым углеродом одновременно экстрагируются и жиры, которые после выпаривания экстрагента остаются в пробирке в виде нерастворимого осадка.

Чтобы этот осадок не мешал определению препарата, перед добавлением в пробирки молибдата аммония осадок отфильтровывают через бумажный фильтр (диаметром 50 мм) в сухие пробирки.

В качестве контрольных растворов для сравнения используют не менее двух растворов, где экстракт взят из муки (зерна), не содержащей ДДВФ.

Полученные на ФЭКе показания (число делений на барабане) откладывают на оси ординат калибровочного графика. Из этой точки проводят перпендикуляр до пересечения с линией графика. Из точки пересечения опускают перпендикуляр на линию абсцисс. В точке пересечения отсчитывают количество активного вещества ДДВФ.

Расчет содержания ДДВФ в муке (зерне) проводят по формуле:

                              А х Б х К

Х = ----------, В х Г х К 1

где:

Х — содержание ДДВФ в муке (зерне), мкг/г, мг/кг, г/т;

А — количество мкг препарата, найденное по калибровочному графику;

Б — количество мл четыреххлористого углерода, взятое для экстракции препарата из зерна или муки;

В — количество мл экстракта, взятое для анализа;

Г — навеска продукта в граммах;

К = 7,13 — коэффициент пересчета фосфора на ДДВФ;

К = 0,54 для зерна и 0,80 — для муки — коэффициент экстракции 1 препарата из продукта.

Симазин (хунгазин ДТ, зеапур, бладеск, видекс, ХЭТ, радокор, гизатон, приматол S, цитразин) представляет собой белый смачивающийся порошок со слабым ароматическим запахом, содержащий 50% действующего вещества. В воде растворяется плохо (3,5 — 5 мг/л).

    Симазин  относится к группе малотоксичных ядовитых веществ, смертельная
доза  его  (ЛД  )  для  крыс,  мышей  -  1390 - 4100 мг на 1 кг живого веса

          50

животных.

Он не является огнеопасным, не вызывает коррозии металлов, не разрушает резину, различные ткани и изделия из кожи.

Симазин — системный гербицид, поступающий в растения через корни.

Применяют его, опрыскивая почву водными суспензиями препарата. При помощи симазина гораздо легче предупредить появление сорняков, чем уничтожить разросшиеся растения. Наиболее эффективен симазин для проростков растений. Поэтому обрабатывать почву целесообразнее ранней весной до появления всходов.

Высокая влажность усиливает действие симазина, способствуя более быстрому проникновению его к корням растений. При недостатке влаги он задерживается в верхнем слое почвы, почти не разлагаясь в течение 2-х лет.

Воздействие симазина на растения зависит также от температуры воздуха. Наиболее эффективен он при температуре 8 — 10 °С.

Первым признаком поражения растений симазином является хлороз, затем усыхают верхушки и края листьев и сорняки постепенно погибают.

Симазин эффективен для большинства сорных растений, но такие как вьюнок, репейник, борщевик, бодяк, осот, одуванчик, лютик, щирица являются устойчивыми к нему. Симазин характеризуется длительным последействием. После однократной обработки эффект проявляется на протяжении 1 — 3 лет. В дальнейшем по мере разложения гербицида сорняки начинают восстанавливаться за счет внесенных со стороны семян.

Препарат представляет собой бурую, хорошо растворимую в воде жидкость с запахом карболовой кислоты, содержащую 40% действующего вещества.

Он относится к группе малотоксичных ядовитых веществ (ЛД — 980 — 50 1200 мг/кг).

Препарат невзрывоопасен, но огнеопасен.

Аминная соль 2,4-Д — системный гербицид, действующий на растения через листья. Применяют его опрыскиванием отросших растений до перехода их в фазу бутонизации (это примерно совпадает с периодом от начала кущения зерновых культур до выхода в трубку), поскольку во время бутонизации и цветения сильно повышается устойчивость к нему растений.

Высокая влажность понижает токсичность препарата, а дождь, прошедший в первые 3 часа после обработки, смывает остатки его с листьев. Значительное влияние оказывает температура воздуха, наиболее благоприятная находится в интервале 16 — 22 °С.

Первым признаком поражения растений является остановка их роста. Затем изгибаются листовые черешки, деформируются листовые пластинки, листья свертываются, стебли образуют изгибы. Отмирают растения из-за резкого нарушения обмена веществ.

Препарат эффективен для большей части двудольных растений, в том числе таких симазиноустойчивых, как вьюнок, осот, одуванчик, лютик, репейник, бодяк, борщевик, щирица, и совсем не действует на однодольные. Действие препарата непродолжительное, поэтому для получения эффекта обработку следует проводить ежегодно.

1. Симазин и аминная соль 2,4-Д применяются для борьбы с сорняками в виде водных суспензий или эмульсий.

2. Гербициды используют для обработки проходящих по территории предприятий железнодорожных путей и участков, примыкающих к забору. По усмотрению предприятий их можно использовать в большем объеме.

3. В течение двух лет осуществляют однократное опрыскивание участков территории симазином и двукратное — аминной солью 2,4-Д.

4. Обработку симазином проводят ранней весной до появления всходов растений при температуре воздуха 8 — 10 °С. Учитывая повышение эффективности обработок при высокой влажности, лучше всего обработку гербицидом проводить после или во время дождя.

5. Обработку аминной солью 2,4-Д проводят поздней весной в сухую погоду при температуре воздуха 16 — 22 °С. Опрыскивание ведется по отросшим растениям до появления бутонов. Если в течение первых трех часов после обработки пройдет дождь, обработку повторяют.

6. Проводить опрыскивание гербицидами разрешается при скорости ветра не более 3 м/с. Во время опрыскивания применяют меры для недопущения попадания химикатов в хранящиеся запасы и на культурные растения.

7. Норма расхода симазина на 1 кв. м поверхности — 2 г по действующему веществу или 4 г — по препарату, аминной соли 2,4-Д — 0,3 г по действующему веществу или 0,75 г по препарату.

8. Норма расхода рабочей жидкости на 1 кв. м поверхности при использовании симазина — 0,08 — 0,1 л, если опрыскиванию предшествует период с большим количеством выпадавших осадков, и 0,15 — 0,2 л при засушливой погоде или в засушливых районах.

В случае засухи, если в ближайшие 10 — 15 дней после опрыскивания симазином не будет дождей, рекомендуется полив обработанного участка при расходе воды 6 — 10 л/кв. м.

При использовании аминной соли 2,4-Д норма расхода рабочей жидкости — 0,07 — 0,08 л/кв. м.

9. Для обработки территории гербицидами используют опрыскиватели ОМПВ и др. Давление в нагнетательной сети, контролируемое по манометру, устанавливают 5 атм. При этом давлении производительность работы насоса опрыскивателя должна составлять 12 л/мин. Длина шланга зависит от размера участка. Наконечник брандспойта используют конический. В резервуар опрыскивателя вносят расчетное количество химиката, отвешивая его на весах, потом заливают воду. Порошковидный симазин лучше предварительно растворить в небольшом количестве воды. Перед началом работы на 5 минут включают мешалку для получения в резервуаре однородной жидкости.

10. Обработку гербицидами осуществляют работники организаций по защите хлебопродуктов.

В процессе обработки территории гербицидами должно быть обеспечено равномерное и тщательное ее опрыскивание, без пропусков при обработке. С этой целью обрабатываемый участок разбивают на полосы шириной 4 м, ограниченные шпагатом, натянутым на колышки.

Один дезинсектор поочередно опрыскивает из брандспойта 4-метровые полосы, продвигаясь при этом вперед по полосе. Два других — подтягивают шланг и следят за показаниями манометра.

11. После окончания каждой работы с использованием гербицидов резервуар опрыскивателя и шланги промывают водой, затем 0,5-процентным содовым раствором (50 г кальцинированной соды на ведро теплой воды). После этого их вновь тщательно промывают водой.

При работе с симазином и аминной солью 2,4-Д должны соблюдаться общие правила техники безопасности, рекомендуемые при использования ядохимикатов действующей Инструкцией по борьбе с вредителями хлебных запасов, тем более что технические препараты гербицидов могут содержать различные ядовитые примеси, раздражающие кожу, слизистые оболочки и глаза.

Необходимо также соблюдение следующих правил.

Дезинсекторы, занятые отвешиванием препаратов, приготовлением рабочих растворов, опрыскиванием, должны при выполнении этих работ пользоваться респираторами марки РУ-60, РУ-60м, РПГ-67 с противогазовыми патронами марки «А», защитными очками типа ПО-2, ПО-3, «Моноблок», комбинезонами или костюмами из водонепроницаемой ткани, прорезиненными фартуками, резиновыми сапогами и перчатками.

Ориентировочный срок годности противогазовых патронов марки «А» при работе с гербицидами составляет 40 — 50 часов.

По окончании работы сапоги, фартуки, наружную и внутреннюю поверхность перчаток протирают 0,5-процентным раствором марганцевокислого калия и промывают водой.

Не реже двух раз в месяц средства индивидуальной защиты следует дегазировать.

Дегазацию спецодежды проводят предварительным проветриванием ее и замачиванием в течение 6 часов в 0,5-процентном содовом растворе (50 г каустической соды на ведро воды), после чего ее стирают в горячем мыльном растворе.

Очки и респираторы (без патронов) промывают теплым мыльным раствором и дезинфицируют лицевые части, протирая их ватным тампоном, смоченным в спирте или 0,5-процентном растворе марганцевокислого калия. После дезинфекции лицевые части вновь промывают водой и высушивают.

При необходимости временного размещения зерна на участках, обработанных гербицидами, они должны быть оборудованы деревянными или пленочными настилами. Без этих настилов временное хранение зерна на обработанных гербицидами участках запрещается.

Отравление может наступить при нарушении мер предосторожности и работе без использования средств индивидуальной защиты.

Признаки отравления: тошнота, головокружение, снижение остроты обоняния, в случае попадания химиката в желудок — рвота, иногда озноб, а при контакте с кожей — раздражение ее.

При появлении первых признаков отравления пострадавшего следует вывести из зоны действия ядохимикатов, освободить его от стесняющей одежды, уложить и согреть. Полезно дать крепкий чай, кофе или 15 — 20 эфирно-валериановых капель.

При попадании гербицида на кожу следует немедленно тщательно смыть его водой с мылом или снять куском чистой ткани, не размазывая по коже и не втирая, после чего обмыть слабощелочным раствором. При попадании в глаза — обильно промыть их водой, 2-процентным раствором питьевой соды или борной кислоты, а затем закапать в каждый глаз по 1 — 2 капли альбуцида натрия.

При попадании внутрь — промыть желудок несколькими стаканами теплой воды или слабо-розового раствора марганцевокислого калия, вызывая искусственно рвоту путем раздражения задней стенки глотки. Эту процедуру повторяют 2 — 3 раза. После промывания желудка следует дать выпить полстакана воды с 2 — 3 столовыми ложками активированного угля, затем солевое слабительное (20 г горькой соли на полстакана воды).

После оказания первой помощи пострадавшего, в зависимости от его состояния, следует направить в лечебное учреждение или вызвать к нему врача.

При перевозках и хранении гербицидов необходимо строго соблюдать действующую Инструкцию о порядке приема, отпуска, перевозки, хранения сильнодействующих ядовитых веществ и других химикатов, применяемых для борьбы с вредителями запасов зерна, муки и крупы, согласованную с Министерством здравоохранения СССР и утвержденную Министерством заготовок СССР.

Примечание. Вместо симазина может быть использован атразин (2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-симмтриазин). Технология, норма расхода и условия применения атразина такие же, как и симазина.

Атразин (хунгазин ПК, зеазин, приматол А, гезаприм) представляет собой светло-серый смачивающийся порошок, содержащий 50% действующего вещества, без запаха. В воде растворяется несколько лучше симазина (70 мг/л при 22°). Химически устойчив и не изменяется при длительном хранении. В почве сохраняет активность 1 — 2 года.

Атразин неогнеопасен, не вызывает коррозии металлов, не разрушает ткани, кожу.

    Атразин  относится к группе малотоксичных ядовитых веществ, смертельная
доза его (ЛД  ) для крыс - 1410 - 3330 мг на 1 кг живого веса животных.

        50

Препарат относится к системным гербицидам избирательного действия. По действию на сорняки он идентичен симазину и применяется для уничтожения большинства сорных растений, но такие как вьюнок, борщевик, осот, щавель конский, мать-и-мачеха являются устойчивыми к нему.

Для борьбы с сорняками атразин лучше всего применять ранней весной путем опрыскивания почвы до появления всходов растений. Препарат подавляет сорняки в более засушливых условиях, чем симазин.