Инструкция по учету сырья, материалов и готовой продукции на предприятиях масложировой промышленности
Актуально на 05.11.2026.
Как цитировать: "Инструкция по учету сырья, материалов и готовой продукции на предприятиях масложировой промышленности". 1. https://bukva.ai/docs/instruktsiya-1-minpischeprom-sssr
(утв. Минпищепромом СССР 06.09.1979)
6 сентября 1979 года
ИНСТРУКЦИЯ
ПО УЧЕТУ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАСЛОЖИРОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Инструкция по учету сырья, материалов и готовой продукции на предприятиях масложировой промышленности разработана ВНИИЖем совместно с работниками промышленности.
С изданием настоящей Инструкции отменяются Основные положения по первичному учету производства в масложировой промышленности, утвержденные Министерством пищевой промышленности СССР 21 ноября 1968 г.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1. Инструкция по учету сырья, материалов и готовой продукции в производственных объединениях, комбинатах, производственных единицах и на предприятиях масложировой промышленности <1> разработана в соответствии с Основными положениями по учету материалов на предприятиях и стройках, утвержденными Министерством финансов СССР (приложение к письму Министерства финансов СССР от 30 апреля 1974 г. № 103).
<1> В дальнейшем вместо слов «производственные объединения, комбинаты, производственные единицы и предприятия» будет употребляться слово «предприятие».
Изменения и дополнения в первичном учете допускаются с разрешения Министерства пищевой промышленности СССР.
2. Первичный учет организуется главным бухгалтером предприятия и ведется лицом, ответственным за данный участок производства.
Главный бухгалтер предприятия несет ответственность за правильность применения и оформления всей первичной документации, систематически инструктирует лиц, ведущих первичный учет.
Контроль за правильностью ведения производственных и лабораторных журналов осуществляет главный инженер. Ответственность за точность лабораторных данных, используемых в учете производства, несет начальник лаборатории предприятия.
3. Приказом директора предприятия утверждается график, по которому устанавливается порядок составления и сроки представления первичных документов. В графике также определяется круг лиц, на которых непосредственно возлагается своевременное и качественное составление и представление первичных документов.
4. Со всеми материально ответственными лицами заключаются договоры о полной материальной ответственности в соответствии с пунктами 11 и 12 «Положения о материальной ответственности рабочих и служащих за ущерб, причиненный предприятию, учреждению, организации», утвержденного Указом Президиума Верховного Совета СССР 13 июля 1976 г. Договоры должны храниться в отделе кадров.
Прием, перемещение и увольнение материально ответственных лиц производится по согласованию с главным (старшим) бухгалтером предприятия.
При смене материально ответственных лиц находящиеся на их ответственном хранении товарно-материальные ценности передаются вновь назначенным материально ответственным лицам строго по весу или счету.
Материально ответственные лица несут ответственность за сохранность принятых ими маслосемян, жирового сырья и всех видов продукции по весу, определенному как самими материально ответственными лицами, так и весовщиками на автомобильных, элеваторных, железнодорожных и других весах. В связи с этим весовщики назначаются только по письменному согласию материально ответственных лиц.
5. Записи в книгах, лабораторных, производственных журналах и во всех первичных документах цехового и складского учета производятся чернилами, шариковой ручкой или химическим карандашом без помарок и подчисток. Исправление ошибочных записей производится чернилами, оговаривается и подтверждается подписью лиц, сделавших исправление и подписавших документ.
6. Книги (карточки) цехового и складского учета сырья и продукции нумеруются, прошнуровываются и скрепляются печатью и подписью главного бухгалтера.
При ведении количественно-качественного учета на счетных машинах бланки листов, отпечатанные типографским способом по форме книг (карточек) цехового и складского учета нумеруются и выдаются работнику, ведущему первичный учет, под расписку. По окончании операционного дня листы подшиваются в соответствующие папки и хранятся в порядке, установленном для бухгалтерских документов.
Лабораторные и производственные журналы по контролю производства нумеруются, прошнуровываются и скрепляются печатью и подписью главного инженера.
7. Правильность и своевременность записей, а также выведение книжного остатка в складских и цеховых книгах, карточках систематически проверяются работниками бухгалтерии в присутствии лиц, ответственных за учет в складах, цехах и т.п. Факт проверки, наличие всех листов в книге и замечания по ведению учета отмечаются в книгах.
Все первичные документы составляются и оформляются в момент приема или отпуска сырья, готовой продукции и т.п.
8. Первичный учет на масложировых предприятиях основывается на данных взвешивания сырья, материалов, готовой продукции, попутной продукции и отходов производства.
На 1-е число каждого месяца в производственных цехах производится инвентаризация остатков сырья, материалов, готовой продукции, попутной продукции и отходов производства. При этом допускаются объемные замеры остатков сырья и незавершенного производства, которые используются только для составления ежемесячных отчетов. В виде исключения допускается определение веса лузги (шелухи) расчетным путем.
9. Источником для составления приходных и расходных документов о движении сырья на предприятиях масложировой промышленности служат книги отвесов (формы 2, 8, 11). Ответственность за правильное ведение этих книг должна быть возложена на начальников цехов и участков, заведующих складами и других материально-ответственных лиц.
Бухгалтерия систематически, но не реже одного раза в неделю (декаду), проверяет правильность ведения этих книг и записей в них.
10. Взвешивание сырья, материалов и продукции при передаче из складов в цехи, из цехов в склады и из цеха в цех производится на автоматических или на обычных весах.
На предприятии должен быть установлен график проверки весоизмерительного хозяйства.
Проверка автоматических весов осуществляется в сроки, предусмотренные нормативно-технической документацией на данную марку весов. Результаты проверки автоматических весов отмечаются в книге отвесов.
Для контроля за правильностью взвешивания периодически должны производиться контрольные перевески ввозимых и вывозимых грузов.
Лица, допущенные к работе на весоизмерительных приборах, должны пройти специальный инструктаж.
Емкости (баки, цистерны и т.п.) для хранения сырья и продукции должны быть прокалиброваны, а их вместимость указана на наружных стенках. Взвешивание сырья, материалов и готовой продукции при получении и отпуске производится материально-ответственным лицом (заведующий складом, весовщик, сменный кладовщик и т.д.). При совместном выполнении рабочими и служащими отдельных видов работ, связанных с хранением, отпуском или применением в процессе производства переданных им ценностей, когда невозможно разграничить материальную ответственность каждого работника и заключить с ним договор о полной материальной ответственности, может вводиться коллективная (бригадная) материальная ответственность (заведующий складом, весовщик, сменные кладовщики и т.д.). Указанный выше порядок регулируется п. 12 «Положения о материальной ответственности рабочих и служащих за ущерб, причиненный предприятию, учреждению, организации», утвержденного Указом Президиума Верховного Совета СССР от 13 июля 1967 г.
11. Приемка сырья производится в соответствии с «Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству», утвержденной Постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15 июня 1965 г. № П-6 (с дополнениями и изменениями, внесенными Постановлением Госарбитража СССР от 14 ноября 1974 г. № 98) и «Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству», утвержденной Постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25 апреля 1966 г. № П-7 (с дополнениями и изменениями, внесенными Постановлением Госарбитража СССР от 14 ноября 1974 г. № 98), ГОСТами, техническими условиями на отдельные товары, особыми условиями поставки товаров, договорными обязательствами поставщиков и покупателей товаров, уставами железнодорожного, водного, автомобильного и воздушного транспорта.
Товарно-транспортные накладные и другие сопроводительные документы на поступающее сырье должны направляться в отдел снабжения (или другой отдел, выполняющий эти функции) предприятия.
Работники отдела обязаны зарегистрировать вышеназванные документы в журнале поступающих грузов (типовая междуведомственная форма № М-1), проверить их соответствие с условиями договора в отношении ассортимента материалов, их количества, цен, сроков отгрузки и др., сделать в карточках или книге оперативного учета соответствующие записи о реализации фондов и выполнении договора поставки, акцептовать расчетные документы поставщика или мотивированно отказаться от акцепта; передать уполномоченному лицу распоряжение на получение и доставку груза (перечень этих лиц устанавливается директором предприятия по согласованию с начальником отдела снабжения и главным бухгалтером); передать документы в финансовый отдел или бухгалтерию.
Зарегистрированные экземпляры товарно-транспортных и других документов передаются соответствующему складу для руководства при приемке и оприходовании материалов.
Качество маслосемян определяется сертификатами ГХИ или качественными удостоверениями хлебоприемных пунктов, а для хлопковых технических семян сертификатами хлопкоочистительных заводов и госинспекцией Союзглавлегпромсырье Министерства легкой промышленности СССР.
Хлопковые семена от хлопкозаводов принимаются и учитываются по физическому и кондиционному весу, приведенному к норме влажности по ГОСТу.
Для проверки правильности данных поставщика о качестве маслосемян предприятие отбирает пробы и производит контрольные анализы по установленной ГОСТом методике. При наличии отклонений по качеству против качественных удостоверений поставщика в пределах допустимых норм по ГОСТу оприходование маслосемян по показателям качества производится по данным контрольных анализов лаборатории получателя. Допускается выборочный контроль качества поступающих семян в том случае, если предварительная проверка качества первых партий семян путем отбора проб из каждого вагона (баржи) покажет, что отклонения не превышают допустимых норм по ГОСТу; в этом случае в дальнейшем допускается до конца сезона оприходование по качественным удостоверениям поставщика.
Пример. Качество маслосемян по данным качественного удостоверения поставщика в %:
влажность 9,5 сорная примесь 4,4 масличная примесь 5,2
Качество маслосемян по данным заводской лаборатории в %:
влажность 9,1 сорная примесь 5,4 масличная примесь 6,0 Расхождения между данными заводской лаборатории и данными сертификата
поставщика в %:
по влажности -0,4 по сорной примеси +1,0 по масличной примеси +0,8
Допустимые нормы отклонений по ГОСТу составляют в %:
по влажности 0,5 по сорной примеси 1,2 по масличной примеси 1,4 Отклонения данных заводской лаборатории от данных сертификата поставщика в данном примере находятся в пределах допустимых норм. В книге количественно-качественного учета семена приходуются по качественным
показателям на основании данных анализа заводской лаборатории в %:
влажность 9,1 сорная примесь 5,4 масличная примесь 6,0
В тех случаях, когда по данным анализа заводской лаборатории отклонения по качеству (в пределах допустимых норм по ГОСТу) против качественных удостоверений поставщика (в течение месяца по каждому поставщику) только плюсовые или только минусовые, поступают следующим образом: в периоды, следующие за истекшим месяцем, данные контрольных анализов лаборатории предприятия передаются инспектору Госхлебинспекции для повторного анализа с одновременным сообщением об этом в Областное управление хлебопродуктов, а по хлопковым техническим семенам — Госинспекции Союзглавлегпромсырье Министерства легкой промышленности СССР и хлопкоочистительному заводу.
По показателям качества, установленным инспектором в его сертификате, производится оприходование маслосемян.
Оприходование маслосемян производят в книге количественно-качественного учета по показателям качества по данным анализа лаборатории маслозавода в пределах допустимых отклонений по ГОСТу, без изменения первоначального их сорта.
При передаче этих же маслосемян в производство сортность их также не изменяется, а показатели качества определяются по данным анализа заводской лаборатории.
При поступлении маслосемян с сертификатом ГХИ и наличием расхождений по качеству между контрольным анализом лаборатории предприятия и сертификатом ГХИ в пределах допустимых норм по ГОСТу оприходование маслосемян по показателям качеств производится по данным сертификата ГХИ.
Опротестование сертификата ГХИ производится в порядке, установленном Министерством заготовок СССР, а по хлопковым техническим семенам — в порядке, установленном Инструкцией «О порядке рассмотрения Госинспекцией по качеству текстильного, кожевенного и пушно-мехового сырья рекламаций отечественных получателей к качеству и кондиционному весу хлопковых технических семян», утвержденной Министерством легкой промышленности СССР 7 сентября 1967 г. и Министерством пищевой промышленности СССР 15 сентября 1967 г.
В случае, если контрольные анализы получателя установят расхождения по качеству с качественными удостоверениями поставщика сверх норм, предусмотренных ГОСТом, оформляется рекламация в порядке, предусмотренном условиями поставки, и впредь до решения этого вопроса оприходование маслосемян по показателям качества производится по данным качественного удостоверения поставщика.
Соответствующая исправительная запись в книге количественно-качественного учета (форма № 12) производится при удовлетворении претензии поставщиков или на основании решения арбитража (первоначальная запись сторнируется красными числами, а новая — черными). Эта запись производится в том месяце, в котором удовлетворена претензия.
Растительное масло, жиры, жировые отходы (жир в фузе, жир в соапстоке) и технический жир, поступившие на предприятие в конце месяца без сертификата (качественного удостоверения поставщика), приходуются в книге (форма № 21) по фактическому весу и качеству, установленными лабораторными анализами предприятия. При расхождении данных лаборатории с удостоверениями о качестве, полученными от поставщика, в книге делается поправка первоначальной записи в соответствии с данными по удостоверению о качестве. После решения в установленном порядке вопроса о расхождении данных определяется необходимость исправлений.
Качество маслосемян, поступающих на предприятие в счет плана закупок непосредственно от колхозов и совхозов, определяется лабораторией предприятия.
Качество маслосемян, поступающих для переработки на давальческих началах, также определяется лабораторией предприятия.
Учет тары осуществляется в соответствии с «Основными положениями по бухгалтерскому учету тары на промышленных предприятиях и стройках» (приложение к письму Министерства финансов СССР от 30 апреля 1966 г. № 159).
12. Взвешивание и отбор проб масличных семян, принимаемых непосредственно от колхозов и совхозов в счет плана закупок или для давальческой переработки, производятся в присутствии представителей этих колхозов и совхозов, и на каждую партию выписывается приемная квитанция. В квитанции указывается вес и качество семян.
Определение качества семян можно производить по среднесуточной пробе, если колхоз или совхоз в течение суток сдает несколько партий семян.
13. Жировое сырье, поступающее от поставщиков, принимается по весу в натуре и учитывается в первичных документах по весу в натуре, установленному получателем, и в жирах (без влаги и весового отстоя) по формам № 18 и 18а. Жировое сырье (импортное и отечественное), поступившее на предприятие в таре с трафаретным весом, разрешается принимать, учитывать и отпускать на производство по весу, указанному в трафарете, если тара не повреждена и не имеет течи.
Качество жирового сырья, содопродуктов и синтетических веществ определяется качественными удостоверениями поставщика. При наличии отклонений по качеству в пределах допустимых норм по ГОСТу оприходование жирового сырья, а также содопродуктов производится по данным анализов лаборатории получателя. Указанные анализы производятся по мере необходимости. Фактические излишки жирового сырья, содопродуктов, установленные по акту приемки, подлежат оприходованию к оплате поставщику.
В том случае, когда при получении грузов на станции железной дороги установлена недостача, подтвержденная коммерческим актом, при предъявлении претензии к поставщику или к железной дороге из количества оплаченного по счету груза исключается естественная убыль по утвержденным нормам.
Если недостача грузов в пределах норм, то претензия не предъявляется, а недостача покрывается естественной убылью по норме и, в случае ее недостаточности, допускаются весовые расхождения в размере 0,1% от веса брутто <1>.
<1> Указанные расхождения +/- 0,1% относятся к маслу и семенам масличных и бобовых культур. На жмых допускаются весовые расхождения +/- 0,5% (ГОСТ 11761-66 «Продукты пищевые, нормы точности взвешивания»).
14. Растительное масло нерафинированное и рафинированное, выработанное на маслозаводах, входящих в состав комбината, а также саломас, выработанный на гидрозаводах, полностью предназначенные для дальнейшей переработки на том же комбинате, в бухгалтерском учете переводятся из состава готовой продукции в состав сырья через счет реализации.
Передача этого масла и саломаса на склад или в цехи, перерабатывающие жировое сырье, оформляется с указанием в первичных документах веса в натуре и в жирах (без влаги и весового отстоя). В этом случае на складе и в цехах, перерабатывающих жировое сырье, масло растительное учитывается по видам в книге учета жирового сырья (форма № 21) по весу в натуре и в жирах (без влаги и весового отстоя).
Растительное масло и саломас, выработанные на масло- и гидрозаводах, входящих в состав комбината, и частично перерабатываемые на том же комбинате, принимаются и учитываются на складе по весу в натуре и по весу в жирах. Отпуск масла и саломаса цехам оформляется с указанием в первичных документах веса в натуре и в жирах.
В бухгалтерском учете количество масла и саломаса, переданное для дальнейшей переработки, перечисляется по оптовой цене со счета № 40 «Готовая продукция» в дебет счета № 46 «Реализация готовых изделий, работ и услуг промышленного характера» и учитывается как сырье.
На маслозаводах и масложиркомбинатах, имеющих в своем составе олифоварочные цехи, масло растительное передается на олифоварение по розничной цене за вычетом торговой скидки.
Касторовое и конопляное масла собственной выработки передаются на олифоварение по оптовой цене без налога с оборота с добавлением сбытовой скидки в размере 18 руб. за тонну.
На выработку маргариновой продукции, мыла, стеарина и т.п. масло и саломас списываются также по оптовой цене.
В том случае, если на комбинате, помимо собственного производства, поступает масло и со стороны, учет всего масла на складе ведется по весу в натуре и в жирах. В жироперерабатывающих цехах масло учитывается в книге (форма № 21) по весу в натуре и в жирах.
15. На масложировых предприятиях цехи (самостоятельные участки) ежемесячно представляют бухгалтерии отчетность о движении сырья и материалов, выработке готовой и попутной продукции и основных технико-экономических показателях работы. Эти отчеты сокращенно именуются: «Производственный отчет цеха (самостоятельного участка)».
Производственные отчеты составляются на основе лимитно-заборных карт, актов приемки сырья, актов сдачи готовой и попутной продукции и возвратных производственных отходов и других документов, а также данных лаборатории о качестве сырья, продукции и т.п. Анализы и другие данные выдаются цехам, заводам, складам из лаборатории за подписью начальника лаборатории и оформляются надлежащим образом (пишутся чернилами с полным наименованием показателей и четко написанными цифрами).
Производственные отчеты после проверки бухгалтерией проверяются и подписываются главным инженером предприятия и утверждаются директором.
Расчеты и справки о переработке давальческих маслосемян к отчетам составляются планово-производственным отделом и подписываются также главным (старшим) бухгалтером.
16. Для составления отчета и с целью надлежащего контроля производства ежемесячно в цехах (участках) производится инвентаризация. Инвентаризация производится комиссией и оформляется актом. Инвентаризации подлежат остатки сырья, материалов, готовой и попутной продукции, полупродуктов и отходов оставшихся в производстве на конец месяца.
Количество переработанных за отчетный месяц сырья и основных материалов определяется как разница между остатком их на начало месяца плюс поступление за месяц минус остаток на конец месяца.
На предприятиях масложировой промышленности незавершенное производство в бухгалтерском учете не отражается. Остатки сырья, материалов, полупродуктов инвентаризируются на конец месяца в цехах и учитываются в наличии на счете «Сырье и материалы»:
а) полупродукты (ядро, мятка, мисцелла, масло нерафинированное, фуз, жмых прессовых цехов или заводов, перерабатываемый на том же предприятии и т.п.) в маслобойном цехе (заводе);
б) мыло в отстойных емкостях мыловаренного цеха (завода);
в) масло рафинированное в рафинированном цехе маслозавода, гидрозавода и масложиркомбината.
Остаток глицерина в глицериновых цехах пересчитывается на сырой глицерин и учитывается на счете «Сырье».
17. Отпуск и передача жирового сырья, жирозаменителей и жиросодержащих отходов в производство оформляются заборными картами.
Заборные карты регистрируются и нумеруются в бухгалтерии предприятия и ежемесячно выдаются под расписку складам и цехам. Не использованные в течение месяца заборные карты возвращаются в бухгалтерию.
В состав выработанной продукции входит продукция, соответствующая требованиям ГОСТа, принятая ОТК и сданная на склад или переданная другим цехам.
Выявленный в процессе хранения на складах и оформленный актом внутренний брак мыла, синтетических моющих средств и маргариновой продукции должен немедленно передаваться в переработку на том же предприятии. Передачу забракованной продукции со склада в производство оформляют накладной (типовая междуведомственная форма № М-13 или № М-12).
Брак этой же продукции, выявленный у покупателей в пределах срока реализации ее по сертификату (качественному удостоверению) или по вине предприятия и оформленный двухсторонним актом, принимается предприятием на склад для переработки. Передача этого брака со склада на производство оформляется также накладной (типовая междуведомственная форма № М-13 или № М-12).
Состав валовой и товарной продукции уменьшается в натуральном и денежном выражении в том месяце, в котором выявлен брак продукции.
В тех случаях, когда при реализации (отгрузке) продукции (растительное масло, маргариновая продукция) изменяется первоначальная сортность ее, поправка вносится в состав валовой и товарной продукции в том месяце, в котором выявлена пересортица.
К выработке продукции относятся (в порядке исключения) передаваемые для дальнейшей переработки из цеха в цех внутри того же предприятия: масло растительное нерафинированное для производства саломаса и олифы; саломас и масло растительное нерафинированное для производства маргариновой продукции, мыла, олеина и стеарина (п. 205 «Типовой инструкции к составлению отчетов промышленных предприятий о выполнении плана по продукции», утвержденной ЦСУ СССР 11 мая 1971 г. № 4-102).
Остатки на конец месяца в цехе рафинации рафинированных жиров пересчитываются в жировое сырье (нерафинированные жиры).
Готовая продукция передается из цехов в склады по весу (продукция, затаренная в коробки, ящики, бочки, бутылки и т.п., передается по счету и по весу) установленным на предприятии способом (по транспортеру, автокарами, путем перекачки и т.п.).
19. Тара, предназначенная для упаковки готовой продукции, проверяется и взвешивается в цехах до закладки в нее продукции. На трафаретном ярлыке или штампе указываются данные, предусмотренные действующими стандартами.
На мыловаренных предприятиях ящики, предназначенные для затаривания мыла, не взвешиваются.
На склад продукция в таре передается цехом по весу, указанному на трафарете.
На ящике с мылом указывается номинальный вес мыла (число кусков, умноженное на номинальный вес куска) и число кусков в ящике.
20. Отпуск (отгрузка) готовой продукции, попутной продукции и отходов производится предприятием масложировой промышленности на основании заключенных договоров или нарядов.
Оформление отпусков (отгрузки) производится в установленном порядке приказом формы № 33 с выпиской специализированных товарно-транспортных накладных, утвержденных Минпищепромом СССР 03.10.78 и другой сопроводительной документацией.
21. В случае, если покупателем установлено несоответствие веса продукции против указанного на трафарете тары, грузоотправителем производится тщательная проверка факта и причин возникновения разницы.
Если при проверке будет установлено соответствие количества штучного товара, но несоответствие его веса данным по трафарету и недогруз признан, то на это количество уменьшается выработка продукции за тот месяц, в котором признана претензия.
На излишки продукции покупателю предъявляется дополнительный счет.
Сумма выявленной недостачи продукции у покупателя, признанная предприятием, относится на счет № 84 «Недостачи и потери от порчи ценностей» с дальнейшим установлением виновных лиц и взысканием в установленном порядке.
22. При получении от покупателей претензий на сверхпредельную недостачу продукции, отгруженной в железнодорожных цистернах (масла, олифы и т.п.), грузоотправитель должен произвести тщательное расследование причин, вызвавших недостачу, а в случае необходимости провести инвентаризацию остатков продукции на складах предприятия.
В случае невозможности, при получении претензии, проведения весовой инвентаризации остатков масла, олифы и т.п., признанная недостача относится на счет № 84 «Недостачи и потери от порчи ценностей».
В соответствии с «Основными положениями по инвентаризации основных фондов, товарно-материальных ценностей, денежных средств и расчетов в государственных, кооперативных (кроме колхозов) и общественных предприятиях и хозяйственных организациях» (приложение к письму Министерства финансов СССР от 18 сентября 1968 г. № 230) инвентаризация готовой продукции на складах производится не менее одного раза в год.
Руководитель и главный бухгалтер предприятия несут ответственность за правильное и своевременное проведение инвентаризации.
В случае, если по результатам инвентаризации обнаружен излишек готовой продукции, являющийся следствием недогруза, ранее отнесенная сумма на счет № 84 «Недостачи и потери от порчи ценностей» сторнируются.
В ведомости результатов инвентаризации должно быть показано общее количество излишка продукции в том числе: отнесено на перекрытие недогрузов, оприходовано со счета № 26 «Общезаводские расходы», оприходовано со счета № 99 «Прибыли и убытки». В объяснительной записке к годовому отчету следует подробно осветить причины, вызвавшие недогрузы продукции и излишки ее на складе, а также принимаемые меры для предотвращения недогрузов и излишков продукции.
При отсутствии излишка в покрытие недогруза, материалы передаются в следственные органы для взыскания стоимости недостачи с виновных.
23. На всех масложировых предприятиях обязательно производится зачистка товарных баков и других емкостей, в которых хранятся масло и жиры. Зачистка производится после освобождения от масла и жиров каждого товарного бака (емкости) и оформляется актом зачистки. Результаты зачистки должны быть отражены в складском и бухгалтерском учете.
Раз в год в установленные для предприятия сроки производится годовая весовая инвентаризация жирового сырья на складах и в цехах с зачисткой всех товарных баков и определением результатов по всему обороту масла и других жиров за период от предыдущей зачистки.
Образовавшийся в баках отстой (фуз) <1> взвешивается, каждый отвес заносится в книгу отвесов. По анализам лаборатории определяется содержание жира в фузе.
<1> Фузом считается осадок, образующийся при отстаивании масла в емкостях и состоящий в основном из частиц мезги, жмыха (шрота), фосфатидов и масла.
На основании акта зачистки производится списание в следующем порядке.
На маслозаводах масло списывается в фуз в натуре, фуз приходуется в натуре и в жирах. При составлении акта зачистки баков (форма 16а) во время годовой инвентаризации определяется количество масла по всему обороту со времени предыдущей зачистки с содержанием в нем влаги, отстоя и жира. Эти показатели берут из данных формы № 21. При выявлении необоснованного увеличения содержания влаги в фузе комиссия устанавливает причины этого, делает соответствующие выводы и определяет количество масла, подлежащего списанию в фуз.
На комбинатах масло и другие жиры списываются в фуз по весу в жирах. Фуз приходуется по весу в натуре и в жирах. В том случае, если при зачистке баков обнаружится несоответствие приходной и расходной частей книги по весу в натуре за счет повышения содержания влаги в жирах (в результате применения пара для разогрева жиров при сливе), производится соответствующая поправка на вес в натуре в приходной части.
Передача фуза со склада на переработку в производство оформляется заборной картой. Фуз, полученный при зачистке цеховой аппаратуры и баков перед остановкой маслозавода (цеха) на капитальный ремонт, в порядке исключения может быть сдан на склад по весу в натуре и в жирах.
24. В установленные сроки, не менее одного раза в год, на складах и в цехах предприятий проводят инвентаризацию остатков сырья и материалов. При проведении инвентаризации, оформлении результатов инвентаризации и регулировании разницы предприятия должны руководствоваться действующими основными положениями по инвентаризации, утвержденными Министерством финансов СССР.
При инвентаризации на масложировых предприятиях учитывается следующее:
а) все жировое сырье, основные материалы и готовая продукция на складах и в цехах полностью инвентаризируется путем взвешивания с зачисткой всех емкостей;
б) продукция, изготовленная из давальческого сырья, и сырье давальцев, хранящиеся на складах предприятия, инвентаризируются наравне с продукцией и сырьем предприятия.
На время проведения инвентаризации прекращается прием, передача, перекачка и отпуск готовой продукции и сырья.
Инвентаризационные ведомости (описи) составляются в момент проверки по местам хранения и по видам продукции и подписываются всеми членами инвентаризационной комиссии и материально-ответственным лицом. В тех случаях, когда одноименная продукция и сырье хранятся в нескольких складах в штабелях, производится инвентаризация каждого участка в отдельности с записью данных проверки на отдельных описях, подписываемых всем составом инвентаризационной комиссии и материально ответственными лицами.
По окончании инвентаризации по отдельным участкам хранения комиссия составляет общий акт инвентаризации.
УЧЕТ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ
25. Каждая партия масличных семян, поступающих на предприятие, взвешивается и принимается заведующим складом по весу и качеству в порядке, указанном в п. п. 11 и 12.
Качество поступившего на маслозавод импортного сырья определяется анализом лаборатории предприятия, и сырье приходуется по результатам этого анализа.
Приемка семян, доставленных железнодорожным, водным и автомобильным транспортом от заготовительных пунктов и от хлопкоочистительных заводов, оформляется актом по форме № 9; приемка семян непосредственно от хлопкоочистительных заводов (по межзаводскому транспортеру) также оформляется актом по форме № 9; приемка семян непосредственно от сдатчиков масличных семян оформляется приемной квитанцией по установленной форме.
Хлопковые семена от хлопкозаводов принимаются и учитываются по физическому и кондиционному весу, приведенному к норме влажности по ГОСТу.
На основании указаний Минпищепрома СССР и Минлегпрома СССР от 19 мая 1976 г. № 4216/ВА-42/7291 «О мерах по улучшению поставки, обеспечения приемки и хранения технических семян хлопчатника» производится взаимосверка поставок хлопковых семян, которая оформляется актом (форма № 9а).
26. Поступившие семена приходуются и учитываются по виду, сорту (хлопковые семена), количеству и качеству в книгах количественно-качественного учета (форма № 12).
Книга количественно-качественного учета ведется материально-ответственными лицами без ограничения по отдельным местам хранения.
27. В книге количественно-качественного учета показывается физический вес семян, поступивших на предприятие, а для хлопковых семян показывается и кондиционный вес. Расхождение в весе против накладной железнодорожной станции, порта, заготовительного пункта или хлопкозавода (при доставке семян автомобильным транспортом) оформляется: коммерческим актом, составляемым железнодорожной станцией или портом; или актом при перевозках автомобильным транспортом за подписью шофера или сопровождающего лица и заведующего складом, принявшего семена. Коммерческий акт составляется в том случае, если недостача масличных семян превышает норму естественной убыли при перевозках. В случае, если недостача не превысила этих норм, на обороте накладной делается отметка агента станции (порта) и ставится штамп.
28. Перемещение масличных семян оформляется следующими документами: передача семян внутри предприятия со склада на производство, из склада в сушилку, из сушилки в производство, из складов, закрепленных за одним заведующим, в склады, закрепленные за другим - актом (форма № 10); отгрузка семян на другие предприятия — распоряжением директора предприятия и соответствующими отгрузочными документами.
29. На предприятиях, имеющих самостоятельные сушильные отделения, начальник отделения или по его поручению сменный сушильщик принимает и отпускает просушенные семена по фактическому весу и по качеству, определяемому лабораторией. По сушильному отделению ведется книга количественно-качественного учета.
Результаты подработки масличных семян на очистительных машинах и в сушилках отражаются в отчете (форма № 14).
Списание влаги и сора, в результате подработки масличных семян и сушки, производится в бухгалтерском учете и в книге количественно-качественного учета раз в месяц на основании отчета (форма № 14).
По сушилкам, которые связаны со складами масличных семян и вместе с этими складами находятся в ведении одного материально ответственного лица, количественно-качественный учет по складам и сушилкам ведется объединенно, а отчет о подработке семян не составляется.
На перелопачивание, воздушно-солнечную сушку и проветривание отчет о подработке не составляется и качественное улучшение по влажности и сорности в результате такой подработки получает отражение при зачистке складов.
В случаях, предусмотренных в четвертом и пятом абзацах п. 29, списание влаги и сора производится на основании акта зачистки (форма № 13).
Списание сора по весовому учету допускается только на тех предприятиях, которые имеют возможность обособленно хранить сор, снятый при подработке, взвешивать его, систематически вывозить с территории предприятия с оформлением в книге отвесов по особым пропускам и анализам лаборатории.
30. Семена подсолнечника, сои, льна и других масличных культур сдаются на производство по фактическому весу и качеству, определяемому лабораторией предприятия.
Хлопковые семена сдаются на производство по физическому весу и качеству, определяемому лабораторией предприятия. Сортность принятых производством семян должна соответствовать сортности, установленной при приемке семян от поставщика по удостоверению о качестве, или акту, согласованному с поставщиком.
Началом производства на маслозаводах считается поступление семян в бункер производства после взвешивания <1>.
<1> На маслозаводах, где в число производственных цехов входят очистительные и сушильные отделения, началом производства считается поступление масличных семян со складов в бункеры (завальные ямы) указанных отделений после взвешивания семян.
На маслозаводах, где очистка и сушка семян производится в сырьевых складах, сдачей масличных семян в производство считается подача их со склада в бункеры подготовительного отделения завода.
На маслозаводах, перерабатывающих хлопковые семена, вес и качество семян, сдаваемых сырьевым складам на производство, определяются до очистки и увлажнения. Очистка и увлажнение относятся к процессу производства.
31. Для определения качества масличных семян, поданных в производство со склада, отбираются пробы установленным методом. На основании записей в книге отвесов и данных анализа лаборатории ежедневно составляется акт по форме № 10.
32. После переработки семян отдельных культур или после освобождения складов семян, находящихся в ведении одного материально ответственного лица, но не реже одного раза в год, обязательно производится зачистка складов. Зачистка складов оформляется актом (форма № 13), который составляется комиссией.
Комиссия устанавливает результаты операций по складу, используя следующие книги и первичные документы:
а) книги количественно-качественного учета, проверенные по первичным документам и в отношении правильности подсчета и средневзвешенных показателей (по влажности и сорности примеси);
б) отчеты складов и первичные приходно-расходные документы (накладные, приемные квитанции и т.п.);
в) отчеты о подработке масличных семян;
г) коммерческие акты и рекламации на расхождение по качеству;
д) лабораторные журналы с записью анализов качества семян;
е) книги взвешивания вывозимого сора.
В том случае, когда при очистке маслосемян на очистительных машинах и сырьевых складах из сора извлекаются маслосемена (в измельченном виде прошедшие через 3-мм сито), эти семена сдаются в производство по фактическому весу. Сдача производится по акту (форма № 10). Масличность этих семян определяется отдельно для установления общей средней масличности переработанных семян.
Запись в книгу количественно-качественного учета маслосемян (форма № 12) производится по расходу в обычном порядке по всем показателям. При зачистке складов маслосемян в акте зачистки (форма № 13) количество и качество сданных сырьевым отделом извлеченных из сора маслосемян, прошедших через 3-мм сито, показывается в пункте 5а.
Если из сора в маслосеменах, снятого на производстве, извлекаются маслосемена (в измельченном виде прошедшие 3-мм сито) и эти семена перерабатываются, то количество и масличность их устанавливается особым актом, который служит основанием для изменения общей масличности переработанных маслосемян.
Списание этих маслосемян со склада не производится и в производстве вторично они не приходуются.
33. При образовании убыли масличных семян обоснованность ее устанавливается в строгом соответствии с достигнутым при хранении и подработке улучшением качества (т.е. понижением влажности и сорной примеси) и с нормами естественной убыли при хранении.
Для установления обоснованности изменения веса масличных семян в зависимости от изменения их сорности и влажности комиссия руководствуется следующим:
а) по влажности масличных семян размер убыли в весе в процентах (Х) не должен превышать разницы, получающейся при сопоставлении показателей влажности по приходу и расходу с пересчетом этой разницы по формуле:
100 (а - б)
а — показатель влажности по приходу в %;
б — показатель влажности по расходу в %.
Исчисление весового количества, подлежащего списанию по влажности, производится путем умножения процента, полученного по данной формуле, на количество семян по приходу;
б) убыль в весе масличных семян от понижения сорной примеси, сверх списанных по актам подработки используемых и неиспользуемых отходов, не должна превышать разницы, получающейся при сопоставлении показателей сорной примеси по приходу и расходу маслосемян с пересчетом по формуле:
(в - г) х (100 - д)
Х = -------------------, 100 — г
Х — искомый процент убыли в весе;
в — сорная примесь по приходу в %;
г — сорная примесь по приходу в %;
д — убыль от снижения влажности (в %), вычисленная по формуле пункта «а».
Однако списание по этой формуле может производиться предприятием только при убыли не более 0,2%. Списание убыли сверх 0,2% допускается только с разрешения вышестоящей организации по ходатайству предприятия (Приказ Министерства заготовок СССР от 15 февраля 1978 г. № 55).
При исчислении весового количества сора принимается вес масличных семян по приходу <1>.
<1> В отдельных случаях, когда на основании акта зачистки установлено повышение влажности или увеличение количества сора, комиссия по зачистке складов детально проверяет и указывает в акте зачистки причины ухудшения качества. При наличии оснований к начислению разницы в весе она определяется по формуле:
100 (б - а)
Х — искомый процент увеличения веса;
б — показатель качества по расходу в %;
а — показатель качества по приходу в %.
34. Естественная убыль масличных семян, выявленная при зачистке склада, не должна превышать утвержденных норм естественной убыли масличных семян при хранении.
Увеличение веса масличных семян за счет влаги и сора отражается по приходу в книге количественно-качественного учета маслосемян (ф. № 12).
В бухгалтерском учете вес масличных семян, образовавшийся за счет увеличения влаги и сора, проводится в одинаковых суммах по дебету и кредиту счета 05 «Сырье и материалы» в оценке по себестоимости одной тонны заготовленных семян.
В аналитическом учете указанная проводка разносится по дебету суммарно и количественно, а по кредиту только суммарно.
Выявленные при зачистке или инвентаризации фактические излишки масличных семян приходуются по книге количественно-качественного учета.
В бухгалтерском учете эти излишки приходуются со счета «Общезаводские расходы».
35. Исчисление норм естественной убыли масличных семян в % производится на основании действующих норм естественной убыли (см. Приложение № 49):
где:
а — норма убыли до 3 месяцев включительно в %;
б — среднее количество дней хранения.
Пример. По акту зачистки указан расход семян подсолнечника 30000 кг, средний срок хранения на складе 70 дней. При норме убыли 0,2% к списанию
может быть допущено не более:
0,2 х 70
30000 х 0,155
2) <a id="p100218"></a>При среднем сроке хранения масличных семян более трех месяцев по
формуле:
б х в
где:
а — норма убыли за предыдущий срок хранения в %;
б — разница между наивысшей нормой для данного промежуточного срока хранения и предыдущей нормой убыли в %;
в — разница между средним сроком хранения данной партии семян и сроком хранения, установленным для предыдущей нормы;
г — число месяцев хранения, к которому относится разница между нормами «б».
Пример. По акту зачистки указан расход масличных семян 30000 кг со средним сроком хранения пять месяцев. Предыдущая норма убыли для срока более трех месяцев (до 6 месяцев) равна 0,25%. В данном случае срок хранения на два месяца (5 - 3) и норма убыли на 0,05% (0,25 - 0,2) больше,
чем за предыдущий период.
Надбавка к предыдущей норме 0,05% относится ко всем последующим трем месяцам хранения (от 3 до 6 месяцев).
Искомая норма убыли вычисляется следующим образом:
0,05 х 2
30000 х 0,23
Так же исчисляется норма убыли при хранении семян до одного года (12 месяцев).
36. <a id="p100235"></a>Уменьшение веса семян в результате сушки их определяется по
формуле:
100 (а - б)
где:
Х — искомый процент убыли веса;
а — влажность семян до сушки в %;
б — влажность семян после сушки в %.
Пример. Просушено 20000 кг подсолнечных семян. Влажность их до сушки составляла 19%, после сушки — 9%. Искомый процент убыли веса составит:
100 (19 - 9)
20000 х 11
37. Для равномерного отнесения на себестоимость убыли физического веса масличных семян, образующейся при хранении, в счете «Резервы предстоящих расходов» открывается отдельная карточка под названием «Естественная убыль от изменения влажности к сорности семян». Ежемесячно в этой карточке отражается убыль физического веса масличных семян по расчету (форма № 10а), включенная в себестоимость выработанной продукции.
Резерв подлежит закрытию по результатам зачистки элеваторов и складов маслосемян.
38. Списание убыли физического веса масличных семян со складов (по материально ответственным лицам) производится только после зачистки складов на основании акта (форма № 13).
39. Уменьшение веса семян за счет съема сора в производственных цехах учитывается в производственно-технических журналах маслозавода (цеха) и к складским операциям не относится.
40. Выработкой маслозавода (цеха) считается количество продукции (включая попутную) соответствующей требованиям действующих стандартов, другой нормативно-технической документации и сданной складу или другим цехам для дальнейшей переработки.
При подсчете товарной продукции по маслозаводу из общего количества выработанного и сданного на склад масла и жмыха исключается давальческое масло и жмых согласно справке-расчету.
Все выработанное масло, жмых (шрот), линт и т.д. по мере выхода их с производства взвешиваются и сдаются на склад готовой продукции.
41. Для учета выработки продукции (включая попутную и производственные отходы) на маслозаводе (в цехе) ведется книга отвесов (форма № 11). На основании записей в ней ежедневно составляется акт по форме № 15, который является документом для бухгалтерского и складского учета.
42. Склад готовой продукции принимает масло по весу, видам и сортам. Учет масла ведется в книге учета готовой продукции (форма № 21) по весу в натуре и весу в жирах. Записи в книге ведет заведующий складом (кладовщик). Хранение вырабатываемого масла с различными кислотными числами, соответствующими различным сортам, осуществляется раздельно.
Учитывая, что в процессе хранения масла его сортность может меняться, при отпуске в расходных документах указывается сортность согласно анализам лаборатории на отгруженную партию.
По окончании месяца производится уточнение сортности фактически выпущенной продукции за месяц, для чего устанавливается сортность остатков масла на конец месяца и составляется расчет выпуска по сортам за месяц (ведомость движения масла растительного по сортам форма № 17а).
Ведомость составляется в двух экземплярах лабораторией на основании данных об остатках масла по сортам на начало месяца, конец месяца и отгруженной (отпущенной) продукции по сортам за месяц. Ведомость подписывается главным инженером и заведующим лабораторией, утверждается директором и служит основанием для внесения изменений в данные складского учета о приходе масла по сортам (1-й экземпляр) и планово-производственному отделу (2-й экземпляр) для учета валовой, товарной продукции, выпущенной за месяц.
43. Сданные на склад жмых (шрот), лузга (шелуха) и подбор учитываются в книге количественно-качественного учета (форма № 12) по каждому виду, по весу в натуре и по влажности.
Жмых (шрот), поступающий из производства на склад, взвешивается на весах. На тех предприятиях, где имеется возможность производить охлаждение жмыха (шрота), взвешивание его производится после охлаждения.
При инвентаризации и зачистке складов шрота (жмыха), лузги (шелухи) и подбора изменение веса за счет изменения содержания влаги определяется так же, как и по семенам и отражается в книге количественно-качественного учета (форма № 12).
Фактические излишки и недостачи шрота (жмыха), лузги (шелухи) и подбора, выявленные при зачистке или инвентаризации, отражаются также в книге количественно-качественного учета. Инвентаризационная разница, не оправданная изменением влажности и естественной убылью, регулируется в соответствии с «Основными положениями по инвентаризации основных фондов, товарно-материальных ценностей, денежных средств и расчетов в государственных, кооперативных (кроме колхозов) и общественных предприятиях и хозяйственных организациях» (приложение к письму Министерства финансов СССР от 18 сентября 1968 г. № 230).
44. Оформление сдачи складу лузги (шелухи), полученной в производстве, производится раз в месяц по акту (форма № 15) на основании записей в книгах отвесов (форма № 2, форма № 11), данных отгрузки по железной дороге и отпуска лузги по лузгопроводу химкомбинатам или на основании расчета. Вес лузги (шелухи) расчетным путем определяется начальником лаборатории совместно с начальником маслозавода (цеха), проверяется начальником планово-производственного отдела и утверждается главным инженером предприятия.
45. При ежемесячной инвентаризации на заводе (в цехе) остаток полупродуктов (ядро, мятка, фуз, мисцелла, масло, жмых прессового завода, передаваемый на экстракцию в том же предприятии) взвешивается и пересчитывается на масличные семена. Пересчет делается на основе данных лаборатории о содержании масла в полупродуктах и в семенах.
а х б
где:
Х — искомое количество семян (полупродукт в пересчете на семена) в кг;
б — содержание масла в полупродукте в %;
в — средневзвешенная масличность семян, переданных в производство, в % при фактической влажности и засоренности за отчетный период.
Пример. Остаток ядра (а) в цехе 250 кг; масличность (б) его 60% (по данным лаборатории); содержание масла в семенах (в) 40%. Остаток ядра в пересчете на семена составит:
250 х 60
Исчисленное таким образом количество масличных семян в остатке незавершенного производства принимается в расчет при определении количества переработанных в производстве масличных семян.
Количество переработанных за отчетный месяц масличных семян определяется весом поступивших на производство семян с прибавлением остатка их на начало месяца и с исключением остатка их на начало месяца и с исключением остатка их на конец месяца.
46. Производственный отчет маслозавода составляется на основании документов по приходу масличных семян и по сдаче продукции складу или на дальнейшую переработку, акта инвентаризации и данных лабораторных анализов, учетом остатка незавершенного производства.
Вес семян и продукции в отчете показывается фактический (при фактической влажности и засоренности) по данным взвешивания; содержание масла в семенах, шроте (жмыхе) и лузге (шелухе) на основании данных лаборатории.
Величина общих потерь масла <1> в процентах (Х) определяется как разница между выходом продукции и содержанием масла в семенах по балансу. Потери масла в шроте (жмыхе), лузге (шелухе) определяются по формуле:
М х К
М — масличность шрота или лузги в % к весу;
К — количество полученного шрота или лузги в % к весу семян.
<1> Названия «общие потери», «потери масла в жмыхе, лузге» не соответствуют этим понятиям. По существу «потери масла в жмыхе», «потери масла в лузге» представляют ту часть масла, которая не извлекается (а не теряется) из семян. К потерям, как таковым, относятся неучтенные потери. «Сырьевые потери» по существу показывают изменение веса семян за счет уменьшения сора и влаги в процессе производства. Приведенные названия прочно вошли в практику масложировой промышленности, и поэтому, несмотря на их условность, они сохраняются и в данной работе.
Неучтенные потери масла определяются как разность между содержанием масла в семенах, выходом масла и потерями в шроте (жмыхе) и лузге (шелухе).
47. При зачистке баков на складах готовой продукции, в которых хранятся масла, определяют фактическое количество (вес) образовавшегося фуза (бакового отстоя) и устанавливают по данным лабораторных анализов содержание в нем жира.
Назначенная директором предприятия комиссия по зачистке баков и инвентаризации остатков проверяет соответствие наличия жиров в остатках фуза количеству жиров, которое должно быть в остатках масла, перешедшего в фуз, по обороту баков (форма № 21) и в акте зачистки дает свое заключение о сохранности жиров.
На маслозаводах и масложировых комбинатах, осуществляющих операции только с маслом собственной выработки, фактическое количество и стоимость масла, перешедшего в фуз, сторнируется по дебету счета «Готовая продукция» с кредита счета «Основное производство».
В этом случае в состав валовой и товарной продукции вносится изменение.
Пример. I вариант (при вторичной переработке фузов в т).
Количество переработанных семян подсолнечника 270
масла нерафинированного 100 жмыха (шрота) 86 количество переработанного фуза 5
масла 2,45 жмыха (шрота) 2,18
Переработка семян и фуза показывается в отчетах (форма № 23 и 48-тп) отдельными строками. В этом случае валовая и товарная продукция рассчитывается в следующем порядке:
масло нерафинированное 100 х 720 = 72000 руб. жмых (шрот) 86 х 20 = 1720 руб. жмых (шрот) от переработки фуза 2,18 х 20 = 44 руб. Итого: 73764 руб.
стоимость масла, перешедшего в фуз -5 х 720 = -3600 руб.
стоимость масла, выработанного из фуза (вычитается) +2,45 х 720 = 1764 руб.
разница, подлежащая исключению из валовой и товарной продукции -2,55 х 720 = -1836 руб.
Следовательно валовая и товарная продукция составит:
по стоимости 73764 - 1836 = 71928 руб. в натуральном выражении 100 - 2,55 = 97,45 тонн
Эти данные показываются в отчете о продукции.
II вариант (при реализации фузов на сторону).
Выработка продукции принимается условно та же, что и в I варианте.
Реализовано в отчетном месяце 5 т фуза в натуре при 50-процентной жирности и оптовой цене 250 руб. за тонну жира в фузе. В этом случае
выручка от реализации фузов составит:
5 х 50
------ = 2,5 т 2,5 х 250 = 625 руб. 100
масло 100 х 720 = 72000 руб. жмых (шрот) 86 х 20 = 1720 руб. Итого: 73720 руб. Исключается масло, перешедшее в фуз 5 х 720 = 3600 руб. Прибавляется выручка от реализации фуза 2,5 х 250 = 625 руб. Разница изменения товарной продукции составит 3600 - 625 = 2975 руб.
Следовательно, валовая и товарная продукция составит:
по стоимости (73720 - 2975) = 70745 в натуральном выражении (100 - 5) = 95 тонн
Эти данные показываются в отчете о продукции.
В отчете маслозавода о переработке семян масличных культур (форма № 23) из общей выработки (в I варианте 102,45 т масла) исключается 5 т масла, перешедшего в фуз, после чего показывается отдельной строкой товарное масло — 97,45 т.
Во втором варианте из общей выработки (100 т масла) также исключается 5 т масла, перешедшего в фуз, реализованный на сторону, и показывается 95 т товарного масла. Все остальные показатели в указанном производственном отчете не изменяются. Отчет по форме 48-тп составляется из данных производственного отчета (форма № 23).
Если в нерафинированном масле, полученном со стороны для дальнейшей переработки, образовался при хранении фуз, то полученные при переработке фуза масло и жмых (шрот) учитываются в составе валовой продукции и в форме № 1-П.
В отчетной калькуляции из общего выхода масла из производства (102,45 т в I варианте и 100 т во II) исключается 5 т масла, списанного в фуз из текущей выработки, а разница 97,45 т и, соответственно, 95 т масла составит товарную продукцию, на которую полностью относятся все затраты. (Цифровые данные приведены условно.)
Из изложенного вытекает, что в отчетах (форма № 1-П, 8, 48-тп) и отчетной калькуляции показатели выработки продукции, в натуральном выражении, будут тождественны.
На масложировых, жировых комбинатах, гидрозаводах и олифоваренных заводах (цехах), перерабатывающих масло, полученное от поставщиков, фуз, образовавшийся в баках, списывается по весу в натуре и жирах со счета «Сырье и основные материалы» (масло) и приходуются по счету «Сырье и основные материалы» (фуз) по весу в натуре и жирах по фактической себестоимости масла <1>.
<1> В таком же порядке учитывается фуз, образовавшийся при хранении масла собственной выработки и переданный в переработку на том же предприятии. В этом случае в состав валовой и товарной продукции изменения не вносятся.
В производственном отчете количество переработанного фуза, выход масла и шрота (жмыха) показываются отдельной строкой. Количество масла и шрота (жмыха), полученного от переработки фуза, определяется начальником цеха (завода) расчетом, который прилагается к отчету (форма № 23) <2>.
<2> Запрещается передавать фуз со склада в производство без документов в обмен на масло.
Выход масла по плановым нормам определяется как разность между среднемесячной фактической масличностью, составленной из средневзвешенных величин переработанных маслосемян, и плановыми нормами общих потерь.
Если экстракционный маслозавод перерабатывает завозные жмыхи прессовых заводов в смеси с семенами, то в производственном отчете количество переработанных жмыхов показывается отдельной строкой. Выработка масла и шрота из жмыхов определяется на основе теоретического баланса, составляемого лабораторией. Из общего количества продукции, выработанной заводом и сданной по актам (форма № 15) складу, вычитается продукция, отнесенная к переработке жмыхов. Разность относится к переработке семян.
УЧЕТ ГИДРАТАЦИИ МАСЕЛ
48. Нерафинированное масло для гидратации передается по весу и оформляется заборной картой на основании записей в книге отвесов.
В нем определяется содержание влаги, отстоя по весу и фосфорсодержащих веществ.
Готовой продукцией считается гидратированное масло и фосфатидные концентраты (пищевые и кормовые), принятые складом или другими цехами для последующей переработки.
При гидратации масла отходы (гидрофуз) должны перерабатываться в фосфатидные концентраты.
По истечении месяца цехом (участком) гидратации масла составляется производственный отчет (форма № 23а), если этот цех (участок) выделен в самостоятельный. Исходными данными для составления этого отчета являются заборная карта, акты о сдаче готовой продукции, акты инвентаризации гидратированного масла.
При калькулировании себестоимости гидратированного масла фосфатидные концентраты показываются как попутная продукция, оцениваемая по оптовым ценам.
При проведении в цехе гидратации очистки масла методом частичной гидратации, масло нерафинированное передается в цех гидратации, в едином технологическом цикле производства масла, без взвешивания и без отражения в книге отвесов (форма № 11). Готовой продукцией считается масло нерафинированное, сданное по весу в склад. Получаемая при частичной гидратации попутная продукция — фосфатидные концентраты (пищевые и кормовые) и производственные отходы — гидрофуз сдаются в склад или другие цехи для дальнейшей переработки по весу в натуре и жирах (без весового отстоя и влаги) и учитываются в производственном отчете (форма № 23) и статистическом отчете (форма № 48-тп).
УЧЕТ РАФИНАЦИИ ЖИРОВ И МАСЕЛ
49. Передача масла на рафинацию оформляется лимитно-заборной картой (форма № 20) по весу в натуре и в жирах (без влаги и отстоя). Передача рафинированного масла из цеха рафинации для дальнейшей переработки в другие цехи завода оформляется лимитно-заборной картой, а отпуск на сторону — через склад готовой продукции.
50. Выработка рафинированного масла учитывается по весу в натуре и в жирах. Соответствие выработанного рафинированного масла показателям ГОСТа определяется лабораторными анализами.
Возвратные производственные отходы (отработанная отбельная земля, фильтрационные остатки и т.п.) учитываются по весу в натуре и по весу в жирах. Сдача возвратных производственных отходов на склад оформляется актом (форма № 15). При передаче возвратных производственных отходов на дальнейшую переработку (дистилляцию, мыловарение и т.д.) оформление производится лимитно-заборной картой.
В состав валовой и товарной продукции включается выработанное масло рафинированное, предназначенное для реализации на сторону. В этом случае объем валовой и товарной продукции определяется обсчетом рафинированного товарного масла в соответствующих ценах. Одновременно исключается из состава валовой и товарной продукции в натуральном и денежном выражении масло нерафинированное, если оно было ранее включено в состав валовой и товарной продукции или получено от поставщиков.
Попутная продукция, реализуемая на сторону, включается в состав валовой, товарной и реализуемой продукции. Возвратные производственные отходы и попутная продукция, полученные при рафинации и передаваемые в дальнейшую переработку на том же предприятии, в состав валовой и товарной продукции не включаются.
По цеху рафинации, входящему в состав маргаринового завода или выделенному в самостоятельное подразделение (участок), рафинированные жиры которого полностью передаются на выработку маргариновой продукции, составляется отдельный отчет. Данные этого отчета (развернуто, начиная от исходного сырья) включаются в производственно-технический отчет маргаринового завода и в отчетные калькуляции на выработанную маргариновую продукцию.
Цех рафинации на маслозаводе (являющийся самостоятельной единицей), продукция которого включается в состав валовой и товарной продукции, также составляет отдельный производственный отчет (форма № 24).
51. Ежемесячно в цехе рафинации производится инвентаризация остатков сырья и попутной продукции путем взвешивания или точного замера.
На основе данных учета начальник цеха в конце месяца составляет производственный отчет рафинационного цеха (форма № 24), в котором приводятся данные по выработке продукции и баланс жира. При составлении отчета возвратные производственные отходы и потери масла и жиров показываются фактические (получают как разность между количествами сырого масла и готовой продукции) и нормативные. Нормативные отходы показываются в соответствии с утвержденными ежегодно отраслевыми управлениями нормами отходов и потерь применительно к ассортименту и качеству фактически переработанных жиров.
Размер экономии (или перерасхода) масла и жиров в процессе рафинации (в отходах и потерях) определяется путем сравнения фактических отходов с нормативными и фактических безвозвратных потерь с плановыми.
УЧЕТ ПРОИЗВОДСТВА МАСЛА ХЛОПКОВОГО САЛАТНОГО И ПАЛЬМИТИНА
52. Цех производства масла хлопкового салатного и пальмитина является самостоятельным структурным подразделением. Отпуск масла хлопкового рафинированного на выработку масла хлопкового салатного и пальмитина производится по сортам, весу в натуре. На основании книги отвесов передача масла в производство оформляется ежедневно лимитно-заборной картой (форма № 20).
Учет выработки масла хлопкового салатного и пальмитина недезодорированного, дезодорированного ведется по натуральному весу, а соответствие их установленным стандартам подтверждается анализом лаборатории.
Все выработанное масло взвешивается. Сдача его на склад готовой продукции или в цех расфасовки масла оформляется по акту (форма № 15) на основании записей в книге отвесов. Остатки на конец месяца масла в незавершенном производстве инвентаризируются путем объемного замера и с учетом температур. Результаты снятия натуральных остатков отражаются в акте (форма № 17). Остатки масла пересчитываются в сырье — масло хлопковое рафинированное.
УЧЕТ ГИДРОГЕНИЗАЦИОННОГО ПРОИЗВОДСТВА
53. На гидрогенизационных заводах, где в составе производства имеется рафинационный цех и рафинация жиров входит в единый технологический поток, жиры после рафинации не взвешиваются и передача их на гидрогенизацию первичными документами не оформляется. В производственном отчете гидрогенизационного завода в этом случае отражаются показатели, включающие рафинацию жиров.
На тех предприятиях, где рафинация жиров выделена в самостоятельную производственную единицу, рафинированные жиры передаются гидрозаводу по весу (в натуре и в жирах) и передача оформляется заборной картой.
54. Учет поступающих на гидрогенизационный завод жиров ведется по лимитно-заборной карте (форма № 20).
Выработанный гидрозаводом саломас, включая пластифицированный, учитывается и сдается на склад по весу в натуре и весу в жирах.
Склады готовой продукции и сырья являются самостоятельными структурными единицами и подчиняются директору предприятия или его заместителю, поэтому категорически не допускается включение их в состав гидрозавода или цеха рафинации.
55. В жироперерабатывающих цехах саломас учитывается в книге (форма № 21) по весу в натуре и весу в жирах.
В том случае, если на предприятие, помимо собственного производства, поступает саломас и со стороны, учет всего саломаса на складе ведется по весу в натуре и весу в жирах.
56. Полученные при переработке жиров возвратные производственные отходы сдаются на склад или направляются в дальнейшую переработку на том же комбинате по весу в натуре и весу в жирах.
Сдача саломаса и возвратных производственных отходов оформляется на основании записей в книге отвесов (форма № 11) актом (форма № 15) или лимитно-заборной картой (форма № 20).
57. Ежемесячно гидрозавод (цех) представляет в бухгалтерию производственный отчет (форма № 25) с приложением к нему актов (форма № 15) и лимитно-заборных карт (форма № 20).
Остатки жирового сырья инвентаризируются взвешиванием или объемным точным замером в пересчете на весовые единицы и в них определяется вес жиров. Инвентаризация оформляется актом (форма № 17), который прилагается к производственному отчету.
УЧЕТ ПЕРЕЭТЕРИФИКАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ
58. Производство пластифицированного саломаса методом переэтерификации может быть выделено в самостоятельную структурную единицу или входить в состав гидрозавода.
Если производство пластифицированного саломаса входит в состав гидрозавода, то передача сырья на переэтерификацию первичными документами не оформляется.
Выработанный пластифицированный саломас учитывается по весу в натуре и весу в жирах. Соответствие пластифицированного саломаса требованиям действующего стандарта определяется лабораторными анализами.
Попутная продукция (соапсток) и отходы производства (фильтрационные остатки) учитываются по весу в натуре и весу в жирах. Сдача попутной продукции и отходов на склад оформляется актом (форма № 15). При передаче попутной продукции и отходов на дальнейшую переработку (мыловарение) оформление производится лимитно-заборной картой (форма № 20).
Если производство пластифицированного саломаса входит в состав гидрозавода, то объем валовой и товарной продукции определяется обсчетом выработанного пластифицированного саломаса по оптовым ценам.
Попутная продукция (соапсток), реализуемая на сторону, включается в состав валовой и товарной продукции. Попутная продукция (соапсток) и отходы (фильтрационные остатки), передаваемые на дальнейшую переработку на том же предприятии, в состав валовой и товарной продукции не включаются.
По производству пластифицированного саломаса, входящему в состав гидрозавода, составляется производственный отчет (форма № 25).
Если производство пластифицированного саломаса является самостоятельным структурным подразделением, то передача жиров и масел на переэтерификацию производится по весу в натуре и в жирах (без влаги и отстоя) и оформляется лимитно-заборной картой (форма № 20). В этом случае объем валовой и товарной продукции определяется обсчетом выработанного пластифицированного саломаса в оптовых ценах, одновременно исключается из состава валовой и товарной продукции в натуральном и денежном выражении использованный в качестве сырья саломас нерафинированный, если он ранее был включен в состав валовой и товарной продукции или получен от поставщиков.
Производство пластифицированного саломаса, выделенное в самостоятельное структурное подразделение, ежемесячно представляет в бухгалтерию производственный отчет (форма № 25). Остатки жирового сырья в незавершенном производстве инвентаризуются взвешиванием или точным объемным замером с пересчетом на весовые единицы и в них определяется вес жиров. Инвентаризация оформляется актом (форма № 17).
УЧЕТ МАРГАРИНОВОГО ПРОИЗВОДСТВА
59. Учет движения жиров на маргариновом заводе ведется по весу в натуре и весу в жирах. Поступление жиров оформляется лимитно-заборной картой (форма № 20).
60. Выработанная маргариновым цехом (заводом) готовая продукция после приемки и оценки ее отделом технического контроля или лабораторией завода (комбината) сдается на склад в упакованном виде по акту качественной приемки (форма № 22).
В тех случаях, когда по условиям производства маргариновая продукция передается на склад вслед за выпуском ее из производства до приемки и оценки отделом технического контроля или лабораторией, приемка и оценка с составлением акта по форме № 22 производится на складе.
61. На каждую партию маргариновой продукции, фасованной и уложенной в деревянные ящики и картонные короба, и в нерасфасованном виде в ящиках, фанерных барабанах и деревянных бочках, автоцистернах (жидкий), составляются спецификации, которые прилагаются к акту (форма № 22) и являются его неотъемлемой частью.
Спецификации на продукцию составляются в соответствии с требованиями ГОСТа (ТУ).
62. В случае ухудшения качества продукции во время хранения на складе она возвращается на переработку в маргариновый цех по весу в натуре и весу в жирах (содержание жира определяется лабораторией). Сдача продукции в переработку оформляется актом и количество ее заносится в заборную карту цеха (завода), с учетом лабораторных анализов для оприходования.
Выработка текущего месяца в этом случае уменьшается на количество продукции, возвращенной из склада на переработку.
63. Списание тары на упаковку маргариновой продукции производится по актам (форма № 22) на весь выпуск продукции за месяц по расчетному весу каждого места по видам тары. Подача тары в маргариновый цех для затаривания продукции оформляется только через тарный цех или через склад.
Расход этикеток определяется на основании инвентарных остатков на начало и конец месяца, поступлений за месяц и в соответствии с данными о сравнительной выработке расфасованной продукции.
Полученные из цеха рафинации рафинированные (дезодорированные) жиры, а также со складов другие компоненты (масло сливочное, молоко, эмульгатор, сахар, краситель и т.д.) распределяются в строгом соответствии с нормами, установленными для рецептур маргариновой продукции.
Запрещается получение масла сливочного, сахара и других компонентов от поставщиков непосредственно на производство (минуя склады).
64. Ежемесячно на 1-е число месяца, следующего за отчетным, производится инвентаризация остатков жиров в емкостях цеха — взвешиванием или объемными замерами с учетом температур. Остаток незавершенной продукции пересчитывается в исходное сырье и основные материалы.
Пересчет производится на основании данных лаборатории о содержании жира (включая жир молока) в незавершенной продукции. Содержание соли, сахара и т.п. принимается в размере фактической закладки.
65. Производственный отчет маргаринового завода составляется по видам продукции с учетом средневзвешенных данных анализов лаборатории.
66. В том случае, когда в состав маргаринового завода входит рафинационный цех, данные из отчета по рафинации включаются в производственный отчет маргаринового завода (форма № 26) развернуто, начиная от исходного сырья.
Если же маргариновый завод получает от других цехов своего масложиркомбината жиры в рафинированном виде, то производственный отчет (форма № 26) составляется с включением в него этих рафинированных жиров.
В этом случае рафинированные жиры оцениваются по цеховой себестоимости, включая затраты на их рафинацию.
УЧЕТ МАЙОНЕЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА
67. Получаемое для выработки майонеза рафинированное, дезодорированное масло оформляется лимитно-заборной картой (форма № 20). Получение остальных видов сырья и материалов оформляется в общеустановленном порядке.
68. Сдача на склад готового майонеза производится по спецификациям и актам качественной приемки (форма № 22).
Спецификация на майонез, сдаваемый на склад, составляется в двух экземплярах по прейскурантным номерам на тару, причем количество мест в ней показывается дробными числами (в числителе — количество ящиков, в знаменателе — количество баночек в этих ящиках). В акте качественной приемки (форма № 22) количество мест также показывается дробными числами.
69. Расход баночек (или другой тары) на разлив майонеза не должен превышать их количества, указанного в актах качественной приемки за отчетный период.
Бой и щербленные баночки в цехе в пределах норм относятся на себестоимость майонеза, а сверх норм — списываются в порядке, установленном Положением о бухгалтерских отчетах и балансах.
Деревянная тара списывается на продукцию в порядке, указанном в п. 63.
Расход этикеток определяется на основании инвентарных остатков на начало и конец месяца, поступлений за месяц и в соответствии с данными о сравнительной выработке майонеза в баночках.
70. Ежемесячно остатки сырья и материалов в цехе и в незавершенном производстве инвентаризуются взвешиванием или точным объемным замером с составлением акта (форма № 17).
УЧЕТ ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА
71. Жировое сырье отпускается и учитывается на складе и в производстве мыла следующим образом:
а) натуральные растительные и животные жиры — по весу в натуре и весу в жирах и жирных кислотах, включая неомыляемые вещества;
б) синтетические жирные кислоты — по весу в натуре и по содержанию жирных кислот мыловаренных фракций, включая неомыляемые вещества;
в) талловое масло и канифоль — по весу в натуре и по содержанию смоляных и жирных кислот, включая неомыляемые вещества;
г) асидол-мылонафт — по весу в натуре и по содержанию нафтеновых кислот, включая неомыляемые вещества.
Содержание жирных кислот в натуральных растительных и животных жирах (включая жиры в соапстоках и т.п.) определяется лабораторией предприятия.
Содержание мыловаренных фракций в синтетических жирных кислотах учитывается по сертификату (качественному удостоверению) поставщика.
Содержание кислот в талловом масле и канифоли учитывается по данным лаборатории предприятия.
Содержание нафтеновых кислот в асидол-мылонафте учитывается по данным поставщика.
Содержание сульфата натрия в товарном сульфоноле, отпускаемом на производство, определяется анализами лаборатории предприятия.
Контакт, используемый при расщеплении жиров контактным методом, при оприходовании его на склад, передаче на производство и списании на готовую продукцию, учитывается:
б) в пересчете на стандартный (50-процентное содержание нефтяных сульфокислот).
Отпуск жирового сырья со склада на производство оформляется заборной картой.
72. Поступающие на производство химические добавки учитываются по весу в натуре и в пересчете на стандартный продукт. Сода кальцинированная учитывается по весу в натуре и в пересчете на 95-процентную, сода каустическая — по весу в натуре и пересчете на 92-процентную. Упаковочные материалы (картон, бумага) учитываются по весу.
73. Жирные кислоты и глицерин, полученные при расщеплении, а также поступившие от других предприятий, учитываются и передаются на склад или в дальнейшую переработку по весу и качеству:
а) жирные кислоты — в натуре и в перерасчете на 100-процентное содержание жирных кислот <1>;
<1> Если расщепительный и мыловаренные цехи находятся в ведении одного начальника, то определение веса жирных кислот, полученных после расщепления, допускается производить замером (по объему к удельному весу).
б) глицерин сырой — в натуре и в перерасчете на 88-процентный;
в) глицерин дистиллированный по сортам и видам — в натуре и в пересчете на 100-процентный;
г) дистиллированные жирные кислоты — в натуре.
Гудрон, полученный при дистилляции жирных кислот, учитывается по весу в натуре.
При выработке динамитного глицерина на установке по очистке его ионитовыми смолами глицерин сырой переводится на 88-процентный.
Подмыльные щелоки принимаются в глицериновый цех из варочного цеха по весу с указанием содержания в них (по данным лаборатории) глицерина.
74. Передача деревянной тары тарным цехом в мыловаренный цех осуществляется по заборной карте (форма № 20).
Расход деревянной тары на упаковку мыла оформляется ежесменным актом (форма № 15) на фактический выпуск продукции с указанием вида тары (новая, отремонтированная, инвентарная).
Расход этикеток определяется на основании остатков на начало и конец месяца поступлений за месяц и в соответствии с данными о сравнительной выработке расфасованной продукции.
75. Мыло учитывается по следующей классификации:
а) мыло хозяйственное — по видам и содержанию жирных кислот;
б) мыло туалетное — по наименованиям;
в) вспомогательные моющие средства;
д) мыльные стружки, хлопья, чешуйки;
е) мыльные порошки, палочки, кремы для бритья;
Приемка и сдача туалетного мыла оформляется следующим порядком:
а) приемщик-сдатчик цеха составляет спецификацию (Приложение к форме № 15) отдельно по каждому конвейеру за каждую смену; одновременно с записью в спецификации выписывает сопроводительную сдаточную квитанцию. Такую же спецификацию ведет приемщик склада готовой продукции, проверяя фактическое количество кусков мыла по сопроводительной квитанции;
б) в конце смены приемщик-сдатчик цеха и приемщик склада готовой продукции сверяют свои записи и обмениваются взаимными расписками в приеме-сдаче мыла на обоих экземплярах спецификации после заполнения на обороте спецификации сводки по сортам и весу;
в) на основании сменных спецификаций на прием и сдачу туалетного мыла ежесуточно составляется приемно-сдаточный акт (форма № 15);
г) на не сданную к концу смены продукцию приемщик-сдатчик цеха выписывает отдельные спецификации по каждому конвейеру в двух экземплярах и на одном из них расписывается приемщик следующей смены в приеме этих переходящих остатков продукции.
При сдаче продукции приемщик-сдатчик следующей смены в своей спецификации (форма № 15) указывает, из выработки какой смены он сдает продукцию на склад.
76. При инвентаризации полупродукты, находящиеся в цехе, пересчитываются на сырье.
Пересчет ведется следующим порядком:
а) по мыловаренному цеху в остатках полупродуктов определяется содержание соды и жирных кислот. Количество соды определяется по нормам расхода, общее количество жирных кислот определяется по фактическому проценту содержания их в данном полупродукте путем тщательных объемных замеров производственных емкостей (варочных котлов, коробок и др.) расчетным путем с составлением акта инвентаризации по форме № 17. Распределение общего количества жиров (без влаги и весового отстоя) и жирных кислот по их видам производится по удельному весу жиров и жирных кислот в последней варке мыла.
Жиры, находящиеся в аппаратах в процессе расщепления, показываются по весу в жирах и жирных кислотах. Глицерин, находящийся в аппаратах в процессе дистилляции, пересчитывается на 88-процентный. Фактическая концентрация его определяется лабораторией.
Исходные данные для пересчета остатков и расчеты прилагаются к актам инвентаризации и подписываются комиссией.
Производственный отчет составляется отдельно по расщеплению жиров, по дистилляции глицерина, по дистилляции жирных кислот соапстока и других отходов, по производству мыла и моющих средств.
УЧЕТ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ
77. Сырье учитывается в производстве моющих средств следующим образом:
а) содержание поверхностно-активного вещества в товарном продукте определяется по сертификату (качественному удостоверению) поставщика;
сульфонал, сульфонат, алкилсульфаты, ДНС, ПАВ и др. учитываются в натуре и в пересчете на жирные кислоты; все другие компоненты учитываются в натуре, а силикат, метасиликат пересчитываются на окись кремния ( );
б) содержание сульфата натрия в товарном сульфоноле, отпускаемом в производство, определяется анализами лаборатории предприятия;
в) отпуск сырья со склада на производство оформляется лимитно-заборной картой (форма № 20);
г) упаковочные материалы (картон, бумага) учитываются по весу;
д) передача тары в цех синтетических моющих средств тарным цехом осуществляется по лимитно-заборной карте (форма № 20).
Расход тары на упаковку синтетических моющих средств оформляется ежесменно актом (форма № 15) на фактический выпуск продукции с указанием вида тары.
Расход этикеток определяется на основании остатков на начало и конец месяца и поступлений за месяц;
е) синтетические моющие средства учитываются по товарным формам (порошкообразные, пастообразные, жидкие и др.) по наименованиям.
Вес готовой продукции определяется путем умножения числа пакетов порошка, бутылок, стеклобанок (флаконов), упакованных в ящик или короб, на стандартный вес каждого пакета, флакона стеклянной банки;
ж) при инвентаризации полупродукты, находящиеся в незавершенном производстве, пересчитываются в исходное сырье по нормам расхода, предусмотренным рецептурой для каждого вида продукта.
Исходные данные для пересчета остатков и расчеты прилагаются к акту инвентаризации (форма № 17) и подписываются комиссией.
Производственный отчет производства синтетических моющих средств составляется по форме № 31.
УЧЕТ ПРОИЗВОДСТВА ОЛИФЫ
78. Отпуск растительного масла на выработку олифы и сиккатива производится по весу в натуре. На основании книги отвесов передача масла оформляется лимитно-заборной картой (форма № 20), по которой также оформляется отпуск и других видов сырья.
79. Учет выработки олифы и сиккатива ведется по натуральному весу, а соответствие их установленным кондициям подтверждается анализом лаборатории.
Вся выработанная олифа взвешивается. Сдача на склад готовой олифы оформляется по акту (форма № 15) на основании записей в книге отвесов.
Данные по выработке сиккатива, полностью использованного на одном и том же предприятии, включаются в производственный отчет по выработке олифы (форма № 30), начиная с исходного сырья и материалов, и этот сиккатив в состав готовой продукции не включается.
Если же сиккатив частично предназначен к отпуску на сторону, он включается в состав готовой продукции (в части, предназначенной к отгрузке). Оформление выработки и сдачи этого сиккатива на склад производится по акту (форма № 15). На выработку товарного сиккатива составляется отдельный производственный отчет по форме № 30.
80. Зачистка баков с маслом в олифоваренном цехе производится по мере их освобождения в порядке, указанном в п. 23.
Баковый отстой, образовавшийся в баках олифоваренного цеха, возвращается на склад завода или передается в дальнейшую переработку. Эта передача оформляется актом (форма № 15) или заборной картой.
81. В конце последнего дня месяца в цехе производится инвентаризация сырья и на основании актов инвентаризации (форма № 17) и учетных данных о количестве поступившего сырья и основных материалов, выработанной продукции и полученных возвратных производственных отходов составляется производственный отчет по форме № 30.
Сырье и материалы, содержащиеся в полупродуктах олифоваренного цеха, показываются в актах инвентаризации в количествах, соответствующих рецептурным нормам.
УЧЕТ ПЕРЕРАБОТКИ ДАВАЛЬЧЕСКОГО СЫРЬЯ
82. Приемка давальческих маслосемян от индивидуальных сдатчиков производится на отдельной территории, специально выделенным для этой цели приемщиком, путем взвешивания и записи в книге отвесов.
Ежедневно приемщик давальческих семян составляет отчет (форма № 4), который представляет в бухгалтерию в установленный срок.
Пункты маслозаводов, по приемке давальческих маслосемян, находящиеся в других населенных пунктах, представляют отчеты по давальческим операциям не реже одного раза в неделю.
Сдача давальческих маслосемян приемщиком на сырьевой склад производится обязательно по фактическому весу в присутствии комиссии, которая назначается директором.
Акт передачи маслосемян со склада на склад (форма № 10) подписывается приемщиком давальческого сырья, заведующим складом маслосемян и всеми членами комиссии.
При поступлении маслосемян от колхозов-давальцев от каждой партии их отбирается проба (щупом, не менее чем в 5 местах), немедленно определяется влага по влагомеру (по установленной методике), которая регистрируется в лабораторном журнале, а количество отобранных семян для пробы ссыпается в ящик, специально отведенный каждому колхозу-давальцу.
Примечание: Количество отобранных для пробы маслосемян возвращается давальцу.
Затем автомашина направляется на весы для взвешивания и оформления приемки. Данные взвешивания регистрируются в книге отвесов (форма № 2). Каждую автомашину с маслосеменами, поступившими от колхозов-давальцев, весовщик взвешивает на весах и данные отвесов записывает в сопроводительном документе, подтверждая эту запись своей подписью.
На все количество маслосемян, принятых за день от каждого колхоза-давальца, сырьевая лаборатория производит один анализ (средний). Этот анализ регистрируется в лабораторном журнале установленной формы.
Не реже двух раз в месяц центральная лаборатория предприятия производит проверку правильности выполнения анализов сырьевой лабораторией. Ящики, прикрепленные к стене в помещении сырьевой лаборатории, закрываются на замок или пломбируются. Ключи или пломбир хранятся в недоступном для посторонних лиц месте.
В конце дня приемщик по давальческому сырью совместно с весовщиком определяют по книге отвесов (форма № 2) количество принятых за день маслосемян по каждому колхозу-давальцу и записывают его в ярлыки-пробы (форма № 1), в которых также заполняют пункты 1, 2, 7. Затем приемщик подписывает ярлыки-пробы, после чего они передаются в лабораторию для заполнения в них показателей качества маслосемян.
Приемщик, получив от лаборатории ярлыки-пробы с указанием в них качества семян, записывает данные о количестве и качестве в реестр квитанции (форма № 6) и передает эти ярлыки-пробы в бухгалтерию сырьевого отдела для дальнейшего оформления приемки давальческого сырья.
Бухгалтерия сырьевого отдела на основании полученных от приемщика ярлыков-проб выписывает давальцам-организациям приемную квитанцию (форма № 5) в 4-х экземплярах. Квитанция заполняется по тем же показателям, что и для индивидуальных сдатчиков. Эта квитанция подписывается начальником сырьевого отдела и главным бухгалтером предприятия. Подписи лаборанта, приемщика и сдатчика на этой квитанции не требуется.
При поступлении на давальческий склад маслосемян от индивидуальных сдатчиков лаборатория определяет их качество, данные анализа записываются в квитанцию (форма № 5), под показателями качества расписывается лаборант и передает эти квитанции приемщику.
Приемщик давальческого сырья взвешивает маслосемена, данные отвесов записывает в книгу отвесов (форма № 2), проставляет вес нетто в квитанции, подписывает ее вместе со сдатчиком и записывает количественные показатели в реестр приемных квитанций. Приемная квитанция вручается сдатчику для представления в бухгалтерию.
Бухгалтерия сырьевого отдела, получив от индивидуального сдатчика приемную квитанцию, производит окончательное ее оформление: делает расчет и проставляет в квитанции причитающуюся давальцу маслопродукцию, устанавливает и проставляет в квитанции оплату за переработку из расчета за тонну физического веса.
Оформленная таким образом квитанция подписывается начальником сырьевого отдела и бухгалтером и три экземпляра ее (2, 3 и 4-й) вручаются сдатчику для оплаты за переработку и получения маслопродукции, а 1-й экземпляр остается в делах бухгалтерии.
Примечание: в момент массового поступления в переработку давальческих маслосемян для быстрейшего оформления приемных квитанций непосредственно на пункты приемки сырья выделяется необходимое количество счетных работников.
В случае поступления давальческих маслосемян через хлебоприемные пункты учет их осуществляется следующим образом:
Хлебоприемные пункты высылают маслозаводам реестры всех давальцев с указанием количества, качества и стоимости принятых маслосемян. Одновременно хлебоприемные пункты перечисляют маслозаводам стоимость маслосемян по закупочной цене с удержанием причитающейся суммы на покрытие своих расходов по приему, хранению и отгрузке маслосемян из расчета 5 руб. за каждую тонну физического веса маслосемян <1>.
<1> Указанная сумма в покрытие расходов хлебоприемного пункта предусмотрена Приказом Министерства заготовок СССР от 15 февраля 1978 г. № 55.
Поступившие средства за принятые давальческие маслосемена проводятся в дебет счета «Расчетный счет в Госбанке» с кредита счета «Кредиторы».
На удержанную сумму в покрытие расходов хлебоприемных пунктов дается проводка с кредита счета «Кредиторы» на дебет счета «Транспортно-заготовительные расходы».
Если в период между поступлением на хлебоприемный пункт давальческих маслосемян и отгрузкой их маслозаводам произойдет изменение качества их, разница в стоимости маслосемян в результате улучшения качества оплачивается маслозаводами хлебоприемным пунктам и относится на счет «Транспортно-заготовительные расходы» со счета «Кредиторы».
Одновременно с отгрузкой предприятию маслосемян хлебоприемный пункт предъявляет ему через Госбанк счет. Этот счет предъявляется по закупочной цене на маслосемена с учетом их качества. Оплаченный счет проводится в дебет счета «Кредиторы» с кредита счета «Расчетный счет в Госбанке».
Таким образом, операции с хлебоприемным пунктом по расчетам за давальческие маслосемена закрываются.
Принятые хлебоприемным пунктом давальческие маслосемена учитываются за балансом в карточках по пунктам согласно реестрам последних. Поступившие от хлебоприемных пунктов на предприятие маслосемена приходуются по забалансовому счету на общей карточке с одновременным описанием по забалансовому соответствующего хлебоприемного пункта. Выдача маслопродукции производится через райпотребсоюзы или с маслозаводов.
Для расчетов с райпотребсоюзами на предприятии для каждого райпотребсоюза за балансом ведется отдельная карточка, в которой производятся записи причитающейся, отпущенной и числящейся к выдаче маслопродукции.
Приемные квитанции (форма № 5) не выписываются.
Количественно-качественный учет производится в книге (форма № 12). Отгруженные (отпущенные) райпотребсоюзам масло и жмых из обменного фонда списываются в балансе предприятия со склада и записываются также в балансе на счет готовой продукции на чужих складах в отдельности по каждому райпотребсоюзу. На эту маслопродукцию соответствующие райпотребсоюзы выдают маслозаводу сохранную расписку.
По получении от райпотребсоюза ведомостей на выдачу давальцам-колхозам маслопродукции производится списание ее в балансе со счета «Готовая продукция» на чужих складах (по каждому райпотребсоюзу) на субсчет «Прочее дебиторы и кредиторы» (см. схему бухгалтерских проводок, проводка № 2 в балансе). Одновременно производится списание этой маслопродукции по забалансовому счету.
Количество выданного райпотребсоюзами давальцам-колхозам масла и жмыха по их ведомостям включается в отчетном месяце в производственный отчет (форма № 23) и в справку-расчет к нему. На это количество масла списывается соответствующее количество маслосемян по расчету.
Удержанные из оплаты за переработку райпотребсоюзом на покрытие торгово-накладных расходов суммы относятся на расходы по заготовке маслосемян с кредита счета реализации товарной продукции.
Если оплата райпотребсоюзом за переработку маслосемян производится за все количество, принятое хлебоприемным пунктом, то эта сумма записывается на расчетный счет со счета кредиторов.
Причитающаяся плата за фактическую переработку давальческих маслосемян списывается со счета реализации товарной продукции на счет кредиторов.
83. Хранение и переработка принятых от давальцев масличных семян производится вместе с семенами, поступившими по всем другим источникам.
Выработанная из давальческих маслосемян продукция (масло, жмых) хранится также на складах предприятия вместе со всей другой продукцией.
Раз в месяц начальник планово-производственного отдела вместе с главным бухгалтером составляет справку-расчет на переработку давальческих маслосемян (Приложение к форме № 23) в соответствии с фактической выработкой давальческого масла. Справка передается в бухгалтерию для соответствующих проводок.
При сдаче масличных семян индивидуальным сдатчикам расчет за переработку производится наличными деньгами в момент сдачи. Полученная сумма денег указывается в квитанции.
Причитающаяся от организации плата за переработку, получаемая по безналичному расчету, показывается в соответствующей графе квитанции.
По предъявлении квитанции-приказа и документа, удостоверяющего личность (а представителем организации, кроме того, и доверенности), производится отпуск продукции под расписку давальца в квитанции-приказе при разовом полном расчете за принятые в переработку масличные семена.
При отпуске продукции, масла и шрота (жмыха) давальцам-колхозам и другим организациям не в момент приемки от них в переработку масличных семян, а разновременно, оформление такого отпуска производится по приказам (форма № 33) с указанием в них «по давальческим операциям». В квитанциях (форма № 5) в этом случае в строках «продукцию получил» и «продукцию выдал» делается отметка: «выдача произведена по приказам N ____», а на обороте квитанции указывается количество выданной продукции и остатков невыданной продукции.
Приемщик расписывается в отпуске во всех экземплярах квитанции, а на квитанции-справке ставится штамп «Продукция выдана».
84. Поскольку давальческие маслосемена при приемке их на склад обезличиваются, заведующий складом отдельного отчета по форме № 4 о движении масличных семян, принадлежащих давальцам, в бухгалтерию не представляется, а все операции по ним включаются в общий отчет.
Отпуск продукции давальцам производится только после оплаты, причитающейся за переработку.
85. Маргариновая продукция, испорченная в торговой сети и на базах, принимается в переработку. Маргариновая продукция с кислотным числом выше 10 мг KOH маргариновыми заводами не принимается. Испорченный маргарин в пачках сдается торговыми предприятиями на переработку в развернутом виде (без пергамента).
Маргариновая продукция принимается для переработки по фактическому весу и по весу в жирах. Содержание жира в испорченном маргарине определяется лабораторией предприятия. Приемка маргарина в переработку производится по акту (форма № 18).
Принятая для переработки маргариновая продукция приходуется предприятием как жиры.
Расчеты между предприятиями и торговыми организациями производятся следующим образом: предприятие оплачивает торговой организации жир в испорченной маргариновой продукции за вычетом из него отходов и потерь (по установленным нормам) из расчета: 75% — по оптовой цене на саломас нерафинированный; 25% — по оптовой цене на масло подсолнечное нерафинированное II сорта.
Для получения взамен испорченной маргариновой продукции качественной торговая организация получает от сбытовой базы наряд, по которому производится отпуск ее. Счет на эту продукцию выписывается от имени торговой базы обычным порядком по розничной цене.
Выработка продукции из испорченного маргарина полностью входит в состав валовой и товарной продукции.
86. В исключительных случаях, по указанию отраслевого управления, предприятие принимает от государственных и кооперативных организаций на давальческих началах масло и саломас на выработку для них маргариновой продукции и олифы.
В этом случае при предоставлении организации-давальцу необходимых компонентов (фосфатидный концентрат, эмульгатор, краситель (краски), уайт-спирит, сиккатив, пиролюзит, свинцовый глет, окись кобальта и т.п.) взамен их предприятие оставляет в своем распоряжении эквивалентное количество растительного масла или саломаса.
В соответствии с этим устанавливается причитающаяся давальцам продукция за вычетом отходов и потерь.
Пример. Для выработки одной тонны саломаса требуется масла растительного 1050 кг.
Для выработки одной тонны маргарина (безмолочного) требуется в кг:
Саломаса 717 Масла 126 Фосфатидного концентрата 4 Эмульгатора 3 Красителя (краски) 2 Итого: 852
Для выработки одной тонны маргарина требуется масла растительного в кг:
1050 х 717
Для саломаса 753 (---------- = 753) 100
Для жидкой фракции 126 Взамен фосфатидного концентрата 9 Итого: 888
Для выработки одной тонны олифы оксоль требуется по норме в кг:
Масла растительного 550 Уайт-спирита 453 Свинцового глета 1,17 Пиролюзита 1,25 Окиси кобальта 0,31
Расчет за отпущенные давальцам компоненты и полученное от них взамен масло (саломас) обусловливается договором на переработку. Плата за выработку одной тонны маргариновой продукции, саломаса и олифы определяется плановой калькуляцией на эту продукцию за вычетом стоимости сырья давальца, без вычета из нее стоимости реализуемых производственных отходов, но с прибавлением к конечной цене установленного по плану процента прибыли.
Стоимость этих отходов оплачивается предприятием торговой организации по оптовой цене на жир в отходах.
Возвратные производственные отходы (технический жир и др.) и соапсток остаются в распоряжении предприятия. Выработанные из давальческого сырья маргариновая продукция, саломас и олифа включаются в состав:
а) валовой продукции полностью по существующей оптовой цене;
б) товарной продукции — плата за фактическую переработку.
Для расчетов с давальцами на предприятиях ведутся за балансом карточки по каждому давальцу по форме № 6а, в которых отражается полученное от них сырье, причитающаяся, отпущенная и числящаяся к выдаче продукция.
На этих карточках отражаются расчеты с давальцами, сдающими семена непосредственно на предприятие, а также с давальцами, маслосемена от которых поступают через хлебоприемные пункты.
Давальческое сырье и продукция из него хранятся вместе с сырьем и продукцией из госресурсов. Давальческое сырье перерабатывают вместе с сырьем из госресурсов.
Составление справки-расчета к производственному отчету (форма № 23), бухгалтерских проводок, отчетных калькуляций и т.п. осуществляется в порядке, изложенном в п. 87 для переработки давальческих маслосемян.
87. Методика расчетов и схема бухгалтерских проводок по операциям переработки давальческих маслосемян следующая.
Готовая и попутная продукция, выработанная из давальческих маслосемян, включается в состав валовой продукции по оптовым ценам вместе с продукцией, выработанной из сырья госресурсов.
На предприятиях выработка давальческой продукции определяется количеством фактически выданного давальцам масла. В этом случае учет движения давальческой маслопродукции за балансом не ведется и остатка ее на конец месяца не должно быть. Одновременно со списанием фактически выданной давальцам маслопродукции уменьшается это же количество ее (начисленное к выдаче) за балансом.
Расчетным путем устанавливается количество маслосемян, нужных на количество отоваренных масла и жмыха, по следующей формуле:
(100 - В ) х (100 - С )
ф ф
З = Ф -----------------------, (100 — В ) х (100 — С ) б б
где:
Вес принятых маслосемян от давальца Ф, кг 1000 Фактическая влажность этих семян В , % 13
ф
Фактическая засоренность С , % 2 ф
Базисная засоренность С , % 1 б
Норма выдачи масла на зачетный вес, % 35 Норма выдачи жмыха (шрота), % 30
(100 - 13) х (100 - 2) 87 х 98
З = 1000 х ---------------------- = ------- = 978,7 кг. (100 — 12) х (100 — 1) 88 х 99
Причитается маслопродукции давальцу по установленным нормам в кг:
978,7 х 35
978,7 х 30
Жмыха (шрота) ---------- = 293,6 100
В состав товарной продукции входит выручка, полученная за переработку давальческих маслосемян.
В целях упрощения бухгалтерского учета допускается, в виде исключения, оприходование в балансе маслопродукции (масла и жмыха) и давальческих маслосемян в расчете на количество выданного в отчетном месяце давальцам масла по сложившейся средневзвешенной оптовой цене с учетом качественных кондиций по субсчету «Прочие дебиторы и кредиторы».
При оприходовании за балансом и в балансе давальческой маслопродукции учет осуществляется по схеме, приведенной в Приложении № 3.
Утверждаю:
____________________________ Директор _____________ (наименование предприятия) 9 сентября 1979 г.
СПРАВКА-РАСЧЕТ <1> о переработке давальческих маслосемян за _____________ 19__ г.
<1> Здесь все цифровые примеры условные.
| № п/п | Наименование показателей | Ед. изм. | Вес переработанных маслосемян | Выработано продукции | |||
| физический | зачетный | масла | жмыха (шрота) | лузги | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1. | Семена подсолнечника | кг | 10230 | Х | 3887 | 3274 | 2967 |
| 2. | Выход: масла жмыха (шрота) лузги | % % % | 38 32 29 | Х Х Х | Х Х Х | Х Х Х | Х Х Х |
| 3. | Переработано из общего количества переработанных маслосемян: | ||||||
| а) давальческих маслосемян по норме отоваривания б) разница между фактическим выходом масла и нормой отоваривания, перечисленная в госресурсы | кг кг | 921 79 | 903 77 | Х Х | Х Х | Х Х | |
| Итого: | кг | 1000 | 980 | Х | Х | Х | |
| 4. | Выдана давальцам маслопродукции: | ||||||
| 5. | а) по норме б) по весу Семена и маслопродукция (из строки 1): | % кг | Х Х | Х Х | 35 342 | 30 293 | Х Х |
| а) госресурсы б) давальческие (из строки 3 и 4б) | кг кг | 9309 921 | Х Х | 3545 342 | 2981 293 | 2967 Х | |
| Итого: | кг | 10230 | Х | 3887 | 3274 | 2967 | |
Справка-расчет прилагается к форме № 23.
Начальник планово- Главный (старший)
производственного отдела бухгалтер
| № п/п | Наименование показателей | Вес при фактической влажности и сорности (при приемке) в кг | Зачетный вес | |
| в % | в кг | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Остаток на начало месяца | 1500 | 99 | 1485 |
| 2. | Поступило за месяц | 5000 | 97,7 | 4885 |
| 3. | ИТОГО с остатком Переработано за месяц <1> из них: | 6500 1000 | 98 98 | 6370 980 |
| 4. | а) отоварено маслопродукцией по норме выдачи б) перечислено в госресурсы Остаток на конец месяца | 921 79 5500 | 98 98 98 | 903 77 5390 |
<1> Из данных зачетного веса определяется физический вес путем деления зачетного веса маслосемян на процентное число и умножения частного на 100.
| № проводки | Наименование операций | Ед. изм. | Фактический вес в кг | Цена в руб. | Сумма в руб. | Корреспонденция счетов | |
| дебет | кредит | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| За балансом: | |||||||
| 1. | Принято от давальцев маслосемян согласно реестру приемных квитанций (форма № 6) | кг | 1000 | 0,21 | 211,00 | Счет № 02 «Сырье принято в переработку» | |
| 2. | Начислено давальцам к выдаче согласно перечню приемных квитанций: | ||||||
| 3. | масла жмых (шрот) Переработано давальческих маслосемян по справке-расчету и производственнотехническому отчету (форма № 23) | кг кг кг | 342 293 1000 | 0,72 0,02 0,21 | 246,24 5,86 211,0 | - - | Счет № 11 «Давальцы за начисленную продукцию» Счет 02 «Сырье, принятое в переработку» |
| В балансе: | |||||||
| 1. | Оприходовано переработанных давальческих маслосемян согласно справке-расчету (см. проводку 3 за балансом): | ||||||
| а) количество маслосемян по расчету на фактически отпущенное давальцам за месяц масло по установленным нормам б) экономия давальческих маслосемян, полученная в результате повышенного выхода против норм выдачи давальцам | кг кг | 921 79 | 0,21 0,21 | 194,33 16,67 | Счет № 05 «Сырье и материалы» Счет № 05 «Сырье и материалы» | Субсчет 76-5 «Прочие дебиторы и кредиторы» Счет № 99 «Прочие доходы от давальческих операций» | |
| Итого: | 1000 | 211,00 | |||||
| 2. | Списывается | Счет | Счет № 40 | ||||
| <1> | фактически выданная маслопродукция по нормам выдачи: | № 76-5 Субсчет «Прочие» | «Готовая продукция» | ||||
| жмых (шрот) масло из них: | кг | 293 342 | 0,02 | 5,86 | дебиторы и кредиторы» | ||
| 3. | а) стоимость переработанных давальческих маслосемян, оприходованных в балансе, за минусом стоимости жмыха (шрота) (194,33 минус 5,86) б) стоимость переработки давальческих маслосемян согласно калькуляции (342 х 0,59 — 201 руб. 78 коп. минус 188 руб. 47 коп.) Выручка (оплата), полученная от давальцев за переработку их семян | х х кг | х х 1000 | х х 19,60 | 188,47 13,31 19,60 | Счет № 76-5 Субсчет «Прочие дебиторы и кредиторы» Счет № 46 «Реализация товарной продукции» Расчетный счет в Госбанке или счет «Кредиторы» | Счет № 40 «Готовая продукция» То же Счет № 46 «Реализация товарной продукции» |
<1> По субсчету «Прочие дебиторы и кредиторы» остатка на конец месяца не должно быть.
Строка 1 по всем графам заполняется из производственно-технического отчета (форма № 23); строка 2 по графам 3 и 4 заполняется так же; строка 4 по графам 6 и 7 заполняется из документов на фактический отпуск давальцам в отчетном месяце масла и жмыха в пределах норм (342 и 293 кг).
Ввиду того, что экономия давальческих маслосемян в количестве 79 кг перечислена в госресурсы (строка 3б, графа 4), в строке 3 «Итого», делается проводка № 3 за балансом (921 кг).
Бухгалтерские проводки по давальческим операциям составляются из справки-расчета в следующем порядке:
а) на общий физический вес, показанный в графе 4 по строке 3, «Итого», делается проводка 3 за балансом;
б) на фактически переработанное количество давальческих маслосемян в физическом весе в пределах норм отоваривания (строка 3а) дается проводка 1а в балансе;
в) на сэкономленное количество маслосемян в физическом весе (строка 3б) дается проводка 1б в балансе;
г) на фактически отпущенное давальческое масло и жмых в пределах норм (строка 4б) дается проводка 2 в балансе.
Утверждена МПП СССР
1. <a id="p100669"></a>Наименование культуры ______________________________________________
2. <a id="p100670"></a>Сдатчик, место или станция отправления _____________________________
3. <a id="p100671"></a>Автомашина N _______________ 4. Вагон (баржа) N ____________________
5. <a id="p100672"></a>Ж.Д. накладная N ___________ 6. Принято в склад N __________________
7. <a id="p100673"></a>Данные перевески и приемки:
вес нетто, включая вес пробы отобранного образца ________________ кг
весовщик ________________ (подпись)
8. <a id="p100674"></a>Анализ N ___________
1) <a id="p100675"></a>Примеси:
2) <a id="p100678"></a>Влажность ______%
3) <a id="p100679"></a>Зараженность ____________________________________________________
Лаборант ________________ (подпись)
Ярлык-проба выписывается на каждую партию маслосемян, поступающих от сдатчиков по госзакупке, и служит основанием для оформления им квитанции при сдаче.
Ярлык-проба также выписывается на все количество маслосемян, поступивших за день на склады предприятия от каждого давальца-организации в соответствии с п. 82.
Первая часть — заглавная (наименование культуры, сдатчик, № автомашины, вагона, ж.д. накладной, склада) — заполняется лаборантом одновременно с отбором пробы.
Данные перевески заполняются весовщиком из книг, форма № 2.
Анализ заполняется лабораторией.
Ярлык-проба на семена, принятые от давальцев и от сдатчиков по госзакупке, представляется в бухгалтерию вместе с другими документами при отчете по форме № 4.
отвесов на ввозимые и вывозимые грузы
через автомобильные весы за 19__ г.
| Дата | № автомашины | Наименование груза | От кого поступило или кому отпущено | № документа | Вес нетто по документу | Вес физический при взвешивании | Подпись | |||
| брутто | тара | нетто | весовщика | сдатчика (получателя) | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Книга отвесов на грузы, поступившие и вывозимые через автомобильные весы, предназначена для регистрации взвешивания всех грузов, поступивших и вывозимых через автомобильные весы. При массовом поступлении маслосемян и наличии для них отдельных автовесов эта книга вводится для взвешивания маслосемян отдельно от других грузов.
Книга ведется весовщиком автомобильных весов. Весовщик вносит в книгу против каждого отвеса все предусмотренные показатели. В графе 5 показывается номер сопроводительного документа поставщика.
Дежурные весовщики расписываются в сдаче и приемке смены в конце последней записи по каждой смене. Книга хранится в весовом помещении под замком.
Бухгалтерией систематически проверяются все записи в книге отвесов и сличаются с первичными документами: ярлык-проба, сопроводительная накладная и др. После проверки в книге делается отметка бухгалтера: «Все записи в книге за _____________ с первичными документами сверены».
Книга отвесов регистрируется в бухгалтерии (с указанием количества листов в ней) и выдается под расписку весовщику.
После заполнения всех листов книга сдается в архив, где хранится в течение определенного (установленного) срока.
Книга должна быть прошнурована, пронумерована, скреплена печатью и подписями руководителя и главного бухгалтера.
Утверждена МПП СССР
приемных квитанций на маслосемена, поступившие
по госзакупке N ______ (перечня)
«» ____________ 19 г. Культура ______________ (наименование)
| № п/п | № приемной квитанции | Сдатчик | Количество принятых | Качество | Начислено | Стоимость | Удержание | Причитается в окончательный расчет | ||||||||||||
| маслосемян | влажность | примеси | закупочная стоимость | надбавки | доставки колхозным транспортом | за сушку и очистку | за повышенное содержание сорной примеси | за повышенное содержание масличной примеси | за ранее выданный аванс | |||||||||||
| вес в кг | процент | центнеропроцент | сорная | масличная | за высокую масличность | сортовая | ||||||||||||||
| физический | зачетный | процент | центнеропроцент | процент | центнеропроцент | |||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
Приемка семян от сдатчиков по госзакупке оформляется приемной квитанцией и ярлыком-пробой (форма № 1).
Бланки приемных квитанций маслозаводы получают от хлебоприемных пунктов, в план которых засчитываются маслосемена.
Все квитанции на принятые маслосемена группируются по сдатчикам и заносятся в перечень с подведением итога в нем по каждому сдатчику.
На каждый вид поступивших культур ежедневно составляется отдельный перечень в двух экземплярах, которые подписываются бухгалтером и приемщиком. Графы 12 — 20 перечня заполняются бухгалтерией. В конце перечня подводятся общие итоги по весу и процентным числам и показывается средний процент сора и влаги, исчисленный путем деления итога процентных чисел (графы 7, 9 и 11) на соответствующий вес принятых маслосемян.
Графы «центнеро-процент» заполняются в целых числах без десятичных знаков.
Общие итоги за день по графам 4, 6, 7, 8, 9 записываются в книгу количественно-качественного учета (форма № 12).
Данные графы 5 отражают показатель для расчетов со сдатчиками за принятые от них маслосемена и для представления отчетности по государственному плану заготовок. Расчет зачетного веса делается бухгалтерией.
Утверждена МПП СССР
о движении сырья, готовой и попутной продукции и возвратных
производственных отходов N ______ за "__" _________ 19__ г.
по ________________________________
(наименование цеха или склада)
| Наименование | Ед. изм. | Остаток на начало дня | Поступило | Отпущено | Остаток на конец дня | ||||||||
| тара | вес | тара | вес | тара | вес | тара | вес | ||||||
| вид | количество | вид | количество | вид | количество | вид | количество | ||||||
Оправдательные документы: по приходу ______ шт., по расходу _______ шт. Зав. складом (нач. цеха) ______________________________________________ Отчет с приложенными документами принял: бухгалтер ____________________
Отчет о движении сырья, готовой и попутной продукции и возвратных производственных отходов составляется заведующими складами и другими материально-ответственными лицами на все виды сырья (масличного и жирового), готовой продукции (масло, олифа, саломас, маргарин, мыло и др.), попутной продукции (шрот, жмых, соапсток и др.) и производственных отходов (технический жир и т.п.) ежедневно на основании приходных и расходных документов не позднее следующего дня и сдается в бухгалтерию.
Лимитно-заборные карты (форма № 20) прилагаются к отчету за последний день месяца (или по мере их заполнения).
Отчет по форме № 4 заполняется в двух экземплярах, из которых один экземпляр с приложением к нему всех приходно-расходных документов сдается в бухгалтерию, а один остается у заведующего складом или другого материально-ответственного лица.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
(наименование предприятия)
КВИТАНЦИЯ N ____ «» __________ 19 г. на прием в переработку давальческих маслосемян и на выдачу причитающейся маслопродукции
Сдатчик ______________________________________________________________________________________
(наименование организации или фамилия и инициалы)
Адрес ________________________________________________________________________________________
Культура ________________________ Кол-во мест _________ Срок выборки продукции
не позднее ___________________________
| Вес принятых маслосемян в кг | Количество маслосемян | Плата за переработку (сумма) в руб. | 1. Масла ________________ кг _______________________________ (прописью) 2. Шрота (жмыха) _________________ | |||||
| влажность | Примеси в % | дефектность | ||||||
| фактический | зачетный | в % | сорная | масличная | наличными | по безналичному расчету | _______________________________ (прописью) Расчет произвел: _________________ | |
Лаборант _______________ доверенности N _____ от __________
(подпись) __________________________________
(подпись и фамилия сдатчика)
Вес прописью: Деньги за переработку _____________ _____________ (прописью) Продукцию выдал: _________________ ___________________________________ (подпись Принял: ___________________ Получил: __________________________ зав. складом) (подпись приемщика) (подпись приемщика) Сдал: _____________________ Маслопродукция разрешена к выдаче: (подпись сдатчика) Квитанцию-приказ и квитанцию- __________________________________
пропуск получил: __________________ Нач. сырьевого отдела:
(подпись сдатчика) Бухгалтер:
| Дата отпуска | № приказа | Отпущено в кг | Остаток в кг | Расписка заведующего складом |
|---|
Квитанция за прием давальческих маслосемян (форма № 5) выписывается в четырех экземплярах, но с разными наименованиями в заголовках:
1-й экземпляр — «квитанция» — является документом на принятые в переработку масличные семена и начисленную давальцу продукцию, остается в бухгалтерии при реестре приемных квитанций по форме № 6.
2-й экземпляр — «квитанция-приказ» — выдается на руки давальцу для получения им продукции (масла, жмыха).
3-й экземпляр — «квитанция-пропуск» — выдается на руки давальцу для вывоза (выноса) полученной продукции с территории завода.
4-й экземпляр — «квитанция-справка» — остается у давальца.
Бланки квитанций (форма № 5) выдаются в подотчет лаборанту заводской лаборатории, на которого возложены обязанности определения качества поступающих от давальцев маслосемян.
Бланки квитанций (форма № 5) нумеруются и учитываются, как бланки строгой отчетности.
При поступлении маслосемян от колхозов, других организаций и индивидуальных давальцев, лаборант отбирает пробу, производит ее анализ, заполняет в ярлыке-пробе и в квитанции заглавную часть, вписывает качественные показатели, подтверждает их своей подписью и передает ярлык-пробу приемщику.
Бухгалтерия по предъявлении организацией-давальцем доверенности на получение квитанции, ярлыков-проб и накладных оформляет квитанцию (форма № 5) на все количество поступивших за день маслосемян.
квитанций на принятые в переработку давальческие маслосемена
"__" __________ 19__ г.
| № п/п | № приемной квитанции и | Сдатчик (наименование организации или фамилия и | Вес принятых маслосемян | Качество | Начислено за переработку в руб. | Причитается продукции в кг | Выдано | Выдано | Остаток в кг | |||||||||||
| влажность | сорная примесь | |||||||||||||||||||
| ярлыковпроб | инициалы) | фактический | зачетный | в % | в кг | в % | в кг | за наличный расчет | по безналичному расчету | масла | жмыха | дата и номер документа | масла в кг | жмыха в кг | дата и номер документа | масла в кг | жмыха в кг | масла | жмыха | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
Реестр квитанций по давальческим операциям на принятые в переработку маслосемена составляется бухгалтерией в двух экземплярах на основании квитанций (форма № 5) по материально ответственным лицам и подписывается ответственным приемщиком и бухгалтером. Один экземпляр реестра остается в бухгалтерии и служит основанием для дальнейших бухгалтерских записей, другой вручается материально ответственному лицу.
Этот реестр заполняется в течение дня по графам 1 — 13 по мере оформления приемных квитанций. К концу дня в реестре подводятся итоги по графам 4, 5, 10 — 13.
Заполнение в реестре граф 14 — 21 производится бухгалтером сырьевого отдела из документов, приложенных к ежедневному отчету заведующего складом о движении масла и жмыха (форма № 4).
Количественно-качественные показатели из этого реестра (графы 6 — 9) заносятся в книгу количественно-качественного учета (форма № 12).
Реестр является карточкой для расчетов с индивидуальными давальцами. Для расчетов с давальцами-организациями в дополнение к нему ведутся лицевые карточки по каждому давальцу.
Реестр ведется отдельно по материально ответственным лицам.
Утверждена МПП СССР
учета, расчетов с давальцами _______________________________
(наименование давальца)
| Дата | Наименование документа | Кол-во сданных | Причитается | Выдано | Остаток | |||
| маслосемян | масло | шрот | масло | шрот (жмых) | масло | шрот (жмых) | ||
Утверждена МПП СССР
о поступлении выручки за переработку давальческих
маслосемян за "__" ______________ 19__ г.
1. <a id="p100755"></a>Принято маслосемян в переработку с оплатой наличными деньгами
____________ кг ________________________________________________________ кг (прописью)
2. <a id="p100756"></a>Получено наличными деньгами _________________ руб. ____________ коп.
(рубли прописью, копейки цифрами)
3. <a id="p100757"></a>Сдано в кассу _________ руб. _____ коп. (приходный ордер N ___)
Приемщик:
Проверил: бухгалтер:
Отчет о поступлении выручки за переработку давальческих маслосемян составляется приемщиком в том случае, когда оплата взыскивается приемщиком с давальца в момент сдачи маслосемян в переработку наличными деньгами.
Если оплата наличными деньгами за переработку давальческих маслосемян производится через кассу, отчет по форме № 7 не составляется, а на квитанциях (форма № 5) во всех экземплярах делается отметка о полученной от давальца сумме.
Проверка каждого отчета бухгалтерией обязательна.
Утверждена МПП СССР
регистрации грузов, прибывших по железной дороге и водой
| № п/п | Дата поступления | Наименование груза | Отправитель груза | Станция или пристань отправления | Номер | Насыпью или количество мест | Вес по ж.д. (водному) документу | Вес, принятый заводом в кг | Результат перевески | № коммерческого акта | Подпись весовщика, взвесившего груз | Подпись бухгалтера в получении коммерческих актов и отметка об оприходовании груза | ||||
| ж.д. вагона (баржи) | ж.д. накладной (коносамента) | |||||||||||||||
| брутто | тара | нетто | недостача | излишки | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
Книга регистрации грузов, прибывших по железной дороге и воде, ведется экспедитором по транспортным операциям и служит для контроля за своевременной передачей заводу (комбинату) всех прибывших грузов и за их разгрузкой, а также для контроля за оформлением коммерческих актов.
При необходимости на маслозаводах для регистрации поступления маслосемян выделяется отдельная книга, ведение которой возлагается на дежурного весовщика под контролем начальника сырьевого отдела.
В конце каждого месяца все записи в этой книге сверяются бухгалтерией с первичными документами, о чем делается отметка с подписью бухгалтера в самой книге.
В графу 13 — 14 заносятся отклонения от веса, оформленные коммерческим актом.
После заполнения всех листов книга передается в архив, где хранится в установленном порядке.
Книга должна быть пронумерована, прошнурована и скреплена печатью.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
(наименование предприятия)
АКТ приемки маслосемян, поступивших от поставщиков
"__" ________ 19__ г.
Приемщик-экспедитор ___________________________________________________
(сдатчик или экспедитор предприятия)
и представитель __________________, действующий на основании удостоверения __________________________ за N _______ от «__» ________ 197 г., составили (наименование организации)
настоящий акт в том, что первый сдал, а приемщик принял маслосемена ____________ от ______________________________, поступившие в нижеследующем (культура) (наименование поставщика)
количестве:
| № ж.д. (водного) документа | № вагона | Станция отправления | Количество | Вес в кг | Результат перевески | Качество маслосемян | Примечание | ||||||||
| (баржи) | мест или насыпью | по ж.д. (водному документу) | фактически поступило | недостача в кг | излишки в кг | влажность | примесь | зараженность (степень) | |||||||
| % | процентное число | сорная | масличная | ||||||||||||
| % | процентное число | % | процентное число | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
Приложения: ___________________________ (наименование и количество) СДАЛ: Принял: приемщик Представитель нейтральной организации:
Акт приемки маслосемян, поступивших от поставщиков, составляется в одном экземпляре — при взвешивании маслосемян железной дорогой или портом без представителя поставщика (сдатчика) и в двух экземплярах — при участии в сдаче представителя поставщика; один экземпляр вручается поставщику.
В том случае, когда железной дорогой на станции назначения поступившие маслосемена взвешиваются не полностью, а частично, приемка и взвешивание остального количества этих маслосемян производится в присутствии представителя нейтральной организации.
Акт с приложенными к нему транспортными документами, документами поставщика о качестве, коммерческими актами (при выявлении недостач или излишков) передается в бухгалтерию с отчетом по форме № 4.
В случае поступления на предприятие маслосемян в мешках в акте показывается вес маслосемян вместе с весом мешков.
Мешки после освобождения взвешиваются с участием назначенной директором комиссии и определяется их качество (по категориям). Вес мешков на основании акта списывается с веса семян.
Утверждена МПП СССР
взаимосверки поставок хлопковых семян
"__" _________ 19__ г.
Поставщик _____________________________________________________________
(наименование и адрес)
Получатель ____________________________________________________________
(наименование и адрес)
произвели сверку поставок хлопковых семян за период с «» ________ 19 г. по «» _____________ 19 г. В результате сверки оказалось:
| По данным поставщика | По данным получателя | Расхождения (излишек +, недостача -) | |||||
| сорт | физический вес | кондиционный вес | сорт | физический вес | кондиционный вес | физический вес | кондиционный вес |
Объяснение причин полученных расхождений: (за счет неправильного определения сортности семян, за счет задержки семян в пути и т.д.).
Подписи поставщика: Подписи получателя:
Руководитель - подпись Руководитель - подпись
Гл. бухгалтер - подпись Гл. бухгалтер - подпись
М.П. М.П.
Акт взаимосверки поставок хлопковых семян заполняется на основании указаний Минпищепрома СССР и Минлегпрома СССР от 17 января 1977 г. № 365/ВА-42/635.
Хлопководы ежемесячно, на основании данных по отгрузке хлопковых семян, заполняют в 3-х экземплярах раздел «По данным поставщика», где указывается фактическая отгрузка по сортам в физическом и кондиционном весе.
Первый и второй экземпляры акта отправляются получателю (маслозаводу) по почте или с ответственным представителем, назначенным приказом по заводу, 3-й экземпляр остается на хлопкозаводе.
Получатель обязан не позднее 10 дней со дня получения акта заполнить разделы «По данным получателя», «Расхождения», дать объяснение причин полученных расхождений и отправить полностью заполненный первый экземпляр акта поставщику.
Подписи поставщиков и получателей должны быть заверены печатями предприятий.
Расхождения между отгрузкой и получением хлопковых семян, после установления причин их образования, регулируются в установленном порядке.
Утверждена МПП СССР
внутренней переброски маслосемян
"__" _________ 19__ г.
Заведующий складом ____________________________________________ с одной
(указать фамилию и инициалы)
стороны и начальник цеха (завода) _________________________________________ (указать фамилию и инициалы)
с другой, составили настоящий акт в том, что первый сдал, а второй принял
(культура и сорт) (прописью, кг)
Качество переданных маслосемян:
1. Влажность _____________% 2. Сорная примесь ___________%
СДАЛ: ПРИНЯЛ:
Нач. лаборатории:
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ:
(наименование предприятия) Директор ______________ «» __________ 19 г.
РАСЧЕТ убыли веса маслосемян вследствие изменения содержания в них влаги и сора (для начисления резерва) за __________ 19__ г.
| Месяц | Вес маслосемян в т | Убыль веса семян по влажности | Убыль веса семян по засоренности | ИТОГО вес убыли | Данные оценки (в тыс. руб.) | ||||||
| до подработки <***> | после подработки <***> | расчет процента убыли веса | вес убыли в т | изменение процента засоренности семян | вес убыли в т | в т | стоимость 1 т семян в руб. | сумма убыли (нарастающим итогом) | вычитается ранее описанная сумма | следует списать в данном месяце | |
| 1 | 2 <*> | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Сентябрь (на 1/X) | 2000 | 1808 | 100 (15 — 8) ------------ = 100 — 8 7,6 <*> | 152 | 100 (3 — 1) ----------- = 100 — 1 2,02 <**> | 40 | 192 | 250 | 480 | - | 480 |
15 — первоначальная влажность в %;
3 — первоначальная засоренность в %;
1 — конечная засоренность в %.
<***> Для хлопковых семян «до хранения», «после хранения».
Актом внутренней переброски маслосемян оформляется передача семян из склада на производство, из склада в сушилку, из сушилки в производство. Если на заводе имеются два или несколько заведующих сырьевыми складами, то перемещение семян из складов, закрепленных за одним материально ответственным лицом, в склады, закрепленные за другим, оформляется также актом по форме № 10.
Этим же актом оформляется передача приемщиком (в присутствии комиссии) давальческих маслосемян на сырьевые склады.
Акт по форме № 10 на передачу маслосемян из склада в сушилку и из сушилки в склад составляется в день передачи в двух экземплярах для каждой из сторон.
Акт на передачу маслосемян производству составляется ежедневно в двух экземплярах с подписями заведующего складом (сдатчика) и начальника цеха (приемщика). Один экземпляр этого акта вручается начальнику цеха и служит основанием для составления производственно-технического отчета (форма № 23), а второй экземпляр остается у заведующего складом и представляется в бухгалтерию при отчете (форма № 4).
На каждый вид семян составляется отдельный акт на основании записей в книге отвесов (форма № 11) и результатов анализов лаборатории.
При передаче на производство хлопковых семян в акте указывается количество семян по сортам.
Расчет убыли веса маслосемян вследствие изменения количества содержащихся в них влаги и сора составляется ежемесячно нарастающими итогами с начала заготовок маслосемян и до конца их переработки (данные о количестве и качестве как по приходу, так и по расходу маслосемян берутся нарастающими итогами с начала заготовки из книги количественно-качественного учета (форма № 12).
В графе 3 показывается вес маслосемян, отпущенных для выработки масла (из актов, форма № 10).
Графа 4 заполняется расчетом по формуле убыли веса в результате снижения влажности.
Графа 6 заполняется расчетом по формуле убыли веса в результате снижения сорности.
Для определения количества маслосемян до подработки (графа 2) нужно вес маслосемян (графа 3) умножить на 100 и разделить на 100 минус расчетный процент убыли веса по влаге (графа 4) и расчетный процент убыли веса по сорности (графа 6) по формуле:
1808 х 100
Х = ------------------ = 2000 т. 100 — (7,6 + 2,02)
Графа 5 заполняется путем умножения данных графы 2 на данные графы 4.
Графа 7 заполняется путем умножения данных графы 2 на данные графы 5.
Графа 8 заполняется путем сложения данных граф 5 и 7.
По графе 9 показывается средняя стоимость одной тонны маслосемян.
При составлении расчета убыли веса маслосемян внутренние обороты по отпуску на сушку и очистку и по приему из сушки и очистки в подсчет не включаются.
Маслосемена, поступающие в производство непосредственно из вагонов, в расчет убыли веса (форма № 10а) не включаются, так как в этом случае влажность и сорность не изменяются.
наименование (сырья, готовой и попутной продукции, отходов)
___________________________________________________________
| Дата передачи | № отвеса | Смена, бригада | Показатели счета оборотов или отвесы | Средний вес в одном обороте ковша | ВСЕГО принято на производство | Подпись | № документа по передаче | |||
| сдатчика | приемщика | |||||||||
| к началу перевески (а) | к концу перевески (б) | сделано оборотов отвесов (б — а) | ||||||||
| сдано на склад | ||||||||||
| брутто | тара | нетто | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Книга отвесов служит для регистрации отвесов при передаче на производство маслосемян, растительных и других жиров, саломаса, глицерина и других основных и вспомогательных материалов, а также при сдаче готовой и попутной продукции и возвратных производственных отходов (саломаса, масла, шрота, соапстока и др.). Приемщики и сдатчики расписываются в книге по каждому отдельному отвесу. Графы 4, 5 и 6 заполняются данными отвесов, производственных как на автоматических весах, так и на обычных складских бункерах, десятитонных, сотенных и других весах.
При взвешивании сырья, готовой и попутной продукции на автоматических весах показания счетчика записываются в книгу отвесов (форма № 11) в конце смены сменным инженером и дежурным представителем склада. Не реже одного раза в смену производятся контрольные отвесы, которые фиксируются в производственном журнале или в особом акте.
Вес нетто жирового сырья, взвешиваемого при отпуске на производство в таре (бочки, барабаны и т.д.), определяется как разность между графами 4 и 5 (форма № 11).
Жировое сырье взвешивается в таре в том случае, если на ней нет трафарета или трафарет нанесен неясно. В случаях, когда по техническим причинам автоматические весы выходят из рабочего состояния, время их простоя регистрируется в книге отвесов.
По окончании смены подводится итог по каждому наименованию, правильность которого заверяется со стороны цеха дежурным сменным инженером, а со стороны склада — заведующим складом или уполномоченным им работником.
Записи в книге служат основанием для заполнения заборных карт и актов (форма № 20, 10, 15).
Книга отвесов (форма № 11) является основой первичного учета расходуемых на производство сырья и материалов, выработки готовой и попутной продукции и т.д.
Итоги отвесов (брутто, тара, нетто) за смену должны быть подсчитаны, записаны чернилами, а итог нетто — прописью и подписаны весовщиком, производящим взвешивание; подсчеты итогов, кроме того, должны быть также скреплены подписью дежурного сменного инженера (мастера, бригадира) или начальника цеха (отделения).
В графе 11 проставляется номер документа по передаче.
При взвешивании на бункерных или обычных весах графы 4 — 7 не заполняются.
Для взвешивания жирового сырья ведется отдельная книга отвесов по этой форме. На каждый вид этого сырья отводится необходимое количество листов.
Правильность ведения книг отвесов и соответствие этим записям количеств, указанных в заборных картах и актах (форма № 20, 10, 15), проверяет бухгалтерия, о чем делается отметка в книге отвесов за подписью проверявшего бухгалтера.
Книга отвесов (форма № 11) должна быть пронумерована, прошнурована, скреплена печатью и подписью главного бухгалтера.
После заполнения всех листов книга сдается в архив, где хранится в течение установленного времени.
Утверждена МПП СССР
количественно-качественного учета маслосемян, жмыха (шрота),
подбора и отходов (ценных и малоценных) на 19__ г.
| Дата поступления | Приход | Расход | Остаток | |||||||||||
| № приходного документа | вес в кг | качество | дата расхода | № расходного документа | вес в кг | качество | ||||||||
| влажность | сорная примесь <*> | влажность | сорная примесь | |||||||||||
| % | вес в кг | % | вес в кг | |||||||||||
| % | вес в кг | % | вес в кг | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
<*> Минеральный и органический сор.
Примечание: В соответствии с письмом Минпищепрома СССР от 12.10.76 № 8710 для хлопковых семян в приходе и расходе вместо графы «вес в кг» вводятся две графы «кондиционный вес, кг» и «физический вес, кг». Кроме того для хлопковых семян в приходе и расходе вводятся дополнительные графы по опушенности.
Книга количественно-качественного учета маслосемян, жмыха (шрота) и подбора ведется по количеству и видам.
Книга позволяет при инвентаризации и зачистке складов, закрепленных за отдельными материально ответственными лицами, определять обоснованность образующихся при хранении недостач или излишков, вызываемых изменением качества при хранении недостач или излишков, вызываемых изменением качества при хранении и подработке маслосемян жмыха (шрота).
Записи в книге производятся на основании правильно оформленных документов не позднее следующего дня после операции и в строгом соответствии с формой книги.
Учет маслосемян ведется по культурам, сортам (хлопковые семена), количеству с указанием влажности, сорности и опушенности (для хлопковых семян).
Жмых (шрот) учитывается по видам и количеству с указанием влажности.
Приход и расход семян по сушилке показывается в книге по весу и качеству на основании актов на перемещение (форма № 10) из складов на сушилку и из сушилки на склад. При перелопачивании, воздушно-солнечной сушке, проветривании и активном вентилировании в книге записей не делается.
Исчисление веса влаги и сора в килограммах (графы 5, 7, 12, 14) производится путем умножения веса (графы 3 и 10) на соответствующий показатель качества (графы 4, 6, 11, 13), выраженный в процентах, и деления произведения на 100. Показатели веса влаги и сора, как по приходу, так и по расходу, подсчитывается за каждый месяц отдельно по семенам до сушки и по семенам после сушки, затем подводится общий итог.
Путем деления итога по влаге и сору на общий вес за месяц определяется средневзвешенное качество семян.
В расходной части книги итоги подсчитываются отдельно по расходу маслосемян и по списанным отходам, а затем выводится общий итог.
При исчислении средневзвешенного качества семян по расходу количество и качество списанных отходов не принимается во внимание. Средневзвешенное качество отходов по сорной примеси исключается и указывается отдельными строками по ценным, малоценным и неиспользуемым отходам. К моменту зачистки складов (инвентаризации) подводится общий итог оборотов и выводится средневзвешенное качество со времени начала хранения или с момента предыдущей зачистки или инвентаризации.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
(наименование предприятия)
АКТ N __ зачистки складов маслосемян, жмыха (шрота)
«» __________ 19 г.
Комиссия в составе: начальника _________________________________ отдела
_____________________, заведующего лабораторией __________________________, главного (старшего) бухгалтера ________________________, зав. производством __________________________, представителя ____________________ общественной организации, в присутствии зав. складом ________________ произвели проверку результатов операций с _____________________ маслосеменами, жмыхом (шротом) _________________ по ___________________ (вид хранилища) причем оказалось:
| № п/п | Оборот со времени предыдущей зачистки (инвентаризации) | Вес в кг | Средневзвешенное качество в % | |
| влажность | сорная примесь | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Остаток на _________ 19__ г. | |||
| 2. | Приход с ___________ 19__ г. по __________ 19__ г. | |||
| 3. | Всего с остатком ___________ | |||
| 4. | Расход с ___________ 19__ г. по __________ 19__ г. на производство и на реализацию (без отходов) ___ | |||
| 5. | Списано со счета маслосемян: а) извлеченных из сора измельченных маслосемян и других масличных примесей, прошедших через 3-миллиметровое сито; б) отходов ценных и малоценных; в) списано влаги; г) списано сора и негодных отходов | |||
| 6. | Итого расхода (п. 4 + 5а + 5б + 5в + 5г) | |||
| 7. | Остаток по перевеске на 19__ г. | |||
| 8. | Всего (п. 6 + 7) | |||
| 9. | Разница между приходом и расходом а) недостача (п. п. 3 — 8); б) излишки (п. п. 3 — 8) | |||
| 10. | Начисляется за повышение влажности и сорной примеси на основании заключения комиссии по зачистке, утвержденного директором предприятия | |||
| 11. | Результат зачистки: а) недостача; б) излишки | |||
| 12. | Принято без перевески на станции назначения ___ т | |||
| 13. | Перевезено автотранспортом со склада на производство ___ т | |||
| 14. | Перевезено автотранспортом с чужих (арендованных) складов на склады предприятия ___ т | |||
| 15. | Средний срок (продолжительность) хранения _________ ______ (месяцев) (дней) | |||
| 16. | Недостача (п. 11а) оправдывается: а) снижением влажности (п. 3 — 8) ___% по формуле _________________%, _________ кг; б) снижением сорной примеси (п. 3 — 8) ___% по формуле ___________%, _________ кг; в) нормой убыли при хранении на ____ т, _____%, _____ кг; г) убылью при перевозках по железной дороге на количество маслосемян, принятых без перевески (п. 12) на ____ т, ____%, _______ кг; д) убылью при автогужевых перевозках (п. п. 13, 14) на ___ т, _____%, ______ кг. Всего оправдывается ________ кг | |||
| 17. | Остается неоправданная недостача _______ кг | |||
| 18. | Излишек, подлежащий оприходованию со счета общезаводских расходов (п. п. 9б — 10) ______ кг | |||
Объяснение причин излишка или недостачи:
Материально ответственные лица:
Заключение комиссии по зачистке _______________________________________
Подписи членов комиссии _______________________________________________
Решение руководителя предприятия ______________________________________
Подпись:
Акт зачистки маслосемян и жмыха (шрота) составляется комиссией с участием материально ответственного лица в соответствии с указаниями в п. п. 32 - 36 настоящего сборника.
Остаток на дату предшествующей зачистки и в день текущей зачистки (п. п. 1 и 7) показывается фактический, по данным перевески.
Показатели влаги и сора принятых и отпущенных семян определяются:
а) для п. п. 1 и 7 — по данным лаборатории на основе анализа остатков семян;
б) для п. п. 2, 3, 4, 5а, 5б, 5в, 5г — как средневзвешенные величины по данным книги количественно-качественного учета.
Показатели влажности и сорной примеси в процентах (п. 8) не должны быть выше этих показателей по п. 3 акта зачистки. В случае выявления повышенной влажности или увеличения количества сора, производится начисление разницы в весе по формуле, приведенной в сноске выше. В случаях, когда будет установлено, что повышение влажности маслосемян, жмыха (шрота) или какие-либо другие причины, которые не должны были привести к увеличению веса маслосемян (самообрушивание семян на складе в процессе хранения и подработки), на основании заключения комиссии по зачистке не производится начисления разницы в весе жмыха (шрота).
Заключение комиссии по зачистке с подробным изложением причин ухудшения качества маслосемян директор предприятия направляет вышестоящей организации для принятия решения по результатам зачистки.
Впредь, до получения разрешения вышестоящей организации на неначисление увеличения веса маслосемян за счет повышения влажности и сорности, стоимость этой разницы в весе, при отсутствии излишка или если он меньше, чем должен быть в результате ухудшения качества маслосемян, должна числиться на счете № 84 «Недостачи и потери от порчи материальных ценностей».
П. 12 «Принято без перевески на станции назначения» — заполняется в том случае, когда маслосемена по каким-либо причинам не перевешивались на станции назначения.
П. 13 и 14 заполняются в тех случаях, когда маслосемена перевозятся со складов на производство или с арендованных складов на склады предприятия и при этом взвешивание доставленных маслосемян производится в местах их приемки.
Продолжительность хранения семян в днях (п. 15) определяется путем деления суммы ежедневных остатков на общий приход семян, включая остаток на начало периода, т.е. на показатель п. 3 (форма № 13).
Для определения среднего срока хранения в месяцах среднее количество дней хранения делится на 30. Расчет продолжительности хранения маслосемян подписывается главным бухгалтером и прилагается к акту зачистки.
О причинах образования неоправданной недостачи или излишка маслосемян, жмыха (шрота) материально ответственное лицо дает свое объяснение.
С учетом этого объяснения, а также анализа условий хранения и движения маслосемян и жмыха (шрота), тщательной проверки причин излишков и недостач, неоправданных улучшением качества, нормами естественной убыли при хранении и перевозках, комиссия по зачистке дает свое заключение.
Прирост веса жмыха (шрота) за счет повышения влажности при хранении, установленный по акту зачистки или инвентаризации (п. 10), приходуется по книге количественно-качественного учета, а в бухгалтерском учете — со счета «Основное производство» на счет «Готовая продукция», без внесения изменений в отчеты ф. № 23 и № 48-тп, и включается в отчетность по форме № 1-П, № 8 и калькуляцию.
Излишек жмыха (шрота), выявленный по результатам зачистки или весовой инвентаризации (п. 18), приходуется в книге количественно-качественного учета, а в бухгалтерском учете — со счета «Общезаводские расходы».
Выявленная в результате зачистки или весовой инвентаризации неоправданная недостача маслосемян или жмыха (шрота) (п. 17) относится на виновных лиц и взыскивается с них в установленном порядке.
По всем пунктам акта зачистки вес проставляется в килограммах, качественные показатели заносятся с точностью до сотых долей, если сотых долей нет, то вместо них ставятся нули.
Акт зачистки или весовой инвентаризации составляется в трех экземплярах и датируется днем его подписания комиссией с указанием даты начала работы комиссии.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
УТВЕРЖДАЮ:
Директор _____________ «» _________ 19 г.
ОТЧЕТ N ____ о подработке маслосемян
Вид подработки _____________________ культура _________________________
___________________ «» ________ 19 г.
| № п/п | Показатели оборотов | Вес в кг | Количество маслосемян | |||
| влажность | сорная примесь | |||||
| в % | в кг | в % | в кг | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Поступило на подработку | |||||
| 2. | Подработано и сдано | |||||
| 3. | Сдано отходов | |||||
| 4. | Сдано измельченных маслосемян, извлеченных из сора | |||||
| 5. | Разница гр. 1 — (2 + 3 + 4) | |||||
| 6. | Подлежит списанию убыль маслосемян за счет снижения влаги и сора | |||||
Зав. лабораторией: Лаборант: Проверил: бухгалтер
Отчет по форме 14 на хлопковые семена не заполняется.
Отчет о подработке маслосемян отражает результаты по подработке отдельных партий маслосемян на зерноочистительных машинах и в сушилках.
Отчет является основанием для списания по книге (форма № 12) потерь влаги и сора при подработке при условии, если маслосемена, поступающие на подработку и отпускаемые после подработки, фактически взвешиваются. Если же взвешивание семян не производилось, списание потерь влаги и сора не производится.
Полученные в результате подработки полезные отходы взвешиваются и учитываются по весу в книге количественно-качественного учета (форма № 12).
Полученный в результате очистки и подработки сор взвешивается и вывозится за пределы предприятия. В случае невозможности взвешивания списание производится по данным анализов лаборатории о содержании сора до и после подработки <*>.
<*> Списание сора по весовому учету допускается только на тех предприятиях, которые имеют возможность обособленно хранить сор, снятый при подработке, взвешивать его, систематически вывозить с территории предприятия с оформлением в книге отвесов по особым пропускам и анализами лаборатории.
Заполнение в отчете граф 5 и 7 (вес в килограммах) производится следующим порядком:
показатели веса по графе 3 умножаются соответственно на показатели в процентах, указанные в графах 4 и 6, и полученное произведение делится на 100.
По показателю 6 в графе 3 приводится разница, подлежащая списанию за счет снижения влаги и сора, но не больше разницы, полученной для показателя 5.
Утверждена МПП СССР
приемки складом готовой и попутной продукции
и возвратных производственных отходов
(в кг, вес нетто)
| № п/п | Наименование и сорт | Тара | Вес в натуре, | Данные анализа | Вес в жирах | Примечание | ||||||
| вид | количество | вес одного места, кг | кг | № анализа | влажность | весовой отстой | ||||||
| в % | в кг | в % | в кг | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Акт приемки складом готовой и попутной продукции и возвратных производственных отходов составляется в двух экземплярах на основе записей в книге отвесов (ф. № 11) и спецификации на туалетное мыло и представляется в бухгалтерию заведующим соответствующим складом при отчете (форма № 4). Второй экземпляр акта остается на складе.
На маргариновую продукцию составляется приемный акт по форме № 22.
При сдаче мыла непосредственно из цеха на базу Главгалантереи предприятиями составляется настоящий акт (без заполнения в нем граф 7, 8, 9, 10, 11 и 12).
Графы 4 и 6 на туалетное мыло должны быть равны графам 3 и 5 спецификации.
Графа 12 заполняется путем вычитания из данных графы 6 данных граф 9 и 11.
При приемке на склад мыла в деревянных ящиках в акте (форма № 15) в примечании делается справка в графе 4 следующего содержания:
в шт.
Данные этой справки служат основанием для списания тары с тарного цеха на цех упаковки мыла. Показания счетчиков оборотов указываются по графе 13.
(наименование предприятия)
СПЕЦИФИКАЦИЯ N ________ на выработанное и сданное туалетное мыло за ________ 19__ г.
Смена __ Конвейер N __ Сдатчик ____ Бригадир ____ Приемщик ____ Операция __
| № п/п | Наименование | № тележки | № шифра | Упаковка (в шт.) | Количество | Подписи | ||
| мест | десятков | сдал (бригадир) | принял (кладовщик) | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Оборотная сторона спецификации
| № п/п | Наименование изделий | Вес в кг | Упаковка в шт. | Количество | Подписи | ||
| мест | десятков | сдал (бригадир) | принял (кладовщик) | ||||
Бухгалтер: Кладовщик:
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ
(наименование предприятия) Директор ____________ «» ________ 19 г.
АКТ N _____ зачистки бака N _____
"__" ___________ 19__ г.
Комиссия в составе ____________________________________________________
_______________________________________________________________________, назначенная приказом N ___ от «» ____________ 197 г., произвела зачистку бака __________________________________________, причем в наличии оказалось (наименование сырья, продукции, отходов)
фуза _______ кг _____________________ с содержанием в нем согласно анализам (прописью) лаборатории N ___________
а) жира _____% ______________ кг ______________________________________ (прописью)
б) отстоя по весу ____% _____ кг ______________________________________ (прописью)
в) влаги ____% ______________ кг ______________________________________ (прописью)
Председатель комиссии:
Члены комиссии:
Акт зачистки бака составляется комиссией. При зачистке бака определяется натурный вес бакового отстоя (фуза) путем взвешивания на весах. Лаборатория определяет содержание в нем жира, влаги и отстоя.
Данные о перевеске бакового отстоя (фуза) по каждому отвесу записываются в книгу отвесов (форма № 11). По окончании перевески в книге отвесов подсчитываются итоги по весу брутто, тары и нетто. Вес нетто вносится в акт формы № 16. Комиссия удостоверяет своей подписью общий вес по книге отвесов (форма № 11), а также подписывает акт зачистки бака (форма № 16). Акт утверждается директором завода (комбината).
Акт составляется в двух экземплярах: один экземпляр акта сдается при отчете (форма № 4) в бухгалтерию.
Утверждена МПП СССР
инвентаризации (зачистки) товарных баков (емкостей)
РАСПИСКА
К началу проведения инвентаризации все расходные и приходные документы на товарно-материальные ценности, поступающие на мою (нашу)
ответственность, оприходованы, а выбывшие списаны в расход. Последние документы: по приходу N _____ по расходу N _____
Материально ответственные лица:
_______________ _____________________ _______________ (должность) (фамилия, и.о.) (подпись) _______________ _____________________ _______________ (должность) (фамилия, и.о.) (подпись) "__" ______________ 19__ г. гор. _______________________
Комиссия, назначенная приказом директора ______________________________
от ____________ за N __________ в составе председателя ____________________ и членов __________________________________________________________________
в присутствии зав. складом ________________________________________________ произвела проверку операций и инвентаризацию _____________________________, (наименование жира) причем оказалось
| № п/п | Оборот со времени предыдущей зачистки (инвентаризации) | Вес в натуре при фактическом качестве в кг | Вес жира без влаги и отстоя в кг |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Остаток на __________ 19__ г. | ||
| 2. | Приход с ____________ 19__ г. | ||
| 3. | Всего с остатком (гр. 1 + 2) | ||
| 4. | Расход (без списания фуза) | ||
| 5. | Остаток по перевеске на _________ 19__ г. | ||
| 6. | Всего (гр. 4 + 5) | ||
| 7. | Разница между приходом и расходом (гр. 3 - 6) (- недостача, + излишек) | ||
| 8. | Списано фуза по промежуточным актам зачисток (ф. N 16) | ||
| 9. | Результат зачистки (+ излишек) (гр. 8 - 7) (- недостачи) (гр. 7 - 8) | ||
| 10. | Уменьшение веса оправдывается: нормой убыли при хранении, перекачке и отпуске по прилагаемому расчету | ||
| 11. | Не оправдывается: недостача излишек |
Объяснение причин излишков или недостач _______________________________
Материально ответственное лицо (подпись)
Заключение комиссии _______________________________________________________
Подписи
Распоряжение руководителя предприятия _____________________________________
Подпись
Все ценности, поименованные в настоящем акте N ___ по N ____, проверены в натуре в моем присутствии и внесены в акт, в связи с чем претензий к инвентаризационной комиссии не имею.
Ценности, перечисленные в акте, находятся на моем ответственном хранении. Материально ответственное лицо «» ___________ 19 г. Указанные в настоящем акте данные и подсчеты проверил
"__" ___________ 19__ г. _______________ ___________
(должность) (подпись)
Акт инвентаризации и зачистки товарных баков составляется комиссией при участии материально ответственного лица.
При составлении этого акта используются акты промежуточных зачисток (форма № 16) и данные из книги, форма № 21.
Расчет убыли веса жиров в пределах норм прилагается к акту.
Акт составляется в двух экземплярах: один экземпляр акта сдается при отчете (форма № 4) в бухгалтерию.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ
(наименование предприятия) Директор _____________ «» _________ 19 г.
АКТ инвентаризации сырья, незавершенного производства полуфабрикатов, готовой и попутной продукции, возвратных и производственных отходов
К началу проведения инвентаризации все расходные и приходные документы на товарно-материальные ценности сданы в бухгалтерию и все товарно- материальные ценности, поступившие на мою (нашу) ответственность,
оприходованы, а выбывшие списаны в расход. Последние документы: по приходу N ______ по расходу N ______
Материально ответственные лица:
_______________ _____________________ _______________ (должность) (фамилия, и.о.) (подпись) _______________ _____________________ _______________ (должность) (фамилия, и.о.) (подпись)
"__" _______ 19__ г. инвентаризационная комиссия в составе председателя
_____________________ и членов ____________________________________________ произвела на основании приказа N ___________ от «» ___________ 19 г. по _______________________________ снятие натуральных остатков по состоянию на (цеху, складу и т.п.) «» ____________ 19 г. и установила следующее:
| № п/п | Наименование | Место хранения | Высота заполнения в см | Размеры емкостей в м | Объем в куб. м | Температура в °C | Удельный вес | Вес в натуре в кг | Номер анализа | Процент жира по анализу | Вес жира (без влаги и весового отстоя) в кг | Вес в пересчете на исходное сырье в кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Среднемесячная масличность переработанных маслосемян _____%.
Председатель комиссии: Члены комиссии:
Все ценности, поименованные в настоящем акте N ___ по N ____, проверены
в натуре в моем присутствии и внесены в акт, в связи с чем претензий к инвентаризационной комиссии не имею. Ценности, перечисленные в акте,
находятся на моем ответственном хранении. Материально ответственное лицо «__» ___________ 197_ г.
Указанные в настоящем акте данные и подсчеты проверил
"__" ___________ 197_ г.
_______________________________ _______________
(должность) (подпись)
Акт инвентаризации (форма № 17) служит для оформления месячной и годовой инвентаризации на складах и в цехах.
При снятии остатков сырья, незавершенного производства, полуфабрикатов, готовой и попутной продукции и возвратных производственных отходов производится взвешивание и определяется фактическое содержание жира (в нужных случаях) по данным лаборатории. Определение остатков жирового сырья и незавершенного производства замерами допускается только при месячной инвентаризации в цехах.
В этом случае заполняются графы 4, 5, 6 и 7 на основе замеров, а графа 8 — по указанию лаборатории.
В графе 5 указываются габариты емкости (ширина — в числителе, длина — в знаменателе).
В графе 4 в числителе указывается высота наполнения бака, в знаменателе — цена деления в одном сантиметре высоты бака.
При инвентаризации остатков на складах и готовой инвентаризации в цехах графы 4, 5, 6, 7 и 8 не заполняются. Графа 13 заполняется при инвентаризации незавершенного производства. Пересчет в исходное сырье (маслосемена, жиры и т.д.) производится на основе данных лаборатории. Расчет прилагается к акту инвентаризации.
При составлении настоящего акта инвентаризации маргариновой продукции, масла растительного и мыла сорт этой продукции указывается в графе 2.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
УТВЕРЖДАЮ
Директор ____________
"__" ________ 19__ г.
ВЕДОМОСТЬ движения масла ______________ за «» _____________ 19 г.
| № строк | Наименование показателей | Всего масла, тн | В т.ч. по сортам | ||
| в/с, тн | I с, тн | II с, тн | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. | Остатки на начало месяца | 650 | 100 | 500 | 50 |
| 2. | Отгружено (отпущено) | 2100 | 650 | 1385 | 65 |
| 3. | Остаток на конец месяца | 850 | 150 | 675 | 25 |
| 4. | Выработано за месяц (2 + 3 — 1) | 2300 | 700 | 1560 | 40 |
| 5. | Отражено в учете в течение месяца | 2300 | 710 | 1565 | 25 |
| 6. | Отклонения, подлежащие отражению в учете | - | +10 | +5 | -15 |
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
(наименование предприятия)
Приходный ордер N ____ приемки жирового сырья
"__" __________ 19__ г. принято от ____________________________________
(наименование поставщика)
| Грузоотправитель | Станция отправления | Наименование жирового сырья | Документ поставщика | Номер качественного удостоверения поставщика | Номер | Вес в кг | Качественные показатели | Вес жира (без влаги и весового отстоя) | |||||||
| цистерны | ж.д. накладной | по документу поставщика | фактический | влага | весовой отстой | кислотное число в мг KOH | |||||||||
| N __ | дата | ||||||||||||||
| в % | в кг | в % | в кг | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
Принял: Зав. складом: Лаборант:
Приходный ордер приемки жирового сырья служит для оформления всего прибывающего со стороны жирового сырья и жирозаменителей.
Приходный ордер составляется начальником сливной станции или заведующим складом на основании документов поставщика и фактического взвешивания на весах (железнодорожных или автомобильных) согласно книгам отвесов (форма № 2 и 8).
В случае расхождения в весе между графами 9 и 10 составляется отдельный акт по форме № 18а.
Качественные показатели заполняются по качественным удостоверениям поставщика. В случаях расхождения показателей по качеству между качественными удостоверением поставщика и анализом лаборатории сверх допустимых норм по ГОСТу составляется акт отбора пробы (форма № 19). Впредь до решения спора в установленном порядке в акте показываются качественные показатели по данным поставщика.
Жировое сырье, поступившее в бочках и автоцистернах, регистрируется в книге отвесов (форма № 2). Данные этих отвесов отмечаются в документах поставщика, по которым приходуется сырье на сливную станцию, в книге (форма № 21).
Приходный ордер по форме № 18 представляется в бухгалтерию со всеми относящимися к нему документами при отчете (форма № 4).
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
(наименование предприятия) Составляется вместо приходного ордера формы № 18
К счету поставщика за N ___ в случае недостачи или от "__" ___________ 19__ г. излишков при перевеске
АКТ N ___ приемки жирового сырья
«» ___________ 19 г. Железнодорожная ветка _______________
Мы, нижеподписавшиеся, заведующий складом ____________________________, (фамилия, инициалы) дежурный контролер-приемщик (экспедитор) _________________________________, (фамилия и инициалы)
дежурный лаборант _______________________________ при участии представителя (фамилия и инициалы)
незаинтересованной организации ___________________________________________, (фамилия и инициалы представителя)
действующего на основании удостоверения за N ___ от «» _________ 19 г., составили настоящий акт о нижеследующем: «» _______________ 19 г. на станцию ___________________________________ (дата прибытия) (наименование станции ж.д.)
на ветку ________________________ прибыла цистерна N ____ по ж.д. накладной (наименование завода)
N _______, отгруженная _______________ со станции _________________________ (дата отгрузки) отправитель _________________________ пломба ______________________________ (отправитель, ж.д.)
Цистерна технически __________________________, налита _______________, (исправна, неисправна) взвешена __________________________________________________________________ (на чьих весах — приписанных или железнодорожных,
с участием или без участия представителя железной дороги)
и после слива полностью зачищена.
| Наименование жирового сырья | Вес по ж.д. накладной в кг | Вес фактический в кг | Результат перевески в кг | Вес принятого сырья в | |||||
| брутто | тара | нетто | брутто | тара | нетто | недостача | излишек | жирах, кг | |
сертификату
Качественные показатели по ------------- удостоверению
Поставщик: Получатель:
Влага ____________% ___________% Весовой отстой ______% ________% Кислотное число ______ мг KOH ______ мг KOH Приняли: Заведующий складом: Контролер-приемщик (экспедитор): Дежурный лаборант: Представитель нейтральной организации:
Акт приемки жирового сырья (форма № 18а) составляется взамен приходного ордера формы № 18 в случае поступления со станции железной дороги жирового сырья без взвешивания его на станции назначения и при наличии расхождения фактического веса с весом, указанным в отгрузочных документах поставщика.
Акт составляется обязательно в присутствии представителя нейтральной организации.
Акт служит основанием для предъявления претензии к поставщику и оприходования фактического веса поступившего жирового сырья на сливную станцию.
На расхождение по качеству сверх допустимых норм по ГОСТу предъявляется претензия в установленном порядке.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
(наименование предприятия)
АКТ N ___ отбора пробы поступившего сырья за __________ 19__ г.
Дежурный лаборант _________________________________________________________ Дежурный кладовщик ________________________________________________________ и представитель __________________________________________________________, действующий на основании удостоверения ____________________________________ (наименование нейтральной
____________ за ________ от «» ________ 19 г. составили настоящий акт в организации)
том, что сего числа нами отобрана проба ___________________, прибывшего (наименование груза) цистерне в -------- N _______ со станции ____________________ ж.д. по ж.д. накладной вагоне N ___ и принята по акту N ___ от «» ______ 19 г. Отправитель __________ за пломбами _______________________________________________________________ (указать: чьи пломбы, оттиск на пломбах, с одной и с другой
стороны, неправильность пломб, дата и контрольные знаки)
Проба отобрана __________________________ бутылок весом ____________ кг (количество бутылок)
в соответствии с требованием ГОСТа ____________________________, отпечатана с приложением ярлыков, подписанных нижеуказанными лицами и прикрепленных сургучной печатью к пробе.
Дежурный лаборант:
Представитель нейтральной организации:
Зав. складом:
Кладовщик:
Акт отбора пробы поступившего сырья составляется в необходимых случаях для лабораторного анализа сырья, поступившего со стороны. В случае расхождения показателей качества сырья, указанных в качественном удостоверении (сертификате) поставщика, с фактически оказавшимся качеством, предприятие оформляет претензии к поставщику.
Утверждена МПП СССР
отбора образцов семян хлопчатника (технических)
"__" _________ 19__ г.
(наименование предприятия)
Комиссия в составе представителей _____________________________________ маслозавода, комбината ____________________________________________________ (фамилия, имя, отчество и должность)
и компетентного представителя тов. ________________________________________ (фамилия, имя, отчество)
на основании удостоверения, выданного ____________ от «» _______ 19 г., (кем выдано)
произвели отбор образцов хлопковых технических семян на ___________________ (вид рекламации)
партия N ________, отгруженных _____________________ хлопкозаводом по счету (наименование)
N _______ от «» _________ 19 г. по ж.д. накладной N ___ в вагоне N ____ в количестве ___ мест, вес (нетто) ______ кг, поступивших на ______________ (наименование) маслозавод «» ____________ 19 г.
Фактически предъявлено к рекламации ________ кг.
Образец отобран в соответствии __________ ГОСТ __________.
Вес образца _______________. Образец взвешен с точностью до ____ грамм.
В образец вложено 8 проб по 10 грамм каждая, взвешенная с точностью до ________ грамм.
Образец _________________________ для отправки в отделение Госинспекции (опломбирован, опечатан)
по качеству текстильного, кожевенного и пушно-мехового сырья. Подписи: _________________ _________________ _________________
Акт отбора образцов, поступивших технических хлопковых семян составляется в необходимых случаях для лабораторного анализа семян, поступивших на маслозавод. В случае расхождения показателей качества семян в качественном удостоверении (сертификате) поставщика, с фактически поступившим, предприятие оформляет претензии к поставщику.
Лимитно-заборные карты применяются при отпуске жирового сырья со склада сырья на рафинацию, гидрогенизацию, производства маргариновой продукции, майонеза, расщепление, мыловарение, олифоварение и т.д. Они применяются также при передаче со склада в цех на переработку фузов, полученных при зачистке баков. (См. ниже.)
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
(наименование предприятия)
ЛИМИТНО-ЗАБОРНАЯ КАРТА N ___ на отпуск сырья в производство
| Цех-получатель _________ | Вид операции | Цехполучатель | Складотправитель | Шифр затрат |
| Наименование | Единица измерения | Лимит «» __________ 19 г. | Учетная цена |
|---|
Гл. инженер: Нач. планового отдела:
Фактически отпущено:
| За какое время | Вес в натуре в кг | Номера | По анализу лаборатории | Вес в кг | Итого отпущено нарастающим итогом в кг | Сдал | Принял | |||||||||
| отвесов | анализов | в % | в кг | жира без влаги и отстоя | жирных кислот | |||||||||||
| число месяца | смена | |||||||||||||||
| влага | отстой | кислотное число | жирных кислот | влага | весовой отстой | |||||||||||
| жира | жирных кислот | |||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
Итого за месяц ________________________________________ (прописью итог за последний день месяца)
Зав. складом: Нач. цеха: Зав. лабораторией:
учета готовой и попутной продукции, жирового сырья
и возвратных производственных отходов
| Дата приемки | Приход | Расход | Остаток | Отметка | |||||||||||||
| Вид тары | Количество мест | Номер приемного акта | Вес в натуре при фактическом качестве в кг | Вес жира без влаги и отстоя в кг | Дата отпуска | Вид тары | Количество мест | Номер заборной карты или акта зачистки | Номер приказа на отпуск на сторону | Вес в натуре при фактическом качестве в кг | Вес жира без влаги и отстоя в кг | Вид тары | Количество мест | В натуре при фактическом качестве в кг | В жирах без влаги и отстоя в кг | бухгалтерии | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
Книга учета готовой и попутной продукции, возвратных производственных отходов и жирового сырья отражает поступление всего жирового сырья, готовой и попутной продукции и возвратных производственных отходов на производства и со стороны и отпуск их на производство и на сторону.
Учет ведется в натуральном весе при фактическом содержании влаги и весового отстоя и в жирах без влаги и весового отстоя, по каждому виду готовой и попутной продукции, возвратных производственных отходов и жирового сырья.
Графа 17 предназначена для учета жирового сырья и масла, а графа 16 — для учета готовой и попутной продукции (мыло, саломас).
Данные этой книги используются при составлении акта зачистки (форма № 16а).
Книгу по форме № 21 ведут цехи, получающие жировое сырье и продукцию для переработки, и зав. складом. В этой книге также ведется учет возвратных производственных отходов (технического жира, фуза и т.п.), полученных из производства на склад и предназначенных для дальнейшей переработки или реализации.
Правильность записей в книге (форма № 21) проверяется бухгалтерией, о чем делается отметка в самой книге. В необходимых случаях предприятие может вести отдельные книги для жирового сырья, для готовой и попутной продукции.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
приемки готовой продукции из маргаринового завода
(цеха) на склад за ___________ 19__ г.
(в кг)
| N | Наименование продукции | Сорт | Удостоверение о качестве | Вид тары | Всего | ||||||||||||
| шт. | вес нетто | шт. | вес нетто | шт. | вес нетто | шт. | вес нетто | шт. | вес нетто | шт. | вес нетто | шт. | вес нетто | ||||
Приложения: Спецификация за N Сдал: Нач. маргаринового цеха Зав. лабораторией Принял: Зав. складом (завода) Нач. ОТК
Лимитно-заборные карты выписываются и заполняются в двух экземплярах, из которых первый экземпляр — для склада, цеха и второй, с отличительной чертой по диагонали, — для цехов получателей.
Ежемесячно при производственных отчетах и при отчете по форме № 4 за последний день месяца заборные карты представляются в бухгалтерию. Бухгалтерия на полученных экземплярах заборных карт после проверки их проставляет после месячного итога цену и сумму и производит соответствующие бухгалтерские проводки.
Плановый отдел указывает на лимитно-заборной карте месячный план переработки соответствующего вида жирового сырья.
Вес в натуре (графа 3) указывается на основании записей в книге отвесов за смену или за сутки. При сменных записях в этих графах подписываются начальник смены и сменный сливщик.
Для граф 10, 11, 12 и 13 необходимо данные граф 6, 7 и 9 в отдельности умножить на данные графы 3, произведение разделить на 100.
Для жирового сырья, отпускаемого складом непосредственно цеху или через салотопку в бочках, барабанах и тому подобной таре, вес в натуре должен соответствовать весу нетто. Вес нетто в этих случаях определяется по трафарету или, если нет трафарета, по фактическому весу брутто за минусом веса тары.
Графы 6 — 11 заполняются по среднемесячным или среднесуточным данным лаборатории. Графы 12 и 13 в соответствии с данными графы 3 и показателями лаборатории заполняются заведующим складом или начальником цеха и обязательно проверяются бухгалтерией при приемке отчетов с картами.
к акту качественной
приемки (форма № 22)
Цех _________________ «» _______ 19 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ N _______ на продукцию в ящичной таре на ________________________ (наименование продукции)
Дата выпуска ___________ 19__ г.
| № п/п | Вид тары | Прейскурантный номер тары | Количество мест | Вес нетто в одном месте в кг | Общий вес нетто в кг |
|---|
Итого:
Вес (прописью) ________________________________________________________
Сдал:
Принял:
к акту качественной
приемки (форма № 22)
Цех _________________ «» _______ 19 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ N _______ на продукцию в бочковой таре на ________________________ (наименование продукции)
Дата выпуска ___________ 19__ г.
| № п/п | Прейскурантный номер бочек | Номер бочки по трафарету | Вес в кг | ||
| брутто | тара | нетто | |||
Сдал: Принял:
Акт качественной приемки готовой продукции с маргаринового завода и из майонезного цеха на принятый маргарин, кухонные жиры и майонез составляется начальником маргаринового (майонезного) цеха совместно с заведующим складом. Он подписывается начальником завода (цеха), заведующим складом и заведующим лабораторией ОТК.
Акт служит основанием для оприходования маргариновой продукции и майонеза на склад. Акт и спецификации подлежат счетной проверке в бухгалтерии завода (комбината) как по подсчету итого в спецификациях, так и по сверке данных спецификаций с актом. Акт составляется в двух экземплярах.
Заведующий складом ежедневно передает один экземпляр акта (при отчете по форме № 4) в бухгалтерию завода (комбината) с приложением к нему всех спецификаций, являющихся неотъемлемой частью акта.
Спецификация составляется начальником маргаринового завода (цеха) или майонезного цеха на каждый вид и сорт продукции, выпущенной в одной партии, с группировкой по видам тары стандартного веса и по прейскурантным номерам на тару.
Спецификации составляются в двух экземплярах отдельно для бочковой тары и отдельно для ящичной и подписываются представителями цеха и склада.
В спецификации для бочковой тары указывается вес брутто, тары и нетто. В спецификации для ящичной тары указывается вес нетто.
Один экземпляр спецификации вручается складу одновременно со сдачей продукции, а другой служит основанием для составления акта. В трафаретах, нанесенных на тару под товаром, указывается вес:
Производственный отчет маслозавода составляется ежемесячно начальником завода (цеха) в трех экземплярах. По одному экземпляру отчет представляется в бухгалтерию и плановый отдел, один экземпляр остается на заводе (в цехе).
а) наименование и количество переработанных масличных семян. При переработке хлопковых семян количество переработанных семян указывается по сортам;
б) качество переработанных масличных семян на основании данных заводской лаборатории;
в) выход продукции по данным весового учета;
Количество переработанных маслосемян определяется весом поступивших на производство семян с прибавлением веса маслосемян на начало месяца и с исключением веса маслосемян на конец отчетного периода.
К маслосеменам относятся находящиеся в цехе (заводе) собственно маслосемена, а также ядро, мятка, мезга, обратный товар, фуз и другие маслосодержащие полуфабрикаты, переведенные на основании фактического веса и установленной лабораторией их масличности в эквивалентное количество маслосемян (среднемесячного качества).
Качество масличных семян характеризуется масличностью, влажностью и засоренностью для всех масличных культур и, кроме того, опушенностью для хлопковых семян.
Масличность семян определяется как среднемесячный показатель содержания масла в семенах в процентах при фактической влажности и засоренности их в момент поступления на производство. В случае появления плюсовых неучтенных потерь допускается вносить поправку к масличности семян (товарное масло) по соответствующей инструкции.
Засоренность и влажность указывается та, при которой определялась масличность семян. Показатели масличности, влажности, засоренности и опушенности в отчете проставляются на основании средневзвешенных данных лаборатории.
Количество выработанного масла, жмыха (шрота) и шелухи (лузги) определяется по данным весового учета.
Количество выработанного масла, показанное в графе 9 формы № 23, должно соответствовать количеству масла, записанному в графе 6 формы № 48-тп.
Если при переработке подсолнечных семян лузга не взвешивается, то вес ее определяется следующим образом:
а) при наличии на заводе в числе производственных цехов очистительных и сушильных отделений выход лузги в процентах по отношению к весу семян (Л ) 5 определяется по формуле:
10000 + Ж х В + Р х В + С х В - 100 (Ж + Р + С + В )
2 7 2 1 2 2 0
Л = ----------------------------------------------------------, (5)
5 100 - В
2
где:
Ж (Ш) — фактический выход жмыха (или шрота) в % по отношению к весу 2 семян, вычисленный по данным весового участка;
В (В ) - влажность жмыха (шрота) в %; 7 5 Р - фактический выход масла в % по отношению к весу семян, вычисленный
по данным весового учета;
В — влажность выработанного масла в %;
С — съем сора в % по отношению к весу семян, определяемый по формуле 2 (6);
В — влажность сора в % (принимается равной влажности семян); 1
В — влажность семян в % в момент поступления их на производство; 0
В — влажность отходящей лузги в %. 2
Все качественные показатели, входящие в уравнение (5), получаются от заводской лаборатории в виде средневзвешенных данных за отчетный период.
100 х (С - С )
0 1
С = ---------------, (6)
2 100 - С
1
где:
С — содержание сора в семенах до очистки в %; 0
Зная выход лузги в процентах по отношению к весу семян и количество переработанных семян, вес лузги в тоннах (Лт) определяют по формуле:
К х Л
т 5
где:
К — вес переработанных семян в т; т
Л — выход лузги в % по отношению к весу семян, вычисленный по формуле 5 (5).
б) при очистке и сушке семян на маслозаводе при сырьевых складах и сдаче семян в производство в бункер подготовительного отделения завода
выход лузги определяется по формуле:
10000 + Ж х В + Р х В - 100 (Ж + Р + В )
2 7 2 0
Л = -------------------------------------------, (7)
5 100 - В
2
где значение индексов то же, что и в формуле (5).
в) при переработке семян хлопчатника, когда шелуха не взвешивается, выход ее определяется по формуле:
10000 + Ж х В + Р х В + С х В + Т х В + Е х В - 100 (Ж + Р + С + Т + Е + В )
2 7 2 1 2 2 6 2 2 2 0
Л = --------------------------------------------------------------------------------------, (8)
6 100 - В
2
где:
Ж (Ш) — фактический выход жмыха (или шрота) в % по отношению к весу 2 семян, вычисленный по данным весового учета;
В (В ) - влажность жмыха (или шрота) в %; 7 5 Р - фактический выход масла в % по отношению к весу семян, вычисленный
по данным весового учета;
В — влажность выработанного масла в %;
С — съем сора в % по отношению к весу семян; 2
В — влажность сора в % (принимается равной влажности семян); 1
Т — съем пустых семян в % по отношению к весу семян определяется по 2 формуле (11);
В — влажность отходящей шелухи в %; 2
Е — фактический выход линта и подбора в % по данным весового учета;
В — влажность линта и подбора в %; 6
В — влажность семян в % в момент поступления их в производство. 0
Все качественные показатели, входящие в уравнение (8), получают от заводской лаборатории в виде средневзвешенных данных за отчетный период.
С и Т - определяются по следующим формулам:
2 2
Суммарный съем сора и пустых семян:
100 ((С + Т ) - (С + Т ))
0 0 1 1
С + Т = ---------------------------. (9)
2 2 100 - (С + Т )
1 1
100 (С - С ) + С (С + Т )
0 1 1 2 2
С = ----------------------------. (10)
2 100
Т = (С + Т ) - С , (11) 2 2 2 2
где:
С и С — то же, что и в формуле (6);
0 1 Т - содержание пустых семян в семенах до очистки в % к весу семян;
0
Зная выход шелухи в процентах по отношению к весу семян и количество переработанных семян, вес шелухи в тоннах (Лт) определяют по формуле:
К х Л
т 5
где:
К — вес переработанных семян в т; т
Л — выход шелухи в % по отношению к весу семян, определенный по 5 формуле (8).
Потери в производстве определяются в соответствии с п. 46.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ:
(наименование предприятия) Директор _____________ «» _________ 19 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ _______________ маслозавода за ___________ 19__ г.
| Перерабатываемая культура | Переработано в кг | Цена в руб. коп. | Сумма в руб. коп. | Качество маслосемян в % | Выработано продукции в кг | Содержание масла в кг | Потери масла в кг | ||||||||||||||||
| масличность | засоренность | опушенность | влажность | масло | шрота (жмыха) | лузги (шелухи) | подбора | фосфатидн. концентр. | всего, в том числе | ||||||||||||||
| в обогащенном шроте | гидрофузе | ||||||||||||||||||||||
| всего | в том числе | по плановым нормам | фактические | в жмыхе (шроте) | в лузге (шелухе) | неучтенные | |||||||||||||||||
| в натуре | содержание масла в фосфатидном концентрате | ||||||||||||||||||||||
| высший сорт | I сорт | II сорт | |||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
Справочно: Баланс масла в % к весу семян: Баланс сырья в %:
1. Масличность шрота (жмыха) в %: Масло в семенах _________________Выход масла _________________
фактическая __________________ Выход масла __________________ Выход жмыха (шрота) _________ плановая _____________________ Потери масла - всего _________ Выход лузги (шелухи) ________
2. Масличность лузги (шелухи) в %: в том числе: Выход подбора _______________
фактическая __________________ в жмыхе ____________________ Сырьевые потери _____________ плановая _____________________ в лузге ____________________
3. Кислотное число масла, в мг KOH неучтенные _________________
4. Фосфатидный концентрат высшего сорта фосфатидный концентрат I сорта
5. Шрот I сорта 6. Шрот II сорта
| Наименование материала | Расход материала | Движение маслосемян в производстве в кг | |||||||
| ВСЕГО | в том числе на масло | наименование культур | остаток на начало месяца | поступило в производство за месяц | переработано за месяц | остаток на конец месяца | |||
| подсолнечное | хлопковое | соевое | |||||||
| Бензин в кг Фильтроткань в кв. м _________ _________ | |||||||||
Примечание: При сопоставлении фактического расхода бензина с плановым учитывать, что по нормам расход бензина определяется по отношению к
семенам.
Нач. завода (цеха): Заключение по отчету ________________ Зав. лабораторией: _____________________________________ Отчет принял и проверил: бухгалтер: Главный инженер:
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ:
(наименование предприятия) Директор _____________ «» _________ 19 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ ПО ГИДРАТАЦИИ МАСЛА за _________ месяц 19__ г.
(в кг)
| Вид масла | Остаток на начало месяца | Поступило в цех (участок) | Переработано за месяц | Цена | Сумма | Остаток на конец месяца | Выработано <*> | Сдано | Качество фосфатидных концентратов в % | |||||||
| масла гидратированного | фосфатидных концентратов | масла гидратированного | фосфатидных концентратов | |||||||||||||
| содержание жира | влажность | кислотное число, мг KOH | ||||||||||||||
| складу | другим цехам | складу | другим цехам | |||||||||||||
| вес | % | |||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
Нач. цеха (участка): Справочно: Нач. лаборатории: Из общего количества фосфатидных
концентратов:
Справочно: пищевых ___________________ кг Содержание фосфатидов в исходном масле из них: I сорта ___________ кг Заключение по отчету _________________ II сорта __________ кг ______________________________________ кормовых __________ кг Главный инженер: Отчет проверил: Бухгалтер:
<*> Баланс масла за счет влаги.
В производственном отчете по гидратации масла в графе 1 показывается каждый вид масла, поступившего на гидратацию в цех отдельно.
Графы 2, 3, 4, 7 — 14 заполняются на основании результатов взвешивания масла и фосфатидных концентратов. Графа 10 определяется расчетом: вес полученных фосфатидных концентратов исчисляется из веса переработанного масла. Сумма (графа 6) определяется перемножением данных граф 4 и 5.
Качество фосфатидных концентратов определяется лабораторией и указывается в отчете по данным лаборатории.
Если масло после гидратации не подсушивается, то возможно образование несоответствия между количеством переработанного сырого масла и количеством полученной продукции (в сторону превышения последней). В этих случаях на основе данных лаборатории о влажности масла дается справка «Баланс масла за счет влаги».
Если в гидратационном цехе производится смешивание шрота с фосфатидными концентратами и выпускается белково-фосфатидный корм, то эта операция не должна отражаться в отчете по гидратации. В этом случае составляется дополнительная справка (к отчету по форме № 23а), в которой указывается количество выработанного корма, процент содержания в нем фосфатидов и общий расход фосфатидных концентратов на выработку корма.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ:
(наименование предприятия) Директор _____________ «» _________ 19 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ ПО РАСФАСОВКЕ МАСЛА за _________ месяц 19__ г.
| Наименование сырья, материалов и тары | Остаток на начало месяца | Поступило за месяц | Израсходовано в производстве | Итого (4 + 6) | Цена | Сумма | Остаток на конец месяца | ||
| на расфасовку | потери | ||||||||
| по норме | фактически | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Масла: 1. __________ 2. __________ 3. __________ | |||||||||
| Итого: Вспомогательные материалы: 1. _________ 2. _________ Тара и тарные материалы: ящики бутылки 0,5 бутылки 0,4 Бой и щербленная стеклотара | |||||||||
Производственный отчет по расфасовке масла. В графе 1 показывается отдельно каждый вид масла, поступившего на расфасовку в цех.
Вспомогательные материалы, тара и тарные материалы показываются в этой графе полностью по наименованиям: бой и щербленная стеклотара в пределах норм показываются также по наименованиям, а сверх норм списываются в установленном порядке.
Для расфасовки масла (номинальный вес) требуется определенное количество бутылок: на 1000 кг масла 200 бутылок по 0,5 кг или 250 бутылок по 0,4 кг в каждой.
Потери масла при расфасовке относятся к затратам на выпуск товарной продукции, следовательно, количество расфасованного масла будет уменьшено на величину потерь.
При расфасовке масла собственной выработки это масло перечисляется со счета готовой продукции на складе на тот же счет в цех расфасовки. Количество сданного масла в расфасовку списывается со счета «Готовая продукция» (цех расфасовки) на счет «Основное производство». Затраты на расфасовку, включая потери масла при расфасовке, и определившаяся стоимость готовой продукции перечисляются из цеха расфасовки на склад готовой продукции (расфасованное масло). При расфасовке масла, полученного со стороны, это масло перечисляется на счет «Покупные товары» (в цехе расфасовки). Потери при расфасовке перечисляются со счета «Покупные товары» на счет «Основное производство». Затраты на расфасовку перечисляются через счет «Реализация товарной продукции» на счет «Покупные товары».
Расход масла на расфасовку его оформляется заборной картой (форма № 20), а расход материалов и тары — требованиями общеустановленного образца.
Сдача из производства на склад готовой продукции оформляется актом (форма № 15).
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ:
(наименование предприятия) Директор _____________ «» _________ 19 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ ПО РАФИНАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ за _______________ 19__ г.
| № п/п | Наименование сырья, отходов и материалов | Цена за | Остаток на начало месяца в кг | По ступило за месяц в кг | Кислотное число поступивших в производство жиров в мг KOH | Выработано рафинированных жиров | Итого израсходовано в производстве | Сдано в кг | Остаток на конец месяца в кг | Справочно | |||||||||||
| 1 кг в руб. и коп. | масло подсолнечное | масло хлопковое __ кг | масло соевое __ кг | саломас __ кг | |||||||||||||||||
| дезодорированное __ кг | недезодорированное __ кг | ||||||||||||||||||||
| количество в кг | сумма в руб. коп. | на склад | другим цехам | ||||||||||||||||||
| Израсходовано сырья и материалов в производстве на выработку рафинированных жиров | |||||||||||||||||||||
| за весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | за весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | за весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | за весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | за весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | |
| I. Сырье | |||||||||||||||||||||
| 1 | Масло подсолнечное нерафинированное | ||||||||||||||||||||
| 2 | Масло хлопковое нерафинированное | ||||||||||||||||||||
| 3 | Масло соевое нерафинированное | ||||||||||||||||||||
| 4 | Саломас | ||||||||||||||||||||
| 5 | ________________ Итого | ||||||||||||||||||||
| II. Отходы жиров и безвозвратные потери | |||||||||||||||||||||
| Жир: | |||||||||||||||||||||
| 1 | в соапстоке | ||||||||||||||||||||
| 2 | в отбельной земле | ||||||||||||||||||||
| 3 | в жироловушке | ||||||||||||||||||||
| 4 | Технический жир | ||||||||||||||||||||
| 5 | Безвозвратные потери Итого Всего сырья за вычетом отходов и потерь: | ||||||||||||||||||||
| III. Вспомогательные материалы | |||||||||||||||||||||
| 1 | Сода кальцинированная | ||||||||||||||||||||
| 2 | Сода каустическая | ||||||||||||||||||||
| 3 | Фильтроткань | ||||||||||||||||||||
| 4 | Отбельная земля | ||||||||||||||||||||
| 5 | Активированный уголь | ||||||||||||||||||||
| 6 | Соль | ||||||||||||||||||||
| Наименование рафинированных жиров и отходов | Расход жиров в кг | Отклонение от норм | Движение рафинированных жиров и отходов | Остаток в цехе | ||||
| по нормам на фактическую выработку | фактический | (- экономия, + перерасход) | остаток в цехе на начало месяца в кг | получено при переработке в кг | сдано в кг | на конец месяца в кг | ||
| другим цехам | на склад (сливную станцию) | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| А. Рафинированные жиры и масла 1. ______________ 2. ______________ 3. ______________ 4. ______________ Итого: Б. Отходы жиров и безвозвратные потери Жир: в соапстоке <*> в отбельной земле в жироловушке в техническом жире Безвозвратные потери Итого: ВСЕГО (А + Б): | ||||||||
Отчет принял и проверил: бухгалтер: Нач. цеха рафинации: Заключение по отчету _______ Главный инженер:
<*> Норма отходов жира в соапсток, сопоставимая с фактическим расходом жиров, рассчитывается исходя из нормы, установленной отраслевым управлением с учетом действующей на данном предприятии схемы рафинации, и фактической кислотности масла (х).
Производственный отчет по рафинации жиров и масел составляется цехами (участками), выделенными в самостоятельные производственные подразделения, не входящие в состав гидрогенизационного или маргаринового завода (цеха).
Отчет по рафинации имеет три раздела. В первом разделе приводятся показатели выработки рафинированных жиров и расходов на них сырых жиров и вспомогательных материалов. Количество выработанных рафинированных жиров показывается на основании данных о сдаче продукции на склад и на дальнейшую переработку.
Во втором разделе отчета делается сравнение фактического расхода жиров, отходов и потерь с нормами расхода, отходов и потерь. При этом нормы отходов и безвозвратных потерь показываются те, которые устанавливаются отраслевыми управлениями с учетом действующей на данном предприятии схемы рафинации и фактической кислотности масел.
Экономия или перерасход жиров определяется по отношению ко всему количеству жиров.
Третий раздел отчета отражает движение рафинированных жиров и отходов. Он составляется на основе документов о сдаче продукции на склад и в другие цехи, а также актов инвентаризации.
При наличии на конец месяца в цехе остатка жиров как прошедших, так и не прошедших полную рафинацию, эти остатки пересчитываются в нерафинированные жиры.
Количество жиров, прошедших дезодорацию, производится в отчете для справки и определяется по данным производственного журнала.
Кислотное число жиров, поступивших на рафинацию, показывается средневзвешенной величиной, определяемой лабораторией по среднесменным или среднесуточным показателям.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ:
(наименование предприятия) Директор _____________ «» _________ 19 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ цеха салатного и пальмитинового масла
| Наименование сырья, отходов и материалов | Цена за | Остаток на начало меяца, кг | Поступило за месяц, кг | Выработано готовой продукции | Всего израсходовано на производство | Сдано в кг | Остаток на конец месяца, кг | |||||||||
| 1 кг, руб. коп. | недезодорированное | дезодорированное | на склад, кг | на расфасовку, кг | ||||||||||||
| масло хлопковое салатное, кг | пальмитин, кг | масло хлопковое салатное, кг | пальмитин, кг | |||||||||||||
| на весь выпуск, кг | сумма в руб. | на весь выпуск, кг | сумма в руб. | на весь выпуск, кг | сумма в руб. | на весь выпуск, кг | сумма в руб. | кг | сумма в руб. | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| I. Сырье Масло хлопковое рафинированное: Высший сорт Сорт I-й Сорт II-й II. Вспомогательные материалы 1. Сода каустическая 2. Соль поваренная 3. Фильтроткань, кв. м 4. Аммиак 5. Прочие материалы | ||||||||||||||||
1. <a id="p101320"></a>Выход масла хлопкового салатного по плану _____%, по отчету ______%.
2. <a id="p101321"></a>Выход пальмитина по плану _____%, по отчету ______%.
3. <a id="p101322"></a>Безвозвратные потери масла по плану _____%, по отчету ______%.
Отчет принял и проверил: Бухгалтер: Начальник цеха:
Заключение по отчету ________
Главный инженер:
Производственный отчет (форма № 24а) цеха составляется ежемесячно начальником цеха в трех экземплярах. По одному экземпляру отчет представляется в бухгалтерию и плановый отдел, один экземпляр остается в цехе. В отчете приводятся показатели выработки масла: хлопкового салатного и пальмитина, недезодорированного и дезодорированного и расхода на выработку масла хлопкового рафинированного по сортам и вспомогательных материалов.
Безвозвратные потери определяются (только в количественном выражении) как разность между количеством переданного масла хлопкового рафинированного и количеством выработанного масла хлопкового салатного и пальмитина.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ:
(наименование предприятия) Директор _____________ «» _________ 19 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ ПО ГИДРОГЕНИЗАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ за _____________ 19__ г.
Раздел I
| № п/п | Наименование сырья и | Цена за | Остаток | Поступило за месяц | Выработано саломаса по видам, маркам | Итого израсходовано на производство в кг | Сдано в кг | ||||||||||||||||
| отходов, материалов | 1 кг в руб. коп. | на начало м-ца, кг | в кг | Сумма в руб. коп. | На склад | Мыловаренному заводу | Остаток на конец месяца в кг | ||||||||||||||||
| со сливной станции | Израсходовано сырья и материалов в производстве на выработанную продукцию | ||||||||||||||||||||||
| на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
| I. Жировое сырье | |||||||||||||||||||||||
| 1. | Масло подсолнечное | ||||||||||||||||||||||
| 2. | ____________ | ||||||||||||||||||||||
| 3. | ____________ Итого: | ||||||||||||||||||||||
| II. Отходы жиров и безвозвратные | |||||||||||||||||||||||
| Жир: | |||||||||||||||||||||||
| 1. | в соапстоке | ||||||||||||||||||||||
| 2. | в отбельной земле | ||||||||||||||||||||||
| 3. | в жироловушке | ||||||||||||||||||||||
| 4. | в катализаторной грязи | ||||||||||||||||||||||
| 5. | Красный саломас | ||||||||||||||||||||||
| 6. | Безвозвратные потери | ||||||||||||||||||||||
| 7. | Итого отходов и потерь: | ||||||||||||||||||||||
| Всего израсходованного сырья за вычетом отходов и потерь (I — II) | |||||||||||||||||||||||
| III. Вспомогательные материалы | |||||||||||||||||||||||
| 1. | Уголь | ||||||||||||||||||||||
| 2. | Сода кальциниров. | ||||||||||||||||||||||
| 3. | Сода каустическая | ||||||||||||||||||||||
| 4. | Серная кислота | ||||||||||||||||||||||
| 5. | Соль | ||||||||||||||||||||||
| 6. | Фильтроткань | ||||||||||||||||||||||
| 7. | Медный купорос | ||||||||||||||||||||||
| 8. | Никель сернокисл. | ||||||||||||||||||||||
| 9. | ____________ | ||||||||||||||||||||||
| 10. | ____________ | ||||||||||||||||||||||
| 11. | Готовый катализатор | ||||||||||||||||||||||
| Наименование продукции | Расход жиров в кг | Отклонение от норм | Качество готовой продукции | |||||
| и отходов | по нормам на фактическую выработку | фактический | (- экономия, + перерасход) | кислотное число | температура плавления в °C | титр | твердость в % | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| А. Готовая продукция (саломас по видам, маркам) 1. Саломас технический марки З-1 2. _____________ 3. _____________ ИТОГО жиров в продукции: Б. Отходы жиров и безвозвратные потери Жир: в соапстоке в отбельной земле в жироловушке в катализаторной грязи Красный саломас Безвозвратные потери ИТОГО отходы и потери: ВСЕГО жиров (А + Б) | ||||||||
Нач. гидрозавода: Нач. планового отдела: Отчет принял и проверил: бухгалтер: Нач. производственного отдела:
Заключение по отчету ______________
___________________________________
Главный инженер:
Производственный отчет по гидрогенизации жиров и масел составляется по двум разделам. Выработка готовой продукции показывается в соответствии с документами, подтверждающими сдачу продукции на склад и в другие цехи для дальнейшей переработки.
Расход жиров показывается на выпуск саломаса соответствующего вида и определяется по нормам в соответствии с утвержденными отраслевыми управлениями нормами отходов и потерь с учетом фактического качества исходного сырья. При определении расхода жиров на саломас учитываются отходы и потери в рафинации.
Если гидрогенизационный завод получает рафинированные жиры по весу от самостоятельного рафинационного цеха, то отчет по рафинации (форма № 24) составляется отдельно, а отчет по гидрогенизации (форма № 25) составляется в следующем порядке:
-
начальник завода составляет отчет по данным переработки рафинированных жиров;
-
бухгалтерия принимает и проверяет отчеты начальников гидрогенизационного завода и рафинационного цеха отдельно;
-
на основе отчетов рафинационного цеха (форма № 24) и гидрогенизационного завода (форма № 25) начальник планово-производственного отдела предприятия составляет полный отчет по гидрогенизации, показывающий расход нерафинированных жиров на саломас. Этот отчет используется бухгалтерией для калькулирования продукции. Нормы отходов и потерь жиров для этих условий устанавливаются раздельно — для рафинации и собственно гидрогенизации.
В отчетах приводятся соответствующие нормы: по рафинации, гидрогенизации и общие.
Если рафинация жиров является частью процесса производства саломаса и рафинированные жиры направляются на гидрогенизацию без взвешивания, то в этом случае начальник завода (цеха) составляет отчет в следующем порядке:
а) сначала расчет по рафинации масел и жиров (по форме № 24) только по п. п. I и II «Сырье» и «Отходы жиров и безвозвратные потери»;
б) затем полный отчет по гидрогенизации (форма № 25) с включением в него данных по рафинации (п. А). Нормы отходов и потерь жиров устанавливаются общие — на рафинацию и гидрогенизацию.
Отчет по форме № 25 с приложением расчета по форме № 24 сдается в бухгалтерию в установленные сроки.
В раздел «Вспомогательные материалы» включается расход всех материалов на производство катализатора и его регенерацию, а также на выработку водорода.
Показатели качества готовой продукции приводятся в отчете средневзвешенными величинами на основании данных лаборатории.
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
__________________________ УТВЕРЖДАЮ:
(наименование предприятия) Директор _____________ «» _________ 19 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ маргаринового завода (цеха) за _________ 19__ г.
| № п/п | Наименование сырья, материалов и отходов | Цена за | Остаток на начало | Поступило в производство за | Качество жиров, поступивших в производство | Выработано продукции | Итого израсходовано в производстве | Сдано на склад в кг | Остаток на конец месяца в кг | Справочно (кг) | ||||||||||||
| 1 кг, руб. коп. | ||||||||||||||||||||||
| м-ца в кг | месяц в кг | кислотное число в мг KOH | влага в % | отстои по весу в % | Израсходовано сырья и материалов в производстве на выработку маргариновой продукции | |||||||||||||||||
| на весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | на весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | на весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | на весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | на весь выпуск в кг | сумма в руб. коп. | количество в кг | сумма в руб. коп. | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 |
| 1 | I. Жировое сырье Саломас | Из общей выработки: | ||||||||||||||||||||
| 2 | Китовый жир | а) рас- | ||||||||||||||||||||
| 3 | Масло | фасова- | ||||||||||||||||||||
| 4 | Сало | но | ||||||||||||||||||||
| 5 | Эмульгатор | __ кг | ||||||||||||||||||||
| 6 | ____________ Итого II. Основные материалы | б) витаминизировано __ кг | ||||||||||||||||||||
| 1 | Молоко | |||||||||||||||||||||
| 2 | Сахар | |||||||||||||||||||||
| 3 | Соль | |||||||||||||||||||||
| 4 | ____________ Итого | |||||||||||||||||||||
| III. Возвратные производственные отходы жиров и безвозвратные потери | ||||||||||||||||||||||
| Жир: | ||||||||||||||||||||||
| 1 | в соапстоке | |||||||||||||||||||||
| 2 | в отбельной земле | |||||||||||||||||||||
| 3 | в жироловушках | |||||||||||||||||||||
| 4 | в техническом жире | |||||||||||||||||||||
| 5 | Безвозвратные потери Итого Всего израсходовано сырья и материалов за вычетом отходов и потерь (I + II + III) | |||||||||||||||||||||
| IV. Вспомогательные материалы | ||||||||||||||||||||||
| 1 | Сода | |||||||||||||||||||||
| 2 | Фильтроткань | |||||||||||||||||||||
| 3 | Тара ящичная | |||||||||||||||||||||
| 4 | ____________ | |||||||||||||||||||||
| Наименование продукции и отходов | Расход жира в кг | Отклонение от норм | Содержание в готовой продукции в % | Удельный вес | Общая балльная | В том числе | ||||||
| по норме на фактическую выработку | фактический | (- экономия, + перерасход) | жира | сахара | соли | молока | влаги | высшего сорта в % | оценка | по вкусу и запаху | по консистенции | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| А. Готовая продукция | ||||||||||||
| Маргарин: | ||||||||||||
| молочный сливочный безмолочный | ||||||||||||
| Кухонные жиры | ||||||||||||
| Итого жиров и продукции | ||||||||||||
| Б. Возвратные производственные отходы жиров и безвозвратные потери | ||||||||||||
| Жир: | ||||||||||||
| в соапстоке в отбельной земле в жироловушке в техническом жире | Х Х Х Х | Х Х Х Х | Х Х Х Х | Х Х Х Х | Х Х Х Х | Х Х Х Х | Х Х Х Х | Х Х Х Х | Х Х Х Х | |||
| Безвозвратные потери | ||||||||||||
| Итого жиров в отходах и потерях | ||||||||||||
| ВСЕГО жиров | ||||||||||||
| (А + Б) | ||||||||||||
Заключение по отчету ____________ Нач. производственного отдела: Главный инженер: Нач. планового отдела:
Нач. маргаринового завода (цеха):
Отчет принял и проверил: Бухг.:
Производственный отчет маргаринового завода (цеха) отражает выработку продукции, расход сырья и материалов, а также качественную характеристику продукции.
Расход жиров на маргариновую продукцию учитывается следующим образом:
а) при получении маргариновым заводом (цехом) рафинированных жиров после рафинации при гидрозаводе или после рафинации, выделенной в самостоятельный цех (участок), не входящий в состав маргаринового завода, эти жиры включаются в отчет маргаринового завода в рафинированном виде. Затраты по рафинации (без цеховых расходов) списываются через счет «Сырье» на рафинированные жиры по видам.
В этом случае нормы отходов и потерь устанавливаются раздельно: для рафинации и для собственно маргаринового производства.
Отчеты по рафинации (форма № 24) и по маргариновому заводу (форма № 26) сдаются в бухгалтерию самостоятельно в установленные сроки:
б) при получении маргариновым заводом (цехом) рафинированных жиров из рафинации, входящей в состав маргаринового завода, затраты по рафинации включаются в отчет маргаринового завода (цеха) постатейно (развернуто, начиная с исходного сырья).
Показатели качества готовой продукции и процент содержания жира приводятся в отчете средневзвешенными величинами, определяемыми лабораторией по данным анализов каждой партии сданной продукции.
Качество жиров, поступивших в производство, также характеризуется средневзвешенными данными на основании записей в заборных картах, подтвержденных лабораторными анализами.
Расход жиров на производство, приведенный в отчете, должен соответствовать количеству жиров, содержащихся в готовой продукции и отходах в сумме с потерями.
9 сентября 1979 года
**__________________________ УТВЕРЖДАЮ:** (наименование предприятия) Директор _____________
"__" _________ 19__ г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ майонезного цеха за _______ 19__ г.
| № п/п | Наименование сырья, | Цена за | Остаток | Поступило за месяц | Выработано готовой продукции | |||||||
| отходов, материалов и тары | 1 кг в руб. | на начало | майонез провансаль | майонез с томатом | майонез с хреном | майонез с пряностями | ||||||
| коп. | м-ца | в кг | __ кг | __ кг | __ кг | __ кг | ||||||
| Израсходовано сырья и материалов в производстве на выработанную продукцию | ||||||||||||
| на весь выпуск, кг | сумма в руб. коп. | на весь выпуск, кг | сумма в руб. коп. | на весь выпуск, кг | сумма в руб. коп. | на весь выпуск, кг | сумма в руб. коп. | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| I. Сырье и основные материалы | ||||||||||||
| 1 | Масло | |||||||||||
| 2 | Яичный порошок | |||||||||||
| 3 | Сухое обезжиренное молоко | |||||||||||
| 4 | Сахар-песок | |||||||||||
| 5 | Соль поваренная пищевая | |||||||||||
| 6 | Горчичный порошок | |||||||||||
| 7 | Уксусная кислота | |||||||||||
| 8 | Томат-паста | |||||||||||
| 9 | ____________ | |||||||||||
| II. Возвратные производственные отходы жиров и безвозвратные потери | ||||||||||||
| Жир: | ||||||||||||
| 1 | в соапстоке | |||||||||||
| 2 | в отбельной земле | |||||||||||
| 3 | в жироловушках | |||||||||||
| 4 | технический | |||||||||||
| 5 | Безвозвратные потери Итого: | |||||||||||
| ВСЕГО за вычетом отходов и потерь (I — II) | ||||||||||||
| III. Тара и упаковочные материалы | ||||||||||||
| 1 | Баночки майонезные | |||||||||||
| 2 | Бидоны | |||||||||||
| 3 | Крышки к банкам | |||||||||||
| 4 | Ящики деревянные | |||||||||||
| 5 | Ящики инвентарные | |||||||||||
| 6 | Бой и щербленные баночки в пределах норм | |||||||||||
| 7 | ____________ | |||||||||||
| № п/п | Наименование сырья, отходов, материалов и тары | Выработано готовой продукции | Итого израсходовано на производство в кг | Сумма в руб. коп. | Сдано в кг | Остаток на конец месяца | Примечание | ||||||
| майонез салатный | майонез витаминизированный | на склад | другим цехам | ||||||||||
| __ кг | __ кг | ||||||||||||
| Израсходовано сырья и материалов в производстве на выработанную продукцию | |||||||||||||
| на весь выпуск, кг | сумма в руб. коп. | на весь выпуск, кг | сумма в руб. коп. | на весь выпуск, кг | сумма в руб. коп. | ||||||||
| 1 | 2 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| 1 | I. Сырье и основные материалы Масло | Качество поступившего в производство мас- | |||||||||||
| 2 | Яичный порошок | ла: кислотное | |||||||||||
| 3 | Сухое обезжиренное молоко | число ______ мг KOH, | |||||||||||
| 4 | Сахар-песок | влага | |||||||||||
| 5 | Соль поваренная пищевая | ___%, отстой по весу __% | |||||||||||
| 6 | Горчичный порошок | ||||||||||||
| 7 | Уксусная кислота | ||||||||||||
| 8 | Томат-паста | ||||||||||||
| 9 | ____________ | ||||||||||||
| II. Возвратные производственные отходы жиров и безвозвратные потери | |||||||||||||
| Жир: | |||||||||||||
| 1 | в соапстоке | ||||||||||||
| 2 | в отбельной земле | ||||||||||||
| 3 | в жироловушках | ||||||||||||
| 4 | технический | ||||||||||||
| 5 | Безвозвратные потери Итого: | ||||||||||||
| ВСЕГО за вычетом отходов и потерь (I — II) | |||||||||||||
| III. Тара и упаковочные материалы | |||||||||||||
| 1 | Баночки майонезные | ||||||||||||
| 2 | Бидоны | ||||||||||||
| 3 | Крышки к банкам | ||||||||||||
| 4 | Ящики деревянные | ||||||||||||
| 5 | Ящики инвентарные | ||||||||||||
| 6 | Бой и щербленные баночки в пределах норм | ||||||||||||
| 7 | ____________ | ||||||||||||
| Наименование продукции и отходов | Расход жиров в кг | |
| по нормам на фактическую выработку | фактический | |
| А. Готовая продукция Майонез провансаль То же, с томатом -«- с хреном -»- с пряностями -«- салатный -»- витаминизированный Итого жиров в продукции: Б. Возвратные производственные отходы жиров и безвозвратные потери Жир в соапстоке То же, в отбельной земле -«- в жироловушке -»- в техническом жире Безвозвратные потери Итого жиров в отходах: ВСЕГО (А + Б) | ||
Нач. планово-производственного отдела:
Нач. майонезного цеха: Заключение по отчету Отчет принял и проверил: бухгалтер: ____________________
Главный инженер:
Производственный отчет майонезного цеха составляется в случае, если этот цех выделен в самостоятельную производственную единицу. Порядок составления отчета в этом случае такой же, как и по маргариновому цеху. Если майонезный цех входит в состав маргаринового завода, то все показатели по производству майонеза включаются в отчет маргаринового завода (форма № 26), начиная с исходного сырья.
Расход жиров и материалов показывается на основании фактических данных по взвешиванию.
Показатели качества масла приводятся в отчете средневзвешенными величинами на основании данных лаборатории.
По требованию вышестоящих организаций в установленные ими сроки может представляться производственно-технический отчет по гидрогенизации, производству маргариновой продукции и майонеза по форме, приведенной в Приложении 14. Указания о заполнении этой формы даются вышестоящей организацией.
Форма N 27
Утверждена МПП СССР
9 сентября 1979 года
УТВЕРЖДАЮ:
Директор _____________
"__" _________ 198_ г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ мыловаренного завода (цеха) _________ 198_ г.
| № п/п | Цена за | Остаток на начало месяца в кг | Поступило в производство за месяц в кг | Выработано готовой продукции | |||||||||||
| 1 кг в руб. коп. | ____ кг | ____ кг | ____ кг | ||||||||||||
| Израсходовано сырья и материалов на выработку данной продукции в кг | |||||||||||||||
| в натуре | в пересчете | в натуре | в пересчете | ||||||||||||
| в натуре | в пересчете | сумма в руб. коп. | в натуре | в пересчете | сумма в руб. коп. | в натуре | в пересчете | сумма в руб. коп. | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| Сырье: | |||||||||||||||
| 1 | _____________ | ||||||||||||||
| 2 | _____________ Содержание жирных кислот в % Качественное число мыла | х х | х х | х х | х х | х х | х | х | х х | ||||||
| № п/п | Выработано готовой продукции | Всего израсходовано | Остаток на конец | ||||||||||||||||||
| ____ кг | ____ кг | ____ кг | ____ кг | ____ кг | на выработанную продукцию | месяца | |||||||||||||||
| Израсходовано сырья и материалов на выработку данной продукции в кг | |||||||||||||||||||||
| в натуре | в пересчете | сумма в руб. коп. | в натуре | в пересчете | сумма в руб. коп. | в натуре | в пересчете | сумма в руб. коп. | в натуре | в пересчете | сумма в руб. коп. | в натуре | в пересчете | сумма в руб. коп. | в натуре | в пересчете | сумма в руб. коп. | в натуре | в пересчете | ||
| 1 | 2 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 |
| Сырье: | |||||||||||||||||||||
| 1 | _____________ | ||||||||||||||||||||
| 2 | _____________ Содержание жирных кислот в % Качественное число мыла | х | х | х х | х | х х | х | х х | х | х х | х | х х | х | х | х х | ||||||
Отчет принял и проверил: бухгалтер: Нач. производственного отдела: Нач. планового отдела: Нач. мыловаренного завода (цеха): Заключение по отчету ____________ _________________________________ Главный инженер:
Производственный отчет мыловаренного завода (цеха).
Выработка показывается на основании документов, подтверждающих сдачу продукции складу. Продукция, не принятая на склад, в выработку данного месяца не включается.
Содержание жирных кислот в мыле и качественное число мыла приводятся в отчете средневзвешенными величинами, определяемыми лабораторией на основании анализов каждой сданной складу партии мыла.
Движение сырья и материалов отражает: остатки на начало и конец месяца — по актам инвентаризации, поступление и расход — по лимитно-заборным картам на все виды сырья, материалов и тары, входящей в себестоимость продукции.
Отдушка и краски отпускаются со склада мыловаренному цеху по заборным картам (форма № 20) по фактическому весу, указанному на трафарете.
Для контроля за расходом отдушки и красок по отдельным конвейерам ведется по каждой смене журнал-отчет, в котором в частности предусматриваются следующие показатели: дата, наименование продукции, выработка, наименование отдушек и красок, приход, расход и остаток их.
По истечении месяца на основании записей в журналах-отчетах бригады (по итогам) составляется сводный отчет (Приложение к производственно-техническому отчету, форма № 27) на расход отдушек и красок по группам туалетного мыла.
В графе «в натуре» указывается фактический вес, в графе «в пересчете» — вес жирных кислот в жирах, поверхностно-активное вещество в пересчете на 100-процентное содержание, каустическая сода в пересчете на 92-процентную и т.д. (п. 72).
Выработка продукции показывается по классификации, приведенной в п. 75.
Приложение
к производственному отчету
(Форма № 27)
(наименование предприятия и цеха)
СВОДНЫЙ ОТЧЕТ о расходе мыльных отдушек на туалетное мыло за ________________ 19__ г.
| Наименование | Наименование отдушек и красок | |||||||||||||||
| туалетного мыла | цена | цена | цена | цена | цена | цена | цена | цена | ||||||||
| (по группам) | кг | сумма | кг | сумма | кг | сумма | кг | сумма | кг | сумма | кг | сумма | кг | сумма | кг | сумма |
| Итого: | ||||||||||||||||
9 сентября 1979 года
**__________________________ УТВЕРЖДАЮ:** (наименование предприятия) Гл. инженер __________
"__" _________ 19__ г.
ОТЧЕТ по дистилляции жирных кислот из жирных отходов за _________ 19__ г.
| № п/п | Наименование жирового сырья | Остаток в цехе на начало месяца в кг | Поступило за месяц в кг | Переработано за месяц в кг | Выработано дистиллированных | Получено гудрона в кг | Потери в кг | Остаток в цехе на конец месяца в кг | ||||
| в жирах | в жирных кислотах | в жирах | в жирных кислотах | в жирах | в жирных кислотах | жирных кислот в кг | в жирах | в жирных кислотах | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Выход дистиллированных жирных кислот % Указанные в графах 9, 10 Среднее содержание жирных кислот продукция и отходы сданы: в гудроне втором %
| Начальник цеха (участка): Отчет принял и проверил: бухгалтер: | Куда | Дистиллированные жирные кислоты | Гудрон |
| На склад В дальнейшую переработку |
Отчет по дистилляции жирных кислот составляется как дополнение к отчету по мыловарению.
При составлении отчета указывается фактическое количество жирных кислот соапстоков, возвратных производственных отходов, а также первый гудрон, если он дистиллируется вторично. Содержание жирных кислот в первом гудроне определяется лабораторией.
Количество переработанных за месяц жирных кислот определяется путем вычитания остатка сырья на конец месяца из суммы остатка на начало месяца и поступления за месяц.
Выработкой дистиллированных жирных кислот считается то количество, которое сдано на склад или на переработку.
Процент выхода дистиллированных жирных кислот определяется по отношению к количеству переработанных жирных кислот.
Потери исключаются как разность между переработанным количеством жирных кислот и полученными дистиллированными кислотами.
Если на предприятии дистилляция жирных кислот сопровождается фракционированием, то в отчете указывается выход и выработка кислот по фракциям.
9 сентября 1979 года
**__________________________ УТВЕРЖДАЮ:** (наименование предприятия) Директор _____________
"__" _________ 19__ г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ по расщеплению жиров и выработке глицерина за __________ 19__ г.
I. Движение жирового сырья и вспомогательных материалов
| Наименование жирового сырья и вспомогательных материалов | Остаток на начало месяца | Поступило за месяц | Расход за месяц | Остаток на конец месяца | ||||||
| на расщепление | прочие расходы | |||||||||
| в натуре | в жирах | в натуре | в жирах | в натуре | в жирах | в натуре | в жирах | в натуре | в жирах | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Саломас: высокотитровый низкотитровый красный Масла: подсолнечное хлопковое соевое кокосовое Жир животный: I сорт II сорт III сорт Жир технический: I сорт II сорт III сорт Всего Контакт Серная кислота Известь _____________ _____________ _____________ | ||||||||||
II. Расщепление жиров и выработка глицерина
| № п/п | Наименование жиров | Вес в натуре в кг | Влага в % | Содержание мыла в сыром жире | Вес жира в кг (за вычетом влаги) | Жир без влаги | Вес в пересчете на триглицериды в кг | Выход глицерина | ||||||||||
| сырой глицерин | динамитный глицерин (98-процентный) <*> | |||||||||||||||||
| кислотность в % | содержание неомыляемых веществ в % | |||||||||||||||||
| по плану (88%- ного в % от триглицеридов) | фактическая выработка | план (в % от веса триглицеридов) | фактическая выработка | |||||||||||||||
| вес в натуре в кг | % глицерина | вес в пересчете на 88%- ный в кг | выход в % от веса триглицеридов | вес в натуре в кг | % глицерина | вес в пересчете на 98%- ный в кг | выход в % от веса триглицеридов | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| 1 | Саломас | Х | Х | Х | Х | |||||||||||||
| 2 | _______ | Х | Х | Х | Х | |||||||||||||
| 3 | _______ | Х | Х | Х | Х | |||||||||||||
| 4 | _______ | Х | Х | Х | Х | |||||||||||||
| 5 | _______ | Х | Х | Х | Х | |||||||||||||
| 6 | _______ | Х | Х | Х | Х | |||||||||||||
| Всего: | ||||||||||||||||||
<*> Заполняется на предприятиях, имеющих установку для ионообменной отчистки глицерина.
| Наименование | Остаток в цехе на начало месяца | Получено от расщепления жиров | Сдано | Остаток в цехе | ||||||
| на склад | другим цехам | |||||||||
| в натуре | в пересчете на 100% | в натуре | в пересчете на 100% | в натуре | в пересчете на 100% | в натуре | в пересчете на 100% | в натуре | в пересчете на 100% | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Жирные кислоты саломаса технического жира I сорт II сорт III сорт _____________ _____________ _____________ Итого: | ||||||||||
| Наименование | Остаток в цехе на начало месяца | Получено при расщеплении глицеридов | Сдано | Остаток в цехе на конец месяца | |||||||||||
| на склад | другим цехам | ||||||||||||||
| в натуре | % глицерина | в пересчете на 88%- ный | в натуре | % глицерина | в пересчете на 88%- ный | в натуре | % глицерина | в пересчете на 88%- ный | в натуре | % глицерина | в пересчете на 88%- ный | в натуре | % глицерина | в пересчете на 88%- ный | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| Глицерин сырой Глицериновая вода Сладкая вода | Х Х | Х Х | Х Х | Х Х | Х Х | Х Х | Х Х | Х Х | Х Х | ||||||
Справочно: Качество глицерина сырого: Выход жирных кислот в % к исходному Среднее содержание глицерина ____% жиру (без влаги и отстоя) __________% Среднее содержание воды _________% Средняя глубина расщепления ________% Среднее содержание органического
остатка _________________________%
Нач. расщепительного цеха:
Отчет принял и проверил: бухгалтер: Заключение по отчету _____________ __________________________________ Гл. инженер:
I. Движение жирового сырья и вспомогательных материалов (форма № 28) заполняется в следующем порядке:
Остатки на начало и конец месяца (графы 2, 3, 10, 11) — на основании актов инвентаризации; поступление за месяц (графы 4 и 5) — по данным заборных карт (форма № 20); прочий расход (графы 8 и 9) заполняются в том случае, когда по распоряжению директора предприятия из цеха будут отпущены материальные ценности (контакт, серная кислота и др.). Количество этих ценностей должно соответствовать количеству, указанному в документах на отпуск.
Отпуск на сторону нерасщепленных жиров и жирных кислот непосредственно из расщепительного цеха не допускается.
При необходимости жиры сдаются на склад.
II. Расщепление жиров и выработка глицерина (форма № 28) заполняется так:
графа 3 — вес в натуре из графы 6 раздела I; графы 4, 5, 7 и 8 — по данным анализов заводской лаборатории; графа 6 — вес жира за вычетом влаги определяется путем исключения влаги (графа 4) из веса жира в натуре (графа 3); графа 9 — вес в пересчете на триглицериды определяется так: из данных графы 6 вычитается вес свободных жирных кислот, содержащихся в сыром жире, и неомыляемые вещества по данным граф 7 и 8.
Графа 9 включает плановые нормы выхода глицерина из всех видов сырья с определением по итогу средневзвешенной нормы по всем расщепленным жирам. Графы 11 — 14 заполняются только по итогу.
В разделах II, III, IV показывается количество выработанных жирных кислот и глицерина и их движение. Выработка продукции определяется взвешиванием или замером.
Количество триглицеридов, поступающих на расщепление, показывается на основании данных лаборатории.
При определении процента выхода глицерина за месяц учитывается изменение остатков (кислая глицериновая вода, нейтрализованная глицериновая вода и т.п.)
9 сентября 1979 года
за _________ 19__ г.
| Показатели | Вес в натуре в кг | Содержание глицерина в % | Вес в пересчете на 100-процентный глицерин в кг |
|---|---|---|---|
| Остаток сырого глицерина на начало месяца Поступило за месяц Переработано Остаток на конец месяца Выработано дистиллированного глицерина: динамитного высшего сорта первого сорта второго сорта Всего выработано Отходы в гудрон и потери при дистилляции |
| Показатели | Динамитный | Высшего сорта | Первого сорта | Второго сорта | Всего |
|---|---|---|---|---|---|
| Выработано за месяц Сдано на склад |
Нач. глицеринового цеха: Отчет принял и проверил: бухгалтер: Заключение по отчету ____________________ Главный инженер:
Производственный отчет по дистилляции глицерина составляется независимо от того, входит ли этот участок в состав другого цеха или выделен в самостоятельное подразделение. Документы на получение сырья, сдачу продукции и инвентаризацию и т.п. оформляются на дистилляцию глицерина самостоятельно.
Остаток сырого глицерина на начало и конец месяца показывается по данным инвентаризационных документов, поступление — по записям в заборных картах.
Количество переработанного сырого глицерина определяется как разница между суммой прихода (остаток плюс поступление) и остатком на конец месяца.
Выработка дистиллированного глицерина показывается по данным взвешивания.
Величина отходов в гудрон и потерь определяется как разница между количеством переработанного сырого глицерина и полученного дистиллированного, в пересчете на 100%.
Содержание глицерина в процентах показывается средневзвешенной величиной, определяемой лабораторией. Остатки в цехе дистиллированного глицерина на начало и конец месяца в состав выработки не включаются, а пересчитываются в исходное сырье.
Производственный отчет олифоваренного цеха: расход сырья и материалов на выработку продукции (графа 22) определяется как разность между приходной (графы 4 + 5) и расходной частью (графы 26 — 27). В графе 26 показывается возврат бакового отстоя масла на склад.
Выработка продукции показывается в количестве, фактически сданном на склад. Остаток олифы в цехе в выработку данного месяца не включается и показывается при месячной инвентаризации на счете «Сырье».
Графа 24 отчета заполняется в соответствии с нормами расхода жиров, жирозаменителей и растворителя, установленными рецептурой.
9 сентября 1979 года
**__________________________ УТВЕРЖДАЮ:** (наименование предприятия) Директор _____________
"__" _________ 198_ г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ олифоваренного цеха за ________ 198_ г.
| № п/п | Наименование сырья и | Цена за | Остаток | Поступило в | Выработано готовой продукции | |||||||
| материалов | 1 кг в руб. коп. | на начало месяца в кг | производство, кг | олифа натуральная __ кг | олифа оксоль __ кг | олифа глифталевая __ кг | олифа пентафталевая __ кг | |||||
| Израсходовано сырья и материалов на выработку данной продукции | ||||||||||||
| на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Сырье и материалы: | ||||||||||||
| 1 | Масла: льняное подсолнечное соевое касторовое тунговое конопляное рыжиковое | |||||||||||
| 2 | Сиккатив покупной | |||||||||||
| 3 | Уайт-спирит | |||||||||||
| 4 | Фталевый ангидрид | |||||||||||
| 5 | Глицерин | |||||||||||
| 6 | Пентаэритрит | |||||||||||
| 7 | Безвозвратные потери ИТОГО за вычетом потерь: | |||||||||||
| № п/п | Наименование сырья и материалов | Выработано готовой продукции | Итого израсходовано в производство в кг | - экономия, + перерасход | Сдано на склад в кг | Остаток на конец месяца | |||||||||
| сиккативы | |||||||||||||||
| марганцевый __ кг | кобальтовый __ кг | свинцовый __ кг | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | по норме | в кг | |||||||||
| Израсходовано сырья на выработку данной продукции | |||||||||||||||
| на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | на весь выпуск | сумма в руб. коп. | ||||||||
| 1 | 2 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
| Сырье и материалы: | |||||||||||||||
| 1 | Масла: льняное подсолнечное соевое касторовое тунговое конопляное рыжиковое | ||||||||||||||
| 2 | Сиккатив покупной | ||||||||||||||
| 3 | Уайт-спирит | ||||||||||||||
| 4 | Фталевый ангидрид | ||||||||||||||
| 5 | Глицерин | ||||||||||||||
| 6 | Пентаэритрит | ||||||||||||||
| 7 | Безвозвратные потери ИТОГО за вычетом потерь: | ||||||||||||||
Заключение по отчету _________________ Нач. олифоваренного цеха: ______________________________________ Отчет проверил: бухгалтер:
Главный инженер:
9 сентября 1979 года
**__________________________ УТВЕРЖДАЮ:** (наименование предприятия) Директор _____________
"__" _________ 198_ г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТЧЕТ ЗАВОДА (ЦЕХА) СМС за ________ 198_ г.
| № п/п | Наименование сырья и материалов | Остаток на начало месяца в кг | Поступило в производство за месяц в кг | Всего сырья в кг | Выработка товарной продукции в номинальном исчислении по изменениям в кг | Плановый расход на весь выпуск продукции | Итого израсходовано в производстве на выработанную продукцию в кг | Остаток на конец месяца в кг | Расход на выработку 1 т продукции по наименованиям в кг | |||||||||||
| (наименование) ______________ | (наименование) ______________ | |||||||||||||||||||
| в натуре | в пересчете | в натуре | в пересчете | в натуре | в пересчете | в натуре | в пересчете | в натуре | в пересчете | в кг | в натуре | в пересчете | в натуре | в пересчете | по плану | фактически | по плану | фактически | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
| 1. | I. Сырье и основные материалы: Моющие вещества (ПАВ) Сульфонол Сульфонол НП-3 Сульфонол импорт. Алкилсульфаты Алкилсульфонат Мыло Алкилоламиды | |||||||||||||||||||
| 2. | Итого ПАВ Триполифосфат | |||||||||||||||||||
| 3. | Сода кальцинирован. | |||||||||||||||||||
| 4. | КМЦ | |||||||||||||||||||
| 5. | Жидкое стекло | |||||||||||||||||||
| 6. | Метасиликат натрия | |||||||||||||||||||
| 7. | Сульфат натрия | |||||||||||||||||||
| 8. | Сульфат натрия, вводимый с ПАВ | |||||||||||||||||||
| 9. | Перборат натрия | |||||||||||||||||||
| 10. | Оптич. отбеливатель | |||||||||||||||||||
| 11. | Парфюмерная отдушка | |||||||||||||||||||
| 12. | ______________ | |||||||||||||||||||
| Итого по сырью: | ||||||||||||||||||||
| II. Вспомогательные материалы: | ||||||||||||||||||||
| 1. | Картон коробочный | |||||||||||||||||||
| 2. | Картон коробочный хром-эрзац | |||||||||||||||||||
| 3. | Бумага оберточная | |||||||||||||||||||
| 4. | Бумага этикеточная | |||||||||||||||||||
| 5. | Лента клеевая | |||||||||||||||||||
| 6. | Крафт-мешки | |||||||||||||||||||
| 7. | Коробки картонные | |||||||||||||||||||
| 8. | ______________ | |||||||||||||||||||
| 9. | ______________ | |||||||||||||||||||
Раздел II
производственного отчета ф. № 31
| № п/п | Наименование моющих средств | Номинальная масса порошка, указанная на пачке, мешке, г, кг | Средневзвешенное фактическое содержание влаги в порошке | Характеристика готовой продукции 10-процентной влажности (средневзвешенные величины по данным ОТК и лаборатории) | Количество сырья в 1 т сданной на склад продукции | Расчетные потери, % | |||||||
| сухих веществ | ПАВ | ||||||||||||
| при фасовании передача (+) недодача (-) | связанные с производством | общие | при дозировке в композицию и фасовании перерасход (+) недорасход (-) | связанные с производством | общие | ||||||||
| средняя масса порошка в пачке, мешке, г, кг | содержание ПАВ, % | количество сухих веществ, кг | количество ПАВ, кг | ||||||||||
| А | Б | В | Г | Д | Е | Ж | И | К | Л | М | Н | П | Р |
Начальник ПТО: Начальник цеха: Заключение по отчету __________ Начальник ОТК или лаборатории: _______________________________ Отчет принял и проверил: бухгалтер
Главный инженер:
ПОЯСНЕНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ ФОРМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОТЧЕТА ПРОИЗВОДСТВА СМС
Общие сведения
Производственный отчет составляет технолог цеха, подписывают начальник цеха и начальник ОТК или лаборатории, проверяет отчет бухгалтер. Отчет представляется в начале месяца, квартала и года, следующего за отчетным, в производственно-технический отдел, проверяется и подписывается главным инженером и утверждается директором предприятия.
При составлении отчета все сведения по готовой продукции приводятся в расчете на порошок, содержащий 10% влаги.
В первом разделе приводятся данные по движению сырья и материалов, выработке готовой продукции в номинальном исчислении, расходу сырья по плановым нормам и по расходу, фиксируемому в документах первичной отчетности на весь выпуск и на 1 т продукции.
Во втором разделе приводятся характеристика готовой продукции и данные по расходу и потерям сырья.
Пояснения к заполнению I раздела
Выработка продукции показывается на основании документов, подтверждающих ее сдачу на склад. Продукция, не принятая складом, в выработку данного месяца не включается.
Учет выработанной продукции производится в номинальном исчислении, т.е. масса продукции определяется по количеству коробок порошка с указанием номинальной массы.
Остатки на начало и конец месяца определяются на основании актов инвентаризации. Поступление и расход — на основании приходно-расходных документов.
В графе «в натуре» указывается фактическая масса стандартных материалов, в графе «в пересчете» — масса моющих веществ (ПАВ) в пересчете на 100-процентное содержание ПАВ, масса мыла — в пересчете на жирные кислоты, масса силикатов и КМЦ — в пересчете на основное и сухое вещества. Для остальных компонентов (поступающих с влажностью ниже 1%) пересчет не производится и в графе «в пересчете» записывается та же величина, что и в графе «в натуре». Сульфат натрия учитывается раздельно: в составе ПАВ и как самостоятельно вводимый компонент.
При подсчете расхода всех ПАВ на весь выпуск и на 1 т СМС («x») суммируют массу ПАВ «в пересчете» на 100-процентное вещество.
При подсчете общего расхода сырья (сухих веществ) на весь выпуск и на 1 т СМС («y») суммируют массу ПАВ (в пересчете на 100-процентное вещество), силикатов и КМЦ (в пересчете на сухое вещество), массу триполифосфата натрия, соды кальцинированной, сульфата натрия (в том числе и вводимого в ПАВ), пербората натрия, трилона Б, ферментов, оптических отбеливателей и парфюмерной отдушки — в натуре.
Плановые нормы расхода и расхода на выработку 1 т продукции 10-процентной влажности заполняются строго в том же исчислении, что и при подсчете общего расхода сырья («y») на производство СМС.
Пояснения к заполнению II раздела
В расчетных формулах используются величины («x» и «y») из I раздела отчета и данные II раздела, графы которого обозначены буквами.
В — номинальная масса порошка (масса порошка с 10-процентной влажностью) в граммах, принятая заводом при выработке СМС данного наименования.
Г — средняя фактическая влажность порошка в процентах за отчетный месяц рассчитывается как средневзвешенная величина по записям среднего содержания влаги в порошке за смену (в партии) в журнале качества отгружаемой продукции СМС:
W J + W J + ... + W J
1 1 2 2 n n
J + J + ... + J
1 2 n
где:
W — среднее содержание влаги в партии порошка, %;
n — количество партий порошка, выработанных за месяц.
Д - средняя масса порошка в пачке в граммах за отчетный месяц рассчитывается как средневзвешенная величина по записям средней массы порошка в коробке за смену в технологическом журнале контроля фасовочного
отделения:
g J + g J + ... + g J
10 1 10 2 10 n
1 2 n
Д = ------------------------------,
J + J + ... + J
1 2 n
где:
g — средняя масса порошка 10-процентной влажности в коробке в партии, 10 г;
n — количество партий порошка, выработанных за месяц.
Е - содержание моющих веществ (ПАВ) в порошке в процентах рассчитывается как средневзвешенная величина по данным журнала качества
отгружаемой продукции СМС:
m J + m J + ... + m J
1 1 2 2 2 n
J + J + ... + J
1 2 n
где:
m — содержание ПАВ в партии порошка, соответствующее 10-процентной влажности, %;
n — количество партий порошка, выработанных за месяц.
Ж — количество сухих веществ в 1 т сданного на склад порошка, кг:
Д
где 900 — количество сухих веществ в 1 т порошка 10-процентной влажности, кг.
И — количество ПАВ в 1 т сданного на склад порошка, кг:
10 х Д х Е
К — расчетные потери сухих веществ в процентах, связанные с передачей порошка при фасовке:
Д
При недодаче порошка «К» принимает отрицательное значение.
Л — расчетные потери сухих веществ в процентах, связанные с производством СМС (растаривание сырья, хранение, внутризаводские перевозки, дозирование, приготовление и распыление композиции и др.):
У Д
где:
У — количество сухих веществ, израсходованное на выработку 1 т СМС, кг (по данным I раздела отчета).
М - общие расчетные потери сухих веществ в процентах складываются из потерь, связанных с производством, и потерь, возникших за счет передачи
порошка потребителю, указанных в графах «К» и «Л»:
При определении общих потерь суммируются абсолютные значения «К» и «Л».
Н — расчетные потери ПАВ в процентах, связанные с дозировкой в композицию и фасованием:
Д х Е
где Е — содержание ПАВ в рецептуре СМС, %. о
При недорасходе ПАВ «Н» принимает отрицательное значение.
П — расчетные потери ПАВ в процентах, связанные с производством:
10 х Д х Е
П = (1 — ----------) 100, В х Х
где Х — количество ПАВ (сульфанолы, алкилсульфаты, сульфонаты, алкилоламиды, мыло и др. ПАВ), израсходованное на выработку 1 т СМС, кг (по данным I раздела отчета).
Р — общие расчетные потери ПАВ в процентах складываются из потерь, связанных с производством, и потерь за счет перерасхода ПАВ.
При определении общих расчетных потерь ПАВ суммируются абсолютные значения «Н» и «П».
Общие расчетные потери сухих веществ и ПАВ в % при производстве СМС всех наименований определяются как средневзвешенные величины.
Аналогичным образом составляется отчет по порошку, выпущенному в крупной фасовке.
Отчет по производству пастообразных и жидких моющих средств составляется по этой же форме. Во втором разделе формы вместо характеристики порошка 10-процентной влажности графы заполняются данными продукции, соответствующими ОСТ на пастообразные и жидкие моющие средства. Номинальной массой при этом считают массу продукции нетто, указанную на этикетке.
Расчетные потери в графах «К», «Л», «М», «Н», «П», «Р» не должны превышать утвержденных предельно допустимых норм.
Фактические потери определяются при инвентаризации и списываются в установленном порядке в пределах утвержденных норм.
Недостача сверх нормативных потерь относится на виновных лиц или списывается в установленном порядке.
9 сентября 1979 года
КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ФАСОВОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ
| Дата | СМЕНА | Наименование порошка | |||||||||
| Масса порошка СМС в пачке ( ) в течение часа, г | Содержание влаги в порошке ( ), % | Среднесменное содержание влаги в порошке (W ), % ф | Среднесменная масса порошка в пачке (g ), г ф | Среднесменная масса порошка в пачке, соответствующая 10%- ному содержанию влаги (g ), г 10 | |||||||
| Часы | 00 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | |||||
| Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | |||||
| Подпись машиниста: | Подпись лаборанта: | ||||||||||
Пояснение к заполнению формы № 32
Определение и запись массы порошка в пачке СМС проводятся через каждый час с начала работы фасовочного автомата машинистом автомата или другим работником фасовочного отделения, назначенного приказом директора предприятия.
Определение влаги в порошке определяется каждый час работы фасовочного автомата лаборантом цеховой лаборатории.
Расчеты среднесменного содержания влаги в порошке (W ), среднесменной ф массы порошка СМС в пачке (g ) при фактическом содержании влаги и массы ф порошка (g ), соответствующей 10-процентному содержанию влаги в порошке, 10 производится лаборантом.
Расчет среднесменного содержания влаги в порошке производится путем деления суммы значений содержания влаги на количество определений:
W + W + ... + W
1 2 n
W = ------------------,
ф n
где 1, 2... n — количество определений влаги.
Расчет среднесменной массы порошка в пачке (g ) производится делением ф суммы порошка всех взвешенных пачек на количество определений:
g + g + ... + g
1 2 n
g = ------------------,
ф n
где 1, 2... n — количество определений.
Пересчет фактической массы порошка в пачке на массу порошка с 10- процентным содержанием влаги производится в соответствии с МРТУ 18/313-09
по формуле:
g (100 - W )
10 ф
g = --------------.
10 100 - 10
Журнал подписывается машинистом или другим работником отделения и лаборантом.
9 сентября 1979 года
(наименование предприятия)
ПРИКАЗ N ___ на отпуск (отгрузку) продукции со склада
Отпустить (отгрузить) по наряду N ___ от "__" _________________ 19__ г.
Грузополучатель _______________________________________________________
Его почтовый адрес ____________________________________________________
Станция назначения ____________________________________________________
Дорога назначения _____________________________________________________
Способ отправления ____________________________________________________
По доверенности N __________, выданной "__" ___________________ 19__ г.
На имя ________________________________________________________________
| № по прейскуранту | Наименование продукции | Сорт | Тара | Вес нетто в кг | ||
| наименование | количество | в одном месте | всего | |||
Итого:
К отпуску _________________________________________________________________ (количество продукции прописью)
Директор: Нач. отдела сбыта: Гл. бухгалтер:
На продукцию, отпущенную (отгруженную) согласно приказу, в том числе и давальцам, выписывается специализированная товарно-транспортная накладная, утвержденная Минпищепромом СССР 03.10.78.
НОРМЫ
ЕСТЕСТВЕННОЙ УБЫЛИ ПРИ ХРАНЕНИИ ЗЕРНА, ПРОДУКТОВ
ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ И СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР НА ХЛЕБОПРИЕМНЫХ
ПУНКТАХ, БАЗАХ И ПРЕДПРИЯТИЯХ ХЛЕБОПРОДУКТОВ
Госснаб СССР письмом от 20 января 1971 г. № НМ-41-47 распространил на Министерство пищевой промышленности СССР действующие в Министерстве заготовок СССР нормы естественной убыли при хранении зерна, продуктов его переработки и семян масличных культур, утвержденные Постановлением Совета Министров СССР от 16 июля 1960 г. № 739.
В связи с этим не должны применяться нормы естественной убыли при хранении зерна, продуктов его переработки и семян масличных культур, утвержденные Приказом по Министерству промышленности продовольственных товаров СССР от 10 июля 1954 г. № 1217 (приложение № 2).
ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИЗ НОРМ
ЕСТЕСТВЕННОЙ УБЫЛИ ПРИ ХРАНЕНИИ ЗЕРНА, ПРОДУКТОВ
ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ И СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР НА ХЛЕБОПРИЕМНЫХ
ПУНКТАХ, БАЗАХ И ПРЕДПРИЯТИЯХ ХЛЕБОПРОДУКТОВ (В ПРОЦЕНТАХ)
Утверждены Постановлением Совета Министров СССР от 16 июля 1960 г. № 739.
| Сроки хранения | В складах | В элеваторах | На приспособленных для хранения площадях и в сапетках | ||
| насыпью | в таре | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Кукуруза в зерне | До 3 месяцев До 6 месяцев До 1 года | 0,13 0,17 0,21 | 0,07 0,10 0,13 | 0,08 0,12 0,16 | 0,18 0,22 - |
| Горох, чечевица, | До 3 месяцев | 0,07 | 0,04 | 0,05 | - |
| бобы, фасоль, вика | До 6 месяцев | 0,09 | 0,06 | 0,07 | - |
| и соя Подсолнечное семя | До 1 года До 3 месяцев До 6 месяцев До 1 года | 0,12 0,20 0,25 0,30 | 0,08 0,12 0,15 0,20 | 0,10 0,14 0,16 0,20 | - 0,24 0,30 - |
| Прочие масличные | До 3 месяцев | 0,10 | 0,08 | - | - |
| культуры | До 6 месяцев До 1 года | 0,10 0,17 | 0,11 0,14 | - - | - - |
| Мука Отруби и мучка | До 3 месяцев До 6 месяцев До 1 года До 3 месяцев До 6 месяцев До 1 года | - — - 0,20 0,25 0,35 | 0,05 0,07 0,10 0,12 0,16 0,20 | - — - - — - | - — - - — - |
1. Указанные нормы естественной убыли применяются как контрольные и предельные только в тех случаях, когда при инвентаризации или при проверке фактического наличия зерна, продуктов его переработки и семян масличных культур, хранившихся в хлебоприемных пунктах, базах и предприятиях, будет установлено уменьшение их веса, не вызываемое изменением качества.
2. При хранении зерна, продуктов его переработки и семян масличных культур до 3 месяцев нормы естественной убыли применяются из расчета фактического количества дней хранения, а при хранении до 6 месяцев и до 1 года — из расчета фактического числа месяцев хранения.
3. При хранении зерна, продуктов его переработки и семян масличных культур более 1 года за каждый последующий год хранения норма естественной убыли применяется в размере 0,04% с пересчетом, исходя из фактического числа месяца хранения.
ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ И СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР
Средний срок хранения в днях данной партии зерна, продуктов его переработки и семян масличных культур определяется путем деления суммы ежедневных остатков на количество по приходу данной партии. Для определения среднего срока хранения в месяцах среднее количество дней хранения делится на 30.
Пример: Операция проводилась в период с 16 сентября по 19 ноября 1976 года, а именно:
| Дата | Приход в кг | Расход в кг | Остаток в кг |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Остаток на 16 сентября 1976 г. | 46450 | 46450 | |
| 20 сентября 1976 г. | 72540 | 3611 | 115379 |
| 28 сентября 1976 г. | 64044 | 27854 | 151569 |
| 13 октября 1976 г. | 148431 | 40000 | 260000 |
| 25 октября 1976 г. | 50178 | 18023 | 292155 |
| 11 ноября 1976 г. | 7845 | 60000 | 240000 |
| 12 ноября 1976 г. | - | 104500 | 135500 |
| 13 ноября 1976 г. | - | 60400 | 75100 |
| 19 ноября 1976 г. | - | 73200 | фактический остаток — 1784, недостача — 116 |
| ИТОГО: | 389488 | 337588 |
В связи с тем, что в некоторые дни движения не было и остатки не изменялись, составляется расчет, который будет продолжением предыдущей таблицы.
| Остаток в кг | Количество дней хранения | Сумма ежедневных остатков в кг |
|---|---|---|
| 46450 | 4 | 185800 |
| 115379 | 8 | 923000 |
| 151569 | 15 | 2273500 |
| 260000 | 12 | 3120000 |
| 292155 | 17 | 4966600 |
| 240000 | 1 | 240000 |
| 135500 | 1 | 135500 |
| 75100 | 6 | 450600 |
| 1784 | - | - |
| Итого: | 64 | 12295000 |
Количество дней хранения проверяется: сентябрь — 15, октябрь — 31, ноябрь — 18, всего 64.
По сумме ежедневных остатков и объему прихода определяется средний срок хранения: 12295000 : 389488 = 32 дня.
Основание: 1. Инструкция о порядке ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на хлебоприемных пунктах, базах и предприятиях системы хлебопродуктов, утвержденная Приказом Министерства заготовок СССР от 15.02.78 № 55.
2. Письмо Министерства пищевой промышленности РСФСР от 28 февраля 1971 г. № 07-65/1062.
хлопковых семян, сырья и семян конопли и льна
Постановление Госснаба СССР от 1 апреля 1976 г. № 35.
Государственный комитет Совета Министров СССР по материально-техническому снабжению постановляет:
ввести в действие с 1 июля 1976 г. разработанные и представленные Министерством легкой промышленности СССР и согласованные с Министерством финансов СССР:
а) нормы естественной убыли хлопка-сырца и хлопковых семян при хранении и перевозках автомобильным транспортом согласно Приложению № 1;
б) нормы естественной убыли сырья конопли и льна при хранении и перевозках автомобильным транспортом и семян конопли и льна при хранении на складах согласно Приложению № 2.
В связи с этим не применять с 1 июля 1976 г. действующие нормы естественной убыли при хранении и перевозках продукции, предусмотренные настоящим Постановлением.
от 1 апреля 1976 г. № 35
НОРМЫ
ЕСТЕСТВЕННОЙ УБЫЛИ ХЛОПКА-СЫРЦА И ХЛОПКОВЫХ СЕМЯН
ПРИ ХРАНЕНИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СИСТЕМЫ МИНЛЕГПРОМА СССР
И ПЕРЕВОЗКАХ АВТОМОБИЛЬНЫМ ТРАНСПОРТОМ
| Наименование операций | Нормы естественной убыли в процентах от кондиционной массы | |
| хлопок-сырец | хлопковые семена | |
| При хранении При перевозках: до 25 км свыше 25 км | 0,02 0,04 0,07 | 0,02 0,05 0,10 |
Примечание: Указанные нормы естественной убыли являются контрольно-предельными и применяются в тех случаях, когда при проверке физического количества хлопка-сырца или хлопковых семян после хранения или перевозок установлено уменьшение их массы, не вызываемое изменением качества.
от 1 апреля 1976 г. № 35
ПРИ ХРАНЕНИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СИСТЕМЫ МИНЛЕГПРОМА СССР
| Сроки хранения | Нормы естественной убыли в процентах от веса при хранении в складах | |
| насыпью | в таре | |
| До 3 месяцев До 6 месяцев До 1 года | 0,10 0,13 0,17 | 0,08 0,11 0,14 |
1. Указанные нормы естественной убыли применяются как контрольные и предельные только в тех случаях, когда при инвентаризации или проверке фактического наличия семян конопли и льна, хранившихся в складах, будет установлено уменьшение их веса, не вызываемое изменением качества.
2. При хранении семян конопли и льна более 1 года за каждый последующий год хранения норма естественной убыли принимается в размере 0,04% с пересчетом, исходя из фактического числа месяцев хранения.
3. При хранении семян конопли и льна до 3-х месяцев нормы естественной убыли принимаются из расчета фактического количества дней хранения, а при хранении до 6 месяцев и до 1 года — из расчета фактического числа месяцев хранения.