ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010. Национальный стандарт Российской Федерации. Пробки корковые цилиндрические. Методы определения физических свойств. Часть 7. Определение количества пыли
Актуально на 01.11.2026.
Как цитировать: "ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010. Национальный стандарт Российской Федерации. Пробки корковые цилиндрические. Методы определения физических свойств. Часть 7. Определение количества пыли". ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010. https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-9727-7-2010
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 30.11.2010 № 697-ст)
Внимание
Документ утратил силу с 1 апреля 2018 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 15.08.2017 № 893-ст. Взамен введен в действие ГОСТ ISO 9727-7-2016. Документ утратил силу с 1 апреля 2018 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 15.08.2017 № 893-ст. Взамен введен в действие ГОСТ ISO 9727-7-2016. Документ введен в действие с 1 июля 2011 года.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-9727-7-2010" "ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010. Национальный стандарт Российской Федерации. Пробки корковые цилиндрические. Методы определения физических свойств. Часть 7. Определение количества пыли (утв" n1["ГОСТ ISO 9727-7-2016"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-9727-7-2016" "ГОСТ ISO 9727-7-2016. Межгосударственный стандарт. Пробки корковые цилиндрические. Методы определения физических свойств. Часть 7. Определение содержания пыли (введен в действие Пр" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. № 697-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОБКИ КОРКОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Cylindrical cork stoppers. Methods for determination of physical properties. Part 7. Determination of dust quantity
ISO 9727-7:2007 Cylindrical cork stoppers — Physical tests — Part 7: Determination of dust content (IDT)
1 июля 2011 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».
Сведения о стандарте
1. Подготовлен и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 415 «Средства укупорочные» (ООО «ЦСИ „Продмаштест“) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 3.»
2. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. № 697-ст.
3. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 9727-7:2007 «Цилиндрические корковые пробки. Испытания физических свойств. Часть 7. Определение количества пыли» (ISO 9727-7:2007 «Cylindrical cork stoppers — Physical tests — Part 7: Determination of dust content»).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Введение
Международный стандарт ИСО 9727-7 входит в серию стандартов «Цилиндрические корковые пробки. Испытания физических свойств», которая включает следующие части:
Часть 1: Определение размеров;
Часть 2: Определение массы и кажущейся плотности для агломерированных корковых пробок;
Часть 3: Определение содержания влаги;
Часть 4: Определение восстановления размеров после сжатия;
Часть 5: Определение силы извлечения;
Часть 6: Определение водонепроницаемости;
Часть 7: Определение количества пыли.
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения количества остаточной пыли на цилиндрической корковой пробке.
Настоящий стандарт распространяется на все типы цилиндрических корковых пробок, готовых к использованию, которые полностью входят в горловину бутылки (прямые корковые пробки).
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:
<*> Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ИСО 633, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1. Прямая корковая пробка (straight cork stopper; «ras de baque»): пробка, которая полностью входит в горловину бутылки так, что ее верхний конец достигает торца венчика горловины бутылки.
4. Материалы
4.1. 10%-ный раствор этилового спирта, приготовленный с использованием деминерализованной воды, предварительно отфильтрованный через мембранный фильтр пористостью 1,2 мкм.
5. Аппаратура
5.1. Коническая колба вместимостью 500 мл, с диаметром дна не менее 100 мм.
5.2 Орбитальный шейкер частотой вращения 140 — 160 об/мин.
5.3. Стеклянная воронка или воронка из нержавеющей стали, прикрепленная к вакуумному прибору.
5.4 Мембранные фильтры и шкафы для их сушки.
5.4.1 Первый вариант
5.4.1.1. Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из ацетата целлюлозы или поликарбоната.
5.4.1.2. Сушильный шкаф, отрегулированный на температуру (30 +/- 2) °C.
5.4.2 Второй вариант
5.4.2.1. Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из микростекловолокна.
5.5 Весы с ценой деления менее или равной 0,0001 г.
5.6 Эксикатор с гигроскопической солью и индикатором насыщения.
6. Условия испытаний
6.1 Испытания должны проводиться при следующих условиях окружающей среды:
6.2 Корковые пробки
6.2.1 Температура
Перед началом испытаний следует убедиться в том, что температура испытуемых образцов пробок из отобранной выборки составляет (21 +/- 4) °C.
6.2.2 Влажность
Перед началом испытаний следует убедиться в том, что влажность испытуемых образцов пробок из отобранной выборки составляет (6 +/- 2)%.
Если влажность отличается от установленных пределов 4% — 8%, то измеренное значение влажности необходимо указать в протоколе испытаний.
7. Отбор образцов
От каждой партии отбирают пробки в количестве согласно плану выборочного контроля, предварительно согласованному между заинтересованными сторонами. Испытания проводят на четырех пробках.
8. Проведение испытаний
8.1. Четыре корковые пробки помещают в коническую колбу вместимостью 500 мл (5.1) и добавляют 250 мл отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1).
8.2. Коническую колбу помещают на 10 мин на плиту орбитального шейкера с частотой вращения 140 — 160 об/мин.
8.3. Фильтруют полученный раствор этилового спирта через мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм, предварительно высушенный и взвешенный с точностью до 0,1 мг. Записывают начальную массу m_{1} в миллиграммах.
8.3.1. Первый вариант (5.4.1): фильтруют раствор через мембранный фильтр из ацетата целлюлозы или поликарбоната (5.4.1.1).
8.3.2. Второй вариант (5.4.2): фильтруют раствор через мембранный фильтр из микростекловолокна (5.4.2.1).
8.4. Пробки и коническую колбу промывают 50 мл отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1) и фильтруют раствор (8.3).
8.5. Воронку (5.3) промывают 50 мл отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1) и фильтруют раствор (8.3).
8.6. Мембранный фильтр переносят в сушильный шкаф и сушат в соответствии с одним из следующих вариантов.
8.6.1. Первый вариант (5.4.1): используют сушильный шкаф с температурой (30 +/- 2) °C (5.4.1.2) и сушат мембранный фильтр в течение 24 ч.
8.6.2. Второй вариант (5.4.2): используют сушильный шкаф с температурой (103 +/- 4) °C (5.4.2.2) и сушат мембранный фильтр в течение 1 ч.
8.7 Затем охлаждают мембранный фильтр в эксикаторе в течение 30 мин.
8.8. Взвешивают мембранный фильтр на весах с точностью до 0,1 мг при температуре окружающей среды и записывают результат m_{2} в миллиграммах (конечная масса).
9. Результаты
Количество пробковой пыли m, остающееся на одной корковой пробке, мг, округленное до 0,1 мг, вычисляют по формуле
где m_{1} — начальная масса высушенного и взвешенного мембранного фильтра (8.3);
m_{2} — конечная масса (8.8).
10. Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) полную идентификацию образцов отобранной выборки, включая тип корковых пробок и их происхождение;
c) акт отбора образцов выборки;
e) любые отклонения от метода настоящего стандарта, которые могли повлиять на результаты.