ГОСТ Р ИСО 17707-2016. Национальный стандарт Российской Федерации. Обувь. Методы испытаний подошв. Устойчивость к многократному изгибу

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 15.06.2016 № 635-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р ИСО 17707-2016"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-17707-2016" "ГОСТ Р ИСО 17707-2016. Национальный стандарт Российской Федерации. Обувь. Методы испытаний подошв. Устойчивость к многократному изгибу (утв. и введен в действие Приказом Росстандар"
  n1["ГОСТ ISO 17707-2015"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-17707-2015" "ГОСТ ISO 17707-2015. Межгосударственный стандарт. Обувь. Методы испытаний подошвы. Сопротивление многократному изгибу (введен в действие Приказом Росстандарта от 31.05.2022 N 436-с"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБУВЬ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПОДОШВ. УСТОЙЧИВОСТЬ К МНОГОКРАТНОМУ ИЗГИБУ

Footwear. Test methods for outsoles. Flex resistance

(ISO 17707:2005, IDT)

ГОСТ Р ИСО 17707-2016

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 «Текстильная и легкая промышленность», открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 июня 2016 г. № 635-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 17707:2005 «Обувь. Методы испытаний подошв. Устойчивость к многократному изгибу» (ISO 17707:2005 «Footwear — Test methods for outsoles — Flex resistance», IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и действующие в этом качестве межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения устойчивости подошв к многократному изгибу. Данный метод предназначен для оценки влияния материала подошвы и рисунка ее наружной поверхности на разрастание имеющегося надреза. Метод применим к подошвам, которые в соответствии с испытанием, изложенным в разделе 6, имеют максимальную продольную жесткость 30 Н.

Примечание - Метод, изложенный в настоящем стандарте, основан на методе определения устойчивости подошв к многократному изгибу по ИСО 20344.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.

ЕН 12222 Обувь. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний обуви и деталей обуви (EN 12222, Footwear — Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and components for footwear)

ИСО 534 Бумага и картон. Определение толщины, плотности и удельного объема (ISO 534, Paper and board. Determination of thickness, density and specific volume)

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

3.1 устойчивость к многократному изгибу (flex resistance): Число изгибов, приводящее к разрастанию имеющегося надреза и/или образованию новых трещин на подошвах.

4. Аппаратура и инструменты

4.1 Необходимо использовать следующие аппаратуру и инструменты.

4.2 Устройство для измерения продольной жесткости подошв (см. рисунок 1), которое должно включать следующее:

опорной пластины; F — приложенное усилие

4.2.1 Гладкая металлическая откидная пластина, шарнирно прикрепленная к опорной пластине и обеспечивающая снижение трения пяточной части подошвы.

4.2.2 Зажимное устройство для крепления носочно-пучковой части испытуемой подошвы к опорной пластине.

4.2.3 Датчик, обеспечивающий измерение сил от 0 до 50 Н с допуском 1%, закрепленный на пластине (4.2.1) на расстоянии 315 мм от шарнира.

4.3 Устройство для измерения устойчивости подошв к многократному изгибу (см. рисунок 2), которое должно включать следующее:

4.3.1 Оправка диаметром (30 +/- 0,1) мм, вокруг которой изгибают подошву.

4.3.2 Средства прочного захвата подошвы с обоих концов, которые обеспечивают, чтобы линия изгиба была параллельна оси оправки.

4.3.3 Средство изгибания подошвы с постоянной скоростью от 135 до 150 циклов в минуту до угла (90 +/- 2)° относительно оси оправки.

4.3.4 Счетчик общего числа циклов изгибания.

4.4 Резак или иное режущее приспособление для надреза подошвы, размеры которого определены на рисунке 3.

Примечание - Рекомендуется прочно крепить подошву в фиксирующем приспособлении, чтобы свести к минимуму риск поломки резака при извлечении его из подошвы.

4.5 Устройство для измерения длины надреза, мм, с точностью до 0,1 мм. Рекомендуется применять оптический микроскоп со шкалой, катетометр или оптический микроскоп с контактным градуированным датчиком.

Примечание - Оптический микроскоп со шкалой используют редко, только при измерении длины надреза, когда подошва имеет протектор большой толщины.

5. Отбор и кондиционирование образцов

5.1 Если образец для испытания берут от готового изделия:

5.1.1 Осторожно отрезают верх обуви от подошвы, оставляя основную стельку и выступающий край.

5.1.2 Если подошва имеет приподнятый край над поверхностью верха обуви, например декоративный рант, аккуратно срезают носочно-пучковую часть до поверхности основной стельки, но не ниже.

5.2 Если образцами служат отдельные подошвы, то перед испытанием жесткости и устойчивости к многократному изгибу такую подошву соединяют со стандартной стелькой нужного размера и формы с помощью клея и просушивают в течение 24 ч.

Испытывают не менее трех подошв, по возможности максимально охватив размерный диапазон.

Характеристики стельки для подготовки испытуемого образца следующие:

материал ........................ картон на основе целлюлозных волокон;

толщина ......................... (2 +/- 0,1) мм;

кажущаяся объемная плотность .... (0,55 +/- 0,05) г/см3.

Все испытуемые образцы кондиционируют в течение 24 ч по ЕН 12222.

6. Метод определения жесткости

6.1 Подготовка образцов

Линию изгиба определяют как линию, расположенную под углом 90° к продольной оси, проходящей через нее на одной трети расстояния XY от точки X носка. Линия изгиба — AC (см. рисунок 4).

Отмечают точку для последующего нанесения надреза следующим образом:

находят центр отрезка AC — это точка нанесения надреза. Для подошв с извилистым протектором определяют два близлежащих выступа, расположенных максимально близко к центру отрезка AC. Между этими выступами отмечают середину подошвы (см. рисунок 5).

7 — продольная ось XY

6.2 Проведение испытания

Прижимают (4.2.2) носочно-пучковую часть подошвы к жесткому основанию таким образом, чтобы линия изгиба AC была выровнена с осью шарнира опорной пластины (4.2.1).

Изгибают подошву со скоростью (100 +/- 10) мм/мин до образования угла 45° и записывают значение силы, Н, с погрешностью +/- 1 Н.

Для облегчения проведения испытания можно под пяточную часть подошвы нанести смазочный материал.

6.3 Критерии выбора

Подошвы, требующие усилия свыше 30 Н для изгиба до угла 45°, испытанию по методу, изложенному в разделе 7, не подлежат.

7. Метод определения устойчивости к многократному изгибу

7.1 Отделяют каблук от подошвы, если необходимо, оставляя достаточную часть носочно-пучковой и геленочной частей подошвы для зажима в испытательной машине (4.3) с учетом расположения линии изгиба AC над центром огибаемой оправки при максимальном изгибании (см. рисунок 5).

7.2 Испытательное устройство регулируют таким образом, чтобы подошва изогнулась полностью. Еще раз проверяют соосность в положении максимального изгиба. Управляют устройством до тех пор, пока подошва не окажется в максимально изогнутом или растянутом состоянии.

7.3 Окунают резак (4.4) в мыльную воду. Вдавливают резак на всю толщину зажатой подошвы в середине, в точке, отмеченной по 6.1. Рекомендуется выполнять резаком надрез параллельно линии изгиба.

7.4 При полностью изогнутой подошве измеряют длину надреза с помощью измерительного устройства (4.5). Записывают длину как L(o) с точностью до 0,1 мм.

7.5 Включают устройство и выполняют 30000 изгибов образца. По завершении 30000 циклов испытательное устройство не следует оставлять в полностью изогнутом положении.

7.6 Регулируют устройство таким образом, чтобы подошва изогнулась полностью, и снова измеряют длину надреза с помощью измерительного устройства. Записывают эту длину как L(f) с точностью до 0,1 мм.

7.7 Рассчитывают степень увеличения надреза как [L(f) — L(o)].

7.8 При полностью изогнутой подошве исследуют поверхность на предмет появившихся трещин. Записывают число таких трещин и длину самой большой из них (с точностью до 0,5 мм). Также проверяют образец на предмет самопроизвольно образованных трещин и регистрируют самую длинную из них.

8. Протокол испытания

Протокол испытания должен включать следующую информацию:

a) результаты, представленные в соответствии с разделом 7;

b) подробная идентификация испытанных образцов, включая артикулы, цвет, характеристики и т.д.;

c) ссылка на данный метод испытания;

d) дата проведения испытания;

e) любое отклонение от данного метода испытания.

БИБЛИОГРАФИЯ

<*> Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов Российской Федерации.