---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 15379-1-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Материалы для катодных блоков. Часть 1. Определение показателя относительного удлинения в результате проникновения натрия с приложением давления\""
number: "ГОСТ Р ИСО 15379-1-2015"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-15379-1-2015"
---

## "ГОСТ Р ИСО 15379-1-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Материалы для катодных блоков. Часть 1. Определение показателя относительного удлинения в результате проникновения натрия с приложением давления"

# "ГОСТ Р ИСО 15379-1-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Материалы для катодных блоков. Часть 1. Определение показателя относительного удлинения в результате проникновения натрия с приложением давления"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 08.06.2015 N 578-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100010) в действие с 1 июля 2016 года.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 8 июня 2015 г. N 578-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ.**
**МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КАТОДНЫХ БЛОКОВ**

<a id="p100004"></a>**ЧАСТЬ 1**

<a id="p100005"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ОТНОСИТЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ**
**В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОНИКНОВЕНИЯ НАТРИЯ С ПРИЛОЖЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ**

<a id="p100006"></a>Carbonaceous materials for the production of aluminium.
Cathode block materials. Part 1. Determination
of the expansion due to sodium penetration
with application of pressure

<a id="p100007"></a>**ISO 15379-1:2004**
Carbonaceous materials for the production of aluminium -
Cathode block materials - Part 1: Determination
of the expansion due to sodium penetration
with application of pressure
**(IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ Р ИСО 15379-1-2015**

<a id="p100009"></a>ОКС 71.100.10
ОКП 19 1000

<a id="p100010"></a>Дата введения
1 июля 2016 года


### <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Уральский электродный институт" (ОАО "Уралэлектродин") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
<a id="p100013"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 109 "Электродная продукция"
<a id="p100014"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2015 г. N 578-ст
<a id="p100015"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 15379-1:2004 "Материалы углеродные для производства алюминия. Материалы для катодных блоков. Часть 1. Определение показателя относительного удлинения в результате проникновения натрия с приложением давления" (ISO 15379-1:2004 "Carbonaceous materials for the production of aluminium - Cathode block materials - Part 1: Determination of the expansion due to sodium penetration with application of pressure").
<a id="p100016"></a>Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 47, Химия, подкомитет SC 7, оксид алюминия, криолит, фторид алюминия, фторид натрия, углеродные материалы для производства алюминия.
<a id="p100017"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100100)
<a id="p100018"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100019"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


### 1. <a id="p100020"></a>Область применения


<a id="p100021"></a>Настоящий стандарт распространяется на материалы для катодных блоков, используемых при производстве алюминия, и устанавливает метод определения относительного удлинения в результате проникновения натрия с приложением давления. Значение удлинения зависит от направления отбора образцов вследствие анизотропии свойств катодных блоков.


### 2. <a id="p100022"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100023"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100024"></a>ИСО 5725-2 Точность (правильность и прецизионность) методов измерений и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений [ISO 5725-2, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method]
<a id="p100025"></a>ИСО 8007-1 Материалы углеродные для производства алюминия. Отбор проб. Общие требования. Часть 1. Блоки катодные (ISO 8007-1, Carbonaceous materials used in the production of aluminium - Sampling plans and sampling from individual units - Part 1: Cathode blocks)
<a id="p100026"></a>АСТМ Е 220 Стандартный метод испытания для калибровки термопар методом сравнения (ASTM E 220, Standard Test Method for Calibration of Thermocouples by Comparison Techniques)


### 3. <a id="p100027"></a>Сущность метода


<a id="p100028"></a>Образец помещают в лабораторную электролизную ячейку с криолитом с исходным криолитовым отношением 4,0 и с катодным углеродным образцом, помещенным в тигель, как показано на [рисунке 1](#p100037). Образец находится между неподвижным упором и силовым гидроцилиндром, обеспечивающим давление 5 МПа. Печь нагревают до (980 +/- 5) °C и проводят электролиз в течение 2 ч при плотности тока 0,7 А/см2. Удлинение измеряют экстензометром (измерителем перемещения), который устанавливают относительно базы держателя тигля.


### 4. <a id="p100029"></a>Аппаратура


<a id="p100030"></a>Схема установки для измерения удлинения образцов в результате проникновения натрия с приложением давления показана на [рисунке 1](#p100037). Установка включает следующее оборудование:
<a id="p100031"></a>4.1 Печь, поддерживающая температуру 980 °C, с перепадом температур над расплавом менее 10 °C.

<a id="p100032"></a> ![4. Аппаратура](https://i.bukva.ai/i0mPrbTL/img_0.png) 


<a id="p100033"></a>

---

<a id="p100034"></a><sup>a</sup> Давление.
<a id="p100035"></a><sup>b</sup> Длина исходного образца l0.

<a id="p100036"></a>A - упор из жаростойкой стали; B - изоляционное
кольцо; C - термопара (тип K или S); D - графитовая
крышка; E - графитовый цилиндр; F - расплав криолита;
G - графитовый тигель; H - образец; I - корундовый
диск; J - опора из жаростойкой стали для тигля;
K - силовой гидроцилиндр; L - экстензометр

<a id="p100037"></a>Рисунок 1 - Установка для измерения удлинения образца
в результате проникновения натрия с приложением давления

<a id="p100038"></a>4.2 Устройство управления режимом печи, обеспечивающее поддержание температуры печи (980 +/- 5) °C.
<a id="p100039"></a>4.3 Устройство для измерения температуры, включающее термопару, предпочтительно типа K или S, обеспечивающую измерение температуры с точностью +/- 5 °C при 980 °C. Термопара калибруется в соответствии с АСТМ Е 220.
<a id="p100040"></a>4.4 Графитовый тигель внутренним диаметром 90 мм, высотой 90 мм. В электролизной ячейке тигель является анодом.
<a id="p100041"></a>4.5 Графитовая крышка с отверстием в центре, позволяющим графитовому цилиндру перемещаться.
<a id="p100042"></a>4.6 Изоляционное кольцо из керамического материала, выдерживающего окружающую температуру и наличие фтора в окружающей среде, служит электрической изоляцией между крышкой и графитовым цилиндром. Кольцо размещают в отверстии графитовой крышки. Диаметр кольца должен обеспечивать свободное перемещение графитового цилиндра в вертикальном направлении.
<a id="p100043"></a>4.7 Держатель тигля из жаропрочной стали, по которому подводится анодный ток от источника питания к тиглю.
<a id="p100044"></a>4.8 Упор из жаростойкой стали. Упор выступает в качестве фиксированной точки для измерений удлинения. Также он служит проводником катодного тока от источника питания к образцу. Материал упора должен иметь минимальную деформацию при давлении 5 МПа.
<a id="p100045"></a>*Примечание* - Рекомендуется для упора использовать стали марок Sanicro 31HT <1>, X10NiCrAlTi32.20. Если используют стали других марок, следует убедиться, что при использовании в данных условиях они не деформируются.

<a id="p100046"></a>

---

<a id="p100047"></a><1> Sanicro 31HT - пример подходящей марки стали, выпускаемой серийно. Эта информация дается для удобства пользователей настоящего стандарта и не предполагает одобрения этого продукта со стороны ИСО.

<a id="p100048"></a>4.9 Корундовый диск, расположен на дне тигля для электрической изоляции между тиглем и образцом. Для установки образца в центре тигля на диске рекомендуется центровочный паз.
<a id="p100049"></a>4.10 Графитовый цилиндр следующих размеров: диаметр - (30,0 +/- 0,1) мм, длина - (40 +/- 1) мм.
<a id="p100050"></a>4.11 Силовой гидроцилиндр, обеспечивающий постоянное давление (5 +/- 0,1) МПа в течение всего анализа.
<a id="p100051"></a>4.12 Экстензометр (измеритель перемещения), фиксирует удлинение в результате проникновения натрия. Диапазон измерения - 10 мм, точность измерения - 1 мкм по всему диапазону. Работает в комплекте с компьютером или регистратором данных.
<a id="p100052"></a>4.13 Источник питания постоянного тока, обеспечивающий ток 39,6 А, плотность тока на катоде 0,7 А/см2.


### 5. <a id="p100053"></a>Реактивы



#### <a id="p100054"></a>5.1 Аргон сварочного уровня качества.

<a id="p100055"></a>5.2 Криолит (Na3AlF6), природный, с содержанием основного компонента 99,7% масс. или синтетический, с содержанием основного компонента более 97% масс.
<a id="p100056"></a>5.3 Фтористый натрий (NaF), чистый, с содержанием основного компонента более 99% масс.
<a id="p100057"></a>5.4 Фтористый кальций (CaF2), осажденный чистый, с содержанием основного компонента более 97% масс.
<a id="p100058"></a>5.5 Глинозем (Al2O3), особой чистоты, с содержанием основного компонента более 98% масс.
<a id="p100059"></a>5.6 Скорректированный криолит для электролизной ванны с криолитовым отношением 4,0 и состоящий из следующих компонентов: Na3AlF6 - 71,5%, NaF - 14,5%, CaF2 - 5,0%, Al2O3 - 9,0%. Электролит дробят до размера частиц менее 2 мм, используя щековую дробилку. Масса криолита - 765 г.


### 6. <a id="p100060"></a>Отбор образцов


<a id="p100061"></a>Отбирают материал катодных блоков в соответствии с ИСО 8007-1. Изготовляют образцы следующих размеров: диаметр - (30,0 +/- 0,1) мм; длина - (60,0 +/- 0,1) мм.


### 7. <a id="p100062"></a>Проведение анализа


<a id="p100063"></a>Собирают держатель тигля [(4.7)](#p100043), тигель [(4.4)](#p100040) и образец (см. [рисунок 1](#p100037)).
<a id="p100064"></a>Упор [(4.8)](#p100044) выступает в качестве фиксированной точки при измерении удлинения. Помещают корундовый диск [(4.9)](#p100048) на дно тигля [(4.4)](#p100040).
<a id="p100065"></a>Измеряют длину образца l0 при комнатной температуре с точностью до 0,1 мм. Устанавливают образец на корундовый диск в центре диска. Устанавливают графитовый цилиндр [(4.10)](#p100049) на верхней части образца.
<a id="p100066"></a>Готовят компоненты скорректированного криолита в соответствии с [5.6](#p100059) и помещают их в графитовый тигель [(4.4)](#p100040). Устанавливают графитовую крышку [(4.5)](#p100041) с изоляционным кольцом [(4.6)](#p100042).
<a id="p100067"></a>Поднимают тигель силовым гидроцилиндром [(4.11)](#p100050), пока графитовый цилиндр не коснется упора [(4.8)](#p100044) внутри печи [(4.1)](#p100031). Устанавливают давление 5 МПа. Устанавливают термопару вблизи тигля на уровне середины высоты расплава. Устанавливают экстензометр [(4.12)](#p100051) относительно базы держателя тигля (см. [рисунок 1](#p100037)).
<a id="p100068"></a>Нагревают печь до (980 +/- 5) °C, продувая аргоном [(5.1)](#p100054). Измеряют участок изменения длины образца и установки. Устанавливают начало теплового расширения пробы и установки. Положение опоры для тигля принимают за нулевой уровень для последующих измерений изменения длины $\Delta l_{meas}(t)$ .
<a id="p100069"></a>Подсоединяют источник питания [(4.13)](#p100052) к держателю тигля и упору. Проводят электролиз системы в течение 2 ч при постоянном токе 39,6 А. Обеспечивают регистрацию изменения длины $\Delta l_{meas}(t)$ через минутные промежутки времени с использованием компьютера или регистратора данных. После прекращения электролиза ослабляют давление, но тигель держат внутри печи. Вынимают образец из ванны. Оставляют печь охладиться до комнатной температуры.


### 8. <a id="p100070"></a>Результаты



#### <a id="p100071"></a>8.1 Обработка результатов

<a id="p100072"></a>Вычисляют относительное удлинение образца по формуле

<a id="p100073"></a> $\Delta L(t) = \frac{\Delta l_{meas}(t)}{l_{0}} 100,$ (1)

<a id="p100074"></a>где $\Delta L(t)$ - относительное удлинение за время t, %;
<a id="p100075"></a> $\Delta l_{meas}(t)$ - измеренное изменение длины за время t, мм;
<a id="p100076"></a>l0 - длина исходного образца, мм.
<a id="p100077"></a>Вычерчивают график относительного расширения $\Delta L(t)$ в зависимости от времени. Округляют результаты до второго десятичного знака.

#### <a id="p100078"></a>8.2 Прецизионность

<a id="p100079"></a>Прецизионность вычисляют в соответствии с ИСО 5725-2.
<a id="p100080"></a>Повторяемость вычисляют по формуле

<a id="p100081"></a> $r = 0,20\Delta L_{max} + 0,02,$ (2)

<a id="p100082"></a>где $\Delta L_{max}$ - максимальное относительное удлинение;
<a id="p100083"></a>0,02 - в абсолютных %.
<a id="p100084"></a>*Пример* - Материал A имеет максимальное относительное удлинение, равное 0,56%. Повторяемость равна

<a id="p100085"></a>0,20·0,56 + 0,02 = 0,13, в абсолютных %.

<a id="p100086"></a>Воспроизводимость вычисляют по формуле

<a id="p100087"></a> $R = 0,24\Delta L_{max} + 0,03,$ (3)

<a id="p100088"></a>где параметры такие же, что и для [формулы (2)](#p100081).
<a id="p100089"></a>Число степеней свободы, т.е. число лабораторий (например, 4), согласованное по времени с числом образцов (например, 3), равно 12.


### 9. <a id="p100090"></a>Протокол испытаний


<a id="p100091"></a>Протокол испытаний должен содержать:
<a id="p100092"></a>a) ссылку на настоящий стандарт;
<a id="p100093"></a>b) все реквизиты, необходимые для идентификации образца;
<a id="p100094"></a>c) направление образца относительно направления экструзии или вибрации;
<a id="p100095"></a>d) результаты испытания, включая максимальное удлинение в результате проникновения натрия $\Delta L_{max}$ в процентах и график относительного удлинения в результате проникновения натрия $\Delta L(t)$ в процентах в зависимости от времени t;
<a id="p100096"></a>e) дату проведения испытания;
<a id="p100097"></a>f) любые особенности, отмеченные в ходе испытания;
<a id="p100098"></a>g) подробности любых действий, не включенных в настоящий стандарт или считающихся необязательными.





<a id="p100099"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100100"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**
**НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (И ДЕЙСТВУЮЩИМ**
**В ЭТОМ КАЧЕСТВЕ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ)**

<a id="p100101"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="29%"><col width="25%"><col width="46%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100102"></a>Обозначение ссылочного стандарта</td><td><a id="p100103"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100104"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100105"></a>ИСО 5725-2:1994</td><td><a id="p100106"></a>IDT</td><td><a id="p100107"></a>ГОСТ ИСО 5725-2-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений" <a href="#p100119">&lt;1&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a>ИСО 8007-1:1999</td><td><a id="p100109"></a>MOD</td><td><a id="p100110"></a>ГОСТ Р 54252-2010 (ИСО 8007-1:1999) "Материалы углеродные, используемые в производстве алюминия. Отбор проб. Общие требования. Часть 1. Блоки подовые"</td></tr>
<tr><td><a id="p100111"></a>АСТМ Е 220-13</td><td><a id="p100112"></a>-</td><td><a id="p100113"></a>&lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100114"></a><a id="p100115"></a><a id="p100116"></a><a id="p100117"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного стандарта. Перевод данного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты;<br>- MOD - модифицированные стандарты.</td></tr>
</table>



<a id="p100118"></a>

---

<a id="p100119"></a><1> ГОСТ ИСО 5725-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений" отменен на территории Российской Федерации, действуют [ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 - ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-1-2002).



<a id="p100120"></a>

---
