---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 12984-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Прокаленный кокс. Определение гранулометрического состава\""
number: "ГОСТ Р ИСО 12984-2015"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-12984-2015"
---

## "ГОСТ Р ИСО 12984-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Прокаленный кокс. Определение гранулометрического состава"

# "ГОСТ Р ИСО 12984-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Прокаленный кокс. Определение гранулометрического состава"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 08.06.2015 N 576-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100009) в действие с 1 июля 2016 года.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии

</div>

от 8 июня 2015 г. N 576-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ.**
**ПРОКАЛЕННЫЙ КОКС**

<a id="p100004"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА**

<a id="p100005"></a>Carbonaceous materials used in the production of aluminium.
Calcined coke. Determination of particle size distribution

<a id="p100006"></a>**ISO 12984:2000**
Carbonaceous materials used in the production of aluminium -
Calcined coke - Determination of particle size
distribution
**(IDT)**

<a id="p100007"></a>**ГОСТ Р ИСО 12984-2015**

<div align="right">

<a id="p100008"></a>ОКС 71.100.10

</div>

ОКП 19 1000

<div align="right">

<a id="p100009"></a>Дата введения

</div>

1 июля 2016 года


### <a id="p100010"></a>Предисловие


<a id="p100011"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Уральский электродный институт" (ОАО "Уралэлектродин") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
<a id="p100012"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 109 "Электродная продукция"
<a id="p100013"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2015 г. N 576-ст
<a id="p100014"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 12984:2000 "Материалы углеродные для производства алюминия. Прокаленный кокс. Определение гранулометрического состава" (ISO 12984:2000 "Carbonaceous materials used in the production of aluminium - Calcined coke - Determination of particle size distribution").
<a id="p100015"></a>Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 47, Химия, подкомитет SC 7, оксид алюминия, криолит, фторид алюминия, фторид натрия, углеродные материалы для производства алюминия.
<a id="p100016"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100144)
<a id="p100017"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100018"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


### 1. <a id="p100019"></a>Область применения


<a id="p100020"></a>Настоящий стандарт распространяется на нефтяные прокаленные коксы и кальцинированные антрациты крупностью от 0,25 до 16 мм с содержанием частиц выше и ниже этого диапазона менее 10%.
<a id="p100021"></a>Настоящий стандарт не применяется для определения размеров частиц менее 0,25 мм и мелкодисперсной пыли с фильтров, для которых используют другие методы.


### 2. <a id="p100022"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100023"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:
<a id="p100024"></a>ИСО 565 Сита контрольные. Проволочная ткань, перфорированные пластины и листы, изготовленные гальваническим методом. Номинальные размеры отверстий (ISO 565, Test sieves - Metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet - Nominal sizes of openings)
<a id="p100025"></a>ИСО 1953 Уголь каменный. Гранулометрический анализ (ISO 1953, Hard coal - Size analysis by sieving)
<a id="p100026"></a>ИСО 2325 Кокс. Гранулометрический анализ (номинальный размер частиц не более 20 мм) [ISO 2325, Coke - Size analysis (Nominal top size 20 mm or less)]
<a id="p100027"></a>ИСО 2591-1 Ситовой анализ. Часть 1. Методы с использованием сит из проволочной ткани и перфорированных металлических листов (ISO 2591-1, Test sieving - Part 1: Methods using test sieves of woven wire cloth and perforated metal plate)
<a id="p100028"></a>ИСО 3310-1 Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 1. Лабораторные сита из проволочной ткани (ISO 3310-1, Test sieves - Technical requirements and testing - Part 1: Test sieves of metal wire cloth)
<a id="p100029"></a>ИСО 3310-2 Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 2. Лабораторные сита из перфорированных металлических листов (ISO 3310-2, Test sieves - Technical requirements and testing - Part 2: Test sieves of perforated metal plate)
<a id="p100030"></a>ИСО 6375:1980 Материалы углеродные для производства алюминия. Кокс для электродов. Отбор проб (ISO 6375:1980, Carbonaceous materials for the production of aluminium - Coke for electrodes - Sampling)


### 3. <a id="p100031"></a>Сущность метода


<a id="p100032"></a>Пробу кокса подвергают ситовому анализу сухим просеиванием. Результаты выражают в процентах по массе кокса между ситами с размерами отверстий 16 и 0,25 мм или в кумулятивных процентах по массе кокса, оставшегося на ситах с различными размерами отверстий. Каждую кумулятивную массу выражают в процентах от общей массы.


### 4. <a id="p100033"></a>Аппаратура


<a id="p100034"></a>4.1 Лабораторные сита из проволочной ткани с размерами отверстий: 16; 8; 4; 2; 1; 0,5 и 0,25 мм. Диаметр сита должен быть не менее 200 мм и предпочтительно до 400 мм. Высота должна быть не менее 30 мм. Сита должны соответствовать ИСО 565, ИСО 3310-1 и ИСО 3310-2. Сита заполняют без перегрузки.
<a id="p100035"></a>4.2 Просеивающая машина типа механического виброустройства. Кокс при этом не должен дробиться. Встряхивание сит вручную не рекомендуется.
<a id="p100036"></a>4.3 Весы для взвешивания массы одного сита плюс массы пробы. Погрешность взвешивания - не более 0,1%.
<a id="p100037"></a>4.4 Сушильный шкаф, изготовленный из нержавеющей стали, алюминия или других подходящих материалов, поддерживающий температуру 120 °C; используют для сушки лабораторной посуды.


### 5. <a id="p100038"></a>Подготовка пробы к анализу


<a id="p100039"></a>5.1 Подготавливают репрезентативную пробу кокса в соответствии с ИСО 6375.
<a id="p100040"></a>Примечания
<a id="p100041"></a>1 Пробу, как правило, делят между поставщиком и покупателем по 4 кг. Материал используют для ситового анализа в каждой лаборатории (ИСО 6375, пункт 7.2).
<a id="p100042"></a>2 Следует убедиться, что частицы не измельчаются в процессе отбора и подготовки пробы, в том числе и при сушке.

<a id="p100043"></a>5.2 Подготавливают из репрезентативной пробы пробу для анализа в соответствии с таблицей 1, используя метод деления пробы, описанный в ИСО 6375.
<a id="p100044"></a>*Примечание* - Во избежание перегрузки сита выбирают массу пробы для анализа в зависимости от размера сита.

<a id="p100045"></a>Таблица 1

<a id="p100046"></a>Соотношение между размером сита и массой пробы для анализа


| <a id="p100047"></a>Диаметр сита, мм | <a id="p100048"></a>Масса пробы для анализа, г |
| --- | --- |
| <a id="p100049"></a>200 | <a id="p100050"></a>500 +/- 100 |
| <a id="p100051"></a>300 | <a id="p100052"></a>1000 +/- 200 |
| <a id="p100053"></a>400 | <a id="p100054"></a>2000 +/- 400 |



### 6. <a id="p100055"></a>Проведение анализа


<a id="p100056"></a>Перед началом испытания высушивают пробу кокса при температуре (110 +/- 5) °C в течение 2 ч или до тех пор, пока при последовательных взвешиваниях с пятиминутными интервалами потери массы будут не более 1%.
<a id="p100057"></a>Взвешивают пробу с точностью до 0,1%.
<a id="p100058"></a>Осматривают сита и, если имеются застрявшие частицы в отверстиях, очищают их кистью с жесткой щетиной или из мягкого металла.
<a id="p100059"></a>Собирают сита в порядке убывания размера отверстий и размещают в приемное устройство просеивающей машины. Засыпают пробу в верхнее сито, закрывают крышкой и встряхивают весь набор сит в течение 10 мин. Взвешивают по очереди в порядке убывания размера отверстий каждое сито с надрешетным материалом, повторяют процесс рассева еще 5 мин и опять взвешивают каждое сито с надрешетным материалом. Если масса каждого сита с надрешетным материалом отличается менее чем на 1% от первого взвешивания, рассев завершен. В противном случае, повторяют процедуру до тех пор, пока это требование не будет выполнено.
<a id="p100060"></a>Записывают массу каждого класса крупности. Проверяют соответствие массы, оставшейся на каждом сите после рассева, рекомендациям таблицы 2.

<a id="p100061"></a>Таблица 2

<div align="right">

<a id="p100062"></a>Максимально допустимая доля массы,

</div>

остающейся на сите после рассева


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="36%"><col width="37%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100063"></a>Размер отверстий сита, мм</td><td colspan="2"><a id="p100064"></a>Максимально допустимая доля массы, г, остающейся после рассева на сите диаметром, мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100065"></a>200</td><td><a id="p100066"></a>400</td></tr>
<tr><td><a id="p100067"></a>16</td><td><a id="p100068"></a>100</td><td><a id="p100069"></a>400</td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>8</td><td><a id="p100071"></a>100</td><td><a id="p100072"></a>400</td></tr>
<tr><td><a id="p100073"></a>4</td><td><a id="p100074"></a>250</td><td><a id="p100075"></a>1000</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>2</td><td><a id="p100077"></a>250</td><td><a id="p100078"></a>1000</td></tr>
<tr><td><a id="p100079"></a>1</td><td><a id="p100080"></a>150</td><td><a id="p100081"></a>600</td></tr>
<tr><td><a id="p100082"></a>0,5</td><td><a id="p100083"></a>120</td><td><a id="p100084"></a>500</td></tr>
<tr><td><a id="p100085"></a>0,25</td><td><a id="p100086"></a>100</td><td><a id="p100087"></a>400</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100088"></a>Если максимально допустимая масса, приходящаяся на одно сито, превышена, повторяют процедуру, используя сита большего диаметра или рассев пробы меньшей массы.

</div>



### 7. <a id="p100089"></a>Обработка результатов


<a id="p100090"></a>Вычисляют и записывают потерю массы, т.е. разность общих масс пробы до и после просеивания. Если потеря массы составляет менее 1% первоначальной массы пробы, ее добавляют к массе кокса наименьшей крупности. Если потеря больше 1% первоначальной массы, результаты ситового анализа недействительны.

<div align="center">

<a id="p100091"></a>*Примечание* - Потеря массы означает потерю пробы, что не допускается.

</div>


<a id="p100092"></a>Записывают массу каждого класса крупности. Рассчитывают кумулятивную массу на каждом сите, начиная с сита с наибольшим размером отверстий, как показано в таблице 3. Каждую кумулятивную массу выражают в процентах от общей массы. Результаты записывают с точностью до 0,1%.

<a id="p100093"></a>Таблица 3

<a id="p100094"></a>*Пример* расчета кумулятивных процентов


| <a id="p100095"></a>Фракция зерен, мм | <a id="p100096"></a>Содержание, % | <a id="p100097"></a>Размер зерен, мм | <a id="p100098"></a>Кумулятивный процент, % |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100099"></a>До 16 | <a id="p100100"></a>0,0 | <a id="p100101"></a>До 16 | <a id="p100102"></a>0,0 |
| <a id="p100103"></a>От 16 до 8 | <a id="p100104"></a>9,5 | <a id="p100105"></a>До 8 | <a id="p100106"></a>9,5 |
| <a id="p100107"></a>" 8 " 4 | <a id="p100108"></a>22,4 | <a id="p100109"></a>До 4 | <a id="p100110"></a>31,9 |
| <a id="p100111"></a>" 4 " 2 | <a id="p100112"></a>17,8 | <a id="p100113"></a>До 2 | <a id="p100114"></a>49,7 |
| <a id="p100115"></a>" 2 " 1 | <a id="p100116"></a>16,3 | <a id="p100117"></a>До 1 | <a id="p100118"></a>66,0 |
| <a id="p100119"></a>" 1 " 0,5 | <a id="p100120"></a>15,3 | <a id="p100121"></a>До 0,5 | <a id="p100122"></a>81,3 |
| <a id="p100123"></a>" 0,5 " 0,25 | <a id="p100124"></a>10,9 | <a id="p100125"></a>До 0,25 | <a id="p100126"></a>92,2 |
| <a id="p100127"></a>Менее 0,25 | <a id="p100128"></a>8,0 | <a id="p100129"></a>До 0,25 | <a id="p100130"></a>100,2 |



### 8. <a id="p100131"></a>Прецизионность



#### <a id="p100132"></a>8.1 Повторяемость

<a id="p100133"></a>Повторяемость результатов, полученных для различных индивидуальных фракций кокса, составляет 10% относительных. Для кумулятивного процента от 20% до 80% повторяемость составляет 3% абсолютных, за пределами этого диапазона - 2%.

#### <a id="p100134"></a>8.2 Воспроизводимость

<a id="p100135"></a>Для определений, проводимых в различных лабораториях, допустимые расхождения не устанавливают, так как при транспортировании проба кокса может дробиться, вследствие чего гранулометрический состав может меняться.


### 9. <a id="p100136"></a>Протокол испытаний


<a id="p100137"></a>Протокол испытаний должен содержать:
<a id="p100138"></a>a) все реквизиты, необходимые для идентификации проверенного кокса;
<a id="p100139"></a>b) ссылку на настоящий стандарт;
<a id="p100140"></a>c) результаты испытаний и единицы измерений, в которых они выражены;
<a id="p100141"></a>d) любые операции, не включенные в настоящий стандарт или какие-либо международные стандарты, на которые дана ссылка, а также любые операции, рассматриваемые в качестве необязательных;

<div align="center">

<a id="p100142"></a>e) дату проведения анализа.

</div>






<a id="p100143"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100144"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**
**НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (И ДЕЙСТВУЮЩИМ**
**В ЭТОМ КАЧЕСТВЕ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ)**

<a id="p100145"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="16%"><col width="52%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100146"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100147"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100148"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>ИСО 565:1990</td><td><a id="p100150"></a>-</td><td><a id="p100151"></a><a href="#p100170">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>ИСО 1953:1994</td><td><a id="p100153"></a>-</td><td><a id="p100154"></a><a href="#p100170">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100155"></a>ИСО 2325:1986</td><td><a id="p100156"></a>MOD</td><td><a id="p100157"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-5954-2-91">ГОСТ 5954.2-91</a> (ИСО 2325-86) "Кокс. Ситовой анализ класса крупности менее 20 мм"</td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>ИСО 2591-1:1988</td><td><a id="p100159"></a>-</td><td><a id="p100160"></a><a href="#p100170">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100161"></a>ИСО 3310-1:1990</td><td><a id="p100162"></a>MOD</td><td><a id="p100163"></a>ГОСТ Р 51568-99 (ИСО 3310-1-90) "Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия"</td></tr>
<tr><td><a id="p100164"></a>ИСО 3310-2:1999</td><td><a id="p100165"></a>-</td><td><a id="p100166"></a>&lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>ИСО 6375:1980</td><td><a id="p100168"></a>IDT</td><td><a id="p100169"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-6375-2015">ГОСТ Р ИСО 6375-2015</a> "Материалы углеродные для производства алюминия. Кокс для электродов. Отбор проб"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100170"></a><a id="p100171"></a><a id="p100172"></a><a id="p100173"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты;<br>- MOD - модифицированные стандарты.</td></tr>
</table>




<a id="p100174"></a>

---