ГОСТ Р ЕН 12952-1-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 1. Общие положения

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 23.11.2012 № 1139-ст)

агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 ноября 2012 г. № 1139-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОТЛЫ ВОДОТРУБНЫЕ И КОТЕЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ЧАСТЬ 1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Water-tube boilers and auxiliary installations. Part 1. General

EN 12952-1:2002

(IDT)

ОКС 27.040

Дата введения 1 июля 2014 года

Предисловие

1. Подготовлен ОАО «ЭМАльянс» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4.

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное».

3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 ноября 2012 г. № 1139-ст.

4. Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту ЕН 12952-1:2002 «Котлы водотрубные и вспомогательные установки. — Часть 1: Общие положения» (EN 12952-1:2002 «Water-tube boilers and auxiliary installations — Part 1: General»).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении ДА.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного регионального европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004.

5. Введен впервые.

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru).

Введение

Настоящий стандарт является первым из серии стандартов ЕН 12952 (далее — ЕН 12952), объединенных под общим наименованием «Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование», и состоящей из следующих частей:

• Часть 1: Общие положения
• Часть 2: Материалы для деталей котлов, работающих под давлением, и для вспомогательных устройств
• Часть 3: Конструкция и расчеты для частей котла, работающих под давлением
• Часть 4: Расчет в процессе эксплуатации предполагаемого срока службы котла
• Часть 5: Конструктивное исполнение и технология производства частей котла, работающих под давлением
• Часть 6: Контроль и испытания в процессе изготовления, документация и маркировка частей котла, работающих под давлением
• Часть 7: Требования к оборудованию для котлов
• Часть 8: Требования к топкам котлов, работающих на жидких и газообразных топливах
• Часть 9: Требования к топкам котлов, работающих на пылеугольном топливе
• Часть 10: Требования к защитным устройствам от превышения допустимого давления
• Часть 11: Требования к ограничительным устройствам котлов и котельно-вспомогательного оборудования
• Часть 12: Требования по качеству питательной и котловой воды
• Часть 13: Требования к установкам газоочистки
• Часть 14: Требования к установкам снижения окислов азота дымовых газов
• Часть 15: Приемочные испытания
• Часть 16: Требования к котлам с колосниковыми решетками, а также к котлам с псевдоожиженным кипящим слоем
• CEN/CR 12952-17: Руководящее указание по привлечению независимой от изготовителя инспектирующей организации.

Хотя указанные выше части серии стандартов можно использовать каждую отдельно, но все части являются взаимосвязанными. При конструировании и изготовлении котлов, потребуется применение нескольких частей одновременно с целью удовлетворения всех требований стандарта, объединенных общим наименованием «Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование».

Примечание. Части 4 и 15 не требуются на этапе проектирования, изготовления и монтажа котла.

Приложение A настоящего стандарта является рекомендуемым.

Приложение B и ДА настоящего стандарта являются справочными.

1. Область применения

1.1. Общие положения

Настоящий стандарт устанавливает требования, предъявляемые к водотрубным котлам объемом более 2 литров, для производства пара и/или горячей воды, при допустимом давлении более 0,5 МПа и температуре выше 110 °C, а также к котельно-вспомогательному оборудованию.

Целью настоящего стандарта является определение требований безопасности при эксплуатации водотрубных котлов. Безопасность котлов должна быть достигнута выбором надлежащей конструкции водотрубного котла, обеспечением контроля качества изготовления и испытаниями, а также путем применения технологических процедур, описанных в соответствующих разделах настоящего стандарта (см. также в европейской стандартизации [2] - [4]).

1.2. Основное оборудование котла. Границы котла

В настоящем стандарте под границами котла понимают:

a) собственно водотрубный котел, включая все его части, работающие под давлением, начиная от входа питательной воды (включая арматуру на входе) до точки выхода пара и/или горячей воды включительно (включая арматуру на выходе, или если такая арматура отсутствует, то включая точку первого кольцевого сварного шва или первого фланца за коллектором).

Все пароперегреватели, экономайзеры, соответствующие предохранительные и защитные устройства и соединительные трубопроводы между узлами котла, обогреваемые дымовыми газами, для которых невозможно обеспечить отсечку от главной системы путем применения запорной или отсечной арматуры.

Кроме того, в пределы котла включаются трубопроводы, соединенные с котлом и предназначенные для дренажа, вентиляции и продувки, пароохлаждения и т.д., вплоть до первого отсечного клапана на трубопроводе за котлом.

Промежуточные пароперегреватели, обогрев которых обеспечивается дымовыми газами или каким-либо иным образом, должны оборудоваться своими собственными предохранительными или защитными устройствами, включая системы постоянного контроля (мониторинга) и защиты;

b) отсекаемые пароперегреватели, промежуточные пароперегреватели, экономайзеры и соответствующие соединительные трубопроводы;

c) система подачи тепла или система нагрева;

d) устройства для подготовки и подачи топлива в котел, включая системы постоянного контроля;

e) устройства подачи питательной воды в котел, включая системы постоянного контроля;

f) расширительные баки и сосуды для теплофикационных котлов.

1.3. Вспомогательное оборудование котла

К вспомогательному оборудованию водотрубных котлов относятся:

a) стальной каркас водотрубных котлов, теплоизоляция и/или обмуровка и обшивка из листового металла;

b) устройства, предназначенные для подачи воздуха в топки водотрубных котлов, включая дутьевые вентиляторы и подогреватели воздуха теплом дымовых газов;

c) устройства для отведения дымовых газов из водотрубных котлов в дымовые трубы, включая дымососы и установки газоочистки, размещаемые в пределах тракта дымовых газов и предназначенные для уменьшения вредных выбросов в атмосферу;

d) все виды иного оборудования, необходимого для обеспечения работы водотрубных котлов.

Описание типов рабочих систем, используемых в водотрубных котлах, согласно ЕН 12952-7 [1].

1.4. Исключения из области распространения

Настоящий стандарт не распространяется на следующие типы котельного оборудования:

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте применены ссылки на следующие стандарты и классификаторы:

EN 764 (все части) Оборудование, работающее под давлением (EN 764 (all parts) Pressure equipment)

EN 764-3 Оборудование, работающее под давлением. — Часть 3: Термины и определения компонентов (EN 764-3, Pressure equipment — Part 3: Definition of parties involved)

EN 12952-5 Водотрубные котлы и котельно-вспомогательное оборудование — Часть 5: Конструктивное исполнение и технология производства частей котла, работающих под давлением

(E: EN 12952-5, Water-tube boilers and auxiliary installations — Part 5: Workmanship and construction of pressure parts of the boiler)

(D: EN 12952-5, Wasserrohrkessel und Anlagenkomponenten — Teil 5: Verarbeitung und Bauausführungfür drucktragagende Kesselteile)

EN 12952-6 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование — Часть 6: Контроль и испытания в процессе изготовления, документация и маркировка частей котла, работающих под давлением (EN 12952-6, Water-tube boilers and auxiliary installations — Part 6: Inspection during construction; documentation and marking of pressure parts of the boiler).

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии EN 764, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. Приобретатель: лицо (покупатель или заказчик), приобретающее водотрубный котел или его часть в собственность.	en: user de: Käufer
3.2. Изготовитель: лицо или организация, непосредственно производящее/производящая водотрубный котел или его части, а также, если предусмотрено, обеспечивающее/обеспечивающая проектирование (своими силами либо по договору с Конструктором), контроль, испытания и монтаж и отвечающее/отвечающая за обеспечение соответствия требованиям данного стандарта, причем независимо от того, выступает ли оно/она в качестве генерального подрядчика или нет (см. EN 764-3).	en: manufacturer de: Hersteller
3.3. Конструктор: лицо или организация, которое/которая осуществляет проектирование водотрубного котла или его части. Конструктор отвечает за выбор той или иной формы, размеров и толщины конструкционных узлов и элементов котла, а также за выбор тех или иных материалов; он же обеспечивает использование испытанных технологий производства и методов контроля и испытаний.	en: designer de: Konstrukteur
3.4. Поставщик исходных материалов: лицо или организация, которое/которая обеспечивает поставки исходных материалов или полуфабрикатов, используемых для изготовления котла или его конструктивных элементов, но которое/которая не является производителем материалов.	en: material supplier de: Werkstofflieferant
3.5. Изготовитель исходных материалов: лицо или организация, которое/которая производит основной материал для изготовления элементов конструкции котла или стандартизированных элементов, пригодных к установке в водотрубный котел на заводе-изготовителе или на монтажной площадке.	en: material manufacturer de: Werkstoffhersteller
3.6. Независимый инспектирующий орган (нотифицированный орган): настоящий стандарт предусматривает привлечение соответствующих ведомственных организаций, которые не зависят от Изготовителя. В качестве таких организаций могут выступать нотифицированные (зарегистрированные и аккредитованные) органы, признанные независимые инспектирующие органы или же инспектирующие органы со стороны эксплуатанта. Для целей настоящего стандарта такие организации называются общим термином «независимый инспектирующий орган».	en: Independent Inspection body de: D: Verantwortliche Prüfstelle

1. Определение независимого инспектирующего органа и критерии его привлечения к работе приведены в ст. 12 Директивы PED 97/23 на оборудование под давлением.

2. Определение признанного независимого инспектирующего органа и критерии привлечения его к работе приведены в ст. 13 Директивы на оборудование под давлением.

3. Определение независимого инспектирующего органа со стороны эксплуатирующей организации и критерии его привлечения приведены в ст. 14 Директивы на оборудование под давлением.

4. Сфера ответственности Изготовителя описана в п. 5.2 настоящего стандарта.

4. Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применены условные обозначения и сокращения, приведенные в таблице 1.

Условное обозначение		Наименование	Единицы измерения
EN	ГОСТ Р
A	A	Площадь	мм2
Af	Af	Располагаемая площадь поперечного сечения	мм2
Afb	Afb	Располагаемая площадь поперечного сечения штуцера	мм2
Afp	Afp	Располагаемая площадь поперечного сечения усиливающего кольца	мм2
Afs	Afs	Располагаемая площадь поперечного сечения корпуса	мм2
Ap	Ap	Площадь нагружения	мм2
Apb	Apb	Площадь нагружения штуцера давлением	мм2
Aps	Aps	Площадь нагружения корпуса давлением	мм2
C	К	Расчетный коэффициент	-
C1	К1	Расчетный коэффициент для донышек или пластин, не имеющих жесткого анкерного закрепления	-
C2	К2	Расчетный коэффициент для прямоугольных и эллиптических пластин	-
C3	К3	Расчетный коэффициент для плоских пластин с отверстиями	-
c1	c1	Прибавка для учета минусового допуска утонения стенки	мм
c2	c2	Прибавка на коррозию и на эрозионный износ металла	мм
Db	Db	Усредненный диаметр плоских донышек/днищ с отбортовкой или расчетный диаметр донышек/днищ из плоского листа	мм
DL	DL	Диаметр окружности центров отверстий фланцевого соединения	мм
d	d	Диаметр отверстия или расточки (если необходимо, с учетом коррозии и эрозионного износа металла)	мм
di	di	Внутренний диаметр	мм
dib	dib	Внутренний диаметр штуцера	мм
dis	dis	Внутренний диаметр корпуса главного элемента (цилиндрической обечайки, сферической оболочки или выпуклого днища)	мм
dm	dm	Средний диаметр	мм
do	do	Наружный диаметр	мм
dob	dob	Наружный диаметр штуцера	мм
dos	dos	Наружный диаметр корпуса главного элемента	мм
ds	ds	Диаметр анкера	мм
E	E	Модуль упругости при расчетной температуре	Н/мм2
e	s	Толщина стенки	мм
eb	sb	Номинальная (заказываемая) толщина стенки штуцера	мм
ecb	scb	Требуемая толщина стенки штуцера без прибавок	мм
ech	sch	Требуемая толщина стенки плоского донышка без прибавок	мм
ecs	scs	Требуемая толщина стенки цилиндрической (обечайки) или сферической оболочки или выпуклого днища без прибавок	мм
ect	sct	Требуемая толщина стенки прямой трубы без прибавок	мм
eh	sh	Номинальная (заказываемая) толщина стенки плоского донышка	мм
eh1	sh1	Толщина стенки в месте проточки	мм
e_{n}\prime	s_{n}\prime	Требуемая толщина стенки плоского донышка с прибавками	мм
en	sn	Номинальная (заказываемая) толщина стенки усиливающей накладки	мм
erb	srb	Располагаемая толщина стенки штуцера без прибавок	мм
erh	srh	Располагаемая толщина стенки плоского донышка без прибавок	мм
erp	sp	Располагаемая толщина стенки усиливающей накладки без прибавок	мм
ers	ss	Располагаемая толщина стенки корпуса главного элемента (цилиндрической или сферической оболочки или выпуклого днища) без прибавок	мм
ert	st	Располагаемая толщина стенки трубы без прибавок	мм
es	ss	Номинальная (заказываемая) толщина стенки корпуса главного элемента	мм
e_{s}\prime	s\prime	Требуемая толщина стенки корпуса главного элемента	мм
et	s	Номинальная (заказываемая) толщина стенки трубы	мм
e_{t}\prime	s\prime	Требуемая толщина стенки трубы с прибавками	мм
f	[\sigma]	Допускаемое напряжение	Н/мм2
f_{t}\prime	[\sigma]\prime_{t}	Допускаемое напряжение при давлении гидроиспытания	Н/мм2
fa	\sigma_{a}	Фактическое располагаемое среднее напряжение	Н/мм2
f_{a\Phi}	\sigma_{a\Phi}	Располагаемое среднее напряжение между двумя отверстиями	Н/мм2
fb	[\sigma_{b}]	Допускаемое напряжение для материала штуцера	Н/мм2
fc	\sigma_{c}	Суммарное напряжение на опорах	Н/мм2
fd	\sigma_{d}	Осевое напряжение от внутреннего давления	Н/мм2
fp	[\sigma_{p}]	Допускаемое напряжение для материала усиливающей накладки	Н/мм2
fM	\sigma_{M}	Осевое напряжение от изгиба	Н/мм2
fs	[\sigma_{s}]	Допускаемое напряжение для материала корпуса главного элемента	Н/мм2
fI	\sigma_{I}	Тангенциальное напряжение от внутреннего давления	Н/мм2
hB	hB	Глубина плоского донышка	мм
hc	hc	Глубина свода днища (с отбортовкой, без цилиндрической части)	мм
hf	hf	Высота борта лазового затвора	мм
hs	hs	Высота цилиндрического борта выпуклого днища	мм
K	R	Определяющая механическая характеристика	Н/мм2
K_{t}\prime_{\prime}	Rm	Предел прочности при гидроиспытаниях	Н/мм2
lb0	lb0	Длина цилиндрической части штуцера от скоса усиления до сварного шва приварки трубы	мм
lb1	lb1	Длина наружной выступающей части усиления штуцера	мм
lb2	lb2	Длина внутренней выступающей части штуцера	мм
lrb	lrb	Компенсирующая длина штуцера	мм
lrbi	lrbi	Компенсирующая длина внутренней выступающей части сквозного штуцера	мм
lrp	lrp	Компенсирующая ширина усиливающего кольца	мм
lrs	lrs	Компенсирующая длина корпуса главного элемента	мм
ls0	ls0	Длина цилиндрической части корпуса главного элемента от скоса утолщенной части до сварного шва	мм
pc	pc	Расчетное давление	Н/мм2
pd	pd	Проектное давление	Н/мм2
PS	PS	Максимально допустимое давление	Н/мм2
ps1	ps1	Допустимое (рабочее избыточное) давление	Н/мм2
ps2	ps2	Допустимое (общее избыточное) давление для водогрейных котлов	Н/мм2
pt	pt	Давление гидравлического испытания	Н/мм2
P0	t0	Продольный шаг при \Phi = 0	мм
P90	t90	Поперечный шаг при \Phi = 90	мм
P_{\Phi}	t_{\Phi}	Косой шаг между центрами соседних отверстий, расположенных под углом \varphi относительно центра стенки, без прибавок	мм
Q	Q	Сила	Н
Rm	Rm	Минимальный предел прочности материала при растяжении при комнатной температуре	Н/мм2
RmTtc	RmTtc	Усредненное значение длительной прочности для T часов при температуре tc	Н/мм2
Rp0,2tc	Rp0,2tc	Минимальный предел текучести (0,2% условное удлинение) соответствующей марки стали при температуре tc	Н/мм2
Rp1,0tc	Rp1,0tc	Минимальное значение напряжения при 1,0% условного удлинения соответствующей марки стали при температуре tc	Н/мм2
rib	rib	Внутренний радиус штуцера	мм
rik	rik	Внутренний радиус отбортованной части или разгружающего паза плоского донышка	мм
ris	ris	Внутренний радиус выпуклого днища, цилиндрической или сферической оболочки	мм
rms	rms	Средний радиус оболочки	мм
ros	ros	Наружный радиус свода выпуклого днища	мм
S	n	Коэффициент запаса прочности	-
S_{t}\prime	nt	Коэффициент запаса прочности для пробного (избыточного) давления	-
T	\tau	Расчетный срок службы	ч
TS	TS	Температура рабочей среды на выходе из котла	°C
tc	tc	Расчетная температура	°C
td	td	Проектная температура	°C
to	to	Рабочая температура	°C
tor	tor	Температура эталонная	°C
tos	tos	Температура насыщения при проектном давлении	°C
u	a	Овальность (некруглость)	%
\nu_{all}	\varphi_{all}	Коэффициент прочности обечайки с неукрепленным отверстием	-
\nu_{b}	\varphi_{b}	Коэффициент прочности для одиночного укрепленного отверстия	-
\nu_{m}	\varphi_{m}	Коэффициент прочности для ряда отверстий	-
\nu_{NDE}	\varphi_{W}	Коэффициент прочности для сварного шва	-
y	y	Расчетный коэффициент для Y-образных развилок	-
\Phi	\Phi	Угол косого шага по отношению к оси корпуса	град
\Phi_{b}	\Phi_{b}	Угол между осями соседних штуцеров на сферической оболочке	рад
\delta_{5}	\delta_{5}	Удлинение при разрыве (отношение измерительных баз = 5)	%
\psi	\psi	Угол наклона штуцера по отношению к оси корпуса	град
Примечание. 1 Н/мм2 = 1 МН/м2 = 1 МПа = 10 бар.

5. Ответственность сторон

5.1. Приобретатель

Приобретатель несет ответственность за выдачу изготовителю технических условий (технического задания) обеспечения режима эксплуатации котельной установки (см. также Указания по размещению заказов, изложенные в европейской стандартизации [5] и [6]), а также за представление данных о переходных и/или аварийных режимах работы, при которых должна быть обеспечена эксплуатация котельной установки, а также данных в отношении всех особых требований, предъявляемых к данной котельной установке для облегчения проведения регулярных ревизий и осмотров в процессе эксплуатации.

5.2. Изготовитель

Изготовитель несет ответственность за полноту и точность конструктивных расчетов и за соответствие котла требованиям данного стандарта.

Изготовитель должен обеспечить выполнение требований данного национального стандарта, при необходимости путем найма персонала соответствующей квалификации и опыта.

Испытания, проводимые независимыми испытательными лабораториями, не освобождают изготовителя от ответственности за обеспечение соответствия требованиям данного стандарта. Процедуры оценки соответствия приведены в Приложении настоящего стандарта (Приложение A).

Производственные подразделения, предприятия и монтажные организации, участвующие в проектировании и изготовлении водотрубных котлов, должны располагать соответствующим оборудованием и иметь соответствующие условия для проведения в полном объеме инспекции и испытаний, указанных в EN 12952-6. Технологии изготовления и другие процедуры должны быть применены соответствующим образом, а персонал, участвующий в изготовлении, должен иметь соответствующую квалификацию/аттестацию и опыт работы по специальности.

Изготовитель должен обладать компетенцией и специальными знаниями в области котлостроения в соответствии с требованиями настоящего стандарта (см. также EN 12952-5, приложение F).

5.3. Независимый инспектирующий орган

Сфера ответственности независимого инспектирующего органа определена в EN 12952-6 (приложение A).

6. Проверка проектной документации. Типовые испытания частей, работающих под давлением

Изготовитель обязан представить подтверждение соответствия процессов проектирования, изготовления и дополнительных документов требованиям настоящего стандарта.

Поскольку существует большое количество видов водотрубных котлов, которые могут быть сконструированы и изготовлены в соответствии с данным стандартом, то невозможно предусмотреть все возможные комбинации ситуаций, которые могут возникнуть. Это зависит от нормальной по времени задержки между появлением того или иного стандарта и развитием или внедрением новых технологий. Для того чтобы не препятствовать процессу технического прогресса, в настоящем стандарте даны общие указания в отношении процедуры действия в таких обстоятельствах. Специальные требования могут быть установлены Изготовителем в каждом конкретном случае с учетом особенностей конструкции и специфики изготовления, причем они не должны ухудшать надежность работы котла.

На различных этапах изготовления могут возникать различные непредвиденные ситуации, требующие внесения изменений в конструкцию и/или разрешения отклонений от указанных требований, принятых на начальном этапе выбора конструкции и типа. Настоящим стандартом такие отклонения допускаются, если будет доказано, что надежность и работоспособность данного конструктивного элемента котла при этом не ухудшаются. Все разрешенные отклонения должны быть внесены в конструкторскую документацию и в соответствующее Руководство по эксплуатации, разрабатываемое Изготовителем котла.

Приложение A

A.1. Общие положения

A.1.1. Применение европейской Директивы на оборудование под давлением

Европейская Директива на оборудование под давлением (ДОД) устанавливает требования в отношении всего подпадающего под ее действие оборудования под давлением для обеспечения выполнения оценки соответствия процедуры проектирования и технологии производства, проводимой в соответствии с какой-либо серией модулей для оценки соответствия, изложенных в указанной Директиве — см. статью 10 указанной Директивы. Эти процедуры подробно описаны в приложении III европейской ДОД, ссылки на которые должны быть обеспечены в целях подтверждения соответствия. В настоящем стандарте ниже приводится только общий обзор имеющихся модулей в виде общих руководящих указаний.

Примечание. Настоящее приложение рассматривает оценку соответствия представленного оборудования как часть, работающую под давлением, в границах котельной установки, применительно к основополагающим требованиям указанной выше европейской Директивы. Настоящее приложение не рассматривает процедуру оценки соответствия других видов оборудования под давлением, которые также могут являться какой-либо иной частью котельной установки.

A.1.2. Общий обзор модулей оценки соответствия, изложенных в европейской Директиве на оборудование, работающее под давлением

работающего под давлением

Модуль	Описание наиболее важных характеристик процедуры
A	Производится под ответственность Изготовителя
A1	Производится под ответственность Изготовителя, но надзор за приемкой обеспечивается нотифицированным органом
B	Изготовитель выдает вместе с нотифицированным органом сертификат для стран ЕС об испытаниях типового образца
B1	Изготовитель выдает вместе с нотифицированным органом сертификат для стран ЕС о проверке проектной документации
C1	Выдается сертификат соответствия для стран ЕС об испытании типового образца, причем надзор за изготовлением проводит нотифицированный орган
D	Изготовитель обеспечивает применение Системы менеджмента качества (например, по EN ISO 9001 [7]), причем Изготовитель подтверждает соответствие сертификатам для стран ЕС о проверке проектной документации и об испытаниях типового образца
D1	Изготовитель обеспечивает применение Системы менеджмента качества (например, по EN ISO 9001 [7]) и обеспечивает изготовление, не прибегая к проверке проектной документации и без сертификатов для стран ЕС об испытаниях типового образца
E	Изготовитель обеспечивает применение Системы менеджмента качества (например, по EN ISO 9001 [7]), причем с подтверждением соответствия сертификату для стран ЕС об испытаниях типового образца
E1	Изготовитель обеспечивает применение Системы менеджмента качества (например, по EN ISO 9001 [7]) без сертификата для стран ЕС об испытаниях типового образца
F	Производится либо с выдачей сертификата для стран ЕС об испытаниях типового образца, либо — сертификата о проверке проектной документации, причем каждый вид оборудования под давлением подвергается испытаниям при участии нотифицированного органа
G	Изготовитель выбирает нотифицированный орган и проводит испытания каждого вида оборудования под давлением при участии нотифицированного органа
H	Изготовитель обеспечивает применение Системы менеджмента качества (например, по EN ISO 9001 [7]) для каждого вида оборудования под давлением
H1	Изготовитель обеспечивает применение Системы менеджмента качества (например, по EN ISO 9001 [7]). Нотифицированный орган выдает сертификат для стран ЕС о проверке проектной документации и принимает участие в окончательной приемке оборудования, работающего под давлением

Выбор модуля для оценки соответствия зависит от класса категории опасности того или иного оборудования, работающего под давлением. Эти категории определены в статье 10 европейской Директивы на оборудование под давлением и подробнее рассмотрены в приложении II к указанной Директиве.

Изготовитель, основываясь на эксплуатационных характеристиках оборудования, работающего под давлением, при которых будет работать данное оборудование, должен определить категорию опасностей согласно требованиям указанной Директивы. При выборе модуля для оценки соответствия Изготовитель должен обеспечить наличие внедренной системы контроля качества на его предприятии, требуемой для изготовления в рамках выбранного им модуля по Директиве.

A.2. Принципы применения европейской Директивы на оборудование под давлением (европейской ДОД)

Конструкционные элементы водотрубных котлов описаны в ДОД (подпункт 1.2 статьи 3), конструкционные узлы и блоки водотрубных котлов — в ДОД (подпункт 2.1 статьи 3), а категории опасностей определены в ДОД (таблица 5, приложение II). Текст стандарта на водотрубные котлы включает в себя все правила, необходимые для обеспечения соответствия конструкции, изготовления и проверки элементов конструкции и узлов водотрубных котлов требованиям настоящего стандарта при условии обеспечения безопасности их эксплуатации в соответствии с основными требованиями ДОД.

Некоторые модули для оценки соответствия, распространяющегося на конструкционные элементы и узлы водотрубных котлов, предусматривают привлечение или участие какого-либо официального нотифицированного органа. При этом изготовитель имеет право выбора нотифицированного органа.

A.2.3. Выбор модуля для оценки соответствия для элементов конструкции водотрубных котлов

Учитывая применяемые параметры давлений и объемов для тех или иных элементов конструкции водотрубных котлов, необходимо установить соответствующую категорию опасности на основе ДОД (таблицы 1 — 9). Допустимые модули для оценки соответствия для категорий опасностей приведены в ДОД (приложение III).

Примечание. Изготовитель имеет право выбрать более высокую категорию опасностей, чем та, которая подлежит применению на основе приложения II.

A.2.4. Выбор модуля для оценки соответствия для узла/блока водотрубного котла

Оценку сборки в узлы/блоки разнообразных элементов конструкции необходимо производить по высшей категории соответствующего типа оборудования, работающего под давлением, причем без учета частей оборудования, выполняющего функции защиты или безопасности. Учитывая применяемые в стандартных случаях параметры давления и объемов для узлов/блоков водотрубных котлов, в соответствии с ДОД (таблица 5 в приложении II) для таких случаев устанавливают применение категории опасности IV.

Модули для оценки соответствия, применяемые для опасностей категории IV, приведены ниже. Более подробная информация содержится в ДОД (приложение III).

• Нотифицированный орган подтверждает, что представленный репрезентативный образец продукции соответствует требованиям ДОД.
• Разрабатываемая техническая документация должна описывать проект, изготовление и эксплуатацию элементов конструкции или узлов котлов. Кроме того, применяемая документация должна содержать в себе сведения об аттестации и допусках лиц, выполняющих неразъемные сварные соединения, а также лиц, выполняющих испытания методами неразрушающего контроля.

• Нотифицированный орган выдает сертификат для стран ЕС об испытании типового образца со сроком действия десять лет с правом продления.
• Изготовитель должен уведомлять нотифицирующий орган обо всех изменениях элементов конструкции, которые также должны быть отражены в технической документации.

Модуль D — Обеспечение качества продукции

• Изготовитель должен применять и поддерживать Систему менеджмента качества (например, EN ISO 9001 [7]), одобренную нотифицированным органом.
• Изготовитель или его представитель должен подтвердить в письменной декларации, что данный компонент или узел котла действительно соответствует требованиям ДОД, а также требованиям:

Сертификата для стран ЕС об испытаниях типового образца по модулю B.

• Нотифицированный орган производит надзор за функционированием Системы обеспечения качества посредством нанесения запланированных и незапланированных визитов на завод-изготовитель.
• Изготовитель или его представитель обеспечивает нанесение на изделие знака соответствия CE и идентификационного номера официального нотифицированного органа, отвечающего за такой надзор.
• Техническая документация и ЕС-сертификат должны храниться не менее десяти лет.

Модуль F — Испытания изделия

• Изготовитель или его полномочный представитель должен подтвердить и задекларировать в письменном виде, что данный элемент конструкции или узел котла действительно соответствует требованиям ДОД, а также требованиям:

Сертификата для стран ЕС об испытаниях типового образца по модулю B.

• Нотифицированный орган обеспечивает проверку и испытания каждого конструктивного элемента котла на соответствие следующим аспектам:

a) аттестация и сертификация персонала;

b) материалы;

c) приемочные испытания.

• Изготовитель или его полномочный представитель оформляет Декларацию о соответствии, которая должна храниться не менее десяти лет.
• Изготовитель или его полномочный представитель обеспечивает нанесение на изделие знака соответствия CE и идентификационного номера привлеченного нотифицированного органа, отвечающего за контроль и испытания.

Модуль G — Разовое испытание/разовый контроль для стран Европейского Союза

• Изготовитель должен подтвердить и задекларировать, что данный элемент конструкции или узел котла действительно соответствует требованиям ДОД.
• Изготовитель должен воспользоваться услугами выбранного им нотифицированного органа для выполнения разового испытания/разового контроля и для проверки технической документации с целью получения разрешения, включающей в себя следующее:

a) протоколы/отчеты об испытаниях;

b) описание процедур/технологий производства и испытаний;

c) сведения об аттестации/сертификации и допусках персонала, выполняющего неразъемные сварные соединения, а также персонала, отвечающего за проведение испытаний методами неразрушающего контроля.

• Нотифицированный орган должен проверить техническую документацию и принять участие в соответствующих испытаниях, установленных настоящим стандартом на водотрубные котлы. Кроме того, нотифицированный орган должен принять участие в процедуре завершающей приемки данного элемента конструкции или узла котла, включая гидравлическое испытание.
• Нотифицированный орган должен выдать Сертификат соответствия, который должен храниться на протяжении не менее десяти лет.
• Изготовитель или его полномочный представитель обеспечивает нанесение знака соответствия CE на такой элемент конструкции или узел котла. Нотифицированный орган также проверяет нанесение идентификационного номера привлеченного нотифицированного органа, отвечающего за контроль и испытания.

Модуль H1 — Комплексное обеспечение качества с проверкой проектной документации и особой процедурой надзора завершающих испытаний

• Изготовитель должен применять и поддерживать Систему менеджмента качества в соответствии с EN ISO 9001 [7], одобренную нотифицированным органом, область действия которой должна распространяться на проектирование, изготовление, контроль и испытания.
• Изготовитель должен обеспечить для нотифицированного органа возможность проверки проектной документации.
• Нотифицированный орган выдает сертификат для стран ЕС о проверке проектной документации, подтверждающий то, что конструкция удовлетворяет требованиям ДОД, а также обеспечивает усиленный надзор в процессе изготовления и при проведении приемочных испытаний.
• Изготовитель должен подтвердить письменной декларацией, что данный элемент конструкции или узел котла действительно соответствует требованиям ДОД.
• Нотифицированный орган посредством проведения запланированных и незапланированных визитов обеспечивает проверку функционирования Системы обеспечения качества, в том числе проверку следующих позиций:

a) документацию по системе обеспечения качества;

b) документы по обеспечению качества применительно к проектной документации;

c) протоколы по обеспечению качества в процессе изготовления.

• Изготовитель или его полномочный представитель обеспечивает нанесение на изделие знака соответствия CE и идентификационного номера официального нотифицированного органа, отвечающего за такой надзор.

Изготовитель должен хранить техническую документацию и документацию по обеспечению качества не менее десяти лет.

Приложение B (справочное)

РАЗДЕЛЫ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА, СОДЕРЖАЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ДИРЕКТИВЕ НА ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ДОД)

Европейский стандарт подготовлен по поручению, выданному Комитету CEN Европейской комиссией и европейской Ассоциацией Свободной Торговли, соответствует основным требованиям европейской Директивы на оборудование под давлением 97/23/ЕС с точки зрения общих требований, применимых к водотрубным котлам, а также призван поддержать требования указанной Директивы.

Примечание. Для изделий, подпадающих под действие данного стандарта, могут применяться и другие дополнительные требования, а также другие Директивы ЕС.

Разделы данного стандарта, указанные в таблице B.1, соответствуют требованиям, изложенным в ДОД 97/23/ЕС.

Таблица B.1

Сравнение требований Директивы по оборудованию высокого давления 97/23/ЕС, стандарта EN 12952-1 и общих требований к котлам водотрубным

EN 12952-1, гармонизированные разделы	Содержание	Директива на оборудование под давлением 97/23/ЕС, приложение 1
1.1	Обеспечение безопасности при эксплуатации. Общие требования	1.1

Соответствие разделов европейского стандарта обеспечивает соответствие основным требованиям директивы Европейской Ассоциации Свободной Торговли (EFTA).

Приложение ДА (справочное)

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного европейского регионального стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующего национального, межгосударственного стандарта
EN 764 (все части)	-	<*>
EN 764-3	-	<*>
EN 12952-5	IDT	ГОСТ Р ЕН 12952-5-2013 «Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 5: Конструктивное исполнение и технология производства частей котла, работающих под давлением»
EN 12952-6	IDT	ГОСТ Р ЕН 12952-6-2013 «Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 6: Контроль и испытания в процессе изготовления, документация и маркировка частей котла, работающих под давлением»
EN 12952-7	IDT	ГОСТ Р ЕН 12952-7-2013 «Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 7: Требования к оборудованию для котлов»
EN 12952-8	IDT	ГОСТ Р ЕН 12952-8-2013 «Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 8: Требования к топкам котлов, работающих на жидких и газообразных топливах»
EN 12952-9	IDT	ГОСТ Р ЕН 12952-9-2013 «Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 9: Требования к топкам котлов, работающих на пылеугольном топливе»
EN 12952-16	IDT	ГОСТ Р ЕН 12952-16-2013 «Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 16: Требования к котлам с колосниковыми решетками, а также к котлам с псевдоожиженным кипящим слоем»
EN 45510-3-1	-	<*>
EN 45510-3-3	-	<*>
EN ISO 9001	IDT	ГОСТ ISO 9001-2011 «Системы менеджмента качества. Требования»
<*> Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного европейского регионального стандарта. Перевод данного европейского регионального стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Примечание. В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия: - IDT — идентичные стандарты.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1]	EN 12952-7 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. — Часть 7: Требования к оборудованию для котлов (E: Water — tube boilers and auxiliary installations — Part 7: Requirements for equipment for the boiler) (D: Wasserrohrkessel und Anlagenkomponenten — Teil 7: Anforderungen an die Ausrüstungfür den Kessel)
[2]	EN 12952-8 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. — Часть 8: Требования к топкам котлов, работающих на жидких и газообразных топливах (E: Water-tube boilers and auxiliary installations — Part 8: Requirements for firing systems for liquid and gaseous fuels for the boiler) (D: Wasserrohrkessel — Teil 8: Anforderungen an Feuerungsanlagen fürflüssigeundgasförmige Brennstoffe)
[3]	EN 12952-9 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. — Часть 9: Требования к топкам котлов, работающих на пылеугольном топливе (E: Water-tube boilers and auxiliary installations — Part 9: Requirements for firing systems for pulverized solid fuels for the boiler) (D: Wasserrohrkessel und Anlagenkomponenten — Teil 9: Anforderungen an Staubfeuerungsanlagen für den Kessel)
[4]	EN 12952-16 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. — Часть 16: Требования к котлам с колосниковыми решетками, а также к котлам с псевдоожиженным кипящим слоем, работающим на твердом топливе (E: Water-tube boilers and auxiliary installations — Part 16: Requirements for grate and fluidized bed firing systems for solid fuels for the boiler) (D: Wasserrohrkessel und Anlagenkomponenten — Teil 16: Anforderungen an Rost- und Wirbelschichtfeuerungsanlagen für feste Brennstoffe für den Kessel)
[5]	EN 45510-3-1 Оборудование для электростанций. Руководство по закупке. — Часть 3-1: Паровые котлы. Водотрубные паровые котлы (E: Guide for procurement of power station equipment — Part 3-1: Boilers; water — tube boilers) (D: Leitfaden für die Beschaffung von Ausrüstungenfür Kraftwerke — Teil 3-1: Kessel — Wasserrohrkessel)
[6]	EN 45510-3-3 Оборудование для электростанций. Руководство по закупке. — Часть 3-3: Паровые котлы. Паровые котлы с псевдоожиженным слоем (E: Guidelines for Procurement of Power Station Equipment — Part 3-3: Boilers — Fluidized bed boilers) Guide for procurement of power station equipment — Part 3-3: Boilers; boilers with fluidized bed firing (D: Leitfaden für die Beschaffung von Ausrüstungenfür Kraftwerke — Teil 3-3: Kessel — Kessel mit Wirbelschichtfeuerung)
[7]	EN ISO 9001 Системы менеджмента качества. Требования (E: Quality management systems — Requirements) (D: Qualitäts management systems — Anforderungen).

---