---
title: "\"ГОСТ Р 54913-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Древесина модифицированная. Метод определения давления набухания\""
number: "ГОСТ Р 54913-2012"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/gost-r-54913-2012"
---

## "ГОСТ Р 54913-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Древесина модифицированная. Метод определения давления набухания"

# "ГОСТ Р 54913-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Древесина модифицированная. Метод определения давления набухания"

(утв. и введен а действие Приказом Росстандарта от 19.06.2012 N 114-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100009) в действие с 1 июля 2013 года.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии

</div>

от 19 июня 2012 г. N 114-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ДРЕВЕСИНА МОДИФИЦИРОВАННАЯ**

<a id="p100004"></a>**МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НАБУХАНИЯ**

<a id="p100005"></a>Modified wood. Method for determination of pressure
in swelling

<div align="right">

<a id="p100006"></a>**ГОСТ Р 54913-2012**

<a id="p100007"></a>Группа К29

<a id="p100008"></a>ОКС 79.040

<a id="p100009"></a>Дата введения<br>
1 июля 2013 года

</div>



### <a id="p100010"></a>Предисловие


<a id="p100011"></a>Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".


### <a id="p100012"></a>Сведения о стандарте


1. <a id="p100013"></a>Разработан Государственным образовательным учреждением высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия".
2. <a id="p100014"></a>Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 78 "Лесоматериалы".
3. <a id="p100015"></a>Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 июня 2012 г. N 114-ст.
4. <a id="p100016"></a>Введен впервые.

<a id="p100017"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.


### 1. <a id="p100018"></a>ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


<a id="p100019"></a>Настоящий стандарт распространяется на модифицированную древесину и устанавливает метод определения давления набухания в плоскости прессования и перпендикулярно к ней.


### 2. <a id="p100020"></a>НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


<a id="p100021"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100022"></a>ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
<a id="p100023"></a>ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
<a id="p100024"></a>ГОСТ 9629-81 Заготовки из модифицированной древесины. Технические условия
<a id="p100025"></a>ГОСТ 9871-75 Термометры стеклянные ртутные электроконтактные и терморегуляторы. Технические условия
<a id="p100026"></a>ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
<a id="p100027"></a>ГОСТ 16483.0-89 (ИСО 3129-75) Древесина. Общие требования к физико-механическим испытаниям
<a id="p100028"></a>ГОСТ 16483.7-71 Древесина. Метод определения влажности
<a id="p100029"></a>ГОСТ 24588-81 Заготовки из модифицированной древесины. Марки и размеры
<a id="p100030"></a>*Примечание.* При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


### 3. <a id="p100031"></a>ОБОЗНАЧЕНИЯ


<a id="p100032"></a>В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
<a id="p100033"></a>F - усилие, Н;
<a id="p100034"></a>H, f - прогиб балки, мм;
<a id="p100035"></a> $h_{cp}$ - средняя высота двух образцов в плоскости прессования, м;
<a id="p100036"></a> $b_{cp}$ - средняя ширина образцов перпендикулярно плоскости прессования в радиальном или тангенциальном направлениях, м;
<a id="p100037"></a> $S_{1}$ , $S_{2}$ - толщина образцов вдоль волокон, м;
<a id="p100038"></a> $p_{1}$ - давление набухания в плоскости прессования, МПа;
<a id="p100039"></a> $K_{1}$ , $K_{2}$ - градуировочные коэффициенты балок, Н/мкм;
<a id="p100040"></a> $f_{1}$ , $f_{2}$ - прогибы балок, расположенных друг против друга, под действием давления набухания в плоскости прессования в радиальном или тангенциальном направлениях, мкм;
<a id="p100041"></a> $f_{3}$ , $f_{4}$ - прогибы балок, расположенных друг против друга, под действием давления набухания перпендикулярно плоскости прессования в радиальном или тангенциальном направлениях, мкм.


### 4. <a id="p100042"></a>АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ


<a id="p100043"></a>Для проведения испытания используют следующие аппаратуру и материалы:
- <a id="p100044"></a>прибор, обеспечивающий измерение давления набухания с погрешностью не более 0,01 МПа в двух взаимно перпендикулярных направлениях [(рисунок 1)](#p100047);

<div align="center">

<a id="p100045"></a> ![4. Аппаратура и материалы](https://i.bukva.ai/UMZ1h7hu/img_0.png) 

<a id="p100046"></a>1 - образец; 2 - обхват; 3 - стержни; 4 - камера;<br>
5 - опоры; 6 - балки; 7 - индикаторы по ГОСТ 9696;<br>
8 - риски; 9 - призмы; 10 - шипы

<a id="p100047"></a>Рисунок 1

</div>


- <a id="p100048"></a>обхваты копирующих цилиндрических поверхностей [(рисунок 2)](#p100051) при испытании образцов, вырезанных из втулок с толщиной стенок от 5 до 15 мм;

<div align="center">

<a id="p100049"></a> ![4. Аппаратура и материалы](https://i.bukva.ai/UMZ1h7hu/img_1.png) 

<a id="p100050"></a>1 - образец; 2 - обхваты с прямолинейными внутренними<br>
поверхностями; 3 - обхваты с цилиндрическими<br>
поверхностями; 4 - стержни

<a id="p100051"></a>Рисунок 2

</div>


- <a id="p100052"></a>термостат типа ТС-15-3;
- <a id="p100053"></a>микрометр по ГОСТ 6507-90 или толщиномер по ГОСТ 11358 с погрешностью измерения не более 0,01 мм;
- <a id="p100054"></a>секундомер по ГОСТ 5072;
- <a id="p100055"></a>термометр по ГОСТ 9871 с пределом измерений температуры до 150 °C;
- <a id="p100056"></a>вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
- <a id="p100057"></a>аппаратура и материалы по ГОСТ 16483.7.


### 5. <a id="p100058"></a>ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ



#### <a id="p100059"></a>5.1 Отбор и хранение образцов - по ГОСТ 24588.

<a id="p100060"></a>5.2. Образцы из брусков и втулок с толщиной стенок более 15 мм всех марок по ГОСТ 9629 изготавливают в форме прямоугольной призмы основанием 15 x 15 мм и толщиной вдоль волокон 5 мм.
<a id="p100061"></a>5.3. Направление годичных слоев, форма и размеры образцов, вырезанных из втулок с толщиной стенок от 5 до 15 мм и внутренним диаметром не менее 50 мм, должны соответствовать [рисунку 3](#p100066).

<div align="center">

<a id="p100062"></a> ![5. Подготовка к испытанию](https://i.bukva.ai/UMZ1h7hu/img_2.png) 

<a id="p100063"></a>а - образцы из втулок марок ДП-КИ и ДПм-Р

<a id="p100064"></a> ![5. Подготовка к испытанию](https://i.bukva.ai/UMZ1h7hu/img_3.png) 

<a id="p100065"></a>б - образцы из втулок марок ДП-ОТ

<a id="p100066"></a>Рисунок 3

</div>


<a id="p100067"></a>5.4. Для каждого испытания из одного бруска или втулки выпиливают по два образца один за другим вдоль волокон и указывают на них направление плоскости прессования.
<a id="p100068"></a>5.5. Точность изготовления, шероховатость поверхности и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0. Отклонение от номинальных размеров по толщине вдоль волокон не должно превышать +/- 0,1 мм.
<a id="p100069"></a>5.6. До проведения испытаний должен быть построен градуировочный график балок прибора в координатах: F - усилие, H, f - прогиб балки, мм. Для построения графика пользуются данными, полученными по индикатору прибора при действии заданной величины усилия F на балку через призму 9, совмещенную с риской 8, нанесенной посередине балки. Отсчеты для каждой величины усилия F должны быть взяты как среднеарифметическое результатов не менее трех определений. Расположение кольцевых опор 5 фиксируют на балках рисками 8 (см. [рисунок 1](#p100047)).
<a id="p100070"></a>Величина тангенса наклона прямой к оси абсцисс на графике соответствует градуировочному коэффициенту балки K, Н/мкм.
<a id="p100071"></a>Градуировочный график проверяют не реже одного раза в год.


### 6. <a id="p100072"></a>ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ


<a id="p100073"></a>6.1. Образцы высушивают до постоянной массы по ГОСТ 16483.7.
<a id="p100074"></a>6.2. При снятых двух балках обхваты раздвигают и на поддерживающие шипы 10 (см. [рисунок 1](#p100047)) укладывают два образца, вырезанные из одного бруска. Положение образцов в обхватах должно быть одинаково по направлению плоскости прессования и годичных слоев древесины.
<a id="p100075"></a>Балки устанавливают на место так, чтобы риски 8 совпадали с опорами 5 (см. [рисунок 1](#p100047)).
<a id="p100076"></a>6.3. Обхваты должны быть плотно прижаты к образцам и удерживать их с четырех сторон с предварительной нагрузкой (10 +/- 1) Н.
<a id="p100077"></a>6.4. Образцы, вырезанные из втулок марки ДПГ-ПТ по ГОСТ 9629, устанавливают в обхваты выпуклыми сторонами внутрь [(рисунок 4)](#p100080).

<div align="center">

<a id="p100078"></a> ![6. Проведение испытаний](https://i.bukva.ai/UMZ1h7hu/img_4.png) 

<a id="p100079"></a>1 - образец; 2 - обхваты; 3 - стержни

<a id="p100080"></a>Рисунок 4

</div>



#### <a id="p100081"></a>6.5 Показания индикатора принимают за начало отсчетов.

<a id="p100082"></a>6.6. Образцы заливают дистиллированной водой, нагретой до температуры 20, 50 или 90 °C, и одновременно включают секундомер.
<a id="p100083"></a>6.7. Температура воды с погрешностью не более +/- 2 °C поддерживается термостатом постоянной в течение всего опыта.
<a id="p100084"></a>6.8. Прогиб балок измеряют по показаниям индикаторов после включения секундомера через 10, 30, 60 с; затем через 5, 10, 20, 40, 60 мин и далее через каждые 2 ч.
<a id="p100085"></a>6.9. Испытание заканчивают, когда увеличение давления набухания в течение 1 ч не превышает 1 Н.
<a id="p100086"></a>6.10. После окончания испытания, не извлекая образцов из обхватов, микрометром измеряют среднюю высоту двух образцов $h_{cp}$ в плоскости прессования и среднюю ширину $b_{cp}$ перпендикулярно к плоскости прессования. Толщину образцов вдоль волокон $S_{1}$ , $S_{2}$ измеряют после извлечения из обхватов.
<a id="p100087"></a>6.11. Результаты измерений прогибов балок и размеров образцов заносят в протокол [(Приложение А)](#p100108).
<a id="p100088"></a>6.12. Допускается проводить испытания по данному методу под воздействием других жидкостей - масел, керосина, спирта, глицерина и др.


### 7. <a id="p100089"></a>ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ



#### <a id="p100090"></a>7.1 Давление набухания в плоскости прессования $p_{1},\text{МПа}$ , вычисляют по формуле


<div align="center">

<a id="p100091"></a> $p_{1} = \frac{K_{1} \cdot f_{1} + K_{2} \cdot f_{2}}{2 \cdot b_{cp} \cdot (S_{1} + S_{2})} ,(1)$ 

</div>


<a id="p100092"></a>где $K_{1}$ , $K_{2}$ - градуировочные коэффициенты балок, Н/мкм;
<a id="p100093"></a> $f_{1}$ , $f_{2}$ - прогибы балок, расположенных друг против друга, под действием давления набухания в плоскости прессования в радиальном или тангенциальном направлениях, мкм;
<a id="p100094"></a> $b_{cp}$ - средняя ширина образцов перпендикулярно плоскости прессования в радиальном или тангенциальном направлениях, м;
<a id="p100095"></a> $S_{1}$ , $S_{2}$ - толщина образцов вдоль волокон, м.
<a id="p100096"></a>Вычисление проводят с погрешностью не более $1 \cdot 10^{- 2}\text{МПа}$ .

#### <a id="p100097"></a>7.2 Давление набухания перпендикулярно плоскости прессования $p_{2},\text{МПа}$ , вычисляют по формуле


<div align="center">

<a id="p100098"></a> $p_{1} = \frac{K_{1} \cdot f_{3} + K_{2} \cdot f_{4}}{2 \cdot h_{cp} \cdot (S_{1} + S_{2})} ,(2)$ 

</div>


<a id="p100099"></a>где $K_{1}$ , $K_{2}$ - коэффициенты балок, Н/мкм;
<a id="p100100"></a> $f_{3}$ , $f_{4}$ - прогибы балок, расположенных друг против друга, под действием давления набухания перпендикулярно плоскости прессования в радиальном или тангенциальном направлениях, мкм;
<a id="p100101"></a> $h_{cp}$ - средняя высота образцов в плоскости прессования в радиальном или тангенциальном направлениях, м;
<a id="p100102"></a> $S_{1}$ , $S_{2}$ - толщина образцов вдоль волокон, м.
<a id="p100103"></a>Вычисление проводят с погрешностью не более $1 \cdot 10^{- 2}\text{МПа}$ .
<a id="p100104"></a>7.3. Результаты расчетов заносят в протокол (см. [Приложение А](#p100108)). График зависимости давления набухания от времени выдержки образцов в нагретой воде или другой жидкости строят в координатах: p - давление, МПа; t - время, с. График строят для давления набухания, действующего в плоскости прессования или перпендикулярно к ней в радиальном или тангенциальном направлениях. По графику определяют максимальную величину давления набухания. Пример построения графика указан в [Приложении Б](#p100143).
<a id="p100105"></a>7.4. Статическую обработку данных ведут для каждого показателя по ГОСТ 16483.0.
<a id="p100106"></a>7.5. За результат испытания принимают среднее арифметическое величин давления набухания трех измерений.





<div align="right">

<a id="p100107"></a>Приложение А<br>
(рекомендуемое)

</div>


<div align="center">

<a id="p100108"></a>**ПРОТОКОЛ**<br>
**ИСПЫТАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ НА ДАВЛЕНИЕ НАБУХАНИЯ**<br>
**В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВРЕМЕНИ ВЫДЕРЖКИ ОБРАЗЦОВ В НАГРЕТОЙ**<br>
**ВОДЕ (ЖИДКОСТИ)**

</div>


<a id="p100109"></a>    Порода и марка модифицированной древесины _____________________________
<a id="p100110"></a>    Направление давления набухания ________________________________________
<a id="p100111"></a>    Температура окружающего воздуха _______________________________________
<a id="p100112"></a>    Начальная влажность образца ___________________________________________
<a id="p100113"></a>    Температура воды (жидкости) ___________________________________________


<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="11%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="10%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="10%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100114"></a>Маркировка образцов</td><td colspan="3"><a id="p100115"></a>Размеры образцов, м</td><td rowspan="3"><a id="p100116"></a>Время выдержки образцов в воде (жидкости), с, мин, ч</td><td colspan="2"><a id="p100117"></a>Прогиб балок, мкм</td><td colspan="2"><a id="p100118"></a>Тарировочный коэффициент балок, Н/мкм</td><td rowspan="3"><a id="p100119"></a>Давление набухания, МПа</td><td rowspan="3"><a id="p100120"></a>Примечание</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100121"></a>$b_{cp}(h_{cp})$</td><td rowspan="2"><a id="p100122"></a>$S_{1}$</td><td rowspan="2"><a id="p100123"></a>$S_{2}$</td><td><a id="p100124"></a>1-й</td><td><a id="p100125"></a>2-й</td><td><a id="p100126"></a>1-й</td><td><a id="p100127"></a>2-й</td></tr>
<tr><td><a id="p100128"></a>$f_{1}(f_{3})$</td><td><a id="p100129"></a>$f_{2}(f_{4})$</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100130"></a>1</td><td><a id="p100131"></a>2</td><td><a id="p100132"></a>3</td><td><a id="p100133"></a>4</td><td><a id="p100134"></a>5</td><td><a id="p100135"></a>6</td><td><a id="p100136"></a>7</td><td><a id="p100137"></a>8</td><td><a id="p100138"></a>9</td><td><a id="p100139"></a>10</td><td><a id="p100140"></a>11</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100141"></a>    "__" ____________ 20__ года              ______________________ подпись





<div align="right">

<a id="p100142"></a>Приложение Б

</div>

<div align="center">

(справочное)

<a id="p100143"></a>*ПРИМЕР* ПОСТРОЕНИЯ ГРАФИКА ДАВЛЕНИЯ НАБУХАНИЯ

<a id="p100144"></a> ![7. Обработка результатов](https://i.bukva.ai/UMZ1h7hu/img_5.png) 

<a id="p100145"></a>1 - давление набухания при температуре воды (жидкости)<br>
(20 +/- 2) °C; 2 - давление набухания при температуре воды<br>
(жидкости) (50 +/- 2) °C; 3 - давление набухания

</div>

при температуре воды (жидкости) (90 +/- 2) °C



<a id="p100146"></a>

---