ГОСТ Р 54358-2011. Национальный стандарт Российской Федерации. Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 20.07.2010 № 188-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 54358-2011"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-54358-2011" "ГОСТ Р 54358-2011. Национальный стандарт Российской Федерации. Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с... (утв."
  n1["ГОСТ Р 54358-2017"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-r-54358-2017" "ГОСТ Р 54358-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с... (утв."
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

от 20 июля 2010 г. № 188-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СОСТАВЫ ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРНЫЕ НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ ДЛЯ ФАСАДНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ СИСТЕМ С НАРУЖНЫМИ ШТУКАТУРНЫМИ СЛОЯМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Dry cement base decorative coats for facade's thermal insulation composite systems with external mortar's lays. Specifications

ГОСТ Р 54358-2011

Группа Ж35

ОКС 91.120.01

1 января 2012 года

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Сведения о стандарте

1. Разработан Ассоциацией «Наружные фасадные системы» (Ассоциация «АНФАС»).

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство».

3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2011 г. № 188-ст.

4. Введен впервые.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на декоративные штукатурные составы, выпускаемые промышленным способом в виде сухих строительных смесей (окрашенных в массе или нет) с максимальным размером зерен заполнителя 5 мм, содержащие полимерные добавки в количестве, не превышающем 5,0% (в сухом состоянии) от массы смеси, изготавливаемые на портландцементе, белом цементе, на смешанных (сложных) минеральных вяжущих на основе портландцемента или белого цемента, предназначенные для устройства декоративно-защитного финишного слоя в составе фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями (далее — СФТК), применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к составам в сухом состоянии, растворным составам и затвердевшим составам.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 53786-2010. Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения

ГОСТ 4.233-86. Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 8.579-2002. Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 965-89. Портландцементы белые. Технические условия

ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10778-83. Шпатели. Технические условия

ГОСТ 10832-2009. Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов

ГОСТ 22551-77. Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Технические условия

ГОСТ 22856-89. Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условия

ГОСТ 24544-81. Бетоны. Методы определения деформации усадки и ползучести

ГОСТ 25898-83. Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008. Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31356-2007. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53786, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. Составы в сухом состоянии (составы): промышленно изготовленные смеси вяжущих, наполнителей, заполнителей, модифицирующих добавок в сухом состоянии до их затворения водой.

3.2. Растворные составы: составы, затворенные водой, перемешанные до однородной массы и готовые для применения.

3.3. Затвердевшие составы: искусственные каменные материалы, представляющие собой затвердевшие смеси вяжущих, наполнителей, заполнителей, модифицирующих добавок; продукт естественного твердения растворных составов.

Примечание. Растворные и затвердевшие составы представляют собой различные агрегатные состояния декоративных штукатурных составов.

4. Технические требования

4.1. Декоративные штукатурные составы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Свойства декоративных штукатурных составов должны характеризоваться показателями их качества в сухом состоянии, качества растворных и затвердевших составов.

4.2.1 Основными показателями качества декоративных штукатурных составов в сухом состоянии являются:

• влажность;
• наибольшая крупность зерен заполнителя;
• содержание зерен наибольшей крупности (по технологической документации изготовителя);
• насыпная плотность.

4.2.2 Основными показателями качества декоративных штукатурных растворных составов являются:

• подвижность;
• сохраняемость первоначальной подвижности;
• водоудерживающая способность;
• стойкость к образованию усадочных трещин;
• плотность.

4.2.3 Основными показателями качества декоративных штукатурных затвердевших составов в проектном возрасте являются:

• прочность на сжатие;
• прочность на растяжение при изгибе;
• прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием;
• морозостойкость;
• паропроницаемость;
• водопоглощение;
• деформация усадки;
• средняя плотность (по просьбе потребителя и при необходимости).

При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233 или условиям контракта.

4.3. Условное обозначение составов должно состоять из наименования в соответствии с ГОСТ Р 53786, области применения, указания о наличии окраски, обозначений класса по прочности на сжатие, класса по прочности на растяжение при изгибе, класса по прочности сцепления с основанием, марки по морозостойкости и обозначения настоящего стандарта.

4.3.1. Пример условного обозначения декоративного состава на белом портландцементе, неокрашенного, предназначенного для СФТК, класса по прочности на сжатие B3,5, класса по прочности на растяжение при изгибе \text{В}_{tb}0,8 , класса по прочности сцепления с основанием \text{А}_{ab}1 , марки по морозостойкости F50:

Декоративный состав на белом портландцементе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями, неокрашенный

В3,5, \text{В}_{tb}0,8 , \text{А}_{ab}1 , F50, ГОСТ Р 54358-2011

Допускается вносить в условное обозначение дополнительные данные для полной идентификации состава.

4.4 Требования к декоративным штукатурным составам в сухом состоянии

4.4.1 Влажность составов не должна превышать 0,20% по массе.

4.4.2. Наибольшая крупность зерен заполнителя \text{Д}_{\text{наиб}} в декоративных штукатурных составах не должна превышать 5 мм.

4.4.3. Насыпная плотность составов должна быть не менее 1200 кг/м3 и не более 1800 кг/м3.

4.5 Требования к декоративным штукатурным растворным составам

4.5.1. Подвижность растворных составов, определяемая по погружению конуса \text{П}_{\text{к}} , должна соответствовать марке \text{П}_{\text{к}}3 (глубина погружения конуса 8 — 12 см).

4.5.2. Сохраняемость первоначальной подвижности растворных составов определяют временем сохранения первоначальной подвижности \text{П}_{\text{к}}3 , мин. Сохраняемость первоначальной подвижности составов должна быть не менее периода времени, в течение которого они вырабатываются.

4.5.3. Водоудерживающая способность растворных составов должна быть не менее 95%.

4.5.4. Декоративные штукатурные растворные составы должны быть стойкими к образованию трещин. Образование трещин на поверхности твердеющего состава не допускается.

4.5.5. Плотность растворных составов должна быть не менее 1200 кг/м3 и не более 1800 кг/м3.

4.6 Требования к затвердевшим составам

4.6.1. Нормируемые показатели качества затвердевших составов должны быть обеспечены в проектном возрасте (28 сут) при выполнении условия естественного твердения при постоянной температуре (21 +/- 3) °C и относительной влажности воздуха (55 +/- 10)%.

4.6.2. В зависимости от прочности на сжатие устанавливают классы (марки) затвердевших декоративных штукатурных составов в проектном возрасте, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Классы (марки) затвердевших составов по прочности на сжатие

4.6.3. В зависимости от прочности на растяжение при изгибе в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших декоративных штукатурных составов (см. таблицу 2).

Таблица 2

при изгибе

4.6.4. В зависимости от прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии) в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших декоративных штукатурных составов, приведенные в таблице 3.

Таблица 3

сцепления (адгезии)

Примечание. В качестве бетонного основания для проведения испытаний при определении сцепления с основанием должны быть использованы бетонные плиты по ГОСТ 31356. Характер отрыва образцов должен соответствовать типам АТ-2 и АТ-3 по ГОСТ 31356.

4.6.5. Декоративные штукатурные составы должны иметь марку по морозостойкости не ниже F50.

4.6.6. Водопоглощение затвердевших составов при насыщении водой при полном погружении образцов в воду не должно превышать 15% по массе.

4.6.7. Деформация усадки затвердевших декоративных штукатурных составов должна быть не более 2,0 мм/м (или 0,2%). Деформация расширения не допускается.

4.6.8. Паропроницаемость \mu затвердевших декоративных штукатурных составов должна быть не менее 0,035 мг/м x ч x Па.

4.6.9. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов \text{А}_{\text{эфф}} декоративных штукатурных составов не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

4.7 Требования к материалам для изготовления декоративных штукатурных составов

4.7.1. Вяжущие материалы, применяемые для изготовления составов, должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.

4.7.2 В качестве вяжущих материалов применяют:

• портландцемент по ГОСТ 10178 или ГОСТ 31108;
• белый цемент по ГОСТ 965;
• смешанные (сложные) вяжущие по нормативным или техническим документам на вяжущие конкретных видов.

4.7.3. Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для изготовления декоративных штукатурных составов, не должно превышать 0,6% по массе. Известь в составе смешанных (сложных) вяжущих не должна содержать непогасившиеся частицы извести.

4.7.4. Заполнители, наполнители и добавки, применяемые для изготовления декоративных штукатурных составов, должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов на эти материалы и обеспечивать получение составов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.7.5 В качестве заполнителей и наполнителей применяют:

• песок для строительных работ по ГОСТ 8736;
• декоративный песок по ГОСТ 22856;
• кварцевый песок и молотый песчаник по ГОСТ 22551;
• вспученный перлитовый песок по ГОСТ 10832.

Допускается применять другие виды заполнителей и наполнителей (кварцевую или мраморную крошку или муку и др.), обеспечивающие изготовление составов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.7.6. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов \text{А}_{\text{эфф}} материалов, применяемых для изготовления декоративных штукатурных составов, не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

4.7.7. Химические добавки по эффективности действия должны соответствовать критериям эффективности по ГОСТ 30459. Химические добавки вводят в составы при их производстве в виде водорастворимого порошка и/или гранул.

4.8 Упаковка и маркировка

4.8.1. Составы упаковывают в многослойные бумажные мешки из крафт-бумаги со специальной гидрофобной пропиткой или с полиэтиленовым вкладышем, а также в специальные виды упаковки вместимостью более 50 кг (биг-бэги). Масса составов в мешках не должна превышать 50 кг, в биг-бэгах — 1 т. Допустимое отклонение массы сухой смеси в одной упаковочной единице — по ГОСТ 8.579.

Упаковка должна обеспечивать защиту состава от увлажнения. Нарушение целостности упаковки не допускается.

4.8.2. Маркировку наносят на каждую единицу упаковки в любой ее части. Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

• наименование предприятия-производителя и (или) его товарный знак, адрес;
• условное обозначение состава;
• дату изготовления (месяц, год);
• номер партии;
• срок хранения;
• массу состава в единице упаковки, кг;
• краткую инструкцию по применению с указанием объема воды, необходимого для приготовления растворного состава, л/кг или литр на упаковку.

При необходимости маркировка может содержать дополнительные данные, позволяющие более полно идентифицировать продукцию.

4.8.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5. Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1. Декоративные штукатурные составы на цементном вяжущем являются негорючими, пожаро- и взрывобезопасными материалами.

5.2. Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность применения составов устанавливают на основании санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора Российской Федерации и оценивают по безопасности составов или их составляющих.

Безопасность минеральных составляющих составов (цемент, заполнители, наполнители) оценивают по содержанию радиоактивных веществ, химических добавок — по их санитарно-гигиеническим характеристикам.

5.3. Составы не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные органами здравоохранения.

5.4. Запрещается сбрасывать составы (в любом их агрегатном состоянии), а также их отходы в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.

6. Правила приемки

6.1. Произведенные декоративные штукатурные составы должны быть приняты службой технического контроля изготовителя.

Составы отпускают и принимают по массе партиями. В партию включают составы, приготовленные по одной рецептуре и технологии и из исходного сырья одного качества. Размер партии устанавливают по согласованию с потребителем, но не более суточной выработки смесителя. Для проведения испытаний от каждой партии отбирают не менее пяти упаковочных единиц.

6.2. При упаковке составов в мешки от каждой партии для проведения испытаний отбирают не менее пяти упаковочных единиц.

Правила отбора проб из силосов или специальных видов упаковки (биг-бэги) должны быть приведены в технологической документации изготовителя составов.

6.3. В каждой партии контролируют влажность, насыпную плотность, плотность растворного состава, наибольшую крупность зерен заполнителя, подвижность \text{П}_{\text{к}} , сохраняемость первоначальной подвижности и водоудерживающую способность.

6.4. Партию принимают, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве продукции, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

Если декоративный штукатурный состав по результатам повторных испытаниях хотя бы по одному показателю не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию бракуют.

6.5 При периодических испытаниях определяют:

• стойкость к образованию усадочных трещин, прочность на сжатие, прочность на растяжение при изгибе, прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием, водопоглощение и деформацию усадки — не реже одного раза в три месяца;
• морозостойкость, паропроницаемость — не реже одного раза в год.

Все вышеперечисленные показатели подлежат обязательной проверке в случае изменения качества исходных материалов, рецептуры составов и/или технологии их изготовления.

Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии декоративных штукатурных составов до проведения следующих периодических испытаний.

6.6. Радиационно- и санитарно-гигиеническую оценку составов подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества исходных материалов, рецептуры составов и/или технологии их изготовления.

6.7. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества поставляемых ему декоративных штукатурных составов на соответствие показателям, заявленным производителем, в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.

6.8. Каждая партия поставляемого декоративного штукатурного состава должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

• наименование предприятия-изготовителя;
• наименование и условное обозначение состава;
• номер партии;
• номер и дату выдачи документа о качестве;
• объем партии, кг (т);
• значения основных показателей качества;
• удельную эффективную активность естественных радионуклидов \text{А}_{\text{эфф}} ;
• обозначение настоящего стандарта.

При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку.

7. Методы испытаний

7.1. Отбор проб декоративных штукатурных составов в сухом состоянии и приготовление растворных составов для испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 31356.

7.2. Насыпную плотность, влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя определяют по ГОСТ 8735.

7.3. Подвижность, водоудерживающую способность, сохраняемость первоначальной подвижности, подвижность и плотность растворных составов определяют по ГОСТ 5802.

7.5 Определение стойкости к образованию усадочных трещин

7.5.1 Средства испытания и вспомогательные устройства

Металлическая форма-рамка размером 160 x 80 мм с бортиком (см. рисунок 1). Толщина стенок формы 15 мм. Высота бортика ~ 20 мм, толщина ~ 5 мм.

усадочных трещин

Бетонная плита-основание по ГОСТ 31356.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Малярный стальной шпатель шириной 100 мм по ГОСТ 10778.

7.5.2 Подготовка к испытанию и проведение испытания

Для проведения испытания приготавливают в соответствии с ГОСТ 31356 растворный состав заданной подвижности. Температура воздуха в помещении, в котором проводят изготовление, хранение и испытание образцов, должна быть (21 +/- 3) °C, относительная влажность воздуха (55 +/- 10)%.

Форму-рамку устанавливают на горизонтально расположенную бетонную плиту и при помощи шпателя заполняют растворным составом. Избыток нанесенного состава срезают металлической линейкой вровень с краями формы и заглаживают шпателем, после чего форму-рамку аккуратно снимают. Для лучшего снятия формы-рамки допускается смазывать ее внутреннюю поверхность маслами на органической или синтетической основе. Число изготовленных образцов должно быть не менее трех.

В течение 72 ч визуальным осмотром устанавливают образование трещин на образцах или их отсутствие. Результаты фиксируют в журнале испытаний.

7.5.3 Результаты испытания

Декоративный штукатурный состав считают выдержавшим испытание, если при визуальном осмотре ни на одном из образцов не выявлено наличие трещин.

7.6. Прочность затвердевших составов на сжатие и растяжение при изгибе в проектном возрасте определяют на контрольных образцах по ГОСТ 310.4. Число образцов для одного испытания — не менее трех.

7.7. Прочность сцепления декоративных штукатурных составов с бетонным основанием (бетонной плитой-основанием) в проектном возрасте определяют по ГОСТ 31356. Образцы изготавливают при помощи трафарета из нержавеющей стали или другого не деформируемого при постоянной температуре и не впитывающего воду материала толщиной 5; 7 или 10 мм с квадратными отверстиями размером 50 x 50 мм. Толщина трафарета должна быть не менее 2\text{Д}_{\text{наиб}} .

7.7.1. При испытании отмечают характер отрыва образцов от основания (см. рисунок 2).

при определении прочности сцепления с основанием

7.7.2. Декоративные штукатурные составы, показавшие при испытаниях на двух и более образцах характер отрыва АТ-1, считают не выдержавшими испытания.

7.7.3. Прочность сцепления (адгезию) с основанием при испытании одного образца \text{А}_{i} , МПа, определяют по формуле

\text{А}_{i} = F/S , (1)

где F — максимальная сила отрыва образца от основания, Н;

S — площадь контакта поверхности образца с основанием, мм2 (2500 мм2).

Каждое единичное значение прочности сцепления вычисляют с точностью до 0,01 МПа.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытания образцов \text{А}_{\text{ф}} , показавших характер отрыва АТ-2 и АТ-3, рассчитанное с точностью до 0,01 МПа по формуле

\text{А}_{\text{ф}} = (\text{А}_{1} + ...\text{А}_{i})/n , (2)

где n — число образцов, выдержавших испытание (пять и более).

7.7.4. Метод определения прочности сцепления составов с бетонным основанием применяют как основной.

7.8. Морозостойкость затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 31356.

7.9. Водопоглощение затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 5802.

7.10. Деформации усадки затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 24544 на образцах размером 40 x 40 x 160 мм.

7.11. Паропроницаемость \mu , мг/м x ч x Па, затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 25898 и вычисляют по формуле

\mu = d/R_{\text{ф}} , (3)

где d — фактическая толщина образца (среднее значение не менее чем трех измерений), мм;

R_{\text{ф}} — фактическое сопротивление паропроницанию, м2 x ч x Па/мг.

Примечание. Рекомендуется изготавливать образцы толщиной соответствующей реальной толщине материала в составе СФТК, но не менее 3 мм.

7.12. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов \text{А}_{\text{эфф}} в исходных материалах для изготовления составов или непосредственно в составах определяют по ГОСТ 30108.

7.13. Эффективность применяемых добавок определяют по ГОСТ 30459.

8. Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование

8.1.1. Упакованные по 4.8.1 составы перевозят в транспортных пакетах автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида и инструкциями изготовителя.

Допускается перевозить составы в биг-бэгах вместимостью не более 1 т или в силосах вместимостью до 10 т при условии выполнения требований 8.1.2.

8.2 Хранение