ГОСТ Р 54106-2010. Национальный стандарт Российской Федерации. Пленки и листы полимерные. Метод определения изменения размеров после нагревания
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 30.11.2010 № 798-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 1 сентября 2011 года.
Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 30 ноября 2010 г. № 798-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАЗМЕРОВ ПОСЛЕ НАГРЕВАНИЯ
Polymeric films and sheeting. Method for determination of dimensional change on heating
ISO 11501:1995 Plastics — Film and sheeting — Determination of dimensional change on heating (MOD)
(ИСО 11501:1995)
1 сентября 2011 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации для Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».
Сведения о стандарте
1. Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс» на основе аутентичного перевода на русский язык, указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ».
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс».
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. № 798-ст.
4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 11501:1995 «Пластмассы. Пленка и листы.»
Определение изменения размеров после нагревания» (ISO 11501:1995 «Plastics-Film and sheeting-Determination of dimensional change on heating») путем введения дополнительных пунктов, слов и фраз, которые выделены в тексте полужирным курсивом; изменения отдельных слов и фраз, которые в тексте выделены курсивом. Объяснение указанных изменений приведено во введении к настоящему стандарту.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Введение
Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ИСО 11501:1995:
- раздел 3 (первый абзац) дополнен краткой формулировкой принципа метода;
- раздел 5 дополнен отбором проб пленок и листов (5.1), 5.2 дополнен требованиями к стандартной атмосфере по ГОСТ 12423, указаны относительная влажность и температура, как это принято в национальных нормативных документах Российской Федерации;
- раздел 6. Изменено наименование (термин «методика» заменен на термин «проведение испытаний»); раздел разбит на подразделы 6.1 - 6.5; 6.3 дополнен фразой: «Конкретные температуры и время нагревания образцов устанавливают в нормативных или технических документах на испытуемый материал», как это принято в национальных нормативных документах Российской Федерации;
- по всему тексту стандарта термин «базовая длина» заменен на термин «базовый отрезок», как это принято в национальных нормативных документах Российской Федерации;
- в разделе 3 перечисление b) и 4.2 предусмотрено применение талька наряду с каолином для заполнения контейнера, а также использование картонного контейнера наряду с металлическим, как это принято в национальной промышленности Российской Федерации.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения изменения размеров в продольном и поперечном направлениях полимерных пленок и листов после их нагревания.
Настоящий стандарт применяется к полимерным листам толщиной до 1 мм, независимо от того, классифицируются они как термоусадочные или нет.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб) (ИСО 291:1977 «Пластмассы. Стандартные атмосферы для кондиционирования и испытания», MOD).
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод заключается в определении изменения длин базовых отрезков, нанесенных на образцы испытуемых материалов, после нагревания образцов при заданной температуре в течение заданного времени.
a) измерение исходной длины двух базовых отрезков, отмеченных на каждом образце в продольном и поперечном направлениях;
b) нагревание образцов в термошкафу на слое каолина или талька в течение заданного времени при заданной температуре;
c) охлаждение образцов, повторное измерение длин базовых отрезков, расчет изменений длин базовых отрезков в продольном и поперечном направлениях.
4. АППАРАТУРА
4.1. Термошкаф с циркуляцией воздуха такого размера, чтобы общая вместимость испытуемых единиц (включая слои каолина или талька вместе с испытуемыми образцами) не превышала 10% свободного пространства шкафа. Кроме этого, размеры термошкафа должны обеспечивать возможность размещения испытуемых образцов на его полках таким образом, чтобы они были на расстоянии не менее 50 мм друг от друга и от стенок термошкафа.
Необходимо создать условия для циркуляции воздуха в шкафу со скоростью, позволяющей минимум шесть раз в час изменять направление воздушного потока. Температура в шкафу должна регулироваться с помощью термостата, чтобы можно было поддерживать температуру испытуемых материалов в пределах +/- 2 °C от заданной температуры (в пределах +/- 1 °C, если заданная температура меньше 100 °C).
4.2. Металлический или картонный контейнер, содержащий слой каолина или талька глубиной около 10 мм. Размеры контейнера должны позволять размещать на его плоской поверхности образцы без их деформации и помещать его в термошкаф.
4.3. Прибор для измерения температуры, кончик которого можно погрузить в слой каолина или талька.
4.4. Линейка измерительная, позволяющая проводить измерения с точностью до 0,5 мм.
4.5 Секундомер.
5. ПРОБЫ И ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Порядок отбора проб пленки или листов для проведения испытаний устанавливают в нормативных или технических документах на испытуемый материал.
5.2. Отобранные пробы пленки или листов кондиционируют в течение не менее двух часов при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (50 +/- 5)% (стандартная атмосфера 23/50 по ГОСТ 12423) перед вырезанием из них образцов для испытания и измерением длин базовых отрезков.
5.3. После кондиционирования из проб для испытаний вырезают три образца размером (120 x 120) мм из центра и двух боковых сторон пленки или листа. Боковые образцы вырезают на расстоянии около 50 мм от кромки пленки или листа.
6. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Металлический или картонный контейнер, содержащий слой каолина или талька (4.2), помещают в термошкаф (4.1) и регулируют температуру таким образом, чтобы температура этого слоя была в заданных пределах.
6.2. На каждом образце отмечают продольное (или машинное) и поперечное направления, как указано на рисунке 1.
Отмечают продольные и поперечные базовые отрезки L_{0} и T_{0} по центру образца, как указано на рисунке 1, и измеряют длину каждого отрезка с точностью до 0,5 мм, используя измерительную линейку (4.4).
6.3. Присыпают образцы каолином или тальком и помещают их в горизонтальном положении на слой каолина или талька. Поддерживают температуру слоя на заданном уровне в течение времени, установленного для данного испытуемого материала.
Примеры значений температур и времени нагревания приведены в Приложении А. Конкретные температуры и время нагревания образцов устанавливают в нормативных или технических документах на испытуемый материал.
6.4. По истечении заданного времени нагревания образцы снимают со слоя каолина или талька и кондиционируют не менее 30 мин в тех же атмосферных условиях, в которых проводилось их кондиционирование перед испытаниями.
7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Для каждого образца определяют изменения длин продольных и поперечных базовых отрезков, выражая эти изменения в процентах от первоначальных длин базовых отрезков, по следующим формулам:
\Delta L = \frac{L - L_{0}}{L_{0}} 100;(1)
\Delta T = \frac{T - T_{0}}{T_{0}} 100,(2)
L_{0} и T_{0} — первоначальные длины базовых отрезков, мм.
Примечание 1. Значения \Delta L и \Delta T могут быть положительными и отрицательными. Отрицательное значение указывает на усадку, а положительное — на удлинение пленки или листа после нагревания.
Вычисляют среднеарифметическое значение для трех образцов в каждом направлении (продольном и поперечном), округляя результат до одного десятичного знака.
8. ПРЕЦИЗИОННОСТЬ
Прецизионность метода неизвестна, так как нет данных о межлабораторном испытании. Когда будут получены такие данные, информация о прецизионности метода будет опубликована в следующем издании стандарта.
9. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать:
a) ссылку на настоящий стандарт;
e) средний процент изменения длин базовых отрезков;
ПРИМЕРЫ ЗНАЧЕНИЙ ТЕМПЕРАТУР И ВРЕМЕНИ НАГРЕВАНИЯ
Предлагается для испытания использовать следующее время нагревания:
- 5 мин — для безусадочных пленок и листов, не предназначенных для обработки при высоких температурах;