---
title: "\"ГОСТ Р 53652.2-2009 (ИСО 6259-2:1997). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида и ударопрочного поливинилхлорида\""
number: "ГОСТ Р 53652.2-2009"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-2-2009"
---

## "ГОСТ Р 53652.2-2009 (ИСО 6259-2:1997). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида и ударопрочного поливинилхлорида"

# "ГОСТ Р 53652.2-2009 (ИСО 6259-2:1997). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида и ударопрочного поливинилхлорида"

(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 15.12.2009 N 1013-ст)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с 01.12.2024 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 28.12.2023 N 1714-ст. Взамен введен в действие ГОСТ ISO 6259-2-2023.
> Документ [введен](#p100013) в действие с 01.01.2011.
> Документ утратил силу с 01.12.2024 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 28.12.2023 N 1714-ст.
> Взамен введен в действие ГОСТ ISO 6259-2-2023.

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 53652.2-2009"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-2-2009" "ГОСТ Р 53652.2-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного... (утв. и"
  n1["ГОСТ ISO 6259-2-2023"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-70246-2022" "ГОСТ ISO 6259-2-2023. Межгосударственный стандарт. Трубы из термопластов. Определение механических свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида "
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии

</div>

от 15 декабря 2009 г. N 1013-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ТРУБЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ**

<a id="p100004"></a>**МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 2**

<a id="p100006"></a>**ТРУБЫ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО**
**ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА**
**И УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА**

<a id="p100007"></a>Thermoplastics pipes. Method for determination
of tensile properties. Part 2. Pipes made of unplasticized
poly(vinil chloride), chlorinated poly(vinil chloride)
and high impact poly(vinil chloride)

<a id="p100008"></a>**ISO 6259-2:1997**
Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties -
Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinil chloride)
(PVC-U), chlorinated poly(vinil chloride) (PVC-C)
and high impact poly(vinil chloride) (PVC-HI)
**(MOD)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р 53652.2-2009**
**(ИСО 6259-2:1997)**

<a id="p100010"></a>Группа Л29

<div align="right">

<a id="p100011"></a>ОКС 23.040.20

<a id="p100012"></a>ОКСТУ 2209

<a id="p100013"></a>Дата введения<br>
1 января 2011 года

</div>



### <a id="p100014"></a>Предисловие


<a id="p100015"></a>Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".


### <a id="p100016"></a>Сведения о стандарте


1. <a id="p100017"></a>Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в [пункте 4](#p100020).
2. <a id="p100018"></a>Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс".
3. <a id="p100019"></a>Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1013-ст.

<div align="center">

4. <a id="p100020"></a>Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 6259-2:1997 "Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U), хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) и ударопрочного поливинилхлорида (PVC-HI)" [ISO 6259-2:1997 "Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinil chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinil chloride) (PVC-C) and high impact poly(vinil chloride) (PVC-HI)]" путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях (оригинальный текст этих структурных элементов примененного международного стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном [Приложении ДА](#p100147)); путем изменения отдельных слов, которые выделены курсивом; путем введения примечания и ссылки, выделенных полужирным курсивом; замены нормативной ссылки.

</div>

<a id="p100021"></a>Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).
5. <a id="p100022"></a>Введен впервые.

<a id="p100023"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.


### 1. <a id="p100024"></a>Область применения


<a id="p100025"></a>Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при растяжении труб, изготовленных из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) (PVC-U), хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) (PVC-C) и ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ) (PVC-HI), включая следующие:
- <a id="p100026"></a>предел текучести при растяжении;
- <a id="p100027"></a>относительное удлинение при разрыве.
<a id="p100028"></a>Примечание. Общие требования к методу определения свойств при растяжении труб из термопластов приведены в [ГОСТ Р 53652.1](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009).

<a id="p100029"></a>Настоящий стандарт содержит рекомендуемые основные технические требования, приведенные в [Приложениях А](#p100128), [Б](#p100133) и [В](#p100142).


### 2. <a id="p100030"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100031"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100032"></a>[ГОСТ Р 53652.1-2009](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009) (ИСО 6259-1:1993) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общие требования (ИСО 6259-1:1993 "Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общий метод испытания", MOD)
<a id="p100033"></a>[ГОСТ 11262-80](https://bukva.ai/docs/gost-11262-80) Пластмассы. Метод испытания на растяжение (ИСО 527-2:1993 "Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Условия испытаний для литьевых и экструзионных пластмасс", NEQ)
<a id="p100034"></a>*Примечание.* При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


### 3. <a id="p100035"></a>Сущность метода


<a id="p100036"></a>См. [раздел 3](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100048) ГОСТ Р 53652.1 применительно к термопластам, указанным в настоящем стандарте.


### 4. <a id="p100037"></a>Аппаратура


<a id="p100038"></a>См. [раздел 4](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100050) ГОСТ Р 53652.1.


### 5. <a id="p100039"></a>Испытуемые образцы


<a id="p100040"></a>См. [раздел 5](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100060) ГОСТ Р 53652.1.

#### <a id="p100041"></a>5.1. Типы испытуемых образцов


##### <a id="p100042"></a>5.1.1 Общие требования

<div align="center">

<a id="p100043"></a>См. [раздел 5](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100060) ГОСТ Р 53652.1.

</div>


##### <a id="p100044"></a>5.1.2 Размеры образцов

<a id="p100045"></a>В зависимости от применяемого способа изготовления (см. [5.2](#p100095)) форма и размеры испытуемых образцов (далее - образцы) должны соответствовать [таблице 1](#p100050) и [рисунку 1](#p100048) или [таблице 2](#p100075) и [рисунку 2](#p100073).
<a id="p100046"></a>Примечание. Образец типа 1 соответствует образцу типа 1 по [ГОСТ 11262](https://bukva.ai/docs/gost-11262-80).

<div align="center">

<a id="p100047"></a>#

</div>

 ![5.1. Типы испытуемых образцов](https://i.bukva.ai/ZgVOHGas/img_0.png) 

<a id="p100048"></a>Рисунок 1. Образец типа 1, изготовляемый
вырубкой штампом-просечкой

<a id="p100049"></a>Таблица 1

<a id="p100050"></a>Размеры образца типа 1, изготовляемого
вырубкой штампом-просечкой


| <a id="p100051"></a>Параметр | <a id="p100052"></a>Размеры, мм |
| --- | --- |
| <a id="p100053"></a>Общая длина $l_{1}$ , не менее | <a id="p100054"></a>115 |
| <a id="p100055"></a>Начальное расстояние между зажимами $l_{2}$ | <a id="p100056"></a>80 +/- 5 |
| <a id="p100057"></a>Длина рабочей части (параллельная часть) $l_{3}$ | <a id="p100058"></a>33 +/- 2 |
| <a id="p100059"></a>Расчетная длина $l_{0}$ | <a id="p100060"></a>25 +/- 1 |
| <a id="p100061"></a>Ширина головки $b_{1}$ | <a id="p100062"></a>25 +/- 2 |
| <a id="p100063"></a>Ширина рабочей части (параллельная часть) $b_{2}$ | <a id="p100064"></a>6 +/- 0,4 |
| <a id="p100065"></a>Толщина e | <a id="p100066"></a>Соответствует толщине стенки трубы |
| <a id="p100067"></a>Большой радиус закругления $r_{1}$ | <a id="p100068"></a>25 +/- 2 |
| <a id="p100069"></a>Малый радиус закругления $r_{2}$ | <a id="p100070"></a>14 +/- 1 |


<div align="center">

<a id="p100071"></a>Примечание. См. [ДА.1](#p100148) (Приложение ДА).

</div>


<a id="p100072"></a> ![5.1. Типы испытуемых образцов](https://i.bukva.ai/ZgVOHGas/img_1.png) 

<a id="p100073"></a>Рисунок 2. Образец типа 2А,

<div align="center">

изготовляемый механической обработкой

</div>


<a id="p100074"></a>Таблица 2

<div align="center">

<a id="p100075"></a>Размеры образца типа 2А,<br>
изготовляемого механической обработкой

</div>



| <a id="p100076"></a>Параметр | <a id="p100077"></a>Размеры, мм |
| --- | --- |
| <a id="p100078"></a>Общая длина $l_{1}$ , не менее | <a id="p100079"></a>115 |
| <a id="p100080"></a>Начальное расстояние между зажимами $l_{2}$ | <a id="p100081"></a>80 +/- 5 |
| <a id="p100082"></a>Длина рабочей части (параллельная часть) $l_{3}$ | <a id="p100083"></a>33 +/- 2 |
| <a id="p100084"></a>Расчетная длина $l_{0}$ | <a id="p100085"></a>25 +/- 1 |
| <a id="p100086"></a>Ширина головки $b_{1}$ | <a id="p100087"></a>>= 15 |
| <a id="p100088"></a>Ширина рабочей части (параллельная часть) $b_{2}$ | <a id="p100089"></a>6 +/- 0,4 |
| <a id="p100090"></a>Толщина e | <a id="p100091"></a>Соответствует толщине стенки трубы |
| <a id="p100092"></a>Радиус закругления r | <a id="p100093"></a>14 +/- 1 |


<a id="p100094"></a>Примечание. См. [ДА.2](#p100182) (Приложение ДА).#


#### <a id="p100095"></a>5.2. Изготовление образцов

<a id="p100096"></a>5.2.1. Образцы изготовляют из центральной части полосы, вырезанной из отрезка трубы в соответствии с [5.2.1](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100064) ГОСТ Р 53652.1 и 5.2.2 или [5.2.3](#p100102) настоящего стандарта.
<a id="p100097"></a>5.2.2. Для труб из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) и ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ) образцы изготовляют в соответствии с перечислением а) или [б)](#p100100):
<a id="p100098"></a>а) Трубы толщиной стенки 12 мм и менее
<a id="p100099"></a>Образцы изготовляют как вырубкой штампом-просечкой [(рисунок 1)](#p100048), так и механической обработкой [(рисунок 2)](#p100073). В случае сравнительных межлабораторных испытаний или разногласий образцы изготовляют только механической обработкой;
<a id="p100100"></a>б) Трубы толщиной стенки более 12 мм
<a id="p100101"></a>Образцы изготовляют только механической обработкой [(рисунок 2)](#p100073).
<a id="p100102"></a>5.2.3. Для труб, изготовленных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и из смеси поливинилхлорида и хлорированного поливинилхлорида (НПВХ/ХПВХ), образцы изготовляют только механической обработкой, независимо от толщины стенки.

#### <a id="p100103"></a>5.3 Способ вырубки штампом-просечкой (см. [5.2.2.1](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100089) ГОСТ Р 53652.1)

<a id="p100104"></a>Для изготовления образцов применяют штамп-просечку ([4.6](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100058) ГОСТ Р 53652.1) с профилем, показанным на [рисунке 1](#p100048).
<a id="p100105"></a>Нагревают полосу в воздушном термошкафу при температуре от 125 °C до 130 °C в течение 1 мин на миллиметр толщины.
<a id="p100106"></a>Вырубают образец сразу после извлечения полосы из термошкафа, устанавливая штамп-просечку на внутреннюю поверхность и прикладывая постоянное непрерывное давление. Затем охлаждают полученный образец на воздухе при температуре окружающей среды.
<a id="p100107"></a>*Примечание.* При необходимости штамп-просечку нагревают.


#### <a id="p100108"></a>5.4 Способ механической обработки (см. [5.2.2.2](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100091) ГОСТ Р 53652.1)

<a id="p100109"></a>Для труб номинальным наружным диаметром более 110 мм полосы подвергают фрезерованию без предварительной обработки.
<a id="p100110"></a>Для труб номинальным наружным диаметром 110 мм и менее полосы подвергают фрезерованию после их распрямления при следующих условиях:
<a id="p100111"></a>а) температура
- <a id="p100112"></a>от 125 °C до 130 °C - для труб из НПВХ или УПВХ;
- <a id="p100113"></a>от 135 °C до 140 °C - для труб из ХПВХ или труб, изготовленных из смеси НПВХ/ХПВХ;
<a id="p100114"></a>б) длительность прогрева - 1 мин на миллиметр толщины;
<a id="p100115"></a>в) давление при распрямлении не должно вызывать изменения толщины стенки полосы.

<div align="center">

<a id="p100116"></a>Охлаждают полосы на воздухе до температуры окружающей среды.

</div>



### 6. <a id="p100117"></a>Кондиционирование


<div align="center">

<a id="p100118"></a>См. [раздел 6](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100101) ГОСТ Р 53652.1.

</div>



### 7. <a id="p100119"></a>Скорость испытания


<a id="p100120"></a>Скорость испытания, т.е. скорость раздвижения зажимов, должна быть (5 +/- 0,5) мм/мин для всех образцов, независимо от толщины.


### 8. <a id="p100121"></a>Проведение испытания


<a id="p100122"></a>См. [раздел 8](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100115) ГОСТ Р 53652.1.


### 9. <a id="p100123"></a>Обработка результатов


<a id="p100124"></a>См. [раздел 9](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100124) ГОСТ Р 53652.1.


### 10. <a id="p100125"></a>Протокол испытания


<div align="center">

<a id="p100126"></a>См. [раздел 10](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009#p100142) ГОСТ Р 53652.1.

</div>






<a id="p100127"></a>Приложение А
(справочное)

<div align="right">

<a id="p100128"></a>**ТРУБЫ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (НПВХ).**<br>
**ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ**

</div>


<a id="p100129"></a>Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении труб из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ), определенные в условиях испытания по [ГОСТ Р 53652.1](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009), следующие:

<div align="center">

<a id="p100130"></a>а) предел текучести при растяжении - $\sigma \geq 45\text{МПа}$ ;<br>
<a id="p100131"></a>б) относительное удлинение при разрыве - $\epsilon \geq 80%$ .

</div>






<a id="p100132"></a>Приложение Б
(справочное)

<a id="p100133"></a>**ТРУБЫ ИЗ ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ХПВХ) И ТРУБЫ**
**ИЗ СМЕСИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА И ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА**
**(НПВХ/ХПВХ). ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ**

<a id="p100134"></a>Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении труб из ХПВХ (PVC-C) и труб, изготовленных из смеси НПВХ/ХПВХ, определенные в условиях испытания по [ГОСТ Р 53652.1](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009), следующие:

<div align="right">

<a id="p100135"></a>а) напорные трубы:<br>
- <a id="p100136"></a>предел текучести при растяжении - $\sigma \geq 50\text{МПа}$ ;

</div>

- <a id="p100137"></a>относительное удлинение при разрыве - $\epsilon \geq 40%$ .

<div align="center">

<a id="p100138"></a>б) безнапорные трубы:<br>
- <a id="p100139"></a>предел текучести при растяжении - $\sigma \geq 45\text{МПа}$ ;<br>
- <a id="p100140"></a>относительное удлинение при разрыве - $\epsilon \geq 70%$ .

</div>






<a id="p100141"></a>Приложение В
(справочное)

<a id="p100142"></a>**ТРУБЫ ИЗ УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (УПВХ).**
**ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ**

<a id="p100143"></a>Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении труб из УПВХ, определенные в условиях испытания по [ГОСТ Р 53652.1](https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-1-2009), следующие:
<a id="p100144"></a>a) предел текучести при растяжении - $\sigma \geq 40\text{МПа}$ ;

<div align="right">

<a id="p100145"></a>b) относительное удлинение при разрыве - $\epsilon \geq 80%$ .

</div>






<a id="p100146"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100147"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**
**ТЕХНИЧЕСКИХ ОТКЛОНЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА**
**ПО ОТНОШЕНИЮ К ИСО 6259-2**

<a id="p100148"></a>ДА.1. В [пункте 5.1.2](#p100044) рисунок 1 заменен рисунком 2. На рисунке 1 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.
<a id="p100149"></a>Таблица 1 заменена таблицей 2. В таблице 1 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину рабочей части.

<div align="right">

<a id="p100150"></a>Рисунок 1 и таблица 1 по ИСО 6259-2 приведены ниже.

</div>


<a id="p100151"></a> ![10. Протокол испытания](https://i.bukva.ai/ZgVOHGas/img_2.png) 

<div align="center">

<a id="p100152"></a>Рисунок 1. Испытуемый образец, изготовляемый<br>
механической обработкой (тип 1)

</div>


<a id="p100153"></a>Таблица 1

<a id="p100154"></a>Размеры испытуемого образца,
изготовленного механической обработкой


| <a id="p100155"></a>Обозначение | <a id="p100156"></a>Параметр | <a id="p100157"></a>Размеры, мм |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100158"></a>A | <a id="p100159"></a>Минимальная общая длина | <a id="p100160"></a>115 |
| <a id="p100161"></a>B | <a id="p100162"></a>Ширина головки | <a id="p100163"></a>>= 15 |
| <a id="p100164"></a>C | <a id="p100165"></a>Длина рабочей части, плоскопараллельная часть | <a id="p100166"></a>33 +/- 2 |
| <a id="p100167"></a>D | <a id="p100168"></a>Ширина рабочей части, плоскопараллельная часть | <a id="p100169"></a>$6_{0}^{+ 0,4}$ |
| <a id="p100170"></a>E | <a id="p100171"></a>Радиус закругления | <a id="p100172"></a>14 +/- 1 |
| <a id="p100173"></a>F | <a id="p100174"></a>Базовая длина | <a id="p100175"></a>25 +/- 1 |
| <a id="p100176"></a>G | <a id="p100177"></a>Начальное расстояние между зажимами | <a id="p100178"></a>80 +/- 5 |
| <a id="p100179"></a>H | <a id="p100180"></a>Толщина | <a id="p100181"></a>Соответствует толщине стенки трубы |


<a id="p100182"></a>ДА.2. В [пункте 5.1.2](#p100044) рисунок 2 заменен рисунком 1. На рисунке 2 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.
<a id="p100183"></a>В таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.
<a id="p100184"></a>Рисунок 2 и таблица 2 по ИСО 6259-2 приведены ниже.

<a id="p100185"></a> ![10. Протокол испытания](https://i.bukva.ai/ZgVOHGas/img_3.png) 

<div align="center">

<a id="p100186"></a>Рисунок 2. Испытуемый образец, изготовляемый

</div>

вырубкой штампом-просечкой (тип 2)

<div align="center">

<a id="p100187"></a>Таблица 2

</div>


<a id="p100188"></a>Размеры испытуемого образца,

<div align="right">

изготовляемого вырубкой штампом-просечкой

</div>



| <a id="p100189"></a>Обозначение | <a id="p100190"></a>Параметр | <a id="p100191"></a>Размеры, мм |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100192"></a>A | <a id="p100193"></a>Минимальная общая длина | <a id="p100194"></a>115 |
| <a id="p100195"></a>B | <a id="p100196"></a>Ширина головки | <a id="p100197"></a>25 +/- 1 |
| <a id="p100198"></a>C | <a id="p100199"></a>Длина рабочей части, плоскопараллельная часть | <a id="p100200"></a>33 +/- 2 |
| <a id="p100201"></a>D | <a id="p100202"></a>Ширина рабочей части, плоскопараллельная часть | <a id="p100203"></a>$6_{0}^{+ 0,4}$ |
| <a id="p100204"></a>E | <a id="p100205"></a>Малый радиус закругления | <a id="p100206"></a>14 +/- 1 |
| <a id="p100207"></a>F | <a id="p100208"></a>Большой радиус закругления | <a id="p100209"></a>25 +/- 2 |
| <a id="p100210"></a>G | <a id="p100211"></a>Базовая длина | <a id="p100212"></a>25 +/- 1 |
| <a id="p100213"></a>H | <a id="p100214"></a>Начальное расстояние между зажимами | <a id="p100215"></a>80 +/- 5 |
| <a id="p100216"></a>I | <a id="p100217"></a>Толщина | <a id="p100218"></a>Соответствует толщине стенки трубы |


<div align="center">

<a id="p100219"></a>*Примечание.* Внесение указанных изменений направлено на учет особенностей объекта стандартизации, характерных для Российской Федерации.

</div>




<a id="p100220"></a>

---